JP5075356B2

JP5075356B2 - シールド電線の止水治具

Info

Publication number: JP5075356B2
Application number: JP2006145253A
Authority: JP
Inventors: 光一山本; 秀弘市川; 茂美橋澤
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2006-05-25
Filing date: 2006-05-25
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2026-05-25
Also published as: US7952020B2; CN101079337A; CN101079337B; DE102007024127B4; US20080000672A1; JP2007317480A; DE102007024127A1

Description

本発明は、シールド電線におけるシールド部材の止水治具に関する。

芯線を覆う被覆材の内側に、流動性を有する接着剤を浸透させて、接着剤を硬化させることにより、被覆材の内側の隙間を通しての水分の侵入を防止する電線の止水構造が知られている。

この場合、例えば、特許文献１に記載のように、一方の電線端末から接着剤を供給し、他方の電線端末から被覆材の内側のエアを吸引することにより、接着剤を広い範囲に確実に浸透させることが行われている。
特開２００４−３５５８５１号公報

ところで、外皮（シース）の内側に芯線を包囲するシールド部材（編組、金属箔、網状プレス金属など）を配置したシールド電線を止水しようとする場合には、芯線の止水とは別に、シールド部材の止水も考慮しなくてはならないが、従来のように接着剤を単純にシールド部材の露出部分に供給するだけでは、シールド部材に対して有効に接着剤を浸透させることができず、十分な止水性能を確保できないおそれがある。

一方、接着剤の供給側とは別の端末側からエアを吸引する方法も一案としてはあるが、その方法の場合、エアの吸引のための設備が必要であったり、操作が面倒で難しかったりするため、コスト的に満足できないという問題がある。

本発明は、上記事情を考慮し、低コストで簡単・確実にシールド部分の止水が可能なシールド電線の止水治具を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、シールド電線のシースを皮剥きし、露出したシールド部材に接着剤を浸透させた上で、その部分を覆うように装着されるシールド電線の止水治具であって、外周テーパ面を有し、該外周テーパ面の位置を、前記皮剥きしたシースの端部に位置合わせした状態で、シールド電線の外周に装着される縮径可能な筒状の止水部材と、内周テーパ面を有し、該内周テーパ面を前記外周テーパ面に重ね合わせた状態で、軸線方向にスライドさせることにより、前記内周テーパ面および外周テーパ面の間に生じるクサビ作用により、前記止水部材を縮径させ、それによりシースの端部に対して外周から締め付け力を付与する締め付けリングと、からなり、前記止水部材は、前記シールド電線の皮剥き部を収容する小径の中空部と、この中空部よりも大径の前記シースの端部を収容する収容部を備えていることを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載のシールド電線の止水治具であって、前記止水部材が、両端外周に外周テーパ面を有し、且つ内部に、シースを中間皮剥きしたシールド電線の中間皮剥き部を収容する中空部と、その両側のシース端部の収容部と、を有する半割構造の筒状体として構成されており、前記各外周テーパ面に対応させて、前記締め付けリングが一対設けられていることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項２に記載のシールド電線の止水治具であって、前記中空部に連通させて、前記止水部材の周壁に、水抜き孔が形成されていることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のシールド電線の止水治具であって、前記締め付けリングと止水部材との間に、締め付けリングを、前記クサビ作用を生じる方向にスライドさせる締結手段を設けたことを特徴とする。

請求項１の発明の止水治具を用いる場合は、シールド電線のシースを皮剥きし、露出したシールド部材に接着剤を浸透させた上で、その部分を覆うように止水部材を装着する。そして、止水部材の外周テーパ面の位置を、皮剥きしたシースの端部に位置合わせした状態で、止水部材の外周に締め付けリングを嵌合させ、締め付けリングの内周テーパ面を止水部材の外周テーパ面に重ね合わせた状態で、締め付けリングを軸線方向にスライドさせることで、内周テーパ面および外周テーパ面の間に生じるクサビ作用により止水部材を縮径させて、シースの端部を外周から締め付ける。

そうすることにより、シースの外部から、皮剥きした部分のシースの端部内側に浸透した接着剤に圧力をかけることができ、シールド部材およびその内外の隙間への接着剤の浸透度合を高めつつ、圧力を加えながら接着剤を固化させることができる。従って、確実に接着剤でシールド部材の隙間を封止することができ、高い止水性能を確保することができる。また、締め付け力を加えることによって良好な接着状態を保持できるので、長期間にわたり高い止水性能を維持することができる。

また、接着剤による止水部分を止水治具で覆うことになるので、温度変化や外力に強くなり、耐環境性に優れると共に、シースの皮剥き部の絶縁を図ることもできる。また、電線の径などに応じて締め付けリングによる締め付け力を加減することにより、止水性能と寿命のバランスを最適に設定することができる。また、使用するのは止水部材と締め付けリングだけであるから、低コストで簡単・確実にシールド部分の止水が可能であり、実現が容易である。

請求項２の発明によれば、止水部材を半割構造にして、両端にテーパ面を設けたので、シールド電線の中間皮剥き部に簡単に止水部材を装着することができ、その止水部材に締め付けリングを嵌合させることにより、中間皮剥き部の止水を簡単・確実に行うことができる。

請求項３の発明によれば、止水部材の周壁に水抜き孔を形成したので、止水限界を超えて万一、シールド部材を伝って水が侵入してきた場合でも、水抜きがなされることにより、接続先への浸水を防ぐことができる。

請求項４の発明によれば、締め付けリングと止水部材との間に締結手段を設けたので、簡単に締め付けリングを、クサビ作用を生じる方向にスライドさせることができ、また、その状態を保持することができる。

以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。

＜第１実施形態＞
図１は第１実施形態の止水治具Ｍ１０の構成を示す断面図、図２は止水治具Ｍ１０を装着する前の工程としての皮剥き工程の説明図、図３は次の接着剤の供給工程の説明図、図４は止水治具Ｍ１０を装着した状態を示す断面図、図５は完成した止水構造の断面図である。

この止水治具Ｍ１０の使用対象であるシールド電線Ｗは、例えば、図２に示すように、内側から外側に向かって、芯線１、絶縁体２、編組等のシールド部材３、外皮であるシース４を順番に配したものである。

この止水治具Ｍ１０は、図２〜図５に示すように、シールド電線Ｗのシース４を中間皮剥きし、露出したシールド部材３に接着剤Ｓを浸透させた上で、その部分を覆うように装着される。

この場合の止水治具Ｍ１０は、止水部材１０と、止水部材１０の両端外周に装着される一対の締め付けリング２０とから構成されている。

止水部材１０は、両端外周に外周テーパ面１４を有し、外周テーパ面１４の位置を、皮剥きしたシース４の端部に位置合わせした状態で、シールド電線Ｗの外周に装着される円筒状のもので、縮径可能となるように半割構造とされている。つまり、軸線を含む平面で分割した２つの半体１０Ａ、１０Ｂを合わせることで、円筒状の止水部材１０が構成される。

止水部材１０の内部には、シールド電線Ｗの中間皮剥き部Ａを収容する小径の中空部１２と、それよりも大径の両側のシース４の端部を収容する収容部１１と、が設けられており、中央の小径の中空部１２と、その両側の大径のシース端部の収容部１１との間には、位置決めしやすいように段差が付いている。

また、締め付けリング２０は円筒状のもので、その内周に、止水部材１０側の外周テーパ面１４に対応した内周テーパ面２４が設けられている。

この止水治具Ｍ１０を用いて止水を行う場合は、まず、図２に示すように、シールド電線Ｗのシース４を中間皮剥きし、中間皮剥きによりシールド部材３が露出した部分Ａに接着剤Ｓを浸透させる。そうすると、接着剤Ｓは、図３の矢印で示すように、シールド部材３の微小隙間を伝って、シース４の端部の内側まで浸透して行く。

この状態で、図４に示すように、止水部材１０を中間皮剥き部Ａに被せ、シース４の端部を収容部１１に収容し、シールド部材３の露出した部分を中空部１２に収容する。この状態で、外周テーパ面１４の位置が、皮剥きしたシース４の端部に位置合わせされる。

次いで、予めシールド電線Ｗの外周に通しておいた締め付けリング２０を、矢印Ｘ方向にスライドさせ、止水部材１０の外周に、内周テーパ面２４を有する締め付けリング２０を嵌合させる。

そして、内周テーパ面２４を外周テーパ面１４に重ね合わせた状態で、締め付けリング２０を更にＸ方向にスライドさせることにより、内周テーパ面２４および外周テーパ面１４の間に生じるクサビ作用により、止水部材１０を縮径させ、それにより、シース４の端部に対して、外周から締め付け力（矢印Ｙ）を付与する。これにより、図５の止水構造ＭＡ１０が出来上がる。

このように止水治具Ｍ１０で締め付けた構造によれば、シース４の外部から、皮剥きした部分のシース４の端部内側に浸透した接着剤Ｓに圧力をかけることができるので、シールド部材３およびその内外の隙間への接着剤の浸透度合を高めつつ、圧力を加えながら接着剤Ｓを固化させることができる。

従って、確実に接着剤Ｓでシールド部材３の隙間を封止することができ、高い止水性能を確保することができる。また、締め付け力を加えることによって良好な接着状態を保持できるので、長期間にわたり高い止水性能を維持することができる。

また、接着剤Ｓによる止水部分を止水治具Ｍ１０で覆うことになるので、温度変化や外力に強くなり、耐環境性に優れると共に、シース４の皮剥き部Ａの絶縁を図ることもできる。また、シールド電線Ｗの径などに応じて締め付けリング２０による締め付け力を加減することにより、止水性能と寿命のバランスを最適に設定することができる。また、使用するのは止水部材１０と締め付けリング２０だけであるから、低コストで簡単・確実にシールド部分の止水が可能であり、実現が容易である。

また、この止水治具Ｍ１０は、円筒状の止水部材１０を半割構造にしているので、シールド電線Ｗの中間皮剥き部Ａに簡単に装着することができ、中間皮剥き部Ａの止水を簡単・確実に行うことができる利点もある。

＜第２実施形態＞
図６は本発明の第２実施形態の止水治具Ｍ１１０の断面図である。

この止水治具Ｍ１１０は、中空部１２に連通させて止水部材１１０の周壁に水抜き孔１６を形成していることを除いて、第１実施形態の止水治具Ｍ１０と全く同じ構成である。その水抜き孔１６は、中空部１２の内周壁に形成された環状溝１６ａと、その環状溝１６ａに連通させて半径方向に穿設された貫通孔１６ｂとから構成されている。この止水治具Ｍ１１０を用いた場合も、第１実施形態と同様の工程を経て、図７のような止水構造ＭＡ１１０が得られる。

このように止水部材１１０の周壁に水抜き孔１６が形成されている場合は、止水限界を超えて万一、シールド部材３を伝って水Ｆが浸入してきた場合でも、シールド電線Ｗの中間部の止水構造Ｍ１１０において、途中水抜きがなされることにより、接続先への浸水を防ぐことができる。

つまり、図８の例に示すように、高低差をもって配されたインバータ１０１とバッテリ１０２の間をシールド電線Ｗで接続するような場合、インバータ１０１側が浸水すると、高低差があることにより、シールド電線Ｗの内部のシールド部材３（図７参照）を伝って、バッテリ１０２側に水が流れてくる。通常レベルであれば、途中に止水構造Ｍ１１０があることにより、この水の浸入は食い止められるが、止水限界を超えるレベルになると、バッテリ１０２側に浸水が及ぶ可能性が出てくる。その点、この止水構造Ｍ１１０は、止水部材１１０に水抜き孔１６（図７参照）を備えているので、止水限界を超えた場合であっても、この止水構造Ｍ１１０自体において、水を逃がすことができる。従って、バッテリ１０２側への浸水のおそれを無くすことができる。

＜第３実施形態＞
図９は本発明の第３実施形態の止水治具Ｍ２１０を用いて実現した止水構造ＭＡ２１０の断面図である。

この止水治具Ｍ２１０では、締め付けリング２２０と止水部材２１０との間に、締め付けリング２２０を、クサビ作用を生じる方向にスライドさせる、雄ネジ２１２と雌ネジ２２２とからなるネジ機構（締結手段）を設けている。

ここでは、締め付けリング２２０の端部に大径部２２１を設けて、その内周に雌ネジ２２２を設け、一方、止水部材２１０の端部外周に、雌ネジ２２２と螺合する雄ネジ２１２を設けている。それ以外の構成は、第１実施形態と同じである。

このように、雌ネジ２２２と雄ネジ２１２よりなるネジ機構を、止水部材２１０と締め付けリング２２０との間に設けたことにより、締め付けリング２２０を回すことによって、簡単に締め付けリング２２０を、クサビ作用を生じる方向にスライドさせ、それにより、止水部材２１０を締め付けることができる。また、その状態を安定して保持することができる。

＜第４実施形態＞
図１０は本発明の第４実施形態の止水治具Ｍ３２０を用いて実現した止水構造ＭＡ３２０の断面図である。

この止水治具Ｍ３２０では、止水部材２１０は第３実施形態と同じものを用いるものの、締め付けリング３２０側の構成を、第３実施形態と違えている。

即ち、締め付けリング３２０に、直接、雌ネジ３３２を設けるのではなく、締め付けリング３２０の端部に全周鍔部３２１を設け、その全周鍔部３２１に回転リング３３０の一端を回転自在に係合させ、その回転リング３３０の内周に、止水部材２１０側の雄ネジ２１２と螺合する雌ネジ３３２を形成している。その他の構成は第３実施形態と同じである。

この実施形態では、回転リング３３０を回すことによって、ネジの作用により、締め付けリング３２０をスライドさせることができる。この場合、直接、締め付けリング３２０を回転させずにすむので、摩擦抵抗を少なくすることができ、その分だけ、締め付けリング３２０を容易に軸線方向にスライドさせることができる。

＜第５実施形態＞
図１１は本発明の第５実施形態の止水治具Ｍ５１０、図１２は同止水治具Ｍ５１０を用いて実現した止水構造ＭＡ５１０の断面図である。

上記第１〜第４実施形態では、中間皮剥き部Ａの両側を同時に止水する場合について示したが、本実施形態では片側止水を念頭においている。即ち、この止水治具Ｍ５１０は、第１実施形態の止水部材１０（図１参照）を長手方向に半分に切った止水部材５１０と、１個の締め付けリング２０で構成されている。止水部材５１０が、２つの半体５１０Ａ、５１０Ｂに半割されている点は、第１実施形態と同じである。

このように片側止水タイプとしたので、図１２に示すように、シールド電線Ｗの端末部の止水を行うことができる。

なお、この止水治具Ｍ５１０を２セット用いて、中間皮剥き部の止水を行うこともできる。

また、この止水治具５１０に対して、前記第３、第４実施形態のようにネジ機構を設けてもよい。

本発明の第１実施形態の止水治具の構成を示す断面図である。同止水治具装着する前の工程としての皮剥き工程の説明図である。次の接着剤の供給工程の説明図である。同止水治具を装着した状態を示す断面図である。同止水治具を使用して完成させた止水構造の断面図である。本発明の第２実施形態の止水治具の断面図である。同止水治具を使用して完成させた止水構造の断面図である。同止水治具を使用した止水構造の適用例を示す図である。本発明の第３実施形態の断面図である。本発明の第４実施形態の断面図である。本発明の第５実施形態の止水治具の構成を示す断面図である。同止水治具を使用して完成させた止水構造の断面図である。

符号の説明

Ａ中間皮剥き部
Ｓ接着剤
Ｗシールド電線
Ｍ１０，Ｍ１１０，Ｍ２１０，Ｍ３２０，Ｍ５１０止水治具
ＭＡ１０，ＭＡ１１０，ＭＡ２１０，ＭＡ３２０，ＭＡ５１０止水構造
３シールド部材
４シース
１０，１１０，２１０，５１０止水部材
１１シース端部の収容部
１２中空部
１４外周テーパ面
１６水抜き孔
２０締め付けリング
２４内周テーパ面
２１２雄ネジ（締結手段）
２２２，３２２雌ネジ（締結手段）

Claims

シールド電線のシースを皮剥きし、露出したシールド部材に接着剤を浸透させた上で、その部分を覆うように装着されるシールド電線の止水治具であって、
外周テーパ面を有し、該外周テーパ面の位置を、前記皮剥きしたシースの端部に位置合わせした状態で、シールド電線の外周に装着される縮径可能な筒状の止水部材と、
内周テーパ面を有し、該内周テーパ面を前記外周テーパ面に重ね合わせた状態で、軸線方向にスライドさせることにより、前記内周テーパ面および外周テーパ面の間に生じるクサビ作用により、前記止水部材を縮径させ、それによりシースの端部に対して外周から締め付け力を付与する締め付けリングと、からなり、
前記止水部材は、前記シールド電線の皮剥き部を収容する小径の中空部と、この中空部よりも大径の前記シースの端部を収容する収容部を備えていることを特徴とするシールド電線の止水治具。
請求項１に記載のシールド電線の止水治具であって、
前記止水部材が、両端外周に外周テーパ面を有し、且つ内部に、シースを中間皮剥きしたシールド電線の中間皮剥き部を収容する中空部と、その両側のシース端部の収容部と、を有する半割構造の筒状体として構成されており、前記各外周テーパ面に対応させて、前記締め付けリングが一対設けられていることを特徴とするシールド電線の止水治具。
請求項２に記載のシールド電線の止水治具であって、
前記中空部に連通させて、前記止水部材の周壁に、水抜き孔が形成されていることを特徴とするシールド電線の止水治具。
請求項１〜３のいずれか１項に記載のシールド電線の止水治具であって、
前記締め付けリングと止水部材との間に、締め付けリングを、前記クサビ作用を生じる方向にスライドさせる締結手段を設けたことを特徴とするシールド電線の止水治具。