CN107549356A - 茶叶及其加工方法 - Google Patents

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CN107549356A CN201710953489.8A CN201710953489A CN107549356A CN 107549356 A CN107549356 A CN 107549356A CN 201710953489 A CN201710953489 A CN 201710953489A CN 107549356 A CN107549356 A CN 107549356A
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Abstract

本发明涉及一种茶叶及其加工方法。加工方法包括以下步骤:S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,之后进行摊青;S102:将摊青处理后的茶叶进行杀青处理;S103:将杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条;S104:将揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到茶叶。本发明提供的茶叶品质好、色泽翠绿、茶香四溢、口感醇厚,且有效克服了传统技术中制备的茶叶营养成分不高、涩感较重、茶叶中有效成分流失严重、冲泡后感官评价较差等缺点。此外,采用本发明提供的方法制备得到的茶叶富含多种营养物质,具有优异的安神促眠、抗氧化、抗衰老以及提高机体免疫力等作用。

Description

茶叶及其加工方法
技术领域
本发明涉及农林副产品深加工领域,具体是一种茶叶及其加工方法。
背景技术
茶叶作为著名的世界三大饮料之一,被称为“东方饮料的皇帝”;作为一种传统的饮料原料,具有广大的群众基础。茶叶是以生采摘的生鲜茶树的嫩芽为原料,经过加工而成。经分析,茶叶中含有咖啡碱、单宁、茶多酚、蛋白质、碳水化合物、游离氨基酸、叶绿素、胡萝卜素、芳香油、酶、维生素A原、维生素B、维生素C、维生素E、维生素P以及无机盐、微量元素等400多种成分。所以茶叶功效广泛,如能清头目,醒精神,解烦渴,利小便,消食积,解毒。用于风热上犯,头晕目昏;暑热烦渴,或饮酒过度;多睡好眠,神疲体倦;小便短赤不利,或水肿尿少;油腻食积,消化不良;湿热腹泻、痢疾。
目前,茶叶的加工以手工炒制为主,难以大规模生产。产品也有茶叶采摘标准,茶叶也分等级。制作工艺包括杀青、理条、做形和干燥等,但制备过程中,茶叶的各方面品质难以完全保证。
基于此,如何提供一种能够有效加工生产茶叶、且能够显著拓宽茶叶市场的方法尤为重要。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明旨在提供一种茶叶及其加工方法。本发明提供的茶叶品质好、色泽翠绿、茶香四溢、口感醇厚,且有效克服了传统技术中制备的茶叶营养成分不高、涩感较重、茶叶中有效成分流失严重、冲泡后感官评价较差等缺点。此外,采用本发明提供的方法制备得到的茶叶富含多种营养物质,具有优异的安神促眠、抗氧化、抗衰老以及提高机体免疫力等作用。
为此,本发明提供如下技术方案:
第一方面,本发明提供一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,之后进行摊青;S102:将摊青处理后的茶叶进行杀青处理;S103:将杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条;S104:将揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到茶叶。
在本发明的进一步实施方式中,S101中:选摘包括一芽二叶、一芽三叶和/或对夹叶的茶叶备用;摊青处理中,保持室内温度为18℃~22℃,将茶叶摊放于室内草席上,直至茶叶含水量为68%~70%;其中,摊放厚度为1cm~3cm,摊放时间为5h~8h。
在本发明的进一步实施方式中,S102中:杀青处理具体选用微波杀青;其中,微波杀青中,微波功率为800MHz~1000MHz,温度变化过程为:干燥温度为从25~30℃以1~2℃/min的降温速率降至0~5℃,保温20~30min;然后以3~5℃/min的升温速率升至65~75℃,保温30~40min。
在本发明的进一步实施方式中,S103中:揉捻处理具体包括:采用揉捻机揉捻12~14min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形;其中,茶叶理条机的温度为115~125℃,理条时间为8~10min。
在本发明的进一步实施方式中,S104中:真空低温干燥具体包括:温度为45℃~50℃,干燥时间为30min~60min,真空度为0.07MPa~0.09MPa。
在本发明的进一步实施方式中,S101中:摊青处理中:保持室内空气相对湿度为60%~75%,光照时间为5h·d-1~8h·d-1,光照强度为1300lux~1600lux。
在本发明的进一步实施方式中,S101中:将茶叶进行摊青之前还包括:将茶叶采用浸渍液进行浸渍,之后进行固液分离并收集固相茶叶。
在本发明的进一步实施方式中,浸渍液的原料组分按重量份计,包括:水200~300重量份、羟乙基纤维素2~3重量份、氯化钠3~5重量份、辣木叶3~6重量份和山梨醇5~8重量份。
第二方面,采用本发明提供的方法制备得到的茶叶。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
(1)本发明提供的茶叶品质好、色泽翠绿、茶香四溢、柔韧度强、口感醇厚,且有效克服了传统技术中制备的茶叶营养成分不高、涩感较重、茶叶中有效成分流失严重、冲泡后感官评价较差等缺点。
(2)本发明提供的加工方法工艺稳定、产率高、质量好、能耗低、工序简单节省、可操作性强,有利于后续的规模化应用;且最终制备得到的茶叶富含多种营养物质,具有优异的安神促眠、抗氧化、抗衰老以及提高机体免疫力等作用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
下述实施例中所用的试验材料,如无特殊说明,均为自常规试剂商店购买得到的,所有试剂均为分析纯。
以下实施例中的定量试验,均设置三次重复实验,数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。
本发明提供一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,之后进行摊青。其中,选摘包括一芽二叶、一芽三叶和/或对夹叶的茶叶备用;摊青处理中,保持室内温度为18℃~22℃,将茶叶摊放于室内草席上,直至茶叶含水量为68%~70%;其中,摊放厚度为1cm~3cm,摊放时间为5h~8h。
S102:将摊青处理后的茶叶进行杀青处理。其中,杀青处理具体选用微波杀青;其中,微波杀青中,微波功率为800MHz~1000MHz,温度变化过程为:干燥温度为从25~30℃以1~2℃/min的降温速率降至0~5℃,保温20~30min;然后以3~5℃/min的升温速率升至65~75℃,保温30~40min。
S103:将杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条。其中,揉捻处理具体包括:采用揉捻机揉捻12~14min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形;其中,茶叶理条机的温度为115~125℃,理条时间为8~10min。
S104:将揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到茶叶。其中,真空低温干燥具体包括:温度为45℃~50℃,干燥时间为30min~60min,真空度为0.07MPa~0.09MPa。
优选地,摊青处理中:保持室内空气相对湿度为60%~75%,光照时间为5h·d-1~8h·d-1,光照强度为1300lux~1600lux。
优选地,S101中:将茶叶进行摊青之前还包括:将茶叶采用浸渍液进行浸渍,之后进行固液分离并收集固相茶叶。其中,浸渍液的原料组分按重量份计,包括:水200~300重量份、羟乙基纤维素2~3重量份、氯化钠3~5重量份、辣木叶3~6重量份和山梨醇5~8重量份。
下面结合具体实施方式进行说明:
实施例一
本发明提供一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,之后进行摊青。其中,选摘包括一芽二叶、一芽三叶和/或对夹叶的茶叶;摊青处理中,保持室内温度为22℃,将茶叶摊放于室内草席上,直至茶叶含水量为68%;其中,摊放厚度为3cm,摊放时间为8h。
S102:将摊青处理后的茶叶进行杀青处理。其中,杀青处理具体选用微波杀青;其中,微波杀青中,微波功率为1000MHz,温度变化过程为:干燥温度为从30℃以1℃/min的降温速率降至5℃,保温20min;然后以5℃/min的升温速率升至65℃,保温40min。
S103:将杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条。其中,揉捻处理具体包括:采用揉捻机揉捻12min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形;其中,茶叶理条机的温度为125℃,理条时间为8min。
S104:将揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到茶叶。其中,真空低温干燥具体包括:温度为50℃,干燥时间为30min,真空度为0.07MPa。
实施例二
本发明提供一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,之后进行摊青。其中,选摘包括一芽二叶、一芽三叶和/或对夹叶的茶叶;摊青处理中,保持室内温度为18℃,将茶叶摊放于室内草席上,直至茶叶含水量为70%;其中,摊放厚度为1cm,摊放时间为5h。
S102:将摊青处理后的茶叶进行杀青处理。其中,杀青处理具体选用微波杀青;其中,微波杀青中,微波功率为800MHz,温度变化过程为:干燥温度为从25℃以2℃/min的降温速率降至0℃,保温30min;然后以3℃/min的升温速率升至75℃,保温30min。
S103:将杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条。其中,揉捻处理具体包括:采用揉捻机揉捻14min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形;其中,茶叶理条机的温度为115℃,理条时间为10min。
S104:将揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到茶叶。其中,真空低温干燥具体包括:温度为45℃,干燥时间为60min,真空度为0.09MPa。
实施例三
本发明提供一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,之后进行摊青。其中,选摘包括一芽二叶、一芽三叶和/或对夹叶的茶叶备用;摊青处理中,保持室内温度为20℃,将茶叶摊放于室内草席上,直至茶叶含水量为69%;其中,摊放厚度为2cm,摊放时间为6h。
S102:将摊青处理后的茶叶进行杀青处理。其中,杀青处理具体选用微波杀青;其中,微波杀青中,微波功率为900MHz,温度变化过程为:干燥温度为从28℃以1.5℃/min的降温速率降至3℃,保温25min;然后以4℃/min的升温速率升至70℃,保温35min。
S103:将杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条。其中,揉捻处理具体包括:采用揉捻机揉捻13min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形;其中,茶叶理条机的温度为120℃,理条时间为9min。
S104:将揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到茶叶。其中,真空低温干燥具体包括:温度为48℃,干燥时间为50min,真空度为0.08MPa。
实施例四
本发明提供一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,将茶叶采用浸渍液进行浸渍,之后进行固液分离并收集固相茶叶,然后进行摊青。其中,选摘包括一芽二叶、一芽三叶和/或对夹叶的茶叶;摊青处理中,保持室内温度为22℃,将茶叶摊放于室内草席上,直至茶叶含水量为68%;其中,摊放厚度为3cm,摊放时间为8h;浸渍液的原料组分按重量份计,包括:水200重量份、羟乙基纤维素3重量份、氯化钠3重量份、辣木叶6重量份和山梨醇5重量份。
S102:将摊青处理后的茶叶进行杀青处理。其中,杀青处理具体选用微波杀青;其中,微波杀青中,微波功率为1000MHz,温度变化过程为:干燥温度为从30℃以1℃/min的降温速率降至5℃,保温20min;然后以5℃/min的升温速率升至65℃,保温40min。
S103:将杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条。其中,揉捻处理具体包括:采用揉捻机揉捻12min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形;其中,茶叶理条机的温度为125℃,理条时间为8min。
S104:将揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到茶叶。其中,真空低温干燥具体包括:温度为50℃,干燥时间为30min,真空度为0.07MPa。
实施例五
本发明提供一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,将茶叶采用浸渍液进行浸渍,之后进行固液分离并收集固相茶叶,然后进行摊青。其中,选摘包括一芽二叶、一芽三叶和/或对夹叶的茶叶;摊青处理中,保持室内温度为18℃,将茶叶摊放于室内草席上,直至茶叶含水量为70%;其中,摊放厚度为1cm,摊放时间为5h;浸渍液的原料组分按重量份计,包括:水300重量份、羟乙基纤维素2重量份、氯化钠5重量份、辣木叶3重量份和山梨醇8重量份。
S102:将摊青处理后的茶叶进行杀青处理。其中,杀青处理具体选用微波杀青;其中,微波杀青中,微波功率为800MHz,温度变化过程为:干燥温度为从25℃以2℃/min的降温速率降至0℃,保温30min;然后以3℃/min的升温速率升至75℃,保温30min。
S103:将杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条。其中,揉捻处理具体包括:采用揉捻机揉捻14min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形;其中,茶叶理条机的温度为115℃,理条时间为10min。
S104:将揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到茶叶。其中,真空低温干燥具体包括:温度为45℃,干燥时间为60min,真空度为0.09MPa。
实施例六
本发明提供一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,将茶叶采用浸渍液进行浸渍,之后进行固液分离并收集固相茶叶,然后进行摊青。其中,选摘包括一芽二叶、一芽三叶和/或对夹叶的茶叶备用;摊青处理中,保持室内温度为20℃,将茶叶摊放于室内草席上,直至茶叶含水量为69%;其中,摊放厚度为2cm,摊放时间为6h;浸渍液的原料组分按重量份计,包括:水250重量份、羟乙基纤维素3重量份、氯化钠4重量份、辣木叶5重量份和山梨醇6重量份。
S102:将摊青处理后的茶叶进行杀青处理。其中,杀青处理具体选用微波杀青;其中,微波杀青中,微波功率为900MHz,温度变化过程为:干燥温度为从28℃以1.5℃/min的降温速率降至3℃,保温25min;然后以4℃/min的升温速率升至70℃,保温35min。
S103:将杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条。其中,揉捻处理具体包括:采用揉捻机揉捻13min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形;其中,茶叶理条机的温度为120℃,理条时间为9min。
S104:将揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到茶叶。其中,真空低温干燥具体包括:温度为48℃,干燥时间为50min,真空度为0.08MPa。
实施例七
本实施例在实施例六的基础上设置而成。
本发明提供一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,将茶叶采用浸渍液进行浸渍,之后进行固液分离并收集固相茶叶,然后进行摊青。其中,选摘包括一芽二叶、一芽三叶和/或对夹叶的茶叶备用;摊青处理中,保持室内温度为20℃,室内空气相对湿度为70%,光照时间为6h·d-1,光照强度为1500lux;将茶叶摊放于室内草席上,直至茶叶含水量为69%;其中,摊放厚度为2cm,摊放时间为6h;浸渍液的原料组分按重量份计,包括:水250重量份、羟乙基纤维素3重量份、氯化钠4重量份、辣木叶5重量份和山梨醇6重量份。
S102:将摊青处理后的茶叶进行杀青处理。其中,杀青处理具体选用微波杀青;其中,微波杀青中,微波功率为900MHz,温度变化过程为:干燥温度为从28℃以1.5℃/min的降温速率降至3℃,保温25min;然后以4℃/min的升温速率升至70℃,保温35min。
S103:将杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条。其中,揉捻处理具体包括:采用揉捻机揉捻13min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形;其中,茶叶理条机的温度为120℃,理条时间为9min。
S104:将揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到茶叶。其中,真空低温干燥具体包括:温度为48℃,干燥时间为50min,真空度为0.08MPa。
另外,将本发明各实施例得到的茶叶,***评价其功效:
一、各实施例茶叶中有效成分含量测定
众所周知,茶叶中含有咖啡碱、VC和木犀草素等多种营养物质;基于此,通过高效液相色谱分析,申请人测试了各实施例制备得到的茶叶中相关物质的含量,具体数据如表1所示(每100g茶叶中各有效成分)。
表1各实施例茶叶中有效成分含量列表
茶多酚/mg 生物碱/mg 苦味氨基酸/mg
实施例一 28.35 3.86 37.09
实施例二 28.29 3.77 37.00
实施例三 28.50 3.80 37.03
实施例四 32.47 4.98 34.78
实施例五 32.13 4.95 34.01
实施例六 32.95 5.08 34.08
实施例七 35.09 5.62 32.15
二、各实施例茶叶的镇定提神作用
征集年龄15~45岁的志愿者800名(包括中学生、大学生和加班白领等),各志愿者均在不同程度上伴随有压力大带来的焦虑与疲惫;试用本发明提供的茶叶后,评价本发明提供的茶叶的镇定提神效果。其中,将志愿者平分8组,每组100人,第1组至第7组分别试用实施例一至实施例七的茶叶2g;第8组试用市售茶叶2g。具体地,对于每个实施例,每次试用时,取2g茶叶,加50mL温水浸泡,之后饮用。测试时间为下午1点。分别对试用后20min,2h和3h分别进行调研问卷调研,以五点计分法统计个人感觉的镇定提神效果,受试者依自己本身的感受回答问题。
产品的镇定提神效果程度分为“非常有效”、“有效”、“有点效”、“无效”及“完全没效”,分别给予5至1分,所得分数越大,代表对于产品的镇定提神效果感觉越满意,镇定提神效果的统计结果如表2。
表2各实施例茶叶的镇定提神效果
20min 2h 3h
实施例一 4.57 4.22 3.92
实施例二 4.59 4.25 3.90
实施例三 4.62 4.23 3.91
实施例四 4.89 4.59 4.13
实施例五 4.85 4.57 4.17
实施例六 4.82 4.49 4.12
实施例七 4.91 4.56 4.26
市售茶叶 3.65 2.98 2.16
三、本发明各实施例的风味评价
(1)评价方法:以本发明各实施例制备得到的茶叶以及市售茶为评价对象,进行调研问卷评价。
(2)评价内容:包括对本发明各实施例的茶叶和市售茶叶的口感满意度和香味满意度。将茶叶的口感满意度和香味满意度评价分为3个等级(>80分,60~80分,<60分),评价者对于各项效果的满意度都是按照相应的感受细节的分值进行打分,然后计算总计算打分概率。
(3)评价结果:
本次调研对象总共100人,包括各个年龄段的品尝者,其中男女人数的比例为1:1,调研时间维持15天。经过调研数据的统计分析,具体结果如表3所示:
表3品尝者对口感满意度和香味满意度评价结果统计表
需要说明的是,除了实施例一至实施例七列举的情况,其他原料组分的种类和配比、制备过程中的条件和参数等也是可以的。
本发明提供的茶叶品质好、色泽翠绿、茶香四溢、口感醇厚,且有效克服了传统技术中制备的茶叶营养成分不高、涩感较重、茶叶中有效成分流失严重、冲泡后感官评价较差等缺点。此外,采用本发明提供的方法制备得到的茶叶富含多种营养物质,具有优异的安神促眠、抗氧化、抗衰老以及提高机体免疫力等作用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种茶叶的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S101:在阴天或晴天选摘已舒展、完整的茶叶,之后进行摊青;
S102:将所述摊青处理后的茶叶进行杀青处理;
S103:将所述杀青处理后的茶叶经揉捻处理至卷转成条;
S104:将所述揉捻后的茶叶真空低温干燥,之后进行烘香,得到所述茶叶。
2.根据权利要求1所述茶叶的加工方法,其特征在于:
所述S101中:
选摘包括一芽二叶、一芽三叶和/或对夹叶的茶叶备用;
所述摊青处理中,保持室内温度为18℃~22℃,将所述茶叶摊放于室内草席上,直至茶叶含水量为68%~70%;其中,摊放厚度为1cm~3cm,摊放时间为5h~8h。
3.根据权利要求1所述茶叶的加工方法,其特征在于:
所述S102中:
所述杀青处理具体选用微波杀青;
其中,所述微波杀青中,微波功率为800MHz~1000MHz,温度变化过程为:干燥温度为从25~30℃以1~2℃/min的降温速率降至0~5℃,保温20~30min;然后以3~5℃/min的升温速率升至65~75℃,保温30~40min。
4.根据权利要求1所述茶叶的加工方法,其特征在于:
所述S103中:
所述揉捻处理具体包括:采用揉捻机揉捻12~14min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形;其中,茶叶理条机的温度为115~125℃,理条时间为8~10min。
5.根据权利要求1所述茶叶的加工方法,其特征在于:
所述S104中:
所述真空低温干燥具体包括:温度为45℃~50℃,干燥时间为30min~60min,真空度为0.07MPa~0.09MPa。
6.根据权利要求1所述的茶叶的加工方法,其特征在于:
所述S101中:
所述摊青处理中:保持室内空气相对湿度为60%~75%,光照时间为5h·d-1~8h·d-1,光照强度为1300lux~1600lux。
7.根据权利要求1所述的茶叶的加工方法,其特征在于:
所述S101中:
所述将茶叶进行摊青之前还包括:将所述茶叶采用浸渍液进行浸渍,之后进行固液分离并收集固相茶叶。
8.根据权利要求7所述的茶叶的加工方法,其特征在于:
所述浸渍液的原料组分按重量份计,包括:水200~300重量份、羟乙基纤维素2~3重量份、氯化钠3~5重量份、辣木叶3~6重量份和山梨醇5~8重量份。
9.根据权利要求1~8任一项所述方法制备得到的茶叶。
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