JPH0134281Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0134281Y2 JPH0134281Y2 JP18052485U JP18052485U JPH0134281Y2 JP H0134281 Y2 JPH0134281 Y2 JP H0134281Y2 JP 18052485 U JP18052485 U JP 18052485U JP 18052485 U JP18052485 U JP 18052485U JP H0134281 Y2 JPH0134281 Y2 JP H0134281Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- terminal device
- terminal
- piece
- generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 20
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 20
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 16
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
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Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、端子装置に関し、特に、複数本の導
体を同一の端子片に接続する構造の改良に係り、
例えば、磁石発電機の発電子においてコイルおよ
びリード線を電気的に接続する端子装置に利用し
て有効なものに関する。
体を同一の端子片に接続する構造の改良に係り、
例えば、磁石発電機の発電子においてコイルおよ
びリード線を電気的に接続する端子装置に利用し
て有効なものに関する。
磁石発電機の発電子において、コイルおよびリ
ード線を電気的に接続する場合、第７図に示され
ているような端子装置２１が使用されている。こ
の端子装置２１は略凹字形状に打ち抜き形成され
ている端子片２２を備えており、端子片２２の両
端辺には一対の導体挿入溝２３Ａ，２３Ｂがそれ
ぞれ切設されている。この端子片２２は発電子の
コアに装着される樹脂製ボビン２４に両方の挿入
溝２３Ａ，２３Ｂを突出した状態で植え込まれ、
各挿入溝２３Ａ，２３Ｂにコイルおよびリード線
がそれぞれ接続されるように構成されている。
ード線を電気的に接続する場合、第７図に示され
ているような端子装置２１が使用されている。こ
の端子装置２１は略凹字形状に打ち抜き形成され
ている端子片２２を備えており、端子片２２の両
端辺には一対の導体挿入溝２３Ａ，２３Ｂがそれ
ぞれ切設されている。この端子片２２は発電子の
コアに装着される樹脂製ボビン２４に両方の挿入
溝２３Ａ，２３Ｂを突出した状態で植え込まれ、
各挿入溝２３Ａ，２３Ｂにコイルおよびリード線
がそれぞれ接続されるように構成されている。
このような端子装置においては、端子片が略凹
字形状に形成されているとともに、その両端辺に
挿入溝がそれぞれ配されているため、取付スペー
スが大きくなるという問題点があり、発電子の極
数が増加した場合、取付スペースの確保が困難に
なる。
字形状に形成されているとともに、その両端辺に
挿入溝がそれぞれ配されているため、取付スペー
スが大きくなるという問題点があり、発電子の極
数が増加した場合、取付スペースの確保が困難に
なる。
本考案の目的は、取付スペースを小さくするこ
とができる端子装置を提供することにある。
とができる端子装置を提供することにある。
本考案にかかる端子装置は、端子片の端部に複
数の段部を階段状に形成するとともに、各段部の
先端辺に導体挿入溝をそれぞれ開設したことを特
徴とする。
数の段部を階段状に形成するとともに、各段部の
先端辺に導体挿入溝をそれぞれ開設したことを特
徴とする。
複数の導体挿入溝が隣り合わせに並設されてい
るため、端子装置の取付スペースはきわめて小さ
く抑制されることになる。その結果、例えば、磁
石発電機の発電子において極数の増加に対応して
端子装置の装着数を増加させることが可能になる
ため、多極化等に対策することができる。
るため、端子装置の取付スペースはきわめて小さ
く抑制されることになる。その結果、例えば、磁
石発電機の発電子において極数の増加に対応して
端子装置の装着数を増加させることが可能になる
ため、多極化等に対策することができる。
複数の導体挿入溝が各段部にそれぞれ配設され
ているため、各溝における爪部片の頭部位置に段
差が与えられることになり、その結果、かしめ加
工を他の溝に妨げられることなく、各別に実施す
ることができる。
ているため、各溝における爪部片の頭部位置に段
差が与えられることになり、その結果、かしめ加
工を他の溝に妨げられることなく、各別に実施す
ることができる。
第１図は本考案の一実施例である端子装置の端
子片を示す拡大正面図、第２図はその端子装置が
使用されている磁石発電機の発電子を示す平面
図、第３図および第４図はその接続方法を説明す
るための各拡大正面図である。
子片を示す拡大正面図、第２図はその端子装置が
使用されている磁石発電機の発電子を示す平面
図、第３図および第４図はその接続方法を説明す
るための各拡大正面図である。
本実施例において、端子装置１は第１図に示さ
れているような端子片２を備えている。端子片２
の一方の短辺側端部（以下、先端部とする。）に
は第１段部３Ａと第２段部３Ｂとが階段形状に形
成されており、両段部３Ａ，３Ｂには第１導体挿
入溝（以下、第１溝という。）４Ａおよび第２導
体挿入溝（以下、第２溝という。）４Ｂが、それ
らの先端辺に配されてそれぞれ長辺と略平行にな
るように開設されている。両溝４Ａおよび４Ｂの
各両側隣接部分には一対の爪部片A1，A2および
B1，B2がそれぞれ実質的に形成されており、各
爪部片A1，A2およびB1，B2の頭部には面取り部
５が導体の先方からの挿入がし易くなるように、
丸みをおびた先方広がりにそれぞれ形成されてい
る。第２溝４Ｂにおける爪部片B1，B2の頭部の
位置は、第１溝４Ａにおける爪部片A1，A2の頭
部の位置よりも距離（段差）Ｌだけ端子片２の基
端部側へ寄つており、第２溝４Ｂにおける第１溝
４Ａ側に位置する内側爪部片B1は、第１溝４Ａ
における第２溝４Ｂ側に位置する内側爪部片A1
の基端部に一体的に連接するようになつている。
れているような端子片２を備えている。端子片２
の一方の短辺側端部（以下、先端部とする。）に
は第１段部３Ａと第２段部３Ｂとが階段形状に形
成されており、両段部３Ａ，３Ｂには第１導体挿
入溝（以下、第１溝という。）４Ａおよび第２導
体挿入溝（以下、第２溝という。）４Ｂが、それ
らの先端辺に配されてそれぞれ長辺と略平行にな
るように開設されている。両溝４Ａおよび４Ｂの
各両側隣接部分には一対の爪部片A1，A2および
B1，B2がそれぞれ実質的に形成されており、各
爪部片A1，A2およびB1，B2の頭部には面取り部
５が導体の先方からの挿入がし易くなるように、
丸みをおびた先方広がりにそれぞれ形成されてい
る。第２溝４Ｂにおける爪部片B1，B2の頭部の
位置は、第１溝４Ａにおける爪部片A1，A2の頭
部の位置よりも距離（段差）Ｌだけ端子片２の基
端部側へ寄つており、第２溝４Ｂにおける第１溝
４Ａ側に位置する内側爪部片B1は、第１溝４Ａ
における第２溝４Ｂ側に位置する内側爪部片A1
の基端部に一体的に連接するようになつている。
このように構成されている端子装置１は第２図
に示されているような磁石発電機の発電子６に装
備される際、複数のものが用意されて適当箇所に
配され、第３図および第４図に示されているよう
に、発電子６における樹脂製ボビン７に前記端子
片２が第１溝４Ａおよび第２溝４Ｂを突出させた
状態で植え込まれる。
に示されているような磁石発電機の発電子６に装
備される際、複数のものが用意されて適当箇所に
配され、第３図および第４図に示されているよう
に、発電子６における樹脂製ボビン７に前記端子
片２が第１溝４Ａおよび第２溝４Ｂを突出させた
状態で植え込まれる。
すなわち、磁石発電機の発電子６は、複数枚の
磁性薄板を積層されてなるコア８と、コア８に放
射状に突設された複数の突出部９にそれぞれ巻装
されているコイル１０とを備えており、前記端子
装置１は各コイル１０の端末部１１およびコイル
１０から電気を取り出す一対のリード線１２の電
気的接続が合理的に行われるように適当箇所にそ
れぞれ配設される。
磁性薄板を積層されてなるコア８と、コア８に放
射状に突設された複数の突出部９にそれぞれ巻装
されているコイル１０とを備えており、前記端子
装置１は各コイル１０の端末部１１およびコイル
１０から電気を取り出す一対のリード線１２の電
気的接続が合理的に行われるように適当箇所にそ
れぞれ配設される。
次に、このように磁石発電機の発電子６に装備
された場合における前記構成にかかる端子装置１
への導体の接続方法の一実施例を説明する。
された場合における前記構成にかかる端子装置１
への導体の接続方法の一実施例を説明する。
まず、第３図に示されているように、導体とし
てのコイル端末部１１がボビン７に植設されてい
る端子片２における第１溝４Ａに挿入、かつ、必
要に応じて爪部片A1またはA2に適当に絡められ
る。このコイル端末部１１の第１溝４Ａへの挿入
および絡め操作は溝の上方から行えばよく、しか
も、爪部片A1，A2の頭部には面取り部５が形成
されているため、その操作はきわめて簡単かつ円
滑に行われる。
てのコイル端末部１１がボビン７に植設されてい
る端子片２における第１溝４Ａに挿入、かつ、必
要に応じて爪部片A1またはA2に適当に絡められ
る。このコイル端末部１１の第１溝４Ａへの挿入
および絡め操作は溝の上方から行えばよく、しか
も、爪部片A1，A2の頭部には面取り部５が形成
されているため、その操作はきわめて簡単かつ円
滑に行われる。
続いて、コイル端末部１１が挿入された第１溝
４Ａにおける爪部片A1とA2とにかしめ加工が第
３図に実線矢印で示されているように実施され、
コイル端末部１１が挟持されて機械的に接続され
る。
４Ａにおける爪部片A1とA2とにかしめ加工が第
３図に実線矢印で示されているように実施され、
コイル端末部１１が挟持されて機械的に接続され
る。
コイル端末部１１が端子片２に機械的に接続さ
れた後、はんだ付け作業が実施され、コイル端末
部１１が端子片２に機械的にかつ電気的に接続さ
れる。コイル端末部１１の結線作業後、コイルに
ついてワニス処理が実施される。このように、は
んだ付け後、ワニス処理が実施されると、はんだ
付け部近傍までがワニスにより固着されることに
なる。
れた後、はんだ付け作業が実施され、コイル端末
部１１が端子片２に機械的にかつ電気的に接続さ
れる。コイル端末部１１の結線作業後、コイルに
ついてワニス処理が実施される。このように、は
んだ付け後、ワニス処理が実施されると、はんだ
付け部近傍までがワニスにより固着されることに
なる。
次に、第４図に示されているように、導体とし
てのリード線１２が先にコイル端末部１１を接続
されている端子片２における第２溝４Ｂに挿入、
かつ、必要に応じて爪部片B2に適当に絡められ
るとともに、爪部片B1とB2とにかしめ加工が第
４図に実線矢印で示されているように実施される
ことにより、リード線１２が挟持されて機械的に
接続される。続いて、リード線１２が第２溝４Ｂ
において端子片２にはんだ付けされ、リード線１
２が端子片２に機械的かつ電気的に接続される。
てのリード線１２が先にコイル端末部１１を接続
されている端子片２における第２溝４Ｂに挿入、
かつ、必要に応じて爪部片B2に適当に絡められ
るとともに、爪部片B1とB2とにかしめ加工が第
４図に実線矢印で示されているように実施される
ことにより、リード線１２が挟持されて機械的に
接続される。続いて、リード線１２が第２溝４Ｂ
において端子片２にはんだ付けされ、リード線１
２が端子片２に機械的かつ電気的に接続される。
ところで、同一端子片に第１溝と第２溝とが互
いに真横に並んで開設されている場合、一方の溝
にかしめ加工を実施する際に、他方の溝について
もかしめ加工が実施されてしまうため、第１溝お
よび第２溝について各導体を別々の工程で順次接
続することは不可能になる。
いに真横に並んで開設されている場合、一方の溝
にかしめ加工を実施する際に、他方の溝について
もかしめ加工が実施されてしまうため、第１溝お
よび第２溝について各導体を別々の工程で順次接
続することは不可能になる。
しかし、本実施例においては、第２溝４Ｂにお
ける爪部片B1，B2の頭部位置は、第１溝４Ａに
おける爪部片A1，A2のそれよりも段差Ｌの分だ
け下に位置するため、コイル端末部１１の接続時
に第１溝４Ａにつき先にかしめ加工が実施されて
も、第２溝４Ｂにかしめ加工が実施されてしまう
ことは回避することができる。その結果、第２溝
４Ｂについてのリード線１２の接続作業は、第１
溝４Ａに対するコイル端末部１１の接続作業後に
実施し得ることになる。
ける爪部片B1，B2の頭部位置は、第１溝４Ａに
おける爪部片A1，A2のそれよりも段差Ｌの分だ
け下に位置するため、コイル端末部１１の接続時
に第１溝４Ａにつき先にかしめ加工が実施されて
も、第２溝４Ｂにかしめ加工が実施されてしまう
ことは回避することができる。その結果、第２溝
４Ｂについてのリード線１２の接続作業は、第１
溝４Ａに対するコイル端末部１１の接続作業後に
実施し得ることになる。
なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。
例えば、導体挿入溝は端子片に２条配設するに
限らず、第５図および第６図に示されているよう
に３条以上配設してもよい。
限らず、第５図および第６図に示されているよう
に３条以上配設してもよい。
本考案にかかる端子装置は磁石発電機の発電子
におけるコイルやリード線の接続に使用するに限
らず、他の電気機械において各種導体を接続する
場合に使用することができ、複数本の導体を狭い
スペースにおいて接続する必要がある場合等に使
用して、特に優れた効果を発揮する。
におけるコイルやリード線の接続に使用するに限
らず、他の電気機械において各種導体を接続する
場合に使用することができ、複数本の導体を狭い
スペースにおいて接続する必要がある場合等に使
用して、特に優れた効果を発揮する。
(1) 端子片の端部に複数の段部を階段状に形成す
るとともに、各段部の先端辺に導体挿入溝をそ
れぞれ開設することにより、複数の導体挿入溝
を隣り合わせに並設させることができるため、
端子装置の取付スペースをきわめて小さく抑制
することができる。
るとともに、各段部の先端辺に導体挿入溝をそ
れぞれ開設することにより、複数の導体挿入溝
を隣り合わせに並設させることができるため、
端子装置の取付スペースをきわめて小さく抑制
することができる。
(2) 端子装置の取付スペースを小さく抑制するこ
とにより、磁石発電機の発電子等のようなスペ
ースに制限がある電気機械にも所望数、所望の
箇所に装備させることができるため、多数本の
導体の電気的接続を確保することができる。
とにより、磁石発電機の発電子等のようなスペ
ースに制限がある電気機械にも所望数、所望の
箇所に装備させることができるため、多数本の
導体の電気的接続を確保することができる。
(2) 複数の導体挿入溝を各段部にそれぞれ配設す
ることにより、各溝における爪部片の頭部位置
に段差を与えることができるため、各溝の爪部
片に対するかしめ加工が他の溝に妨げられるこ
となく、各別に順次実施することができる。
ることにより、各溝における爪部片の頭部位置
に段差を与えることができるため、各溝の爪部
片に対するかしめ加工が他の溝に妨げられるこ
となく、各別に順次実施することができる。
(4) 各導体挿入溝につきかしめ加工を順次実施さ
せることにより、各導体を溝にそれぞれ機械的
に結線させることができるため、はんだ付けの
みによる結線に比べて接続状態を確実化するこ
とができ、端子装置およびこれが使用されてい
る電気機械の品質並びに信頼性を高めることが
できる。
せることにより、各導体を溝にそれぞれ機械的
に結線させることができるため、はんだ付けの
みによる結線に比べて接続状態を確実化するこ
とができ、端子装置およびこれが使用されてい
る電気機械の品質並びに信頼性を高めることが
できる。
特に、はんだ付け部は高温になると、機械的
接続強度が低下するため、磁石発電機の発電子
のように高温で振動の加わる条件下で使用する
場合に優れた効果が得られる。
接続強度が低下するため、磁石発電機の発電子
のように高温で振動の加わる条件下で使用する
場合に優れた効果が得られる。
(5) 各溝の爪部片における頭部に面取り部を設け
ることにより、溝に対する導体の挿入を溝の上
方から実施することができるため、導体の挿入
および絡め作業の能率を高めることができる。
ることにより、溝に対する導体の挿入を溝の上
方から実施することができるため、導体の挿入
および絡め作業の能率を高めることができる。
第１図は本考案の一実施例である端子装置の端
子片を示す拡大正面図、第２図はその端子装置が
使用されている磁石発電機の発電子を示す平面
図、第３図および第４図はその接続方法を説明す
るための各拡大正面図である。第５図および第６
図は本考案の変形例をそれぞれ示す各拡大正面図
である。第７図は従来例を示す拡大正面図であ
る。 １……端子装置、２……端子片、３Ａ，３Ｂ…
…段部、４Ａ，４Ｂ……導体挿入溝、５……面取
り部、６……磁石発電機の発電子、７……樹脂製
ボビン、８……コア、９……突出部、１０……コ
イル、１１……コイル端末部、１２……リード
線。
子片を示す拡大正面図、第２図はその端子装置が
使用されている磁石発電機の発電子を示す平面
図、第３図および第４図はその接続方法を説明す
るための各拡大正面図である。第５図および第６
図は本考案の変形例をそれぞれ示す各拡大正面図
である。第７図は従来例を示す拡大正面図であ
る。 １……端子装置、２……端子片、３Ａ，３Ｂ…
…段部、４Ａ，４Ｂ……導体挿入溝、５……面取
り部、６……磁石発電機の発電子、７……樹脂製
ボビン、８……コア、９……突出部、１０……コ
イル、１１……コイル端末部、１２……リード
線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 端子片の端部に複数の段部が階段状に形成さ
れており、各段部の先端辺に導体挿入溝がそれ
ぞれ開設されていることを特徴とする端子装
置。 (2) 導体挿入溝が、その先端部に先方広がりの面
取り部を形成されていることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第１項記載の端子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18052485U JPH0134281Y2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18052485U JPH0134281Y2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6288372U JPS6288372U (ja) | 1987-06-05 |
| JPH0134281Y2 true JPH0134281Y2 (ja) | 1989-10-18 |
Family
ID=31124563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18052485U Expired JPH0134281Y2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0134281Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-22 JP JP18052485U patent/JPH0134281Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6288372U (ja) | 1987-06-05 |
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