WO2007020909A1 - 偏光板用保護フィルム及び偏光板 - Google Patents

Abstract

　偏光板用保護フィルム１０は、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系フィルム１と、このポリエステル系フィルム１の一方の面に設けられ、、アセチルセルロース等のセルロース系親水性樹脂からなる易接着層２とを備えている。ポリエステル系フィルム１の他方の面に、ハードコート層、防眩層、反射防止層等の各種の機能層３が積層されている。ハードコート層３は紫外線吸収剤添加の電離放射線硬化性樹脂を電子線硬化させた層となっている。偏光板用保護フィルム１０の易接着層２側に、水性接着剤層４を介してポリビニルアルコール系偏光フィルム５が設けられ、偏光板用保護フィルム１０と偏光フィルム５とによって偏光板２０が得られる。

Description

明 細 書

偏光板用保護フィルム及び偏光板

技術分野

[0001] 本発明は、偏光フィルムを保護して偏光板とする為に用い得る偏光板用保護フィル ムと、それを用いた偏光板に関する。

背景技術

[0002] 偏光板は、液晶表示装置 (LCD)等に用いられていることで良く知られている。また

、偏光板は、その偏光機能を担う偏光子としては、ヨウ素を吸着配向させたポリビニル アルコールフィルム等のポリビュルアルコール系偏光フィルムを用いるのが一般的で ある。しかしながら該偏光フィルムだけでは機械的強度に乏しい為、その両側を水性 接着剤層を介して偏光板用保護フィルムで挟んだ構成となっている。また、この偏光 板用保護フィルムとしてはトリアセチルセルロースフィルムが多用されている。

[0003] また、トリァセチルセルロースフィルムは表面の耐擦傷性に乏 U、が、より強 ヽ耐擦 傷性が必要な場合は、表面に紫外線硬化型榭脂等によるハードコート層を設けるこ ともある (特許文献 1、特許文献 2)。

[0004] トリァセチルセルロースフィルムは光学的特性等に優れてはいる力 製法的に比較 的高コストである等の課題がある。これら課題解決の為に、偏光子の観察側の保護フ イルムとして 2軸延伸ポリエステル系フィルムを採用すると共に、このフィルムの偏光 子接着面側に偏光子に対して水性接着剤層で容易に接着できる様に、ビニルアル コール系の水性易接着層を設けた偏光板用保護フィルムが提案されて ヽる。また、 必要に応じ更に偏光板用保護フィルムの表面側に硬化型榭脂層によるハードコート 層等を設けることも提案されて 、る (特許文献 3)。

[0005] また、トリァセチルセルロースフィルムやポリエステル系フィルム等による偏光板用保 護フィルムと、ポリビニルアルコール系偏光フィルムとを積層する際の水性接着剤層 として、水分散性イソシァネート系接着剤や、ァセトァチセル基含有ポリビュルアルコ ール系架橋型接着剤等の特殊な水性接着剤を用いることも提案されて ヽる (特許文 献 4、特許文献 5)。 [0006] 特許文献 1 :特公平 4 065095号公報

特許文献 2：特開平 6 - 157791号公報

特許文献 3：特開平 8 - 271733号公報

特許文献 4：特開 2003 - 107245号公報

特許文献 5 :特開 2005— 010760号公報

[0007] ところで、偏光板を有する液晶表示装置は、従来は、時計、計器板等と表示面積が 比較的小面積のものが主流であったり、或いは、表面に光拡散方式の反射防止処 理を施したものが主流であったりした。し力しながら、近年は、液晶表示装置の用途 は大画面テレビ等、表示面積が大面積であったり、或いは、表面に多層干渉方式で 光沢面等の低ヘイズの反射防止処理を施したりするものとなっている。この場合、偏 光板用保護フィルム表面に生じる筋ゃゥネリ（これらを「畳目（タタミメ）とも称すること にする。 )、傷付き、汚染等の欠点が目立つ様になり、これら欠点の解消が、課題とし て顕在化した。

[0008] 上記欠点は、現在主流の偏光板用保護フィルムがトリァセチルセルロースフィルム を用いることが主原因である。偏光板用保護フィルムの表面に硬化榭脂層等による ハードコート層を設ければ、一応耐汚染性は改善できるが、傷付き、それも特に鉛筆 硬度で評価する表面耐性は、ハードコート層の下地であるフィルム自体が柔らかい為 、限度があった。また、筋ゃゥネリもハードコート層で消すことはできな力つた。

[0009] そこで、偏光板用保護フィルムとして、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリ エステル系フィルムを用いれば、トリァセチルセルロースフィルム自体に起因する欠 点を改善できるが、ポリエステル系フィルムは、トリァセチルセルロースフィルムに比べ て表面の親水性が弱ぐポリビュルアルコール系偏光フィルムとの接着に用いる水性 接着剤によって、強固に接着積層できないという問題がある。それも、上記特許文献 4、特許文献 5等で開示する特殊な水性接着剤を用いても、ポリエステル系フィルム につ 、ては十分な接着性は得られな 、上、特殊な接着剤を用いることが必要である 。この点では、特許文献 3記載の様に、ポリエステル系フィルムの接着面にビニルァ ルコール系の水性易接着層を設けておけば、従来の通常の水性接着剤を使用でき 、ポリビニルアルコール系偏光フィルムとの接着性は良好となる。しかしながら水性易 接着層のポリエステル系フィルムに対する接着性は弱ぐ結局総合的には十分な接 着性が得られない。し力も、易接着層はビニルアルコール系の水性易接着層である 為に、易接着層を形成するために現在普及している既存の有機溶剤希釈型塗料用 の塗工機を用いることはできない。しかも、該既存の塗工機で塗工するには、乾燥機 の乾燥能力強化、塗工設備の防鲭ィ匕等の設備改造や設計変更が必要になる。

[0010] 更に、偏光板用保護フィルムに求められる表面耐性としては、耐擦傷 (耐傷付)性、 耐汚染性に加えて耐光性が要求される。し力 従来これらの表面耐性を全て実現す ることは困難であった。すなわち、耐擦傷性及び耐汚染性を付与する為の代表的手 段としては、アタリレートモノマー等カゝらなる紫外線硬化性榭脂を紫外線で架橋した ハードコート層が用いられていた。また、耐光性を付与する代表的手段としては、ベ ンゾトリアゾール等の紫外線吸収剤の添加が用いられていた。但し、両手段の併用 は極めて困難であった。その理由は、紫外線吸収剤を紫外線硬化性榭脂に添加す ると、榭脂を硬化させる紫外線を吸収してしまうからである。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0011] 以上の様な観点から、本願発明の課題は、最近の LCD画面の低ヘイズ化、大画面 化の傾向の中で顕在化してきた、偏光板用保護フィルム表面の畳目（筋ゃゥネリ）、 更には傷付き、光劣化等の欠点を解消する事であり、なお且つその為に、偏光板用 保護フィルムにポリエステル系フィルムを用いても、従来のトリァセチルセルロースフィ ルムと同様にポリビュルアルコール系偏光フィルムに水性接着剤で接着でき、し力も 容易に製造できる、偏光板用保護フィルムを提供することである。また、この様な偏光 板用保護フィルムを用いた偏光板を提供することである。

課題を解決するための手段

[0012] 本発明は、ポリエステル系フィルムと、ポリエステル系フィルムの一方の面に設けら れ、セルロース系親水性榭脂を含む易接着層とを備えたことを特徴とする偏光板用 保護フィルムである。

[0013] この様な構成とすることで、トリァセチルセルロースフィルムに代えてポリエステル系 フィルムを採用してあるので畳目（表面の筋ゃゥネリ）が解消する。し力も、易接着層 にセルロース系親水性樹脂を採用してあるので、従来のトリァセチルセルロースフィ ルムと同様にポリビュルアルコール系偏光フィルムに水性接着剤で接着できる。しか も該易接着層は有機溶剤塗工ができるので、従来の有機溶剤型塗工設備をそのま ま利用できる為、容易に製造できる。

[0014] 本発明は、ポリエステル系フィルムはポリエチレンテレフタレートフィルムからなり、セ ルロース系親水性榭脂はァセチルセルロース力 なることを特徴とする偏光板用保 護フィルムである。

この様な構成とすることで、偏光板用保護フィルムの易接着層の榭脂はァセチルセ ルロース力もなるので、ポリエステル系フィルムを有する偏光板用保護フィルムであり ながら、従来のトリァセチルセルロースフィルムによる偏光板用保護フィルムと同じ要 領で、ビュルアルコール系偏光フィルムに水性接着層を介して接着積層することが できる。従って、フィルム材質の違いによる偏光板製造工程への影響も少なくてすみ 、取り扱い容易な偏光板用保護フィルムとなる。

[0015] 本発明は、ポリエステル系フィルムの他方の面に、機能層を設けたことを特徴とする 偏光板用保護フィルムである。

この様な構成とすることで、機能層として、従来公知の各種機能層、例えば、ハード コート層、防眩層、帯電防止層、反射防止層、耐汚染層等を設けることで、これら性 能を向上できる。例えば、ハードコート層では、その下地がポリエステル系フィルムで あるので、トリァセチルセルロースフィルムでは実現できなかった、より硬い鉛筆硬度 を実現できる。

[0016] 本発明は、機能層は、紫外線吸収剤を添加した電離放射線硬化性榭脂を電子線 で硬化させて成るハードコート層からなることを特徴とする偏光板用保護フィルムであ る。

この様な構成とすることで、偏光板用保護フィルムに対して耐擦傷性、耐汚染性に カロえて、更に耐光性も付与できる。

[0017] 本発明は、易接着層は多層構造となっていることを特徴とする偏光板用保護フィル ムである。

本発明は、ポリエステル系フィルムと、ポリエステル系フィルムの一方の面に設けら れ、セルロース系親水性樹脂からなる易接着層とを備えた偏光板用保護フィルムと、 偏光体用保護フィルムの易接着層側に水性接着剤層を介して設けられたポリビニル アルコール系偏光フィルムとを備えたことを特徴とする偏光板である。

この様な構成とすることで、上記偏光板用保護フィルムによる各種効果が、偏光板 で得られる。

[0018] (1)本発明の偏光板用保護フィルムによれば、表面側における畳目（表面の筋ゃゥ ネリ）が解消し、し力も、従来のトリァセチルセルロースフィルムと同様にポリビュルァ ルコール系偏光フィルムに水性接着剤で接着できる。また、従来の有機溶剤型塗工 設備をそのまま利用できる為、偏光板用保護フィルムを容易に製造できる。

(2)更に、易接着層のセルロース系親水性榭脂はァセチルセルロースとなっているた め、ポリエステル系フィルムによる偏光板用保護フィルムでありながら、従来のトリァセ チルセルロースフィルムによる偏光板用保護フィルムと同じ要領で、ビュルアルコー ル系偏光フィルムに水性接着層で接着積層できる。従って、フィルム材質の違いによ る偏光板製造工程への影響も少なぐ取り扱いも容易である。

(3)また、ポリエステル系フィルムに他方の面に機能層が積層されているので、ハード コート層、防眩層、帯電防止層、反射防止層、耐汚染層等の積層する機能層に応じ て、これら性能を向上できる。例えば、ハードコート層では、従来トリァセチルセル口 一スフイルムでは実現できな力つた、より硬 、鉛筆硬度を実現できる。

(4)特に機能層は紫外線吸収剤を添加した電離放射線硬化性榭脂を電子線で硬化 させたノヽードコート層からなるので、偏光板用保護フィルムに対して耐擦傷性、耐汚 染性に加えて、更に耐光性も付与できる。

(5)また、本発明の偏光板は、上述した偏光板保護フィルムを有しているので、使用 する本発明の偏光板用保護フィルムに応じて、上記各々の効果がをもつ。

図面の簡単な説明

[0019] [図 1]図 1 (A) (B)は本発明による偏光板用保護フィルムの形態例として 2例を示す断 面図。

[図 2]図 2は本発明による偏光板の一形態を例示する断面図。

[図 3]図 3は偏光板を液晶セル表裏に配置し液晶表示装置とする場合における偏光 板用保護フィルムの偏光板への適用形態を説明する断面図。

発明を実施するための最良の形態

[0020] 以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態を説明する。

[0021] 〔はじめに〕

先ず、図 1は、本発明による偏光板用保護フィルムの形態を例示する断面図を示し 、図 1 (A)は基本的な構成、図 1 (B)は図 1 (A)の構成に対して更に機能層を積層し た構成の一例である。また、図 2は、本発明による偏光板の一形態を例示する断面図 を示す。また、図 3は、 2枚の偏光板を液晶セルの表裏に各々配置して液晶表示装 置とする場合で、偏光板用保護フィルムを偏光板に適用する形態を説明する断面図 である。

[0022] なお、これら図中、 1はポリエステル系フィルム、 2はセルロース系親水性樹脂の易 接着層、 3はハードコート層や防眩層等による機能層、 4は水性接着剤層、 5はポリビ ニルアルコール系偏光フィルム（偏光子）、 6は本発明によらな!/、トリアセチルセル口 一スフイルム等を用いた従来の偏光板用保護フィルム、 10は本発明による偏光板用 保護フィルム、 20は本発明による偏光板、 21は本発明以外の偏光板、 30は液晶セ ル、 40は液晶表示装置である。

本明細書においては、「榭脂」の語は基本的には重合体高分子の意味で用いる。 但し、後述の電離放射線硬化性榭脂の例示の箇所等一部の場合に於いて、モノマ 一、オリゴマー、プレボリマーなどの重合体の前駆体を包含する形で"榭脂"と記載す る場合ちある。

[0023] 図 1 (A)に例示の様に、本発明の偏光板用保護フィルム 10は、ポリエスエル系フィ ルム 1と、このポリエステル系フィルム 1の一方の面（具体的にはポリビュルアルコール 系偏光フィルムと接着させる面）に積層された、セルロース系親水性樹脂の易接着層 2とを備えている。該易接着層 2に用いるセルロース系親水性榭脂としては、例えば ァセチルセルロースが用いられる。また、図 1 (B)に例示の偏光板用保護フィルム 10 の様に、ポリエステル系フィルム 1の易接着層 2を形成しない他方の面（図面では上 方の面）に、例えばノ、ードコート層や防眩層等の従来公知の各種機能層を積層して も良い。 [0024] また、図 2に例示の様に、本発明の偏光板 20は、図 1或いは図 2に例示の様な偏 光板用保護フィルムと、この偏光板用保護フィルム 10の易接着層 2側に水性接着剤 層 4を介して積層されたポリビニルアルコール系偏光フィルム 5とを備え、更にポリビ ニルアルコール系偏光フィルム 5の偏光板用保護フィルム 10側（上側）と反対側の面 (下側の面）に水性接着剤層 4を介して、例えば従来公知の偏光板用保護フィルム 6 が積層されている。

尚、本明細書に於いて、「水性接着剤」とは、水溶液、或いは水分散ェマルジヨンの 形態で液状して、易接着層形成面に塗工形成し、而る後、水を乾燥、除去 (偏光フィ ルムを透過して水分が抜ける形態も含む)して、固ィ匕、接着せしめる接着剤のことを 呼称する。

[0025] また、図 3に例示の液晶表示装置 40は、液晶セル 30と、液層セル 30の観察側（図 3の上側）に設けられた偏光板用保護フィルム 10を採用した本発明の偏光板 20とを 備えている。液晶セル 30の他方の側（下側）は、通常観察側の様な表面性状は問題 とならないので、液晶セル 30の下側には本発明以外の偏光板、例えば従来公知の 偏光板 21が配置されている。なお、同図で偏光板 21は、偏光フィルム 5と、偏光フィ ルム 5の表裏面に設けられた公知の偏光板用保護フィルム 6とを有している。

[0026] 以下、本発明について、ポリエステル系フィルム力も順に更に詳細に説明する。

[0027] 〔ポリエステル系フィルム〕

ポリエステル系フィルム 1は、ポリエステル力 なるフィルムであり、透明性、機械的 強度、光学的等方性等に優れているものが好ましい。また、ポリエステル系フィルム は、トリァセチルセルロースフィルムの様に流延法による成膜法でなぐ低コストにでき る成膜法である溶融押出法により製造が可能である点で好ましい。

この様なポリエステル系フィルムのポリエステルとしては、例えば、ポリエチレンテレ フタレート、ポリエチレンナフタレート、エチレングリコール-テレフタル酸-イソフタル酸 共重合体ポリエステル、エチレングリコール-へキサメチレンジメタノール-テレフタル 酸共重合体ポリエステル、ポリエステル系熱可塑性エラストマ一、ポリアリレート等の 公知のフィルム化可能なポリエステルを適宜採用すれば良いが、なかでも、ポリェチ レンテレフタレートはコスト的にも有利であり、好ましい。また、ポリエステル系フィルム としては、無延伸フィルムよりは 1軸延伸や 2軸延伸等の延伸フィルムの方力 透明性 、機械的強度の点で有利である。特に延伸フィルムの場合には、光学的異方性が少 なぐつまり光学的等方性が良いものが偏光を乱さない点で好ましぐまた、 1軸延伸 フィルムに比べて 2軸延伸フィルムの方力 これらの点で好ましい。

なお、ポリエステル系フィルム 1の厚さは、用途に応じて適宜な厚さとすれば良ぐ 例えば、通常は 10〜500 μ m、より一般的には 25〜300 μ mである。

[0028] なお、ポリエステル系フィルム 1は、同種のポリエステルによる単層のフィルムの他、 同種又は異種のポリエステルによる、単層又は 2層以上の積層体として用いても良い また、ポリエステル系フィルムは、必要に応じて適宜、紫外線吸収剤、帯電防止剤 などの公知の添加剤を適宜カ卩えても良い。

或はポリエステル系フィルム 1の易接着層 2を形成する予定の面上に、各種の接着 性向上化処理を施して、ポリエステル系フィルム 1と易接着層 2との間の接着力を強 化しても良い。斯カる接着性向上化処理としては、例えば、コロナ放電処理、プラズ マ処理、火炎（フレーム処理）、各種アンカー剤塗工等が挙げられる。又アンカー剤と しては、例えばイソシァネートイ匕合物、ウレタン榭脂、エポキシ榭脂等が挙げられる。

[0029] 〔易接着層〕

易接着層 2は、偏光板用保護フィルムを偏光フィルムに接着積層する場合に、それ らの接着性を良くする為の透明な層であり、特に本発明では、該偏光フィルムとして 従来から一般的であるポリビニルアルコール系偏光フィルムを対象とし、しかもこれら フィルム同士の接着に水性接着剤を用いる場合に、接着性を高められる様な層であ る。この為、特に本発明では、この易接着層にセルロース系親水性榭脂を採用する。 この易接着層の親水性によって、偏光板用保護フィルムとポリビニルアルコール系偏 光フィルムとを接着させる際、従来と同様に水性接着層を用いる場合に、ポリエステ ル系フィルムに直接接着させる場合に比べて、効果的に接着性を高めることができる 。また、親水性は易接着層 2を用いない場合に比べて接着強化される程度以上のも ので良い。

[0030] 上記セルロース系親水性榭脂としては、例えば、トリァセチルセルロース、ジァセチ ルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート等のァセチルセルロースに代表さ れるセルロースの低級脂肪酸エステル、或いは、ニトロセルロース等が挙げられる。 一般に親水性榭脂としてはポリビニルアルコール系榭脂等が良く知られている力 セ ルロース系親水性榭脂は、従来の偏光板用保護フィルムとして一般的であるトリァセ チルセルロースフィルムと同系榭脂であるため、従来と同じ様な感覚で、ポリビュルァ ルコール系偏光フィルムと水性接着剤を介して接着積層できる。この様な易接着層 を形成する場合、水性塗工でも良いが、有機溶剤塗工を用いることが可能であり、従 来一般的な、有機溶剤型塗工設備をそのまま利用できる。この様な観点から、セル口 一ス系親水性榭脂のなかでもァセチルセルロースは、従来の偏光板用保護フィルム として一般的であるトリァセチルセルロースフィルムと同系のセルロース系榭脂である 点でより好ましい。

[0031] なお、易接着層 2はセルロース系親水性樹脂が樹脂分の主体 (50質量％超過)で あれば良ぐ榭脂分全てがセルロース系親水性榭脂である場合の他、セルロース系 親水性榭脂以外の、その他の榭脂を副成分榭脂として併用したものでも良い。なお、 その他の榭脂としては、用途、要求物性等に応じて適宜な榭脂を用い、例えば、ァク リル榭脂、ウレタン榭脂、ポリエステル榭脂等力もなる熱可塑性榭脂ゃ熱硬化性榭脂 、或いはアタリレート系榭脂等の電離放射線硬化性榭脂等を用いてもよい。なかでも 、熱硬化性ポリエステル榭脂を併用すると、ポリエステル系フィルムとの密着性を向上 できる点で好ましい。

[0032] なお、易接着層 2は単層でも多層でも良ぐ或いはそれら層の榭脂は単体榭脂でも 混合榭脂でも良く、用途に応じて適宜な組合せとすれば良 ヽ。

例えば、易接着層を単層とする場合、その榭脂はトリアセチルセルロース単体、ジ ァセチルセルロース単体、ニトロセルロース等のその他のセルロース系親水性榭脂 単体、トリァセチルセルロースとジァセチルセルロース等の異なるセルロース系親水 性榭脂同士の混合榭脂、トリァセチルセルロース或いはジァセチルセルロースとその 他のセルロース系親水性榭脂との混合榭脂、ジァセチルセルロース等のセルロース 系親水性榭脂を主体とし、その他の榭脂 (熱可塑性榭脂、熱硬化性榭脂、電離放射 線硬化性榭脂等)を副成分榭脂として含む混合榭脂、等が用いられる。 また、易接着層 2が多層として 2層 2a、 2bからなる場合、非接着面側の層 2aをトリア セチルセルロース、接着面側の層 2bをジァチセルセルロースから構成してもよい。あ るいは易接着層 2の 1層はトリアセチルセルロース又はジァチセルセルロースで他の 1層はその他のセルロース系親水性榭脂、 2層ともァセチルセルロース以外のその他 のセルロース系親水性樹脂同士の混合樹脂、 2層ともァセチルセルロース以外のそ の他のセルロース系親水性榭脂だが層同士で異なる榭脂単体、等力 構成してもよ い。

なお、本発明は上記組合せに限定されない。

[0033] なお、易接着層 2の形成は、上記セルロース系親水性榭脂を、適宜な溶剤に溶解 、分散した塗液を、公知の塗工法を適宜採用して形成できる。溶剤には有機溶剤が 採用できるが、水系溶剤を採用してエマルシヨンィ匕した水性塗液として形成しても良 い。

また、易接着層の厚さは、特に制限はないが、通常 0. 1〜： LO /z mである。薄すぎる と易接着効果が確実且つ十分に得られず、また厚すぎても無駄に榭脂を使用するだ けである。

[0034] 〔機能層〕

機能層 3は、偏光板用保護フィルム 10の易接着層 2形成面とは反対面側の表面、 つまりポリエステル系フィルム 1の易接着層 2と反対側の面に対して、追加的に、強度 的機能 (例えば、耐擦傷性、表面硬度、耐汚染性等)、電気的機能 (例えば帯電防止 )、光学的機能 (例えば、防眩性、反射防止、位相差（による LCDの屈折率異方性の 補償)等の各種機能の 1又は 2以上を付加する為に設ける 1層又は 2層以上の層であ る。従って、機能層としては具体的には、例えば、ハードコート層（耐擦傷性や表面強 度に関係)、防眩層、帯電防止層、反射防止層、耐汚染層、位相差層等が考えられ 、これらには公知の各種層を適宜採用することができる。ここでは、代表例としてハー ドコート層等について更に詳述する。

また、機能層は、ポリエステル系フィルム 1が 2層以上の積層体力もなる場合、該積 層体の層間にあっても良！、。

[0035] 〔機能層；ハードコート層〕 ハードコート層は、本発明では、 JIS K5600— 5— 4 (1999)〔旧 JIS K5400に対 応〕で規定される、ひっかき硬度 (鉛筆法）〔通称「鉛筆硬度試験」〕で「H」以上の硬 度を示す層をいう。なお、この硬度 (通称「鉛筆硬度」）は、基材フィルム (本発明では ポリエステル系フィルム）上に積層された状態で測定される硬度を意味し、ハードコー ト層単体として測定した硬度ではな 、。

[0036] ハードコート層としては、上記の様な硬度と透明性を有する層であれば良ぐ通常、 紫外線や電子線で代表的には硬化させる電離放射線硬化性榭脂、熱で硬化させる 熱硬化性榭脂等の各種の硬化性榭脂の硬化榭脂層として形成されたものが利用さ れる。また、これら硬化性榭脂に、適宜柔軟性、その他物性等を付加する為に、熱可 塑性榭脂等も適宜添加する。また、硬化性榭脂のなかでも、代表的であり且つ優れ た硬質塗膜が得られる点で好ましいのが電離放射線硬化性榭脂である。

[0037] 上記電離放射線硬化性榭脂としては、従来公知の榭脂を適宜採用すれば良!ヽ。

なお、電離放射線硬化性榭脂としては、エチレン性二重結合を有するラジカル重合 性化合物、エポキシィ匕合物等の様なカチオン重合性ィ匕合物等が代表的に用いられ 、これら化合物はモノマー、オリゴマー、プレボリマー等としてこれらを単独で、或いは 2種以上〔異なるモノマー 2種以上、異なるオリゴマー（乃至はプレボリマー） 2種以上 、モノマー 1種とオリゴマー（乃至はプレボリマー） 1種以上等〕を適宜組み合わせて用 いる。なかでも代表的な化合物は、ラジカル重合性ィ匕合物である各種アタリレート系 化合物である。アタリレート系化合物として、比較的低分子量で用いる化合物として は、例えば、ポリエステル (メタ）アタリレート、ポリエーテル (メタ）アタリレート、アクリル (メタ）アタリレート、エポキシ (メタ）アタリレート、ウレタン (メタ）アタリレート、等である。 また、モノマーとしては、ェチル (メタ）アタリレート、ェチルへキシル (メタ）アタリレー ト、スチレン、メチルスチレン、 N-ビュルピロリドン等の単官能モノマーや、或いは多 官能モノマーとして、例えば、トリメチロールプロパントリ (メタ)アタリレート、トリプロピレ ングリコールジ (メタ）アタリレート、ジエチレングリコールジ (メタ）アタリレート、ペンタエ リスリトールトリ（メタ）アタリレート、ジペンタエリスリトールへキサ（メタ）アタリレート、 1, 6-へキサンジオールジ (メタ）アタリレート、ネオペンチルグリコールジ (メタ）アタリレー ト等の多官能 (メタ)アタリレート系モノマー等も適宜用いられる。 なお、（メタ)アタリレートとは、アタリレート或いはメタタリレートを意味する。

[0038] なお、電離放射線硬化性榭脂を電子線で硬化させる場合、光重合開始剤は不要 であるが、紫外線で硬化させる場合は、公知の光重合開始剤、例えば、ラジカル重 合系の場合は、ァセトフエノン類、ベンゾフエノン類、チォキサントン類、ベンゾイン、 ベンゾインメチルエーテル等を単独又は混合して用い、カチオン重合系の場合は、 芳香族ジァゾ -ゥム塩、芳香族スルホ -ゥム塩、芳香族ョードニゥム塩、メタセロンィ匕 合物、ベンゾインスルホン酸エステル等を単独又は混合して用いる。

[0039] なお、ハードコート層の厚みは、適宜厚さとすればよぐ例えば 0. 1-100 μ mだが 、通常は 1〜30 /ζ πιとする。また、ハードコート層は公知の各種塗工法を適宜採用し て形成することができる。

[0040] なお、電離放射線硬化性榭脂には、適宜物性調整等の為に、熱可塑性榭脂ゃ熱 硬化性榭脂等も適宜添加する。熱可塑性榭脂ゃ熱硬化性榭脂としては、各々、例え ば、アクリル榭脂、ウレタン榭脂、ポリエステル榭脂等が挙げられる。

[0041] また、ハードコート層に耐光性を付与（日光等に含まれる紫外線による変色、強度 劣化、亀裂発生等の防止)する為には、電離放射線硬化性榭脂中に紫外線吸収剤 を添加することが好ましい。また、紫外線吸収剤を添加する場合、該紫外線吸収剤に よってハードコート層の硬化が阻害されることを確実に防ぐ為、電離放射線硬化性榭 脂は電子線で硬化させることが好ましい。紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール 系化合物、ベンゾフエノン系化合物等の有機系紫外線吸収剤、或いは粒径 0. 2 m 以下の微粒子状の酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム等の無機系紫外線吸収剤 等と、公知の物の中から選択して用いれば良い。紫外線吸収剤の添加量は、電離放 射線硬化性榭脂組成物中に 0. 01〜5質量％程度である。耐光性をより向上させる 為に、紫外線吸収剤と併用して、ヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤等のラジカル捕 捉剤を添加するのが好ましい。なお、電子線照射は加速電圧 70kV〜： LMV、照射線 量 5〜： LOOkGy(0. 5〜： LOMrad)程度である。

[0042] 〔機能層：防眩層〕

防眩層としては、従来公知のものを適宜採用すれば良ぐ一般的に、榭脂中に防 眩剤を分散した層として形成される。防眩剤としては、無機系や有機系の微粒子が 用いられる。これら微粒子の形状は、真球状、楕円状等である。また、微粒子は好ま しくは透明性のものが良い。この様な微粒子は、例えば、無機系微粒子としてはシリ 力ビーズ、有機系微粒子としては榭脂ビーズが挙げられる。榭脂ビーズとしては、例 えば、スチレンビーズ、メラミンビーズ、アクリルビーズ、アクリル一スチレンビーズ、ポ リカーボネートビーズ、ポリエチレンビーズ、ベンゾグアナミン-ホノレムァノレデヒドビー ズなどである。なお、微粒子は、通常、榭脂分 100質量部に対し、 2〜30質量部、好 ましくは 10〜25質量部程度添加する。

[0043] なお、防眩剤を分散保持する上記榭脂としては、ハードコート層と同じ様に、なるベ く硬度が高い方が好ましいので、例えば、上記ハードコート層で述べた様な、電離放 射線硬化性榭脂、熱硬化性榭脂等の硬化性榭脂等を用いることができる。そのため 、更なる具体的例示は省略する。

また、防眩層の厚みは、適宜の厚さとすればよぐ通常は 1〜20 /ζ πι程度とする。 防眩層は公知の各種塗工法を適宜採用して形成することができる。なお、防眩層を 形成する為の塗液中には、防眩剤の沈殿を防ぐ為に、シリカ等の公知の沈降防止剤 を適宜添加するのが好まし 、。

[0044] 〔機能層：帯電防止層〕

防眩層としては、従来公知のものを適宜採用すれば良ぐ一般的に、榭脂中に帯 電防止層を含有させた層として形成される。帯電防止層としては、有機系や無機系 の化合物が用いられる。例えば、有機系化合物の帯電防止層としては、カチオン系 帯電防止剤、ァニオン系帯電防止剤、両性系帯電防止剤、ノニオン系帯電防止剤、 有機金属系帯電防止剤等が挙げられ、またこれら帯電防止剤は低分子化合物として 以外に高分子化合物としても用いられる。また、帯電防止剤としては、導電性ポリマ 一等も用いられる。また、帯電防止剤としては例えば金属酸ィ匕物力もなる導電性微 粒子等も用いられる。導電性微粒子の粒径は透明性の点で、例えば平均粒径 0. In m〜0. 1 μ m程度である。なお、該金属酸ィ匕物としては、例えば、 ZnO、 CeO

2、 Sb 2

O

2、 SnO

2、 ITO (インジウムドープ酸化錫）、 In O T

2 3、 Al O

2 3、 A O (アンチモンド一 プ酸化錫）、 AZO (アルミニウムドープ酸ィ匕亜鉛)等が挙げられる。

[0045] なお、帯電防止層を含有させる上記榭脂としては、例えば、上記ハードコート層で 述べた様な、電離放射線硬化性榭脂、熱硬化性榭脂等の硬化性榭脂等が使用され る他、中間層として形成して帯電防止層自体の表面強度不要ならば熱可塑性榭脂 等も使用される。

また、帯電防止層の厚みは、適宜厚さとすればよぐ通常は 0. 01〜5 /ζ πι程度とす る。帯電防止層は公知の各種塗工法を適宜採用して形成することができる。

[0046] 〔機能層:耐汚染層〕

耐汚染層としては、従来公知のものを適宜採用すれば良ぐ一般的に、榭脂中に、 シリコーンオイル、シリコーン榭脂等の珪素系化合物、フッ素系界面活性剤、フッ素 系榭脂等のフッ素系化合物、ワックス等の防汚染剤を含む塗料を公知の塗工法で形 成することができる。耐汚染層の厚みは、適宜厚さとすればよぐ通常は 1〜： LO /z m 程度とする。

[0047] 〔機能層:反射防止層〕

反射防止層としては、従来公知のものを適宜採用すれば良い。一般に、反射防止 層は少なくとも低屈折率層をからなり、更に低屈折率層と (該低屈折率層よりも屈折 率が高い)高屈折率層とを交互に隣接積層し且つ表面側を低屈折率層とした多層の 層からなる。

なお、低屈折率層及び高屈折率層の各厚みは、用途に応じた適宜厚みとすれば 良ぐ隣接積層時は各々 0. 1 m前後、低屈折率層単独時は 0. 1〜： m程度であ る。

[0048] 低屈折率層としては、シリカやフッ化マグネシウム等の低屈折率物質を榭脂中に含 有させた層、フッ素系榭脂等の低屈折率榭脂の層、低屈折率物質を低屈折率榭脂 中に含有させた層、シリカやフッ化マグネシウム等の低屈折率物質力 なる層を薄膜 形成法 (例えば、蒸着、スパッタ、 CVD、等の物理的乃至は化学的気相成長法)で 形成した薄膜、酸ィ匕ケィ素のゾル液力 酸ィ匕ケィ素ゲル膜を形成するゾルゲル法、 或いは、低屈折率物質として空隙含有微粒子を榭脂中に含有させた層等である。

[0049] なお、上記空隙含有微粒子とは、内部に気体を含む微粒子や、気体を含む多孔質 構造の微粒子のことであり、微粒子固体部分の本来の屈折率に対して、該気体によ る空隙によって微粒子全体としては、見かけ上屈折率が低下した微粒子を意味する 。この様な空隙含有微粒子としては、特開 2001— 233611号公報に開示のシリカ微 粒子等が挙げられる。また、空隙含有微粒子としては、シリカの様な無機物以外に、 特開 2002— 805031号公報等に開示の中空ポリマー微粒子も挙げられる。

なお、空隙含有微粒子の粒径は、例えば 5〜300nm程度である。

[0050] 一方、高屈折率層としては、酸化チタン、酸ィ匕ジルコニウム、酸化亜鉛等の高屈折 率物質を榭脂中に含有させた層、フッ素非含有榭脂等の高屈折率榭脂の層、高屈 折率物質を高屈折率榭脂中に含有させた層、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸ィ匕 亜鉛等の高屈折率物質力もなる層を薄膜形成法 (例えば、蒸着、スパッタ、 CVD、等 の物理的乃至は化学的気相成長法)で形成した薄膜等である。

[0051] 〔偏光板〕

本発明の偏光板 20は、図 2に示すように、上述構成の本発明による偏光板用保護 フィルム 10と、偏光板用保護フィルム 10の易接着層側 2に水性接着剤層 4を介して 積層されたポリビュルアルコール系偏光フィルム 5とを備え、偏光フィルム 5の他方の 面には水性接着剤層 4を介して公知の保護フィルム 6が設けられている。保護目的か ら偏光フィルム 5の両面に保護フィルムを設けることが好ましいが、両面の場合、片面 のみに上述本発明の偏光板用保護フィルム 10を用い、他方の面は本発明以外の例 えばトリァセチルセルロースフィルム等による従来公知の偏光板用保護フィルムが用 いられている力 偏光フィルム 5の両面に本発明の偏光板用保護フィルム 10を用い ても良い。

[0052] ここで更に、図 3の断面図で概念的に示す液晶表示装置 40を用いて、本発明の偏 光板用保護フィルムの適用形態を説明する。なお、図 3は、 2枚の偏光板 20、 21を 表示セルの代表例としての液晶セル 30の表裏に、各々配置することにより構成され た液晶表示装置 40を示す。図 3において上方を観察側とした場合に、液晶セル 30 の観察側には本発明による偏光板 20が配置され、他方の液晶セル裏面側には該本 発明によらない例えば従来公知の偏光板 21が配置される（但し、従来公知の偏光板 21に於 、ては、偏光子は必ずしもポリビニルアルコール系の偏光フィルムである必 要はない）。なお、これら各偏光板 20、 21はいずれも偏光フィルム（偏光子） 5と、この 偏光フィルム 5の両面に設けられた偏光板用保護フィルムとを有しており、更に本発 明による偏光板 20のみ、その観察側の偏光板用保護フィルムが本発明固有の偏光 板用保護フィルムからなって 、る。

[0053] この様に液晶セル 30の表裏両面に偏光板 20、 21を配置し、かつ偏光フィルム 5の 両面が偏光板用保護フィルムで保護されて ヽる。本発明による偏光板用保護フィル ム 10の偏光フィルム 5に対する位置関係の適用形態 (位置）は、観察側を上側、その 反対側を下側と平易に表現した場合に、 (A)上側偏光板 20の偏光フィルム 5の上側 、（B)上側偏光板 20の偏光フィルム 5の下側、（C)下側偏光板 21の偏光フィルム 5 の上側、（D)下側偏光板 21の偏光フィルム 5の下側、の何れでも一応は可能である

[0054] ただし、（A)の上側偏光板 20の偏光フィルム 5の上側に偏光板用保護フィルム 10 を適用するのが、好ましい。その理由としては、上側偏光板 20の偏光フィルム 5の上 側は、外力に晒され表面強度が必要であり、観察に近い為、畳目が一番目立ち、既 に液晶セルと上限偏光板の各偏光フィルムとの協同作用によって、視認画像形成済 みであり、もはや偏光による画質への影響が比較的少なぐフィルム材料選択時にそ の偏光特性等の光学的等方性に於ける選択の自由度が一番高いことが挙げられる もちろん上記 (A)及び (B)、或いは、（C)及び (D)、或いはこれら全てと、偏光フィ ルム 5の両面に本発明の偏光板用保護フィルム 10を設けることが、本発明の効果を より良く得られる点で、より好ましい。もちろん偏光板用保護フィルムの積層面は、偏 光フィルム 5の片面でも一応可能だ力 偏光フィルム 5の保護目的から片面よりは両 面の方が好ましい。

[0055] 〔ポリビニルアルコール系偏光フィルム〕

ポリビュルアルコール系偏光フィルム 5は従来公知のものであり、延伸されたポリビ -ルアルコール系フィルムに、二色性色素としてヨウ素や二色性染料が吸着配向さ れているものである。ポリビュルアルコール系フィルムは、ポリビュルアルコールフィル ムの他、共重合ポリビュルアルコール、変性ポリビュルアルコール等のフィルムも挙 げられる。また、ポリビニルアルコール系フィルムの延伸は通常 1軸延伸だ力 延伸は 二色性色素の吸着前、吸着時、吸着後、またはこれら複数の段階で行われる。例え ば、ヨウ素水溶液にポリビュルアルコール系フィルムを浸漬してヨウ素を吸着させて染 色し、 3〜7倍程度に延伸する。また通常、ヨウ素吸着後はホウ酸水溶液に浸漬し、ョ ゥ素水溶液やホウ酸水溶液にはヨウ化カリウムも添加する。

なお、ポリビュルアルコール系偏光フィルムの厚みは、通常 5〜80 μ m程度である

[0056] 〔水性接着剤層〕

水性接着剤層 4としては、用途等に応じた水性接着剤を適宜採用すれば良ぐ公 知の水性接着剤を用いることができる。なお、水性接着剤とは、水溶液、或いは水分 散エマルシヨン等の形で液状化して塗工し、水を乾燥させて固化し接着する形態の 接着剤を言う。水性接着剤の代表例はポリビュルアルコール系接着剤である。この他 、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤等である。また、これら水 性接着剤は、イソシァネート等の架橋剤で架橋され、架橋された水性接着剤層として 形成されるものでも良い。水性接着剤層の形成は、ポリビュルアルコール系偏光フィ ルム、偏光板用保護フィルムのいずれか一方又は両方の面に、水性接着剤を公知 の塗工法等で塗工すれば良ぐ塗工された該水性接着剤を介して、これら偏光フィ ルムと偏光板用保護フィルムとを積層すれば良い。なお、偏光フィルム 5の両面へ保 護フィルムを積層する場合、同時でも別々でも良い。

なお、水性接着剤層 4の厚みは特に制限は無いが、通常 0. 1〜： LO /z m程度である

[0057] 〔その他〕

なお、本発明による、偏光板用保護フィルム 10及びそれを用いた偏光板 20は、上 述した各層以外に、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内に於いては、適宜、その他の 層の付加、表面処理等を施したものであっても良い。

実施例

[0058] 以下、実施例及び比較例にて、本発明を更に具体的に説明する。また、文中、「P ETフィルム」は「ポリエチレンテレフタレートフィルム」の略記であり、 「TACフィルム」 は「トリアセチルセルロースフィルム」の略記である。また、 「CA」は「セルロースァセテ ート（ァセチルセルロース）」、 「PVAPF」及び「PVA系偏光フィルム」は「ポリビュルァ ルコール系偏光フィルム」の略記であり、「偏光子」の内容は「PVA系偏光フィルム」 である。

[0059] 〔各層用の糸且成物の調整〕

先ず、偏光板用保護フィルム及び偏光板を構成する各層用の組成物を、以下の配 合で混合し調整した。

[0060] · <セルロース系榭脂組成物 A >

ジァセチルセルロース（品番 L— 50：ダイセル化学工業株式会社製） 90質量部 ポリエステルポリマー榭脂

(東洋紡績株式会社製、バイロン (登録商標） 220、フレーク状） 10質量部 溶剤（アセトン Zシクロへキサノン =質量比 3Z7) 250質量部 ィルガキュア (登録商標） 184

(チバ 'スペシャルティ'ケミカルズ株式会社製） 0. 3質量部 なお、この組成物 Aを調整するには、予めポリエステルポリマー榭脂を溶剤に溶解 させておき、その後、全てを混合する。

[0061] · <セノレロース系榭脂組成物 B >

ジァセチルセルロース（品番 L— 50：ダイセル化学工業株式会社製） 100質量部 溶剤（アセトン Zシクロへキサノン =質量比 5Z5) 250質量部

[0062] · <ハードコート mmmi A >

変性ジペンタエリスリトールへキサアタリレート

(KAYARAD (登録商標） DPCA30：日本化薬株式会社製） 50質量部 イソシァヌル酸 EO変性トリアタリレート

(品番 M315 :東亜合成株式会社製） 50質量部 トルエン 100質量部

ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 3質量部

[0063] · <高防眩性のハードコート層用組成物 B>

ペンタエリスリトールトリアタリレート 70質量部

イソシァヌル酸 EO変性トリアタリレート

(品番 M315 :東亜合成株式会社製） 30質量部 酢酸プロピオン酸セルロース 1. 5質量部 シリカ（シランカップリング処理品、平均粒径 1. 5 /z m) 20質量部 レベリング剤（品番 10— 28：株式会社ザ ·インクテック製) 0. 01質量部 トルエン 100質量部 シクロへキサノン 20質量部

[0064] · <低防眩性のハードコート層用組成物 C >

ペンタエリスリトールトリアタリレート 20. 28質量咅 ジペンタエリスリトールトリアタリレート 8. 62質量部 アクリル系ポリマー（分子量 75000：三菱レイヨン株式会社製） 3. 03質：！ I 単分散アクリル榭脂ビーズ

(平均粒径 9. 5 μ ηι :日本触媒株式会社製） 6. 39質量部 ィルガキュア (登録商標）（登録商標） 184

(チバ 'スペシャルティ'ケミカルズ株式会社製） 1. 86質 ィルガキュア (登録商標） 907

(チバ.スペシャルティ ·ケミカルズ株式会社製） 0. 31^1 レベリング剤（品番 10— 28：株式会社ザ ·インクテック製） 0.

. Π シクロへキサノン 20質量部 ¾Ε咅

[0065] · <低防眩件のハード ー卜層用 成物 D >

ジペンタエリスリトールへキサアタリレート（DPHA) 39. 3質量部 アクリル系ポリマー（分子量 40000 :三菱レイヨン株式会社製） 3. 13質量部 ィルガキュア (登録商標）（登録商標） 184

(チバ ·スペシャルティ'ケミカルズ株式会社製） 1. 86質： ィルガキュア (登録商標） 907

(チバ 'スペシャルティ ·ケミカルズ株式会社製） 0. 31質： レべリング剤（品番 10— 28 :株式会社ザ'インクテック製） 0. 013質 トルエン 49. 35質量部

シクロへキサノン 5. 48質量部

[0066] 〔実施例 1〕※仕様 [ (PET/CA) /PVAPF/TAC] 次の様にして、図 1 (A)の様な [PETフィルム 1Zセルロース系の易接着層 2]の層 構成の偏光板用保護フィルム 10と、これを用 ヽて図 2の様な [PETフィルム 1 Zセル ロース系の易接着層 2Z水性接着剤層 4Z偏光子 5Z水性接着剤層 4ZTACフィル ム 6]の層構成の偏光板 20を作成した。

[0067] ポリエステル系フィルム 1として、片面易接着処理された 100 μ m厚みの無着色透 明な 2軸延伸 PETフィルム (東洋紡績株式会社製、コスモシャイン (登録商標) A410 0)を準備した。そして、このポリエステル系フィルムの易接着処理面に対して、前記 のくセルロース系榭脂組成物 A>を、ワイヤーバーを使用して塗布後、 100°Cォー ブンで 30秒間乾燥.硬化させて、セルロース系親水性榭脂からなる厚さ 10 mの易 接着層 2をポリエステル系フィルム 1上に設けて、図 1 (A)の様な、所望の偏光板用保 護フィルム 10を作製した。

[0068] 更に、上記偏光板用保護フィルム 10と、従来の TACフィルム (厚さ 80 μ m)力もな る偏光板用保護フィルム 6を利用して、図 2の様な偏光板 20を作製した。

先ず、上記偏光板用保護フィルム 10、及び、従来の偏光板用保護フィルム 6を、各 々、 40°Cに加温した濃度 2molZLの KOH水溶液中に 5分間浸漬してケンィ匕処理し 、次いで純水で洗浄した後、 70°Cで 5分間乾燥した。次いで、偏光板用保護フィルム 10の易接着層 2側に、 7%ポリビニルアルコール系水溶液力もなる水性接着剤を塗 布し、また、従来の TACフィルム力 なる偏光板用保護フィルム 6にも、その接着面と する側に同じ水性接着剤を塗布し、別々に、 PVA系偏光フィルム 5と貼り合わせ、片 側が本発明による偏光板用保護フィルム 10、他方の側が従来の TACフィルムによる 偏光板用保護フィルム 6からなる、図 2の様な偏光板 20を作製した。

[0069] 〔実施例 2〕※仕様 [ (HCZPETZCA) /PVAPF/TAC]

図 1 (B)の様な [機能層 3 (ハードコート層) ZPETフィルム 1Zセルロース系の易接 着層 2]の層構成の偏光板用保護フィルム 10と、これを用いて図 2の様な [ (機能層 3 図示略) ZPETフィルム 1Zセルロース系の易接着層 2Z水性接着剤層 4Z偏光子 5 Z水性接着剤層 4ZTACフィルム 6]の層構成の偏光板 20を作成した。なお、層構 成略記中、 HCは機能層としてのハードコート層の略号である。

[0070] ポリエステル系フィルム 1として実施例 1で用いた PETフィルムを、 100 μ m厚みで 無着色透明な両面易接着タイプの PETフィルム (東レ株式会社製、 # 100U46)に 変更し、その接着面とする側の反対面に、前記したくハードコート層用榭脂組成物 A >を、ワイヤーバーを使用して塗布して、次いで、 60°Cオーブンで 30秒間、溶剤を 乾燥後、電子線を加速電圧 175KVで照射線量 5Mradになるように照射して塗膜を 硬化させ、機能層 3として厚さ 8 mのハードコート層を PETフィルム上に設けた。

[0071] 次いで、この PETフィルムの他方の接着面とする面に、前記した <セルロース系榭 脂組成物 B>を、実施例 1と同様に塗工し、ハードコート層 3Zポリエステル系フィル ム 1Zセルロース系の易接着層 2からなる、図 1 (B)の様な、所望の偏光板用保護フィ ルム 10を作製した。

[0072] 更に、上記偏光板用保護フィルム 10を用いた他は、実施例 1と同様にして、ケンィ匕 処理等を施し、図 2の様な、 [ (ハードコート層 3図示略) ZPETフィルム 1Zセルロー ス系の易接着層 2Z水性接着剤層 4Z偏光子 5Z水性接着剤層 4ZTACフィルム 6 ]の層構成の偏光板 20を作製した。

[0073] 〔実施例 3〕※仕様 [ (低防眩性 HCZPETZCA) /PVAPF/TAC]

図 1 (B)の様な [機能層 3 (低防眩のハードコート層） ZPETフィルム 1Zセルロース 系易接着層 2]の層構成の偏光板用保護フィルム 10と、これを用いて図 2の様な [ (ハ ードコート層 3図示略) ZPETフィルム 1Zセルロース系易接着層 2Z水性接着剤層 4Z偏光子 5Z水性接着剤層 4ZTACフィルム 6]の層構成の偏光板 20を作成した

[0074] 実施例 2と同様に、ポリエステル系フィルム 1として実施例 1で用いた PETフィルムを 、 100 m厚みで無着色透明な両面易接着タイプの PETフィルム (東レ株式会社製 、 # 100U46)に変更した上で、その接着面とする側の反対面に、前記したく低防 眩性のハードコート層用榭脂組成物 C>を、ワイヤーバーを使用して塗布後、 60°C オーブンで 30秒間、溶剤を乾燥させ、次いで、紫外線を積算光量で 30〔mjZcm²〕 照射して塗膜を硬化させ、機能層 3として厚さ 5 μ mで第 1の低防眩性のハードコート 層を PETフィルム 1上に設けた。

[0075] 次いで、上記低防眩性のハードコート層の上に更に、前記した <低防眩性のハー ドコート層用榭脂組成物 D>を、ワイヤーバーを使用して塗布後、 60°Cオーブンで 3 0秒間、溶剤を乾燥後、紫外線を積算光量 100〔mj/cm²〕になるように照射して塗 膜を硬化させ、機能層 3として厚さ 4 mの第 2の低防眩性のハードコート層を積層し 、第 1及び第 2の都合 2層構成の低防眩性のハードコート層 3Zポリエステル系フィル ム 1Zセルロース系の易接着層 2からなる、図 1 (B)の様な、所望の偏光板用保護フィ ルム 10を作製した。

次いで、この PETフィルムの他方の接着面とする面に、前記した <セルロース系榭 脂組成物 B>を、実施例 1と同様に塗工し、低防眩性のハードコート層 3Zポリエステ ル系フィルム 1Zセルロース系の易接着層 2からなる、図 1 (B)の様な、所望の偏光板 用保護フィルム 10を作製した。

[0076] 更に、上記偏光板用保護フィルム 10を用いた他は、実施例 1と同様にして、ケンィ匕 処理等を施し、図 2の様な、 [ (低防眩性のハードコート層 3図示略) ZPETフィルム 1 Zセルロース系易接着層 2Z水性接着剤層 4Z偏光子 5Z水性接着剤層 4ZTAC フィルム 6]層構成を有する偏光板 20を作製した。

[0077] 〔比較例 1〕※仕様 [TACZPVAPFZTAC]

[TACフィルム Z水性接着剤層 Z偏光子 Z水性接着剤層 ZTACフィルム]の層構 成の偏光板を作成した。

先ず、厚み 80 mの無着色透明な TACフィルム（富士写真フィルム株式会社製、 TF80L)を 2枚、 40°Cに加温した濃度 2molZLの KOH水溶液中に 5分間浸漬して ケン化処理し、次いで純水で洗浄した後、 70°Cで 5分間乾燥した。次いで、得られた 2枚のケン化 TACフィルムの各々の片面に、 7%ポリビュルアルコール系水溶液から なる水性接着剤を塗布し、これらを別々に PVA系偏光フィルムと貼り合わせ、両面が TACフィルムの偏光板を作製した。

[0078] 〔比較例 2〕※仕様 [ (HCZTAC) /PVAPF/TAC]

[機能層 (ハードコート層) ZTACフィルム Z水性接着剤層 Z偏光子 Z水性接着剤 層 ZTACフィルム]の層構成の偏光板を作成した。

厚み 80 μ mの無着色透明な TACフィルム（富士写真フィルム株式会社製、 TF80 L)の片面に、実施例 2と同様にくハードコート層用榭脂組成物 A>を、ワイヤーバー を使用して塗布して、次いで、 60°Cオーブンで 30秒間、溶剤を乾燥後、紫外線を積 算光量 98 [mj/cm²]になるように照射して塗膜を硬化させ、機能層として厚さ 8 μ m のハードコート層を TACフィルム上に設けた積層フィルムを作製した。

次いで、この積層フィルムも、比較例 1同様に、もう一枚のハードコート層未形成の TACフィルムと共にケン化処理を施した後、各々のフィルムの片面に 7%ポリビュル アルコール系水溶液カゝらなる水性接着剤を塗布し、これらを別々に PVA系偏光フィ ルムと貼り合わせ、両面 TACフィルムの偏光板を作製した。

[0079] 〔比較例 3〕※仕様 [ (低防眩性 HCZTAC) /PVAPF/TAC]

[機能層 (低防眩性のハードコート層) ZTACフィルム Z水性接着剤層 Z偏光子 Z 水性接着剤層 ZTACフィルム]の層構成の偏光板を作成した。

厚み 80 μ mの無着色透明な TACフィルム（富士写真フィルム株式会社製、 TF80 L)の片面に、実施例 3と同様に前記 <低防眩性のハードコート層用榭脂組成物 C> を、ワイヤーバーを使用して塗布後、 60°Cオーブンで 30秒間、溶剤を乾燥させ、次 いで、紫外線を積算光量で 30〔mjZcm²〕照射して塗膜を硬化させ、機能層として厚 さ 5 μ mで第 1の低防眩性のハードコート層を TACフィルム上に設けた。

[0080] 次いで、低防眩性のハードコート層の上に更に、前記く低防眩性のハードコート層 用榭脂組成物 D>を、ワイヤーバーを使用して塗布後、 60°Cオーブンで 30秒間、溶 剤を乾燥後、紫外線を積算光量 100〔mjZcm²〕になるように照射して塗膜を硬化さ せ、機能層として厚さ 4 mの第 2の低防眩性のハードコート層を積層し、第 1及び第 2の都合 2層構成の低防眩性のハードコート層を積層した積層フィルムを作製した。 次いで、この積層フィルムも、比較例 1同様な方法にて、もう一枚のハードコート層 未形成の TACフィルムと共に、 PVA系偏光フィルムの両面に別々に貼り合わせ、両 面 TACフィルムの偏光板を作製した。

[0081] 〔比較例 4〕※仕様 [ (高防眩性 HCZTAC) /PVAPF/TAC]

[機能層（高防眩性のハードコート層) ZTACフィルム Z水性接着剤層 Z偏光子 Z 水性接着剤層 ZTACフィルム]の層構成の偏光板を作成した。

厚み 80 μ mの無着色透明な TACフィルム（富士写真フィルム株式会社製、 TF80L )の片面に、前記 <高防眩性のハードコート層用榭脂組成物 B>を、ワイヤーバーを 使用して塗布後、 60°Cオーブンで 30秒間、溶剤を乾燥させ、次いで、紫外線を積算 光量で 98 [mj/cm²]照射して塗膜を硬化させ、機能層として厚さ 3 μ mで高防眩性 のハードコート層を TACフィルム上に設けた積層フィルムを作製した。

次いで、この積層フィルムも、比較例 1同様な方法にて、もう一枚のハードコート層 未形成の TACフィルムと共に、 PVA系偏光フィルムの両面に別々に貼り合わせ、両 面 TACフィルムの偏光板を作製した。

[0082] 〔性能評価〕

実施例及び比較例の偏光板用保護フィルムと偏光板について、（1)表面の筋ゃゥ ネリつまり畳目、（2)鉛筆硬度、（3)表面ヘイズを、各々次の様にして評価した。また 、評価結果は表 1に示す。

[0083] なお、本明細書でいうところの、低防眩性或いは高防眩性のハードコート層とは、そ のハードコート層の最表面に、微細な凹凸を形成することで防眩性を発現するもので あり、防眩性の高，低の区別は、表面形状に由来する表面ヘイズにて定義する。すな わち、低防眩性とは、表面ヘイズで 0以上且つ 13未満のものとし、高防眩性とは表面 ヘイズで 13以上のものとする。但し、高防眩性の表面ヘイズの上限値は、画像表示 装置用途を考えると、表示画像の視認性等の点でせ!、ぜ 、最大でも 40である。

[0084] (1)表面の筋ゃゥネリ（畳目）：各実施例'比較例にて作成した偏光板と、別の偏光板

(具体的には市販の通常の偏光板）とをクロス-コル状態で、透明両面粘着シートで 貼り合わせ、水平面に置き、反射光にて水平面に対して 45度斜めから目視観察し、 畳目の有無を観察評価した。そして、畳目が見えず良好な表面状態の場合は〇（良 好)、畳目が見える表面状態の場合は X (不良）と評価した。

なお、この評価方法にて畳目が見えず、良好と判断されるもの力 ヘイズ 13以上で あつたため、低防眩性 ·高防眩性の区別を定義するときの表面ヘイズの境界値も、こ れに準じた。

[0085] (2)鉛筆硬度: JIS K5400 (測定荷重 lkg)に準拠して測定した。

なお、この鉛筆硬度は、偏光板全体のものではなぐ偏光フィルムと貼り合わせる前 の、偏光板用保護フィルムの表面 (ノヽードコート層あるものは該層表面）の鉛筆硬度 である。

[0086] (3)表面ヘイズ: JIS K7105規定のヘイズ（これを「全体ヘイズ」とも言うことにする） に準拠して、反射透過率計 HR— 100 (株式会社村上色彩技術研究所製）にて該へ ィズを測定することで算出した。なお、表面ヘイズは、偏光板全体のものではなぐ偏 光フィルムと貼り合わせる前の、偏光板用保護フィルム (ノヽードコート層あるものは該 層表面）の表面ヘイズを測定した。

「表面ヘイズ」はフィルム内部拡散起因のものは除いた表面凹凸による拡散成分の 尺度であり、該フィルムのヘイズを「全体ヘイズ」と「内部ヘイズ」とに分けて測定し、「 表面ヘイズ」 =「全体ヘイズ」―「内部ヘイズ」とし算出した特性値である。該「全体へ ィズ」は所謂 JIS規定のヘイズとして測定されるものであり、該「内部ヘイズ」は、防眩 性のハードコート層等のフィルム表面の凹凸形状が平坦になる程度に、該フィルム表 面に更に通常の防眩性で無い透明なハードコート層等を塗工'硬化する等して形成 して表面を平坦にして、そのフィルムについて測定した（全体）ヘイズを、フィルム内 部拡散起因の「内部ヘイズ」とする。

[表 1] 表 1 性能評価

表 1中略記の説明。

※：基材にも若干ヘイズがあるため、基材の内部ヘイズを差し引いたものを表面ヘイ ズとした。

HC :ノ、ードコート層

PET:ポリエチレンテレフタレート（フィルム） TAC：トリァセチルセルロース（フィルム）

積層体 A:〔水溶性接着剤層/ PVA系偏光フィルム/水溶性接着剤層 ZTAC〕の意 味

表 1に示す様に、実施例 1〜3は表面ヘイズが小さくても畳目が目立たず良好だが 、比較例 1〜3は表面ヘイズが小さいと畳目が不良となる。但し、比較例 4は畳目が目 立たず良好だが、これは表面ヘイズが 25と大きいからである。各実施例は、光沢面 等の低い表面ヘイズの面に好適であることが確認された。また、ハードコート層を設 ければ鉛筆硬度は実施例も比較例も向上する力 PETフィルムを用いた実施例の方 力 TACフィルムを用いた比較例に比べて、より硬い鉛筆硬度が得られた (実施例 2 と比較例 2、実施例 3と比較例 3)。

なお、偏光板用保護フィルムの水性接着剤層による接着も問題な力つた。

Claims

請求の範囲

[1] ポリエステル系フィルムと、

ポリエステル系フィルムの一方の面に設けられ、セルロース系親水性榭脂を含む易 接着層とを備えたことを特徴とする偏光板用保護フィルム。

[2] ポリエステル系フィルムはポリエチレンテレフタレートフィルムからなり、セルロース系 親水性榭脂はァセチルセルロース力 なることを特徴とする請求項 1記載の偏光板 用保護フィルム。

[3] ポリエステル系フィルムの他方の面に、機能層を設けたことを特徴とする請求項 1又 は 2記載の偏光板用保護フィルム。

[4] 機能層は、紫外線吸収剤を添加した電離放射線硬化性榭脂を電子線で硬化させ て成るハードコート層からなることを特徴とする請求項 3記載の偏光板用保護フィルム

[5] 易接着層は多層構造となっていることを特徴とする請求項 1記載の偏光板用保護フ イノレム。

[6] ポリエステル系フィルムと、ポリエステル系フィルムの一方の面に設けられ、セルロー ス系親水性樹脂からなる易接着層とを備えた偏光板用保護フィルムと、

偏光体用保護フィルムの易接着層側に水性接着剤層を介して設けられたポリビ- ルアルコール系偏光フィルムとを備えたことを特徴とする偏光板。

[7] ポリエステル系フィルムはポリエチレンテレフタレートフィルムからなり、セルロース系 親水性榭脂はァセチルセルロース力 なることを特徴とする請求項 6記載の偏光板。

[8] ポリエステル系フィルムの他方の面に、機能層を設けたことを特徴とする請求項 6又 は 7記載の偏光板。

[9] 機能層は、紫外線吸収剤を添加した電離放射線硬化性榭脂を電子線で硬化させ て成るハードコート層からなることを特徴とする請求項 8記載の偏光板。

[10] 易接着層は多層構造となっていることを特徴とする請求項 5記載の偏光板。