DE1922078B2 - Offen-End-Spinnvorrichtung - Google Patents
Offen-End-SpinnvorrichtungInfo
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- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
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Description
ϊ 922 078
jaroitiir ausgestattet. Von der Zuführstelle Z werden einzelne Fasern durch die Garnitur der Walze ausge-
jie Fasern F durch die Walze 2 bis zu einer Faserab- kämmt und herausgelöst. Mit der Drehung der
EührsteUe/t transportiert, von welcher sie durch Walze 2 gelangen die Fasern und die, zwischen diesen
sinen Zuführkanal 71 in die Spinnturbine 7 gelan- gelagerten Verunreinigungen zur Öffnung 6. Hier ha-
gen. In der Sammelrinne der Sptnnturbine 7 werden 3 ben die Verunreinigungen, die in der Regel schwerer
die Fasern F in einem Faserring abgelegt und als ge- sind als die Fasern und deshalb infolge der Fliehkraft
spoanener Faden G mittels einer Abzugsvorrichtung bevorzugt an die Oberfläche der Garnitur der
72 abgezogen. Walze 2 gelangen, infolge der Öffnung 6 in der G--
Die Nadel- oder Garniturwalze 2 ist von einem häusev/andung II die Möglichkeit, sich von der
Gehäuse 10 umgeben, dessen Wandung 11 dem Um- io Walze zu trennen. Sie werden abgeschleudert bzw.
fang der Walze 2 angepaßt ist und diese eng um- durch die Abstreifkante 3, welche die Öffnung 6 in
schließt. Zwischen der ZuführstelleZ und der Faser- Drehrichtung der Walze 2 begrenzt, abgestreift. Die
abführstelle A, in Drehrichtung der Walze 2 gesehen, Fasern werden jedoch von der Walze 2 weiter zur
ist an der Gehäusewandung 11 eine Abscheidkante 3 Faserabführstelle A mitgenommen, wo sie in den Zuangeordnet,
die durch die im Winkel zueinander ste- 15 führkanal 71 eintreten infolge des in der Spinnturhenden
Faserführungsfiächen 11 gebildet ist. Es ent- bine 7 herrschenden Unterdruckes,
steht eine Öffnung 6, die zum Abführen der durch Bei der Verspinnung von gekämmten Baumwollen, die Abscheidkante 3 ausgeschiedenen Schalen und Zellwollen oder Synthetics ist eine Schmutzabschei-Schmutzbestandteile dient und deshalb mit einem dung nbbl erforderlich. Die Gefahr von Fadenbrü-Kanai 12 verbunden ist, der in einen Sammelraum 5 ao chen durch Schmutzbestan^eile sowie eine Qualimündet. Der Sammelraum 5 ist zweckmäßig unter- tätsverbesserung durch Schmutzabscheidung ist halb der Walze 2 angeordnet, so daß die Abschei- nicht gegeben. Vielmehr erfährt bei wirksamer Abdüngen durch ihr Eigengewicht hineinfallen. Zur Be- scheidevorrichtuug der Fasertransport «.ine Ablenkung seitigung der Abscheidungen ist der Sammelraum5 und unnötige Störung, die z.B. zu einer Verringebeispielsweise als herausziehbarer Schubkasten aus- 25 rung der Reißfestigkeit und unter Umständen auch gebildet. der Gleichmäßigkeit führt. Um eine solche negative
steht eine Öffnung 6, die zum Abführen der durch Bei der Verspinnung von gekämmten Baumwollen, die Abscheidkante 3 ausgeschiedenen Schalen und Zellwollen oder Synthetics ist eine Schmutzabschei-Schmutzbestandteile dient und deshalb mit einem dung nbbl erforderlich. Die Gefahr von Fadenbrü-Kanai 12 verbunden ist, der in einen Sammelraum 5 ao chen durch Schmutzbestan^eile sowie eine Qualimündet. Der Sammelraum 5 ist zweckmäßig unter- tätsverbesserung durch Schmutzabscheidung ist halb der Walze 2 angeordnet, so daß die Abschei- nicht gegeben. Vielmehr erfährt bei wirksamer Abdüngen durch ihr Eigengewicht hineinfallen. Zur Be- scheidevorrichtuug der Fasertransport «.ine Ablenkung seitigung der Abscheidungen ist der Sammelraum5 und unnötige Störung, die z.B. zu einer Verringebeispielsweise als herausziehbarer Schubkasten aus- 25 rung der Reißfestigkeit und unter Umständen auch gebildet. der Gleichmäßigkeit führt. Um eine solche negative
An Stelle des Sammelraumes 5 kann auch ein für Beeinflussung der Garnqualität auszuschalten, wird
mehrere Spinnstellen gemeinsamer Sammelkanal SO, das Verschlußstück 8 in seine Verschlußstellung 8'
51, 53, 57 vorgesehen sein. verschoben. Die aus dem Faserband 5 herausgelösten
Bei der in F i g. 1 gezeigten Ausführung ist die öff- 30 Fasern F werden daher durch die Walze 2 von der
nung 6 über den Verbindungskanal 12 an einen Be- Zuführstelle Z zur Abführstelle A gebracht, ohne daß
lüftungskanal 4 angeschlossen, der beispielsweise die Abscheidkante 3 auf die Fasern F einwirken
oberhalb des Sammelraumes 5 in den Verbindungs- kann,
kanal 12 mündet. Eine intensive Schmutzabscheidung bedeutet eine
Über den Belüftungskanal 4 kann Luft aus der At- 35 stärkere Beeinflussung des Fasertransports auf dem
mosphäre von der Spinnturbine 7 angesaugt werden, Wege zur Spinnturbine 7. Folglich ist eine Abscheiso
daß eine Luftströmung entgegen der Fallrichtung dung nur in dem Maße vorzunehmen und von positider
Abscheidungen entsteht. Durch eine solche Luft- vem Einfluß auf die Garnqualität, wie sie durch den
strömung werden Fasern, die durch die Öffnung 6 Schmutzgehalt des zu verspinnenden Fasermaterials
heraustreten sollten, zurückgehalten und hinter die 40 erforderlich ist. Für geringeren Schmutzgehalt oder
Abscheidkante 3 geführt, so daß keine Faserverluste sehr grobe Bestandteile genügt bereits eine schwäeintreten.
Natürlich muß dieser Luftstrom entspre- chere Wirkung der Abscheidvomchtung und damit
chend dosiert sein, damit die den Spinnprozeß stö- auch geringere Beeinflussung des Fasertransportes,
renden Schmutzbestandteile zwar ausgeschieden wer- Folglich wird die Abscheidöffnung 6 nur so weit freiden,
die Fasern jedoch bei der Walze 2 verbleiben. 45 gegeben, wie es für das Spinnergebnis gewünscht
Im allgemeinen genügt hierfür eine entsprechende wird. Das Verschlußstück ist zu diesem Zweck in beBemessung
des Belüftungskanals 4. Allerdings kann liebige Zwischenstellungen zwischen der Offen- und
diese Belüftung auch für bestimmte Fasermaterialien der Verschlußstellung bringbar,
einstellbar oder an eine Luftquelle anschließbar sein. Um die gewünschte Steuerbarkeit des Verschluß-Sofern an Stelle des Sammelraumes 5 ein für mehrere 50 Stückes, insbesondere für mehrere Spinnstellen zu er-Spinnstellen gemeinsamer Sammelkanal 50, 51, Si, reichen, kann der Erfindungsgegenstand in verschie-57 vorgesehen ist, kann die Belüftung auch durch dener Weise ausgeführt sein,
diesen Sammelkanal erfolgen. Bei der Ausführung gemäß F i g. 2 ist das Ver-
einstellbar oder an eine Luftquelle anschließbar sein. Um die gewünschte Steuerbarkeit des Verschluß-Sofern an Stelle des Sammelraumes 5 ein für mehrere 50 Stückes, insbesondere für mehrere Spinnstellen zu er-Spinnstellen gemeinsamer Sammelkanal 50, 51, Si, reichen, kann der Erfindungsgegenstand in verschie-57 vorgesehen ist, kann die Belüftung auch durch dener Weise ausgeführt sein,
diesen Sammelkanal erfolgen. Bei der Ausführung gemäß F i g. 2 ist das Ver-
Mittels eines steuerbaren Verschlußstückes 8 kann schlußstück 83 am Ende eines Doppelhebels 84 andie
Öffnung 6 abgedeckt und somit verschlossen wer- 55 geordnet, der um seine Achse 85 verschwenkbar ist.
den. Das Verschlußstück8 (Fig. 1) ist in einfachster Eine Fed^r 840, die auf das freie Ende des Doppel-Ausführung
von Hand verschiebbar. Die der Walze 2 hebeis 84 drückt, hält das Verschlußstück 83 in det
zugewandte Seite 82 des Verschlußstückes 8 ist der Verschlußstellung. Soll die Öffnung 6 freigegeben
Form der Gehäusewandung 11 angepaßt, so daß in und mit dem Sammelkanal 51 verbunden werden, so
der Verschlußstellung 8' die Gehäusewandung 11 60 drückt durch Verdrehen der Welle 841 ein Nocken
keinerlei Unterbrechung erfährt. Soll ein stark scha- 842 gegen das freie Ende des Doppelhebels 84, wolenhaltiges
Fasermaterial verarbeitet werden, so wird durch die Bewegung des Verschlußstückes 83 entgedas
Verschlußstü'jk 8 in die Offenstellung geschoben, gen dem Druck der Feder 840 in die Offenstelluns
so daß die Abschei Jvorrichtung voll wirksam ist. bewirkt wird. Das Verschlußstück 83 ist so ausgebil-
Das Faserband 5 wird durch den Speisezylinder 20 65 det, daß eine formgerechte Abdeckung sowohl dei
und die Speisemu'uii 21 eingezogen und gelangt zu- Öffnung 6 als auch des Sammelkanals Sl erfolgt
nächst zur ZuführstelleZ. Dort wird das FaserbandS Diese Ausführung hat sich als besonders zweckmäßig
von der Walze 2 erfaßt und es werden aus dem Band und frei von Störungen durch Schmutz- und Faseran-
satz erwiesen. Durch die Nockenwelle 841 kann eine Bei der Ausführung gemäß Fig. 6 ist die öffnung
beliebige Anzahl von Verschlußstücken 83 gleichzei- 61 durch ein Verschlußstück 88 teilweise oder ganz
tig betätigt werden. verschließbar. Dieses Verschlußstück 88 ist in einfa-
Bei der Ausführung gemäß Fig. 3 ist ein rohrför- eher Weise, z.B. als handbetätigter Schieber ausge-
miger Sammelkanal 50 vorgesehen, der um seine 5 bildet.
Achse drehbar ist. Am äußeren Umfang dieses Sam- Bei der Ausführung gemäß F i g. 7 besteht dagegen
melkanals £0 ist ein Verschlußstück 86 angeordnet, das Verschlußstück 89 aus einem Drehschieber 8, der
das durch Drehung des Sammelkanals 50 in eine Of- eine öffnung 890 aufweist, welche in der gezeigten
fenstellung oder die Verschlußstellung 86' gebracht Offenstellung zur Verbindung des Zuführkanals 73
wird. l0 mit dem Kanalteil 73' dient. Gegenüber der öffnung
An Stelle eines als drehbares Rohr ausgebildeten 890 befindet sich eine öffnung 891, welche mit der
Sammelkanals kann der Sammelkanal auch quer öffnung 61 in Verbindung steht. In der rückwärtigen
oder längs zu seiner Achse verschiebbar sein und da- Verlängerung des in die Spinnturbine 7 mündenden
durch ein öffnen oder Verschließen der öffnung 6 Teils des Zuführkanals 73 ist ein Rohrstutzen 75
erfolgen. In F i g. 4 ist die obere Wandung des Sam- 15 vorgesehen, bis in welchen sich das Verschlußstück
melkanals 53 zu diesem Zweck als Verschlußstück 89 erstreckt. Dieser Rohrstutzen weist in Umfangs-
54 ausgebildet und weist ferner eine der öffnung 6 richtung eine Kulissenführung 892 auf, längs welcher
entsprechende Durchbrechung auf. In der eingescho- ein mit dem Verschlußstück 89 verbundener Hebel
benen Stellung deckt das Verschlußstück 54 die öff- 893 bewegbar ist. Je nach Stellung des Drehschiebers
nung ab. Wird der Sammelkanal 53 durch seitliches »o 89, der durch den Handgriff 892 oder auch durch
Verschieben mittels eines Gestänges 55 in die Offen- eine zentrale Verstellvorrichtung betätigt wird, ist
stellung gebracht, so wird die öffnung 6 vom Ver- durch die Drehschieberöffnungen 890 und 891 die
schlußstück 54 freigegeben, unter der sich jetzt die öffnung 61 für die Schmutzausscheidung teilweise
Durchbrechung des Sammelkanals 53 zur Aufnahme oder ganz freigegeben oder verschlossen,
der Abscheidungen befindet; auch hier sind Zwi- 25 Der Rohrstutzen kann als Belüftungskanal dienen,
schenstellungen möglich. wobei je nach Stellung des Drehschiebers eine mit
Gemäß der in F i g. 5 gezeigten Ausführung ist der der Atmosphäre in Verbindung stehende öffnung 77
Sammelkanal 57 in axialer Richtung verschiebbar. In abgedeckt oder freigegeben wird,
der abgebildeten Stellung ist die öffnung6 freigege- Der Abtransport Izw. die Beseitigung der Ab-
ben, so daß eine Schmutzabscheidung erfolgt. Wird 3° Scheidungen, die sich in dem Sammelkanal 50, 51.
jdoch der Sammelkanal 57 in F i g. 5 nach links ver- 53, 57 oder Sammelraum 5 ansammeln, erfolgt
schoben, so gelangt die als Verschlußstück 54 ausge- zweckmäßigerweise mit Druckluft oder Saugluft. Es
bildete Wandung des Sammelkanals 57 in den Be- ist auch möglich mit einer mechanischen Vorrich-
reich der öffnung 6 und deckt diese ab. tung, z. B. einem in dem Kanal beweglichen Trans-
Sofern für die Faserbandzuführung und -auflösung 35 portband, die Abscheidungen kontinuierlich wegzukeine
Nadel- oder Garniturwalzen benutzt werden, schaffen. Bei der Schmutzbeseitigung mit einen Luftläßt
sich eine Schmutzebscheidung durch Verlegen strom ist zu beachten, daß der Spinnprozeß nicht beder
Abscheidvorrichtung in den in die Spinnturbine 7 einflußt wird, da der Sammelkanal über die Abscheidmündenden
Zuführkanal erreichen. Bei der in den öffnung 6 mit der Spinnvorrichtung in Verbindung
F i g. 5 und 7 gezeigten Spinnvorrichtung erfolgt die 4° steht. Aus diesem Grunde wird die Abscheidungsbe-Zuführung
und Auflösung des Faserbandes S durch seitigung nicht kontinuierlich, sondern von Zeit zu
ein Streckwerk, bei welchem das Faserband 5 zu- Zeit vorgenommen, und zwar stets so, daß die Abnächst
zur Zuführstelle Z zwischen dem Einzugswal- scheidöffnungen 6, die an den Sammelkanal angezenpaar
22 und dem Verzugs- oder Auflösewalzen- schlossen sind, geschlossen werden, wenn der Abpaar
23 gelangt. Je nach der Ausführung des Streck- 45 transport der Abscheidungen erfolgen soll. ErGt nach
Werkes können auch mehrere Verzugs- oder Auflöse- beendetem Abtransport werden die Abscheidöffnunwalzenpaare
vorgesehen sein. Von dem Auflösewal- gen wieder geöffnet. Auf diese Weise kann sich der
zenpaar 23 werden die vereinzelten Fasern F an der zum Abtransport benötigte Druck- oder Saugluft-Faserabführstelle
A in den Zufuhrkanal 73 geleitet strom nicht auf die Spinnvorrichtung auswirken. Da
und so der Spinnturbine 7 in aufgelösten Zustand 5° der pneumatische Abtransport nur eine sehr kurze
zugeführt. Zeit von mehreren Sekunden benötigt, kann der
Der Zuführkanal 73 ist nicht geradlinig, sondern Spinnprozeß ohne weiteres während dieser Zeil
gegenüber dem ersten Kanaiteil 73' abgeknickt, und weiterlaufen, auch wenn während des Abtransportes
weist eine Abscheidkante 33 auf. Diese Abscheid- vorübergehend keine Schmutzausscheidung erfolgt
kante 33 liegt am Beginn des zweiten, in die Spinn- 55 Das Schließen und öffnen der Abscheidöffnungec
turbine 7 mündenden Teils des Zuführkanals 73 und erfolgt mit den oben bereits beschriebenen Mitteln
begrenzt eine öffnung 61. Zweckmäßigerweise Die Steuerung hierfür kann von Hand oder automa·
schließt sich an die Öffnung 61 in Verlängerung des tisch erfolgen, so daß je nach der Menge der anfal-
vor der Abscheidkante 33 gelegenen Kanalteils 73' lenden Abscheidungen größere oder kleinere Perio
ein Verbindungskanal 13 an, der in einen Sammel- 60 den für das Schließen deT öffnungen und das Ab
raum 5 mündet. transportieren vorgesehen werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Offen-End-Spüwvorrichtung mit einer das wirkt. Aber es hat sich auch gezeigt, daß bei der Verzü
verspinnende Faserband eiuer Spinskaramer arbeitung von sauberen Fasermateria icnT w>e z.ii
zuführenden Speise- und Auflöse vorrichtung so- 5 gekämmter Baumwolle oder symtseMt-,. wo eme
wie einer Schifjutzabscheidevorrichtung, bei wcl- Schinutzausscheidung nicht ertorderiicti ist und m
eher zwischen der Bandzuführstelle und der die:er Beziehung auch keine bessere Gornqualitat er-Spinnkammer
eine die Faserführung unterbre- reicht weiden kann, eine solche Abseilvorrichtung
chende Abscheidöffnung vorgesehen ist, bei der eine unnötige Störung des Fuseriran-portes aui dem
entgegen der Flugrichtung eine erste Faserfüh- ι ο Weg von der Speise- bzw. Audosevorruhtung zur
rungsfläche und in Flugrichtung der Fasern eine Spinnkammer darstellt. Diese Störung wir,« sich in
Abscheidkante und eine zweite Faserführungs- einer Verringerung bestimmter Qualitalsmerkmale,
fläche angeordnet ist und die beiden Faserfüh- wie z.B. der Reißfestigkeit und unter Umstanden
rungsflächen einen Winkel einschließen, nach Pa- auch der Gleichmäßigkeit des Games aus. Generell
tentanmeldung P 19 14 115.2-26, gekenn- iS wird auch eine Störung des Spinnvorganges verurzeichnet
durch ein die öffnung (6, 61) ab- sacht, wenn die angesammelten Abscheidungen
deckendes, steuerbares Verschlußstück (8, 83, pneumatisch während der Schmutzausscheidung ab-86,
88, 89, 54). transportiert oder beseitigt werden. Diese Störungen
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- äußern sich beispielsweise in Dick- oder auch Dünnkennzeichrspr,
daß das Verschlußstück (8, 83, 86, 20 stellen im Garn, die auch zu Fadenbruchen fuhren.
88, 89, 54) in mindestens eine Stellung zwischen Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht der Offen- und der Verschlußstellung bringbar in einer Verbesserung der Vorrichtung gemäß ist. Hauptanmeldung P 19 14 115.2-26 dahingehend, daß
88, 89, 54) in mindestens eine Stellung zwischen Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht der Offen- und der Verschlußstellung bringbar in einer Verbesserung der Vorrichtung gemäß ist. Hauptanmeldung P 19 14 115.2-26 dahingehend, daß
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, die Schmutzausscheidung der Reinigung des jeweils
dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück 25 zu verspinnenden Fasermaterials angepaßt werden
(83) am Ende eines um seinen Lagerpunkt (85) kann.
schwenkbaren Doppelhebels (84) angeordnet ist, Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein die
an dessen freiem Ende ein Steuernocken (842) öffnung der Abscheidvorrichtung abdeckendes, steu-
zur Erzeugung der Schwenkbewegung angreift. erbares Verschlußstück gelöst. Dadurch kann nach
4. Vorriciitung nach den Ansprüchen 1 und 2, 30 Wunsch die Einwirkung der Abscheidvorrichtung abdadurch
gekennzeichnet, daß die Verschluß- aeschaltet werden. Zweckmäßigerweise ist das Verstücke
(86, 54) an den beweglichen Wandungen schlußstück in mindestens eine Stellung zwischen der
eines Schmutzsammelkanak (50, 53, 57) an- Offen- und der Verschlußstellung bringbar, so daß
geordnet sind und mit diesen in die Verschluß- die Intensität der Schmutzausscheidung auf das zu
stellung verschieb- oder verschwenkbar sind. 35 verspinnende Fasermaterial eingestellt werden kann.
Als besonders vorteilhafte Ausführung hat sich erwiesen, daß das VerschluGstück am Ende eines um
seinen Lagerpunkt schwenkhaken Doppelhebels angeordnet
ist, an dessen freiem Ende ein Steuernocken 40 zur Erzeugung der Schwenkbewegung angreift. Ge-
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Offen- maß einer anderen Ausführung der Erfindung sind
End-Spinnvorrichtung mit einer das zu verspinnende die Verschlußstücke an den beweglichen Wandungen
Faserband einer Spinnkammer zuführenden Speise- eines Schmutzsammelkanals angeordnet und mit die-
und Auflösevorrichtung sowie einer Schmutzabschei- sen in die Verschlußstellung verschieb- oder ver-
devorrchtung, bei welcher zwischen der Bandzuführ- 45 schwenkbar.
stelle und der Spinnkammer eine die Faserführung Die Erfindung wird in einem Ausführungsbeispiel
unterbrechende Abscheidöffnung vorgesehen ist, bei an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. Es
der entgegen der Flugrichtung eine erste Faserfüh- zeigt
rungsfläche und in Flugrichtung der Fasern eine Ab- F i g. 1 eine Offen-End-Spinnvorrichtung gemäß
scheidkante und eine zweite Faserfühungsfläche an- 50 der Erfindung im Schnitt,
geordnet sind und die beiden Faserführungsflächen Fig. 2 eine andere Ausführung der Erfindung mit
einen Winkel einschließen, nach Patentanmeldung an einem Hebel verschwenkbarem Verschlußstück,
P 19 14115.2-26. Fig. 3 bis 5 weitere Ausführungen der Erfindung
Die in der Hauptanmeldung P 19 14 115.2 be- mit verschwenk- oder verschiebbarem Schmutzsam-
schriebene Offen-End-Spinnvorrichtung weist eine 55 melkanal im Schnitt,
Schmutzabscheidevorrichtung auf, bei welcher die F i g. 6 und 6 die erfindungsgemäße Vorrichtung
Einzelfasern an einer Abscheidkante vorbeigeführt bei einer Spinnvorrichtung mit Schmutzabscheidung
werden, wodurch eine Trennung der störenden am Zuführkanal zur Spinnturbine.
Schmutzbestandteile von den Fasern erreicht wird. In dem Ausführungsbeispiel wird eine Offen-Die Schmutzbestandteile werden infolge ihres größe- 60 End-Spinnvorrichtung mit einer Spinnturbine geren Gewichtes in eine vor der Abscheidkantc an- zeigt; die Anwendung der erfindungsgemäßen Vorgeordnete Abscheidöffnung geschleudert, während richtung an Offen-End-Spinnvorrichtungen mit andedie leichteren Fasern bei einer Richtungsänderung ren Spinnkammern ist möglich,
dem transportierenden Luftstrom folgen und übe-, die Das Faserband 5 wird mittels eines Speisezylinden Abscheidkante hinweggeleitet werden. 65 20, der zusammen mit einer Speisemulde 21 da: Dieser Schmutzausscheidungsprozeß hat zwar die Faserband klemmt, einer Auflösewalze 2 zugeführ Verspinnung stark verschmutzter Fasermaterialien und von dieser in Einzelfasern aufgelöst. Derartige ohne spezielle und aufwendige Vorrichtung crmög- Auflösewalzen sind mit Nadeln oder einer anderer
Schmutzbestandteile von den Fasern erreicht wird. In dem Ausführungsbeispiel wird eine Offen-Die Schmutzbestandteile werden infolge ihres größe- 60 End-Spinnvorrichtung mit einer Spinnturbine geren Gewichtes in eine vor der Abscheidkantc an- zeigt; die Anwendung der erfindungsgemäßen Vorgeordnete Abscheidöffnung geschleudert, während richtung an Offen-End-Spinnvorrichtungen mit andedie leichteren Fasern bei einer Richtungsänderung ren Spinnkammern ist möglich,
dem transportierenden Luftstrom folgen und übe-, die Das Faserband 5 wird mittels eines Speisezylinden Abscheidkante hinweggeleitet werden. 65 20, der zusammen mit einer Speisemulde 21 da: Dieser Schmutzausscheidungsprozeß hat zwar die Faserband klemmt, einer Auflösewalze 2 zugeführ Verspinnung stark verschmutzter Fasermaterialien und von dieser in Einzelfasern aufgelöst. Derartige ohne spezielle und aufwendige Vorrichtung crmög- Auflösewalzen sind mit Nadeln oder einer anderer
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