JPH06313827A - 光ファイバテープ心線 - Google Patents
光ファイバテープ心線Info
- Publication number
- JPH06313827A JPH06313827A JP5103265A JP10326593A JPH06313827A JP H06313827 A JPH06313827 A JP H06313827A JP 5103265 A JP5103265 A JP 5103265A JP 10326593 A JP10326593 A JP 10326593A JP H06313827 A JPH06313827 A JP H06313827A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- coating layer
- optical
- collective coating
- collective
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄型でも機械的強度が十分であり、かつ光フ
ァイバ素線の単心分離が可能な光ファイバテープ心線の
提供。 【構成】 二次被覆層6(最外被覆層)を有する光ファ
イバ素線2・・・を8本並列させ一括被覆層5により一体
化した光ファイバテープ心線であって、光ファイバ素線
2の二次被覆層6と一括被覆層3との間の密着力が90
゜T−Peel強度で10g/cm以上であり、かつ一
括被覆層3の破断強度が0.2kg/mm2以上2.5
kg/mm2以下である光ファイバテープ心線11。 【効果】 このような光ファイバテープ心線で薄型のも
のを用いて光ケーブルを製造すると、従来に比べてより
多くの光ファイバテープ心線を光ケーブル内に収納する
ことが可能で、結果として光ファイバ素線をより高密度
に収納することができる。
ァイバ素線の単心分離が可能な光ファイバテープ心線の
提供。 【構成】 二次被覆層6(最外被覆層)を有する光ファ
イバ素線2・・・を8本並列させ一括被覆層5により一体
化した光ファイバテープ心線であって、光ファイバ素線
2の二次被覆層6と一括被覆層3との間の密着力が90
゜T−Peel強度で10g/cm以上であり、かつ一
括被覆層3の破断強度が0.2kg/mm2以上2.5
kg/mm2以下である光ファイバテープ心線11。 【効果】 このような光ファイバテープ心線で薄型のも
のを用いて光ケーブルを製造すると、従来に比べてより
多くの光ファイバテープ心線を光ケーブル内に収納する
ことが可能で、結果として光ファイバ素線をより高密度
に収納することができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、単心分離可能な光ファ
イバテープ心線に関する。
イバテープ心線に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より光ファイバ素線を光ケーブル内
に高密度に収納するために、複数本の光ファイバ素線を
テープ状に一体化した光ファイバテープ心線を多数積層
し、さらにこの積層体を複数個集合させ、これらを被覆
して光ケーブルを構成する方法が行なわれている。この
ような光ケーブルにおいては、光ケーブルの多心−単心
引き落としを行うために、図5に示すような単心分離可
能な光ファイバテープ心線が用いられてきた。
に高密度に収納するために、複数本の光ファイバ素線を
テープ状に一体化した光ファイバテープ心線を多数積層
し、さらにこの積層体を複数個集合させ、これらを被覆
して光ケーブルを構成する方法が行なわれている。この
ような光ケーブルにおいては、光ケーブルの多心−単心
引き落としを行うために、図5に示すような単心分離可
能な光ファイバテープ心線が用いられてきた。
【0003】図5中符号1は、光ファイバテープ心線で
ある。この光ファイバテープ心線1は、光ファイバ素線
2を複数本平行に並べて紫外線硬化型樹脂などからなる
一括被覆層3にて被覆してなるもので、その断面形状は
平坦となっている。上記光ファイバ素線2は、光ファイ
バ裸線4の外周表面に一次被覆層5を形成し、さらにこ
れの外周表面に着色紫外線硬化型樹脂からなる二次被覆
層6を形成してなるものである。このような光ファイバ
テープ心線1においては、光ファイバ素線2・・・を単心
分離可能とするために、光ファイバ素線2の最外被覆層
である二次被覆層6の表面に離型剤を塗布したり、一括
被覆層3中に離型剤を添加しておくことによって、図6
に示すように一括被覆層3を引き裂くことで、一括被覆
層3から光ファイバ素線2・・・をそれぞれ容易に取り出
せるようになっていた。
ある。この光ファイバテープ心線1は、光ファイバ素線
2を複数本平行に並べて紫外線硬化型樹脂などからなる
一括被覆層3にて被覆してなるもので、その断面形状は
平坦となっている。上記光ファイバ素線2は、光ファイ
バ裸線4の外周表面に一次被覆層5を形成し、さらにこ
れの外周表面に着色紫外線硬化型樹脂からなる二次被覆
層6を形成してなるものである。このような光ファイバ
テープ心線1においては、光ファイバ素線2・・・を単心
分離可能とするために、光ファイバ素線2の最外被覆層
である二次被覆層6の表面に離型剤を塗布したり、一括
被覆層3中に離型剤を添加しておくことによって、図6
に示すように一括被覆層3を引き裂くことで、一括被覆
層3から光ファイバ素線2・・・をそれぞれ容易に取り出
せるようになっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光ファ
イバ素線2を光ケーブル内により高密度に収納するため
に、光ファイバテープ心線1の厚さT1を光ファイバ素
線2の外径より1〜20μm大きい程度の薄型とした場
合、機械的強度が小さくなり、例えば、光ファイバテー
プ心線1を複数個集合させて光ケーブルを製造する際、
光ファイバテープ心線1が捻回を受けると一括被覆層3
が破れ、一括被覆層3から光ファイバ素線2・・・が離れ
てしまうという問題があり、光ケーブルの高密度化の妨
げとなっていた。
イバ素線2を光ケーブル内により高密度に収納するため
に、光ファイバテープ心線1の厚さT1を光ファイバ素
線2の外径より1〜20μm大きい程度の薄型とした場
合、機械的強度が小さくなり、例えば、光ファイバテー
プ心線1を複数個集合させて光ケーブルを製造する際、
光ファイバテープ心線1が捻回を受けると一括被覆層3
が破れ、一括被覆層3から光ファイバ素線2・・・が離れ
てしまうという問題があり、光ケーブルの高密度化の妨
げとなっていた。
【0005】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、薄型でも機械的強度が十分であり、かつ光ファイバ
素線の単心分離が可能な光ファイバテープ心線を提供す
ることにある。
で、薄型でも機械的強度が十分であり、かつ光ファイバ
素線の単心分離が可能な光ファイバテープ心線を提供す
ることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバテー
プ心線は、最外被覆層を有する光ファイバ素線を複数本
並列させ一括被覆層により一体化した光ファイバテープ
心線であって、前記光ファイバ素線の最外被覆層と一括
被覆層との間の密着力が90゜T−Peel強度で10
g/cm以上であり、かつ前記一括被覆層の破断強度が
0.2kg/mm2以上2.5kg/mm2以下であるこ
とを特徴とする。
プ心線は、最外被覆層を有する光ファイバ素線を複数本
並列させ一括被覆層により一体化した光ファイバテープ
心線であって、前記光ファイバ素線の最外被覆層と一括
被覆層との間の密着力が90゜T−Peel強度で10
g/cm以上であり、かつ前記一括被覆層の破断強度が
0.2kg/mm2以上2.5kg/mm2以下であるこ
とを特徴とする。
【0007】
【作用】本発明の光ファイバテープ心線にあっては、光
ファイバ素線の最外被覆層と一括被覆層との間の密着力
が90゜T−Peel強度で10g/cm以上であるこ
とにより、光ファイバ素線と一括被覆層とが強固に接着
したものとなり、例えば光ファイバテープ心線を複数個
集合させて光ケーブルを製造する際、光ファイバテープ
が捻回を受けても一括被覆層が破れることがなく、光フ
ァイバ素線が一括被覆層から離れてしまうことが防止さ
れる。また、光ファイバテープ心線の一括被覆層の破断
強度が2.5kg/mm2以下であることにより、一括
被覆層を引き裂くことが可能となり、かつ一括被覆層の
強度が0.2kg/mm2以上であることにより、機械
的強度が十分なものとなる。
ファイバ素線の最外被覆層と一括被覆層との間の密着力
が90゜T−Peel強度で10g/cm以上であるこ
とにより、光ファイバ素線と一括被覆層とが強固に接着
したものとなり、例えば光ファイバテープ心線を複数個
集合させて光ケーブルを製造する際、光ファイバテープ
が捻回を受けても一括被覆層が破れることがなく、光フ
ァイバ素線が一括被覆層から離れてしまうことが防止さ
れる。また、光ファイバテープ心線の一括被覆層の破断
強度が2.5kg/mm2以下であることにより、一括
被覆層を引き裂くことが可能となり、かつ一括被覆層の
強度が0.2kg/mm2以上であることにより、機械
的強度が十分なものとなる。
【0008】本発明における90゜T−Peel強度と
は、図1に示すようなT−Peel測定方法によって測
定される値である。このT−Peel測定を行うには、
ガラス板7上に光ファイバ素線の最外被覆層をなす材料
を塗布し、これを硬化させて厚さ約10μmのシート8
を形成し、これの上に一括被覆層をなす材料を塗布し、
これを硬化させて厚さ約50μmのシート9を形成す
る。そして、シート9に幅W1が1cmで一定の長さの
短冊状の切れ目を入れた後、これの一端を剥し、一定長
さを90゜に折り曲げて折り曲げ部9aを作る。次い
で、この折り曲げ部9aの先端部を引っ張って全体を剥
離させ、剥離時の引張り力を上記幅W1で割った値を9
0゜T−Peel強度とする。
は、図1に示すようなT−Peel測定方法によって測
定される値である。このT−Peel測定を行うには、
ガラス板7上に光ファイバ素線の最外被覆層をなす材料
を塗布し、これを硬化させて厚さ約10μmのシート8
を形成し、これの上に一括被覆層をなす材料を塗布し、
これを硬化させて厚さ約50μmのシート9を形成す
る。そして、シート9に幅W1が1cmで一定の長さの
短冊状の切れ目を入れた後、これの一端を剥し、一定長
さを90゜に折り曲げて折り曲げ部9aを作る。次い
で、この折り曲げ部9aの先端部を引っ張って全体を剥
離させ、剥離時の引張り力を上記幅W1で割った値を9
0゜T−Peel強度とする。
【0009】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。図2は、本発明の光ファイバテープ心線の
一実施例を示すもので、図2に示した光ファイバテープ
心線11が図5に示した光ファイバテープ心線1と異な
るところは、厚さT2が280μm程度と薄型とし、光
ファイバ素線2の最外被覆層である二次被覆層6と一括
被覆層3との間の密着力を90゜T−Peel強度で1
0g/cm以上とし、かつ上記一括被覆層3の破断強度
を0.2kg/mm2以上2.5kg/mm2以下とした
点である。
に説明する。図2は、本発明の光ファイバテープ心線の
一実施例を示すもので、図2に示した光ファイバテープ
心線11が図5に示した光ファイバテープ心線1と異な
るところは、厚さT2が280μm程度と薄型とし、光
ファイバ素線2の最外被覆層である二次被覆層6と一括
被覆層3との間の密着力を90゜T−Peel強度で1
0g/cm以上とし、かつ上記一括被覆層3の破断強度
を0.2kg/mm2以上2.5kg/mm2以下とした
点である。
【0010】二次被覆層6と一括被覆層3との間の密着
力を90゜T−Peel強度で10g/cm以上とする
には、二次被覆層6をなす着色紫外線硬化型樹脂にシリ
コーン系の剥離剤および極性モノマーを添加し、これら
の添加量を調製することによって、密着力が上記範囲に
なるようにする。ここで用いられる極性モノマーとして
は、N−ビニルピロリドン、N−ビニルカプロラクタム
などが挙げられる。
力を90゜T−Peel強度で10g/cm以上とする
には、二次被覆層6をなす着色紫外線硬化型樹脂にシリ
コーン系の剥離剤および極性モノマーを添加し、これら
の添加量を調製することによって、密着力が上記範囲に
なるようにする。ここで用いられる極性モノマーとして
は、N−ビニルピロリドン、N−ビニルカプロラクタム
などが挙げられる。
【0011】上記一括被覆層3は、破断強度が0.2k
g/mm2以上2.5kg/mm2以下の紫外線硬化型樹
脂からなり、破断強度を上記範囲になるように調製する
には、例えばベースとなる樹脂のオリゴマーの主鎖中の
ソフトセグメントの比率を下げるなどによってなされ
る。
g/mm2以上2.5kg/mm2以下の紫外線硬化型樹
脂からなり、破断強度を上記範囲になるように調製する
には、例えばベースとなる樹脂のオリゴマーの主鎖中の
ソフトセグメントの比率を下げるなどによってなされ
る。
【0012】このような光ファイバテープ心線11は、
二次被覆層6と一括被覆層3との間の密着力が90゜T
−Peel強度で10g/cm以上であることにより、
光ファイバ素線2・・・と一括被覆層3とが強固に接着し
たものとなり、例えば光ファイバテープ心線11を複数
個集合させて光ケーブルを製造する際、光ファイバテー
プ11が捻回を受けても一括被覆層3が破れることがな
く、光ファイバ素線2・・・が一括被覆層3から離れてし
まうことを防止できる。また、一括被覆層3の破断強度
が0.2kg/mm2以上2.5kg/mm2以下である
ことにより、一括被覆層3を容易に引き裂くことができ
るとともに薄型でも機械的強度が十分となる。従って、
光ファイバ素線2と光ファイバ素線2との間の一括被覆
層3を引き裂くことによって、図3に示すように光ファ
イバ素線2・・・をそれぞれ単心分離することができる。
このような薄型の光ファイバテープ心線11を用いて光
ケーブルを製造すると、従来に比べてより多くの光ファ
イバテープ心線を光ケーブル内に収納することが可能
で、結果として光ファイバ素線をより高密度に収納する
ことができる。
二次被覆層6と一括被覆層3との間の密着力が90゜T
−Peel強度で10g/cm以上であることにより、
光ファイバ素線2・・・と一括被覆層3とが強固に接着し
たものとなり、例えば光ファイバテープ心線11を複数
個集合させて光ケーブルを製造する際、光ファイバテー
プ11が捻回を受けても一括被覆層3が破れることがな
く、光ファイバ素線2・・・が一括被覆層3から離れてし
まうことを防止できる。また、一括被覆層3の破断強度
が0.2kg/mm2以上2.5kg/mm2以下である
ことにより、一括被覆層3を容易に引き裂くことができ
るとともに薄型でも機械的強度が十分となる。従って、
光ファイバ素線2と光ファイバ素線2との間の一括被覆
層3を引き裂くことによって、図3に示すように光ファ
イバ素線2・・・をそれぞれ単心分離することができる。
このような薄型の光ファイバテープ心線11を用いて光
ケーブルを製造すると、従来に比べてより多くの光ファ
イバテープ心線を光ケーブル内に収納することが可能
で、結果として光ファイバ素線をより高密度に収納する
ことができる。
【0013】(試験例)外径125μmのシングルモー
ド光ファイバの外周表面に紫外線硬化型樹脂からなる一
次被覆層5を形成し、さらにこれに外周表面にシリコー
ンオイルおよびフッ素系剥離剤が添加された紫外線硬化
型インクを5μm厚で塗布して二次被覆層6を形成し、
光ファイバ素線2とした。このとき一次被覆層5の外径
は250μmであり、光ファイバ素線2の外径は260
μmであった。ついで、このような光ファイバ素線2を
8本用意し、これらを平列させてダイスに通し、紫外線
硬化型樹脂からなる一括被覆層3を形成して図2に示す
ものと同様の8心の光ファイバテープ心線11を得た。
この際、紫外線硬化型インク中のシリコーンオイルおよ
びフッ素系剥離剤の添加量を変更して二次被覆層6と一
括被覆層3との間の密着力90゜T−Peel強度で
0.3〜300g/cmの範囲で変化させた。また、一
括被覆層3をなす紫外線硬化型樹脂として、破断強度が
0.1〜5.0kg/mm2の範囲で異なるものを用い
た。なお、光ファイバテープ心線11の幅W2は2.1
mm、厚さT2は0.28mmと一定とした。
ド光ファイバの外周表面に紫外線硬化型樹脂からなる一
次被覆層5を形成し、さらにこれに外周表面にシリコー
ンオイルおよびフッ素系剥離剤が添加された紫外線硬化
型インクを5μm厚で塗布して二次被覆層6を形成し、
光ファイバ素線2とした。このとき一次被覆層5の外径
は250μmであり、光ファイバ素線2の外径は260
μmであった。ついで、このような光ファイバ素線2を
8本用意し、これらを平列させてダイスに通し、紫外線
硬化型樹脂からなる一括被覆層3を形成して図2に示す
ものと同様の8心の光ファイバテープ心線11を得た。
この際、紫外線硬化型インク中のシリコーンオイルおよ
びフッ素系剥離剤の添加量を変更して二次被覆層6と一
括被覆層3との間の密着力90゜T−Peel強度で
0.3〜300g/cmの範囲で変化させた。また、一
括被覆層3をなす紫外線硬化型樹脂として、破断強度が
0.1〜5.0kg/mm2の範囲で異なるものを用い
た。なお、光ファイバテープ心線11の幅W2は2.1
mm、厚さT2は0.28mmと一定とした。
【0014】次いで、このようにして得られた光ファイ
バテープ心線11について、単心分離特性、捻回強度に
ついて調べた。
バテープ心線11について、単心分離特性、捻回強度に
ついて調べた。
【0015】単心分離特性は、光ファイバ素線2と光フ
ァイバ素線2との間の一括被覆層3を手で引き裂くこと
によって、図3に示すように光ファイバ素線2・・・をそ
れぞれ単心分離することが可能であるか不可能であるか
を調査し、可能であるものを○、不可能であるものを×
とし、図6に示したように光ファイバ素線2・・・が一括
被覆層3から離れてしまうものを分離状態として評価し
た。結果を下記表1に示す。
ァイバ素線2との間の一括被覆層3を手で引き裂くこと
によって、図3に示すように光ファイバ素線2・・・をそ
れぞれ単心分離することが可能であるか不可能であるか
を調査し、可能であるものを○、不可能であるものを×
とし、図6に示したように光ファイバ素線2・・・が一括
被覆層3から離れてしまうものを分離状態として評価し
た。結果を下記表1に示す。
【0016】捻回強度は、図4に示すような捻回試験装
置20を用い、長さ1mの光ファイバテープ心線11の
両端を上記捻回試験装置20に固定し、スパン20c
m、ピッチ1cmまで捻回したときの破壊の有無を調査
し、破壊しなかったものを○、破壊したものを×として
評価した。結果を下記表1に示す。
置20を用い、長さ1mの光ファイバテープ心線11の
両端を上記捻回試験装置20に固定し、スパン20c
m、ピッチ1cmまで捻回したときの破壊の有無を調査
し、破壊しなかったものを○、破壊したものを×として
評価した。結果を下記表1に示す。
【0017】
【表1】
【0018】表1の結果から明らかなように光ファイバ
素線2の二次被覆層6と一括被覆層3との間の密着力が
90゜T−Peel強度で10g/cm以上であり、か
つ一括被覆層3の破断強度が0.2kg/mm2以上
2.5kg/mm2以下の条件を満たしている光ファイ
バテープ心線は、薄型でも捻回強度が良好で機械的強度
が優れたものであり、かつ単心分離特性も優れたもので
あることが確認された。
素線2の二次被覆層6と一括被覆層3との間の密着力が
90゜T−Peel強度で10g/cm以上であり、か
つ一括被覆層3の破断強度が0.2kg/mm2以上
2.5kg/mm2以下の条件を満たしている光ファイ
バテープ心線は、薄型でも捻回強度が良好で機械的強度
が優れたものであり、かつ単心分離特性も優れたもので
あることが確認された。
【0019】また、機械的強度および単心分離特性が優
れた光ファイバテープ心線で500m長のものを束にし
てオーブン中に入れ、温度範囲を−40℃〜+60℃で
変化させたときの損失増を測定する損失温度特性につい
て調査したが、いずれも低温時および高温時において全
く損失増が認められず良好な特性を有したものであっ
た。
れた光ファイバテープ心線で500m長のものを束にし
てオーブン中に入れ、温度範囲を−40℃〜+60℃で
変化させたときの損失増を測定する損失温度特性につい
て調査したが、いずれも低温時および高温時において全
く損失増が認められず良好な特性を有したものであっ
た。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように本発明の光ファイバ
テープ心線は、光ファイバ素線の最外被覆層と一括被覆
層との間の密着力が上記範囲であることにより、光ファ
イバ素線と一括被覆層とが強固に接着したものとなり、
例えば光ファイバテープ心線を複数個集合させて光ケー
ブルを製造する際、光ファイバテープが捻回を受けても
一括被覆層が破れることがなく、光ファイバ素線が一括
被覆層から離れてしまうことを防止できる。また、一括
被覆層の破断強度が上記範囲であることにより、一括被
覆層を引き裂くことができるとともに薄型でも機械的強
度が十分となる。従って、光ファイバ素線と光ファイバ
素線との間の一括被覆層を引き裂くことによって、光フ
ァイバ素線を単心分離することができる。このような光
ファイバテープ心線で薄型のものを用いて光ケーブルを
製造すると、従来に比べてより多くの光ファイバテープ
心線を光ケーブル内に収納することが可能で、結果とし
て光ファイバ素線をより高密度に収納することができ
る。
テープ心線は、光ファイバ素線の最外被覆層と一括被覆
層との間の密着力が上記範囲であることにより、光ファ
イバ素線と一括被覆層とが強固に接着したものとなり、
例えば光ファイバテープ心線を複数個集合させて光ケー
ブルを製造する際、光ファイバテープが捻回を受けても
一括被覆層が破れることがなく、光ファイバ素線が一括
被覆層から離れてしまうことを防止できる。また、一括
被覆層の破断強度が上記範囲であることにより、一括被
覆層を引き裂くことができるとともに薄型でも機械的強
度が十分となる。従って、光ファイバ素線と光ファイバ
素線との間の一括被覆層を引き裂くことによって、光フ
ァイバ素線を単心分離することができる。このような光
ファイバテープ心線で薄型のものを用いて光ケーブルを
製造すると、従来に比べてより多くの光ファイバテープ
心線を光ケーブル内に収納することが可能で、結果とし
て光ファイバ素線をより高密度に収納することができ
る。
【図1】 T−Peel測定方法の説明図である。
【図2】 本発明の光ファイバテープ心線の一実施例を
示す横断面図である
示す横断面図である
【図3】 図2に示した光ファイバテープ心線から光フ
ァイバ素線を単心分離した状態を説明するための図であ
る。
ァイバ素線を単心分離した状態を説明するための図であ
る。
【図4】 捻回試験装置を示す図である。
【図5】 従来の光ファイバテープ心線の一例を示す横
断面図である。
断面図である。
【図6】 図5に示した従来の光ファイバテープ心線か
ら光ファイバ素線を単心分離した状態を説明するための
図である。
ら光ファイバ素線を単心分離した状態を説明するための
図である。
2・・・光ファイバ素線、3・・・一括被覆層、6・・・二次被
覆層(最外被覆層)、11・・・光ファイバテープ心線
覆層(最外被覆層)、11・・・光ファイバテープ心線
フロントページの続き (72)発明者 荒木 真治 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内
Claims (1)
- 【請求項1】 最外被覆層を有する光ファイバ素線を複
数本並列させ一括被覆層により一体化した光ファイバテ
ープ心線であって、前記光ファイバ素線の最外被覆層と
一括被覆層との間の密着力が90゜T−Peel強度で
10g/cm以上であり、かつ前記一括被覆層の破断強
度が0.2kg/mm2以上2.5kg/mm2以下であ
ることを特徴とする光ファイバテープ心線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5103265A JPH06313827A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 光ファイバテープ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5103265A JPH06313827A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 光ファイバテープ心線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06313827A true JPH06313827A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14349605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5103265A Pending JPH06313827A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 光ファイバテープ心線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06313827A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004206048A (ja) * | 2002-11-06 | 2004-07-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバテープ心線及びその製造方法 |
JP2004354889A (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバテープ心線 |
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1993
- 1993-04-28 JP JP5103265A patent/JPH06313827A/ja active Pending
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