JP2000287402A - アウタロータ型多極発電機用ステータ - Google Patents

アウタロータ型多極発電機用ステータ

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JP2000287402A
JP2000287402A JP11090562A JP9056299A JP2000287402A JP 2000287402 A JP2000287402 A JP 2000287402A JP 11090562 A JP11090562 A JP 11090562A JP 9056299 A JP9056299 A JP 9056299A JP 2000287402 A JP2000287402 A JP 2000287402A
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bobbin
stator
crossover
cylindrical portions
coil
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Hidetoshi Hirano
英利 平野
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Original Assignee
Sawafuji Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】ステータコアの複数の突極をそれぞれ被覆する
ようにしてボビンが一体に備える複数の筒部のうち或る
特定の筒部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイル
が、前記特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそれ
ぞれ巻装され、同種の両コイル間が渡り線を介して接続
されるアウタロータ型多極発電機用ステータにおいて、
特定の筒部のコイルおよび渡り線間を、作業工数の増大
を回避しつつ安定した絶縁性を確保するようにして絶縁
可能とする。 【解決手段】複数の筒部３５ｂ1 ，３５ｂ2 ，３５ｂ3
のうち特定の筒部３５ｂ 3 に対応する部分でガイド突部
３５ｃ1 には、コア基部３３の半径方向に沿う内方側に
凹んだ凹部５７が設けられ、渡り線５６が該凹部５７内
に配置される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステータコアと、
該ステータコアの大部分を覆うボビンとがモールド結合
され、ステータコアの複数の突極をそれぞれ被覆するよ
うにしてボビンが一体に備える複数の筒部のうち或る特
定の筒部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイル
が、前記特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそれ
ぞれ巻装され、同種の両コイル間が渡り線を介して接続
されるアウタロータ型多極発電機用ステータに関し、特
に特定の筒部に巻装されるコイルおよび渡り線間の絶縁
構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ステータコアが備える複数の突極をそれ
ぞれ被覆するようにしてボビンが一体に備える複数の筒
部にコイルがそれぞれ巻装されるアウタロータ型多極発
電機用ステータは、特開平９−９３８４９号公報等によ
り既に知られており、このようなステータにおいて、或
る特定の筒部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイ
ルが、前記特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそ
れぞれ巻装されることがある。この場合、一対の同種コ
イル間をステータ外で接続するようにすると、両同種コ
イルから延びる４本の出力線のうち２本を後工程で結線
する必要が生じたり、各出力線毎のターミナルを配置す
るスペースをステータで確保する必要が生じたりする。
このため、後工程での結線の手間を省き、しかもターミ
ナル配置に必要なスペースを小さくすることを可能とす
べく、連続した１本の導線をボビンの両筒部に巻付けて
一対の同種コイルを構成し、前記導線のうち両同種コイ
ル間を結ぶ部分を渡り線として、ボビンが備えるガイド
突部の外周の一部に沿って配置するようにしている。と
ころが、従来のガイド突部は、各筒部の基端に近い位置
で円筒状に形成されるものであるので、前記特定の筒部
に対応する部分で前記渡り線は特定の筒部の基端に近接
して配置されることになり、特定の筒部に巻装されたコ
イルと接触して短絡が生じる可能性があり、従来では、
前記特定の筒部に巻装されているコイルの少なくとも渡
り線側の部分に作業者が絶縁テープを巻付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ように作業者が絶縁テープを巻くのでは、絶縁性にバラ
ツキが生じることがあり、また作業工数の増大を招くこ
とになる。
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、特定の筒部のコイルおよび渡り線間を、作業
工数の増大を回避しつつ安定した絶縁性を確保するよう
にして絶縁可能としたアウタロータ型多極発電機用ステ
ータを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、リング状に形成されるコア
基部の外周に複数の突極が相互間に等間隔をあけて突設
されて成るステータコアと、前記コア基部の少なくとも
外周部を被覆するボビン主部、前記各突極をその先端部
を除いてそれぞれ被覆するようにして前記ボビン主部か
ら突出する複数の筒部、ならびに前記ボビン主部の一端
面から筒状に突出するガイド突部を一体に有する合成樹
脂製のボビンとがモールド結合され、前記各筒部のうち
或る特定の筒部に巻装されるコイルとは異なる同種のコ
イルが、前記特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部に
それぞれ巻装され、前記同種の一対のコイル間を結ぶ渡
り線が、前記ガイド突部の外周の一部に沿って配置され
るアウタロータ型多極発電機用ステータにおいて、前記
ボビンが一体に備える前記複数の筒部のうち前記特定の
筒部に対応する部分で前記ガイド突部には、前記コア基
部の半径方向に沿う内方側に凹んだ凹部が設けられ、前
記渡り線が該凹部内に配置されることを特徴とする。
【０００６】このような請求項１記載の発明の構成によ
れば、特定の筒部に対応する部分で前記渡り線を当該特
定の筒部の基端から比較的離れた位置に配置することが
可能であり、しかも凹部を有するガイド突部はボビンの
型成形時にバラツキなく形成されるものであり、絶縁性
確保のために作業者が絶縁テープを巻く必要もないの
で、作業工数の増大を回避しつつ安定した絶縁性を確保
するようにして特定の筒部のコイルおよび渡り線間を絶
縁することができる。
【０００７】また上記目的を達成するために、請求項２
記載の発明は、リング状に形成されるコア基部の外周に
複数の突極が相互間に等間隔をあけて突設されて成るス
テータコアと、前記コア基部の少なくとも外周部を被覆
するボビン主部、前記各突極をその先端部を除いてそれ
ぞれ被覆するようにして前記ボビン主部から突出する複
数の筒部、ならびに前記ボビン主部の一端面から筒状に
突出するガイド突部を一体に有する合成樹脂製のボビン
とがモールド結合され、前記各筒部のうち或る特定の筒
部に巻装されるコイルとは異なる同種のコイルが、前記
特定の筒部の両側に隣接する一対の筒部にそれぞれ巻装
され、前記同種の一対のコイル間を結ぶ渡り線が、前記
ガイド突部の外周の一部に沿って配置されるアウタロー
タ型多極発電機用ステータにおいて、前記ボビンが一体
に備える前記複数の筒部のうち前記特定の筒部の基端
に、当該特定の筒部に巻装されるコイルの外周よりも外
方に張出す鍔部が一体に設けられ、前記渡り線が前記鍔
部および前記ガイド突部間に配置されることを特徴とす
る。
【０００８】このような請求項２記載の発明の構成によ
れば、特定の筒部に巻装されるコイルおよび渡り線間に
鍔部が配置されることになり、該鍔部は、特定の筒部に
巻装されるコイルの外周よりも外方に張出しているの
で、ガイド突部が各筒部の基端に近い位置に配置される
ものであっても、当該特定の筒部のコイルおよび渡り線
の接触を回避することができる。しかも鍔部はボビンの
型成形時にバラツキなく形成されるものであり、絶縁性
確保のために作業者が絶縁テープを巻く必要もないの
で、作業工数の増大を回避しつつ安定した絶縁性を確保
するようにして特定の筒部のコイルおよび渡り線間を絶
縁することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１０】図１〜図７は本発明の第１実施例を示すも
のであり、図１はアウタロータ型多極発電機の縦断面図
であって図２の１−１線に沿う断面図、図２は図１の２
−２線矢視方向から見たステータの正面図、図３は図１
の３−３線矢視方向から見たステータの背面図、図４は
図３から端子ホルダを外した状態を示す図、図５は図３
の５−５線拡大断面図、図６はコイルの接続回路図、図
７は図５の７ー７線断面図である。
【００１１】先ず図１において、このアウタロータ型多
極発電機のケーシング２１には、該ケーシング２１内に
一部を突入させるスリーブ２２が固定されており、図示
しないエンジンのクランクシャフト２３が軸受２４およ
びオイルシール２５をスリーブ２２との間に介在させて
スリーブ２２内に同軸に配置される。クランクシャフト
２３の端部には碗状に形成されるロータヨーク２６が同
軸に締着されており、ロータヨーク２６の内周にはマグ
ネット２８が固着され、ロータヨーク２６には冷却用フ
ァン２９が固着される。
【００１２】スリーブ２２の端部には、ステータ３０が
一対のボルト３１…で固定されており、ロータヨーク２
６に設けられたマグネット２８は、ステータ３０との間
にわずかなエアギャップを形成するようにしてステータ
３０を同軸に囲繞する。
【００１３】図２〜図５を併せて参照して、ステータ３
０は、相互に積層された複数枚のコア板から構成される
ステータコア３２を備えるものであり、該ステータコア
３２は、リング状に形成されるコア基部３３の外周に、
略Ｔ字状に形成される複数たとえば２１個の突極３４，
３４…が相互間に等間隔をあけて突設されて成る。
【００１４】ステータコア３２は、合成樹脂製のボビン
３５1 にモールド結合されるものであり、該ボビン３５
1 は、ステータコア３２における前記コア基部３３の少
なくとも外周部を被覆するボビン主部３５ａと、ステー
タコア３２の前記各突極３４…をその先端部を除いてそ
れぞれ被覆するようにしてボビン主部３５ａから突出す
る複数の筒部３５ｂ1 …，３５ｂ2 ，３５ｂ2 ，３５ｂ
3 と、ボビン主部３５ａのケーシング２１に対向する一
端面から筒状に突出するガイド突部３５ｃ1 とを一体に
有する。
【００１５】コア基部３３の周方向に等間隔をあけた２
箇所には挿通孔３６，３６が設けられ、それらの挿通孔
３６，３６には、スリーブ２２にステータ３０を締着す
るためのボルト３１…がそれぞれ挿通される。
【００１６】２１個の前記突極３４，３４…にそれぞれ
対応したボビン３５1 の筒部３５ｂ 1 …，３５ｂ2 ，３
５ｂ2 ，３５ｂ3 のうち１８個の筒部３５ｂ1 ，３５ｂ
1 …には、メインコイル３７，３７…がそれぞれ巻装さ
れ、２つの突極３４，３４にそれぞれ対応した筒部３５
ｂ2 ，３５ｂ2 には同種であるＤＣコイル３８，３８が
それぞれ巻装される。また残余の突極３４に対応した特
定の筒部３５ｂ3 にはサブコイル３９およびエキサイタ
コイル４０が巻装される。前記特定の筒部３５ｂ3 は、
前記ＤＣコイル３８，３８が巻装されている筒部３５ｂ
2 ，３５ｂ2 間に配置されるものであり、サブコイル３
９は前記特定の筒部３５ｂ3 の先端側に巻装され、エキ
サイタコイル４０は前記特定の筒部３５ｂ3 の基端側に
巻装され、サブコイル３９およびエキサイタコイル４０
はを仕切る仕切り板部４１が前記特定の筒部３５ｂ3 に
一体に形成される。
【００１７】図６において、直列に接続される６個のＵ
相用メインコイル３７…の一端、直列に接続される６個
のＶ相用メインコイル３７…の一端、直列に接続される
６個のＷ相用メインコイル３７…の一端、ならびに直列
に接続される一対のＤＣコイル３８，３８の一端は外部
導線用ターミナル４２2 にそれぞれ接続され、Ｕ相用、
Ｖ相用およびＷ相用の各メインコイル３７…の他端は中
性点としてターミナル４３に共通に接続される。また前
記ＤＣコイル３８，３８の他端、サブコイル３９の両端
およびエキサイタコイル４０の一端は外部導線用ターミ
ナル４２1 にそれぞれ接続され、エキサイタコイル４０
の他端はアース用ターミナル４４に接続される。
【００１８】図７において、ボビン３５1 のボビン主部
３５ａには、ステータコア３２のコア基部３３をその両
端間にわたって貫通する一対の貫通部３５ｄ，３５ｅ
が、ステータ３０の軸線を中心とする円弧状にして一体
に形成される。
【００１９】一方の貫通部３５ｄには、４つの外部導線
用ターミナル４２1 …に個別に対応する４つの嵌合孔４
５1 …と、ターミナル４３に対応した１つの嵌合孔４６
と、前記４つの嵌合孔４５1 …を共通に臨ませる嵌合凹
部４７1 と、前記嵌合孔４６を臨ませる凹部４８とが設
けられる。
【００２０】嵌合凹部４７1 は、貫通部３５ｄのケーシ
ング２１に対向する一端面に設けられるものであり、円
弧状に形成されている。各嵌合孔４５1 …は、ボビン３
５の半径方向に沿って長い矩形状の横断面形状を有して
ボビン３５1 の周方向に間隔をあけた複数箇所に配置さ
れており、各嵌合孔４５1 …の一端は前記嵌合凹部４７
1 に共通に開口され、各嵌合孔４５1 …の他端はボビン
主部３５ａのロータヨーク２６に対向する他端面に開口
する。
【００２１】凹部４８は、貫通部３５ｄのボビン主部３
５ａのケーシング２１に対向する一端面に前記嵌合凹部
４７1 に隣接するようにして設けられており、前記嵌合
孔４６は、ボビン３５1 の中心からの距離を前記各嵌合
孔４５1 …と同一とした位置でボビン３５1 の半径方向
に沿って長い矩形状の横断面形状を有するように形成さ
れ、一端を凹部４８に開口するとともに他端をボビン主
部３５ａのロータヨーク２６に対向する他端面に開口す
るようにして、貫通部３５ｄに設けられる。
【００２２】他方の貫通部３５ｅには、４つの外部導線
用ターミナル４２2 …に個別に対応する４つの嵌合孔４
５2 …と、それらの嵌合孔４５2 …を共通に臨ませる嵌
合凹部４７2 とが設けられる。
【００２３】嵌合凹部４７2 は、貫通部３５ｅのケーシ
ング２１に対向する一端面に設けられるものであり、円
弧状に形成されている。各嵌合孔４５2 …は、ボビン３
５1の半径方向に沿って長い矩形状の横断面形状を有し
てボビン３５1 の周方向に間隔をあけた複数箇所に配置
されており、各嵌合孔４５2 …の一端は凹部５４に共通
に開口され、各嵌合孔４５2 …の他端はボビン主部３５
ａのロータヨーク２６に対向する他端面に開口する。
【００２４】また前記両貫通部３５ｄ，３５ｅ間でステ
ータコア３２のコア基部３３には、コア基部３３の軸方
向両端間にわたる横断面円形の圧入孔４９が設けられ
る。
【００２５】各メインコイル３７…の一端、ならびに一
対のＤＣコイル３８，３８の一端に接続される外部導線
用ターミナル４２2 …は、ボビン３５1 のケーシング２
１側から嵌合孔４５2 …にそれぞれ嵌合され、各外部導
線用ターミナル４２2 …の先端は嵌合凹部４７2 内に突
出する。また一対のＤＣコイル３８，３８の他端、サブ
コイル３９の両端およびエキサイタコイル４０の一端に
接続される外部導線用ターミナル４２1 …は、ボビン３
５1 のケーシング２１側から嵌合孔４５1 …にそれぞれ
嵌合され、各外部導線用ターミナル４２1 …の先端は嵌
合凹部４７1 内に突出する。さらに各メインコイル３７
…の他端が共通に接続されるターミナル４３は、ボビン
３５1 のケーシング２１側から嵌合孔４６に嵌合され、
エキサイタコイル４０の他端が接続されるアース用ター
ミナル４４はボビン３５1 のケーシング２１側から圧入
孔４９に圧入される。
【００２６】再び図６において、外部導線用ターミナル
４２2 …には外部導線５３2 …が個別に接続され、外部
導線用ターミナル４２1 …には外部導線５３1 …が個別
に接続される。
【００２７】各外部導線５３1 …，５３2 …の端部には
雌型端子６４…がそれぞれ取付けられており、外部導線
５３1 …の雌型端子５０…は、合成樹脂製の端子ホルダ
５１ 1 に共通に保持され、外部導線５３2 …の雌型端子
５０…は、合成樹脂製の端子ホルダ５１2 に共通に保持
される。
【００２８】端子ホルダ５１1 ，５１2 は、ステータ３
０におけるボビン３５1 のケーシング２１側の端面に形
成されている嵌合凹部４７1 ，４７2 にそれぞれ挿脱可
能に嵌合されるものであり、それらの端子ホルダ５
１1 ，５１2 に保持されている雌型端子５０…に、各嵌
合凹部４７1 ，４７2 に突出している各外部導線用ター
ミナル４２1 …，４２2 …の先端が嵌合することによ
り、外部導線用ターミナル４２1 …に外部導線５３1 …
がそれぞれ接続され、外部導線用ターミナル４２2 …に
外部導線５３2 …がそれぞれ接続されることになる。
【００２９】端子ホルダ５１1 から引出される４本の外
部導線５３1 …、ならびに端子ホルダ５１2 から引出さ
れる４本の外部導線５３2 …は、図３で示すように、共
通の合成樹脂製チューブ５４に挿入されて束ねられ、ケ
ーシング２１（図１参照）から外部に引き出される。
【００３０】ところで、６個のＵ相用メインコイル３７
…、６個のＶ相用メインコイル３７…おび６個のＷ相用
メインコイル３７…は、連続した１本の導線をボビン３
５1の各筒部３５ｂ1 ，３５ｂ1 …に巻付けて構成され
るものであり、前記導線のうち各メインコイル３７，３
７…間を結ぶ部分は渡り線５５，５５…として、ボビン
３５1 が備えるガイド突部３５ｃ1 の外周の一部に沿っ
て配置される。また一対のＤＣコイル３８，３８も、連
続した１本の導線をボビン３５1 の各筒部３５ｂ2 ，３
５ｂ2 …に巻付けて構成されるものであり、前記導線の
うち両ＤＣコイル３８，３８間を結ぶ部分は渡り線５６
として、ガイド突部３５ｃ1 の外周の一部に沿って配置
される。しかもＤＣコイル３８，３８が巻装される筒部
３５ｂ2，３５ｂ2 は、ＤＣコイル３８とは異なるエキ
サイタコイル４０が巻装される特定の筒部３５ｂ3 の両
側に配置されるものであり、ガイド突部３５ｃ1 が円筒
状に形成されるものであるとすると、前記渡り線５５は
エキサイタコイル４０に近接して配置されることにな
り、エキサイタコイル４０に渡り線５６が接触して短絡
が生じる可能性がある。
【００３１】そこで本発明に従えば、特定の筒部３５ｂ
3 に対応する部分すなわちエキサイタコイル４０に対応
する部分で前記ガイド突部３５ｃ1 には、ステータ３０
の半径方向に沿う内方側に凹んだ凹部５７が設けられ、
渡り線５６が該凹部５７内に配置される。
【００３２】次にこの第１実施例の作用について説明す
ると、ボビン３５が備える複数の筒部３５ｂ1 …，３５
ｂ2 ，３５ｂ2 ，３５ｂ3 のうち、特定の筒部３５ｂ3
に巻装されるエキサイタコイル４０の両側に配置される
一対のＤＣコイル３８，３８間を結ぶ渡り線５６が、前
記特定の筒部３５ｂ3 に対応する部分でステータ３０の
半径方向に沿う内方側に凹むようにしてガイド突部３５
ｃ1 に設けられた凹部５７に配置される。このため、特
定の筒部３５ｂ3 に対応する部分で渡り線５６を当該特
定の筒部３５ｂ3 の基端から内方側に比較的離れた位置
に配置することが可能であり、エキサイタコイル４０に
渡り線５６が接触して短絡が生じる可能性を排除するこ
とができる。
【００３３】しかも凹部５７を有するガイド突部３５ｃ
1 はボビン３５1 の型成形時にバラツキなく形成される
ものであり、絶縁性確保のために作業者が絶縁テープを
巻く必要もないので、作業工数の増大を回避しつつ安定
した絶縁性を確保するようにして、エキサイタコイル４
０および渡り線５６間を絶縁することができる。
【００３４】図８は本発明の第２実施例を示すものであ
り、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符号
を付す。
【００３５】合成樹脂製のボビン３５2 は、ステータコ
ア３２におけるコア基部３３の少なくとも外周部を被覆
するボビン主部３５ａと、ステータコア３２の各突極３
４…をその先端部を除いてそれぞれ被覆するようにして
ボビン主部３５ａから突出する複数の筒部３５ｂ1 …，
３５ｂ2 ，３５ｂ2 ，３５ｂ3 と、ボビン主部３５ａの
一端面から円筒状に突出するガイド突部３５ｃ2 とを一
体に有する。
【００３６】ボビン３５2 が備える各筒部３５ｂ1 …，
３５ｂ2 ，３５ｂ2 ，３５ｂ3 のうち、或る特定の筒部
３５ｂ3 に巻装されるエキサイタコイル４０とは異なる
同種のＤＣコイル３８，３８が、前記特定の筒部３５ｂ
3 の両側に隣接する一対の筒部３５ｂ2 ，３５ｂ2 にそ
れぞれ巻装され、両ＤＣコイル３８，３８間を結ぶ渡り
線５６が、ガイド突部３５ｃ2 の外周の一部に沿って配
置されている。
【００３７】しかも本発明に従えば、前記特定の筒部３
５ｂ3 の基端には、当該特定の筒部３５ｂ3 に巻装され
るエキサイタコイル４０の外周よりも外方に張出す鍔部
５８が一体に設けられ、渡り線５６は鍔部５８およびガ
イド突部３５ｃ2 間に配置される。
【００３８】この第２実施例によれば、エキサイタコイ
ル４０および渡り線５６間に鍔部５８が配置されること
になり、該鍔部５８は、エキサイタコイル４０の外周よ
りも外方に張出しているので、ガイド突部３５ｃ2 が各
筒部３５ｂ1 …，３５ｂ2 ，３５ｂ2 ，３５ｂ3 の基端
に近い位置に配置されるものであっても、エキサイタコ
イル４０および渡り線５６の接触を回避することができ
る。しかも鍔部５８はボビン３５2 の型成形時にバラツ
キなく形成されるものであり、絶縁性確保のために作業
者が絶縁テープを巻く必要もないので、作業工数の増大
を回避しつつ安定した絶縁性を確保するようにしてエキ
サイタコイル４０および渡り線５６間を絶縁することが
できる。
【００３９】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
【００４０】たとえば、上記第１および第２実施例を組
み合わせてステータを構成することも可能である。
【００４１】
【発明の効果】以上のように請求項１および２記載の発
明によれば、作業工数の増大を回避しつつ安定した絶縁
性を確保するようにして特定の筒部のコイルおよび渡り
線間を絶縁することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例におけるアウタロータ型多極発電機
の縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面図であ
る。
【図２】図１の２−２線矢視方向から見たステータの正
面図である。
【図３】図１の３−３線矢視方向から見たステータの背
面図である。
【図４】図３から端子ホルダを外した状態を示す図であ
る。
【図５】図３の５−５線拡大断面図である。
【図６】コイルの接続回路図である。
【図７】図５の７ー７線断面図である。
【図８】第２実施例の図５に対応した図である。
【符号の説明】
３２・・・ステータコア ３３・・・コア基部 ３４・・・突極 ３５1 ，３５2 ・・・ボビン ３５ａ・・・ボビン主部 ３７，３８，３９，４０・・・コイル ３５ｂ1 ，３５ｂ2 ，３５ｂ3 ・・・筒部 ３５ｃ1 ，３５ｃ2 ・・・ガイド突部 ５６・・・渡り線 ５７・・・凹部 ５８・・・鍔部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 リング状に形成されるコア基部（３３）
    の外周に複数の突極（３４）が相互間に等間隔をあけて
    突設されて成るステータコア（３２）と、前記コア基部
    （３３）の少なくとも外周部を被覆するボビン主部（３
    ５ａ）、前記各突極（３４）をその先端部を除いてそれ
    ぞれ被覆するようにして前記ボビン主部（３５ａ）から
    突出する複数の筒部（３５ｂ1 ，３５ｂ2 ，３５
    ｂ3 ）、ならびに前記ボビン主部（３５ａ）の一端面か
    ら筒状に突出するガイド突部（３５ｃ 1 ）を一体に有す
    る合成樹脂製のボビン（３５1 ）とがモールド結合さ
    れ、前記各筒部（３５ｂ1 ，３５ｂ2 ，３５ｂ3 ）のう
    ち或る特定の筒部（３５ｂ3 ）に巻装されるコイル（４
    ０）とは異なる同種のコイル（３８）が、前記特定の筒
    部（３５ｂ3 ）の両側に隣接する一対の筒部（３５
    ｂ2 ）にそれぞれ巻装され、前記同種の一対のコイル
    （３８）間を結ぶ渡り線（５６）が、前記ガイド突部
    （３５ｃ1 ）の外周の一部に沿って配置されるアウタロ
    ータ型多極発電機用ステータにおいて、前記ボビン（３
    ５1 ）が一体に備える前記複数の筒部（３５ｂ1 ，３５
    ｂ2 ，３５ｂ3 ）のうち前記特定の筒部（３５ｂ3 ）に
    対応する部分で前記ガイド突部（３５ｃ1 ）には、前記
    コア基部（３３）の半径方向に沿う内方側に凹んだ凹部
    （５７）が設けられ、前記渡り線（５６）が該凹部（５
    ７）内に配置されることを特徴とするアウタロータ型多
    極発電機用ステータ。
  2. 【請求項２】 リング状に形成されるコア基部（３３）
    の外周に複数の突極（３４）が相互間に等間隔をあけて
    突設されて成るステータコア（３２）と、前記コア基部
    （３３）の少なくとも外周部を被覆するボビン主部（３
    ５ａ）、前記各突極（３４）をその先端部を除いてそれ
    ぞれ被覆するようにして前記ボビン主部（３５ａ）から
    突出する複数の筒部（３５ｂ1 ，３５ｂ2 ，３５
    ｂ3 ）、ならびに前記ボビン主部（３５ａ）の一端面か
    ら筒状に突出するガイド突部（３５ｃ 2 ）を一体に有す
    る合成樹脂製のボビン（３５2 ）とがモールド結合さ
    れ、前記各筒部（３５ｂ1 ，３５ｂ2 ，３５ｂ3 ）のう
    ち或る特定の筒部（３５ｂ3 ）に巻装されるコイル（４
    ０）とは異なる同種のコイル（３８）が、前記特定の筒
    部（３５ｂ3 ）の両側に隣接する一対の筒部（３５
    ｂ2 ）にそれぞれ巻装され、前記同種の一対のコイル
    （３８）間を結ぶ渡り線（５６）が、前記ガイド突部
    （３５ｃ2 ）の外周の一部に沿って配置されるアウタロ
    ータ型多極発電機用ステータにおいて、前記ボビン（３
    ５2 ）が一体に備える前記複数の筒部（３５ｂ1 ，３５
    ｂ2 ，３５ｂ3 ）のうち前記特定の筒部（３５ｂ3 ）の
    基端に、当該特定の筒部（３５ｂ3 ）に巻装されるコイ
    ル（４０）の外周よりも外方に張出す鍔部（５８）が一
    体に設けられ、前記渡り線（５６）が前記鍔部（５８）
    および前記ガイド突部（３５ｃ2 ）間に配置されること
    を特徴とするアウタロータ型多極発電機用ステータ。
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