WO2003010340A1 - Lederentfettungsmittel - Google Patents

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WO2003010340A1
WO2003010340A1 PCT/EP2002/007245 EP0207245W WO03010340A1 WO 2003010340 A1 WO2003010340 A1 WO 2003010340A1 EP 0207245 W EP0207245 W EP 0207245W WO 03010340 A1 WO03010340 A1 WO 03010340A1
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WO
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alcohol
degreasing
degreasing agent
agent according
leather
Prior art date
Application number
PCT/EP2002/007245
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English (en)
French (fr)
Inventor
Philippe Lamalle
Thomas FÜNGERLINGS
Martin Scholtissek
Jürgen Tropsch
Alfred Ruland
Roland BÖHN
Günter OETTER
Claus Hackmann
Gunther Pabst
Original Assignee
Basf Aktiengesellschaft
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Publication date
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Application filed by Basf Aktiengesellschaft filed Critical Basf Aktiengesellschaft
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Priority to AT02758288T priority patent/ATE305981T1/de
Priority to US10/484,203 priority patent/US20060143833A1/en
Priority to EP02758288A priority patent/EP1412539B1/de
Priority to BRPI0211297-3A priority patent/BR0211297B1/pt
Priority to JP2003515690A priority patent/JP3884010B2/ja
Priority to DE50204483T priority patent/DE50204483D1/de
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C1/00Chemical treatment prior to tanning
    • C14C1/08Deliming; Bating; Pickling; Degreasing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C5/00Degreasing leather

Definitions

  • the invention relates to degreasing agents for the treatment of hides, skins, pelts and other intermediates in leather and fur production, and of wool or related proteins based on nonionic surfactants of the alcohol alkoxylate type, a process for degreasing hides, skins, pelts and others Intermediate products in leather and fur production as well as wool or related proteins.
  • the invention further relates to the use of the degreasing agents.
  • the removal of natural fat from animal skins is essential for the production of high quality leather and fur skins, especially for animal skins with medium and high natural fat content.
  • the distribution of finishing chemicals in the degreasing stages of leather and fur production is significantly improved by degreasing, so that e.g. uniform tanning and dyeing is possible.
  • the natural fat is not removed, the end product in the case of leather is stained and / or receives fat rashes during storage due to bacterial degradation of the fats and crystallization of the high molecular weight saturated fatty acids, which can negatively affect the leather optically and physically.
  • fur skins there is an unevenly colored velor side, in addition, local hardening can occur with a risk of breaking the fur leather.
  • solvent degreasing is degreasing with organic solvents. It can be done either without adding water (dry degreasing) or in the presence of water (wet degreasing). Due to the use of organic solvents, solvent degreasing leads to considerable environmental pollution, which is already no longer acceptable in many countries.
  • Nonionic surfactants are particularly suitable as emulsifiers in this process, since they have no binding capacity to the skin or leather fibers. This enables them to optimally solubilize the natural fat of the animal skins without being hindered by interactions with the animal skin.
  • Known nonionic emulsifiers are addition compounds of ethylene oxide and / or propylene oxide with alkylphenols, alcohols or fatty acids.
  • the most frequently used nonionic surfactants for decades are the alkylphenol ethoxylates. In particular, the nonylphenol ethoxylate containing 10 EO (ethylene oxide) units was used.
  • Alcohol ethoxylates are predominantly used as a substitute for the alkylphenol ethoxylates.
  • DE-A 42 07 806 and DE-A 43 01 553 disclose degreasing agents based on fatty alcohol alkoxylates which are a mixture of predominantly saturated C 12 to C 18 fatty alcohol ethoxylates with an average of more than 6 EO units in the molecule and a minor amount of short-chain forward fatty alcohol ethoxylates with no more than 3 EO units in the molecule.
  • the fatty alcohol ethoxylates disclosed are preferably straight-chain.
  • EP-A 0 448 948 discloses a process for the production of leathers and furs, in which the surfactants are a mixture of a C 10 - to C 18 -alkyl / alkylenepolyglycol ether with 3 to 10 EO units in the molecule, a C 8 to C 18 alkanol / alkenol and an anionic surfactant or surfactant mixture is used. This results in degreasing with little or no foaming.
  • WO 94/11331 and WO 94/11330 relate to the use of 2-propylheptanol with different degrees of alkoxylation in detergent compositions for degreasing hard surfaces or for cleaning textiles.
  • the alkoxides used are ethylene oxide (EO) and mixtures of EO with propylene oxide (PO) or butylene oxide (BuO).
  • EO ethylene oxide
  • PO propylene oxide
  • BuO butylene oxide
  • the 2-propylheptanol alkoxylates are characterized in particular by low foaming.
  • the surfactants used in the degreasing according to the invention must therefore fulfill the two tasks a) and b).
  • the object of the present invention is therefore to provide an alternative to alkylphenol ethoxylates with the same or even better degreasing properties and a same or cheaper price, which is furthermore biologically optimally compatible.
  • the solution to the problem is based on a degreasing agent for the treatment of hides, skins, skin and other intermediates in leather and fur production, as well as wool or related proteins based on nonionic surfactants of the alcohol alkoxylate type.
  • the degreasing agent according to the invention is then characterized in that alcohol alkoxylates are used which are obtained by reacting at least one alcohol ROH with n moles of at least one alkylene oxide per mole of alcohol ROH, where R is an alkyl radical having 5 to 30 carbon atoms and having a main chain with 4 to Has 29 carbon atoms which is branched in the chain center with at least one C ⁇ - to C 10 -alkyl radical; the alkylene oxide has 2 to 6 carbon atoms and the n is an integer value between 1 and 100.
  • chain center means those carbon atoms of the main chain, ie the longest alkyl chain of the radical R, starting with the carbon atom C # 2, the numbering starting from the carbon atom (C # 1), which is directly connected to the R is attached to adjacent oxygen atom and ends with the carbon atom ⁇ -2, where ⁇ is the terminal carbon atom of the main chain, including C # 2 and the carbon atom ⁇ -2.
  • the carbon atom C # 2 of the main chain of the radical R is preferably substituted by a - to C 10 - alkyl radical.
  • one or more carbon atoms in the chain center may be substituted with two C 1 -C 6 -alkyl radicals, ie for one or more carbon atoms in the chain center to be quaternary carbon atoms.
  • the degreasing agent according to the invention shows very good efficiencies in emulsifier degreasing. It has a particularly high emulsifying effect on natural fats and oils in an aqueous medium and emulsifies them in such a way that the fat and oil components can be washed out of the animal skin with water.
  • the degreasing agent according to the invention preferably contains a mixture of alcohol alkoxylates based on 1 to 3 different alcohols ROH, particularly preferably on 1 or 2 different alcohols ROH.
  • the number of carbon atoms of the radical R can be different and / or the type of branching.
  • the main chain of the alcohols ROH preferably has 1 to 4 branches, insofar as the chain length allows more than one branch in the middle of the chain, particularly preferably 1 to 3, very particularly preferably 2 or 3. These branches generally have, independently of one another, 1 to 10 carbon atoms, preferably 1 to 6, particularly preferably 2 to 4, very particularly preferably 2 or 3. Accordingly, particularly preferred branches are ethyl, n-propyl or iso-propyl groups.
  • the radical R of the alcohol ROH has 5 to 30 carbon atoms. Since the radical R has at least one branch having at least one carbon atom, the main chain comprises 4 to 29 carbon atoms.
  • the radical R preferably has 6 to 25 carbon atoms, particularly preferably 10 to 20. That is, the main chain preferably has 5 to 24 carbon atoms, particularly preferably 9 to 19.
  • the main chain particularly preferably has 9 to 15 carbon atoms and the rest Carbon atoms of the radical R are distributed over one or more branches.
  • branched alcohols which are required for producing the alcohol alkoxylates used according to the invention are prepared by methods known to the person skilled in the art.
  • a general synthetic possibility for the production of branched alcohols is e.g. the implementation of aldehydes or ketones with Grignard reagents (Grignard synthesis).
  • Grignard reagents instead of Grignard reagents, aryl or alkyl lithium compounds can be used, which are characterized by a higher reactivity.
  • the branched alcohols ROH can be obtained by aldol condensation, the reaction conditions being known to the person skilled in the art.
  • the alkylene oxide reacted with the branched alcohols ROH to give the alcohol alkoxylates used in the degreasing agents according to the invention is preferably selected from the group consisting of ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide. It is also possible that a single alcohol ROH with various of the alkylene oxides mentioned, e.g. Ethylene oxide and propylene oxide, whereby alcohol alkoxylates can be obtained, each consisting of blocks of several units of an alkylene oxide, e.g. Ethylene oxide, in addition to blocks of several units of another alkylene oxide, e.g. Propylene oxide.
  • the alcohol alkoxylates used according to the invention particularly preferably contain ethylene oxide (EO) units, ie the alkylene oxide used is preferably ethylene oxide.
  • EO ethylene oxide
  • alcohol alkoxylates in which the incorporation of the various alkylene oxides takes place statistically.
  • Such alcohol alkoxylates are called randomly mixed alcohol alkoxylates in the following
  • the amounts of alkylene oxide used are 1 to 100 moles of alkylene oxide per mole of alcohol, preferably 1 to 25 moles, particularly preferably 3 to 15 moles and very particularly preferably 5 to 12 moles.
  • the degree of alkoxylation achieved is broadly distributed in the alcohol alkoxylates used according to the invention and can vary depending on the amount of alkylene oxide used, between 0 and 100 moles of alkylene oxide per mole of alcohol. It was found that the molecular weight distribution achieved by reaction of the alcohols used according to the invention with alkylene oxides (which results from the degree of alkoxylation of the alcohols) does not correspond to a Gaussian distribution.
  • Such a Gaussian distribution results from alkoxylation of oxo alcohols (technical alcohols which contain about 60% by weight of linear alcohols and about 40% by weight of alcohols branched with methyl groups) to give alcohol alkoxylates as described in State of the art in leather degreasing agents, as well as in an alkoxylation of alkylphenols, the alkoxylation products of which have so far shown the best success in leather degreasing.
  • the degree of alkoxylation and thus the molecular weight distribution is considerably broader in the case of alkoxylation of the alcohols ROH used according to the invention.
  • the abscissa in FIG. 1 shows the degree of ethoxylation (EO), that is to say the number of ethylene oxide units incorporated in the alcohol, and the ordinate shows the relative proportion of the respective degree of ethoxylation (relative intensity) (I rel).
  • EO degree of ethoxylation
  • I rel relative intensity
  • the left column represents the degrees of ethoxylation of the ethoxylation of the CIO alcohol used according to the invention
  • the middle pillar the Degrees of ethoxylation of the ethoxylation of the ClO-oxo alcohol
  • the right column the degrees of ethoxylation of the ethoxylation of the alkylphenol.
  • the distribution of the degrees of ethoxylation in the case of the oxo alcohol and the alkylphenol corresponds approximately to a Gaussian distribution, the distribution being broader in the case of the oxo alcohol.
  • the proportion of non-ethoxylated alcohol is significantly below 1% by weight in both cases.
  • Degrees of ethoxylation of up to 27 are achieved (in the case of ethoxylation with 8 mol of EO per mol of alcohol) and at the same time a considerable proportion of the alcohol is not ethoxylated at all.
  • the number n given in the present application thus relates to the amount of alkylene oxide used.
  • the degreasing agent used according to the invention contains, in addition to the alcohol alkoxylates,> 1 to 25, preferably> 1 to 10% by weight, based on the amount of the alcohol alkoxylates used, of unreacted alcohol ROH.
  • the degreasing agent according to the invention contains a mixture of alcohol alkoxylates, which are either based on different alcohols and / or have been reacted with a different amount or different alkylene oxides, these can be present in any ratio.
  • Degreasing agents for example two different alcohol alkoxylates, can be present in ratios of 20: 1 to 1: 1, preferably 9: 1 to 1: 1.
  • With three different alcohol alkoxylates it is also possible for one of the components to be present in excess compared to the other two components. It is also possible that 2 components form the main part of the alcohol alkoxylates and only minor amounts are contained in the third component. Furthermore, it is possible that all three components are contained in the degreasing agent in approximately equal proportions.
  • the HLB values of the alcohol alkoxylates used in the degreasing agent according to the invention are generally 8 to 16, preferably 9 to 14.
  • the alcohol alkoxylates are prepared from the branched alcohols by reaction with alkylene oxides.
  • the reaction conditions are known to the person skilled in the art. In general, the reaction takes place on an alkali metal catalyst. NaOH or KOH are usually used. It is also possible to use Ca (OH) 2 , Ba (OH) 2 , Sr (OH) 2 or hydrotalcite as catalysts.
  • the reaction is preferably carried out in the absence of water.
  • the reaction temperature is generally 70 to 180 ° C.
  • an alcohol is reacted with various alkylene oxides, e.g. with ethylene oxide and propylene oxide, in the production of alcohol alkoxylates which are composed of blocks of different alkylene oxides
  • the alcohol is first reacted with a first alkylene oxide, e.g. Propylene oxide, followed by reaction with another alkylene oxide, e.g. Ethylene oxide.
  • a first alkylene oxide e.g. Propylene oxide
  • another alkylene oxide e.g. Ethylene oxide
  • the further alkylene oxides are then also added in succession. It is also possible, after the alcohol has been reacted with a first and a second alkylene oxide and optionally further alkylene oxides, if appropriate to react this product again with the first alkylene oxide (and subsequently with the second, etc.).
  • alkylene oxides ethylene oxide and propylene oxide are used, it is possible first to mix the alcohol with ethylene oxide and then with propylene oxide to implement or first with propylene oxide and then with ethylene oxide, which is preferred.
  • the degreasing agent according to the invention can be used in different process stages in which the use of a degreasing agent is useful or necessary in the manufacture of leather and fur. So the use is e.g. possible with softening, liming, descaling, pickling, pimples and / or tanning as well as after pickling, in the processing of wet blue or wet white, in the wet dressing process and in the processing of bork leather.
  • These individual process stages are known to the person skilled in the art.
  • the degreasing agents can be used in combination with other components.
  • Such components are known to the person skilled in the art.
  • Suitable components are e.g. other formulation agents such as wetting agents, raw components with a surfactant effect, e.g. Ether sulfates or dispersants; Defoamers such as paraffins and siloxanes; Carrier oils such as higher alkanes, aromatic-rich vegetable or synthetic oils, white oil or mineral oil; other nonionic, anionic, cationic and / or amphoteric surfactants.
  • Another object of the present invention is a method for degreasing hides, skins, pelts and other intermediates in leather and fur production, as well as wool or related proteins, in which a degreasing agent according to the invention is used.
  • the degreasing process according to the invention can be carried out in the liquor or without liquor. If the process is carried out without a liquor, it is added of the degreasing agent according to the invention to the skins, skins, skins or other intermediate products to be degreased and subsequent milling.
  • the alcohol alkoxylates contained in the degreasing agent according to the invention are generally present in an amount of 0.5 to 5% by weight, preferably 1 to 3% by weight, based on the weight of the hides, skins, pelts or other intermediates in the leather. and fur production. This information relates to the total content of the alcohol alkoxylates contained in the degreasing agent according to the invention. If several alcohol alkoxylates are used, the proportions of the individual alcohol alkoxylates result from the above-mentioned ratios.
  • the degree of degreasing generally increases with the amount used up to the specified upper limit, the degree of degreasing depending, among other things, on the natural fat content of the animal skins.
  • the process according to the invention is generally carried out at a pH of 2 to 10.
  • the pH value varies depending on the process level from acidic to basic.
  • the influence of the pH on the degree of degreasing in the nonionic surfactants used according to the invention is generally small.
  • the salt contents present during the degreasing process correspond to the salt contents usually used in the different process stages.
  • the salt content of the liquor is generally 0 to 100 g NaCl / 1.
  • the temperature of the process according to the invention is generally 15 to 45 ° C., preferably 28 to 34 ° C. The temperature is also different in the different process stages. After the tanning of the leather, higher temperatures can be used than before, because too high temperatures before the tanning may impair the quality of the leather or skins to be produced. An increase in temperature generally leads to an increase in the degree of degreasing.
  • the duration of the process in turn depends on the process stage in which the degreasing agent according to the invention is used.
  • the duration of the degreasing is 0.5 hours to 10 hours, preferably 0.5 to 5 hours, particularly preferably 0.5 to 3 hours.
  • the degree of degreasing generally increases with increasing duration until a maximum is reached.
  • the liquor length should be chosen at least so long that there is micelle formation so that the degreasing agent can develop its effect. For good efficiencies, preferably as few fleets as possible with alternating baths are used.
  • Efficiencies ((difference in fat content before degreasing and after degreasing) x 100 / (fat content before degreasing)) of> 50%, preferably of> 55%, can be achieved with the degreasing agents according to the invention.
  • the degreased material is generally rinsed with water.
  • the wastewater load is reduced to the substances natural fat and surfactant. If desired, these substances can be separated from the aqueous phase by heating the aqueous mixture. At elevated temperatures, the nonionic surfactants used according to the invention lose solubility. The resulting loss of emulsifier action results in an emulsion separation. Methods for separating the water from the natural fat and the surfactant are known to the person skilled in the art.
  • Another object of the present invention is the use of the degreasing agents used according to the invention for degreasing hides, skins, pelts and other intermediates in the context of leather and fur production as well as wool or related proteins.
  • the surfactants mentioned were tested on their own and in mixtures both on a purely nonionic basis and as a mixture with anionic surfactants (e.g. dioctylsulfosuccinate).
  • New Zealand pickled sheepskins were first unpacked in an aqueous medium with sodium carbonate and table salt, then they were fleshed and without a liquor different surfactants tumbled. Then it was washed with water and the degreasing process described was repeated again. After thorough washing, the pelts were tanned and finished.
  • the lump samples taken before and after degreasing were then dried and treated with dichloromethane in the laboratory.
  • the efficiency of the degreasing could then be determined from the initial fat content and the fat content after degreasing.
  • Table 1 shows comparisons of the efficiencies achieved in leather degreasing with oxo alcohol ethoxylates and alkylphenol ethoxylates compared to ethoxylates of the branched alcohols ROH used according to the invention.
  • a sheep pecker (New Zealand) was drummed in 150% water with 10% table salt and 1.5% soda for 1 hour and then fleshed. A sample of the nakedness was cut for fat testing. The pelts were then drummed in the barrel with 1.5% alkylphenol ethoxylate (9 EO), after 60 minutes 100% water at 30 ° C. was added and the drum was drummed for a further 30 minutes. The liquor was drained, 1% alkylphenol ethoxylate (9 EO) was added and drummed for 60 minutes. At the end of this time, 100% water at 30 ° C. was again added and drummed for a further 30 minutes. The liquor was then discarded and the pelt washed three times with 150% water at 30 ° C.
  • 1.5% alkylphenol ethoxylate (9 EO)
  • the fat content was 23.4% before degreasing and 8.9% after degreasing.
  • the fat content was 25.3% before degreasing and 11.1% after degreasing.
  • Example 3d (according to the invention) experiment as in Example 1, but instead of alkylphenol ethoxylate (9 EO) in each case 3% of a mixture of 40 parts by weight of branched C 10 alcohol ethoxylate (reaction of the CIO alcohol with 9 mol EO per mol alcohol) , 15 parts of branched C 10 alcohol ethoxylate (reaction of the CIO alcohol with 3 moles of EO per mole of alcohol) and 40 parts of dioctyl sulfosuccinate.
  • alkylphenol ethoxylate 9 EO
  • the fat content was 22.7% before degreasing and 8.7% after degreasing.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Entfettungsmittel für die Behandlung von Häuten, Fellen, Blößen und weiteren Zwischenprodukten in der Leder- und Pelzherstellung sowie von Wolle oder verwandten Eiweißstoffen auf der Basis nichtionischer Tenside vom Typ der Alkoholalkoxylate, worin Alkoholalkoxylate eingesetzt werden, die durch Umsetzung mindestens eines Alkohols ROH mit n Mol mindestens eines Alkylenoxids pro Mol Alkohol ROH erhalten werden, worin - R ein Alkylrest mit 5 bis 30 Kohlenstoffatomen ist, der eine Hauptkette, mit 4 bis 29 Kohlenstoffatomen aufweist, die in der Kettenmitte mit mindestens einem C1- bis C10- Alkylrest verzweigt ist; - das Alkylenoxid 2 bis 6 Kohlenstoffatome aufweist und - n ein ganzzahliger Wert zwischen 1 und 100 ist. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Entfettung von Häuten, Fellen, Blößen und weiteren Zwischenprodukten in der Leder- und Pelzherstellung sowie von Wolle oder verwandten Eiweißstoffen, worin ein Entfettungsmittel gemäß der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird und die Verwendung der Entfettungsmittel.

Description

Lederentfettungsmittel
Die Erfindung betrifft Entfettungsmittel für die Behandlung von Häuten, Fellen, Blößen und weiteren Zwischenprodukten in der Leder- und Pelzherstellung sowie von Wolle oder verwandten Eiweißstoffen auf der Basis nichtionischer Tenside vom Typ der Alkoholalkoxylate, ein Verfahren zur Entfettung von Häuten, Fellen, Blößen und weiteren Zwischenprodukten in der Leder- und Pelzherstellung sowie von Wolle oder verwandten Eiweißstoffen. Des weiteren betrifft die Erfindung die Verwendung der Entfettungsmittel.
Die Entfernung des Naturfetts aus Tierhäuten ist wesentlich für die Herstellung qualitativ hochwertiger Leder und Pelzfelle, insbesondere bei Tierhäuten mit mittlerem und hohem Naturfettanteil. Die Verteilung von Veredlungschemikalien in den der Entfettung folgenden Stufen der Leder- und Pelzherstellung wird durch die Entfettung deutlich verbessert, so dass z.B. ein gleichmäßiges Gerben und Färben möglich ist. Erfolgt keine Entfernung des Naturfetts, so ist das Endprodukt im Falle von Leder fleckig und/oder erhält durch bakteriellen Abbau der Fette und Kristallisation der hochmolekularen gesättigten Fettsäuren während der Lagerung Fettausschläge, die die Leder optisch und physikalisch negativ beeinflussen können. Bei Pelzfellen zeigt sich eine ungleichmäßig gefärbte Veloursseite, zusätzlich können örtliche Verhärtungen mit Bruchgefahr des Pelzleders auftreten.
Des weiteren ist bei der Gewinnung von Fetten, insbesondere Lanolin, aus Wolle oder strukturverwandten Eiweißstoffen, die diese Substanzen enthalten, eine möglichst vollständige Entfettung erforderlich.
Gemäß dem Stand der Technik werden im wesentlichen zwei Verfahren zur Entfettung von Tierhäuten angewendet: die Lösemittelentfettung und die Emulgatorenentfettung. Die Lösemittelentfettung ist eine Entfettung mit organischen Lösungsmitteln. Sie kann entweder ohne Wasserzugabe (Trockenentfettung) oder in Gegenwart von Wasser (Naßentfettung) erfolgen. Aufgrund der Verwendung von organischen Lösungsmitteln führt die Lösemittelentfettung zu erheblichen Umweltbelastungen, die bereits heute in vielen Ländern nicht mehr tragbar sind.
Aus diesen vorwiegend ökologischen Gründen wird heute überwiegend die Emulgatorenentfettung durchgeführt, die vollständig auf den Einsatz organischer Lösungsmittel verzichtet. Als Emulgatoren sind in diesem Verfahren insbesondere nichtionische Tenside geeignet, da diese kein Bindungsvermögen an die Haut- oder Lederfaser aufweisen. Somit können sie das Naturfett der Tierhäute optimal solubilisieren, ohne durch Wechselwirkungen mit der Tierhaut behindert zu werden. Bekannte nichtionische Emulgatoren sind Additionsverbindungen von Ethylenoxid und/oder Propylenoxid an Alkylphenole, Alkohole oder Fettsäuren. Die über Jahrzehnte am häufigsten eingesetzten nichtionischen Tenside sind die Alkylphenolethoxylate. Dabei kam insbesondere das im Mittel 10 EO (Ethylenoxid)-Einheiten aufweisende Nonylphenolethoxylat zum Einsatz. Zwar ist das unter dem Einsätz von Nonylphenolethoxylat erreichte Arbeitsergebnis bezüglich der Entfettung von Tierhäuten zufriedenstellend, es bestehen jedoch ökologische und toxikologische Bedenken gegen die Tensidklasse der Alkylphenolethoxylate, so dass in Deutschland und einigen anderen Ländern freiwillig auf den Einsatz der Alkylphenolethoxylate verzichtet wird.
Als Ersatz für die Alkylphenolethoxylate werden überwiegend Alkoholethoxylate eingesetzt.
In DE-A 42 07 806 und in DE-A 43 01 553 sind Entfettungsmittel auf der Basis von Fettalkoholalkoxylaten offenbart, die eine Abmischung aus überwiegend gesättigten C12- bis C18- Fettalkoholethoxylaten mit im Mittel mehr als 6 EO-Einheiten im Molekül und einer untergeordneten Menge an kürzerkettigen Vorlauf-Fettalkoholethoxylaten mit nicht mehr als 3 EO-Einheiten im Molekül enthalten. Die offenbarten Fettalkoholethoxylate sind bevorzugt geradkettig. In EP-A 0 448 948 ist ein Verfahren zur Herstellung von Ledern und Pelzen offenbart, worin als Tenside eine Mischung aus einem C10- bis C18-Alkyl/Alkylenρoιyglycolether mit 3 bis 10 EO-Einheiten im Molekül, einem C8- bis C18-Alkanol/Alkenol und einem anionischen Tensid bzw. Tensidmischung eingesetzt wird. Dadurch wird eine Entfettung mit keiner oder minimaler Schaumbildung erzielt.
WO 94/11331 und WO 94/11330 betreffen die Verwendung von 2-Propylheptanol mit verschiedenen Alkoxylierungsgraden in Reinigungsmittelzusammensetzungen zur Entfettung harter Oberflächen bzw. zur Reinigung von Textilien. Als Alkoxide werden darin Ethylenoxid (EO) sowie Mischungen von EO mit Propylenoxid (PO) oder Butylenoxid (BuO) eingesetzt. Im Gegensatz zu Alkoxylaten auf der Basis von C8- bis Cπ- Alkoholen zeichnen sich die 2-Propylheptanolalkoxylate insbesondere durch eine geringe Schaumbildung aus.
In Möhle, Ohlerich "Effective Alternatives to Nonylphenol Ethoxylates and Isotridecyl Alcohol Ethoxylates", More Care, More Ingredients - Symposium in print; Seifen, Fette, Öle, Wachse (SÖFW- Journal) 127. Jahrgang, 6, 2001, Seiten 26 bis 31 wird die Oberflächenaktivität von Alkoholethoxylaten auf der Basis von Isoundecyl- Alkoholen mit Ethoxylierungsgraden von 6 bis 15, insbesondere 7, mit den Hauptisomeren Trimethyl-1- octanol und Dimethyl-1-nonanol und Isotridecyl-Alkoholen mit Ethoxylierungsgraden von 5 bis 12, insbesondere 8, mit den Hauptisomeren Tetramethyl- 1-nonanol, Trimethyl-1- decanol und Trimethyl-1-nonanol im Vergleich zu Nonylphenolethoxylaten mit Ethoxylierungsgraden von 6 bis 12, insbesondere 9, untersucht. Dabei wurde festgestellt, dass die Alkoholethoxylate der Isoundecyl-Alkohole und der Isotridecyl-Alkohole die Oberflächenspannung in wässrigen Lösungen in der gleichen Größenordnung herabsetzen, wie die Nonylphenolethoxylate. Geeignete Alternativen für Nonylphenolethoxylate als Lederentfettungsmittel sind jedoch nicht vorgeschlagen worden.
Die in WO 94/11331 und WO 94/11330 und Möhle et al. vorgeschlagenen Alkoholalkoxylate werden dort zur Reinigung harter Oberflächen bzw. in der Textilreinigung eingesetzt. Das entscheidende Kriterium ist dabei, wie gut die Benetzung durch das Reinigungsmittel ist, das heißt, wie gut die eingesetzten Tenside in der Lage sind, die Oberflächenspannung der wässrigen Lösungen herabzusetzen. Bei der Entfettung von Naturstoffen wie Leder, Fett und Wolle erfolgt jedoch im Gegensatz dazu eine zweistufige Entfettung: a) Lösen des Fetts, b) Heraustransportieren des gelösten Fetts aus dem Inneren der Collagen-Matrix des Leders oder aus der Wolle.
Die in der erfindungsgemäßen Entfettung eingesetzten Tenside müssen daher die beiden Aufgaben a) und b) erfüllen.
Diesen hohen Anforderungen genügen jedoch zahlreiche der üblicherweise in Reinigungsmitteln eingesetzten Tenside nicht. Die bisher im Stand der Technik eingesetzten Alkoholalkoxylate, die neben den üblicherweise eingesetzten Alkylphenolethoxylaten diesen Anforderungen genügen, haben oftmals einen im Vergleich zu den Alkylphenolethoxylaten höheren Preis und/oder weisen insbesondere oftmals ein geringeres Entfettungsvermögen auf.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstellung einer Alternative zu Alkylphenolethoxylaten mit gleichen oder sogar besseren Entfettungseigenschaften und einem gleichen oder günstigeren Preis, die des weiteren biologisch optimal verträglich ist.
Die Lösung der Aufgabe geht aus von einem Entfettungsmittel für die Behandlung von Häuten, Fellen, Blößen und weiteren Zwischenprodukten in der Leder- und Pelzherstellung sowie von Wolle oder verwandten Eiweißstoffen auf der Basis nichtionischer Tenside vom Typ der Alkoholalkoxylate.
Das erfindungsgemäße Entfettungsmittel ist dann dadurch gekennzeichnet, dass Alkoholalkoxylate eingesetzt werden, die durch Umsetzung mindestens eines Alkohols ROH mit n Mol mindestens eines Alkylenoxids pro Mol Alkohol ROH erhalten werden, worin R ein Alkylrest mit 5 bis 30 Kohlenstoffatomen ist, der eine Hauptkette mit 4 bis 29 Kohlenstoffatomen aufweist, die in der Kettenmitte mit mindestens einem C\- bis C10- Alkylrest verzweigt ist; das Alkylenoxid 2 bis 6 Kohlenstoffatome aufweist und der n ein ganzzahliger Wert zwischen 1 und 100 ist.
Unter Kettenmitte sind im Sinne der vorliegenden Erfindung diejenigen Kohlenstoffatome der Hauptkette, d.h. der längsten Alkylkette des Rests R, zu verstehen, beginnend mit dem Kohlenstoffatom C#2, wobei die Nummerierung von dem Kohlenstoffatom (C#l) ausgeht, das direkt an das dem Rest R benachbarte Sauerstoffatom gebunden ist, und endend mit dem Kohlenstoffatom ω-2, wobei ω das endständige Kohlenstoffatom der Hauptkette ist, wobei C#2 und das Kohlenstoffatom ω-2 eingeschlossen sind. Das bedeutet, dass mindestens eines der Kohlenstoffatome C#2, C#3, ... bis Cω-2 der Hauptkette des Rests R mit einem - bis C6- Alkylrest substituiert ist. Bevorzugt ist das Kohlenstoffatom C#2 der Hauptkette des Rests R mit einem - bis C10- Alkylrest substituiert. Daneben ist es auch möglich, dass ein oder mehrere Kohlenstoffatome in der Kettenmitte mit zwei C\- bis C6- Alkylresten substituiert sind, d.h., dass ein oder mehrere Kohlenstoffatome in der Kettenmitte quartäre Kohlenstoffatome sind.
Das erfindungsgemäße Entfettungsmittel zeigt in der Emulgatorenentfettung sehr gute Wirkungsgrade. Es weist insbesondere im wässrigen Medium eine hohe Emulgierwirkung auf natürliche Fette und Öle auf und emulgiert diese in einer Weise, dass die Fett- und Ölbestandteile aus der Tierhaut mit Wasser ausgewaschen werden können.
Das erfindungsgemäße Entfettungsmittel enthält bevorzugt ein Gemisch aus Alkoholalkoxylaten, basierend auf 1 bis 3 verschiedenen Alkoholen ROH, besonders bevorzugt auf 1 oder 2 verschiedenen Alkoholen ROH. Dabei kann die Anzahl der Kohlenstoffatome des Rests R unterschiedlich sein und/oder die Art der Verzweigung.
Bevorzugt weist die Hauptkette der Alkohole ROH 1 bis 4 Verzweigungen auf, soweit die Kettenlänge mehr als eine Verzweigung in der Kettenmitte ermöglicht, besonders bevorzugt 1 bis 3, ganz besonders bevorzugt 2 oder 3. Diese Verzweigungen weisen im allgemeinen unabhängig voneinander 1 bis 10 Kohlenstoffatome, bevorzugt 1 bis 6, besonders bevorzugt 2 bis 4, ganz besonders bevorzugt 2 oder 3 auf. Besonders bevorzugte Verzweigungen sind demnach Ethyl-, n-Propyl- oder iso-Propyl-Gruppen. Der Rest R des Alkohols ROH weist 5 bis 30 Kohlenstoffatome auf. Da der Rest R mindestens eine Verzweigung mit mindestens einem Kohlenstoffatom aufweist, umfasst die Hauptkette 4 bis 29 Kohlenstoffatome. Bevorzugt weist der Rest R 6 bis 25 Kohlenstoffatome auf, besonders bevorzugt 10 bis 20. Das heißt, die Hauptkette weist bevorzugt 5 bis 24 Kohlenstoffatome auf, besonders bevorzugt 9 bis 19. Ganz besonders bevorzugt weist die Hauptkette 9 bis 15 Kohlenstoffatome auf und die übrigen Kohlenstoffatome des Rests R verteilen sich auf eine oder mehrere Verzweigungen.
Die Herstellung der verzweigten Alkohole, die zur Herstellung der erfindungsgemäß eingesetzten Alkoholalkoxylate erforderlich sind, erfolgt nach dem Fachmann bekannten Methoden. Eine allgemeine Synthesemöglichkeit zur Herstellung verzweigter Alkohole ist z.B. die Umsetzung von Aldehyden oder Ketonen mit Grignard-Reagenzien (Grignard- Synthese). Anstelle von Grignard-Reagenzien können auch Aryl- oder Alkyl- Lithiumverbindungen eingesetzt werden, die sich durch ein höheres Reaktionsvermögen auszeichnen. Des weiteren können die verzweigten Alkohole ROH durch Aldolkondensation erhalten werden, wobei die Reaktionsbedingungen dem Fachmann bekannt sind.
Das mit den verzweigten Alkoholen ROH zu den in den erfindungsgemäßen Entfettungsmittel eingesetzten Alkoholalkoxylaten umgesetzte Alkylenoxid ist bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Ethylenoxid, Propylenoxid und Butylenoxid. Dabei ist es auch möglich, dass ein einziger Alkohol ROH mit verschiedenen der genannten Alkylenoxide, z.B. Ethylenoxid und Propylenoxid, umgesetzt wird, wobei Alkoholalkoxylate erhalten werden können, die jeweils Blöcke aus mehreren Einheiten eines Alkylenoxids, z.B. Ethylenoxid, neben Blöcken aus mehreren Einheiten eines weiteren Alkylenoxids, z.B. Propylenoxid, aufweisen. Besonders bevorzugt enthalten die erfindungsgemäß eingesetzten Alkoholalkoxylate Ethylenoxid (EO)-Einheiten, das heißt, das eingesetzte Alkylenoxid ist bevorzugt Ethylenoxid.
Des weiteren ist es möglich, bei der Umsetzung eines einzigen Alkohols ROH mit verschiedenen der genannten Alkylenoxide, z.B. Ethylenoxid und Propylenoxid, Alkoholalkoxylate zu erhalten, in denen der Einbau der verschiedenen Alkylenoxide statistisch erfolgt. Solche Alkoholalkoxylate werden im Folgenden Random-Misch- Alkoholalkoxylate genannt
Die Einsatzmengen an Alkylenoxid betragen 1 bis 100 Mol Alkylenoxid pro Mol Alkohol, bevorzugt 1 bis 25 Mol, besonders bevorzugt 3 bis 15 Mol und ganz besonders bevorzugt 5 bis 12 Mol. Der erzielte Alkoxylierungsgrad ist in den erfindungsgemäß eingesetzten Alkoholalkoxylaten breit verteilt, und kann je nach Einsatzmenge an Alkylenoxid zwischen 0 und 100 Mol Alkylenoxid pro Mol Alkohol liegen. Es wurde gefunden, dass die durch Umsetzung der erfindungsgemäß eingesetzten Alkohole mit Alkylenoxiden erzielte Molekulargewichtsverteilung (die sich aufgrund des Alkoxylierungsgrades der Alkohole ergibt) nicht einer Gauß-Verteilung entspricht. Eine solche Gauß-Verteilung ergibt sich bei einer Alkoxylierung von Oxo-Alkoholen (technische Alkohole, die zu ca. 60 Gew.-% lineare Alkohole enthalten und zu ca. 40 Gew.-% mit Methylgruppen verzweigte Alkohole) zu Alkoholalkoxylaten, wie sie im Stand der Technik in Lederentfettungsmitteln eingesetzt werden, sowie bei einer Alkoxylierung von Alkylphenolen, deren Alkoxylierungsprodukte bisher den besten Erfolg in der Lederentfettung zeigen. Der Alkoxylierungsgrad und damit die Molekulargewichtsverteilung ist bei einer Alkoxylierung der erfindungsgemäß eingesetzten Alkohole ROH wesentlich breiter.
In der anliegenden Figur 1 ist dies anhand der Verteilung der Ethoxylierungsgrade am Beispiel eines ClO-Oxo- Alkohols, eines Alkylphenols (Nonylphenol) (jeweils Vergleichsbeispiele) und eines erfindungsgemäß verzweigten C10- Alkohols dargestellt, die jeweils mit 8 Mol Ethylenoxid pro Mol Alkohol ethoxyliert wurden (8EO).
Dabei ist auf der Abszisse in Figur 1 der Ethoxylierungsgrad (EO), das heißt die Anzahl der in den Alkohol eingebauten Ethylenoxid-Einheiten, und auf der Ordinate der relative Anteil des jeweiligen Ethoxylierungsgrades (relative Intensität) angegeben (I rel ).
In dem Diagramm in Figur 1 stellt die linke Säule die Ethoxylierungsgrade der Ethoxylierung des erfindungsgemäß eingesetzten CIO-Alkohols dar; die mittlere Säule die Ethoxylierungsgrade der Ethoxylierung des ClO-Oxo-Alkohols und die rechte Säule die Ethoxylierungsgrade der Ethoxylierung des Alkylphenols.
Es ergibt sich, dass die Verteilung der Ethoxylierungsgrade im Falle des Oxo-Alkohols und des Alkylphenols etwa einer Gauß-Verteilung entspricht, wobei die Verteilung im Falle des Oxo-Alkohols breiter ist. Der Anteil an nicht ethoxyliertem Alkohol liegt in beiden Fällen wesentlich unterhalb von 1 Gew.-%. Im Fall des erfindungsgemäß eingesetzten verzweigten Alkohols ergibt sich jedoch keine Gauß-Verteilung. Es werden Ethoxylierungsgrade von bis zu 27 erreicht (bei der Ethoxylierung mit 8 Mol EO pro Mol Alkohol) und gleichzeitig wird ein beträchtlicher Anteil des Alkohols gar nicht ethoxyliert.
Die in der vorliegenden Anmeldung angegebene Zahl n bezieht sich somit auf die eingesetzte Menge an Alkylenoxid.
In einer bevorzugten Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung enthält das erfindungsgemäß eingesetzte Entfettungsmittel neben den Alkoholalkoxylaten >1 bis 25, bevorzugt >1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf die Menge der eingesetzten Alkoholalkoxylate, nicht umgesetzten Alkohol ROH.
Des weiteren ist ein Entfettungsmittel bevorzugt, das ein Gemisch aus Alkoholalkoxylaten ist, basierend auf mindestens einem Alkoholalkoxylat, das durch Umsetzung eines Alkohols ROH mit n > 6 Mol, bevorzugt 7 bis 50 Mol, besonders bevorzugt 7 bis 15 Mol mindestens eines Alkylenoxids pro Mol Alkohol ROH erhalten wurde und mindestens einem weiteren Alkoholalkoxylat, das durch Umsetzung eines Alkohols ROH mit n =1 bis 6 Mol, bevorzugt 3 bis 6 Mol mindestens eines Alkylenoxids pro Mol Alkohol ROH erhalten wurde, wobei der Alkohol ROH und das Alkylenoxid in den mindestens zwei Alkoholalkoxylaten gleich oder verschieden sein können.
In dem Fall, dass das erfindungsgemäße Entfettungsmittel ein Gemisch aus Alkoholalkoxylaten enthält, die entweder auf der Basis verschiedener Alkohole aufgebaut sind und/oder mit einer unterschiedlichen Menge oder verschiedenen Alkylenoxiden umgesetzt wurden, können diese in beliebigen Verhältnissen vorliegen. Enthält das Entfettungsmittel z.B. zwei verschiedene Alkoholalkoxylate, so können diese in Verhältnissen von 20 : 1 bis 1 : 1, bevorzugt 9 : 1 bis 1 : 1 vorliegen. Bei drei verschiedenen Alkoholalkoxylaten ist es ebenfalls möglich, dass eine der Komponenten gegenüber den zwei anderen Komponenten im Überschuß vorliegt. Es ist ebenfalls möglich, dass 2 Komponenten den Hauptanteil der Alkoholalkoxylate bilden und von der dritten Komponente nur geringfügige Mengen enthalten sind. Des weiteren ist es möglich, dass alle drei Komponenten etwa zu gleichen Anteilen im Entfettungsmittel enthalten sind.
Die HLB-Werte der in dem erfindungsgemäßen Entfettungsmittel eingesetzten Alkoholalkoxylate betragen im allgemeinen 8 bis 16, bevorzugt 9 bis 14.
Die Alkoholalkoxylate werden aus den verzweigten Alkoholen durch Umsetzung mit Alkylenoxiden hergestellt. Die Reaktionsbedingungen sind dem Fachmann bekannt. Im allgemeinen erfolgt die Umsetzung an einem Alkalimetallkatalysator. Dabei werden üblicherweise NaOH oder KOH eingesetzt. Es ist auch möglich, Ca(OH)2, Ba(OH)2, Sr(OH)2 oder Hydrotalcit als Katalysatoren einzusetzen. Die Umsetzung erfolgt vorzugsweise in Abwesenheit von Wasser. Die Umsetzungstemperatur beträgt im allgemeinen 70 bis 180°C.
Wird ein Alkohol mit verschiedenen Alkylenoxiden umgesetzt, z.B. mit Ethylenoxid und Propylenoxid, so erfolgt bei der Herstellung von Alkoholalkoxylaten, die aus Blöcken verschiedener Alkylenoxide aufgebaut sind, zunächst die Umsetzung des Alkohols mit einem ersten Alkylenoxid, z.B. Propylenoxid, und anschließend die Umsetzung mit einem weiteren Alkylenoxid, z.B. Ethylenoxid. Bei mehr als zwei verschiedenen Alkylenoxiden, werden die weiteren Alkylenoxide anschließend ebenfalls nacheinander zugegeben. Es ist auch möglich, nach der Umsetzung des Alkohols mit einem ersten und einem zweiten Alkylenoxid und gegebenenfalls weiteren Alkylenoxiden gegebenenfalls dieses Produkt wiederum mit dem ersten Alkylenoxid (und anschließend mit dem zweiten usw.) umzusetzen.
Bei Einsatz der bevorzugt eingesetzten Alkylenoxide, Ethylenoxid und Propylenoxid, ist es möglich, den Alkohol zuerst mit Ethylenoxid und anschließend mit Propylenoxid umzusetzen oder zuerst mit Propylenoxid und anschließend mit Ethylenoxid, was bevorzugt ist.
Bei der Herstellung der Random-Misch-Alkoholalkoxylate erfolgt die gleichzeitige Zugabe von verschiedenen Alkylenoxiden, wobei wiederum eine Mischung aus Ethylenoxid und Propylenoxid bevorzugt eingesetzt wird.
Das erfindungsgemäße Entfettungsmittel kann in unterschiedlichen Prozessstufen, in denen der Einsatz eines Entfettungsmittels sinnvoll bzw. erforderlich ist, bei der Leder- und Pelzherstellung eingesetzt werden. So ist der Einsatz z.B. beim Weichen, Äschern, Entkalken, Beizen, Pickeln und/oder Gerben sowie nach einer Entpickelung, in der Bearbeitung von wet blue oder wet white, im Nasszurichtungsprozess und in der Aufarbeitung von Borkeledern möglich. Diese einzelnen Prozessstufen sind dem Fachmann bekannt.
In Abhängigkeit von der Prozessstufe, in der die erfindungsgemäßen Entfettungsmittel eingesetzt werden, können die Entfettungsmittel in Kombination mit » weiteren Komponenten verwendet werden. Solche Komponenten sind dem Fachmann bekannt. Geeignete Komponenten sind z.B. weitere Formulierungsagentien wie Netzmittel, Rohkomponenten mit tensidischer Wirkung, z.B. Ethersulfate oder Dispergatoren; Entschäumer wie Paraffine und Siloxane; Trägeröle wie höhere Alkane, aromatenreiche pflanzliche oder synthestische Öle, Weißöl oder Mineralöl; andere nichtionische, anionische, kationische und/oder amphotere Tenside.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Entfettung von Häuten, Fellen, Blößen und weiteren Zwischenprodukten in der Leder- und Pelzherstellung sowie von Wolle oder verwandten Eiweißstoffen, worin ein erfindungsgemäßes Entfettungsmittel eingesetzt wird.
Das erfindungsgemäße Entfettungsverfahren kann in der Flotte oder ohne Flotte durchgeführt werden. Wird das Verfahren ohne Flotte durchgeführt, erfolgt eine Zugabe des erfindungsgemäßen Entfettungsmittels zu den zu entfettenden Häuten, Fellen, Blößen oder weiteren Zwischenprodukten und anschließendes Walken.
Die genauen Verfahrensbedingungen sind abhängig von der Prozessstufe, in der das erfindungsgemäße Entfettungsmittel eingesetzt wird. Die folgenden Angaben sind daher allgemeine Verfahrensbedingungen, ohne dass auf die speziellen Besonderheiten, die in den einzelnen Prozessstufen zu berücksichtigen sind, näher eingegangen wird. Diese sind dem Fachmann bekannt.
Die in dem erfindungsgemäßen Entfettungsmittel enthaltenen Alkoholalkoxylate werden im allgemeinen in einer Menge von 0,5 bis 5 Gew.-%, bevorzugt 1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Häute, Felle, Blößen oder weiteren Zwischenprodukte in der Leder- und Pelzherstellung, eingesetzt. Diese Angabe bezieht sich dabei auf den Gesamtgehalt der in dem erfmdungsgemäßen Entfettungsmittel enthaltenen Alkoholalkoxylate. Bei dem Einsatz mehrerer Alkoholalkoxylate ergibt sich aus den vorstehend angegebenen Verhältnissen der Anteil der einzelnen Alkoholalkoxylate. Dabei steigt der Entfettungsgrad mit der Einsatzmenge bis zu der angegebenen Obergrenze im allgemeinen an, wobei der Entfettungsgrad unter anderem vom Naturfettgehalt der Tierhäute abhängt. Eine Zugabe von größeren Mengen Alkoholalkoxylat ist nicht sinnvoll, da keine weitere Verbesserung des Entfettungsgrades erzielt wird, bzw. gegebenenfalls eine Qualitätsminderung eintritt. Des weiteren ist zu berücksichtigen, dass die Sättigungskonzentration des eingesetzten Alkoholalkoxylats nicht überschritten wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird im allgemeinen bei einem pH- Wert von 2 bis 10 durchgeführt. Der pH- Wert variiert dabei je nach Prozesstufe von sauer bis basisch. Dabei ist der Einfluß des pH- Wertes auf den Entfettungsgrad bei den erfindungsgemäß eingesetzten nichtionischen Tensiden im allgemeinen gering.
Die während des Entfettungsverfahrens vorliegenden Salzgehalte entsprechen den üblicherweise in den verschiedenen Prozesstufen eingesetzten Salzgehalten. Der Salzgehalt der Flotte beträgt dabei im allgemeinen 0 bis 100 g NaCl/1. Die Temperatur des erfindungsgemäßen Verfahrens beträgt im allgemeinen 15 bis 45 °C, bevorzugt 28 bis 34 °C. Auch die Temperatur ist in den verschiedenen Prozessstufen unterschiedlich. So können nach der Gerbung des Leders höhere Temperaturen angewandt werden als vorher, da zu hohe Temperaturen vor der Gerbung gegebenenfalls die Qualität der herzustellenden Leder oder Felle beeinträchtigen. Eine Erhöhung der Temperatur führt im allgemeinen zu einer Erhöhung des Entfettungsgrades.
Die Dauer des Verfahrens hängt wiederum von der Prozessstufe ab, in der das erfindungsgemäße Entfettungsmittel eingesetzt wird. Im allgemeinen beträgt die Dauer der Entfettung 0,5 Stunden bis 10 Stunden, bevorzugt 0,5 bis 5 Stunden, besonders bevorzugt 0,5 bis 3 Stunden. Dabei steigt der Entfettungsgrad im allgemeinen mit zunehmender Dauer an, bis ein Maximum erreicht ist.
Die Flottenlänge sollte mindestens so lang gewählt werden, dass eine Micellenbildung vorhanden ist, damit das Entfettungsmittel seine Wirkung entfalten kann. Für gute Wirkungsgrade werden vorzugsweise mehrere möglichst kurze Flotten mit wechselnden Bädern verwendet.
Mit den erfindungsgemäßen Entfettungsmitteln können in der Lederentfettung Wirkungsgrade ((Differenz des Fettgehalts vor der Entfettung und nach der Entfettung) x 100/(Fettgehalt vor der Entfettung)) von > 50 %, bevorzugt von > 55 % erzielt werden.
Im Anschluss an die Entfettung wird das entfettete Material im allgemeinen mit Wasser gespült. Bei der bevorzugten Emulgatorenentfettung reduziert sich dabei die Abwasserbelastung auf die Substanzen Naturfett und Tensid. Falls erwünscht, ist eine Abtrennung dieser Substanzen von der wässrigen Phase dadurch möglich, dass die wässrige Mischung erwärmt wird. Bei erhöhter Temperatur büßen die erfindungsgemäß eingesetzten nichtionischen Tenside an Löslichkeit ein. Durch den daraus folgenden Verlust an Emulgatorwirkung erfolgt eine Emulsionstrennung. Verfahren zur Trennung des Wassers von dem Naturfett und dem Tensid sind dem Fachmann bekannt. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung der erfindungsgemäß eingesetzten Entfettungsmittel zum Entfetten von Häuten, Fellen, Blößen und weiteren Zwischenprodukten im Rahmen der Leder- und Pelzherstellung sowie von Wolle oder verwandten Eiweißstoffen.
Die nachfolgenden Beispiele erläutern die Erfindung zusätzlich.
Beispiele
1. Vorversuche
Es wurden zunächst Vorversuche durchgeführt, bei denen die Emulgierwirkung unterschiedlicher Tenside auf Naturfette (Schweineschmalz, Rindertalg) getestet wurde. Hierbei wurde gefunden, dass sowohl in reinem Leitungswasser (6° dH) als auch unter den zur Lederentfettung üblichen Flottenbedingungen (Salzgehalt 0 bis 100 g NaCl/1 und pH- Wert 2 bis 10) Alkylphenolethoxylat mit 9 Ethylenoxid (EO)-Einheiten das beste Ergebnis lieferte, gefolgt von dem erfindungsgemäßen Entfettungsmittel auf der Basis von verzweigten Alkoholen mit einem Alkylrest R mit 10 Kohlenstoffatomen die mit 3, 5, 7, 8, 9, 10 und 14 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol umgesetzt wurden. Mit größerem Abstand folgten dann Produkte auf der Basis von Oxo- Alkoholen (Alkoholethoxylaten mit 12 bis 13 EO-Einheiten).
Mit den erfindungsgemäßen Alkoholethoxylaten wurden wie mit den Alkylphenolethoxylaten größtenteils sehr feinteilige und stabile Emulsionen erhalten, wobei feinteilige Emulsionen auf ein gutes Entfettungsergebnis schließen lassen.
2. Praxisnahe Versuche in der Gerberei
In der Gerberei (unter praxixnahen Bedingungen) wurden die genannten Tenside im Alleineinsatz und in Mischungen sowohl auf rein nichtionischer Basis als auch als Abmischung mit anionischen Tensiden (z.B. Dioctylsulfosuccinat) getestet.
Dazu wurden neuseeländische, gepickelte Schaffelle zunächst in wässrigem Medium mit Natriumcarbonat und Kochsalz entpickelt, anschließend entfleischt und ohne Flotte mit unterschiedlichen Tensiden gewalkt. Dann wurde mit Wasser gewaschen und der beschriebene Entfettungsprozess nochmals wiederholt. Nach gründlichem Waschen wurden die Blößen gegerbt und fertiggestellt.
Die vor Entfettung und nach Entfettung entnommenen Blößenproben wurden dann getrocknet und im Labor mit Dichlormethan behandelt. Aus dem Ausgangsfettgehalt und dem Fettgehalt nach der Entfettung konnte dann der Wirkungsgrad der Entfettungen ermittelt werden.
Tabelle 1 zeigt Vergleiche der erzielten Wirkungsgrade bei der Lederentfettung mit Oxo- Alkoholethoxylaten und Alkylphenolethoxylaten gegenüber Ethoxylaten der erfindungsgemäß eingesetzten verzweigten Alkohole ROH.
Tabelle 1
Figure imgf000016_0001
1) Vergleichs versuch
2) Gemisch aus 2 Alkoholethoxylaten durch Umsetzung des jeweils selben Alkohols(bzw. Alkylphenols) mit unterschiedlichen Mengen Ethylenoxid
3) ein Alkoholethoxylat durch Umsetzung des entsprechenden Alkohols (bzw. Alkylphenols) mit der entsprechenden Menge Ethylenoxid
Wie aus einem Vergleich der beiden Vergleichsversuche auf der Basis von Nonylphenolethoxylat (VI und V2) ersichtlich ist, nimmt der Wirkungsgrad bei der Lederentfettung bei dem Einsatz von Nonylphenolethoxylaten, die durch Umsetzung von Nonylphenol mit unterschiedlichen Mengen Ethylenoxid erhalten wurden (3EO/9EO), gegenüber Nonylphenolethoxylat, das durch Umsetzung von Nonylphenol mit einer bestimmten Menge Ethylenoxid erhalten wurde (9 EO) ab. Somit war zu erwarten, dass bei einer breiten Molekulargewichtsverteilung (das heißt, bei einer breiten Ethylenoxidverteilung) eine Verschlechterung des Wirkungsgrades auftritt. Es wurde jedoch gefunden, dass mit den erfindungsgemäß eingesetzten Alkoholalkoxylaten mit sehr breiter Molekulargewichtsverteilung hervorragende Wirkungsgrade in der Lederentfettung erzielt werden. Dies war auch aufgrund der in Figur 1 gezeigten Molekulargewichtsverteilungen überraschend. In Figur 1 weist das Alkylphenolalkoxylat, das gemäß dem Stand der Technik die besten Entfettungseigenschaften aufweist, die engste Molekulargewichtsverteilung auf. Die Oxo-Alkoholalkoxylate, die in der Lederentfettung schlechtere Eigenschaften aufweisen, weisen demgegenüber eine breitere Molekulargewichtsverteilung auf. Die breiteste Molekulargewichtsverteilung (abweichend von einer Gauß-Verteilung) weisen die erfindungsgemäß eingesetzten Alkoholalkoxylate auf. Diese zeigen jedoch überraschenderweise hervorragende Eigenschaften bei der Lederentfettung.
In der folgenden Tabelle 2 sind erfindungsgemäß eingesetzte Alkoholalkoxylate und die entsprechenden Wirkungsgrade in der Lederentfettung aufgeführt.
Tabelle 2
Figure imgf000018_0001
1) Gemisch aus 2 Alkoholethoxylaten durch Umsetzung des jeweils selben Alkohols mit unterschiedlichen Mengen Ethylenoxid
2) ein Alkoholethoxylat durch Umsetzung des entsprechenden Alkohols mit der entsprechenden Menge Ethylenoxid
3) Gemisch aus der Umsetzung von 2 verschiedenen Alkoholen, die jeweils mit unterschiedlichen Mengen Ethylenoxid umgesetzt wurden 4) ein Alkoholalkoxylat durch Umsetzung eines Alkohols mit zwei verschiedenen Alkoxylaten (EO=Ethylenoxid und PO=Propylenoxid), wobei das Alkoholalkoxylat Blöcke aufweist, die aus den verschiedenen Alkoxylaten aufgebaut sind; die Reihenfolge der Angabe von PO und EO in dem Tensid gibt die Zugabereihenfolge von PO und EO bei der Herstellung des Alkoholalkoxylats wieder (also: 1 PO und 4 EO bedeutet: erst erfolgt die Zugabe von PO, dann die Zugabe von EO bei der Herstellung des Alkoholalkoxylats)
5) ein Alkoholalkoxylat durch Umsetzung eines Alkohols mit zwei verschiedenen Alkoxylaten, wobei die Alkoxylate statistisch in das Alkoholoxylat eingebaut sind (Random-Misch-Alkoholalkoxylate)
3. Vergleich der erfindungsgemäß eingesetzten Alkoholalkoxylate mit den im Stand der Technik eingesetzten Alkylphenolethoxylaten
Die %-Angaben in den nachfolgenden Beispielen sind Gew.-%, bezogen auf das Blößengewicht.
Beispiel 3a) (Vergleichsbeispiel)
Eine Schafpickelblöße (Neuseeland) wurde in 150 % Wasser mit 10 % Kochsalz und 1,5 % Soda 1 Stunde lang gewalkt und anschließend entfleischt. Es wurde eine Probe der Blöße zur Fettuntersuchung abgeschnitten. Anschließend wurde die Blöße im Faß mit 1,5 % Alkylphenolethoxylat (9 EO) gewalkt, nach 60 Minuten 100 % Wasser von 30°C zugegeben und weitere 30 Minuten gewalkt. Die Flotte wurde abgelassen, 1 % Alkylphenolethoxylat (9 EO) zugegeben und 60 Minuten gewalkt. Nach Ablauf dieser Zeit wurden erneut 100 % Wasser von 30°C zugegeben und weitere 30 Minuten gewalkt. Anschließend wurde die Flotte verworfen und die Blöße dreimal mit je 150 % Wasser von 30°C gewaschen. Danach wurde wieder eine Probe der Blöße abgeschnitten. Die so entfettete Blöße wurde nun mit 40 % Wasser und 5 % Kochsalz 10 Minuten gewalkt um daran anschließend mit 1 % Ameisensäure nach weiteren 30 Minuten mit 0,5 % Schwefelsäure versetzt und 120 Minuten gewalkt. Daraufhin wurden 6 % Chromitan FM ® zugesetzt und nach 120 Minuten mit Neutrigan MON ® abgestumpft. Der Fettgehalt betrug vor der Entfettung 21 % und nach der Entfettung 7,7 %. Der Wirkungsgrad beträgt demnach: (21 - 7,7) x 100/21 - 63 % Beispiel 3b)(erfϊndungsgemäß)
Versuch wie Beispiel 1, jedoch wurde anstelle von Alkylphenolethoxylat (9 EO) jeweils verzweigtes C 10- Alkoholethoxylat (Umsetzung des C10- Alkohols mit 9 Mol EO pro Mol Alkohol) eingesetzt.
Der Fettgehalt betrug vor der Entfettung 23,4 % und nach der Entfettung 8,9 %. Der Wirkungsgrad beträgt demnach: (23,4 - 8,9) x 100/23,4 = 62 %
Beispiel 3c) (Vergleichsversuch)
Versuch wie Beispiel 1, jedoch wurde anstelle von 1,5 % und 1 % Alkylphenolethoxylat (9 EO) jeweils 3 % einer Mischung aus 40 Gew. -Teilen Alkylphenolethoxylat (9 EO), 15 Teilen Alkylphenolethoxylat (3 EO) und 40 Teilen Dioctylsulfosuccinat eingesetzt.
Der Fettgehalt betrug.vor der Entfettung 25,3 % und nach der Entfettung 11,1 %. Der Wirkungsgrad beträgt demnach: (25,3 - 11,1) x 100/25,3 = 56,1 %
Beispiel 3d) (erfindungsgemäß) Versuch wie Beispiel 1, jedoch wurde anstelle von Alkylphenolethoxylat (9 EO) jeweils 3 % einer Mischung aus 40 Gew.-Teilen verzweigtes C 10- Alkoholethoxylat (Umsetzung des CIO-Alkohols mit 9 Mol EO pro Mol Alkohol), 15 Teilen verzweigtes C 10- Alkoholethoxylat (Umsetzung des CIO-Alkohols mit 3 Mol EO pro Mol Alkohol) und 40 Teilen Dioctylsulfosuccinat eingesetzt.
Der Fettgehalt betrug vor der Entfettung 22,7 % und nach der Entfettung 8,7 %. Der Wirkungsgrad beträgt demnach: (22,7 - 8,7) x 100/22,7 = 61.7 % .

Claims

Patentansprüche 1. Entfettungsmittel für die Behandlung von Häuten, Fellen, Blößen und weiteren Zwischenprodukten in der Leder- und Pelzherstellung sowie von Wolle oder verwandten Eiweißstoffen auf der Basis nichtionischer Tenside vom Typ der Alkoholalkoxylate, dadurch gekennzeichnet, dass Alkoholalkoxylate eingesetzt werden, die durch Umsetzung mindestens eines Alkohols ROH mit n Mol mindestens eines Alkylenoxids pro Mol Alkohol ROH erhalten werden, worin
- R ein Alkylrest mit 5 bis 30 Kohlenstoffatomen ist, der eine Hauptkette, die die längste Alkylkette des Rests R ist, mit 4 bis 29 Kohlenstoffatomen aufweist, die in der Kettenmitte, beginnend mit dem Kohlenstoffatom C#2, wobei die Nummerierung von dem Kohlenstoffatom (C#l) ausgeht, das direkt an das dem Rest R benachbarte Sauer stoffatom gebunden ist, und endend mit dem
Kohlenstoffatom ω-2, wobei ω das endständige Kohlenstoffatom der Hauptkette ist, wobei C#2 und das Kohlenstoffatom ω-2 eingeschlossen sind, mit mindestens einem Cj- bis C10- Alkylrest verzweigt ist; das Alkylenoxid 2 bis 6 Kohlenstoffatome aufweist und n ein ganzzahliger Wert zwischen 1 und 100 ist.
2. Entfettungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Entfettungsmittel ein Gemisch aus Alkoholalkoxylaten, basierend auf 1 bis 3 verschiedenen Alkoholen ROH enthält.
3. Entfettungsmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptkette in der Kettenmitte mit mindestens einem C2- bis C - Alkylrest verzweigt ist.
4. Entfettungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rest R 10 bis 20 Kohlenstoffatome aufweist, wovon 9 bis 19 Kohlenstoffatome die Hauptkette bilden.
5. Entfettungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Alkylenoxid Ethylenoxid ist.
6. Entfettungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass n ein ganzzahliger Wert von 3 bis 15 ist.
7. Entfettungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Entfettungsmittel ein Gemisch aus Alkoholalkoxylaten ist, basierend auf mindestens einem Alkoholalkoxylat, das durch Umsetzung eines Alkohols ROH mit n > 6 Mol mindestens eines Alkylenoxids pro Mol Alkohol ROH erhalten wurde und mindestens einem weiteren Alkoholalkoxylat, das durch Umsetzung eines Alkohols ROH mit n =1 bis 6 Mol mindestens eines Alkylenoxids pro Mol Alkohol ROH erhalten wurde, wobei der Alkohol ROH und das Alkylenoxid in den mindestens zwei Alkoholalkoxylaten gleich oder verschieden sein können.
8. Entfettungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Entfettungsmittel neben den Alkoholalkoxylaten >1 bis 25 Gew.-%, bezogen auf die Menge der eingesetzten Alkoholalkoxylate, nicht umgesetzten Alkohol ROH enthält.
9. Verfahren zur Entfettung von Häuten, Fellen, Blößen und weiteren Zwischenprodukten in der Leder- und Pelzherstellung sowie von Wolle oder verwandten Eiweißstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Entfettungsmittel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 eingesetzt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Alkoholalkoxylate in einer Menge von 0,5 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Häute, Felle, Blößen oder weiteren Zwischenprodukte in der Leder- und Pelzherstellung beziehungsweise der Wolle oder verwandten Eiweißstoffe, eingesetzt werden.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Temperatur von 15 bis 45°C eingestellt wird.
12. Verwendung der Entfettungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum Entfetten von Häuten, Fellen, Blößen und weiteren Zwischenprodukten im Rahmen der Leder- und Pelzherstellung sowie von Wolle oder verwandten Eiweißstoffen.
13. Entfettungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Alkoholalkoxylat durch Umsetzung eines Alkohols mit Ethylenoxid und Propylenoxid erhalten wird.
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