JPH11329205A - 機器直付け用ヒューズ - Google Patents
機器直付け用ヒューズInfo
- Publication number
- JPH11329205A JPH11329205A JP10139697A JP13969798A JPH11329205A JP H11329205 A JPH11329205 A JP H11329205A JP 10139697 A JP10139697 A JP 10139697A JP 13969798 A JP13969798 A JP 13969798A JP H11329205 A JPH11329205 A JP H11329205A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- fuse
- conductor plate
- resin case
- conductive board
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機器に螺着された後でも簡単に別端子を可溶
体に接続する。 【解決手段】 可溶体２を中間部に有するＬ字状の導体
板１０と、導体板の一端部に突設され、第一端子を螺着
するスタッドボルト１５と、導体板の他端部に形成さ
れ、機器に取り付けられる組付孔１６と、導体板に一体
成形されたＬ字状の樹脂性ケース２０とから成る。可溶
体を臨むように樹脂性ケースに窓３を形成し、窓に透明
カバー４を挿着した。樹脂性ケースの他端部にコ字状の
係止枠２５を架設すると共に、係止枠に挿入する第二端
子を後方から押圧する係止爪２７を突設し、第二端子を
導体板の他端部に仮係止する。係止枠の内面に端子挿入
方向へ一又は複数の突条２６を設け、第二端子を導体板
の他端部に押圧する。
体に接続する。 【解決手段】 可溶体２を中間部に有するＬ字状の導体
板１０と、導体板の一端部に突設され、第一端子を螺着
するスタッドボルト１５と、導体板の他端部に形成さ
れ、機器に取り付けられる組付孔１６と、導体板に一体
成形されたＬ字状の樹脂性ケース２０とから成る。可溶
体を臨むように樹脂性ケースに窓３を形成し、窓に透明
カバー４を挿着した。樹脂性ケースの他端部にコ字状の
係止枠２５を架設すると共に、係止枠に挿入する第二端
子を後方から押圧する係止爪２７を突設し、第二端子を
導体板の他端部に仮係止する。係止枠の内面に端子挿入
方向へ一又は複数の突条２６を設け、第二端子を導体板
の他端部に押圧する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オルタネータ側か
らの端子とバッテリ側からの端子とを接続する際に使用
する機器直付け用ヒューズに関するものである。
らの端子とバッテリ側からの端子とを接続する際に使用
する機器直付け用ヒューズに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スタータ等の補機に可溶体を直付けする
場合、従来、図９及び図１０のようなヒューズ８０が利
用されている（特許第２６３７８４６号の特許公報）。
このヒューズ８０は、ボルトイン型であり、中間部に可
溶体８１を有し、可溶体８１の両端にタブ状の端子８
２、８２をそれぞれ設け、各端子８２に組付孔８３を形
成し、可溶体８１を一対のカバー８４，８４で覆うもの
である。機器８５に立設されたスタッドボルト８６にヒ
ューズ８０の組付孔８３を挿通した後、ナット８７で端
子８２がスタッドボルト８６に螺着される。また、ヒュ
ーズ８０を介在させて不図示のワイヤハーネスのハーネ
ス用端子と機器８５とを組付けるには、機器８５のスタ
ッドボルト８６にヒューズ８０の端子及びハーネス用端
子をそれぞれ挿通してナット８７で螺着する。
場合、従来、図９及び図１０のようなヒューズ８０が利
用されている（特許第２６３７８４６号の特許公報）。
このヒューズ８０は、ボルトイン型であり、中間部に可
溶体８１を有し、可溶体８１の両端にタブ状の端子８
２、８２をそれぞれ設け、各端子８２に組付孔８３を形
成し、可溶体８１を一対のカバー８４，８４で覆うもの
である。機器８５に立設されたスタッドボルト８６にヒ
ューズ８０の組付孔８３を挿通した後、ナット８７で端
子８２がスタッドボルト８６に螺着される。また、ヒュ
ーズ８０を介在させて不図示のワイヤハーネスのハーネ
ス用端子と機器８５とを組付けるには、機器８５のスタ
ッドボルト８６にヒューズ８０の端子及びハーネス用端
子をそれぞれ挿通してナット８７で螺着する。
【０００３】しかしながら、ハーネス用端子を機器８５
に組付ける際、ハーネス用端子を一時的に固定部材（図
示せず）で仮係止する必要があり、そのため組付け作業
に手間がかかった。
に組付ける際、ハーネス用端子を一時的に固定部材（図
示せず）で仮係止する必要があり、そのため組付け作業
に手間がかかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑み、固定部材を使用せずにハーネス用端子を確実に仮
係止することができる機器直付け用ヒューズを提供する
ことを目的とする。
鑑み、固定部材を使用せずにハーネス用端子を確実に仮
係止することができる機器直付け用ヒューズを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、可溶体を中間部に有するＬ字状の導体板
と、該導体板の一端部に突設され、第一端子を螺着する
スタッドボルトと、該導体板の他端部に形成され、機器
に取り付けられる組付孔と、該導体板に一体成形された
樹脂性ケースとから成る機器直付け用ヒューズを基本と
する（請求項１）。前記可溶体を臨むように前記樹脂性
ケースに窓を形成し、該窓に透明カバーを挿着した機器
直付け用ヒューズを採用する（請求項２）。前記樹脂性
ケースの他端部にコ字状の係止枠を架設すると共に、該
係止枠に挿入する第二端子を後方から押圧する係止爪を
突設し、該第二端子を前記導体板の他端部に仮係止する
機器直付け用ヒューズを併せて採用する（請求項３）。
前記係止枠の内面に端子挿入方向へ一又は複数の突条を
設け、前記第二端子を前記導体板の他端部に押圧する機
器直付け用ヒューズも有効である（請求項４）。
に、本発明は、可溶体を中間部に有するＬ字状の導体板
と、該導体板の一端部に突設され、第一端子を螺着する
スタッドボルトと、該導体板の他端部に形成され、機器
に取り付けられる組付孔と、該導体板に一体成形された
樹脂性ケースとから成る機器直付け用ヒューズを基本と
する（請求項１）。前記可溶体を臨むように前記樹脂性
ケースに窓を形成し、該窓に透明カバーを挿着した機器
直付け用ヒューズを採用する（請求項２）。前記樹脂性
ケースの他端部にコ字状の係止枠を架設すると共に、該
係止枠に挿入する第二端子を後方から押圧する係止爪を
突設し、該第二端子を前記導体板の他端部に仮係止する
機器直付け用ヒューズを併せて採用する（請求項３）。
前記係止枠の内面に端子挿入方向へ一又は複数の突条を
設け、前記第二端子を前記導体板の他端部に押圧する機
器直付け用ヒューズも有効である（請求項４）。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体
例を、図面を参照して説明する。図１〜図８は本発明に
係る機器直付け用ヒューズの一実施例を示すものであ
る。図１において、この機器直付け用ヒューズ（以下、
ヒューズという）１Ａは、中間部に可溶体２を有するＬ
字状の導体板１０の一端部にスタッドボルト１５を突設
し、他端部に組付孔１６を形成し、導体板１０と樹脂性
ケース２０とを樹脂で一体成形するものである。可溶体
２には、過電流による発熱で溶断する溶断部２ａが中間
部に設けられている。
例を、図面を参照して説明する。図１〜図８は本発明に
係る機器直付け用ヒューズの一実施例を示すものであ
る。図１において、この機器直付け用ヒューズ（以下、
ヒューズという）１Ａは、中間部に可溶体２を有するＬ
字状の導体板１０の一端部にスタッドボルト１５を突設
し、他端部に組付孔１６を形成し、導体板１０と樹脂性
ケース２０とを樹脂で一体成形するものである。可溶体
２には、過電流による発熱で溶断する溶断部２ａが中間
部に設けられている。
【０００７】図２乃至図６に示す如くに、平板１１と折
曲板１２とをＬ字状に連成して成る導体板１０は、平板
１１の中間部に可溶体２を有し、一端部１１ａの一側面
に設けられた延設板１３に上方へ向けてスタッドボルト
１５を立設し、平板１１の他端部１１ｂに折曲板１２の
一端部１２ａを連成し、折曲板１２の他端部１２ｂに組
付孔１６を形成している。本実施例では平板１１に延設
板１３が設けられているが、平板１１の一端部１１ａに
直接スタッドボルト１５を突設することも可能である。
曲板１２とをＬ字状に連成して成る導体板１０は、平板
１１の中間部に可溶体２を有し、一端部１１ａの一側面
に設けられた延設板１３に上方へ向けてスタッドボルト
１５を立設し、平板１１の他端部１１ｂに折曲板１２の
一端部１２ａを連成し、折曲板１２の他端部１２ｂに組
付孔１６を形成している。本実施例では平板１１に延設
板１３が設けられているが、平板１１の一端部１１ａに
直接スタッドボルト１５を突設することも可能である。
【０００８】スタッドボルト１５には第一端子（板状端
子またはＬＡ端子）３０（図７参照）が螺着される。平
板１１と延設板１３とは同一面上であり、また平板１１
と折曲板１２とは略直角である。組付孔１６には、図８
に示すように、機器５０やカバー（図示せず）等に設け
られたスタッドボルト（又は単にボルト）５１が挿入さ
れる。このように、第一端子３０を螺着するためのスタ
ッドボルト１５と、機器５０のスタッドボルト５１へ挿
入するための組付孔１６とを有するから、本発明のヒュ
ーズ１Ａは機器５０に直付けできるボルトオン型であ
る。
子またはＬＡ端子）３０（図７参照）が螺着される。平
板１１と延設板１３とは同一面上であり、また平板１１
と折曲板１２とは略直角である。組付孔１６には、図８
に示すように、機器５０やカバー（図示せず）等に設け
られたスタッドボルト（又は単にボルト）５１が挿入さ
れる。このように、第一端子３０を螺着するためのスタ
ッドボルト１５と、機器５０のスタッドボルト５１へ挿
入するための組付孔１６とを有するから、本発明のヒュ
ーズ１Ａは機器５０に直付けできるボルトオン型であ
る。
【０００９】図１乃至図６の如くに、樹脂性ケース２０
は導体板１０および延設板１３と一体的に樹脂成形され
ている。それにより、導体板１０および延設板１３の防
水性を確保できると共に、剛性をも向上させることがで
きる。樹脂性ケース２０には可溶体２を臨む位置に窓３
が形成されている。窓３には透明カバー４が挿着され、
それにより内部の可溶体２の様子が一目で容易に見られ
る。これにより、可溶体２の状態を簡単に確認できる。
は導体板１０および延設板１３と一体的に樹脂成形され
ている。それにより、導体板１０および延設板１３の防
水性を確保できると共に、剛性をも向上させることがで
きる。樹脂性ケース２０には可溶体２を臨む位置に窓３
が形成されている。窓３には透明カバー４が挿着され、
それにより内部の可溶体２の様子が一目で容易に見られ
る。これにより、可溶体２の状態を簡単に確認できる。
【００１０】導体板１０の折曲板１２に対応する樹脂性
ケース２０には、第二端子（バッテリ用端子）３５を樹
脂性ケース２０に係止するために、コ字状の係止枠２５
が架設され、係止枠２５の内面に二条の突条２６，２６
が設けられ、係止枠２５に挿入された第二端子３５を後
方から押圧する係止爪２７が樹脂性ケース２０に設けら
れている。二条の突条２６，２６は第二端子３５（図７
参照）の挿入方向（Ｐ方向）と平行である（図１参
照）。また、折曲板１２の一端１２ａから他端１２ｂの
一側面は樹脂性ケース２０から露出されている。
ケース２０には、第二端子（バッテリ用端子）３５を樹
脂性ケース２０に係止するために、コ字状の係止枠２５
が架設され、係止枠２５の内面に二条の突条２６，２６
が設けられ、係止枠２５に挿入された第二端子３５を後
方から押圧する係止爪２７が樹脂性ケース２０に設けら
れている。二条の突条２６，２６は第二端子３５（図７
参照）の挿入方向（Ｐ方向）と平行である（図１参
照）。また、折曲板１２の一端１２ａから他端１２ｂの
一側面は樹脂性ケース２０から露出されている。
【００１１】樹脂性ケース２０に係止爪２７を設けるこ
とで、第二端子３５を簡単にヒューズ１Ａに仮係止する
ことができる。そのため、予めワイヤハーネス側（図示
せず）にヒューズ１Ａを組付けておけば、組付けた状態
のままで、例えば機器としてのマグネットクラッチ５０
に直接取付けることができる。つまり、組付け作業時に
ヒューズ１Ａ以外の部品を使用しないで済ますことがで
きる。これにより、マグネットクラッチ５０への取付け
作業性を従来よりも向上させることができる。従って、
例えば、オルタネータ側回路（図示せず）からの第一端
子３０と、バッテリ側回路（図示せず）からの第二端子
３５とを、ヒューズ１Ａを介して直結することができ
る。
とで、第二端子３５を簡単にヒューズ１Ａに仮係止する
ことができる。そのため、予めワイヤハーネス側（図示
せず）にヒューズ１Ａを組付けておけば、組付けた状態
のままで、例えば機器としてのマグネットクラッチ５０
に直接取付けることができる。つまり、組付け作業時に
ヒューズ１Ａ以外の部品を使用しないで済ますことがで
きる。これにより、マグネットクラッチ５０への取付け
作業性を従来よりも向上させることができる。従って、
例えば、オルタネータ側回路（図示せず）からの第一端
子３０と、バッテリ側回路（図示せず）からの第二端子
３５とを、ヒューズ１Ａを介して直結することができ
る。
【００１２】次に、ヒューズ１Ａに第一端子３０および
第二端子３５を接続する場合を説明する。図１及び図７
に示すように、オルタネータ側回路へ接続される第一端
子３０の孔（図示せず）をヒューズ１Ａのスタッドボル
ト１５に挿入した後、ナット３８で第一端子３０をスタ
ッドボルト１５に螺着する。バッテリ側回路へ接続され
る第二端子３５をヒューズ１Ａの係止枠２５に挿入し、
第二端子３５を係止爪２７に係合する。これにより、第
二端子３５が樹脂ケース２０に係止されると共に、導体
板１０の折曲板１２に電気的に接続される。つまり、中
間部に可溶体２を有する導体板１０を介して第一端子３
０と第二端子３５とが直結される。
第二端子３５を接続する場合を説明する。図１及び図７
に示すように、オルタネータ側回路へ接続される第一端
子３０の孔（図示せず）をヒューズ１Ａのスタッドボル
ト１５に挿入した後、ナット３８で第一端子３０をスタ
ッドボルト１５に螺着する。バッテリ側回路へ接続され
る第二端子３５をヒューズ１Ａの係止枠２５に挿入し、
第二端子３５を係止爪２７に係合する。これにより、第
二端子３５が樹脂ケース２０に係止されると共に、導体
板１０の折曲板１２に電気的に接続される。つまり、中
間部に可溶体２を有する導体板１０を介して第一端子３
０と第二端子３５とが直結される。
【００１３】エンジン（図示せず）を始動させるための
スタータ５５（図７又は図８参照）の脇に、エンジン始
動時にバッテリからの電源をスイッチオンさせるための
マグネットクラッチ５０が配置されている。基台５６に
スタータ５５と共に固着されたマグネットクラッチ５０
にはスタッドボルト５１が突設され、スタッドボルト５
１にヒューズ１Ａの組付孔１６が挿入され、その後にナ
ット５２（図８参照）とスタッドボルト５１との螺着に
よりヒューズ１Ａがマグネットクラッチ５０に固定され
る。
スタータ５５（図７又は図８参照）の脇に、エンジン始
動時にバッテリからの電源をスイッチオンさせるための
マグネットクラッチ５０が配置されている。基台５６に
スタータ５５と共に固着されたマグネットクラッチ５０
にはスタッドボルト５１が突設され、スタッドボルト５
１にヒューズ１Ａの組付孔１６が挿入され、その後にナ
ット５２（図８参照）とスタッドボルト５１との螺着に
よりヒューズ１Ａがマグネットクラッチ５０に固定され
る。
【００１４】このように、第一端子３０と第二端子３５
とを予めヒューズ１Ａに組付けることができるため、従
来のように、一々マグネットクラッチ５０にヒューズ１
Ａとハーネス用端子とを別々に組付ける必要がない。そ
れにより、組付け作業性を従来よりも格段に向上するこ
とができる。
とを予めヒューズ１Ａに組付けることができるため、従
来のように、一々マグネットクラッチ５０にヒューズ１
Ａとハーネス用端子とを別々に組付ける必要がない。そ
れにより、組付け作業性を従来よりも格段に向上するこ
とができる。
【００１５】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１によれば、中間
部に可溶体を有する導体板の一端部にはスタッドボルト
が配置され、他端部には組付孔が形成され、かつ導体板
が樹脂性ケースに一体成形されるから、導体板の防水性
および剛性を向上させることができる。また、請求項１
のヒューズはスタッドボルトに第一端子を挿入するボル
トオン型であり、第一端子の接続場所と機器への取付け
場所とが別々であるから、従来のボルトイン型のヒュー
ズと比較し、第一端子を接続した状態でも該ヒューズを
機器に取付けることができる。これにより、該ヒューズ
に第一端子を接続し、かつ機器に取付ける一貫した作業
を従来よりも向上させることができる。
部に可溶体を有する導体板の一端部にはスタッドボルト
が配置され、他端部には組付孔が形成され、かつ導体板
が樹脂性ケースに一体成形されるから、導体板の防水性
および剛性を向上させることができる。また、請求項１
のヒューズはスタッドボルトに第一端子を挿入するボル
トオン型であり、第一端子の接続場所と機器への取付け
場所とが別々であるから、従来のボルトイン型のヒュー
ズと比較し、第一端子を接続した状態でも該ヒューズを
機器に取付けることができる。これにより、該ヒューズ
に第一端子を接続し、かつ機器に取付ける一貫した作業
を従来よりも向上させることができる。
【００１６】請求項２によれば、可溶体を臨むことがで
きる窓が樹脂性ケースに形成され、窓に透明ケースが挿
着されるから、可溶体の様子が外見から容易に監視可能
である。
きる窓が樹脂性ケースに形成され、窓に透明ケースが挿
着されるから、可溶体の様子が外見から容易に監視可能
である。
【００１７】請求項３によれば、樹脂性ケースの他端部
にコ字状の係止枠が架設されると共に、係止枠に挿入さ
れた第二端子を後方から押圧する係止爪が突設されるか
ら、第二端子が樹脂性ケースの端部に簡単に係止され
る。それにより、第二端子を確実に導体板の他端部に仮
係止することができる。そして、例えば、第二端子がワ
イヤハーネスの端末に設けられている場合には、従来の
ような固定部材を使用せずに簡単に第二端子を一時的に
固定することができる。そのため、第二端子と機器との
組付け作業性が向上される。
にコ字状の係止枠が架設されると共に、係止枠に挿入さ
れた第二端子を後方から押圧する係止爪が突設されるか
ら、第二端子が樹脂性ケースの端部に簡単に係止され
る。それにより、第二端子を確実に導体板の他端部に仮
係止することができる。そして、例えば、第二端子がワ
イヤハーネスの端末に設けられている場合には、従来の
ような固定部材を使用せずに簡単に第二端子を一時的に
固定することができる。そのため、第二端子と機器との
組付け作業性が向上される。
【００１８】請求項２及び３によれば、第二端子が該ヒ
ューズに仮係止できるため、ワイヤハーネスに該ヒュー
ズを組付けたまま、該ヒューズが機器に取付けられる。
また、例えばオルタネータ側回路からの第一端子と、バ
ッテリ側回路からの第二端子とを導体板を介して電気的
に直結することができる。それにより、他の負荷からの
ノイズを防止することや、該ヒューズの製造コストを削
減することが可能になる。請求項４によれば、係止枠の
内面に端子挿入方向へ一又は複数の突条が設けられてい
るから、係止枠に挿入された第二端子が突条により導体
板へ押圧される。これにより、確実な仮係止ができ、機
器への組付け作業が向上される。
ューズに仮係止できるため、ワイヤハーネスに該ヒュー
ズを組付けたまま、該ヒューズが機器に取付けられる。
また、例えばオルタネータ側回路からの第一端子と、バ
ッテリ側回路からの第二端子とを導体板を介して電気的
に直結することができる。それにより、他の負荷からの
ノイズを防止することや、該ヒューズの製造コストを削
減することが可能になる。請求項４によれば、係止枠の
内面に端子挿入方向へ一又は複数の突条が設けられてい
るから、係止枠に挿入された第二端子が突条により導体
板へ押圧される。これにより、確実な仮係止ができ、機
器への組付け作業が向上される。
【図１】本発明に係る機器直付け用ヒューズの一実施例
を示す全体斜視図である。
を示す全体斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線の断面図である。
【図４】図２の左側面図である。
【図５】図２の右側面図である。
【図６】図２の背面図である。
【図７】第一及び第二端子を螺着した機器直付け用ヒュ
ーズを、マグネットクラッチに固着した状態を示す図で
ある。
ーズを、マグネットクラッチに固着した状態を示す図で
ある。
【図８】図７の矢視Ｂ方向から見た図である。
【図９】従来のヒューズを示す斜視図である。
【図１０】図９の分解図である。
１Ａ 機器直付け用ヒューズ ２ 可溶体 ３ 窓 ４ 透明カバー １０ 導体板 １６ 組付孔 ２０ 樹脂性ケース ２５ 係止枠 ２６ 突条 ２７ 係止爪 ３０ 第一端子 ３５ 第二端子
Claims (4)
- 【請求項１】 可溶体を中間部に有するＬ字状の導体板
と、該導体板の一端部に突設され、第一端子を螺着する
スタッドボルトと、該導体板の他端部に形成され、機器
に取り付けられる組付孔と、該導体板に一体成形された
樹脂性ケースとから成ることを特徴とする機器直付け用
ヒューズ。 - 【請求項２】 前記可溶体を臨むように前記樹脂性ケー
スに窓を形成し、該窓に透明カバーを挿着したことを特
徴とする請求項１記載の機器直付け用ヒューズ。 - 【請求項３】 前記樹脂性ケースの他端部にコ字状の係
止枠を架設すると共に、該係止枠に挿入する第二端子を
後方から押圧する係止爪を突設し、該第二端子を前記導
体板の他端部に仮係止することを特徴とする請求項１又
は２記載の機器直付け用ヒューズ。 - 【請求項４】 前記係止枠の内面に端子挿入方向へ一又
は複数の突条を設け、前記第二端子を前記導体板の他端
部に押圧することを特徴とする請求項３記載の機器直付
け用ヒューズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10139697A JPH11329205A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 機器直付け用ヒューズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10139697A JPH11329205A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 機器直付け用ヒューズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11329205A true JPH11329205A (ja) | 1999-11-30 |
Family
ID=15251323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10139697A Pending JPH11329205A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 機器直付け用ヒューズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11329205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014062518A (ja) * | 2012-09-24 | 2014-04-10 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 始動電動機 |
| US9484174B2 (en) | 2011-03-10 | 2016-11-01 | Yazaki Corporation | Fuse unit |
-
1998
- 1998-05-21 JP JP10139697A patent/JPH11329205A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9484174B2 (en) | 2011-03-10 | 2016-11-01 | Yazaki Corporation | Fuse unit |
| DE112012001173B4 (de) | 2011-03-10 | 2021-10-28 | Yazaki Corporation | Sicherungsvorrichtung |
| JP2014062518A (ja) * | 2012-09-24 | 2014-04-10 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 始動電動機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030930 |