JPS62149751A - 耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物 - Google Patents
耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物Info
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- JPS62149751A JPS62149751A JP60290386A JP29038685A JPS62149751A JP S62149751 A JPS62149751 A JP S62149751A JP 60290386 A JP60290386 A JP 60290386A JP 29038685 A JP29038685 A JP 29038685A JP S62149751 A JPS62149751 A JP S62149751A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ産業上の利用分野〕
本発明は、耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物に関す
るものである。
るものである。
一般にシリコーンエラストマーは、優れた特性を有する
ことから種々の分野において用いられている。このシリ
コーンエラストマーは、他のゴム物質に比して優れた耐
熱性を有するものではあるが、それでも２００℃以上の
温度雰囲気下においては、分子構造における側鎖の酸化
や主鎖の分解が生ずるために短時間のうちに劣化が起こ
り、そのためにゴムとしての物性が著しく低下する。こ
のため、従来の耐熱性シリコーンゴムは通常２５０℃以
上の高温では長時間の使用には耐えることができない。
ことから種々の分野において用いられている。このシリ
コーンエラストマーは、他のゴム物質に比して優れた耐
熱性を有するものではあるが、それでも２００℃以上の
温度雰囲気下においては、分子構造における側鎖の酸化
や主鎖の分解が生ずるために短時間のうちに劣化が起こ
り、そのためにゴムとしての物性が著しく低下する。こ
のため、従来の耐熱性シリコーンゴムは通常２５０℃以
上の高温では長時間の使用には耐えることができない。
例えば従来、耐熱性あるいは難燃性の室温硬化型ポリオ
ルガノシロキサン組成物を得るために、ポリオルガノシ
ロキサンを基質とし、金属水酸化物若しくは金属酸化物
の水和物、例えば水酸化セリウムまたは酸化アルミニウ
ム水和物を添加する手段または更にグラファイトを添加
して耐熱性を一層向上させる手段が知られており（特開
昭５７−８２５０号公報）、また金属酸化物を固溶体と
して含有する酸化鉄フェライトを含有させることによっ
て耐熱性を付与する手段が知られている（特開昭５３−
５８５５７号公報）。
ルガノシロキサン組成物を得るために、ポリオルガノシ
ロキサンを基質とし、金属水酸化物若しくは金属酸化物
の水和物、例えば水酸化セリウムまたは酸化アルミニウ
ム水和物を添加する手段または更にグラファイトを添加
して耐熱性を一層向上させる手段が知られており（特開
昭５７−８２５０号公報）、また金属酸化物を固溶体と
して含有する酸化鉄フェライトを含有させることによっ
て耐熱性を付与する手段が知られている（特開昭５３−
５８５５７号公報）。
しかしながら、従来の手段によって得られるものは、概
して耐熱性がなお十分でなく、苛酷な高温条件下におけ
る熱劣化が激しくて短時間のうちにゴムとしての特性が
失われるようになる問題点がある。
して耐熱性がなお十分でなく、苛酷な高温条件下におけ
る熱劣化が激しくて短時間のうちにゴムとしての特性が
失われるようになる問題点がある。
本発明は、このような問題点を解決し、例えば３５０℃
のような高温条件下においても、長時間に亘ってそのゴ
ム特性を保有する優れた耐熱性を有する耐熱性ポリオル
ガノシロキサン組成物を提供することを目的とする。
のような高温条件下においても、長時間に亘ってそのゴ
ム特性を保有する優れた耐熱性を有する耐熱性ポリオル
ガノシロキサン組成物を提供することを目的とする。
本発明に係る耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物は、
（イ）式 Ｒ’ｍ Ｒ”ｂｓｉＯａ−（ヨ。、。
（Ｒ’は、ビニル基若しくはアリル基、Ｒ１は、低級ア
ルキル基、フェニル基若しくは３．３．３− トリフル
オロプロピル基を表わし、ａは、１分子中にＲ１が少な
くとも２個以上存在するのに必要な数、 ａ ＋ ｂ −１，８〜２．３である。〕で表わされる
、温度２５℃における粘度が１００ｃｐ以上であるポリ
オルガノシロキサン（Ａ）と、（ロ）式 Ｒ３ｃ Ｈａ
ｓｉ Ｏエユユエー（Ｒ３は、低級アルキル基若しくは
フェニル基、ｄは、１分子中に水素原子が少なくとも２
個以上存在するのに必要な数、 ｃ十ｄ ＝１．８〜３である。〕 で表わされる、温度２５℃における粘度が１．０〜１０
０．０００ ｃｐであるハイドロジエンボリオルカ゛ノ
シロキサン（Ｂ）と、 （ハ）必要により、 （ＣＨｚ）ｚ（ＣＨｚ＝ ＣＨ）ＳｉＯ＋華位、構成さ
れるシロキサン共重合体（Ｃ）と、（ニ）白金含有触媒
と、 （ホ）カーボンブラックと、 （へ）アセチルアセトン塩と を含有してなることを特徴とする特 以上のような構成によれば、後述する実施例の説明から
も理解されるように、温度３５０℃もの高温条件下にお
いても、長時間に亘って優れたゴム特性を保持する耐熱
性ポリオルガノシロキサン組成物が得られる。
ルキル基、フェニル基若しくは３．３．３− トリフル
オロプロピル基を表わし、ａは、１分子中にＲ１が少な
くとも２個以上存在するのに必要な数、 ａ ＋ ｂ −１，８〜２．３である。〕で表わされる
、温度２５℃における粘度が１００ｃｐ以上であるポリ
オルガノシロキサン（Ａ）と、（ロ）式 Ｒ３ｃ Ｈａ
ｓｉ Ｏエユユエー（Ｒ３は、低級アルキル基若しくは
フェニル基、ｄは、１分子中に水素原子が少なくとも２
個以上存在するのに必要な数、 ｃ十ｄ ＝１．８〜３である。〕 で表わされる、温度２５℃における粘度が１．０〜１０
０．０００ ｃｐであるハイドロジエンボリオルカ゛ノ
シロキサン（Ｂ）と、 （ハ）必要により、 （ＣＨｚ）ｚ（ＣＨｚ＝ ＣＨ）ＳｉＯ＋華位、構成さ
れるシロキサン共重合体（Ｃ）と、（ニ）白金含有触媒
と、 （ホ）カーボンブラックと、 （へ）アセチルアセトン塩と を含有してなることを特徴とする特 以上のような構成によれば、後述する実施例の説明から
も理解されるように、温度３５０℃もの高温条件下にお
いても、長時間に亘って優れたゴム特性を保持する耐熱
性ポリオルガノシロキサン組成物が得られる。
以下本発明について具体的に説明する。
本発明においては、主体成分としてのポリオルガノシロ
キサン（Ａ）に、架橋性のハイドロジエンポリオルガノ
シロキサン（Ｂ）および必要に応じてシロキサン共重合
体＜Ｃ＞を加え、更に白金含有触媒、カーボンブランク
およびアセチルアセトン塩並びに必要に応じて加えられ
る他の添加剤を配合して混練して耐熱性ポリオルガノシ
ロキサン組成物を得る。
キサン（Ａ）に、架橋性のハイドロジエンポリオルガノ
シロキサン（Ｂ）および必要に応じてシロキサン共重合
体＜Ｃ＞を加え、更に白金含有触媒、カーボンブランク
およびアセチルアセトン塩並びに必要に応じて加えられ
る他の添加剤を配合して混練して耐熱性ポリオルガノシ
ロキサン組成物を得る。
以上において、ポリオルガノシロキサン（Ａ）は式Ｒ’
ａ Ｒ”ｂｓＩ Ｏｎ−二ａ□ で表わされるものであって、式中、Ｒ１はビニル基若し
くはアリル基、Ｒｔはメチル基、エチル基、プロピル基
などのような低級アルキル基、フェニル基若しくは３，
３．３− トリフルオロプロピル基を示す。二重結合を
含む基であるＲ１ は、１分子中に少なくとも２個以上
存在することが必要であり、従ってａはそのような値と
される。このＲ１は、特に分子鎖の末端に結合されてい
ることが好ましい。またＲ２はその全部がメチル基であ
ってもよいが、一部にフェニル基を含有すると、耐熱性
が向上するので好ましい。そして、ａ＋ｂ＝ｌ、３〜２
．３のものとされる。このポリオルガノシロキサン（Ａ
）は、温度２５℃における粘度が１００ ｃｐ以゛上で
あり、実際上数百万Ｃρまでのものを用いることができ
る。
ａ Ｒ”ｂｓＩ Ｏｎ−二ａ□ で表わされるものであって、式中、Ｒ１はビニル基若し
くはアリル基、Ｒｔはメチル基、エチル基、プロピル基
などのような低級アルキル基、フェニル基若しくは３，
３．３− トリフルオロプロピル基を示す。二重結合を
含む基であるＲ１ は、１分子中に少なくとも２個以上
存在することが必要であり、従ってａはそのような値と
される。このＲ１は、特に分子鎖の末端に結合されてい
ることが好ましい。またＲ２はその全部がメチル基であ
ってもよいが、一部にフェニル基を含有すると、耐熱性
が向上するので好ましい。そして、ａ＋ｂ＝ｌ、３〜２
．３のものとされる。このポリオルガノシロキサン（Ａ
）は、温度２５℃における粘度が１００ ｃｐ以゛上で
あり、実際上数百万Ｃρまでのものを用いることができ
る。
ハイドロジエンポリオルガノシロキサン（Ｂ）は式Ｒ３
（Ｈａｓ＋ ０４− （ｅｒａ）で表わされるものであ
って、ここにＲ３は、メチル基、エチル基、プロピル基
などのような低級アルキル基若しくはフェニル基を示す
。このハイドロジエンポリオルガノシロキサン（Ｂ）は
、１分子中に水素原子が少なくとも２個以上存在し、そ
れによって架橋性を有することが必要であり、従ってｄ
ばそのような数とされる。またｃ ＋ ｄ ＝１．８〜
３とされる。このハイドロジエンポリオルガノシロキサ
ン（Ｂ）は、温度２５℃における粘度が１．０〜１００
，０００ ｃｐであることが必要である。
（Ｈａｓ＋ ０４− （ｅｒａ）で表わされるものであ
って、ここにＲ３は、メチル基、エチル基、プロピル基
などのような低級アルキル基若しくはフェニル基を示す
。このハイドロジエンポリオルガノシロキサン（Ｂ）は
、１分子中に水素原子が少なくとも２個以上存在し、そ
れによって架橋性を有することが必要であり、従ってｄ
ばそのような数とされる。またｃ ＋ ｄ ＝１．８〜
３とされる。このハイドロジエンポリオルガノシロキサ
ン（Ｂ）は、温度２５℃における粘度が１．０〜１００
，０００ ｃｐであることが必要である。
ポリオルガノシロキサン（Ａ）とハイドロジエンポリオ
ルガノシロキサン（Ｂ）との使用量の割合は、当ＭＫハ
イドロジエンポリオルガノシロキサン（Ｂ）におけるー
ＳｉＨの数が、ポリオルガノシロキサン（Ａ）における
Ｒ１の総数の１．２〜７．０倍となるような割合とされ
る。
ルガノシロキサン（Ｂ）との使用量の割合は、当ＭＫハ
イドロジエンポリオルガノシロキサン（Ｂ）におけるー
ＳｉＨの数が、ポリオルガノシロキサン（Ａ）における
Ｒ１の総数の１．２〜７．０倍となるような割合とされ
る。
ノロキサン共重合体（Ｃ）は、
（ＣＨユＬ（ＣＨｚ”ＣＨ）ＳｉＯ＋ 単位と、され
るものであり、特にこれら三者の割合が、０．１０１０
．４／ Ｉ 乃至０．２５／１．２／ Ｉの範囲内にあ
ることが望ましい。このようなシロキサン共重合体は、
通常の方法、例えばケイ酸ナトリウムの水？Ｍ ｆ（’
ｚをｐＨが５以下の酸性とし、これを、（ＣＨｚ）３ｓ
ｉＸ （Ｘは加水分解可能な基）等によって処理し、更
に、（ＣＨ＊）ｚ（ＣＨｚ＝ＣＨ）ＳｉＸ（Ｘは加水分
解可能な基）等によって処理した後、加熱し、冷却後水
に不溶性の溶剤によって抽出する方法により、製造する
ことができる。
るものであり、特にこれら三者の割合が、０．１０１０
．４／ Ｉ 乃至０．２５／１．２／ Ｉの範囲内にあ
ることが望ましい。このようなシロキサン共重合体は、
通常の方法、例えばケイ酸ナトリウムの水？Ｍ ｆ（’
ｚをｐＨが５以下の酸性とし、これを、（ＣＨｚ）３ｓ
ｉＸ （Ｘは加水分解可能な基）等によって処理し、更
に、（ＣＨ＊）ｚ（ＣＨｚ＝ＣＨ）ＳｉＸ（Ｘは加水分
解可能な基）等によって処理した後、加熱し、冷却後水
に不溶性の溶剤によって抽出する方法により、製造する
ことができる。
このシロキサン共重合体（Ｃ）は、本発明において必須
の成分ではないが、これを含有させることにより、最終
的に得られるシリコーンゴムの物性および高温において
発生するヘタリを改良することができる。その使用量は
、ポリオルガノシロキサン（Ａ）とハイドロジエンポリ
オルガノシロキサンＣＢ）との合計量に対して０〜２０
重量％の範囲である。
の成分ではないが、これを含有させることにより、最終
的に得られるシリコーンゴムの物性および高温において
発生するヘタリを改良することができる。その使用量は
、ポリオルガノシロキサン（Ａ）とハイドロジエンポリ
オルガノシロキサンＣＢ）との合計量に対して０〜２０
重量％の範囲である。
白金含有触媒は、シリコーンゴムの加硫のための触媒と
しての作用を有する白金または白金化合物であれば使用
することができ、特に制限されるものではなく、その詳
細は公知である。その使用量は、白金の量が、ポリオル
ガノシロキサン（Ａ）とハイドロジエンポリオルガノシ
ロキサン（Ｂ）とシロキサン共重合体（Ｃ） との合計
量に対して１．０〜１，０００ ｐｐｍとなる割合であ
ればよい。通常は２ｐｐｍ以上であれば十分であり、ま
た２００ｐｐｍ以上の使用は効果の割に不経済となろう
。
しての作用を有する白金または白金化合物であれば使用
することができ、特に制限されるものではなく、その詳
細は公知である。その使用量は、白金の量が、ポリオル
ガノシロキサン（Ａ）とハイドロジエンポリオルガノシ
ロキサン（Ｂ）とシロキサン共重合体（Ｃ） との合計
量に対して１．０〜１，０００ ｐｐｍとなる割合であ
ればよい。通常は２ｐｐｍ以上であれば十分であり、ま
た２００ｐｐｍ以上の使用は効果の割に不経済となろう
。
カーボンブランクとしては、ファーネスブラック、チャ
ネルブラック、サーマルブラック、アセチレンブランク
等の種々のカーボンブランクを自由に用いることができ
る。その使用量は、ポリオルガノシロキサン（Ａ）、ハ
イドロジエンポリオルガノソロキサン（Ｂ）およびシロ
キサン共重合体（Ｃ）の合計量に対して１〜３０重量％
となる割合とされる。通常は３〜２０重量％の使用が好
ましい。カーボンブラックの使用量が過剰であっても、
また不足しても良好な耐熱性を得ることが困難である。
ネルブラック、サーマルブラック、アセチレンブランク
等の種々のカーボンブランクを自由に用いることができ
る。その使用量は、ポリオルガノシロキサン（Ａ）、ハ
イドロジエンポリオルガノソロキサン（Ｂ）およびシロ
キサン共重合体（Ｃ）の合計量に対して１〜３０重量％
となる割合とされる。通常は３〜２０重量％の使用が好
ましい。カーボンブラックの使用量が過剰であっても、
また不足しても良好な耐熱性を得ることが困難である。
アセチルアセトン塩としては、銅、亜鉛、アルミニウム
、鉄、セリウム、ジルコニウム、チタニウム、その他の
金属のアセチルアセトン塩を挙げることができる。その
使用量は、ポリオルガノシロキサン（Ａ）、ハイドロジ
エンポリオルガノシロキサン（Ｂ）およびシロキサン共
重合体（のの合計量に対して０．０１−１．０重量％で
あるが、特に０．０３〜０．３重量％の範囲が好ましい
。
、鉄、セリウム、ジルコニウム、チタニウム、その他の
金属のアセチルアセトン塩を挙げることができる。その
使用量は、ポリオルガノシロキサン（Ａ）、ハイドロジ
エンポリオルガノシロキサン（Ｂ）およびシロキサン共
重合体（のの合計量に対して０．０１−１．０重量％で
あるが、特に０．０３〜０．３重量％の範囲が好ましい
。
以上のほか、本発明組成物には、ケイ石粉、補強用シリ
カ、ケイソウ土、着色顔料、その他反応抑制剤などの添
加剤を加えることができる。
カ、ケイソウ土、着色顔料、その他反応抑制剤などの添
加剤を加えることができる。
本発明のポリオルガノシロキサン組成物は常温でまたは
加熱することによって硬化して耐熱性の優れたシリコー
ンゴムとなり、電気絶縁材、被覆材、ポツティング材、
その他として使用することができる。
加熱することによって硬化して耐熱性の優れたシリコー
ンゴムとなり、電気絶縁材、被覆材、ポツティング材、
その他として使用することができる。
以下本発明の実施例について説明するが、本発明がこれ
らによって限定されるものではない。なお「部」は重量
部、粘度は温度２５℃における値である。
らによって限定されるものではない。なお「部」は重量
部、粘度は温度２５℃における値である。
実施例１
両末端−５ｉ ＣＨ＝ＣＨｚのジメチルポリシロキサン
（粘度３０．０ＯＯｃｐ） ６０部両末端−３
ｔ ＣＨ−ＣＨｚのジメチルポリシロキサン（粘度２．
０ＯＯｃｐ） ２５部カーボンブラック（サー
マルブラック、比表面積１６ｎ（／ｇ）
５部シリカ粉末（シラザンにより疎水化したもの、比
表面積２００ｎ？／ｇ） １０部対称ジ
ビニルテトラメチルジシロキサンのクロロ白金酸錯化合
物 ０．１５部以上の物質を混合し、ニーダ
−により加熱混練してベースを作った。
（粘度３０．０ＯＯｃｐ） ６０部両末端−３
ｔ ＣＨ−ＣＨｚのジメチルポリシロキサン（粘度２．
０ＯＯｃｐ） ２５部カーボンブラック（サー
マルブラック、比表面積１６ｎ（／ｇ）
５部シリカ粉末（シラザンにより疎水化したもの、比
表面積２００ｎ？／ｇ） １０部対称ジ
ビニルテトラメチルジシロキサンのクロロ白金酸錯化合
物 ０．１５部以上の物質を混合し、ニーダ
−により加熱混練してベースを作った。
得られたベース１００部と、銅アセチルアセトン塩０．
１部と、式 によりて表わされるハイドロジエンポリオルガノシロキ
サン（Ｈ−オイル）１．２部とを混合して本発明耐熱性
ポリオルガノシロキサン組成物を調製した。これを試料
ｌとする。
１部と、式 によりて表わされるハイドロジエンポリオルガノシロキ
サン（Ｈ−オイル）１．２部とを混合して本発明耐熱性
ポリオルガノシロキサン組成物を調製した。これを試料
ｌとする。
実施例２
銅アセチルアセトン塩の割合を０．３重量部に変更した
他は、実施例１と同様にして本発明耐熱性ポリオルガノ
シロキサン組成物を調製した。これを試料２とする。
他は、実施例１と同様にして本発明耐熱性ポリオルガノ
シロキサン組成物を調製した。これを試料２とする。
実施例３
銅アセチルアセトン塩０．１重量部の代りに、セリウム
アセチルアセトン塩０．１重量部を使用した他は、実施
例１と同様にして本発明耐熱性ポリオルガノシロキサン
組成物を調製した。これを試料３とする。
アセチルアセトン塩０．１重量部を使用した他は、実施
例１と同様にして本発明耐熱性ポリオルガノシロキサン
組成物を調製した。これを試料３とする。
比較例１
ベースの調製においてカーボンブランクを使用しなかっ
た他は、実施例１と同様にして比較用耐熱性ポリオルガ
ノシロキサン組成物を調製した。
た他は、実施例１と同様にして比較用耐熱性ポリオルガ
ノシロキサン組成物を調製した。
これを比較試料１とする。
実施例４
ベースの調製において、カーボンブラックの割合を１０
．０重量部に変更した他は、実施例１と同様にして本発
明耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物を調製した。こ
れを試料４とする。
．０重量部に変更した他は、実施例１と同様にして本発
明耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物を調製した。こ
れを試料４とする。
比較例２
銅アセチルアセトン塩を使用しなかった他は、実施例４
と同様にして比較用耐熱性ポリオルガノシロキサン組成
物を調製した。これを比較試料２とする。
と同様にして比較用耐熱性ポリオルガノシロキサン組成
物を調製した。これを比較試料２とする。
実施例５
実施例１における、両末端−５ｉ ＣＨ＝ＣＨｚのジメ
チルポリシロキサン（粘度２，０００ｃｐ） ２５部の
代わりに、 両末端−５ｉ ＣＨ＝ＣＨｚのジメチルポリシロキサン
（粘度２．０００ｃｐ） ２０部並びに （ＣＨｚ）ｚ（ＣＨｚ＝ＣＨ）ＳｉＯ＋ 単位と、に
より構成され、これら三者の割合が、０、１〜０．２５
１０．４〜０．６ ／ １であるシロキサン共重合体
５部を用いた他は、実施例１と同様に
して本発明耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物を調製
した。これを試料５とする。
チルポリシロキサン（粘度２，０００ｃｐ） ２５部の
代わりに、 両末端−５ｉ ＣＨ＝ＣＨｚのジメチルポリシロキサン
（粘度２．０００ｃｐ） ２０部並びに （ＣＨｚ）ｚ（ＣＨｚ＝ＣＨ）ＳｉＯ＋ 単位と、に
より構成され、これら三者の割合が、０、１〜０．２５
１０．４〜０．６ ／ １であるシロキサン共重合体
５部を用いた他は、実施例１と同様に
して本発明耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物を調製
した。これを試料５とする。
以上のようにして得られた試料および比較試料の各々を
シート型内に流し込み、温度２００℃で５時間加熱処理
して加硫を行い、シリコーンゴムを製造した。そして各
々の一部をテストピースとして温度３５０℃の高温雰囲
気下でエージングテスト行い、２４時間毎に硬度および
伸びの経時変化を、ＪＴＳ Ｋ−６３０１による測定方
法により調べた。結果は第１表に示すとおりである。な
お、比較試料ｌおよび比較試料２については、エージン
グ時間が４８時間となったときには、テストピースが脆
化して測定が不可能であった。
シート型内に流し込み、温度２００℃で５時間加熱処理
して加硫を行い、シリコーンゴムを製造した。そして各
々の一部をテストピースとして温度３５０℃の高温雰囲
気下でエージングテスト行い、２４時間毎に硬度および
伸びの経時変化を、ＪＴＳ Ｋ−６３０１による測定方
法により調べた。結果は第１表に示すとおりである。な
お、比較試料ｌおよび比較試料２については、エージン
グ時間が４８時間となったときには、テストピースが脆
化して測定が不可能であった。
以上のように、本発明によれば、例えば３５０′Ｃのよ
うな高温条件下においても、長時間に゛亘ってそのゴム
特性を保有する優れた耐熱性を存する耐熱性ポリオルガ
ノシロキサン組成物を提供することができる。このよう
に優れた耐熱性が得られる理由は、白金含有触媒とカー
ボンブランクとアセチルアセトン塩との相乗効果による
ものと考えられるが、その化学的理論は明らかではない
。
うな高温条件下においても、長時間に゛亘ってそのゴム
特性を保有する優れた耐熱性を存する耐熱性ポリオルガ
ノシロキサン組成物を提供することができる。このよう
に優れた耐熱性が得られる理由は、白金含有触媒とカー
ボンブランクとアセチルアセトン塩との相乗効果による
ものと考えられるが、その化学的理論は明らかではない
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）（イ）式Ｒ＾１＿ａＲ＾２＿ｂＳｉＯ＿［＿４＿−
＿（＿ａ＿＋＿ｂ＿）＿］＿／＿２〔Ｒ＾１は、ビニル
基若しくはアリル基、 Ｒ＾２は、低級アルキル基、フェニル基若しくは３，３
，３−トリフルオロプロピル基を表わし、ａは、１分子
中にＲ＾１が少なくとも２個以上存在するのに必要な数
、 ａ＋ｂ＝１．８〜２．３である。〕 で表わされる、温度２５℃における粘度が１００ｃｐ以
上であるポリオルガノシロキサン（Ａ）と、（ロ）式Ｒ
＾３＿ｃＨ＿ｄＳｉＯ＿［＿４＿−＿（＿ｃ＿＋＿ｄ＿
）＿］＿／＿２〔Ｒ＾３は、低級アルキル基若しくはフ
ェニル基、ｄは、１分子中に水素原子が少なくとも２個
以上存在するのに必要な数、 ｃ＋ｄ＝１．８〜３である。〕 で表わされる、温度２５℃における粘度が１．０〜１０
０，０００ｃｐであるハイドロジエンポリオルガノシロ
キサン（Ｂ）と、 （ハ）（ＣＨ＿３）＿２（ＣＨ＿２＝ＣＨ）ＳｉＯ＿１
＿／＿２単位、（ＣＨ＿３）＿２ＳｉＯ＿１＿／＿２単
位およびＳｉＯ＿４＿／＿２単位により構成されるシロ
キサン共重合体（Ｃ）と、 （ニ）白金含有触媒と、 （ホ）カーボンブラックと、 （ヘ）アセチルアセトン塩と からなり、 ポリオルガノシロキサン（Ａ）とハイドロジエンポリオ
ルガノシロキサン（Ｂ）との割合は、ハイドロジエンポ
リオルガノシロキサン（Ｂ）の−ＳｉＨの数がポリオル
ガノシロキサン（Ａ）におけるＲ＿１の総数の１．２〜
７．０倍となるような割合であり、シロキサン共重合体
（Ｃ）は、ポリオルガノシロキサン（Ａ）とハイドロジ
エンポリオルガノシロキサン（Ｂ）との合計量に対して
０〜２０重量％の割合であり、 白金含有触媒は、白金量が、ポリオルガノシロキサン（
Ａ）、ハイドロジエンポリオルガノシロキサン（Ｂ）お
よびシロキサン共重合体（Ｃ）の合計量に対して１．０
〜１，０００ｐｐｍとなる割合であり、カーボンブラッ
クは、ポリオルガノシロキサン（Ａ）、ハイドロジエン
ポリオルガノシロキサン（Ｂ）およびシロキサン共重合
体（Ｃ）の合計量に対して１〜３０重量％となる割合で
あり、 アセチルアセトン塩は、ポリオルガノシロキサン（Ａ）
、ハイドロジエンポリオルガノシロキサン（Ｂ）および
シロキサン共重合体（Ｃ）の合計量に対して０．０１〜
１．０重量％であることを特徴とする耐熱性ポリオルガ
ノシロキサン組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60290386A JPS62149751A (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | 耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物 |
| US06/936,875 US4824903A (en) | 1985-12-25 | 1986-12-02 | Heat-resistant polyorganosiloxane composition |
| CA000524905A CA1261098A (en) | 1985-12-25 | 1986-12-10 | Heat resistant polyorganosiloxane composition |
| DE8686118065T DE3687119T2 (de) | 1985-12-25 | 1986-12-24 | Hitzebestaendige silikonzusammensetzung. |
| ES8603589A ES2007029A6 (es) | 1985-12-25 | 1986-12-24 | Una composicion de poliorganosiloxano resistente al calor |
| EP86118065A EP0231519B1 (en) | 1985-12-25 | 1986-12-24 | Heat-resistant polyorganosiloxane composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60290386A JPS62149751A (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | 耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62149751A true JPS62149751A (ja) | 1987-07-03 |
| JPH043783B2 JPH043783B2 (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=17755341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60290386A Granted JPS62149751A (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | 耐熱性ポリオルガノシロキサン組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0231519B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62149751A (ja) |
| CA (1) | CA1261098A (ja) |
| DE (1) | DE3687119T2 (ja) |
| ES (1) | ES2007029A6 (ja) |
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-
1985
- 1985-12-25 JP JP60290386A patent/JPS62149751A/ja active Granted
-
1986
- 1986-12-02 US US06/936,875 patent/US4824903A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-10 CA CA000524905A patent/CA1261098A/en not_active Expired
- 1986-12-24 ES ES8603589A patent/ES2007029A6/es not_active Expired
- 1986-12-24 DE DE8686118065T patent/DE3687119T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-24 EP EP86118065A patent/EP0231519B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH043783B2 (ja) | 1992-01-24 |
| EP0231519A3 (en) | 1989-08-16 |
| ES2007029A6 (es) | 1989-06-01 |
| EP0231519B1 (en) | 1992-11-11 |
| US4824903A (en) | 1989-04-25 |
| EP0231519A2 (en) | 1987-08-12 |
| DE3687119T2 (de) | 1993-04-01 |
| DE3687119D1 (de) | 1992-12-17 |
| CA1261098A (en) | 1989-09-26 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |