TW200424699A - Method of forming alignment layer for liquid crystal display device - Google Patents

Description

200424699 五、發明說明（1) 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於液晶顯不（liquid crystal display， LCD)裝置，特別是形成用於液晶顯示裝置之配向層所用之 方法。 【先前技術】 一般而言’液晶顯示裝置包含兩個基板，其在空間上 係互相分離’且彼此面向而容有液晶材料層介於此二基板 間。母一基板都包含彼此面向的電極，而施加於該些個電 極的電壓，會感應得到電場，係介於電極間且位於液晶材 料層中。 液晶材料層包含介電異向性（dieiectric anisotropic)材料，係具有自發極化（sp〇ntane〇us polarization)性質。因此，當電場感應係發生於液晶材 料層時，液晶材料的自發極化性質，會使液晶分子形成偶 極（dipole)。因此，液晶材料層（Hqui(1 crystal material layer)的液晶分子會依照所施加電場的方向排 列:液晶材料層的光學調變（〇ptical moduhtion)性質 會隨液晶分子的排列改變而發生，因此，利用光學調變性 質，控制液晶材料層的光傳輸，可在液晶顯示裝置顯示所 要的影像。 第1圖係根據習知技藝，液晶顯示裝置的分解圖。於 =1圖，液晶顯不裝置丨i具有上基板5與下基板1〇，係在 空間上互相分離且彼此面向。液晶材料層9係中介於上基

第8頁 200424699 五、發明說明（2) 板5與下基板10間。 上基板5包含黑矩陣（black matrix)6，彩色濾光片層 (color filter layer) 7，及透明共電極（transparent common electrode)18，係位於面朝下基板10的上基板5表 面。黑矩陣6的每一個開口都有彩色濾光片層7，包含紅 (R)，綠（G)，及藍（B)的三種次彩色濾光片（sub - color fi Iters)其中一。因此，上基板5亦可稱為彩色濾光片基 板（color filter substrate) ° 閘極線14與資料線22係形成於下基板ι〇的表面，下 基板1 0係面對上基板5。閘極線14與資料線22彼此交越， 以定義像素區（pixel area)P。薄膜電晶體τ係形成於鄰接 閘極線1 4與資料線2 2交越處的位置。薄膜電晶體τ有一個 閘極電極，一個源極電極，及一個汲極電極。像素電極 (pixel electrode)36，其連接薄膜電晶體τ，係形成於像 素區（pixel area)P之中，且對應至次彩色濾光片其中 一。像素電極36由透明導電材料（tranSparent conductive material)製成，如··氧化錫銦（indium — tin 一 oxide ’IT0)。下基板10可稱為陣列基板（array substrate) 〇 習知技藝液晶顯示裝置，陣列基板係由複數個交換元 件（switching element)形成，例如：薄膜電晶體，對應 複數個交換元件的複數個像素電極，彼此交越的閘極線與 資料線，其連接於交換元件，及位於閘極線與資料線端頭 的墊（pads)，係透過沉積，微影技術（ph〇t〇Hth〇graphy)

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，及蝕刻製程（etching process )。製造彩色濾光片美 板的步驟’依序為形成黑矩陣，$色濾光片層，及位於土 向陣列基板之表面的共電極。接著”車列基板及彩色濾: 片基板彼此黏合。最後，在陣列基板與彩色濾光片基板間 注入液晶材料，完成液晶顯示裝置。 液晶顯示裝置利用液晶材料的光電效果（electr〇 — optical effect)，係由液晶材料的異向性與液晶材料的 液晶分子排列決定。因此，控制液晶分子排列對液晶顯示 裝置的顯像品質有重大影響。為使液晶分子最初排列一 致’必須進行配向程序（al igning pr〇cess )。例如：配 向程序可使用磨刷法（rubbing method)完成。具有預先決 定厚度的配向層（alignment iayer)，可形成於陣列基板 上，而稍後硬化處理。此外，或另一種作法是，配向層可 形成於彩色基板（color substrate )。為使配向層表面 排列朝特定方向，硬化後的配向層以特殊布料磨刷，又稱 為磨刷布料（rubbing fabric)。因此，配向層的聚合物鏈 (polymer chains)朝特定方向排列，因此，液晶分子的最 初排列可整齊劃一。 配向層使液晶分子具有單一晶體的式樣與均勻度。配 向層可分為無機配向層（inorganic alignment layer) 與有機配向層（organic alignment layer)。聚亞醢胺 (Polyimide，PI)是廣泛使用的有機配向層。 配向層一般可採滾輪塗佈法（roll coating method) 完成’其使用一個列印裝置，包含複數個滾輪（rol Is)與

200424699 五、發明說明（4) —--- 一個打印臺（print ing table)及固著在列印梦罢从姑 % 74 1我置的轉印薄 膜（transfer film)。配向層的形成，會配合第2圖向^ 們說明。第2圖顯示根據習知技藝，使用滾輪塗佈0法°^買者 配向層的製程。 於第2圖，列印裝置1包含打印臺2，其往復移動於一 平面’打印滾輪（printing r〇ll)3 ，其相應於打印臺2往 復移動而轉動，轉印薄膜1 5固著於打印滚輪3，花紋滚輪 (anilox r〇ii)8將配向溶液轉移到轉印薄膜15，且^節 滾輪（doctor rol 1 )4將花紋滾輪8均句塗佈配向溶液。2 板（substrate)13係定位於打印臺2，且稍後打印臺2以^ 定速度朝打印滾輪3移動。當打印滾輪3嚅合於基板13時， 打印滾輪旋轉且固著於打印滾輪3的轉印薄膜1 5接觸打印 臺2的基板1 3，使得轉印薄膜1 5的配向溶液轉移到基板 13。因此，配向層（aiignment iayer)(未圖示）形成於基 板1 3。配向層係經乾燥處理，以除去其中的水氣，且稱後 經聚合固化（cure)而硬化。其次，硬化的配向層係以磨刷 布料加固定Μ力磨刷其表面，使得配向層之聚合物鏈朝特 定方向排列。 第3Α圖係習知技藝轉印薄膜的平面圖，而第3Β圖係第 3Α圖Μ區（region Μ)放大圖。第4Α圖係習知技藝轉印薄膜 的橫截面圖，而第4B圖係第4A圖N區（region N)放大圖。 如第3A圖，第3B圖，第4A圖與第4B圖所示，轉印薄膜15包 含凸狀部（convex portions) 17 與板面部（ground portion )19。每一凸狀部17具有配向溶液，並將其轉移

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到第2圖的基板13。環繞凸狀部17的板面部”不接觸第？圖 的基板13。一般而言，凸狀部17的平均厚度τι約介於2· 釐米到2· 84釐米間，且板面部19平均厚度以約介於l 4釐 米到2· 0釐米間。

凸狀部17包含複數個半色調點（halft〇ne d〇ts) 21， 每個半色調點21的形狀像切去—截的圓錐體，其用以容納 等量的配向溶液’幻冓槽23，其中充滿配向溶液，係形成 於半色調點21間。複數個半色調點21之實質高度與尺寸皆 相同，且半色調點21係等間距。換言之，溝槽23之實質深 度與寬度相同。此外，凸狀部17的半色調點21的側部相對 於轉印薄膜15的下表面是傾斜的。凸狀部17可包含約4〇〇 目的半色調點。

第5 A圖係根據習知技藝，形成於基板上的配向層之橫 截面。第5B圖係第5A圖E1區的放大圖。如第5A圖與第5β 圖，配向層32係塗佈於基板30上，其可為液晶顯示裝置的 上基板。或下基板，且稍後聚合固化。配向層32厚度約介於 70 0埃（A)到1，1〇〇埃。然而，配向層32，其藉由第3A圖到 第4B圖的轉印薄膜丨5形成，可具有非齊一厚度。換言之， 雖然配向層32厚度本應約在700埃到11〇〇埃，但是，配 向層32厚度於該處可約在丨，4〇〇埃到3, 3〇〇埃間。因此， 位於邊緣的配向層32之厚度，相較於中央部的配向層32之 厚度，可厚達約二至三倍。此問題造成液晶顯示裝置彩色 基板與陣列基板的非齊一裂缝（gap)，因此，當施加信號 電壓時’顯示影像會發生不同亮度的亮點。

200424699 五、發明說明（6) 处配向層於邊緣處厚度高於中央部厚度的此種問題 ::，=:ginal phe_enon)發生。邊際現象說 層的列印裝置，有等尺寸半色調點的轉印 薄膜’係固者於打印步給 曰 〜卩展輪’且當載有基板的打印臺，沿谨 送滾輪（transferroll、的矣品 Μ π _ .. 建 r 0 U )的表面，以固定速度移動時，打 印滾輪隨所固著的轉印薄膜隸叙 $ ^ 寻腰轉動。當包含半色調點的韓Hp 缚膜’其凸狀部接觸到美杯味古古 你胁上、+、 暴板時充填於轉印溥膜凸狀部圓 錐體的配向 >谷液，會葬Κ纹、、梦&击去 轉動砗，r "认： 移轉到基板。當打印滾輪 轉動時化紋滾輪會在凸狀部的邊緣收集配向溶液 =’=向溶液在凸狀部邊緣的主要與無特定方 槽，會較稠密。此種現象可稱為邊際現象。 之溝 【發明内容】 因此，本發 用之方法，其實 個或多個問題。 本發明目的 用之方法，該配 本發明另一 所用之轉印薄膜 本發明其他 且部份是在說明 知。本發明的目 指明的組織結構 於液晶顯示裝 藝因其限制和 於液晶顯示裝 厚度。 成用於液晶顯 有齊一厚度。 將會於本文之 或是可由發明 ’將於文字描 圍以及所附圖 明揭露形成用 際免除習知技 係揭露形成用 向層具有齊一 目的係揭露形 ，該配向層具 特徵與優點， 中顯而易見， 的及其他優點 、申請專利範 置之配向層所 缺點產生的一 置之配向層所 示裝置配向層 後詳細說明， 的實施例中得 述部份所特別 式揭露。 第13頁 200424699 五、發明說明（7) 為達成與本發明用途相符之其他優點，如實施例與文 字解說之詳載，形成用於液晶顯示裝置之配向層所用^方 法，包含··固著一個轉印薄膜於打印滾輪，該轉印薄膜包 含：一凸狀部，其具有第一尺寸的半色調點與第二尺寸的 半色調點，·定位一基板於一打印臺；使用一調節滾輪，以 設置配向溶液於一花紋滾輪；及當移動打印臺與轉動打 滚輪時，將花紋滾輪的配向溶液移轉至轉印薄膜，且 盡怖配向溶液於該基板，以形成一配向層於該基板的步耆 驟。 方：：係揭露形成用於液晶顯示裝置之配 向廣所用之方法，其使用列印裝£，包含··—打 ’花紋滾輪及-調節滾輪，包含 ^ 印滚輪，該轉印薄膜句人·几此# # 溽膜於該打 '好士沾Γ溥膜包含·一凸狀部，其中該凸狀部且有 色調點與第二尺寸的半色調點；$位-：板 ϊ輪;：ϊ你使用一調節滾輪，以設置配向溶液於：紋 0打印宁輪的2向溶液於該基板，係從該花紋滾輪，經由 該打印滾輪的轉印薄膜的步驟。 丄甶 ^^ 5^方面，係揭露—轉印薄膜散佈於―打印滾 配向溶液到-基板，用於形成於液曰： ί ^ΖΊ該轉印薄膜包含一凸狀部，其且有丰 部分有第-尺寸的狀和其中該凸狀部的-第-點大。 寸的+色調點比第二尺寸的半色調 第14頁 200424699 五、發明說明（8) 先前的一般性描述與本文後續的詳細解說，均為例示 性並為解說用’且思在進一步闡明於申請專利範圍;所請 求之本發明。 【實施方式】 請參閱詳細說明之本發明實施例，皆附有相關圖式說 明 第6 A圖係根據本發明實施例轉印薄膜之平面圖，且第 6B圖係沿第6A圖VI-VI線的橫截面。如第6A圖所示，轉印 薄膜100包含凸狀部105，及板面部11〇。轉印薄膜1〇〇的每 一個凸狀部105包含配向溶液，且當轉印薄膜接觸基板 時，會移轉配向溶液到基板。板面部11〇環繞凸狀部1〇5， 且板面部110厚度較凸狀部1〇5厚度薄。於本發明實施例， 每一凸狀部105係中央部1〇3與邊緣部1〇2組成。中央部1〇3 與邊緣部1〇2的形狀不同。換言之，_色調點或目之尺寸 且/或尚度，於凸狀部1〇5之中央部1〇3與邊緣部1〇2係不 t a (MeSiLeS)係於一方格中形成的半色調點數目，該 腊^ ir各英吋，即2· 54公分。例如，4〇〇目的轉印薄 盥色調點，其位於凸狀部105定義出2·54公分長 與2· 54公分寬方格。 且如刖文所述，本發明實施例，中央部1 0 3與邊緣部1 0 2 ^不同目。例如，中央部103有400目，邊緣部1〇2有超

200424699 五、發明說明（9) 過400目。換吕之，邊緣部1〇2有4〇〇目到600目。若目的數 目改變，半色調點間的空間與其尺寸也改變。此外，中 央部103半色調點的高度，比邊緣部1〇2半色調點的高。邊 緣部102的寬度W1與W2約在〇釐米（mm)到1〇〇釐米間。 如第6B圖實施例所示，形成於中央部1〇3與邊緣部1〇2 的半色調點120a與120b尺寸不同，其集中介於中央部1〇3 與邊緣部102的邊界部（border portion ) B a。字母a指 示一個第_一空格，係介於中央部1〇3的半色調點12〇a間。 子母B指示一個第二空格，係介於邊緣部丨〇 2的半色調點 120b間。英數字T3指出中央部103半色調點”仏的高度。 英數字T4指出邊緣部102半色調點i2〇b的高度。 如第6B圖實施例所示，轉印薄膜1〇〇的凸狀部1〇5的形 成’必須滿足以下條件：A > B，T3 > T4。因為溝槽 (gr〇〇VeS)125a與125b的尺寸正比於半色調點^“與^心 的尺寸’中央部103的溝槽125a比邊緣部1〇2的溝槽125b 大且深。因此，中央部1〇3可包含比邊緣部1〇2多的配向溶 液。 轉印薄膜100的凸狀部105，其平均厚度Η約介於224 爱米到2· 84釐米。雖然中央部1〇3與邊緣部1〇2半色調點 的高度可以不同，但中央部103與邊緣部丨〇2半色調點的”頂 表面（top surfaces) 係位於同一平面上。 轉印薄膜的製造方法詳述於本文後。感光樹脂固著而 形成轉印薄膜，感光樹脂可稱丙烯酸感光性樹脂 (Asahikasei Photosensitive Res in，APR)，其具有聚

200424699 五、發明說明（ίο) 乙烯薄膜（polyethylene film)，係基底薄膜（base film)。曝光機係用於形成轉印薄膜，其中曝光機包含： 一紫外光燈（ultraviolet lamp，UV lamp)及一基板，係: 可由石央或晶體製成。曝光機的基板位於紫外光燈上方^ 一負片，係位於曝光機的基板，以圈圈型的圖案進行圖案 化，該圖案的數量係與稍後形成於凸狀部的半色調點之^ 量相等。圈圈型的圖案，依照對應部位有不同尺寸。換 言之，係中央部或邊緣部二者一。 、 其次，某種厚度的丙烯酸感光性樹脂（APR)係塗佈於 負片。透明基底薄膜係聚乙歸製成，其排列並固著於塗佈 後的丙烯酸感光性樹脂（APR)上方。固著於丙烯酸感光性 樹脂（A P R )的丙稀酸感光性樹脂，係於曝光機基板的下 方，受紫外光燈的照射。部分丙烯酸感光性樹脂（ApR)， 係對應圈圈型圖案，會受紫外光照射且會硬化。因此，負 片的圈圈型圖案，透過紫外光（UV)的曝曬作用，而轉移到 丙烯酸感光性樹脂（APR)。固著於基底的丙烯酸感光性樹 脂’其具有半色調點’經清洗後，使得硬化部留下，丙婦 酸感光性树月曰（APR)未曝光部被移除。硬化作用後的丙稀 酸感光性樹脂與固著的基底薄膜，變成轉印薄膜。 丙烯酸感光性樹脂轉印薄膜的烘乾，係透過烘乾程 序，且丙稀酸感光性樹脂轉印薄膜的表面，透過來自其背 面壓力，會進一步硬化。最後的丙烯酸感光性樹脂轉印薄 膜有凸狀部，其包含：一中央部與一邊緣部，其尺寸、高 度與半色調點的數目均不同。 ^ ^

第17頁 200424699 五、發明說明（11) 昭M t色調點的尺寸與高度，由曝光時間及在紫外光（UV) :位於！片的圈圈型圖案尺寸控制。若負片的圈圈 、盖擗二:二貝1 I色調點的尺寸也小，且半色調點的高度或 溝槽的深度亦小。 配向層係塗佈於基板，透過打印程序，使用上 述，印薄膜。此打印程序將在此詳述。轉印薄膜，其包含

緣邛，具有小尺寸的半色調點，係固著於列印裝置的 打印滾？、’且基板位於打印臺上。配向溶液的設置，係 使用調希滚輪，使得配向溶液均勻地移轉，且塗佈於花紋 滾輪，調逆滾輪係橡皮製成，當調節滚輪轉動時，本身會 搖晃。當打印臺移動時，會使具有邊緣部之轉印薄膜，以 小尺寸的半色調點嚆合，塗佈於花紋滾輪表面的配向溶 液，而塗佈於基板。基板，連同其上的配向溶液，係經烘 乾且經聚合固化後，以形成一配向層。經上述程序形成的 配向層’其厚度於邊緣區與中央區係齊一。

第7A圖與第7B圖顯示根據本發明實施例，使用轉印薄 膜而形成的配向層之橫截面。第7β圖係第7A圖£2邊緣區的 放大圖。如第7A圖與第7B圖，配向層155形成於基板15〇， 係使用具有小尺寸半色調點之邊緣部與正常尺寸半色調點 之中央部的轉印薄膜。換言之，凸狀部包含於邊緣部與中 央部尺寸不同之半色調點。配向層丨55的形成，係使用轉 印薄膜’其具有較小尺寸半色調點於邊緣部，且正常尺寸 半色調點於中央部，以達成其厚度約在7〇〇埃到U 1〇〇埃 間。因此，配向層1 5 5之中央部與邊緣部的厚度齊一。

IM 第18頁 200424699 向層1 5 5的形成，係採滾輪塗佈 五、發明說明（12) 於本發明實施例，配… _ ............... 法（roll coating method)完成，其使用一轉印薄膜，今 薄臈具有凸狀部薄膜，係具有較小尺寸半色點於/ ^正常尺寸半色調點於中央部。因此 2 現象’且配向層可有輕 览尤遺際 ，配向層跨越基板的厚声二，約700埃到丨，100埃。因此 像。 X係背一，且能因此改善裝置的影 卜 任何熟悉此等技藝 ，圍内，對本發明之 =士，在不脫離本發明之精神鱼 屬顯而易見。從而：：應用，為各種更動與潤飾，； 範圍界^之所在，❿為各t發明中請專利範圍及其等效 更動與潤飾，仍應屬之。 200424699 圖式簡單說明 下列附屬圖式係幫助讀者能深入明白本發明，其加入 而組成本申請書的一部份，所繪之圖式係說明本發明實施 例，連同其解說文字部份，係用以闡釋本發明創作精 於圖式： ' 第1圖係根據習知技藝，液晶顯示裝置的分解圖。 第2圖顯示根據習知技藝，使用滾輪塗佈法印 的製程。 I1配向層 第3 A圖係習知技藝轉印薄膜的平面圖。 第3B圖係第3A圖Μ區的放大圖。 第4Α圖係習知技藝轉印薄膜的橫截面圖。 第4Β圖係第4Α圖Ν區的放大圖。 第5 Α圖係根據習知技藝，形成於基板上的配向層之橫截 面。 、 第5B圖係第5A圖E1區的放大圖。 第6A圖係根據本發明實施例轉印薄膜之平面圖。 第6B圖係沿第6A圖VI-VI線的橫截面。 第7A圖係根據本發明實施例，使用轉印薄膜而 向層之橫截面。 、>成的配 第7B圖係第7A圖E2區的放大圖。 【元件符號說明 1 列印裝置 3 打印滾輪 5 上基板 2 46 打印臺 調節滾輪 黑矩陣

200424699 圖式簡單說明 7 彩色濾光片層 8 化紋滾輪 9 液晶材料層 10 下基板 11 液晶顯示裝置 13 基板 14 閘極線 15 轉印薄膜 17 凸狀部 18 透明共電極 19 板面部 21 半色調點 22 資料線 23 溝槽 30 基板 32 配向層 36 像素電極 100 轉印薄膜 102 邊緣部 103 中央部 105 凸狀部 110 板面部 120a 半色調點 120b 半色調點 125a 溝槽 125b 溝槽 150 基板 155 配向層 T 薄膜電晶體 A 邊界部（字母） Β 邊界部（字母） El Ε2 邊緣區 Η 平均厚度 Μ 區 N 區 Ρ 像素區 ΤΙ 平均厚度 Τ2 平均厚度 T3 英數字 Τ4 英數字 VI 線 W1 寬度 W2 寬度

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Claims (1)

1. 200424699 六、申請專利範圍 _ 包 1· 一種形成用於液晶顯示裝置之配向 含： 贗所用之方法， 且 固著一轉印薄膜於一打印滾輪，該轉印 一凸狀部，其具有第一尺寸的半色調协=包含 第二尺寸的半色調點於中央部； w一 ；邊緣部 疋位一基板於一打印臺上； 利用一調節滾輪，以設置配向溶液於一 4 當移動該打印臺且旋轉該打印滾輪時，= = =，；及 輪的配向溶液，至該轉印薄膜，且接移該化紋滾 該基板，以形成一配向層於該基板。 怖該配向溶液於 2·如申凊專利範圍第1項所述之方法，並 度介於700埃到^⑽埃。 八〜配向層之厚 3·如申請專利範圍第1項所述之方法，i 半色調點之尺寸’比第二尺寸的半色調點之以尺-尺寸的 4.如申請專利範圍第3項所述之方法’其中該第一 半色調點係位於該凸狀部的一中央部，且該第二 '的一 色調點係位於該凸狀部的一邊緣部。 、的半 5·如申請專利範圍第4項所述之方法，其中該 邊緣部之寬度，係約介於〇釐米（mm)到1〇〇釐米門 6·如申請專利範圍第丨項所述之方法，其中該轉;薄膜 一步地包含： 、 一板面部，係環繞該凸狀部，其中該板面部的平均 度較該凸狀部的平均厚度為薄。 7·如申請專利範圍第丨項所述之方法，其中該轉印薄膜之

   am 200424699 六、申請專利範圍 8該===厚度係約介於2.24釐米到2.84釐米間。 8::申味專利乾圍扪項所述之方法，進一步地：一 聚曰固化該配向層的步驟。 9用二於液晶顯示裝置之配向層所用之方法，盆使 用：列印裝置’該列印裝置具有一打印臺，一 ：吏 一花紋滾輪及一調節滾輪，包含： / ， ft业,印薄膜於該打印滾輪’該轉印薄膜包含： 與，數個第二尺寸的半色調點；#〖寸料色調點 疋位一基板於該打印臺上； ϊίΐ己向溶液於該花紋滾輪，係藉助於該調節滾輪；及 予輪之;ίΪ液自該花紋滾輪於該基板，係經由該打印 滾輪之該轉印薄膜的步驟。 1^·如申明專利範圍第9項所述之方法，其中該凸狀部 含： 第部份’係對應該第一尺寸的半色調點及 第一部份’係對應該第二尺寸的半色調點，該第一尺 寸的半色調點係大於該第二尺寸的半色調點。 1^·如申请專利範圍第1〇項所述之方法，其中該第一部 伤’係位於該凸狀部的一中央部，且該第二部份，係位於 該凸狀部的一邊緣部。 12 ·如申晴專利範圍第9項所述之方法，其中該轉印薄膜的 該凸狀部具有一平均厚度，其約介於2 ·24釐米到2.84釐 米0

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   六、申請專利範圍 1 一3·牛如二請人專利範圍第9項所述之方法，其中該轉印薄膜進 一乂地包3，一板面部，係環繞該凸狀部，該板面部的一 平均厚度較該凸狀部的一平均厚度為薄。 1 4· 一種轉印薄膜，係散佈於一打印滾輪，以便移轉一配 向溶液到-基板’該配向溶液係用於形成一液晶顯示裝置 之一配向層’該轉印薄膜包含一凸狀部，其具有複數個半 色調點與一板面部，該板面部環繞該凸狀部，其中該凸狀 部的一第一部分有第一尺寸的半色調點，且該凸狀部的一

   第二部分有第二尺寸的半色調點，該第一尺寸的半色調點 比該第二尺寸的半色調點大。 15·如申請專利範圍第14項所述之轉印薄膜，其中該第一 部分係位於該凸狀部的一中央部，且該第二部分係位於該 凸狀部的一邊緣部。 16 ·如申請專利範圍第14項所述之轉印薄膜，其中該轉印 薄膜之該凸狀部具有一平均厚度，其約介於2. 24釐米到 2· 84釐米。 17·如申請專利範圍第14項所述之轉印薄膜，其中該凸狀 部之該第二部分具有一平均厚度，其約介於0釐米到100釐

   米。

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