DE3509928A1

DE3509928A1 - Elastische dichtung fuer ein, eine tuer aufweisendes hausgeraet

Info

Publication number: DE3509928A1
Application number: DE19853509928
Authority: DE
Inventors: Johann 8221 Traunwalchen Klement
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1985-03-19
Filing date: 1985-03-19
Publication date: 1986-09-25
Anticipated expiration: 2005-03-20
Also published as: DE3509928C2

Description

Elastische Dichtung für ein, eine Tür aufweisendes Hausgerät.
Die Erfindung bezieht sich auf eine elastische Dichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei einem bekannten Backofen (DE-OS 30 47 380) mit einer durch eine Tür verschließbaren Backofenmuffel ist zwischen dem Muffelflansch und der Innenseite der Tür eine zumindest an drei Seiten angeordnete, einstückige Dichtung vorgesehen, wobei diese elastische Dichtung nur in den Ecken mittels mit dem Dichtungsmaterial verbundenen Halteelementen mit mechanischer Vorspannung am Muffelflansch oder an der Türinnenseite gehalten ist. Bei einer anderen Anordnung zur Abdichtung der Tür eines Backofens (DE-PS 32 22 671) sind in den Eckenbereichen des Muffelflansches viertelkreisförmige Haltezungen ausgebildet, auf denen das einstückige Dichtungsprofil verspannt und gehalten ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die konstruktive Ausgestaltung und die Herstellung derartiger elastischer Dichtungen zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 aufgeführten Maßnahmen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Patentansprüchen.
Die Ausbildung dieser, die Abbiege- bzw. Eckenabschnitte des Profilstreifens bildenden Schienen ist denkbar einfach und fertigungstechnisch günstig, da diese Schienen als gerade Stanzteile ausgebildet sind, die erst nach dem Verbinden mit dem Profilstreifen in der gewünschten Weise, vorzugsweise rechtwinkelig zusammen mit dem Dichtungsstreifen gebogen werden. Vorzugsweise sind hierbei diese Schienen mit hakenartigen Einhängeelementen versehen oder in einfacher Weise versehbar, sodaß die die Halteelemente darstellenden Schienen gleichzeitig der Befestigung der Dichtung z.B. am Muffelflansch des Backofens dienen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Sollbiegestellen als V-förmige Einschnitte ausgebildet, die in relativ geringen Abständen im Verlauf der Schiene aufeinander folgen, sodaß eine nahezu ideale kreisbogenförmige Krümmung erhalten werden kann.
Bei einem Verfahren zur Herstellung der elastischen Dichtung ist vorgesehen, daß in den Hohlraum des Profilstreifens gerade Schienen bis zu den vorgesehenen Eckenbereichen der Dichtung eingeschoben werden, daß dann die Schienen gebogen werden und daß schließlich unter Durchdringung der Hohiraumwand des Profilstreifens die Einhängeelemente ausgebogen bzw. mit der Schiene verbunden werden. Hierbei ist das Einbringen der Schienen in das Hohlprofil bzw. den Hohlraum besonders einfach und automatisierbar, da es sich hier ausschließlich um gerade Teile handelt. Erst nach der gewünschten Positionierung dieser Schienen in den Eckenbereichen der Dichtung erfolgt die Herstellung der vorbestimmten Krümmung sowie gegebenenfalls die Ausbildung des Einhängeelementes.
In besonders vorteilhafter Weise ist hierbei im Material der Schiene ein Einhängehaken freigestanzt, der erst nach der Positionierung der Schiene aus der Schienenebene unter Durchdringung des z.B. elastomären Dichtungsmaterials ausgebogen wird. Mit diesen Einhängehaken können die nunmehr gekrümmten Schienen und damit die gesamte Dichtung z.B. in runden Öffnungen im Muffelflansch mit mechanischer Vorspannung eingehängt werden, womit die Montage der Dichtung vollendet ist.
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen nachstehend erläutert.
Es zeigt: Fig. 1 die Frontansicht eines mit der erfindungsgemäßen Dichtung versehenen Muffelflansches einer Backofen-Muffel, Fig. 2 eine Einzelheit der Dichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 eine Schnittansicht von Muffelflansch und Dichtung, Fig. 4 und 5 eine erste Ausführungsform eines Halteelementes für die Dichtung in Draufsicht und Seitenansicht, Fig. 6 und 7 eine zweite Ausführungsform des Halteelementes für die Dichtung in Draufsicht und Seitenansicht, Fig. 8 das Halteelement gemäß Fig. 6 und 7 in gebogenem Zustand.
In Figur 1 ist schematisch ein Muffelflansch 1 eines Backofens dargestellt, der die frontseitige Muffelöffnung 2 umzieht. Nicht dargestellt ist eine klappbare oder schubladenartig verschiebbare Backofentür, die mit ihrer peripheren Innenfläche in Tür-Schließstellung auf dem Muffelflansch 1 zu liegen kommt. Zwischen diesen beiden Teilen ist eine, beim Ausführungsbeispiel am Muffelflansch 1 befestigte elastische Dichtung aus elastomärem Material angeordnet. Diese Dichtung dient dazu, den Austritt des bei Betrieb des Backofens entstehenden Wrasen zu verhindern. Die Dichtung ist am Muffelflansch 1 befestigt mittels viertelkreisförmigen metallischen Halteelementen 4, die im Ekkenbereich der rechteckigen Muffelöffnung 2 in nachstehend beschriebener Weise angebracht sind und welche Halteelemente einen einstückigen, aus homegenem Rollenmaterial gebildeten Profilstreifen 5 in den Eckenbereichen mit mechanischer Vorspannung halten. Für den Fall, daß die rahmenartige Dichtung 5 auf einer, z.B. auf der unteren Seite zumindest zum Teil offen ist, sind an den freien Enden 5a und 5b des Profilstreifens 5 im Inneren bzw. Hohlraum des nachstehend näher erläuterten Profilstreifens metallische Einhängelaschen 6 z.B. durch Kleben befestigt, die gemäß Figur 2 mit Einhängehaken 6a versehen sind, mit denen die vorgenannten freien Enden 5a und 5b in entsprechenden öffnungen im Muffelflansch 1 mit Vorspannung arretiert sind. Durch die Vorspannung des Profilstreifens 5 ergibt sich auch in den Eckenbereichen eine glatte unverworfene Dichtungskontur.
Die Schnittdarstellung gemäß Figur 3 zeigt den Querschnitt des Profilstreifens 5, der einen im wesentlichen rechteckförmigen Basiskörper 7 mit darin enthaltenem, den Profilstreifen 5 der Länge nach durchziehenden Hohlraum 8 aufweist, von dem sich eine Dichtlippe 9 nach außen erstreckt. In den Eckenbereichen der Dichtung 3 im Inneren des Hohlraumes 8 angeordnet sind vier Halteelemente oder Schienen 4. Entsprechend dem gewünschten Eckenverlauf sind diese, in Figur 8 als Einzelheit dargestellten Schienen 4 oder 4' viertelkreisförmig gebogen.
Bei der Herstellung der elastischen Dichtung werden geradlinige und flache Schienen 4 oder 4' verwendet, die mit geringem Abstand aufeinanderfolgende V-förmige Einschnitte 10 besitzen. Durch diese Einschnitte 10 wird der Materialquerschnitt der Schiene 4, 4' an eng benachbarten Stellen partiell stark geschwächt, so daß dort Sollbiegestellen entstehen. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 ist in der Schienenmitte ein Einhängehaken 12 angeordnet, der unmittelbarer Bestandteil der Schiene 4 sein kann und in der Schiene freigestanzt ist und später aus der Schienenebene in die Stellung gemäß Figur 5 hakenartig ausgebogen werden kann.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 und 7 ist in der Schienenmitte ein Befestigungselement in Form einer Öffnung 13 vorgesehen, das der Befestigung eines Einhängestiftes 14 dient. Der Öffnungswinkel der V-förmigen Einschnitte 10 ist so gewählt, daß bei gebogener Schiene 4 bzw. 4' die Öffnungskanten 10' der Einschnitte 10 sich aufeinander abstützen, wie Fig. 8 zeigt. Auf diese Weise ist auch bei Verwendung eines nicht sehr formstabilen Materials der Krümmungsradius der gebogenen Schiene eindeutig und dauerhaft festgelegt.
Bei der Herstellung der elastischen Dichtung werden nun zunächst sämtliche geraden Schienen 4 in den Hohlraum 8 des einstückigen und auf Länge geschnittenen Profilstreifens 5 eingeschoben bis zu den vorgesehenen Eckenbereichen (Fig. 1). Nun werden in diesen Eckenbereichen die Schienen 4 zusammen mit dem Profilstreifen im gewünschten Krümmungsradius gebogen in die Form gemäß Fig.
8. damit sind die Schienen 4 innerhalb des Hohlraumes 8 eindeutig örtlich festgelegt. Nun wird im Falle der Schiene 4 gemäß Figur 4 der Einhängehaken 12 mittels eines einfachen Werkzeuges aus der Schienenebene unter Durchstoßung der Hohlraumwand 15 des Profilstreifens 5 in die Form gemäß Figur 5 herausgebogen. Im Falle des Ausführungsbeispieles gemäß Figur 6 und 7 wird wiederum unter Durchdringung der Hohlraumwand 15 der Einhängestift 14 in die Öffnung 13 eingesetzt, welcher Einhängestift 14 eine Verengung 14' besitzt. Die Dichtung 3 ist nun fertig und kann mit dem Muffelflansch 1 gemäß Fig. 1 verbunden werden, indem die Einhängehaken 12 oder die Einhängestifte 14 in entsprechende Öffnungen 16 im Muffelflansch 1 eingehängt werden. Damit ist die Dichtung 3 lösbar mit dem Muffelflansch 1 verbunden und besitzt mehrere rechtwinkelig aufeinanderstehende Abschnitte, die durch viertelkreisförmig gekrümmte Abschnitte miteinander in Verbindung stehen.

Claims

Patentansprüche 1. Elastische Dichtung für ein, eine Tür aufweisendes Hausgerät, vorzugsweise für ein Gargerät, die aus einem langgestreckten, einstückigen Profilstreifen besteht, der entsprechend dem Kantenverlauf der Tür winkelig aufeinanderstehende Abschnitte besitzt, wobei zumindest an Abbiegestellen bzw. Ekken entsprechend winkelige Halteelemente vorgesehen und mit dem Profilstreifen verbunden sind, dadurch gekennzei chnet, daß jedes Halteelement aus einer flachen, vorzugsweise metallischen Schiene (4) besteht, die Sollbiegestellen (10) besitzt, an denen der winkelige Schienenverlauf gebildet ist.
2. Elastische Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbiegestellen als in Biegerichtung einseitig offene, im ungebogenen Zustand V-förmige Einschnitte (10) ausgebildet sind. l
3. Elastische Dichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der öffnungswinkel der V-förmigen Einschnitte (10) so gewählt ist, daß bei gebogener Schiene (4) die öffnungskanten (10') dieser Einschnitte sich aufeinander abstützen.
4. Elastische Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (4) mit einem vorzugsweise hakenartigen Einhängeelement (12; 14) versehen bzw. versehbar ist.
5. Elastische Dichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Einhängeelement als in der Schiene (4) frei gestanzter und aus der Schienenebene ausbiegbarer Einhängehaken (12) ausgebildet ist.
6. Elastische Dichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (4') ein z.B. in Form einer Öffnung (13y ausgebildetes Befestigungselement für die Befestigung eines Einhängeelementes (14) besitzt.
7. Elastische Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstreifen (5) einen diesen der Länge nach durchziehenden Hohlraum (8) zur Aufnahme der Schiene (4) besitzt.
8. Verfahren zur Herstellung der elastischen Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Hohlraum (8) des Profilstreifens (5) gerade Schienen (4) bis zu den vorgesehenen Eckenbereichen der Dichtung (3) eingeschoben werden, daß dann die Schienen gebogen werden und daß schließlich unter Druchdringung der Hohlraumwand (15) des Profilstreifens (5) die Einhängeelemente (12; 14) ausgebogen bzw. mit der Schiene verbunden werden.