JP2016538118A - 濾過設備、塗装設備及び濾過設備を運転するための方法 - Google Patents

Abstract

単純に構成され効率的に運転可能な、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための濾過設備を提供するために、濾過設備は、生ガス流が貫流でき、少なくとも１個のフィルタモジュールを受容するための少なくとも１個のフィルタモジュール受容器を有する基本構造体と、少なくとも１個のフィルタモジュールとを有することが提案される。フィルタモジュールは選択により少なくとも１個のフィルタモジュール受容器上及び／又は内に配置でき、或いはフィルタモジュール受容器上及び／又は内から除去でき、少なくとも１個のフィルタモジュールは複数の互いに独立のフィルタエレメントを受容するための複数のフィルタエレメント受容器を有している。

Description

本発明は、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための濾過設備に関する。

このような濾過設備は、例えば特許文献１により知られている。

国際公開第２０１０／０６９４０７号パンフレット

本発明の課題は、単純に構成され効率的に運転可能な、不純物を分離するための濾過設備を提供することである。

上記の課題は本発明に従い、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための濾過設備によって解決され、上記濾過設備は、
生ガス流が貫流でき、少なくとも１個のフィルタモジュールを受容するための少なくとも１個のフィルタモジュール受容器を有する基本構造体と、
選択により少なくとも１個のフィルタモジュール受容器上及び／又は内に配置でき、或いは受容器上及び／又は内から除去できる、少なくとも１個のフィルタモジュールとを有しており、この少なくとも１個のフィルタモジュールは複数の互いに独立のフィルタエレメントを受容するための複数のフィルタエレメント受容器を含んでいる。

本発明による濾過設備は、少なくとも１個のフィルタモジュールを受容するための少なくとも１個のフィルタモジュール受容器を有する基本構造体を有することにより、濾過設備を単純に構成でき効率的に利用できる。特にそうすることによって濾過設備のフィルタエレメントの簡単で効率的な交換が可能にされ、それによってメンテナンスに伴う濾過設備の停止時間を最小化できる。

この明細書において互いに独立のフィルタエレメントとは、特に個々に及び／又は互いに独立に交換可能なフィルタエレメントと理解すべきである。

好ましくは各フィルタエレメントに１個のフィルタエレメント受容器が付属しており、１個以上の別のフィルタエレメントが付属のフィルタエレメント受容器から取り出されて新しいフィルタエレメントと入れ替えられる間、個々のフィルタエレメントは好ましくは運転可能な取付け状態に留まることができる。

複数のフィルタエレメントは、フィルタモジュールの濾過装置の構成部分であることが好ましい。

特に、複数のフィルタエレメントはフィルタモジュールの濾過装置の構成部分であり、濾過設備の濾過運転において清浄化すべき生ガス流と互いに平行に貫流可能であるようにすることができる。

少なくとも１個のフィルタモジュールは、濾過設備の濾過運転において清浄化すべき生ガス流が相前後して貫流できる複数の濾過装置を有していれば好都合であり得る。

この場合に濾過装置は貫流方向を基準にして直列に接続された複数の濾過段階を形成することが好ましい。

本発明の構成において、少なくとも１個のフィルタモジュールは、濾過設備の濾過運転において少なくとも生ガス流の部分流が相前後して貫流可能な前濾過装置、主濾過装置及び／又は後濾過装置を有するようにされている。

少なくとも１個のフィルタモジュールが、移動可能及び／又は摺動可能な台車として構成されていれば有利であり得る。

そのような搬送車は、例えばローラ装置、特に複数の搬送ローラを含んでよく、それによって搬送車は床上を簡単、軽快に摺動できる。

少なくとも１個のフィルタモジュール及び／又は少なくとも１個のフィルタモジュール受容器は、少なくとも１個のフィルタモジュールを少なくとも１個のフィルタモジュール受容器に対して相対的に案内、移動及び／又は固定するための案内装置を有するようにされてよい。

案内装置は、特に少なくとも１個のフィルタモジューをフィルタモジュールの濾過位置、即ち濾過設備の濾過運転において生ガス流から不純物を分離するためにフィルタモジュールが配置されているモジュールの位置に的確に送り及び／又は固定する働きをする。

案内装置は、例えばレールガイド及び／又はローラガイドを含むことができる。

例えば案内装置の伸縮レールガイドが設けられてよい。

少なくとも１個のフィルタモジュールが案内装置によってフィルタモジュールの濾過位置からフィルタモジュールの交換位置へ及び／又はフィルタモジュールの交換位置からフィルタモジュールの濾過位置へ案内可能及び／又は移動可能だと好都合であり得る。

フィルタモジュールの交換位置では、例えば汚れたフィルタエレメントを新しいフィルタエレメントと入れ替えるために、特にフィルタモジュールのフィルタエレメントの交換が可能である。

さらに、フィルタモジュールの交換位置において全フィルタモジュールを別のフィルタモジュールと交換可能であるようにすることができる。

特に、フィルタモジュールが交換位置で案内装置から取り出して他のフィルタモジュールと交換可能であるようにすることができる。

本発明の構成において、基本構造体は少なくとも１個の閉鎖可能な接近口を有しており、この接近口を通して少なくとも１個のフィルタモジュール受容器の内室が濾過設備の外部から少なくとも１個のフィルタモジュールを挿入及び／又は除去するために接近可能であるようにされている。

特に、少なくとも１個のフィルタモジュールは少なくとも１個の閉鎖可能な接近口を通して少なくとも１個のフィルタモジュール受容器に挿入可能であり及び／又は少なくとも１個のフィルタモジュール受容器から除去可能であるようにすることができる。

各フィルタモジュール受容器が唯一のフィルタモジュールを受容するために用いられると好都合であり得る。

さらに、各フィルタモジュール受容器に接近口、特に別個の接近口が付属していると好都合であり得る。

接近口は、例えば閉鎖可能なドア、特に濾過設備の基本構造体の外壁内のドアであってよい。

本発明の構成において、少なくとも１個のフィルタモジュール受容器は、フィルタモジュール受容器の送入口を選択により開閉するための少なくとも１個の弁装置を含むようにすることができる。

フィルタモジュール受容器の送入口を通して少なくともガス流の一部がフィルタモジュール受容器に送り込めることが好ましい。

フィルタモジュール受容器の排出口を通してガス流、特にフィルタエレメントによって清浄化されたガス流がフィルタモジュール受容器から排出可能であることが好ましい。

少なくとも１個の弁装置は、例えばフィルタモジュール受容器の壁内のフラップ又はブラインド、特に天井及び／又は側壁として構成されてよい。

濾過設備は、濾過設備の垂直長手方向中心面を基準にして互いに向き合って配置された複数のフィルタモジュール受容器及び／又はフィルタモジュールを有するようにされてよい。

特に、フィルタモジュール受容器及び／又はフィルタモジュールは、垂直長手方向中心面を基準にして鏡像対称に配置及び／又は構成されていることが好ましい。

さらに、濾過設備は、濾過設備の長手方向で、特に塗装設備の搬送装置の搬送方向で連続して配置された複数のフィルタモジュール受容器及び／又はフィルタモジュールを有しているようにすることができる。

濾過設備の長手方向で連続して配置されたフィルタモジュール受容器及び／又はフィルタモジュールは、（以下に説明する）搬送方向に対して平行に延びる一連のフィルタモジュール受容器若しくはフィルタモジュールを形成することが好ましい。

フィルタモジュール受容器は、好ましくは閉じた側方隔壁を有しており、これらの隔壁は特に実質的に垂直で、濾過設備の垂直長手方向中心面に対して実質的に直角に位置合わせされており、内室を濾過設備の長手方向で連続して配置されたフィルタモジュール受容器から流体作用的に互いに分離する。

濾過設備は互いに平行に、且つ長手方向に対して平行に配置された２列のフィルタモジュール受容器、及び／又は互いに平行に、且つ長手方向に対して平行に配置された２列のフィルタモジュールを有することが好ましい。

濾過設備は互いに独立に貫流可能な濾過設備の流路を形成する複数のフィルタモジュール受容器を有するようにされてよい。

濾過設備、特にフィルタモジュール受容器は、個々又は複数の流路が遮断可能又は開放可能にする弁装置を有することが好ましい。

フィルタモジュール受容器に受容された少なくとも１個のフィルタモジュール及び／又は少なくとも１個のフィルタエレメントが生ガス流によって損なわれることなく交換できるようにするために、弁装置によって個々のフィルタモジュール受容器の内室の貫流が中断可能であるようにされていることが好ましい。

濾過設備が、少なくとも２個のフィルタモジュール受容器の間で延びている少なくとも１個の生ガスシャフトを有しており、このシャフトを通して生ガス流が、特に実質的に垂直方向（重力方向）に貫流できフィルタモジュール受容器の送入口に送り込めると有利であり得る。

さらに、濾過設備が少なくとも２個のフィルタモジュール受容器の間で延びている少なくとも１個の清浄ガス管路を有しており、この清浄ガス管路を通して生ガス流から不純物を分離することによって得られる清浄ガス流が排出可能であるようにすることができる。

特に、濾過設備が少なくとも２個のフィルタモジュール受容器の間で延びている少なくとも１個の清浄ガス集合管路を有しており、この清浄ガス集合管路によって複数のフィルタモジュールから出た複数の清浄ガス流が集められて一緒に排出されるようにすることができる。

効率的な濾過設備は、フィルタエレメントの効率的な交換によっても可能にされ得る。

それゆえ本発明は、少なくとも１個のフィルタエレメントを受容するための少なくとも１個のフィルタエレメント受容器と、少なくとも１個のフィルタエレメント受容器内に配置されているかなり汚れたフィルタエレメントをあまり汚れていないフィルタエレメントと自動的に交換するための少なくとも１個の交換装置とを有する、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための濾過設備にも関する。

この濾過設備は好ましくはさらに以下に述べる濾過設備との関連で説明する個々又は複数の特徴及び／又は利点を有する。

特に以下に述べる濾過設備を拡張するために記載された交換装置を使用できる。

この明細書及び添付の特許請求の範囲においてかなり汚れたフィルタエレメントとは、特に濾過設備の濾過運転に基づいて不純物を吸収したことにより高い負荷度又は目詰まり度を有するフィルタエレメントと理解すべきであり、その結果としてフィルタエレメントの濾過作用が小さく、流動抵抗が高く、機械的安定性が少なくなり及び／又は火災危険が高まり得る。

あまり汚れていないフィルタエレメントは特に不純物で負荷されていないか又は僅かしか負荷されておらず、従って濾過設備の効率的な濾過運転に利用できる新しいフィルタエレメントである。

表現の簡素化のために、かなり汚れたフィルタエレメント又はひどく汚れたフィルタエレメントは以下に一般に「汚れたフィルタエレメント」と呼ぶ。

あまり汚れていないフィルタエレメント又は不純物をほとんど若しくは全く含んでいないフィルタエレメントは、以下に簡素化のために「新しいフィルタエレメント」と呼ぶ。

濾過設備は、例えば１個以上の交換装置を有することができる。特に各列のフィルタモジュール受容器及び／又はフィルタモジュールに１個以上の交換装置が付属するようにできる。

交換装置がロボット装置を有するか、又はロボット装置として構成されていると有利であり得る。

交換装置によって少なくとも１個のフィルタモジュールが濾過位置から交換位置に及び／又は交換位置から濾過位置に入れることができると好都合であり得る。

本発明の構成において、１個の交換装置が複数のフィルタエレメント受容器、複数のフィルタモジュール、複数の濾過装置及び／又は複数のフィルタエレメントに付属しており、必要に応じてこれらの濾過装置及び／又はフィルタモジュールの個々又は全てのフィルタエレメントを交換できるようにされている。

このために交換装置、特にロボット装置は、特に可動及び／又は移動可能に濾過設備に配置されている。

この場合、交換装置は例えば生ガス側及び／又は清浄ガス側、即ちフィルタモジュールの貫流方向を基準にしてフィルタモジュールの上流及び／又は下流に配置されてよい。

交換装置によって特に使い捨てフィルタエレメントとして形成されたフィルタエレメントが交換可能であるようにされてよい。

交換装置、特にロボット装置は、濾過設備及び／又は（以下に説明する）塗装設備の統合横移動モジュール（ＩＴＭ）に移動可能に懸架されていると有利であり得る。

特に交換装置、例えばロボット装置が濾過設備の生ガス側に配置されている場合は、交換装置がカバー、例えばシュリンクチューブ及び／又はスクリーンシステムを有しており、それによって交換装置を生ガス流に含まれている不純物、特に塗料オーバースプレーによる汚染から保護できるようにされてよい。

交換装置が、新しい若しくは交換されたフィルタエレメントを受容するための１個以上の受容装置を有していると好都合であり得る。そうすると交換装置によって特に簡単にフィルタエレメントをフィルタエレメント受容器に運び、又はフィルタエレメント受容器から運び出すことができる。

その代替又は補足として、交換装置が搬送装置を有するか、又は交換装置に搬送装置が付属して、それによって新しいフィルタエレメントを交換装置に運び、及び／又は汚れたフィルタエレメントを交換装置から運び出すことができるようにすることができる。

交換装置、特にロボット装置の使用は、中心的な（垂直長手方向中心面に沿った）生ガス供給、特に中心的なチャンバ空気供給においても、側方の偏心的な生ガス供給においても適していることが好ましい。

本発明による濾過設備は、特に工作物、特に自動車車体を塗装するための塗装設備における使用に適している。

それゆえ本発明は、本発明による少なくとも１個の濾過設備を有する、工作物、特に自動車車体を塗装するための塗装設備にも関する。

本発明による塗装設備は、濾過設備との関連で述べた個々又は複数の特徴及び／又は利点を有することが好ましい。

本発明はさらに濾過設備によって不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための方法に関する。

本発明の課題は、簡単で効率的に実施可能な方法を提供することである。

上記の課題は本発明に従い、濾過設備によって不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための方法であって、
生ガス流をフィルタモジュールのフィルタエレメント受容器に配置されている複数のフィルタエレメントに送り込み、フィルタモジュールは濾過設備のフィルタモジュール受容器に配置されており、
フィルタエレメントで生ガス流から不純物を分離し、
フィルタモジュールをフィルタモジュール受容器から取り出し、
フィルタエレメント受容器内に配置された１個以上のかなり汚れたフィルタエレメントを１個以上のあまり汚れていないフィルタエレメントと交換し、
フィルタモジュールをフィルタモジュール受容器内に配置することを含む方法によって解決される。

本発明による方法は、本発明による濾過設備及び／又は本発明による塗装設備に関連して述べた個々又は複数の特徴及び／又は利点を有することが好ましい。

さらに、上記の課題は、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための方法が、
少なくとも１個のフィルタエレメントに生ガス流を送り込み、
少なくとも１個のフィルタエレメントで生ガス流から不純物を分離し、そうすることによって少なくとも１個のフィルタエレメントが汚れ、
少なくとも１個の汚れたフィルタエレメントを自動交換装置によって新しいフィルタエレメントと交換することを含むことによって解決される。

この方法は、本発明による濾過設備及び／又は本発明による塗装設備に関連して述べた個々又は複数の特徴及び／又は利点を有することが好ましい。

さらに、本発明による濾過設備、本発明による塗装設備及び／又は本発明による方法は、以下に述べる個々又は複数の特徴及び利点を有することができる。

１個以上のフィルタエレメントはいわゆる使い捨てフィルタエレメントとして形成するようにされてよい。

例えばここで特に非金属材料からなる中空体が設けられており、進入する空気流（生ガス流）に向かって連続する壁は貫流方向で小さくなる開口部を有するようにすることができる。特に、少なくとも１個のそのようなフィルタエレメントによって前濾過装置が形成されるようにすることができる。

さらに、少なくとも１個のフィルタエレメントが複数の分離部材を有し、これらの分離部材がラビリンス流路を形成するように配置されてよい。分離部材は好ましくは負荷（汚染）が少ない場合は透過性であるため、分離部材は分離フィルタ（デプスフィルタ）として用いることができる。分離部材がかなり負荷（汚染）されている場合は、フィルタエレメントは特に慣性フィルタとして用いられる。

少なくとも１個のフィルタエレメントは例えば繊維材料及び／又はフリース材料を含んでいるか、又は繊維材料及び／又はフリース材料から作られてよい。

少なくとも１個のフィルタエレメントが使い捨てエレメント、例えばリサイクル可能な使い捨てエレメントとして形成されていると好都合であり得る。例えば少なくとも１個のフィルタエレメントが耐湿性リサイクル材料から作られ、さらに使用するために再び耐湿性リサイクル材料に加工可能であるようにすることができる。

濾過設備は、好ましくは少なくとも２個の、特に３個又は４個の濾過段階、即ち流動方向を基準にして相前後して配置された濾過装置を有することができる。

好ましくは前濾過装置、主濾過装置、後濾過装置及び／又は安全濾過装置（追加濾過装置、監視濾過装置）が設けられている。

安全濾過装置は、好ましくは基本構造体に固定して統合されているのに対し、前濾過装置、主濾過装置及び／又は後濾過装置は、好ましくは可動フィルタモジュールに配置されている。

フィルタモジュールは、特にフィルタモジュール受容器の天井によってカバーされていることが好ましい。このようにして塗装設備の塗装チャンバから滴下又は落下する不純物、特に塗料及び／又は溶剤がフィルタモジュールを汚すのを防ぐことができる。

フィルタモジュール受容器は及び／又はフィルタモジュールが前濾過装置のためのバイパス装置を含んでいると好都合であり得る。

このようにすると好ましくは選択により、特に弁装置（フラップ装置）で調節して、生ガス流を濾過装置に送る前に、最初に前濾過装置の中を通すか、又は前濾過装置の傍らを通すことができる。

バイパス装置が濾過設備の周縁領域に配置されて、僅かしか汚れていない生ガスはバイパス装置を通って主濾過装置に送り込めると有利であり得る。

かなり汚れた生ガスは、特に中心領域で、例えば濾過設備及び／又は塗装設備の垂直長手方向中心面の領域で、好ましくは前濾過装置を通され、それから続いて主濾過装置に送られる。

少なくとも１個のフィルタモジュール、特に搬送車として構成されたフィルタモジュールは、フィルタエレメントから落下する不純物を捕集できる捕集部材、例えば受けパンを有するようにされてよい。こうすることにより濾過設備の床の望ましくない不純物を防げることが好ましい。

１個以上のフィルタモジュールを搬送するために、好ましくは搬送装置が設けられてよい。

例えば搬送装置はフォークリフトとして構成されてよい。

搬送装置、特にフォークリフトは、フィルタエレメントから落下する不純物を捕集するための１個以上の捕集部材、特に受けパンを有すると好都合であり得る。

特に搬送中にフィルタモジュールが傾くのを防ぐために、フィルタモジュールが止め装置によって搬送装置に固持可能であると好都合であり得る。

さらに、個々のフィルタエレメントの交換、特に自動交換が直接濾過設備内で行われるようにすることができる。そうするとフィルタモジュールは、特に不動的であることができる。

フィルタモジュール受容器及び／又は基本構造体に対するフィルタモジュールの密封は、好ましくは１個以上のフランジ接続、例えば１個以上のアングルフランジによって行われる。

特に密封のためにシールエレメント、特にムースゴムエレメントに押圧できる概ねＰ字形断面のアングルフランジが設けられてよい。

フィルタモジュール受容器に対して封止するためにフィルタモジュールが１個以上のフランジに押し付けられてこの位置で固定されることが好ましい。

密封に必要な押圧力は、好ましくは案内装置、特に伸縮レール装置によって加えられる。

その代替又は補足として、フランジ接続を封止するためにフィルタモジュールは固定装置によって所望の濾過位置で固定されるようにすることができる。そのような固定装置（ロック機構）は、例えばチャンバ壁、特にフィルタモジュール受容器の側壁に取り付けるか埋め込まれてよい。

少なくとも１個のフィルタエレメントの交換時点を決定するために、統計的解析を援用できる。例えば塗装装置内のオーバースプレー検知を利用して、濾過設備の種々異なる領域におけるフィルタエレメントの負荷を推定し、それによって交換時点を決定することができる。

その代替又は補足として、塗装された工作物、特に自動車車体の数を、例えばスキッドカウンタを用いて求めて、個々のフィルタエレメント又は個々のフィルタモジュールの負荷を推定できる。

さらに、容積流検知から、例えば圧力測定、オリフィスゲージ及び／又は熱線を用いてフィルタエレメントの目詰まり度（負荷度、不純物の程度）を推定できる。

フィルタモジュールの質量、特に重量を評価して交換時点を推定することも考えられる。

フィルタモジュールは好ましくは当該フィルタモジュールの清浄ガス側又は生ガス側で濾過位置から交換位置に入れることができる。

フィルタモジュールの濾過位置において当該フィルタモジュールは好ましくは流入側及び／又は流出側によってフランジ接続によりフィルタモジュール受容器に対して封止されている。

フィルタモジュール及び／又はフィルタモジュール受容器は、好ましくは安全濾過装置又は追加濾過装置の上方、特に真上に配置されている。

しかしながら、フィルタモジュール及び／又はフィルタモジュール受容器が安全濾過装置又は追加濾過装置の下方、特に真下に配置されているようにすることもできる。

特に、フィルタモジュール及びフィルタモジュール受容器が全濾過設備及び／又は塗装設備が載っている床の上に配置されている場合は、基本構造体によって吸収されるべき最大耐荷重を減らすことができ、それにより基本構造体はより単純で廉価に形成され得る。特にこうすることによりこの床の上方に配置された架設通路、又は基本構造体を用いて形成されたより少ない重量用の別の床を設計できる。

フィルタモジュールは、濾過設備の垂直長手方向中心面に対して直角に延びる少なくとも１方向で貫流されるようにされてよい。

その代替又は補足として、フィルタモジュールは、濾過設備の垂直長手方向中心面に対して平行に延びる少なくとも１方向で貫流されるようにされてよい。

この場合、貫流方向は好ましくは実質的に水平又は垂直に位置合わせされている。

前濾過装置のフィルタエレメントは、好ましくは１回以上流れを転向させる慣性フィルタとして構成されている。フィルタエレメントは、例えばプレスボード、プラスチック、セラミック及び／又は金属から作られるか、或いはプレスボード、プラスチック、セラミック及び／又は金属を含むことができる。特にフィルタエレメントはリサイクル材料から作られている。

前濾過装置のフィルタエレメントが水平方向で少なくとも近似的に主濾過装置と同じ大きさを持つと有利であり得る。

特に、主濾過装置の中空体、例えばフレームが、前濾過装置の受容及び／又は構成に利用されるようにすることができる。そうすると好ましくは単に前濾過装置のフィルタエレメントを当該前濾過装置に挿入するだけでよい。

主濾過装置は、好ましくはプレスボード、紙、プラスチック、セラミック及び／又は金属から作られているか、又はプレスボード、紙、プラスチック、セラミック及び／又は金属を含む１個以上のフィルタエレメントを有している。

特に、主濾過装置の少なくとも１個のフィルタエレメントは、一部又は全部が使い捨て材料、リサイクル材料及び／又はリサイクル可能材料から作られている。

主濾過装置の少なくとも１個のフィルタエレメントは好ましくは慣性分離器であり、特に流動方向で相前後して配置された複数のセグメントが設けられており、これらのセグメントは実質的に互いに独立に交換可能であるため、特に上流に配置された汚れの激しいセグメントは下流に配置されたセグメントより頻繁に交換しなければならない。

後濾過装置の１個以上のフィルタエレメントは、好ましくは繊維材料及び／又はフリース材料を、例えばマットフィルタの形式で含んでいる。

特に塗装設備の空気循環運転が設けられている場合は、追加濾過装置及び／又は安全濾過装置（監視フィルタ）が設けられてよい。

安全濾過装置及び／又は追加濾過装置のフィルタエレメントは、好ましくはポケットフィルタエレメント又はカセットフィルタエレメントである。

フィルタモジュールの間の壁が防火壁として構成されていると好都合であり得る。

そうすると火災の場合に、好ましくはフィルタモジュール受容器及び／又はフィルタモジュールの壁側の送入口が、例えばフラップを介して閉じることができる。

さらに、火災の場合に好ましくはフィルタモジュール受容器及び／又はフィルタモジュールの排気側フラップを閉じることができる。

特に、生ガス流が垂直長手方向中心面に沿って濾過設備の中心に案内されるように生ガスシャフトが設けられている場合は、防火上の理由から生ガスシャフトがスライダ又はフラップによって閉鎖可能であるであるようにされてよい。

特にこうすることにより好ましくはフィルタモジュール受容器及び／又はフィルタモジュールの入口を閉じることができる。

濾過設備はセグメント構造を有することが好ましい。

生ガスシャフトの個々の区画はカバー可能であるか又は閉鎖可能であるようにされてよい。そうすると特にフィルタエレメント交換及び／又はフィルタモジュール交換の場合に、好ましくは交換すべきフィルタエレメント及び／又はフィルタモジュールが接続される生ガスシャフトの領域をカバーするか閉鎖することが可能であり、交換作業中の好ましくない汚染を防ぎ、又は少なくとも減らすことができる。

汚れたフィルタエレメントは交換ステーションで取り出され、例えばシュート又は作業面上の開口部を介して集合容器に送り込まれるようにされてよい。

集合容器は、多数の汚れたフィルタエレメントを収容できるように、例えば集合コンテナ及び／又はプレスコンテナとして構成されてよい。

好ましくは交換ステーションには新しい、空の、一部目詰まりした、再生された及び／又は新しいフィルタエレメントが送り込まれ、特にフィルタエレメント受容器に送入される。

交換ステーションは、例えば少なくとも１個のフィルタモジュールが交換位置にある場合に配置されている領域である。

しかしながら、交換ステーションは、少なくとも１個のフィルタモジュールが搬送装置によって搬送可能である箇所であるようにすることもできる。

フィルタエレメント、特に汚れたフィルタエレメントは、特にプレスコンテナ内でプレスされる前に、例えばプラスチック袋で梱包されるようにすることができる。このようにして集合コンテナ及び／又はプレスコンテナが汚れるのを防ぐことができる。

特に、フィルタエレメント又はフィルタモジュールが種々異なる汚染度（負荷度）を有する場合は、濾過設備及び／又は塗装設備の塗装チャンバ内で好ましくない流動、特に長手方向流動が生じ得る。そのような好ましくない流動は、例えば次のように低減又は回避され得る。

フィルタモジュール又はフィルタモジュール受容器の排気側弁装置（フラップ）は、不純物の増加に連れて上昇するフィルタモジュールの圧力損失を、好ましくは弁装置がさらに開くことによって補償する。従って特にチョークとして用いられる弁装置によって、好ましくは絞り度（フラップ位置）を調節することより全圧力損失を一定に保つことができる。

弁装置は、好ましくは段階状又は無段に、特にフィルタエレメント及び／又はフィルタモジュールの負荷度に依存して調整、特に開放及び／又は閉鎖され得る。負荷度、ひいては弁装置の開口を決定するために、好ましくはフィルタエレメントに対する交換時点を決定するための方策が援用される。

その代替又は補足として、換気装置、特にファン、例えばアキシャルファン及び／又はラジアルファンによって、特に直接フィルタモジュール受容器の流出側でフィルタモジュール受容器を通って流れるガス流が加速されるようにすることができる。特に換気装置によって負荷度が増すに連れて上昇する圧力損失が補償され得る。

換気装置は特に、フィルタモジュール受容器及び／又はフィルタモジュールを通って流れるガス流の容積流が常に実質的に一定であるように調整される。

換気装置の出力の制御及び／又は調節のために、好ましくはフィルタエレメントの交換時点を決定するための方策が援用され得る。

特に濾過設備の自動化のために、個々又は複数のエレメント又はモジュール、特にフィルタエレメント及び／又はフィルタモジュールは機械的に可動及び／又は移動可能であるようにすることができる。

例えばフィルタモジュールは案内装置によって機械的に可動であるようにすることができる。このために案内装置は好ましくは駆動装置、例えば空気圧シリンダ又は油圧シリンダを有する。

フィルタモジュールを搬送するために、特にフィルタモジュールを案内装置の受容位置（交換位置）から取り出し及び／又はこれに送り込むために、例えばオーバーヘッドコンベヤ及び／又は無人搬送システム、特に無人床上搬送システムが設けられてよい。

少なくとも１個のフィルタモジュール受容器は、濾過設備の外壁、特に濾過設備の基本構造体の外壁に配置され、及び／又は濾過設備の外壁、特に濾過設備の基本構造体の外壁に統合されていると好都合であり得る。

この場合、少なくとも１個のフィルタモジュールを外壁に当接することにより、少なくとも１個のフィルタモジュール受容器に配置可能であるようにすることができる。

例えばフィルタモジュールは外壁に面状に当接可能であるようにすることができる。

フィルタモジュール受容器、特に外壁及びフィルタモジュールは、それぞれ１個の送入口と排出口を有することが好ましい。

フィルタモジュールの送入口及びフィルタモジュールの排出口は、好ましくはフィルタモジュールを外壁に当接することにより、外壁のそれらと対応する送入口及び排出口に適合して当接可能である。

外壁とフィルタモジュールの間の密封は、好ましくは１個または２個のフランジ又はフランジ領域によって行われる。

好ましくはガス流がフィルタモジュールのハウジング、特に閉じたハウジングを、好ましくはフィルタモジュール自体の周囲を流れることなく貫流する。

濾過設備の外壁、特に濾過設備の基本構造体の外壁は、１個以上のフィルタモジュールが配置可能な１個以上の湾入部を有することが好ましい。

好ましくは濾過設備の垂直長手方向中心面を基準にして互いに向き合って配置されている実質的に互いに鏡像対称に形成された２個の湾入部が、垂直長手方向中心面を基準にして互いに向き合って配置された濾過設備の外壁内に設けられている。

湾入部は塗装設備の搬送装置の搬送方向に沿って延びていることが好ましい。

好ましくは複数のフィルタモジュールが湾入部内に受容可能である。

個々のフィルタモジュールの間のドア及び／又は間仕切り壁は不要にできることが好ましい。

フィルタモジュールは接近口、例えばドアを備えたハウジングを有するようにされてよい。

接近口、特にドアは、例えばフィルタモジュールのハウジングの後側に配置されている。

後側は、特に濾過設備の濾過運転において濾過設備の周囲から接近可能な、フィルタモジュールのハウジングの側である。

特に後側は、フィルタモジュールの前側と反対に向けられた側であり、前側はフィルタモジュールのハウジングの、好ましくはフィルタモジュールの送入口及び／又は排出口が配置されている側である。

前側は特に、フィルタモジュールをフィルタモジュール受容器に配置可能にするフィルタモジュールの側である。

特にフィルタモジュールの濾過装置の個々又は複数のフィルタエレメントを交換するために、これらのフィルタエレメントがフィルタモジュールのハウジング内の接近口、特にドアを通り抜けて接近可能であるようにすることができる。

その代替又は補足として、フィルタモジュールのハウジングのハウジング部分が取外し可能であるようにすることができる。

さらに、その代替又は補足として、フィルタエレメント、例えば後濾過装置の後濾過部材が、特にフィルタモジュールに側方から差し入れるためのプラグインエレメントとして構成されるようにすることができる。

主濾過装置及び／又は後濾過装置は、後濾過装置、特に後濾過装置の１個以上のフィルタエレメントが、少なくとも主濾過装置を部分的に取り外すと主濾過装置を通って接近可能及び／又は交換可能であるように構成されていると有利であり得る。

壁、特に個々のフィルタモジュールの間の間仕切り壁の数が少ないにもかかわらず、好ましくは火災伝播速度を低く抑えることができる。

濾過設備の動かされる構成要素、特に案内装置は、好ましくは濾過設備の運転時にガス流が貫流する領域の外部に配置されている。こうすることにより濾過設備は堅牢に構成され、信頼性をもって運転され得る。

好ましくはフィルタモジュールを濾過設備の外壁に当接することによって、同じ長さの濾過設備に各フィルタモジュールに対してフィルタモジュールを別個の内室に受容するために別個のフィルタモジュール受容器が設けられている場合よりも多くのフィルタモジュールが使用可能である。こうすることによりフィルタモジュールは互いにより近接できることが好ましい。これにより好ましくは濾過面積及び／又は濾過可能時間を高めることができる。

さらに、フィルタモジュール及び／又はフィルタエレメントを交換する際に僅かな所要スペースを実現できることが好ましい。

発明の構成において、フィルタモジュール受容器の１個以上の送入口及び／又はフィルタモジュールの１個以上の送入口が、重力方向を基準としてフィルタモジュール受容器の１個以上の排出口及び／又はフィルタモジュールの１個以上の排出口の下方、特に真下に配置されているようにすることができる。

その代替又は補足として、フィルタモジュール受容器の１個以上の送入口及び／又はフィルタモジュールの１個以上の送入口が、重力方向を基準としてフィルタモジュール受容器の１個以上の排出口及び／又はフィルタモジュールの１個以上の排出口の上方、特に真上に配置されているようにすることができる。

一方では１個以上の送入口及び他方では１個以上の排出口が、同一の壁、例えばフィルタモジュールの前側に、又は互いに異なる壁に配置されているようにされてよい。

その代替又は補足として、本発明の基礎にある課題は、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための濾過設備が、生ガス流が貫流可能な基本構造体と、濾過設備内の火災を防止、抑制及び／又は消火できる防火装置とを有しており、この防火装置が火炎伝播に影響を及ぼすための１個以上の防火部材を有することによって解決される。

この明細書及び添付の特許請求の範囲において、火災は特に甚大火災と理解すべきである。

防火部材は、例えば濾過設備の２個以上のフィルタエレメント又はフィルタモジュールの間の間仕切り壁であってよい。そのような防火部材は、特に防火壁である。

１個以上の防火部材は、例えば１個以上のフィルタエレメント又は１個以上のフィルタモジュールの一部又は構成部分であってよい。

防火部材は、例えばフィルタモジュール、フィルタモジュール受容器、フィルタエレメント及び／又はフィルタエレメント受容器の部分である。

例えば防火部材は、フィルタモジュール、フィルタモジュール受容器、フィルタエレメント及び／又はフィルタエレメント受容器のハウジング及び／又は壁の部分であるようにすることができる。

防火装置を有する濾過設備は、少なくとも１個のフィルタモジュールを含む濾過設備の個々又は複数の特徴及び／又は利点を有することが好ましい。

防火装置が火災の場合に操作可能な１個以上の防火部材を有していると好都合であり得る。

特に防火装置は、火災の場合に可動な、特に流動経路又は火災伝播経路内に入れることができ、又はそこから取り出すことができる１個以上の防火部材を有するようにされてよい。

１個以上の防火部材は火災抑制材料を含んでおり、又は火災抑制材料から作られている。

火災抑制材料は、例えば金属材料及び／又はセラミック材料を含んでおり、又は金属材料及び／又はセラミック材料であることができる。

火災抑制材料は、特に規格ＤＩＮ４１０２に従い火災の場合に機能が約３０分以上（耐火等級Ｆ３０、Ｗ３０、Ｔ３０）、特に６０分以上（耐火等級Ｆ６０、Ｗ６０、Ｔ６０）、例えば約９０分以上（耐火等級Ｆ９０、Ｗ９０、Ｔ９０）維持されることを可能にする材料である。

その代替又は補足として、１個以上の防火部材が熱の作用及び／又は反応物質との接触により溶解、液化及び／又は燃焼可能である材料を含んでいるか、又は当該材料から作られているようにすることができる。

そのような材料は、特に濾過設備の他の構成部分及び／又は部材を基準にして融点が低く、耐火性が弱く及び／又は化学的耐性及び／又は物理的耐性が小さいことが好ましい。

熱の作用及び／又は反応物質との接触により溶解、液化及び／又は燃焼可能である材料は、例えばフォイル、溶融はんだ、プレスボード又はこれに類するものである。

熱作用の下で除去可能であり、それによって特に通路（消火口）が開放され得る１個以上の防火部材材料を含んでいるか、又は当該材料から作られていると好都合であり得る。

その代替又は補足として、１個以上の防火部材が、力の作用により、特に荷重及び／又は圧力を加えることにより、１個以上の防火部材が除去及び／又は破壊可能であるように構成及び／又は配置されているようにすることができる。

熱の作用及び／又は反応物質との接触により溶解、液化及び／又は燃焼可能である材料は、好ましくは火災の場合に機能維持を１分未満保証する材料である。

１個以上の防火部材が初期位置で１個以上の防火部材のための１個以上の受容器に配置されているようにすることができる。

１個以上の防火部材の材料は、１個以上の受容器の材料と比較して、融点が低く、耐火性（耐火等級）が少なく及び／又は化学的耐性及び／又は物理的耐性が小さいことが好ましい。

熱の作用及び／又は反応物質との接触及び／又は力の作用により１個以上の防火部材が除去可能であり、特に１個以上の防火部材を受容するための１個以上の受容器を除去し、変形し、又はその他の方法で損ねないと好都合であり得る。

１個以上の受容器は、特に濾過設備の構成部分、例えばフィルタモジュール、フィルタモジュール受容器、フィルタエレメント及び／又はフィルタエレメント受容器のハウジング及び／又は壁の部分である。

１個以上の受容器は、例えば金属材料から作られているか、又は金属材料を含んでいる。

１個以上の受容器は、好ましくは濾過設備の通常運転（濾過運転）において１個以上の防火部材を機械的に安定させるための安定化装置である。

例えば受容器が格子を有しているか、又は格子によって形成されており、この格子に１個以上の防火部材が当接可能であるか、又は当接しているようにすることができる。

濾過設備の通常運転は、特に濾過設備によって不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離する、濾過設備の濾過運転である。濾過設備の通常運転において、濾過設備は特に支障なく運転可能である。

これと区別されるのは、特に好ましくは火災が発生した濾過設備の運転又は状態である。そのような火災の場合に濾過設備は火によって損傷し、又は少なくとも濾過設備の運転が火によって損なわれる。

１個以上の防火部材のための１個以上の受容器は、好ましくは耐火等級Ｆ３０、Ｗ３０、Ｔ３０以上、好ましくはＦ６０、Ｗ６０、Ｔ６０以上、例えばＦ９０、Ｗ９０、Ｔ９０以上を提供する材料から作られている。

発明の構成において、１個以上の防火部材によって火災の場合に濾過設備の１個以上の消火口が開放可能であるようにすることができる。

特に、１個以上のフィルタエレメント、１個以上のフィルタエレメント受容器、１個以上のフィルタモジュール及び／又は１個以上のフィルタモジュール受容器の１個以上の消火口が開放可能であるようにすることができる。

濾過設備の１個以上の消火口は、例えば濾過設備の１個以上の壁内の切欠き部又は切込み部である。これらの切欠き部又は切込み部は濾過設備の通常運転において１個以上の防火部材によって閉じられていることが好ましい。

１個以上の防火部材のための１個以上の受容器が１個以上の消火口を含んでいるか又は形成し、これらの消火口は濾過設備の通常運転において１個以上の防火部材によって閉じられていると好都合であり得る。

濾過設備は好ましくは１個以上のフィルタエレメント及び／又は１個以上のフィルタモジュールを有しており、それらの内室は火災の場合に１個以上の防火部材が除去されることにより外から接近できる。

特に１個以上の防火部材が熱の作用及び／又は反応物質との接触及び／又は力の作用により除去可能で、１個以上のフィルタエレメントの内室及び／又は１個以上のフィルタモジュールの内室が外から接近できるようにすることができる。

防火装置が消火材料及び／又は反応物質を放出できる適用装置を有していると好都合であり得る。

特に、適用装置によって燃えている又は火災危険のある濾過設備のエレメント及び／又は領域に消火剤を放出できるようにされてよい。

その代替又は補足として、適用装置によって１個以上の防火部材に消火剤及び／又は反応物質を放出できるようにされてよい。

適用装置は、例えばスプリンクラ装置である。

適用装置によって液状、泡状又は粉末状の消火剤を放出できることが好ましい。

その代替又は補足として、適用装置によって液状、泡状又は粉末状の反応物質を放出できるようにされてよい。

適用装置は、消火剤及び／又は反応物質が流出する際に消火剤及び／又は反応物質が１個以上の防火部材に向って流出して１個以上の防火部材に当るように構成及び／又は配置されてよい。

発明の構成において、特に１個以上の防火部材が除去されて１個以上の消火口が開放された後、火災の場合に適用装置によって消火剤及び／又は反応物質を濾過設備の１個以上の消火口を通り抜けて濾過設備の内室に放出できるようにされてよい。

消火剤及び／又は反応物質は、好ましくは１個以上のフィルタエレメントルの内室及び／又は１個以上のフィルタモジュールの内室に放出可能である。

適用装置が濾過設備の内室の外部、特に濾過設備の生ガス室の外部及び／又は濾過設備の清浄ガス室の外部に配置されていると好都合であり得る。こうすることにより適用装置は、生ガス流に含まれた不純物に影響されない状態に保たれることが好ましい。

適用装置は、濾過設備の１個以上のフィルタエレメント及び／又は１個以上のフィルタモジュールの、例えば真上に、上方で側方にずらして又は横に並べて配置されてよい。

濾過設備は、移動可能又は摺動可能な搬送車として構成された１個以上のフィルタモジュールを有していると有利であり得る。

１台以上の搬送車の壁は、濾過設備の通常運転において１個以上の防火部材によって閉じられている１個以上の消火口を含んでいることが好ましい。

１個以上の消火口は、例えば搬送車の上側又は裏側（後側、後壁）配置されている。

特に、濾過設備は基本構造体の外壁に配置され、及び／又は基本構造体の外壁に統合された少なくとも１個のフィルタモジュール受容器を有する。少なくとも１個のフィルタモジュールは外壁に当接することにより少なくとも１個のフィルタモジュール受容器に配置可能であるか又は配置されている。その際に１個以上の消火口は、例えば基本構造体の外壁に配置されている。その代替又は補足として、１個以上の消火口は少なくとも１個のフィルタモジュールの外壁と反対に向けられた後側（後壁）上又は内に配置されているようにすることができる。

発明の構成において、濾過設備は移動可能又は摺動可能な搬送車として構成された１個以上のフィルタモジュールを有するようにされてよい。１台以上の搬送車の壁は、濾過設備の通常運転において１個以上の防火部材によって閉じられている１個以上の消火口を含んでいることが好ましい。

特に１台以上の搬送車の１個以上の天井及び／又は側壁、特に１個以上の後壁（後側）は、濾過設備の通常運転において１個以上の防火部材によって閉じられている１個以上の消火口を含んでいるようにすることができる。

上述した濾過設備は、特に塗装設備における使用に適している。

それゆえ本発明は、本発明による１台以上の濾過設備を有する、工作物、特に自動車車体を塗装するための塗装設備にも関する。

本発明はさらに、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離する濾過設備を運転するための方法に関する。

特に本発明は、本発明による濾過設備を運転するための方法に関する。

本発明による方法において、次のようにされていることが好ましい。
濾過設備内の火災を防止、抑制及び／又は消火するための防火装置を作動させて、防火装置の１個以上の防火部材によって火炎伝播に影響を及ぼす。

本発明による方法はさらに、本発明による濾過設備及び／又は本発明による塗装設備及び／又は不純物を分離するための方法との関連で述べた個々又は複数の特徴及び／又は利点を有することが好ましい。

１個以上の防火部材によって火災の場合に濾過設備の１個以上の消火口が開放されると好都合であり得る。

従ってこの方法において、１個以上の防火部材は最初に濾過設備の１個以上の消火口がカバーされているか又は閉じられているように配置されていることが好ましい。１個以上の消火口を開放するために、１個以上の防火部材が好ましくは除去される。

さらに、濾過設備、塗装設備及び／又は方法は、以下に述べる個々又は複数の特徴及び／又は利点を有することができる。

特に防火素材（材料）から作られた１個以上の防火部材によって、好ましくは火災伝播速度（火炎伝播速度）が減少し、及び／又は燃えているフィルタエレメント及び／又はフィルタモジュールから別のフィルタエレメント及び／又はフィルタモジュールへの延焼が防がれるか、少なくとも遅くなる。

熱の作用及び／又は反応物質との接触により溶解、液化及び／又は燃焼可能である材料は、例えば溶融材料である。

１個以上のフィルタモジュールは、異形部材、特にアルミニウム異形材から形成されたフレームを含んでいると有利であり得る。

フィルタモジュールの面状部材は、好ましくは金属プレート、例えばアルミニウムプレート又はアルミニウム複合プレートである。

特にフィルタモジュールは、アルミニウム異形材からなるフレームと、アルミニウムプレート又はアルミニウム複合プレートから形成された壁とを含んでいるようにすることができる。このようにしてフィルタモジュールの簡単で迅速な組立を実現できる。

フィルタモジュールは、特に濾過設備の外壁に当接、押圧及び／又は接続可能である。

フィルタモジュールとフィルタモジュール受容器との間の密封は、例えば異形シール材、特にゴム異形シール材によって行うことができる。異形シール材又はその他のシール材は、例えばフィルタモジュール及び／又はフィルタモジュール受容器に配置されてよい。

フィルタモジュールとフィルタモジュール受容器との間の密封は、シールエレメント又はその他のシール材、例えば異形シール材を平らな面に押圧することによって行われることが好ましい。

その代替として、フィルタモジュールにもフィルタモジュール受容器にもそれぞれ１個以上のシールエレメント、例えばエッジ保護異形シール材又はゴムクランプ異形材が設けられているようにすることができる。

濾過設備が、１個以上のフィルタモジュールを１個以上のフィルタモジュール受容器に固定するための固定装置を有していると好都合であり得る。

固定装置は例えば１個以上の固定部材、特に１個以上のシュートボルトを含んでいる。

固定部材は、例えば床に配置された突起及び／又は凹部と係合可能であることが好ましい。

固定装置は１個以上の傾斜面を有することが好ましく、固定部材を突起及び／又は凹部と係合させると締付け作用を生み出すことができる。例えば１個以上の傾斜面によりフィルタモジュールを固定装置の固定部材によってフィルタモジュール受容器に押し付けることができ、及び／又はこの位置で固定できるようにされてよい。

固定装置は、例えばフィルタモジュール当たり１個の固定部材、２個の固定部材又は３個以上の固定部材を有することができる。

特にロック装置として用いられる固定装置は、好ましくは１個以上のフィルタエレメントが濾過設備の外壁に当接又は配置可能である場合に使用される。そのようなフィルタモジュール及び／又は付属の固定装置を使用することにより、一方ではフィルタモジュールの特に良好な接近性が実現され、他方ではフィルタモジュールをフィルタモジュール受容器に確実に固持できる。

固定装置はさらに例えばドアストッパとして、例えば床内に下降できるドアストッパとして構成されてよい。こうすることによってもフィルタモジュールは簡単で信頼性をもってフィルタモジュール受容器に固持できる。

固定装置によってフィルタモジュールは好ましくはロック可能であり、及び／又は所定の位置で固定可能であり、並びに好ましくはシール材に対する押圧力を生み出すためにもフィルタモジュール受容器に押圧可能である。

発明の構成において濾過設備、特にフィルタモジュール及び／又はフィルタモジュール受容器は、１個以上の弁装置を操作するための操作装置を有するようにされてよい。

そのような操作装置は、特に弁装置の１個以上のフラップ部材と連結している操作レバーを有している。

操作レバーを操作することにより、好ましくは弁装置の１個以上のフラップ部材を開放位置から閉鎖位置へ、若しくは閉鎖位置から開放位置へ入れることができる。

操作装置は復帰装置、例えばばねを有することが好ましく、それによって操作レバー及び／又は弁装置の１個以上のフラップ部材は、操作レバーを操作しないままでいると自動的に閉鎖位置に入れられる。

操作装置はさらに、例えばフィルタモジュールに配置されて操作レバーの操作に用いられるストッパ及び／又はリンクガイドを有することが好ましい。

この場合、操作レバー及び全弁装置は好ましくはフィルタモジュール受容器に配置されている。

しかしながら弁装置と操作装置の操作レバーがフィルタモジュールに配置されているようにすることもできる。その際に操作レバーを操作するためのストッパ及び／又はリンクガイドは、フィルタモジュール受容器に配置されていることが好ましい。

弁装置は特に清浄ガス管路を濾過設備の周囲に対して閉じるためのフラップである。

弁装置はフィルタモジュールのすぐ下流に配置されていることが好ましい。

弁装置は、好ましくはフィルタモジュールをフィルタモジュール受容器に近づけることによって機械的に、特に弁装置のフラップ部材が開くように操作可能である。

フィルタモジュールをフィルタモジュール受容器から遠ざけると、弁装置のフラップ部材は好ましくは自動的に閉じる。

開放動作及び／又は閉鎖動作はストッパ及び／又はリンクガイドによって誘起されることが好ましい。

塗装設備において一定の塗装条件を保証するために、塗装区域における容積流を一定に保つことが好ましい。フィルタモジュールの利用時間が増すに連れて、通常はフィルタエレメントの貫流を妨げる不純物に基づいて差圧が増す。

フィルタモジュールの運転中、特に全運転時間にわたりフィルタモジュールを通って流れるガス流の容積流を連続的に測定及び／又は調節することが好ましい。例えば容積流は差圧の測定に基づき、及び／又はピトー管、羽根車及び／又は熱線によって求めることができる。

差圧の増加により運転時間が経過するに連れて容積流が減少する。

容積流を適合させるために換気装置及び／又は送風機の回転数及び／又は出力を制御及び／又は調節することが好ましい。

例えばフィルタエレメントに不純物が溜まり、それに伴って差圧が増すに連れて、換気装置の回転数を連続的に高めるようにすることができる。

換気扇の回転数を求めることにより、フィルタモジュールの１個以上のフィルタエレメントを交換するため交換時点を決定できることが好ましい。例えば所定の回転数限界値に達したら１個以上のフィルタエレメント及び／又はフィルタモジュールが交換されるようにすることができる。特に塗装設備の１個以上の塗装区域におけるフィルタモジュールの個々のフィルタモジュール及び／又はフィルタエレメントが交換される。

濾過設備が１個以上のフィルタモジュールと集合管路を有していると好都合であり得る。

集合管路に１個以上のフィルタモジュールから生ガス流の清浄化によって得られる清浄ガス流を送り込めることが好ましい。

集合管路が１個以上のフィルタモジュールの上方に配置されていると好都合であり得る。

特に集合管路は１個以上のフィルタモジュールの真上に配置されている。

従って集合管路と１個以上のフィルタモジュールは、好ましくは垂直方向で連続して配置されている。

この場合、濾過設備は、全てのフィルタモジュールが中央生ガスシャフトの片側のみに配置されている片側フィルタモジュール配置を有することが好ましい。

１個以上のフィルタモジュールは、全濾過設備が配置されている床の上を動けることが好ましい。この床は特に非常に高い荷重に対して設計された工場の床である。

フィルタモジュールの流入口は、例えば流出口の下方にあってよく、そうするとフィルタモジュールによって清浄化された清浄ガス流はフィルタモジュールから上方に向って出ることができる。

集合管路は好ましくはフィルタモジュール流出口の上に配置され、特に清浄ガスを全てのフィルタモジュールから排出する働きをする。

代替実施形態において、一方ではフィルタモジュールが、及び他方では集合管路が中央生ガスシャフトの互いに反対側に配置されているようにすることができる。

この場合、濾過設備は清浄ガスをフィルタモジュールから排出して集合管路に送り込むことができる１個以上の清浄ガス管路を有することが好ましい。

その際に１個以上の清浄ガス管路は生ガスシャフトを横断しており特に濾過設備の運転時に生ガスがその周囲を流れることが好ましい。

この場合、清浄ガス管路は特にフィルタモジュールの流入口の上方に配置されている。

清浄ガス管路は、垂直方向で少なくとも近似的にフィルタモジュールと同じ高さに配置されていることが好ましい。

生ガスシャフトを横断する清浄ガス管路は行き止まり管と呼ぶこともできる。

生ガスシャフトの側及び／又は中央配置に関する全ての指示は、搬送装置の搬送方向に対して直角に切断した濾過設備及び／又は塗装設備の断面を基準にしている。

濾過設備が前分離装置を含んだ１個以上のフィルタモジュールを有していれば有利であり得る。

前分離装置は、例えばＩ字形及び／又は二重Ｔ字形断面を有する１個以上の分離部材を有することが好ましい。

前分離装置の１個以上の分離部材が互いにずらして及び／又は入れ子式に配置されていることが好ましい。

前分離装置は、好ましくはフィルタモジュールに流入する生ガス流の流れを１回以上転向させるために用いる。このようにして特に大きい、従って鈍重な不純物は前分離装置の分離部材に衝突し、それによって生ガス流から分離される。

前分離装置は、例えばフィルタモジュールの主濾過装置の前に掛着、クリップ止め、ラッチ止め、接続及び／又はその他の方法で固定できる。

前分離装置は、例えば捕集部材、例えば受けパン上又は内に配置されてよい。

前分離装置は、フィルタモジュールの少なくとも１個の流入断面に対応する流動断面を有することが好ましい。

この場合、前分離装置は例えば１個以上のセグメントを含んでいる。

前分離装置は、フィルタモジュールの主濾過装置の個々、複数又は全てのフィルタエレメントにわたって延びていることが好ましい。

後続の濾過段階、特に主濾過装置のフィルタエレメントを交換するために、前分離装置が取り外されることが好ましい。

前分離装置は、例えばカルトン材料、プラスチック材料、セラッミック材料及び／又は金属を含み、又はプレスボード材料、プラスチック材料セラミック材料及び／又は金属から作られてよい。

前分離装置は、好ましくは必要に応じてフィルタモジュールに、特に多量の塗料オーバースプレーが発生する塗装区域の下方に配置されたフィルタモジュールに配置できる。前分離装置を使用することによって、１個以上のフィルタエレメントを交換するまでのフィルタモジュールの運転時間を長くできることが好ましい。

前分離装置はフィルタモジュールに後から装備できることが好ましい。

発明の構成において１個以上のフィルタモジュールは、フィルタモジュール内で摺動可能に受容されている１個以上のフィルタエレメントを含むようにすることができる。

フィルタモジュールから１個以上のフィルタエレメントを取り出すために、フィルタモジュールが全体として傾くことができて、フィルタモジュールから１個以上のフィルタエレメントが滑り出ると有利であり得る。特にこのようにしてこれらのフィルタエレメントを直接処分コンテナに送り込むことができる。

フィルタモジュールに、特に複数のフィルタエレメントからなる既製フィルタユニットを装着するようになっていると好都合であり得る。こうすることによりフィルタモジュールの装着が加速及び／又は自動化されることが好ましい。

本発明の拡張において、フィルタモジュールは無人搬送車であるか、又は無人搬送車を含むようにされてよい。

そのようなフィルタモジュールは好ましくは自動的にフィルタモジュール受容器における濾過位置及び／又は１個以上のフィルタエレメントを交換するための交換位置に移動できる。

その代替又は補足として、濾過設備は駆動装置を有する別個の車両、特に無人搬送車を含んでおり、この無人搬送車によって好ましくは駆動装置のないフィルタモジュールをフィルタモジュール受容器から交換位置へ、及び／又は交換位置からフィルタモジュール受容器へ搬送できるようにされてよい。

本発明のその他の好適な特徴及び／又は利点は、以下の説明と実施例の図面から明らかになる。

塗料オーバースプレーで負荷された生ガス流を清浄化するための濾過設備を含む、自動車車体を塗装するための塗装設備の第１の実施形態の模式的な垂直断面図である。 生ガス流を清浄化するためのフィルタモジュールを受容できる、濾過設備のフィルタモジュール受容器の模式的な斜視図である。 フィルタモジュールをフィルタモジュール受容器に入れ、又はこれから取り出す際の、図２に示すフィルタモジュール受容器の模式的な側面図である。 フィルタモジュールの代替実施形態の模式的な斜視図である。 フィルタモジュールをフィルタモジュール受容器に入れる際の、図４に示すフィルタモジュール及びフィルタモジュール受容器の代替実施形態の図３に対応する模式的な側面図である。 フィルタモジュールが濾過位置に配置されている、フィルタモジュール受容器及びフィルタモジュールの図５に対応する模式的な側面図である。 前濾過装置が１回流れを転向させる、フィルタモジュールの前濾過装置の模式的な斜視図である。 前濾過装置が２回流れを転向させる、フィルタモジュールの前濾過装置の代替実施形態の図７に対応する表現である。 生ガス流の流動方向に対して斜めに配置された流れ誘導面が設けられている、塗装設備の第２の実施形態の図１に対応する模式的な断面図である。 濾過設備の濾過装置の代替的な配置及び貫流を有する、塗装設備の第３の実施形態の図１に対応する模式的な断面図である。 濾過設備の濾過装置の別の代替的な配置及び貫流を有する、塗装設備の第４の実施形態の図１に対応する模式的な断面図である。 塗装設備の濾過設備の生ガスシャフトが閉じられている、塗装設備の第４の実施形態の図１に対応する模式的な断面図である。 濾過設備の側壁に当接可能なフィルタモジュールが設けられている、塗装設備の第５の実施形態の図１に対応する模式的な断面図である。 図１３に示す領域ＸＩＶの拡大図である。 濾過設備の側壁に当接可能なフィルタモジュール及び防火装置が設けられている、塗装設備の第６の実施形態の図１に対応する模式的な断面図である。 図１５に示す塗装設備のフィルタモジュールの模式的な斜視図である。 図１６に示すフィルタモジュールの一部内部が見える模式的な斜視図である。 中心に配置されたフィルタモジュールとフィルタモジュールの真上に配置された防火装置が設けられている、塗装設備の第７の実施形態の図１に対応する模式的な断面図である。 中心に配置されたフィルタモジュールとフィルタモジュールの側方にずらして配置された防火装置とが設けられている、塗装設備の第８の実施形態の図１に対応する模式的な断面図である。 中央の生ガスシャフトと片側に配置されたフィルタモジュール及びフィルタモジュールの上に配置された清浄ガス集合管路が設けられている、塗装設備の第９の実施形態の図１に対応する模式的な断面図である。 中央の生ガスシャフトと生ガスシャフトを横断する１個以上の清浄ガス管路が設けられている、塗装設備の第１０の実施形態の図１に対応する模式的な断面図である。 床上の突起と係合可能なシュートボルトを有する固定装置が設けられている、フィルタモジュールの代替実施形態の模式的な側面図である。 床内の凹部と係合可能なシュートボルトを有する固定装置が設けられている、フィルタモジュールの別の代替実施形態の図２２に対応する模式的な側面図である。 前分離装置が設けられている、フィルタモジュールの別の代替実施形態の模式的な水平断面図である。 弁装置を操作するための操作装置が設けられており、弁装置が閉鎖位置にある、フィルタモジュールの別の代替実施形態の模式的な斜視図である。 図２５に示す領域ＸＸＶＩの拡大図である。 弁装置が開放位置にある、図２５に示すフィルタモジュールの代替実施形態の図２５に対応する模式的な斜視図である。 図２７に示す領域ＸＸＶＩＩＩの拡大図である。

全ての図において同じ又は機能的に等しい部材は同一の参照符号を付けている。

図１〜図８に示す、全体を１００で表す塗装設備の第１の実施形態は、工作物１０２、例えば自動車車体１０４の塗装に用いる。

塗装設備１００は、特に、液状又は粉末状の塗料を工作物１０２に向かって噴射して工作物１０２を被覆する吹付塗装設備又は噴霧塗装設備である。

塗装設備１００の運転において塗装すべきではない表面の好ましくない汚れを避けるために、本来の塗装工程が行なわれる塗装チャンバ１０６は、重力方向ｇで上から下へ空気流が貫流する。

この空気流は塗装チャンバ１０６を貫流する間に、工作物１０２に付着しない塗料粒子及び／又は塗料滴を捕捉し、従って汚れる。

これによって得られるガス流は生ガス流と呼ばれ、不純物として塗料オーバースプレー粒子又は塗料オーバースプレー滴を含んでいる。

塗装設備１００は、工作物１０２、特に自動車車体１０４を搬送方向１１０で塗装チャンバ１０６を通り抜けて搬送できる搬送装置１０８を有している。

不純物で負荷された生ガス流を清浄化するために、塗装設備１００は濾過設備１１２を有している。この濾過設備１１２は塗装チャンバ１０６の真下に配置されており、生ガス流が塗装チャンバ１０６のチャンバ床１１４を通って送り込まれる。

濾過設備１１２は、中に複数の濾過装置１１８が配置された基本構造体１１６、特に骨組又はケーシングを有している。

特に濾過設備１１２の基本構造体１１６は、複数のフィルタモジュール１２２を受容するための複数のフィルタモジュール受容器１２０を有する。

フィルタモジュール受容器１２０は塗装設備１００、特に濾過設備１１２に固定配置されている。

これに対してフィルタモジュール１２２は、好ましくは可動に構成されており、選択によりフィルタモジュール受容器１２０に出し入れできる。

図１に見て取れるように、濾過設備１１２の第１の実施形態では２個のフィルタモジュール受容器１２０と２個のフィルタモジュール１２２が塗装チャンバ１００、特に濾過設備１１２の垂直長手方向中心面１２４を基準にして互いに向き合って配置され、特に互いに実質的に鏡像対称に構成されている。

濾過設備１１２は２個の図示されたフィルタモジュール受容器１２０とフィルタモジュール１２２に加えて、好ましくは別のフィルタモジュール受容器１２０とフィルタモジュール１２２を含んでおり、これらは好ましくは搬送方向１１０に沿って相前後して配置された２列のフィルタモジュール受容器１２０及びフィルタモジュール１２２を形成している。

各フィルタモジュール受容器１２０は好ましくは内室１２６を有している。これらの内室１２６はそれぞれのフィルタモジュール受容器１２０に付属している弁装置１２８によって接近可能にしたり、閉鎖したりできる。

特に各フィルタモジュール受容器１２０によって濾過設備１１２の別個の流路１３０が形成されている。好ましくは各流路１３０を通って実質的に別の流路１３０とは独立に生ガス流の一部が貫流できる。

これにより特にフィルタモジュール受容器１２０においてフィルタモジュール１２２が的確に各流路１３０内にあると生ガス流の一部から不純物が除去され、清浄ガス流としてそれぞれのフィルタモジュール受容器１２０から排出できる。

各フィルタモジュール受容器１２０は、例えばフラップ１３２として形成された弁装置１２８を有しており、これは例えばフィルタモジュール受容器１２０の送入口１３４に配置されている。

フラップ１３２を備えた送入口１３４は、特にフィルタモジュール受容器１２０のバイパス口１３６である。

さらに各フィルタモジュール受容器１２０は、好ましくは別の送入口１３４を有しており、これに濾過設備の濾過運転１１２において付属のフィルタモジュール１２２の（以下に述べる）前濾過装置が当接する。

従ってバイパス口１３６のフラップ１３２の開閉により、生ガス流がバイパス口１３６及び／又は前濾過装置を通ってフィルタモジュール受容器１２０の内室１２６に流入するか否か的確に調整できる。

バイパス口１３６に割り当てられる送入口１３４は、フィルタモジュール受容器１２０の天井１３８内に配置されている。

別の送入口１３４は、濾過設備１１２の垂直長手方向中心面１２４に向けられてフィルタモジュール受容器１２０の側壁１４０内に配置されている。

１対のフィルタモジュール受容器１２０が互いに向き合って配置されていることに基づいて、フィルタモジュール受容器１２０の側壁１４０によって生ガスシャフト１４２が形成されており、塗装チャンバ１０６から排出される塗料オーバースプレーで汚染された生ガスはこの生ガスシャフト１４２を通って濾過装置１１８に送り込まれる。

フィルタモジュール受容器１２０はさらにそれぞれ少なくとも１個の排出口１４４を含んでおり、フィルタモジュール受容器１２０を通されたガス流はこの排出口１４４を通って排出できる。

さらに、各フィルタモジュール受容器１２０には接近口１４６、特に閉鎖可能なドア１４８が付属している。

特に濾過設備１１２の外壁１５０内に配置された接近口１４６を通して、フィルタモジュール受容器１２０からフィルタモジュール１２２を取り出すことができ、又はフィルタモジュール１２２をフィルタモジュール受容器１２０に送り込むことができる。

図１から見て取れるように、図示された第１の実施形態ではフィルタモジュール受容器１２０と従ってまたフィルタモジュール１２２は平面１５２上に配置されている。平面１５２は床１５４の上方に配置されており、床１５４の上にはまた全塗装設備１００が載っている。

フィルタモジュール受容器１２０の下方、特に真下に、好ましくはフィルタモジュール１２２の濾過装置１１８とは異なる濾過装置１１８である追加濾過装置１５６が配置されている。

さらに図１から見て取れるように、フィルタモジュール受容器１２０の側壁１４０は排出口１４４を含んでいる。

排出口１４４は重力方向ｇを基準として送入口１３４の下に配置されており、隔壁１５８によって互いに分離されている。隔壁１５８は垂直長手方向中心面１２４を基準にして互いに向き合って配置されたフィルタモジュール受容器１２０を実質的な水平面に沿って互いに接続している。

この場合、隔壁１５８の上の領域は、生ガスシャフト１４２である。

隔壁１５８の下の領域は、濾過装置１１８によって清浄化されたガス流が流入する、それゆえ清浄ガス管路１６０と呼ばれる領域である。

汚れた生ガスの清浄化によって得られフィルタモジュール受容器１２０から流出する清浄ガスは、清浄ガス管路１６０を通して追加濾過装置１５６に送り込むことができる。

次に、追加濾過装置１５６を実質的に水平方向に貫流して清浄ガスの清浄度をさらに高める。

最後に、この清浄ガスは、追加濾過装置１５６の垂直長手方向中心面１２４と反対に向けられた側に配置されている２個の集合管路１６２に送り込まれる。

図１〜図８に示した塗装設備１００、特に濾過設備１１２の第１の実施形態では、各フィルタモジュール受容器１２０の天井１３８は実質的に水平に位置合わせされている。

この場合、天井１３８は生ガス流を的確に送入口１３４に送り込むための流れ誘導板１６４である。

以下に、フィルタモジュール受容器１２０とフィルタモジュール１２２に関して図２と図３に基づいてさらに詳しく説明する。

図２と図３に見られるように、排出口１４４の領域で弁装置１２８がブラインドフラップ１６６として形成成されている。

さらに、フィルタモジュール受容器１２０には案内装置１６８が設けられている。

最後に、フィルタモジュール受容器１２０はさらに、フィルタモジュール１２２の対応する密封領域１７０と当接するための複数の密封領域１７０を有している。

案内装置１６８は、特にフィルタモジュール受容器１２０に対して相対的なフィルタモジュール１２２の運動、案内及び／又は固定に用いられる。

案内装置１６８は、特に伸縮レールガイド１７２を含んでおり、それによってフィルタモジュール１２２は図１に示す濾過位置から交換位置に入ることができる。

フィルタモジュール１２２の濾過位置において、フィルタモジュール受容器１２０の密封領域１７０とフィルタモジュール１２２の密封領域１７０は互いに当接しているので、フィルタモジュール受容器１２０とフィルタモジュール１２２を貫流するガス流は確実に所定の流動経路に従う。

フィルタモジュール受容器１２０の第１の密封領域１７０は、側壁１４０内に配置された送入口１３４の送入領域１７４として形成されている。この場合、送入領域１７４は特にフィルタモジュール受容器１２０の内室１２６に突入する突起である。

フィルタモジュール受容器１２０の別の密封領域１７０はフレーム部材１７６によって形成されている、このフレーム部材１７６は、フィルタモジュール受容器１２０の壁とは異なる部材であり、排出口１４４の領域で側壁１４０に対して実質的に平行に延びている。

図２と図３に示されたフィルタモジュール受容器１２０とフィルタモジュール１２２の実施形態では、案内装置１６８は上述の通り伸縮レールガイド１７２として形成されている。

しかしながら、そのような伸縮レール案内１７２に代えてローラ装置１７８が設けられてもよい（図４〜図６参照）。

図２と図３に示すフィルタモジュール受容器１２０とフィルタモジュール１２２の実施形態は、その他の点では図４〜図６に示す実施形態と一致しているので、以下にフィルタモジュール１２２について詳述するに当って全ての図１〜図６並びに別の図７と図８を参照する。

特に図４に見られるように、フィルタモジュール１２２は好ましくは搬送車１８０として構成されている。この搬送車１８０によって特に複数のフィルタエレメント１８２を一緒に運ぶことができる。

このためにフィルタモジュール１２２は、複数のフィルタエレメント１８２を受容するための複数のフィルタエレメント受容器１８４を有している。

フィルタエレメント１８２とフィルタエレメント受容器１８４は、好ましくは互いに独立に配置及び／又は構成されている。個々のフィルタエレメント１８２が別のフィルタエレメント１８２とは独立にフィルタエレメント受容器１８４から取り出され、例えば汚れたフィルタエレメント１８２を交換するために新しいフィルタエレメント１８２と入れ替えることができる。

フィルタモジュール１２２は好ましくは３個の濾過装置１１８を有しており、濾過設備の濾過運転１１２においてこれらの濾過装置１１８は流動方向を基準にして順次若しくは相前後してガス流によって貫流される。

貫流の順序に対応して前濾過装置１８６、主濾過装置１８８及び後濾過装置１９０が設けられている。

前濾過装置１８６は、例えば１回以上流れを転向させる慣性フィルタである。

このために前濾過装置１８６は、好ましくは唯一のフィルタエレメント１８２を有している。

前濾過装置１８６のフィルタエレメント１８２を受容するためのフィルタエレメント受容器１８４は、例えばフィルタモジュール１２２のフレーム１９２又はラック１９４であってよい。

前濾過装置１８６は特に主濾過装置１８８の真上に配置されている。

主濾過装置１８８は複数の、特に６個のフィルタエレメント１８２を受容するために複数の、例えば６個のフィルタエレメント受容器１８４を有している。

主濾過装置１８８のフィルタエレメント１８２は、好ましくは慣性分離器、例えば使い捨てフィルタである。

後濾過装置１９０は主濾過装置１８８の側方に隣接して配置されている。

後濾過装置１９０は特に、例えばマットフィルタとして構成された唯一のフィルタエレメント１８２を有している。

前濾過装置１８６、主濾過装置１８８及び後濾過装置１９０のフィルタエレメント１８２は、実質的に水平方向に貫流可能である。

この場合、前濾過装置１８６の貫流方向は、主濾過装置１８８と後濾過装置１９０の貫流方向と反対に向けられている。

フィルタモジュール１２２はさらに少なくとも１個の捕集部材１９６を有しており、フィルタモジュール１２２の濾過運転において及び／又はフィルタエレメント１８２を交換する際に落下する不純物を捕集できる。

捕集部材１９６は、特にパン１９８として形成されている。

最後に、フィルタモジュール１２２はさらに１個以上の操作部材２００、例えばグリップ２０２を有しており、作業者は簡単にフィルタモジュール１２２を掴んで動かせるようになっている。

特に図３に見られるように、フィルタモジュール１２２は、案内装置１６８によって動く可能性を度外視すれば、別個の搬送装置２０４によっても動かすことができる。

搬送装置２０４は、例えばフィルタモジュール１２２を持ち上げて搬出できるフォークリフト装置２０６であってよい。

その代替として、塗装設備１００、特に濾過設備１１２の（図示されない）実施形態において１個以上のフィルタモジュール１２２がオーバーヘッドコンベヤ又は無人搬送システムによって可動、特に搬送可能であるようにされてよい。

フィルタモジュール１２２は案内装置１６８によって、特に濾過位置（図６参照）から交換位置に及び／又は交換位置から濾過位置に入れることができる。

フィルタモジュール１２２はそれが交換位置にある位置で、搬送装置２０４によって受容されて搬出できる。さらに、フィルタモジュール１２２は搬送装置２０４によって濾過設備１１２に搬入可能であり、特に搬入されたフィルタモジュール１２２を交換位置に入れることができる。

図１に見られるように、濾過設備１１２は個々又は複数のフィルタエレメント１８２或いは個々又は複数のフィルタモジュール１２２を自動的に交換するための交換装置２０８を有することができる。

交換装置２０８は特にロボット装置２１０として構成されており、搬送方向１１０と反対に濾過設備１１２に沿って可動である。

そのような交換装置２０８は、濾過設備１１２片側又は両側に設けることができる（図１には片側のみ示されている）。

上述した塗装設備１００、特に上述した濾過設備１１２は、次のように機能する。

塗装設備１００の運転において、塗装チャンバ１０６を通過する空気は塗料オーバースプレーで汚染されて、汚れた生ガス流として濾過設備１１２に送り込まれる。

その際に生ガス流は一部生ガスシャフト１４２内に流れ、側壁１４０内の送入口１３４を通ってフィルタモジュール受容器１２０に流入する。

生ガス流の別の部分、特に塗装チャンバ１０６と濾過設備１１２の外壁１５０の近傍を流れる生ガス流の部分は、好ましくはフィルタモジュール受容器１２０の天井１３８内のバイパス口１３６、即ち送入口１３４を通ってフィルタモジュール受容器１２０の内室１２６に流れる。

フィルタモジュール１２２の前濾過装置１８６はフィルタモジュール受容器１２０の側壁１４０内の送入口１３４に直接接しているので、この側壁１４０内の送入口１３４を通って流入する生ガス流の部分は前濾過装置１８６を通され、それによって既にその中に含まれている不純物の一部が除去される。

前濾過装置１８６を貫流した後で、この生ガス流の部分はバイパス口１３６を通された生ガス流と合流されて主濾過装置１８８に送り込まれる。

主濾過装置１８８を貫流すると生ガス流はさらに清浄化され、それに続いて不純物を徹底的に分離するために後濾過装置１９０に送り込まれる。

フィルタモジュール１２２の全ての濾過装置１１８を貫流した後、それによって清浄化されたガス流は清浄ガスとしてフィルタモジュール受容器１２０の排出口１４４を通ってフィルタモジュール受容器１２０から出る。

特に清浄ガス流はそれから清浄ガス管路１６０に到達する。

清浄ガス管路１６０において、清浄ガス流は重力方向ｇで下方に案内され、次に水平方向で追加濾過装置１５６に送り込まれる。

追加濾過装置１５６によって清浄ガス流を補足的に清浄化した後、清浄ガス流は集合管路１６２に到達し、集合管路１６２によって濾過設備１１２から排出される。

塗装設備１００の一定の運転時間の後、特に濾過設備１１２一定の運転時間の後、濾過装置１１８のフィルタエレメント１８２は不純物で負荷され、特に塗料オーバースプレーで汚染される。

それによりフィルタエレメント１８２の濾過出力は減少する。さらにそれによりフィルタエレメント１８２の流動抵抗が高まる。

そうすると濾過設備１１２はもはや最大効率で作動しない。

従って規則的な間隔でフィルタエレメント１８２の交換が実施されなければならず、かなり汚れたフィルタエレメント１８２は特に新しいフィルタエレメント１８２と入れ替えられる。

このために最初に天井１３８内の送入口１３４及び／又は側壁１４０内の排出口１４４は弁装置１２８によって閉じられる。これによりフィルタモジュール受容器１２０の貫流は中断される。

このとき接近口１４６、特にドア１４８を開いて、フィルタモジュール１２２を濾過位置から交換位置に動かすことができる。

この交換位置で個々又は複数のフィルタエレメント１８２を交換して、新しいフィルタエレメント１８２と入れ替えることができる。

その代替として、最初に天井１３８内の送入口１３４を閉じ、次に接近口１４６、特にドア１４８を開いて、その後で側壁１４０内の排出口１４４を閉じるようにされてもよい。そうすることによりフィルタモジュール受容器１２０及び／又はフィルタモジュール１２２は新鮮な空気、特に外気又は工場の空気で掃気された後、フィルタモジュール１２０は濾過位置から交換位置に移動される。

さらにその代替として、排出口１４４は、特に全交換工程にわたり完全に開いておくこともできる。

フィルタ交換に続いてフィルタモジュール１２２は濾過位置に戻されることができ、次に弁装置１２８が開いたらその後の濾過運転に使用される。

その代替として、フィルタモジュール１２２を濾過位置から出して交換位置に移動させた後、全フィルタモジュール１２２が濾過設備１１２から取り出され新しいフィルタモジュール１２２、即ち新しいフィルタエレメント１８２が挿入されたフィルタモジュール１２２と交換されるようにすることもできる。

このことは特に搬送装置２０４及び／又は交換装置２０８によって行うことができる。

フィルタモジュール受容器１２０が濾過設備１１２の実質的に互いに独立の流路１３０を形成することにより、個々のフィルタモジュール１２２又はフィルタエレメント１８２は濾過設備１１２の運転が進行している間も交換できる。なぜなら個々のフィルタモジュール１２２を交換する間スイッチを切っても残りのフィルタモジュール１２２が濾過設備１１２の清浄化機能を引き続き保証するからである。

図７と図８には、それぞれ要求に応じて上記のフィルタモジュール１２２の前濾過装置１８６として使用できる前濾過装置１８６の異なる実施形態が示されている。

図７には前濾過装置１８６が示されており、１回の流れの転向が設けられている。この場合、前濾過装置１８６のフィルタエレメント１８２の床２１２及び後壁２１６の下部区画２１４は、衝突領域２１８を形成しており、ここに流れが転向する際に不純物、特に塗料オーバースプレー粒子が堆積する。

図８に示す前濾過装置１８６の実施形態がこれと実質的に異なる点は、フィルタエレメント１８２が間仕切り壁２２０を有していることである。

図８に示す前濾過装置１８６の実施形態では間仕切り壁２２０及び後壁２１６の他の構成に基づき、２回の流れの転向が設けられている。

この場合、床２１２、間仕切り壁２２０及び後壁２１６の上部区画２２２は、不純物、特に塗料オーバースプレー粒子を分離するための衝突領域２１８として用いられる。

図９に示す塗装設備１００、特に濾過設備１１２の第２の実施形態が、図１〜図８に示した実施形態と実質的に異なる点は、流れ誘導板１６４として働く各フィルタモジュール受容器１２０の天井１３８が実質的に水平に位置合わせされる代わりに傾けて位置合わせされていることである。

こうすることにより濾過設備１１２の流れ誘導板１６４は、他の流動案内、特に各フィルタモジュール受容器１２０の側壁１４０内に設けたバイパス口１３６と送入口１３４への生ガス流の他の分割を可能にする。

その他の点では、図９に示す塗装設備１００、特に濾過設備１１２の第２の実施形態は、構造と機能に関して上述した第１の実施形態と一致するので、その限りで上記の説明を参照されたい。

図１０に示す塗装設備１００、特に濾過設備１１２の第３の実施形態が、図１〜図８に示された第１の実施形態と実質的に異なる点は、生ガスシャフト１４２がフィルタモジュール受容器１２０の全高にわたって延び、各フィルタモジュール受容器１２０の側壁１４０内に唯一の送入口１３４、即ち送入口１３４が設けられていることである。

それにより各フィルタモジュール受容器１２０の天井１３８は、閉じられた面を有する。

側壁１４０内の送入口１３４は直接主濾過装置１８８に接続しており、その後に流動方向で後濾過装置１９０が続く。

従って図１０に示された塗装設備１００の第３の実施形態では、前濾過装置１８６が設けられていない。

各フィルタモジュール受容器１２０の排出口１４４は、フィルタモジュール受容器１２０を下方に向って限定している平面１５２に配置されている。

排出口１４４はこの場合、フィルタモジュール１２２の垂直長手方向中心面１２４と反対に向けられた側に配置されている。

排出口１４４を通って清浄ガス流は追加濾過装置１５６の垂直長手方向中心面１２４と反対に向けられた側に到達する。

従って追加濾過装置１５６は垂直長手方向中心面１２４に向けられた方向で貫流される。

濾過設備１１２の追加濾過装置１５６の間の長手方向中心面１２４の領域に集合管路１６２が配置されており、この集合管路１６２を通って全てのフィルタモジュール１２２から排出された清浄ガスが中央で排出される。

図１０に示す塗装設備１００、特に濾過設備１１２の第３の実施形態は、フィルタモジュール１２２が接近口１４６を通って濾過設備１１２の清浄ガス側から接近可能であるという利点を提供できる。

それによりフィルタモジュール１２２を交換するために接近口１４６、特にドア１４８を開いたときに、汚れた生ガスが不都合に流出する危険が減少することが好ましい。

その他の点では図１０に示す塗装設備１００、特に濾過設備１１２の第３の実施形態は、構造と機能に関して図１〜図８に示した第１の実施形態と一致するので、その限りで上記の説明を参照されたい。

図１１と図１２に示す塗装設備１００、特に濾過設備１１２の第４の実施形態が、図１〜図８に示した第１の実施形態と実質的に異なる点は、生ガスシャフト１４２が垂直長手方向中心面１２４に沿って濾過設備１１２の床１５４にまで延びていることである。

フィルタモジュール受容器１２０は、同様に濾過設備１１２の床１５４の上に配置されており、図１０に示す第２の実施形態に従い内側から外側へ生ガスが貫流する。

フィルタモジュール１２２を貫流した後で得られる清浄ガスは、フィルタモジュール受容器１２０の天井１３８内に配置された排出口１４４を介して排出される。

フィルタモジュール受容器１２０の上に追加濾過装置１５６と集合管路１６２が配置されており、清浄ガスをさらに清浄化して、最後に濾過設備１１２から排出する。

特に図１２に見られるように、図１１と図１２に示す第４の実施形態に従う塗装設備１００は好ましくは防火装置２２４を有している。

防火装置２２４は、特に火災の場合に生ガスシャフト１４２内に挿入して閉鎖できるフラップ部材２２６又はスライド部材２２８を有することができる。

フラップ部材２２６又はスライド部材２２８は、特にフィルタモジュール受容器１２０の壁の延長部であってよく、必要に応じて生ガスシャフト１４２内に挿入可能であり、特にパタンと閉めたり、スライドさせたりできる。

フラップ部材２２６又はスライド部材２２８は好ましくは個々のフィルタモジュール受容器１２０に付属しており、従って好ましくは他のフィルタモジュール受容器１２０のフラップ部材２２６又はスライド部材２２８と独立しても個々のフィルタモジュール受容器１２０の領域で生ガスシャフト１４２に挿入されることができる。こうすることによりこの領域はフィルタ交換の際に不都合な不純物から保護され、付属のフィルタモジュール１２２は簡便にできるだけ不純物の少ないフィルタモジュールと交換される。

特に防火を最適化するために、好ましくはフィルタモジュール受容器１２０及び／又は濾過設備１１２の全ての壁は防火壁である。

その他の点では図１１と図１２に示す塗装設備１００、特に濾過設備１１２の第４の実施形態は、構造と機能に関して図１〜図８に示した第１の実施形態と一致するので、その限りで上記の説明を参照されたい。

図１３と図１４に示す第５の塗装設備１００、特に濾過設備１１２の実施形態が、図１〜図８に示した第１の実施形態と実質的に異なる点は、フィルタモジュール受容器１２０が濾過設備１１２、特に濾過設備１１２の基本構造体１１６の外壁１５０に対する当接領域２３０として構成されていることである。

この場合、外壁１５０は、中にフィルタモジュール１２２を配置できる湾入部２３２を備えている。

湾入部２３２は開いて構成されている。従って濾過設備１１２の濾過運転においてフィルタモジュール１２２は濾過設備１１２の外部から接近可能である。

同時に基本構造体１１６の外壁１５０であるフィルタモジュール受容器１２０の側壁１４０は、図１３と図１４に示す濾過設備１１２の実施形態では送入口１３４と排出口１４４を有している。

この場合、送入口１３４と排出口１４４は重力方向ｇを基準として互いに上下に配置され、隔壁１５８により互いに分離されている。

その際に送入口１３４は排出口１４４の上に配置されている。

当接領域２３０に当接可能なフィルタモジュール１２２は、それぞれ１個の主濾過装置１８８とそれぞれ１個の後濾過装置１９０を含んでいる。

（図示されない）別の実施形態では、さらに前濾過装置１８６が設けられてよい。

フィルタモジュール１２２は、特に５面が液密に閉じられているか、又は閉じることが可能なハウジング２３４をそれぞれ１個含んでいる。

フィルタモジュール１２２の濾過位置においてフィルタモジュール受容器１２０の側壁１４０に当接するハウジング２３４の前側２３６は好ましくは開いて構成されており、送入口１３４及び排出口１４４に当接可能である。

フィルタモジュール受容器１２０及び／又はフィルタモジュール１２２は、送入口１３４と排出口１４４を包囲して、フィルタモジュール受容器１２０と付属のフィルタモジュール１２２を濾過設備１１２の周囲に対して密封する２個のフランジ領域を含んでいる。

各フィルタモジュール１２２は、送入口１３４に続く流入区画２３８と、流れを反転させるための反転区画２４０と、ガス流をフィルタモジュール１２２の前側２３６に向かって戻すための戻り区画２４２と、ガス流を排出口１４４に送り込むための流出区画２４４とを有している。

流入区画２３８は、送入口１３４と排出口１４４の配置に従って流出区画２４４の上に配置されている。

戻り区画２４２は、特に主濾過装置１８８と後濾過装置１９０の下に配置されている。

反転区画２４０は、特にフィルタモジュール１２２の前側２３６と向き合って配置されたフィルタモジュール１２２の後側２４６の領域に配置されている。

フィルタモジュール１２２の後側２４６は、特にフィルタモジュール１２２の内室２４８に接近するための接近口１４６、例えばドア１４８を有している。これを通ってフィルタエレメント１８２は後濾過装置１９０及び／又は主濾過装置１８８に接近して簡単に交換することができる。

特に図１４に見られるように、図１３と図１４に示す濾過設備１１２の実施形態では、案内装置１６８は濾過設備１１２のガス流が貫流する領域の外部に配置されている。こうすることにより濾過設備１１２の濾過運転において案内装置１６８の不都合な汚染が減少するか、又は完全に回避され得る。

その他の点では図１３と図１４に示す塗装設備１００、特に濾過設備１１２の実施形態は、構造と機能に関して図１〜図８に示した第１の実施形態と一致するので、その限りで上記の説明を参照されたい。

図１５〜図１７に示す塗装設備１００の第６の実施形態が図１３と図１４に示す実施形態と実質的に異なる点は、塗装設備１００、特に濾過設備１１２が防火装置３００を含んでいることである。

防火装置３００によって特に濾過設備１１２の火災を防止、抑制及び／又は消火できる。

この場合、防火装置３００は火災の場合に火炎伝播に影響を及ぼすための１個以上の防火部材３０２を有している。

一方では防火部材３０２は火の伝播を遅くすることができ、特に防火部材３０２が耐火等級の高い防火材料で作られている場合はそうである。

しかしながら図１５〜図１７に示す塗装設備１００の第６の実施形態では、防火部材３０２は熱の作用及び／又は反応物質との接触により溶解、液化及び／又は燃焼可能である材料から作られている。

防火部材３０２の材料は、特に火災の場合に防火部材３０２が除去又はその他の方法で取り除かれて接近口又は進入口を開放するように選択されている。

その際に接近口又は進入口は、特にフィルタモジュール１２２の内室２４８に接近するための消火口３０４を形成する（図１７参照）。

防火装置３００はさらに消火剤及び／又は反応物質を放出できる適用装置３０６を有している。

適用装置３０６は、図１５〜図１７に示す塗装設備１００の第６の実施形態ではフィルタモジュールの真上に１２２に配置されているので、消火剤及び／又は反応物質は上からフィルタモジュール１２２の天井３０８に放出できる。

適用装置３０６は特にスプリンクラ装置３１０として構成されており、液状、泡状又は粉末状の消火剤及び／又は液状、泡状又は粉末状の反応物質を放出できる。

特に図１５に見られるように、適用装置３０６は濾過設備１１２の生ガス室３１２の外部フィルタモジュール１２２の外部に配置されている。こうすることにより濾過設備１１２の通常運転（濾過運転）において適用装置３０６が不都合に汚染されるのを防ぐことができる。

特に図１６と図１７に見られるように、各フィルタモジュール１２２の天井３０８は、１個以上の防火部材３０２を受容するための受容器３１４を有している。

受容器３１４はこの場合、特に１個以上の防火部材３０２を確実に安定的に受容及び／又は配置するための安定化装置３１６を有している。

安定化装置３１６は、例えば１個以上の防火部材３０２を載せることができる格子３１８として構成されている。

図１５〜図１７に示す塗装設備１００、特に防火装置３００の第６の実施形態は、次のように機能する。

濾過設備１１２において火災が発生したら、濾過設備１１２内で火が伝播する可能性がある。

防火装置３００の防火部材３０２によって火の伝播、特に火炎伝播速度（火災伝播速度）、的確に影響を与えることができる。

例えば防火間仕切り壁として形成された防火部材３０２により、個々のフィルタモジュール１２２から隣接するフィルタモジュール１２２への延焼が防がれるか、少なくとも遅くなる。

さらに、熱の作用及び／又は反応物質との接触により溶解、液化及び／又は燃焼可能である材料から作られた防火部材３０２は、フィルタモジュール１２２の内室２４８への接近を的確に開放する。

特に防火部材３０２が除去されることによってフィルタモジュール１２２の天井３０８内に設けた１個以上の消火口３０４が開放される。

このために防火部材３０２は、例えば溶融材料又は可燃材料から作られている。特に防火部材３０２はプレスボードから作られており、火災の場合に燃えて消火口３０４開放するようにできる。

その代替として、適用装置３０６により反応物質を１個以上の防火部材３０２に放出して１個以上の防火部材３０２を溶解又はその他の方法で取り除くことができる。こうすることによってまたフィルタモジュール１２２の天井３０８内の１個以上の消火口３０４を開放できる。

消火口３０４を開放した後で特にフィルタモジュール１２２の内室２４８が接近可能となるので、適用装置３０６により消火口３０４を通して消火剤をフィルタモジュール１２２内に入れることができる。

そうすると消火剤によって特に火を抑制及び消火できる。

その他の点では図１５〜図１７に示す塗装設備１００の第６の実施形態は、構造と機能に関して図１３と図１４に示した第１の実施形態と一致するので、その限りで上記の説明を参照されたい。

図１８に示す塗装設備１００の第７の実施形態が図１５〜図１７に示した第６の実施形態と実質的に異なる点は、単に中心に配置された１列のみのフィルタモジュール１２２が設けられていることである。そのような構成は、特に塗装チャンバ１０６内で発生するオーバースプレー量が比較的少ない場合に有効である。

この塗装設備１００の第７の実施形態では、生ガス流は実質的に垂直に上からそれぞれのフィルタモジュール１２２の天井３０８を通ってそれぞれのフィルタモジュール１２２内に流入する。それに続いて生ガス流はそれぞれのフィルタモジュール１２２の構成部分である２個の濾過装置１１８、即ち主濾過装置１８８と後濾過装置１９０を貫流する。

フィルタモジュール１２２から流出するガス流は、最後にさらに追加濾過装置１５６を通されて最終的に清浄ガス流として排出される。

防火装置３００は図１８に示す塗装設備１００の第７の実施形態でもが設けられている。この防火装置３００は、特に濾過設備１１２の間仕切り壁３２０の真上に配置されている。

この場合、間仕切り壁３２０は、天井３０８の構成部分、特に各フィルタモジュール１２２の天井３０８の構成部分であってよい。しかしながら間仕切り壁３２０が濾過設備１１２の基本構造体１１６の構成部分であるようにすることもできる。

間仕切り壁３２０は特に濾過装置１１８が配置されているそれぞれのフィルタモジュール１２２の領域又は内室２４８を、防火装置３００の適用装置３０６が配置されている濾過設備１１２のスペースから分離する。従って図１８に示す塗装設備１００の第７の実施形態においても、適用装置３０６は好ましくはガス流の外部、特に生ガス室３１２の外部に配置されている。

火災の場合に間仕切り壁３２０を形成する防火部材３０２が除去されて、フィルタモジュール１２２の内室２４８への接近を開放することができる。

特に防火部材３０２が除去されることによって各フィルタモジュール１２２の消火口３０４が開放される。

そうすると適用装置３０６によって消火剤をそれぞれのフィルタモジュール１２２の内室２４８に放出して、その中にある火を抑制又は消火できる。

その他の点では図１８に示す塗装設備１００の第７の実施形態は、構造と機能に関して図１５〜図１７に示した第６の実施形態と一致するので、その限りで上記の説明を参照されたい。

図１９に示す塗装設備１００の第８の実施形態が図１８に示す第７の実施形態と実質的に異なる点は、防火装置３００の適用装置３０６がフィルタモジュール１２２の上方で側方にずらして配置されていることである。

この場合、適用装置３０６は消火材料及び／又は反応物質をフィルタモジュール１２２の１個以上の側壁３２２に放出できるように配置及び位置合わせされている。

特に消火剤及び／又は反応物質が１個以上のフィルタモジュール１２２の１個以上の後壁３２４に放出され得る。

最初に防火部材３０２によってカバーされた消火口３０４、従ってまた付属の受容器３１４は、対応してフィルタモジュール１２２の側壁３２２、特に後壁３２４に配置されている。

従って防火部材３０２が除去されて消火口３０４が開放された後、特に消火剤が側方からフィルタモジュール１２２の内室２４８に送入されて挿入されて火を抑制又は消火できる。

その他の点では図１９に示す塗装設備１００の第８の実施形態は構造と機能に関して図１８に示す第７の実施形態と一致するので、その限りで上記の説明を参照されたい。

図２０に示す塗装設備１００の第９の実施形態が図１３と図１４に示した実施形態実質的に異なる点は、フィルタモジュール１２２は全塗装設備１００が載っている床１５４の上に移動可能に配置されていることである。

好ましくは全てのフィルタモジュール１２０が中央生ガスシャフト１４２の同一の側に配置されている。

フィルタモジュール１２０は、好ましくはそれぞれ１個の主濾過装置１８８と後濾過装置１９０を含んでいる。

これらの濾過装置１８８、１９０の上方では濾過装置１８８、１９０によって清浄化された清浄ガス流がフィルタモジュール１２２から排出可能である。

特に清浄ガス流は図２０に示す第９の実施形態では清浄ガス管路１６０を介して１個以上の追加濾過装置１５６に送り込める。

追加濾過装置１５６は特に基本構造体１１６に不動に配置されており、好ましくは塗装設備１００の清浄ガス側の不都合な汚染を防ぐために監視フィルタ又は追加フィルタとして用いられる。

追加濾過装置１５６を通された清浄ガス流は、特に全てのフィルタモジュール１２２から清浄ガスが流入する集合管路１６２に送り込むことができる。

集合管路１６２によって清浄ガスは最後に濾過設備１１２から排出されて、例えば後続の使用に送られる。

集合管路１６２は図２０に示す塗装設備１００、特に濾過設備１１２の第９の実施形態では、フィルタモジュール１２２の上方に配置されている。特に集合管路１６２はフィルタモジュール１２２の真上に配置されている。

それにより集合管路１６２とフィルタモジュール１２２は垂直方向に連続して配置されている。

この場合、集合管路１６２とフィルタモジュール１２２との間には、例えば１個以上の清浄ガス管路１６０によって橋渡しできる間隔が設けられてよい。しかしながら集合管路１６２が垂直方向で直接フィルタモジュール１２２と境を接するようにされてもよい。

その他の点では図２０に示す塗装設備１００の第９の実施形態は構造と機能に関して図１３と図１４に示す実施形態と一致するので、その限りで上記の説明を参照されたい。

図２１に示す塗装設備１００の、特に濾過設備１１２の第１０の実施形態が図２０に示した第９の実施形態と実質的に異なる点は、１個以上の清浄ガス管路１６０が生ガスシャフト１４２を横断しており、それにより濾過設備１１２の運転において生ガスがその周囲を流れることである。

この場合一方ではフィルタモジュール１２２と、他方の集合管路１６２が、中央生ガスシャフト１４２の互いに向き合う側に配置されている。

特に集合管路１６２は垂直方向（重力方向ｇ）でフィルタモジュール１２２と実質的に同一の高さに配置されている。

その他の点では塗装設備１００の図２１に示す第１０の実施形態は構造と機能に関して図２０に示す第９の実施形態と一致するので、その限りで上記の説明を参照されたい。

以下にフィルタモジュール１２２及び／又はフィルタモジュール受容器１２０の種々異なる実施形態の個々の特徴を、図２２〜図２８に基づいて説明する。これらの特徴は選択によりそれぞれ単独でも、フィルタモジュール１２２若しくはフィルタモジュール受容器１２０の上述した１個以上の特徴と択一的又は補足的に組み合わせて設けられてもよい。

図２２に示すフィルタモジュール１２２の実施形態では、フィルタモジュールが１２０を所望の位置、特にフィルタモジュール受容器における濾過位置１２０に固定できる固定装置４００が設けられている。

固定装置４００は特に例えばシュートボルトとして形成された固定部材４０２を有しており、これは固定装置４００のグリップ４０４で操作可能である。固定部材４０２は重力方向ｇを基準として下側の端部に、床１５４上の凸部４０８の傾斜面４０６と係合可能な傾斜面４０６を有している。

傾斜面４０６はこの場合特に互いに相対的に位置合わせされており、グリップ４０４で固定部材４０２を操作するとフィルタモジュール１２２はフィルタモジュール受容器１２０に押し付けられる。

図２３に示すフィルタモジュール１２２の実施形態では、固定部材４０２の傾斜面４０６は床１５４内の凹部４１０の傾斜面４０６と係合可能である。そのような凹部４１０により特に場合によっては邪魔になる床１５４の突起４０８を回避することができる。しかしながら機能的観点において凹部４１０は実質的に突起４０８と等しい。

図２４に示すフィルタモジュール１２２の代替実施形態に従い、フィルタモジュール１２２が前分離装置４１２を有するようにできる。

そのような前分離装置４１２は特にラビリンスフィルタ４１４又は慣性フィルタ４１６として構成されてよい。

そのような前分離装置４１２において好ましくは１回以上の流れの反転又は流れの転向が行なわれるので、特に重い不純物は前分離装置４１２を通り抜けるガス流に追従できず、前分離装置４１２の分離部材４１８に付着し、それによって生ガス流から分離され得る。

分離部材４１８はこの場合特に実質的にＩ字形又は二重Ｔ字形断面を有することができる。

特に１回以上の流れの転向を実現するために、好ましくは複数の分離部材４１８が互いにずれて及び／又は入れ子式に配置されている。

前分離装置４１２は好ましくは選択により及び／又は必要に応じてフィルタモジュール１２２に配置できる。

例えば前分離装置４１２は、全体としてフィルタモジュール１２２の主濾過装置１８８の前に配置され得る。

前分離装置４１２はこの場合好ましくは主濾過装置１８８の全流入面にわたって延びている。

前分離装置４１２は、好ましくは捕集部材１９６として働くフィルタモジュール１２２のパン１９８の上方、特に真上に配置されている。このようにして前分離装置４１２から垂れ落ちる液体を容易に捕捉して集めることができる。

図２５〜図２８に示すフィルタモジュール１２２と付属のフィルタモジュール受容器１２０の実施形態では、弁装置１２８を操作できる操作装置４２０が設けられている。

特に図２６及び図２８と比較すると明らかなように、操作装置４２０特にフィルタモジュール１２２が弁装置１２８に押し付けられることによって機械的に操作できる。

操作装置４２０をこの場合特に操作装置４２０のストッパ４２４と係合できる操作レバー４２２を有している（図２６及び図２８参照）。

操作レバー４２２は特に弁装置１２８の１個以上のフラップ部材と連結しており、操作レバー４２２を操作することによりフラップ部材４２６を開放位置から閉鎖位置に若しくは閉鎖位置から開放位置に入れることができる。

操作レバー４２２は例えばばねで付勢されているのでフラップ部材４２６は操作レバー４２２に力を加えなくともストッパ４２４によって自動的に図２５及び図２６に示す閉鎖位置に入れられる。

操作装置４２０のストッパ４２４は、フィルタモジュール１２２の特に側方突起である。

操作装置４２０は、特にフィルタモジュール１２２がフィルタモジュール受容器１２０の所定の位置に配置されると弁装置１２８が自動的に開くようにする操作装置４２０である。フィルタモジュール１２２がフィルタモジュール受容器１２０から取り出されると、弁装置１２８は好ましくは自動的に閉じる。

以下に好適な実施形態を示す。

１．不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための濾過設備（１１２）であって、
生ガス流が貫流でき、少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）を受容するための少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）を有する基本構造体（１１６）と、
選択により少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）上及び／又は内に配置でき、或いは受容器上及び／又は内から除去できる、少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）とを有しており、この少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）は複数の互いに独立のフィルタエレメント（１８２）を受容するための複数のフィルタエレメント受容器（１８４）を含んでいる、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための濾過設備（１１２）。

２．複数のフィルタエレメント（１８２）は、フィルタモジュール（１２２）の濾過装置（１１８）の構成部分であり、濾過設備（１１２）の濾過運転時に清浄化すべき生ガス流と互いに平行に貫流可能であることを特徴とする請求項１に記載の濾過設備（１１２）。

３．少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）は、濾過設備（１１２）の濾過運転時に清浄化すべき生ガス流が相前後して貫流可能な複数の濾過装置（１１８）を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の濾過設備（１１２）。

４．少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）は、濾過設備（１１２）の濾過運転時に少なくとも生ガス流の部分流が相前後して貫流できる前濾過装置（１８６）、主濾過装置（１８８）及び／又は後濾過装置（１９０）を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

５．少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）は移動可能又は摺動可能な搬送車（１８０）として構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

６．少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）及び／又は少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）は、少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）を少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）に対して相対的に案内、移動及び／又は固定するための案内装置（１６８）を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

７．基本構造体（１１６）は少なくとも１個の閉鎖可能な接近口（１４６）を有しており、当該接近口（１４６）を通して少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）の内室（１２６）が濾過設備（１１２）の外部から少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）を挿入及び／又は除去するために接近可能であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

８．少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）は、フィルタモジュール受容器（１２０）の送入口（１３４）を選択により開閉するための少なくとも１個の弁装置（１２８）、及び／又はフィルタモジュール受容器（１２０）の排出口（１４４）を有しており、前記送入口（１３４）を通して少なくともガス流の一部がフィルタモジュール受容器（１２０）に送り込め、前記排出口（１４４）を通してガス流がフィルタモジュール受容器（１２０）から排出可能であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

９．濾過設備（１１２）は、濾過設備（１１２）の垂直長手方向中心面（１２４）を基準にして互いに向き合って配置された複数のフィルタモジュール受容器（１２０）、及び／又は濾過設備（１１２）の長手方向（１１０）で連続して配置された複数のフィルタモジュール受容器（１２０）を有することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

１０．濾過設備（１１２）は、濾過設備（１１２）の互いに独立に貫流可能な流路（１３０）を形成する複数のフィルタモジュール受容器（１２０）を有しており、濾過設備（１１２）の弁装置（１２８）によって個々又は複数の流路（１３０）が遮断可能又は開放可能であることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

１１．濾過設備（１１２）は少なくとも１個の少なくとも２個のフィルタモジュール受容器（１２０）の間で延びる生ガスシャフト（１４２）を有しており、当該生ガスシャフト（１４２）を通って生ガス流が貫流できフィルタモジュール受容器（１２０）の送入口（１３４）に送り込めることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

１２．濾過設備（１１２）は少なくとも１個の少なくとも２個のフィルタモジュール受容器（１２０）の間で延びる清浄ガス管路（１６０）を有しており、当該清浄ガス管路（１６０）を通って生ガス流から不純物を分離することによって得られる清浄ガス流が排出可能であることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

１３．少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）は基本構造体（１１６）の外壁（１５０）に配置され、及び／又は基本構造体（１１６）の外壁（１５０）に統合されていること、及び少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）を外壁（１５０）に当接することにより少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）に配置可能であることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

１４．少なくとも１個のフィルタエレメント（１８２）を受容するための少なくとも１個のフィルタエレメント受容器（１８４）と、少なくとも１個のフィルタエレメント受容器（１８４）内に配置されたかなり汚れたフィルタエレメント（１８２）をあまり汚れていないフィルタエレメント（１８２）と自動的に交換するための少なくとも１個の交換装置（２０８）とを有する、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための、特に請求項１から１３のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

１５．生ガス流が貫流可能な基本構造体（１１６）と、
濾過設備（１１２）内の火災を防止、抑制及び／又は消火できる防火装置（３００）とを有しており、当該防火装置（３００）は火炎伝播に影響を及ぼすための１個以上の防火部材（３０２）を有する、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための、特に請求項１から１４のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

１６．防火装置（３００）は、火災の場合に操作可能な１個以上の防火部材（３０２）を有することを特徴とする請求項１５に記載の濾過設備（１１２）。

１７．１個以上の防火部材（３０２）は火災抑制材料を含んでいるか、又は火災抑制材料から作られていることを特徴とする請求項１５又は１６に記載の濾過設備（１１２）。

１８．１個以上の防火部材（３０２）は、熱の作用及び／又は反応物質との接触により溶解、液化及び／又は燃焼可能である材料を含んでいるか、又は当該材料から作られていることを特徴とする請求項１５から１７のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

１９．１個以上の防火部材（３０２）は、初期位置で１個以上の防火部材（３０２）のための１個以上の受容器（３１４）に配置されていること、及び１個以上の防火部材（３０２）の材料は、１個以上の受容器（３１４）の材料と比較して融点が低く、耐火性が低く及び／又は化学的耐性及び／又は物理的耐性が小さいことを特徴とする請求項１８に記載の濾過設備（１１２）。

２０．火災の場合に１個以上の防火部材（３０２）によって濾過設備（１１２）の１個以上の消火口（３０４）が開放可能であることを特徴とする請求項１５から１９のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

２１．濾過設備（１１２）の１個以上の消火口（３０４）は、濾過設備（１１２）の１個以上の壁（３０８、３２２、３２４）内の切欠き部又は切込み部であり、当該切欠き部又は切込み部は濾過設備（１１２）の通常運転時は１個以上の防火部材（３０２）によって閉じられていることを特徴とする請求項２０に記載の濾過設備（１１２）。

２２．濾過設備（１１２）は、火災の場合に１個以上の防火部材（３０２）を除去することにより外から内室（２４８）に接近できる、１個以上のフィルタエレメント（１８２）及び／又は１個以上のフィルタモジュール（１２２）を有することを特徴とする請求項１５から２１のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

２３．防火装置（３００）は、消火剤及び／又は反応物質を放出できる適用装置（３０６）を有することを特徴とする請求項１５から２２のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

２４．適用装置（３０６）によって１個以上の防火部材（３０２）に消火剤及び／又は反応物質を放出できることを特徴とする請求項２３に記載の濾過設備（１１２）。

２５．火災の場合に適用装置（３０６）によって消火剤及び／又は反応物質を濾過設備（１１２）の１個以上の消火口（３０４）を通して濾過設備（１１２）の内室（１４２、２４８）に放出できることを特徴とする請求項２３又は２４に記載の濾過設備（１１２）。

２６．適用装置（３０６）は、濾過設備（１１２）の内室（１４２、２４８）の外部、特に濾過設備（１１２）の生ガス室（３１２）の外部及び／又は濾過設備（１１２）の清浄ガス室の外部に配置されていることを特徴とする請求項２３から２５のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

２７．濾過設備（１１２）は、移動可能又は摺動可能な搬送車（１８０）として構成された１個以上のフィルタモジュール（１２２）を有しており、１台以上の搬送車（１８０）の壁（３０８、３２２、３２４）は濾過設備（１１２）の通常運転時は１個以上の防火部材（３０２）によって閉じられている１個以上の消火口（３０４）を有することを特徴とする請求項１５から２６のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

２８．濾過設備（１１２）は、１個以上のフィルタモジュール（１２２）と、１個以上のフィルタモジュール（１２２）から生ガス流の清浄化によって得られる清浄ガス流を送り込める集合管路（１６２）とを有しており、当該集合管路（１６２）は１個以上のフィルタモジュール（１２２）の上方、特に１個以上のフィルタモジュール（１２２）の真上に配置されていることを特徴とする請求項１から２７のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

２９．濾過設備（１１２）は、前分離装置（４１２）を備えた１個以上のフィルタモジュール（１２２）を有しており、当該前分離装置（４１２）は必要に応じてフィルタモジュール（１２２）に配置可能であり、及び／又は前分離装置（４１２）は慣性フィルタ（４１６）又はラビリンスフィルタ（４１４）を含んでいることを特徴とする請求項１から２８のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。

３０．請求項１から２９のいずれか１項に記載の少なくとも１個の濾過設備（１１２）を有する、工作物（１０２）、特に自動車車体（１０４）を塗装するための塗装設備（１００）。

３１．濾過設備（１１２）によって不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための方法であって、
生ガス流をフィルタモジュール（１２２）のフィルタエレメント受容器（１８４）に配置されている複数のフィルタエレメント（１８２）に送り込み、フィルタモジュール（１２２）は濾過設備（１１２）のフィルタモジュール受容器（１２０）上及び／又は内に配置されており、
フィルタエレメント（１８２）で生ガス流から不純物を分離し、
フィルタモジュール（１２２）をフィルタモジュール受容器（１２０）上及び／又は内から取り出し、
フィルタエレメント受容器（１８４）内に配置された１個以上のかなり汚れたフィルタエレメント（１８２）を１個以上のあまり汚れていないフィルタエレメント（１８２）と交換し、
フィルタモジュール（１２２）をフィルタモジュール受容器（１２０）上及び／又は内に配置することを含む方法。

３２．不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための、特に請求項３１に記載の方法であって、
少なくとも１個のフィルタエレメント（１８２）に生ガス流を送り込み、
少なくとも１個のフィルタエレメント（１８２）で生ガス流から不純物を分離し、そうすることによって少なくとも１個のフィルタエレメント（１８２）が汚れ、
少なくとも１個の汚れたフィルタエレメント（１８２）を自動交換装置（２０８）によって新しいフィルタエレメント（１８２）と交換することを含む方法。

３３．不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための濾過設備（１１２）、特に請求項１から２９のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）を運転するための方法であって、
濾過設備（１１２）内の火災を防止、抑制及び／又は消火できる防火装置（３００）を作動させて、防火装置（３００）の１個以上の防火部材（３０２）によって火炎伝播に影響を及ぼすことを含む方法。

３４．火災の場合に１個以上の防火部材（３０２）によって濾過設備（１１２）の１個以上の消火口（３０４）が開放されることを特徴とする請求項３３に記載の方法。

Claims (34)

1. 不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための濾過設備（１１２）であって、
   生ガス流が貫流でき、少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）を受容するための少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）を有する基本構造体（１１６）と、
   選択により少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）上及び／又は内に配置でき、或いはフィルタモジュール受容器上及び／又は内から除去できる、少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）とを具備し、
   該少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）が、複数の互いに独立のフィルタエレメント（１８２）を受容するための複数のフィルタエレメント受容器（１８４）を含んでいる濾過設備（１１２）。
2. 複数のフィルタエレメント（１８２）が、フィルタモジュール（１２２）の濾過装置（１１８）の構成部分であり、当該濾過設備（１１２）の濾過運転時に清浄化すべき生ガス流と互いに平行に貫流可能であることを特徴とする請求項１に記載の濾過設備（１１２）。
3. 少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）が、当該濾過設備（１１２）の濾過運転時に清浄化すべき生ガス流が相前後して貫流可能な複数の濾過装置（１１８）を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の濾過設備（１１２）。
4. 少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）が、当該濾過設備（１１２）の濾過運転時に少なくとも生ガス流の部分流が相前後して貫流できる前濾過装置（１８６）、主濾過装置（１８８）及び／又は後濾過装置（１９０）を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
5. 少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）が、移動可能又は摺動可能な搬送車（１８０）として構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
6. 少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）及び／又は少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）が、少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）を少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）に対して相対的に案内、移動及び／又は固定するための案内装置（１６８）を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
7. 基本構造体（１１６）が少なくとも１個の閉鎖可能な接近口（１４６）を有しており、該接近口（１４６）を通して少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）の内室（１２６）が当該濾過設備（１１２）の外部から少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）を挿入及び／又は除去するために接近可能であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
8. 少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）が、フィルタモジュール受容器（１２０）の送入口（１３４）を選択により開閉するための少なくとも１個の弁装置（１２８）、及び／又はフィルタモジュール受容器（１２０）の排出口（１４４）を有しており、前記送入口（１３４）を通して少なくともガス流の一部がフィルタモジュール受容器（１２０）に送り込め、前記排出口（１４４）を通してガス流がフィルタモジュール受容器（１２０）から排出可能であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
9. 当該濾過設備（１１２）が、該濾過設備（１１２）の垂直長手方向中心面（１２４）を基準にして互いに向き合って配置された複数のフィルタモジュール受容器（１２０）、及び／又は当該濾過設備（１１２）の長手方向（１１０）で連続して配置された複数のフィルタモジュール受容器（１２０）を具備することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
10. 当該濾過設備（１１２）が、該濾過設備（１１２）の互いに独立に貫流可能な流路（１３０）を形成する複数のフィルタモジュール受容器（１２０）を有しており、当該濾過設備（１１２）の弁装置（１２８）によって個々又は複数の流路（１３０）が遮断可能又は開放可能であることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
11. 当該濾過設備（１１２）が少なくとも１個の少なくとも２個のフィルタモジュール受容器（１２０）の間で延びる生ガスシャフト（１４２）を有しており、該生ガスシャフト（１４２）を通って生ガス流が貫流できフィルタモジュール受容器（１２０）の送入口（１３４）に送り込めることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
12. 当該濾過設備（１１２）が少なくとも１個の少なくとも２個のフィルタモジュール受容器（１２０）の間で延びる清浄ガス管路（１６０）を有しており、該清浄ガス管路（１６０）を通って生ガス流から不純物を分離することによって得られる清浄ガス流が排出可能であることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
13. 少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）が基本構造体（１１６）の外壁（１５０）に配置され、及び／又は基本構造体（１１６）の外壁（１５０）に統合されていること、及び少なくとも１個のフィルタモジュール（１２２）を外壁（１５０）に当接することにより少なくとも１個のフィルタモジュール受容器（１２０）に配置可能であることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
14. 少なくとも１個のフィルタエレメント（１８２）を受容するための少なくとも１個のフィルタエレメント受容器（１８４）と、少なくとも１個のフィルタエレメント受容器（１８４）内に配置されたかなり汚れたフィルタエレメント（１８２）をあまり汚れていないフィルタエレメント（１８２）と自動的に交換するための少なくとも１個の交換装置（２０８）とを具備する、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための、特に請求項１から１３のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
15. 生ガス流が貫流可能な基本構造体（１１６）と、
    当該濾過設備（１１２）内の火災を防止、抑制及び／又は消火できる防火装置（３００）とを有しており、該防火装置（３００）は火炎伝播に影響を及ぼすための１個以上の防火部材（３０２）を有する、不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための、特に請求項１から１４のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
16. 防火装置（３００）が、火災の場合に操作可能な１個以上の防火部材（３０２）を有することを特徴とする請求項１５に記載の濾過設備（１１２）。
17. １個以上の防火部材（３０２）が、火災抑制材料を含んでいるか、又は火災抑制材料から作られていることを特徴とする請求項１５又は１６に記載の濾過設備（１１２）。
18. １個以上の防火部材（３０２）が、熱の作用及び／又は反応物質との接触により溶解、液化及び／又は燃焼可能である材料を含んでいるか、又は該材料から作られていることを特徴とする請求項１５から１７のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
19. １個以上の防火部材（３０２）が、初期位置で１個以上の防火部材（３０２）のための１個以上の受容器（３１４）に配置されていること、及び１個以上の防火部材（３０２）の材料は、１個以上の受容器（３１４）の材料と比較して融点が低く、耐火性が低く及び／又は化学的耐性及び／又は物理的耐性が小さいことを特徴とする請求項１８に記載の濾過設備（１１２）。
20. 火災の場合に１個以上の防火部材（３０２）によって当該濾過設備（１１２）の１個以上の消火口（３０４）が開放可能であることを特徴とする請求項１５から１９のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
21. 当該濾過設備（１１２）の１個以上の消火口（３０４）が、該濾過設備（１１２）の１個以上の壁（３０８、３２２、３２４）内の切欠き部又は切込み部であり、該切欠き部又は切込み部は濾過設備（１１２）の通常運転時は１個以上の防火部材（３０２）によって閉じられていることを特徴とする請求項２０に記載の濾過設備（１１２）。
22. 当該濾過設備（１１２）が、火災の場合に１個以上の防火部材（３０２）を除去することにより外から内室（２４８）に接近できる、１個以上のフィルタエレメント（１８２）及び／又は１個以上のフィルタモジュール（１２２）を有することを特徴とする請求項１５から２１のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
23. 防火装置（３００）は、消火剤及び／又は反応物質を放出できる適用装置（３０６）を有することを特徴とする請求項１５から２２のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
24. 適用装置（３０６）によって１個以上の防火部材（３０２）に消火剤及び／又は反応物質を放出できることを特徴とする請求項２３に記載の濾過設備（１１２）。
25. 火災の場合に適用装置（３０６）によって消火剤及び／又は反応物質を当該濾過設備（１１２）の１個以上の消火口（３０４）を通して当該濾過設備（１１２）の内室（１４２、２４８）に放出できることを特徴とする請求項２３又は２４に記載の濾過設備（１１２）。
26. 適用装置（３０６）が、当該濾過設備（１１２）の内室（１４２、２４８）の外部、特に当該濾過設備（１１２）の生ガス室（３１２）の外部及び／又は当該濾過設備（１１２）の清浄ガス室の外部に配置されていることを特徴とする請求項２３から２５のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
27. 当該濾過設備（１１２）が、移動可能又は摺動可能な搬送車（１８０）として構成された１個以上のフィルタモジュール（１２２）を有しており、１台以上の搬送車（１８０）の壁（３０８、３２２、３２４）は濾過設備（１１２）の通常運転時は１個以上の防火部材（３０２）によって閉じられている１個以上の消火口（３０４）を有することを特徴とする請求項１５から２６のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
28. 当該濾過設備（１１２）が、１個以上のフィルタモジュール（１２２）と、１個以上のフィルタモジュール（１２２）から生ガス流の清浄化によって得られる清浄ガス流を送り込める集合管路（１６２）とを有しており、該集合管路（１６２）は１個以上のフィルタモジュール（１２２）の上方、特に１個以上のフィルタモジュール（１２２）の真上に配置されていることを特徴とする請求項１から２７のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
29. 当該濾過設備（１１２）が、前分離装置（４１２）を備えた１個以上のフィルタモジュール（１２２）を有しており、当該前分離装置（４１２）は必要に応じてフィルタモジュール（１２２）に配置可能であり、及び／又は前分離装置（４１２）は慣性フィルタ（４１６）又はラビリンスフィルタ（４１４）を含んでいることを特徴とする請求項１から２８のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）。
30. 請求項１から２９のいずれか１項に記載の少なくとも１個の濾過設備（１１２）を有する、工作物（１０２）、特に自動車車体（１０４）を塗装するための塗装設備（１００）。
31. 濾過設備（１１２）によって不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための方法であって、
    生ガス流をフィルタモジュール（１２２）のフィルタエレメント受容器（１８４）に配置されている複数のフィルタエレメント（１８２）に送り込み、フィルタモジュール（１２２）は濾過設備（１１２）のフィルタモジュール受容器（１２０）上及び／又は内に配置されており、
    フィルタエレメント（１８２）で生ガス流から不純物を分離し、
    フィルタモジュール（１２２）をフィルタモジュール受容器（１２０）上及び／又は内から取り出し、
    フィルタエレメント受容器（１８４）内に配置された１個以上のかなり汚れたフィルタエレメント（１８２）を１個以上のあまり汚れていないフィルタエレメント（１８２）と交換し、
    フィルタモジュール（１２２）をフィルタモジュール受容器（１２０）上及び／又は内に配置することを含む方法。
32. 不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための、特に請求項３１に記載の方法であって、
    少なくとも１個のフィルタエレメント（１８２）に生ガス流を送り込み、
    少なくとも１個のフィルタエレメント（１８２）で生ガス流から不純物を分離し、そうすることによって少なくとも１個のフィルタエレメント（１８２）が汚れ、
    少なくとも１個の汚れたフィルタエレメント（１８２）を自動交換装置（２０８）によって新しいフィルタエレメント（１８２）と交換することを含む方法。
33. 不純物を含んだ生ガス流から不純物を分離するための濾過設備（１１２）、特に請求項１から２９のいずれか１項に記載の濾過設備（１１２）を運転するための方法であって、
    濾過設備（１１２）内の火災を防止、抑制及び／又は消火できる防火装置（３００）を作動させて、防火装置（３００）の１個以上の防火部材（３０２）によって火炎伝播に影響を及ぼすことを含む方法。
34. 火災の場合に１個以上の防火部材（３０２）によって濾過設備（１１２）の１個以上の消火口（３０４）が開放されることを特徴とする請求項３３に記載の方法。

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