JP4106795B2

JP4106795B2 - 分割型光ファイバテープ心線

Info

Publication number: JP4106795B2
Application number: JP03093399A
Authority: JP
Inventors: 知之服部; 登志久佐藤
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1999-02-09
Filing date: 1999-02-09
Publication date: 2008-06-25
Anticipated expiration: 2019-02-09
Also published as: JP2000231042A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバテープ心線（以下、サブユニットともいう。）を複数含む分割型光ファイバテープ心線、特にその先端部を手先で長手方向に引裂くことによりサブユニットに分割して容易に端末処理をすることができる分割型光ファイバテープ心線に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光通信網の加入者系において使用される分割型光ファイバテープ心線を布設、配線する場合、その先端部を引裂いて、サブユニットである複数の光ファイバテープ心線に分割等する端末処理作業が数多く行われる。
【０００３】
即ち、分割型光ファイバテープ心線を構成するサブユニットである複数の光ファイバテープ心線を、光通信網や光学機器と接続する場合には、まず、分割型光ファイバテープ心線の先端部を、通常指先で光ファイバテープ心線間に裂け目を入れてその両側部分を反対方向に引張ることによりその間の連結樹脂被覆層の部分を引裂いて長手方向に所定の長さだけ分割する端末処理作業が行われる。
【０００４】
具体的には、この分割作業は、まず、指先又は口出し工具により分割型光ファイバテープ心線の先端部に裂け目を入れて口出しを行い、この裂け目の両側の部分を指先でつまんで反対方向に引張ることにより長手方向に約５ｍ程度だけ亀裂を伝搬させて引裂く。
【０００５】
一方、分割型光ファイバテープ心線の断面サイズは、幅２ｍｍ、厚さ０．３ｍｍ程度の微細なものであり、通常この分割作業は容易でない。
また、従来分割型光ファイバテープ心線の複数のサブユニットを一体化して最外層を形成する連結樹脂被覆層とサブユニットの表面を形成する一括樹脂被覆層とはある程度の力で密着しているので、分割に際して連結樹脂被覆層に加えた力が一括樹脂被覆層に及び、この一括樹脂被覆層が損傷を受けて内部の光ファイバ心線が単離することがある。
【０００６】
この単離した光ファイバ心線は、環境の影響を受けて劣化しやすくかつその後の取扱いを困難とするので作業のやり直しが必要になるとともに、布設、配線に要する期間が長くなり、布設配線コストが上昇するという問題を生ずる。
【０００７】
そこで、従来より分割型光ファイバテープ心線の最外層を形成し、サブユニットである複数の光ファイバテープ心線を連結している連結樹脂被覆層の材料強度を、その内側に含む複数の光ファイバテープ心線の表面を形成する一括樹脂被覆層の破断強度や破断時の伸びよりも小さい樹脂材料を使用することにより、容易に分割できるようにするための工夫がなされている（特開平６−３１３８２７号公報、特開平１−１３８５１８号公報）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば分割型光ファイバテープ心線の連結樹脂被覆層の破断強度が、一括樹脂被覆層のそれよりも小さくなるように形成した分割型光ファイバテープ心線であっても、分割の際に連結樹脂被覆層に加えた引裂き力が一括樹脂被覆層に及び、図４に例示するように光ファイバが一括樹脂被覆層から単離しその部分を廃棄しなければならない場合がある。
【０００９】
これは、連結樹脂被覆層に加えられる力がその破断強度を超え一括樹脂被覆層のそれよりも小さい場合であっても、一括樹脂被覆層の横断面形状の影響によりその内部の応力が破断強度を超える部分を生じてこの部分が破断することに起因するものと考えられる。
【００１０】
因みに、分割型光ファイバテープ心線の好ましい分割としては、図１に例示するように、分割型光ファイバテープ心線の連結樹脂被覆層の部分のみに分割の裂け目が生じ一括樹脂被覆層の部分に裂け目が及ばず、勿論光ファイバ心線の単離を生じない分割の仕方が好適で、１００％このような分割が実現するものが望まれる。
【００１１】
また、分割型光ファイバテープ心線の先端部の端末処理だけでなく、分割型光ファイバテープ心線の布設後に、分割型光ファイバテープ心線に含まれる一つのサブユニットにおいて光通信中のときに、他の未使用のサブユニットから分岐して、他の光通信網又は光学機器に接続することが必要となる場合がある。
【００１２】
この場合は、分割型光ファイバテープ心線の中間部の連結樹脂被覆層を長手方向に分割して、分岐の対象とするサブユニットを取出す作業（以下、この分岐のための端末処理を「分岐分割」という。）が行われるが、この処理においては通信中のサブユニットの光通信に悪影響を及ぼさないことが必要となる。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を克服するために本発明は、複数本の光ファイバを平行に並べた上に紫外線硬化型のウレタンアクリレート系の樹脂からなる一括樹脂被覆層を被覆して一体化した光ファイバテープ心線を軸方向に平行に並べて紫外線硬化型のウレタンアクリレート系の樹脂からなる連結樹脂被覆層を被覆して連結した分割型光ファイバテープ心線において、前記連結樹脂被覆層の降伏点応力が０．３０ｋｇ／ｍｍ^２乃至１．０ｋｇ／ｍｍ^２、前記一括樹脂被覆層の降伏点応力が１．０ｋｇ／ｍｍ^２乃至２．５ｋｇ／ｍｍ^２、かつ前記連結樹脂被覆層の降伏点応力が前記一括樹脂被覆層の降伏点応力よりも小さく、前記連結樹脂被覆層の破断伸びが２０％乃至８０％であることを特徴とする分割型光ファイバテープ心線である。
【００１４】
また、本発明は、前記連結樹脂被覆層のヤング率が１０ｋｇ／ｍｍ^２乃至５０ｋｇ／ｍｍ^２であることを特徴とする分割型光ファイバテープ心線である。
【００１５】
発明者等は、分割型光ファイバテープ心線を分割する場合のメカニズムを、その使用樹脂材料の応力―歪曲線に基づいて考察し、降伏点以上の外力を加えたときであっても連結樹脂被覆層中に発生する応力は、破断に至るまでの大部分の変形範囲において降伏点応力以上に増加すること無く変形することに注目した。
【００１６】
具体的には、連結樹脂被覆層の降伏点応力が一括樹脂被覆層のそれよりも小さくなるようにこれら各層を形成すれば、分割の際に連結樹脂被覆層に降伏点以上の力が加えられた場合であってもこの力は大部分この層の伸びと変形、破断に消費されて、一括樹脂被覆層に対してその降伏強度を超える力が及ぶのを効果的に抑制できるので、一括樹脂被覆層中にその破断強度を超える応力が生ずるのを大部分回避できると考えられる。
【００１７】
発明者等は、連結樹脂被覆層の降伏点応力が一括樹脂被覆層のそれよりも小さくなるようにこれら各層を形成すれば、分割型光ファイバテープ心線の連結樹脂被覆層の部分だけに亀裂が生じ、図４に例示するような一括樹脂被覆層が破断して光ファイバの単離が生ずることが殆どなくなることを突き止め、これにより本発明を完成した。
【００１８】
また、分割型光ファイバテープ心線の分岐分割については、その連結樹脂被覆層のヤング率を５０ｋｇ／ｍｍ² 以下とすると、分割の際にせん断応力が加えられるものの、通信中のサブユニットに大きな側圧が及ぶことがなく光通信に影響を与えないことを見出し本発明を完成した。
【００１９】
本発明により、分割型光ファイバテープ心線を布設配線する際にまず必要となるその先端部の光ファイバテープ心線間の分割に関し、一括樹脂被覆層が破損して各光ファイバ心線が単離すること無く、容易、迅速に各サブユニットに分割できる分割型光ファイバテープ心線を実現でき、その布設と配線を容易にする。
また、分岐分割については、使用中のサブユニットの光通信に影響を与えない分割型光ファイバテープ心線を実現して、この面から、その布設と配線を容易にする
この結果、本発明の分割型光ファイバテープ心線により、加入者系の光ケーブルの布設、配線に要する工事期間が短縮され、また布設配線コストが低減される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図３及び表１、表２に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、同じ部位には同じ番号を付して重複する説明を省略する。
【００２１】
【実施例】
（分割型光ファイバテープ心線の構造と概略製造方法）
本実施例で使用する分割型光ファイバテープ心線の構造を図３（ａ）に例示する。
外径１２５μｍのシングルモード石英系ガラスファイバの上に、ウレタンアクリレート系の紫外線硬化樹脂からなる、柔らかい１次被覆層と硬い２次被覆層の２種の層で構成される保護被覆層を被覆して紫外線硬化し、更にその上に紫外線硬化型インクを塗布して着色層を形成して紫外線硬化し、外径２５０μｍの光ファイバ心線１を製造する。
尚、この着色層のない光ファイバ心線１であって、外径２５０μｍとしたものでもよい。
【００２２】
この、光ファイバ心線１の４本を同一平面上に平行に並べた上に紫外線硬化型のウレタンアクリレート系の一括被覆樹脂１ａを被覆して一体化し、紫外線硬化することにより幅１．０ｍｍ、厚さ０．３ｍｍの光ファイバテープ心線８を製造する。
【００２３】
更に、この光ファイバテープ心線８を２枚、同一平面上に平行に並べた上に紫外線硬化型のウレタンアクリレート系の連結用樹脂を被覆し、紫外線硬化して連結樹脂被覆層１ｂを形成することにより幅２．２ｍｍ、厚さ０．３２ｍｍの８心の分割型光ファイバテープ心線９を製造する。
【００２４】
分割型光ファイバテープ心線９の製造工程の詳細については後述する。
このようにして製造した各種分割型光ファイバテープ心線９の一括被覆樹脂１ａと連結樹脂被覆層１ｂの各強度特性及び分割特性の評価結果等を表１に示す。
【００２５】
【表１】

【００２６】
尚、表１に示す分割型光ファイバテープ心線９の連結樹脂被覆層１ｂ及び一括樹脂被覆層１ａについては、紫外線硬化型樹脂のオリゴマーのウレタン基濃度、分子量及び配合量、並びに多官基モノマーの種類及び配合量を調整することにより、降伏点強さ、伸び及びヤング率が種々異なる各種の分割型光ファイバテープ心線９を製造した。
これら各強度特性の測定方法については後に詳述する。
【００２７】
また、表１に示す各分割型光ファイバテープ心線９の連結樹脂被覆層１ｂ及び一括樹脂被覆層１ａに関しては、全てのケースについてウレタンアクリレート系の紫外線硬化樹脂を使用して形成したものである。
【００２８】
（表１の説明）
表１に記載の実施例及び比較例は、連結樹脂被覆層１ｂの降伏点応力、破断伸び及び一括樹脂被覆層１ａの降伏点応力が種々異なる分割型光ファイバテープ心線９を製造し、分割特性及びその他の関連諸特性が良好なものを実施例１〜８とし、そうでないものを比較例１〜９として、分類整理したものである。
【００２９】
具体的には、まず最初に後述の方法により、各種の形成条件で一括樹脂被覆層１ａ用の樹脂（以下、単に一括被覆樹脂という。）及び連結樹脂被覆層１ｂ用の樹脂（以下、単に連結被覆樹脂という。）からなるフィルムを形成してこれら強度特性を決定した上で、その後これら各フィルムの形成条件と等価な一括樹脂被覆層１ａ及び連結樹脂被覆層１ｂを有する、表１、２の各分割型光ファイバテープ心線９を製造したものである。
【００３０】
表１の評価結果よりわかるように、連結樹脂被覆層１ｂの降伏点応力が０．３ｋｇ／ｍｍ²乃至１．０ｋｇ／ｍｍ² 、破断伸びが２０％から８０％の範囲で、かつ連結樹脂被覆層１ｂの降伏点応力が一括樹脂被覆層１ａのそれよりも小さい場合に、良好な分割特性及び関連諸特性が得られた。
【００３１】
表１の分割特性（成功回数／試行回数）は、各実施例、比較例の各ケースについて同一条件で分割試験を２０回試行し、各回について先端部から引裂き部分の全長に亘り光ファイバ心線１が単離していないケースを成功と認定したものである。実施例１乃至８では、光ファイバ心線の単離がまったく生ずることがなく、かつ容易に分割引裂きを行うことができ、その他の取扱い上の問題も生じなかった。
【００３２】
しかし、前記降伏点応力及び破断伸びの範囲を外れると、比較例１乃至９に示すように、分割の際に光ファイバ心線１の単離を生じ、また分割型光ファイバテープ心線９の取扱い上、様々な好ましくない結果を生じた。
尚、表１の比較例において、参考までに前記良好な結果が得られた強度特性の範囲からはづれているパラメータ範囲には×印が付してある。
【００３３】
まず、連結樹脂被覆層１ｂの降伏点応力が一括樹脂被覆層１ａのそれよりも大きく、かつ連結樹脂被覆層１ｂの降伏点応力が前記上限１．０ｋｇ／ｍｍ² を超える場合は、比較例１乃至４に示すように、一括樹脂被覆層１ａが一部損傷を受け光ファイバ心線の単離を生じた。
またこの場合、光ファイバ心線１が単離する部分が生ずる問題に加えて、引裂きが長手方向に進行しないなどの分割の困難さを生じた。
【００３４】
連結樹脂被覆層１ｂの降伏点応力が前記下限０．３ｋｇ／ｍｍ² 未満の場合は、比較例５に示すように、取扱い時に塑性変形を生じて曲がり癖が付き、布設後に接続部のクロージャ内に曲げて収納するときに作業がしずらくなるという問題を生じた。
【００３５】
連結樹脂被覆層１ｂの破断伸びが前記下限２０％未満の比較例６の場合は、分割型光ファイバテープ心線９の製造中にこの層が割れてしまうなどの問題を生じた。
具体的には、比較例６では、各５枚の分割型光ファイバテープ心線を、光ケーブル製造工程中の特にポリエチレン製のスロットロッドのらせん状の各スロットに収納する際に割れが生じた。
他方、比較例７の、連結樹脂被覆層１ｂの破断伸びが前記上限８０％を超える場合は、分割型光ファイバテープ心線に引裂き変形を与えてもこの層が伸びて引裂きの亀裂が進行せず、分割が困難になるという問題を生じた。
【００３６】
一括樹脂被覆層１ａの降伏点応力が前記上限の値３ｋｇ／ｍｍ² を超える比較例８では、一括樹脂被覆層１ａの材料強度が大きいためにこの層を手で裂いてサブユニット８から各光ファイバ心線１を分離して取出す作業が困難となるという問題を生じ、逆に下限１ｋｇ／ｍｍ² 未満の比較例９ではサブユニット８を単独で取扱うときに変形しやすくて取扱いにくいという問題を生じた。
【００３７】
（分割型光ファイバテープ心線の中央部を分岐する場合）
次に、分割型光ファイバテープ心線９の分割の方法として、前記のように先端部を５ｍほど引裂く場合の他に、分割型光ファイバテープ心線９の布設後にいづれか一のサブユニット８において通信回線として使用中に、即ち通信中に、他の通信回線として未使用のサブユニト８の部分を分岐して配線することが必要となるときには、通信中のサブユニット８との間を１ｍほど、分割工具を用いてせん断応力を加えることにより分割し、未使用のサブユニト８を分岐する。
【００３８】
この場合において、通信中のサブユニット８に一定以上の変形エネルギーが加わると、光損失が増加したり、光損失の変動が生じてビットエラーが起こるという問題がある。
これを回避するためには、連結樹脂被覆層１ｂの材料特性として、分岐分割時にこの連結樹脂被覆層１ｂに一定の応力が加えられた場合であっても一括樹脂被覆層１ａにはできるだけ変形エネルギを及ばないものであるものが好ましい。
【００３９】
この観点から、発明者は前記分割の場合と同様な検討を行い、連結樹脂被覆層１ｂ樹脂材料としてヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ² 以下であるものが好適であることを見出した。検討結果を、表１と同様な要領で表２に示す。
【００４０】
【表２】

【００４１】
（表２の説明）
表２の実施例９乃至実施例１１に示すように、連結樹脂被覆層１ｂの樹脂材料としてヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ² 以下の場合、光損失増加は０．２ｄＢ以下で、かつ光損失の変動、ビットエラーも生じなかった。
但し、ヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ² をこえる比較例１１、１２の場合は、光損失増加がそれぞれ３．６ｄＢ、４．０ｄＢと大きくなり、また光損失の変動、ビットエラーも生じた。
【００４２】
また、比較例１３の、ヤング率が１０ｋｇ／ｍｍ² 未満となると、光損失増加は０．２ｄＢ以下に押さえられるが、連結樹脂被覆層１ｂに粘着性を生じ、分割型光ファイバテープ心線９の布設時においてボビンから繰出す際に、連結樹脂被覆層１ｂ同士が粘着して一部がはがれてしまうという問題を生じた。
【００４３】
なお、表２に記載の分割型光ファイバテープ心線９について、その連結樹脂被覆層１ｂの形成条件の決定と分割型光ファイバテープ心線９の製造は、表１の場合と同様の手順による。
連結樹脂被覆層１ｂのヤング率の測定法は後述する。
分岐分割時の光損失増加及びその変動は、１００ｍの分割型光ファイバテープ心線９の中央部をせん断応力を利用する分割工具を用いて１ｍの長さにわたり分割し、その作業中の光伝送損失の変動をストレージオシロスコープを用いて測定した。
【００４４】
（降伏点応力、ヤング率、破断伸びの測定方法）
表１、表２に記載の降伏点応力、ヤング率、破断伸びの測定方法は、各分割型光ファイバテープ心線９の連結樹脂被覆層１ｂ又は一括樹脂被覆層１ａとそれぞれ同じ樹脂材料のフィルムをこれら各層の形成条件とほぼ等価な条件で形成し、これを後述の方法で測定することにより行った。
【００４５】
即ち、各分割型光ファイバテープ心線９と同じ連結被覆樹脂材料又は一括被覆樹脂材料の樹脂液をスピンコ―タによりポリプロピレンフィルム上に、薄膜を形成し、メタルハライドランプにより窒素中にて紫外線を１００ｍジュール／ｃｍ²だけ照射して硬化させ、ＪＩＳ−Ｋ７１２７に準拠し、その薄膜から２号ダンベルを採取し、これを使用して、降伏点応力、破断伸び及びヤング率を測定した。
【００４６】
降伏点応力とヤング率は引張り速度１ｍｍ／分、破断伸びは引張り速度５０ｍｍ／分で引張ったときの値である。またヤング率は伸びが２．５％のときの割線弾性率を採用した。
【００４７】
（分割型光ファイバテープ心線の製造工程）
前記表１、２に記載の実施例、比較例の検討に供した、図３（ａ）に示す構造の８心の分割型光ファイバテープ心線９の製造方法を図２に基づいて説明する。まず、外径１２５μｍの、石英系シングルモード光ファイバ裸ガラスにウレタンアクリレート系の紫外線硬化樹脂を２層被覆した上に着色層を形成して外径２５０μｍとした前記光ファイバ心線１を製造する。
【００４８】
この光ファイバ心線１が巻かれたリール２を８個備えた繰り出し用サプライ３から８本の光ファイバ心線１を繰り出す。この時、光ファイバ心線１には数十グラム程度の張力がダンサーローラ４を介して与えられている。繰り出された８本の光ファイバ心線１はそれぞれ溝を付けられたガイドローラ５を介して集線装置１５に送られる。
【００４９】
８本の光ファイバ心線１は、この集線装置１５から塗布装置６の間で図２の紙面に垂直な方向に密着して一列に配列された状態で、塗布装置６に送られる。この塗布装置６では紫外線硬化型樹脂からなるウレタンアクリレート系の一括樹脂被覆材が加圧式のタンク７から供給されて、２組の４本の光ファイバ心線１に一括樹脂被覆材が塗布されて一括樹脂被覆層１ａが形成される。
この時、各サブユニットは一括被覆樹脂が塗布されて相互に接触することなく一定の距離だけ離れてた状態に維持されている。
【００５０】
この一括樹脂被覆された光ファイバ心線１を紫外線硬照射装置８を通過させると、一括して塗布された一括樹脂被覆層１ａが硬化して、サブユニットである４心の光ファイバテープ心線８が２枚形成される。
【００５１】
更に、この４心の光ファイバテープ心線８を２枚幅方向に平行に並べた状態で塗布装置１６に供給して、紫外線硬化樹脂からなるウレタンアクリレート系の
連結被覆樹脂が加圧式のタンク１７から供給、被覆される。
更に、この連結被覆樹脂を被覆した光ファイバテープ心線８を紫外線硬照射装置１８を通過させると、被覆された連結被覆樹脂が硬化して連結樹脂被覆層１ｂが形成されて分割型光ファイバテープ心線９が製造される。
【００５２】
この分割型光ファイバテープ心線９は、ガイドローラ１０、送り出しキャプスタン１１、巻取り制御ダンサ１２を経て、巻取り装置１３によって、巻取り張力を数１５０グラムに設定した所定のリール１４に巻き取られる。
これにより分割型光ファイバテープ心線９の製造が完了する。
製造された分割型光ファイバテープ心線９のサイズは、前記の通り厚さ０．３２ｍｍ、幅２．２ｍｍである。
【００５３】
（分割特性の評価方法）
表１に示す、各分割型光ファイバテープ心線の分割特性（成功回数／試行回数）の評価方法は、まず各分割型光ファイバテープ心線９について、引裂き分割作業を同一条件で２０回試行し、各回について、分割用口出し工具を使用してその先端部の光ファイバテープ心線８の間の連結樹脂被覆層１ｂの部分に長手方向に１０ｍｍの切込みを入れ、その後切込みの両側部分を指先でつまんで５ｍに亙り引裂き、図１に例示するように、その全長に亙り連結樹脂被覆層１ｂの部分で分割がなされ光ファイバ心線１の単離を発見できない場合を成功とし、図４に例示するように一部分でも一括樹脂被覆層１ａが破断して光ファイバ心線１が単離している部分が認定される場合の分割を失敗と評価したものである。
【００５４】
尚、口出し工程は、平行な諸刃によるせん断力を利用する分割用口出し工具を使用した。
なお、前記実施例では、４心の分割型光ファイバテープ心線８を２枚含む８心の分割型光ファイバテープ心線９について説明したが、これに限定されるものではなく図３（ｂ）に示す２心の分割型光ファイバテープ心線８を２枚含む４心の分割型光ファイバテープ心線９であってもよく、更に他の形式のものであってもよい。
【００５５】
【発明の効果】
本発明の分割型光ファイバテープ心線は、その連結樹脂被覆層の降伏点応力を０．３０ｋｇ／ｍｍ² 乃至１．０ｋｇ／ｍｍ² 、かつ連結樹脂被覆層の降伏点応力を一括樹脂被覆層の降伏点応力よりも小さく形成することにより、分割型光ファイバテープ心線を布設配線する際にまず必要となるその先端部のサブユニットである光ファイバテープ心線間の引裂き分割に関し、連結樹脂被覆層の部分のみに亀裂が生じ、一括樹脂被覆層が破損して光ファイバ心線が単離することが無く、容易に各光ファイバテープ心線に分割できる分割型光ファイバテープ心線を実現でき、その布設と配線を容易にする。
【００５６】
また、本発明は、前記数値限定範囲に加重して連結樹脂被覆層の破断伸びと一括樹脂被覆層の降伏点応力の範囲を所定の範囲に限定することにより、分割特性及びその他の取扱い性について更に優れた特性を有する分割型光ファイバテープ心線を得ることができる。
【００５７】
また、本発明は、分割型光ファイバテープ心線の連結樹脂被覆層のヤング率を１０ｋｇ／ｍｍ² 乃至５０ｋｇ／ｍｍ² として、分岐部の形成のための連結樹脂被覆層の分割作業をも容易とする。
この結果、加入者系の光ケーブルの布設配線に要する工事期間が短縮され、また布設配線コストが低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分割型光ファイバテープ心線の分割後の状態を示す横断面図である。
【図２】分割型光ファイバテープ心線の製造工程を示す工程図である。
【図３】分割型光ファイバテープ心線の構造を例示するための横断面図である。図３（ａ）は４心の光ファイバテープ心線２枚を含む分割型光ファイバテープ心線を、同図（ｂ）は２心の光ファイバテープ心線２枚を含む分割型光ファイバテープ心線をそれぞれ現す。
【図４】従来の分割型光ファイバテープ心線の分割後の状態を示す横断面図である。
【符号の説明】
１：光ファイバ心線
１ａ：一括被覆樹脂被覆層
１ｂ：連結樹脂被覆層
８：光ファイバテープ心線、サブユニット
９：分割型光ファイバテープ心線

Claims

複数本の光ファイバを平行に並べた上に紫外線硬化型のウレタンアクリレート系の樹脂からなる一括樹脂被覆層を被覆して一体化した光ファイバテープ心線を軸方向に平行に並べて紫外線硬化型のウレタンアクリレート系の樹脂からなる連結樹脂被覆層を被覆して連結した分割型光ファイバテープ心線において、前記連結樹脂被覆層の降伏点応力が０．３０ｋｇ／ｍｍ^２乃至１．０ｋｇ／ｍｍ^２、前記一括樹脂被覆層の降伏点応力が１．０ｋｇ／ｍｍ^２乃至２．５ｋｇ／ｍｍ^２、かつ前記連結樹脂被覆層の降伏点応力が前記一括樹脂被覆層の降伏点応力よりも小さく、前記連結樹脂被覆層の破断伸びが２０％乃至８０％であることを特徴とする分割型光ファイバテープ心線。
前記連結樹脂被覆層のヤング率が１０ｋｇ／ｍｍ^２乃至５０ｋｇ／ｍｍ^２であることを特徴とする請求項１に記載の分割型光ファイバテープ心線。