DE10059166B4

DE10059166B4 - Backofentür

Info

Publication number: DE10059166B4
Application number: DE2000159166
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl.-Ing.(TU) Schnell; Klaus Dipl.-Ing.(FH) Rabenstein; Klemens Dipl.-Ing.(FH) Roch; Michael Dr.-Ing. Wagner; Rainer Lebacher; Sebastian Dipl.-Ing.(FH) Bundy; Wolfgang Dipl.-Ing. Graf; Peter Dipl.-Phys.Dr. Nitz
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2004-01-15
Anticipated expiration: 2020-11-30
Also published as: DE10059166A1; EP1211464A1

Abstract

Backofentür mit mindestens einem im wesentlichen rechteckigen, rahmenartigen oder plattenartigen Türelement (2), wie insbesondere eine durchsichtige Scheibe, welche von einem elastischen Dichtungsstrang (6) rahmenartig umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsstrang (6) an den vier Ecken (10) der Scheibe (2) je mit einer Durchgangsöffnung (12) versehen ist, die allseitig vom Material des Dichtungsstranges begrenzt ist, und dass jede der vier Ecken (10) der Scheibe (2) durch eine der Durchgangsöffnungen (12) ragt und den Dichtungsstrang in einer vorbestimmten Position auf dem Außenumfangsrand (8) der Scheibe (2) hält.

Description

Die Erfindung betrifft eine Backofentür gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Demgemäß betrifft die Endung eine Backofentür mit mindestens einem im wesentlichen rechteckigen, rahmenartigen oder plattenartigen Türelement, wie insbesondere eine durchsichtige Fensterscheibe, welche von einem elastischen Dichtungsstrang rahmenartig umgeben ist.
Insbesondere betrifft die Erfindung eine Backofentür eines Backofens, welcher durch erhöhte Backraumtemperatur selbstreinigend ist. Hierbei werden in einem sogenannten Pyrolysebetrieb bei Temperaturen von mehr als 310°C im Backraum brennbare Bestandteile verbrannt, die beim Backen, Braten, Grillen und dergleichen anfallen.

Eine Backofentür dieser Art ist aus der DE 199 06 905 A1 bekannt. Die bekannte Backofentür hat drei Glasscheiben, wovon die mittlere Glasscheibe von einem rahmenartigen Halteprofil aus temperaturbeständigem, elastischem Material gehalten wird, welches zwischen die beiden äußeren Glasscheiben eingespannt ist.

Bei dem bekannten Stand der Technik muss der Dichtungsstrang durch benachbarte Teile gehalten werden. Aus der Praxis ist ferner bekannt, Spalten zwischen Glasscheiben und anderen Teilen, zum Beispiel Türboden, Metallrahmen oder andere benachbarte Scheiben durch Dichtungselemente abzudichten, welche durch Kleben, mittels Haken oder Laschen in Position gehalten werden. Ferner ist es bekannt, ein Dichtungsprofil um die Glasscheibe herumzuspannen. Hierbei müssen die Ecken der Glasscheibe rund sein. Das Abrunden der Glasscheiben-Ecken ist jedoch teuer und zeitaufwändig.

Weiterhin ist aus der DE 295 03 872 U1 eine Backofentür bekannt, bei der das Dichtungselement als über die Sichtscheibe spannbarer Profildichtrahmen ausgebildet ist.

Aus der GB 1 273 434 ist eine Backofentür bekannt, wobei zumindest eine rechteckige Scheibe von einem Metallstreifenrahmen umgeben ist. Zwischen dem Metallrahmen und der Glasscheibe ist eine Dichtung angeordnet.

Weitere Backofentür-Dichtungen sind aus der GB 2 106 974 A und der EP 0 040 972 A1 bekannt. Die FR 771,099 zeigt einen Fahrzeug-Fensterrahmen mit runden Rahmenecken, durch welche eine Fensterscheibe eines Fahrzeuges hindurchragen kann.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine kostengünstige Fixierung eines ringförmigen Dichtungsstranges aus einem elastomeren Material zu schaffen.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.

Der Elastomerring kann als in sich geschlossener Ring ausgebildet oder durch Verkleben von Strangenden zu einem Ring geformt sein. Die Durchgangsöffnungen können Langlöcher oder runde Löcher sein, beispielsweise Ausstanzungen. Die Ecken des Türelements, zum Beispiel von Glasscheiben, werden in diese Durchgangsöffnungen eingehängt.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind dadurch gekennzeichnet,

– dass der Nutgrund des Dichtungsstranges in Umfangsrichtung auf den Außenumfangsrand des Türelements gespannt ist; und/oder
– dass die Ecken des Türelements durch die Durchgangsöffnungen des Dichtungsstranges hindurch und hinausragen; und/oder
– dass der Dichtungsstrang mindestens auf einer Türseite ein Dichtungsprofil aufweist zur dichten Anlage an einem benachbarten Element; und/oder
– dass der Dichtungsstrang aus einem bezüglich Temperaturen von mehr als 90°C temperaturbeständigen Material besteht.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
1 eine Frontansicht einer Backofentür-Fensterscheibe, zum Beispiel Glasscheibe, in einem Dichtungsstrang gemäß der Erfindung,
2 eine perspektivische Darstellung eines Ecks der Anordnung von 1,
3 schematisch einen Querschnitt längs der Ebene III-III von 1,
4 schematisch einen Vertikalschnitt einer Backofentür nach der Erfindung an der Beschickungsöffnung einer Backofenmuffel.
Eine durchsichtige Scheibe 2 ist in eine Innenumfangsnut 4 eines elastomeren Dichtungsstranges 6 dichtend eingesetzt, welcher die Fensterscheibe 2 entlang ihres Außenumfangsrandes 8 um 360° rahmenartig umgibt. Der Dichtungsstrang 6 ist an den vier Ecken 10 der Fensterscheibe 2 je mit einer Durchgangsöffnung 12 versehen, die sich vom Nutgrund 14 zum Außenumfang 16 des Dichtungsringes 6 erstreckt und allseitig von dem Material des Dichtungsstranges begrenzt ist und je eines der vier Ecken 10 der Fensterscheibe 2 aufnimmt. Der Dichtungsstrang 6 ist mittels an sich bekannter Halteelemente (nicht gezeigt) oder durch Verkleben der beiden Endabschnitte zu einem Dichtungsrahmen verbunden.
Die Umfangslänge der Innenumfangsnut 4 am Nutgrund 14 ist kleiner als die Umfangslänge des Außenumfangsrandes 8 der Fensterscheibe 2, so dass jede der vier Ecken 10 der Fensterscheibe 2 in je eine der Durchgangsöffnungen 12 hinein und vorzugsweise durch je eine der Durchgangsöffnungen 12 hindurch und aus dem Dichtungsstrang 6 hinausragt und den Dichtungsstrang 6 in einer vorbestimmten Position auf dem Außenumfangsrand 8 der Fensterscheibe 2 hält.
Vorzugsweise ist der Nutgrund 14 des Dichtungsstranges 6 in Umfangsrichtung auf den Außenumfangsrand 8 gespannt.
Der Dichtungsstrang 6 besteht vorzugsweise aus einem bezüglich Temperaturen von mehr als 90°C, vorzugsweise von mehr als 300°C, temperaturbeständigen Material.
Gemäß 3 hat der Dichtungsstrang 6 vorzugsweise auf mindestens einer Türseite ein Dichtungsprofil 20, beispielsweise in Form einer flügelartig wegstehenden Rippe, zur dichten Anlage an einem benachbarten Element, beispielsweise an einer weiteren durchsichtigen Fensterscheibe 24 und/oder 26 der Backofentür 22 oder an einem Frontflansch 28, der sich um die Beschickungsöffnung 30 eines Backraumes 32 erstreckt, der in 4 gezeigt ist.
4 zeigt schematisch eine Backofentür 22, bei welcher die Fensterscheibe 2 der 1, 2 und 3 zwischen zwei durchsichtigen äußeren Fensterscheiben, zum Beispiel Glasscheiben 24 und 26 angeordnet ist, die an dem Dichtungsstrang 6 dampfdicht anliegen und von diesem auf Distanz zu der mittleren Fensterscheibe 2 gehalten werden.
Die Durchgangsöffnungen 12 können Langlöcher oder Rundlöcher sein, und durch Stanzung hergestellt werden. Das Elastomermaterial des Dichtungsstranges 6 kann zum Beispiel Silikon sein. Die Ecken 10 der Fensterscheibe 2 brauchen nicht durch kostenintensive Bearbeitung abgerundet zu werden. Sie könnten scharfkantig sein. Es genügt eine leichte Anfasung zur Vermeidung von Verletzungen einer Person. Außerdem können an den Ecken 10 Halteelemente befestigt sein, die die Scheibe 2 in der Backofentür halten.

Claims

Backofentür mit mindestens einem im wesentlichen rechteckigen, rahmenartigen oder plattenartigen Türelement (2), wie insbesondere eine durchsichtige Scheibe, welche von einem elastischen Dichtungsstrang (6) rahmenartig umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsstrang (6) an den vier Ecken (10) der Scheibe (2) je mit einer Durchgangsöffnung (12) versehen ist, die allseitig vom Material des Dichtungsstranges begrenzt ist, und dass jede der vier Ecken (10) der Scheibe (2) durch eine der Durchgangsöffnungen (12) ragt und den Dichtungsstrang in einer vorbestimmten Position auf dem Außenumfangsrand (8) der Scheibe (2) hält.
Backofentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Nutgrund (14) des Dichtungsstranges (6) in Umfangsrichtung auf den Außenumfangsrand (8) der Scheibe (2) gespannt ist.
Backofentür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ecken (10) der Scheibe (2) durch die Durchgangsöffnungen (12) des Dichtungsstranges (6) hindurch und hinaus ragen.
Backofentür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsstrang (6) mindestens auf einer Türseite ein Dichtungsprofil (20) aufweist zur dichten Anlage an einem benachbarten Element.
Backofentür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsstrang (6) aus einem bezüglich Temperaturen von mehr als 90°C temperaturbeständigen Material besteht.