JP2001247751A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2001247751A JP2001247751A JP2000358001A JP2000358001A JP2001247751A JP 2001247751 A JP2001247751 A JP 2001247751A JP 2000358001 A JP2000358001 A JP 2000358001A JP 2000358001 A JP2000358001 A JP 2000358001A JP 2001247751 A JP2001247751 A JP 2001247751A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- retardant
- resin
- resin composition
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
- C08K5/3477—Six-membered rings
- C08K5/3492—Triazines
- C08K5/34928—Salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
- C08K5/5313—Phosphinic compounds, e.g. R2=P(:O)OR'
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐衝撃性、耐熱性、寸法安定性及び難燃性が
優れた難燃性樹脂組成物の提供。 【解決手段】 （Ａ−１）芳香族ポリエステル系樹脂及
び／又はポリアミド系樹脂８０〜１０重量％と、（Ａ−
２）ゴム含有シアン化ビニル−芳香族ビニル系系共重合
体及び／又は（Ａ−３）シアン化ビニル−芳香族ビニル
系系共重合体１７〜８５重量％と、（Ａ−４）ポリフェ
ニレンエーテル系樹脂及び／又はポリフェニレンスルフ
ィド系樹脂３〜４０重量％を含有する（Ａ）熱可塑性樹
脂１００重量部に対し、（Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤１
〜６０重量部及び（Ｃ）充填材１００重量部以下を含有
する難燃性樹脂組成物。
優れた難燃性樹脂組成物の提供。 【解決手段】 （Ａ−１）芳香族ポリエステル系樹脂及
び／又はポリアミド系樹脂８０〜１０重量％と、（Ａ−
２）ゴム含有シアン化ビニル−芳香族ビニル系系共重合
体及び／又は（Ａ−３）シアン化ビニル−芳香族ビニル
系系共重合体１７〜８５重量％と、（Ａ−４）ポリフェ
ニレンエーテル系樹脂及び／又はポリフェニレンスルフ
ィド系樹脂３〜４０重量％を含有する（Ａ）熱可塑性樹
脂１００重量部に対し、（Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤１
〜６０重量部及び（Ｃ）充填材１００重量部以下を含有
する難燃性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、得られる成形体の
耐衝撃性、耐熱性、寸法安定性及び難燃性が優れている
難燃性樹脂組成物、その製造法、それから得られる成形
品に関する。
耐衝撃性、耐熱性、寸法安定性及び難燃性が優れている
難燃性樹脂組成物、その製造法、それから得られる成形
品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】芳香族ポリエ
ステル系樹脂は、機械物性に優れたエンジニアリングプ
ラスチックとして電器業界等の分野において幅広く利用
されているが、耐熱性等の機械物性に優れているもの
の、射出成形した製品の寸法安定性が悪く、寸法精度を
要求される部材への使用が制限されるという問題があっ
た。
ステル系樹脂は、機械物性に優れたエンジニアリングプ
ラスチックとして電器業界等の分野において幅広く利用
されているが、耐熱性等の機械物性に優れているもの
の、射出成形した製品の寸法安定性が悪く、寸法精度を
要求される部材への使用が制限されるという問題があっ
た。
【０００３】この問題を解決するため、例えば特開昭５
０−２３４４８号公報では、ポリエステル樹脂とＡＢＳ
樹脂と無機充填材からなる組成物が提案されている。し
かし、プラスチックの大半は易燃性であることから、火
災に対する安全性を確保するため、例えば、米国アンダ
ーライターズラボラトリー規格（以下ＵＬ９４規格）の
垂直燃焼試験による評価でＶ−０に適合するような高い
難燃性が要求されることがある。従って、一般的には、
臭素系化合物に代表されるハロゲン系難燃剤と酸化アン
チモンを熱可塑性樹脂に配合して難燃性を高めている。
しかし、ハロゲン系難燃剤を含有したものは燃焼すると
ダイオキシンを発生させる疑いがあり、環境に悪影響を
与えるおそれがある。このため最近の傾向としてハロゲ
ンを含まない難燃性樹脂が強く求められている。
０−２３４４８号公報では、ポリエステル樹脂とＡＢＳ
樹脂と無機充填材からなる組成物が提案されている。し
かし、プラスチックの大半は易燃性であることから、火
災に対する安全性を確保するため、例えば、米国アンダ
ーライターズラボラトリー規格（以下ＵＬ９４規格）の
垂直燃焼試験による評価でＶ−０に適合するような高い
難燃性が要求されることがある。従って、一般的には、
臭素系化合物に代表されるハロゲン系難燃剤と酸化アン
チモンを熱可塑性樹脂に配合して難燃性を高めている。
しかし、ハロゲン系難燃剤を含有したものは燃焼すると
ダイオキシンを発生させる疑いがあり、環境に悪影響を
与えるおそれがある。このため最近の傾向としてハロゲ
ンを含まない難燃性樹脂が強く求められている。
【０００４】例えば特開平１０−２９８３９５号公報で
は、ビニル系共重合体とポリエステル及び／又はポリア
ミドとリン含有量１５重量％以上のリン系難燃剤からな
る難燃性樹脂組成物が提案されている。この組成物は、
荷重たわみ温度に代表される耐熱性が不十分である上、
ＵＬ−９４ Ｖ−０のような高度な難燃性を付与するた
めには、難燃剤を多量に添加しなければならない。しか
し、実施例に挙げられている赤リンを難燃剤として多量
に添加すると、燃焼時に赤リン自体が燃えるため逆に難
燃性が低下し、成型加工時にホスフィンガスが多量に発
生する懸念があるといった問題が生じる。
は、ビニル系共重合体とポリエステル及び／又はポリア
ミドとリン含有量１５重量％以上のリン系難燃剤からな
る難燃性樹脂組成物が提案されている。この組成物は、
荷重たわみ温度に代表される耐熱性が不十分である上、
ＵＬ−９４ Ｖ−０のような高度な難燃性を付与するた
めには、難燃剤を多量に添加しなければならない。しか
し、実施例に挙げられている赤リンを難燃剤として多量
に添加すると、燃焼時に赤リン自体が燃えるため逆に難
燃性が低下し、成型加工時にホスフィンガスが多量に発
生する懸念があるといった問題が生じる。
【０００５】本発明の目的は、成形体の耐衝撃性、耐熱
性、寸法安定性等が性能に優れ、しかも難燃性も優れて
いる難燃性樹脂組成物、その製造法、それから得られる
成形品を提供することにある。
性、寸法安定性等が性能に優れ、しかも難燃性も優れて
いる難燃性樹脂組成物、その製造法、それから得られる
成形品を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、解決手段とし
て、（Ａ−１）芳香族ポリエステル系樹脂及び／又はポ
リアミド系樹脂８０〜１０重量％と、（Ａ−２）ゴム含
有シアン化ビニル−芳香族ビニル系系共重合体及び／又
は（Ａ−３）シアン化ビニル−芳香族ビニル系系共重合
体１７〜８５重量％と、（Ａ−４）ポリフェニレンエー
テル系樹脂及び／又はポリフェニレンスルフィド系樹脂
３〜４０重量％を含有する（Ａ）熱可塑性樹脂１００重
量部に対し、（Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤１〜６０重量
部及び（Ｃ）充填材１００重量部以下を含有する難燃性
樹脂組成物を提供する。
て、（Ａ−１）芳香族ポリエステル系樹脂及び／又はポ
リアミド系樹脂８０〜１０重量％と、（Ａ−２）ゴム含
有シアン化ビニル−芳香族ビニル系系共重合体及び／又
は（Ａ−３）シアン化ビニル−芳香族ビニル系系共重合
体１７〜８５重量％と、（Ａ−４）ポリフェニレンエー
テル系樹脂及び／又はポリフェニレンスルフィド系樹脂
３〜４０重量％を含有する（Ａ）熱可塑性樹脂１００重
量部に対し、（Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤１〜６０重量
部及び（Ｃ）充填材１００重量部以下を含有する難燃性
樹脂組成物を提供する。
【０００７】更に本発明は、他の解決手段として、上記
難燃性樹脂組成物の製造法及び上記難燃性樹脂組成物か
ら射出成形して得られる成形品を提供する。
難燃性樹脂組成物の製造法及び上記難燃性樹脂組成物か
ら射出成形して得られる成形品を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明で用いられる（Ａ−１）成
分の芳香族ポリエステル系樹脂は、二価以上のカルボン
酸成分又はエステル形成能をもつそれらの誘導体、二価
以上のアルコール成分及び／又はフェノール成分、ある
いはエステル形成能をもつそれらの誘導体とを公知の方
法で重縮合して得られる飽和ポリエステル樹脂である。
分の芳香族ポリエステル系樹脂は、二価以上のカルボン
酸成分又はエステル形成能をもつそれらの誘導体、二価
以上のアルコール成分及び／又はフェノール成分、ある
いはエステル形成能をもつそれらの誘導体とを公知の方
法で重縮合して得られる飽和ポリエステル樹脂である。
【０００９】（Ａ−１）成分の芳香族ポリエステル系樹
脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレート
等のポリアルキレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレート、ポリブチレンナフタレート等のポリアルキレ
ンナフタレートが挙げられる。また、（Ａ−１）成分
は、アルキレンアリレート単位を５０重量％以上含むコ
ポリエステルであってもよいし、全体としてアルキレン
アリレート単位を５０重量％以上含む混合物であっても
よい。芳香族ポリエステル系樹脂としては、特に成形
性、耐熱性等の性能のバランスが優れていることから、
ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレ
ートが好ましい。
脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレート
等のポリアルキレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレート、ポリブチレンナフタレート等のポリアルキレ
ンナフタレートが挙げられる。また、（Ａ−１）成分
は、アルキレンアリレート単位を５０重量％以上含むコ
ポリエステルであってもよいし、全体としてアルキレン
アリレート単位を５０重量％以上含む混合物であっても
よい。芳香族ポリエステル系樹脂としては、特に成形
性、耐熱性等の性能のバランスが優れていることから、
ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレ
ートが好ましい。
【００１０】（Ａ−１）成分の芳香族ポリエステル系樹
脂の分子量は、重量平均分子量が好ましくは１０，００
０〜１００，０００、より好ましくは１５，０００〜５
００，０００程度の範囲から選択できる。
脂の分子量は、重量平均分子量が好ましくは１０，００
０〜１００，０００、より好ましくは１５，０００〜５
００，０００程度の範囲から選択できる。
【００１１】（Ａ−１）成分の芳香族ポリエステル系樹
脂は直鎖状又は分岐鎖状構造でもよいし、架橋していて
もよく、１又は２以上組み合わせて使用することができ
る。（Ａ−１）成分の芳香族ポリエステル系樹脂は、特
にポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタ
レートを組み合わせて使用することにより、ポリブチレ
ンテレフタレートの作用により寸法安定性が向上され、
ポリエチレンテレフタレートの作用により成形品の外観
を向上されるので望ましい。これらの配合割合は、ポリ
エチレンテレフタレート／ポリブチレンテレフタレー
が、好ましくは５／９５〜８０／２０、より好ましくは
１０／９０〜５０／５０である。
脂は直鎖状又は分岐鎖状構造でもよいし、架橋していて
もよく、１又は２以上組み合わせて使用することができ
る。（Ａ−１）成分の芳香族ポリエステル系樹脂は、特
にポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタ
レートを組み合わせて使用することにより、ポリブチレ
ンテレフタレートの作用により寸法安定性が向上され、
ポリエチレンテレフタレートの作用により成形品の外観
を向上されるので望ましい。これらの配合割合は、ポリ
エチレンテレフタレート／ポリブチレンテレフタレー
が、好ましくは５／９５〜８０／２０、より好ましくは
１０／９０〜５０／５０である。
【００１２】（Ａ−１）成分のポリアミド系樹脂として
は、ジアミンとジカルボン酸とから形成されるポリアミ
ド樹脂及びそれらの共重合体、具体的にはナイロン６
６、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン６・１
０）、ポリヘキサメチレンドデカナミド（ナイロン６・
１２）、ポリドデカメチレンドデカナミド（ナイロン１
２１２）、ポリメタキシリレンアジパミド（ナイロンＭ
ＸＤ６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４
６）及びこれらの混合物や共重合体；ナイロン６／６
６、６Ｔ成分が５０モル％以下であるナイロン６６／６
Ｔ（６Ｔ：ポリヘキサメチレンテレフタラミド）、６Ｉ
成分が５０モル％以下であるナイロン６６／６Ｉ（６
Ｉ：ポリヘキサメチレンイソフタラミド）、ナイロン６
Ｔ／６Ｉ／６６、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／６１０等の共重
合体；ポリヘキサメチレンテレフタルアミド（ナイロン
６Ｔ）、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド（ナイロ
ン６Ｉ）、ポリ（２−メチルペンタメチレン）テレフタ
ルアミド（ナイロンＭ５Ｔ）、ポリ（２−メチルペンタ
メチレン）イソフタルアミド（ナイロンＭ５Ｉ）、ナイ
ロン６Ｔ／６Ｉ、ナイロン６Ｔ／Ｍ５Ｔ等の共重合体が
挙げられ、そのほかアモルファスナイロンのような共重
合ナイロンでもよく、アモルファスナイロンとしてはテ
レフタル酸とトリメチルヘキサメチレンジアミンの重縮
合物等が挙げられる。
は、ジアミンとジカルボン酸とから形成されるポリアミ
ド樹脂及びそれらの共重合体、具体的にはナイロン６
６、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン６・１
０）、ポリヘキサメチレンドデカナミド（ナイロン６・
１２）、ポリドデカメチレンドデカナミド（ナイロン１
２１２）、ポリメタキシリレンアジパミド（ナイロンＭ
ＸＤ６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４
６）及びこれらの混合物や共重合体；ナイロン６／６
６、６Ｔ成分が５０モル％以下であるナイロン６６／６
Ｔ（６Ｔ：ポリヘキサメチレンテレフタラミド）、６Ｉ
成分が５０モル％以下であるナイロン６６／６Ｉ（６
Ｉ：ポリヘキサメチレンイソフタラミド）、ナイロン６
Ｔ／６Ｉ／６６、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／６１０等の共重
合体；ポリヘキサメチレンテレフタルアミド（ナイロン
６Ｔ）、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド（ナイロ
ン６Ｉ）、ポリ（２−メチルペンタメチレン）テレフタ
ルアミド（ナイロンＭ５Ｔ）、ポリ（２−メチルペンタ
メチレン）イソフタルアミド（ナイロンＭ５Ｉ）、ナイ
ロン６Ｔ／６Ｉ、ナイロン６Ｔ／Ｍ５Ｔ等の共重合体が
挙げられ、そのほかアモルファスナイロンのような共重
合ナイロンでもよく、アモルファスナイロンとしてはテ
レフタル酸とトリメチルヘキサメチレンジアミンの重縮
合物等が挙げられる。
【００１３】更に、環状ラクタムの開環重合物、アミノ
カルボン酸の重縮合物及びこれらの成分からなる共重合
体、具体的には、ナイロン６、ポリ−ω−ウンデカナミ
ド（ナイロン１１）、ポリ−ω−ドデカナミド（ナイロ
ン１２）等の脂肪族ポリアミド樹脂及びこれらの共重合
体、ジアミン、ジカルボン酸とからなるポリアミドとの
共重合体、具体的にはナイロン６Ｔ／６、ナイロン６Ｔ
／１１、ナイロン６Ｔ／１２、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／１
２、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／６１０／１２等及びこれらの
混合物が挙げられる。
カルボン酸の重縮合物及びこれらの成分からなる共重合
体、具体的には、ナイロン６、ポリ−ω−ウンデカナミ
ド（ナイロン１１）、ポリ−ω−ドデカナミド（ナイロ
ン１２）等の脂肪族ポリアミド樹脂及びこれらの共重合
体、ジアミン、ジカルボン酸とからなるポリアミドとの
共重合体、具体的にはナイロン６Ｔ／６、ナイロン６Ｔ
／１１、ナイロン６Ｔ／１２、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／１
２、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／６１０／１２等及びこれらの
混合物が挙げられる。
【００１４】組成物中の（Ａ−１）成分の含有割合は、
８０〜１０重量％、好ましくは８０〜３０重量％、より
好ましくは７５〜３５重量％である。この範囲内である
と、高度な耐熱性、難燃性、寸法安定性を付与できる。
８０〜１０重量％、好ましくは８０〜３０重量％、より
好ましくは７５〜３５重量％である。この範囲内である
と、高度な耐熱性、難燃性、寸法安定性を付与できる。
【００１５】本発明で用いられる（Ａ−２）成分は、ゴ
ム含有シアン化ビニル−芳香族ビニル系系共重合体であ
る。
ム含有シアン化ビニル−芳香族ビニル系系共重合体であ
る。
【００１６】芳香族ビニル系化合物としては、スチレ
ン、スチレン誘導体〔例えば、アルキルスチレン（例え
ば、ｏ−，ｍ−ｐ−メチルスチレン、2,4ジメチルスチ
レン等のビニルトルエン類、エチルスチレン、ｐ−イソ
プロピルスチレン、ブチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルス
チレン等のアルキル置換スチレン類）、α−アルキル置
換スチレン（例えば、α−メチルスチレン、α−メチル
−ｐ−メチルスチレン等）、ハロスチレン（例えば、ｏ
−，ｍ−，及びｐ−クロロスチレン等）〕等が挙げら
れ、これらの中でもスチレン、ビニルトルエン、α−メ
チルスチレンが好ましい。また、シアン化ビニル化合物
としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等が
挙げられる。
ン、スチレン誘導体〔例えば、アルキルスチレン（例え
ば、ｏ−，ｍ−ｐ−メチルスチレン、2,4ジメチルスチ
レン等のビニルトルエン類、エチルスチレン、ｐ−イソ
プロピルスチレン、ブチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルス
チレン等のアルキル置換スチレン類）、α−アルキル置
換スチレン（例えば、α−メチルスチレン、α−メチル
−ｐ−メチルスチレン等）、ハロスチレン（例えば、ｏ
−，ｍ−，及びｐ−クロロスチレン等）〕等が挙げら
れ、これらの中でもスチレン、ビニルトルエン、α−メ
チルスチレンが好ましい。また、シアン化ビニル化合物
としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等が
挙げられる。
【００１７】芳香族ビニル系化合物とシアン化ビニル化
合物との割合（重量比）は、好ましくは９０／１０〜６
０／４０、より好ましくは８５／１５〜６５／３５であ
る。
合物との割合（重量比）は、好ましくは９０／１０〜６
０／４０、より好ましくは８５／１５〜６５／３５であ
る。
【００１８】また、（Ａ−２）成分は、芳香族ビニル系
化合物と共重合可能な単量体との共重合体にすることが
できる。例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル
〔（メタ）アクリル酸メチル等の（メタ）アクリル酸C1
〜C10アルキルエステル〕、ビニルエステル系単量体
〔酢酸ビニル等〕、ヒドロキシル基含有単量体〔ヒドロ
キシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート等のヒドロキシC1〜C4アルキル（メ
タ）アクリレート等〕、グリシジル基含有単量体〔グリ
シジル（メタ）アクリレート等〕、カルボキシル基含有
単量体〔（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸、フマル
酸等のα，β−不飽和カルボン酸〕、イミド系単量体
〔マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−フェニルマ
レイミド等〕から選ばれる１又は２以上が挙げられる。
化合物と共重合可能な単量体との共重合体にすることが
できる。例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル
〔（メタ）アクリル酸メチル等の（メタ）アクリル酸C1
〜C10アルキルエステル〕、ビニルエステル系単量体
〔酢酸ビニル等〕、ヒドロキシル基含有単量体〔ヒドロ
キシエチルメタアクリレート、ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート等のヒドロキシC1〜C4アルキル（メ
タ）アクリレート等〕、グリシジル基含有単量体〔グリ
シジル（メタ）アクリレート等〕、カルボキシル基含有
単量体〔（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸、フマル
酸等のα，β−不飽和カルボン酸〕、イミド系単量体
〔マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−フェニルマ
レイミド等〕から選ばれる１又は２以上が挙げられる。
【００１９】これらの共重合性単量体の使用量は、（Ａ
−２）成分を構成する重合性単量体（即ち、芳香族ビニ
ル系化合物及びシアン化ビニル化合物の合計量）に対
し、好ましくは５〜３０重量％、より好ましくは５〜２
５重量％である。
−２）成分を構成する重合性単量体（即ち、芳香族ビニ
ル系化合物及びシアン化ビニル化合物の合計量）に対
し、好ましくは５〜３０重量％、より好ましくは５〜２
５重量％である。
【００２０】（Ａ−２）成分中の共重合体（ゴム成分を
除いた部分）の含有量は、好ましくは４０〜９９重量
％、より好ましくは５０〜９７重量％、更に好ましくは
５０〜９０重量％である。
除いた部分）の含有量は、好ましくは４０〜９９重量
％、より好ましくは５０〜９７重量％、更に好ましくは
５０〜９０重量％である。
【００２１】ゴム成分としては、様々なゴム質重合体
（ブタジエンゴム、イソプレンゴム等のジエンゴム、ス
チレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム等
のスチレン−ジエン共重合ゴム（スチレンとジエン類の
ランダム又はブロック共重合体）、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、アクリルゴム、エチレン−プロピレンゴム
（ＥＰＤＭ）等）から選ばれる１種以上の組合せが挙げ
られ、必要に応じてゴム成分は水添されていてもよい。
これらの中でもジエン系ゴム（ブタジエンやイソプレン
等の共役1,3−ジエンゴム又はその誘導体等）、ブタジ
エン系ゴム（ブタジエンゴム等のジエンゴム等）が好ま
しい。
（ブタジエンゴム、イソプレンゴム等のジエンゴム、ス
チレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム等
のスチレン−ジエン共重合ゴム（スチレンとジエン類の
ランダム又はブロック共重合体）、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、アクリルゴム、エチレン−プロピレンゴム
（ＥＰＤＭ）等）から選ばれる１種以上の組合せが挙げ
られ、必要に応じてゴム成分は水添されていてもよい。
これらの中でもジエン系ゴム（ブタジエンやイソプレン
等の共役1,3−ジエンゴム又はその誘導体等）、ブタジ
エン系ゴム（ブタジエンゴム等のジエンゴム等）が好ま
しい。
【００２２】（Ａ−２）成分中のゴム成分の含有量は、
好ましくは１〜６０重量％、より好ましくは３〜５０重
量％、更に好ましくは１０〜５０重量％である。
好ましくは１〜６０重量％、より好ましくは３〜５０重
量％、更に好ましくは１０〜５０重量％である。
【００２３】（Ａ−２）成分としては、ゴム成分の存在
下にスチレン及びアクリロニトリルが重合したグラフト
共重合体〔例えば、アクリロニトリル−ブタジエンゴム
−スチレングラフト共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロ
ニトリル−ブタジエン−メタクリル酸メチル−スチレン
共重合体（ＡＥＳ樹脂）、アクリロニトリル−ブタジエ
ンゴム−メタクリル酸メチル−スチレングラフト共重合
体（ＡＢＳＭ樹脂）、アクリロニトリル−アクリルゴム
−スチレングラフト共重合体（ＡＡＳ樹脂）、エチレン
−酢酸ビニル−スチレン−アクリロニトリルグラフト共
重合体等〕等が挙げられ、特に好ましくはＡＢＳ樹脂等
の弾性グラフト共重合体から選ばれる１種以上の組み合
わせが挙げられる。
下にスチレン及びアクリロニトリルが重合したグラフト
共重合体〔例えば、アクリロニトリル−ブタジエンゴム
−スチレングラフト共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロ
ニトリル−ブタジエン−メタクリル酸メチル−スチレン
共重合体（ＡＥＳ樹脂）、アクリロニトリル−ブタジエ
ンゴム−メタクリル酸メチル−スチレングラフト共重合
体（ＡＢＳＭ樹脂）、アクリロニトリル−アクリルゴム
−スチレングラフト共重合体（ＡＡＳ樹脂）、エチレン
−酢酸ビニル−スチレン−アクリロニトリルグラフト共
重合体等〕等が挙げられ、特に好ましくはＡＢＳ樹脂等
の弾性グラフト共重合体から選ばれる１種以上の組み合
わせが挙げられる。
【００２４】本発明で用いられる（Ａ−３）成分のシア
ン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体としては、前記芳
香族ビニル系化合物（特にスチレン）と、前記シアン化
ビニル化合物（特にアクリロニトリル）との共重合体が
挙げられる。また、前記例示の共重合可能な単量体（例
えば（メタ）アクリル酸エステル、カルボキシル基含有
単量体、イミド系単量体等）との共重合体を使用しても
よい。好ましくはアクリロニトリル−スチレン共重合体
（ＡＳ樹脂）等が挙げられる。
ン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体としては、前記芳
香族ビニル系化合物（特にスチレン）と、前記シアン化
ビニル化合物（特にアクリロニトリル）との共重合体が
挙げられる。また、前記例示の共重合可能な単量体（例
えば（メタ）アクリル酸エステル、カルボキシル基含有
単量体、イミド系単量体等）との共重合体を使用しても
よい。好ましくはアクリロニトリル−スチレン共重合体
（ＡＳ樹脂）等が挙げられる。
【００２５】芳香族ビニル系化合物とシアン化ビニル化
合物との割合（重量比）は、好ましくは９０／１０〜６
０／４０、より好ましくは８５／１５〜６５／３５であ
る。
合物との割合（重量比）は、好ましくは９０／１０〜６
０／４０、より好ましくは８５／１５〜６５／３５であ
る。
【００２６】組成物中の（Ａ−２）成分と（Ａ−３）成
分の含有割合は、合計で１７〜８５重量％、好ましくは
１７〜６７重量％、より好ましくは３３〜６７重量％で
ある。この範囲内であると、高度な耐衝撃性、寸法安定
性を付与できる。
分の含有割合は、合計で１７〜８５重量％、好ましくは
１７〜６７重量％、より好ましくは３３〜６７重量％で
ある。この範囲内であると、高度な耐衝撃性、寸法安定
性を付与できる。
【００２７】本発明で用いられる（Ａ−４）成分のポリ
フェニレンエーテル系樹脂は、下記の一般式（III）及
び／又は（IV）で表される繰り返し単位を有する単独重
合体又は共重合体である。これらのポリフェニレンエー
テル系樹脂は単独で又は２種以上組み合わせて使用でき
る。
フェニレンエーテル系樹脂は、下記の一般式（III）及
び／又は（IV）で表される繰り返し単位を有する単独重
合体又は共重合体である。これらのポリフェニレンエー
テル系樹脂は単独で又は２種以上組み合わせて使用でき
る。
【００２８】
【化２】
【００２９】（式中、R5、R6、R7、R8、R9、R10はそれ
ぞれ独立して炭素数１〜４のアルキル基（メチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、ｔ−ブチル基等）、アリール基
（フェニル基等）又は水素原子を示す。但し、R9、R10
は同時に水素ではない。） ポリフェニレンエーテル系樹脂の単独重合体としては、
例えば、ポリ（2,6−ジメチル−1,4−フェニレン）エー
テル、ポリ（２−メチル−６−エチル−1,4−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（2,6−ジエチル−1,4−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−ｎ−プロピル−
1,4−フェニレン）エーテル、ポリ（2,6−ジ−ｎ−プロ
ピル−1,4−フェニレン（エーテル）、ポリ（２−メチ
ル−６−ｎ−ブチル−1,4−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２−エチル−６−イソプロピル−1,4−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−ヒドロキシエチ
エル−1,4−フェニレン）エーテル等が挙げられ、ポリ
（2,6−ジメチル−1,4−フェニレン）エーテルが特に好
ましい。
ぞれ独立して炭素数１〜４のアルキル基（メチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、ｔ−ブチル基等）、アリール基
（フェニル基等）又は水素原子を示す。但し、R9、R10
は同時に水素ではない。） ポリフェニレンエーテル系樹脂の単独重合体としては、
例えば、ポリ（2,6−ジメチル−1,4−フェニレン）エー
テル、ポリ（２−メチル−６−エチル−1,4−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（2,6−ジエチル−1,4−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−ｎ−プロピル−
1,4−フェニレン）エーテル、ポリ（2,6−ジ−ｎ−プロ
ピル−1,4−フェニレン（エーテル）、ポリ（２−メチ
ル−６−ｎ−ブチル−1,4−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２−エチル−６−イソプロピル−1,4−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−ヒドロキシエチ
エル−1,4−フェニレン）エーテル等が挙げられ、ポリ
（2,6−ジメチル−1,4−フェニレン）エーテルが特に好
ましい。
【００３０】ポリフェニレンエーテル系共重合体は、フ
ェニレンエーテル構造を主たる単量単位とする共重合体
であり、前記単独重合体を形成する単量体（特に2,6−
ジメチルフェノール等）と他のフェノール類との共重合
体（例えば、2,6−ジメチルフェノールと2,3,6−トリメ
チルフェノールとの共重合体、2,6−ジメチルフェノー
ルとｏ−クレゾールとの共重合体、2,6−ジメチルフェ
ノールと2,3,6−トリメチルフェノール及びｏ−クレゾ
ールとの共重合体等が挙げられる。
ェニレンエーテル構造を主たる単量単位とする共重合体
であり、前記単独重合体を形成する単量体（特に2,6−
ジメチルフェノール等）と他のフェノール類との共重合
体（例えば、2,6−ジメチルフェノールと2,3,6−トリメ
チルフェノールとの共重合体、2,6−ジメチルフェノー
ルとｏ−クレゾールとの共重合体、2,6−ジメチルフェ
ノールと2,3,6−トリメチルフェノール及びｏ−クレゾ
ールとの共重合体等が挙げられる。
【００３１】本発明で用いられる（Ａ−４）成分のポリ
フェニレンスルフィド系樹脂は、下記一般式で示される
繰り返し単位を有する単独重合体又は共重合体である。
フェニレンスルフィド系樹脂は、下記一般式で示される
繰り返し単位を有する単独重合体又は共重合体である。
【００３２】
【化３】
【００３３】（Ａ−４）成分のポリフェニレンスルフィ
ド系樹脂は、上記繰り返し単位を７０モル％以上含むも
のが好ましく、９０モル％以上含むものがより好まし
く、１００モル％含むものが更に好ましい。
ド系樹脂は、上記繰り返し単位を７０モル％以上含むも
のが好ましく、９０モル％以上含むものがより好まし
く、１００モル％含むものが更に好ましい。
【００３４】共重合単位としては、上記繰り返し単位に
おいて、メタ結合、エーテル結合、スルフォン結合、ビ
フェニル結合、アミノ基置換フェニルスルフィド結合、
カルボキシル基置換フェニルスルフィド結合、アルキル
基置換フェニルスルフィド結合、ニトロ基置換フェニル
スルフィド結合、フェニル基置換フェニルスルフィド結
合、アルコキシ置換フェニルスルフィド結合、３官能フ
ェニルスルフィド結合を含む構成単位等が挙げられる
が、共重合体単位の含有量は、３０モル％以下が好まし
く、１０モル％以下がより好ましく、５モル％以下が更
に好ましい。
おいて、メタ結合、エーテル結合、スルフォン結合、ビ
フェニル結合、アミノ基置換フェニルスルフィド結合、
カルボキシル基置換フェニルスルフィド結合、アルキル
基置換フェニルスルフィド結合、ニトロ基置換フェニル
スルフィド結合、フェニル基置換フェニルスルフィド結
合、アルコキシ置換フェニルスルフィド結合、３官能フ
ェニルスルフィド結合を含む構成単位等が挙げられる
が、共重合体単位の含有量は、３０モル％以下が好まし
く、１０モル％以下がより好ましく、５モル％以下が更
に好ましい。
【００３５】組成物中の（Ａ−４）成分の含有割合は、
３〜４０重量％、好ましくは３〜３０重量％、より好ま
しくは５〜３０重量％である。この範囲内であると、目
的とする難燃性を得るための難燃剤の使用量が少なくて
すむため、成形品の機械物性等の低下が生じることが防
止でき、そのほか品質の安定化、流動性の低下も防止で
きる。
３〜４０重量％、好ましくは３〜３０重量％、より好ま
しくは５〜３０重量％である。この範囲内であると、目
的とする難燃性を得るための難燃剤の使用量が少なくて
すむため、成形品の機械物性等の低下が生じることが防
止でき、そのほか品質の安定化、流動性の低下も防止で
きる。
【００３６】（Ａ）成分の熱可塑性樹脂としては、更に
（Ａ−５）ポリカーボネート系樹脂を用いることができ
る。（Ａ−５）成分のポリカーボネート系樹脂として
は、２価フェノールとカーボネート前駆体とを、周知の
溶液法又は溶融法により反応させて得られるものが挙げ
られる。
（Ａ−５）ポリカーボネート系樹脂を用いることができ
る。（Ａ−５）成分のポリカーボネート系樹脂として
は、２価フェノールとカーボネート前駆体とを、周知の
溶液法又は溶融法により反応させて得られるものが挙げ
られる。
【００３７】２価フェノールは、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４
−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−
メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）サルファイド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
スルホン等から選ばれる１種以上が挙げられる。これら
の中でもビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系の
ものが好ましく、特にビスフェノールＡが好ましい。
ドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４
−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−
メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）サルファイド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
スルホン等から選ばれる１種以上が挙げられる。これら
の中でもビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系の
ものが好ましく、特にビスフェノールＡが好ましい。
【００３８】カーボネート前駆体は、ジフェニルカーボ
ネート等のジアリルカーボネート、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート等のジアルキルカーボネー
ト、ホスゲン等のカルボニルハライド、２価フェノール
のジハロホルメート等のハロホルメート等から選ばれる
１種以上が挙げられる。
ネート等のジアリルカーボネート、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート等のジアルキルカーボネー
ト、ホスゲン等のカルボニルハライド、２価フェノール
のジハロホルメート等のハロホルメート等から選ばれる
１種以上が挙げられる。
【００３９】ポリカーボネート系樹脂の数平均分子量は
特に限定されるものではないが、組成物から得られる成
形体に実用上要求される機械的強度を付与するために
は、約１７０００〜３２０００の範囲が好ましい。
特に限定されるものではないが、組成物から得られる成
形体に実用上要求される機械的強度を付与するために
は、約１７０００〜３２０００の範囲が好ましい。
【００４０】組成物中の（Ａ−５）成分の含有割合は、
３〜４０重量％、好ましくは５〜４０重量％、より好ま
しくは５〜３０重量％である。
３〜４０重量％、好ましくは５〜４０重量％、より好ま
しくは５〜３０重量％である。
【００４１】本発明で用いられる成分（Ｂ）成分のハロ
ゲン非含有難燃剤としては、例えば、リン系難燃剤、ト
リアジン系化合物、無機系難燃剤等が挙げられ、これら
は１又は２以上組合わせて使用できる。
ゲン非含有難燃剤としては、例えば、リン系難燃剤、ト
リアジン系化合物、無機系難燃剤等が挙げられ、これら
は１又は２以上組合わせて使用できる。
【００４２】リン系難燃剤は、リン原子を有する化合物
であれば特に制限されず、有機リン化合物〔リン酸エス
テル、ホスホン酸とその誘導体（塩も含む）、ホスフィ
ン酸とその誘導体（塩も含む）、ホスフィン、ホスフィ
ンオキサイド、ビホスフィン、ホスホニウム塩、ホスフ
ァゼン、ホスファフェナントレン誘導体〕、無機系リン
酸塩等が含まれる。
であれば特に制限されず、有機リン化合物〔リン酸エス
テル、ホスホン酸とその誘導体（塩も含む）、ホスフィ
ン酸とその誘導体（塩も含む）、ホスフィン、ホスフィ
ンオキサイド、ビホスフィン、ホスホニウム塩、ホスフ
ァゼン、ホスファフェナントレン誘導体〕、無機系リン
酸塩等が含まれる。
【００４３】有機リン化合物のうちリン酸エステルとし
ては、例えば、脂肪族リン酸エステル〔トリメチルホス
フェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフ
ェート、トリ（２−エチルヘキシル）ホスフェート、ト
リブトキシエチルホスフェート、トリオレイルホスフェ
ート、ジブチルホスフェート、モノブチルホスフェー
ト、ジ（２−エチルヘキシル）ホスフェート、モノイソ
デシルホスフェート、２−アクリロイルオキシエチルア
シッドホスフェート等〕、芳香族リン酸エステル〔トリ
フェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ト
リキシレニルホスフェート、トリス（イソプロピルフェ
ニル）ホスフェート、トリス（ｏ−フェニルフェニル）
ホスフェート、トリス（ｐ−フェニルフェニル）ホスフ
ェート、トリナフチルホスフェート、クレジルジフェニ
ルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート、
ジフェニル（２−エチルヘキシル）ホスフェート、ジ
（イソプロピルフェニル）フェニルホスフェート、ｏ−
フェニルフェニルジクレジルホスフェート、トリス（2,
6−ジメチルフェニル）ホスフェート、テトラフェニル
−ｍ−フェニレンジホスフェート、テトラフェニル−ｐ
−フェニレンジホスフェート、フェニル・レゾルシン・
ポリホスフェート、ビスフェノールＡ・ビス（ジフェニ
ルホスフェート）、ビスフェノールＡ・ポリフェニルホ
スフェート、ジピロカテコールハイポジフォスフェート
等〕、脂肪族−芳香族リン酸エステル〔ジフェニル（２
−エチルヘキシル）ホスフェート、ジフェニル−２−ア
クリロイルオキシエチルホスフェート、ジフェニル−２
−メタクリロイルオキシエチルホスフェートフェニルネ
オペンチルフォスフェート、ペンタエリスリトールジフ
ェニルジフォスフェート、エチルピロカテコールフォス
フェート等〕等の正リン酸エステル及びこれらの縮合物
が挙げられる。
ては、例えば、脂肪族リン酸エステル〔トリメチルホス
フェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフ
ェート、トリ（２−エチルヘキシル）ホスフェート、ト
リブトキシエチルホスフェート、トリオレイルホスフェ
ート、ジブチルホスフェート、モノブチルホスフェー
ト、ジ（２−エチルヘキシル）ホスフェート、モノイソ
デシルホスフェート、２−アクリロイルオキシエチルア
シッドホスフェート等〕、芳香族リン酸エステル〔トリ
フェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ト
リキシレニルホスフェート、トリス（イソプロピルフェ
ニル）ホスフェート、トリス（ｏ−フェニルフェニル）
ホスフェート、トリス（ｐ−フェニルフェニル）ホスフ
ェート、トリナフチルホスフェート、クレジルジフェニ
ルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート、
ジフェニル（２−エチルヘキシル）ホスフェート、ジ
（イソプロピルフェニル）フェニルホスフェート、ｏ−
フェニルフェニルジクレジルホスフェート、トリス（2,
6−ジメチルフェニル）ホスフェート、テトラフェニル
−ｍ−フェニレンジホスフェート、テトラフェニル−ｐ
−フェニレンジホスフェート、フェニル・レゾルシン・
ポリホスフェート、ビスフェノールＡ・ビス（ジフェニ
ルホスフェート）、ビスフェノールＡ・ポリフェニルホ
スフェート、ジピロカテコールハイポジフォスフェート
等〕、脂肪族−芳香族リン酸エステル〔ジフェニル（２
−エチルヘキシル）ホスフェート、ジフェニル−２−ア
クリロイルオキシエチルホスフェート、ジフェニル−２
−メタクリロイルオキシエチルホスフェートフェニルネ
オペンチルフォスフェート、ペンタエリスリトールジフ
ェニルジフォスフェート、エチルピロカテコールフォス
フェート等〕等の正リン酸エステル及びこれらの縮合物
が挙げられる。
【００４４】有機リン化合物のうちホスホン酸とその誘
導体には、例えば、芳香族ホスファイト（トリフェニル
ホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、フ
ェニルピロカテコールホスファイト等）、脂肪族ホスフ
ァイト（トリストリデシルホスファイト、ジブチルハイ
ドロジエンホスファイト、メチルネオペンチルフォスフ
ァイト、ペンタエリスリトールジエチルジホスファイ
ト、ジネオペンチルハイポホスファイト等）等及びこれ
らの縮合物が含まれる。
導体には、例えば、芳香族ホスファイト（トリフェニル
ホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、フ
ェニルピロカテコールホスファイト等）、脂肪族ホスフ
ァイト（トリストリデシルホスファイト、ジブチルハイ
ドロジエンホスファイト、メチルネオペンチルフォスフ
ァイト、ペンタエリスリトールジエチルジホスファイ
ト、ジネオペンチルハイポホスファイト等）等及びこれ
らの縮合物が含まれる。
【００４５】ホスフィン酸塩としては、次の一般式
（Ｉ）及び／又は（II）で示されるものが挙げられる。
（Ｉ）及び／又は（II）で示されるものが挙げられる。
【００４６】
【化４】
【００４７】（式中、Ｒ1及びＲ2は水素原子、炭素数１
〜１６のアルキル基、炭素数１〜１６のエーテル結合を
含むアルキル基、アリール基、アラルキル基、シクロア
ルキル基を示し、Ｒ3は２価の有機基を示し、ｎは１以
上の整数を示し、Ｍは塩を形成する原子又は有機基を示
す。） Ｒ1及びＲ2は、（Ｂ−１）成分中のリン含有量を適正に
保持し、難燃性の付与効果を高めるため、炭素数の平均
値が１〜１０の範囲にあるアルキル基、アラルキル基が
好ましい。Ｒ3は２価の有機基であれば特に制限はない
が、炭素数１〜１０のアルキレン基、−（ＣＨ2）mＣ6
Ｈ4（ＣＨ2）m−（ｍは０又は１以上の数を示す）が好
ましい。
〜１６のアルキル基、炭素数１〜１６のエーテル結合を
含むアルキル基、アリール基、アラルキル基、シクロア
ルキル基を示し、Ｒ3は２価の有機基を示し、ｎは１以
上の整数を示し、Ｍは塩を形成する原子又は有機基を示
す。） Ｒ1及びＲ2は、（Ｂ−１）成分中のリン含有量を適正に
保持し、難燃性の付与効果を高めるため、炭素数の平均
値が１〜１０の範囲にあるアルキル基、アラルキル基が
好ましい。Ｒ3は２価の有機基であれば特に制限はない
が、炭素数１〜１０のアルキレン基、−（ＣＨ2）mＣ6
Ｈ4（ＣＨ2）m−（ｍは０又は１以上の数を示す）が好
ましい。
【００４８】一般式（Ｉ）及び（II）中のＭで示される
塩を形成する原子又は有機基としては、アルミニウム、
カルシウム、アミド基、アンニウム基、アルキルアンモ
ニウム基及びメラミン由来の基から選ばれる１又は２以
上のものが好ましい。Ｍが前記の原子又は有機基である
と、組成物の加工時に難燃剤が分解しにくくなり、燃焼
時においてはＭで示される塩を形成する原子又は有機基
により難燃性が向上する。このような効果は、ホスフィ
ン酸ナトリウムの金属塩では得ることができない。
塩を形成する原子又は有機基としては、アルミニウム、
カルシウム、アミド基、アンニウム基、アルキルアンモ
ニウム基及びメラミン由来の基から選ばれる１又は２以
上のものが好ましい。Ｍが前記の原子又は有機基である
と、組成物の加工時に難燃剤が分解しにくくなり、燃焼
時においてはＭで示される塩を形成する原子又は有機基
により難燃性が向上する。このような効果は、ホスフィ
ン酸ナトリウムの金属塩では得ることができない。
【００４９】一般式（Ｉ）及び（II）で表されるホスフ
ィン酸塩を併用する場合の重量比は、（Ｉ）／（II）が
１０／９０〜３０／７０であることが好ましい。
ィン酸塩を併用する場合の重量比は、（Ｉ）／（II）が
１０／９０〜３０／７０であることが好ましい。
【００５０】有機リン化合物には、トリフェニルホスフ
ィンオキシド、トリクレジルホスフィンオキシド、メタ
ンホスホン酸ジフェニル、フェニルホスホン酸ジエチル
等も含まれる。
ィンオキシド、トリクレジルホスフィンオキシド、メタ
ンホスホン酸ジフェニル、フェニルホスホン酸ジエチル
等も含まれる。
【００５１】無機系リン酸塩には、例えば、ポリリン酸
アンモニウム、ポリリン酸アミド、ポリリン酸メラミ
ン、リン酸金属塩等も含まれる。
アンモニウム、ポリリン酸アミド、ポリリン酸メラミ
ン、リン酸金属塩等も含まれる。
【００５２】リン系難燃剤は赤リンであってもよい。こ
の赤リンは黄リンを転化した後に粉砕したもの、転化前
に黄リンの状態で細かく分けて転化したもの等があり、
表面が未処理のものや経時変化により黒リンを含有して
いるものを使用できる。しかし製造時の安全性を考慮す
ると、表面を金属酸化物や水酸化アルミニウムや水酸化
マグネシウムに代表される金属水酸化物等の無機物、熱
硬化性樹脂や熱可塑性樹脂等の有機物で被覆処理され安
定化されたもの又は赤リンを無電解メッキして金属被膜
処理することにより安定化したものを使用することが好
ましい。更に好ましくは熱可塑性樹脂をベース樹脂にし
たマスターバッチとして配合することであり、これによ
り製造や保管時の安全性が飛躍的に向上する。ただし、
成形性や機械物性を考慮すると、本発明の組成物と相容
性に優れている樹脂が好ましいため、ベース樹脂として
は、（Ａ−１）〜（Ａ−４）成分のうちの芳香族ポリエ
ステル系樹脂、ゴム含有シアン化ビニル−芳香族ビニル
系共重合体、シアン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体
及びポリフェニレンエーテル系樹脂から選ばれる１又は
２以上を使用することが望ましい。
の赤リンは黄リンを転化した後に粉砕したもの、転化前
に黄リンの状態で細かく分けて転化したもの等があり、
表面が未処理のものや経時変化により黒リンを含有して
いるものを使用できる。しかし製造時の安全性を考慮す
ると、表面を金属酸化物や水酸化アルミニウムや水酸化
マグネシウムに代表される金属水酸化物等の無機物、熱
硬化性樹脂や熱可塑性樹脂等の有機物で被覆処理され安
定化されたもの又は赤リンを無電解メッキして金属被膜
処理することにより安定化したものを使用することが好
ましい。更に好ましくは熱可塑性樹脂をベース樹脂にし
たマスターバッチとして配合することであり、これによ
り製造や保管時の安全性が飛躍的に向上する。ただし、
成形性や機械物性を考慮すると、本発明の組成物と相容
性に優れている樹脂が好ましいため、ベース樹脂として
は、（Ａ−１）〜（Ａ−４）成分のうちの芳香族ポリエ
ステル系樹脂、ゴム含有シアン化ビニル−芳香族ビニル
系共重合体、シアン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体
及びポリフェニレンエーテル系樹脂から選ばれる１又は
２以上を使用することが望ましい。
【００５３】また、リン系難燃剤は、リン原子に直接結
合するエステル性酸素原子を少なくとも１つ以上有する
有機リン化合物（有機リン酸エステル）又はその縮合体
であってもよい。このような有機リン化合物は、難燃性
を付与すると共に、耐衝撃性も向上させる。特に、リン
酸エステルのうち、芳香族リン酸エステル（トリフェニ
ルホスフェート等）又はその縮合体が好ましい。芳香族
リン酸エステルは、芳香環が炭素数１０〜２０、好まし
くは１２〜１８のアルキル基、ヒドロキシル基等の置換
基で置換されたものであってもよい。アルキル基を有す
る芳香族リン酸エステルとしては、ビスC5〜C10アルキ
ルフェニル−フェニルホスフェート（ビスノニルフェニ
ルフェニルホスフェート等）等が挙げられる。ヒドロキ
シル基を有する芳香族リン酸エステルとしては、トリク
レジルホスフェート、トリフェニルホスフェート等の芳
香族リン酸エステルにおいて、芳香環に少なくとも１つ
のフェノール性水酸基が置換したリン酸エステル等が挙
げられる。このような芳香族リン酸エステルとしては、
レゾルシニルジフェニルホスフェート、ビスフェノール
Ａジフェニルホスフェート等が挙げられる。
合するエステル性酸素原子を少なくとも１つ以上有する
有機リン化合物（有機リン酸エステル）又はその縮合体
であってもよい。このような有機リン化合物は、難燃性
を付与すると共に、耐衝撃性も向上させる。特に、リン
酸エステルのうち、芳香族リン酸エステル（トリフェニ
ルホスフェート等）又はその縮合体が好ましい。芳香族
リン酸エステルは、芳香環が炭素数１０〜２０、好まし
くは１２〜１８のアルキル基、ヒドロキシル基等の置換
基で置換されたものであってもよい。アルキル基を有す
る芳香族リン酸エステルとしては、ビスC5〜C10アルキ
ルフェニル−フェニルホスフェート（ビスノニルフェニ
ルフェニルホスフェート等）等が挙げられる。ヒドロキ
シル基を有する芳香族リン酸エステルとしては、トリク
レジルホスフェート、トリフェニルホスフェート等の芳
香族リン酸エステルにおいて、芳香環に少なくとも１つ
のフェノール性水酸基が置換したリン酸エステル等が挙
げられる。このような芳香族リン酸エステルとしては、
レゾルシニルジフェニルホスフェート、ビスフェノール
Ａジフェニルホスフェート等が挙げられる。
【００５４】（Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤としては、
（Ｂ−１）リン酸エステルと上記の（Ｂ−２）一般式
（Ｉ）及び／又は（II）で示されるホスフィン酸塩を併
用することが好ましい。（Ｂ−１）と（Ｂ−２）の配合
比（重量比）は、（Ｂ−１）／（Ｂ−２）＝５／９５〜
９５／５が好ましく、７０／３０〜２０／８０がより好
ましい。
（Ｂ−１）リン酸エステルと上記の（Ｂ−２）一般式
（Ｉ）及び／又は（II）で示されるホスフィン酸塩を併
用することが好ましい。（Ｂ−１）と（Ｂ−２）の配合
比（重量比）は、（Ｂ−１）／（Ｂ−２）＝５／９５〜
９５／５が好ましく、７０／３０〜２０／８０がより好
ましい。
【００５５】（Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤として、トリ
アジン環を含有する化合物を使用することができ、トリ
アジン系化合物としては、難燃性を向上させるのに有効
なトリアジン骨格を有する化合物、例えば、メラミン又
はその誘導体（メラム、メレム、メロン、メラミンシア
ヌレート、硫酸メラミン、硼酸メラミン、珪酸メラミ
ン、リン酸メラミン、メラミン樹脂、ＢＴレジン等）、
グアナミン又はその誘導体（サクシノグアナミン、アジ
ポグアナミン、メチルグルタログアナミン）等が挙げら
れ、特にメラミン・シアヌル酸付加物が好ましい。
アジン環を含有する化合物を使用することができ、トリ
アジン系化合物としては、難燃性を向上させるのに有効
なトリアジン骨格を有する化合物、例えば、メラミン又
はその誘導体（メラム、メレム、メロン、メラミンシア
ヌレート、硫酸メラミン、硼酸メラミン、珪酸メラミ
ン、リン酸メラミン、メラミン樹脂、ＢＴレジン等）、
グアナミン又はその誘導体（サクシノグアナミン、アジ
ポグアナミン、メチルグルタログアナミン）等が挙げら
れ、特にメラミン・シアヌル酸付加物が好ましい。
【００５６】メラミン・シアヌル酸付加物は、メラミン
（2,4,6−トリアミノ−1,3,5トリアジン）とシアヌル酸
（2,4,6−トリヒドロキシ−1,3,5−トリアジン）及び／
又はその互変異体が形成する化合物である。メラミン・
シアヌル酸の混合比には特に限定はないが、芳香族ポリ
エステル樹脂の熱安定性を損なわないためには等モルに
近いほうがよい。
（2,4,6−トリアミノ−1,3,5トリアジン）とシアヌル酸
（2,4,6−トリヒドロキシ−1,3,5−トリアジン）及び／
又はその互変異体が形成する化合物である。メラミン・
シアヌル酸の混合比には特に限定はないが、芳香族ポリ
エステル樹脂の熱安定性を損なわないためには等モルに
近いほうがよい。
【００５７】トリアジン系化合物の平均粒径（電子顕微
鏡による）は、好ましくは１００μｍ未満、より好まし
くは１０μｍ未満である。この範囲内であると、押出成
形加工性や樹脂の機械物性の低下が防止される。
鏡による）は、好ましくは１００μｍ未満、より好まし
くは１０μｍ未満である。この範囲内であると、押出成
形加工性や樹脂の機械物性の低下が防止される。
【００５８】無機系難燃剤としては、種々の金属化合
物、例えば、水酸化カルシウム、ドロマイト、ハイドロ
タルサイト等の金属水酸化物、酸化スズ、酸化ジルコニ
ウム等の金属酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭
酸カルシウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩、ホウ酸亜
鉛、メタホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム等の金属ホウ
酸塩等が挙げられる。
物、例えば、水酸化カルシウム、ドロマイト、ハイドロ
タルサイト等の金属水酸化物、酸化スズ、酸化ジルコニ
ウム等の金属酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭
酸カルシウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩、ホウ酸亜
鉛、メタホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム等の金属ホウ
酸塩等が挙げられる。
【００５９】組成物中の（Ｂ）成分の含有割合は、
（Ａ）成分１００重量部に対し、好ましくは１〜６０重
量部、より好ましくは１〜５０重量部、更に好ましくは
３〜４０重量部である。１重量部以上であると難燃性が
高められ、６０重量部以下であると難燃性や機械物性の
低下が防止される。
（Ａ）成分１００重量部に対し、好ましくは１〜６０重
量部、より好ましくは１〜５０重量部、更に好ましくは
３〜４０重量部である。１重量部以上であると難燃性が
高められ、６０重量部以下であると難燃性や機械物性の
低下が防止される。
【００６０】本発明に用いられる（Ｃ）成分の充填材
は、繊維、フレーク、板、ウィスカー、粒状等の一般に
熱可塑性樹脂の強化材として使われる形状のものが用い
られる。特に形状が繊維状の場合、補強効果が発現する
最低限の長さ以上を有するものが特に好ましく、作業性
や成形性を考慮すると、０．５〜２０ｍｍ程度の長さで
５〜２０μｍ程度の径を有するものが望ましい。
は、繊維、フレーク、板、ウィスカー、粒状等の一般に
熱可塑性樹脂の強化材として使われる形状のものが用い
られる。特に形状が繊維状の場合、補強効果が発現する
最低限の長さ以上を有するものが特に好ましく、作業性
や成形性を考慮すると、０．５〜２０ｍｍ程度の長さで
５〜２０μｍ程度の径を有するものが望ましい。
【００６１】充填材の材質は無機物〔ガラス、炭素、珪
素含有化合物（炭化珪素等）、金属や金属塩（例えばア
ルミナ、タングステン、チタン、銅、チタン酸カリ、炭
酸亜鉛等）等〕や、有機物〔アラミド繊維等〕が使用で
きる。なお、充填材の表面は、樹脂と充填材との接着性
を向上させるため、発明の目的を損なわない範囲で、シ
ラン、エポキシ、アクリル、チタン三塩カップリング剤
等で処理してもよい。
素含有化合物（炭化珪素等）、金属や金属塩（例えばア
ルミナ、タングステン、チタン、銅、チタン酸カリ、炭
酸亜鉛等）等〕や、有機物〔アラミド繊維等〕が使用で
きる。なお、充填材の表面は、樹脂と充填材との接着性
を向上させるため、発明の目的を損なわない範囲で、シ
ラン、エポキシ、アクリル、チタン三塩カップリング剤
等で処理してもよい。
【００６２】組成物中の（Ｃ）成分の含有割合は、
（Ａ）成分１００重量部に対し１００重量部以下、好ま
しくは５〜１００重量部、より好ましくは５〜８０重量
部である。この範囲内であると、流動性の低下や成形品
の外観不良といった問題の発生が防止できる。
（Ａ）成分１００重量部に対し１００重量部以下、好ま
しくは５〜１００重量部、より好ましくは５〜８０重量
部である。この範囲内であると、流動性の低下や成形品
の外観不良といった問題の発生が防止できる。
【００６３】本発明に用いられる（Ｄ）成分のフッ素系
化合物は、燃焼時の液滴の落下を抑制し、より高い難燃
性を付与するための成分である。（Ｄ）成分としては、
ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオレロプ
ロピレン、（テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロ
プロピレン）共重合体、（テトラフルオロエチレン／パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル）共重合体、（テト
ラフルオロエチレン／エチレン）共重合体、（ヘキサフ
ルオロプロピレン／プロピレン）共重合体、ポリビニリ
デンフロライド、（ビニリデンフロライド／エチレン）
共重合体等が挙げられ、これらの中でも特にポリテトラ
フルオロエチレン、（テトラフルオロエチレン／エチレ
ン）共重合体、ポリビニリデンフロライドが好ましい。
化合物は、燃焼時の液滴の落下を抑制し、より高い難燃
性を付与するための成分である。（Ｄ）成分としては、
ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオレロプ
ロピレン、（テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロ
プロピレン）共重合体、（テトラフルオロエチレン／パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル）共重合体、（テト
ラフルオロエチレン／エチレン）共重合体、（ヘキサフ
ルオロプロピレン／プロピレン）共重合体、ポリビニリ
デンフロライド、（ビニリデンフロライド／エチレン）
共重合体等が挙げられ、これらの中でも特にポリテトラ
フルオロエチレン、（テトラフルオロエチレン／エチレ
ン）共重合体、ポリビニリデンフロライドが好ましい。
【００６４】組成物中の（Ｄ）成分の含有割合は、
（Ａ）成分１００重量部に対し、好ましくは０．１〜５
重量部、より好ましくは０．１〜３重量部、更に好まし
くは０．１〜１重量部である。
（Ａ）成分１００重量部に対し、好ましくは０．１〜５
重量部、より好ましくは０．１〜３重量部、更に好まし
くは０．１〜１重量部である。
【００６５】本発明の難燃性樹脂組成物には、本発明の
目的を損なわない範囲で公知の添加物、安定剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、顔料や染料等を添加してもよい。
目的を損なわない範囲で公知の添加物、安定剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、顔料や染料等を添加してもよい。
【００６６】本発明の難燃性樹脂組成物は、すべての原
料をタンブラー等の混合機で混合した後、押出機で溶融
混練し、冷却後カッターでペレット化するという、公知
の樹脂組成物の製造方法で製造することができる。但
し、（Ｂ）成分として赤リンを使用する場合は、赤リン
をベース樹脂と混合してマスターバッチとした後、他の
成分と溶融混練することが望ましく、（Ｃ）成分のうち
ガラス繊維等の繊維状充填材は、その損傷を少しでも防
ぐために、他のものと同時に配合せず、押出機途中でサ
イドフィーダーより供給して混合することが望ましい。
料をタンブラー等の混合機で混合した後、押出機で溶融
混練し、冷却後カッターでペレット化するという、公知
の樹脂組成物の製造方法で製造することができる。但
し、（Ｂ）成分として赤リンを使用する場合は、赤リン
をベース樹脂と混合してマスターバッチとした後、他の
成分と溶融混練することが望ましく、（Ｃ）成分のうち
ガラス繊維等の繊維状充填材は、その損傷を少しでも防
ぐために、他のものと同時に配合せず、押出機途中でサ
イドフィーダーより供給して混合することが望ましい。
【００６７】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明
するが、これは例示的なものであり、本発明はこれらの
実施例により限定されるものではない。実施例、比較例
においては、以下のものを使用した。 （Ａ−１）成分 ＰＢＴ：ポリプラスチックス（株）製のポリブチレンテ
レフタレート ジュラネックス2000を使用した ＰＥＴ：三菱レイヨン製のポリエチレンテレフタレート
ダイヤナイトＭＡを使用した ＰＡ：宇部興産（株）製のＵＢＥナイロン６ １０３０
Ｂを使用した （Ａ−２）成分 ＡＢＳ樹脂（ゴム含有ＰＳ／ＡＮコポリマー）：平均粒
子径０．３μｍのポリブタジエンラテックス４０重量部
の存在下にスチレン７４％、アクリロニトリル２６％か
らなる単量体混合物６０部を乳化重合した。得られたグ
ラフト共重合体ラテックスは硫酸で凝固し、苛性ソーダ
で中和、洗浄、濾過、乾燥してパウダー状の弾性グラフ
ト共重合体を得た。 （Ａ−３）成分 ＡＳ樹脂（ＰＳ／ＡＮコポリマー）：アクリロニトリ
ル、スチレン及び溶媒としてエチルベンゼンを用い、重
合反応機に混合液を連続的に添加し、約１２０℃の温度
で重合反応を行った。その後、未反応のモノマーを真空
下にて除去し、共重合体の粉末を得た。共重合体中のア
クリロニトリル含有量は２３重量％であった。 （Ａ−４）成分 ＰＰＥ：GE Specialty Chemicals.,Inc.製のポリ（2,6
−ジメチル−1,4−フェニレン）エーテルBLENDEX HPP82
0を使用した。
するが、これは例示的なものであり、本発明はこれらの
実施例により限定されるものではない。実施例、比較例
においては、以下のものを使用した。 （Ａ−１）成分 ＰＢＴ：ポリプラスチックス（株）製のポリブチレンテ
レフタレート ジュラネックス2000を使用した ＰＥＴ：三菱レイヨン製のポリエチレンテレフタレート
ダイヤナイトＭＡを使用した ＰＡ：宇部興産（株）製のＵＢＥナイロン６ １０３０
Ｂを使用した （Ａ−２）成分 ＡＢＳ樹脂（ゴム含有ＰＳ／ＡＮコポリマー）：平均粒
子径０．３μｍのポリブタジエンラテックス４０重量部
の存在下にスチレン７４％、アクリロニトリル２６％か
らなる単量体混合物６０部を乳化重合した。得られたグ
ラフト共重合体ラテックスは硫酸で凝固し、苛性ソーダ
で中和、洗浄、濾過、乾燥してパウダー状の弾性グラフ
ト共重合体を得た。 （Ａ−３）成分 ＡＳ樹脂（ＰＳ／ＡＮコポリマー）：アクリロニトリ
ル、スチレン及び溶媒としてエチルベンゼンを用い、重
合反応機に混合液を連続的に添加し、約１２０℃の温度
で重合反応を行った。その後、未反応のモノマーを真空
下にて除去し、共重合体の粉末を得た。共重合体中のア
クリロニトリル含有量は２３重量％であった。 （Ａ−４）成分 ＰＰＥ：GE Specialty Chemicals.,Inc.製のポリ（2,6
−ジメチル−1,4−フェニレン）エーテルBLENDEX HPP82
0を使用した。
【００６８】ＰＰＳ：東ソー製のポリフェニレンスルフ
ィド樹脂 ＃１４０を使用した （Ｂ）成分 赤リン系難燃剤：リン化学工業（株）製の赤リン難燃剤
ノーバエクセル140を使用した トリアジン化合物：日産化学（株）製のメラミンシアヌ
レートMC610（平均粒径 約１μｍ）を使用した ホスフィン酸カルシウム：一般式（II）のもの，大平化
学工業（株）製 （Ｃ）成分 充填材：日本電気硝子（株）製の短繊維状ガラス充填材
ECS03Tを使用した （Ｄ）成分 フッ素系化合物：三井デュポンフロロケミカル（株）の
テフロン6-Jを使用した。 （耐衝撃性）１／４''インチの厚みを持つ射出成形片に
対して、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に基づくアイゾット衝撃試
験（ノッチ付きサンプル使用）を行い、耐衝撃性をアイ
ゾット衝撃強度で評価した。 （耐熱性試験）１／４''インチの厚みを持つ射出成形片
に対して、ＡＳＴＭ Ｄ６４８−８２に基づく荷重たわ
み温度（ＨＤＴ）（１．８２MPa）を測定して評価し
た。 （寸法安定性）ＡＳＴＭ Ｄ９５５に基づく成形収縮率
を測定して評価した。 （難燃性）ＵＬ−９４規格に基づく垂直燃焼試験を行
い、１／１６''インチの厚みを持つ射出成形品を使用
し、Ｖ−０に達しているかを評価した。
ィド樹脂 ＃１４０を使用した （Ｂ）成分 赤リン系難燃剤：リン化学工業（株）製の赤リン難燃剤
ノーバエクセル140を使用した トリアジン化合物：日産化学（株）製のメラミンシアヌ
レートMC610（平均粒径 約１μｍ）を使用した ホスフィン酸カルシウム：一般式（II）のもの，大平化
学工業（株）製 （Ｃ）成分 充填材：日本電気硝子（株）製の短繊維状ガラス充填材
ECS03Tを使用した （Ｄ）成分 フッ素系化合物：三井デュポンフロロケミカル（株）の
テフロン6-Jを使用した。 （耐衝撃性）１／４''インチの厚みを持つ射出成形片に
対して、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に基づくアイゾット衝撃試
験（ノッチ付きサンプル使用）を行い、耐衝撃性をアイ
ゾット衝撃強度で評価した。 （耐熱性試験）１／４''インチの厚みを持つ射出成形片
に対して、ＡＳＴＭ Ｄ６４８−８２に基づく荷重たわ
み温度（ＨＤＴ）（１．８２MPa）を測定して評価し
た。 （寸法安定性）ＡＳＴＭ Ｄ９５５に基づく成形収縮率
を測定して評価した。 （難燃性）ＵＬ−９４規格に基づく垂直燃焼試験を行
い、１／１６''インチの厚みを持つ射出成形品を使用
し、Ｖ−０に達しているかを評価した。
【００６９】実施例１〜５及び比較例１〜６ 表１に示した配合割合〔（Ａ−１）〜（Ａ−４）は重量
％、他は（Ａ−１）〜（Ａ−４）の合計１００重量部に
対する重量部表示〕で、タンブラーを使って（Ｃ）成分
の充填材以外を混合した後、二軸押出機を用いて溶融混
練し、ペレット状の難燃性樹脂組成物を得た。シリンダ
ー温度は２５０℃とし、（Ｃ）成分の充填材は、押出機
途中からサイドフィードした。得られたペレットを、シ
リンダー温度２５０℃、金型温度６０℃で射出成形し、
得られた成形品について機械物性等の性能と難燃性の評
価を行った。結果を表１に示す。
％、他は（Ａ−１）〜（Ａ−４）の合計１００重量部に
対する重量部表示〕で、タンブラーを使って（Ｃ）成分
の充填材以外を混合した後、二軸押出機を用いて溶融混
練し、ペレット状の難燃性樹脂組成物を得た。シリンダ
ー温度は２５０℃とし、（Ｃ）成分の充填材は、押出機
途中からサイドフィードした。得られたペレットを、シ
リンダー温度２５０℃、金型温度６０℃で射出成形し、
得られた成形品について機械物性等の性能と難燃性の評
価を行った。結果を表１に示す。
【００７０】
【表１】
【００７１】実施例６〜１３、比較例７〜１１ 表２に示した配合割合〔（Ａ−１）〜（Ａ−４）は重量
％、他は（Ａ−１）〜（Ａ−４）の合計１００重量部に
対する重量部表示〕で、実施例１〜５と同様にして、難
燃性樹脂組成物を得た。得られたペレットを、シリンダ
ー温度２５０℃、金型温度６０℃で射出成形し、得られ
た成形品について機械物性等の性能と難燃性の評価を行
った。結果を表２に示す。
％、他は（Ａ−１）〜（Ａ−４）の合計１００重量部に
対する重量部表示〕で、実施例１〜５と同様にして、難
燃性樹脂組成物を得た。得られたペレットを、シリンダ
ー温度２５０℃、金型温度６０℃で射出成形し、得られ
た成形品について機械物性等の性能と難燃性の評価を行
った。結果を表２に示す。
【００７２】
【表２】
【００７３】
【発明の効果】本発明により、耐衝撃性、耐熱性、寸法
安定性等の性能に優れ、更に難燃性にも優れた成形品が
得られる難燃性樹脂組成物を提供することができる。
安定性等の性能に優れ、更に難燃性にも優れた成形品が
得られる難燃性樹脂組成物を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/00 Ｃ０８Ｋ 5/00 Ｃ０８Ｌ 25/12 Ｃ０８Ｌ 25/12 27/12 27/12 69/00 69/00 71/12 71/12 77/00 77/00 81/02 81/02 // Ｂ２９Ｋ 25:00 Ｂ２９Ｋ 25:00 67:00 67:00 69:00 69:00 77:00 77:00 83:00 83:00 105:06 105:06 Ｆターム(参考） 4F070 AA07 AA08 AA18 AA47 AA52 AC01 AE07 FB03 FB04 4F071 AA12 AA22X AA26 AA27 AA34X AA45 AA46 AA50 AA51 AA54 AA55 AA62 AA76 AA77 AB01 AB05 AB25 AC15 AC19 AE07 AF23 AF45 AF47 AF54 AH12 BA01 BB05 BC03 4F206 AA24 AA25 AA29 AB05 AB11 AE10 JA07 JQ81 4J002 BC06X BD125 BD135 BD145 BD155 CF00W CF03W CF04W CF06W CF07W CF08W CG00Z CG01Z CG02Z CG03Z CH07Y CL00W CL01W CL03W CL05W CN01Y DA056 DE047 DE087 DE097 DE237 DE247 DE287 DH036 DH056 DK007 EW006 EW046 EW126 EW136 EW156 EW176 FD017 FD136 GQ00
Claims (11)
- 【請求項１】 （Ａ−１）芳香族ポリエステル系樹脂及
び／又はポリアミド系樹脂８０〜１０重量％と、（Ａ−
２）ゴム含有シアン化ビニル−芳香族ビニル系系共重合
体及び／又は（Ａ−３）シアン化ビニル−芳香族ビニル
系系共重合体１７〜８５重量％と、（Ａ−４）ポリフェ
ニレンエーテル系樹脂及び／又はポリフェニレンスルフ
ィド系樹脂３〜４０重量％を含有する（Ａ）熱可塑性樹
脂１００重量部に対し、（Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤１
〜６０重量部及び（Ｃ）充填材１００重量部以下を含有
する難燃性樹脂組成物。 - 【請求項２】 （Ａ−１）芳香族ポリエステル系樹脂
が、ポリエチレンテレフタレート及び／又はポリブチレ
ンテレフタレートである請求項１記載の難燃性樹脂組成
物。 - 【請求項３】 （Ａ）熱可塑性樹脂として、更に（Ａ−
５）ポリカーボネート系樹脂を含有する請求項１又は２
記載の難燃性樹脂組成物。 - 【請求項４】 （Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤として、赤
リン、リン酸エステル、ホスフィン酸とその誘導体、ホ
スホン酸とその誘導体、ホスファゼン、ホスファフェナ
ントレン誘導体、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸
アミド、ポリリン酸メラミンから選ばれるリン系難燃剤
を含む請求項１〜３のいずれか１記載の難燃性樹脂組成
物。 - 【請求項５】 赤リンが、金属酸化物、金属水酸化物又
は熱硬化性樹脂で被覆されている請求項４記載の難燃性
樹脂組成物。 - 【請求項６】 （Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤として、次
の一般式（Ｉ）及び／又は（II）で示されるホスフィン
酸塩を含む請求項１〜４のいずれか１記載の難燃性樹脂
組成物。 【化１】 （式中、Ｒ1及びＲ2は水素原子、炭素数１〜１６のアル
キル基、炭素数１〜１６のエーテル結合を含むアルキル
基、アリール基、アラルキル基、シクロアルキル基を示
し、Ｒ3は２価の有機基を示し、ｎは１以上の整数を示
し、Ｍは塩を形成する原子又は有機基を示す。） - 【請求項７】 （Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤として、リ
ン酸エステルと請求項５記載のホスフィン酸塩を含む請
求項１〜４のいずれか１記載の難燃性樹脂組成物。 - 【請求項８】 （Ｂ）ハロゲン非含有難燃剤として、ト
リアジン環を含有する化合物を含む請求項１〜３のいず
れか１記載の難燃性樹脂組成物。 - 【請求項９】 更に（Ｄ）フッ素系化合物を含む請求項
１〜８のいずれか１記載の難燃性樹脂組成物。 - 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１記載の難燃
性樹脂組成物の製造法であり、赤リンを、芳香族ポリエ
ステル系樹脂、ゴム含有シアン化ビニル−芳香族ビニル
系共重合体、シアン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体
及びポリフェニレンエーテル系樹脂から選ばれる１又は
２以上をベース樹脂としてマスターバッチとし、これと
他の成分とを溶融混練する難燃性樹脂組成物の製造法。 - 【請求項１１】 請求項１〜９のいずれか１記載の難燃
性樹脂組成物を射出成形して得られる成形品。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000358001A JP2001247751A (ja) | 1999-12-28 | 2000-11-24 | 難燃性樹脂組成物 |
| US09/746,181 US6531530B2 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-21 | Non halogen, organic or inorganic flame retardants in thermoplastic polymer blends |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-372771 | 1999-12-28 | ||
| JP37277199 | 1999-12-28 | ||
| JP2000358001A JP2001247751A (ja) | 1999-12-28 | 2000-11-24 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001247751A true JP2001247751A (ja) | 2001-09-11 |
Family
ID=26582429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000358001A Pending JP2001247751A (ja) | 1999-12-28 | 2000-11-24 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6531530B2 (ja) |
| JP (1) | JP2001247751A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003147175A (ja) * | 2001-11-14 | 2003-05-21 | Daicel Chem Ind Ltd | 難燃性ポリエステル組成物 |
| JP2004018586A (ja) * | 2002-06-13 | 2004-01-22 | Teijin Chem Ltd | 難燃性樹脂成形物およびそれからの成形品 |
| WO2005100478A1 (ja) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 導電性樹脂組成物 |
| JP2007063467A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル組成物およびそれからなるポリエステル包装材料 |
| WO2007055147A1 (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-18 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 難燃性に優れた樹脂組成物 |
| WO2010073595A1 (ja) | 2008-12-22 | 2010-07-01 | 三井化学株式会社 | 難燃性ポリアミド組成物 |
| JP2011231191A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Wintech Polymer Ltd | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
| WO2011148796A1 (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-01 | ウィンテックポリマー株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
| JP2014527110A (ja) * | 2011-08-26 | 2014-10-09 | ローディア オペレーションズ | ポリアミドおよびポリエステル樹脂のアロイの難燃性組成物 |
Families Citing this family (77)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10027152A1 (de) * | 2000-05-31 | 2001-12-13 | Bayer Ag | Moschpolymere zur optischen Datenspeicherung |
| JP2002292628A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Sony Corp | 使用済み樹脂の再利用方法 |
| EP1452563A4 (en) * | 2001-12-07 | 2006-01-18 | Win Tech Polymer Ltd | FLAME RETARDANT COMPOSITION |
| US6677406B2 (en) | 2002-03-22 | 2004-01-13 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Resin composition and molded product |
| ATE397037T1 (de) * | 2002-06-14 | 2008-06-15 | Mitsui Chemicals Inc | Thermoplastharzzusammensetzung, polymerzusammensetzung und daraus erhaltener formkörper |
| FR2843592B1 (fr) * | 2002-08-13 | 2004-09-10 | Rhodia Eng Plastics Srl | Composition polyamide ignifugee |
| WO2004029154A1 (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-08 | Toray Industries, Inc. | 難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および成形品 |
| DE10309385B4 (de) * | 2003-03-03 | 2007-01-18 | Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh | Flammschutzmittel-Stabilisator-Kombination für thermoplastische Polymere und ihre Verwendung sowie flammfest ausgerüstete Kunststoff-Formmassen |
| DE10316873A1 (de) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Ems-Chemie Ag | Flammgeschützte Polyamidformmassen |
| DE10331889A1 (de) * | 2003-07-14 | 2005-02-17 | Clariant Gmbh | Flammwidrige Polyamide |
| US7294661B2 (en) | 2003-10-03 | 2007-11-13 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Flame resistant aromatic polyamide resin composition and articles therefrom |
| WO2005049732A1 (en) * | 2003-11-21 | 2005-06-02 | Cheil Industries Inc. | Polyphenylene sulfide thermoplastic resin composition |
| US8188172B2 (en) * | 2003-12-17 | 2012-05-29 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polyester compositions, method of manufacture, and uses thereof |
| US8034870B2 (en) * | 2003-12-17 | 2011-10-11 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame-retardant polyester composition |
| US7812077B2 (en) * | 2003-12-17 | 2010-10-12 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polyester compositions, method of manufacture, and uses thereof |
| US7582692B2 (en) * | 2004-04-01 | 2009-09-01 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant thermoplastic composition and articles comprising the same |
| US20050285086A1 (en) * | 2004-06-29 | 2005-12-29 | Kazunari Kosaka | Flame retardant composition |
| US7417083B2 (en) * | 2004-04-01 | 2008-08-26 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant composition |
| US7799854B2 (en) * | 2004-04-01 | 2010-09-21 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant thermoplastic composition and articles comprising the same |
| US20070173573A1 (en) * | 2004-04-28 | 2007-07-26 | Ube Industries, Ltd. | Flame-retardant resin composition |
| US7803856B2 (en) * | 2004-05-04 | 2010-09-28 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Halogen-free flame retardant polyamide composition with improved electrical and flammability properties |
| JP4596835B2 (ja) * | 2004-07-09 | 2010-12-15 | パナソニック株式会社 | スピーカ用銅箔糸線、及びこのスピーカ用銅箔糸線を用いたスピーカ |
| CN102977588A (zh) | 2004-11-22 | 2013-03-20 | 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司 | 制备阻燃聚(亚芳基醚)/聚酰胺组合物的方法以及该组合物 |
| US7592382B2 (en) * | 2004-11-22 | 2009-09-22 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant poly(arylene ether)/polyamide compositions, methods, and articles |
| US7449507B2 (en) * | 2004-11-22 | 2008-11-11 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Poly(arylene ether)/polyamide composition and method of making |
| US20060167143A1 (en) * | 2004-11-22 | 2006-07-27 | General Electric Company | Flame Retardant Poly(Arylene Ether)/Polyamide Composition |
| US20060111548A1 (en) * | 2004-11-22 | 2006-05-25 | Mark Elkovitch | Method of making a flame retardant poly(arylene ether)/polyamide composition and the composition thereof |
| US7534822B2 (en) * | 2004-11-22 | 2009-05-19 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Method of making a flame retardant poly(arylene ether)/polyamide composition |
| US20090253837A1 (en) * | 2005-03-31 | 2009-10-08 | Kaneka Corporation | Flame Retardant Polyester Resin Composition |
| DE102005041966A1 (de) * | 2005-09-03 | 2007-03-08 | Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh | Polymere Formmassen auf Basis von thermoplastischen Polyamiden |
| DE102005050956A1 (de) * | 2005-10-25 | 2007-04-26 | Lanxess Deutschland Gmbh | Halogenfreie flammgeschützte thermoplastische Polyester |
| CN101007894B (zh) * | 2006-01-23 | 2011-07-27 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | Pbt和abs阻燃材料 |
| US8680167B2 (en) * | 2006-01-27 | 2014-03-25 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Molding compositions containing fillers and modified polybutylene terephthalate (PBT) random copolymers derived from polyethylene terephthalate (PET) |
| US7423080B2 (en) * | 2006-03-03 | 2008-09-09 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Radiation crosslinking of halogen-free flame retardant polymer |
| US8268956B2 (en) * | 2006-12-08 | 2012-09-18 | Ems-Chemie Ag | Transparent mold made of a polyamide molding material |
| CN100545210C (zh) * | 2007-09-15 | 2009-09-30 | 佛山市顺德区高怡新塑料有限公司 | 一种无卤阻燃耐热abs/pa合金的制备方法 |
| EP2060607B2 (de) * | 2007-11-16 | 2019-11-27 | Ems-Patent Ag | Gefüllte Polyamidformmassen |
| US20090169882A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-02 | Louis Jay Jandris | Compatibilized polyester-polyamide with high modulus, and good abrasion and fibrillation resistance and fabric produced thereof |
| DE102008016260A1 (de) * | 2008-03-29 | 2009-10-01 | Bayer Materialscience Ag | Schlagzähmodifizierte Polyalkylenterephthalat/Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| US8795557B2 (en) * | 2008-03-31 | 2014-08-05 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame resistant polyphthalamide/poly(arylene ether) composition |
| KR100894884B1 (ko) | 2008-04-30 | 2009-04-30 | 제일모직주식회사 | 난연성 열가소성 수지 조성물 |
| WO2010019150A1 (en) * | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Otis Elevator Company | Tension member and polymer jacket assembly including a geometry stabilizer in the jacket |
| EP2334731A4 (en) * | 2008-09-30 | 2013-05-22 | Polyone Corp | FLAME-RESISTANT AND THERMOPLASTIC ELASTOMERS |
| US8138244B2 (en) * | 2008-12-30 | 2012-03-20 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Reinforced polyester compositions, method of manufacture, and articles thereof |
| US7829614B2 (en) * | 2008-12-30 | 2010-11-09 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Reinforced polyester compositions, methods of manufacture, and articles thereof |
| EP2430090B1 (en) * | 2009-05-13 | 2013-01-09 | Chemtura Corporation | Phosphorus-containing flame retardants for glass-filled polyamide resins |
| US20120108701A1 (en) * | 2009-06-19 | 2012-05-03 | Mok-Keun Lim | Composition of a blend of polyamide and polyester resins |
| US8080599B2 (en) * | 2009-09-23 | 2011-12-20 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Thermoplastic polyester compositions, methods of manufacture, and articles thereof |
| ES2429814T3 (es) * | 2010-03-12 | 2013-11-18 | Ems-Patent Ag | Masa de moldeo de poliamida modificada para resistencia al impacto así como recipiente formado a partir de la misma |
| US8686072B2 (en) | 2010-06-29 | 2014-04-01 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame resistant polyester compositions, method of manufacture, and articles therof |
| US8716378B2 (en) | 2010-06-29 | 2014-05-06 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame resistant polyester compositions, method of manufacture, and articles thereof |
| EP2412757B1 (de) | 2010-07-30 | 2013-11-13 | Ems-Patent Ag | Polyamidformmasse zur Herstellung von Formkörpern mit einer Weichgriffoberfläche sowie entsprechende Formkörper |
| US9062198B2 (en) | 2011-04-14 | 2015-06-23 | Ticona Llc | Reflectors for light-emitting diode assemblies containing a white pigment |
| SI2535365T1 (sl) | 2011-06-17 | 2014-02-28 | Ems-Patent Ag | Delno aromatične oblikovalne mase in njihova uporaba |
| ES2576985T3 (es) * | 2011-12-13 | 2016-07-12 | Covestro Deutschland Ag | Composiciones de poli(tereftalato de alquileno)/policarbonato ignífugas |
| JP5923183B2 (ja) * | 2011-12-30 | 2016-05-24 | ティコナ・エルエルシー | 発光デバイス用の反射板 |
| CN103387745A (zh) * | 2012-05-10 | 2013-11-13 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种阻燃的玻纤增强聚酰胺/聚苯硫醚合金材料及制备方法 |
| EP2666803B1 (de) | 2012-05-23 | 2018-09-05 | Ems-Patent Ag | Kratzfeste, transparente und zähe Copolyamidformmassen, hieraus hergestellte Formkörper und deren Verwendung |
| EP2861665A1 (de) * | 2012-06-18 | 2015-04-22 | Basf Se | Flammgeschützte polyester mit polyacrylnitrilhomopolymerisaten |
| KR102021635B1 (ko) * | 2012-06-18 | 2019-10-15 | 바스프 에스이 | 폴리아크릴로니트릴 단독중합체를 갖는 난연성 폴리아미드 |
| CN102807745A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-12-05 | 苏州市兴吴工程塑胶有限公司 | 具有良好的耐高/低温性能的塑料配方 |
| EP2716716B1 (de) | 2012-10-02 | 2018-04-18 | Ems-Patent Ag | Polyamid-Formmassen und deren Verwendung bei der Herstellung von Formkörpern |
| ES2527403T3 (es) | 2012-12-18 | 2015-01-23 | Ems-Patent Ag | Masa para moldeo de poliamida y cuerpos moldeados producidos a partir de ella |
| US8865279B2 (en) | 2013-03-04 | 2014-10-21 | Sabic Global Technologies B.V. | Reinforced polyphthalamide/poly(phenylene ether) composition |
| KR101805230B1 (ko) * | 2013-03-13 | 2017-12-05 | 롯데첨단소재(주) | 난연성 폴리아미드 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 |
| EP2778190B1 (de) | 2013-03-15 | 2015-07-15 | Ems-Patent Ag | Polyamidformmasse sowie hieraus hergestellter Formkörper |
| WO2014197462A1 (en) * | 2013-06-03 | 2014-12-11 | Polyone Corporation | Flame retardant high temperature nylon |
| US9879136B2 (en) * | 2013-08-08 | 2018-01-30 | Polyone Corporation | Flame retardant poly(hexano-6-lactam) |
| US9879137B2 (en) * | 2013-08-08 | 2018-01-30 | Polyone Corporation | Flame retardant poly(hexamethylene adipamide) |
| CN105733253A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-06 | 中山大学 | 一种非卤阻燃高温尼龙复合材料 |
| CN107325324B (zh) * | 2016-04-28 | 2019-08-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 阻燃剂、阻燃防静电组合物和阻燃防静电聚丙烯发泡珠粒 |
| DE102017218453A1 (de) | 2017-10-16 | 2019-04-18 | Clariant Plastics & Coatings Ltd | Flammwidrige und farbstabile Polyamidformmassen |
| US10584213B2 (en) | 2018-08-10 | 2020-03-10 | International Business Machines Corporation | Phosphazene-containing polyhexahydrotriazine elastomers |
| CN109593308B (zh) * | 2018-10-17 | 2021-12-28 | 江汉大学 | 基于甲基次磷酸的高透明阻燃聚乙烯醇薄膜及其制备方法 |
| CN109852050A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-06-07 | 余姚中国塑料城塑料研究院 | 一种玻璃纤维增强低烟无卤阻燃pa66材料及其制备方法 |
| CN109735065B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-11-12 | 武汉融科包装材料有限公司 | 钢卷包装用无卤阻燃再生pet片材专用料及其制备方法 |
| CN110628195A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-12-31 | 湖南登科材料科技有限公司 | 一种阻燃塑料母料的制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS585939B2 (ja) * | 1975-04-08 | 1983-02-02 | 三菱化学株式会社 | ポリエステルナンネンセイソセイブツ |
| JPS61278556A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 耐油性、耐熱性及び寸法精度の改良された熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH04149264A (ja) * | 1990-10-15 | 1992-05-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 成形性に優れた難燃性樹脂組成物 |
| JPH07507080A (ja) * | 1992-03-10 | 1995-08-03 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | ポリフェニレンエーテルで改質した重合体及び重合体ブレンド |
| JPH0848841A (ja) * | 1994-08-03 | 1996-02-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 樹脂組成物 |
| JPH09241395A (ja) * | 1996-03-04 | 1997-09-16 | Hoechst Ag | 低燃性ポリエステル成形材料よりの成形品 |
| JPH11148002A (ja) * | 1997-11-17 | 1999-06-02 | Teijin Chem Ltd | 難燃性樹脂成形物の製造方法 |
| JP2000026710A (ja) * | 1998-07-09 | 2000-01-25 | Mitsubishi Eng Plast Corp | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023448A (ja) | 1973-07-04 | 1975-03-13 | ||
| DE2708447A1 (de) * | 1976-03-06 | 1977-09-08 | Ciba Geigy Ag | Flammhemmende polymerzusammensetzungen |
| DE3852738T2 (de) * | 1987-09-09 | 1995-08-31 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Thermoplastische Zusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung. |
| KR0158978B1 (ko) * | 1993-12-28 | 1999-01-15 | 고토 순기치 | 난연성 열가소성 중합체 조성물, 이의 성분으로서의 수불용성 폴리인산암모늄 분말 및 이의 제조방법 |
| DE19544675A1 (de) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Bayer Ag | Mit Phosphorigsäureestern stabilisierte Polymer-Formmassen |
| DE19614424A1 (de) * | 1996-04-12 | 1997-10-16 | Hoechst Ag | Synergistische Flammschutzmittel-Kombination für Polymere |
| JPH10298395A (ja) | 1997-04-30 | 1998-11-10 | Toray Ind Inc | 難燃性樹脂組成物 |
| JPH10182875A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-07 | Ajinomoto Co Inc | 耐湿、耐熱性の改善された難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
| US6228912B1 (en) * | 1999-01-22 | 2001-05-08 | General Electric Company | Flame retardant resin compositions containing phosphoramides and method for making |
| DE19903709A1 (de) * | 1999-01-30 | 2000-08-10 | Clariant Gmbh | Flammschutzmittel-Kombination für thermoplastische Polymere II |
| DE19933901A1 (de) * | 1999-07-22 | 2001-02-01 | Clariant Gmbh | Flammschutzmittel-Kombination |
-
2000
- 2000-11-24 JP JP2000358001A patent/JP2001247751A/ja active Pending
- 2000-12-21 US US09/746,181 patent/US6531530B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS585939B2 (ja) * | 1975-04-08 | 1983-02-02 | 三菱化学株式会社 | ポリエステルナンネンセイソセイブツ |
| JPS61278556A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 耐油性、耐熱性及び寸法精度の改良された熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH04149264A (ja) * | 1990-10-15 | 1992-05-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 成形性に優れた難燃性樹脂組成物 |
| JPH07507080A (ja) * | 1992-03-10 | 1995-08-03 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | ポリフェニレンエーテルで改質した重合体及び重合体ブレンド |
| JPH0848841A (ja) * | 1994-08-03 | 1996-02-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 樹脂組成物 |
| JPH09241395A (ja) * | 1996-03-04 | 1997-09-16 | Hoechst Ag | 低燃性ポリエステル成形材料よりの成形品 |
| JPH11148002A (ja) * | 1997-11-17 | 1999-06-02 | Teijin Chem Ltd | 難燃性樹脂成形物の製造方法 |
| JP2000026710A (ja) * | 1998-07-09 | 2000-01-25 | Mitsubishi Eng Plast Corp | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003147175A (ja) * | 2001-11-14 | 2003-05-21 | Daicel Chem Ind Ltd | 難燃性ポリエステル組成物 |
| JP2004018586A (ja) * | 2002-06-13 | 2004-01-22 | Teijin Chem Ltd | 難燃性樹脂成形物およびそれからの成形品 |
| WO2005100478A1 (ja) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 導電性樹脂組成物 |
| US7696274B2 (en) | 2004-04-14 | 2010-04-13 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Conductive resin composition |
| JP4803738B2 (ja) * | 2004-04-14 | 2011-10-26 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 導電性樹脂組成物 |
| JP2007063467A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル組成物およびそれからなるポリエステル包装材料 |
| WO2007055147A1 (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-18 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 難燃性に優れた樹脂組成物 |
| JPWO2010073595A1 (ja) * | 2008-12-22 | 2012-06-07 | 三井化学株式会社 | 難燃性ポリアミド組成物 |
| WO2010073595A1 (ja) | 2008-12-22 | 2010-07-01 | 三井化学株式会社 | 難燃性ポリアミド組成物 |
| CN102257071A (zh) * | 2008-12-22 | 2011-11-23 | 三井化学株式会社 | 阻燃性聚酰胺组合物 |
| JP5761998B2 (ja) * | 2008-12-22 | 2015-08-12 | 三井化学株式会社 | 難燃性ポリアミド組成物 |
| JP2011231191A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Wintech Polymer Ltd | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
| US8921465B2 (en) | 2010-05-27 | 2014-12-30 | Wintech Polymer Ltd. | Polybutylene terephthalate resin composition |
| TWI486395B (zh) * | 2010-05-27 | 2015-06-01 | Wintech Polymer Ltd | Polybutylene terephthalate resin composition |
| WO2011148796A1 (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-01 | ウィンテックポリマー株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
| JP5805080B2 (ja) * | 2010-05-27 | 2015-11-04 | ウィンテックポリマー株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
| JP2014527110A (ja) * | 2011-08-26 | 2014-10-09 | ローディア オペレーションズ | ポリアミドおよびポリエステル樹脂のアロイの難燃性組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20010007888A1 (en) | 2001-07-12 |
| US6531530B2 (en) | 2003-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001247751A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP5255169B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| US7169836B2 (en) | Flame-retardant resin composition | |
| JP2001335699A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP4886959B2 (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| WO1997038051A1 (fr) | Composition de resine de plastique ignifuge | |
| JPWO2003046085A1 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| WO2004029154A1 (ja) | 難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および成形品 | |
| JP4478293B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| WO2003002665A1 (en) | Flame-retardant resin composition | |
| JP2009521536A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3943806B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP4700852B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| EP1036815A1 (en) | Flame retardant for styrene resins and flame-retardant styrene resin composition | |
| JP5248724B2 (ja) | 難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および成形品 | |
| JP5794863B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP6519768B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物、成形体およびそれらの製造方法 | |
| JP4810744B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物および成形品 | |
| KR100364060B1 (ko) | 열가소성 난연성 수지 조성물 | |
| KR100448163B1 (ko) | 난연성 열가소성 수지 조성물 | |
| JP2002105335A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP2004285226A (ja) | 難燃性ポリトリメチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
| JP4700851B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP6870906B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物、難燃性マスターバッチ、成形体およびそれらの製造方法 | |
| JP2001200133A (ja) | 溶融滴下型難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070926 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091204 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100730 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100803 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100915 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101012 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101210 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110118 |