TWI286621B - Optical fiber ribbon and optical fiber cable using the same - Google Patents
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1286621 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種光纖條帶及一種使用其之光纖電纟覽。 【先前技術】 作為藉由將複數根光纖整合成一條帶形狀而形成之光纖條 帶，可列舉以下範例。 在曰本未審查專利出版物Sho. 61(1986)-73112中，揭示一種 條帶類型光學單元1105，如圖39所示，其中該條帶類型光學單 元1105係配置成使複數根塗膜光纖11〇3平行排列以形成一光 纖組合主體，各塗膜光纖11 〇3包含一塗層丨丨〇2，其係由一紫外 線可固化樹脂圍繞一光纖1101製成，並且由一紫外線可固化樹 月曰製成之一保護層1104係於該光纖組合主體上整體形成，且處 於一狀態’使該保護層1104未黏著於該塗層1102。此條帶類型 光學單元1105之特徵在於··假設塗膜光纖丨丨〇3之外徑為χ，形 成該光纖組合主體之塗膜光纖11〇3的數目為η，條帶類型光學 單兀1105之厚度及寬度分別為η及l，則關係1.1 ^H/xd.45、 1 •OsL/nXsl _〇8成立。 在曰本未審查實用模式出版物Hei· 4(1992)-753〇4中，如圖 40A及圖40B所示，在一光纖條帶中，於各塗膜光纖之最外周邊 上形成一顏色層，且於該等塗膜光纖的整個周邊上形成一總體 塗層。該塗膜光纖1201包含位於其中心的一光纖12〇2，且由紫 外線可固化類型樹脂製成之一第一塗層12〇3與一次要塗層 1204係依次塗敷於光纖12〇2的周邊上，另外，藉由塗敷由一紫 外線可固化樹知製成之顏色墨水於該次要塗層丨2〇4的周邊上 O:\89\89280.DOC -6 - 1286621 形成一顏色層1205。複數根（通常為4n(n等於2、3.··)根，在此 具體實施例中為8根）光纖1202係平行地排成一列。於平行排列 的個別塗膜光纖1201之間的間隔中填充該總體塗層1206，從而 整合該等塗膜光纖1201，該總體塗層1206係由（例如）一紫外線 可固化樹脂製成，其係塗敷於該等塗膜光纖12〇1之外圍，其厚 度1ι=10μιη或更小。圖40A係上述光纖條帶之平面圖。圖4〇A中 清楚顯示，該總體塗層1206係沿縱向間斷性剝離，從而形成無-塗層而暴露該等塗膜光纖1201之間斷部分1207。即留有塗層 · 1206之塗層部分1208與上述間斷層係交替排列。圖4〇Β顯示構 g 成上述塗層部分1208之部分的橫斷面。 另外，在日本未審查專利出版物Sho· 63(1985)-13008中，如 圖41所示，於一光纖條帶21 00中，一塗膜光纖2101係由構成一 核心之一玻璃纖維2101a以及形成於該玻璃纖維21〇la之外圍 上的一主要塗層（緩衝層）2101b構成。複數根塗膜光纖21〇1係平 行排列成一條帶狀，且樹脂黏合劑部分2102係沿該條帶之長度 方向以一固定間隔形成。樹脂黏合劑部分21 〇2係由一紫外線可 固化樹脂形成，諸如環氧丙稀酸樹脂（ep0Xy aciTiate resin)、聚 | 丁二稀丙稀酸樹脂（polybutadiene acrylate resin)、石夕氧丙稀酸 知 樹脂（silicone acrylate resin)等。 另外’在USP 4，147,407中’如圖42所示，一光纖條帶2i i〇係 形成為使由一主要塗層2112及一次要塗層2113構成之一二層 塗層係塗敷於各玻璃纖維2111的外侧，從而形成一光纖2114。 複數根該等光纖2114係捆成一束，且藉由一溶劑溶化該一次固 化之次要塗層2113 ’以藉由互相熔化而形成一共同塗層。 O:\89\89280.DOC -7- 1286621 另外，在曰本已認可專利出版物sho· 63(1988)-2085中，如圖 43所示，一光纖條帶2120係由光纖2123構成，一光纖2123係藉 由於一玻璃纖維2121之外側上形成一塗層2122而形成，且一紡 條（roving)係垂直固定於光纖2123之兩側邊，以強化玻璃纖維 2124。然後’藉由編織作為經線的該等強化玻璃纖維2124與作 為緯線的玻璃纖維2125，以獲得一條帶狀交織主體2 126，然後 將一熱固性樹脂212 7充滿該交織主體212 6，且將其設定為半固 化狀態。在此情形中，固定於光纖2123的兩側邊之該強化玻璃
纖維2124係藉由構成該等緯線及經線的玻璃纖維2丨25與光纖 2123來固定。 近來，隨著對光學通信系統之需求的增加，使用上述光纖條 帶（其構成光學傳輸路徑）之光纖電纜受到歡迎，其係利用導 管、立柱等來安裝。 一般而言，作為安裝於諸如導管及立柱之類通信軀幹路徑中 的光纖電纜，廣泛使用帶槽型（tape sl〇t type)光纖電纜（例如， 參見Sumitomo Denki Kogy〇有限公司發表於2〇〇2年8月的「光纖 電纜網路佈線系統通用目錄」第9頁）。 圖44顯示一相關技術帶槽型光纖電纜之範例。 如圖44所不，在相關技術帶槽型光纖電纜3〇5〇中，複數片光 纖條帶3060係容納於溝槽3〇53中，其係於一間隔物3〇52中形 成，該間隔物3052具有一抗拉強度主體3〇51位於其中心。光纖 電繞3050係-ΠΗ)心類型光纖電纟覽，丨中五片四纖維光纖條帶 3060係堆疊且容納於五溝槽3〇53之各溝槽中。另外，個別溝槽 3053係沿-方向螺旋式形成，且處於使其沿縱向互相平行排列
O:\89\89280.DOC 1286621 狀恶。或者’亦存在一光纖雷4臨甘山 圓周方向以六麩；^ Α + > 、 其中個別溝槽3053係沿 =方向h替反向方式螺旋式形成，同時保持 ㈣溝槽3053係沿縱向互相平行排列。 、、中 方向螺旋式形成該等溝槽之嗲等門5 ’於其中沿一 物，而… 冓H亥專間隔物係稱作單向扭曲間隔 物係稱作SZ間隔物。 成以騎之該等間隔
㈣止光纖條帶3060從溝槽3053中移除，於間I 的之周邊纏繞一壓緊繞組贿，且同時以—塑膠護套3 盖該壓緊繞組3054之外側。 臨抗拉強度主體3051係為防止當將一抗拉強度施加於光纖電 k 3050時該抗拉強度直接轉移至光纖條帶3〇6〇而提供的一抗 拉強度主體，且該抗拉強度主體使用（例如）鋼絲。
光纖條帶3060係配置成使外徑為25〇 μιη之四光纖係平行排 列，從而互相接觸，且該等全部光纖係覆蓋以一紫外線可固化 樹脂而形成為一條帶形狀。關於光纖條帶3〇6〇之輪廓，例如， 其厚度係大約0.3 mm至0.4 mm，而其寬度係大約^ mm。一溝 槽3 053之内部中谷納的五光纖條帶3〇go係堆疊成互相緊密接 觸的狀態。 另外’作為安裝於諸如導管、立柱之類通信軀幹路徑中的光 纖電纟覽之另一組態’光纖條帶係容納於一管狀伸長體中。例 如’以下揭示的一種光纖電纜即為一鬆管型光纖電纜（參見第5 i 屆國際導線及電纟覽研討會（International Wire & Cable Symposium ; IWCS)論文集第22至25頁）。 如圖45所示，六片各共同覆蓋12纖維光纖4101之12纖維光纖
O:\89\89280.DOC 1286621 條帶4102係交織且容納於一管4103的内部，四根該等管41〇3圍 繞一中心抗拉強度主體4104以交替反向方式沿縱向扭曲在一 起，且於其上施加一護套4105。 雖然未詳細描述該12纖維光纖條帶4102之詳細結構，彳曰通常 外徑為250 μπι的塗膜光纖係平行排列，且該等全部塗膜光纖係 覆蓋以一紫外線可固化樹脂覆蓋，從而形成該條帶狀光纖條 帶。關於該條帶狀主體的外尺寸，例如，其厚度係大約〇3mm 至0 _ 4 mm ’而其寬度係大約3.1 mm。 作為用於諸如FTTH(Fiber To The H〇me ;光纖到府）等應用之 光纖電纜，可列舉一下引電纜，對於每一或複數根光纖，該下 引電纜係從一上方佈線電纜分配出來且下引（例如，參見 Sumitomo Denki Kogyo有限公司於2002年8月發表的「光纖電纜 網路佈線系統通用目錄」第13頁）。圖46顯示用作下引電纜之一 光纖電纟覽的範例。 如圖46所示，一相關技術光纖電纜51〇〇係配置成使一頸部分 5105連接-元件部分⑽與—吊線（messengerwire)部分5⑽。 於元件部分5107中，由一熱塑性樹脂製成之一護套51〇3覆蓋 -光纖51G1及二抗拉強度主體51()2。光纖別丨係藉由以一紫外 線可固化樹脂覆蓋-玻璃纖維之外圍而形成，其中其外徑係（例 如）250 μπι。抗拉強度主體51〇2使用鋼製或纖維強化塑膠⑽μ 心如⑽咖心；FRP)製之線性主體，其中抗拉強度主體5 i 02 之-斷面的輪廓係形成為圓形。藉由以護套51〇3共同覆蓋光纖 5 101及抗拉強度主體5 J 〇2 ,施加於光纖電纔$工〇〇之一外力（諸如 張力等）便係藉由抗拉強度主體5102承受，從而保護光纖51{)1
O:\89\89280.DOC -10 - 1286621 免受該外力損害。 另外，於元件部分5107之外圍中形成二缺口 51〇4，使該等缺 口 5104朝向光纖51〇1。該等缺口 51〇4係提供用以方便取出光纖 5101其中在取出光纖5101時，於護套51〇3上位於二缺口 〇4 之間的部分中形成切口，且剝除該等部分。 吊線4为5 1 〇 8係配置成具有強度以支援上方的光纖電纜 5100，且係藉由以一護套51〇3覆蓋一鋼製或FRp等製之支援線^ 5106而形成。 另外’頸部分5 105係利用與用於元件部分5丨〇7及吊線部分 g 5108的護套5103之樹脂相同的樹脂與元件部分51〇7及吊線部 分5 108形成為一體。 雖然此處顯示光纖電纜51〇〇具有一光纖51〇4，但在相關技術 下引電纜中’存在一種下引電纜，其中二光纖係平行排列，或 如圖47所示，存在一種下引電纜，其包含藉由將複數根光纖形 成為一條帶而產生之一光纖條帶5101a。 相關技術光纖條帶5 101 a係藉由將外徑為250 μιη之四光纖平 行排列而形成，該等四光纖係處於互相接觸的狀態，且該等全| 部光纖係覆蓋以一紫外線可固化樹脂，以形成一條帶狀。該光 纖條帶之外部輪廓的尺寸使得其厚度係大約〇·3 mm至0.4 mm ’而其寬度係大約丨.1 mm。 ~ 此處，對於圖44及圖45所示安裝於通信軀幹路徑中的上述光 纖電纟覽’為將該光纖從一外罩台（housing station)連接至一訂戶 ^側建築物等’可能存在該等情形，其中拉出所容納之光纖條 帶’且將該等拉出之光纖條帶中任何任意光纖連接至位於訂戶 O:\89\89280.DOC -11 - 1286621 端側的光纖。 在圖44所示之相關技術帶槽型光纖電纜中，首先，從該安震 之光纖電縵的一任意部分剝離一定長度之該護套及該壓緊繞 組’然後’從該等溝槽中拉出需要的光纖條帶。然後，從該等 拉出之光纖條帶中分支出給定的光纖，且將其連接至位於訂戶 端側的光纖。 另外’對於圖45所示之相關技術鬆管型光纖電纜，首先，從 該安裝之光纖電纜的一任意部分剝離一定長度之該護套，拉出 所而的官，然後，移除該等管之塗層，從而拉出所需光纖條帶。 然後，從該等拉出之光纖條帶中分支出給定的光纖，且將其連 接至位於訂戶端側的光纖。 另外，對於圖46所示之光纖電纜51〇〇，當將光纖電纜51〇〇從 上方引入一外罩的内部時，用以支援上方光纖電纜之吊線部分 51〇8即成為多餘，故將頸部分51〇5剝除以分割元件部分與 吊線部分5108。然後，於該外罩中連接僅由元件部分51〇7構成 之該光纖電纜。 “對於圖47所示之光纖電纜5丨〇〇，於一外罩的内部連接該光纖 電纜51〇〇a之後，取出該塗膜光纖條帶51〇1&，且將該取出之光 、截條T 51〇la中的任意光纖連接至位於訂戶端側的光纖。 在此情形中，首先，於該連接之光纖電纜51〇〇&的一任意部 分剝除護套5H)3 ’從而取出光纖條帶5ma。然後，從該取出 之光纖條帶5101a中分支出需要的光纖，且將其連接至位於訂 戶端側的光纖。 因已連接之該光纖電繞包含透過其傳輸光學信號的光纖，故
O:\89\89280.DOC 1286621 需，一操作以從該光纖條帶（其中—些光纖係用作傳輸路徑）的 :::部分，支出未用作傳輸路徑之光纖，同時抑制傳輸品質 囡为（即所明活線分支操作(live_Hne ――。n))。 此，在分支所需光纖中，對於稱作中間後分支(awe PW btanehlng)之—分支方法的需求不斷增加其中 纖係從取出之光纖條帶的—中 、 條帶。 T間邛刀刀支，而無需切斷該光纖 然而，對於容納於相關技術光纖電财之光纖條帶，很難移 除覆蓋複數根光纖之樹脂，特別是 行⑴疋在目則狀況中，很難藉由從 複數根光纖中選擇-光纖來執行該中間後分支。 例^若嘗試使用砂紙或諸如剖床等工具來刮除該樹脂，則 有可能損害或切斷光纖。 在此狀況下’於相關技術中益法 …、沄執仃該中間後分支，故為分 支出一需要的光纖，需㈣整體形成為—光纖條帶之所有複數 根光纖，然後，從該光纖條帶的該切斷部分中分支出一單一光 纖。因此，不可能對包含作為傳輪 寻輪路瓜而處於使用狀態（即活狀 悲）之光纖的光纖條帶執行該活線分支操作。 另外’當切斷光纖條帶時，除 陈了於该切斷部分得到連接的該 等光纖之外的剩餘光纖不能用作值鈐 用作傳輪路徑，故會提高用以構建 光學通信網路之成本。 另外，近來在資訊通信中對於高封 q钌衣雄度之面速信號的長途 傳輸之需求不斷增加，且要灰诘f T t • · 衣減小光纖的偏極模態色散 (polarization mode dispersion ; PMm 从 )，其已成為限制長途傳輸 的一因素。然而，在圖45所示將光纖條帶容納於管中之光纖電
O:\89\89280.DOC -13- 1286621 纜中’該條帶係於管中扭曲，另夕卜該管係圍繞位於中心的抗 拉強度主體扭曲，故該條帶在該管中變形，因此會引起一缺 點：因該光纖所承受之樹脂應力會產生折射式雙折射 (refractive birefringence)，故該pMD會增大。 【發明内容】 因此，本發明之一項目的係提供一種光纖條帶，其中該光纖 條帶可藉由牢固整合複數根光纖而形成，在—光纖分支操作中 該等光纖可容易地分支，且於執行活線分支時㈣光纖之傳輸 損失的增加可得到抑制。 本發明之另一項目的係提供一種光纖電纜，其可對一光纖電 績中谷納的一光纖條帶執行該中間後分支。 本發明之另一項目的係提供一種光纖電纜，其可容易地實現 對一光纖電纜中容納的一光纖條帶之中間後分支，且同時可降 低 PMD 〇 為達成上述目的，需採用下列構件。根據本發明，提供一種 光纖條帶，其包含··
複數根平行排列的光纖；以及 於該等光纖的整個長度上整合該等複數根光纖之一樹脂，該 等光纖及該樹脂係處於一狀態，使該等光纖與該樹脂互相係緊 密黏合， 其中假設該光纖條帶之厚度的一最大值為τ(μηι)，且該光纖 之外後為（1(μιη)，則關係Tsd+40(pm)成立。 在具有此種結構之該光纖條帶中，該護套及該等光纖於製造 該光纖電纜或佈線工作時不分離，因為該等光纖與該護套互相 O:\89\89280.DOC -14- 1286621 係緊密黏合。另外，當需要從除了該光纖條帶之末端部分之外 的一部分分支該光纖時，因該護套很薄，於該護套中會產生裂 紋，該護套係剝離，故該光纖可容易地分支。另外，备〜 ^ 驻—^、 备攸已安 〜之该光纖條帶（其中一些光纖係用作傳輸路徑）中分支出未使 用的該等光纖時（即所謂活線分支操作），該光纖之傳輸損 土冒加可得到抑制。 、、 在該光纖條帶中，該等複數根光纖最好係藉由㈣樹脂覆蓋 处於-平行排列狀態的該等複數根光纖之整個周邊來敕合 另外，對應於該等相鄰光纖之間的—内縮，在該樹^可 烕一凹陷部分。 ，』％ 根據具有此種結構之該光纖條帶 或佈線，不會在該護套中產生裂紋，故纖電- 替人，品Τ\ w 人吻寻尤纖係牢固地 .° ^ " 另外，當需要從該光纖條帶中分支出今算 光纖時，該護套可容易地從該 孅7八+ 心四P F分剝離，故該Μ亦 纖可分支。另外，於活線分支 文"亥寻先 加可得到抑制。 ^纖之傳輸損失的增 為達成上述目的，根據本發明 複數根平行排列的亦總 . 以及 的錢，料光纖係處於互相接觸的狀態’· 耩由覆蓋該等禮|辦止 纖之-樹脂， X、’、整個周邊來整合該等複數根光 其中該樹脂係於該光纖條帶之 形成於該等相鄰光敏 貪度上形成，且同時置於 ^、、'm <间的一凹陷立八 等相鄰光鐵的一公切線。 口1刀甲之該樹脂未超出該
O:\89\89280.DOC -15- 1286621 根據具有此種結構之該光输欠 ^ 尤、截條τ，因覆蓋該等光纖之間的内 縮之該護套的凹陷部分未超出 ® -亥#相鄰光纖之一公切線，故根 據該等光纖之間的内縮之形妝 〜狀’该護套的凹陷部分變得更深。 因位於該凹陷部分之該護套在 去任与度上可製成很薄，故該護套可 容易地剝離，因此當分支該箄φ 必寻九纖日守，該等光纖可分支。 另外4達成上述目的，根據本發明之光纖電具有一或複 w光纖料，該域條帶包含平行排㈣複數根光纖以及在 该專光纖的整個長度上琴人兮榮、— 、 负反上正口忒專禝數根光纖之一樹脂，該等光 纖及該樹脂係處於一狀態，佶哕笠 便11亥寺先纖與该樹脂互相係緊密黏 合， 其中假設該㈣條帶之厚度的—最大值為τ(μιη)，且該光纖 之外徑為dhm)，則關係成立。 一“光纖條贡可配置成使該等複數根光纖係藉由以該樹脂覆 蓋處於平行排列狀態的該等複數根光纖之整個周邊來整合。另 =，對歧該等相鄰光纖之間的—内縮，在該光纖條帶之該樹 脂中可形成一凹陷部分。 根據具有此種結構之該光纖電纜，與相關技術厚度相比，整 合該等複數根光纖之該樹脂的厚度係較薄，故該中間後分支工 作可容易地執行。因此，在該光纖條帶中，未對其執行該中間 後分支的該等光纖可於其他部分從該光纖電纜中取出且連 接故即可旎有效地利用該光纖電纜中容納的該等複數根 纖。 X尤 上述光纖電纜可進一步包含具有一近似柱形塑膠伸長體之 一間隔物，該伸長體於其中心包含一抗拉強度主體， O:\89\89280.DOC i r 1286621 其中一近似螺旋形 成，且一或複數片光纖 另外，上述光纖電乡覽 近似圓检形伸長管 條帶。 的溝槽係於該伸長體之一外圍面上形 條帶係堆疊且容納於該溝槽内部。 可進一步包含： ’其中以堆疊方式容納一或複數片光纖 上述光纖電纜亦可進一步包含： 用以覆盍該（等）一或複數片光纖條帶之一護套。 "、為達成上述目的，根據本發明之光纖電纜具有一或複 光纖條f ’ 5亥光纖條帶包含：平行排列的複數根光纖，該 等複數根光義係處於互相接觸的狀態；以及藉由覆蓋該等複數 根光纖之整個周if炎敕人β + a 建木ι合该專禝數根光纖之一樹脂， 八中β m係於該光纖條帶之整個長度上形成，1同時置於 开成於名等相郇光纖之間的一凹陷部分中之該樹脂未超出該 專相鄰光纖的一公切、線。 根據具有此種結構之該光纖電纜，與相關技術厚度相比，整 合該等複數根光纖之該樹脂的厚度係較薄，故該中間後分支工 作可谷易地執行。因此，在該光纖條帶中，未對其執行該中間 後分支的該等光纖可於其他部分從該光纖電纜中取出且連 接，故即可能有效地利用該光纖電纜中容納的該等複數根光 纖。 【實施方式】 下文將結合附圖詳細說明根據本發明之光纖條帶的具體實 施例、其製造方法以及光纖電纜。 圖1A係顯示根據本發明之光纖條帶的第一項具體實施例之 O:\89\89280.DOC -17- 1286621 =:而圖_光纖條帶之透視圖。光纖條帶〗。係 讀列硬數根（在此具體實施例中為四根）光纖n且於曰 排列的光纖η之整個外圍上以及於該等光纖二： 施二，而形成。該護套12係緊密黏著於心 接Γ:Γ明之光纖條帶中，如圖1Α所示，該等光纖係互相 =之二在：觸」包含因製造誤差導致該光纖條帶之相鄰 册中勺入2 I、於或小於1〇 _ 一間隔之情形。當該光纖條 〒巴3的@等光纖係互相接觸時’該域條帶可容易地分 支即使5亥等光纖不互相接觸，只要該光纖條帶之相鄰光纖之 間的該間隔等於或小於10 μιη，則形成該護套且侵入該等光纖 之間的樹脂量很少，故分支可容易地執行。光纖u係由包含一 核心13a及-包覆13b之一玻璃纖維13、覆蓋玻璃纖維^之外圍 的-保護性塗層14、以及覆蓋保護性塗層14之外圍15的_顏色層 構成。另外，該外圍15可構成一第二保護膜，且厚度為大則二 至ΙΟμπι之該顏色層可於該外圍15上形成。另外，於玻璃纖維η
之周邊上可藉由塗佈形成薄膜狀碳層。此處，光纖〗1最好符合 ITU_T(International Telecommunication Union_TelecommUnicati〇n standardization sector ;國際電信聯盟一電信標準部門）中規定的 G652。 可用於本發明中之玻璃纖維13可使用具有任何折射率分佈 的玻璃纖維，包含由一核心與一多層包覆等形成之玻璃纖維。 另外，光纖11可使用藉由以保護性塗層14覆蓋玻璃纖維13的外 圍而形成之光纖。 在此光纖條帶10中，一紫外線可固化樹脂係塗敷於平行排列 O:\89\89280.DOC 1 Ο ^ 1286621 的四光，截11之外圍，以作為該護套j 2。除了紫外線可固化樹脂 之外，護套12亦可使用熱塑性樹脂、熱固性樹脂等材料。 覆蓋光纖11之護套12係由一平坦部分18形成，其實質上與一 公切線S2平行，該公㈣⑽藉由該等光纖U、U於該等光纖 11 11平灯排列於其中的—區域中形成。當光纖條帶1G之護套 12的壁厚g製成很小時’即使護套12係藉由湘圖9所示之一 壓桓27將形成護套12的—樹脂塗敷於光纖丨丨而形成，亦可能存 在:微小内縮在光纖條帶1〇之護套12上產生的情形，使得護套 12付σ光纖11之輪扉。根據本發明之平坦部分u包含此種情 形。當從光纖條帶1G中分支光纖_，光纖㈣容易地藉由一 操作者的手卫操作或使用—分支卫具㈣平坦部分Η之護套 ΛΛ刀支對於根據本發明之光纖條帶，從達成較佳分支可操 作性及抑制活線分支時傳輸損失之增加的觀點看，已確認該光 纖條帶之護套的厚度具有一些影響。 /1顯示光纖之外徑d、光纖條帶之最大厚度Τ、以及護套之 旱又之間的關係。該表係用以評估該光纖條帶之分支特性、鬆 、’在圈MD以及aPMd。此處，該護套之厚度（係位於該光纖條 帶的個別光纖之公切㈣外部的該護套之壁厚。 [表1]
分支特性 鬆線圈 PMD 電纜PMD —一般 一般 一般 ---— _一般 一般 —-—--- 良好 良好 ―良好 良好 良好 ——--α__八4 臥又丁 表中如圖1所不，光纖直徑意謂光纖i i之外徑d，條
O:\89\89280.DOC -19- 1286621 線S2與：10之，大厚度丁，而護套厚度係光纖之公切 的⑽之外徑2d之為之間的長度。表1所示之光纖條帶 二:Α 時間内執行，而「一妒扣-# \丄 的 分鐘的日”，一分支可在大於三分鐘但小於5 \内執仃。當對該分支特性之評估係「良好」或「一 二二顺損失之增加係等於或小於…Β，使該活 條=:::「=表 禮」的分支特性，其中藉由將分支時的 傳輸Μ之增加設定為等於或小於1〇犯’該中間後分支可在 五分鐘内執行。即該活線分支可在5分鐘内執行。對於相關技 術先纖條帶，即使該等光纖可分離，分支時傳輸損失之增量亦 會超過L0犯，或相關技術光纖條帶需要超過五分鐘的一給定 時間’故實際上該活線分支無法執行。根據幻所示之光纖條 帶，假設該條帶厚度係等於或小於28() _，即該關係 ΤΜ+30(μηι)得到滿足，則該活線分支可在三分鐘内執行。 關於上述活線分支，接下來將說明該分支方法的—範例。如 圖2Α所示，光纖條帶10係夹在—分支工具6〇的一上基底61鱼一 下基底62之間，I中使得以直立方式形成於該等上、下基底 61、62上的線棒63接近光纖條帶10之護套12的平坦部分187圖 2Β顯示此種結構之斷面。另外，如圖2C所示，藉由將分支工具 O:\89\89280.DOC -20- 1286621 6〇壓向光纖條帶1G，線棒63偏轉，使該等偏轉線棒批末端的 尖銳拐角與光纖條㈣之護套12的平坦部分18強烈地接觸。 在分支工具60係按M至光纖條帶1〇的狀態中，藉由使分支工 具60相對於光纖條㈣沿之光纖條帶1()之縱向（圖％中的左右 方向）移動，即使分支工具60摩擦光纖條帶1〇，在平坦部分Η j將形成裂縫，或線棒63的末端將剝離該護套之部分，故該等 ，纖u得以分支。分支卫具6()及光纖條帶二者之—或二者皆 σ立多動、線棒63具有彈性，故當將線棒63麼向該光纖條帶之平 坦部分時’線棒63將偏轉，且線棒63之末端的拐角部分將盘平 3分邮觸。藉由移動處於此種狀態的分支工具⑼或光纖條 ▼ ’線棒63(彈性部件）會在平坦部分18中產生裂 坦部分18。 藉由利用分支工具6G重複摩擦光纖條帶1G，光纖此顏色層 部分18之護套12之間的—介面將剝離。當進—步重複 ::‘時’位於光糾之中心軸線上方或下方的平坦部分18之 2刮除’且會產生裂紋’然後，於平坦部分18中形成的該 方:將藉由應力集中而發展’故平坦部分18得以剝離。以此 光纖。先纖條帶1G之護套12斷裂，且光纖條帶1G係分支成個別 =调整彈性材料63藉以按壓光纖條帶1〇之功率，分支時光 :广之傳輪損失的改變量會等於或小於1.0 dB。另外，取決 =支方式，傳輸損失之此—改變量可縮減至等於或小於Μ 八 口此，即使該光纖條帶包含活線，該光纖條帶亦可 而無需切斷該等活線片刻。
O:\89\89280.DOC -21 - 1286621 檢視表1所示之光纖條帶的分支特性，護套厚度越小，則越 可施具有更佳的分支特性。雖然當該護套之厚度丈為2〇 _時， 對該分支特性的評估係「一般」，但當該護套之厚度t係等於或 小於15 μηι時，對該分支特性的評估係「良好」。即護套丨^之平 坦邛分18的厚度越小，則護套12之剝離將越容易。 以同樣的方式，檢查對該鬆線圈PMD及該電纜PMD的評估。 β 4線圈PMD係當該等光纖條帶係鬆散地捲成圓形時所處狀 L 2偏極杈態色散，而該電纜？]^〇則係當該等光纖條帶形成為 电纜％的偏極模態色散。對於對該鬆線圈pMD及該電欖 的評估，符號「良好」顯示其假設為一值〇 〇5<pMD 一<〇· i (ps/kmi/2) 的1^ ^ ’而符號「—般」顯示其假設為-值0.1<PMD遗2 (ps/km )的情形。對於表i所示之對該鬆線圈刚d及該電雙 二助的評估，雖然當該護套厚度為20 _及15 _時，該評估 係一般」，但當該護套厚度為1〇_、5_時，該評估係 I7 ‘ 口亥條π厚度滿足關係Tsd+sohrn、日本，兮雀夕a m Ζυ(μιη)日守，该鬆線圈PMD&^ t^PMD係「良好」，對於此護 / τ - 邊奮厗度，該分支特性亦係良好 虽違光纖條帶之護套的厚度# Μ 输ρ ㈣，該等光纖未分離且該等兴 、’ ’、Y可谷易地偏轉或彎曲。因此，& j b Λ + 之# _ π册 此谷易穹曲處於鬆線圈狀| 无義條V，且進一步，容易沿雷辦 纖條帶。 包、、見之溝槽的曲線彎曲該等夫 另外考慮到 縮應力可變小 藉由使該護套變薄，敕人 寻 正&该專光纖時的固化收 且該PMD可得以改善。
另外’雖未在表1中顯示 O:\89\89280.DOC 但對於厚度大於290 μχη之光纖條 -22- 1286621 帶’即具有超過d+40(㈣之厚度的該光纖條帶，可較佳地確保 该々光纖條帶之完整性，使得當將該光纖條帶形成為一電鏡時， 该等光纖不會分離。然而，在執杆 牡執仃該分支時，此將花費很長時 間，故該光纖條帶之最大厚度最好係等於或小於d+—。在 此情形中，該護套之厚心最好係等於或小於2〇叫。此說明在 圖1中，位於該等光_之卜古μ + μ、 、戰上方的该冲分護套之厚度t與位於該等
、'纖之下方的《套之厚度1質上相同。在此情形中，光纖U 之核心Ua幾乎係位於光纖條帶1〇之厚度方向的中心，故當該 4光纖條帶互相連接時，二光纖條帶之 相對準’目此料糾綠小。 [表2]
表2”、、員不使用外控為125 μηι的光纖之光纖條帶的光纖之外捏 ^光纖條帶之最大厚度τ、以及護套之厚度t之間的關係。對 γ蒦套之厚度、5亥光纖條帶之分支特性、該鬆線圈及該電 = pmd的解釋以及對評估符號「良好」與「一般」的解釋係與 、口 =表1所解釋者相似，故此處省略該等解釋。 备呑亥條帶厚度為165陣時，關係TM+40 μιη成立，且對該分 支㈣之評估係「―般」。此說明該活線分支可執行，但可能 \、才間另外，對於該條帶厚度係等於或小於155 μιη的情 Ρ關係ΤΜ+3〇(μηι)成立，對該分支特性的評估係「良好」，
O\89\89280.DOC -23- 1286621 且該活線分支能有利地在二或三分鐘内執行。 表中^不，但對於條帶厚度超過165 μιη(即等於或大 Ζ光纖直徑㈣〇_)之光纖條帶，執行該分支而不會增加該 、二纖之扣失所需的時間延長(例如，花費5分鐘以上)，故該條 帶厚度Τ最好係等於或小於該光纖直徑cH40_。因此，該護套 的厚度t最好係等於或小於一，如同表κ方式。 檢視表2中之該鬆線圈pMD及該電纔咖，雖然當該護套厚. 又為μιη 15 _a夺’該評估係「一般」，但當該護套厚度為. μπι J μπι日守’ §亥§平估係「良好」。當該護套及該護套之平坦 部分很溥時’該光纖條帶可容易地偏轉或彎曲，故該等光纖未 分離且該光纖條帶可容易地形成為—鬆線圈狀態，且進一步， 該光纖條帶可容易地符合該電鏡的溝槽之曲線。另外考慮到， 當該護套係形成為报薄時，整合該等光纖時的固化收縮應力可 減小，故該獅可得以改善。考慮該等光纖之謂，關係T_<d+2〇 μηι係較佳。 在製造該光纖條帶中，如圖3所示，可能存在個別光纖UA、 ㈣、ilc、11D未在同—平面上對準的情形。圖中，護套在· 光纖11A、11D上具有該理想厚度，但光纖㈣、叫係偏移，· 故在光纖11B、11C上該護套不具有該理想厚度。在上平坦部分 18U，位於光纖11B之護套12係較該理想厚度為薄，而在下平坦’ 部分18L，該護套12係較該理想厚度為厚。另一方面，對於光 纖UC，護套12在上平坦部分18U係較厚，而在下平坦部分 係較薄。在此種光纖條帶中，於未獲得該護套之理想厚度的區 域中，該最大值與該最小值之間的比率，即位於該較薄側的該 O:\89\89280.DOC Λ 1286621 護套之厚度的最大值/最小值最好係等於或小於3。 即在圖3所示之光纖條帶中，光纖uc之下平坦部分丨乩的較 薄護套之厚度tL具彳最大值，且光纖11B之上平坦部分18U的較 薄護套之厚度ts具有最小值，其中關係亿他3成立。假設關係 tL/tS幻成立，則可防止該護套的不規則性（應力各向異性），其 係導致PMD劣化的-原因。雖然圖3所示之光纖條帶使用四光 纖，但並不限於此數目。即對於使用多光纖之光纖條帶，當該. 護套之厚度偏離該理想厚度時，該較薄侧護套的厚度之最大值 與最小值係分別獲得。若該較薄側護套的厚度之最大值與最小| 值之間的比率係等於或小於3 ’則該光纖條帶可正確使用。 在製造該光纖條帶時，當該護套固化時，會產生固化收縮。 對應於該護套的揚氏模數（Y〇ung，s m〇dulus)之增大，因該固化 收縮而作用於„亥等光纖上的應力亦趨於增大。另外，當該光纖 之玻璃纖維中產生應變時，該刪有可能增加，且該麵之增 加量取決於透過該玻璃纖維之—塗層（―顏色層或—保護層等） 而及於該玻璃纖維的該應力之振幅。因此，藉由將該護套之楊 氏模數與一斷面面積的乘積與該光纖之揚氏模數與一斷面面I 積的乘積之間的比率(稱作Es乘積比)設定為一理想範圍内的一 值或等於或小於一理想值的一值，該PMD可減小。
O:\89\89280.DOC -25- 1286621 [表3] 玻璃直徑 (μπι) 125 125 125 125 125 80 80 80 80 外徑 —(μπι) 250 250 250 250 250 125 125 125 125 條帶厚度 _ (μπι) 290 275 270 290 275 165 165 150 145 護套之 遗氏模數(MPa) 900 900 900 1200 1200 900 1200 1200 1200 ES乘積比 0.023 0.019 0.018 0.031 0.026 0.02 0.027 0.021 0.019 _鬆線圈PMD 良好 極好 極好 一般 良好 極好 良好 良好 極好 表3顯示對於使用直徑為250 μπι及125 μπι的光纖之光纖條 帶，該ES乘積比與該鬆線圈PmD之間的關係。表3中該玻璃直 控指示該玻璃纖維部分的外徑，該外徑指示該光纖的外徑，而 該條帶厚度指示該光纖條帶之最大厚度。該ES乘積比係該護套 (樹脂）12之揚氏模數Ε與斷面面積S的乘積與個別光纖11之揚氏 模數Ε與斷面面積S的乘積之和之間的比率。 即如圖4所示，於光纖條帶10之橫斷面中，在二直線（例如圖4 所示之二虛線X、γ，該等二直線與連接二相鄰光纖丨丨b 1丄c 之個別中心的一直線垂直，且穿過該等二光纖丨lt)、1丨c之個別 中心）所定義妁一内部區域中，假設護套12U、12L之斷面面積-為S1 ’護套之揚氏模數為E1，光纖Ub、Uc之斷面面積的和為 S2，且光纖lib、11c之楊氏模數為E2，則該ES乘積比可藉由方 程式ES乘積比=(ElxS1)/(E2xS2)獲得。此處，光纖llb、11〇之 ES乘積（E2xS2)意謂構成該等光纖之個別材料的ES乘積之和。 即圖1所示之光纖11的ES乘積比意謂構成光纖U的核心13a、包 覆13b、保護膜14以及顏色層15之個別揚氏模數與斷面面積的 E S乘積之和。 O:\89\89280.DOC -26- 1286621 用於表3所示之範例的該光纖係藉由將第一及次要保護性塗 層塗敷於由一核心及包覆製成之一玻璃纖維上且進一步藉由 將顏色塗層塗敷於該次要保護性塗層的外圍來構成。關於此光 纖之揚氏模數，該玻璃纖維的揚氏模數為73000(MPa)，該主要 保護性塗層的揚氏模數為l(MPa)，該次要保護性塗層的揚氏模 數為700(MPa)，且該顏色塗層的揚氏模數為i5〇〇(MPa)。
關於表3中對該鬆線圈PMD之評估，「極好」指示該偏極模態 色散（PMD)係等於或小於〇.〇5(ps/km1/2)，「良好」指示該偏極模 態色散（PMD)係在範圍〇.〇5PMD<0.1(ps/km1/2)内，而「一般」 指示該偏極模態色散（PMD)係在範圍
内。當該ES乘積比係〇·〇31時，對該鬆線圈pmd之評估係「一 般」。只要該ES乘積比係在範圍0.026至0.021内，則該評估係「良 好」”而當該ES乘積比係等於或小於〇·〇2〇時，該評估係「極 好」。在根據本發明之光纖條帶中，當該ES乘積比係等於或小 於0.026時，可獲得該鬆線圈PME)係等於或小於〇1(ps/kml/2)之 一較佳結果。另外，當該ES乘積比係等於或小於〇〇2〇時，可 獲得該鬆線圈PMD為〇_〇5(ps/km1/2)之一更佳結果。對於外徑為 250 μηι之光纖，假設關係T^d+25 μιη成立，則該ES乘積比將等 於或小於0.019，故該鬆線圈pmd變得極佳。另外，對於外徑為 125 μηι之光纖’假設關係tw+25 μιη成立，則該ES乘積比將等 於或小於0.021，故該鬆線圈Pmd變得較佳。另外，藉由使用具 有等於或大於200 MPa的揚氏模數之護套的光纖，該等個別光 纖條帶不會分離成個別光纖，故該護套厚度可減小。另外，當 該護套厚度可減小時，該護套可容易地剝離，故該活線分支可 O:\89\89280.DOC -27- 1286621 容易地執行。另外，該光纖條帶可容易地彎曲，故該鬆線圈pMD 得以增強。當該光纖條帶具有一多層（η層）護套時，該等個別層 的ES乘積比之和可用作該光纖條帶之ElxSl。 在根據本發明之光纖條帶中，根據Petermann-I的定義之模熊 場直徑（mode field diameter ; MFD)在該光纖之波長為丨55 μιη 時最好係等於或小於10 μιη，而該MFD更佳係等於8 μιη。當MFD 如此小時，該光纖之巨觀彎曲損失（macrobend 可得到抑' 制。另外，該光纖條帶之護套很薄，且可容易地彎曲（可容易地’ 偏轉）’故當於該光纖條帶上施加側向壓力時，因該侧向壓力而| 引起的該巨觀彎曲損失之增加可得到抑制。 同時，該光纖之玻璃纖維的電纜截止波長（cable eut_〇ff wavelength)最好係等於或小於L26 μιη。該電纜截止波長指示 22 m長度時LPll模態之一切斷波長，且係較一 2㈤切斷波長為小 的一值。 另外，在根據本發明之光纖條帶中，該光纖與該護套之間的 黏合強度有時會影響執行該活線分支時該傳輸損失之增加以 及該活線操作效率。對於光纖U與護套12的黏合強度，考慮防f 止傳輸損失增加以及該分支可操作性，每一光纖之黏合強度最， 好係在範圍〇.245(mN)至2.45(mN)内。當上述黏合強度小於上述 範圍時，可能出現護套12在形成電纜時斷裂且光纖12互相分離 的情形。另一方面，當該黏合強度大於上述範圍時，該分支特 性會劣化。 光纖與護套之間的黏合強度可藉由下述方法來測量。如圖5 所示，使一可伸縮刀之刀片c與光纖條帶1〇之一側接觸，且將 O:\89\89280.DOC -28- 1286621 "亥刀片切進光纖條帶1 0中，直至該刀片達到該等光纖與該護套 之間的一介面為止。藉由使該刀片沿縱向移向光纖條帶10的端 部，將位於該條帶之一側的該護套剝離。用手將位於光纖條帶 1〇之端部的該相對側之護套12剝離且向後折。如圖6所示，護 套剝離之光纖11係藉由一下區塊50L托住，而後折之護套12的 末鈿係藉由一上區塊5〇u夾住。上下區塊5〇L、5〇u之間的距離 係設定為大約40 mm。上區塊5〇u及下區塊5〇L沿二方向（其間成 180度的相對角度）以每分鐘2〇〇 mm的速度移動％，以剝離 護套12。 從測量值中取樣總共四值，包含一最大值、一最小值、一第 二最大值以及-第二最小值，獲得其平均值，然後將該平均值 除以該光纖條帶所包含的光纖之數目以獲得—值，該值即為每 一光纖條帶之黏合強度。 在根據本發明之光纖條帶10中，因本發明之一項主要目的係 ，於遺等光纖11保持其完整性而不互相分離，故該護套的厚度 最好係等於或大於〇·5叫。在此情形中，光纖條帶10之最大厚 度T變成Tk光纖之外徑。
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亦取決於光纖條帶10之護套12的特性，在某些情形十，該 特性會影響該活線分支時傳輸損失之增加以及該分支操作/ 率。作為該護套的材料特性，該屈服點應力最好係在範圍 MPa至45 Μ㈣。此係因為該分支操作可^地執行，且^ 該活線分支時該傳輸損失可得到抑制。根據JISK7u3，該屈」 點，力係以每分鐘5G mm的張力速度相對於_第2號試驗件 測1。當該屈服點應力小於2〇Mpa時，會出現該情形，即在$ -29- 1286621 合光纖條帶以形成一電纜之步驟期間，施加於該等光纖的一外 力會將該等個別光纖分離，故無法形成該電纜。另一方面，當 該屈服點應力超過45 MPa時，很難使該護套斷裂，故該光纖條 帶之中間後分支很難執行。該屈服點應力可藉由改變該護套的 材料來調整。當該護套材料使用一紫外線可固化樹脂時，藉由 增大低聚合物（〇lig0mer)濃度且藉由增大聚胺醋基（urethane group)濃度或雙鍵（douMe b〇nd)濃度，該屈服點應力會增大。· 另外，包含諸如N-乙烯吡咯啶酮（Ν-νίη7ΐ_ρ}ατ〇Π(1〇η6：^Ν乙烯一 己内醯胺（N-Vinyl-capr〇lactum)等極性基之一單體亦可用作該鲁 護套材料。 ~ 揚氏模數E可以下述方式來測量。首先，利用形成護套。之. 一樹脂準備一板。然後，利用形成為JIS K7113所定義的一 JIS 第2號啞鈴之一試驗件，將該板在度量標記（gage㈤間距為 25 mm且張力速度為每分鐘lmm的狀況下拉伸。此處，該張力 正割彈性模數係基於伸長達2·5%時的該張力強度來計算。 根據該試驗可明白，當護套12之楊氏模數超過12〇〇 Mpa時， 護套12係太硬，而當護套12的厚度很大時，㈣丨丨之分支特性· ύ ^ ^另方面，當遵套12之楊氏模數等於或小於200 MPa · 時，護套12係太軟，在下一電鐵製造步驟期間會折斷，故該整· 合狀態不能保持。因此，護套12之楊氏模數最好係設定為等於 或小於1200 MPa且大於2〇〇 MPa。 另外/亥刀支及元整性亦與形成護套12之該樹脂的斷裂伸長 有關。* δ亥伸長係等於或小於60%時，光纖11可容易地分支。 然而’當該伸長係等於或小於1〇%時，該等光纖在下一製造電
O:\89\89280.DOC -30- 1286621 見之私序』間會裂開’故該整合狀態不能保持。因此，該斷裂 伸長取好係等於或小於6G%且大於10%。 、料，該張力斷裂伸長可以下述方式來測量。首先，利用形 成叹套12之一樹脂準備一板。然後，在張力速度為每分鐘％咖 ^大況下^藉由張力㈣s K7U3所定義請第2號試驗件斷 衣基於κ驗件之伸長比來獲得一張力斷裂伸長比(%)。 為準備具有上述揚氏模數之該紫外線可固化樹脂的混合，藉 :減小忒低聚合物的分子重量，或藉由增加諸如環氧乙烯改質 -^A^^#SU|(ethyle^ 〇x.de bisw a 、-功此單體之添加量，可增大該揚氏模數。 在執行該树脂之混合以使該樹脂具有上述斷裂伸長 中:藉由增大諸如P™G等低聚合物分子中：醇之分子重量^ ’藉由減乂諸如％氧乙烯改質雙紛A雙丙稀酸脂等二功能單體 之添加量，可增大該斷裂伸長。 /等狀;兄付到滿足’但若在分支光纖11時該傳輸損失很 增加變得大於L0 dB，則在扃褅户士， . - 、存在通4中斷的可能性。因此，分主 ^其傳輸損失之增加等於或小 — 人』％ dB的光纖條帶才可用於活 、本刀支’故較佳。分支時該傳輸損失更佳係等於或小於〇·5仙。 此處’分支光纖11時該傳輸損失之測量係依（例如）下述方式 執行。光纖條帶1 〇之一端面伤造垃 ^ ^面係連接至一光源，而光纖條帶10之 另一鳊面係連接至一光接收器。妙 .^^ …、俊自一先源發射之波長為 1·55 μηι的光線入射於光纖u上，γ 且现測邊接收器所接收的功率 (例如，將波形轉換成電壓）。當
O:\89\89280.DOC 田口刀克所產生的擾動而產生損 -31 - 1286621 失時，該功率會衰減，故該傳輸損失可基於此衰減量來計算。 另外，對於光纖11之玻璃纖維13，波長為1.55 μπι、彎曲直徑 為1 5 mm時的該巨觀彎曲損失係設定為等於或小於每轉彎 (turn)O.l dB的一值。該巨觀彎曲損失係藉由將圍繞一金屬棒等 纏繞該光纖之前與之後的傳輸損失差值除以十幾轉彎數目來 獲得。 如上述’本發明之光纖條帶1 〇具有一優點，即處於鬆線圈狀 態時該偏極模態色散（PMD)變得等於或小於〇·2 ps/kmw2。另 外’本發明之光纖條帶1〇還具有一優點，即於該光纖條帶形成 為一電纜之後，構成該光纖條帶之該等光纖的PMd變成〇·2 ps/km1/2。因覆蓋光纖11、11Α之護套12、12Α很薄，故該光纖 條帶可容易地彎曲。因此，即使當該光纖條帶係處於鬆線圈狀 態，亦不會施加過大外力，且該PMD可減小。因該Pmd會影響 長途傳輸’故表現出很小PMD之該光纖條帶可執行長途傳輸。 處於鬆線圈狀態的該偏極模態色散（PMD)更佳係等於或小於 〇· 1 ps/km1/2。 另一方面，關於相關技術帶式條帶結構，通常所有光纖皆係 覆蓋以厚度為25至40 μιη的一護套塗層。考慮該塗層固化時， 因该固化收縮造成的應力等而產生的應變仍存在於該等光纖 中，故該偏極模態色散增大。 此處，於該光纖條帶形成為一電纜之後，作為測量該偏極模 態色散（PMD)的方法，可列舉參考測試方法（reference testing method，· RTM)及替代測試方法⑷如⑽―tesUng meth〇d ; ATM)。作為该 rtm，可列舉 J〇nes矩陣（J〇nes_Matrix ; JME)方 O:\89\89280.DOC -32- 1286621 法及Poincare球（Poincare sphere ; PS)方法。另一方面，作為該 ATM ’可列舉偏極態（p〇iarizecj state ; SOP)方法、干涉方法及 固定分析器（fixed analyzer ; FA)方法等。利用上述方法測量處 於鬆線圈狀態的該光纖條帶之光纖的偏極模態色散，其中該最 大值最好係等於或小於〇·2 ps/km1/2，且該最大值更佳係等於或 小於 0.1 ps/km1/2。 接下來將說明根據本發明製造該光纖條帶之方法。 · 圖7係顯示根據本發明製造光纖條帶1〇之方法的解釋圖。在· 一供應裝置100内部，放置有捲盤21a至21d、跳舞滾輪22&至2以g 以及一引導滾輪23。光纖lla、Ub、llc、lld分別纏繞捲盤2U、 21 b 21 c、21 d。该等光纖對應於結合圖丨所示之光纖條帶所說 明的光纖11。此處，雖然該說明係就利用四光纖製造該光纖條 帶之一範例而作出，但光纖的數目並不受限制。 光纖 11a、lib、11c、Ud分別係由捲盤 21a、21b、21c、21d 、22c、22d將十幾gf的張力施加至
11 a至lld係藉由短管頭25引導。 支付，且跳舞滾輪22a、22b、 光纖 11a、lib、11c、lid上。 引導滾輪23時，光纖iia、lit 如圖8所示，短管頭25具有一 一長方形線出口開口 25a。關於該
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Wn=光纖之外徑 xN+〇.〇3i〇 〇8 mm 當该等光纖係配置成互相接觸時，最好設定成使Wn=光纖之 外徑 χΝ+0.03至 〇.〇5 mm。 最好將該厚度Τη設定成使該厚度係藉由該公式表示·· Tn==光 纖之外徑+0.005至0.01 mm。 在塗佈裝置26中，放置有圖9所示之一壓模27。該壓模”具 有一長方形孔27a，四個別光纖Ua、ub、Uc、Ud穿過其中。
壓椟27之孔27a的高度Η最好係設定成H=光纖之外徑+〇〇〇5 至〇_05 mm。另外，壓模27之孔27a的寬度Wd係設定成 Wd=HxN。此處，因壓模27係專門藉由導線放電加工 elec^ic discharge machining)來製造，故H至少大於該導線直 徑。Η最小為大約〇.05至〇·〇8。另外，為使壓模27之孔27&即使 在光纖11與孔27a接觸時亦不會損害光纖丨丨，壓模27之孔27&的 周邊部分及拐角部分係呈-平滑曲線形狀，諸如R(圓形）等。壓 模27之孔27a的大小係設計以對應於該光纖的外徑及該護套的 厚度。假設該光纖條帶之最大厚度為τ，則可能製造厚度τ取值 (例如）Ί^(1+40(μπι)、ΤΜ+20(μιη)的光纖條帶。在圖9所示之壓 权27中，當孔27a係由弧形部分5〇a及直線部分5〇b形成時，一 樹脂可均勾地塗敷於直線部分50b上，故該光纖條帶之厚度的 改變及該樹脂之塗層不會中斷。因此’最好採用此種構造。因 根據本發明之光纖條帶的護套之厚度报小，故該等光纖盘㈣ 模之間的間隔係很小。為防止該樹脂中斷，或為將該條帶厚声 設定成-固定值，該樹脂在塗佈溫度時的黏度最好係在= Pa.s至20000 pa.s的範圍内。 O:\89\89280.DOC -34- 1286621 四光纖lla、lib、lie、lid係平行排列於一平面上，且於該 等光纖11a、lib、lie、lld到達塗佈裝置26的時間點時處於互 相接觸的狀態，其中一紫外線可固化樹脂係塗敷於光纖iu、 11b、lie、lid的周邊。該紫外線可固化樹脂係由一加壓樹脂罐 28供應。一紫外線輻射裝置29照射紫外線至塗敷有該紫外線可 固化樹脂的四光纖lla、llb、lle、Ud，從而使該紫外線可固 化樹脂固化。該固化之紫外線可固化樹脂形成護套12，故可形 成4纖維光纖條帶1〇。
藉由來自紫外線輻射裝置29的紫外線輻射而固化之光纖條 W0係借助-引導滾輪3〇、—支付絞盤31以及—纏繞張力控制 2舞滚輪32而料至-賴裝置33n繞裝置別，光纖條 帶10係借助-導件33a來纏繞—捲盤33b。該整個光纖條帶之纏 繞張力係設定成幾十gf至幾百gf。 如上述，根據該製造光纖條帶方法，四光纖11a、llb、llc、
Ud係平行排列，處於互相接觸的狀態，且護套以係於光纖丨^、
11b 11C、ild的外側上形成，從而整合該等光纖。因該光纖條 V之厚度的最大值可設定成—值，其係在從該等光纖之直捏呈 較該光纖條帶的直徑大心之—值的範圍内，故個別光纖听 容易的分支（活線分支）。 f據本發明之光纖條帶及製造其之方法並不侷限於上述具 體實施例，可進行適當的更改及改善。 、 圖10顯不根據本發明的第一項具體實施例之該光纖條帶的 -項更改。纟圖10所示之一光纖條H〇A中，相鄰光纖11A係利 用-樹脂12aA於該整個長度上形成為整體。樹脂仏八係形成為
O:\89\89280.DOC 1286621 使樹脂12aA填充光纖11A之間的内縮且將相鄰光纖UA黏合在 一起。另夕卜，光纖條帶U)A之最大厚度係設定成使該厚度:超 過光纖11Α的外徑d。Α此，光纖條帶1〇Α之最大厚度了係設定 成等於光纖11Α的外徑d。 接下來將結合附圖詳細說明根據本發明的第二項具體實施 例之光纖條帶及其製造方法。 〃 ^
圖11A係顯示根據本發明之光纖條帶的第二項具體實施例之 斷面圖’而圖11B係該光纖條帶之透視圖。光纖條帶二係藉由 平行排列複數根（在此具體實施例中為四根）光纖lu且於^等 平行排列的光纖m之整個外圍上以及於該等光纖⑴的整個長 度上轭加一護套Π2而形成。在根據本發明之光纖條帶中，如圖 UA所示，該等光纖係相互接觸。此處，「接觸」包含因製造誤 差導致該光纖條帶之相鄰光纖之間存在等於或小於i〇 pm的」 間隔之情形。比較光纖條帶所包含的光纖互相接觸的情形與光纖 條帶所包含的光纖不互相接觸的情形，當該等光纖互相接觸時， 該光纖條帶可容易齡支。即使該等光纖不互相接觸，只要該光 纖條帶之相鄰光纖之間的該間隔係等於或小於丨〇 ρ瓜，則形成該— 護套且侵人該等光纖之間的樹脂量很少，故分支可容易地執行。 光纖111係由包含-核心、l13a及一包覆1131?之—玻璃纖維ιΐ3、覆 蓋玻璃纖維U3之外圍的-賴性塗層114、以及覆蓋保護性塗層 114之外圍115的一顏色層構成。另外，該外圍115可構成一第二 保濩膜，且厚度為大約丨4111至1〇 μηΐ2該顏色層可於該外圍 上形成。另外，於玻璃纖維113之周邊上可藉由塗佈形成薄膜狀 碳層。此處，光纖i i i最好符合ITU-T(Internati〇nal如⑽酿▲ O:\89\89280.DOC -36- 1286621
Union-Telecommunication standardization sector ;國際電信聯明一電 信標準部門）中規定的G652。 可用於本發明中之玻璃纖維113可使用具有任何折射率分佈 的玻璃纖維，包含由一核心與一多層包覆形成之玻璃纖維。另 外，光纖111可使用藉由以保護性塗層丨14覆蓋玻璃纖維丨13的外 圍而形成之光纖。 在此光纖條帶110中，一紫外線可固化樹脂係塗敷於平行排· 列的四光纖ill之外圍，以作為該護套112。除了紫外線可固化、 樹脂之外，護套112亦可使用熱塑性樹脂、熱固性樹脂等材料。| 在覆蓋光纖111之護套112中，與該等相鄰光纖m、U1之間 的内縮相一致，於護套112中會形成凹陷部分116。 在將護套112從光纖條帶110上剝離以分支光纖lu時，於護 套112中形成的凹陷部分116係有效。在對光纖丨丨丨執行分支操作 枯，藉由一操作者的手工操作或一分支工具在護套ιΐ2中產生 裂紋或剝皮，護套112可容易地剝離。 考慮到達成較佳分支可操作性以及抑制活線分支時傳輸損 失之增加’已確認在根據本發明之光纖條帶中，關於該護套的f 厚度，存在一固定範圍。 表4顯示光纖之外徑d、光纖條帶之最大厚度τ、護套之厚度〖， 二及㈣套的凹陷部分之深度γ之間的關係。該表係用以表現’ 遠光纖條帶之分支特性、鬆線圈pMD以及電镜pMD。此處，該 蒦套之厚度t係位於該光纖條帶的個別光纖之公切線外部的該 護套之壁厚。
O:\89\89280.DOC -37- 1286621 K) ο Κ) ο Κ) U\ ο Κ) U\ ο K) 〇 Κ) Lh 〇 to o to Ui o Κ) ο K) Ui Ο Κ) ο Κ) ο Κ) Lh 〇 to Lh Ο to Lh o to Ut o 光纖直徑 d (μπι) to g to σ\ ο to g to to to K) K) g Κ) g Κ) οο ο Κ) 00 ο to K) κ> K) 名 to VO o 條帶厚度 Τ(μηι) b Lh •Ο U\ o 1—^ b ο 一 b 1--^ b H-* Lt\ o b 二 ο Η-Α Lt\ Ο b b b o o o 護套厚度 t (μΠί) Κ) Lh to Η-a 一 Ur Κ) Η-^ 一 Lh K) h-* 護套之凹陷部 分的深度 1 γ (μη) h-^ o Κ) o o K) Ο Lh Ο 10.00 H-* Ul 〇 U) o ·<ϊ 15.00 1—^ 〇 〇 to 〇 4^ b o 10.00 20.00 9 ^ Ρ- CV bo o to Ul Ο to 00 to Lh o to On Ο to G\ Os K) On 00 to g to to α> Κ) K) U\ 〇 K) K) g K> 00 C\ b〇 00 00 凹陷部分處條 帶厚度 g (μη) 1.000 1.024 1.032 1.000 1.040 1.064 1.072 1.040 ! 1.080 1.104 1.000 1.080 1.120 1.144 1.152 QQ^ Π" 脔 菡 菡 菡 ^3> 菡 1 l 黯 脔 菡 1 漭 I 漭 菌 1 潜 1 鬆線圈 PMD 1 1 1 1 1 漭 1 1 漭 1 電缆 PMD 【>4】 O;\89\89280.DOC -38- 1286621 & ，如圖以所示，光纖直徑意謂光纖⑴之外徑d， 條帶厚度係光纖條帶110之最A ， χ 取八与度1，而濩套厚度係護套 么msi與光纖U1的公切線82之間的長度t，且可藉 二式t=(T，2獲得。該護套之凹陷部分的深度係護套u; ，、叹套112的凹陷部分116之底部117之間的長 …表4所示之光纖條帶的光纖之外徑d為250陶。 八表4所示之分支特性指示在將該光纖條帶的-中間部分 1支成個別光纖且將傳輸損失之增加抑㈣l.G dB或更小 W的分支容易度。「極好於 厂 」才曰不該刀支可在二分鐘内執行， 良好J指示該分支可八 在大於一刀鐘但小於三分鐘的時間 立订❿：!又」指不該分支可在大於三分鐘但小於^分 間内執行。分支時該傳輸損失之增加等於或小於10 dB說明該活線分支可執行。 一表4所示之該光纖條帶表現出該關係τ^增(㈣，故所有 光纖條帶皆表現出優於「一和 般」的分支特性，其中藉由將 分支時的傳輸損失之增加設定為等於或小於1〇犯，該中間 後分支可在五分鐘内執行。即該活線分支可在5分鐘内執. 仃。對於相關技術光纖條帶，即使該等光纖可分離，分支 時傳輸損失之增量亦會超社QdB，或相關技術光纖條帶需 要超過五分鐘的-給定時間，故實際上該活線分支無法執 行。 關於上述活線分支，下文將說明該分支方法的一範例。 如圖以所示，光纖條帶11〇係夾在—分支工具16〇的一上基 底161與一下基底162之間’其中使得以直立方式形成於該
O:\89\89280.DOC -39- 1286621 等上、下基底161、162上的線棒163接近光纖條帶11 〇之護 套圖12Β顯示此種結構之斷面。另外，如圖i2c所示， 藉由將分支工具160壓向光纖條帶11〇，線棒163偏轉，使該 等偏轉線棒163之末端的尖銳拐角與光纖條帶110之護套 112強烈地接觸。 在分支工具160係按壓至光纖條帶110的狀態中，藉由使 分支工具160相對於光纖條帶110沿光纖條帶110之縱向（圖 12C中的左右方向）移動，即使分支工具16〇摩擦光纖條帶 11 〇，在遵套112上將形成裂縫，或線棒16 3的末端將剝離護 套112故々專光纖111得以分支。分支工具160及光纖條帶 11〇二者之一或二者皆可移動。線棒163具有彈性，故當將 線棒163壓向光纖條帶11〇之護套112時，線棒163將偏轉， 且線棒163之末端的拐角部分將與護套U2接觸。藉由移動 處於此種狀態的分支工具16〇或光纖條帶11〇，線棒163(彈 性部件）會在護套112中產生裂紋或剝離護套112。利用分支 工具160重複摩擦光纖條帶11〇，以剝離光纖lu之顏色層 115與護套112之間的一介面。當進一步重複該摩擦時，位 於光纖ill之中心軸線上方或下方的護套112之部分將刮 除’且會產生裂紋，然後，藉由應力集中該等裂紋將發展 至護套112之凹陷部分116中，故護套112得以剝離。以此方 式，光纖條帶110之護套112斷裂，且光纖條帶11〇係分支成 個別光纖。 藉由調整彈性材料163藉以按壓光纖條帶11〇之功率，分 支時光學信號之傳輸損失的改變量會等於或小於。另 O:\89\89280.DOC -40- 1286621 :或Γ二於5”方式，傳輸損失之此-改變量可縮減至等 ，光祕的—值。因此’即使該光纖條帶包含活線， 该先纖條…分支’而無需切斷該等活線片刻。 檢視表4所示之光纖條帶的分支特性，護套厚度越小 使該護套之凹陷部分的深度係很小，亦越可能具有更佳的 为支特性。雖然（例如）該護套之厚度㈣，但當鮮套 之凹陷部分的深度Μ20μ_，對該分支特性的評估係「極 好」。另-方面’若該護套之厚度t係等於或小於15陣則 當該護套之凹陷部分的深度Y係等於或大於5㈣，對該分 支特㈣評估係「極好」。因此’若該護套之厚度丈係等於 或小於_，則即使護套112之凹陷部分的深度很淺，亦 ^能獲得極佳的分支特性。換言之，當該光纖條帶的最大 厚度T為Tsd+30時’若該等淺凹陷部分存在，則可能獲得 極佳的分支特性。 田條V厚度為290 μηι時，若該護套厚度（(丁_幻/2)與該護 套之凹陷部分的深度γ之間的比率（T_d)/2Y之值係等於或 小於4，則對該分支特性的評估變成「極好」或「良好」， 故該分支特性可增強。 以同樣的方式，檢查對該鬆線圈PMD及該電纜PMD的評 估。該鬆線圈PMD係當該等光纖條帶係鬆散地捲成圓形時 所處狀態的偏極模態色散，而該電纜pMD則係當該等光纖 條▼形成為一電纜時的偏極模態色散。關於對該鬆線圈 PMD及該電纜PMD的評估，符號「極好」顯示其假設為一 值〇.〇5(pS/km1/2)或更小值的情形，「良好」顯示該偏極模態 O:\89\89280.DOC -41 - 1286621 色散假設為一值〇〇5<pMDS〇1(ps/kml/2)的情形，而符號 般」”、、員示δ亥偏極模態色散假設為一值0.1 <PMD f 0 2 (ps/km1/2)的情形。關於該鬆線圈pMD，當該護套厚度與該 4套之凹陷部分的深度之間的比率4或更小時， 該評估係「極好」或「良好」，故較佳。反之，當該比率（T_d)/2γ 係大於4時，若該條帶厚度係29〇 μπι，則該評估係「一般」。 關於該電纜PMD，若該條帶厚度與該光纖直徑之間的差值 係3〇 μΠ1或更大，則當該（T-d)/2Y為1或更小時，該評估係「良 好」，而當該（T-d)/2Y係大於！時，該評估係「一般」。當該 條帶厚度與該光纖直徑之間的差值係20 μπι或更小時，該評 估係「良好」。 雖未在表4中顯示，但對於厚度大於29〇μιη之光纖條帶， 即具有超過d+40(M<m)之厚度的光纖條帶，可較佳地確保該 光纖條帶之完整性。然而，在執行該分支時，此將花費很 長時間，故該光纖條帶之最大厚度最好係等於或小於d+4〇 μιη。在此情形中，該護套之厚度最好係等於或小於2〇 。 此說明在圖-ΙΙΑ中，位於該等光纖之上方的該㈣護套之厚 度t與位於該等光纖之下方的該護套之厚度t實質上相同。在 此情形中，光纖111之核,cMl3a幾乎係位於光纖條帶ιι〇之 厚度方向的中心，故當該等光纖條帶互相連接時，二光纖 條帶之核4位置實質上係互相對準，因此該連接損失很 小0 接下來將論述當該光纖條帶之條帶厚度係28〇(μιη)、 270(μΐη)、260(μΐη)時對該分支特性的評估。在光纖條帶之 O:\89\89280.DOC -42- 1286621 條帶厚度係280(μιη)、270(μπι)、260(μιη)的所有情形中，只 要該護套厚度與該護套之凹陷部分的深度之間的比率 (T-d)/2Y為4或更小，則該評估即為「良好」或「極好」，故 該分支特性係較佳。 O:\89\89280.DOC -43- 1286621
Lh Μ Lh Lh to U\ Μ Lh Lh Lh ?〇 Ui Lh ?〇 U\ Μ U\ Ui Lh to Lh LM to Lh 光纖直徑 d (μηι) H—* U) Lh U) U) H—^ LM Ui H·^ Lh 一 Lh Lh Lh 5； Lt\ 〇\ Lh On U\ 〇> U\ 條帶厚度 Τ (μηι) i_ b b Lh b H—^ b 1—^ b H—^ b o : 〇 〇 o h-* Lh b 〇 b 〇 b o b b o o 護套厚度 t (μηι) Lh K> h—^ H-^ K> H—^ Lh K> 1—^ o o Ul K) 1«k 護套之凹陷部分 的深度 i Υ(μπι) O to Lh 〇 h—^ o bO o Lh o 10.00 H—^ U) o <1 15.00 o to o 私 b o 10.00 20.00 比率 (T-d)/2Y H-* to Lh 1—^ U) h—^ U) U) to Lh 1—* U) Lh H-^ — 1—^ U) H-* U) C/1 1—A Lh 1—^ U) to U\ 一 Lh 1—* H-^ On I—^ σ> U) 凹陷部分處 條帶厚度 g^m) 1.000 1.048 1.064 1.000 1.080 1.128 1.144 1.080 1.160 1.208 ! 1.224 1.000 1.160 1.240 1.288 1 1.304 〇2^ cr 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 1 漭 1 極好 極好 ^3V 1 漭 1 漭 極好 1 海 1 潜 鬆線圈 PMD 本 1 1 1 1 1 1 1 1 電纜 PMD 【>51 〇;\89\89280.DOC -44- 1286621 表5顯示使用外徑為125_的光纖之光纖條帶的光纖之 外徑心光纖條帶之最大厚度τ、護套之厚度⑽及護套中的 凹陷部分之深度7之間的關係。對該護套之厚度、該護套之 凹陷部分的深度、該光纖條帶之分支特性、該鬆線圈胸 及該電境PMD的解釋以及對評㈣號「極好」、「良好」盘 「一般」的解釋係與結合表4所解釋者相似，故 該 等解釋。 當該條帶厚度為165 _時，關係hd+40陣成立，且對 該分支特性之評估係「―般」。此說明該活線分支可執行。 雖未在表5中顯示’但對於條帶厚度超過㈣即等於 或大於該光纖直徑d+40㈣之光纖條帶，執行該分支而不 會增加該等光纖之損失所需的時間延長（例如，花費5分鐘 μ上），故該條帶厚度τ最好係等於或小於該光纖直径 陶。因此，該護套的厚度！最好係等於或小於 表4之方式。 相對於表5中β亥等光纖條帶之分支特性，檢視條帶厚度t 及深度丫或該護套之凹陷部分，該護套之厚心越小，則即. 使當該護套之凹陷部分的深度丫係很淺，亦越有可能獲得極 佳的分支特性。若該護套之凹陷部分的深度¥為2〇_，當 該護套壁厚t為20陴時，以及若該護套之凹陷部分的深度γ 係等於或大於5 _ ’當該護套„心5㈣，則對該分 U性的評估變成「極好」。因此’藉由將該護套厚度價 定為15μΐΏ或更小，即只要關係光纖外徑d+30pm成立， 則即使該護套之凹陷部分係很淺，該分支操作亦可在很短
O:\89\89280.DOC -45- 1286621 時間内執行。 在表5中’當該護套壁厚t係等於或小於。师時，若該比 率（T-d)/2Y為4或更小，則對該分支特性之評估係「極好」， 此說明該分支操作可在很短時間内執行。 嫌圖1/A係根據本發明㈣二項具體實施例之另—光纖條 帶的斷面圖，@圖13B係該光纖條帶之透視圖。光纖條帶 屬的基本結構大體上與圖nA所示之光纖條帶⑽的基 本結構相同，故對二者共有的構造將不加以說明。 覆蓋光纖111A之外圍的一護套112八具有一凹陷形狀其 與相鄰光纖mA、111A所形成的内縮。與圖uA所^ 情形相比，該護套之内縮部分116A具有一更深凹陷形狀。 檢視藉由平行排列複數根光纖且利用一護套將其整合以 防止該等光纖在製造該光纖條帶時分離、在執行該光纖條 帶的安裝操作時防止剝離（其係引起該等光纖分離的一原 因）、或在較佳分支操作或活線分支期間傳輸損失之增大或 減小。因此，凹陷部分116A最好係形成為使凹陷部分U6A 不超過相鄰光纖111A、111A所形成的一公切線S2A。即凹 陷部分116A最好係於該公切線S2A的内側形成。 〇_9280.D〇c 46- 1286621 κ> ο Κ) ο κ> Ltt Ο Κ) ο Κ) Lh ο r〇 ο b〇 Ul o Κ) Lh ο Κ) Lh Ο Κ) ο to 光纖直徑 d (μπι) to ο Κ) g κ> g to 00 ο Κ) 00 ο κ> 00 ο K) VO o to ο K) ο Κ) ο is) ο 條帶厚度 Τ (μπι) 1_____________ Ο •ο ι—^ Ui b ο ρ; ο ρ; ο o b ο ο ο ο b Μ ο 護套厚度 t (μηι) 1 Η—^ g 纟 ω 〇\ o 纟 U) ο Κ) ο 護套之凹陷部分 的深度 Υ(μιη) Η—^ Ο ο Κ) Lh o ο ω 00 ο ο bi o LO U) ο ο ο bs 1—^ ο 比率 (T-d)/2Y 1 to ο — Κ) ο Κ) ο Κ) o Η—^ κ> 1—^ ο Κ) U) ο to ο 凹陷部分處 條帶厚度 1.000 0.640 0.720 0.800 0.880 0.960 0.680 0.760 0.840 0.920 1.000 cro^ cr α * 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 1極好 恭今 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 __1 極好 1 極好 鬆線圈 PMD 極好 極好 極好 極好 極好 卒 電纜 PMD ί_ Ϊ6】 O;\89\89280.DOC -47- 1286621 ο 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 260 κ> c\ ο 260 260 260 260 260 270 270 270 270 U\ b Lh Ο Lh Ο b 〇 b Lh b 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 o Η- Lh 1—^ 〇 0.05 0.10 0.13 0.17 0.25 0.50 1.00 0.10 0.20 ,0.25 0.33 0.50 g S t—^ 〇〇 oo 200 220 240 250 H—^ H—^ 210 230 0.240 0.640 0.720 0.800 0.880 0.960 1.000 0.280 | 0.680 0.760 0.840 0.920 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 l極好I 極好 極好 極好 極好 極好 1極好 【>6】(蘇b-,)
O;\89\89280.DOC -48- 1286621 表6顯示光纖直徑d、條帶厚度τ、護套厚度（、護套之凹 陷部分的深度Υ以及於圖13Α所示之凹陷部分處的條帶厚 度g之間的關係，且指示該等光纖條帶的分支特性、鬆線圈 PMD以及電纜PMD。表6中對分支特性、鬆線圈嶋及電臂 應之評估「極好」與「良好」實質上與表4中的評估所使 用者相同，故其解釋將省略。 相鄰光纖mA、111A之公切、^2a、S2r間的㈣μ 定為光纖之外㈣，其中假設圖6所示之比率g/d係等於或^ 於1.0,則於護套112A中形成的凹陷部分U6A不會超過光纖 之公切線S2A。如圖l3A所示，其係一斷面圖，凹陷部分 係位於光纖mA之公切線82入、S2A的内側（光纖之中心軸 線方向）。 表6所不之光纖條帶表現出比率g / d ^丨.〇，故該等光纖條帶 不會超過該等光纖的公切線。檢視對分支特性之評估，所 有光纖條帶皆表現出該評估「極好」。在此情形中，因護套 112A之凹陷部分116A係沿光纖1UA、niA所形成的内縮深 深地形成，故護套112A之凹陷部分U6A的厚度可減小，從 而使光纖111A可更容易地分支。 檢視對鬆線圈PMD的評估，所有光纖條帶皆表現出「極 好」，故该鬆線圈PMD係極佳。對於該等光纖，因位於凹陷 部分116A之該護套係很薄，未超過該公切線，故該等光纖 可容易地沿縱向彎曲，且該等凹陷部分係很深。另一方面， 如圖14所示’該等光纖可容易地沿寬度方向偏轉，故當光 纖條帶110A係處於鬆線圈狀態時，不會對該光纖條帶施加 O:\89\89280.DOC -49- 1286621 過大的力，因此考慮該鬆線圈PMD可增強。另外，光纖條 W10A之護套112A沿光纖U1A之外圍接近圓形，故在製造 该光纖條帶中可能出現的該護套之固化收縮應力的各向異 性可減小，因此考慮處於鬆線圈狀態之該光纖條帶的 可增強。 檢視對該電纜PMD之評估，當該比率g/d係等於或小於〇8 時，該電纜PMD變成低於0.5(ps/kmi/2)的一值，故獲得極佳 的電纜PMD特性。當該比率g/d係等於或小於〇 8時，對於光 纖條帶110A之護套112A，位於凹陷部分116A之該護套可製 成極薄’故光纖條帶110A可容易地沿縱向沿該等狹槽之溝 槽形狀以及沿寬度方向彎曲。因此，當將該光纖條帶形成 為一電纜時，即使該光纖條帶扭曲，該光纖條帶亦會彎曲， 使得因扭曲產生的應力可釋放，因此考慮該電纜PMD可增 強0 O:\89\89280.DOC -50- 1286621
Lh U\ to Lh μ to bO Lh to Lh Lh Lh μ Lh I—^ K) Lh 光纖直徑 d (μιη) 1— Lh U\ H—* Η—* Lh η—^ Lh Lh Lh C\ Lh Lh Lh Η-* CTn Lh Lh 條帶厚度 Τ(μιη) o b Lh b IA b Ο pi 〇 H-* Lh 〇 b b b K) o b to 〇 b 護套厚度 t (μπι) — g 纟 U) o 〇\ o 兰 U) o to o 護套之凹陷部分 的深度 Υ(μιη) H- o o U) o L〇 Ο o ij\ o bo o U) o o l/l o <ϊ o 比率 (T-d)/2Y H—k K) U\ U) Lh cyt Lh H-a Lh 00 b〇 U\ 凹陷部分處 條帶厚度 g(pm) 1.000 0.280 0.440 0.600 0.760 0.920 0.360 0.520 0.680 0.840 1.000 π1 極好 極好 極好 極好 極好| 極好 極好 極好 極好 極好 極好| 恭今 極好 才亟好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 鬆線圈 PMD 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 電鏡 PMD _ 【_7】 O:\89\89280.DOC -51 - 1286621 Η-^ Κ) Lh Lti Lh Lh Lh Lh ?3 Lh to Lh to Lt\ NJ Lh ι—^ κ> Lti Η—^ U) Cj LTi OJ W Lh Cj U\ U\ Cj LT\ Ul H-a U\ H—^ Lh Ϊ—^ U\ Lh Ο Lti o U\ b Ltt b •o U\ o Lh b 10.0 10.0 10.0 i_ 10.0 10.0 g 纟 u> o OS o ρ — o H—^ p h—^ o k) o U) o l/i 1.00 o to o k) o U) o OJ ο Ut U) Lh LT\ Lh 2 — H—^ t—* K) Lh K) LT\ U\ 00 0.120 0.280 0.440 0.500 0.760 0.920 1.000 0.200 0.360 0.520 0.680 0.840 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好| 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好ι 極好 極好 極好 極好 良好 良好 極好 極好 極好 極好 良好 【,71(蘇H->) O;\89\89280.DOC -52- 1286621 表7顯不使用外徑為125 μηι的光纖之光纖條帶的光纖直 從d、條帶厚度Τ、護套厚度t、護套之凹陷部分的深度γ以 及位於凹陷部分的條帶厚度g之間的關係。對該護套厚度、 该濩套之凹陷部分的深度、該光纖條帶之分支特性、該鬆 線圈PMD及該電纜PMD的解釋以及對評估「極好」、「良好」 〃 般」的解釋μ為上與表4所使用者相同，故其解釋將 省略。 在護套厚度為20(μιη)、15(陣）、1〇(μιη)及5(㈣）的光纖條 帶之任一者中，若該比率g/d係等於或小於1〇，則對該分支 特性及該鬆線圈PMD之評估變成「極好」，而若該比率g/d 係等於或小於0.8,則對該電纜PMD之評估亦變成「極好」。 導致该等評估之因素係與表6所示之該等因素相同。 雖未在表7巾顯*，但對於條帶厚度㈣165㈣即等於 或大於該光纖直徑d+4〇 μηι)之光纖條帶，執行該分支而不 會增加該等光纖之損失所需的時間延長（例如，Χ花0費5八铲 以上）’故該條帶厚度Τ最好係等於或小於該光纖直徑二 μηι 〇
表8指示在與圖13Α所 1 …«V —无纖條 中，當該等光纖之外徑d為250 眭，Α Μ 、 ^ 之 日守，位於凹陷部分^ -該光纖條帶的厚度g與分支特性 丨王Μ及该電纜（完整性）之 O:\89\89280.DOC -53- 1286621 的關係。表中電纜「良好」指示 將該等光纖形成電纜時’雖：:：二等光纖以 纖條帶不會因該扭曲應力而分離2條讀扭曲，但該光 阳刀離成個別光纖。對該分去胜 性的評估係以與表4至7相同的方式執行。如表 = :於凹陷部分U6A之光纖條帶的厚度__00μ: 日”㈣支特：及該條帶形成均係較佳。此處，從條帶形 成的减點看’取好轉保該光纖條帶之厚度g為糾陣或 大0 如圖及圖13A所示，在根據本發明之光纖條帶中，續 護套之凹陷部分最好係形成為平滑曲線形⑽。此係因為當 護套U2A之凹陷部分⑽沿該光纖條帶的形狀具有銳角 末端時，應力將在該等凹陷部分的末端上集中，故斷裂及 裂致可很容易產生。 另外在根據本發明之光纖條帶中，該光纖與該護套之 間的黏合強度有時會影響執行該活線分支時該傳輸損失之 增加以及該活線操作效率。關於光纖lu、lUA與護套US、 112A的黏合強度，考慮防止傳輸損失增加以及該分支可操 作性，每一光纖之黏合強度最好係在〇 245(mN)s2 45(mN) 的範圍内。當上述黏合強度小於上述範圍時，在形成電纜 時可能出現護套112、112A斷裂且光纖ill、1ΠΑ互相分離 的情形。另一方面，當該黏合強度大於上述範圍時，該分 支特性會劣化。 该光纖與該護套之間的黏合強度係藉由上文結合圖5及 圖6所說明的方法來測量。
O:\89\89280_DOC -54- I286621 在根據本發明之光纖條帶110、110A中，因本發明之一項 主要目的係在於該等光纖lu、111A保持其完整性而不互相 分離，故該護套112、112A的厚度最好係等於或大於i卿。 在此情形中’光纖條帶110、110A之最大厚度τ變成h光纖 之外徑（1+1(μηι)。 亦取決於光纖條帶110、11〇Α之護套112、112八的特性， 在某些情形中，該等特性會影響該活線分支時傳輸損失之 增加以及該分支操作效率。作為該護套的材料特性，該屈 服點應力最好係在2〇 MPa至45…肸的範圍内。此係因為該 分支：作可容易地執行，且在執行該活線分支時該傳輸損 失可得到抑制。當該屈服點應力小於2〇 乂肿時，在藉由組 合域條帶以形成-電€之步驟期間，該等個別光纖會因 所轭加的一外力而互相分離，故可能存在該電纜形成無法 執仃的情形。另—方面，當該屈服點應力超過4〇 時， 很難使該護套斷裂，故很難對該光纖條帶執行該中間後分 支。
根據本舞明之光纖條帶的分支特性及完整性亦與護套的 物理特性有關。例如’對於具有很大揚氏模數的護套IK、 USA，即使位於凹陷部分ll6、U6A之光纖條帶U〇、u〇A =厚度g係較小，或該護套之厚度係很小，亦可確保足夠的 I力以整合该專光纖。從分支特性的觀點看，當該揚氏 拉數係很大時，最好減小光纖條帶110、110A之厚度或位於 凹陷部分116、116A之該護套的厚度t。 … 根據實驗可明白，當護套112、112八的揚氏模數超過1〇〇〇
〇：\89\89280.D〇C -55- 1286621 MPa時’若位於凹陷部分116、U6A之光纖條帶110、u〇A 的厚度g為40μπι或更大，則護套112、U2A係太硬，故光纖 111、 111A的分支特性會劣化。另一方面，已發現當護套 112、 112A之揚氏模數等於或小於1〇〇 Μρ&時，護套12係太 軟，會在下一電纜製造步驟期間折斷，除非位於凹陷部分 116、116A之該光纖條帶的厚度g係設定為2〇〇 0111或更大， 2該整合狀態不能保持。因此，護套Π2、Π2Α之揚氏模數 最好係設定為等於或小於1000 MPa。然而，護套112、112A 之揚氏模數最好係設定為大於1〇〇 Mpa。 另外，該分支及完整性亦與形成護套112、112八之該樹脂 的斷衣伸長有關。當該伸長係等於或小於35%時，光纖11丄、 ΠΙΑ可谷易地分支。然而，當該伸長係等於或小於時， =等光纖在下-製造電鐵之程序期間會裂開，故該整合狀 心不&保持。因此’該斷裂伸長最好係等於或小於训且 等於或大於10%。 人為：備具有上述楊氏模數之該紫外線可固化樹脂的语 :错由$小該低聚合物的分子重量，或藉由增加諸如ί| 乳乙烯改貝雙紛Α雙丙稀酸脂等二功能單體之添加量，可均 大該揚氏模數。 曰 ^外在執行該樹脂之混合以使該樹脂具有上述斷裂伸 二:藉由增大諸如PTMG等低聚合物分子中二醇之分子重 由減少諸如環氧乙烯改質雙盼A雙丙稀酸脂等二功 -早體之添加量，可增大該斷裂伸長。 17使忒等狀況得到滿足，但若在分支光纖iu、“Μ時該
O:\89\89280.DOC -56- 1286621 傳輸知失係很大，則該等 時該納口生 4以亦不宜作為產品。即若分支 才口亥傳輪知失之增加變得大於 ^ M m t · dB則存在通信中斷的可 此性。因此，分支時其傳輪
^ ^ Yic - ^ 禎失之牦加荨於或小於1.0 dB 的先纖條γ才可用於活線分 ^ m ,, 叉故較侄。分支時該傳輸損 失更佳係等於或小於〇.5 dB。 屈服點應力、楊氏模數、張力斷裂伸長之測量以 /刀支先纖U1、111A時該傳輪損失的測量係以與上文結合 弟—項具體實施例之光纖條帶所述者相同的測量方式來執 行0 根據Petemann]的定義之模態場直徑在光纖⑴、⑴A 之波長紅55 _時最好係等於或小於1〇 _。同時，光纖 111 111Α之玻璃，纖維113、113Α的電纜截止波長最好係等 於或小於1·26叫。該電纜截止波長指示22 m長度時Lp — 態之一切斷波長，且係較一2瓜切斷波長為小的一值。 另外，對於光纖ill、111A之玻璃纖維113、113A，波長 為1.55 μιη、彎曲直徑為15 mm時該巨觀彎曲損失係設定為 等於或小;^每轉％ 〇· 1 dB的一值。該巨觀彎曲損失係藉由將 圍繞一金屬棒等物纏繞該光纖之前與之後的傳輸損失之差 值除以十幾轉彎數目而獲得。 如上述，本發明之光纖條帶11〇、11〇A具有一優點，即處 於鬆線圈狀態之該偏極模態色散（PMD)變得等於或小於〇.2 ps/km1/2。另外’本發明之光纖條帶10還具有一優點，即於 光纖111、111A形成為一電纜之後，構成該光纖條帶之光纖 的PMD變成0.2 ps/km1/2。因覆蓋光纖in、iiiA之護套112、 O:\89\89280.DOC -57- 1286621 112A係很薄，故該光纖條帶可容易地彎曲。因凹陷部分 116、116A之存在，該光纖條帶可容易地沿寬度方向彎曲， 且該濩套之固化收縮應力的各向異性亦係很小。因此，即 使該光纖條帶係處於鬆線圈狀態，亦不會施加過大外力， 且該PMD可減小。因該PMD會影響長途傳輸，故表現出小 PMD之光纖條帶可執行長途傳輸。 另一方面，關於相關技術條帶結構，通常考慮將所有光 纖皆覆蓋以厚度為25至40 μιη的一護套塗層。考慮該塗層固 化時，因固化收縮造成的應力等而產生的應變仍然存在於 光纖中，故該偏極模態色散增大。 此處，在將該光纖條帶形成為一電纜之後，作為測量該 偏極模態色散（PMD)的方法，可列舉參考測試方法（rtm) 及曰代測π式方法（atm)。作為該RTM，可列舉jones矩陣（jME) 方法及Poincare球（PS)方法。另一方面，作為該atm，可列 舉偏極態（sop)方法、干擾方法、固定分析器（FA)方法等。 利用上述方法測量處於鬆線圈狀態的該光纖條帶之光纖的 偏極模態色散，其中該最大值最好係等於或小於〇.2 ps/km1/2 〇 接下來將說明根據本發明製造該光纖條帶之方法。 圖15係顯不根據本發明製造光纖條帶11〇、ii〇A之方法的 解釋圖。在一供應裝置100的内部，放置有捲盤121a至 121d、跳舞滾輪122&至12^以及一引導滾輪123。光纖 111a lllb、Ulc、liid分別纏繞捲盤 121a、121b、121c、 12Id °亥等光纖對應於結合圖11A及圖13A所示的光纖條帶
O:\89\89280.DOC -58- 1286621 所解釋之光纖111、111A。此處，雖然該說明係就利用四光 纖製造光纖條帶之一範例而作出，但該等光纖之數目並不 限於4。 光纖 111a、111b、111c、111 d分別係由捲盤 I2ia、121b、 121c、121d支付，且跳舞滾輪 122a、122b、122c、122d將 十幾gf的張力施加於光纖111a、111b、111c、lUd上。當光 纖111&、11113、111〇、111(1通過引導滾輪123時，光纖114、 111 b、111 c、111 d係配置於一配置列表面上。另外，光纖 llla、 111b、111c、llld係進一步藉由一上方引導滾輪124 組合’且係饋送至一塗佈裝置12 6。塗佈裝置12 6包含一短 管頭125及一壓模127。饋送至塗佈裝置126之光纖丨丨^至 llld係藉由短管頭125引導，且係設定成一理想配置。 如圖16所示，短管頭125具有一長方形線出口開口 125a。 關於該線出口開口 125a的大小，假設光纖in、1UA之數目 為N(此處為四），則寬度Wn及厚度Τη最好係分別藉由下列 公式表示。
Wn=光纖之外徑χΝ+〇.〇3至〇·〇8 mm 當該等光纖係配置成互相接觸時，最好設定成使 纖之外徑χΝ+0.03至0.05 mm。 最好將厚度Tn設定成使厚度Tn係藉由該公式表示··丁 光纖之外徑+0.005至0.01 mm。 在塗佈I置126中，放置有如圖17所示之一壓模127。壓 模127具有與之接觸的一伸長孔127a，四個別光纖I〗h、 lllb、 111C、illd穿過其中。
O:\89\89280.DOC -59- 1286621 最好將壓模127之孔127a的直徑Dd設定成Dd=光纖之外 徑+0.005至0.05 mm。另外，壓模127之孔127a的寬度Wd係 設定成Wd=DdxN。於相鄰光纖lu、111Ai間形成的一突 出部分127b對應於圖ιιΑ中之凹陷部分116以及圖13A中的 凹陷部分116A。最好將突出部分12713之末端設定成使公式 (T-d)/2/Y<4.〇得到滿足。另外，在圖13A中，突出部分127b 總是定位於相鄰光纖111A之公切線S2A的内側。更明確言 之，犬出部分127b的末端之間的距離Ld對應於位於該護套 之凹陷部分的光纖條帶之厚度g。距離Ld係基於位於該護套 之凹陷部分的光纖條帶之厚度g的設計而設定，諸如等於或 小於200 μηι的一值、等於或小於1〇 d的一值、或等於或小 於0.8 d(光纖之外徑-0 05 mm)的一值等。 此處’因壓模127係專門藉由導線放電加工來製造，故距 離Ld至少大於該導線直徑。距離Ld最少係大約〇〇5至〇〇8 mm。另外’為使突出部分127b之末端即使在光纖ui與突 出部分127b接觸時亦不會損害光纖m，突出部分127b之末 端係形成為一平滑曲線形狀，諸如R(圓形）等。當突出部分 127b之末端係形成為朝向該條帶内側的一突出弧形時，曲 率半徑R最好係大約0.02至〇.〇5 mm。 四光纖111a、111b、111c、11 id係平行排列於一平面上， 且於該等光纖111a、lllb、U1c、llld到達塗佈裝置126的 日寸間點時處於互相接觸的狀態，其中一紫外線可固化樹脂 係塗敷於光纖llla、lllb、lllc、llld的周邊。該紫外線可 固化樹脂係由一加壓樹脂罐128供應。一紫外線輻射裝置
O:\89\89280.DOC -60- 1286621 Ϊ29照射紫外線至塗敷有該紫外線可固化樹脂的四光纖 111 a、111 b、111 c、111 d，從而使該紫外線可固化樹脂固化。 該固化之紫外線可固化樹脂形成護套112、112A，故4纖維 光纖條帶110、110A形成。 藉由來自紫外線輻射裝置129的紫外線輻射而固化之光 纖條帶110係借助一引導滾輪130、一支付絞盤13ι以及一纏 繞張力控制跳舞滾輪132而饋送至一纏繞裝置133。在纏繞 裝置133中，光纖條帶11〇、ΠΟΑ係借助一導件133a來纏繞 捲盤13 3 b。此處’該整個光纖條帶之纏繞張力係設定為 十幾gf幾百gf。 如上述’根據該製造光纖條帶方法，四光纖11丨a、111 b、 111c、llld係平行排列，處於互相接觸的狀態，且護套112、 112A係於光纖llla、mb、1Uc、md的外側上形成，從 而整合該等光纖。凹陷部分116、116A係於相鄰光纖U1、 111A之間形成。因該光纖條帶之厚度的最大值可設定成一 值，其係在從該等光纖之直徑至較該光纖條帶的直徑大4〇 m之一值的範圍内，故個別光纖J丨丨可容易地分支（活線分 支）。當光纖條帶110、110A滿足相關公式（1^)/2/¥^4 〇時， 該分支特性可進一步增強。當護套U2A係形成為使凹陷部 分116A不超過相鄰光纖1U之公切線時，該1>]^[1)會增強。 此處，在上述製造該光纖條帶之方法中，該說明係就四 光纖11U、mb、me、Hid係平行排列且外護套112、112a 係整體形成於該等光纖之外側的情形而作出。除了此種構 造之外，亦可將一紫外線可固化樹脂分別塗敷於四光纖 O:\89\89280.DOC -61 - 1286621
Ilia、llib、inc、llld上，然後將四光纖 ma、mb、mc、 1Ud互相緊密排列，最後使護套112、112A固化。 即如圖1 8所示，使四光纖111 a、111 b、111 c、111 d通過一 塗佈裝置126。塗佈裝置126使用如圖19所示之一壓模140。 在壓杈140中，出口開口 14〇a係分開配置，且該紫外線可固 化樹脂係分別塗敷於個別光纖11 la、111b、111c、llld上。 然後，利用用以組合之一引導滾輪141，其係於一紫外線輻 射瓜置129的下游提供，將四光纖11 la、111b、111c、llld 在該紫外線輻射裝置129内部互相靠近排成一列，且該等光 纖係藉由紫外線之輻射而形成為整體。此處，相鄰光纖之 間的树知係擠出至該等光纖的外圍，使該等光纖互相接 觸。藉由调整需塗敷於該等個別光纖上的樹脂量，於相鄰 光鐵111、111A之間形成凹陷部分116、116A，然後，該樹 脂固化。 關於其他構造，因其與結合圖15所解釋的構造有共同 點，故共有部件係以相同的符號給出，且其解釋將省略。 亦在製造該光纖條帶的該方法中，以與上述情形相同的 方式，光纖條帶110、110A係配置成使個別光纖U1、111A 可奋易地分支。另外，其表現出很小的PMD。 1此處，根據本發明之光纖條帶及其製造方法並不侷限於 珂述具體實施例中者，而是可適當地變化及改善。 (實驗） ° 接下來將說明具有如圖13A所示之構造的光纖條帶之幾 個特定實驗。使用各具有250陣的外徑且包含一保護性塗
O:\89\89280.DOC -62- 1286621 層114A及一顏色層115A之四光纖作為光纖111A，以製造光 纖條帶110A。該條帶材料使用一紫外線可固化樹脂。該紫 外線可固化樹脂使用（例如）以聚胺酯丙稀酸基低聚合物 (urethane acrylate-based oligomer ;其係 PTMG(polytetramethylene glycol ;聚四甲基醚二醇）、TDI(tolylene diisocyanate ;甲苯 二異氰酸酯）及HEA(hydroxyl ethylacrylate;經基丙稀酸乙 脂）的共聚物）為基礎的一樹脂。作為用於該條帶材料的樹脂 之一稀釋單體，使用添加有作為光起始材料（light start material)的N-乙烯吼洛唆酮（N-vinyl-pyrrolidone)、環氧乙烯改 質雙紛 A 雙丙稀酸月旨（ethylene oxide modified bisphenol A diacrylate)、Irugacure 184之一樹脂。該楊氏模數及該伸長係 藉由改變該樹脂及混合該樹脂的方法來改變。 所使用的短管頭125係藉由機械加工而形成為具有1.04 mm的寬度Wn、0.260 mm的厚度Τη之一形狀。壓模127係形 成為一形狀，其中孔直徑Dd為0.260 mm，寬度Wd為1.04 mm，距離Ld為0.08至〇·2〇 mm，且藉由機械加工，位於凹 陷部分116$之該光纖條帶的厚度g假設為一給定值。 表9顯示滿足上述各種狀況的第一至第十一項實驗之結 果。此處，第一至第十項實驗之製造方法採用結合表4所說 明的方法，其中四光纖111a、11 ib、111c、1 lid係互相靠近 平行排列，一樹脂係共同塗敷於處於此狀態的該等光纖 上，從而整合該等光纖。另一方面，第十一項實驗採用結 合圖1 8所說明的方法，其中一樹脂係分別塗敷於四光纖 111a、111b、111c、llld上，然後，組合需整合的該等光纖。 O:\89\89280.DOC -63- 1286621 具體實施例11 具體實施例10 具體實施例9 具體實施例8 具體實施例7 具體實施例6 具體實施例5 | 具體實施例4 --—-----J 具體實施例3 具體實施例2 具體實施例1 序號 —> —> —>> —> —> —> 200 ! 150 纖維間厚度 g(Mm) I_ —> —> —> —> —> 1—^ K) —> U\ 厚度 t (μιη) —> 200 —> 200 500 800 > —> —> —> 200 條帶材料 楊氏模數 (MPa) i —> K) Lh —> —> —> —> to Ut 條帶材料伸長 (%) —> 良好 牢 卒 良好 良好 分支特性 1 —> 良好 良好 良好 電纜整合 1 ——— 〇 to 0.05 —> —> —> —> —> —> —> —> 〇 k> 分支損失增加 (dB) 1_ -___ 【_9】 0;職89280.DOC -64- 1286621 士表9所7F，應明白*部實驗中有可能獲得關於分支特性 及電欖形成時完整性兩者的有利結果。 、/卜在第-項具體貫施例巾，當光纖之在電繞形 成後測量時，PMD為0.04 ps/kmW2。 p处在帛一貝，驗至第九實驗中，所使用之光纖係模態 場直徑在1.55叫波長下為98 _且電缓截止波長為12 _的光纖。在第十實驗中，所使用之光纖具有在…陣 波長下為7.6 μηι之模態場直徑且電繞截止波長為12 _。此 情料，應明白分支時的傳輸損失可進一步減少。 接下來，結合圖20至38解釋使用根據本發明的光纖條帶 之光纖電纜。 首先，結合圖20至25解釋根據本發明之第一項具體實施 例的光纖電纜。 一如圖20所示，在此具體實施例之光纖電纜2〇1中，複數片 光纖條帶210係容納於溝槽2〇4内，其係形成於間隔物 2〇3(其中心具有一抗拉強度主體2〇2)中。光纖電纜如丨為〕㈧ 心類型光纖:電纜，其中五片四纖維光纖條帶21〇係堆疊並容 納於十溝槽204之各溝槽中。另外，十溝槽2〇4用交替反向 方式以螺旋式沿圓周方向形成，同時保持在縱向上互相平 行排列之狀態。即，間隔物203為一 sz間隔物。另外，溝槽 204之扭曲間距為500 mm。此處，間隔物2〇3外徑例如為u mm ° 另外，為防止光纖條帶210從溝槽204移除，壓緊繞組2〇5 纏繞間隔物203周邊，同時，在壓緊繞組2〇5外部形成由塑 O:\89\89280.DOC -65- 1286621 膠（例如聚乙烯）製成的護套206。護套206外徑例如為16 mm 〇 另外’抗拉強度主體202係提供用以防止當抗拉強度施加 於光纖電纜201時抗拉強度直接轉移至光纖條帶21 〇的一抗 拉強度主體，且抗拉強度主體202係一鋼絲。 因光纖電纜201具有溝槽204週期性扭曲反向之方向，故 即可能藉由移除護套206任意部分及壓緊繞組205容易地從 溝槽204之一反向部分取出光纖條帶21〇。因此，使用sz間 隔物之光纖電纜2〇1係適用於中間後分支之結構。 此處解釋光纖條帶21 〇容納於溝槽204内之模態。 與光纖條帶210 —樣，例如可使用圖丨八所示之光纖條帶 1〇。即如圖1A所示，光纖條帶21〇係配置成使複數根（例如， 此具體實施例中為四根）光纖丨丨平行排列，由樹脂製成之護 套12在光纖U全部長度上整體覆蓋平行排列的光纖丨丨之整 個外圍。 另外，因光纖條帶210使用樹脂製成之護套12在光纖 邛長度上覆蓋光纖11，故光纖條帶21〇提供之結構使單一纖 維可藉由在任何位置斷裂或移除護套12而從任何部分容易 地分支。 另外，關於玻璃纖維13，依據定義之模態場 直徑（mode field diameter; MFD)在155 _波長下最好係 等於或]、於1 G μιη。模恶場直徑（MFD)更佳係等於或小於8 μηι 〇 藉由減小杈恶％直徑，即可能減少微觀彎曲損失及巨觀
O:\89\89280.DOC -66- 1286621 ;曲損失。因此，即可能抑制因光纖條帶21〇在溝槽内接收 之外力而導致的傳輸損失之增加。另外，因即使光纖151以 較小彎曲半徑彎曲，該傳輸損失之增加亦很小，故可容易 地執行活線分支。 2纖條帶210之護套12的厚度係形成為較相關技術光纖 條帶的護套厚度為小。此處，假設光纖條帶21〇之厚度的最 大值為Τ(μπι)，光纖U外徑為d(jLlm)，護套12厚度（可由公式 MT_d)/2獲得，其中護套12厚度係設定成使光纖條帶21〇滿 足Τ$(1+4〇(μηι)，即護套12之厚度t假設為2〇 或更小。 使用具有薄護套12之光纖條帶210,即可能用很低成本獲 知光纖電纜201，光纖條帶可於一中間部分從其中非常容易 地取出，同時確保高封包密度及採用兑間隔物之相關光纖 電纜所具有的機械特性。 以此方式，因光纖條帶21〇之護套12的厚度較小，故護套 12可藉由操作者之手工操作或使用 > 支工具產±裂紋及剝 皮而容易地剝離。因此’光纖u可藉由從光纖條帶2ι〇剝離 護套12而容易地分支。即光纖條帶21〇採用提供容易的中間 後分支操作之結構。 關於上述中間後分支方法，使用已經結合圖2A至圖^解 釋的分支方法。 此處，中間後分支的可操作性與在此一操作期間因護套 12厚度之差異引起的活線損失增加之間的關係在表ι〇中顯 不。另外，表10中顯示光纖處於容納於光纖電纜2〇 i内sz 間！^物中之狀恶的偏極模態色散m〇de
O:\89\89280.DOC -67- 1286621 dispersion ; PMD)及分離實驗結果，該等結果顯示光纖完整 性強度。此處，表10所示光線條帶内光纖之外徑d為250 μηι。另外，構成護套12之樹脂的揚氏模數為900 MPa。 O:\89\89280.DOC -68- 1286621 有或無纖維分離！ SZ電纜PMD 活線損失增加 中間後分支 護套厚度t (μιη) 條帶厚度Τ(μιη) 1不好Π 極好 ο •ο 250 良好 良好 極好 ο lh 251 Lh 1 260 良好 Η-Λ Ο 270 12.5 275 I 漭 1 黯 Lh 280 I 黯 1 1 漭 290 良好 1 漭 不好1 不好 κ> U\ 1 300 I 黯 不好 不好 310 1 海 不好 不好 U) 320 ϊ 10】 O;\89\89280.DOC -69- 1286621 地表ι〇中5蒦套厚度為〇.〇之光纖停帶_ _ 樹脂未覆蓋圖丨。所示之所有光纖先義條…光纖條帶中 表10所示之中間後分支特性指示 分支成個別光_分支容易度位二::二:部分 筏仅枯—，A /、r得輸損失增加 「、極妊AdB或更小。關於用於本說明書中的評估標準， 極好」忍味著分支可在2分鐘内執行，「良好」音味著分 支可在超過兩分鐘但在三分鐘内的操作時間内執行，而「一 般」指示分支可在超過三分鐘但在5分鐘内的操作時間内執 行。另外，「不好」指示分支需要超過5分鐘的平均操作時 間0 此處，分支時的傳輸損失增加等於或小於i .0仴之事實意 味著可執行活線分支。 、 此處解釋中間後分支特性測試。 百先，如圖21A所示，關於光纖條帶21〇，在護套長度大 、、句剩lm的狀恶下，用於使波長為155 之光線入射至第 一光纖11a的光源22〇係連接至位於光纖條帶21〇之一端的 光纖11a，辱時一儲存示波器222及一光接收器221係連接至 位於光纖條帶210之另一侧的光纖Ua。此狀態中，波長為 1.55 μιη的光線從光源22〇入射至第一光纖lla。入射光線傳 輸至光纖11a之另一側並由接收器221接收。所接收光線之 接收光線量係藉由儲存示波器222在適當時間觀察。 然後’如圖21B所示，在來自光源220之光線繼續入射的 狀態下’執行光纖條帶21 〇之中間後分支。即第一光纖11 a 在活線狀態下作為單一纖維從光纖條帶21〇分支（活線分 O:\89\89280.DOC -70- 1286621 支)朴。此處，因中間後分支弓I起的傳輸損失之增加量（增量） 係藉由儲存示波器222測量。 遭受中間後分支之光纖條帶21G的長度係設定為5〇咖。 另外Μ以執仃中間後分支的方法係根據結合圖仏至圖2c 解釋的步驟執行。 在表10所示之光纖條帶中 極好」 關於f間後分支特性表現出 々宙 &好」及「一般」之評估的光纖條帶具有290 μη； 的條帶厚度，即滿❿增(陣）。所有該等光纖條帶 ==完成中間後分支’同時將分支時的傳輪損失 .dB或更小。即可在五分鐘内執行活線分支。 的^枯關於具有較大厚度之護套（其超出光纖外徑-_ 的相關技術光纖條帶，中八 分支時傳輸損失之增量超⑴/支特性表現出「不好」。即 支操作亦需要超過五分鐘 ^或即使光纖可分支，分 線分支無法執行。 、…卞間’故從實際觀點看活 表丨〇所示活線損失增加指 的傳輸損失之增加量⑺量T中間後分支操作期間產: 「極好」意味著八Φ外3 作為本說明書中的評估標準
「良好」意味著：支:::::間傳輪損失增加不超過°.ldB 另外，「不好」意味著分輪損失增加不超過 dB。 ’、乍^間傳輸損失增加值超過1. 在表10所示之光纖條帶中 「良好」及「-般」之評估的二中:::支特性表現^ 九、截條V具有290 μηι或更^
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-7U 1286621 —厚度’即滿足τ“+4〇(_)。所有該等光纖條帶皆可 ^中間後分支’同時將分支時的傳輸損失增加限制在 或更小。具體而言’對於條帶厚度丁㈣_或更小的 光纖條帶，即滿足τ_<㈣(㈣，活線損失增加表現出「良 好」，故傳輸損失增加可進—步抑制到__很低位準。因此， 該等光纖係更佳。 相反，對於厚度τ超出光纖外徑4〇陶的相關技術光纖條 …線損失增加表現出「不好」。另外，分支操作期間的 傳輸損失增加值超過丨.0 dB。 表_示82電、纜觸指示光纖條帶210處於容納於溝槽 204(如圖2G所示）内之狀態的連結偏極模態色散。此處，連 結偏極模態色散指示當全部光纖u(其係容納於光纖電纔 2〇1内）之偏極模態色散⑽D)值統計處理且大量等效光纖 電纜串連連接時可產生的PMD最大值。此處，該統計處理 係根據中錢制定理執行。另外，該PMD測㈣在光纖電 纜201之長度為1000 m或更長並且使用基於干擾方法之測 量設備（由Suntec公司製造的6000B)的狀況下執行。 作為本說明書中的評估標準，「極好」意味著連結偏極模 悲色政（PMD)等於或小於〇 〇5(pS/km1/2)，「良好」音味著連 結偏極模恶色散超過〇 〇5(ps/km1/2)且等於或小於 〇.l(ps/km ) 5「一般」意味著連結偏極模態色散超過 〇.l(ps/km1/2)且等於或小於0.2(ps/kmi/2)，而「不好」咅味 著連結偏極模態色散超過0.2(ps/km1/2)。 在帶槽類型光纖電纜中，光纖條帶係以堆疊方式配置於 O:\89\89280.DOC -72- 1286621 溝槽中，故產生來自-固定方向之應力並且在光纖内會產 生雙折射。另外，雙折射亦傾向於容易地產生，其亦係因 光纖條帶之護套的固化收縮。光纖條帶之護套（樹脂）因其製 造時的固化而收縮大約5%。因為此固化收縮，一外力施； :光纖且在光纖内部產生一應、力。然@，光纖條帶具有沿 寬度方向變寬的斷面形狀，&寬度方向及厚度方向間之間 的應力不同。具體而言，相對於光纖沿光纖條帶的厚度方 向配置之護套係沿光纖條帶之寬度方向連續形成，故當該 等部分的護套厚度很大時，沿寬度方向產生的應力會增 加，從而寬度方向與厚度方向上應力之差異增大。 ，以此方式，纟帶槽類型光纖電繞中，pMD傾向於容易地 增加。具體而言，對妓用以間隔物之光纖電繞，因反向 溝槽形狀，光纖以複雜方式彎曲，從而會觀察到容易 增加的傾向。 -此具體實施例中，使用具有較相關技術光纖條帶為薄的 護套之光纖條帶，因固化收縮而產生的雙折射可抑制到極 小的一值。-因此，此具體實施例之光纖電纜可將PMD抑制 到很低位準。 士在表1〇所示光纖條帶中，當光纖電纜滿足ΤΜ+25(μιη) 呀SZ電纜PMD變成「良好」，故應明白此光纖電纜係特別 有利。 表10中所示纖維分離存在與否顯示分離測試之結果，其 表示光纖完整性強度。 此分離測試中，如圖22所示，從構成需要測試之目標的
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光纖條帶2 1 0纏繞夕士 u A 心之支付線軸224，光纖條帶210饋送至並纏 繞繞組線軸225 ’且_外力在傳送線過程中施加於光纖條帶 210施加於光纖條帶210之外力係藉由重量負載部件 226(其由-舞者滾筒及_重量構成）提供—固定張力至光纖 條^>210 @日寸利用直徑為3咖的兩根棒⑵在相反方向上 給予光纖條帶210小直徑彎曲而產生。 作為本.兒明書中纖維分離之評估標準，「良好」意味著光 纖及護套（樹脂）間無分離且光纖條帶沿縱向㈣在一整合 形式中而不好」思味著出現光纖與護套（樹脂）互相分離 的部分。 在表10所不之光纖條帶中，f光纖條帶滿足關係 ΤΜ+Κμηι)時，光纖條帶分離不會產生，故光纖係較佳。即 發現當護套厚度t等於或大於Q5 _時，光纖電纜可具有足 夠強度來整合個別光纖。 在表10所示光纖條帶中，滿足關係T=d(見圖10)之光纖條 帶在分離實驗中產生分離部分。然而，考慮光纖電欖製造 時線路内外力（例如施加於光纖條帶之髮平）減小的事實，即 可能防止條較將光纖形成㈣之製造步驟中發生分離的 缺點。另外，對於滿足關係T=d的光纖條帶，因護套實質上 在光纖條帶厚度方向部分(其通過個別光纖之中心)係 除’故個別光纖可容易地沿光纖條帶之寬度方向剝離，因 此與具有使用護套覆蓋所有個別光纖之形狀的光纖 比’該中間後分支可有利地執行。 關於圖H)所示之光纖條帶1〇A，其中樹脂12从未覆蓋所
O:\89\89280.DOC -74- 1286621 有個別光纖1 ΙΑ，個別光纖丨丨a係藉由僅使用樹脂12aA與光 纖之間的黏合強度整合。相反，對於圖1A所示之光纖條帶 10 ’樹脂使用構成護套12之樹脂整體覆蓋所有個別光纖 11 ’故光纖條帶1〇容易地保持一狀態，其中整個光纖條帶 10因嘗試保持護套12本身形狀的力（除樹脂及光纖間之黏 合強度外）而整合。 另外’上述光纖條帶（參見圖1A)中，藉由將揚氏模數E與 護套（樹脂）12斷面面積S之乘積與揚氏模數e與個別光纖^ 斷面面積S之乘積的和之間的比率設定為一適當值，可減少 PMD。當護套12產生固化收縮時作用於光纖n之應力量的 增加對應於構成護套12之樹脂的揚氏模數之增加及護套12 厚度之增加。此處，PMD增加的一原因係產生於光纖丨丨之 玻^^纖維13内的應變。應變量係基於透過塗層（包含主要保 遵性塗層14、次要保護性塗層15及顏色層）而及於玻璃纖維 13之力的量以及玻璃纖維13之楊氏模數來決定。 然後，當光纖條帶210之厚度Τ不同時，即當護套12之厚 度不同時，檢視在護套丨2之楊氏模數分別假設為700 MPa、 900 MPa、1200 MPa及1500 MPa的個別狀況下，關於光纖 11的護套12之ES乘積比與SZ電纜PMD間的關係。 此處’玻璃纖維13之揚氏模數為73000 MPa，外徑為125 μιη。主要保護性塗層14之揚氏模數為！ MPa，外徑為200 μπι °次要保護性塗層15之揚氏模數為700 MPa，外徑為240 μιη。顏色層之揚氏模數為1500 MPa，外徑為250 μιη。 當護套12之揚氏模數為700 MPa時，ES乘積比與SZ電纜 O:\89\89280.DOC -75- 1286621 PMD之間的關係如表11所示。 [表 11] 條帶厚度 Τ(μηι) 255 258 265 270 274 280 290 纖維ES 乘積和（N) 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 樹脂ES 乘積(N) 10.264 10.789 12.014 12.889 13.764 14.639 16.389 ES乘積比 0.0113 0.0118 0.0132 0.0141 0.0151 0.160 0.0180 SZ電纜PMD 良好 良好 良好 良好 良好 一般 一般 當護套12之楊氏模數為900 MPa時，ES乘積比與SZ電纜 PMD之間的關係如表12所示。 [表 12] 條帶厚度T (μπι) 255 258 265 270 274 280 290 纖維ES 乘積和(N) 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 樹脂ES 乘積(N) 13.196 13.871 15.446 16.571 17.696 18.821 21.071 ES乘積比 0.0145 0.0152 0.0169 0.0182 0.0194 0.0206 0.0231 SZ電纜PMD 良好 良好 良好 良好 良好 一般 一般 當護套12之楊氏模數為1200 MPa時，ES乘積比與SZ電纜 PMD之間的關係如表13所示。 [表 13] 條帶厚度T (μπι) 255 258 265 270 274 280 290 纖維ES 乘積和(N) 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 樹脂ES乘積 (N) 17.595 18.495 20.595 22.095 23.595 25.095 28.095 ES乘積比 0.0193 0.0203 0.0226 0.0242 0.0259 0.0275 0.0308 SZ電纜 PMD 良好 一般 一般 一般 一般 不好 不好 O:\89\892SO.DOC -76- 1286621 當護套12之楊氏模數為15〇〇 MPa時，ES乘積比與SZ電纜 PMD之間的關係如表14所示。 「表 14] 條帶厚度T (卿） 255 258 265 270 274 280 290 一纖維ES 乘積和(N) 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 樹脂ES 乘積(N) 21.994 23.119 25.744 27.619 29.494 31.369 35.119 ES乘積比 0.0241 0.0253 0.0282 0.0303 0.0323 0.0344 0.0385 SZ電纜 1 PMD 一般 一般 不好 不好 不好 不好 不好 此處，表11至表14所示之纖維ES乘積係由玻璃纖維13、 主要保護性塗層14、次要保護性塗層15及顏色層構成之區 域的個別ES乘積之和，而樹脂es乘積係護套12之ES乘積。 ES乘積比可表示為「樹脂ES乘積/纖維“乘積」。 如表11至表14所示，SZ電纜PMD獲得「良好」或「一般」 之狀況，即容納於光纖電纜（具有SZ間隔物）内之光纖的全 部纖維之連結PMD假設為〇.2(ps/km1/2)之狀況係ES乘積比 假设專於或小於0.026之一值的情形。另外，sz電纜pMD獲 得「極好」之狀況，即容納於光纖電纜（具有sz間隔物）内 之光纖的全部纖維之連結pMD假設為01(ps/kmi/2)之狀況 係ES乘積比假設等於或小於〇 〇2〇之一值的情形。 以此方式，藉由將護套12關於光纖丨丨之“乘積比設定為 給定值，即可能將光纖UiPMD抑制到很低位準。 另外，作為容納於根據本發明之第一項具體實施例的光 纖電瘦中之光纖條帶210，可列舉圖u a所示之光纖條帶 O:\89\89280.DOC -77- 1286621 110。即關於光纖條帶？ 尤、戴條γ 210,凹陷部分16係形成於護套12 其與形成於相鄰光纖lu u 1之間的内細一致。在覆蓋弁 纖111之護套112内， ^ ”刀116包含作為具有最大内縮之 部勿的底部部分1J 7。 如上述’攸減少PMD觀點看，形成於光纖1! 1周邊之 的^最好純小，護套l2厚度更佳為 在只際製造此種光纖條帶時，最好確保—定程度之厚度。 原因為在使構成護套之_厚度變薄的f財，存在^分 位置未塗敷樹脂的可能性(此現象稱為「樹脂短缺」^因此， 對於光纖lli，最好形成厚度為2 5叫或更大之護套。此情 形中’為減少光纖條帶厚度方向㈣樹脂量，同時確保給 定護套厚度，形成於相鄰光纖内縮間的護套可減少。傾向 於發生樹脂短缺的部分係光纖外徑假設為沿光纖條帶厚度 方向之最大值的部A ’故相鄰光纖間樹脂量之減少不會妨 礙樹脂可靠地塗佈。 因此’如圖11A所示之凹陷部分116的形成可抑制pMD之 增加，同時防止樹脂短缺。 另外，形成於護套Π2内之凹陷部分116對藉由從光纖條 帶210剝離護套112而分支光纖lu很有效。護套ιΐ2較薄的 部分之數目越大，護套112越傾向於發生斷裂，故分支操作 可容易地執行。另外，因分支操作可容易地執行，故分支 操作期間給予光纖之外力可變小，因此活線分支損失可抑 制到一最小量。 在圖11A所示之光纖條帶11 〇中，凹陷部分丨1 6之深产γ係 O:\89\89280.DOC -78- 1286621 光纖111之公切線S2 設定成短於護套112之公切線s 1與個別 間的距離。即凹陷部分116係形成為使底部部分ιΐ7之位置 係位於個別光纖111之公切線S2外部。 另外，可使用圖13A所示之光纖條帶11〇A，其係藉由部 分修改圖11A所示之光纖條帶110的才冓造而獲得之另j具體 實施例。 ^ 圖13A中，覆蓋光纖⑴a之外圍的護套U2A形成凹陷或 波形形狀，其與形成於光纖111A之間的内縮_致。此情形 中’形成於護套内的凹陷部分_較圖UA所示之凹陷部 分116更深。即光纖條帶11〇A係形成為使凹陷部分ιΐ6Α之 底部部分117A位於光纖U1A之公切線S2A的内部。 此處，在將光纖條帶容納於圖2〇所示之溝槽内時，位於 沿光纖條帶寬度方向的末端部分之錢與位於該前一光纖 内側的光纖距間隔物中心之距離不同，，在光纖容納 於螺旋式形成之溝槽内部的狀態中’位於末端部分的光纖 與位於内側的光纖之間的溝槽内部會出現長度差異，故在 光纖内產生應力。此應力給予玻璃纖維各向異性應力以及 藉由溝槽内光纖之彎曲產生的應力，故產生雙折射，此成 為PMD增加的原因。 /目反’圖13續示之光纖條帶⑽人中，凹陷部分形成於 護套内’故如圖14所示，光纖條帶UGA沿寬度方向可容易 地偏轉。因此’當光纖條帶應容納於溝槽内時，無過大 的力給予光纖條帶11GA，故產生於末端部分光纖與内側光 纖之間的溝槽之内部的長度差異得到解決，因此考慮可改
O:\89\89280.DOC -79- 1286621 善電纜PMD。另外，光纖條帶丨1〇A之護套U2A沿光纖 之外圍近似於圓形，故在製造光纖條帶丨丨〇 A時可能出現的 護套12A之固化收縮應力各向異性可減少，因此考慮可增強 電纜狀態中光纖條帶110A之PMD的減少。此處，藉由圖UA 所不之光纖條帶110亦會獲得此有利效果，具有更深凹陷部 分之光纖條帶11 〇 A可更明顯地表現出該有利效果。 此處，關於形成於圖11及圖13A所示之護套内的凹陷部分 深度，檢視在製造光纖條帶時藉由平行排列複數根光纖以 及藉由使用護套整合其來防止光纖分離、執行光纖條帶的 安裝操作時防止護套剝離（成為光纖分離之原因）、或在較佳 分支操作或活線分支期間的傳輸損失之增加或減少。因 此，發現凹陷部分最好係形成為使凹陷部分未超過由相鄰 光纖形成之公切線。即發現凹陷部分最好係於公切線内側 形成。 接下來將具體解釋檢視結果。 關於光纖條帶厚度Τ(μηι)設定為270 μιη、280 μηι及290 μηι 之情形，$异比率t/Y(其係護套厚度丨以瓜)相對於凹陷部分· 深度Υ(μιη)之比率）及比率g/d(其係當凹陷部分深度γ(μηι) 不同時凹陷部分光纖條帶厚度相對於光纖外徑 之比率），且檢視中間後分支特性、活線損失之增加及個別 情形中的SZ電纜PMD。 當光纖條帶厚度T為270 μηι時，中間後分支特性、活線損 失增加及SZ電纜PMD間的關係如表15所示。此處，表中比 率（T-d)/2Y係t/Y的等效值。 O:\89\89280.DOC -80 - 1286621 [表 15] 條 -J (μπι)
备光纖條帶厚度丁為280 μπι時，中間後分支特性、活線損 失增加及SZ電纜PMD間的關係如表16所 [表 16]
O:\89\89280.DOC -81 - 1286621 當光纖條帶厚度T為290 μπι時，中間後分支特性、活線損 失增加及SZ電緵PMD間的關係如表17所示。 [表 17] 條帶厚度 Τ(μιη) 290 290 290 290 290 290 290 290 290 護套厚度 ί(μπι) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 凹陷部分 深度Υ(μπι) 1 2 5 10 20 30 40 50 100 * 比率 (T-d)/2Y 20 10 4 2 1 0.667 0.5 0.4 0.2 比率(g/d) 1.152 1.144 1.12 1.08 1 0.92 0.84 0.76 1 0.36 ’丨 中間後分 支特性 一般 一般 良好 良好 極好 極好 極好 極好 極好 活線損失 增加 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 SZ電纜 PMD 一般 一般 一般 一般 良好 良好 良好 極好 才S好
如表15至表17所示，在中間後分支特性、活線損失增加 及SZ電纜PMD之任一者中，凹陷部分深度Υ越大，獲得的 結果越佳。 另外，當光纖條帶厚度Τ為270 μπι或280 μπι時，即當光 纖條帶厚度Τ滿足Τ<(1+30(μπι)時，可能獲得關於中間後分 支特性、活線損失增加的特別有利結果。原因係，當使用 圖12Α至圖12C所示分支工具時，因凹陷部分之有利效果， 分支特性與僅減小護套厚度之光纖條帶相比得到改善。例 如，雖然當條帶厚度Τ如表10所示設定為270 μπι時，對中間 後分支特性之評估為「良好」，但當如表1 6所示條帶厚度 Τ設定為280 μπι且凹陷部分深度Υ設定為5 μπι時，對中間 O:\89\89280.DOC -82- 1286621 後刀支特性之評估為「極好」，故可確認凹陷部分之有利效 果0 另外，集中於中間後分支特性，應明白中間後分支特性 二寺疋也”比率（丁_d)/2 γ之值相關聯。例如，當比率（丁_3)/2 γ 係等於或小於4時，即可能獲得較佳中間後分支特性。 另外，集中於SZ電纜PMD，應明白SZ電纜PMD係特定地 一比率g/d之值相關聯。例如，當比率g/d係等於或小於 k，即當底部部分係在公切線内側時，即可能獲得驚人的 PMD抑制效果，同時充分減少樹脂量。 乂當比率g/d係等於或小於^時，護套較薄以防止底部部分 係位於公切線外側，故護套可沿縱向容易地彎曲，同時凹 陷部分較深，故可容易地產生圖14所示之偏轉，因此考慮 繞PMD可有效地抑制。 . 另外，當比率g/d係等於或小於〇_8時，在光纖係容納於間 隔物内之狀態中，PMD可進一步有效抑制。 、 在光纖的-般塗佈中’表現出低揚氏模數的主要保護性 塗層覆蓋玻璃纖維周邊，且主要保護性塗層外圍係以次要 保濩性塗層及具有高揚氏模數的顏色層覆蓋。另外，主要 保護性塗層外徑大約是光纖外徑厚度的0·8倍。然後，當凹 陷部分内樹脂之範圍未超過主要保護性塗層時，護套 於容易地變形，故容易產生圖14所示之 可 一步抑制PMD。 Tit 在具有圖11A及圖13A所 咱部分的光纖條帶内： 套的凹陷部分最好形成為平滑曲線形狀R。此係因為⑼
O:\89\89280.DOC -83- 1286621 當凹陷部分具有沿光纖條帶形狀以尖銳形狀形成的底部部 分時’應力係集中於凹陷部分之底部部分上，故容易產生 斷裂及裂紋。 - 另外’在圖1A、圖10、圖11A及圖13A所示用於根據本發 明之光纖電纜的光纖條帶中，光纖與護套之間的黏合強产 有時影響傳輸損失之增加及執行活線分支時的活線操作效 率。關於光纖與護套（樹脂）的黏合強度，考慮到防止傳輸損 失增加及分支可操作性，每一光纖之黏合強度最好係在範 圍〇.245(mN)至2.45(mN)内。當上述黏合強度小於上述範圍 時，可能出現護套在形成電纜時斷裂及光纖互相分離之情 形。另一方面，當黏合強度大於上述範圍時，分支特性會 劣化。 曰 此處，光纖與護套之間的黏合強度係使用結合圖5及圖6 解釋的上述方法來測量。 在用於本發明之光纖條帶中，因本發明之主要目的在於 光纖保持完整性而不互相分離’故護套厚度最好係等於或 大於0.5 μιη。此情形中，光纖條帶最大厚度τ變成光纖外 徑(1+1(μιη)。 同樣取決於光纖條帶之護套的特性’一些情形中，該等 特性會影響傳輸損失之增加及活線分支時的分支操作效 率。作為護套的材料特性’屈服點應力最好係在範圍顧pa 至45 Mpa内。此係因分支操作可容易地執行且執行活線分 二時的傳輸損失可抑制。根細K7113，屈服點應力係以 每刀’’里50 mm張力速度相對於一第2號試驗件來測量。當屈
O:\89\89280.DOC -84- 1286621 服點應力小於20 MPa時，會出現一情形，其中個別光纖在 組合光纖條帶以形成電纜之步驟中係藉由施加於光纖的外 力分離，纜無法形成。另一方面，當屈服點應力超過 45 MPa時，很難使護套斷裂，故很難執行光纖條帶之中間 後分支。 另外，此具體實施例中，關於圖2〇所示之光纖電纜2〇1， 測量傳輸損失值及1·55 μηι波長下的偏極模態色散 (PMD)。另外’測量執行中間後分支時的傳輸損失增加量 (增量）。 此處，所使用之光纖條帶為圖13Α所示之光纖條帶11〇Α， 光纖條帶11Α之厚度Τ為260 μηι。光纖ΠΑ之外徑d為250 μιη。另外，護套之厚度t為5 μιη，且凹陷部分之深度丫為％ μηι。位於凹陷部分的光纖條帶之厚度§為2〇〇 μιη。 然而，在整合為光纖條帶之光纖中，i 〇〇根纖維係選自符 合G652之光纖，其餘100根纖維具有等於或小於1〇 的模 態場直徑。 關於光纖容納於光纖電纜201中之狀態的傳輸損失值，符 合G652之光纖表現出最大值〇·23犯/]〇11及平均值〇 21 dB/km，同時模態場直徑為1〇μιη或更小的光纖表現出最大 值 〇·21 dB/km及平均值 〇.2〇 dB/km。 另外，關於偏極模態色散值，符合G652之光纖表現出平 句值 0.025(ps/km )、標準偏差 0.020(ps/km1/2)及連結 pmd 〇-〇46(pS/km1/2)，同時模態場直徑為1〇叫或更小的光纖表 現出平均值0e〇22(ps/km1/2)、標準偏差〇 〇18(ps/kml/2)及連
O:\89\89280.DOC -85 - 1286621 結 PMD 0.042(ps/km1/2) 〇 以此方式，關於傳輸損失及光纖形成電纜後的pMD，模 態場直徑為10 μηι或更小的光纖表現出更有利的特徵。 另外，如上述，採用Sz間隔物之光纖電纜表現出有利的 中間後分支特性。因此，此光纖電纜在許多情形中係用作 連接站台與普通訂戶端的訂戶端·系統通信路徑。因此，採 用S Z間隔物之光纖電纜的長度在許多情形中較用於中繼系 統（其連接站台，最長可達數十千米）之光纖電纜。然而，當 從站台至訂戶端為每一訂戶端分配一光纖時，若用戶數量 很大，則需要能夠容納大量光纖之光纖電纜，故光纖電纜 直徑變得很大。在導管中安裝光纖電纜時，此情況不利。 因此’在一根光纖上重疊許多訂戶端信號的分波多工 (wavelength division muitiplexing ; WDM)技術很有效，且 非常需要可高速傳輸信號之光纖電纜。 同根據本發明之光纖電纜的情形一樣，當連結PMD等於 或小於0.2(ps/km1/2)時，若傳輸速率為4〇〇 Gbps，則可傳輸 距離變成156 km，故即可能確保至訂戶端系統的足夠通信 量。 另外，當連結PMD等於或小於〇.1(ps/kmi/2)時，若傳輸速 率為40 Gbps ’則可傳輸距離變成625 km，而若傳輸速率為 80 Gbps ’則可傳輸距離變成丨56 ，故更佳。 此處’藉由從光纖電纜執行中間後分支來測量傳輸損失 之方法係結合圖23加以解釋。 首先’如圖23所示，從任意光纖條帶中，光源220(用於
O:\89\89280.DOC -86 - 1286621 使波長為1·55 μπι的光入射至第一光纖ua)係連接至位於在 光纖電纜201 —末端側面的光纖丨丨a，同時一光接收器22 i及 一儲存示波器222係連接至位於光纖電纜2〇 1另一側面之光 纖1 la。此狀態中’波長為丨·55 m的光線從光源22〇入射至第 一光纖11a。入射光傳輸至光纖Ua之另一側面且由接收器 221接收。所接收光線之接收光線量係藉由儲存示波器a]] 在適當時間觀察。 然後，在來自光源220之光繼續入射的狀態下，於光纖電 、、’龙201之中間部分移除大約5 〇〇長度的護套及壓緊繞 組，間隔物203同時彎曲且扭曲，且光纖條帶1〇c(包含光源 220之光線入射至其上的光纖lla)從溝槽中取出。然後，光 纖條帶i〇c分支成複數根單—纖維，且切㈣四纖維爪。 处用於刀支光纖條帶10c的方法係根據結合圖2A至圖 2C解釋的上述步驟執行。 專輸損失之測里係藉由觀察從移除光纖電纜Μ1之護套 至使用儲存示波器222完成操作的該等步驟來執行。 ，因此’野於符合G652的光纖，1〇犯或更大的傳輸損失 增加不會得到識別，而對於模態場直徑等於或低於1〇㈣的 光截G.5 dB或更大的傳輸損失增加不會得到識別。 另外，關純據本發明之光纖電、㈣—模態的實驗係用 舁上述光纖電纜201相同的方式執行。 二!：20:斤示光纖電欖201係具有兑間隔物之光纖電 值係相對及Μ5 ^長下的偏極模態色散（PMD) 、八有早向扭曲之間隔物的200纖維類型光纖電
O:\89\89280.DOC -87- 1286621 纜（圖式中未顯示）來測量。另外，測量執行中間後分支時的 傳輸損失增加量（增量）。 作為實驗目標之光纖電缆實質上等於光纖電纜2〇1 (其斷 面顯示於圖20中），其中間隔物直徑為12 mm且護套直徑為 W mm。配置在中心的抗拉強度主體係由鋼絲製成，且沿縱 向在一個方向上以螺旋式形成十個溝槽，該等溝槽係互相 平行排列。溝槽扭曲方向為左扭曲，且扭曲間距為5〇〇㈤瓜。 此處，所使用之光纖條帶等於上述光纖電纜2〇1之光纖條 T。然而，200條纖維全部係由符合g652之光纖形成。 關於容納於光纖電纜2 0 i之狀態下的光纖之傳輸損失 值，光纖表現出0.22 dB/km之最大值及〇.2〇 dB/km之平均 值 另外，關於偏極模態色散值，其平均值為 〇.〇27(ps/km ) ’其標準偏差為〇 〇2i(pS/kmi/2)，且其連結 PMD為 〇.〇48(ps/km1/2)。 另外，在實質上與上述光纖電纜2〇1相似之中間後分支實 驗中，l.OdB或更大的傳輸損失增加不會得到識別。 另外，圖_ 24所示關於根據本發明之光纖電纜另一模態的 只驗係以與上述光纖電、纜2〇 1相同的方式執行。 雖然圖20所示之光纖電纜2〇1係具有sz間隔物的2〇〇纖維 光纖電纜’但圖24所示之光纖電纜係具有單向扭曲之狹槽 的1000纖維光纖電纜2〇la。傳輸損失值及155 μηι波長下的 偏極杈態色散（PMD)值係相對於此光纖電纜2〇la來測量。另 外，測量執行中間後分支時的傳輸損失增加量（增量）。 在作為實驗目標之光纖電纜201&中，間隔物2〇3&之直徑
O:\89\89280.DOC -88 - 1286621 為23 mm，且護套206d之外_ t 4 28 mm。配置在中心的抗拉 強度主體係由成螺旋形扭曲 找曲的七條鋼絲2〇2a製成，且十三 個溝槽204a係沿縱向在_個 调方向上以螺旋式形成，該等溝 槽係互相平行排列。在十二 丁一個溝槽2〇4a中，十片光纖條帶 21 0d係以堆疊方式容納於+ 一 、十一個溝槽之個溝槽内，而五片 光纖條帶210d係容納於剩餘_溝槽謝a(以堆疊方式形 成，具有較小深糊。溝槽2Q4a扭曲方向為左扭曲，且扭 曲間距為500 mm。 此處，每片容納於光纖電纜21(^内的光纖條帶21〇d係圖 25所示之八纖維光纖條帶2丨〇d。此八纖維光纖條帶21 μ係 藉由修改圖13Α所示之四纖維光纖條帶11〇八製造。另外， 在所容納的loooo纖維光纖中，5〇〇纖維光纖係由符合G652 之光纖形成’其餘500纖維光纖係由模態場直徑等於或小於 10 μηι之光纖形成。 關於光纖容納於光纖電纜2〇ia中之狀態的傳輸損失值， 符合G652之光纖表現出最大值〇·22 dB/km及平均值0.20 dB/km’而4莫態場直徑等於或小於10 μΠ1的光纖表現出最大 值 0.21 dB/km及平均值 〇.19 dB/km。 另外’關於偏極模態色散值，符合G652之光纖表現出平 均值 0.020(pS/km1/2)、標準偏差 〇.〇15(ps/km1/2)及連結 PMD 〇-〇42(ps/km1/2)，而模態場直徑等於或小於10 |11111的光纖表 現出平均值〇.〇26(ps/km1/2)、標準偏差〇.〇18(ps/km1/2)及連 結 PMD0.044(ps/km1/2)。 另外’在實質上與上述光纖電纜201 (然而，護套6d的移 O:\89\89280.DOC -89- 1286621 除長度為750 mm)相似的中間後分支實驗中，對於符合〇652 、=裁1.0 dB或更大的傳輸損失增加不會得到識別，而對 ;' ^昜直L等於或低於1〇 μηΐ2光纖，〇 5犯或更大的傳 輸損失增加不會得到識別。 一以=方式，執行中間後分支時損失增加為1()犯或更小的 光纖i、、見可在活線狀態内有利地執行中間後分支，故即可 =藉由刀支正確取出需要的光纖，且在下游使用其他光 纖。因此，即可能有效地利用容納於光纖電纜内的全部光 纖。因此，通信線路營建成本可抑制到很低位準。 另外，即使咼速通信正在使用未分支之光纖執行，或即 使通信係在動態範圍較小的區域中執行，執行中間後分支 時的損失增加為0.5 dB或更小之光纖電纜亦可取出需要的 光纖。因此，顯著提高了設計光學通信系統的自由度。 接下來將結合圖式詳細解釋根據本發明第二具體實施例 之光纖電纜。 圖26A係根據本發明第二具體實施例之光纖電纜的斷面 圖而圖26B係其側視圖。如圖26A所示，此鬆管類型光纖 電纜301藉由平行地排列四光纖（具有大約25〇 的外徑） 以及藉由以紫外線可固化樹脂覆蓋其成條帶形狀而形成四 纖維光纖條帶310。此四纖維光纖條帶31〇具有M mm的寬 度及0.27 mm的厚度。四片該等光纖條帶3 1〇堆疊形成一堆 豐主體309。堆疊主體309係容納於一塑膠製管3〇8内，其由 來對本一甲酸丁 一 醇酉旨（polybutylene-terephthalate ; PBT) 製成’外徑為2.6 mm，内徑為ι·8 mm，同時沿一方向以間 O:\89\89280.DOC • 90 - 1286621 距1000 mm扭曲堆疊主體3〇9。油狀凝膠3〇7填充於塑膠製管 308 内 ° 如圖26B所示，六根管308纏繞外徑為2.6 mm且由G-FRP I成的抗拉強度主體306之周邊，例如使管308藉由以500 mm之間距週期性地重複一反向部分、一中間部分及一傳輸 部分而扭曲（SZ扭曲）。接著，一尼龍繩3〇5纏繞且同時按 壓，然後纏繞一未編織壓緊繞組3〇4(見圖26A)。接著，由 聚乙烯製成且厚度為1_5 mm之護套303形成於壓緊繞組304 外部。因此’此光纖電纜30丨具有96根纖維且外徑為丨〇 mm。 另外，壓緊繞組304内部填充吸水劑3〇2。 光纖電纜301中，管308扭曲的方向係週期性反向，故藉 由切割護套303及壓緊繞組3〇4之任意部分，即可能容易地 從塑膠製管308反向部分取出光纖條帶31〇。因此，採用sz 扭曲的鬆管類型光纖電纜3〇丨係適用於中間後分支的結 構。雖然在解釋中的鬆管類型光纖電纜3〇1採用sz扭曲製 成，但扭曲方式不限於sz扭曲。例如，本發明亦適用於採 用單向扭曲之鬆管類型光纖。 在容納於管308内的光纖條帶310中，例如圖丨八所示，複 數根（作為範例，此具體實施例中係四根）光纖丨丨以與上述第 一具體實施例之光纖電纜相同的方式平行地排列，然後平 行排列的該等光纖11之整個外圍在光纖丨丨之全部長度上以 濩套12(由樹脂形成）覆蓋。關於光纖條帶31〇的詳細結構及 特徵，對其結構及特徵的詳細說明係省略。 光纖條帶310係形成為使護套12之厚度小於相關技術光
O:\89\89280.DOC -91 - 1286621 纖條f的濩套厚度。此處，當光纖條帶3i〇之厚度最大值為 Τ(μηι)且光纖11外徑為d(pm)時，護套12之厚度t係藉由公式 &(丁-(1)/2獲得。光纖條帶31〇中，護套12之厚度1係設定成使 關係ΤΜ+40(μιη)成立，即護套12之厚度t等於或小於2〇 μηι。 使用具有薄護套12之光纖條帶3 1 〇，相關技術鬆管類型光 纖電纜所具有的高封包密度可進一步增強，同時，即可能 獲得光纖電欖301，其使光纖條帶可極容易地從中間部分取 出’同時確保機械特性。 以此方式，光纖條帶310内，因護套12的厚度t較小，故 漠套12可藉由操作者之手工操作或使用分支工具產生裂紋 及剝皮而容易地剝離。因此，光纖u可藉由從光纖條帶31〇 剝離護套12而容易地分支。即光纖條帶31〇採用提供容易的 中間後分支操作之結構。 另外用於執行中間後分支之方法係根據已經結合圖2A 至2C解釋的上述步驟執行。 此處，中間後分支的可操作性與此一操作期間因護套Η 厚度t之差異引起的活線損失增加之間的關係在表18中顯 不。另外，表18中顯示光纖容納於光纖電纜3〇1内之狀態下 的偏極权㉟色散（鬆官電鐵PMD)及分離實驗之結果（其顯示 光、截70王I*生強度）。此處，表i 8所示光線條帶内光纖之外徑 為μΠ1另外’構成護套12之樹脂的揚氏模數為9〇〇 Mpa。
O:\89\89280.DOC -92- 1286621 1条帶厚度 Τ(μτη) ~250~ _η25Γ τ 260 270 ~~275~ p8T ~290^ Γ30〇' 護套厚度 LJ (μη^) ~〇〇~ ~0.5 _ 5 Ϊ0~ '~nJ~ ~Ίδ~ hr ------- 35 中間後分 支特性 極好 極好 |W 飞好 ~K^ • ----- 一般 活線損失 增加 良好 良好 ΓΪ¥Ί ~kW _ _ |ά/ΐ» 管電纜_ PMD 良好 ~~KW 良好 一般 — 为又 —— 一般· 3或無纖_ 維分離 ........ J— ----JL· 良好 良好 良好 Μ 覆蓋_示之；纖條帶指示其中樹脂未 β不 < 所有先纖的光纖條帶。 表1 8所示之中間後分支特性指示 個別光纖時的分支容易度位準， 幹刀分支成 1·0 dB或更小。關於田 ，、中傳輸知失增加保持在 闕 於本說明書中的評估桿準，「朽# 在，執行，「良好」_2超 執行，…般」表
二=:::::::;分鐘的平均操作· 味著可執行活線分支。曰於或小RGdB之事實意 此處’中間後分支特性實驗 步驟執行。 ’、用上述結合圖21A及21B之 在表18所示之光纖條帶中， 「極好」、「良好」及「 愚於中間後分支特性表現出 、又J之評估的光纖條帶具有290 μχη
O:\89\89280.DOC -93 - 1286621 2小的條帶厚度，即滿足丁侧(μ•所有該等光纖條 二:力在::鐘内完成中間後分支，同時將分支時的傳輸 加限制在I·或更小。即可在五分鐘内執行活線分 支。 相反，對於具有較A厚度之護套（其超A光纖外徑4〇_ 的相關技術光纖條帶，中間後分切性表現出「不好」 分^時傳輸損失之增量超過1〇犯，或即使光纖可分支，分 支‘作亦而要超過五分鐘的給定時間，因此 活線分支無法執行。 丁《”„占看 表18所示活線損类辦 _ 的值m 曰不在中間後分支操作期間產生
㈣輸T之增加量（增量）。作為本說明書中的評估標準， 「：好」意味著分支操作期間傳輸損失增加未超過〇」犯， 「一 ：」：未著分支操作期間傳輸損失增加未超過0.5 dB， :般」意味著分支操作期間傳輸損失增加未超過㈣卜 犯。不好」意味著分支操作期間傳輸損失增加值超過U 在=所示之光纖條帶中，對於活線損失增加表現出「良. 帶厚声，：般」之評估的光纖條帶具有290叫或更小的條 成中“ S足1^+4〇(帅）°所有該等活線光纖條帶可完
. π ^ ^將分支時的傳輸損 失增加限制在1.0 dB 或更小。具體而言，對於 條帶，H4〇 厗度T為275 μιη或更小的光纖 “二：―，活線損失增加表現出「良好」， 文傳輸扣失增加可進—牛 纖係更佳。 少抑制到很低位準。因此，該等光 〇A89\8928〇.D〇c -94- 1286621 相反，對於條帶厚度T超出光纖外徑的具有較大護 套厚度之相關技術光纖條帶，活線損失增加表現出「不 好」’並且分支操作期間的傳輸損失增加值超過1 · 〇 dB。 表18所示鬆管電纜PMD指示光纖條帶31〇如圖26A所示容 納於鬆管電纜内之狀態中的連結偏極模態色散。此處，連 結偏極模態色散指示PMD最大值，其可產生於當容納於光 纖電纜301内之全部光纖丨丨的偏極模態色散（pMD)值系統計 處理且大量等效光纖電纜串聯連接時。此處，該統計處理 係基於中心限制定理執行。另外，PMD測量係在光纖電纜 3〇1之長度為1000 m或更長且使用基於干擾方法之測量設 備（由Suntec公司製造的6000B)的狀況下執行。 作為本說明書中的評估標準，「極好」意味著連結偏極模 態色散（連結PMD)等於或小於〇.〇5(ps/km1/2)，「良好」意味 著連結偏極模態色散超過〇.〇5(pS/km1/2)且等於或小於 〇.l(ps/km1/2)，「一般」連結偏極模態色散超過〇1(ps/kml/2) 且等於或小於0.2(ps/km1/2)，而「不好」意味著連結偏極模 態色散超過〇.2(ps/km1/2)。 在鬆管類型光纖電纜中，光纖條帶係以堆疊方式配置於 管中，故產生來自固定方向之應力，且在光纖内產生雙折 射。另外，因光纖條帶之護套的固化收縮，雙折射亦傾向 於容易地產生。光纖條帶之護套（樹脂）因其製造時的固化而 收縮大約5 %。因為此固化收縮，一外力施加於光纖上，且 在光纖内部產生一應力。然而，光纖條帶具有沿寬度方向 變寬的斷面形狀，故寬度方向及厚度方向間的應力不同。 O:\89\89280.DOC -95- 1286621 具* 而, Λ a 吕’相對於光纖沿光纖條帶的厚度方向配置之護套 係〜光纖條帶寬度方向連續形成，故當位於該等部分的護 套厚度較大時’沿寬度方向產生的應力會增加，從而寬度 方向及厚度方向上應力之差異增加。
以此方式’在容納光纖條帶之鬆管類型光纖電纜中，PMD 傾向於谷易地增加。具體而言，當管以sz形式扭曲時，光 、、条τ 口該反向形狀以複雜方式彎曲，故會觀察到PMD容 易增加之傾向。 >此具體實施例中，使用具有較相關技術光纖條帶為薄的 遵套之光纖條帶，因固化收縮而產生的雙折射可抑制到極 小值。因此，此具體實施例之光纖電纜可將PMD抑制到很 低位準。 士在表18所不光纖條帶中，當光纖電纜滿足ΤΜ+25(μιη) 時，鬆管電纜PMD蠻成「自林 ^ ^ , 又成良好」故應明白此光纖電纜係特 別有利。 表18中所示纖維分離存在與否顯示分離測 表示光纖完整性強度。 八 此分離測試係根據結合圖22解釋的上述步驟執行。 作為本說明書中纖維分離之評估標準，「良 纖及護套（樹月旨）間無分離且光纖條帶係沿縱向㈣於= 而「不好」意味著出現光纖與護套（樹脂）互相分離 在表18所示之光纖條帶中，當光纖條帶滿足關係 ΤΗ+1(μιη)時，光纖條帶分離 ’、 座生故先纖電纜係較
O:\89\89280.DOC -96- 1286621 佳。即發現當護套厚度t等於$大於0.5陶時，域電鐵可 具有足夠強度來整合個別光纖。 在表騎示光纖條帶中，滿足關係T=d(見圖1〇)之光纖條 ，在分離實驗中產生分離部分'然而，考慮光纖電纜製造 時線路内外力（例如施加於光纖條帶之熨平）減小的事實，即 可能防止條帶於將光纖形成電纜之製造步驟中發生分離的 缺點。另外，關於滿足關係T=d的光纖條帶，因護套實質上 在光纖條帶厚度方向部分（其通過個別光纖之中心）係消 除，故個別光纖可容易地沿光纖條帶寬度方向分離，因此 與具有使用護套覆蓋所有個別光纖之形狀的光纖條帶相 比’中間後分支可有利地執行。 關於圖10所示之光纖條帶10A，其中樹脂12aA不會覆蓋 所有個別光纖11A,個別光纖11A係僅利用樹脂12aA與光纖 間的黏合強度來整合。相反，關於圖丨A所示之光纖條帶丨〇， 樹脂整體覆蓋構成護套12之所有個別光纖丨丨，故光纖條帶 10容易地保持一狀態，其中所有光纖條帶10因嘗試保持護 套12本身形狀的力（除樹脂與光纖間之黏合強度外）而整合。 另外’上述光纖條帶（參見圖1A)中，藉由將揚氏模數e與 遵套（樹脂）12斷面面積S之乘積與個別光纖11的揚氏模數e 面面積§之乘積的和之間的比率設定為正確值，可減少 PMD。當護套12產生固化收縮時，作用於光纖^之應力量 的~力ϋ係對應於構成護套12之樹脂的楊氏模數之增加以及 護套12厚度之增加。此處，PMD增加的一原因係產生於光 纖11之破螭纖維13内的應變。應變量係根據透過一塗層（包
O:\89\89280.DOC -97- 1286621 含主要保護性塗層14、次要保護性塗層15及顏色層）而及於 玻璃纖維13之力的量以及玻璃纖維13之揚氏模數來決定。 然後’當光纖條帶3 10之厚度T不同時，即當護套12之厚 度不同時，檢視在護套12之楊氏模數分別假設為700 MPa、 900 MPa、1200 MPa及1500 MPa的個別狀況下，關於光纖 Π的護套12之ES乘積比與鬆管電纜PMd間的關係。 此處，玻璃纖維13之揚氏模數為73000 MPa，外徑為125 、 μπι。主要保護性塗層14之揚氏模數為1 MPa，外徑為200 '
Pm。次要保護性塗層15之楊氏模數為700 MPa，外徑為240 ^ μπι。顏色層之楊氏模數為1500 MPa，外徑為250 μιη。 當護套12之揚氏模數為700 MPa時，ES乘積比與鬆管電 纔PMD之間的關係如表19所示。 [表 19] 條帶厚度T _ (μπι) 255 258 265 270 274 280 290 纖維ES 乘積和(N) 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 樹脂ES 乘積⑼ 10.264 10.789 12.014 12.889 13.764 14.639 16.389 ES乘積比 Θ.0113 0.0118 0.0132 0.0141 0.0151 0.160 0.0180 鬆管電纜 PMD 良好 良好 良好 良好 良好 一般 一般 當護套12之揚氏模數為900 MPa時，ES乘積比與鬆管電
纜PMD之間的關係如表20所示。 O:\89\892SO.DOC -98- 1286621 [表 20] 條帶厚度 Τ(μηι) 255 258 265 270 274 280 290 纖維ES 乘積和(N) 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 樹脂ES 乘積(N) 13.196 13.871 15.446 16.571 17.696 18.821 21.071 ES乘積比 0.0145 0.0152 0.0169 0.0182 0.0194 0.0206 0.0231 鬆管電纜 PMD 良好 良好 良好 良好 良好 一般 一般 當護套12之揚氏模數為1200 MPa時，ES乘積比與鬆管電 纜PMD之間的關係如表21所示。 [表 21] 條帶厚度 Τ(μπι) 255 258 265 270 274 280 290 纖維ES 乘積和(N) 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 樹脂ES 乘積(N) 17.595 18.495 20.595 22.095 23.595 25.095 28.095 ES乘積比 0.0193 0.0203 0.0226 0.0242 0.0259 0.0275 0.0308 鬆管電纜 PMD 良好 一般 一般 一般 一般 不好 不好 當護套12之揚氏模數為1500 MPa時，ES乘積比與鬆管電 纜PMD之閘的關係如表22所示。 [表 22] 條帶厚度 Τ(μιη) 255 258 265 270 274 280 290 纖維ES乘積 和(N) 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 912.2 樹脂ES乘積 (N) 21.994 23.119 25.744 27.619 29.494 31.369 35.119 ES乘積比 0.0241 0.0253 0.0282 0.0303 0.0323 0.0344 0.0385 鬆管電纜 PMD 一般 一般 不好 不好 不好 不好 不好 O:\89\89280.DOC -99- 1286621 此處’表19至表22所示之纖維ES乘積係由玻璃纖維13、 主要保護性塗層14、次要保護性塗層15及顏色層構成之區 域的個別ES乘積之和，而樹脂ES乘積係護套12之ES乘積。 ES乘積比可表示為「樹脂ES乘積/纖維ES乘積」。 如表19至表22所示，鬆管電纜pmd獲得「良好」或「一 般」之狀況’即容納於鬆管類型光纖電纟覽内之光纖的所有 纖維之連結PMD假設為〇.2(pS/km1/2)或更小之狀況係ES乘 積比假設等於或小於0.026之一值的情形。另外，鬆管電纜 PMD獲得「良好」之狀況，即容納於鬆管類型光纖電纜内 之光纖的全部纖維之連結PMD假設為0.1 (ps/km1/2)或更小 之狀況係ES乘積比假設等於或小於〇 〇2〇之一值的情形。 以此方式’藉由將護套12關於光纖丨丨之ES乘積比設定為 需要值，即可能將光纖11之PMD抑制到很低位準。 另外，作為根據本發明之第二項具體實施例容納於光纖 電纜内的光纖條帶之另一較佳模態，可列舉圖丨丨A所示之光 纖條帶。即如圖11A所示，對於光纖條帶31〇，凹陷部分116 形成於護套12内，其與形成於覆蓋光纖lu之護套112内的 相鄰光纖111、111之間的内縮一致。凹陷部分丨丨6包含底部 部分117,其作為具有最大内縮之部分。另外，可列舉圖i3A 所不之光纖條帶π 0 A，其構成藉由部分修改圖丨丨A所示之 光纖條帶11〇的構造而獲得之另—模態。光纖條帶31〇之詳 細結構及特徵的詳細解釋將省略。 匕地在將光纖條▼谷納於圖％ a所示之管内時，因堆疊 光纖條帶在管内部扭曲，故位於沿光纖條帶寬度方二
O:\89\89280.DOC -100- 1286621 端部分之光纖與位於該前 一光纖内側的光纖距間隔物中心 之距離不同。因此， 纖之間出現長度差異 予玻璃纖维各向異性 的一個原因。 位於末端部分的光纖與位於内側的光 ’故會在光纖内產生應力。此應力給 應力’故產生雙折射，此係PMD增加 ，反’圖UA所示之光纖條帶賭+，凹陷部分係形成 於護套内，故如圖14所*，光纖條帶110A沿寬度方向可容 易地偏轉。因此’當光纖條帶110A容納於管内時，無過大 的力給予光纖條帶11GA，故產生於末端部分光纖與内側光 纖間的s内部長度之差異得到解決，因此考慮可改進電鏡 PMD。另外，光纖條帶mA之護套心沿光纖“Μ之外圍 近似於圓形’故可能發生於光纖條帶⑽製造時的護套 112A之固化收縮應力的各向異性可減少，從而考慮可增強 電纜狀態下光纖條帶110A之PMD。此處，藉由圖“A所示 之光纖條帶m亦會獲得此有利效果，具有更深凹陷部分之 光纖條帶110A可更明顯地表現出有利效果。 此處，關於形成於圖11A及圖13A所示之護套㈣凹陷部 分之深度’檢視在製造光纖條帶時藉由平行排列複數根光 纖以及藉由使用護套整合其來防止光纖分離、執行光纖條 帶的安裝操作時防止護套剝離（成為光纖分離之原因）、或在 較佳分支操作或活線分支期間的傳輸損失之增加或減少。 因此，發現凹陷部分最好係形成為使凹陷部分不會超過由 相鄰光纖形成之公切線。即發現凹陷部分最料於公切線 内側形成。
O:\89\89280.DOC -101 - 1286621 接下來將具體說明該檢視結果。 對於光纖條帶厚度Τ(μπι)設定為270 μπι、280 μηι及290 μπι 之情形，計算比率t/Y(其係護套厚度ί(μηι)相對於凹陷部分 深度Υ(μηι)之比率）及比率g/d(其係當凹陷部分深度d不同時 凹陷部分光纖條帶厚度g(pm)相對於光纖外徑（μηι)之比 率），且檢視在個別情形中中間後分支特性、活線損失之增 加及鬆管電纜PMD。 當光纖條帶厚度Τ為270 μηι時，中間後分支特性、活線損 失增加及鬆管電纜PMD間的關係如表23所示。此處，表中 比率（T-d)/2Y係t/Y的等效值。 [表 23]
當該光纖條帶之厚度T為280 _時，該中間後分支特性、 該活線損失增加以及該鬆管電纜PMD之間的關係如表24所 7|> 〇
O:\89\89280.DOC -102- 1286621 [表 24] 條帶厚度 Τ(μπι) 280 280 280 280 280 280 280 280 280 護套厚度 t (μηι) 15 15 15 15 15 15 15 15 15 凹陷部分 深度Υ(μπι) 1 2 5 10 20 30 40 50 100 比率 (T-d)/2Y 15 7.5 3 1.5 0.75 0.5 0.375 0.3 0.15 比率g/d 1.112 1.104 卜1.08 1.04 0.96 0.88 0.8 0.72 0.32 中間後分 支特性 良好 良好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 極好 活線損失 增加 一般 一般 一般 良好 極好 極好 極好 極好 極好 鬆管電纜 PMD 一般 一般 一般 一般 良好 良好 極好 極好 極好 當該光纖條帶之厚度T為290 μηι時，該中間後分支特性、 該活線損失增加以及該鬆管電纜PMD之間的關係如表25所 示0 [表 25] 條帶厚度 Τ(μτη) 290 290 290 290 290 290 290 290 290 護套厚度 ί(μπι) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 凹陷部分深 度 Υ(μιη) Ί 2 5 10 20 30 40 50 100 比率 (T-d)/2Y 20 10 4 2 1 0.667 0.5 0.4 0.2 比率g/d 1.152 1.144 1.12 1.08 1 0.92 0.84 0.76 0.36 極好 中間後分支 特性 一般 一般 良好 良好 極好 極好 極好 極好 活線損失增 加 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 鬆管電纜 PMD 一般 一般 733L 一般 良好 良好 ---. 良好 極好 極好 O:\89\89280.DOC -103- 1286621 如表23至25所示，在該中間後分支特性、該活線損失增 加及該SD電纜pmd之任一者中，該等凹陷部分之深度丫越 大，則所獲得的結果越佳。 另外，當該光纖條帶之厚度T為270 |11111或28〇 μιη時，即 當該光纖條帶之厚度Τ滿足ΤΜ+30(μιη)時，對於該中間後 分支、該活線損失增加，即可能獲得極佳的結果。考慮其 原因，當使用圖12Α至圖12C所示之分支工具時，因該等凹 陷部分的有利效果，導致該分支特性較僅減小護套厚度的 光纖條帶係得到改善。例如，當該條帶厚度丁係設定為 μπι時，如表23所示，對該中間後分支特性的評估係「良 好」，但當該條帶厚度Τ係設定為280 μηι且該等凹陷部分之 /木度Y係δ又定為5 μπι時，如表24所示，對該中間後分支特性 的許估係「極好」，故凹陷部分的有利效果可得到確認。 另外，集中於該中間後分支特性，應明白該中間後分支 特性係特定地與該比率（T_d)/2Y的值相關聯。例如，當該比 率（T-d)/2Y係等於或小於4 〇時，即可能獲得較佳中間後分 支特性。 /另外，集中於該鬆管電纜PMD，應明白該鬆管電纜 係特定地與該比率g/d的值相關聯。例如，當該比率g/d係等 於或小於1時’即當該底部部分係位於該等光纖之公切線的 内側時，即可能獲得驚人的pMD抑制效果，同時充分減少 私f脂量。 田该比率g/d係等於或小於1〇時，該護套係很薄，以防止 :〆底口P邛刀置於該公切線外側，故該護套可容易地沿縱 O:\89\89280.doc -104- 1286621 向·彎曲，且同時該凹陷部分係很深，故很容易產生圖⑷斤 不之4偏轉，因此考慮該電纜pMD可得到有效地抑制。 另外，當該比率g/d係等於或小於〇.8時，該等光纖處於容 納於該鬆管型光纖電纜中之狀態的該pMD可得到進一 +合 效地抑制。 V有 在光纖的一般塗佈中，表現出很低揚氏模數的主要保罐 性塗層覆蓋玻璃纖維之周邊，而具有很高揚氏模數的第二 保遵層及顏色層則覆蓋該主要保護性塗層的外圍。另外， 主要保護性覆蓋層的外徑大約係光纖之外徑4的厚度之〇 8 倍。然後，當凹陷部分之樹脂係在不超過主要保護^生冷層 的：範圍内時，護套可容易地變形，_14所示之該：： 报容易產生。因此，該PMD可得到進一步抑制。 ^在具有圖11A及圖13A所示之凹陷部分的光纖條帶中，該 α套之凹陷部分最好係形成為一平滑曲線形狀r。此係因為 (例如）當沿該光纖條帶的形狀在凹陷部分中形成銳角形狀 的底部部分時，應力將在該等凹陷部分的底部部分上集 中’故斷裂及裂紋可很容易產生。 /、 另外，在圖1A、圖1〇、圖11A及圖UA所示根據本發明用 於光纖電纜中之光纖條帶中，光纖與護套之間的黏合強度 有時會影響執行活線分支時該傳輸損失的增加以及該分支 操作效率。關於光纖與護套(樹脂)的黏合強度，考慮防止傳 輪損失增加以及該分支可操作性，每一光纖之黏合強度最 好係在〇.245(mN)至2.45(mN)的範圍内。當上述黏合強度小 於上述範圍時，可能出現護套在形成電繞時斷裂且光纖互
O:\89\89280.DOC -105- 1286621 相分離的情形。另一方面，當該黏合強度大於上述範圍時， 該分支特性會劣化。 此處，光纖與護套之間的黏合強度係利用上文結合圖5 及圖6所說明的方法來測量。 在本發明所使用的光纖條帶中，因本發明之主要目的係 在於該等光纖保持其完整性而不互相分離，故該護套的厚 度取好係等於或大於〇·5 μιη。在此情形中，光纖條帶之最 大厚度Τ變成光纖之外直徑。 同樣取決於光纖條帶之護套的特性，在某些情形中，該 等特性會影響該活線分支時傳輸損失之增加以及該分支操 作效率。作為該護套的材料特性，該屈服點應力最好係在 20 MPa至45 Mpa的範圍内。此係因為該分支操作可容易地 執仃，且執行該活線分支時該傳輸損失可得到抑制。根據 JIS K7113，該屈服點應力係以每分鐘5〇 mm的張力速度相 對於一第2號試驗件來測量。當該屈服點應力小於2〇 時，會出現該情形，即在組合光纖條帶以形成一電纜之步 驟期間，施加於該等光纖的一外力會將該等個別光纖分 離，故该電纜無法形成。另一方面，當該屈服點應力超過 45 MPa時，很難使該護套斷裂，故該光纖條帶之中間後分 支报難執行。 另外，在此具體實施例中，對於圖26A所示之光纖電纜 301 ’測ϊ波長為1.5 5 m時的該傳輸損失值及該偏極模態色 散（PMD)值。另外，測量執行該中間後分支時該傳輸損失 之增加量（增量）。 O:\89\892S0.doc -106- 1286621 此處’所使用的光纖條帶係圖13A所示之光纖條帶 U〇A，且該光纖條帶之厚度丁為27〇_。光纖iuA之外徑d 為250叫。另外，該護套之厚度鸿1〇 _，且該等凹陷部 分的深度Y為40叫。位於該等凹陷部分的該光纖條帶之厚 度g為190㈣。然❿，在整合為該光纖條帶之光纖中，= 光纖係從符合G652的光纖中選擇，而其餘48_以“ 或小於10 μιη的模態場直徑。 關於該等光纖處於容納於光纖電、纜301中之狀態的該傳 輸損失值’符合⑽2之該等光纖表現出〇·23 dB/km的最大 值及〇.2ldB/k_平均值，而㈣場直徑為1()啤或更小的 該等光纖則表現出〇·21 dB/km的最大值及〇 2〇仙心的平 均值。 另外，關於該偏極模態、色散值，符合G652之該等光纖表 現出〇.〇24(ps/kmw2)的平均值、Q删(⑽心的標準偏差 及O.OWps/km、的連結刪，而模態場直徑為工〇 _或更 小的該等光纖則表現出〇.〇23(ps/km1/2)的平均值、 0.019(ps/km )的標準偏差及 〇 〇43(ps/kmi/2)的連結 pMD。 、 弋關於开》成電纜之後的該等光纖之傳輸損失及 PMD ’ _悲場直徑& 1〇陶或更小的該等光纖表玉見出更佳的 特性。 另卜士上述，將光纖條帶併入管中且將管扭曲成SZ6 光纖電1見’或於其中心包含-單-管且該管未扭曲的光I 電纜’表現出較佳的中間後分支特性。因此，當此光纖， 繞係用作連接—站台與—普通訂戶端之-訂戶端-系統ϋ
O:\89\89280.DOC -107- 1286621 訊路徑時’在許多情形中1光纖電繞的長度係較用於— 中繼系統之光纖電窺(其連接站台，最長可達數十千米、 短。然而，當從站台至訂戶端為每一訂戶端分配一光纖時， 若訂戶端數目很大’則能容納大量光纖之光纖魏即成為 必要，故該光纖電纜之直徑變得很大。在將光纖電纜安梦 於導管中時，此狀況並非_。因此，於—光纖中重料 多訂戶端的信號之分波多工（the wavelength division multiplexing ; WDM)技術魏有效，且存在對可以高速率 傳輸信號之光纖電纜的強烈需求。 如根據本發明t光纖電乡覽的情m連結pmd係等於 或小於時，若傳輸速率為4〇〇〇冲8，則該可傳 輸距離變成156 km，故即可能確保有足夠的通信量至訂戶 端糸統。 另外，當連結PMD係等於或小於〇·丨（ps/kml/2)時，若傳輸 速率為40 Gbps，則該可傳輸距離變成625 km，而若傳輸速 率為80 Gbps，則該可傳輸距離變成156km，故其更佳。 此處，用以藉由從該光纖電纜執行中間後分支來測量該 傳輸損失之方法係結合圖23加以說明。 首先，如圖23所示，從一管中的任一光纖條帶中，用以 將波長為1·55 μιη的光線入射至一第一光纖Ua中之一光源 220係連接至位於光纖電纜3〇1的一側之該光纖na，而一光 接收器221及一儲存示波器222則係連接至位於光纖電纜 301的另一側之該光纖lla。在此狀態中，具有155 μηι之波 長的光線從光源220入射至第一光纖lla上。該入射光線係 O:\89\89280.DOC -108 - 1286621 傳輸至光纖Ua的另-側，且係藉由接收器22i接收。儲存 不波盗222在適當的時間觀察所接收光線的接收光線量。 然後，在來自光源220之光線繼續入射的狀態中，於光纖 二見301之-中間部分移除長度大約為_咖的該護套及 ^ 反向邛为取出包含光纖1U(來自 該光源之光線入射至其上） 八上）之忒官。另外，利用一切管器移 除位於該中間部分的管塗層，且取出光纖條帶…。然後， 將光纖條帶1〇。分支成複數根單一光纖，且切斷一第四光纖 lib。此處，用以分支光纖條帶10c之方法係根據上文結合 圖2A至圖2C所述步驟來執行。 該傳輸損失之測量係利用儲存示波器222藉由觀察從移 除光纖電、€3(H的護套到該操作完成之該等步驟來執行。 因此，對於該操作期間的傳輸損失之增加量，等於或大 於^ ^的—值在符合G652之該等光纖中不會得到識別， 而等於或大於0.5 dB的一值在具有等於或小於ι〇卿的模 態場直徑之該等光纖中不會得到識別。 、 接下來將說明-種中心管類型光纖電繞，其構成根據本. 叙明之第一項具體實施例的光纖電纜之另一項更改。此 處’與前述鬆管型光纖電繞3〇1之零件相同的零件係藉由相 同的符號表示’且對該等零件的解釋將省略。圖Μ係—類 型的光纖電镜之斷面圖’其中一管係位於該光纖電境的中 心’光纖條帶係併入該管中，且於該管中填充有凝膠，圖 27B係24纖維光纖電纜之斷面圖，·⑽紗填充型光㈣ 纜的斷面圖。 < ’
O\89\89280.DOC -109- 1286621 在圖27A所示之凝膠填充型光纖電纜301A中，其係配置 成使符合G652、外徑為250 μηι之24根光纖11係平行排列且 處於互相接觸的狀態，該等光纖係覆蓋以一紫外線可固化 樹脂，從而形成圖27Β所示之一 24纖維光纖條帶，且將18 件光纖條帶3 l〇d堆疊以形成一堆疊主體309Α。此處，該24 纖維光纖條帶具有6.1 mm的寬度w及270 μιη的厚度T,而其 瘦套之厚度t為1〇 μηι。另外，凹陷部分之深度丫為4〇 μιη， 且位於該等凹陷部分之光纖條帶310d的厚度g為190 μηι。藉 由沿一方向以1〇〇〇 mm的間距扭曲該堆疊主體3〇9Α，將該 堆豐主體309Α容納於由聚對苯二曱酸二丁酯（p〇lybutylene terephthalate ; PBT)製成的一塑膠管3〇8A中，其外徑為i4 111而内位為1〇 mm。然後，將凝勝3〇7A填充於塑膠管$⑽a 之内部。 抗拉強度主體306A(例如，外徑為丨5 mm之G_FRp)係固 於塑膠管3G8A之外部’使得三抗拉強度主體3嶋沿縱向/ 右k伸由來乙烯製成且厚度為2 5麵之一護套如八係; 上述結構的外側上形成。此處，—撕裂繩3g5a係沿抗拉; 度主體3〇6A平行地提供’用以撕裂護套舰。因此㈤ 造’導致該光纖電纜可具右釦技& k 有車乂 it特性，使得形成電纟覽之4 的该傳輸損失在波長為1 <5 . μιη日寸係〇·25 dB/km或更小，立 結 PMD係 〇·〇5 pS/km1/2。另外, 命u本 乃外，在該中間後分支實驗中，上 ，、上述光纖電纜3〇丨相同的 * 式’该傳輸損失之增加可抑育 到1·0 dB或更小。 」仰1 另外，如圖28所示，藉由層 16片具有如圖J3A所示的已
〇：\89\89280.D〇C -110- 1286621 陷部分之4纖維光纖條帶，該紗填充型光纖電纜3〇16形成一 堆$主體309B。該等4纖維光纖條帶之厚度τ為270 μηι，且 遵套厚度t為10 μιη。另外，凹陷部分之深度γ為3〇 μηι，且 位於該等凹陷部分之該光纖條帶的厚度g為2i〇 。該堆疊 主體309Β係與構成一填充物之一紗322 一起沿一方向扭 曲，且其與抗拉強度主體3〇6Β、支援線323等一起係覆蓋以 聚乙烯，形成一花生形狀。雖然該說明係就採用單向扭曲 的❼填充光纖電纜而作出，但該項更改並不侷限於單向扭 曲，而疋可應用於採用SZ方向扭曲的光纖電纜。此處，在 護套303Β内部，提供一用以撕裂護套3〇3Β之撕裂繩3〇5Β。 因此種構造，導致該光纖電纜可具有較佳特性，使得形成 電纜之後的該傳輸損失在波長為L55 μιη時係〇25 dB/km或 更小’連結PMD係0.1 ps/km1/2或更小。另外，在該中間後 分支實驗中，以與上述光纖電纜3〇1相同的方式，該傳輸損 失之增加對於符合G652之光纖可抑制到丨.0 dB或更小，對 於具有10 μηι或更小的模態場直徑之光纖可抑制到〇.$犯或 更小。 以此方式，執行中間後分支時其損失增加係1()肋或更小 的光纖電纜可較佳地執行活線狀態中之中間後分支，故即 可能藉由分支僅取出所需要的光纖，且使用位於下游的其 他光纖。因此，即可能有效地利用容納於該光纖電纜中之 所有光纖。因此，可將通信線路之營建成本抑制到一較低 位準。 另外，對於執行中間後分支時其損失增加係〇5犯或更小 O:\89\89280.DOC ** 111 - 1286621 的先纖電、€，即使高速通信正在_未分支 或即使通信係在-區域(其中該動態範圍係很小)中二 可取出所需光纖。因此，在設計光學通信系統時，_ 自由度會得到顯著地增強。 根據本發明的第三項具財施例之光纖電㈣結合圖％ 至圖38加以說明。 圖29所示之光纖電請係用作一下引電纜之_光纖電 鐵。該光纖電、€4(H係配置成使—元件部分彻與_吊線部 分408係借助一頸部分4〇6來連接。 2元件部分409中，配置於元件部分4〇9之中心的一光纖 條V41G與二抗拉強度主體術係覆蓋以由—熱塑性樹脂製 成之一蠖套403，以形成為整體。護套4〇3覆蓋光纖條帶41〇 /、抗拉強度主體402，使其互相黏合。該熱塑性樹脂宜使 用不易燃聚乙烯或PVC。 一抗拉強度主體402係與光纖條帶410平行排列於一共面 平面上，使得光纖條帶41〇係配置於二抗拉強度主體402之 間〇 ^亥等彳几拉強度主體4〇2係由玻璃frp或鋼絲形成，且其斷 面輪廓呈圓形。 另外’最好在由玻璃FRP製成的抗拉強度主體402之外圍 上提供一黏合劑層（未在圖中顯示）。在此情形中，抗拉強度 主體402與遵套4〇3互相強烈地黏合在一起。該黏合劑層宜 使用聚乙烯材料。 以此方式’藉由共同覆蓋光纖條帶410及抗拉強度主體
O:\89\89280.DOC -112- 1286621 402 ’抗拉強度主體402承受諸如施加於元件部分409之一張 力等外力，從而保護光纖條帶41〇免受該外力損害。 另外，於元件部分409之外圍中，形成二缺口 404，使該 等缺口 404朝向光纖條帶41〇。缺口 404係提供用以方便移除 光纖條帶410。在取出光纖條帶41〇時，在二缺口 404之間的 護套403中形成一切口，然後撕裂護套4〇3。 吊線部分408係配置成使吊線部分4〇8具有強度以支援上 方的光纖電纜401，且係藉由以由熱塑性樹脂製成之護套 4〇3覆蓋一鋼製或frp等製之支援線4〇7而形成。另外，於支 援線407之外圍上形成一黏合劑層4〇5，從而使支援線4〇7與 護套403互相強烈地黏合。 另外，於頸部分406中，元件部分409與吊線部分408係由 與凡件部分409及吊線部分408的護套403相同的樹脂而形 成為整體。於此頸部分406,當元件部分409與吊線部分4〇8 分離時，利用手或手指即可容易地將元件部分4〇9與吊線部 分408撕開。 作為容納於根據本發明之光纖電纜中的光纖條帶41〇，可 列舉與上述第一及第二項具體實施例之光纖條帶相似的一 光纖條帶10。即如圖1A所示，例如，在光纖條帶41〇中，複 數根（例如，在此具體實施例中為四根）光纖u係平行排列， 且在平行排列的該等光纖U之整個長度上，該等光纖11的 整個外圍係整體覆蓋以護套12。對於光纖條帶41〇之詳細結 構及特性的詳細解釋將省略。 在此具體實施例之光纖條帶410中，該護套12的厚度係設 O:\89\89280.DOC -113- 1286621 疋為較相關技術所使用的光纖條帶之護套12的厚度為小。 此處，假設光纖條帶410之厚度的最大值為τ(μηι)，且光纖 11之外徑為(1(μηι) ’則護套12的厚度可基於公式t=(T-d)/2來 計算。在光纖條帶410中，護套12之厚度t係設定成使該厚度 滿足Tsd+40(_)，即護套12之厚度t變得等於或小於2〇 _。 使用具有薄護套12之光纖條帶410,即可以低成本獲得光 纖電繞401 ’從其中可極容易地取出一中間光纖條帶。 以此方式，在光纖條帶410中，因護套12之厚度係报小， 故樹脂112可藉由在護套12中藉由操作員手工或利用一分 支工具產生裂紋或剝皮而容易地剝離。因此，光纖丨丨可藉 由從光纖條帶410上剝離護套12而容易地分支。即光纖條帶 410具有方便該中間後分支操作的結構。 另外，用以執行該中間後分支之方法係根據上文結合圖 2Α至圖2C所說明的步驟來執行。 此處，在執行中間後分支時該分支的可操作性與該活線 損失增加之間的關係根據護套12之厚度t的不同而變化，如 圖26所不。另外，表26顯示分離實驗的結果，其顯示該等 光纖的整體強度。此處，表26所示之光纖條帶的光纖之外 徑d係250 μιη。另外，構成護套12之該樹脂的楊氏模數係9的 Mpa 〇
O:\89\89280.DOC -114- 1286621 [表 26]
其中該樹脂未如圖10所示覆蓋該等所有光纖的該光纖條 ψ 〇 ' 表26所示之該中間後分支特性指示在將該光纖條帶的中 間部分分支成個別光纖且將傳輸損失之增加抑制到等於或 小於UdB的一值時的容易度。作為詩本說明書中的^古 ，標準，「極好」指示該分支可在平均2分鐘的時間内執行， 「良好」指示該分支可在平均超過二分鐘但小於以 間内執行，而「-般」指示該分支可在平均超過 ： 於5分鐘的時間内執行。另外，「不好」指 二 均花費超過5分鐘。 又私作干
另外’當分支時該傳輸損失之增加係等於或小於L 時，其說明該活線分支可執行。 此處將說明對該中間後分支特性之實驗。 首先，如圖30A所示，於光纖電纔41〇之二 大約i _該護套，然後取出光纖 各㈣ 然後，將光纖
O:\89\89280.DOC -115- 1286621 條帶41 0之二端部分別分離成單一光纖，將發射波長為155 μηι的光線之一光源42〇連接至該主要光纖的光纖丨之一 側，且將一光接收裝置421及一儲存示波器422連接至該主 要光纖的光纖lla之另一側。在此狀態中，錢42〇發射波 長為1.55 μιη的光線，其入射至該主要光纖之光纖上。 該入射光線係傳輸至光纖lla的另一側，且係藉由光接收器 42i接收。儲存示波器422在適#的時間觀察所接收光線的 量0 然後，在來自光源420之光線繼續入射的狀態中，如圖遍 所示，利用位於光纖電纜4〇1之中間部分的該等缺口移除大 約50 cm的該護套。取出光纖條帶41〇，且對光纖條帶川執 行該中間後分支。即光纖條帶41〇係在該第一光纖山處於 活線狀態的狀態中分支成單-光纖（活線分支）。此時，対 間後分支所引起的該傳輸損失之增加量係藉波 422測量。 收為 此處’用於該中間後分支的該部分之長度係設定為40 Γ。另外，-用以執行該中間後分支之方法係根據上文L人 圖2A至圖2C所說明的步驟來執行。 文、，，°5 在表26所示之光纖條帶中，其中間後分支特 好」、「良好」或「-般」的該等光纖條帶具有等： 携_的條帶厚度τ，即T_<d+4〇(㈣。'或小於 各光纖條帶中，該中間後八# 、纖條帶之 Υ間後刀支可在5分鐘内執行， 支時該傳輸損失之增加抑制到等於或小於i.〇dB的^將分 該活線分支可在5分鐘内執行。 、值。即
O:\89\89280.DOC -116- 1286621 另一方面，對於相關技術所使用的具有厚護套之光纖俨 帶，其中條帶厚度τ較光纖的外徑d超出4〇μιη，對該中門^ 分支特性之評估係「不好」。分支時該傳輸損失之增加量超 過ι·〇犯，或即使該分支可執行，用於分支的時間亦會超過 5分鐘，故該活線分支實際上無法執行。 表26所示之活線損失增加係在該中間後分支操作期間產 生的傳輸損失之增加量。作為用於本說明書中的評估之把 準，「極好」指示該傳輸損失在分支操作期間的增加量不： 狐ΗΒ，「良好」指㈣傳輸損失在分支操作期間的增加 ϊ不超過CK5dB’而「-般」指示該傳輸損失在分支操作期 間的增加量不超過⑷卜另外，「不好」指示在分支操作 期間該傳輸損失的增加量超過丨.〇 dB。 在表26所示之光纖條帶中，其活線損失增加為「極好」、 「良好」或「-般」的該等光纖條帶具有等於或小於二 的條帶厚度T’即T_<d+40(_)。在該等光纖條帶之 條帶中，活線中的中間後分支可執行，同時將分支時該傳 輸損失之增加抑制到等於或小於⑴叫―值。 條帶中，具有等於或小於275 等先纖 T」 Mm的厚度Τ之光纖條帶（即 T_<d+25(_)係更佳，因為對該活線損失增加之評估係 好」，且該傳輸損失之增加量係進—步抑制到—低位準。义 另一方面，對於相關技術所使料具有厚樹脂之光纖條 帶，其中條帶厚度丁較光纖 ^ 失增加之評估係「不好」，且在：支=:_，對該活線損 增加量會超過U)dBZ在…作期間該傳輸損失之
O:\89\89280.DOC -117- 1286621 表：所示之存在及不存在光纖分離顯示分離實驗的結 果’其顯不該等光纖的整體強度。 此處，該分離實驗係根據圖22所示之步驟來執行。 。作為用於本說明書中對光纖分離之評估的標準，「良好 指不光纖與樹脂之間不存在分離 ^」 持其完整性的情形，而「不好」指長度方向保 離的區域之情形。 」“會產生光纖與樹脂分 :表：所示之光纖謝’ t厚度τ滿足細㈣時， 光纖條帶之間的分離不會產生，故較佳。 樹脂厚度t係等於或大於〇·5 μηι時 ：=’當該 保持個別光纖的互相整合。 足夠的強度以 士在表26所示之光纖條帶中，當厚度Τ具有T=d(參見圖10) 日”雖然在此分離實驗中會產生分離區域，但藉由控制， 使在光纖電繞之製造線上施加給光纖條帶的諸如髮平等外 ^力率減小，則在電纜製造程序期間的諸如產生條帶分離 2點可得到防止。另外，在厚度了假設為W的該光纖條 …因该護套在通過該等個別光纖之中心的光纖條帶之. 厚度方向上的區域中實際上係斷開，故該等個別光纖會沿 该先纖條帶之寬度方向容易地分離，因此，與配置成使該 專個別光纖之整體係覆蓋以護套的該等光纖條帶相比，該 中間後分支特性係較佳。 ^卜在光纖釭f 10Α中，其中該等個別光纖11Α之整體 係未覆蓋以圖10所示之樹脂⑽，個別光纖nA係僅利用 樹脂12aA與光纖之間的黏合強度而形成為整體。另一方
O:\89\89280.DOC -118- 1286621 面士，在圖iA所示之光纖條㈣中，因整體上作為護套12的 该樹脂不僅藉由樹脂盥弁纖 /、先纖之間的黏合強度，而且藉由護 套12自身利用其以試圖伴 口俅待其形狀的該強度，來覆蓋所有 該等個別光纖Η，故該光纖條帶1〇之整體的完整性可容易 地保持。 接下來將說明容納於柄姑 、、根據本發明的第三項具體實施例之 -光纖電纜中的光纖條帶之另一較佳模態。 如圖11Α所不，在光纖條帶41()中，對於覆蓋光纖⑷之護 套112,對應於相鄰光纖⑴、⑴之間形成的各内縮，在該 護套中形成各凹陷部分116。在凹陷部分ιΐ6中，於最大内 縮處形成底部部分117。關於光纖條帶侧之詳細構造及特 性的詳細說明將省略。 、4上述攸減小该活線損失之增加的觀點看，形成於光 纖11之周邊的該護套之厚度最好要很小，而護套12之厚度 系大、力0.5 μηι。然而，在實際製造此種光纖條帶時， =確保Γ定的厚度。理由係，在嘗試使構成該樹脂的樹 旱又欠薄中，存在部分位置未塗敷該樹脂的可能性（此現-^系稱作「樹脂短缺」）。@此，對於光纖lu，最好形成 旱度為2.5 μιη或更大的樹脂。在此情形中，在確保一給定 =脂厚度的同時’為減少沿該光纖條帶之厚度方向的:脂 量，匕可減少該等相鄰光纖的内縮之間形成的該樹月旨。出現 樹^旨短缺的部分係其中該光纖之外徑假設為沿該光纖條帶 =厚度方向之最大值的部分，故減少相鄰光纖之間的樹脂 里不會妨礙可靠地塗佈該樹脂。
O:\89\89280.DOC -119- 1286621 因此’形成如圖11A所示之凹陷部分116可抑制執行中間 後分支時的活線損失之增加，同時防止樹脂短缺。 另外’作為容納於此具體實施例之光纖電纜中的光纖條 帶，可列舉圖13A所示之光纖條帶110A，其係藉由部分修 改圖11A所示的光纖條帶ι1〇之構造而獲得的一模態。 此處，對於圖11A及圖13所示之樹脂中形成的凹陷部分之 深度’檢視藉由平行排列複數根光纖且利用一樹脂將其整 合以防止該等光纖在製造該光纖條帶時分離、在執行該光 纖條帶的安裝操作時防止剝離（其係引起該等光纖分離的 一原因）、或在較佳分支操作或活線分支期間傳輸損失之增 大或減小。因此，該等凹陷部分最好係形成為使凹陷部分 不超過該等相鄰光纖所形成的一公切線。即該等凹陷部分 隶女子係形成於該公切線的内側。 接下來將具體說明該檢視之結果。 對於光纖條帶之厚度T(pm)係設定為270 μιη、28〇 μιη及 290 μιη的情形，當凹陷部分之深度d不同時，計算樹脂厚度 tbm)對凹陷部分之深度γ(μηι)的比率t/Y以及位於凹陷: 分的光纖條帶之厚度g(Pm)對光纖之外徑（μιη)的比率g/d， 且檢視個別情形的中間後分支特性及活線損失之增加。 當該光纖條帶之厚度丁為27〇 μηι時，該中間後分支特性與 該活線損失增加之間的關係如表27所示。此處，表中比率 (T-d)/2Y與t/Y具有相同值。
O:\89\89280.DOC -120- 1286621 ί^27]_ 條帶厚度
菖。亥光纖條Τ之厚度Τ為280 μηι時，該中間後分支特性與 該活線損失增加之間的關係如表28所示。
备该光纖條帶之厚度Τ為290 μπι時，該中間後分支特性與 該活線損失增加之間的關係如表29所示。
O:\89\89280.DOC -121 - 1286621 [表 29] 條帶厚度 Τ(μιη) 290 290 290 290 290 290 290 290 290 條帶樹脂 厚度t (μιη) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 凹陷部分 深度 Υ(μηι) 1 2 5 10 20 30 40 50 100 比率 (T-d)/2Y 20 10 4 2 1 0.667 0.5 0.4 0.2 比率g/d 1.152 1.144 1.12 1.08 1 0.92 0.84 0.76 0.36 中間後分 支特性 一般 一般 良好 良好 極好 極好 極好 極好 極好 活線損失 增加 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 良好 良好 如表27至29所示，對於該中間後分支特性及該活線損失 增加，該等凹陷部分之深度Y越大，則所獲得的結果均越佳。 另外，當該光纖條帶之厚度T為270 μιη或280 μιη時，即 Τ<(1+3 0(μπι)，該活線損失增加之結果係特別有利。可考慮 其原因係，當使用圖12Α至圖12C所示之分支工具時，因該 等凹陷部分的有利效果，故與僅樹脂形成為很薄的光纖條 帶相比，該·分支特性得到改善。例如，當該條帶厚度Τ假設 為270 μιη時，如表27所示，該中間後分支特性係「良好」， 但當該條帶厚度Τ假設為280 μιη且凹陷部分之深度Υ假設 為5 μιη時，如表29所示，該中間後分支特性係「極好」。因 此，該等凹陷部分的效果得到確認。 另外應明白，當集中於該中間後分支特性時，該中間後 分支特性係特別地與該比率（T_d)/2Y的值相關聯。例如，當 O:\89\89280.DOC -122- 1286621 該比率（T-d)/2Y係等於或小於4 〇時，該中間後分支特性係 良好。 ” 另外，當該比率g/d係等於或小於1〇時，即當凹陷部分之 底部部分係位於該等光纖的公切線之内側時，該中間後分 支特性係良好，且該活線損失增加變得很低，故當該比率 g/d係等於或小於u時，該有利效果係進一步突出。 在於其上形成如圖11A或圖13A所示之凹陷部分的光纖 條帶中，該凹陷部分最好係形成為一平滑曲線形狀尺。此係 因為（例如）當該凹陷部分具有與該光纖條帶之形狀一致的 尖角形狀之底部部㈣’應力將在該底部冑分上集中，故 很容易產生裂紋及斷裂。 另外，如圖1A、圖丨〇、圖11A及圖13A所示，在本發明之 光纖電規所使用的光纖條帶中，光纖與護套（樹脂）之間的黏 «強度有時會影響活線分支時該傳輸損失增加以及該分支 可操作!生。關於光纖與樹脂的黏合強度，考慮防止傳輸損 失增加以及該分支可操作性’每一光纖之黏合強度最好係 在〇’245(my)至2.45(mN)的範圍内。當上述黏合強度小於上 述範圍時，有時會出現護套（樹脂）在形成電纜時斷裂且個別 光纖分離的情形。另外，當上述黏合強度大於上述範圍時， 該分支特性會劣化。 光纖與樹脂之間的黏合強度可藉由上文結合圖5及圖6所 說明的方法來測量。 *在本發明所使用的光纖條帶中’因該主要目的係在於該 等光纖保持其完整性而不互相分離，故該樹脂的厚度最好
O:\89\89280.DOC -123 - 1286621 光纖條帶之最大厚 係等於或大於0.5 μιη，且在此情形中 度丁變成丁2光纖之外徑d+1(jLlm)。 士外，光纖條帶之樹脂的特性有時亦會影響該活 時傳輸損失之增加或該分支可摔 'A 刀 性… 77叉」奋作’生。關於樹脂的材料特 μ出服點應力最好係在2GMPa至45咖的範圍内，且 2支操作可^地執行，活線分切該傳輪損失亦可得 到抑制。根細K7113，該屈服點應力係以每分鐘5〇咖 的張力速度使用-第2號試驗件來測量。#該屈服點應力小 於20 Mpa時’有時會出現該情形，即在用以將光纖條帶形 成為電規之步驟中施加的—外部應力會將該等個別光纖分 離，故該光纖條帶無法形成電纜。當該屈服點應力超過仏 MPa%，很難折斷該樹脂，故該光纖條帶之中間後分支很 難執行。 另外此處’對於圖2 9所示之光纖電纟覽4 〇 1，一般狀況下 波長為1.55 μιη時的該傳輸損失之值以及該中間後分支的 傳輸損失之增加量係得到測量。 此處’本Λ體實施例所使用的光纖電纜401具有6.0 mm之 總寬度、2.0 mm之厚度，而支援線4〇7及抗拉強度主體4〇2 係由鋼絲製成。 另外’本具體實施例所使用的光纖條帶係圖13 A所示之光 纖條帶110A，且其厚度τ為270 μιη。光纖11之外徑d為250 μιη。另外，該樹脂之厚度t為 10 μιη，且該等凹陷部分的深 度為50 μιη。然而，作為整合為光纖條帶之光纖，提供使用 符合G652之光纖的情形以及使用具有等於或小於10 μηι的 O:\89\89280.DOC -124- 1286621 核悲场直徑之光纖的情形，且提供藉由比較個別情形的測 量結果。 在以電欖護套403覆蓋該等光纖以作為光纖電纜4〇丨的狀 况中，關於該等光纖的傳輸損失之值，當使用符合g652的 光、、截日守，该最大值為〇·22 dB/km且該平均值為〇·2〇 dB/km。 田使用具有等於或小於1〇 模態場直徑之光纖時，該最 大值為0·21 dB/km且該平均值為〇 19 dB/km。 x此方式，當该等光纖形成為電纜時，關於該等光纖的 矜損失模恶場直控等於或小於i 〇㈣的光纖表現出極佳 的特性。 上另卜根據圖30A至30B所示之方法，該中間後分支係在 该光纖電繞上執行，從而測量其傳輸損失。 :傳輸損失係利用儲存示波器422藉由觀察從移除光纖 ,、見〇1之„!套403日_該中間後分支完成的操作來測量。 ^此’對於該操作期間的傳輸損失之增加量，在使用符 合G652之光纖的情形中 〜 一 使用具有等於或小於10 μη 的杈悲場直_徑之光纖的情 能得到識別。 ^中#或大於(MdB的值均不 的：：方式，執行中間後分支時表現出等於或小於i.O dE 貝失增加之_電雙可較佳地執行活 二:可 地分支且取出所需光纖，而其他： 在下游中使用。因此，該 到有效地湘。因此，可將；中谷納的所有光纖皆得 較低位準。 將通化線路之營建成本抑制到-
O:\89\89280.DOC -125 - 1286621 另外’對於在中間後分支時可將該傳輸損失增加抑制到 等於或小於G.5 dB的-值之光纖魏，即使高速通信正在透 過未分支的光纖執行，或即使通信係在具有一小動態範圍 的一區域中執行，亦可分支且取出需要的光纖。因此，光 學通is系統之設計自由度可顯著地增強。 接下來將說明根據本發明之另一模態的光纖電纜。 圖31顯示一光纖電纜430,其既不具有圖29所示之支援線 407，亦不具有圖29所示之抗拉強度主體4〇2。在光纖電纜 430中，一光纖條帶41〇係覆蓋以由一熱塑性樹脂製成之一 護套403，且二缺口 4〇4係在護套4〇3中形成。 圖32所不之一光纖電纜431係由二光纖條帶41〇、二抗拉 強度主體402及一護套403構成。二光纖條帶41〇係配置於二 抗拉強度主體402之間，處於沿該厚度方向互相接觸而堆疊 的狀悲，且與二抗拉強度主體4〇2 一起係覆蓋以一護套 403。另外，二缺口 4〇4係在護套4〇3中形成。 在圖33所示之一光纖電纜432中，一光纖條帶41〇及二抗 拉強度主释402係覆蓋以大體上呈圓形輪廓的一護套 403a°二缺口 404亦係在護套4〇3a中形成。 在圖34所示之一光纖電纜433中，一光纖條帶41〇及二抗 拉強度主體40 2係覆蓋以具有圓形輪廓的一護套。雖然 未在護套403b中形成缺口，但用以撕裂護套403b之二撕裂 、遐434係文I於光纖條帶410的附近。當取出光纖條帶4 j 〇 日守，藉由沿相反方向將該等撕裂繩434拉扯至護套4〇3b的外 侧’即可撕開護套4〇3b。
O:\89\89280.DOC -126- 1286621 圖35所示之一光纖電纜435係由一光纖條帶“❹、二抗拉 強度主體4〇2及—護套彻構成。形成於護套彻中的二缺口 4〇4並非係在沿厚度方向的相同區域及沿光纖條帶之寬 度方向的中心上形成，而是在光纖條帶川之寬度方向的端 部上形成個別缺口梢。以此方式，藉由在非對稱位置形成 一缺口 4G4，當從該等缺口4()4處撕裂護套彻時，因此種構 造’故該光纖條帶可容易地取出。 在圖36所示之—光纖電繞436中’與圖32所示之光纖條帶 431相似，二光纖條帶41G與二抗拉強度主體402-起係覆蓋 以一護套403。然而，二光纖條帶41〇係容納於形成於護套 403中之-外罩孔437中，且未與護套彻完全接觸。即在光 纖條帶4H)與護套403之間，安裝一外罩孔437之一内腔 438。在此情形中’當光纖電纜436彎曲或扭曲時，因光纖 I不〜疋與邊套403 一起變形，故該傳輸損失增加 可抑制到—低位準。另外，當藉由從缺口 404撕裂護套403 :取出光纖條帶41〇時，該護套之位移所引起的摩擦力並未 直接施加於光纖條帶41G，故可防止光纖條帶不需要的. 分離。 另外，如圖37所示之一光纖電纜439,在一外罩孔437中 ^離器楊可與光纖條帶仙―起安裝。此處，該分離老 °為（例如）可減小光纖條帶410與護套403之間的摩擦 力之一分離器，諸如油、滑石等，或可為一纖維型紗，, 係由聚丙稀等形成，具有作為抗拉強度主體之功能。 另外，如圖38所示之一光纖電繞441，並未形成一㈣
O:\89\89280.DOC -127- 1286621 孔可女衣一條帶狀中間物44〇a，其係配置成使中間物 沿光纖條帶41 〇平置。 如上述，對於根據本發明之光纖電纜，可顯示各方面的 範例。 此處’作為光纖電纜43〇、431、432、433、435、436、 439、441之光纖條帶，除了圖中所示的光纖條㈣之外， 亦可使用上述光纖條帶1〇八、11〇、u〇A。 另外，作為覆盖於光纖條帶上之電纜護套的樹脂，可使 用，、、、□ H⑽日。另外，為減輕重量或改善取出光纖條帶時 的撕裂特性，護套之樹脂可製成泡沫型。 此處，根4虞本發明，圖13所示之光纖條帶並不限於滿足 關係τα+40(μιη)，且置於相鄰光纖之間形成的凹陷部分中 之護套可不超過相鄰光纖的公切線。 在具有此種結構之此光纖條帶中，當從該整合之光纖條 帶中分支光纖時，即可能容易地分支該等光纖，因為覆蓋 光纖之間的凹陷部分之樹脂並未超過該等光纖之公切線。 如上述，在根據本發明之光纖條帶中，當將光纖條帶形. 成為電纜時，光纖條帶可保持不相分離，且個別光纖可容 易地分支。 如上述，藉由根據本發明之光纖電纜，可容易地對容納 於光纖電纜中的光纖條帶執行中間後分支。 如上述，藉由根據本發明之光纖電纜，可容易地對容納 於光纖電纜中的光纖條帶執行中間後分支，且可減小pMD。 【圖式簡單說明】 O:\89\89280.DOC -128- 1286621 圖1 A係根據本發明的第 斷面圖； 勺弟㉟具體實施例之-光纖條帶的 圖1則系根據本發明的第—項具體實施例之—光纖條帶 透視圖； 的 圖2 A至2 C係顯示根撼太恭日 τ很艨本發明的第一項具體實施例分 一光纖條帶的一方法之示意圖； 又 圖3係顯示-光纖條帶之個別域未整齊排列的—狀態 之斷面圖； 圖4係用以解釋揚氏模數與—光纖條帶之—護套及—光 纖的一斷面面積之解釋圖；
圖5係用以解釋測量—#a A J里 九纖與一護套之間的黏合強度之 一方法的解釋圖； 圖6係用以解釋測量該光纖與該護套之間的黏合強度之 該方法的解釋圖； 圖7係顯示製造根據本發明的第一項具體實施例之一光 纖條帶的方法之解釋圖； 圖8係一參管頭的斷面圖； 圖9係一壓模的斷面圖； 圖10係根據本發明的第一項具體實施例之另—光纖條帶 的斷面圖； 圖11A係根據本發明的第二項|體實施例之一光纖條帶 的斷面圖； 圖11B係根據本發明的第二項具體實施例之一光纖條帶 的透視圖； ；\89\89280.D〇c -129- 1286621 圖〗2A至〗2C係顯示根據本發明的第二項具體實施例分 支一光纖條帶的一方法之示意圖； 圖13A係根據本發明的第二項具體實施例之另一光纖條 帶的斷面圖； ^ 圖13Β係根據本發明的第二項具體實施例之另一光纖條 帶的透視圖； 圖14係根據本發明的第二項具體實施例之另一光纖條帶 處於一偏轉狀態的斷面圖； 圖15係顯示製造根據本發明的第二項具體實施例之一光 纖條帶的一方法之解釋圖； 圖16係一短管頭的斷面圖； 圖17係一壓模的斷面圖； .圖18係顯示製造根據本發明的第二項具體實施例之另— 光纖條帶的一方法之解釋圖； 圖19係一壓模的斷面圖； 圖20係根據本發明的第一每 負/、體貝施例之一光纖電纜的 te/f面圖； 圖21A及圖21B係顯示對一 Η' ^ ^ Λ' 九義耗f執行中間後分支測 试之方式的示意圖； 圖圖22係顯示對—光纖條帶執行分離測試之方式的示意 光纖條帶執行中間後分支 項具體實施例之另/光纖 圖23係顯示對一光纖電纟覽之一 操作測試之方式的示意圖； 圖24係顯示根據本發明的第一
O:\89\89280.DOC -130 - ΐ2δ662ι 電纜的斷面圖； 圖2 5係顯示圖2 4所示之，光鐵氣繞中谷納的一光纖條帶 之斷面圖； 圖26Α係顯示根據本發明的第二項具體實施例之一光纖 電纜的斷面圖； 圖26B係圖26A所示之一光纖電纜的側視圖，其中該光纖 電纜係處於未受一護套與一壓緊繞組覆蓋的狀態； 圖27A係根據本發明的第二項具體實施例之另一光纖電 變的斷面圖； 圖27B係圖27A所示之一光纖電纜的一光纖條帶之斷面 圖； 圖28係根據本發明的第二項具體實施例之另一光纖電纜 的_面圖； 圖29係根據本發明的第三項具體實施例之一光纖電纜的 斷面圖； 〜圖30A及圖30B係顯示對一光纖電纜中的一光纖條帶執 中間後分支測試之方式的示意圖； 項具體實施例之另一光纖電纜 圖3 1係根據本發明的第三 的斷面圖； 項具體實施例之另一光纖電纜 圖32係根據本發明的第三 的斷面圖； 圖3 3係根據本於 — ^的弟二項具體實施例之另一光纖電纜 所面圖； Θ 3 4係根據本發 不、月的弟二項具體實施例之另一光纖電纜
O:\89\89280.DOC -131 - 1286621 的斷面圖； 纖電纜 圖35係根據本發明的第三項具體實施例之另一 # 的斷面圖； 〈另先 纖電纜 圖36係根據本發明的第三項具體實施例之另 的斷面圖； 圖3 7係根據本發明一 月的第二項具體只施例之另一光纖電纜 的斷面圖； 圖3 8係根據本發明的笛二 的第一員具體貫施例之另一光纖電纜 的斷面圖； 圖39係顯示日本未審查專利出版物Sh。· 61(1986)_73112 中描述的一相關技術光纖條帶之斷面圖； 圖40(A)、（B)分別係顯示日本未審查實用模式出版物 Hei4(1992)· 753G4中描述的—相關技術光纖條帶之平面圖 及斷面圖； 圖41係顯示日本未審查專利出版物Sho. 63(1988)-13008 中描述的一相關技術光纖條帶之斷面圖； 圖42係顯不USP4,147,4〇7中描述的一相關技術光纖條帶 之斷面圖； 圖43係顯示日本已接受專利出版物sh〇· 63(1988)_2〇85中 描述的一相關技術光纖條帶之斷面圖； 圖44係一相關技術光纖電纜之一範例的斷面圖； 圖45係一相關技術光纖電纜之一範例的斷面圖； 圖4 6係一相關技術光纖電、纜之一範例的斷面圖，· 圖47係一相關技術光纖電緵之一範例的斷面圖。 【圖式代表符號說明】 C:\WINDOWS\TEMPORARY INTERNET FILES\OLK7214\89280.DOC _ 132- 1286621 10、10A 光纖條帶 11、11A-11D、lla-lld 光纖 12、12A、12aA、12U、12L 護套 13、13A 玻璃纖維 13a、13aA 核心 13b 、 13bA 包覆 14 、 14A 保護性塗層 15 、 15A 外圍 18 平坦部分 18U 上平坦部分 18L 下平坦部分 21a-21d 捲盤 22a-22d 舞者滾輪 23 引導滾輪 24 引導滾輪 25 短管頭 25a . 出口開口 26 塗佈裝置 27 壓膜 27a 28 樹脂罐 29 紫外線輻射裝置 30 引導滾輪 31 支付絞盤 O:\89\89280.DOC -133- 1286621 32 33 33a 33b 50a 50b 50U 50L 60 61 62 63 110 、 110A 、 110a 111 、 111A 、 llla-llld
112 、 112A 113、113A 113a、113aA 113b 、 113bA
114 、 114A
115 > 115A
116 、 116A 117 、 117A 121a-121d 122a-122d
O:\89\89280.DOC 纏繞張力控制舞者滾輪 纏繞裝置 導件 捲盤 孤形部分 直線部分 上區塊 下區塊 分支工具 上基底 下基底 線棒 光纖條帶 光纖 護套 玻璃纖維 核心 包覆 保護性塗層 外圍 凹陷部分 底部 捲盤 舞者滾輪 -134- 1286621 123 引導滚輪 124 引導滾輪 125 短管頭 125a 出口開口 126 塗佈裝置 127 壓膜 127a 127b 突出部分 128 樹脂罐 129 紫外線輻射裝置 130 引導滾輪 131 支付絞盤 132 纏繞張力控制舞者滾輪 133 纏繞裝置 133a 引導 133b 捲盤 140 晶粒 140a 出口開口 141 引導滾輪 160 分支工具 161 上基底 162 下基底 163 線棒 201 、 201a 光纖電纜 O:\89\89280.DOC -135- 1286621 202 、 202a 203 、 203a 204 、 204a 205 、 205d 206 、 206d
210 、 210c 、 210d 220 221 222 224 225 226 227 301、301A、301B 302 303、303A、303B 304 _ 305 305A、305B 306 、 306A 、 306B 307 ^ 307A 308 、 308A 309、309A、309B 310 、 310c 、 310d 抗拉強度主體 間隔物 溝槽 壓緊繞組 護套 光纖條帶 光源 光接收器 儲存示波器 支付線轴 纏繞線軸 重量負載零件 棒 光纖電纜 吸水劑 護套 壓緊繞組 尼龍繩 撕裂繩 抗拉強度主體 凝膠 塑膠管 堆疊主體 光纖條帶 O:\89\89280.DOC -136- 1286621
O:\89\89280.DOC 311 光纖 322 紗 323 支援線 401 光纖電纜 402 抗拉強度主體 403 護套 403a 護套 403b 護套 404 缺口 405 黏合劑層 406 頸部分 407 支援線 408 吊線部分 409 元件部分 410 光纖條帶 420 光源 421 _ 光接收裝置 422 儲存示波器 430 光纖電纜 431 光纖電纜 432 光纖電纜 433 光纖電纜 434 撕裂繩 435 光纖電纜 >oc -137- 1286621 436 光纖電纜 437 外罩孔 438 内腔 439 光纖電纜 440 分離器 440a 中間物 441 光纖電纜 1101 光纖 1102 塗層 1103 塗膜光纖 1104 保護層 1105 條帶類型光學單元 1201 塗膜光纖 1202 光纖 1203 第一塗層 1204 次要塗層 1205 _ 顏色層 1206 總體塗層 1207 間斷部分 1208 塗層部分 2100 光纖條帶 2101 塗膜光纖 2101a 核心 2101b 主要塗層 O:\89\89280.DOC - 138 _ 1286621 2102 樹脂黏合劑部分 2110 光纖條帶 2111 玻璃纖維 2112 主要塗層 2113 次要塗層 2114 光纖 2120 光纖條帶 2121 玻璃纖維 2122 塗層 2123 光纖 2124 強化玻璃纖維 2125 玻璃纖維 2126 交織主體 2127 熱固性樹脂 3050 帶槽型光纖電纜 3051 抗拉強度主體 3052 _ 間隔 3053 溝槽 3054 壓緊繞組 3055 塑膠護套 3060 光纖條帶 4101 12纖維光纖 4102 12纖維光纖條帶 4103 管 O:\89\89280.DOC -139- 1286621 4104 抗拉強度主體 4105 護套 5100 光纖電纜 5101 、 5101a 光纖條帶 5102 抗拉強度主體 5103 護套 5105 頸部分 5106 支援線 5107 元件部分 5108 吊線部分 O:\89\89280.DOC - 140 -
Claims (1)
1286621 拾、申請專利範園： 1 · 一種光纖條帶，其包含： 平行排列的複數根光纖；以及 在該等光纖之該整個長度上整合該等複數根光纖的一 樹脂’該等光纖及該樹脂處於該等光纖與該樹脂互相緊 密黏合之一狀態； 其中假設該光纖條帶之一厚度的一最大值為Τ(μηι)，且 忒光纖之一外徑為ά(μιη)，關係Tsd+40bm)成立。 2·如申請專利範圍第1項之光纖條帶，其中該等複數根光纖 係藉由以該樹脂覆蓋處於一平行排列狀態的該等複數根 光纖之該整個周邊而整合。 3.如申請專利範圍第2項之光纖條帶，其中關係Τα+2〇(μηι) 咸立。 申月專利範圍第2項之光纖條帶，其中在垂直於連接二 相鄰光纖之個別中心的一直線且分別通過二相鄰光纖之 。亥個別中。的二直線在該光纖條帶之—橫斷面内所定義 的一内部區域中； 假設-揚氏模數為Ε且一斷面面積為s，該樹脂之一 & 乘積相對於該光纖之一別乘積的一比率係等於或小於 ’且該樹脂之該揚氏模數係等於或大於紙。 5.如申請專利範圍第4項之光纖條帶，其中在垂直於 中心的該直線且分別通過二相鄰光纖: 直線在該光纖條帶之該橫斷面内所定義 O:\89\89280.DOC 1286621 又"亥杨氏模數為Ε且該斷面面積為s，該樹脂之一 ES 乘積相對於該光纖之該£8乘積的該比率係設定為0.026或 更小。 6. 7. 8. 9· 10. 11. 12. 13. 14. 申月專利範圍第2項之光纖條帶，其中一凹陷部分係形 成於該樹脂中，其對應於該等相鄰光纖之間的一内縮。 士申明專利範圍第6項之光纖條帶，其中假設該凹陷部分 之一珠度為γ(μιη)，關係（T_d)/2Ys4 〇成立。 如申請專利範圍第6項之光纖條帶，其中該等複數根光纖 係互相接觸。 如申明專利範圍第6項之光纖條帶，其中假設該樹脂之該 凹陷部分中的該光纖條帶之一厚度為§，關細^㈣成 立。 如申請專利範圍第9項之光纖條帶，其中關係㈣·8ά(μηι) 成立。 如申請專利範圍第6項之光纖條帶，其中具有15(μιη)之一 彎曲直徑的該光纖之巨觀彎曲損失在丨^“㈣的一波長 下係等於或小於〇· l(dB/轉彎）。 如申請專利範圍第2或6項之光纖條帶，其中每一光纖之 該光纖與該樹脂之間的一黏合強度係在〇 245㈤川至 2.45(mN)之一範圍内。 如申請專利範圍第2或6項之光纖條帶，其中該樹脂之一 屈服點應力係在20(MPa)至45(MPa)之一範圍内。 如申請專利範圍第2或6項之光纖條帶’其中當該光纖從 處於一活線狀態之該光纖條帶中分支時，該傳輸損失增 O:\89\89280.DOC -2 - 1286621 15 16. 17. 18. 19. 加係等於或小於1.0(dB)。 如申請專利範圍第2或6項之光纖條帶，其中該等光纖的 基於Petermann-I之定義的一模態場直徑在丨55(卜瓜）之— 波長下係等於或小於1 〇( μ1η>。 如申請專利範圍第2或6項之光纖條帶，其中處於一鬆線 圈狀態之該光纖條帶的偏極模態色散係等於或小於 0.2(ps/km1/2)。 一種光纖條帶，其包含： 平行排列的複數根光纖，該等光纖係處於互相接觸之 一狀態；以及 藉由覆盍該等複數根光纖之該等整個周邊來整合該等 複數根光纖之一樹脂； 其中該樹脂係在該光纖條帶之該整個長度上形成，同 時置於在該等相鄰光纖之間形成的一凹陷部分中之該樹 脂不會超過該等相鄰光纖之一公切線。 一種具有一或複數片光纖條帶之光纖電纜，該光纖條帶 包含複數根平行排列的光纖以及在該等光纖之該整個長 度上整合該等複數根光纖之一樹脂，該等光纖及該樹脂 處於该等光纖及該樹脂互相緊密黏合之一狀態； 其中假設該光纖條帶之一厚度的一最大值為丁^❿），且 該光纖之一外徑為d&m)，關係Tsd+40(_)成立。 如申請專利範圍第18項之光纖電纜，其中該光纖條帶係 配置成使該等複數根光纖係藉由以該樹脂覆蓋處於一平 行排列狀態的該等複數根光纖之該整個周邊來整合。 O:\89\89280.DOC 1286621 20. 如申請專利範圍第19項之光纖電纜，其中一凹陷部分係 形成於該光纖條帶之該樹脂中，其對應於該等相鄰光纖 之間的一内縮。 21. 如申請專利範圍第2〇項之光纖電纜，其中該光纖條帶係 配置成假設該凹陷部分之一深度為γ( μ m)，則關係 (T-d)/2Y<4.0成立。 22. 如申請專利範圍第21項之光纖電纜，其中該光纖條帶係 配置成假設該凹陷部分中的該光纖條帶之一厚度為g，則 關係g^d成立。 23·如申請專利範圍第22項之光纖電纜，其中該光纖條帶係 配置成使關係g^〇.8d成立。 24·如申請專利範圍第19或2〇項之光纖電纜，其進一步包含： 具有在其一中心包含一抗拉強度主體之一近似柱狀塑 膠伸長主體之一間隔物； 其中一近似螺旋形溝槽係形成於該伸長主體之一外圍 上且或δ亥專複數片光纖條帶係堆疊並容納於該溝 槽内部。 25Ή請專利範圍第24項之光纖㈣，其中該等溝槽係沿 該間隔物之一縱向在一個方向上以螺旋式形成。 26.如申請專利範圍第25項之光纖電纜，其中在容納於該等 溝槽内的所有該等光纖中，在i ·26(μηι)至i Ο)之一範 圍内的任何波長之連結偏極模態色散係等於或小於 〇.〇5(ps/km1/2) 〇 、 其中該等溝槽係以 27.如申請專利範圍第24項之光纖電纜， O:\89\89280.DOC 1286621 气螺旋式形成’使該溝槽之一螺旋方向沿該間隔物 之一縱向交替反向。 28·如申請專利範圍第27項之光纖電纜，其中在容納於該等 /奪槽内的所有該等光纖中，在1.26(μηι)至1.65(μπι)之-範 的任何波長之連結偏極模態色散係等於或小於 〇.2(ps/km1/2) 〇 •士申明專利範圍第19或20項之光纖電纜，其進一步包含： 々：近似圓柱狀伸長管，其中以一堆疊方式容納一或該 等複數片光纖條帶。 口申明專利|&圍第29項之光纖電纟覽，其中容納於該近似 圓柱狀伸長管内之-或該等複數片光纖條帶係以一凝膠 化合物覆蓋。 η.如申請專利範圍第30項之光纖電繞，#中在容納於心 似®柱狀伸長管内的所有該等光纖中，在126(^ 〃（4〇1)之^圍内的任何波長之連結偏極模態色散令 等於或小於〇.〇5(ps/km1/2)。 32.如申請專利範圍第29 一 九、截電繞，其中容納於該近也 圓柱狀伸長管内的一或該辇 飞茨4複數片光纖條帶係以紗| 蓋。 33·如中請專利範㈣32項之光纖m中在容納於該」 似圓柱狀伸長管内的所有該等光纖中，在ΐ26(μπι): ㈣㈣之—範圍内的任何波長之連結偏極模態色… 等於或小於0.2(ps/km1/2；)。 34.如申請專利範圍第29項之光纖電境，|中容納一或^ O:\89\89280.DOC 1286621 複數片光纖條帶之該近似圓柱狀伸長管係以一方式扭 曲’使該近似圓柱狀伸長管之—扭曲方向圍繞—抗拉強 度主體沿該抗拉強度主體之一縱向交替反向。 35.如中請專利範圍第34項之光纖電繞，其中在容納於該近 似圓柱狀伸長管内的所有該等光纖中，社叫㈣）至 1.65(㈣之-範圍内的任何波長之連結偏極模態色散係 等於或小於〇.2(ps/km1/2^) 〇 36. 如申請專利範圍第29項之光纖電欖，其中容納一或該等 複數片光纖條帶之該近似圓柱狀伸長管係圍繞一抗拉強 度主體沿該抗拉強度主體之該縱向在—個方向上扭曲。 37. 如申請專利範圍第36項之光纖電縵，其中在容納於該近 似固柱狀伸長管内的所有該等光纖中，在I%㈣至 〜（μΠ1)之乾圍内的任何波長之連結偏極模態色散係 等於或小於〇.2(ps/km1/2；)。 38. 如申請專：範圍第19或2〇項之光纖電纜，其進一步包含: 用於覆盍-或該等複數片光纖條帶之一護套。 39·如申請專利範圍第38 - 步5貝之先纖電纜，其中一或該等複數 片光纖條帶與該護套互相黏合。 40·如申請專利範圍第38 少 貝 < 尤、截電繞，其中一空氣間隙係 形成於-或該等複數片光纖條帶與該護套之間。 41·如申請專利範圍第％ 、 只心尤纖冤氟，其中一分離器係置 於—或該等複數>1光纖條帶與該護套之間。 4 2 ·如申清專利範圍第】q 画弟19或2G項之光纖㈣，其令 帶係配置成使在垂首#、4 # _ i ψ _ mm ;連接一相一光纖之個別中心的一 O:\89\89280.D〇C 1286621 直線且分別通過二相鄰光纖之該等個別中心的二直線在 該光纖條帶之一橫斷面内所定義的一内部區域中； 假設一楊氏模數為E且一斷面面積為s，該樹脂之一 Es 乘積相對於該等光纖之ES乘積的一和之一比率係等於或 小於0 · 0 2 6 〇 43·如申請專利範圍第42項之光纖電纜，其中該光纖條帶係 配置成使在垂直於連接二相鄰光纖之個別中心的該直線 且分別通過二相鄰光纖之該個別中心的二直線在該光纖 條帶之該橫斷面内所定義的該内部區域中； 該樹脂之一 ES乘積相對於該等光纖之Es乘積的該和之 該比率係等於或小於0.020。 44.如申請專利範圍第19或2〇項之光纖電纜，其中該光纖條 帶係配置成使每一光纖之該光纖與該樹脂之間的一黏合 強度係在0.245(mN)至2.45(mN)之一範圍内。 45·如申請專利範圍第19或20項之光纖電纜，其中該光纖條 帶係配置成使該樹脂之一屈服點應力係在2〇(MPa)至 45(MPa)的一範圍内。 46·如申請專利範圍第19或2〇項之光纖電纜，其中該等光纖 係配置成使基於Petermann-I之定義的一模態場直徑在 1.5 5&111)之一波長下係等於或小於1〇(|^111)。 47·如申請專利範圍第19或2〇項之光纖電纜，其中該光纖條 帶係配置成使當該光纖從處於一活線狀態之該光纖條帶 中分支時’該傳輸損失增加係等於或小於1〇(dB)。 48.如申請專利範圍第2或6項之光纖條帶，其中具有15(mm) O:\89\89280.DOC -7- 1286621 之一彎曲直徑的該光纖之巨觀彎曲損失在1.5 5 (μ m)的一 波長下係等於或小於0.1 (dB/轉彎）。 49.如申請專利範圍第㈣別項之光纖電繞，其中該等複數 根光纖係互相接觸。 5〇.如申請專利範圍第19或20項之光纖電、纜，其中具有15(mm) 之-彎曲直徑的該光纖之巨觀彎曲損失在i 55( —的一 波長下係等於或小於0.1 (dB/轉彎）。 51.種具有-或複數片光纖條帶之光纖電繞，該 處於互相接觸的一狀態之複數根光二 9後盍該等複數根光纖之該等整個周邊 等複數根光纖之—樹脂； 乃…合該 其中該樹脂係在該光纖條帶之該整個長度 時置於在該等相鄰光纖之間形成的—凹陷部分中 脂不會超過該等相鄰光纖之-公切線。 4 O:\89\89280.DOC
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