JPH0624365U - ブラシレスモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブラシレスモータの薄型化を図るようにす
る。 【構成】 コイル６が結線されるターミナル１６（１６
Ａ乃至１６Ｄ）を、ステータコア５を取り付ける絶縁性
のコアホルダー７に横設し、基板８に半田付けして電気
的に接続する。ターミナル１６の厚さ寸法を小さくでき
るのでブラシレスモータの薄型化が可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ビデオ、フロッピーディスクドライブ等の電気製品に用いられるブ ラシレスモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のブラシレスモータとして、図１２に示したようにステータコア２１にコ イル２２が巻回されてなるコア巻線組２３に絶縁性のコアホルダー２４が嵌入さ れたコアホルダー組２５を備えたものがある。ステータコア２１はＵ相、Ｖ相及 びＷ相の３相からなっており、ステータコア２１へのコイル２２の巻回は、コア ホルダー２４に設けられたターミナル２６を中継して３相スター結線が行われる ようになっている。

【０００３】 ここで各ターミナル２６は図１３に示したようにコアホルダー２４に垂直に圧 入されており、コイルの各相巻線の巻始め、巻終りを挾み込むように固定した後 、ヒュージングが行われることによってコイルとの導通結合が行われるようにな っている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで従来のブラシレスモータでは、コアホルダー２４に設けられるターミ ナル２６が垂直に圧入されているので、モータの薄型化を図りたい場合にこれに 対応できないという問題がある。

【０００５】 本考案は以上のような問題に対処してなされたもので、薄型化に対応できるブ ラシレスモータを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、ロータマグネットを有するロータと、上 記ロータマグネットに対向しコイルが巻回されたステータコアと、上記コイルと 接続される基板とを備えたブラシレスモータにおいて、上記コイルが結線される ターミナルを上記ステータコアを取り付ける絶縁性のコアホルダーに横設し、上 記ターミナルを上記基板上の端子部に電気的に接続したことを特徴とするもので ある。

【０００７】

【作用】

ターミナルをコアホルダーに横設するようにしたので厚み寸法を小さくするこ とができる。これによって薄型化が可能なブラシレスモータを提供することがで きる。

【０００８】

【実施例】

以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。 図１は本考案のブラシレスモータの実施例を示す断面図で、本実施例ブラシレ スモータ１０は、ステータコア５にコイル６が巻回されてなるコア巻線組４のス テータコア５の中心に固定されたコアホルダー７が基板８上に載置され、ステー タコア５の上方から軸受ホルダー９がステータコア５とコアホルダー７の中心の 透孔５ａ，７ａと基板８の透孔８ａに挿入されている。ステータコア５の段部５ ｂに載置された軸受ホルダー９はステータコア５と一体的に基板８にビス１１で 固定され、ステータコア５の外周にロータ１２のロータマグネット１３が対向す るように配設されて、回転軸１４が軸受ホルダー９に軸承されて構成されている 。

【０００９】 図２は本実施例に用いられたコア巻線組４の全体図を示すもので、このコア巻 線組４を構成しているステータコア５の中心には、図３に示したようなコアホル ダー７が圧入されて一体的に組み立てられている。また、コアホルダー７には、 ステータコア５のＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相に各々巻回されたコイル６のリード 線１，２，３を接続するターミナル１６（１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ）が 、図５に示すように横設するように設けられている。

【００１０】 コイル６を構成する各リード線１，２，３は次のような順序でステータコア５ に巻回される。まず、Ｕ相のリード線１はターミナル１６Ａの一部に挾み込んで 仮固定されることにより巻始められた後、ステータコア５に１のように巻回さ れ、以後１乃至１の順序で巻回された後、ターミナル１６Ｂに挾み込まれて 巻終る。同時に、Ｖ相のリード線２はこのターミナル１６Ｂで巻終ったリード線 を渡り線として巻始めて、リード線１とは逆方向に巻回されてステータコア５に ２のように巻回され、以後２乃至２の順序で巻回された後、ターミナル１ ６ｃに挾み込まれて巻終る。次にＷ相のリード線３は、ターミナル１６Ｄの一部 に挾み込んで仮固定されることにより巻始められた後、リード線１と同じ方向に 巻回されてステータコア５に３のように巻回され、以後３乃至３の順序で 巻回された後、ターミナル１６Ｂに挾み込まれて巻終る。

【００１１】 図４及び図５はコアホルダー７に横設されたターミナル１６によって、コイル ６の渡り線６Ａを仮固定する構造を示すものである。ターミナル１６は図６及び 図７に示すような形状が用いられ、コアホルダー７に圧入される部分１６ａから ほぼ直角に屈曲された半田付け部分１６ｂと、さらに屈曲されて渡り線６Ａを仮 固定するための固定部分１６ｃとを有している。固定部分１６ｃは予め所定角度 θを有するように加工され、渡り線６Ａを仮固定する場合には、開口部１６ｄに 通した後外部から固定部分１６ｃを開口部１６ｄを閉じるよう屈曲させて行う。

【００１２】 ターミナル１６は図５に示すように、コアホルダー７に半田付け部分１６ｂが 屈曲されて横設されるように圧入されている。これによってターミナル１６は厚 み寸法が小さくなるように図られている。

【００１３】 ターミナル開口部１６ｄを通る渡り線６Ａの位置は、コアホルダー７の渡り線 ガイドを通る渡り線の位置よりも外側を通るようにターミナル１６に対する固定 位置が設定され、これによって渡り線６Ａのたるみ防止が図られている。

【００１４】 ターミナル１６に仮固定された渡り線６Ａは、図５に示すようにターミナル１ ６の両側からヒュージング用窓１７を介して溶接用電極１８Ａ，１８Ｂを上下か ら接触することにより、水平面においてヒュージングが行われてコイル６とター ミナル１６との導通結合が行われる。このようにヒュージングを行う場合ステー タコア５にも溶接用電極１８Ａ，１８Ｂを通し易くするようなスペースが形成さ れている。７Ａはコアホルダー７のヒュージング用窓を示している。

【００１５】 このようにしてコイル６とターミナル１６が導通結合されたコア巻線組４とコ アホルダー７が一体化されたコアホルダー組２０は、次に図８に示したように基 板８上にターミナル１６の半田付け部分１６ｂがクリーム半田１９と接するよう に載置される。これと同時に基板８の他の部分にはクリーム半田を介して電子パ ーツが載置される。続いて、基板８はリフロー半田付け処理が施されることによ り、基板８上にターミナル１６及び電子パーツが同時に半田付けされる。

【００１６】 このような本実施例によれば、コイル６が接続されるターミナル１６をコアホ ルダー７に横設するようにしたので、ターミナル１６の厚さ寸法を小さくできる ため、ブラシレスモータの薄型化を図ることができる。また、基板８に対して電 子パーツを半田付けする場合、コア巻線組４を有するコアホルダー組２０も同時 に半田付けすることができるので、組立工数が低減できるためコストダウンを図 ることができる。

【００１７】 ターミナル１６の形状は本実施例で示した形状に限らず、図１１に示したよう に固定部分１６ｃにおける開口部１６ｄを上側に開口するようにしてもよい。こ の開口部１６ｄを含んだ固定部分１６ｃは、本実施例の場合と同様にヒュージン グによる発熱によって酸化されるので、基板８上にターミナル１６を半田付けす る場合でも半田は付着しない。従って、固定部分１６ｃにおいて基板８上へター ミナル１６の半田付けは不可能であるため、ターミナル１６の半田付け部分１６ ｂを設けている。

【００１８】 図９は本考案の他の実施例を示すもので、コアホルダー７に対するターミナル １６の取付けを、コアホルダー７へ溶着によって行う例を示すものである。コア ホルダー７は樹脂などの絶縁性材料によって構成されているので、溶着による取 付けは容易に行うことができる。

【００１９】 図１０は本考案のその他の実施例を示すもので、コアホルダー７に対するター ミナル１６の取付けを、コアホルダー７に対して横方向から圧入によって行う例 を示すものである。

【００２０】 このような実施例によっても、ターミナル１６をコアホルダー７に対して横設 する点は共通であるので、前記実施例と同様な効果を得ることができる。要する に、本考案においてはターミナルがこの厚さ寸法が小さくなるように配置されて いれば、その具体的な取付け構造は特定の構造に限定されない。

【００２１】

【考案の効果】

以上延べたように本考案によれば、コイルを接続するターミナルをコアホルダ ーに横設するようにしたので、ターミナルの厚み寸法を小さくすることができ、 ブラシレスモータの薄型化を図ることができる。また、コアホルダー組を電子パ ーツと同時に基板に実装することができるので、組立工数を低減できてコストダ ウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のブラシレスモータの実施例を示す断面
図である。

【図２】本実施例に用いられるコア巻線組を示す全体図
である。

【図３】本実施例に用いられるコアホルダーを示す平面
図である。

【図４】本実施例におけるコイルの渡り線の仮固定方法
を示す部分平面図である。

【図５】本実施例に用いられるターミナルとコイルとの
導通結合方法を示す断面図である。

【図６】本実施例に用いられるターミナルを示す平面図
である。

【図７】本実施例に用いられるターミナルを示す側面図
である。

【図８】本実施例におけるコアホルダー組を基板へ半田
付けする方法を示す断面図である。

【図９】本考案の他の実施例を示す断面図である。

【図１０】本考案のその他の実施例を示す側面図であ
る。

【図１１】本考案に用いられるターミナルの他の形状を
示す側面図である。

【図１２】従来のブラシレスモータに用いられるコア巻
線組を示す全体図である。

【図１３】従来のブラシレスモータに用いられるターミ
ナルを示す部分断面図である。

【符号の説明】

１，２，３ リード線 ４ コア巻線組 ５ ステータコア ６ コイル ７ コアホルダー ８ 基板 １６（１６Ａ乃至１６Ｄ） ターミナル １８Ａ，１８Ｂ 溶接用電極 ２０ コアホルダー組

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロータマグネットを有するロータと、上
   記ロータマグネットに対向しコイルが巻回されたステー
   タコアと、上記コイルと接続される基板とを備えたブラ
   シレスモータにおいて、上記コイルが結線されるターミ
   ナルを上記ステータコアを取り付ける絶縁性のコアホル
   ダーに横設し、上記ターミナルを上記基板上の端子部に
   電気的に接続したことを特徴とするブラシレスモータ。