PL190026B1

PL190026B1 - Dozownik cieczy z obrzeża miski sedesowej

Info

Publication number: PL190026B1
Application number: PL99344992A
Authority: PL
Inventors: Stephen Bowne Leonard; Allen Dale Miller; Robert Edward Corba; Marilyn Marie Johnson; Steven B. Mineau; Scott W. Demarest; James E. Buhler; Trevor Owen Brown
Original assignee: Johnson & Son Inc S C
Priority date: 1998-06-15
Filing date: 1999-06-15
Publication date: 2005-10-31
Also published as: DE69923775T2; EP1433905B2; DE69936886T3; DE69936886D1; GB2370288A; GB2361250B; EP1449970B1; GB2361250A; GB0101038D0; EP1336693A2; CA2334793A1; EP1336693B2; GB0210229D0; GB0210228D0; CN1310776A; EP1336693B1; CA2334793C; CN1221716C; WO1999066139A1; EP1433905A1

Abstract

1. Dozownik cieczy z obrzeza mi- ski sedesowej, majacy obudowe, zawiera- jaca urzadzenie knotowe do przenoszenia dozowanej cieczy ze zbiorniczka do stru- mienia wody splukujacej, znamienny tym, ze urzadzenie knotowe ma postac plytki (22, 24, 24', 27) z kanalami kapilar- nymi (23, 25, 25', 26, 28), natomiast obu- dowa (2) jest polaczona z elementem (3) do zawieszania obudowy (2) na obrzezu (16, 17) miski sedesowej tak, ze plytka (22, 24, 24', 27) jest przytrzymywana w stalym polozeniu w misce sedesowej. FIG 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest dozownik cieczy z obrzeża miski sedesowej. Dozownik jest przeznaczony do dozowania pewnych ilości cieczy, takich jak ciecze czyszczące i/lub odświeżające.

Jest znany dozownik cieczy z obrzeża miski sedesowej, mający obudowę, zawierającą urządzenie knotowe, przykładowo porowatą poduszkę, do przenoszenia dozowanej cieczy ze zbiorniczka, mającego postać odwróconej butelki, do strumienia wody spłukującej.

190 026

Urządzenie tego rodzaju jest znane z opisu EP-A-0 785 315. Gdy w tym urządzeniu poziom cieczy w butelce opada, wówczas maleje prędkość dozowania cieczy i dlatego dozownik staje się mniej skuteczny.

Rozwiązanie tego problemu, sugerowane przez powyższą publikację, polega na zastosowaniu pewnej konstrukcji pomiędzy gardzielą butelki a urządzeniem knotowym, aby umożliwić przepływ cieczy z butelki do urządzenia knotowego i odwrotny przepływ powietrza z zewnątrz dozownika do butelki.

Jednakże proponowana konstrukcja jest skomplikowana i dlatego droga w produkcji. Ponadto dozownik tego typu może działać tylko z układem sedesowym posiadającym określone względne położenie obrzeża miski sedesowej i strumienia wody spłukującej.

Dalszy problem, związany z dozownikami tego rodzaju polega na tym, że kiedy użytkownik powoduje otworzenie butelki, przykładowo przez wprowadzenie odwróconej butelki w zespół dozujący, część cieczy wydostaje się na zewnątrz, ponieważ ciecz w butelce jest pod ciśnieniem nieco większym od ciśnienia atmosferycznego, prawdopodobnie na skutek tego, że szczelne zamykanie gardzieli butelki w fabryce powoduje do pewnego stopnia sprężenie cieczy.

Celem wynalazku jest opracowanie dozownika cieczy z obrzeża miski sedesowej umożliwiającego wyeliminowanie lub przynajmniej zmniejszenie tych niedogodności.

Dozownik cieczy z obrzeża miski sedesowej, mający obudowę, zawierającą urządzenie knotowe do przenoszenia dozowanej cieczy ze zbiorniczka do strumienia wody spłukującej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie knotowe ma postać płytki z kanałami kapilarnymi, natomiast obudowa jest połączona z elementem do zawieszania obudowy na obrzeżu miski sedesowej tak, że płytka jest przytrzymywana w stałym położeniu w misce sedesowej.

Płytka jest, w szczególności, przytrzymywana zasadniczo w płaszczyźnie poziomej.

Płytka ma, korzystnie, pierwszą część do przyjmowania dozowanej cieczy ze zbiorniczka oraz drugą część do umieszczenia w strumieniu wody spłukującej, przy czym ta druga część płytki jest zakończona krzywoliniową krawędzią. W szczególności, druga część płytki ma ściankę.

Ewentualnie, płytka ma pierwszą część do przyjmowania dozowanej cieczy ze zbiorniczka oraz drugą część do umieszczenia w strumieniu wody spłukującej, przy czym druga część płytki ma ściankę.

Kanały kapilarne są, korzystnie, usytuowane równolegle. Płytka ma, w szczególności, zagłębienie rozciągające się poprzecznie względem kierunku kanałów kapilarnych. Zagłębienie, jest, ewentualnie, połączone z kanałami kapilarnymi.

Kanały kapilarne są, alternatywnie, usytuowane w układzie rozbieżnym. Płytka ma, w szczególności, zagłębienie rozciągające się poprzecznie względem kierunku kanałów kapilarnych. Zagłębienie jest, ewentualnie, połączone z kanałami kapilarnymi.

Dno zagłębienia, w szczególności, nie ma kanałów kapilarnych.

Dno zagłębienia jest, korzystnie, zasadniczo płaskie. W szczególności, dno zagłębienia nie ma kanałów kapilarnych.

Płytka ma, korzystnie, występ do wstawiania w gardziel zbiorniczka.

Występ ma, w szczególności, postać słupka zaopatrzonego w wiele promieniowych żeberek rozgraniczających przewody dla dozowanej cieczy pomiędzy zbiorniczkiem a płytką.

Dozownik jest korzystnie skonstruowany tak, aby umożliwić regulację położenia urządzenia knotowego pomiędzy różnymi położeniami tak, aby działało ono z miskami sedesowymi o różnych kształtach i z różnymi systemami spłukiwania.

Dozownik cieczy według wynalazku został przedstawiony, w przykładach wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny dozownika cieczy, fig. 2 - przekrój przykładu wykonania z fig. 1, fig. 3 - szczegół przekroju z fig. 2 w innej konfiguracji i bez butelki zbiorniczkowej, fig. 4 - widok z góry przykładu wykonania z fig. 1-3, ale bez butelki zbiorniczkowej, fig. 4(a)-(c) - widoki z dołu trzech różnych konstrukcji części wylotowej, fig. 5 - widok z przodu dozownika cieczy z fig. 1-4, fig. 6 i widok z tyłu dozownika cieczy z fig. 1-5, fig. 7 - schematycznie sposób wprowadzania porowatej poduszki w obudowę dozownika cieczy, fig. 8 - schematycznie względne położenie dozownika i obrzeża miski sedesowej, na której dozownik jest zawieszony, fig. 9 - schematycznie względne położenie

190 026 dozownika w innej konfiguracji i innego obrzeża miski sedesowej, fig. 10 - wykres przedstawiający różne rodzaje ukształtowania obrzeża sedesu, fig. 11 - opcjonalną konstrukcję miski obudowy i kanału wentylacyjnego, fig. 12(a) - pierwszą alternatywną strukturę płytki dozownika z fig. 1-10, fig. 12(b) - przekrój płytki z fig. 12(a), fig. 13(a) - drugą alternatywną strukturę płytki dozownika z fig. 1-10, fig. 13(b) - przekrój płytki z fig. 13(a), fig. 14(a) i (b) - odpowiednio trzecią i czwartą alternatywną strukturę płytki dozownika z fig. 1-10, fig. 15(a) - widok perspektywiczny piątej alternatywnej struktury płytki w połączeniu z butelką zbiorniczkową dozownika z fig. 1-10, fig. 15(b) - przekrój płytki i butelki zbiorniczkowej z fig. 15(a), fig. 16(a) - widok perspektywiczny pierwszej alternatywnej konstrukcji wentylacyjnej dozownika z fig. 1-10, fig. 16(b) - przekrój konstrukcji wentylacyjnej z fig. 16(a), fig. 17(a) - widok perspektywiczny drugiej alternatywnej konstrukcji wentylacyjnej dozownika z fig. 1-10, fig. 17(b) - przekrój konstrukcji wentylacyjnej z fig. 16(b), fig. 17(c) - część przekroju z fig. 17(b) pokazującą zwalnianie korka wentylacyjnego, fig. 18(a) - widok perspektywiczny trzeciej alternatywnej konstrukcji wentylacyjnej dozownika z fig. 1-10, fig. 18(b) -przekrój konstrukcji wentylacyjnej z fig. 18(a), fig. 18(c) - część przekroju z fig. 18(b) pokazującą zwalnianie korka wentylacyjnego, fig. 19(a) -widok perspektywiczny wierzchołka butelki zbiorniczkowej i obudowy czwartej struktury wentylacyjnej dozownika pokazanego na fig. 1-10, fig. 19(b) - przekrój konstrukcji wentylacyjnej z fig. 19(a) po wprowadzeniu butelki zbiornikowej w obudowę, fig. 20(a) - widok perspektywiczny piątej struktury wentylacyjnej dozownika cieczy z fig. 1-10, fig. 20(b) - widok perspektywiczny części butelki zbiorniczkowej z fig. 20(a) z pokazaniem płytki przykrywającej odłamanej w celu odsłonięcia otworu wentylacyjnego, a fig. 20(c) przedstawia przekrój szóstej struktury wentylacyjnej, podobnej do pokazanej na fig. 20(a) i 20(b), ale gdzie płytka przykrywająca jest odłamywana automatycznie przez występ na obudowie dozownika cieczy po wprowadzeniu butelki zbiorniczkowej w obudowę.

Jak pokazano na fig. 1-7, dozownik 1 cieczy zawiera obudowę 2 i sprężynowy wieszakowy hak 3 do zawieszenia obudowy 2 na brzegu miski sedesowej (nie pokazano). Dla ułatwienia wytwarzania wieszakowy hak 3 jest wykonany jako element składowy oddzielny od obudowy 2, a obudowa 2 jest wykonana z integralnym prowadzącym kanałem 4 (patrz fig. 2) o przekroju prostokątnym, w który dolny koniec wieszakowego haka 3 jest wprowadzany podczas wytwarzania. Dolny koniec wieszakowego haka 3 zawiera wzniesioną, ukośnie ściętą część 5 tak, że po wprowadzeniu hak 3 pozostaje sprzężony zatrzaskowe w kanale 4.

Po zawieszeniu haka 3 użytkownik wkłada w obudowę 2 uszczelniony odwrócony butelkowy zbiorniczek 6. Czynność wkładania powoduje rozerwanie uszczelnienia butelkowego zbiorniczka 6 w sposób opisany poniżej. Urządzenie knotowe w postaci porowatej poduszki 7 jest usytuowane w szczelinie w obudowie 2, przy czym poduszka ta przenosi na zasadzie włoskowatości ciecz z butelkowego zbiorniczka 6 do miejsca w strumieniu wody spłukującej w sedesie.

Obudowa 2 zawiera przewód 8 do transportowania cieczy z butelkowego zbiorniczka 6 do porowatej poduszki 7. Przewód 8 zawiera wlotową część 9 o przekroju kołowym, która ma takie wymiary, aby ciasno pasowała w kołową gardziel butelkowego zbiorniczka 6. Wlotowa część 9 jest zakończona ukośnie, jak to wyraźnie widać na fig. 2 i 3, aby utworzyć eliptyczny otwór. Butelkowy zbiorniczek 6 jest zamknięty kołpakiem 6' z tworzywa sztucznego lub folii, a wkładanie odwróconego butelkowego zbiorniczka 6 w obudowę 2 powoduje pęknięcie kołpaka 6' ze względu na kształt wlotowej części 9 przewodu 8, aby ciecz z butelkowego zbiorniczka 6 mogła spływać grawitacyjnie w przewód 8.

Wlotowa część 9 ma występ w postaci słupka 9', który służy do przytrzymywania kołpaka 6' w swym położeniu otwartym. Należy zauważyć, że bez takiego słupka kołpak 6' mógłby być zmuszony przez ciężar cieczy pozostającej w butelkowym zbiorniczku 6 do powrotu do swego pierwotnego położenia, co uniemożliwiłoby dalsze dozowanie cieczy. Jak to widać na fig. 2, 3 i 4, słupek 9' przebiega równolegle do osi wlotowej części 9 i jest połączony z wlotową częścią 9 w jej najkrótszym miejscu. Słupek 9' jest wykonany integralnie z wlotową częścią 9. Koniec wlotowej części 9 opiera się zatem o jedną stronę kołpaka 6' butelkowego zbiorniczka 6, powodując jego pęknięcie i przechylenie wokół osi po przeciwnej stronie. Po całkowitym wprowadzeniu wlotowej części 9 w butelkowy zbiorniczek 6 słupek 9' jest zmuszony do oparcia się o zewnętrzną powierzchnię kołpaka 6', aby uniemożliwić jego po190 026 wrót do położenia zamkniętego. Słupek 9' przebiega na całej długości cylindrycznej wlotowej części 9, by ułatwić wytwarzanie, np. przez formowanie.

Przewód 8 zawiera ponadto wylotową część 10 w postaci cylindra, który jest oparty na porowatej poduszce 7. Pole przekroju poprzecznego tej wylotowej części 10 jest mniejsze niż pole przekroju poprzecznego wlotowej części 9, co pomaga uniknąć, albo przynajmniej zmniejszyć do minimum wchodzenie wody spłukującej do butelkowego zbiorniczka 6.

Jak pokazano na fig. 4(a)-4(c), cylinder wylotowej części 10 może mieć kształt litery D o przekroju kołowym lub prostokątnym, a wylotowa część 10 jest częściowo lub całkowicie otoczona przez cylindryczną barierową ściankę 10' o przekroju prostokątnym, która ponadto zapobiega wchodzeniu wody spłukującej.

W konstrukcjach pokazanych na fig. 4(a)-4(b) jeden z dwóch długich boków prostokątnego przekroju barierowej ścianki 10'jest zgodny ze średnicą kołowego przekroju wlotowej części 8 w widoku pionowym. Konstrukcja taka umożliwia regulację położenia porowatej poduszki 7 tak, aby zapewnić, że część jest zawsze w strumieniu wody spłukującej w szerokim zakresie różnych misek sedesowych przy równoczesnym zapewnieniu, że wylotowa część 10 przewodu 8 jest skutecznie zamknięta przez porowatą poduszkę 7.

W konstrukcji pokazanej na fig. 4(c) środek prostokątnego przekroju wylotowej części 10 jest usytuowany zgodnie ze środkiem kołowego przekroju wlotowej części 9, jeśli patrzeć pionowo. Konstrukcja taka jest szczególnie odpowiednia do stosowania w połączeniu z przykładami wykonania urządzenia knotowego opisanymi poniżej w odniesieniu do fig. 13 (a) i 13(b) lub fig. 14, albo urządzenia knotowego w postaci płytki posiadającej podłużne kanały kapilarne.

W konstrukcjach pokazanych na fig. 4(a) i 4(b) wlotowa i wylotowa część 9, 10 przewodu 8 są przedzielone membraną posiadającą mały kołowy otwór 10.

Sposób regulowania położenia porowatej poduszki 7 przez użytkownika przedstawiono na fig. 7. Porowata poduszka 7 ma dwie podłużne prowadzące szczeliny 11, które są sprzęgane z dwoma odpowiednimi sprężynowymi palcami 12 w obudowie 2. Prowadzące szczeliny 11 służą do określenia dwóch skrajnych położeń zakresu możliwych położeń porowatej poduszki 7 w obudowie 2.

Aby umożliwić wypieranie przez powietrze cieczy dozowanej z butelkowego zbiorniczka 6, szereg małych otworów wentylacyjnych 13, zwykle o średnicy 1,27 mm jest wykonany w porowatej poduszce 7 i rozmieszczony tak, że w każdym położeniu porowatej poduszki 7 w zakresie określonym przez prowadzące szczeliny 11 zawsze jest co najmniej jeden otwór wentylacyjny 13 połączony dla powietrza spod porowatej poduszki 7 do gardzieli butelkowego zbiorniczka 6 poprzez przewód 8.

Obudowa 2 ma również grzebieniowo ukształtowany szereg otworów 14 przy dnie przedniej ścianki, aby woda spłukująca mogła spływać z miejsca nad porowatą poduszką 7.

Obudowa 2 jest dodatkowo wyposażona w pewną liczbę poziomych żeberkowych występów 15 do sprzężenia z odpowiednim poziomym rowkiem (nie pokazano) u góry butelkowego zbiorniczka 6 tak, aby przytrzymywać butelkowy zbiorniczek 6 w położeniu roboczym wewnątrz obudowy 2, po wprowadzeniu przez użytkownika.

Poniżej działanie regulowanej porowatej poduszki 7 zostanie opisane w odniesieniu do fig. 8 i 9. Fig. 8 przedstawia konfigurację urządzenia dozującego 1 stosowanego w sedesie z otwartym obrzeżem. Kiedy urządzenie dozujące 1 jest zawieszone na obrzeżu 16 takiego sedesu, wówczas widać, ze strumień wody spłukującej, oznaczony grubą strzałką, przepływa po porowatej poduszce 7, kiedy jest ona w położeniu całkowicie wprowadzonym. Jednakże przy stosowaniu w sedesie mającym obrzeze skrzynkowe, jak pokazano na fig. 9, stosuje się dłuższą porowatą poduszkę. Widać jednak, ze nawet jeśli ta dłuższa porowata poduszka 7 pozostaje w swym położeniu całkowicie włożonym, strumień wody spłukującej wypływający ze skrzynkowego obrzeża 17 nie styka się z porowatą poduszką 7 i urządzenie nie będzie działać optymalnie. Przy takiej skrzynkowej konfiguracji obrzeża stosuje się dłuższą porowatą poduszkę, którą wyciąga się do położenia całkowicie wysuniętego, jak pokazano na fig. 9 tak, aby wystawić część tej poduszki na działanie strumienia wody spłukującej, jak to zaznaczono grubą strzałką, zapewniając równocześnie, że wylotowa część 10 przewodu 8 jest jeszcze zamknięta przez wewnętrzną część porowatej poduszki 7. Jak opisano powyżej, jest to zapew6

190 026 niane przez prowadzące szczeliny 11 w porowatej poduszce 7, które opierają się na sprężynowych palcach 12 wewnątrz obudowy 2.

Możliwość regulowania położenia porowatej poduszki jest szczególnie korzystna, gdy jest ona stosowana albo w sedesach z otwartym obrzeżem, albo w sedesach z obrzeżem skrzynkowym, ponieważ istnieje wtedy duży zakres kształtów geometrycznych w każdym typie, jak pokazano na fig. 10, gdzie przedstawiono przykłady różnych konfiguracji obrzeży sedesów w różnych krajach, pokazując przez to, że istnieje możliwość wybrania porowatej poduszki oraz regulowania jej położenia. W szczególności rysunek ten pokazuje odległość pomiędzy położeniem obudowy dozownika cieczy a strumieniem wody spłukującej. Obszar zakreskowany na krzyż oznacza odległości w ograniczonym zakresie (do 16 mm, w którym odpowiednie byłyby znane dozowniki cieczy, a obszar zakreskowany w jedną stronę oznacza zakres odległości do 22 mm dla jednego rozmiaru porowatej wkładki według korzystnego przykładu realizacji wynalazku. W przypadku większych rozmiarów wkładki użyteczną odległość można powiększać w nieskończoność, ale w praktyce maksymalna potrzebna odległość wynosi około 48 mm. Paski oznaczają zakres odległości występujących w różnych krajach następująco: (a) Australia; (b) Zjednoczone Królestwo; (c) Malezja; (d) Republika Południowej Afryki; (e) Francja; (f) Włochy; (g) Hiszpania; (h) Japonia; (i) Tajlandia; (j) Brazylia, Argentyna i Meksyk; (k) Korea; (1) Filipiny; (m) i (n) USA. Linia pionowa przecinająca te paski oznacza w przybliżeniu linię podziału pomiędzy sedesami o konstrukcji z otwartym obrzeżem (po lewej stronie tej linii), a sedesami z konstrukcją skrzynkową obrzeży (po prawej stronie tej linii).

W alternatywnej konstrukcji pokazanej na fig. 11 obudowa 2 ma miskę 18 zawierającą pionowy kanał wentylacyjny 19 usytuowany zgodnie z otworem wentylacyjnym 13 w porowatej poduszce 7. Służy on do zbierania nadmiaru cieczy przy równoczesnym umożliwianiu wentylacji butelkowego zbiorniczka 6.

Pierwszą alternatywną konstrukcję urządzenia knotowego pokazano w widoku perspektywicznym na fig. 12(a) i w przekroju na fig. 12(b). W wykonaniu tym urządzenie knotowe ma postać płytki 20 o takim samym kształcie ogólnym, jak pokazano na fig. 7, z podłużnymi prowadzącymi szczelinami 11 zapewniającymi możliwość regulacji położenia płytki 20, by dostosować ją do różnych kształtów geometrycznych sedesów. Jednakże płytka 20 nie jest porowata, ale lita poza pewną liczbą wzniesionych otworów przelotowych 21 wykonanych w niej. Otwory te umożliwiają przechodzenie przez nie cieczy rozcieńczonej wodą spłukującą w kierunku pokazanym pustą strzałką, jak również umożliwiają wentylację butelkowego zbiorniczka 6, jak pokazano pełną strzałką. Otwory te są wystarczająco małe, by nierozcieńczona ciecz nie przepływała przez nie.

Druga alternatywna konstrukcja urządzenia knotowego jest pokazana w widoku perspektywicznym na fig. 13(a) i w przekroju na fig. 13(b). Podobnie jak w pierwszej alternatywnej konstrukcji, opisanej powyżej w odniesieniu do fig. 12(a) i (b), to urządzenie knotowe ma postać płytki 22 o takim samym ogólnym kształcie jak pokazano na fig. 7 z podłużnymi prowadzącymi szczelinami 11 umożliwiającymi regulację położenia płytki 22, by dostosować ją do różnych kształtów geometrycznych sedesów. W tym przykładzie wykonania płytka 22 jest znów nieporowata, ale lita poza pewną liczbą podłużnych kanałów kapilarnych 23 wykonanych w niej w układzie zasadniczo równoległym, ale rozchylonym. Kanały kapilarne 23 umożliwiają przepływ, rozcieńczonej wodą spłukującą, cieczy w kierunku oznaczonym pustą strzałką oraz wentylację butelkowego zbiorniczka 6, jak zaznaczono wypełnioną strzałką. Kanały kapilarne 23 są wystarczająco małe, by uniemożliwiać przechodzenie przez nie nierozcieńczonej cieczy.

Trzecią i czwartą alternatywną konstrukcję urządzenia knotowego pokazano w widokach perspektywicznych na fig. 14(a) i (b). Podobnie jak w przypadku drugiej alternatywnej konstrukcji opisanej powyżej w odniesieniu do fig. 13(a) i (b), to urządzenie knotowe ma postać nieporowatej płytki 24, 24', posiadającej taki sam ogólny kształt, jak pokazano na fig. 7, z podłużnymi prowadzącymi szczelinami 11 umożliwiającymi regulację położenia płytki 24, 24', by dostosować ją do różnych kształtów geometrycznych sedesów oraz z pewną liczbą podłużnych kanałów kapilarnych 25, 25'. W konstrukcji pokazanej na fig. 14(a) kanały kapilarne 25 są umieszczone równolegle i nie są rozchylone. Ponadto w płytce 24 wykonane jest zagłębie190 026 nie 26, by umieścić w nim wierzchołek odwróconego butelkowego zbiorniczka 6. W układzie pokazanym na fig. 14(b) kanały kapilarne 25' są rozmieszczone z rozchyleniem, dzięki czemu ciecz jest rozprowadzana ze zbiorniczka drogami rozbieżnymi. W konstrukcji tej w płytce wykonane jest zagłębienie 26' w kształcie litery T, ale w zagłębieniu tym nie ma kanałów kapilarnych. Zagłębienie 26'jest wykonane tak, że pionowa część litery T jest nieco płytsza niż jej górna część, jak można zobaczyć na fig. 14(b). Pionowa część służy do wentylacji.

Piąta alternatywna konstrukcja urządzenia knotowego pokazana jest w widoku perspektywicznym na fig. 15(a) i w przekroju na fig. 15(b). Podobnie jak w przypadku drugiej, trzeciej i czwartej alternatywnej konstrukcji opisanych powyżej w odniesieniu do fig. 13(a) i (b) oraz fig. 14(a) i (b), urządzenie knotowe ma postać nieporowatej płytki 27 o takim samym ogólnym kształcie, jak pokazany na fig. 7, z pewną bczbą podłużnych kanałów kapilarnych 28. W wykonaniu tym kanały kapilarne 28 są rozmieszczone zasadniczo równolegle, ale zwężają się w obszarze gardzieli butelkowego zbiorniczka 6. Płytka 27 zawiera wentylacyjny słupek 29, który pasuje do gardzieli butelkowego zbiorniczka 6, aby utworzyć kanał wentylacyjny. Słupek wentylacyjny 29 ma pewną liczbę promieniowych żeberek 30, które tworzą przewody dla cieczy pomiędzy butelkowym zbiorniczkiem 6 a płytką 27. Podobnie jak na fig. 12(b) i 13(b) przepływ cieczy i wentylację zaznaczono odpowiednio strzałką pustą i strzałką wypełnioną. Należy zauważyć, że w tym przykładzie wykonania dla każdego odmiennego kształtu geometrycznego obrzeża sedesu trzeba będzie zastosować oddzielną płytkę 27.

W korzystnym przykładzie wykonania i w alternatywnych przykładach wykonania opisanych powyżej wentylację uzyskano poprzez urządzenie knotowe. Jednakże wynalazek rozciąga się na konstrukcje, w których wentylację uzyskuje się w bardziej bezpośredni sposób przez zastosowanie otworu wentylacyjnego w samym butelkowym zbiorniczku oprócz gardzieli butelkowego zbiorniczka, poprzez którą dozowana jest ciecz.

W pierwszym, alternatywnym wykonaniu konstrukcji wentylacyjnej, jak pokazano w widoku perspektywicznym na fig. 16(a) i w przekroju na fig. 16(b), górna powierzchnia butelkowego zbiorniczka 31 wyposażona jest w zawór jednodrogowy w postaci zaworu 32 typu kaczy dziób. Umożliwia on przechodzenie powietrza do butelkowego zbiorniczka 31, kiedy różnica ciśnienia pomiędzy wnętrzem butelki a jej otoczeniem osiąga określoną wartość.

W drugim, alternatywnym wykonaniu konstrukcji wentylacyjnej, jak pokazano w widoku perspektywicznym na fig. 17(a) i w przekroju na fig. 17(a) i (c), górna powierzchnia butelkowego zbiorniczka 33 ma korek 34, który szczelnie zamyka otwór 35 w butelkowym zbiorniczku 33, a obudowa 36 jest wyposażona w odpowiedni kołek 37 usytuowany tak, że kiedy użytkownik wprowadza butelkowy zbiorniczek 33 w obudowę 36 w kierunku zaznaczonym na fig. 17(b) pustą strzałką, wówczas kołek 37 opiera się na korku 34 w kierunku zaznaczonym wypełnioną strzałką na fig. 17(c) i uwalnia go do wnętrza butelkowego zbiorniczka 33, jak pokazano na fig. 17(c). Kołek 37 jest zwymiarowany w stosunku do otworu 35 tak, aby tworzyć kanał wentylacyjny pomiędzy kołkiem 37 a otworem 35.

W trzecim, alternatywnym wykonaniu konstrukcji wentylacyjnej, jak pokazano w widoku perspektywicznym na fig. 18(a) i w przekroju na fig. 18(b) i (c), górna powierzchnia butelkowego zbiorniczka 38 ma rozrywane uszczelnienie 39, które przykrywa otwór 40 w butelkowym zbiorniczku 38, a obudowa 41 jest wyposażona w odpowiedni rurowy człon 42 usytuowany i zwymiarowany tak, że kiedy użytkownik wkłada butelkowy zbiorniczek 38 w obudowę 41 w kierunku zaznaczonym pustą strzałką na fig. 18(b), rurowy człon 42 opiera się na zamknięciu 39 w kierunku zaznaczonym wypełnioną strzałką na fig. 18(c), uwalnia je do wnętrza butelkowego zbiorniczka 38 i szczelnie zamyka otwór 40, jak pokazano na fig. 18(c). Kanał wentylacyjny zostaje przez to utworzony wzdłuż otworu rurowego członu 42. Koniec rurowego członu 42 jest ukośnie ścięty, aby można było łatwo umieścić go w otworze 40.

W czwartym, alternatywnym wykonaniu konstrukcji wentylacyjnej, jak pokazano w widoku perspektywicznym na fig. 19(a) i w przekroju na fig. 19(b), wierzchołek butelkowego zbiorniczka 43 ma otwór wentylacyjny 44 oddzielny od gardzieli 45 butelkowego zbiorniczka 43, ale usytuowany w pobliżu niej. Zarówno otwór wentylacyjny 44 jak i gardziel 45 butelkowego zbiorniczka 42 są szczelnie zamknięte przed zastosowaniem rozrywanego szczelnego zamknięcia (nie pokazano). Obudowa 46 ma słupek 47 usytuowany i zwymiarowany tak, że kiedy użytkownik wprowadza butelkowy zbiorniczek 43 w obudowę 46 w kierunku zazna8

190 026 czonym pustą strzałką na fig. 19(a), słupek 47 rozrywa szczelne zamknięcie i jest wprowadzany w otwór wentylacyjny 44, by szczelnie zamknąć otwór 40, jak pokazano na fig. 19(b). Dzięki temu wzdłuż otworu słupka 47 utworzony zostaje kanał wentylacyjny.

W piątym, alternatywnym wykonaniu konstrukcji wentylacyjnej, jak pokazano w widokach perspektywicznych na fig. 20(a) i (b), wierzchołek butelkowego zbiorniczka 48 jest wyposażony w otwór wentylacyjny 49 przykryty usuwaną płytką 50, która jest odrywana od butelkowego zbiorniczka 48 przez użytkownika przy manipulowaniu, jak zaznaczono pustymi strzałkami na fig. 20(a), przed wprowadzeniem butelkowego zbiorniczka 48 w obudowę 51, jak pokazano na fig. 20(b). W odmianie tego przykładu wykonania, jak pokazano w przekroju na fig. 20(c), obudowa 51 ma skośny występ 52, który jest usytuowany tak, by automatycznie usuwać płytkę 50, gdy użytkownik wprowadza butelkowy zbiorniczek 48 w obudowę 51.

Chociaż korzystne przykłady wykonania dotyczą dozownika cieczy z obrzeża miski sedesowej, rozwiązanie według wynalazku można również stosować w urządzeniach do uwalniania środków owadobójczych lub w urządzeniach do uwalniania odświeżacza powietrza do atmosfery.

/5

190 026

ίο ι

190 026

FG

FIG. 5 FIG.

190 026

FIG. 11

190 026

FIG. 9

ZZZZ2

FIG. 10

190 026

FIG. 12(a)

FIG. 12 (b) mmi

FIG. 13 (a) j t

FIG. 13 (b) 'LTWoroi·» ΰ ί

190 026

FIG. Ma)

190 026

FIG.15(b)

FIG. 16(b)

190 026

FIG. 17(5)

190 026

F/G. 19(b)

190 026

FIG. 20(b)

190 026

FIG. I

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Dozownik cieczy z obrzeza miski sedesowej, mający obudowę, zawierającą urządzenie knotowe do przenoszenia dozowanej cieczy ze zbiorniczka do strumienia wody spłukującej, znamienny tym, że urządzenie knotowe ma postać płytki (22, 24, 24', 27) z kanałami kapilarnymi (23, 25, 25', 26, 28), natomiast obudowa (2) jest połączona z elementem (3) do zawieszania obudowy (2) na obrzeżu (16, 17) miski sedesowej tak, że płytka (22, 24, 24', 27) jest przytrzymywana w stałym położeniu w misce sedesowej.
2. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że płytka (22, 24, 24', 27) jest przytrzymywana zasadniczo w płaszczyźnie poziomej.
3. Dozownik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że płytka (22, 24, 24', 27) ma pierwszą część do przyjmowania dozowanej cieczy ze zbiorniczka (6) oraz drugą część do umieszczenia w strumieniu wody spłukującej, przy czym ta druga część płytki (22, 24, 24', 27) jest zakończona krzywoliniową krawędzią.
4. Dozownik według zastrz. 3, znamienny tym, że druga część płytki (22,24') ma ściankę.
5. Dozownik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że płytka (22, 24') ma pierwszą część do przyjmowania dozowanej cieczy ze zbiorniczka (6) oraz drugą część do umieszczenia w strumieniu wody spłukującej, przy czym druga część płytki (22, 24') ma ściankę.
6. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że kanały kapilarne (25, 28) są usytuowane równolegle.
7. Dozownik według zastrz. 6, znamienny tym, że płytka (24) ma zagłębienie (26) rozciągające się poprzecznie względem kierunku kanałów kapilarnych (25).
8. Dozownik według zastrz. 7, znamienny tym, że zagłębienie (26) jest połączone z kanałami kapilarnymi (25).
9. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że kanały kapilarne (23, 25') są usytuowane w układzie rozbieżnym.
10. Dozownik według zastrz. 9, znamienny tym, że płytka (24') ma zagłębienie (26') rozciągające się poprzecznie względem kierunku kanałów kapilarnych (25').
11. Dozownik według zastrz. 10, znamienny tym, że zagłębienie (26') jest połączone z kanałami kapilarnymi (25').
12. Dozownik według zastrz. 7 albo 8, albo 10, albo 11, znamienny tym, ze dno zagłębienia (26') nie ma kanałów kapilarnych.
13. Dozownik według zastrz. 7 albo 8, albo 10, albo 11, znamienny tym, że dno zagłębienia (26') jest zasadniczo płaskie.
14. Dozownik według zastrz. 13, znamienny tym, że dno zagłębienia (26') nie ma kanałów kapilarnych.
15. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że płytka (27) ma występ do wstawiania w gardziel zbiorniczka (6).
16. Dozownik według zastrz. 15, znamienny tym, że występ ma postać słupka (29) zaopatrzonego w wiele promieniowych żeberek (30) rozgraniczających przewody dla dozowanej cieczy pomiędzy zbiorniczkiem (6) a płytką (27).