FR2733016A1 - Construction d'assemblage a ecrous differents - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une construction d'assemblage à écrous différents dans laquelle plusieurs paires de rainures de montage d'écrou (61, 63), dans lesquelles les deux côtés des embases (75, 77) des écrous (71, 73) sont montés, sont prévues en fonction du type d'écrous (71, 73). Les épaisseurs (D1, D2) des embases (75, 77) des écrous (71, 73) sont formées de manière à être différentes pour chaque type de (71, 73). Les épaisseurs des rainures de montage d'écrou (61, 63) sont formées en correspondant aux épaisseurs (D1, D2) des embases (75, 77), de sorte que, lorsqu'une tentative est faite pour monter les écrous 15 (71, 73) dans les mauvaises rainures de montage d'écrou (61, 63), les épaisseurs (D1, D2) des embases (75, 77) ne correspondent pas aux épaisseurs de rainure des rainures de montage d'écrou (61, 63), de sorte qu'un travailleur peut facilement détecter que le type des écrous (71, 73) est mauvais.
Description
I La présente invention se rapporte à une construction d'assemblage à
écrous différents dans laquelle des embases d'écrous différents sont montées
dans plusieurs paires de rainures de montage d'écrou.
D'une manière générale, lorsqu'un boîtier de connexion électrique est relié à une alimentation sur batterie, ou lorsque des connecteurs pour un courant fort sont reliés l'un à l'autre, on utilise un connecteur du type dit à serrage dans lequel une borne de connecteur et une borne correspondante sont serrées et fixées par des vis de raccordement de borne afin d'obtenir un état relié électriquement, et un connecteur de fusible (appelé par la suite connecteur FL) est bien connu comme exemple d'un tel connecteur du
type à serrage.
Une construction d'assemblage à écrous différents conventionnelle dans le connecteur FL est divulguée par la publication de modèle d'utilité
japonais soumise à l'inspection publique numéro Hei 4-
54417 et celle du modèle d'utilité japonais soumise à l'inspection publique numéro Hei 4-61837. Toutefois, dans cette construction d'assemblage à écrous différents conventionnelle, les épaisseurs de deux écrous sont sensiblement égales l'une à l'autre, et les épaisseurs de rainure des rainures de montage d'écrou correspondant aux embases sont également sensiblement égales l'une à l'autre, de sorte qu'il y a une possibilité pour que, lorsque les écrous sont montés, un écrou ayant un diamètre extérieur faible soit monté par erreur dans une rainure de montage d'écrou ayant un
diamètre extérieur important.
Un tel défaut de montage de l'écrou n'est pas détecté jusqu'à ce qu'une tentative soit faite pour serrer une vis de raccordement de borne sur un écrou de façon à relier avec conduction une borne de plaque à une borne de fusible, de sorte que, dans un processus de connexion de la borne de plaque, le connecteur FL doit être enlevé d'une partie de raccordement de connecteur afin de monter à nouveau l'écrou, rendant
ainsi le travail de raccordement complexe.
En particulier, lorsque les écrous sont montés à la presse, les écrous doivent être à nouveau montés à la presse avec un gabarit, de sorte que le rendement de connexion d'une borne de plaque peut être détérioré. En considérant les circonstances mentionnées ci- dessus, un but de la présente invention est de procurer une construction d'assemblage à écrous différents capable d'empêcher facilement un mauvais
assemblage d'un écrou.
L'invention est caractérisée en ce que, dans une construction d'assemblage à écrous différents dans laquelle plusieurs paires de rainures de montage d'écrou, dans lesquelles les deux côtés des embases d'écrous sont montés, sont prévues en fonction du type d'écrous, les épaisseurs des embases des écrous mentionnés ci-dessus sont formées de manière à être différentes pour chaque type d'écrous, et les espacements de la paire mentionnée ci-dessus des rainures de montage d'écrou sont formés en étant amenées à correspondre aux épaisseurs des embases
correspondant aux rainures de montage d'écrou.
Selon une variante de l'invention, la construction d'assemblage à écrous différents exposée ci-dessus est en outre caractérisée en ce que les largeurs des embases des écrous mentionnés ci-dessus sont formées de manière à être différentes en fonction du type d'écrou, l'épaisseur d'une embase ayant une faible largeur d'écrou est formée de manière à être plus forte que celle d'une embase ayant une largeur importante, et les espacements de la paire mentionnée ci-dessus des rainures de montage d'écrou sont formés en étant amenés à correspondre aux largeurs des embases
correspondant aux rainures de montage d'écrou.
Dans l'invention exposée ci-dessus en premier, lorsqu'une tentative de montage d'un écrou dans une mauvaise rainure de montage d'écrou est faite, l'épaisseur de l'embase ne correspond pas à l'épaisseur de rainure de la rainure de montage d'écrou, de sorte qu'un travailleur peut détecter facilement que le type
d'écrou n'est pas bon.
De plus, dans la variante exposée ci-dessus, lorsqu'une tentative est faite pour monter un écrou de l'embase ayant une grande largeur dans une mauvaise rainure de montage d'écrou, l'espacement des rainures de montage d'écrou est faible, de sorte que l'écrou ne peut être monté, alors que quand une tentative est faite pour monter un écrou de l'embase ayant une petite largeur dans une mauvaise rainure de montage d'écrou, la largeur de rainure des rainures de montage d'écrou est faible, de sorte que l'écrou ne peut être monté, et un défaut de montage d'un écrou peut être totalement empêché. La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une forme de réalisation de la présente invention. La figure 2 est une vue en coupe montrant la
forme de réalisation de la présente invention.
La figure 3 est une vue de dessous de la
figure 2.
Les figures 4A et 4B sont des vues de face montrant des formes de types différents d'écrous, la figure 4A montrant un écrou M6, alors que la figure 4B
montrant un écrou M5.
Une forme de réalisation de la présente invention va être expliquée ci-après en se référant aux
figures 1 à 4B.
Comme cela est représenté sur la figure 1, une liaison fusible 3 est formée avec un boîtier en résine synthétique 11 afin de recouvrir une partie fusible (non représentée) pour la protection, et une paire de bornes de connecteur 13 s'étendant depuis la partie inférieure du boîtier 11, les bornes de connecteur 13 étant formées avec des rainures
d'insertion de vis 13a.
Un renfoncement d'embase de liaison fusible 21 ouvert vers le haut est prévu sur la partie supérieure d'un boîtier isolant 5, et une paire de trous d'insertion de borne 23 correspondant aux bornes de connecteur 13 est formée sur un fond 21a. Lorsque les bornes de connecteur 13 sont amenées en concordance avec les trous d'insertion de borne 23, et lorsque la liaison fusible 3 est déplacée vers le côté du boîtier isolant 5 (vers le bas sur la figure 1), un état dans lequel la liaison fusible 3 est logée dans le boîtier
isolant 5 est établi.
Comme cela est représenté sur la figure 2, les trous d'insertion de borne 23 sont débouchants, et les deux côtés du boîtier isolant 5 sous les trous d'insertion de borne 23 sont pourvus de parties de montage d'écrou 25, 27 respectives. Les deux parties de montage d'écrou 25, 27 sont prévues sur les surfaces avant et arrière d'une paroi intermédiaire 29, et comme cela est représenté sur la figure 1, les parties de montage d'écrou 25, 27 sont pourvues de paires respectives de rainures de montage d'écrou 61, 63 qui sont opposées l'une à l'autre (la partie de montage de rainure 27 et la rainure de montage d'écrou 63 étant
représentées sur la figure 2).
Comme cela est représenté sur les figures 4A et 4B, les écrous 71, 73 mentionnés ci-dessus sont choisis avec des dimensions de filetage différentes d'une manière telle que, par exemple, un écrou 71 a un filetage M6, alors que l'autre écrou 73 a un filetage M5 de façon à correspondre à la capacité d'un courant conduit, et afin d'empêcher un mauvais assemblage d'une borne de plaque connectée (non représentée). Des embases 75, 77 montées dans les rainures de montage d'écrou 61, 63 sont prévues de façon saillante sur la périphérie extérieure des écrous 71, 73. Les largeurs (Li, L2) des embases 75, 77 des écrous 71, 73 sont formées d'une manière telle que la largeur de l'écrou 71 de filetage M6 est plus grande que celle de l'écrou
73 de filetage M5 (Ll > L2).
L'épaisseur (D2) de l'embase 77 de l'écrou 73 ayant le filetage M5 à faible largeur est formée de manière à être plus forme que l'épaisseur (D1) de l'embase 75 de l'écrou 71 ayant le filetage M6 à grande largeur. Comme cela est représenté sur la figure 3, les espacements de la paire de rainures de montage d'écrou 61, 63 sont formés avec des dimensions correspondant aux largeurs (Ll, L2) des embases 75, 77 des écrous 71, 73 devant être montés, alors que les épaisseurs de rainure des rainures de montage d'écrou 61, 63 sont formées de manière à correspondre aux
épaisseurs (D1, D2) des embases 75, 77.
Comme cela est représenté sur la figure 1, le connecteur FL 1 est constitué par la liaison fusible 3, le boîtier isolant 5 et la paire d'écrous 71, 73
(l'écrou 73 étant représenté sur la figure 2).
Le fonctionnement va être expliqué ci-après.
Comme cela est représenté sur la figure 2, lorsque les deux côtés des embases 75, 77 sont montés dans les rainures de montage d'écrou 61, 63, et que les écrous 71, 73 sont déplacés depuis le côté inférieur vers le côté du boîtier isolant 5, les écrous 71, 73 sont insérés le long des surfaces avant et arrière de la paroi intermédiaire 29. Les espacements des rainures de montage d'écrou 61, 63 opposées l'une à l'autre sont formés de manière à être légèrement inférieurs aux largeurs des embases 75, 77 de façon à empêcher les écrous insérés 71, 73 d'être tournés, de sorte que l'insertion des écrous 71, 73 est réalisée par une
insertion à la presse en utilisant un gabarit.
De cette manière, les écrous 71, 73 sont montés dans les rainures de montage d'écrou 61, 63, et la liaison fusible 3 est montée dans le renfoncement d'embase de liaison fusible 21, de sorte que le connecteur FL 1 est assemblé. Le connecteur FL 1 ainsi assemblé est inséré et monté dans une partie de raccordement de connecteur 43 d'un boîtier de connexion électrique 41 et équivalent, et des bornes de plaque (non représentées) sont reliées de manière conductrice à des bornes de fusible 13 respectives du connecteur FL 1. Les bornes de plaque sont serrées et fixées sur le côté extérieur des bornes de fusible 13 par des vis de raccordement de borne 51, 53 engagées par vissage avec
les écrous 71, 73.
Lorsque, lors du montage à la presse des écrous 71, 73 au cours d'un travail, une tentative de montage des écrous 71, 73 dans de mauvaises rainures de montage d'écrou 61, 63 est faite, les épaisseurs (D1, D2) des embases 75, 77 ne correspondent pas aux épaisseurs de rainure des rainures de montage d'écrou 61, 63, de sorte qu'un travailleur peut détecter
facilement que le type des écrous 71, 73 est mauvais.
Plus spécialement, lorsqu'une tentative est faite pour monter l'écrou 71 de filetage M6 par erreur dans la rainure de montage d'écrou 63 pour M5, l'espacement de la rainure de montage d'écrou 63 est faible comparé à la largeur (Ll, L2) de l'embase 75, de sorte que l'écrou 71 ne peut être monté, alors que quand une tentative est faite pour monter l'écrou 73 de filetage M5 dans la rainure de montage d'écrou 61 pour M6, la largeur de rainure de la rainure de montage d'écrou 61 est faible comparée à l'épaisseur (D2) de l'embase 77, de sorte que l'écrou 73 ne peut être monté. Par conséquent, un défaut d'assemblage des écrous 71, 73 peut être totalement empêché. Ceci permet à l'assemblage du mauvais type d'écrous 71, 73, lorsqu'ils sont montés à la presse, d'être empêché facilement et de façon sûre grâce à une construction simple, de sorte qu'un rendement d'assemblage des écrous 71, 73 et du serrage des vis de
raccordement de borne 51, 53 peut être amélioré.
Claims (2)
1. Construction d'assemblage à écrous différents, dans laquelle plusieurs paires de rainures de montage d'écrou (61, 63), dans lesquelles les deux côtés d'embases (75, 77) d'écrous (71, 73) sont montés, sont prévues en fonction des types d'écrous (71, 73), caractérisée en ce que: les épaisseurs (D1, D2) des embases (75, 77) desdits écrous (71, 73) sont formées de manière à être différentes pour chaque type d'écrous (71, 73); et les espacements de rainure de ladite paire de rainures de montage d'écrou (61, 63) sont formés en étant amenées à correspondre aux épaisseurs des embases (75, 77) correspondant aux rainures de montage d'écrou
(61, 63).
2. Construction d'assemblage à écrous différents selon la revendication 1, caractérisée en ce que: les largeurs (L1, L2) des embases (75, 77) desdits écrous (71, 73) sont formées de manière à être différentes en fonction du type d'écrou, l'épaisseur d'une embase ayant une faible largeur d'écrou est formée de manière à être plus forte que celle d'une embase ayant une largeur importante, et les espacements de ladite paire de rainures de montage d'écrou (61, 63) sont formés en étant amenés à correspondre aux largeurs des embases (75, 77)
correspondant aux rainures de montage d'écrou (61, 63).
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