NO152744B - Elevatortransportoer til transport av loes masse - Google Patents
Elevatortransportoer til transport av loes masse Download PDFInfo
- Publication number
- NO152744B NO152744B NO772030A NO772030A NO152744B NO 152744 B NO152744 B NO 152744B NO 772030 A NO772030 A NO 772030A NO 772030 A NO772030 A NO 772030A NO 152744 B NO152744 B NO 152744B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sealing
- conveyor
- air box
- compressed air
- strips
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 62
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
- B65G65/16—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with rotary pick-up conveyors
- B65G65/22—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
- B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
- B65G15/14—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
- B65G65/16—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with rotary pick-up conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/60—Loading or unloading ships
- B65G67/606—Loading or unloading ships using devices specially adapted for bulk material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en elevatortransportør
til transport av løs masse over en på forhånd bestemt bane der i det minste en del av banen er loddrett eller nesten loddrett og omfatter to overfor hverandre liggende transportbånd, mellom hvilke den løse masse skal være anbragt og der minst ett av båndene passerer gjennom en langstrakt luftkasse når det beveger seg i den loddrette eller nesten loddrette retning, samt trykkluftsanordninger som er innrettet til å virke direkte på utsidene av det ene eller begge bånd via luftkassen eller luftkassene når båndene er loddrette eller nesten loddrette, slik at båndene presses mot hverandre og mot den mellomliggende løse masse for å omslutte denne og slik at de sammen1iggende, langsgående sidepartier av båndene blir presset mot hverandre,
og omfattende tetningsanordninger som skål hindre luft-
utslipp i særlig grad fra luftkassen eller hver luftkasse.
Et eksempel på en elevatortransportør av en lignende type
er beskrevet i US patent nr. 3.948.383. Elevatortran--
sportøren oppviser imidlertid den ulempe at tapet av trykk-
luft er urimelig høyt når transportøren er i drift og formålet med foreliggende oppfinnelse er derfor å komme frem til anordninger ved hjelp av hvilke trykklufttapet fra kassene på grunn av utstrømning av luft mellom disse og transportbåndene reduseres mest mulig. Dette oppnås ved de trekk som er angitt i hovedkravets karakteriserende del. Dermed får man en effektiv sperring for luften mellom trykkluftkassen eller trykkluftkassene og transportbåndet eller transportbåndene, uten at tetningsstrimmelen ved hjelp av lufttrykket presses mot transportbåndet med et trykk som svarer til overtrykket i kassen. Et slikt trykk ville medføre betydelig friksjonsmotstand mot transportbåndenes fremmatning og uunngålig være årsak til betydelig friksjonstak med dermed følgende stor slitasje på transportbåndene. Den bøyelige tetningsanordning som under innvirkning av lufttrykket i kassen antar en til-
nærmet halvsirkulær form, sikrer at tetningsstrimmelen ikke påvirkes nevneverdig av noen resultantkraft som skyldes lufttrykket i kassen.
i
Tetningsanordningen i henhold til oppfinnelsen kan tjene både til oppnåelse av en effektiv tetning langs transportbåndenes
i
sidekanter i forhold til trykkluftkassene og til effektiv tetning på tvers ved kassens ender, der transportbåndene
i
passerer ut av kassene og inn i disse.
Da tetningsstrimlene er festet til bøyelige strimmelformede tetningsanordninger, er strimlene lett forskyvbare slik at de kan tilpasses ay variasjoner i transportbåndenes defor-meringsgrad på grurin av den masse som er innesluttet mellom transportbåndene, j
i
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjengitte
trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningen der: Fig. 1 viser et tverrsnitt tatt gjennom elevatortranspor-tøren ifølge oppfinnelsen med tetningaanordninger,
fig. 2 viser et delvist snitt på et annet sted langs transportøren,
fig. 3 viser elevatortransportøren på fig. 1 og 2 sett forfra,
fig. 4 viser elevatortransportøren sett ovenfra med to plane mot hverandre I liggende transportbånd,
fig. 5 viser et snitt tatt etter linjen V-V på fig. 4,
i
fig. 6 og 7 viser den detalj som er gjengitt på fig. 4 og 5 i en annen funksjonstilstand, med innesluttet masse som delvis adskiller trahsportørbåndene som forøvrig er i
i
anlegg mot hverandre';, og
i
i
l
fig. 8 viser en detalj på fig. 4 og 5 sett forfra.
Det er viktig at det sikres en lufttett sperring mellom
kantene på hver side av de trykkluftkasser som er åpne innad mot transportbåndene og båndenes overflater slik at ikke for store mengder trykkluft slipper ut av trykkluftkassene.
Fig. 1 - 3 viser en utførelsesform for elevatortranspor-
tøren med to transportbånd 21 og 22 som omslutter den masse 63 som skal transporteres, og med to trykkluftkasser 34
og 35 som er mekanisk forbundet med hverandre ved hjelp av innbyrdes adskilte stag 115. Hvert stag har to til-
nærmet stive støttekonsoller 161 som praktisk talt ikke kan deformeres av et overtrykk i luften i kassene. Mellom to og to konsoller 161 finnes det to tetningsstrimler T62a, 162b av rustfritt stål som ligger an mot hver sin ytterflate på to sidekantpartier på transportbåndene 21
og 22, som ligger i anlegg mot hverandre. Hver nedre tetningsstrimmel 162b på fig. 1 er stivt montert på den nedre konsoll 161 via en monteringsblokk 163 som ligger mellom selve konsollen og tetningsstrimmelen, og blokken strekker seg i transportbåndenes lengderetning. En i den nevnte lengderetning forløpende fleksible tetningsanordning 164 av plast eller gummi og med en tilnærmet halvsirkulær tverrsnittform, er delvis festet til den øvre konsolls 161
frie ende og delvis til den øvre tetningsstrimmel 162a.
En fjærstrimmel 165 er med sin ene langsgående sidekant
festet til en monteringsblokk 165a som igjen er festet til undersiden av den øvre konsoll 161. Fjærstrimmelens mot-
satte langsgående sidekant ligger fjærende an mot den øvre tetningsstrimmel 162a og holder denne elastisk trykket mot transportbåndenes sidekantpartier som derved trykkes tett mot den nedre tetningsstrimmel 162b.
Den øvre tetningsstrimmel 162a er som vist på fig. 3,
dannet av en rekke, strimmelkomponenter som er i flukt med
I
hverandre og som hver enkelt ved sin ytre langsgående kant er hengslet til markeringsblokken 165a ved hjelp av et
i
hengsel 166 og en markeringsklaff 167 fortrinnsvis av fjær-stål.
i
i
Tetningsanordningen 164 og monteringsblokken 163 tetter trykkluftgassene 3^ og 35 mot utslipp av nevneverdige mengder av trykkluft ved transportbåndenes sidekanter.
I
i
Tetningsstrimmelparene 162a og 162b har indre endepartier
168 som løper fra hverandre i retning mot transportbåndenes midtparti og endepartiene 168 tjener til å styre transportbåndenes sidekanter tilbake til deres korrekte stilling når det av en eller annen grunn er blitt trukket inn mot båndenes midtparti og ut av mellomrommet mellom tetningsstrimlene. Disse tetningsstrimmelpartier letter dessuten innføring av transportbåndet ved utskiftning av disse.
Det som her er beskrevet sikrer en effektiv tetning mellom
de bevegelige transportbånd og de stasjonære tetningsstrimler uten utillatelig stor friksjonsslitasje på tetningsstrimlene og transportbåndene. Dette oppnås ved at den øvre tetningsstjrimmel 162a bare holdes i anlegg mot det tilhørende tranjsportbånds sideparti med en forholdsvis svak kraft frembragt av fjærstrimmelen 166, idet hverken denne eller selve tfetningsstrimlene 162a påvirkes av luft-
i trykket i trykkluftkassen 34. Den tilnærmet halvsirkulære tverrsnittsform på den bøyelige tetningsanordning 16:4. sikrer
i
at heller ikke denne tetningsanordning påvirker tetningsstrimmelen 162a medl noen vesentlig kraft på grunn av luft-
i
trykket. Da den neclre tetningsstrimmel 162b er fast montert på den stive monteringsblokk 163, deformeres den ikke vesentlig, slik at heller; ikke denne tetningsstrimmel kan påvirke transportbåndets sidekantparti med et uønsket stort trykk. Under visse omstendigheter kan imidlertid begge tegnings-strimler 162a og 162b være bøyelige og montert elastisk etter-givende.
I
i
Fig. 4-8 viser anordninger til sikring av en effektiv lukning av trykkassens øvre og nedre ende. Disse an-
ordninger hindrer utstrømning av trykkluft mellom kassen og transportbåndene på de to nevnte steder.
For å få til en effektiv lukning mellom et bånd i
bev§gelse eller en håndrulle på den ene side og den stasjo-
nære trykkluftkasse på den annen side, kan det være til-
strekkelig med en enkel bøyelig tetninganordning, f.eks.
en gummistrimmel svarende til strimlene 37, 38 og 40, hvis formen på den komponent (transportbånd eller rulle) som er i bevegelse ikke forandrer seg. Har den del som er i beve-
gelse derimot varierende form, kreves det en justerbar tetningsanordning hvis tettende egenskaper er selvjusterende i avhengighet av den skiftende form på komponenten som er i bevegelse. Det er klart at transportbåndenes form endrer seg under innvirkning av den masse som er innesluttet mellom båndene slik at tetningsanordningene må være av den sist omtalte type. I denne forbindelse skal det imidlertid på-
pekes at bare det ene transportbånd 21 deformeres på den an-
gitte måte, mens det annet transportbånd 22 forblir omtrent flatt, idet det ligger direkte an mot de sylindriske ruller 32 og 33, se fig. 2.Tetningsanordningene som er omhandlet i det følgende, kan imidlertid også brukes om begge transport-
bånd 21 og 22 deformeres av den innesluttede masse, idet det i stedet for en sylindrisk rull 33, anvendes en til-
svarende rull med en slik form at også båndet 22 kan defor-
meres av den innesluttede masse.
I det følgende skal det under henvisning til fig. 4-8 be-
skrives en tetningsanordning mellom trykkluftkassens øvre ende, transportbåndene og henholdsvis den styrerulle som er anbragt der.
Hver av de to trykkluftkasser 34 og 35 har som vist på
fig. 4-8, form av en kanal. Kassen 34 har en endevegg 141 og sidevegg 1 42 som ved deres langsgående kanter er tettet
mot transportbåndenes sidekanter.
Trykkluftkassen 35 er utført på tilsvarende måte og har en sidevegg 143, fig: 5, og endevegg 144. Også denne kassen er forsynt med lartgsgående tetningsanordninger.
Ved sin øvre ende |er trykkluftkassen 35 forsynt med tetningsstrimler 40, fig. !5, som strekker seg langs kanten på kassens endevegg dg kantene på sideveggene, og som holdes trykket mot den del av rullen 33 som ikke er dekket av transportbåndene. |
Tetningen av trykkluftkassens 34 øvre ende mellom denne og
i
transportbåndet 21j byr, som nevnt, på særlige vanskelig-heter fordi transportbåndet 21 deformeres når det mellom dette og det annet! transportbånd 22 innesluttes masse og fordi denne deformasjon kan være mer eller mindre vidt-gående, slik at transportbåndets endelige form kan variere mellom en helt flat form som vist på fig. 4 og 5, og en sterkt deformert form som vist på fig. 6 og 7.
i
En øvre tetningsanordning 36, fig. 5, er utformet med henblikk på denne varierende båndform og består hovedsaklig av en rektangulær,!elastisk membran 146 i form av en strimmel av gummi eller annét elastisk materiale. Membranen 146 er langs sin ene tversgående kant 147 festet til den tversgående kant av endeveggen 141 på kannen 34, mens membranens to sider er festet!til endekanten av hver sin kassesidevegg 142 . !
En rekke avlange, bøyelige tetningsstrimler 148 av rustfritt stål er med sine nedre ender, ved hjelp av,nagler 148a, fig. 8, festet til kassens 34 endevegg 141. Stålstrimlene 148 er dessuten ved hjelp av nagler 150 forbundet med membranen 146 ved dennes annen tversgående kant. Stålstrimlene 148 ligger således an mot transportbåndet
21, og deres overfilåter kan på grunn av den bøyelige membran
i
146, lett tilpasse seg en hvilken som helst deformasjon av transportbåndet 21. Det fremgår uten videre av tegningen at luftens overtrykk i kassen 34 vil søke å spille ut mem-
branen 146, hvorved stålstrimlene 148 trykkes mot overflaten av båndet 21. Den innbyrdes avstand mellom to nabostål-
strimler 148 er valgt slik at det er tilstrekkelig plass mellom strimlene til at disse kan tilpasse seg transport-
båndets varierende form, idet mellomrommene mellom to og to nabostrimler allikevel er tilstrekkelig små til å redu-
sere trykkluftutstrømningen gjennom disse mellomrom fra det indre av kassen 34, slik at trykklufttapet er uten betyd-
ning.
Fig. 6 og 7 viser hvorledes stålstrimlene 148 ligger an mot det deformerte transportbånd 21 og dermed effektivt tetter den øvre ende av trykkluftkassen 34 mot større trykklufttap.
Stålstrimlene skal være fremstilt av et materiale som har
liten friksjon og har gode fjæringsegenskaper, og strimlene bør være smale. I en foretrukken utførelsesform består strimlene av rustfritt stål med en strimmeltykkelse på 2 mm. Membranen har en slik form at strimlene er plassert i en innbyrdes avstand som tillater disse å avbøyes og til stadighet å være i kontakt med transportbåndet.
Med et stort antall strimler (i den viste utførelsesform
er det anvendt 28 strimler) vil den luftmengde som unnviker mellom strimlene være ubetydelig.
Den omstendighet at tetningsstrimlene som nevnt i forbin-
delse med fig. 1-3, er festet til tetningsanordningen 164
som, når transportøren er i drift, har en tilnærmet halv-
sirkulær form, innebærer at lufttrykket ikke eller bare i ubetydelig grad, påvirker tetningsstrimlene med en resul-
terende kraft, hvorved friksjonstap og friksjonstid på transportbåndene holdes på et minimum.
i
Membranen 146 kan spiles ut med en uavhengig trykkluft-kilde i stedet for'av lufttrykket i kassen 34.
En tetningsanordning svarende til den beskrevne tetningsanordning kan, om nødvendig, også anvendes ved den nedre ende av trykkluftkassene.
Claims (8)
1. Elevatortransportør til transport av løs masse over en på forhånd bestemt bane, der i det minste en del av banen er loddrett eller nesten loddrett og omfatter to overfor hverandre liggende transportbånd (21, 22) mellom hvilke den løse masse (63) skal være anbragt og der minst ett av båndene (21, 22) passerer gjennom en langstrakt luftkasse (34, 35) når det beveger seg i den loddrette eller nesten loddrette retning, samt trykkluftsanordninger som er innrettet til å virke direkte på utsidene av det ene eller begge bånd via luftkassen eller luftkassene når båndene er loddrette eller nesten loddrette, slik at båndene presses mot hverandre og mot den mellomliggende løse masse for å omslutte denne og slik at de sammenliggende, langsgående sidepartier av båndene blir presset mot hverandre, og omfattende tetningsanordninger som skal hindre luftutslipp i særlig grad fra luftkassen eller hver luftkasse,karakterisertved at tetningsanordningene omfatter minst en tetningsstrimmel (162, 148) som er lett forspendt med en forspennings-anordning (167) mot båndet (21, 22) og en fleksibel sperre-strimmel (164, 146) som ved en kant er festet til tetningsstrimmelen og er festet til denne ved en kant som vender fra luftkassen, for derved på en effektiv måte å forsegle luftkassen mot luftutslipp og for å få en stort sett buet flate når transportøren er i drift, idet overatmosfærisk trykk i luftkassen virker på den buede flate for å balansere ut de krefter som virker på tetningsstrimmelen.
2. Elevatortransportør som angitt i krav 1,karakterisert vedat tetningsanordningene er innrettet til å tette mot utstrømning av nevneverdige mengder trykkluft langs utsidene av transportbåndenes langsgående sidekanter og at luftkassens bøyelige tetningsstrimmel (164) er fast montert på en første stort sett stiv konsoll (161) som står fast i trykkluftkassen (34).
3. Elevatortransiportør som angitt i krav 2,karakterisertveid at hvert transportbånd har sin egen trykkluftkasse (34, 35) og at parvis mot hverandre liggende langsgående sidekanter på transportbåndene er forsynt med minst en tetningsstr|immel (162).
4. Elevatortransportør som angitt i krav 3,karakterisertve'd at den tetningsstrimmel (162b) som samvirker med transportbåndets (22) ene langsgående sidekantparti, er festet til en langstrakt monteringsblokk ( 163}
i
som er montert på en; fast brakett (161).
5. Elevatortransportør som angitt i krav 2, 3 eller 4, karakt eris'ert ved at f orspenningsanord-ningene (167) omfatter en rekke bladfjærer (165) som er montert på den førsté brakett (161) og ligger an mot tetningsstrimmelen eller strimlene (162a).
i
6. Elevatortransportør som angitt i et hvilket som helst av kravene 2-5, k;arakterisert ved at tetningsanordningen har et antall tetningsstrimler (162) som ligger i flukt med hverandre og at tetningsstrimlenes ender er leddforbundet med! braketten (161).
7. Elevatortransportør som angitt i et hvilket som helst av kravene 3-6, kjarakt erisert ved at de indre endepartier avitetningsstrimlene (162) har utadrettede fremspring (168) som!peker fra hverandre.
8. Elevatortransportør som angitt i krav 1,karakterisertvi e d at tetningsanordningene (146) er innrettet til å danne en lufttett sperring mot utstrømning av trykkluft fra en tversgående del eller flere tversgående deler av transportbåndene i nærheten av trykkluftkassenes utløps og/eller innløpsende og ved at den bøyelige sperre-strimmel (146) ved en av sine langsgående kanter er festet til trykkluftkassens (34) utløps-eller innløpsende og ved den motstående kant er forbundet med en rekke parallelle tetningsstrimler (148) som er forankret i forhold til trykk-luf tkassen og fjærpåvirket mot transportbåndet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL49821A IL49821A (en) | 1976-06-17 | 1976-06-17 | Elevator-conveyor for bulk material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO772030L NO772030L (no) | 1977-12-20 |
NO152744B true NO152744B (no) | 1985-08-05 |
NO152744C NO152744C (no) | 1985-11-13 |
Family
ID=11048928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO772030A NO152744C (no) | 1976-06-17 | 1977-06-10 | Elevatortransportoer til transport av loes masse. |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4230221A (no) |
JP (1) | JPS6027603B2 (no) |
AR (3) | AR215139A1 (no) |
AT (1) | AT361842B (no) |
AU (1) | AU515649B2 (no) |
BE (1) | BE855742A (no) |
BR (1) | BR7703988A (no) |
CA (1) | CA1125220A (no) |
CH (1) | CH620406A5 (no) |
DD (1) | DD133214A5 (no) |
DE (1) | DE2726038C2 (no) |
DK (1) | DK266877A (no) |
ES (3) | ES459818A1 (no) |
FI (1) | FI771908A (no) |
FR (2) | FR2354944A1 (no) |
GB (3) | GB1588983A (no) |
GR (1) | GR60812B (no) |
IE (1) | IE45289B1 (no) |
IL (2) | IL49821A (no) |
IT (1) | IT1085585B (no) |
MX (1) | MX143704A (no) |
NL (1) | NL182467C (no) |
NO (1) | NO152744C (no) |
PT (1) | PT66679B (no) |
SE (1) | SE432920B (no) |
ZA (1) | ZA773645B (no) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5425078A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-24 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | Device for vertically conveying bulk and device for discharging bulk by exclusively using the characteristic |
AU520761B2 (en) * | 1977-07-26 | 1982-02-25 | Mitsui Miike Seisakusho, K.K. | Conveying material vertically between two belts |
SE428464B (sv) * | 1980-11-28 | 1983-07-04 | Scaniainventor Ab | Anordning vid bandtransportor for bulkgods |
EP0055879B1 (en) * | 1980-12-29 | 1986-08-27 | Cornelis Spaans | Conveyor consisting of a cable having entraining members |
JPS57126329A (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Continuous unloader |
FR2506273B1 (fr) * | 1981-05-21 | 1988-08-19 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Procede et dispositif destines a la reprise continue de produits en vrac |
DE3218693A1 (de) * | 1981-05-21 | 1982-12-23 | Gert Prof Dr Ing Bechtloff | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen schuettgut-aufnahme |
DE3145104A1 (de) * | 1981-11-13 | 1983-05-19 | Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig | Umlenkstation fuer in verladeanlagen mit senkrechten und waagerechten foerderzweigen angewandte bandfoerderer mit einem durch ein deckband abgeschlossenen wellkantengurt |
JPS58114232U (ja) * | 1982-01-26 | 1983-08-04 | 石川島播磨重工業株式会社 | 連続式アンロ−ダ |
CA1250246A (en) * | 1982-09-02 | 1989-02-21 | Charles P. Miller | Apparatus and method for unloading bulk materials |
US4738350A (en) * | 1982-09-02 | 1988-04-19 | Miller Formless Co., Inc. | Apparatus for unloading bulk materials |
DE3239452A1 (de) * | 1982-10-25 | 1984-04-26 | Conrad Scholtz Ag, 2000 Hamburg | Gurtfoerderanlage fuer schuettgut |
JPS5988007U (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-14 | 日立プラント建設株式会社 | 粉粒体揚送装置 |
JPS60167829A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-31 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 粉粒体揚送装置 |
DE3432553A1 (de) * | 1984-09-05 | 1986-03-13 | Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne | Doppelgurtbandfoerderer |
GB8502207D0 (en) * | 1985-01-29 | 1985-02-27 | Carves Simon Ltd | Harvest bulk material |
GB2170771A (en) * | 1985-02-07 | 1986-08-13 | Carves Simon Ltd | An elevator conveyor |
JPS61168007U (no) * | 1985-04-05 | 1986-10-18 | ||
FI76996C (fi) * | 1985-10-29 | 1989-01-10 | Kone Oy | Avlastningsanordning foer baot. |
JPS6352826U (no) * | 1986-09-25 | 1988-04-09 | ||
JPS6356108U (no) * | 1986-09-29 | 1988-04-14 | ||
JPS63176222A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-20 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト挾み式アンロ−ダ |
JPH0638023Y2 (ja) * | 1987-09-29 | 1994-10-05 | 住友重機械工業株式会社 | 2重ベルトコンベアを備えたアンローダ |
JPS6453140U (no) * | 1987-09-30 | 1989-04-03 | ||
US5060787A (en) * | 1987-12-18 | 1991-10-29 | Lennart Tingskog | Belt conveyor and conveyor belt therefor |
DE3802420A1 (de) * | 1988-01-28 | 1989-08-10 | Gutehoffnungshuette Man | Schuettgut-stetigfoerderer |
DE3913359C1 (no) * | 1989-04-22 | 1990-06-07 | Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De | |
IT1233924B (it) * | 1989-06-28 | 1992-04-21 | Tiziano Faccia | Braccio desilatore convogliatore perfezionato |
DE4121996C2 (de) * | 1991-07-03 | 1994-05-26 | Gutehoffnungshuette Man | Stetigfördernder Schiffsentlader |
DE4125109C2 (de) * | 1991-07-30 | 1994-10-20 | Gutehoffnungshuette Man | Stetigfördernder Schiffsentlader für Schüttgüter |
DE4208653C2 (de) * | 1992-03-18 | 1994-12-01 | Gutehoffnungshuette Man | Stetiges Schüttgutfördergerät zum wahlweisen Entladen oder Beladen von Schiffen |
DE4208655A1 (de) * | 1992-03-18 | 1993-10-07 | Gutehoffnungshuette Man | Stetig förderndes Gerät zum Umschlagen von Schüttgut auf Lagerplätzen |
US5875697A (en) * | 1996-08-01 | 1999-03-02 | Urschel Laboratories Inc. | Apparatus for conveying food products of varying sizes |
DE10116550B4 (de) * | 2001-04-03 | 2005-06-02 | Loesche Gmbh | Einrichtung zum Zuführen von Material |
US9908722B2 (en) | 2015-04-15 | 2018-03-06 | Marvin B. Zimmerman | Top mounted silo unloader with belt conveyor discharge |
CN110395552A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-11-01 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种气囊式散料连续提升设备 |
CN114314062A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 河南工业大学 | 夹带垂直提升结构 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US621237A (en) * | 1899-03-14 | Straw-stacker | ||
US774331A (en) * | 1903-02-17 | 1904-11-08 | Richard Morley | Device for discharging barges, lighters, or other cargo vessels. |
US2755912A (en) * | 1952-08-08 | 1956-07-24 | Massey Harris Ferguson Ltd | Harvesting mechanism |
US2833394A (en) * | 1953-11-12 | 1958-05-06 | Cordis Nat | Dual-belt elevator for poultry feeds |
US2939570A (en) * | 1956-07-24 | 1960-06-07 | Dravo Corp | Ship unloading apparatus |
DE1120361B (de) * | 1960-03-12 | 1961-12-21 | Gerhard Grimm | Deckbandfoerderer fuer loses Schuettgut |
DE1506997A1 (de) * | 1967-04-11 | 1969-08-07 | Pohlig Heckel Bleichert | Schiffsentlader |
DE1922636A1 (de) * | 1969-05-03 | 1970-11-05 | Krupp Gmbh | Steilfoerderanlage |
IL35062A (en) * | 1970-08-05 | 1973-03-30 | Dagon Batey Mamguroth Le Israe | Conveyor lift for bulk materials |
BE795812A (fr) * | 1972-02-22 | 1973-06-18 | Babcock & Wilcox Ltd | Perfectionnements aux appareils de manutention |
JPS51120561A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-21 | Allis Chalmers Canada | Cargo work device of bulky material |
US3948383A (en) * | 1975-04-02 | 1976-04-06 | Allis-Chalmers Corporation | Double belt air pressurized elevator for bulk material |
-
1976
- 1976-06-17 DD DD7600199560A patent/DD133214A5/xx unknown
- 1976-06-17 IL IL49821A patent/IL49821A/xx unknown
-
1977
- 1977-05-31 IE IE1118/77A patent/IE45289B1/en unknown
- 1977-06-08 DE DE2726038A patent/DE2726038C2/de not_active Expired
- 1977-06-10 GB GB37745/79A patent/GB1588983A/en not_active Expired
- 1977-06-10 GB GB37744/79A patent/GB1588982A/en not_active Expired
- 1977-06-10 NO NO772030A patent/NO152744C/no unknown
- 1977-06-10 GB GB24398/77A patent/GB1588981A/en not_active Expired
- 1977-06-15 GR GR53710A patent/GR60812B/el unknown
- 1977-06-15 SE SE7706938A patent/SE432920B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-15 US US05/806,962 patent/US4230221A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-06-16 BE BE178486A patent/BE855742A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-16 MX MX169506A patent/MX143704A/es unknown
- 1977-06-16 FI FI771908A patent/FI771908A/fi not_active Application Discontinuation
- 1977-06-16 CA CA280,740A patent/CA1125220A/en not_active Expired
- 1977-06-16 AU AU26149/77A patent/AU515649B2/en not_active Expired
- 1977-06-16 JP JP52070580A patent/JPS6027603B2/ja not_active Expired
- 1977-06-16 ES ES459818A patent/ES459818A1/es not_active Expired
- 1977-06-16 CH CH742177A patent/CH620406A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-06-16 DK DK266877A patent/DK266877A/da unknown
- 1977-06-16 AR AR268081A patent/AR215139A1/es active
- 1977-06-16 IT IT24767/77A patent/IT1085585B/it active
- 1977-06-16 PT PT66679A patent/PT66679B/pt unknown
- 1977-06-16 AT AT427977A patent/AT361842B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-06-17 NL NLAANVRAGE7706728,A patent/NL182467C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-17 ZA ZA00773645A patent/ZA773645B/xx unknown
- 1977-06-17 FR FR7718754A patent/FR2354944A1/fr active Granted
- 1977-06-17 BR BR7703988A patent/BR7703988A/pt unknown
-
1978
- 1978-04-28 AR AR271969A patent/AR215298A1/es active
- 1978-04-28 AR AR271968A patent/AR221335A1/es active
- 1978-05-31 ES ES470387A patent/ES470387A1/es not_active Expired
- 1978-05-31 ES ES470386A patent/ES470386A1/es not_active Expired
-
1981
- 1981-03-17 FR FR8105322A patent/FR2475014A1/fr not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-11-09 IL IL67209A patent/IL67209A0/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO152744B (no) | Elevatortransportoer til transport av loes masse | |
US4078789A (en) | Document inverter | |
AU594819B2 (en) | Stripper device for a conveyor belt | |
KR960703385A (ko) | 백패키지 또는 유사한 가요성 제품을 절곡상자 안으로 밀치기 위한 장치 | |
NO974373L (no) | Transportörspor-tetning | |
SE9301547L (sv) | Bana för påsband | |
GB2007178A (en) | Belt Conveyor | |
NO141475B (no) | Belagt elektrode for elektrokjemiske prosesser | |
US1550985A (en) | Roller skate and the like | |
ES227750U (es) | Dispositivo para regular la curvatura de las solapas latera-les de piezas de carton. | |
US4638935A (en) | Paper feed tractor with belt tensioning | |
US3540561A (en) | Frame member for roller conveyor track | |
US4784031A (en) | Replacement cheekstrip apparatus for use with cutting cylinder knives | |
US4315621A (en) | Sheet collating deflector | |
US1711363A (en) | Covering machine | |
US3095074A (en) | Acceleration of piece goods sliding | |
US59618A (en) | Chaeles mahon | |
NO123923B (no) | ||
SE451127B (sv) | Anordning vid tvabandstransportor | |
US1552363A (en) | Doctor for calender and like smooth rolls | |
CA1133413A (en) | Sealing mechanism | |
NO142049B (no) | Spalteventil. | |
DK146531B (da) | Transportoer til transport af forholdsvis tungt massegods | |
US76186A (en) | Improvement in mode of packing neck-ties | |
US2991608A (en) | Pressure shoe |