JPH08289440A - 異種ナットの組付構造 - Google Patents
異種ナットの組付構造Info
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- JPH08289440A JPH08289440A JP7088050A JP8805095A JPH08289440A JP H08289440 A JPH08289440 A JP H08289440A JP 7088050 A JP7088050 A JP 7088050A JP 8805095 A JP8805095 A JP 8805095A JP H08289440 A JPH08289440 A JP H08289440A
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- nuts
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
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- H01H85/02—Details
- H01H85/24—Means for preventing insertion of incorrect fuse
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ナットの誤組付けを防止する。
【構成】 ナット７１，７３の座部７５，７７の両側部
が嵌合される一対のナット嵌合溝６１，６３をナット７
１，７３の種類に応じて複数対備えた異種ナットの組付
構造において、ナット７１，７３の座部７５，７７の厚
さＤ1 ，Ｄ2 をナット７１，７３の種類ごとに異なるよ
うに形成し、ナット嵌合溝６１，６３の溝厚を対応する
座部７５，７７の厚さＤ1 ，Ｄ2 に合せて形成したの
で、誤ったナット嵌合溝６１，６３にナット７１，７３
を嵌合しようとした場合、座部７５，７７の厚さＤ1 ，
Ｄ2 がナット嵌合溝６１，６３の溝厚に合わず、作業者
はナット７１，７３の種類が間違っていることを容易に
検知できる。
が嵌合される一対のナット嵌合溝６１，６３をナット７
１，７３の種類に応じて複数対備えた異種ナットの組付
構造において、ナット７１，７３の座部７５，７７の厚
さＤ1 ，Ｄ2 をナット７１，７３の種類ごとに異なるよ
うに形成し、ナット嵌合溝６１，６３の溝厚を対応する
座部７５，７７の厚さＤ1 ，Ｄ2 に合せて形成したの
で、誤ったナット嵌合溝６１，６３にナット７１，７３
を嵌合しようとした場合、座部７５，７７の厚さＤ1 ，
Ｄ2 がナット嵌合溝６１，６３の溝厚に合わず、作業者
はナット７１，７３の種類が間違っていることを容易に
検知できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数対のナット嵌合溝
に異種のナットの座部を嵌合する異種ナットの組付構造
に関する。
に異種のナットの座部を嵌合する異種ナットの組付構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電気接続箱をバッテリー電源と
接続したり、大電流用のコネクタ同士を接続する場合
は、確実な電気的接続状態を得るため、コネクタ端子と
相手端子とを端子接続ボルトにより締結固定するいわゆ
るネジ締め型コネクタが使用されており、かかるネジ締
め型コネクタの一例として、ヒュージブルリンクコネク
タ（以下ＦＬコネクタと略称する）が広く知られてい
る。
接続したり、大電流用のコネクタ同士を接続する場合
は、確実な電気的接続状態を得るため、コネクタ端子と
相手端子とを端子接続ボルトにより締結固定するいわゆ
るネジ締め型コネクタが使用されており、かかるネジ締
め型コネクタの一例として、ヒュージブルリンクコネク
タ（以下ＦＬコネクタと略称する）が広く知られてい
る。
【０００３】図４及び図５に、ＦＬコネクタにおける従
来の異種ナットの組付構造を示す（実開平４−５４４１
７号公報、実開平４−６１８３７号公報参照）。
来の異種ナットの組付構造を示す（実開平４−５４４１
７号公報、実開平４−６１８３７号公報参照）。
【０００４】図４に示すように、ＦＬコネクタ１は、ヒ
ュージブルリンク３と、絶縁ハウジング５と、一対のナ
ット７，９（ナット９は図５に示す）とによって構成さ
れている。
ュージブルリンク３と、絶縁ハウジング５と、一対のナ
ット７，９（ナット９は図５に示す）とによって構成さ
れている。
【０００５】ヒュージブルリンク３は、図示しない溶断
部を覆って保護する合成樹脂製のケース１１と、ケース
１１の下部から突設された一対のコネクタ端子１３とを
備え、コネクタ端子１３には、それぞれボルト挿通溝１
３ａが形成されている。
部を覆って保護する合成樹脂製のケース１１と、ケース
１１の下部から突設された一対のコネクタ端子１３とを
備え、コネクタ端子１３には、それぞれボルト挿通溝１
３ａが形成されている。
【０００６】絶縁ハウジング５の上部には、上方に開口
するヒュージブルリンク収容凹部２１が設けられ、ヒュ
ージブルリンク収容凹部２１の底部２１ａには、コネク
タ端子１３に対応して一対の端子挿通孔２３が形成され
ている。この端子挿通孔２３にコネクタ端子１３を合わ
せ、ヒュージブルリンク３を絶縁ハウジング５側（図４
中下方）に移動させると、ヒュージブルリンク３が絶縁
ハウジング５に収容された状態となる。
するヒュージブルリンク収容凹部２１が設けられ、ヒュ
ージブルリンク収容凹部２１の底部２１ａには、コネク
タ端子１３に対応して一対の端子挿通孔２３が形成され
ている。この端子挿通孔２３にコネクタ端子１３を合わ
せ、ヒュージブルリンク３を絶縁ハウジング５側（図４
中下方）に移動させると、ヒュージブルリンク３が絶縁
ハウジング５に収容された状態となる。
【０００７】図５に示すように、端子挿通孔２３は上下
方向に貫通しており、各端子挿通孔２３下方の絶縁ハウ
ジング５の側部には、それぞれナット嵌合部２５，２７
が設けられている。２つのナット嵌合部２５，２７は中
間壁２９の表裏両面に設けられ、図４に示すように、各
ナット嵌合部２５，２７は、相対向する一対のナット嵌
合溝３１，３３をそれぞれ備えている（ナット嵌合部２
７及びナット嵌合溝３３は図５に示す）。
方向に貫通しており、各端子挿通孔２３下方の絶縁ハウ
ジング５の側部には、それぞれナット嵌合部２５，２７
が設けられている。２つのナット嵌合部２５，２７は中
間壁２９の表裏両面に設けられ、図４に示すように、各
ナット嵌合部２５，２７は、相対向する一対のナット嵌
合溝３１，３３をそれぞれ備えている（ナット嵌合部２
７及びナット嵌合溝３３は図５に示す）。
【０００８】図６（ａ）（ｂ）に示すように、前記ナッ
ト７，９は、導通される電流の容量に合わせ、且つ接続
される板端子（図示外）の誤組付を防止するため、例え
ば一方のナット７はネジ径がＭ６で、他方のナット９は
ネジ径がＭ５というように、それぞれ異なったネジ径に
設定されている。各ナット７，９の外周には、ナット嵌
合溝３１，３３と嵌合する座部３５，３７が突設されて
いる。両ナット７，９の座部３５，３７の厚さ（ｄ1 ，
ｄ2 ）はほぼ等しく形成され、座部３５，３７の横幅
（Ｌ1 ，Ｌ2 ）はＭ６のナット７の方がＭ５のナット９
よりも大きく（Ｌ1 ＞Ｌ2 ）形成されている。
ト７，９は、導通される電流の容量に合わせ、且つ接続
される板端子（図示外）の誤組付を防止するため、例え
ば一方のナット７はネジ径がＭ６で、他方のナット９は
ネジ径がＭ５というように、それぞれ異なったネジ径に
設定されている。各ナット７，９の外周には、ナット嵌
合溝３１，３３と嵌合する座部３５，３７が突設されて
いる。両ナット７，９の座部３５，３７の厚さ（ｄ1 ，
ｄ2 ）はほぼ等しく形成され、座部３５，３７の横幅
（Ｌ1 ，Ｌ2 ）はＭ６のナット７の方がＭ５のナット９
よりも大きく（Ｌ1 ＞Ｌ2 ）形成されている。
【０００９】図５に示すように、座部３５，３７の両側
部をナット嵌合溝３１，３３に嵌合し、ナット７，９を
下方から絶縁ハウジング５側に移動させると、中間壁２
９の表裏両面に沿ってナット７，９が嵌入される。対向
するナット嵌合溝３１、３３の間隔は、嵌入されたナッ
ト７，９の回り止めのため、座部３５，３７の幅よりも
僅かに小さく形成されており、ナット７，９の嵌入は治
具を使用したいわゆる圧入によって行われる。
部をナット嵌合溝３１，３３に嵌合し、ナット７，９を
下方から絶縁ハウジング５側に移動させると、中間壁２
９の表裏両面に沿ってナット７，９が嵌入される。対向
するナット嵌合溝３１、３３の間隔は、嵌入されたナッ
ト７，９の回り止めのため、座部３５，３７の幅よりも
僅かに小さく形成されており、ナット７，９の嵌入は治
具を使用したいわゆる圧入によって行われる。
【００１０】このように、ナット嵌合溝３１，３３にナ
ット７，９を嵌入し、絶縁ハウジング５のヒュージブル
リンク収容凹部２１にヒュージブルリンク３を装着する
ことによって、ＦＬコネクタ１が組立てられる。組立て
られたＦＬコネクタ１は、電気接続箱４１等のコネクタ
接続部４３に挿入装着され、ＦＬコネクタ１の各ヒュー
ズ端子１３にそれぞれ図示しない板端子が導通接続され
る。板端子は、ナット７，９と螺合する端子接続ボルト
５１，５３によって、ヒューズ端子１３の外側に締結固
定される。
ット７，９を嵌入し、絶縁ハウジング５のヒュージブル
リンク収容凹部２１にヒュージブルリンク３を装着する
ことによって、ＦＬコネクタ１が組立てられる。組立て
られたＦＬコネクタ１は、電気接続箱４１等のコネクタ
接続部４３に挿入装着され、ＦＬコネクタ１の各ヒュー
ズ端子１３にそれぞれ図示しない板端子が導通接続され
る。板端子は、ナット７，９と螺合する端子接続ボルト
５１，５３によって、ヒューズ端子１３の外側に締結固
定される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる従来
の異種ナットの組付構造にあっては、２つのナット７，
９の座部３５，３７の厚さ（ｄ1 ，ｄ2 ）がほぼ等し
く、座部３５，３７に対応したナット嵌合溝３１，３３
の溝厚もほぼ等しく形成されているため、ナット７，９
の嵌合時に、外径の小さいＭ５のナット９をＭ６用のナ
ット嵌合溝３１に誤って嵌合してしまう可能性があっ
た。
の異種ナットの組付構造にあっては、２つのナット７，
９の座部３５，３７の厚さ（ｄ1 ，ｄ2 ）がほぼ等し
く、座部３５，３７に対応したナット嵌合溝３１，３３
の溝厚もほぼ等しく形成されているため、ナット７，９
の嵌合時に、外径の小さいＭ５のナット９をＭ６用のナ
ット嵌合溝３１に誤って嵌合してしまう可能性があっ
た。
【００１２】かかるナット９の誤組付けは、ヒューズ端
子１３に板端子を導通接続されるべく、ナット９に端子
接続ボルト５３を締結しようとしたときに初めて検知さ
れ、板端子の接続工程において、ＦＬコネクタ１をコネ
クタ接続部４３から外してナット９を再度嵌入しなけれ
ばならず、作業が煩雑であった。
子１３に板端子を導通接続されるべく、ナット９に端子
接続ボルト５３を締結しようとしたときに初めて検知さ
れ、板端子の接続工程において、ＦＬコネクタ１をコネ
クタ接続部４３から外してナット９を再度嵌入しなけれ
ばならず、作業が煩雑であった。
【００１３】特に、ナット７，９を圧入している場合に
は、治具によって再圧入を行わなければならないため、
板端子の接続作業性の低下を招いてしまう恐れがあっ
た。
は、治具によって再圧入を行わなければならないため、
板端子の接続作業性の低下を招いてしまう恐れがあっ
た。
【００１４】本発明は、上記事情を考慮し、ナットの誤
組付けを容易に防止することができる異種ナットの組付
構造の提供を目的とする。
組付けを容易に防止することができる異種ナットの組付
構造の提供を目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ナットの座部の両側部が嵌合される一対のナット嵌合溝
を、ナットの種類に応じて複数対備えた異種ナットの組
付構造において、前記ナットの座部の厚さを該ナットの
種類ごとに異なるように形成し、前記ナット嵌合溝の溝
厚を該ナット嵌合溝に対応する座部の厚さに合せて形成
したことを特徴とするものである。
ナットの座部の両側部が嵌合される一対のナット嵌合溝
を、ナットの種類に応じて複数対備えた異種ナットの組
付構造において、前記ナットの座部の厚さを該ナットの
種類ごとに異なるように形成し、前記ナット嵌合溝の溝
厚を該ナット嵌合溝に対応する座部の厚さに合せて形成
したことを特徴とするものである。
【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１に記載の
異種ナットの組付構造であって、前記ナットの座部の横
幅を該ナットの種類に応じて異なるように形成し、該ナ
ットのうち横幅の小さな座部の厚さを横幅の大きな座部
の厚さよりも厚く形成し、前記対のナット嵌合溝の間隔
を該ナット嵌合溝に対応する座部の横幅に合わせて形成
したことを特徴とするものである。
異種ナットの組付構造であって、前記ナットの座部の横
幅を該ナットの種類に応じて異なるように形成し、該ナ
ットのうち横幅の小さな座部の厚さを横幅の大きな座部
の厚さよりも厚く形成し、前記対のナット嵌合溝の間隔
を該ナット嵌合溝に対応する座部の横幅に合わせて形成
したことを特徴とするものである。
【００１７】
【作用】請求項１記載の発明では、誤ったナット嵌合溝
にナットを嵌合しようとした場合、座部の厚さがナット
嵌合溝の溝厚に合わないので、作業者はナットの種類が
間違っていることを容易に検知することができる。
にナットを嵌合しようとした場合、座部の厚さがナット
嵌合溝の溝厚に合わないので、作業者はナットの種類が
間違っていることを容易に検知することができる。
【００１８】請求項２記載の発明では、請求項１に記載
の発明の作用に加えて、横幅の大きい座部のナットを誤
ったナット嵌合溝に嵌合しようとした場合は、ナット嵌
合溝の間隔が小さいためにナットを嵌合することができ
ず、また横幅の小さい座部のナットを誤ったナット嵌合
溝に嵌合しようとした場合は、ナット嵌合溝の溝幅が小
さいためにナットを嵌合することができないので、ナッ
トの誤組付けを完全に阻止することができる。
の発明の作用に加えて、横幅の大きい座部のナットを誤
ったナット嵌合溝に嵌合しようとした場合は、ナット嵌
合溝の間隔が小さいためにナットを嵌合することができ
ず、また横幅の小さい座部のナットを誤ったナット嵌合
溝に嵌合しようとした場合は、ナット嵌合溝の溝幅が小
さいためにナットを嵌合することができないので、ナッ
トの誤組付けを完全に阻止することができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図３に基づい
て説明する。
て説明する。
【００２０】図１は本発明の実施例を示す断面図、図２
は図１の底面図、図３は異なった種類のナットを示す正
面図であり、従来と同様の部分には、同一の符号を付し
てその説明を省略する。
は図１の底面図、図３は異なった種類のナットを示す正
面図であり、従来と同様の部分には、同一の符号を付し
てその説明を省略する。
【００２１】図１及び図２に示すように、本発明にかか
る異種ナットの組付構造は、ナット７１，７３の座部７
５，７７の厚さ（Ｄ1 ，Ｄ2 ）をナット７１，７３の種
類ごとに異なるように形成した点で従来と相違する。す
なわち、図３（ｂ）に示す横幅の小さいネジ径Ｍ５のナ
ット７３の座部７７の厚さ（Ｄ2 ）は、図３（ａ）に示
す横幅の大きいネジ径Ｍ６のナット７１の座部７５の厚
さ（Ｄ1 ）よりも厚く（Ｄ2 ＞Ｄ1 ）形成してある。ま
た、両ナット７１，７３の座部７５，７７の横幅（Ｌ1
，Ｌ2 ）は、従来と同様にＭ６のナット７１方がＭ５
のナット７３よりも大きく（Ｌ1 ＞Ｌ2 ）形成されてい
る。
る異種ナットの組付構造は、ナット７１，７３の座部７
５，７７の厚さ（Ｄ1 ，Ｄ2 ）をナット７１，７３の種
類ごとに異なるように形成した点で従来と相違する。す
なわち、図３（ｂ）に示す横幅の小さいネジ径Ｍ５のナ
ット７３の座部７７の厚さ（Ｄ2 ）は、図３（ａ）に示
す横幅の大きいネジ径Ｍ６のナット７１の座部７５の厚
さ（Ｄ1 ）よりも厚く（Ｄ2 ＞Ｄ1 ）形成してある。ま
た、両ナット７１，７３の座部７５，７７の横幅（Ｌ1
，Ｌ2 ）は、従来と同様にＭ６のナット７１方がＭ５
のナット７３よりも大きく（Ｌ1 ＞Ｌ2 ）形成されてい
る。
【００２２】図２に示すように、対のナット嵌合溝６
１，６３の間隔は、嵌合されるナット７１，７３の座部
７５，７７の横幅（Ｌ1 ，Ｌ2 ）に合った寸法形状に形
成し、ナット嵌合溝６１，６３の溝厚は、座部７５，７
７の厚さ（Ｄ1 ，Ｄ2 ）に合せて形成してある。
１，６３の間隔は、嵌合されるナット７１，７３の座部
７５，７７の横幅（Ｌ1 ，Ｌ2 ）に合った寸法形状に形
成し、ナット嵌合溝６１，６３の溝厚は、座部７５，７
７の厚さ（Ｄ1 ，Ｄ2 ）に合せて形成してある。
【００２３】次に、作用を説明する。
【００２４】ＦＬコネクタ１の組立ては、従来と同様
に、絶縁ハウジング５のナット嵌合部２５，２７にナッ
ト７１，７３を圧入により嵌合し、ヒュージブルリンク
収容凹部２１にヒュージブルリンク３を装着して行う。
そして、組立てられたＦＬコネクタ１をコネクタ接続部
４３に挿入装着し、端子接続ボルト５１，５３の締結に
よって、ＦＬコネクタ１のヒューズ端子１３に板端子を
導通接続する。
に、絶縁ハウジング５のナット嵌合部２５，２７にナッ
ト７１，７３を圧入により嵌合し、ヒュージブルリンク
収容凹部２１にヒュージブルリンク３を装着して行う。
そして、組立てられたＦＬコネクタ１をコネクタ接続部
４３に挿入装着し、端子接続ボルト５１，５３の締結に
よって、ＦＬコネクタ１のヒューズ端子１３に板端子を
導通接続する。
【００２５】かかる一連の作業のうちナット７１，７３
の圧入時において、誤ったナット嵌合溝６１，６３にナ
ット７１，７３を嵌合しようとした場合には、座部７
５，７７の厚さ（Ｄ1 ，Ｄ2 ）がナット嵌合溝６１，６
３の溝厚に合わないので、作業者はナット７１，７３の
種類が違っていることを容易に検知することができる。
具体的には、Ｍ６のナット７１をＭ５用のナット嵌合溝
６３に誤って嵌合しようとした場合は、座部７５の横幅
（Ｌ1 ）に対してナット嵌合溝６３の間隔が小さいため
にナット７１を嵌合することができない。また、Ｍ５の
ナット７３をＭ６用のナット嵌合溝６１に嵌合しようと
した場合は、座部７７の厚さ（Ｄ2 ）に対してナット嵌
合溝６１の溝幅が小さいためにナット７３を嵌合するこ
とができない。従って、ナット７１，７３の誤組付けを
完全に阻止することができる。
の圧入時において、誤ったナット嵌合溝６１，６３にナ
ット７１，７３を嵌合しようとした場合には、座部７
５，７７の厚さ（Ｄ1 ，Ｄ2 ）がナット嵌合溝６１，６
３の溝厚に合わないので、作業者はナット７１，７３の
種類が違っていることを容易に検知することができる。
具体的には、Ｍ６のナット７１をＭ５用のナット嵌合溝
６３に誤って嵌合しようとした場合は、座部７５の横幅
（Ｌ1 ）に対してナット嵌合溝６３の間隔が小さいため
にナット７１を嵌合することができない。また、Ｍ５の
ナット７３をＭ６用のナット嵌合溝６１に嵌合しようと
した場合は、座部７７の厚さ（Ｄ2 ）に対してナット嵌
合溝６１の溝幅が小さいためにナット７３を嵌合するこ
とができない。従って、ナット７１，７３の誤組付けを
完全に阻止することができる。
【００２６】これにより、ナット７１，７３の圧入時
に、誤った種類のナット７１，７３の組付けを簡単な構
造によって容易且つ確実に防止することができ、ナット
７１，７３の組付作業性及び端子接続ボルト５１，５３
の締結作業性の向上を図ることができる。
に、誤った種類のナット７１，７３の組付けを簡単な構
造によって容易且つ確実に防止することができ、ナット
７１，７３の組付作業性及び端子接続ボルト５１，５３
の締結作業性の向上を図ることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、作業者はナットの種類が違っていること
を容易に検知して、ナットの誤組付けを容易に防止する
ことができるので、ナットの組付作業性及び端子接続ボ
ルトの締結作業性の向上を図ることができる。
発明によれば、作業者はナットの種類が違っていること
を容易に検知して、ナットの誤組付けを容易に防止する
ことができるので、ナットの組付作業性及び端子接続ボ
ルトの締結作業性の向上を図ることができる。
【００２８】請求項２記載の発明によれば、請求項１に
記載の発明の効果に加えて、作業者がナットの種類を間
違えた場合には、ナットを組付けることができないの
で、ナットの誤組付けを容易且つ確実に防止することが
できる。
記載の発明の効果に加えて、作業者がナットの種類を間
違えた場合には、ナットを組付けることができないの
で、ナットの誤組付けを容易且つ確実に防止することが
できる。
【図１】本発明の実施例を示す断面図である。
【図２】図１の底面図である。
【図３】異なった種類のナットの形状を示す正面図であ
り、（ａ）はＭ６のナットを、（ｂ）はＭ５のナットを
それぞれ示している。
り、（ａ）はＭ６のナットを、（ｂ）はＭ５のナットを
それぞれ示している。
【図４】従来例の分解斜視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】従来のナットの形状を示す正面図であり、
（ａ）はＭ６のナットを、（ｂ）はＭ５のナットをそれ
ぞれ示している。
（ａ）はＭ６のナットを、（ｂ）はＭ５のナットをそれ
ぞれ示している。
６１ ナット嵌合溝 ６３ ナット嵌合溝 ７１ ナット（ネジ径Ｍ６） ７３ ナット（ネジ径Ｍ５） ７５ 座部 ７７ 座部 Ｄ1 座部の厚さ Ｄ2 座部の厚さ Ｌ1 座部の横幅 Ｌ2 座部の横幅
Claims (2)
- 【請求項１】 ナットの座部の両側部が嵌合される一対
のナット嵌合溝を、ナットの種類に応じて複数対備えた
異種ナットの組付構造において、 前記ナットの座部の厚さを該ナットの種類ごとに異なる
ように形成し、 前記ナット嵌合溝の溝厚を該ナット嵌合溝に対応する座
部の厚さに合せて形成したことを特徴とする異種ナット
の組付構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載の異種ナットの組付構造
であって、 前記ナットの座部の横幅を該ナットの種類に応じて異な
るように形成し、 該ナットのうち横幅の小さな座部の厚さを横幅の大きな
座部の厚さよりも厚く形成し、 前記対のナット嵌合溝の間隔を該ナット嵌合溝に対応す
る座部の横幅に合わせて形成したことを特徴とする異種
ナットの組付構造。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08805095A JP3183802B2 (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 異種ナットの組付構造 |
| US08/624,359 US5685679A (en) | 1995-04-13 | 1996-04-11 | Tightening type connector having different size nuts |
| DE19614367A DE19614367C2 (de) | 1995-04-13 | 1996-04-11 | Montagevorrichtung für unterschiedliche Muttern |
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