DE2164170B2 - Verfahren zur biotechnischen Her stellung von L Arginin - Google Patents

Verfahren zur biotechnischen Her stellung von L Arginin

Info

Publication number
DE2164170B2
DE2164170B2 DE2164170A DE2164170A DE2164170B2 DE 2164170 B2 DE2164170 B2 DE 2164170B2 DE 2164170 A DE2164170 A DE 2164170A DE 2164170 A DE2164170 A DE 2164170A DE 2164170 B2 DE2164170 B2 DE 2164170B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
arginine
atcc
medium
ornithine
citrulline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2164170A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2164170A1 (de
DE2164170C3 (de
Inventor
Ichiro Suita Chibata
Jyoji Sakai Kato
Masahiko Higashi Kisumi
Masaki Kobe Sugiura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanabe Seiyaku Co Ltd
Original Assignee
Tanabe Seiyaku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tanabe Seiyaku Co Ltd filed Critical Tanabe Seiyaku Co Ltd
Publication of DE2164170A1 publication Critical patent/DE2164170A1/de
Publication of DE2164170B2 publication Critical patent/DE2164170B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2164170C3 publication Critical patent/DE2164170C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/04Alpha- or beta- amino acids
    • C12P13/10Citrulline; Arginine; Ornithine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/8215Microorganisms
    • Y10S435/822Microorganisms using bacteria or actinomycetales
    • Y10S435/832Bacillus
    • Y10S435/839Bacillus subtilis

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L-Arginin durch aerobes Züchten eines Bacillus in einem Nährmedium bei hierfür üblichen Temperaturen und pH-Werten und durch Isolierung des L-Arginins in an sich bekannter Weise.
In den letzten Jahren wurde gefunden, daß L-Arginin eine wichtige Aminosäure als aktiver Bestandteil in medizinischen Präparationen ist. Die bekannten Methoden zu ihrer Herstellung können in drei Gruppen eingeteilt werden. Bei der ersten Methode wird die !Extraktion aus Proteinhydrolysat angewandt. Bei der zweiten Methode erfolgt die Herstellung durch Synthese aus L-Ornithin. Ferner ist aus der französischen 5 Offenlegungsschrift 2 024 447 ein Fermentierungsverfahren zur Herstellung von L-Arginin bekannt, bei welchem L-Arginin durch bestimmte Bazillen in einem Nährmedium, welches als Aminosäure Ornithin oder Citrullin enthalten muß, gebildet wird.
ίο Demgegenüber ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht zwingend erforderlich, dem Nährmedium eine solche Aminosäure als zusätzlichen Bestandteil zuzusetzen.
Das erfindunr-;gemäße Verfahren zur biotechnischen Herstellung ve L-Arginin durch aerobes Züchten eines Bacillus in einem Nährmedium b;i hierfür üblichen Temperaturen und pH-Werten und durch Isolierung des L-Arginins in an sich bekannter Weise ist dadurch gekennzeichnet, daß man als Bacillus den Bacillus subtilis ATCC 21 742 in einem üblichen Nährmedium einsetzt.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß bei diesem Verfahren L-Arginin bereits in einem üblichen Nährmedium in guter Ausbeute erhalten wird. Ferner wurde noch gefunden, daß die L-Argininergiebigkeit bei diesem Verfahren zusätzlich gesteigert werden kann, wenn man die Kultivierung in Anwesenheit von bis 5 GewichtS'/Volumprozent l- oder DL-Glutaminsäure als zusätzlichen Bestandteilen des Nährmediums
30 durchführt.
Tabelle
L-Argininmenge im fermentierten Medium (g/dl)
Stamm
Erfindungsgemäß:
Bacillus subtilis ATCC 21 742 (Beispiel 2)
Bacillus subtilis ATCC 21 742 (Beispiel 3)
Französische Offenlegungsschrift 2 024 447: Brevibacterium lactofermentum ATCC 13 869 . Brevibacterium lactofermentum ATCC 13 869 . Brevibacterium lactofermentum ATCC 13 869..
Alcaligenes faecalis ATCC 8750
Alcaligenes faecalis ATCC 8750
Achromobacter viscosus ATCC 12 448
Achromobacter viscosus ATCC 12 448
Pseudomonas saccharophila ATCC 9114
Pseudomonas saccharophila ATCC 9114
Aerobacter aerogenes ATCC 15 247
Aerobacter aerogenes ATCC 15 247
Escherichia coli ATCC 9637
Escherichia coli ATCC 9637
Xanthomonas malvacearum IAM 1652
Xanthomonas malvacearum IAM 1652
Flavobacterium proteus ATCC 12 841
Flavobacterium proteus ATCC 12 841
Serratia marcescens IAM 1105
Serratia marcescens IAM 1105
Erwinia herbicola IAM 1562
Erwinia herbicola IAM 1562
Micrococcus luteus ATCC 398
Bacillus brevis ATCC 8185
Brevibacterium flavum ATCC 14 067
Corynebacterium acetoacidopilum ATCC 13 870 Microbacterium ammoniaphilum ATCC 15 354 . Arthrobacter citreus ATCC 11 624
Zugesetzte Aminosäure Ausbeute
keine
L-Glutaminsäure
L-Ornithin
L-Ornithin
L-Citrullin
L-Ornithin
L-Citrullin
L-Ornithin
L-Citrullin
L-Ornithin
L-Citrullin
L-Ornithir.
L-Citrullin
L-Ornithin
L-Citrullin
L-Ornithin
L-Citrullin
L-Ornithin
L-Citrullin
L-Ornithin
L-Citrullin
L-Ornithin
L-Citrullin
L-Ornithin
L-Ornithin
L-Citrullin
L-Citrullin
L-Citrullin
L-Ornithin
0,35 1,23
0,58 0,28 0,32 0,14 O1IP 0,08 0,12 0,38 0,40 0,25 0,28 0,20 0,28 0,16 0,16 0,14 0,15 0,08 0,10 0,42 0,38 0,11 0,28 0,24 0,22 0,14 0,08
In der vorstehenden Tabelle sind die erzielten i.-Argininkonzentrationen in den fermentierten Medien in g/dl sowohl für das erfindungsgemäße Verfahren als auch für die Verfahren mit den verschiedenen Stämmen gemäß der französischen Offenlegungsschrift 2 024447 aufgeführt. Hieraus ergibt sich, daß "das erfindungsgemäße Verfahren gegenüber diesem vorbekanntenVerfahren bessere Resultate ergibt. Ohne Zusatz einer Aminosäure werden nämlich etwa gleich große L-Argininkonzentrationen erreicht, während bei Zusatz von L-Glutaminsäure eine wesentlich höhere L-Argininkonzentration im fermentierten Medium erreicht wird.
Der obengenannte Stamm Bacillus subtilis ATCC 21 742 ist eine argininhydroxamatresistente Mutante.
Die Fermentierung des genannten Stammes von Bacillus subtilis ki nn in an sich bekannter Weise entweder durch Schüttelkultivierung oder durch Tauchfermentierung unter aeroben Bedingungen durchgeführt werden. Bevorzugt wird die Fermentierung bei 25 bis37°C durchgeführt. Das Fermentierungsmedium enthält in an sich bekannter Weise eine Kohlenstoffquelle, eine Stickstoffquelle und andere Elemente.
Geeignete Kohlenstoffquellen für die Fermentierung schließen Glucose und Stärkehydrolysate ein. Beispiele von geeigneten Stickstoffquellen sind Harnstoff, Ammoniumsalze von anorganischen Säuren, z. B. Ammoniumchlorid. Ammoniumidlfat. Die bevorzugte Menge der Kohlenstoffquelle und der Stickstoffquelle liegen innerhalb des Bereiches von 5 bis 15 bzw. 0,1 bis 2 GewichtS'/Volumprozent. Darüber hinaus können dem Medium 0,2 bis 3 Gewichts-/Volumprozent organischer Nährstoffe, z. B. Maisquellflüssigkeit, Caseinhydrolysat, Pepton, L-Asparaginsäure und 0,01 bei 2 Gewichts-/Volumprozent an anorganischen Elementen, z. B. Kaliumphosphat, Magnesiumsulfat, zugesetzt werden. Vorzugsweise wird die Fermentierung bei einem pH-Wert von 6 bis 9 durchgeführt. Calciumcarbonat und Ammoniak können zur Einstellung des pH-Wertes des Mediums verwendet werden.
Die Fermentierung gemä." der Erfindung kann in etwa 24 bis 96 Stunden erreicht werden. L-Arginin wird in der Fermentierungsbrühe angesammelt.
Nach dem Abschluß der Fermentierung werden Zellen und andere feste Bestandteile der Kultur von der Fermentierungsbrühe durch konventionelle Arbeitsweisen, wie durch Erhitzen, gefolgt von Filtration oder Zentrifugierung, entfernt. Bekannte Arbeitsweisen können bei der Gewinnung und/oder Reinigung von L-Arginin aus dem Filtrat oder der überstehenden Lösung angewandt werden. Beispielsweise wird die filtrierte Fermentierungsbrühe durch ein Harz eines starken Kationenaustauschers durchgeschickt oder hiermit behandelt. Dann wird das Harz mit verdünnter, alkalischer Lösung, z. B. wäßrigem Ammoniak, eluiert. Die L-Arginin enthaltenden Eluate werden vereinigt. Nach der Konzentrierung wird die Lösung mit Halogenwasserstoffsäure angesäuert, dann wird ein Alkanol, wie Methanol oder Äthanol, zu der Lösung hinzugegeben. Die ausgefällten Kristalle werden aus einem wäßrigen Alkanol, z. B. wäßrigem Methanol oder wäßrigem Äthanol, umkristallisiert, um reine Kristalle von L-Argininhydrohalogenid zu erhalten.
Die Erfindung wird an Hand der folgenden Beisniele erläutert.
Beispiel 1
Ein wäßriges Nährmedium wird hergestellt, welches die folgenden Bestandteile enthält:
Gewichts-/
Volumprozent
L-Glutaminsäure 2
Glucose 8
xo Harnstoff 0,5
Ammoniumchlorid 0,3
Maisquellflüssigkeii 0,7
Caseinhydrolysat 1,0
dibasisches Kaliumphosphat 0,2
X5 Magnesiumsulfat 0,01
Dieses Medium wird auf den pH = 7,0 eingestellt. 30 ml des Mediums werden in eine 500-ml-Schüttelflasche gegeben und deren Bestandteile durch Autoklavbehandluna sterilisiert. Der Inhalt der Schleife einer Impfnadel mit Bacillus subtilis ATCC 21 742 wird aseptisch in das Medium eingeimpft. Dann wird das Medium 72 Stunden bei 300C unter Schütteln kultiviert. Das so erhaltene Fermentierungsmedium enthält 5,4 mg/ml L Arginin.
1000 ml des Fermentierungsmediums werden 10 Minuten auf 1000C erhitzt und dann filtriert. Das Filtrat wird in eine Säule (3 · 45 cm) eines Harzes eines starken Kationenaustauschers in der Η-Form eingeführt. Nach dem Waschen mit Wasser wird die Säule mit 5°/„igem
wäßrigem Ammoniak eluiert. Die L-Arginin enthaltenden Fraktionen werden vereinigt und auf etwa 20 ml konzentriert. Die Lösung wird mit Chlorwasserstoffsäure angesäuert. Dann werden 20 ml Methanol zu der Lösung hinzugegeben. Die ausfallenden Kristalle wer-
den durch Filtration gesammelt und aus wäßrigem Methanol umkristallisiert. Es werden 4,9 g L-Argininhydrochlorid erhalten; [a]%° = +22,6° (C =8; 6 N-HCl).
B e i s ρ i e 1 2
Es wurde ein wäßriges Nährmedium hergestellt, welches folgende Bestandteile umfaßt:
Gewichts-/
Volumprozent
Glucose 8
Harnstoff 1
Ammoniumsulfat 0,5
Maisquellflüssigkeit 0,7
Pepton 1
dibasisches Kaliumphosphat 0,2
Magnesiumsulfat 0,01
Calciumcarbonat 2
Dieses Medium wird auf pH = 7,0 eingestellt. 30 ml des Mediums werden in eine 500-ml-Schüttelflasche eingefüllt und deren Inhalt durch Autoklavbehandlung sterilisiert. Der Inhalt einer Schleife einer Impfnadel mit Bacillus subtilis ATCC 21 742 wird
aseptisch in das Medium eingeimpft. Dann wird das Medium 72 Stunden bei 300C unter Schütteln kultiviert. Das so erhaltene Fermentierungsmedium enthält 3,5 mg/ml L-Arginin.
B e i s ρ i e 1 3
Es wird ein wäßriges Nährmedium hergestellt, welches folgende Bestandteile umfaßt:
5 6
Gewichts-/ Dieses Medium wird auf pH = 7,0 eingestellt.
Volumprozent 30 m, des Mediums werden in eine 500-ml-Schüttel-
Glucose 8 flasche eingefüllt und deren Inhalt durch Autoklav-
L-Glutaminsäure 2,5 behandlung sterilisiert. Der Inhalt einer Schleife einer
Ammoniumchlorid 2,5 5 Impfnadel mit Bacillus subtilis ATCC 21 742 wird
dibasisches Kaliumphosphat 0,35 aseptisch in das Medium eingeimpft. Dann wird das
monobasisches Kaliumphosphat 0,15 Medium 48 Stunden bei 30cC unter Schütteln kulti-
Magnesiumsulfat 0,05 viert. Das so erhaltene Fermentierungsmedium ent-
Eisen(ll)-sulfat 0,001 hält 12.3 mg/ml L-Arginin.
Mangansulfat 0,001 io
Calciumcarbonat 2
Biotin 20 μg/l

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L-Arginin durch aerobes Züchten eines Bacillus in einem Nährmedium bei hierfür üblichen Temperaturen und pH-Werten und durch Isolierung des L-Arginins in an sich bekannter Weise, d adurch gekennzeichnet, daß man als Bacillus den Bacillus subtilis ATCC 21 742 in einem üblichen Nährmedium einsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kultivierung in Anwesenheit von 1 bis 5 Gewichts-, Volumprozent L- oder DL-Glutaminsäure als zusätzlichen Bestandteilen des Nährmediums durchführt.
DE2164170A 1970-12-25 1971-12-23 Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L-Arginin Expired DE2164170C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP45125917A JPS516754B1 (de) 1970-12-25 1970-12-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2164170A1 DE2164170A1 (de) 1972-07-13
DE2164170B2 true DE2164170B2 (de) 1973-10-25
DE2164170C3 DE2164170C3 (de) 1974-07-25

Family

ID=14922117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2164170A Expired DE2164170C3 (de) 1970-12-25 1971-12-23 Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L-Arginin

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3734829A (de)
JP (1) JPS516754B1 (de)
CH (1) CH560759A5 (de)
DE (1) DE2164170C3 (de)
FR (1) FR2119755A5 (de)
GB (1) GB1380936A (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5120599B2 (de) * 1973-04-16 1976-06-25
JPS52100353U (de) * 1976-01-27 1977-07-29
JPS5299289A (en) * 1976-02-18 1977-08-19 Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd Preparation of l-arginine by fermentation
JPS54107154U (de) * 1978-01-13 1979-07-27
CA2791006C (en) 2010-02-25 2016-11-22 Colgate-Palmolive Company Process of producing arginine employing corynebacterium glutamicum atcc 21831 or corynebacterium glutamicum atcc 21493 in a afermantation medium comprising cassava bagasse or jackfruit seed as a carbon source
JP2016165225A (ja) 2013-07-09 2016-09-15 味の素株式会社 有用物質の製造方法
JP2016192903A (ja) 2013-09-17 2016-11-17 味の素株式会社 海藻由来バイオマスからのl−アミノ酸の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US3734829A (en) 1973-05-22
JPS516754B1 (de) 1976-03-02
CH560759A5 (de) 1975-04-15
FR2119755A5 (de) 1972-08-04
DE2164170A1 (de) 1972-07-13
GB1380936A (en) 1975-01-15
DE2164170C3 (de) 1974-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2730964C3 (de) Verfahren zur Herstellung von L-Lysin auf mikrobiologischem Wege
DE69007800T2 (de) Verfahren zur fermentativen Herstellung von L-Arginin.
DE2417336C3 (de) Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L-Lysin, L-Asparaginsäure, L-AIanin, L-Valin, L-Leucin und L-Arginin
DE2164170C3 (de) Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L-Arginin
DE2105189A1 (de) Verfahren zur Herstellung von L Methionin auf mikrobiologischem Wege Arfm: Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd., Tokio
DE2041418A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,-3,4-Dihydroxyphenylalaninderivaten
DE1517823A1 (de) Verfahren zur Herstellung von L-Lysin durch Fermentierung
DE2531999B2 (de) Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L-Lysin
DE1967074C3 (de) Verfahren zur Herstellung von a-Aminobenzylpenicillin
DE2342912C2 (de) Herstellung von L-Histidin
DE1205934B (de) Verfahren zur biotechnischen Herstellung von 1-Citrullin
DE3121926A1 (de) Verfahren zur herstellung von l-prolin durch fermentierung
DE2135246C3 (de)
DE3787208T2 (de) Mikrobiologische Herstellung von L-Threonin aus Homoserin.
DE2108404B2 (de) Verfahren zur Erzeugung von L-Arginin durch Mikroorganismen
EP0248238B1 (de) Verfahren zur fermentativen Herstellung von L-Isoleucin aus D,L-alpha-Hydroxybutyrat
DE1925952C3 (de) Mikrobiologisches Verfahren zur Herstellung von L-Asparaginase mit Antitumorwirksamkeit
DE3719332C2 (de) Verfahren zur Herstellung von L-Isoleucin
DE2159179C3 (de) Verfahren zur Herstellung von L-Isoleucin
DE1274058B (de) Verfahren zur Herstellung von L-Glutaminsaeure
DE1517834C3 (de) Verfahren zur biotechnischen Her stellung von L Lysin
DE1493442A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Alanin auf enzymatischem Wege
DE1642717C (de) Verfahren zur Herstellung von L Pro Im
DE1792403C (de) Verfahren zur biotechnischen Herstellung von L Lysin
DE1642678A1 (de) Verfahren zur Herstellung von L-Ornithin und gegebenenfalls L-Isoleucin auf biologischem Wege

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee