KR100403621B1 - 전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름패키지 및 칩 온 필름 패키지 형성 방법 - Google Patents

전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름패키지 및 칩 온 필름 패키지 형성 방법 Download PDF

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Abstract

전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름 패키지 및 칩 온 필름 패키지 형성 방법이 개시된다. 본 발명에 따른 전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름 패키지는, 베이스 필름 위에 소정의 반도체 칩 디바이스가 장착되는 칩 온 필름(COF) 패키지에 있어서, 외부에서 소정의 데이타 및 제어 신호들을 입력하여, 반도체 칩 디바이스로 전달하기 위한 신호 입력부, 반도체 칩 디바이스의 해당 단자들과 연결되는 하나 이상의 수동 소자, 베이스 필름 위에 형성되며, 수동 소자들을 실장하기 위한 하나 이상의 수동 소자용 패드 및 반도체 칩 디바이스의 각 단자들 중에서 신호 입력부를 통하여 외부로 인출되어 있지 않은 단자들을 테스트하기 위한 하나 이상의 테스트 패드를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 칩 디바이스 외에 다수의 수동 소자들이 실장될 수 있는 칩 온 필름 패키지에 있어서, 하나의 단자로 통합되어 외부로 인출되지 않는 여러 개의 내부 단자들을 테스트하기 위한 테스트 패드들을 구비함으로써 전기적인 특성 평가를 용이하게 수행할 수 있다. 또한, 수동 소자를 실장할 수 있다는 COF 패키지의 장점을 최대화하면서 전기적인 테스트 시에 발생되었던 제한점을 최소화할 수 있다는 효과가 있다.

Description

전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름 패키지 및 칩 온 필름 패키지 형성 방법{Chip on film(COF) package having test pad for electric functional test and method of manufacturing the chip on film package}
본 발명은 반도체 장치에 관한 것으로서, 특히, 전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름 패키지 및 칩 온 필름 패키지 형성 방법에 관한 것이다.
근래에는, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Device:이하, LCD라 함)를 사용하는 전자 제품들은 경박화 및 단소화를 요구하는 추세에 있다. 즉, LCD 분야에서 IC 패키지는 다양한 기능을 수행하기 위해 입출력 단자가 증가됨과 동시에 박형화가 더욱 요구된다. 이러한 요구에 부응하기 위해, 집적 회로 (Integrated Circuit:이하, IC라 함)를 테이프 형태의 패키지로 형성한 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package:이하, TCP이라 함) 기술이 개발되었다. TCP의 종류에는 테이프 자동 본딩(Tape Automated Bonding:이하, TAB) 패키지와 칩 온 필름(COF) 패키지 등의 종류가 있다. TAB 패키지는 베이스 필름으로 이용되는 테이프 위에 접착제를 도포하고, 접착제에 의해 동박(Cu foil)을 접착시킨다. 따라서, 접착된 동박은 설계된 패턴으로 배선되며, 테이프 위에 배선된 리드(lead)와 칩이 연결된다. 이러한 TAB 패키지는 두께가 얇아지고, 굽힘성 (flexibility)이 향상된다는 점에서 유리하다. 따라서, TAB 패키지는 LCD가 부착되는 노트북 컴퓨터, 핸드폰과 같은 통신 기기, 시계 및 계측기 등 여러 분야에서 많이 이용된다.
또한, 최근에는 TAB 패키지보다 더 발전된 단계인 칩 온 필름(Chip On Film:이하, COF 라 함) 패키지가 개발되었다. 이러한 COF 패키지는 폴리이미드(polyimide) 테이프의 두께가 25um로서, 75um의 두께를 갖는 TAB 패키지보다 굽힘성이 더 개선될 수 있다. 또한, COF 패키지에는 저항과 커패시터 등의 수동 소자가 실장될 수 있어 외부 PCB(Printed Circuit Board)의 사이즈를 줄일 수 있다. 이와 같이, COF 패키지는 수동 소자를 실장할 수 있도록 구현됨으로써 노이즈 특성을 향상시킬 수 있고, 외부 PCB와 연결되는 커넥터 부분의 단자 수를 최소화할 수 있다.
그러나, COF 패키지는 전기적 특성 평가 시에 일부 제한적인 요소가 따른다. 즉, COF 패키지 내부에서 반도체 칩 디바이스의 여러 개의 단자들은 커패시터 및 저항들과 연결된 상태에서 하나의 단자로 결합되어 외부와 연결되는 경우가 존재한다. 반면, COF 패키지의 전기적 특성 평가는 외부 PCB와 연결되는 커넥터측의 단자들만으로 테스트가 이루어지는 것이 일반적이다. 따라서, 많은 단자들이 패키지 외부로 인출되어 있지 않고 내부적으로 형성되는 COF 패키지에서는 테스트되는 단자들이 제한되어 있다. 이로 인해, 종래에는 칩의 각 패드들에 대한 전체적인 전기적 특성을 평가하는 것이 어렵다는 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자하는 기술적 과제는, 수동 소자들이 실장되는 칩 온 필름(COF) 패키지 내부에 테스트 패드를 구비하여 외부로 인출되지 않는 칩의 단자들을 테스트할 수 있도록 구현된 칩 온 필름 패키지를 제공하는데 있다.
본 발명이 이루고자하는 다른 기술적 과제는, 상기 칩 온 필름(COF) 패키지를 형성하기 위한 방법을 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름(Chip On Film:COF) 패키지를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 COF 패키지에 구비되는 테스트 패드들을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 테스트 패드 중에서 제1패드의 구조를 나타내는 상세한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 COF 패키지 형성 방법을 설명하기 위한 플로우차트이다.
상기 과제를 이루기위해, 본 발명에 따른 전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름(COF) 패키지는, 베이스 필름 위에 소정의 반도체 칩 디바이스가 장착되는 칩 온 필름(COF) 패키지에 있어서, 외부에서 소정의 데이타 및 제어 신호들을 입력하여, 반도체 칩 디바이스로 전달하기 위한 신호 입력부, 반도체 칩 디바이스의 해당 단자들과 연결되는 하나 이상의 수동 소자, 베이스 필름 위에 형성되며, 수동 소자들을 실장하기 위한 하나 이상의 수동 소자용 패드 및 반도체 칩 디바이스의 각 단자들 중에서 신호 입력부를 통하여 외부로 인출되어 있지 않은 단자들을 테스트하기 위한 하나 이상의 테스트 패드를 구비하고, 상기 테스트 패드는 소정의 패턴들을 구비하며, 테스트 후 상기 패턴들이 단락되는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 과제를 이루기위해, 본 발명에 따른 전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름(COF) 패키지 형성 방법은, 베이스 필름 위에 소정의 반도체 칩 디바이스가 장착되는 칩 온 필름(COF) 패키지의 형성 방법에 있어서, (a)베이스 필름 위에 패턴을 형성하는 과정에서 소정의 수동 소자들을 실장하기 위한 패드와, 반도체 칩 디바이스의 서로 다른 단자와 연결되는 패턴들을 갖는 적어도 하나의 테스트 패드를 형성하는 단계, (b)반도체 칩 디바이스와, 베이스 필름 위에 형성된 내부 리드를 본딩하는 단계, (c)외부의 테스트 설비를 이용하여 테스트 패드를 접촉하고, 테스트 패드와 연결된 각 단자를 테스트하는 단계, (d)테스트가 완료되었으면, 수동 소자 실장을 위한 패드와 테스트 패드에 솔더 페이스트를 입히는 단계 및 (e)수동 소자를 정해진 패드에 정렬시켜 열에 의해 서로 접합시키고, 테스트가 완료된 테스트 패드에 열을 가하여 패턴들을 서로 단락(short)시키는 단계를 구비하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름 패키지 및 칩 온 필름 패키지 형성 방법에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 다음과 같이 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전기적 특성 평가를 용이하게 하는 COF 패키지를 설명하기 위한 도면이다. 도 1에 도시된 실시예는 액정 표시 장치(LCD) 드라이버 칩을 위한 COF 패키지를 나타낸다.
도 1을 참조하면, LCD드라이버 IC를 위한 COF 패키지(10)는 LCD 드라이버 칩(100), 패터닝된 신호 라인(170), 전기적 특성 평가용 테스트 패드들(110, 120), 수동 소자부(140, 150, 160) 및 신호 입력부(130)로 구성된다.
도 1의 COF 패키지(10)는 폴리이미드 테이프인 베이스 필름 위에 접착제를 도포하지 않고, 테이프 위에 동박(Cu foil)을 접착시켜 설계된 패턴에 따라서 배선된다.
신호 입력부(130)는 외부 PCB와 커넥터에 의해 연결될 수 있도록 커넥터 타입으로 형성되며, 외부의 제어 회로(예를 들어, 마이크로프로세서)로부터 다수의 데이타와, 제어 신호등을 입력하여 신호 라인들(170)을 통하여 LCD드라이버 칩(100)으로 전달한다. 도 1에 도시된 신호 입력부(130)에 관하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 즉, 신호 입력부(130)는 전원전압(VDD)과 접지 전압(VSS)이 입력되는 단자들을 구비한다. 또한, 신호 입력부(130)는 소정 비트, 예를 들어, 8비트의 데이타를 마이크로프로세서(미도시)로부터 입력 또는 출력하기 위한 단자들(D0~D7)이 구비된다. 신호 입력부(130)의 RD 단자와 WR단자는 각각 독출 인에이블 신호와 기입 인에이블 신호를 받아들이기 위한 단자를 나타낸다. 신호 입력부(130)의 AO단자는 8비트의 데이타 입출력 단자 D0~D7가 디스플레이 데이타를 입력으로 하는지 제어 신호를 입력으로 하는지를 선택하기 위한 단자이다. 또한, 입력 단자 RES는 RESET 신호를 입력으로 하는 단자를 나타내고, CS1은 칩 셀렉트 단자를 나타내며, CS1이 인에이블될 때만 데이타 및 제어 신호등이 인에이블된다.
도 1의 신호 라인들(170)은 COF 패키지(10) 내부에서 신호 입력부(130)와 l LCD 드라이버 칩(100)의 각각의 단자들 사이를 연결하기 위한 신호 라인을 나타낸다.
LCD드라이버 칩(100)은 외부의 LCD패널(미도시)의 화면 디스플레이를 위해, 외부의 신호 입력부(130)와 신호 라인들(170)을 통하여 마이크로프로세서(미도시) 에서 소정의 데이타들과 제어 신호들을 수신하고, LCD 패널(미도시)을 구동하기 위한 구동 신호들을 생성하여 LCD패널로 출력한다. 도 1에는 도면의 간략화를 위해, LCD 패널(미도시)로의 출력 단자는 도시되지 않는다.
도 1의 LCD드라이버 칩(100)을 참조하여 각 입력 단자들의 기능이 간략히 설명된다. 우선, 전원 전압(VDD)과 접지 전압(VSS)을 받아들이기 위한 단자들이 구비된다. TEMPS 단자는 LCD의 온도에 따라서 동작 속도가 달라지므로, 온도 변화에 따라 전압 변화 비율을 조절하기 위한 신호 입력 단자를 나타낸다. INTRS 단자는 LCD 드라이버 칩(100) 내부 연산 증폭기(미도시)의 이득을 결정하기 위한 신호 입력 단자로서, 이득 조정을 위해 내부 저항을 사용할 것인지 아닌지를 선택할 수 있다. HPM 단자는 LCD드라이버의 전원 공급 회로를 위한 파워 제어 단자를 나타내며, 하이 또는 로우 레벨 상태에 따라서 노말 모드인지/고전력 모드인지를 나타낸다. VO~V4 단자는 서로 전압 레벨이 다른 LCD 구동 전압 단자를 나타낸다. 예를 들어, 칩(100) 내부에 전압 발생 회로가 구비되어 있다면 고 전압(V0)으로부터 V1~V4가생성될 수 있고, 외부로부터 인가될 수도 있다. 각 V0~V4 단자는 칩 외부의 수동 소자부(160)와 연결된다. VR단자는 VO 전압 조정을 위한 단자를 나타내며, 내부에 전압 조정을 위한 저항들이 구비되지 않을 때는 도 1에 도시된 바와 같이 수동 소자부(150)에 의해 V0전압이 조정된다. 또한, 도 1의 C2+, C2-, C1+,C1-, C3+, C3-단자들은 각각 내부 전압 부스터(BOOSTER)용 커패시터들, 즉, 수동 소자부(160)의 커패시터들을 연결하기 위한 단자들을 나타낸다. 또한, MI단자는 마이크로프로세서의 타입을 결정하기 위한 단자를 나타낸다. PS단자는 데이타 인터페이스 모드를 결정하기 위한 단자를 나타내며, 병렬 또는 직렬 데이타 입력을 선택하기 위한 단자이다. CLS단자는 테스트 클럭 신호 입력의 인에이블/디스에이블 선택 단자를 나타낸다. 즉, CLS단자가 하이 레벨로 설정되면 인에이블 상태를 나타내며, 내부 클럭 신호가 CL단자를 통하여 출력된다. 또한, CLS단자가 로우 레벨로 설정되면 디스에이블 상태를 나타내며, 외부 클럭 신호가 CL단자를 통하여 입력된다. MS단자는 마스터와 슬레이브 모드를 선택하기 위한 단자를 나타내며, DUTY0, DUTY1단자는 LCD 드라이버의 듀티 비율를 결정하기 위한 단자들이다.
또한, LCD드라이버 칩(100)의 DB0~DB7은 외부 마이크로프로세서(미도시)에서 8비트 병렬 데이타를 입력하거나 마이크로프로세서로 8비트 병렬 데이타를 출력하기 위한 단자를 나타내며, 신호 입력부(130)의 D0~D7단자와 연결된다. E_RD단자는 독출 인에이블 클럭 신호를 입력하기 위한 단자를 나타내고, RW_WR는 독출/기입 제어를 위한 단자를 나타내고, 마이크로프로세서의 타입에 따라서 독출/기입 제어 입력 단자 또는 기입 인에이블 클럭 입력 단자로 사용될 수도 있다. RS 단자는 레지스터 선택 입력 단자를 나타낸다. RS단자가 하이 레벨 또는 로우 레벨로 설정되는지에 따라서 DB0~DB7은 제어 데이타용으로 사용될 수도 있고, 디스플레이 데이타로 사용될 수도 있다. RESETB 단자는 리셋 입력 단자를 나타내고, CS2와 CS1B는 칩 선택 입력 단자를 나타낸다. DISP단자는 LCD 디스플레이 블랭킹 제어 입력/출력 단자를 나타내며, CL단자는 디스플레이 클럭 입/출력 단자를 나타내고, M은 LCD AC 신호 입/출력 단자를 나타내고, FRS는 LCD 패널에 대한 정적(STATIC) 드라이버 세그먼트 출력 단자를 나타낸다.
도 1의 수동 소자부(140)는 COF 패키지(10)에 실장되는 다수의 수동 소자들, 예를 들어, 커패시터와 저항들을 포함한다. 구체적으로, 수동 소자부(140)는 각 전압(V0~V4)을 안정화시키기 위한 목적으로, 커패시터들(C1)이 V0~V4 단자들과 접지 전압(VSS) 사이에 연결되어 리플 성분이 제거된다. 수동 소자부(150)는 VO 전압을 조절하기 위한 소자들, 즉, 저항들(R1, R2)과 커패시터(C3)로 구성된다. 수동 소자부(160)는 전압 부스팅용 커패시터들(C2)로 구성되어 각각 C2-,C2+,C3+,C3-,C1+,C1-단자와 연결되어 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 COF 패키지(10)에는 칩(100)의 각 단자들 중에서 신호 입력부(130)를 통해 외부로 인출되지 않은 단자들을 테스트하기 위한 테스트 패드들(110, 120)이 구비된다. 즉, 제1패드(110)는 전원 전압(VDD) 라인(180)과 CLS신호 라인(185) 사이에 각각 연결되는 제1, 제2솔더 패턴을 포함하며, 테스트가 완료된 후 제1, 제2솔더 패턴은 서로 단락(SHORT)된다.
제2패드(120)는 CL 단자에 의해 입/출력되는 클럭 신호를 테스트할 수 있도록, CL 신호 라인(190)과 연결되는 별도의 패턴으로 형성된 예를 나타낸다.
이와 같이, 테스트 패드들(110, 120)은, 외부로 인출되지 않고 내부적으로 하나의 단자로 통합되어 있는 단자들의 전기적 특성을 테스트하는데 유리하다. 예를 들어, 종래에는 CLS단자가 VDD와 항상 연결되어 있어 CLS 단자 자체를 테스트하는 것이 불리했다. 그러나, 이러한 경우에 CLS단자가 하이 레벨 또는 로우 레벨로 설정되어 있는가에 따라서 CL단자에 클럭 신호가 정상적으로 입력되는지 또는 출력되는지가 테스트될 수 없었다. 그러나, 본 발명에서는 제1패드(110)를 통하여 CLS단자가 정상적으로 동작하는지 평가될 수 있고, CL 단자도 제2패드(120)에 의해 평가될 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 테스트 패드들(110,120)을 구체적으로 설명하기 위한 도면이다. 도 2를 참조하면, 제1패드(110)는 제1솔더 패턴(110a), 제2솔더 패턴(110b)으로 구성된다. 제1솔더 패턴(110a)의 일측은 전원 전압(VDD) 라인 (180)과 연결되고, 제2패턴(110b)의 일측은 CLS 신호 라인(185)과 연결된다.
제2패드(120)는 솔더 패턴(120)에 의해 구현되며, CL 신호 라인(190)과 연결되어 있다.
도 2에는 수동 소자부(160)를 위한 패드들이 함께 도시된다. 수동 소자부(160)의 각 수동 소자들(C2)은 각 패드의 제1패턴(160a)과 제2패턴(160b) 사이에 일측과 타측이 솔더링된다. 여기에서, 수동 소자부(160)의 패드에 각 수동 소자들(C2)이 솔더링되기 전에, 테스트용 패드(110, 120)의 전기적 특성 평가가 이루어진다. 따라서, 특성 평가가 완료되면 테스트용 패드(110)의 제1, 제2솔더패턴(110a, 110b)은 서로 단락되고, 수동 소자들(160)이 솔더링된다.
도 3은 도 2에 도시된 테스트 패드(110)를 나타내는 실시예의 도면이다. 도 3을 참조하면, 솔더 패턴들(110a, 110b)의 각 중심부에는 돌출형 패턴들(110c)이 서로 엇갈리게 형성되어 테스트 완료 후 쉽게 단락될 수 있도록 구현된다.
도 4는 본 발명에 따른 전기적 특성 평가를 위한 테스트 패드를 갖는 칩 온 필름 패키지 형성 방법을 설명하기 위한 플로우차트이다. 도 1~도 4를 참조하여 COF 패키지(10) 형성 방법이 구체적으로 설명된다. 우선, 베이스 필름 위의 패턴 형성 과정(patterning)에서 수동 소자들을 실장하기 위한 패드들과, 복수의 테스트 패드들(110,120)이 형성된다(제400단계). 여기에서, 패턴 형성 과정은 베이스 필름인 폴리이미드 테이프 위에 동박(Cu foil)을 접착시키고, 접착된 동박을 미리 설계된 패턴으로 배선하는 과정에 의해 이루어진다. 이 때, 수동 소자 실장을 위한 패드들(예를 들어, 도 2의 160a, 160b)과 복수의 테스트 패드들(110, 120)이 형성됨과 동시에 칩 디바이스(100)를 실장하기 위한 내부 리드들도 형성된다. 따라서, 장착하고자 하는 칩 디바이스, 예를 들어, 도 1의 LCD 드라이버 칩(100)과 내부 리드(inner lead)를 본딩하여 LCD 드라이버 칩(100)이 베이스 필름에 장착되도록 한다(제410단계). 제410단계 후에, 소정의 테스트 설비(미도시)를 이용하여 테스트 패드(110)가 설비와 접촉되도록 한 후, 테스트 패드(110)와 연결된 각 단자를 테스트하여 양품과 불량을 판정한다(제420단계). 이 때, 테스트 가 완료되었는지가 판단된다(제430단계). 만일, 테스트가 완료되지 않았다면, 제420단계가 반복 수행된다. 반면, 테스트가 완료되었다면, 수동 소자를 실장하기 위한 패드들(160a, 160b)과 테스트 패드(110)에 솔더 페이스트(solder paste)를 입힌다(제440단계). 이 때, 솔더 페이스트를 입히는 것은 커패시터와 저항같은 수동 소자를 SMD(Surface Mount Device) 실장 방식으로 필름에 접합하기 위한 과정이라 할 수 있다. 구체적으로, 솔더 페이스트를 입히는 과정에 있어서, 수동 소자가 위치할 패드(160a,160b)에 메탈 마스크를 이용한 스크린 프린팅(screen printing) 방식 또는 솔더 도팅(solder dotting) 방식이 이용된다. 이러한 방식들은 당업자에게 잘 알려져 있는 방식이므로 구체적인 설명은 생략된다. 제440단계 후에, 수동 소자용 패드(160a, 160b)에 각 수동 소자들을 정렬한 후 열을 가하여 패드에 접합시키고, 제430단계에서 테스트가 완료된 테스트 패드에 열을 가하여 각 솔더 패턴들을 서로 단락시킨다(제450단계). 이 때, 수동 소자 실장을 위한 패드(160a, 160b)들에 소자들을 정렬할 때는 SMD 마운트 설비가 이용된다. 또한, 수동 소자들의 접합을 위해 열을 가하는 방식은 리플로우(reflow) 방식과 레이저 조사(laser radiation) 방식이 있을 수 있다. 리플로우 방식은 열이 있는 부분을 통과시켜 패드와 수동 소자들이 접합되도록 하는 방식이다. 또한, 레이저 조사 방식은 레이저 빔을 원하는 부분에 조사하여 수동 소자들이 패드에 접합되도록 하는 방식을 말한다. 마찬가지로, 테스트 패드(110)의 경우에도 리플로우 방식 또는 레이저 조사 방식에 의해 열을 가하여 테스트 패드(110)의 패턴들(110a, 110b, 110c)이 서로 연결되도록 하여 패턴들이 서로 단락되도록 한다. 여기에서, 테스트 패드(110)의 패턴들을 구현하는 방식은 도 3에 도시된 것과 다른 여러 가지의 방식에 의해 구현될 수 있다. 즉, 테스트가 요구되는 칩의 단자들에 대해서는 필름의 적절한 여분의 위치에 패드가 형성되도록 하여테스트를 수행하고, 완료된 후에는 패턴들이 서로 연결되도록 한다.
또한, 전술한 바와 같이, 특성 평가가 반드시 요구되는 단자에는 도 1의 테스트 패드(120)와 같이 별도의 패드가 베이스 필름 위에 형성되도록 구현될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명에 따르면, 칩 디바이스 외에 다수의 수동 소자들이 실장될 수 있는 칩 온 필름 패키지에 있어서, 하나의 단자로 통합되어 외부로 인출되지 않는 여러 개의 내부 단자들을 테스트하기 위한 테스트 패드들을 구비함으로써 전기적인 특성 평가를 용이하게 수행할 수 있다. 또한, 수동 소자를 실장할 수 있다는 COF 패키지의 장점을 최대화하면서 전기적인 테스트 시에 발생되었던 제한점을 최소화할 수 있다는 효과가 있다.

Claims (10)

  1. 베이스 필름 위에 소정의 반도체 칩 디바이스가 장착되는 칩 온 필름(COF) 패키지에 있어서,
    외부에서 소정의 데이타 및 제어 신호들을 입력하여, 상기 반도체 칩 디바이스로 전달하기 위한 신호 입력부;
    상기 반도체 칩 디바이스의 해당 단자들과 연결되는 하나 이상의 수동 소자;
    상기 베이스 필름 위에 형성되며, 상기 수동 소자들을 실장하기 위한 하나 이상의 수동 소자용 패드; 및
    상기 반도체 칩 디바이스의 각 단자들 중에서 상기 신호 입력부를 통하여 외부로 인출되어 있지 않은 단자들을 테스트하기 위한 하나 이상의 테스트 패드를 구비하고,
    상기 테스트 패드는,
    소정의 패턴들을 구비하며, 테스트 후 상기 패턴들이 단락되는 것을 특징으로 하는 칩 온 필름 패키지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 테스트 패드는,
    상기 반도체 칩 디바이스의 어느 하나의 단자에 연결되는 제1솔더 패턴과, 다른 하나의 단자에 연결되는 제2솔더 패턴을 구비하는 것을 특징으로 하는 칩 온 필름 패키지.
  3. 제2항에 있어서, 상기 테스트 패드는,
    상기 제1솔더 패턴의 일측과 상기 제2솔더 패턴의 일측에 각각 엇갈리게 연결되고, 돌출형으로 형성되는 제3돌출형 패턴을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 칩 온 필름 패키지.
  4. 제3항에 있어서, 상기 테스트 패드는,
    전기적 특성 평가를 위한 테스트 후에 상기 제1, 제2솔더 패턴이 상기 제3돌출형 패턴에 의해 서로 단락(short)되는 것을 특징으로 하는 칩 온 필름 패키지.
  5. 제1항에 있어서, 상기 테스트 패드는,
    전기적 특성 평가를 위한 테스트가 요구되는 각 하나의 단자와 별도로 연결되는 하나의 패턴으로 형성되는 것을 특징으로 하는 칩 온 필름 패키지.
  6. 제1항에 있어서, 상기 테스트 패드는,
    상기 반도체 칩 디바이스의 어느 하나의 단자에 연결되는 제1솔더 패턴과, 다른 하나의 단자에 연결되는 제2솔더 패턴을 구비하는 제1패드; 및
    테스트가 요구되는 각 하나의 단자와 별도로 연결되는 하나의 패턴으로 형성되는 제2패드를 구비하는 것을 특징으로 하는 칩 온 필름 패키지.
  7. 제1항에 있어서, 상기 반도체 칩 디바이스는,
    외부의 액정 표시 장치를 드라이빙하기 위한 액정 표시 장치 드라이버 칩인 것을 특징으로 하는 칩 온 필름 패키지.
  8. 제7항에 있어서, 상기 테스트 패드는,
    전원 전압과 상기 반도체 칩 디바이스의 클럭 인에이블 단자에 각각 연결되는 제1, 제2솔더 패턴을 형성하고,
    전기적 특성 평가 테스트 후에 상기 제1, 제2솔더 패턴은 서로 단락되는 것을 특징으로 하는 칩 온 필름 패키지.
  9. 베이스 필름 위에 소정의 반도체 칩 디바이스가 장착되는 칩 온 필름(COF) 패키지의 형성 방법에 있어서,
    (a)상기 베이스 필름 위에 패턴을 형성하는 과정에서 소정의 수동 소자들을 실장하기 위한 패드와, 상기 반도체 칩 디바이스의 서로 다른 단자와 연결되는 패턴들을 갖는 적어도 하나의 테스트 패드를 형성하는 단계;
    (b)상기 반도체 칩 디바이스와, 상기 베이스 필름 위에 형성된 내부 리드를 본딩하는 단계;
    (c)외부의 테스트 설비를 이용하여 상기 테스트 패드를 접촉하고, 상기 테스트 패드와 연결된 각 단자를 테스트하는 단계;
    (d)상기 테스트가 완료되었으면, 상기 수동 소자 실장을 위한 패드와 상기 테스트 패드에 솔더 페이스트를 입히는 단계; 및
    (e)상기 수동 소자를 정해진 패드에 정렬시켜 열에 의해 서로 접합시키고, 상기 테스트가 완료된 상기 테스트 패드에 열을 가하여 패턴들을 서로 단락(short)시키는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 칩 온 필름 패키지 형성 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 (a) 단계는,
    상기 테스트 패드의 상기 패턴들 사이에 엇갈리게 연결되는 돌출형 패턴을형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 칩 온 필름 패키지 형성 방법.
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