JPH0660288B2 - 難燃性及び／又は耐漏電性並びに耐アーク性のオルガノポリシロキサンエラストマー用の添加剤 - Google Patents
難燃性及び／又は耐漏電性並びに耐アーク性のオルガノポリシロキサンエラストマー用の添加剤Info
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- JPH0660288B2 JPH0660288B2 JP1237371A JP23737189A JPH0660288B2 JP H0660288 B2 JPH0660288 B2 JP H0660288B2 JP 1237371 A JP1237371 A JP 1237371A JP 23737189 A JP23737189 A JP 23737189A JP H0660288 B2 JPH0660288 B2 JP H0660288B2
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- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/544—Silicon-containing compounds containing nitrogen
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、架橋してオルガノポリシロキサンエラストマ
ー用の添加剤に関し、ここでこのオルガノポリシロキサ
ンエラストマーは難燃性及び／又は高い耐漏電性並びに
高い耐アーク性を有する。
ー用の添加剤に関し、ここでこのオルガノポリシロキサ
ンエラストマーは難燃性及び／又は高い耐漏電性並びに
高い耐アーク性を有する。
米国特許第４４１９４７４号明細書中には、ジオルガノ
ポリシロキサン、微細な珪酸及び／又は他の填料、微細
な二酸化チタン、白金、硬化剤並びにグアニジン−又は
尿素誘導体を含有する耐焔性ポリシロキサン成形材料が
記載されている。米国特許第３９６５０６５号及び同第
４３９９６０４号明細書によれば、非常に多量の酸化ア
ルミニウム水和物の添加（この際、他の金属酸化物を共
同作用添加物として、酸化アルミニウム水和物に添加し
てもよい）により、耐漏電性もしくは耐アーク性のオル
ガノポリシロキサンエラストマーが得られる。
ポリシロキサン、微細な珪酸及び／又は他の填料、微細
な二酸化チタン、白金、硬化剤並びにグアニジン−又は
尿素誘導体を含有する耐焔性ポリシロキサン成形材料が
記載されている。米国特許第３９６５０６５号及び同第
４３９９６０４号明細書によれば、非常に多量の酸化ア
ルミニウム水和物の添加（この際、他の金属酸化物を共
同作用添加物として、酸化アルミニウム水和物に添加し
てもよい）により、耐漏電性もしくは耐アーク性のオル
ガノポリシロキサンエラストマーが得られる。
難燃性及び／又は耐漏電性並びに耐アーク性のエラスト
マーを生ぜしめ、組成物のペルオキシド性架橋の際にペ
ルオキシドによりその作用が影響されず、種々の着色顔
料による組成物の着色を阻止もしくは悪影響せず、オル
ガノポリシロキサンエラストマーの機械特性をまつたく
そこなわず、かつ注型材料及び架橋して５０より少さい
シヨアーＡ−硬度を有する軟質オルガノポリシロキサン
エラストマーになるような材料の調製を許容するオルガ
ノポリシロキサンエラストマーに架橋可能な組成物を得
るための添加剤をみつける課題があつた。この課題は、
本発明により解決される。
マーを生ぜしめ、組成物のペルオキシド性架橋の際にペ
ルオキシドによりその作用が影響されず、種々の着色顔
料による組成物の着色を阻止もしくは悪影響せず、オル
ガノポリシロキサンエラストマーの機械特性をまつたく
そこなわず、かつ注型材料及び架橋して５０より少さい
シヨアーＡ−硬度を有する軟質オルガノポリシロキサン
エラストマーになるような材料の調製を許容するオルガ
ノポリシロキサンエラストマーに架橋可能な組成物を得
るための添加剤をみつける課題があつた。この課題は、
本発明により解決される。
本発明の目的物は、難燃性及び／又は耐漏電性で、耐ア
ーク性のオルガノポリシロキサンエラストマーに架橋可
能な組成物であり、この組成物は難燃性及び／又は高い
耐漏電性並びに高い耐アーク性を得るために、添加剤を
含有し、この添加剤は、 (A)ジメチルシロキサン単位７５〜８５モル％及びビニ
ルメチルシロキサン単位１５〜２５モル％を有するジオ
ルガノポリシロキサン ６０〜８０重量％ (B)二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸
化セリウム（III）及び酸化セリウム（IV）の群から選
択された金属酸化物（但し、耐漏電性を得るためには二
酸化ジルコニウムを使用し、難燃性を得るためには前記
の金属酸化物のそれぞれを使用する）
２０〜３５重量％ (C)白金化合物又は白金錯体の形の白金（元素として計
算して） 0.05〜0.25重量％ (D)炭素を介して珪素に結合した塩基性窒素を有する有
機珪素化合物 １〜５重量％ を混合することにより製造されたものである（ここで、
前記(A)〜(D)に記載の範囲内で選択された百分率の合計
は１００％であり、それぞれの重量％は添加剤の全重量
に対するものである）。
ーク性のオルガノポリシロキサンエラストマーに架橋可
能な組成物であり、この組成物は難燃性及び／又は高い
耐漏電性並びに高い耐アーク性を得るために、添加剤を
含有し、この添加剤は、 (A)ジメチルシロキサン単位７５〜８５モル％及びビニ
ルメチルシロキサン単位１５〜２５モル％を有するジオ
ルガノポリシロキサン ６０〜８０重量％ (B)二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸
化セリウム（III）及び酸化セリウム（IV）の群から選
択された金属酸化物（但し、耐漏電性を得るためには二
酸化ジルコニウムを使用し、難燃性を得るためには前記
の金属酸化物のそれぞれを使用する）
２０〜３５重量％ (C)白金化合物又は白金錯体の形の白金（元素として計
算して） 0.05〜0.25重量％ (D)炭素を介して珪素に結合した塩基性窒素を有する有
機珪素化合物 １〜５重量％ を混合することにより製造されたものである（ここで、
前記(A)〜(D)に記載の範囲内で選択された百分率の合計
は１００％であり、それぞれの重量％は添加剤の全重量
に対するものである）。
本発明の添加剤は、その都度の組成物の全重量に対して
１〜４重量％の量で組成物中に含有されるのが有利であ
る。
１〜４重量％の量で組成物中に含有されるのが有利であ
る。
本発明の添加剤の成分(A)であるビニルの多いジオルガ
ノポリシロキサンは、場合によつては、ジメチルシロキ
サン単位及びビニルメチルシロキサン単位と共に他のシ
ロキサン単位例えばフエニルメチルシロキサン単位を最
大１８モル％の量で含有する。
ノポリシロキサンは、場合によつては、ジメチルシロキ
サン単位及びビニルメチルシロキサン単位と共に他のシ
ロキサン単位例えばフエニルメチルシロキサン単位を最
大１８モル％の量で含有する。
本発明の添加剤の成分(B)としては、二酸化チタン及び
二酸化ジルコニウムを使用するのが有利であり、従つ
て、有利に、難燃性であり、高い耐漏電性及び耐アーク
性をも有するオルガノポリシロキサンエラストマーが得
られる。ここで、二酸化チタンとしては、殊に気相で高
熱法により製造された微細な二酸化チタンが使用され
る。
二酸化ジルコニウムを使用するのが有利であり、従つ
て、有利に、難燃性であり、高い耐漏電性及び耐アーク
性をも有するオルガノポリシロキサンエラストマーが得
られる。ここで、二酸化チタンとしては、殊に気相で高
熱法により製造された微細な二酸化チタンが使用され
る。
本発明の添加剤の成分(C)として使用される化合物又は
白金の錯体の例は、次のものである：H2〔PtCl2〕・6H
2O、白金−オレフイン−錯体、白金−アルコール−錯
体、白金−アルコレート−錯体、白金−エーテル−錯
体、白金−アルデヒド−錯体、白金−ケトン−錯体、H2
〔PtCl6〕・6H2Oとシクロヘキサノンとからの反応生成
物、白金−ビニルシロキサン−錯体、殊に検出可能な有
機ハロゲンを含有するか又は含有しない白金−１，３−
ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン
錯体、白金−ノルボルナジエン−メチルアセトナト錯
体、ビス−（γ−ピコリン）−白金ジクロリド、トリメ
チレンジピリジン白金ジクロリド、ジシクロペンタジエ
ン白金ジクロリド、ジメチルスルホキシドエチレン白金
−(III)−ジクトリド並びに三塩化白金とオレフイン及
び１級アミン又は２級アミン又は１級及び２級アミンと
の反応生成物例えば欧州特許（ＥＰ−Ｂ）第１１０３７
０号による１−オクテン中に溶かされた四塩化白金とｓ
−ブチルアミンとの反応生成物又はアンモニウム−白金
錯体。
白金の錯体の例は、次のものである：H2〔PtCl2〕・6H
2O、白金−オレフイン−錯体、白金−アルコール−錯
体、白金−アルコレート−錯体、白金−エーテル−錯
体、白金−アルデヒド−錯体、白金−ケトン−錯体、H2
〔PtCl6〕・6H2Oとシクロヘキサノンとからの反応生成
物、白金−ビニルシロキサン−錯体、殊に検出可能な有
機ハロゲンを含有するか又は含有しない白金−１，３−
ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン
錯体、白金−ノルボルナジエン−メチルアセトナト錯
体、ビス−（γ−ピコリン）−白金ジクロリド、トリメ
チレンジピリジン白金ジクロリド、ジシクロペンタジエ
ン白金ジクロリド、ジメチルスルホキシドエチレン白金
−(III)−ジクトリド並びに三塩化白金とオレフイン及
び１級アミン又は２級アミン又は１級及び２級アミンと
の反応生成物例えば欧州特許（ＥＰ−Ｂ）第１１０３７
０号による１−オクテン中に溶かされた四塩化白金とｓ
−ブチルアミンとの反応生成物又はアンモニウム−白金
錯体。
本発明による添加剤の成分(D)を構成する炭素を介して
珪素に結合した塩基性窒素を有する有機珪素化合物は、
式： YaRbSi(OR1)4-a-b 〔式中Ｒは同一又は異なるもので、炭素原子数１〜８を
有する１化の炭化水素基であり、R1は同一又は異なるも
ので、炭素原子数１〜４個を有するアルキル基又は式：
-SiR3（ここでＲは前記のものである）の基であり、Ｙ
は同一又は異なるもので、塩基性窒素を有する１価のSi
C-結合有機基であり、ａは１又は２であり、ｂは０、１
又は２である〕のシラン及び式： (YaRbSi)2O 〔式中Ｒ及びＹは前記と同じものであり、ｃはこのジシ
ロキサンが少なくとも１個の基Ｙを有する条件下で、
０、１、２又は３であり、ｄは０、１、２又は３であ
る〕のジシロキサンの群から選択されたものである。
珪素に結合した塩基性窒素を有する有機珪素化合物は、
式： YaRbSi(OR1)4-a-b 〔式中Ｒは同一又は異なるもので、炭素原子数１〜８を
有する１化の炭化水素基であり、R1は同一又は異なるも
ので、炭素原子数１〜４個を有するアルキル基又は式：
-SiR3（ここでＲは前記のものである）の基であり、Ｙ
は同一又は異なるもので、塩基性窒素を有する１価のSi
C-結合有機基であり、ａは１又は２であり、ｂは０、１
又は２である〕のシラン及び式： (YaRbSi)2O 〔式中Ｒ及びＹは前記と同じものであり、ｃはこのジシ
ロキサンが少なくとも１個の基Ｙを有する条件下で、
０、１、２又は３であり、ｄは０、１、２又は３であ
る〕のジシロキサンの群から選択されたものである。
しかしながら、炭素を介して珪素に結合した塩基性窒素
を有する有機珪素化合物は、式： 〔式中Ｒ及びR1は前記のものであり、ｘは０、１又は２
であり、ｙは０、１、２又は３であり、ｚは０、１又は
２である〕の単位よりなる最大１０個のSi-原子を有す
るオルガノ（ポリ）シロキサンであつてもよい。
を有する有機珪素化合物は、式： 〔式中Ｒ及びR1は前記のものであり、ｘは０、１又は２
であり、ｙは０、１、２又は３であり、ｚは０、１又は
２である〕の単位よりなる最大１０個のSi-原子を有す
るオルガノ（ポリ）シロキサンであつてもよい。
炭化水素基Ｒの例は、メチル−、エチル−、ｎ−プロピ
ル−、イソプロピル−及び２−エチルヘキシル基並びに
ブチル基；脂肪族多重結合を有する炭素−及び水素原子
から構成された基例えばビニル及びアリル基；脂環式炭
化水素基例えばシクロペンチル基及びシクロヘキシル基
並びにメチルシクロヘキシル基；芳香族炭化水素基例え
ばフエニル基及びキセニル基；アルカリール基例えばト
リル基；及びアラルキル基例えばベンジル基である。炭
化水素基は、それが炭素原子を介して塩基性窒素に結合
している珪素原子に結合しているが脂肪性多重結合を有
しない場合に殊に有利である。入手容易性に基づき、基
Ｒの数の少なくとも５０％はメチル基であることが有利
である。
ル−、イソプロピル−及び２−エチルヘキシル基並びに
ブチル基；脂肪族多重結合を有する炭素−及び水素原子
から構成された基例えばビニル及びアリル基；脂環式炭
化水素基例えばシクロペンチル基及びシクロヘキシル基
並びにメチルシクロヘキシル基；芳香族炭化水素基例え
ばフエニル基及びキセニル基；アルカリール基例えばト
リル基；及びアラルキル基例えばベンジル基である。炭
化水素基は、それが炭素原子を介して塩基性窒素に結合
している珪素原子に結合しているが脂肪性多重結合を有
しない場合に殊に有利である。入手容易性に基づき、基
Ｒの数の少なくとも５０％はメチル基であることが有利
である。
各基当り炭素原子数１〜４を有するアルキル基の前記例
は、完全に基R1にも当てはまる。
は、完全に基R1にも当てはまる。
基Ｙは、式： R2NHR3- 〔式中R2は水素又は同一又は異なるもので、各基当り炭
素原子数１〜８を有するアルキル又はシクロアキル又は
アミノアルキル基を表わし、R3は同一又は素となるもの
で各基当り炭素原子数１個又は３又は４個を有する、脂
肪族多重結合不含の直鎖又は分枝鎖の炭化水素基殊に
式：-(CH2)3-の基を表わす〕のものが有利である。
素原子数１〜８を有するアルキル又はシクロアキル又は
アミノアルキル基を表わし、R3は同一又は素となるもの
で各基当り炭素原子数１個又は３又は４個を有する、脂
肪族多重結合不含の直鎖又は分枝鎖の炭化水素基殊に
式：-(CH2)3-の基を表わす〕のものが有利である。
アルキル−及びシクロアルキル基Ｒの例は、まつたく、
アルキル−もしくはシクロアルキル基R2にも当てはま
る。
アルキル−もしくはシクロアルキル基R2にも当てはま
る。
アミノアルキル基R2の例は、次式のものである： H2N(CH2)3-、H2N(CH2)2NH(CH2)2-、 H2N(CH2)2-、(H3C)2NH(CH2)2-、 H2N(CH2)4-、H(NHCH2CH2)3-及び C4H9NH(CH2)2NH(CH2)2-。
炭素を介して珪素に結合した塩基性窒素原子を有する有
機珪素化合物(D)としては、Ｎ−（２−アミノアルキ
ル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロ
ピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリ
エトキシシラン、Ｎ−（シクロヘキシル）−３−アミノ
プロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノプロピル−トリス（トリメチルシロキ
シ）シラン又は１，２−ビス〔Ｎ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノプロピル〕−１，１，２，２−テトラ
メチルジシロキサンを使用するのが有利である。特に、
Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル−トリ
メトキシシランを使用するのが有利である。
機珪素化合物(D)としては、Ｎ−（２−アミノアルキ
ル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロ
ピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリ
エトキシシラン、Ｎ−（シクロヘキシル）−３−アミノ
プロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノプロピル−トリス（トリメチルシロキ
シ）シラン又は１，２−ビス〔Ｎ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノプロピル〕−１，１，２，２−テトラ
メチルジシロキサンを使用するのが有利である。特に、
Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル−トリ
メトキシシランを使用するのが有利である。
本発明の添加物の成分(A)〜(D)を攪拌装置又は練和装置
中で相互に混合する。添加剤は、少なくとも２時間攪拌
もしくは練和及び引続きこの混合物を室温で２〜３日間
放置の後に使用することができる。８０〜１５０℃で少
なくとも１２０分加熱する際にこの混合物は有利に使用
に供することができる。
中で相互に混合する。添加剤は、少なくとも２時間攪拌
もしくは練和及び引続きこの混合物を室温で２〜３日間
放置の後に使用することができる。８０〜１５０℃で少
なくとも１２０分加熱する際にこの混合物は有利に使用
に供することができる。
本発明により架橋してオルガノポリシロキサンエラスト
マーになりうる組成物は、それぞれの組成物の全重量に
対して１〜４重量％の本発明により使用される添加剤を
含有するのが有利である。この場合、組成物の早すぎる
架橋を開始させないために、この添加剤を添加架橋性２
成分組成物では、Si−結合水素を有するオルガノポリシ
ロキサンを含有する成分には添加しないことに注意すべ
きである。
マーになりうる組成物は、それぞれの組成物の全重量に
対して１〜４重量％の本発明により使用される添加剤を
含有するのが有利である。この場合、組成物の早すぎる
架橋を開始させないために、この添加剤を添加架橋性２
成分組成物では、Si−結合水素を有するオルガノポリシ
ロキサンを含有する成分には添加しないことに注意すべ
きである。
ビニルの多いジオルガノポリシロキサン(A)、白金化合
物もしくは白金錯体(C)並びに炭素を介して珪素に結合
した塩基性窒素を有する有機珪素化合物(D)を、１日中
放置もしくは加熱することにより相互に反応させると、
作用を強めるだけの金属酸化物と共に、難燃性のオルガ
ノポリシロキサンエラストマーもしくは高い耐漏電性及
び耐アーク性を有する難燃性オルガノポリシロキサンエ
ラストマーを得るために、少量のみでオルガノポリシロ
キサンエラストマーに架橋可能な組成物の残り成分に添
加されるべき添加剤を生じる。
物もしくは白金錯体(C)並びに炭素を介して珪素に結合
した塩基性窒素を有する有機珪素化合物(D)を、１日中
放置もしくは加熱することにより相互に反応させると、
作用を強めるだけの金属酸化物と共に、難燃性のオルガ
ノポリシロキサンエラストマーもしくは高い耐漏電性及
び耐アーク性を有する難燃性オルガノポリシロキサンエ
ラストマーを得るために、少量のみでオルガノポリシロ
キサンエラストマーに架橋可能な組成物の残り成分に添
加されるべき添加剤を生じる。
少量の添加剤により、オルガノポリシロキサンエラスト
マーに架橋可能な組成物の着色に影響はない。更に、こ
れにより、架橋して耐漏電性のオルガノポリシロキサン
エラストマーになる注型可能組成物及び架橋してシヨア
ーＡ−硬度５０以下の軟質の耐漏電性のオルガノポリシ
ロキサンエラストマーになるような組成物が入手され
る。更に、本発明の添加剤は、架橋剤の種類に無関係
に、難燃性のオルガノポリシロキサンエラストマーを生
じる。従つて、この添加剤の作用は、架橋してオルガノ
ポリシロキサンエラストマーになりうる組成物のペルオ
キシド性架橋の際のペルオキシドにより損なわれない。
マーに架橋可能な組成物の着色に影響はない。更に、こ
れにより、架橋して耐漏電性のオルガノポリシロキサン
エラストマーになる注型可能組成物及び架橋してシヨア
ーＡ−硬度５０以下の軟質の耐漏電性のオルガノポリシ
ロキサンエラストマーになるような組成物が入手され
る。更に、本発明の添加剤は、架橋剤の種類に無関係
に、難燃性のオルガノポリシロキサンエラストマーを生
じる。従つて、この添加剤の作用は、架橋してオルガノ
ポリシロキサンエラストマーになりうる組成物のペルオ
キシド性架橋の際のペルオキシドにより損なわれない。
本発明により使用される添加剤の含量は度外視して、本
発明により架橋されてオルガノポリシロキサンエラスト
マーになりうる組成物は、本発明による添加剤を含有し
ない架橋してオルガノポリシロキサンエラストマーにな
いうる組成物中にも存在しうる同じ成分を含有していて
よい。これら成分及びその量比は、屡々、印刷文献中に
記載されているから、ここでは記載する必要がない。
発明により架橋されてオルガノポリシロキサンエラスト
マーになりうる組成物は、本発明による添加剤を含有し
ない架橋してオルガノポリシロキサンエラストマーにな
いうる組成物中にも存在しうる同じ成分を含有していて
よい。これら成分及びその量比は、屡々、印刷文献中に
記載されているから、ここでは記載する必要がない。
本発明によるオルガノポリシロキサンエラストマーに架
橋可能な物質の架橋は、任意の種々の公知方法で行なう
ことができる。
橋可能な物質の架橋は、任意の種々の公知方法で行なう
ことができる。
本発明によるオルガノポリシロキサンエラストマーに架
橋可能な組成物の架橋は、例えば、遊離ラジカル形成剤
により、公知方法で行なうことができる。このような剤
の例は、次のものである：ペルオキシド系化合物例えば
アシルペルオキシド、例えばジベンゾイルペルオキシ
ド、ビス−（４−クロルベンゾイル）ペルオキシド及び
ビス−（２，４−ジクロルベンゾイル）−ペルオキシ
ド；アルキルペルオキシド及びアリールペルオキシド例
えばジ−ｔ−ブチルペルオキシド及びジクミルペルオキ
シド；ペルケタール例えば２，５−ビス−（ｔ−ブチル
ペルオキシ）−２，５−ジメチルヘキサン；ペルエステ
ル例えばアセチルペルオキシ−ジカルボネート、ｔ−ブ
チルペルベンゾエート及びｔ−ブチルペルイソノナエー
ト；ｔ−ブチル−β−ヒドロキシエチルペルオキシド及
び遊離ラジカル形成剤として公知のアゾ化合物例えばア
ゾイソ酪酸ニトリル。
橋可能な組成物の架橋は、例えば、遊離ラジカル形成剤
により、公知方法で行なうことができる。このような剤
の例は、次のものである：ペルオキシド系化合物例えば
アシルペルオキシド、例えばジベンゾイルペルオキシ
ド、ビス−（４−クロルベンゾイル）ペルオキシド及び
ビス−（２，４−ジクロルベンゾイル）−ペルオキシ
ド；アルキルペルオキシド及びアリールペルオキシド例
えばジ−ｔ−ブチルペルオキシド及びジクミルペルオキ
シド；ペルケタール例えば２，５−ビス−（ｔ−ブチル
ペルオキシ）−２，５−ジメチルヘキサン；ペルエステ
ル例えばアセチルペルオキシ−ジカルボネート、ｔ−ブ
チルペルベンゾエート及びｔ−ブチルペルイソノナエー
ト；ｔ−ブチル−β−ヒドロキシエチルペルオキシド及
び遊離ラジカル形成剤として公知のアゾ化合物例えばア
ゾイソ酪酸ニトリル。
同様に、本発明によるオルガノポリシロキサンエラスト
マーに架橋可能な組成物の架橋は、例えば高エネルギー
線例えばα−、β−又はγ−線により公知方法で行なう
ことができる。
マーに架橋可能な組成物の架橋は、例えば高エネルギー
線例えばα−、β−又はγ−線により公知方法で行なう
ことができる。
同様に、本発明によるオルガノポリシロキサンエラスト
マーに架橋可能な組成物の架橋は、例えば公知方法で、
Si−結合水素の脂肪族炭素−炭素−多重結合への付加に
より行なうことができ、この際、この組成物はいわゆる
１成分系又はいわゆる２成分系で存在しうる。
マーに架橋可能な組成物の架橋は、例えば公知方法で、
Si−結合水素の脂肪族炭素−炭素−多重結合への付加に
より行なうことができ、この際、この組成物はいわゆる
１成分系又はいわゆる２成分系で存在しうる。
同様に、本発明によるオルガノポリシロキサンエラスト
マーに架橋可能な組成物の架橋は、例えば公知方法での
縮合により行なうことができ、この際、ここでもこの組
成物は、いわゆる１成分系又はいわゆる２成分系で存在
しうる。
マーに架橋可能な組成物の架橋は、例えば公知方法での
縮合により行なうことができ、この際、ここでもこの組
成物は、いわゆる１成分系又はいわゆる２成分系で存在
しうる。
同様に、本発明によるオルガノポリシロキサンエラスト
マーに架橋可能な組成物の架橋は室温又は４０〜２００
℃の温度で実施でき、この際これは、いわゆるＲＴＶ−
組成物又はＨＴＶ−組成物であり得る。
マーに架橋可能な組成物の架橋は室温又は４０〜２００
℃の温度で実施でき、この際これは、いわゆるＲＴＶ−
組成物又はＨＴＶ−組成物であり得る。
本発明による難燃性及び／又は耐漏電性並びに耐アーク
性のオルガノポリシロキサンエラストマーに架橋可能な
組成物は、難燃性及び／又は耐漏電性並びに耐アーク性
のオルガノポリシロキサンエラストマーに架橋可能な組
成物を得るために使用されうるすべての目的に、例え
ば、電気的絶縁材料、中圧及び高圧絶縁材、ケーブル封
かん、ケーブルマフ、ブラウン管用アノードキヤツプ及
び圧縮部材並びに航空機工業用押出成形部材の製造のた
めに使用することができる。
性のオルガノポリシロキサンエラストマーに架橋可能な
組成物は、難燃性及び／又は耐漏電性並びに耐アーク性
のオルガノポリシロキサンエラストマーに架橋可能な組
成物を得るために使用されうるすべての目的に、例え
ば、電気的絶縁材料、中圧及び高圧絶縁材、ケーブル封
かん、ケーブルマフ、ブラウン管用アノードキヤツプ及
び圧縮部材並びに航空機工業用押出成形部材の製造のた
めに使用することができる。
次の例中「部」は「重量部」である。
次の実施例で使用されている白金−ビニルシロキサン−
錯体及び稀釈剤は次のようにして製造した： H2PtCl6・6H2O１０部、１，３−ジビニル−１，１，３，
３−テトラメチルジシロキサン２０部及びエタノール５
０部よりなる混合物を重炭酸ナトリウム２０部に加え
る。この混合物を攪拌下に３０分加熱沸騰還元させ、次
いで、１５時間放置し、その後濾過した。この濾液から
約１６hPa（絶対）で、揮発性成分を溜去した。残分と
して、ベンゾール中に溶ける液体１７部が得られた。こ
の溶液を濾過し、濾液からベンゾールを溜去した。残分
に、末端単位としてジメチルビニルシロキサン単位を有
するジメチルポリシロキサン（２５℃での粘度1400mPa.
sを有する）を、稀釈剤として、混合物が元素として白
金１重量％を含有するような量で混合した。
錯体及び稀釈剤は次のようにして製造した： H2PtCl6・6H2O１０部、１，３−ジビニル−１，１，３，
３−テトラメチルジシロキサン２０部及びエタノール５
０部よりなる混合物を重炭酸ナトリウム２０部に加え
る。この混合物を攪拌下に３０分加熱沸騰還元させ、次
いで、１５時間放置し、その後濾過した。この濾液から
約１６hPa（絶対）で、揮発性成分を溜去した。残分と
して、ベンゾール中に溶ける液体１７部が得られた。こ
の溶液を濾過し、濾液からベンゾールを溜去した。残分
に、末端単位としてジメチルビニルシロキサン単位を有
するジメチルポリシロキサン（２５℃での粘度1400mPa.
sを有する）を、稀釈剤として、混合物が元素として白
金１重量％を含有するような量で混合した。
例１ ａ）２５℃の粘度５０００００mPa.sを有するビニルメ
チルシロキサン単位２０％を有するジメチルポリシロキ
サン１００部に、攪拌装置中で、気相で高熱法により得
られた二酸化チタン５０部を均質に混合する。次いで、
元素として計算して白金１重量％を含有する白金−ビニ
ルシロキサン−錯体と稀釈剤からなる混合物２５部を添
加する。混合物の均質化の後に、この混合物に、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン４部を混入する。引続き、この混合物を強力な
攪拌下に１５０℃まで加熱し、更に１５０℃で２時間撹
拌する。
チルシロキサン単位２０％を有するジメチルポリシロキ
サン１００部に、攪拌装置中で、気相で高熱法により得
られた二酸化チタン５０部を均質に混合する。次いで、
元素として計算して白金１重量％を含有する白金−ビニ
ルシロキサン−錯体と稀釈剤からなる混合物２５部を添
加する。混合物の均質化の後に、この混合物に、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン４部を混入する。引続き、この混合物を強力な
攪拌下に１５０℃まで加熱し、更に１５０℃で２時間撹
拌する。
ｂ）ジメチルシロキサン単位99.93モル％とビニルメチ
ルシロキサン単位0.07モル％とからなるトリメチルシロ
キシ基により末端ブロツクされ、２５℃での粘度８×10
6mPa.sを有するジオルガノポリシロキサン１００部を、
１５０℃で操作される練和装置中でまず、気相で高熱法
により得られた二酸化珪素（表面積２００m2/gを有す
る）５０部と、次いで、２５℃での粘度９６mPa.sを有
するトリメチルシロキサン単位で末端ブロツクされたジ
メチルポリシロキサン１部、次いで、２５℃での粘度４
０mPa.sを有する末端単位に各々１個のSi結合ヒドロキ
シ基を有するジメチルポリシロキサン７部、次いで、改
めて２５℃での粘度９５mPa.sを有するトリメチルシロ
キシ基で末端ブロツクされたジメチルポリシロキサン１
部と、最後に、同部のビス（２，４−ジクロルベンゾイ
ル）−ペルオキシドとトリメチルシロキシ基で末端ブロ
ツクされたジメチルポリシロキサン（２５℃での粘度２
５０mPa.sとからのペースト2.8部と混合する。
ルシロキサン単位0.07モル％とからなるトリメチルシロ
キシ基により末端ブロツクされ、２５℃での粘度８×10
6mPa.sを有するジオルガノポリシロキサン１００部を、
１５０℃で操作される練和装置中でまず、気相で高熱法
により得られた二酸化珪素（表面積２００m2/gを有す
る）５０部と、次いで、２５℃での粘度９６mPa.sを有
するトリメチルシロキサン単位で末端ブロツクされたジ
メチルポリシロキサン１部、次いで、２５℃での粘度４
０mPa.sを有する末端単位に各々１個のSi結合ヒドロキ
シ基を有するジメチルポリシロキサン７部、次いで、改
めて２５℃での粘度９５mPa.sを有するトリメチルシロ
キシ基で末端ブロツクされたジメチルポリシロキサン１
部と、最後に、同部のビス（２，４−ジクロルベンゾイ
ル）−ペルオキシドとトリメチルシロキシ基で末端ブロ
ツクされたジメチルポリシロキサン（２５℃での粘度２
５０mPa.sとからのペースト2.8部と混合する。
こうして得られた混合物９８部に、ａ）に記載のように
製造される添加剤２部を混合する。この混合物から１５
０℃での加硫により、厚さ２mmのプレートを製造する。
このプレートの１部分で難燃性を測定し、この際、耐焔
性の尺度を、それぞれLOI(Lomited Oxygen Index：制限
酸素指数）値（これはASTM−Ｄ２８６３−７０により測
定される）により示す。LOI−値が高い程、耐焔性の程
度は高い。このプレートの他の部分を加硫後に２００℃
で４時間熱処理する。次いでDIN５７４４１により耐ア
ーク性を、かつDIN５７３０３により耐漏電性を測定す
る。この耐漏電性の測定により生じる重量ロスを同様に
測定する。結果を第１表にまとめる。
製造される添加剤２部を混合する。この混合物から１５
０℃での加硫により、厚さ２mmのプレートを製造する。
このプレートの１部分で難燃性を測定し、この際、耐焔
性の尺度を、それぞれLOI(Lomited Oxygen Index：制限
酸素指数）値（これはASTM−Ｄ２８６３−７０により測
定される）により示す。LOI−値が高い程、耐焔性の程
度は高い。このプレートの他の部分を加硫後に２００℃
で４時間熱処理する。次いでDIN５７４４１により耐ア
ーク性を、かつDIN５７３０３により耐漏電性を測定す
る。この耐漏電性の測定により生じる重量ロスを同様に
測定する。結果を第１表にまとめる。
比較実験１ ａ）例１のａ）に記載の操作法を繰り返すが、Ｎ−（２
−アミノエチル）−３−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルトリメトキシシランを添加しない。
−アミノエチル）−３−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルトリメトキシシランを添加しない。
ｂ）例１のａ）に記載の操作法を繰り返すが、例１の
ａ）に記載の方法で製造したアミノシラン含有添加剤２
部の代りに前記ａ）に記載の方法で製造したアミノシラ
ン不含添加物２部を使用する。
ａ）に記載の方法で製造したアミノシラン含有添加剤２
部の代りに前記ａ）に記載の方法で製造したアミノシラ
ン不含添加物２部を使用する。
例１に記載のように測定した難燃性、耐アーク性及び耐
漏電性に関する値を第２表にまとめる。
漏電性に関する値を第２表にまとめる。
比較実験２ 例１のｂ）に記載の操作法を繰り返すが、添加剤を加え
ない。
ない。
例１の記載と同じ方法で測定した難燃性、耐アーク性及
び耐漏電性に関する値を第３表にまとめる。
び耐漏電性に関する値を第３表にまとめる。
比較例３ 例１ｂ）に記載の操作法を繰り返すが、そのように得ら
れた混合物９８部に対する代りにそのように得られた混
合物１００部に対して、例１のａ）に記載の製法による
添加剤２部の代りに、米国特許（ＵＳ）第４４１９４７
４号明細書に記載のような添加剤として、気相で高熱法
により得た二酸化チタン３部、シアノグアニジン0.3部
及び白金４５重量ppm（白金−ビニルシロキサン−錯体
の形における元素として）を添加することで異なる。
れた混合物９８部に対する代りにそのように得られた混
合物１００部に対して、例１のａ）に記載の製法による
添加剤２部の代りに、米国特許（ＵＳ）第４４１９４７
４号明細書に記載のような添加剤として、気相で高熱法
により得た二酸化チタン３部、シアノグアニジン0.3部
及び白金４５重量ppm（白金−ビニルシロキサン−錯体
の形における元素として）を添加することで異なる。
例１の記載と同様にして測定した難燃性、耐アーク性及
び耐漏電性に関する値（重量ロスと共に）を第４表にま
とめる。
び耐漏電性に関する値（重量ロスと共に）を第４表にま
とめる。
例２ ジメチルシロキサン単位99.93モル％及びビニルメチル
シロキサン単位0.07モル％からの、トリメチルシロキサ
ン基末端ブロツキングされたジオルガノポリシロキサン
（２５℃での粘度８×106mPa.sを有する）１００部を、
１５０℃で作動する練和装置中で、まず、気相で高熱法
により得られた表面積２００m2／ｇを有する二酸化珪素
５０部と、次いで、２５℃での粘度９６mPa.sを有する
トリメチルシロキサン基で末端ブロツキングされたジメ
チルポリシロキサン１部と、次いで、２５℃での粘度４
０mPa.sを有する末端位に各々１個のSi−結合ヒドロキ
シ基を有するジメチルポリシロキサン７部と、次いで改
めて２５℃での粘度９５mPa.sを有するトリメチルシロ
キシ部で末端ブロツクングされたジメチルポリシロキサ
ンと、かつ最後にジクミルペルオキシド1.2部と混合す
る。
シロキサン単位0.07モル％からの、トリメチルシロキサ
ン基末端ブロツキングされたジオルガノポリシロキサン
（２５℃での粘度８×106mPa.sを有する）１００部を、
１５０℃で作動する練和装置中で、まず、気相で高熱法
により得られた表面積２００m2／ｇを有する二酸化珪素
５０部と、次いで、２５℃での粘度９６mPa.sを有する
トリメチルシロキサン基で末端ブロツキングされたジメ
チルポリシロキサン１部と、次いで、２５℃での粘度４
０mPa.sを有する末端位に各々１個のSi−結合ヒドロキ
シ基を有するジメチルポリシロキサン７部と、次いで改
めて２５℃での粘度９５mPa.sを有するトリメチルシロ
キシ部で末端ブロツクングされたジメチルポリシロキサ
ンと、かつ最後にジクミルペルオキシド1.2部と混合す
る。
こうして得た混合物９８部に、例１ａ）に記載の方法で
製造した添加剤２部を混合する。この混合物から、１８
０℃での加硫により厚さ２mmのプレートを製造する。こ
のプレートの１部分でASTM Ｄ２８６３−７０による難
燃性を測定する。このプレートの他の部分を加硫の後に
２００℃で４時間熱処理する。次いでDIN 57441により
耐アーク性及びDIN５７３０３により耐漏電性を測定す
る。次いでシヨアーＡ−硬度をDIN５３５０５により規
格棒Ｓ３Ａを用いて測定し、引裂強度及び引裂時の伸び
をDIN５３５０４により規格棒Ｓ３Ａを用いて測定し、
引裂抵抗をASTMＤ６２４により規格棒Ｂを用いて測定す
る。
製造した添加剤２部を混合する。この混合物から、１８
０℃での加硫により厚さ２mmのプレートを製造する。こ
のプレートの１部分でASTM Ｄ２８６３−７０による難
燃性を測定する。このプレートの他の部分を加硫の後に
２００℃で４時間熱処理する。次いでDIN 57441により
耐アーク性及びDIN５７３０３により耐漏電性を測定す
る。次いでシヨアーＡ−硬度をDIN５３５０５により規
格棒Ｓ３Ａを用いて測定し、引裂強度及び引裂時の伸び
をDIN５３５０４により規格棒Ｓ３Ａを用いて測定し、
引裂抵抗をASTMＤ６２４により規格棒Ｂを用いて測定す
る。
結果を第５表にまとめる。
比較例４ ａ）例１ａ）に記載の操作法を繰り返すが、Ｎ−（２−
アミノエチル）−アミノプロピルメトキシシランを添加
しない。
アミノエチル）−アミノプロピルメトキシシランを添加
しない。
ｂ）例２の操作法を繰り返すが、アミノシラン含有添加
剤（その製造は例１ａ）に記載）２部の代りにアミノシ
ラン不含添加剤（その製法は前記ａ）に記載）２部を使
用する。
剤（その製造は例１ａ）に記載）２部の代りにアミノシ
ラン不含添加剤（その製法は前記ａ）に記載）２部を使
用する。
例２の記載のようにして測定した難燃性、耐アーク性及
び耐漏電性に関する値を第６表にまとめる。
び耐漏電性に関する値を第６表にまとめる。
比較実験５ 例２の操作法を繰り返すが、添加剤を加えない。
例２の記載のようにして測定した難燃性、耐アーク性及
び耐漏電性に関する値を第７表にまとめる。
び耐漏電性に関する値を第７表にまとめる。
比較実験６ 気相で高熱法により得られ、BET表面積200m2／ｇを有す
る二酸化珪素５０部の代りに気相で高熱法により得ら
れ、BET表面積200m2／ｇを有する二酸化珪素４０部とア
ルミニウムオキシヒドレートAl2O3・3H2O１００部とから
なる混合物を使用し、添加剤を加えないことで変更し
て、例２の操作法を繰り返す。
る二酸化珪素５０部の代りに気相で高熱法により得ら
れ、BET表面積200m2／ｇを有する二酸化珪素４０部とア
ルミニウムオキシヒドレートAl2O3・3H2O１００部とから
なる混合物を使用し、添加剤を加えないことで変更し
て、例２の操作法を繰り返す。
例２の記載のように測定した難燃性、耐アーク性及び耐
漏電性に関する値を第８表にまとめる。
漏電性に関する値を第８表にまとめる。
Claims (2)
- 【請求項１】難燃性及び／又は耐漏電性並びに耐アーク
性のオルガノポリシロキサンエラストマー用の添加剤に
おいて、この添加剤は、 (A)ジメチルシロキサン単位７５〜８５モル％及びビニ
ルメチルシロキサン単位１５〜２５モル％を有するジオ
ルガノポリシロキサン ６０〜８０重量％ (B)二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸
化セリウム（III）及び酸化セリウム（IV）の群から選
択された金属酸化物（但し、耐漏電性及び耐アーク性を
得るためには二酸化チタン又は二酸化ジルコニウムのみ
を使用し、難燃性を得るためには前記の金属酸化物のそ
れぞれを使用する） ２０〜３５重量％ (C)白金化合物又は白金錯体の形の白金（元素として計
算して） 0.05〜0.25重量％ (D)式： YaRbSi(OR1)4-a-b ［式中Ｒは同一又は異なるもので、炭素原子数１〜８を
有する１価の炭化水素基であり、R1は同一又は異なるも
ので、炭素原子数１〜４個を有するアルキル基又は式：
SiR3（ここでＲは前記のものである）の基であり、Ｙは
同一又は異なるもので、塩基性窒素を有する１価のＳｉ
Ｃ−結合有機基であり、ａは１又は２であり、ｂは０、
１又は２である］のシラン及び式： (YcRdSi)2O ［式中Ｒ及びＹは前記と同じものであり、ｃは、このジ
シロキサンが少なくとも１個の基Ｙを有する条件下で
０、１、２又は３であり、ｄは０、１、２又は３であ
る］のジシロキサン の群から選択された、炭素を介して珪素に結合した塩基
性窒素を有する有機珪素化合物 １〜５重量％ を混合する（ここで、前記(A)〜(D)に記載の範囲内で選
択された百分率の合計は１００％であり、それぞれの重
量％は添加剤の全重量に対するものである）ことにより
製造されたものであることを特徴とする、難燃性及び／
又は耐漏電性並びに耐アーク性のオルガノシロキサンエ
ラストマー用の添加剤。 - 【請求項２】（１）成分(A)〜(D)を請求項１記載のよう
に混合し、この混合に引続き （２）この混合物を８０〜１５０℃に少なくとも１２０
分間加熱することにより製造した、請求項１記載の添加
剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3831478A DE3831478A1 (de) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | Zu schwerbrennbaren und/oder kriechstromfesten sowie lichtbogenbestaendigen organopolysiloxanelastomeren vernetzbare massen |
| DE3831478.9 | 1988-09-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02115269A JPH02115269A (ja) | 1990-04-27 |
| JPH0660288B2 true JPH0660288B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=6363057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1237371A Expired - Lifetime JPH0660288B2 (ja) | 1988-09-16 | 1989-09-14 | 難燃性及び／又は耐漏電性並びに耐アーク性のオルガノポリシロキサンエラストマー用の添加剤 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5008317A (ja) |
| EP (1) | EP0359252B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0660288B2 (ja) |
| CA (1) | CA1337533C (ja) |
| DE (2) | DE3831478A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
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|---|---|---|---|---|
| US5441690A (en) * | 1993-07-06 | 1995-08-15 | International Business Machines Corporation | Process of making pinless connector |
| US5401566A (en) * | 1993-08-26 | 1995-03-28 | Wacker Silicones Corporation | Coated fabrics for air bags |
| US5830405A (en) * | 1993-09-03 | 1998-11-03 | Raychem Corporation | Molding methods, track resistant silicone elastomer compositions and improved molded parts with better arcing, flashover and pollution resistance |
| DE4341136C2 (de) * | 1993-12-02 | 1996-10-17 | Wacker Chemie Gmbh | Zu schwerbrennbaren Elastomeren vernetzbare Organopolysiloxanmassen und deren Verwendung |
| US5641827A (en) * | 1996-03-20 | 1997-06-24 | Raychem Corporation | Tracking and erosion resistant composition |
| JPH1046029A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-02-17 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | シリコーンゴム組成物およびその製造方法 |
| JPH1046031A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-02-17 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | シリコーンゴム組成物およびその製造方法 |
| FR2757869B1 (fr) * | 1996-12-31 | 1999-05-21 | Rhodia Chimie Sa | Utilisation de melanges a base de pt et de composes de metaux de transition autres que le pt pour ameliorer les proprietes de resistance a l'arc des elastomeres silicones |
| DE19740631A1 (de) * | 1997-09-16 | 1999-03-18 | Ge Bayer Silicones Gmbh & Co | Additionsvernetzende Siliconkautschukmischungen, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| US6271299B1 (en) | 1999-02-02 | 2001-08-07 | Dow Corning Corporation | Fire resistant sealant composition |
| US6375865B1 (en) | 1999-08-11 | 2002-04-23 | Paulson Manufacturing Corporation | Electric-arc resistant composition |
| WO2001038616A1 (fr) * | 1999-11-24 | 2001-05-31 | Ube Industries, Ltd. | Polymere de silicium organique, fibre inorganique avec base de carbure de silicium, et procede de fabrication correspondant |
| FR2816312B1 (fr) * | 2000-11-09 | 2003-01-24 | Rhodia Chimie Sa | Composition silicone liquide reticulable comprenant une charge peu "viscosante" a base de zirconium, application de cette composition comme revetement textile ignifuge |
| DE10062181A1 (de) * | 2000-12-14 | 2002-07-04 | Wacker Chemie Gmbh | Härtbare Organopolysiloxanmassen |
| DE102004050128A1 (de) | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Wacker Chemie Ag | Siliconkautschuk Zusammensetzung mit verbesserter Haltbarkeit |
| DE102004062351A1 (de) | 2004-12-23 | 2006-07-06 | Wacker Chemie Ag | Schwerbrennbarer Siliconkautschuk |
| US7507480B2 (en) * | 2005-05-31 | 2009-03-24 | Brookhaven Science Associates, Llc | Corrosion-resistant metal surfaces |
| US9498382B2 (en) * | 2013-10-29 | 2016-11-22 | Oberon Company Div Paramount Corp. | Grey compounded infrared absorbing faceshield |
| CN104734106B (zh) * | 2013-12-19 | 2018-03-23 | 泰科电子(上海)有限公司 | 将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法和冷缩式终端组件 |
| US10352000B2 (en) | 2016-04-28 | 2019-07-16 | Construction Polymers Technologies, Inc. | Band for railway track block and boot combination |
Family Cites Families (13)
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|---|---|---|---|---|
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| US3711520A (en) * | 1970-09-04 | 1973-01-16 | Gen Electric | Flame retardant compositions |
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