TWI326290B - Triethyleneglycol ester based plasticizer composition for polyvinyl chloride resin and method of preparing the same - Google Patents

Description

1326290. ' I9803pif 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於新穎三乙二醇系化合物 (triethyleneglycol based compound)及包括其之聚氯乙烯樹 月曰（polyvinyl chloride resin)的塑化劑組成物（plasticizer composition) ’且特別是關於用於製備具有低熱損失 (heating loss)、優秀黏著性(adhesion)、高塑化功效、高伸 長率(elongation)、尚拉伸強度(tensiie strength)及高透明度 (transparency)之聚氣乙烯樹脂的三乙二醇酯系塑化劑組成 物。 【先前技術】 聚氣乙烯樹脂為氣乙稀單體之均聚物，或者為含有 50%或更多氯乙烯之共聚物，且為廣泛使用之樹脂，其較 佳藉由擠出成形（extrusion molding)、射出成形（injection molding)、壓延(calendaring)等製備。聚氣乙烯樹脂用於廣 泛範圍之應用’諸如管、電線、電及機械產品、玩具、薄 膜、薄片、人造革、油布、膠帶、食品包裝及醫藥產品， 其所有均可使用上文所描述之方法製造。視以適合比率向 聚氣乙烯樹脂中所添加的諸如塑化劑、穩定劑、填充劑、 顏料等之添加劑而定’聚氯乙烯樹脂可具有不同特性。 需要使用向聚氯乙烯樹脂中所添加之塑化劑對聚氣乙 烯樹脂提供可加工性、可撓性、電絕緣性 '黏著性等。此 等塑化劑之實例包括苯二曱酸酯(phthalates)、已二酸酿 (adipates)及笨偏三酸酯（trimellitates)。詳言之，通常使用 5 1326290. ' I9803pif 諸如苯二曱酸二-乙基己g旨（di-ethylhexy丨phthalate， DEHP)、苯二曱酸二-丁酯（di-butyl phthalate，DBP)、笨二 曱酸二-異癸酯（di-isodecyl phthalate，DIDP)、苯二曱酸丁 酯苄醋（butyl benzyl phthalate，BBP)及苯二甲酸二-異壬g旨 (di-isononyl phthalate，DINP)之苯二甲酸酯及諸如己二酸 二-2-乙基己 g旨（di-2-ethylhexyl adipate，DEHA)之己二酸 酯0

同b ’廣泛用於家庭應用之保鮮膜(cling film)需要伸 長率、黏著性、透明度及低熱損失之特性。詳言之，因為 保鮮膜用於食品包裝，因此需要透明度以使食品包裝為肉 眼直接可見，需要伸長率以使食品可經良好包裝，且需要 黏著性以使保鮮膜不與保鮮膜内所包裹之食品分離。此 外’需要低熱損失以降低製造過程期間所產生的氣體量， 且增加產品產率。 *對於單組份(single_c⑽p〇nent)三乙二醇酯而言，例如 藉由使二乙二醇僅與作為脂族酸之2_乙基己酸或苯曱酸反 應所合成之S旨，在保鮮膜製造過程顧，其與聚氯乙稀樹 月曰之U生降低。因此，此單組份三乙二醇自旨不可用作聚 氣乙稀樹脂之塑化劑，但適於潤滑油及其它用途。當使用 由=戊一醇與作為脂顧之乙基己酸反應之單組份醋合 ^日守〜加塑化細旨之聚氣乙馳脂顯示高硬度、低透明 而當使用由三乙二醇與2乙基己酸反應之 早組份_5成時，添加塑化劑S旨之聚氣乙烯樹脂顯示高可 加工f生但顯不低伸長率、低黏著性及低透明度。此外， 6 1326290. m〇3p\f 甚至當使用多組份醋系塑化劑組成物時，添加塑化劑組成 物之聚氯乙烯樹脂可顯示根據製造過程中所用羧酸及醇之 種類及組成物而不同之特性。 意即，當將上文所描述之單組份或多組份酯系塑化劑 組成物添加至聚氯乙烯樹脂時，難以獲得就熱損失、黏著 性及塑化功效而言具有所要特性的聚氯乙烯樹脂。因此， 需要開發出多組份酯系塑化劑組成物以最佳化與聚氯乙烯 樹脂之可混性、伸長率、黏著性、透明度及拉伸強度。 【發明内容】 本發明提供一種三乙二醇系化合物。 本發明亦提供一種含有三乙二醇系化合物之塑化劑組 成物。 本發明亦提供一種製備塑化劑組成物之方法。 本發明亦提供一種含有塑化劑組成物之聚氯乙烯樹 脂。 本發明亦提供一種包括塑化劑組成物用於食品包裝之 保鮮膜。 根據本發明之一目的，其提供一種由式1表示之三乙 二醇系化合物： R10C0-(CH2)2-0-(CH2)2-0-(CH2)2-0C0R2 (1) 其中R,為C3-C12烷基，且R2為C6-C10芳基。 根據本發明之另一目的，其提供一種包括由式1表示 之化合物的塑化劑組成物。 7 1326290. ’ I9803pif 塑化劑组成物可進一步包括由式2表示之化合物及由 式3表示之化合物： R30C0-(CH2)2-0.(CH2)2-0-(CH2)2-0C0R4 (2) v R5〇CO-(CH2)2-0-(CH2)2-0-(CH2)2-〇COR6 (3) 其中R3與R4各自獨立地為C3-C12烷基，且反5與116 • 各自獨立地為C6-C10芳基。 • 根據本發明之另一目的，其提供一種製備塑化劑組成 物之方法’包括使l〇-4〇wt%三乙二醇、l-80wt% C3-C12 脂族酸(aliphatic acid)、l-60wt% C6-C10 芳族酸(aromatic - acid)及0.001-3wt°/。催化劑之混合物發生反應。 . 根據本發明之另一目的，其提供一種包括上述塑化劑 組成物之聚氣乙烯。 根據本發明之另一目的，其提供一種用於食品包裝之 包裹薄膜，其包括上述塑化劑組成物。 • 【實施方式】 現在將藉由解釋本發明之實施例來詳細描述本發明。 . 根據本發明之一實施例之三乙二醇系化合物由式〗表 ’ 示： • Ri0C0-(CH2)2-0-(CH2)2-0-(CH2)2-0C0R2 (1)， 其中心為C3-C12烷基，且R2為C6-C]0芳基。 由式】表示之三乙二醇系化合物可使用一般技術者所 8 1326290. I9803pif 熟知之方法藉由使10-40wt%三乙二醇、l-80wt°/〇 C3-C12 脂族酸、l-60wt°/〇 C6-C10芳族酸及0.001-3wt%催化劑之混 • 合物發生反應來製備。反應器可為批式反應器（batch reactoi)、混流反應器（mixed fi〇w reactor)或管狀反應器 (tubular reactor)。然而，反應器並不限於此。

. 此反應稱為醋化作用（esterification)，且可在100-300°C . 下進行4·10小時。當反應溫度在100t：-30(TC範圍内時， 由反應產生的酯化產物並不分解，且可獲得高反應率。當 ® 反應時間在4-〗〇小時範圍内時，可獲得高轉換率及高產 率，且可以低成本製備所要產物。 此5物可進一步包括1 -1 〇wt%夾帶劑（entrainer)。夾帶 ' 劑為向外排出所產生的酯化作用之副產物η2ο的輔助物 • 吳。因為根據勒夏，弍列(Le Chatelier)原理，酯化作用之逆 反應較少發生’因此移除所產生的H2〇有助於向所要產物 之反應平衡的移動。因此，使用夾帶劑引起所要產物之產 率知加。失τ劑可為诸如正己烧（n_hexane)、曱苯 • (t〇luene)、二甲苯(xWene)之有機溶劑或諸如氮氣之惰性氣 體。夾帶劑較佳可為曱笨、二曱笨或惰性氣體。然而，夾 帶劑並不限於此等上述物質。 • 催化劑促進酯化作用。催化劑之實例包括酸性催化 • 劑，諸如硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、對甲苯磺酸 (paratoluenesulfonic acid)、曱石黃酸(11^也如以11】&11匕 add)、 烷基硫酸(alkyl sulfuric acid)或類似酸；金屬鹽，諸如乳酸 鋁（aluminum lactate)、氟化鋰（mhium flu〇ride)、氣化鉀 9 1326290. I9803pif (potassium chloride)、氯化鉋（cesium chl〇ride)、氣化約 (calcium chloride)、氯化鐵（ferric chl〇ride)、磷酸鋁 . (aluminum phosphate)或類似金屬鹽；金屬氧化物，諸如雜 多酸（heteropoly acid)或其類似物；天然/合成沸石 勢 (natural/synthesis zeolite);陽離子與陰離子交換樹脂；及有 . 機金屬，諸如鈦酸四烷基酯（tetraalkyltitanate)，其聚合物 • 或其類似物。舉例而言，催化劑可為對曱苯磺酸 (paratoiuenesulfonic acid)或鈦酸四異丙醋 鲁 （tetraisopropyltitanate)。然而，催化劑並不限於此。 酉旨化作用完成後所需之後處理並非有限。舉例而言， 未反應之反應物質經由真空蒸鶴移除，且隨後使用諸如 ' NaOH水溶液之鹼溶液進行中和反應。隨後，中和產物使 . 用水洗滌並在減壓下選擇性脫水，且隨後向其中添加吸附 劑並接著過濾。因此’可獲得塑化劑組成物。然而，後處 理並不限於此。 同時’除式1化合物外’使用上述方法獲得的反應產 φ 物還包括式2及式3化合物： R3〇CO-(CH2)2-〇-(CH2)2-〇_(CH2)2-OCOR4 (2) ’ R5〇CO-(CH2)2-〇-(CH2)2-0-(CH2)2-OCOR6 (3) 秦 其中R3與R4各自獨立地為C3-C12烷基，且115與R6 各自獨立地為C6-C10芳基。 因此，為僅獲得式]化合物，應將式1化合物與含有 1326290. 19803pif 式]至3化合物之反應產物分離。分離方法可為此項技術 中熟知之任何方法，且不受限。 舉例而言’式1化合物可使用管柱層析（column chromatography)分離。用作固定相（stationary p]lase；)之吸附 劑(adsorbent)可為Al2〇3、Si〇2、木炭、MgSi〇2或其類似

物’其全部均為此項技術中所熟知。詳言之，吸附劑可為 矽膠。然而，吸附劑並不限於此等物質。移動相可為此項 技術中熟知之有機溶劑，諸如正己烷、乙酸乙酯、氯仿或 曱苯。舉例而言，移動相（mobile phase)為正己烷或乙酸乙 酯。然而，移動相並不限於此等上述物質。—般而言，儘 笞矛夕動相的種類根據待分離之混合物及固定相的極性而變 化，但使料储㈣適合混合物比料合具有高極性之 私動相與具有低極性之移動相*獲得之適合極性之移動 在式1化合物中，R|可為1-乙基戊基(1-ethy] pemyl 啊p擔且反2可為苯基。然而’Riw並不限於此。 物。明之—實_之塑㈣域物包括式1化合 成物用含有式1化合物之塑化劑組 化功效。 更低之热彳貝失、優秀黏著性及更高之塑 知之物之塑化劑組成物可用-般技術者所熟 ㈣^組成物之總量計之◦域-99遞範圍 1326290. 19803pif 内，較佳5wt%-85wt%，較佳15wt%-70wt%，且最佳 30wt%-60wt%。當式1化合物以塑化劑組成物之總量計少 於0.]wt%時，不可獲得可藉由含有式1化合物獲得之組成 物的優秀物理特性，諸如低熱損失、高黏著性及高塑化功 效。另一方面，當式1化合物以塑化劑組成物總量計高於 99.5wt%時，添加塑化劑組成物之聚氣乙稀產物的熱穩定 性、耐遷移性及黏著性降低。在包括式1化合物之塑化劑 組成物中，K可為1-乙基戊基，且R2可為苯基。然而， R,及R2並不限於此。 根據本發明之另一實施例之塑化劑組成物可進一步包 括由式2及3表示的三乙二醇酯： R30C0-(CH2)2-0-(CH2)2-0-(CH2)2-0C0R4 (2) R5OCO-(CH2)2-〇-(CH2)2-0-(CH2)2-OCOR6 (3) 其中R3與R4各自獨立地為C3-C12烷基，且115與116 各自獨立地為C6-C10芳基。 使用含有式2及3之三乙二醇酯之塑化劑組成物製備 之聚氯乙稀產物顯示比使用習知塑化劑組成物製備之聚氯 乙烯產物更低熱損失、優秀黏著性及更高塑化功效。 式2及3化合物可使用製備式1化合物之方法來製備。 含有式2及3化合物之塑化劑組成物可使用一般技術 者熟知之任何方法製備。然而，製備方法並不受限。式1 至3化合物之量可在以塑化劑組成物總量計之 1326290. I9803pif 0.1wt%-99.5wt% 範圍内’較佳 5wt%_85wt〇/〇，更佳 15wt%-70wt% ’且最佳30wt%_60wi%。當式]至3化合物 之量少於塑化劑組成物之0.lwt%時，不可獲得可藉由含有 式1至3化合物獲得之組成物的物理特性，諸如高黏著性、 高塑化功效及高伸長率。另一方面，當式丨至3化合物之 量大於塑化劑組成物之99.5wt%時，添加塑化劑組成物之 聚氯乙烯產物顯示低熱穩定性、低耐遷移性及較低熱損失。 式1至3中’ Ri、R3及R4可為C4-C10烷基。然而， Ri、R3或R_4並不限於此。 根據本發明之塑化劑組成物包括(a)10-80wt%式】化 合物、(b)]0-80wt%式2化合物及⑷0_60wt%式3化合物。 當式1化合物之量少於1〇wt%時，添加塑化劑組成物 之小氯乙稀產物具有高熱損失、低黏著性及低塑化功效。 另一方面，當式1化合物之量大於80wt%時，添加塑化劑 ^且^物之聚氣乙烯產物具有低熱穩定性 、低耐遷移性及低 黏著性。當式2化合物之量少於10wt%時，添加塑化劑組 成物之聚氯乙稀產物具有低黏著性、低塑化功效及低伸長 率另方面’當式2化合物之量大於8〇wt%時，添加塑 化，組成物之聚氣乙職物具有低熱穩定性 、低时遷移性 ，问熱損失。當式3化合物之量大於60wt%時，添加塑化 ^組成物之聚氣乙烯產物之塑化功效顯著降低，且液相結 晶變硬。 八在根據本發明之當前實施例之塑化劑組成物中，式】 化°物之置可在20_65wt%範圍内，且較佳30-55wt% ;式 1326290. |9803pif 2化合物之量"^在20-65wt%範圍内，且較佳30-:55wt% ; 且式3化合物之量可在卜40wt%範圍内，且較佳5-20wt%。 上述塑化劑組成物可使用一般技術者已知之方法藉由 使(i)10-40wt%之三乙二醇、⑼卜80wt%之C3-C12脂族酸、 (iii)l-60wt%之 C6-C10 芳族酸及（iv)0.001-3wt%之催化劑 ， 的混合物反應來製備。反應器可為批式反應器、混流反應 • 器或管狀反應器。然而，反應器並不限於此。 當三乙二醇、脂族酸及芳族酸之量在此範圍外時，難 • 以製備具有所要混合物比率之塑化劑組成物。當催化劑之 量少於0.00】wt°/〇時’不發生反應催化作用。另一方面，當 催化劑之量大於3wt%時，反應物溶液褪色。 • 此反應為酯化過程，且可在100-3CKTC下進行4-10小 • 牯。當反應溫度低於l〇〇°C時，反應發生極為緩慢，因此 反應產物生產無效。另一方面，當反應溫度高於3〇(rc時， 反應產物分解並褪色。當反應時間少於4小時時，發生不 充分反應，且因此轉換率低且產物產率小。另一方面，當 • 反應時間長於1G小時時，反應幾乎達到平衡轉換率，且因 此幾乎不發生進一步反應。 、 . 反應犯合物可進一步包括卜⑺…％之夾帶劑。夾帶劑 • _彳為諸如正己燒、甲苯、二甲苯之有機溶劑或諸如I氣之 • 雜氣體H馳佳可為正己烧、甲苯、二甲苯或惰性 氣體。然而’失帶劑並不限於此等上述物質。 催化劑促進酯化反應。催化劑之實例包括酸性催化 H|J ’諸如石爪酉文、鹽酸、石粦酸、硝酸、對曱笨石黃酸、曱石黃酸、 1326290. 19803pif 炫基硫酸或融酸；金屬鹽，諸如乳酸!呂、亂化經、氣化 钟氯化絶氯化妈、氯化鐵、碟酸紹或類似金屬鹽；金 屬氧化物，諸如雜多酸或其類似物；㈣/合·石；陽離 子與陰離子交換樹脂；及麵金屬，諸減酸喊基酯、 其聚合物或其類似物。舉例而言，催化劑可為對曱苯领 或鈦酸四異丙酯。'然而’催化劑並不限於此。 醋化反應完成後所需之後處理並不受限。舉例而言， 未反應之反應物質經由真空蒸㈣除，且隨後使用諸如

NaOH水紐之鹼溶液進行巾和反應^後，巾和產物使 用水洗蘇1且在減壓下選擇性脫水，且隨後向其中添加吸 附劑亚接著過濾。因此’可獲得塑化劑組成物。‘然而，後 處理並不限於此。 使用本么明塑化劑組成物作為根據本發明之一實施例 之塑化劑之聚氣乙稀樹脂齡低熱敎、優秀黏著性及高 塑化功效。使用塑化劑组成物作為塑化劑製備聚氯乙稀樹 脂之方法亚不受限’且可使用此項技術中熟知之任何方法。 …、將參考町實例進—步詳細描述本發明。此等實例僅 為》兒明之目的，且不意欲限制本發明之範圍。根據實例及 比較例製備之樣品之特性以下列方式量測。 拉伸強度及伸長率 ’使用D412UTM來量測拉伸強度及伸長 率。设定十字頭速度為200mm/分鐘，樣品斷裂點(break point)用於量測。使用等式！及等式2計算拉伸強度及伸長 率。 1326290. 19803pif 負載(Kgf)/ (厚度(mm)x寬度 拉伸強度(Kgr/mm2} (mm)} [等式2] ^率(％)' {抵長後之長度/初始長度} X 100 硬度 、目度來考核塑化功效。根據AS™D2240，硬度 ίί i之針完全接觸樣品之—位點^，且4 自之平均值。硬度在5處位點，並獲得其各 天後量測。 又樣°°衣備後直接量測及在樣品製備1 透明度 使用兩種方法。Α @ « 在樣品製備後^法中’使用濁度計(】丽 法中H仅t 置測樣品之濁度值。在第二種方 …·平膜樣品，並在7天後用肉眼量測伴蛘膜;p 品’以與使用為標準塑化劑之己二酸二士乙=== 作樣扣比較。將結果評估為“較佳”、“相等，，及 叫f備之=^料料賴^顯科制標準塑化 i様1 I 較佳之透明度。表述“相等，，表明保鮮 = :===備之保鮮膜樣品相等之透 製備之保鮮品顯示比使用標準塑化劑 黏著性 將樣品與手直接接觸，並與使用聰a製備之保鮮膜 1326290. I9803pif

根據ASTM D638製備樣品。意即，100重量份(parts by weight)之聚氣乙烯(LG Chemical Co.製造，產品名稱： LS100S)與36重量份作為塑化劑之所獲三乙二醇酯混合 物、14重量份環氧大豆油(shindongbang Co.製造）' 2重量 份作為乙二醇系防霧劑之Japanese Rinken Vitamin Co.製 造之KA-901及1_2重量份作為Ca-Zn有機複合物穩定劑 之 KoreaDaehyup Co., Ltd·製造之 LTX-630P 摻混，且接著 反應混合物於175°C下使用輥磨機(roll mill)處理3分鐘以 形成5mm厚之薄片。隨後，將所獲薄片使用壓力裝置於 185°C下預熱3分鐘，加熱3分鐘，並隨後冷卻3分鐘，藉 此形成】mm厚之薄片。隨後，c類型啞鈴形樣品 (dumbbell-shaped samples)自 1mm 薄片製備。防霧, (antifogging agent)為防止水蒸氣或其類似物於保鮮膜表二 上凝結並藉此防止因此形成混濁之添加劑。 上述測試之結果顯示於表2。詳言之，以以下方式旦 測熱損失。首先，混合物於165°C下使用輥磨機處理$ ^ 鐘來製備〇.8mm厚之薄片。隨後，將60公克〇 8mm厚: 薄片於185°C下使用親磨機處理1〇分鐘以製備〇 4出爪曰 之樣品。24小時後，量測樣品重量，並使用等式3旦 | __ | * * [等式3] -〇85°C下處理10分鐘 之樣品的重 熱損失(wt%) = {1 量)/60公克} X 100 19803pif <實例2> 以與實例！相同之方式製備三乙二醇酷系塑化劑組成 物’除了則反應物質之量如表1所示改變。分析所獲三 乙-醇H合物’且發現獲得組成物為勤心·乙基己酸 -(2-(2-(2-乙基己酿氧基）乙氧基)乙氧基)乙酯、遍％ 2_ =基己k 2-(2-(2-苯基幾氧基乙氧基)乙氧基)乙醋及·伙 本曱酸2-(2-(2·苯基幾氧基乙氧基)乙氧基)乙酿。 隨後以與實例i相同之方式使用以上獲得之三乙二醇 酉曰糸塑化獅成物製備樣品。於所製備之樣品上進行與實 例1相同之測試。結果顯示於表2。 <實例3> 以與只例1相同之方式製備三乙二醇醋系塑化劑組成 物，除了所用反應物質之量如表】所示改變。分析所獲三 乙-㈣混合物’且發現獲得組成物為8 2 w〖％ 2 _乙基己酸 =-(2-(2-乙基己酿氧基）乙氧基）乙氧基）乙靡、15以％ 2_ —土己酸2-(2-(2-苯基裁氧基乙氧基)乙氧基）乙醋及iwt% 本曱酸2-(2-(2-苯基裁氧基乙氧基)乙氧基)乙醋。 以與實例1相同之方式使用三乙二_旨系塑化劑 =製備樣品。於所製備之樣品上進行與實例1相同之 /則5式。結果顯示於表2。 <比較例1> / Λ、以與^例1相同之方式製備樣品，除了將最通常用於 形、保鮮膜之己二酸二_2·乙基己§旨(di 2_e卿ihexy】adipate) (LG Chemical Co” Ltd.製造，產品名稱：d〇a)用作塑化 1326290. I9803pif 劑。於所製備之樣品上進行與實例 1相同之測試。結果顯 示於表2。 . <比較例2> . 以與實例1相同之方式製備樣品，除了將最通常用於

心成保鮮膜之己二酸二異壬S旨（diisononyladipate)(LG • Chemical Co·，Ltd.製造’產品名稱：DINA)用作塑化劑。 於所製備之樣品上進行與實例1相同之測試。結果顯示於 . 表2。 # <比較例3> 以與實例1相同之方式製備樣品，除了將用於食品包 裝之環境友好塑化劑 LGflex EBNW(LG Chemical Co., Ltd. - 製造）用作塑化劑。於所製備之樣品上進行與實例1相同之 . 測試。結果顯示於表2。 <比較例4> 以與實例1相同之方式製備樣品，除了將乙醯基單酸 甘，由 S旨（acetylmon〇g】yceride)(Il Shin Petrochemistry Co” φ Ltd•製造，產品名稱：SOLFA-AM-GT90)用作塑化劑。於 所製備之樣品上進行與實例1相同之測試。結果顯示於表 20 1326290. I9803pif

表] 實例1 實例2 實例3 反應物質 二乙一Sf·(莫耳） 2.50 2.50 2.53 2-乙基己酸(莫耳） 5.25 3.75 7.00 苯曱酸(莫耳） 2.25 2.75 0.50 二甲苯(公克） 60 60 60 — 欽酸四異丙酿（公竞） 1.5 1.5 1.5

表2 項目 實例 1 實例 2 實例 3 比較 例1 比較 例2 比較 例3 比較 例4 拉伸強度 |(Kgf/mm2) 2J3 2.20 2.05 1.87 2.01 2.02 2.10 '伸長率(％) 414 413 389 387 421 354 413 熱損多 硬度 ς. (wt%) 1.66 1.30 1.26 2.81 1.58 4.21 4.17 初始 1天後 77.5 80.6 77.4 77.4 77.5 79.5 77.3 78.9 80.0 81.0 80.5 82.1 80.4 82.3 丨透明 初始 13.7 15.6 15.1 10.7 11.8 22.1 13.5 7天後 較佳 相等 相等 參考 相等 相等 相等 黏著性 5 t ： 1 5 1 : 5 ： 1 如表2所示，使用根據實例〗至3製備之根據本發明 實施例之塑化劑組成物所製備的樣品顯示比根據比較例 卜3及4所製備之樣品更低熱損失、優秀黏著性、更高透 1326290. 19803pif 明度及更高伸長率。此外，當與根據比較例2所製備之樣 品比較時，根據實例1至3所製備之樣品顯示更低熱損失 及優秀黏著性。 使用作為塑化劑之根據本發明之三乙二醇酯系塑化劑 組成物製備之聚氯乙稀樹脂具有較低熱損失、優秀黏著 性、高塑化功效、高伸長率、高拉伸強度及高透明度。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以 限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神 和範圍内，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。 【圖示簡單說明】 無 【主要元件符號說明】 益

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Claims (1)

1. l32629〇. 19803pif ------ 爲第95112971號中文專利範圍無劃線修正本 修正日期卯年9月2日flf*上丁 年月日 ' __^_无; 十、申請專利範圍： 1·一種塑化劑組成物，包含20wt%至65wt%之由式1表 示之化合物、20wt%至65wt%之由式2表示之化合物和lwt% * 至40wt%之由式3表示之化合物的塑化劑組成物： 1〇(：〇-(〇12)2-〇-(〇12)2-〇-(〇12)2-〇(：〇112 (1) R30C0-(CH2)2-0-(CH2)2-0-(CH2)2-0C0R4 (2) • R50C0-(CH2)2-0-(CH2)2-0-(CH2)2-0C0R6 (3)， 其中R】為C3-C12烧基，且R2為C6-C10芳基，R3 與R4各自獨立地為C3-C12烷基，且心與^各自獨立地 為C6-C10芳基。 2.如申請專利範圍第1項所述之塑化劑組成物，其中& 為1-乙基戊基’且R2為苯基。

   3· —種製備塑化劑組成物之方法，包括：使1〇_4〇加％ 之二乙二醇、1 -80wt% 之 C3-C12脂族酸、1 ·60ννί% 之C6C j 〇 芳族酸以及0.001-3wt%之催化劑的一混合物發生一反應， 其中該反應在100-300X：下進行4-10小時。 古土4, Λ巧專利範圍第3項所述之製備塑化劑組成物之 方法Όθ魏為2_乙基己酸，料族酸為苯甲酸。 5.如申請專利範圍第3項所述之製 方法，其找混合物更包括㈣讓之夹帶气^且成物之 方法6. Λ申範^第5項所述之製備塑^組成物之 方法’其中該夹帶劑為曱苯、二甲苯或惰性氣體。 23 I9803pif I9803pif 方法 7.如申請專概_3項所述之 ’其中該·化劑為_苯俩或成物之 項所:之 包括，請專剩二第2 1項或9第2了二:—料職固第