JP2001169497A - 交流発電機のステータ - Google Patents
交流発電機のステータInfo
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- H02K21/48—Generators with two or more outputs
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
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- H02K3/522—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for generally annular cores with salient poles
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中間タップの位置を変更することにより異な
るコイル群の発電電圧・電力の配分を容易に変えること
を可能にし、ボビンの新規製作や巻線機の変更も不要に
する。 【解決手段】 ステータコアの各極歯に絶縁樹脂製のボ
ビンを介してそれぞれステータコイルを巻き付け、異な
るステータコイルの間に外部接続用配線に接続される中
間タップを設けた交流発電機のステータにおいて、ボビ
ンに形成され異なる２つのステータコイルの端末と外部
接続用配線とが導かれた複数の内部配線用ターミナル
と、これらの内部配線用ターミナルに導かれた異なる２
つのステータコイルの端末を接続するバイパス回路と、
これらの内部配線用ターミナルに挿入可能であって異な
る２つのステータコイルの端末と外部接続用配線とを接
続する中間タップ用ブロックとを備え、中間タップ用ブ
ロックを挿入する内部配線用ターミナルを変えることに
よりステータコイルの配分比率を変更可能にした。
るコイル群の発電電圧・電力の配分を容易に変えること
を可能にし、ボビンの新規製作や巻線機の変更も不要に
する。 【解決手段】 ステータコアの各極歯に絶縁樹脂製のボ
ビンを介してそれぞれステータコイルを巻き付け、異な
るステータコイルの間に外部接続用配線に接続される中
間タップを設けた交流発電機のステータにおいて、ボビ
ンに形成され異なる２つのステータコイルの端末と外部
接続用配線とが導かれた複数の内部配線用ターミナル
と、これらの内部配線用ターミナルに導かれた異なる２
つのステータコイルの端末を接続するバイパス回路と、
これらの内部配線用ターミナルに挿入可能であって異な
る２つのステータコイルの端末と外部接続用配線とを接
続する中間タップ用ブロックとを備え、中間タップ用ブ
ロックを挿入する内部配線用ターミナルを変えることに
よりステータコイルの配分比率を変更可能にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、マグネト発電機
などの交流発電機に用いるステータコイルを巻いたステ
ータに関するものである。
などの交流発電機に用いるステータコイルを巻いたステ
ータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】交流発電機において、ステータコイルを
巻き付けたステータを用いるものが公知である。例えば
自動二輪車などの小型車両用内燃機関に用いる交流マグ
ネト発電機では、複数のステータコイルを直列接続して
おき、中間タップによって２つのステータコイル群に分
けて各ステータコイル群の発電電力を別々に利用するも
のがある。この場合、各ステータコイル群の発電電力を
例えばランプ類の電源と電池充電用電源とに分けて利用
するものである。
巻き付けたステータを用いるものが公知である。例えば
自動二輪車などの小型車両用内燃機関に用いる交流マグ
ネト発電機では、複数のステータコイルを直列接続して
おき、中間タップによって２つのステータコイル群に分
けて各ステータコイル群の発電電力を別々に利用するも
のがある。この場合、各ステータコイル群の発電電力を
例えばランプ類の電源と電池充電用電源とに分けて利用
するものである。
【０００３】例えばランプ類の定格電圧を１２Ｖとし電
池の電圧を６Ｖとした場合には、各ステータコイル群の
コイル数の比率（分配比率）を２：１として各ステータ
コイル群の発電電圧がそれぞれ１２Ｖ、６Ｖよりやや高
い電圧になるようにする。なお内燃機関の点火回路は一
方のステータコイル群により充電された電池を電源とし
ている。
池の電圧を６Ｖとした場合には、各ステータコイル群の
コイル数の比率（分配比率）を２：１として各ステータ
コイル群の発電電圧がそれぞれ１２Ｖ、６Ｖよりやや高
い電圧になるようにする。なお内燃機関の点火回路は一
方のステータコイル群により充電された電池を電源とし
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように多数のステ
ータコイルを中間タップによって複数のコイル群に分
け、各コイル群の発電電圧を別々に用いる場合には、中
間タップの位置によって各コイル群の発生電圧・電力が
決まる。しかし特に自動二輪車においては、使用目的に
よってランプ類や電池の消費電力が大きく変化するた
め、用途や車種に応じて各コイル群の発電電圧・電力を
変更したい場合が生じ得る。特に発電機のステータコイ
ル数が増えて（極数が増えて）多極化した場合には、中
間タップの位置を変えることによって各コイル群の発電
電圧・電力の配分を細かく変えることが可能になるた
め、このような要求は一層強くなる。
ータコイルを中間タップによって複数のコイル群に分
け、各コイル群の発電電圧を別々に用いる場合には、中
間タップの位置によって各コイル群の発生電圧・電力が
決まる。しかし特に自動二輪車においては、使用目的に
よってランプ類や電池の消費電力が大きく変化するた
め、用途や車種に応じて各コイル群の発電電圧・電力を
変更したい場合が生じ得る。特に発電機のステータコイ
ル数が増えて（極数が増えて）多極化した場合には、中
間タップの位置を変えることによって各コイル群の発電
電圧・電力の配分を細かく変えることが可能になるた
め、このような要求は一層強くなる。
【０００５】しかし従来は、中間タップの位置を簡単に
は変えられないため、発電機全体を新規に設計する必要
があった。この場合にはステータコアに装着するボビン
の形状も変更しなければならないが、ボビンを絶縁性樹
脂で一体成形する場合には、このボビンの金型を変更し
なければならず、金型の設計・製作に時間と費用がかか
り、製品のコストアップを招くという問題があった。さ
らにステータコアにコイルを巻き付けるために専用の巻
線機を用いることが多いが、この巻線機の設定や段取り
も変更しなければならない。
は変えられないため、発電機全体を新規に設計する必要
があった。この場合にはステータコアに装着するボビン
の形状も変更しなければならないが、ボビンを絶縁性樹
脂で一体成形する場合には、このボビンの金型を変更し
なければならず、金型の設計・製作に時間と費用がかか
り、製品のコストアップを招くという問題があった。さ
らにステータコアにコイルを巻き付けるために専用の巻
線機を用いることが多いが、この巻線機の設定や段取り
も変更しなければならない。
【０００６】この発明はこのような事情に鑑みなされた
ものであり、中間タップの位置を変更することにより異
なるコイル群の発電電圧・電力の配分を容易に変えるこ
とが可能になり、ボビンの新規製作や巻線機の変更も不
要である交流発電機のステータを提供することを目的と
する。
ものであり、中間タップの位置を変更することにより異
なるコイル群の発電電圧・電力の配分を容易に変えるこ
とが可能になり、ボビンの新規製作や巻線機の変更も不
要である交流発電機のステータを提供することを目的と
する。
【０００７】
【発明の構成】この発明によればこの目的は、ステータ
コアの各極歯に絶縁樹脂製のボビンを介してそれぞれス
テータコイルを巻き付け、異なるステータコイルの間に
外部接続用配線に接続される中間タップを設けた交流発
電機のステータにおいて、前記ボビンに形成され異なる
２つのステータコイルの端末と外部接続用配線とが導か
れた複数の内部配線用ターミナルと、これらの内部配線
用ターミナルに導かれた異なる２つのステータコイルの
端末を接続するバイパス回路と、これらの内部配線用タ
ーミナルに挿入可能であって異なる２つのステータコイ
ルの端末と外部接続用配線とを接続する中間タップ用ブ
ロックとを備え、前記中間タップ用ブロックを挿入する
内部配線用ターミナルを変えることによりステータコイ
ルの配分比率を変更可能にしたことを特徴とする交流発
電機のステータ、により達成される。
コアの各極歯に絶縁樹脂製のボビンを介してそれぞれス
テータコイルを巻き付け、異なるステータコイルの間に
外部接続用配線に接続される中間タップを設けた交流発
電機のステータにおいて、前記ボビンに形成され異なる
２つのステータコイルの端末と外部接続用配線とが導か
れた複数の内部配線用ターミナルと、これらの内部配線
用ターミナルに導かれた異なる２つのステータコイルの
端末を接続するバイパス回路と、これらの内部配線用タ
ーミナルに挿入可能であって異なる２つのステータコイ
ルの端末と外部接続用配線とを接続する中間タップ用ブ
ロックとを備え、前記中間タップ用ブロックを挿入する
内部配線用ターミナルを変えることによりステータコイ
ルの配分比率を変更可能にしたことを特徴とする交流発
電機のステータ、により達成される。
【０００８】ここに交流発電機を内燃機関により駆動す
るアウターロータ型の交流マグネト発電機とし、３以上
のステータコイルを直列接続し、中間タップにより複数
のステータコイル群に分けることができる。内部配線用
ターミナルに導かれる外部接続用配線は、ボビンにイン
サートした配線用導体とすることにより、ステータの小
型化が図れる。
るアウターロータ型の交流マグネト発電機とし、３以上
のステータコイルを直列接続し、中間タップにより複数
のステータコイル群に分けることができる。内部配線用
ターミナルに導かれる外部接続用配線は、ボビンにイン
サートした配線用導体とすることにより、ステータの小
型化が図れる。
【０００９】この場合に、配線用導体をインサートした
ボビン半体には複数の内部配線用ターミナルを一体に形
成し、各ターミナルにステータコイルの端末が導かれた
ターミナル孔とインサートされた配線用導体の一端が導
かれたターミナル孔とを隣接して設け、これらのターミ
ナル孔に挿入する中間タップ用ブロックにこれらのステ
ータコイル端末と配線用導体とを接続する接続回路を設
けておけばよい。
ボビン半体には複数の内部配線用ターミナルを一体に形
成し、各ターミナルにステータコイルの端末が導かれた
ターミナル孔とインサートされた配線用導体の一端が導
かれたターミナル孔とを隣接して設け、これらのターミ
ナル孔に挿入する中間タップ用ブロックにこれらのステ
ータコイル端末と配線用導体とを接続する接続回路を設
けておけばよい。
【００１０】バイパス回路は内部配線用ターミナルに設
け、例えば２つのステータコイル間の巻線をこの内部配
線用ターミナルに迂回させたものであってもよい。また
内部配線用ターミナルに導かれた２つのステータコイル
端末は互いに開放しておき、この内部配線用ターミナル
に挿入するバイパス用ブロックまたは前記中間タップ付
きブロックにバイパス回路を内蔵させてもよい。
け、例えば２つのステータコイル間の巻線をこの内部配
線用ターミナルに迂回させたものであってもよい。また
内部配線用ターミナルに導かれた２つのステータコイル
端末は互いに開放しておき、この内部配線用ターミナル
に挿入するバイパス用ブロックまたは前記中間タップ付
きブロックにバイパス回路を内蔵させてもよい。
【００１１】
【実施態様】図１はステータの正面図、図２はステータ
コアの斜視図、図３はステータコイルの巻線方向を示す
正面図、図４は図３におけるIV−Ｏ−IV線断面図、図５
は図３におけるＯ−IV線断面の拡大図、図６は図３にお
けるＯ−VI線断面の拡大図、図７は一方のボビン半体の
正面図、図８はその内部にインサートされた配線用導体
の配線を示す図、図９はボビン半体の斜視図、図１０は
外部接続用ターミナルのカップラ着脱方向から見た正面
図（Ａ）とここにカップラを挿入した状態を示す図
（Ｂ）、図１１は中間タップの位置変更の説明図であ
る。
コアの斜視図、図３はステータコイルの巻線方向を示す
正面図、図４は図３におけるIV−Ｏ−IV線断面図、図５
は図３におけるＯ−IV線断面の拡大図、図６は図３にお
けるＯ−VI線断面の拡大図、図７は一方のボビン半体の
正面図、図８はその内部にインサートされた配線用導体
の配線を示す図、図９はボビン半体の斜視図、図１０は
外部接続用ターミナルのカップラ着脱方向から見た正面
図（Ａ）とここにカップラを挿入した状態を示す図
（Ｂ）、図１１は中間タップの位置変更の説明図であ
る。
【００１２】これらの図において符号１０はステータで
あり、このステータ１０は図４に示すようにロータ１２
と組合せて交流マグネト発電機として用いられる。図４
においてロータ１２の内周面には偶数個の永久磁石１４
が接着固定され、これら永久磁石１４は磁極対を形成す
る。このロータ１２は内燃機関のクランク軸１６に固定
される。ステータ１０はクランクケースやクランクケー
スカバーに固定され、放射状に突出した複数（１２個）
の磁極１８はロータ１２の永久磁石１４に内径側から対
向する。
あり、このステータ１０は図４に示すようにロータ１２
と組合せて交流マグネト発電機として用いられる。図４
においてロータ１２の内周面には偶数個の永久磁石１４
が接着固定され、これら永久磁石１４は磁極対を形成す
る。このロータ１２は内燃機関のクランク軸１６に固定
される。ステータ１０はクランクケースやクランクケー
スカバーに固定され、放射状に突出した複数（１２個）
の磁極１８はロータ１２の永久磁石１４に内径側から対
向する。
【００１３】ステータ１０の磁極１８は、図２に示すス
テータコア２０の多数の極歯２２に樹脂製のボビン２４
を介してステータコイル２６を巻き付けたものである。
ステータコア２０はけい素鋼板や炭素鋼板の薄板を絶縁
層を介して積層したものである。ボビン２４はステータ
２０の極歯２２を両側から挟む一対のボビン半体２４
Ａ、２４Ｂで形成され、放射状にのびる各極歯２２の先
端側と根元側にそれぞれフランジ２８（２８Ａ、２８
Ｂ）、３０（３０Ａ、３０Ｂ）が形成されている（図
５、６参照）。これらボビン半体２４Ａ、２４Ｂは絶縁
性樹脂を射出成形することにより作られる。
テータコア２０の多数の極歯２２に樹脂製のボビン２４
を介してステータコイル２６を巻き付けたものである。
ステータコア２０はけい素鋼板や炭素鋼板の薄板を絶縁
層を介して積層したものである。ボビン２４はステータ
２０の極歯２２を両側から挟む一対のボビン半体２４
Ａ、２４Ｂで形成され、放射状にのびる各極歯２２の先
端側と根元側にそれぞれフランジ２８（２８Ａ、２８
Ｂ）、３０（３０Ａ、３０Ｂ）が形成されている（図
５、６参照）。これらボビン半体２４Ａ、２４Ｂは絶縁
性樹脂を射出成形することにより作られる。
【００１４】ボビン半体２４Ａ、２４Ｂは、各極歯２２
の根元側で連結され、中央部分が空いた環状となってい
る。これらボビン半体２４Ａ、２４Ｂはステータコア２
０の両側から各極歯２２を挟んでステータコア２０に装
着される。そして各極歯２２の先端側と根元側のフラン
ジ２８、３０の間にステータコイル２６が巻付けられ
る。
の根元側で連結され、中央部分が空いた環状となってい
る。これらボビン半体２４Ａ、２４Ｂはステータコア２
０の両側から各極歯２２を挟んでステータコア２０に装
着される。そして各極歯２２の先端側と根元側のフラン
ジ２８、３０の間にステータコイル２６が巻付けられ
る。
【００１５】一方のボビン半体２４Ａには３本の配線用
導体３２（３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ）がインサートされ
ている（図８参照）。すなわちこれらの配線用導体３２
は、銅薄板などを打抜きかつ折曲して形成され、ボビン
半体２４Ａの内周縁に沿って形成された環状の厚肉部３
４内にインサートされる。これらの一端はいずれかのス
テータコイル２６の端末に接続され、これらの他端は１
個の外部接続用ターミナル３６に集合している。
導体３２（３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ）がインサートされ
ている（図８参照）。すなわちこれらの配線用導体３２
は、銅薄板などを打抜きかつ折曲して形成され、ボビン
半体２４Ａの内周縁に沿って形成された環状の厚肉部３
４内にインサートされる。これらの一端はいずれかのス
テータコイル２６の端末に接続され、これらの他端は１
個の外部接続用ターミナル３６に集合している。
【００１６】この外部接続用ターミナル３６は図３，
７，８，９，１０に示すように、１個の磁極１８Ａの幅
方向（ロータ１２の中心軸と平行な厚さ方向）に隣接し
て形成され、このターミナル３６には外周方向から磁極
１８Ａと平行に後記するカップラ５０が着脱可能となっ
ている（図４、９、１１）。
７，８，９，１０に示すように、１個の磁極１８Ａの幅
方向（ロータ１２の中心軸と平行な厚さ方向）に隣接し
て形成され、このターミナル３６には外周方向から磁極
１８Ａと平行に後記するカップラ５０が着脱可能となっ
ている（図４、９、１１）。
【００１７】１つの配線用導体３２Ａの一端３２Ａａ
は、この磁極１８Ａを１番目として図３で右回りに６番
目の磁極１８Ｂの根元まで延びている。２本目の配線用
導体３２Ｂの一端３２Ｂａは同様に１０番目の磁極１８
Ｃの根元までのびている。また３本目の配線用導体３２
Ｃの一端３２Ｃａは、同様に５番目の磁極１８Ｆの根元
までのびている。
は、この磁極１８Ａを１番目として図３で右回りに６番
目の磁極１８Ｂの根元まで延びている。２本目の配線用
導体３２Ｂの一端３２Ｂａは同様に１０番目の磁極１８
Ｃの根元までのびている。また３本目の配線用導体３２
Ｃの一端３２Ｃａは、同様に５番目の磁極１８Ｆの根元
までのびている。
【００１８】これらの配線用導体３２の一端（３２Ａ
ａ、３２Ｂａ、３２Ｃａ）は、それぞれ内部配線用ター
ミナル３８（３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ）のターミナル孔
（３８Ａａ、３８Ｂａ、３８Ｃａ）内へ導かれている。
また配線用導体３２Ｂはターミナル３８Ｂの隣りに設け
たターミナル３８Ｄのターミナル孔３８Ｄａ内まで延出
している（図７、８参照）。ターミナル３８Ａ、３８Ｃ
はそれぞれ２つのターミナル孔３８Ａａ、３８Ａｂ、３
８Ｃａ、３８Ｃｂを持ち、一方のターミナル孔３８Ａ
ａ、３８Ｃａには前記した配線用導体３２Ａ、３２Ｃの
一端３２Ａａ、３２Ｃａが入り、他方のターミナル孔３
８Ａｂ、３８Ｃｂにはそれぞれ磁極１８Ｂ、１８Ｅのコ
イルの端末がステータ１０の内径方向に横断する溝が形
成されている。
ａ、３２Ｂａ、３２Ｃａ）は、それぞれ内部配線用ター
ミナル３８（３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ）のターミナル孔
（３８Ａａ、３８Ｂａ、３８Ｃａ）内へ導かれている。
また配線用導体３２Ｂはターミナル３８Ｂの隣りに設け
たターミナル３８Ｄのターミナル孔３８Ｄａ内まで延出
している（図７、８参照）。ターミナル３８Ａ、３８Ｃ
はそれぞれ２つのターミナル孔３８Ａａ、３８Ａｂ、３
８Ｃａ、３８Ｃｂを持ち、一方のターミナル孔３８Ａ
ａ、３８Ｃａには前記した配線用導体３２Ａ、３２Ｃの
一端３２Ａａ、３２Ｃａが入り、他方のターミナル孔３
８Ａｂ、３８Ｃｂにはそれぞれ磁極１８Ｂ、１８Ｅのコ
イルの端末がステータ１０の内径方向に横断する溝が形
成されている。
【００１９】これらのターミナル孔３８Ａａ、３８Ａｂ
および３８Ｃａ、３８Ｃｂにはそれぞれ接続用ブロック
４０（図９，１）が着脱可能になっている。この接続用
ブロック４０には接続回路が内蔵され、ターミナル３８
Ａに装着した時にはターミナル孔３８Ａａ内の配線用導
体３２Ａの一端３２Ａａと、ターミナル孔３８Ａｂを横
断するコイルの端末とを接続する。同様にこのブロック
４０をターミナル３８Ｃに装着した時には、配線用導体
３２Ｃの一端３２Ｃａとターミナル孔３８Ｃｂを横断す
るコイル端末とを接続する。
および３８Ｃａ、３８Ｃｂにはそれぞれ接続用ブロック
４０（図９，１）が着脱可能になっている。この接続用
ブロック４０には接続回路が内蔵され、ターミナル３８
Ａに装着した時にはターミナル孔３８Ａａ内の配線用導
体３２Ａの一端３２Ａａと、ターミナル孔３８Ａｂを横
断するコイルの端末とを接続する。同様にこのブロック
４０をターミナル３８Ｃに装着した時には、配線用導体
３２Ｃの一端３２Ｃａとターミナル孔３８Ｃｂを横断す
るコイル端末とを接続する。
【００２０】ターミナル３８Ｂには３つのターミナル孔
３８Ｂａ、３８Ｂｂ、３８Ｂｃが形成され、中央のター
ミナル孔３８Ｂａ内には配線用導体３２Ｂの一端３２Ｂ
ａが導かれ、その両側のターミナル孔３８Ｂｂ、３８Ｂ
ｃには、磁極１８Ｃの１つ前の磁極１８Ｄのコイルと、
磁極１８Ｃのコイルの端末が横断する溝が形成されてい
る。ターミナル３８Ｄは３つのターミナル孔３８Ｄａ、
３８Ｄｂ、３８Ｄｃが形成され、中央のターミナル孔３
８Ｄａ内には配線用導体３２Ｂの一端３２Ｂｂが導か
れ、その両側のターミナル孔３８Ｄｂ、３８Ｄｃには磁
極１８Ｄの１つ前の磁極１８Ｅのコイルと磁極１８Ｄの
コイルの端末が横断する溝が形成されている。
３８Ｂａ、３８Ｂｂ、３８Ｂｃが形成され、中央のター
ミナル孔３８Ｂａ内には配線用導体３２Ｂの一端３２Ｂ
ａが導かれ、その両側のターミナル孔３８Ｂｂ、３８Ｂ
ｃには、磁極１８Ｃの１つ前の磁極１８Ｄのコイルと、
磁極１８Ｃのコイルの端末が横断する溝が形成されてい
る。ターミナル３８Ｄは３つのターミナル孔３８Ｄａ、
３８Ｄｂ、３８Ｄｃが形成され、中央のターミナル孔３
８Ｄａ内には配線用導体３２Ｂの一端３２Ｂｂが導か
れ、その両側のターミナル孔３８Ｄｂ、３８Ｄｃには磁
極１８Ｄの１つ前の磁極１８Ｅのコイルと磁極１８Ｄの
コイルの端末が横断する溝が形成されている。
【００２１】これらのターミナル３８Ｂ、３８Ｄには前
記ブロック４０に似た他のブロック４２（４２Ａ、４２
Ｂ）が着脱可能である。ブロック４２Ａは中間タップを
取り出すために用いられ、ここでは中間タップ用ブロッ
クという。このブロック４２Ａには図１１に示すよう
に、ターミナル３８Ｂ、３８Ｄのいずれかに装着した時
に、ターミナル３８Ｂ、３８Ｄ内の３つの導体を接続す
る回路が収容されている。
記ブロック４０に似た他のブロック４２（４２Ａ、４２
Ｂ）が着脱可能である。ブロック４２Ａは中間タップを
取り出すために用いられ、ここでは中間タップ用ブロッ
クという。このブロック４２Ａには図１１に示すよう
に、ターミナル３８Ｂ、３８Ｄのいずれかに装着した時
に、ターミナル３８Ｂ、３８Ｄ内の３つの導体を接続す
る回路が収容されている。
【００２２】例えばターミナル３８Ｂにこのブロック４
２Ａを装着した状態では、磁極１８Ｄ、１８Ｃのコイル
端末と配線用導体３２Ｂの一端３２Ｂａとが電気的に接
続される。同様にターミナル３８Ｄにこのブロック４０
Ａを装着した状態では、磁極１８Ｆ、１８Ｄのコイル端
末と配線用導体３２Ｂの一端３２Ｂｂとが電気的に接続
される。
２Ａを装着した状態では、磁極１８Ｄ、１８Ｃのコイル
端末と配線用導体３２Ｂの一端３２Ｂａとが電気的に接
続される。同様にターミナル３８Ｄにこのブロック４０
Ａを装着した状態では、磁極１８Ｆ、１８Ｄのコイル端
末と配線用導体３２Ｂの一端３２Ｂｂとが電気的に接続
される。
【００２３】ブロック４２Ｂは中間タップを取り出さず
にバイパスさせるために用いられ、ここではバイパス用
ブロックという。このブロック４２Ｂには図１１に示す
ように、ターミナル３８Ｂ、３８Ｄのいずれかに装着し
た時に、ターミナル３８Ｂ、３８Ｄ内の２つのコイル端
末だけを接続する回路が収容されている。例えばこのブ
ロック４２Ｂをターミナル３８Ｂに装着した時には、コ
イル１８Ｅと１８Ｄの端末が接続される。
にバイパスさせるために用いられ、ここではバイパス用
ブロックという。このブロック４２Ｂには図１１に示す
ように、ターミナル３８Ｂ、３８Ｄのいずれかに装着し
た時に、ターミナル３８Ｂ、３８Ｄ内の２つのコイル端
末だけを接続する回路が収容されている。例えばこのブ
ロック４２Ｂをターミナル３８Ｂに装着した時には、コ
イル１８Ｅと１８Ｄの端末が接続される。
【００２４】従ってブロック４２Ａをターミナル３８Ｄ
に、ブロック４２Ｂをターミナル３８Ｂにそれぞれ装着
した図１１の（Ａ）に示した状態では、１２個のステー
タコイル２６は磁極１８Ｂ〜１８Ｅまでの３個と、磁極
１８Ｄ〜１８Ｆの９個との２つのコイル群Ｎ1、Ｎ2に分
割されることになる。
に、ブロック４２Ｂをターミナル３８Ｂにそれぞれ装着
した図１１の（Ａ）に示した状態では、１２個のステー
タコイル２６は磁極１８Ｂ〜１８Ｅまでの３個と、磁極
１８Ｄ〜１８Ｆの９個との２つのコイル群Ｎ1、Ｎ2に分
割されることになる。
【００２５】またブロック４２Ａをターミナル３８Ｂ
に、ブロック４２Ｂをターミナル３８Ｄにそれぞれ装着
した図１１の（Ｂ）に示した状態では、１２個のステー
タコイル２６は磁極１８Ｂ〜１８Ｄまでの４個と、磁極
１８Ｃ〜１８Ｆまでの８個の２つのコイル群Ｎ1、Ｎ2に
分割されることになる。このようにブロック４２Ａと４
２Ｂの装着位置を変えることにより中間タップ位置を変
えて、１２個のステータコイルの配分比率を９：３と
８：４に変更することができる。
に、ブロック４２Ｂをターミナル３８Ｄにそれぞれ装着
した図１１の（Ｂ）に示した状態では、１２個のステー
タコイル２６は磁極１８Ｂ〜１８Ｄまでの４個と、磁極
１８Ｃ〜１８Ｆまでの８個の２つのコイル群Ｎ1、Ｎ2に
分割されることになる。このようにブロック４２Ａと４
２Ｂの装着位置を変えることにより中間タップ位置を変
えて、１２個のステータコイルの配分比率を９：３と
８：４に変更することができる。
【００２６】この実施態様によればコイルの端末は、内
部配線用ターミナル３８（３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、１
８Ｄ）の溝に掛け渡してブロック４０，４２を装着する
ことにより、配線用導体３２に電気的に接続することが
可能になる。このためコイル端末に外部接続用コードを
はんだ付けする必要がなくなり、接続作業が簡単にな
る。
部配線用ターミナル３８（３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、１
８Ｄ）の溝に掛け渡してブロック４０，４２を装着する
ことにより、配線用導体３２に電気的に接続することが
可能になる。このためコイル端末に外部接続用コードを
はんだ付けする必要がなくなり、接続作業が簡単にな
る。
【００２７】外部接続用ターミナル３６のターミナル孔
内には図１０（Ａ）に示すように、３つの配線用導体３
２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃの他端が臨む。このターミナル３
６に接続されるカップラ５０には、これらの配線用導体
３２の他端に圧接されて電気的に接続される接続端子が
収納されている。これら接続端子は外部配線コード５２
が接続されている。これらのコード５２は白（Ｗ）、黒
（Ｂ）、黄（Ｙ）に着色されている。
内には図１０（Ａ）に示すように、３つの配線用導体３
２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃの他端が臨む。このターミナル３
６に接続されるカップラ５０には、これらの配線用導体
３２の他端に圧接されて電気的に接続される接続端子が
収納されている。これら接続端子は外部配線コード５２
が接続されている。これらのコード５２は白（Ｗ）、黒
（Ｂ）、黄（Ｙ）に着色されている。
【００２８】この結果ブロック４２Ａをターミナル３８
Ｂに、ブロック４２Ｂをターミナル３８Ｄにそれぞれ装
着した図１１の（Ａ）の時には、コード５２の白−黒端
子間に、磁極１８Ｂから１８Ｅまでの３個のコイル群Ｎ
１が接続されたことになり、黒−黄端子間に磁極１８Ｄ
から１８Ｆまでの９個のコイル群Ｎ２が接続されたこと
になる。同様にブロック４２Ａをターミナル３８Ｄに、
ブロック４２Ｂをターミナル３８Ｂにそれぞれ装着した
図１１の（Ｂ）の時には、コード５２の白−黒端子間に
は４個のコイル群Ｎ１が接続され、黒−黄端子間には８
個のコイル群Ｎ２が接続されたことになる。コイル群Ｎ
１は灯具の点灯用の電源電圧を発生し、コイル群２は点
火回路などの電源となる電池（図示せず）の充電電圧を
発生する（図３参照）。
Ｂに、ブロック４２Ｂをターミナル３８Ｄにそれぞれ装
着した図１１の（Ａ）の時には、コード５２の白−黒端
子間に、磁極１８Ｂから１８Ｅまでの３個のコイル群Ｎ
１が接続されたことになり、黒−黄端子間に磁極１８Ｄ
から１８Ｆまでの９個のコイル群Ｎ２が接続されたこと
になる。同様にブロック４２Ａをターミナル３８Ｄに、
ブロック４２Ｂをターミナル３８Ｂにそれぞれ装着した
図１１の（Ｂ）の時には、コード５２の白−黒端子間に
は４個のコイル群Ｎ１が接続され、黒−黄端子間には８
個のコイル群Ｎ２が接続されたことになる。コイル群Ｎ
１は灯具の点灯用の電源電圧を発生し、コイル群２は点
火回路などの電源となる電池（図示せず）の充電電圧を
発生する（図３参照）。
【００２９】
【他の実施態様】図１２は他の実施態様の説明図であ
る。前記図１〜１１で説明した実施態様では、内部配線
用ターミナル３８Ｂ、３８Ｄにそれぞれ導かれるステー
タコイル２６は互いに開放されている。すなわち切り離
されている。このため中間タップ用ブロック４２Ａおよ
びバイパス用ブロック４２Ｂに、それぞれステータコイ
ル２６の端末を接続するバイパス回路を設けていた。図
１１において４２ａ、４２ｂがこれらのブロック４２
Ａ、４２Ｂに内蔵させたバイパス回路に相当する。
る。前記図１〜１１で説明した実施態様では、内部配線
用ターミナル３８Ｂ、３８Ｄにそれぞれ導かれるステー
タコイル２６は互いに開放されている。すなわち切り離
されている。このため中間タップ用ブロック４２Ａおよ
びバイパス用ブロック４２Ｂに、それぞれステータコイ
ル２６の端末を接続するバイパス回路を設けていた。図
１１において４２ａ、４２ｂがこれらのブロック４２
Ａ、４２Ｂに内蔵させたバイパス回路に相当する。
【００３０】しかしこのバイパス回路は内部配線用ター
ミナル３８Ｂ、３８Ｄ側に設けてもよい。この場合には
図１、３に仮想線３８ｂ、３８ｄで、また図１２では実
線３８ｂ、３８ｄでそれぞれ示すようにバイパス回路を
設ければよい。このバイパス回路３８ｂ、３８ｄは、２
つのステータコイル２６間の巻線をこれらの内部配線用
ターミナル３８Ｂ、３８Ｄに迂回させることにより形成
することができる。このようにバイパス回路３８ｂ、３
８ｄを内部配線用ターミナル３８Ｂ、３８Ｄ側に設けれ
ば、図１２から明らかなように、前記バイパス用ブロッ
ク４２Ｂが不用になり、構成を簡単にすることができ
る。
ミナル３８Ｂ、３８Ｄ側に設けてもよい。この場合には
図１、３に仮想線３８ｂ、３８ｄで、また図１２では実
線３８ｂ、３８ｄでそれぞれ示すようにバイパス回路を
設ければよい。このバイパス回路３８ｂ、３８ｄは、２
つのステータコイル２６間の巻線をこれらの内部配線用
ターミナル３８Ｂ、３８Ｄに迂回させることにより形成
することができる。このようにバイパス回路３８ｂ、３
８ｄを内部配線用ターミナル３８Ｂ、３８Ｄ側に設けれ
ば、図１２から明らかなように、前記バイパス用ブロッ
ク４２Ｂが不用になり、構成を簡単にすることができ
る。
【００３１】この実施態様はアウターロータ型の交流マ
グネト発電機にこの発明を適用したものであるが、この
発明はインナーロータ型の発電機にも適用できる。この
場合にはボビン半体の外径側をほぼ環状または一部を切
って環状につなぎ、外径縁に沿ってターミナルを形成し
たり配線用導体をインサートすればよい。
グネト発電機にこの発明を適用したものであるが、この
発明はインナーロータ型の発電機にも適用できる。この
場合にはボビン半体の外径側をほぼ環状または一部を切
って環状につなぎ、外径縁に沿ってターミナルを形成し
たり配線用導体をインサートすればよい。
【００３２】
【発明の効果】請求項１の発明は以上のように、ボビン
に異なる２つのステータコイルの端末と外部接続用配線
とが導かれた内部配線用ターミナルを複数設け、これら
のターミナルに導かれたステータコイルの端末同志をバ
イパス回路で接続し、ステータコイルの端末と外部接続
用配線とを接続する中間タップ用ブロックをいずれかの
内部接続用ターミナルに選択的に装着することによりス
テータコイル数の配分比率を変更できるようにしたもの
である。従って中間タップ用ブロックの装着位置を変え
ることにより各コイル群の発電電圧や発電電力を容易に
変更することができる。このため発電電圧や発電電力を
変更する際に新たに発電機全体を設計しなおしたり、ボ
ビンの金型を新規に製作したり、巻線機の設定を変更し
たりする必要がなくなる。
に異なる２つのステータコイルの端末と外部接続用配線
とが導かれた内部配線用ターミナルを複数設け、これら
のターミナルに導かれたステータコイルの端末同志をバ
イパス回路で接続し、ステータコイルの端末と外部接続
用配線とを接続する中間タップ用ブロックをいずれかの
内部接続用ターミナルに選択的に装着することによりス
テータコイル数の配分比率を変更できるようにしたもの
である。従って中間タップ用ブロックの装着位置を変え
ることにより各コイル群の発電電圧や発電電力を容易に
変更することができる。このため発電電圧や発電電力を
変更する際に新たに発電機全体を設計しなおしたり、ボ
ビンの金型を新規に製作したり、巻線機の設定を変更し
たりする必要がなくなる。
【００３３】この発明をアウターロータ型の交流マグネ
ト発電機に適用する場合には、ステータコイルを直列接
続して、中間タップ位置を変更することによりステータ
コイル数の分配比を変えればよい（請求項２）。この場
合外部接続用配線はボビンにインサートした配線用導体
とすることができ、ステータの小型化に適する（請求項
３）。
ト発電機に適用する場合には、ステータコイルを直列接
続して、中間タップ位置を変更することによりステータ
コイル数の分配比を変えればよい（請求項２）。この場
合外部接続用配線はボビンにインサートした配線用導体
とすることができ、ステータの小型化に適する（請求項
３）。
【００３４】インサートされた配線用導体とステータコ
イル端末とは、ボビン半体に一体に形成した内部配線用
ターミナルの隣接するターミナル孔に臨ませておき、こ
れらのターミナル孔に進入する中間タップ用ブロックを
用意しておき、このブロックとターミナルとの組合せを
変えることにより中間タップの位置を変えることができ
る（請求項４）。
イル端末とは、ボビン半体に一体に形成した内部配線用
ターミナルの隣接するターミナル孔に臨ませておき、こ
れらのターミナル孔に進入する中間タップ用ブロックを
用意しておき、このブロックとターミナルとの組合せを
変えることにより中間タップの位置を変えることができ
る（請求項４）。
【００３５】バイパス回路は内部配線用ターミナルに設
けることができる（請求項５）。例えば２つのステータ
コアの間の巻線をこの内部配線用ターミナルに迂回させ
ればよい。この場合には中間タップ用ブロックを１つの
内部配線用ターミナルに挿入すれば足り、他の内部配線
用ターミナルにはバイパス用ブロックが必要なくなるか
ら、部品点数が減る効果が得られる。バイパス回路は内
部配線用ターミナルに挿入されるバイパス用ブロックま
たは中間タップ用ブロックに設けてもよい（請求項
６）。
けることができる（請求項５）。例えば２つのステータ
コアの間の巻線をこの内部配線用ターミナルに迂回させ
ればよい。この場合には中間タップ用ブロックを１つの
内部配線用ターミナルに挿入すれば足り、他の内部配線
用ターミナルにはバイパス用ブロックが必要なくなるか
ら、部品点数が減る効果が得られる。バイパス回路は内
部配線用ターミナルに挿入されるバイパス用ブロックま
たは中間タップ用ブロックに設けてもよい（請求項
６）。
【図１】ステータの正面図
【図２】ステータコアの斜視図
【図３】ステータコイルの巻線方向を示す正面図
【図４】図３におけるIV−Ｏ−IV線断面図
【図５】図３におけるＯ−IV線断面の拡大図
【図６】図３におけるＯ−VI線断面の拡大図
【図７】一方のボビン半体の正面図
【図８】その内部にインサートされた配線用導体の配線
を示す図
を示す図
【図９】ボビン半体の斜視図
【図１０】外部接続用ターミナルのカップラ着脱方向か
ら見た正面図（Ａ）とここにカップラを挿入した状態を
示す図（Ｂ）
ら見た正面図（Ａ）とここにカップラを挿入した状態を
示す図（Ｂ）
【図１１】中間タップの位置変更の説明図
【図１２】他の実施態様を示す図
１０ ステータ １２ ロータ １８ 磁極 ２０ ステータコア ２４ ボビン ２４Ａ、２４Ｂ ボビン半体 ２６ ステータコイル ３２ 配線用導体（外部接続用配線） ３６ 外部接続用ターミナル ３８ 内部接続用ターミナル ３８ｂ、３８ｄ バイパス回路 ４２Ａ 中間タップ用ブロック ４２Ｂ バイパス用ブロック ４２ａ、４２ｂ バイパス回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H604 AA08 BB05 BB10 BB15 CC01 CC05 CC16 DB01 QB03 QB14 5H621 BB07 GA01 GA04 GB09 GB14 HH01 JK07
Claims (6)
- 【請求項１】 ステータコアの各極歯に絶縁樹脂製のボ
ビンを介してそれぞれステータコイルを巻き付け、異な
るステータコイルの間に外部接続用配線に接続される中
間タップを設けた交流発電機のステータにおいて、 前記ボビンに形成され異なる２つのステータコイルの端
末と外部接続用配線とが導かれた複数の内部配線用ター
ミナルと、 これらの内部配線用ターミナルに導かれた異なる２つの
ステータコイルの端末を接続するバイパス回路と、 これらの内部配線用ターミナルに挿入可能であって異な
る２つのステータコイルの端末と外部接続用配線とを接
続する中間タップ用ブロックとを備え、 前記中間タップ用ブロックを挿入する内部配線用ターミ
ナルを変えることによりステータコイルの配分比率を変
更可能にしたことを特徴とする交流発電機のステータ。 - 【請求項２】 交流発電機は内燃機関により駆動される
アウターロータ型の交流マグネト発電機であり、３以上
の磁極のステータコイルは直列に接続され、中間タップ
によって複数のステータコイル群に分けられる請求項１
の交流発電機のステータ。 - 【請求項３】 内部配線用ターミナルに導かれる外部接
続用配線はボビンにインサートされた配線用導体である
請求項１または２の交流発電機のステータ。 - 【請求項４】 ボビンはステータコアの極歯を囲む一対
のボビン半体で形成され、配線用導体をインサートした
ボビン半体に形成され複数の内部配線用ターミナルに
は、ステータコイルの端末が導かれたターミナル孔とイ
ンサートされた配線用導体が導かれたターミナル孔とが
隣接して形成され、これらのターミナル孔に挿入される
中間タップ用ブロックには、ステータコイル端末と配線
用導体とを接続する接続回路が設けられている請求項１
または２または３の交流発電機のステータ。 - 【請求項５】 バイパス回路は内部配線用ターミナルに
設けられている請求項１〜４のいずれかの交流発電機の
ステータ。 - 【請求項６】 内部配線用ターミナルに導かれた２つの
ステータコイルの端末は互いに開放され、バイパス回路
は内部配線用ターミナルに挿入されるバイパス用ブロッ
クまたは前記中間タップ付きブロックに設けられている
請求項１〜４のいずれかの交流発電機のステータ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34592399A JP2001169497A (ja) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | 交流発電機のステータ |
| US09/726,954 US6583529B2 (en) | 1999-12-06 | 2000-11-30 | Wiring arrangement for a rotating electrical machine |
| EP00126693A EP1107426B1 (en) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Stator of an AC generator |
| CNB001352199A CN1178366C (zh) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | 交流发电机的定子 |
| DE60001905T DE60001905T2 (de) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Stator eines Wechselstromgenerators |
| TW089125881A TW517434B (en) | 1999-12-06 | 2000-12-05 | Stator of an AC generator |
| IDP20001050A ID28570A (id) | 1999-12-06 | 2000-12-06 | Stator generator ac |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34592399A JP2001169497A (ja) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | 交流発電機のステータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001169497A true JP2001169497A (ja) | 2001-06-22 |
Family
ID=18379919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34592399A Withdrawn JP2001169497A (ja) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | 交流発電機のステータ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6583529B2 (ja) |
| EP (1) | EP1107426B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001169497A (ja) |
| CN (1) | CN1178366C (ja) |
| DE (1) | DE60001905T2 (ja) |
| ID (1) | ID28570A (ja) |
| TW (1) | TW517434B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100904027B1 (ko) * | 2001-08-30 | 2009-06-22 | 유키오 기노시타 | 전기 회전 기계 |
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| CN1295849C (zh) * | 2002-06-20 | 2007-01-17 | 夏东 | 带有复合电枢绕组的永磁同步发电机 |
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| DE10347483A1 (de) * | 2003-09-30 | 2005-05-12 | Bosch Gmbh Robert | Elektrische Maschine |
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| JP4789676B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2011-10-12 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機用端末モジュールおよび回転電機 |
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| JP5150930B2 (ja) * | 2007-11-07 | 2013-02-27 | 本田技研工業株式会社 | アウタロータ型多極発電機 |
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| KR101353798B1 (ko) * | 2012-07-27 | 2014-01-23 | 엘지이노텍 주식회사 | 모터 |
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