JPH11103551A - アウタロータ型多極発電機におけるコイル接続構造 - Google Patents
アウタロータ型多極発電機におけるコイル接続構造Info
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- JPH11103551A JPH11103551A JP9263643A JP26364397A JPH11103551A JP H11103551 A JPH11103551 A JP H11103551A JP 9263643 A JP9263643 A JP 9263643A JP 26364397 A JP26364397 A JP 26364397A JP H11103551 A JPH11103551 A JP H11103551A
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/40—Structural association with grounding devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】複数のコイルが、ステータコアの外周に設けら
れた多数の突極にボビンを介して巻装され、ステータコ
アを両端間にわたって貫通してボビンに一体に設けられ
る嵌入筒部に端子部材が嵌入され、端子部材の一端にコ
イルが接続されるアウタロータ型多極発電機において、
端子部材へのコイルの接続作業を容易にして作業工数の
低減を図る。 【解決手段】各端子部材２５1 〜２５10は、嵌入筒部３
０に嵌入される平板状の基部２５ａと、基部２５ａの一
端から側方に張出す挟持板部２５ｂとを備え、基部２５
ａの一端との間にコイル２０〜２３の端部を挟み込むよ
うにして挟持板部２５ｂが折り曲げられた状態で、コイ
ル２０〜２３の端部が端子部材２５1 〜２５10の一端に
ヒュージングにより接続される。
れた多数の突極にボビンを介して巻装され、ステータコ
アを両端間にわたって貫通してボビンに一体に設けられ
る嵌入筒部に端子部材が嵌入され、端子部材の一端にコ
イルが接続されるアウタロータ型多極発電機において、
端子部材へのコイルの接続作業を容易にして作業工数の
低減を図る。 【解決手段】各端子部材２５1 〜２５10は、嵌入筒部３
０に嵌入される平板状の基部２５ａと、基部２５ａの一
端から側方に張出す挟持板部２５ｂとを備え、基部２５
ａの一端との間にコイル２０〜２３の端部を挟み込むよ
うにして挟持板部２５ｂが折り曲げられた状態で、コイ
ル２０〜２３の端部が端子部材２５1 〜２５10の一端に
ヒュージングにより接続される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のコイルが、
ステータコアの外周に設けられた多数の突極にボビンを
介して巻装され、複数の嵌入筒部がステータコアをその
両端間にわたって貫通してボビンに一体に設けられ、導
電性金属から成る複数の端子部材がそれらの両端を各嵌
入筒部から突出させて各嵌入筒部にそれぞれ嵌入され、
端子部材の一端にコイルが接続されるアウタロータ型多
極発電機に関し、特に、端子部材の一端へのコイルの接
続構造の改良に関する。
ステータコアの外周に設けられた多数の突極にボビンを
介して巻装され、複数の嵌入筒部がステータコアをその
両端間にわたって貫通してボビンに一体に設けられ、導
電性金属から成る複数の端子部材がそれらの両端を各嵌
入筒部から突出させて各嵌入筒部にそれぞれ嵌入され、
端子部材の一端にコイルが接続されるアウタロータ型多
極発電機に関し、特に、端子部材の一端へのコイルの接
続構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、かかるアウタロータ型多極発電機
は、特開平９−９３８４９号公報等により既に知られて
おり、端子部材の一端には、コイルがハンダ付けにより
接続されている。
は、特開平９−９３８４９号公報等により既に知られて
おり、端子部材の一端には、コイルがハンダ付けにより
接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、コイルには
外周を絶縁皮膜で被覆された所謂マグネットワイヤが用
いられるのが一般的であり、上記従来のように、ハンダ
付けによってコイルを端子部材に接続するようにしたも
のでは、ハンダ付けにあたってマグネットワイヤの絶縁
皮膜を剥離する作業が必要であり、端子部材へのコイル
の接続作業が煩雑となり、作業工数も多くなっている。
外周を絶縁皮膜で被覆された所謂マグネットワイヤが用
いられるのが一般的であり、上記従来のように、ハンダ
付けによってコイルを端子部材に接続するようにしたも
のでは、ハンダ付けにあたってマグネットワイヤの絶縁
皮膜を剥離する作業が必要であり、端子部材へのコイル
の接続作業が煩雑となり、作業工数も多くなっている。
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、端子部材へのコイルの接続作業を容易にして
作業工数の低減を図ったアウタロータ型多極発電機にお
けるコイル接続構造を提供することを目的とする。
のであり、端子部材へのコイルの接続作業を容易にして
作業工数の低減を図ったアウタロータ型多極発電機にお
けるコイル接続構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、複数のコイルが、ステータコアの外周に
設けられた多数の突極にボビンを介して巻装され、複数
の嵌入筒部がステータコアをその両端間にわたって貫通
してボビンに一体に設けられ、導電性金属から成る複数
の端子部材がそれらの両端を各嵌入筒部から突出させて
各嵌入筒部にそれぞれ嵌入され、端子部材の一端にコイ
ルが接続されるアウタロータ型多極発電機において、各
端子部材は、前記嵌入筒部に嵌入される平板状の基部
と、該基部の一端から側方に張出す挟持板部とを備え、
基部の一端との間にコイルの端部を挟み込むようにして
挟持板部が折り曲げられた状態で、コイルの端部が端子
部材の一端にヒュージングにより接続されることを特徴
とする。
に、本発明は、複数のコイルが、ステータコアの外周に
設けられた多数の突極にボビンを介して巻装され、複数
の嵌入筒部がステータコアをその両端間にわたって貫通
してボビンに一体に設けられ、導電性金属から成る複数
の端子部材がそれらの両端を各嵌入筒部から突出させて
各嵌入筒部にそれぞれ嵌入され、端子部材の一端にコイ
ルが接続されるアウタロータ型多極発電機において、各
端子部材は、前記嵌入筒部に嵌入される平板状の基部
と、該基部の一端から側方に張出す挟持板部とを備え、
基部の一端との間にコイルの端部を挟み込むようにして
挟持板部が折り曲げられた状態で、コイルの端部が端子
部材の一端にヒュージングにより接続されることを特徴
とする。
【０００６】このような構成によれば、端子部材の基部
および挟持板部間にコイルの端部が挟まれた状態でのヒ
ュージングにより、基部および挟持板部間にコイルの端
部が融接されることになり、マグネットワイヤから成る
コイルであっても、絶縁皮膜を剥離する作業を不要とし
てコイルの端部の端子部材への接続が可能となり、した
がって接続作業が容易となり、作業工数を低減すること
もできる。
および挟持板部間にコイルの端部が挟まれた状態でのヒ
ュージングにより、基部および挟持板部間にコイルの端
部が融接されることになり、マグネットワイヤから成る
コイルであっても、絶縁皮膜を剥離する作業を不要とし
てコイルの端部の端子部材への接続が可能となり、した
がって接続作業が容易となり、作業工数を低減すること
もできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【０００８】図１ないし図９は本発明の一実施例を示す
ものであり、図１はアウタロータ型多極発電機の縦断面
図、図２は図１の２−２線矢視方向から見たステータの
平面図、図３は図２の３−３線断面図、図４はメインコ
イルの接続回路図、図５はＤＣコイルの接続回路図、図
６は制御電源用コイルの接続回路図、図７は点火用コイ
ルの接続回路図、図８はコイルとの接続過程を順次示し
た端子部材の側面図、図９はコイル接続作業時の図３の
要部拡大図である。
ものであり、図１はアウタロータ型多極発電機の縦断面
図、図２は図１の２−２線矢視方向から見たステータの
平面図、図３は図２の３−３線断面図、図４はメインコ
イルの接続回路図、図５はＤＣコイルの接続回路図、図
６は制御電源用コイルの接続回路図、図７は点火用コイ
ルの接続回路図、図８はコイルとの接続過程を順次示し
た端子部材の側面図、図９はコイル接続作業時の図３の
要部拡大図である。
【０００９】先ず図１において、このアウタロータ型多
極発電機のケーシング１には、該ケーシング１内に一部
を突入させるスリーブ４が固定されており、図示しない
エンジンのクランクシャフト５が軸受６およびオイルシ
ール７をスリーブ４との間に介在させてスリーブ４内に
同軸に配置される。このクランクシャフト５の端部に
は、椀状に形成されたロータヨーク８がボルト９で同軸
に締着されており、ロータヨーク８の内周にはマグネッ
ト１０が固着され、ロータヨーク８の外周縁部には冷却
用ファン１１が固着される。
極発電機のケーシング１には、該ケーシング１内に一部
を突入させるスリーブ４が固定されており、図示しない
エンジンのクランクシャフト５が軸受６およびオイルシ
ール７をスリーブ４との間に介在させてスリーブ４内に
同軸に配置される。このクランクシャフト５の端部に
は、椀状に形成されたロータヨーク８がボルト９で同軸
に締着されており、ロータヨーク８の内周にはマグネッ
ト１０が固着され、ロータヨーク８の外周縁部には冷却
用ファン１１が固着される。
【００１０】またスリーブ４の端部にはステータ１２が
一対のボルト１３…で固定されており、ロータヨーク８
に設けられたマグネット１０は、ステータ１２との間に
わずかなエアギャップを形成するようにしてステータ１
２を同軸に囲繞する。
一対のボルト１３…で固定されており、ロータヨーク８
に設けられたマグネット１０は、ステータ１２との間に
わずかなエアギャップを形成するようにしてステータ１
２を同軸に囲繞する。
【００１１】図２および図３を併せて参照して、ステー
タ１２のステータコア１４は、相互に積層された複数枚
のコア板から構成されるものであり、スリーブ４の端部
に設けられている円筒状の嵌合突部４ａを嵌合させる嵌
合孔１５を中心部に有して円板状に形成されるコア基部
１６の外周に、略Ｔ字状に形成される第１ないし第２１
突極１７1 〜１７21が相互間に間隔をあけて突設されて
成る。
タ１２のステータコア１４は、相互に積層された複数枚
のコア板から構成されるものであり、スリーブ４の端部
に設けられている円筒状の嵌合突部４ａを嵌合させる嵌
合孔１５を中心部に有して円板状に形成されるコア基部
１６の外周に、略Ｔ字状に形成される第１ないし第２１
突極１７1 〜１７21が相互間に間隔をあけて突設されて
成る。
【００１２】ステータコア１４を構成する複数枚のコア
板は、その積層方向両端間にわたって合成樹脂製のボビ
ン１８で部分的に被覆されることにより、相互の積層状
態を保持されてステータコア１４を構成するものであ
り、ボビン１８は、スリーブ４にステータコア１４を結
合させる一対のボルト１３…を挿通せしめる一対の取付
孔１９…が配設される部分を含むコア基部１６の中央部
と、第１ないし第２１突極１７1 〜１７21の先端部を露
出するようにして、ステータコア１４をその軸方向両端
間にわたって被覆するように形成される。
板は、その積層方向両端間にわたって合成樹脂製のボビ
ン１８で部分的に被覆されることにより、相互の積層状
態を保持されてステータコア１４を構成するものであ
り、ボビン１８は、スリーブ４にステータコア１４を結
合させる一対のボルト１３…を挿通せしめる一対の取付
孔１９…が配設される部分を含むコア基部１６の中央部
と、第１ないし第２１突極１７1 〜１７21の先端部を露
出するようにして、ステータコア１４をその軸方向両端
間にわたって被覆するように形成される。
【００１３】このようなステータコア１４において、第
１ないし第２１突極１７1 〜１７21の第１突極１７1 か
ら第１８突極１７18までの１８個の突極１７1 〜１７18
にはボビン１８を介してメインコイル２０，２０…がそ
れぞれ巻装され、第１９突極１７19および第２０突極１
７20にはボビン１８を介してＤＣコイル２１，２１がそ
れぞれ巻装され、第２１突極１７21には、ボビン１８を
介して制御電源用コイル２２および点火用コイル２３が
巻装される。しかも第２１突極１７21に対応する部分で
ボビン１８には、制御電源用コイル２２および点火用コ
イル２３間を仕切る仕切り板部２４が一体に形成され
る。
１ないし第２１突極１７1 〜１７21の第１突極１７1 か
ら第１８突極１７18までの１８個の突極１７1 〜１７18
にはボビン１８を介してメインコイル２０，２０…がそ
れぞれ巻装され、第１９突極１７19および第２０突極１
７20にはボビン１８を介してＤＣコイル２１，２１がそ
れぞれ巻装され、第２１突極１７21には、ボビン１８を
介して制御電源用コイル２２および点火用コイル２３が
巻装される。しかも第２１突極１７21に対応する部分で
ボビン１８には、制御電源用コイル２２および点火用コ
イル２３間を仕切る仕切り板部２４が一体に形成され
る。
【００１４】図４において、第１ないし第１８突極１７
1 〜１７18に対応するメインコイル２０，２０…は、Ｕ
相、Ｖ相およびＷ相である３相のＡＣ電力を得るための
ものであり、６個ずつを一組として３組に纏められ、各
組のメインコイル２０，２０…の一端は３つの端子部材
２５1 ，２５2 ，２５3 の一端に接続され、各端子部材
２５1 …２５3 の他端には、リード線２６1 ，２６2 ，
２６3 に個別に連なるコネクタ２７1 ，２７2 ，２７3
がそれぞれ接続される。また各組のメインコイル２０，
２０…の他端が相互に接続される中性点２８は端子部材
２５4 の一端に接続され、該端子部材２５4 の他端に
は、接地されるリード線２６4 に連なるコネクタ２７4
が接続される。
1 〜１７18に対応するメインコイル２０，２０…は、Ｕ
相、Ｖ相およびＷ相である３相のＡＣ電力を得るための
ものであり、６個ずつを一組として３組に纏められ、各
組のメインコイル２０，２０…の一端は３つの端子部材
２５1 ，２５2 ，２５3 の一端に接続され、各端子部材
２５1 …２５3 の他端には、リード線２６1 ，２６2 ，
２６3 に個別に連なるコネクタ２７1 ，２７2 ，２７3
がそれぞれ接続される。また各組のメインコイル２０，
２０…の他端が相互に接続される中性点２８は端子部材
２５4 の一端に接続され、該端子部材２５4 の他端に
は、接地されるリード線２６4 に連なるコネクタ２７4
が接続される。
【００１５】図５において、第１９および第２０突極１
７19，１７20に対応するＤＣコイル２１，２１は、整流
されることによってたとえばバッテリを充電するための
ＤＣ電力を得るためのものであり、両ＤＣコイル２１，
２１の一端は端子部材２５5，２５6 の一端にそれぞれ
接続され、両端子部材２５5 ，２５6 の他端には、リー
ド線２６5 ，２６6 にそれぞれ連なるコネクタ２７5 ，
２７6 がそれぞれ接続される。また両ＤＣコイル２１，
２１の他端は、端子部材２５7 の一端に共通に接続さ
れ、該端子部材２５7 の他端にはリード線２６7 に連な
るコネクタ２７7が接続される。
７19，１７20に対応するＤＣコイル２１，２１は、整流
されることによってたとえばバッテリを充電するための
ＤＣ電力を得るためのものであり、両ＤＣコイル２１，
２１の一端は端子部材２５5，２５6 の一端にそれぞれ
接続され、両端子部材２５5 ，２５6 の他端には、リー
ド線２６5 ，２６6 にそれぞれ連なるコネクタ２７5 ，
２７6 がそれぞれ接続される。また両ＤＣコイル２１，
２１の他端は、端子部材２５7 の一端に共通に接続さ
れ、該端子部材２５7 の他端にはリード線２６7 に連な
るコネクタ２７7が接続される。
【００１６】図６において、制御電源用コイル２２の両
端は、端子部材２５8 ，２５9 の一端にそれぞれ接続さ
れ、両端子部材２５8 ，２５9 の他端には、リード線２
６8，２６9 にそれぞれ連なるコネクタ２７8 ，２７9
がそれぞれ接続される。さらに図７で示すように、一端
が接地された点火用コイル２３の他端は端子部材２５ 10
の一端に接続され、端子部材２５10の他端には、リード
線２６10に連なるコネクタ２７10が接続される。
端は、端子部材２５8 ，２５9 の一端にそれぞれ接続さ
れ、両端子部材２５8 ，２５9 の他端には、リード線２
６8，２６9 にそれぞれ連なるコネクタ２７8 ，２７9
がそれぞれ接続される。さらに図７で示すように、一端
が接地された点火用コイル２３の他端は端子部材２５ 10
の一端に接続され、端子部材２５10の他端には、リード
線２６10に連なるコネクタ２７10が接続される。
【００１７】再び図３において、ボビン１８には、ステ
ータコア１４のコア基部１６をその両端間にわたって貫
通する１０個の嵌入筒部３０…が矩形状の横断面を有す
るようにして一体に設けられており、各端子部材２５1
〜２５10は、それらの両端を各嵌入筒部３０…から両側
に突出せしめるようにして各嵌入筒部３０…にそれぞれ
嵌入される。
ータコア１４のコア基部１６をその両端間にわたって貫
通する１０個の嵌入筒部３０…が矩形状の横断面を有す
るようにして一体に設けられており、各端子部材２５1
〜２５10は、それらの両端を各嵌入筒部３０…から両側
に突出せしめるようにして各嵌入筒部３０…にそれぞれ
嵌入される。
【００１８】図８において、各端子部材２５1 〜２５10
は、導電性金属から成るものであり、各コイル２０〜２
３との接続を行なっていない状態では、図８（ａ）で示
すように、嵌入筒部３０に嵌入される平板状の基部２５
ａと、該基部２５ａの一端から側方に張出す挟持板部２
５ｂと、前記各コネクタ２７1 〜２７10との接続を可能
として基部２５ａの他端に連なるコネクタ端子部２５ｃ
とを有して略Ｌ字状に形成されているものであり、コネ
クタ端子部２５ｃには、接続孔３１が穿設される。また
挟持板部２５ｂは、基部２５ａ側に折曲げ可能なもので
あり、該挟持板部２５ｂの基部２５ａとの連設部、なら
びに基部２５ａの端縁には各コイル２０〜２３の端部を
係合可能な係合凹部３２，３３が設けられる。而して係
合凹部３２，３３は、挟持板２５ｂの折り曲げ時に基部
２５ａの一端および挟持板２５ｂに十分な対向面積を確
保し得るようにして形成される。
は、導電性金属から成るものであり、各コイル２０〜２
３との接続を行なっていない状態では、図８（ａ）で示
すように、嵌入筒部３０に嵌入される平板状の基部２５
ａと、該基部２５ａの一端から側方に張出す挟持板部２
５ｂと、前記各コネクタ２７1 〜２７10との接続を可能
として基部２５ａの他端に連なるコネクタ端子部２５ｃ
とを有して略Ｌ字状に形成されているものであり、コネ
クタ端子部２５ｃには、接続孔３１が穿設される。また
挟持板部２５ｂは、基部２５ａ側に折曲げ可能なもので
あり、該挟持板部２５ｂの基部２５ａとの連設部、なら
びに基部２５ａの端縁には各コイル２０〜２３の端部を
係合可能な係合凹部３２，３３が設けられる。而して係
合凹部３２，３３は、挟持板２５ｂの折り曲げ時に基部
２５ａの一端および挟持板２５ｂに十分な対向面積を確
保し得るようにして形成される。
【００１９】各端子部材２５1 〜２５10に対応するコイ
ル２０〜２３の端部を接続するにあたっては、図９で示
すように、各端子部材２５1 〜２５10が嵌入筒部３０…
にそれぞれ嵌入される。この際、各端子部材２５1 〜２
５10は、その一端側すなわち挟持板部２５ｂ側の嵌入筒
部３０…からの突出量を比較的大きくして嵌入筒部３０
…に嵌入されている。その後、図８（ｂ）で示すよう
に、係合凹部３２，３３にコイル２０〜２３の端部を係
合せしめた状態で挟持板部２５ｂを図８（ｃ）で示すよ
うに折り曲げてコイル２０〜２３が基部２５ａの一端と
の間に挟持されるようにするか、あるいは予め折曲げら
れている挟持板部２５ｂおよび基部２５ａの一端間に係
合凹部３２，３３に係合させつつコイル２０〜２３の端
部が差込まれるようにした状態で、基部２５ａの一端お
よび挟持板部２５ｂを相互に近接するように加圧しつつ
ヒュージングにより、図８（ｄ）で示すようにコイル２
０〜２３の端部が端子部材２５1 〜２５10の一端に電気
的に接続されるようにする。
ル２０〜２３の端部を接続するにあたっては、図９で示
すように、各端子部材２５1 〜２５10が嵌入筒部３０…
にそれぞれ嵌入される。この際、各端子部材２５1 〜２
５10は、その一端側すなわち挟持板部２５ｂ側の嵌入筒
部３０…からの突出量を比較的大きくして嵌入筒部３０
…に嵌入されている。その後、図８（ｂ）で示すよう
に、係合凹部３２，３３にコイル２０〜２３の端部を係
合せしめた状態で挟持板部２５ｂを図８（ｃ）で示すよ
うに折り曲げてコイル２０〜２３が基部２５ａの一端と
の間に挟持されるようにするか、あるいは予め折曲げら
れている挟持板部２５ｂおよび基部２５ａの一端間に係
合凹部３２，３３に係合させつつコイル２０〜２３の端
部が差込まれるようにした状態で、基部２５ａの一端お
よび挟持板部２５ｂを相互に近接するように加圧しつつ
ヒュージングにより、図８（ｄ）で示すようにコイル２
０〜２３の端部が端子部材２５1 〜２５10の一端に電気
的に接続されるようにする。
【００２０】而して各端子部材２５1 〜２５10の一端へ
の対応するコイル２０〜２３の電気的接続が終了した状
態では、各端子部材２５1 〜２５10をその一端側から各
嵌入筒部３０…に押込まれ、各端子部材２５1 〜２５10
の他端が各嵌入筒部３０…から突出せしめられ、各端子
部材２５1 〜２５10の一端側が図示しない治具等により
支持された状態で、各端子部材２５1 〜２５10の他端の
コネクタ端子部２５ｃ…に各コネクタ２７1 〜２７10が
差込み接続される。
の対応するコイル２０〜２３の電気的接続が終了した状
態では、各端子部材２５1 〜２５10をその一端側から各
嵌入筒部３０…に押込まれ、各端子部材２５1 〜２５10
の他端が各嵌入筒部３０…から突出せしめられ、各端子
部材２５1 〜２５10の一端側が図示しない治具等により
支持された状態で、各端子部材２５1 〜２５10の他端の
コネクタ端子部２５ｃ…に各コネクタ２７1 〜２７10が
差込み接続される。
【００２１】ところで、各端子部材２５1 〜２５10の一
端側、すなわち各コイル２０〜２３の端部が接続される
側がロータヨーク８側に臨むように、ステータ１２がク
ランクシャフト４に取付けられるものであり、各端子部
材２５1 〜２５10に接続されるコイル２０〜２３の端部
がロータヨーク８側に撓むとロータヨーク８に接触する
おそれがある。しかも各端子部材２５1 〜２５10の一端
は、上述のように各コイル２０〜２３との接続時には、
嵌入筒部３０…からの突出量を比較的大としているもの
であり、コイル２０〜２３との接続完了後には嵌入筒部
３０…内に押込まれるので、嵌入筒部３０…への押込み
完了後にはコイル２０〜２３の端部が緩んでしまう可能
性がある。そこで、ステータコア１４の一端面を覆う部
分でボビン１８には、複数の突部３４，３４…が一体に
設けられており、嵌入筒部３０…への端子部材２５1 〜
２５10の押込みにより緩んだコイル２０〜２３の端部
が、それらの突部３４，３４…にそれぞれ巻きかけられ
ることにより、各コイル２０〜２３の端部のロータヨー
ク８側への撓みが回避され、ステータ１２に近接してロ
ータヨーク８を配置してアウタロータ型多極発電機のコ
ンパクト化を図ることが可能となる。
端側、すなわち各コイル２０〜２３の端部が接続される
側がロータヨーク８側に臨むように、ステータ１２がク
ランクシャフト４に取付けられるものであり、各端子部
材２５1 〜２５10に接続されるコイル２０〜２３の端部
がロータヨーク８側に撓むとロータヨーク８に接触する
おそれがある。しかも各端子部材２５1 〜２５10の一端
は、上述のように各コイル２０〜２３との接続時には、
嵌入筒部３０…からの突出量を比較的大としているもの
であり、コイル２０〜２３との接続完了後には嵌入筒部
３０…内に押込まれるので、嵌入筒部３０…への押込み
完了後にはコイル２０〜２３の端部が緩んでしまう可能
性がある。そこで、ステータコア１４の一端面を覆う部
分でボビン１８には、複数の突部３４，３４…が一体に
設けられており、嵌入筒部３０…への端子部材２５1 〜
２５10の押込みにより緩んだコイル２０〜２３の端部
が、それらの突部３４，３４…にそれぞれ巻きかけられ
ることにより、各コイル２０〜２３の端部のロータヨー
ク８側への撓みが回避され、ステータ１２に近接してロ
ータヨーク８を配置してアウタロータ型多極発電機のコ
ンパクト化を図ることが可能となる。
【００２２】次にこの実施例の作用について説明する
と、各端子部材２５1 〜２５10は、ボビン１８の各嵌入
筒部３０…に嵌入される平板状の基部２５ａと、基部２
５ａの一端から側方に張出す挟持板部２５ｂとを備える
ものであり、基部２５ａの一端との間にコイル２０〜２
３の端部を挟み込むようにして挟持板部２５ｂが折り曲
げられた状態で、コイル２０〜２３の端部が端子部材２
５1 〜２５10の一端にヒュージングにより接続される。
したがって基部２５ａおよび挟持板部２５ｂ間にコイル
２０〜２３の端部が融接されることになり、コイル２０
〜２３がマグネットワイヤから成るものであっても、絶
縁皮膜を剥離する作業を不要としてコイル２０〜２３の
端部を端子部材２５1 〜２５10に接続することが可能と
なり、したがって接続作業が容易となり、作業工数を低
減することもできる。
と、各端子部材２５1 〜２５10は、ボビン１８の各嵌入
筒部３０…に嵌入される平板状の基部２５ａと、基部２
５ａの一端から側方に張出す挟持板部２５ｂとを備える
ものであり、基部２５ａの一端との間にコイル２０〜２
３の端部を挟み込むようにして挟持板部２５ｂが折り曲
げられた状態で、コイル２０〜２３の端部が端子部材２
５1 〜２５10の一端にヒュージングにより接続される。
したがって基部２５ａおよび挟持板部２５ｂ間にコイル
２０〜２３の端部が融接されることになり、コイル２０
〜２３がマグネットワイヤから成るものであっても、絶
縁皮膜を剥離する作業を不要としてコイル２０〜２３の
端部を端子部材２５1 〜２５10に接続することが可能と
なり、したがって接続作業が容易となり、作業工数を低
減することもできる。
【００２３】図１０ないし図１２はステータの変形例を
示すものであり、図１０はステータの変形例の図２に対
応した平面図、図１１はメインコイルの接続回路図、図
１２はＤＣコイルの接続回路図であり、上記実施例に対
応する部分には同一の参照符号を付す。
示すものであり、図１０はステータの変形例の図２に対
応した平面図、図１１はメインコイルの接続回路図、図
１２はＤＣコイルの接続回路図であり、上記実施例に対
応する部分には同一の参照符号を付す。
【００２４】このステータ１２′では、ボビン１８には
ステータコア１４のコア基部１６をその両端間にわたっ
て貫通する１１個の嵌入筒部３０…（図９参照）が矩形
状の横断面を有するようにして一体に設けられており、
それらの嵌入筒部３０…に端子部材２５1 〜２５11が嵌
入される。
ステータコア１４のコア基部１６をその両端間にわたっ
て貫通する１１個の嵌入筒部３０…（図９参照）が矩形
状の横断面を有するようにして一体に設けられており、
それらの嵌入筒部３０…に端子部材２５1 〜２５11が嵌
入される。
【００２５】図１１で示すように、６個ずつを一組とし
た３組のメインコイル２０，２０…の一端は３つの端子
部材２５1 ，２５2 ，２５3 の一端に接続され、各端子
部材２５1 …２５3 の他端には、リード線２６1 ，２６
2 ，２６3 に個別に連なるコネクタ２７1 ，２７2 ，２
７3 がそれぞれ接続される。また各組のメインコイル２
０，２０…の他端は、端子部材２５4 ，２５7 ，２５11
の一端にそれぞれ接続され、各端子部材２５4 ，２
５7 ，２５11の他端には、接地されるリード線２６ 4 に
連なるコネクタ２７4 ′が共通に接続される。
た３組のメインコイル２０，２０…の一端は３つの端子
部材２５1 ，２５2 ，２５3 の一端に接続され、各端子
部材２５1 …２５3 の他端には、リード線２６1 ，２６
2 ，２６3 に個別に連なるコネクタ２７1 ，２７2 ，２
７3 がそれぞれ接続される。また各組のメインコイル２
０，２０…の他端は、端子部材２５4 ，２５7 ，２５11
の一端にそれぞれ接続され、各端子部材２５4 ，２
５7 ，２５11の他端には、接地されるリード線２６ 4 に
連なるコネクタ２７4 ′が共通に接続される。
【００２６】また図１２で示すように、一対のＤＣコイ
ル２１，２１の一端は端子部材２５ 5 ，２５6 の一端に
それぞれ接続され、両ＤＣコイル２１，２１の他端は相
互に接続される。
ル２１，２１の一端は端子部材２５ 5 ，２５6 の一端に
それぞれ接続され、両ＤＣコイル２１，２１の他端は相
互に接続される。
【００２７】この変形例でも上記実施例と同様の効果を
奏することができる。
奏することができる。
【００２８】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、コイルが
マグネットワイヤから成るものであっても、絶縁皮膜を
剥離する作業を不要としてコイルの端子部材への接続が
可能となり、接続作業が容易となり、作業工数を低減す
ることができる。
マグネットワイヤから成るものであっても、絶縁皮膜を
剥離する作業を不要としてコイルの端子部材への接続が
可能となり、接続作業が容易となり、作業工数を低減す
ることができる。
【図１】一実施例のアウタロータ型多極発電機の縦断面
図である。
図である。
【図２】図１の２−２線矢視方向から見たステータの平
面図である。
面図である。
【図３】図２の３−３線断面図である。
【図４】メインコイルの接続回路図である。
【図５】ＤＣコイルの接続回路図である。
【図６】制御電源用コイルの接続回路図である。
【図７】点火用コイルの接続回路図である。
【図８】コイルとの接続過程を順次示した端子部材の側
面図である。
面図である。
【図９】コイル接続作業時の図３の要部拡大図である。
【図１０】ステータの変形例の図２に対応した平面図で
ある。
ある。
【図１１】メインコイルの接続回路図である。
【図１２】ＤＣコイルの接続回路図である。
１４・・・ステータコア １７1 〜１７21・・・突極 １８・・・ボビン ２０・・・メインコイル ２１・・・ＤＣコイル ２２・・・制御電源用コイル ２３・・・点火用コイル ２５1 〜２５11・・・端子部材 ２５ａ・・・基部 ２５ｂ・・・挟持板部 ３０・・・嵌入筒部
フロントページの続き (72)発明者 戸塚 正之 群馬県新田郡新田町大字早川字早川３番地 澤藤電機株式会社新田工場内 (72)発明者 平野 勉 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 清水 元尋 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のコイル（２０，２１，２２，２
３）が、ステータコア（１４）の外周に設けられた多数
の突極（１７1 〜１７21）にボビン（１８）を介して巻
装され、複数の嵌入筒部（３０）がステータコア（１
４）をその両端間にわたって貫通してボビン（１８）に
一体に設けられ、導電性金属から成る複数の端子部材
（２５1 〜２５11）がそれらの両端を各嵌入筒部（３
０）から突出させて各嵌入筒部（３０）にそれぞれ嵌入
され、端子部材（２５1 〜２５11）の一端にコイル（２
０〜２３）が接続されるアウタロータ型多極発電機にお
いて、各端子部材（２５1 〜２５11）は、前記嵌入筒部
（３０）に嵌入される平板状の基部（２５ａ）と、該基
部（２５ａ）の一端から側方に張出す挟持板部（２５
ｂ）とを備え、基部（２５ａ）の一端との間にコイル
（２０〜２３）の端部を挟み込むようにして挟持板部
（２５ｂ）が折り曲げられた状態で、コイル（２０〜２
３）の端部が端子部材（２５1 〜２５11）の一端にヒュ
ージングにより接続されることを特徴とするアウタロー
タ型多極発電機におけるコイル接続構造。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9263643A JPH11103551A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | アウタロータ型多極発電機におけるコイル接続構造 |
| US09/158,515 US6091172A (en) | 1997-09-29 | 1998-09-22 | Coil connecting structure in outer rotor-type multi-pole generator |
| DE69833155T DE69833155T8 (de) | 1997-09-29 | 1998-09-28 | Spulenverbindungsvorrichtung für einen Ausseläufermultipolegenerator |
| EP98118358A EP0905860B1 (en) | 1997-09-29 | 1998-09-28 | Coil connecting structure in outer rotor-type multi-pole generator |
| CN98120831A CN1102302C (zh) | 1997-09-29 | 1998-09-29 | 外转子型多极发电机的线圈连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9263643A JPH11103551A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | アウタロータ型多極発電機におけるコイル接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11103551A true JPH11103551A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17392341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9263643A Pending JPH11103551A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | アウタロータ型多極発電機におけるコイル接続構造 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6091172A (ja) |
| EP (1) | EP0905860B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11103551A (ja) |
| CN (1) | CN1102302C (ja) |
| DE (1) | DE69833155T8 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2009033836A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Aisin Seiki Co Ltd | モータのヒュージング構造 |
| JP2010098917A (ja) * | 2008-10-20 | 2010-04-30 | Honda Motor Co Ltd | アウタロータ型多極発電機のステータ構造体 |
| JPWO2018008150A1 (ja) * | 2016-07-08 | 2019-02-14 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の固定子、回転電機及び圧縮機 |
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| JP2000287402A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-13 | Sawafuji Electric Co Ltd | アウタロータ型多極発電機用ステータ |
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- 1998-09-28 EP EP98118358A patent/EP0905860B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-29 CN CN98120831A patent/CN1102302C/zh not_active Expired - Fee Related
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