JPH04218507A - オレフィン重合用固体状チタン触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法 - Google Patents

オレフィン重合用固体状チタン触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法

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JPH04218507A
JPH04218507A JP8016091A JP8016091A JPH04218507A JP H04218507 A JPH04218507 A JP H04218507A JP 8016091 A JP8016091 A JP 8016091A JP 8016091 A JP8016091 A JP 8016091A JP H04218507 A JPH04218507 A JP H04218507A
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JP
Japan
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compound
component
catalyst
olefin polymerization
magnesium
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Pending
Application number
JP8016091A
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English (en)
Inventor
Mamoru Kioka
木 岡   護
Tetsunori Shinozaki
篠 崎  哲 徳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsui Petrochemical Industries Ltd filed Critical Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority to JP8016091A priority Critical patent/JPH04218507A/ja
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  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、エチレン、α−オレフィ
ンの単独重合体あるいはこれらの共重合体を製造するた
めの固体状触媒成分、触媒および重合方法に関する。
【0002】
【発明の技術的背景】従来より、エチレン、α−オレフ
ィンの単独重合体あるいはエチレン・α−オレフィン共
重合体などのオレフィン重合体を製造するために用いら
れる触媒として、活性状態のハロゲン化マグネシウムに
担持されたチタン化合物を含む触媒が知られている。
【0003】このようなオレフィン重合用触媒(以下、
重合用触媒とは共重合用触媒を包含して用いることがあ
る)としては、マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび
電子供与体からなる固体状チタン触媒成分と有機金属化
合物からなる触媒が知られている。
【0004】この触媒は、エチレンの重合と同様に、プ
ロピレン、ブテン−1などのα−オレフィンの重合また
は共重合(以下、重合とは共重合を包含して用いること
がある)においても高い活性を有し、また重合体(以下
、重合体とは共重合体を包含して用いることがある)の
立体特異性も高い。
【0005】これらの触媒の中で特に、フタル酸エステ
ルを典型的な例とするカルボン酸エステルから選択され
る電子供与体が担持された固体状チタン触媒成分と、助
触媒成分としてアルミニウム−アルキル化合物と、少な
くとも一つのSi−OR(式中、Rは炭化水素基である
)を有するケイ素化合物とを用いた場合に優れた性能を
発現することが知られている。
【0006】本発明者らは、重合活性および立体規則性
がより一層優れたオレフィン重合用触媒を得ることを目
的として研究を行った結果、電子供与体として複数の原
子を介して存在する二個以上のエーテル結合を有する化
合物を用いた固体状チタン触媒成分および電子供与体と
して該二個以上のエーテル結合を有する化合物を用いた
触媒が本目的を達成することを見い出し、本発明を完成
するに至った。
【0007】なお、マグネシウム、チタン、ハロゲン原
子および電子供与体を含む固体成分を、ベンゼン環に1
〜6個のアルコキシ基が置換されて成るアルコキシ基含
有芳香族化合物に接触させて得た固体触媒成分と、有機
アルミニウム化合物との組合せからなる触媒系を用いる
と、立体規則性の低い重合体を製造できることが見い出
されている(特開平1−236203号公報参照)。
【0008】
【発明の目的】本発明は、このような現状に鑑み成され
たものであり、高い触媒活性を有し、かつ立体特異性が
高いオレフィン(共)重合体を得られる触媒を製造する
ためのオレフィン重合用固体状チタン触媒成分、オレフ
ィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法を提供する
ことを目的とする。
【0009】
【発明の概要】本発明に係るオレフィン重合用固体状チ
タン触媒成分は、 (a)液状状態の還元能を有しないマグネシウム化合物
、(b)複数の原子を介して存在する二個以上のエーテ
ル結合を有する化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、および必要に応じて(
d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成
分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含
む)を接触させて得られチタン、マグネシウム、ハロゲ
ンおよび上記二個以上のエーテル結合を有する化合物を
含んでいる。
【0010】本発明に係るオレフィン重合用固体状チタ
ン触媒成分によれば、電子供与体として、上記したよう
な二個以上のエーテル結合を有する化合物を用いている
ため、重合の際に、さらに電子供与体(本明細書では、
電子供与体とは、特にことわらない限り上記二個のエー
テル結合を有する化合物を含まない)を用いなくても活
性が高くかつ立体特異性の高い重合体を製造できるオレ
フィン重合用触媒を得ることが可能である。
【0011】また、本発明に係る固体状チタン触媒成分
によれば、重合時にさらに上記二個以上のエーテル結合
を有する化合物もしくは特定の電子供与体を用いること
により、一層立体規則性の高い重合体を製造できるオレ
フィン重合用触媒を得ることが可能である。
【0012】本発明に係る第1のオレフィン重合用触媒
は、 [Ia](a)液状状態の還元能を有しないマグネシウ
ム化合物、 (b)複数の原子を介して存在する二個以上のエーテル
結合を有するエーテル化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、および必要に応じて(
d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成
分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含
む)を接触させて得られ、チタン、マグネシウム、ハロ
ゲンおよび上記二個以上のエーテル結合を有する化合物
を含む固体状チタン触媒成分と、[II]周期律表の第
I族〜第III 族から選択される金属を含む有機金属
化合物触媒成分とを含むことを特徴としている。
【0013】また、本発明に係る第1のオレフィンの重
合方法は、エチレンおよび/またはα−オレフィンを、
上記オレフィン重合用触媒を用いて重合あるいは共重合
することを特徴としている。
【0014】本発明に係る第1のオレフィン重合用触媒
および第1のオレフィン重合方法によれば、本発明に係
る第1の固体状チタン触媒成分[Ia]とともに有機金
属化合物触媒成分[II]を用いると、触媒活性が高く
効率よく重合反応を行える他、立体特異性が高い重合体
を得ることができる。
【0015】また本発明に係る第1のオレフィン重合用
触媒および第1のオレフィン重合方法は、上記2成分の
他に、有機金属化合物触媒成分[II]と共に上記二個
以上のエーテル結合を有する化合物もしくは特定の電子
供与体(f)を含む触媒を用いることにより、さらに立
体規則性の高い重合体を得ることができる。
【0016】本発明に係る第2のオレフィン重合用触媒
は、 [Ib](a)液状状態の還元能を有しないマグネシウ
ム化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、 (e)電子供与体、および必要に応じて(d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(c)、成分(e)および成
分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含
む)を接触させて得られ、チタン、マグネシウム、ハロ
ゲンおよび上記電子供与体(e)を含む固体状チタン触
媒成分と、[II]周期律表の第I族〜第III 族か
ら選択される金属を含む有機金属化合物触媒成分と、[
III ]複数の原子を介して存在する二個以上のエー
テル結合を有するエーテル化合物とを含むことを特徴と
している。
【0017】また、本発明に係る第2のオレフィンの重
合方法は、エチレンおよび/またはα−オレフィンを、
上記オレフィン重合用触媒を用いて重合あるいは共重合
することを特徴としている。
【0018】本発明に係る第2のオレフィン重合用触媒
および第2のオレフィン重合方法によれば、上記固体状
チタン触媒成分[Ib]とともに有機金属化合物触媒成
分[II]と上記二個以上のエーテル結合を有する化合
物[III ]とを用いると、触媒活性が高く効率よく
重合反応を行える他、立体特異性が高い重合体を得るこ
とができる。
【0019】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係るオレフィン重
合用固体状触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレ
フィン重合方法について具体的に説明する。
【0020】本発明に係るオレフィン重合用固体状チタ
ン触媒成分[I]は、 (a)液状状態の還元能を有しないマグネシウム化合物
、(b)複数の原子を介して存在する二個以上のエーテ
ル結合を有する化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、および必要に応じて(
d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成
分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含
む)を接触させて得られる。
【0021】そして、本発明に係る第1のオレフィン重
合用触媒は、このような固体状チタン触媒成分[Ia]
を含んでいる。また、本発明に係る第2のオレフィン重
合用触媒は、 (a)液状状態の還元能を有しないマグネシウム化合物
、(c)液状状態のチタン化合物、 (e)電子供与体、および必要に応じて(d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(c)、成分(e)および成
分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含
む)を接触させて得られ、チタン、マグネシウム、ハロ
ゲンおよび上記電子供与体(e)を含む固体状チタン触
媒成分を含んでいる。
【0022】このような固体状チタン触媒成分[Ia]
および[IIb]の調製で用いられる還元能を有さない
マグネシウム化合物は、還元能を有するマグネシウム化
合物から誘導されたものであってもよい。具体的には、
塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシ
ウム、弗化マグネシウムのようなハロゲン化マグネシウ
ム;メトキシ塩化マグネシウム、エトキシ塩化マグネシ
ウム、イソプロポキシ塩化マグネシウム、ブトキシ塩化
マグネシウム、オクトキシ塩化マグネシウムのようなア
ルコキシマグネシウムハライド;フェノキシ塩化マグネ
シウム、メチルフェノキシ塩化マグネシウムのようなア
リロキシマグネシウムハライド;エトキシマグネシウム
、イソプロポキシマグネシウム、ブトキシマグネシウム
、オクトキシマグネシウム、2−エチルヘキソキシマグ
ネシウムのようなアルコキシマグネシウム;フェノキシ
マグネシウム、ジメチルフェノキシマグネシウムのよう
なアリロキシマグネシウム;ラウリン酸マグネシウム、
ステアリン酸マグネシウムのようなマグネシウムのカル
ボン酸塩、炭酸マグネシウム、ホウ酸マグネシウム、ケ
イ酸マグネシウム等の無機酸塩などを挙げることができ
るが、該マグネシウム化合物は他の金属との錯化合物、
複化合物あるいは他の金属化合物との混合物であっても
よい。さらにこれらの化合物の2種以上の混合物であっ
てもよい。これらの中では、ハロゲン化マグネシウム、
特に塩化マグネシウムが好ましい。また、該還元能を有
さないマグネシウム化合物は、他の物質から誘導された
ものであってもよい。
【0023】本発明において、このようなマグネシウム
化合物が、固体である場合には、これをマグネシウム化
合物可溶化能を有する溶媒に溶解し、液状状態の還元能
を有さないマグネシウム化合物(a)として用いる。ま
た、マグネシウム化合物が液体である場合そのまま液状
状態の還元能を有さないマグネシウム化合物(a)とし
て用いることができるが、これをマグネシウム化合物可
溶化能を有する溶媒に溶解して用いることができる。
【0024】このような溶媒としては、例えばチタン酸
エステルを用いることができる他、アルコール、アルデ
ヒド、アミン、カルボン酸およびチタン以外の金属酸エ
ステルなどの電子供与体(g)を用いることができ、こ
れら化合物は単独で用いても二種以上を混合して用いて
もよい。
【0025】チタン酸エステルとしては、オルトチタン
酸メチル、オルトチタン酸エチル、オルトチタン酸n−
プロピル、オルトチタン酸i−プロピル、オルトチタン
酸n−ブチル、オルトチタン酸i−ブチル、オルトチタ
ン酸n−アミル、オルトチタン酸2−エチルヘキシル、
オルトチタン酸n−オクチル、オルトチタン酸フェニル
およびオルトチタン酸シクロヘキシルなどのオルトチタ
ン酸エステル、ポリチタン酸メチル、ポリチタン酸エチ
ル、ポリチタン酸n−プロピル、ポリチタン酸i−プロ
ピル、ポリチタン酸n−ブチル、ポリチタン酸i−ブチ
ル、ポリチタン酸n−アミル、ポリチタン酸2−エチル
ヘキシル、ポリチタン酸n−オクチル、ポリチタン酸フ
ェニルおよびポリチタン酸シクロヘキシルなどのポリチ
タン酸エステル類を挙げることができる。
【0026】マグネシウム化合物可溶化能を有するアル
コールとしては、具体的には、メタノール、エタノール
、プロパノール、ブタノール、エチレングリコール、メ
チルカルビトール、2−メチルペンタノール、2−エチ
ルブタノール、n−ヘプタノール、n−オクタノール、
2−エチルヘキサノール、デカノール、ドデカノール、
テトラデシルアルコール、ウンデセノール、オレイルア
ルコール、ステアリルアルコールのような脂肪族アルコ
ール、シクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール
のような脂環族アルコール、ベンジルアルコール、メチ
ルベンジルアルコール、イソプロピルベンジルアルコー
ル、α−メチルベンジルアルコール、α,α−ジメチル
ベンジルアルコールなどの芳香族アルコール、n−ブチ
ルセロソルブ、1−ブトキシ−2−プロパノールなどの
アルコキシ基を含んだ脂肪族アルコールなどを挙げるこ
とができる。
【0027】カルボン酸としては、カプリル酸、2−エ
チルヘキサノイック酸、ウンデシレニック酸、ウンデカ
ノイック酸、ノニリック酸、オクタノイック酸などの炭
素数7以上の有機カルボン酸類を挙げることができる。 アルデヒドとしては、カプリックアルデヒド、2−エチ
ルヘキシルアルデヒド、カプリルアルデヒド、ウンデシ
リックアルデヒドなどの炭素数7以上のアルデヒド類を
挙げることができる。
【0028】アミンとしては、ヘプチルアミン、オクチ
ルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ラウリルアミ
ン、ウンデシルアミン、2−エチルヘキシルアミンなど
の炭素数6以上のアミン類などを挙げることができる。
【0029】金属酸エステルとしては、ジルコニウムテ
トラメトキシド、ジルコニウムテトラエトキシド、ジル
コニウムテトラブトキシド、ジルコニウムテトラプロポ
キシドなどのジルコニウムテトラアルコキシド類などを
挙げることができる。
【0030】これらチタン酸エステルおよび電子供与体
(g)は、不活性溶媒とともに用いることができ、この
ような不活性溶媒としては、具体的には、プロパン、ブ
タン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカ
ン、ドデカン、灯油などの脂肪族炭化水素;シクロペン
タン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタンなどの脂
環族炭化水素; ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素;
エチレンクロリド、クロルベンゼンなどのハロゲン化炭
化水素、あるいはこれらの混合物などを挙げることがで
きる。
【0031】また、このようなマグネシウム化合物可溶
化能を有する溶媒にマグネシウム化合物(b)を溶解し
て得られた液状物中、マグネシウム化合物は、該溶媒に
対して0.1〜20モル/リットル、好ましくは、0.
5〜5モル/リットルの量で用いられる。
【0032】本発明に係る第1の固体状チタン触媒成分
[Ia]では、上記したような液状状態のマグネシウム
化合物(a)に加えて複数の原子を介して存在する二個
以上のエーテル結合を有する化合物(b)が用いられる
【0033】また、本発明に係る第2のオレフィン重合
用触媒に含まれる固体状チタン触媒成分[Ib]は、上
記二個以上のエーテル結合を有する化合物(b)以外の
電子供与体(e)を用いている。
【0034】本発明に係る固体状チタン触媒成分[Ia
]の調製に用いられる二個以上のエーテル結合を有する
化合物としては、これらエーテル結合間に存在する原子
が、炭素、ケイ素、酸素、窒素、リン、ホウ素、硫黄あ
るいはこれらから選択される2種以上である化合物など
を挙げることができ、このうちエーテル結合間の原子に
比較的嵩高い置換基が結合しており、二個以上のエーテ
ル結合間に存在する原子に複数の炭素原子が含まれた化
合物が好ましい。
【0035】このような二個以上のエーテル結合を有す
る化合物(b)としては、例えば以下の式、
【0036
【化3】
【0037】(ただし式中、nは2≦n≦10の整数で
あり、R1〜R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒
素、硫黄、リン、ホウ素およびケイ素から選択される少
なくとも1種の元素を有する置換基であり、任意のR1
〜R26、好ましくはR1〜R20は共同してベンゼン
環以外の環を形成していてもよく、また主鎖中には炭素
以外の原子が含まれていてもよく、また主鎖中には、炭
素以外の原子が含まれていてもよい。)で示されるエー
テル化合物を挙げることができる。
【0038】上記のような二個以上のエーテル結合を有
する化合物としては、 2−(2−エチルヘキシル)−1,3−ジメトキシプロ
パン、2−イソプロピル−1,3−ジメトキシプロパン
、2−ブチル−1,3−ジメトキシプロパン、2−s−
ブチル−1,3−ジメトキシプロパン、2−シクロヘキ
シル−1,3−ジメトキシプロパン、2−フェニル−1
,3−ジメトキシプロパン、2−クミル−1,3−ジメ
トキシプロパン、2−(2−フェニルエチル)−1,3
−ジメトキシプロパン、2−(2−シクロヘキシルエチ
ル)−1,3−ジメトキシプロパン、 2−(p−クロロフェニル)−1,3−ジメトキシプロ
パン、2−(ジフェニルメチル)−1,3−ジメトキシ
プロパン、2−(1−ナフチル)−1,3−ジメトキシ
プロパン、2−(2−フルオロフェニル)−1,3−ジ
メトキシプロパン、2−(1−デカヒドロナフチル)−
1,3−ジメトキシプロパン、 2−(p−t−ブチルフェニル)−1,3−ジメトキシ
プロパン、2,2−ジシクロヘキシル−1,3−ジメト
キシプロパン、2,2−ジエチル−1,3−ジメトキシ
プロパン、2,2−ジプロピル−1,3−ジメトキシプ
ロパン、2,2−ジブチル−1,3−ジメトキシプロパ
ン、2−メチル−2−プロピル−1,3−ジメトキシプ
ロパン、2−メチル−2−ベンジル−1,3−ジメトキ
シプロパン、2−メチル−2−エチル−1,3−ジメト
キシプロパン、2−メチル−2−イソプロピル−1,3
−ジメトキシプロパン、2−メチル−2−フェニル−1
,3−ジメトキシプロパン、2−メチル−2−シクロヘ
キシル−1,3−ジメトキシプロパン、2,2−ビス(
p−クロロフェニル)−1,3−ジメトキシプロパン、 2,2−ビス(2−シクロヘキシルエチル)−1,3−
ジメトキシプロパン、 2−メチル−2−イソブチル−1,3−ジメトキシプロ
パン、2−メチル−2−(2−エチルヘキシル)−1,
3−ジメトキシプロパン、 2,2−ジイソブチル−1,3−ジメトキシプロパン、
2,2−ジフェニル−1,3−ジメトキシプロパン、2
,2−ジベンジル−1,3−ジメトキシプロパン、2,
2−ビス(シクロヘキシルメチル)−1,3−ジメトキ
シプロパン、 2,2−ジイソブチル−1,3−ジエトキシプロパン、
2,2−ジイソブチル−1,3−ジブトキシプロパン、
2−イソブチル−2−イソプロピル−1,3−ジメトキ
シプロパン、 2,2−ジ−s−ブチル−1,3−ジメトキシプロパン
、2,2−ジ−t−ブチル−1,3−ジメトキシプロパ
ン、2,2−ジネオペンチル−1,3−ジメトキシプロ
パン、2−イソプロピル−2−イソペンチル−1,3−
ジメトキシプロパン、 2−フェニル−2−ベンジル−1,3−ジメトキシプロ
パン、2−シクロヘキシル−2−シクロヘキシルメチル
−1,3−ジメトキシプロパン、 2,3−ジフェニル−1,4−ジエトキシブタン、2,
3−ジシクロヘキシル−1,4−ジエトキシブタン、2
,2−ジベンジル−1,4−ジエトキシブタン、2,3
−ジシクロヘキシル−1,4−ジエトキシブタン、2,
3−ジイソプロピル−1,4−ジエトキシブタン、2,
2−ビス(p−メチルフェニル)−1,4−ジメトキシ
ブタン、 2,3−ビス(p−クロロフェニル)−1,4−ジメト
キシブタン、 2,3−ビス(p−フルオロフェニル)−1,4−ジメ
トキシブタン、 2,4−ジフェニル−1,5−ジメトキシペンタン、2
,5−ジフェニル−1,5−ジメトキシヘキサン、2,
4−ジイソプロピル−1,5−ジメトキシペンタン、2
,4−ジイソブチル−1,5−ジメトキシペンタン、2
,4−ジイソアミル−1,5−ジメトキシペンタン、3
−メトキシメチルテトラヒドロフラン、3−メトキシメ
チルジオキサン、 1,2−ジイソブトキシプロパン、 1,2−ジイソブトキシエタン、 1,3−ジイソアミロキシエタン、 1,3−ジイソアミロキシプロパン、 1,3−ジイソネオペンチロキシエタン、1,3−ジネ
オペンチロキシプロパン、2,2−テトラメチレン−1
,3−ジメトキシプロパン、2,2−ペンタメチレン−
1,3−ジメトキシプロパン、2,2−ヘキサメチレン
−1,3−ジメトキシプロパン、1,2−ビス(メトキ
シメチル)シクロヘキサン、2,8−ジオキサスピロ 
5,5 ウンデカン、3,7−ジオキサビシクロ 3,
3,1 ノナン、3,7−ジオキサビシクロ 3,3,
0 オクタン、3,3−ジイソブチル−1,5−オキソ
ノナン、6,6−ジイソブチルジオキシヘプタン、1,
1−ジメトキシメチルシクロペンタン、1,1−ビス(
ジメトキシメチル)シクロヘキサン、1,1−ビス(メ
トキシメチル)ビシクロ 2,2,1 ヘプタン、 1,1−ジメトキシメチルシクロペンタン、2−メチル
−2−メトキシメチル−1,3−ジメトキシプロパン、
2−シクロヘキシル−2−エトキシメチル−1,3−ジ
エトキシプロパン、 2−シクロヘキシル−2−メトキシメチル−1,3−ジ
メトキシプロパン、 2,2−ジイソブチル−1,3−ジメトキシシクロヘキ
サン、2−イソプロピル−2−イソアミル−1,3−ジ
メトキシシクロヘキサン、 2−シクロヘキシル−2−メトキシメチル−1,3−ジ
メトキシシクロヘキサン、 2−イソプロピル−2−メトキシメチル−1,3−ジメ
トキシシクロヘキサン、 2−イソブチル−2−メトキシメチル−1,3−ジメト
キシシクロヘキサン、 2−シクロヘキシル−2−エトキシメチル−1,3−ジ
エトキシシクロヘキサン、 2−シクロヘキシル−2−エトキシメチル−1,3−ジ
メトキシシクロヘキサン、 2−イソプロピル−2−エトキシメチル−1,3−ジエ
トキシシクロヘキサン、 2−イソプロピル−2−エトキシメチル−1,3−ジメ
トキシシクロヘキサン、 2−イソブチル−2−エトキシメチル−1,3−ジエト
キシシクロヘキサン、 2−イソブチル−2−エトキシメチル−1,3−ジメト
キシシクロヘキサン、 トリス(p−メトキシフェニル)ホスフィン、メチルフ
ェニルビス(メトキシメチル)シラン、ジフェニルビス
(メトキシメチル)シラン、メチルシクロヘキシルビス
(メトキシメチル)シラン、ジ−t−ブチルビス(メト
キシメチル)シラン、シクロヘキシル−t−ブチルビス
(メトキシメチル)シラン、 i−プロピル−t−ブチルビス(メトキシメチル)シラ
ンなどを例示することができる。
【0039】このうち、1,3−ジエーテル類が好まし
く、特に、2,2−ジイソブチル−1,3−ジメトキシ
プロパン、2−イソプロピル−2−イソペンチル−1,
3−ジメトキシプロパン、2,2−ジシクロヘキシル−
1,3−ジメトキシプロパン、2,2−ビス(シクロヘ
キシルメチル)1,3−ジメトキシプロパンが好ましい
【0040】本発明に係る第2のオレフィン重合用触媒
に含まれる固体状チタン触媒成分[Ib]は、上記二個
以上のエーテル結合を有する化合物以外の電子供与体(
e)を用いて調製されている。このような電子供与体(
e)としては、有機酸エステル、有機酸ハライド、有機
酸無水物、エーテル、ケトン、アルデヒド、第三アミン
、亜リン酸エステル、リン酸エステル、リン酸アミド、
カルボン酸アミド、ニトリルなどを例示でき、具体的に
は、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、シクロヘキ
サノン、ベンゾキノンなどの炭素数3〜15のケトン類
;アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、オクチル
アルデヒド、ベンズアルデヒド、トルアルデヒド、ナフ
トアルデヒドなどの炭素数2〜15のアルデヒド類;ギ
酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ビニル、酢酸
プロピル、酢酸オクチル、酢酸シクロヘキシル、プロピ
オン酸エチル、酪酸メチル、吉草酸エチル、クロル酢酸
メチル、ジクロル酢酸エチル、メタクリル酸メチル、ク
ロトン酸エチル、シクロヘキサンカルボン酸エチル、安
息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピル、安
息香酸ブチル、安息香酸オクチル、安息香酸シクロヘキ
シル、安息香酸フェニル、安息香酸ベンジル、トルイル
酸メチル、トルイル酸エチル、トルイル酸アミル、エチ
ル安息香酸エチル、アニス酸メチル、アニス酸エチル、
エトキシ安息香酸エチル、γ−ブチロラクトン、δ−バ
レロラクトン、クマリン、フタリド、炭酸エチレンなど
の炭素数2〜18の有機酸エステル類;アセチルクロリ
ド、ベンゾイルクロリド、トルイル酸クロリド、アニス
酸クロリドなどの炭素数2〜15の酸ハライド類;メチ
ルエーテル、エチルエーテル、イソプロピルエーテル、
ブチルエーテル、アミルエーテル、テトラヒドロフラン
、アニソール、ジフェニルエーテルなどの炭素数2〜2
0のエーテル類;酢酸N,N−ジメチルアミド、安息香
酸N,N−ジエチルアミド、トルイル酸N,N−ジメチ
ルアミドなどの酸アミド類; トリメチルアミン、トリ
エチルアミン、トリブチルアミン、トリベンジルアミン
、テトラメチルエチレンジアミンなどの第三アミン類;
アセトニトリル、ベンゾニトリル、トリニトリルなどの
ニトリル類などを例示することができ、これらの内では
芳香族カルボン酸エステルが好ましい。これら化合物は
2種以上併用することができる。
【0041】またさらに、有機酸エステルとしては、多
価カルボン酸エステルを特に好ましい例として挙げるこ
とができ、このような多価カルボン酸エステルとしては
、下記一般式、
【0042】
【化4】
【0043】(ただし、R1は置換または非置換の炭化
水素基、R2、R5、R6は水素または置換または非置
換の炭化水素基、R3、R4は、水素あるいは置換また
は非置換の炭化水素基であって、好ましくはその少なく
とも一方は置換または非置換の炭化水素基であり、R3
とR4は互いに連結されていてもよく、炭化水素基R1
〜R6が置換されている場合の置換基は、N、O、Sな
どの異原子を含み、例えばC−O−C、COOR、CO
OH、OH、SO3H、−C−N−C−、NH2などの
基を有する)で表される骨格を有する化合物を例示でき
る。
【0044】このような、多価カルボン酸エステルとし
ては、具体的には、コハク酸ジエチル、コハク酸ジブチ
ル、メチルコハク酸ジエチル、α−メチルグルタル酸ジ
イソブチル、メチルマロン酸ジエチル、エチルマロン酸
ジエチル、イソプロピルマロン酸ジエチル、ブチルマロ
ン酸ジエチル、フェニルマロン酸ジエチル、ジエチルマ
ロン酸ジエチル、ジブチルマロン酸ジエチル、マレイン
酸モノオクチル、マレイン酸ジオクチル、マレイン酸ジ
ブチル、ブチルマレイン酸ジブチル、ブチルマレイン酸
ジエチル、β−メチルグルタル酸ジイソプロピル、エチ
ルコハク酸ジアルリル、フマル酸ジ−2−エチルヘキシ
ル、イタコン酸ジエチル、シトラコン酸ジオクチルなど
の脂肪族ポリカルボン酸エステル、1,2−シクロヘキ
サンカルボン酸ジエチル、1,2−シクロヘキサンカル
ボン酸ジイソブチル、テトラヒドロフタル酸ジエチル、
ナジック酸ジエチルのような脂環族ポリカルボン酸エス
テル、フタル酸モノエチル、フタル酸ジメチル、フタル
酸メチルエチル、フタル酸モノイソブチル、フタル酸ジ
エチル、フタル酸エチルイソブチル、フタル酸ジn−プ
ロピル、フタル酸ジイソプロピル、フタル酸ジn−ブチ
ル、フタル酸ジイソブチル、フタル酸ジn−ヘプチル、
フタル酸ジ−2−エチルヘキシル、フタル酸ジn−オク
チル、フタル酸ジネオペンチル、フタル酸ジデシル、フ
タル酸ベンジルブチル、フタル酸ジフェニル、ナフタリ
ンジカルボン酸ジエチル、ナフタリンジカルボン酸ジブ
チル、トリメリット酸トリエチル、トリメリット酸ジブ
チルなどの芳香族ポリカルボン酸エステル、3,4−フ
ランジカルボン酸などの異節環ポリカルボン酸エステル
などを好ましい例として挙げることができる。  また
、多価カルボン酸エステルの他の例としては、アジピン
酸ジエチル、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジイ
ソプロピル、セバシン酸ジn−ブチル、セバシン酸ジn
−オクチル、セバシン酸ジ−2−エチルヘキシルなどの
長鎖ジカルボン酸のエステルなどを挙げることができる
。これら化合物の中では、カルボン酸エステルを用いる
ことが好ましく、特に多価カルボン酸エステル、とりわ
けフタル酸エステル類を用いることが好ましい。
【0045】またこれら電子供与体(a)は、必ずしも
出発物質として使用する必要はなく、固体状チタン触媒
成分[Ib]調製の過程で生成させることもできる。ま
た、固体状チタン触媒成分[Ib]は、上記の金属マグ
ネシウムまたは有機マグネシウム化合物、ハロゲン含有
化合物、液状状態のチタン化合物に加えて、上記担体化
合物を用いこれらを接触させて調製してもよい。
【0046】本発明に係る固体状チタン触媒成分[Ia
]および固体状チタン触媒成分[Ib]の調製に用いら
れる液状状態のチタン化合物(c)としては、たとえば
Ti(OR)gX4−g(Rは炭化水素基、Xはハロゲ
ン原子、0≦g<4)で示される4価のハロゲン含有チ
タン化合物を挙げることができる。より具体的には、T
iCl4、TiBr4、TiI4 などのテトラハロゲ
ン化チタン; Ti(OCH3)Cl3、 Ti(OC2H5)Cl3、 Ti(On−C4H9)Cl3、 Ti(OC2H5)Br3、 Ti(OisoC4H9)Br3 などのトリハロゲン
化アルコキシチタン; Ti(OCH3)2Cl2、 Ti(OC2H5)2Cl2、 Ti(On−C4H9)2Cl2、 Ti(OC2H5)2Br2などのジハロゲン化アルコ
キシチタン; Ti(OCH3)3Cl、 Ti(OC2H5)3Cl、 Ti(On−C4H9)3Cl、 Ti(OC2H5)3Brなどのモノハロゲン化アルコ
キシチタン; Ti(OCH3)4 、 Ti(OC2H5)4 、 Ti(On−C4H9)4  Ti(Oiso−C4H9)4  Ti(O−2− エチルヘキシル)4 などのテトラア
ルコキシチタンなどを挙げることができる。
【0047】これらの中で好ましいものは、テトラハロ
ゲン化チタンであり、特に四塩化チタンが好ましい。こ
れらのチタン化合物は単独で用いてもよく、混合物の形
で用いてもよい。あるいは炭化水素、ハロゲン化炭化水
素に希釈して用いてもよい。
【0048】本発明で固体状チタン触媒[Ia]および
[Ib]の合成に必要に応じて用いられる(d)析出化
剤としては、例えばケイ素化合物を挙げることができる
。このようなケイ素化合物としては、一般式SiXmR
q4−m(Xはハロゲン、Rは炭素数1〜20のアルキ
ル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、mは1〜4
の実数である。)で表されるハロゲン含有ケイ素化合物
を挙げることができる。  上記式で表わされるハロゲ
ン含有ケイ素化合物としては、R1が、アルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基であるハロゲン含有珪素化
合物、もしくは一般式
【0049】
【化5】
【0050】で表されるケイ素系高分子化合物とを例示
することができる。一般式SiXnRq4−nで示され
る化合物としては、具体的には、一般式SiX4(上記
式中、n=0)で示されるテトラハロシラン、具体的に
は、テトラハロシランは、テトラクロルシラン、テトラ
ブロムシラン、テトラヨードシラン、テトラフルオロシ
ラン、トリクロルブロムシラン、トリクロルヨードシラ
ン、トリクロルフルオルシラン、ジクロルジブロムシラ
ン、ジクロルジヨードシラン、ジクロルジフルオルシラ
ン、クロルトリブロムシラン、クロルトリヨードシラン
、クロルトリフルオルシラン、ブロムトリヨードシラン
、ブロムトリフルオルシラン、ジブロムジヨードシラン
、ジブロムジフルオルシラン、トリブロムヨードシラン
、トリブロムフルオルシラン、ヨードトリフルオルシラ
ン、ジヨードジフルオルシラン、トリヨードフルオルシ
ランを例示でき、これらの中でも、テトラクロルシラン
、テトラブロムシラン、トリクロルブロムシラン、ジク
ロルジブロムシラン、クロルトリブロムシランが好まし
く、最適なものはテトラクロルシランである。
【0051】また、ハロゲン含有ケイ素化合物としては
、一般式R1SiX3(上記式中n=1)で示される化
合物、たとえばメチルトリクロルシラン、エチルトリク
ロルシラン、n−およびi−プロピルトリクロルシラン
、n−、i−、sec−およびtert−ブチルトリク
ロルシラン、n−およびi−アミルトリクロルシラン、
n−ヘキシルトリクロルシラン、n−ヘプチルトリクロ
ルシラン、n−オクチルトリクロルシラン、n−ドデシ
ルトリクロルシラン、n−テトラデシルトリクロルシラ
ン、n−ヘキサデシルトリクロルシランなどの炭素原子
数16個迄の飽和アルキル基を含むアルキルトリクロル
シラン; ビニルトリクロルシラン、イソブテニルトリクロルシラ
ンなどの炭素原子数1から4個の不飽和アルキル基を含
む不飽和アルキルトリクロルシラン;クロルメチルトリ
クロルシラン、ジクロルメチルトリクロルシラン、トリ
クロルメチルトリクロルシラン、(2−クロルエチル)
トリクロルシラン、(1,2−ジブロムエチル)トリク
ロルシラン、トリフルオルメチルトリクロルシラン、(
ビニル−1−クロル)トリクロルシランなどのハロアル
キルまたは不飽和ハロアルキルトリクロルシラン;シク
ロプロピルトリクロルシラン、シクロペンチルトリクロ
ルシラン、シクロヘキセニルトリクロルシラン、3−シ
クロヘキセニルトリクロルシランなどの飽和または不飽
和のシクロアルキルトリクロルシラン;フェニルトリク
ロルシラン、2−、3− および4−トリルトリクロル
シラン、ベンジルトリクロルシランなどのアリールまた
はアラルキルトリクロルシラン;メチルジフルオルクロ
ルシラン、メチルフルオルジクロルシラン、エチルジフ
ルオルクロルシラン、エチルフルオルジクロルシラン、
n−およびi−プロピルジフルオルクロルシラン、n−
ブチルジフルオルクロルシラン、n−ブチルフルオルジ
クロルシラン; フェニルジフルオルクロルシラン、メチルジクロルブロ
ムシラン、エチルジクロルブロムシラン、メチルジクロ
ルヨードシラン、(トリフルオルメチル)ジフルオルブ
ロムシランなどのアルキルまたはハロアルキル混在トリ
ハロシランなど: 一般式R12SiX2(上記式中、n=2)で示される
ジアルキルジハロシラン、たとえばジメチルジクロルシ
ラン、ジエチルジクロルシラン、ジ−n−および−i−
プロピルジクロルシラン、ジ−n−、−i−、−sec
−および−tert−ブチルジクロルシラン、ジ−n−
および−i−アミルジクロルシラン、ジ−n−ヘキシル
ジクロルシラン、ジ−n−ヘプチルジクロルシラン、ジ
−n−オクチルジクロルシラン;ジシクロアルキルジハ
ロシラン、たとえばジシクロペンチルジクロルシラン、
ジシクロヘキシルジクロルシラン、ジシクロヘキシルジ
ブロムシラン、ジシクロヘキシルジヨードシラン、ジシ
クロヘキシルジフルオルシラン;ジアリールまたはジア
ラルキルジハロシラン、たとえばジフェニルジクロルシ
ラン、ジ−2−、−3−または−4−トリルジクロルシ
ラン、ジベンジルジクロルシランなど: 一般式R13SiX(上記式中、n=3)で示されるト
リアルキルハロシラン、たとえばトリメチルクロルシラ
ン、トリエチルクロルシラン、トリ(n−およびi−プ
ロピル)クロルシラン、トリ(n−およびi−ブチル)
クロルシラン、トリ(n−ヘキシル)クロルシラン、ト
リ(n−ヘプチル)クロルシラン、トリ(n−オクチル
)クロルシラン、ジメチル(エチル)クロルシラン、メ
チル(ジエチル)クロルシラン; トリアリールまたはトリアラルキルハロシラン、たとえ
ばトリフェニルクロルシラン、トリ(2−、3−または
4−トリル)クロルシラン、トリベンジルクロルシラン
などが挙げられる。
【0052】これらの中でも、四塩化ケイ素、R3がメ
チル、エチルおよびフェニルのモノ、ジおよびトリクロ
ルシランが好ましい。また、ケイ素系高分子化合物とし
ては、メチルヒドロポリシロキサン、エチルヒドロポリ
シロキサン、フェニルヒドロポリシロキサン、シクロヘ
キシルヒドロポリシロキサンなどを例示することができ
る。これらの化合物は、混合して用いることもできる。 これら化合物の中では、特に四塩化ケイ素、メチルヒド
ロポリシロキサンが好ましい。ケイ素系高分子化合物の
重合度について、特に制限はないが、実用上、10セン
チストークスから100センチストークス程度のものが
好ましい。また末端構造は、触媒性能に大きな影響を及
ぼすものではないが、不活性基で封鎖されていることが
望ましい。
【0053】他の例としては、後述する有機金属化合物
[II]を例示することができる。このような析出化剤
(d)は、他の成分が析出化剤としての機能を有する場
合は用いなくてもよい。
【0054】以上説明したように、本発明に係る固体状
チタン触媒成分[Ia]の調製では、上記したような液
状状態のマグネシウム化合物(a)、二個以上のエーテ
ル結合を有する化合物(b)、チタン化合物(c)およ
び必要に応じて用いられる析出化剤(d)が用いられる
が、これら化合物以外に、更に他の担体化合物、上記電
子供与体(e)およびハロゲン含有化合物などを用い、
これら化合物を接触させてもよい。
【0055】また、本発明に係る第2のオレフィン重合
用触媒に含まれる固体状チタン触媒成分[Ib]の調製
においても、上記したような液状状態のマグネシウム化
合物(a)、電子供与体(e)、チタン化合物(c)お
よび必要に応じて用いられる析出化剤(d)以外に、更
に他の担体化合物およびハロゲン含有化合物などを用い
、これら化合物を接触させてもよい。
【0056】このような担体化合物としては、Al2O
3、SiO2、B2O3、MgO、CaO、TiO2、
ZnO、ZnO2、SnO2、BaO、ThOなどの金
属酸化物、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体などの
樹脂などが用いられる。この中でAl2O3、SiO2
、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体が好ましい。
【0057】またハロゲン含有化合物としては、前記の
ハロゲン含有ケイ素化合物に加えて、2−クロルエタノ
ール、1−クロル−2−プロパノール、3−クロル−1
−プロパノール、1−クロル−2−メチル−2−プロパ
ノール、4−クロル−1−ブタノール、5−クロル−1
−ペンタノール、6−クロル−1−ヘキサノール、3−
クロル−1,2−プロパンジオール、2−クロルシクロ
ヘキサノール、4−クロルベンズヒドロール、(m,o
,p)−クロルベンジルアルコール、4−クロルカテコ
ール、4−クロル−(m,o)−クレゾール、6−クロ
ル−(m,o)−クレゾール、4−クロル−3,5−ジ
メチルフェノール、クロルハイドロキノン、2−ベンジ
ル−4−クロルフェノール、4−クロル−1−ナフトー
ル、(m,o,p)−クロルフェノール、p−クロル−
α−メチルベンジルアルコール、2−クロル−4−フェ
ニルフェノール、6−クロルチモール、4−クロルレゾ
ルシン、2−ブロムエタノール、3−ブロム−1−プロ
パノール、1−ブロム−2−プロパノール、1−ブロム
−2−ブタノール、2−ブロム−p−クレゾール、1−
ブロム−2−ナフトール、6−ブロム−2−ナフトール
、(m,o,p)−ブロムフェノール、4−ブロムレゾ
ルシン、(m,o,p)−フロロフェノール、p−イオ
ドフェノール:2,2−ジクロルエタノール、2,3−
ジクロル−1−プロパノール、1,3−ジクロル−2−
プロパノール、3−クロル−1−(α−クロルメチル−
1−プロパノール、2,3−ジブロム−1−プロパノー
ル、1,3−ジブロム−2−プロパノール、2,4−ジ
ブロムフェノール、2,4−ジブロム−1−ナフトール
:2,2,2−トリクロルエタノール、1,1,1−ト
リクロル−2−プロパノール、β,β,β−トリクロル
−tert−ブタノール、2,3,4−トリクロルフェ
ノール、2,4,5−トリクロルフェノール、2,4,
6−トリクロルフェノール、2,4,6−トリブロムフ
ェノール、2,3,5−トリブロム−2−ヒドロキシト
ルエン、2,3,5−トリブロム−4−ヒドロキシトル
エン、2,2,2−トリフルオロエタノール、α,α,
α−トリフルオロ−m−クレゾール、2,4,6−トリ
イオドフェノール:2,3,4,6−テトラクロルフェ
ノール、テトラクロルハイドロキノン、テトラクロルビ
スフェノールA、テトラブロムビスフェノールA、2,
2,3,3−テトラフルオロ−1−プロパノール、2,
3,5,6−テトラフルオロフェノール、テトラフルオ
ロレゾルシンなどのハロゲン含有アルコール類などを例
示することができる。
【0058】また、ハロゲン含有化合物の他の例として
は、  元素状態におけるハロゲン:たとえば塩素、臭
素、ヨードハロゲン化水素:たとえば塩化水素、臭化水
素およびヨウ化水素ハロアルカン:たとえば四塩化炭素
、クロロホルム、二塩化エタン、四塩化エタン、塩化メ
チレン、トリクレン、塩化メチル、塩化エチル、塩化−
n−ブチル、塩化−n−オクチル非金属のオキシハロゲ
ン化物:たとえば塩化スルフリル、塩化チオニル、塩化
ニトロシル、オキシ塩化リン、ホスゲン非金属のハロゲ
ン化物:たとえば三塩化リン、五塩化リン金属およびア
ンモニウムのハロゲン化物:たとえば塩化アルミニウム
ネ塩化アンモニウム、などを挙げることができる。
【0059】本発明に係る固体状チタン触媒成分[Ia
]で用いられる電子供与体としては、固体状チタン触媒
[Ib]で用いられた電子供与体(e)を例示すること
ができ、これら電子供与体(e)は、必ずしも出発物質
として使用する必要はなく、固体状チタン触媒成分[I
a]調製の過程で生成させることもできる。
【0060】本発明に係る固体状チタン触媒成分[Ia
]は、上記したような液状状態の還元能を有しないマグ
ネシウム化合物(a)、二個以上のエーテル結合を有す
る化合物(b)、液状状態のチタン化合物(c)および
必要に応じて上記したような析出化剤(d)と、さらに
担体化合物、電子供与体(e)およびハロゲン含有化合
物を用いこれらを接触させて調製される。
【0061】このような固体状チタン触媒成分[Ia]
の調製方法としては、特に制限はないが、例えば、(1
)液状状態で還元能を有しないマグネシウム化合物(a
)と液状状態のチタン化合物(c)を二個以上のエーテ
ル結合を有する化合物(b)の存在下で反応させて固体
状のチタン複合体を析出させる方法、 (2)マグネシウム化合物(a)とチタン化合物(c)
を上記二個以上のエーテルを有する化合物(b)および
電子供与体(e)の存在下で反応させて固体状のチタン
複合体を析出させる方法、 (3)マグネシウム化合物(a)を析出化剤(d)と接
触させた後、得られた析出物を二個以上のエーテル結合
を有する化合物(b)と、チタン化合物(c)と、必要
に応じて電子供与体(e)と反応させ、固体状チタン複
合体を得る方法、 (4)マグネシウム化合物(a)を析出化剤(d)と接
触させた後に、得られた析出物をハロゲン含有化合物と
、該二個以上のエーテル結合を有する化合物(b)と、
チタン化合物(c)と、必要に応じて電子供与体(e)
と反応させて固体状のチタン複合体を得る方法、 (5)(1)、(2)、(3)、(4)で得られた反応
生成物にチタン化合物(c)をさらに反応させる方法、
(6)(1)、(2)、(3)、(4)で得られた反応
生成物にエーテル結合を有する化合物(b)、チタン化
合物(c)をさらに反応させる方法、 (7)(1)〜(6)で得られた反応生成物にエーテル
結合を有する化合物(b)をさらに反応させる方法、な
どを例示することができる。
【0062】このような方法によって、固体状チタン触
媒成分[Ia]を製造する際、成分(a)、(b)、(
c)および(d)の使用量に付いては、その種類、接触
条件、接触順序などによって異なるが、液状状態のマグ
ネシウム化合物(a)1モルに対し、二個以上のエーテ
ル結合を有する化合物(b)は、約0.01モル〜約5
モル、特に好ましくは約0.1モル〜約1モルの量で用
いられ、液状状態のチタン化合物(c)は、0.1モル
〜1000モル、特に好ましくは1モル〜200モルの
量で用いられる。また、析出化剤(d)は、固体成生物
を形成させるに充分な量であればよいが、液状状態のマ
グネシウム化合物(a)1モルに対し、0.1モル〜1
000モル、特に好ましくは1モル〜約200モルの量
で用いられる。
【0063】これらの成分(a)、(b)、(c)およ
び(d)を接触させる際の温度は、通常−70℃〜20
0℃、好ましくは10℃〜150℃である。このように
して得られる固体状チタン触媒成分[Ia]は、チタン
、マグネシウムおよびハロゲンと、少なくとも二個の原
子を介して存在する二個以上のエーテル結合を有した化
合物(b)とを含有している。
【0064】また、固体状チタン触媒成分[Ia]にお
いて、ハロゲン/チタン(原子比)は、2〜100、好
ましくは4〜90であり、前記二個以上のエーテル結合
を有する化合物/チタン(モル比)は、0.01〜10
0、好ましくは0.2〜10であり、マグネシウム/チ
タン(原子比)は、2〜100、好ましくは4〜50で
あることが望ましい。
【0065】本発明に係る第2のオレフィン重合用触媒
に含まれる固体状チタン触媒成分[Ib]の調製では、
上記したようなマグネシウム化合物(a)、電子供与体
(e)、チタン化合物(c)および必要に応じて用いら
れる析出化剤(d)以外に、更に上記したような担体化
合物およびハロゲン含有化合物などを用い、これら化合
物を接触させる。
【0066】このような固体状チタン触媒成分[Ib]
の調製方法としては、特に制限はないが、例えば、(1
)液状状態で還元能を有しないマグネシウム化合物(a
)と液状状態のチタン化合物(c)を電子供与体(e)
の存在下で反応させて固体状のチタン複合体を析出させ
る方法、 (2)マグネシウム化合物(a)を析出化剤(d)と接
触させた後、得られた析出物を電子供与体(e)と、該
チタン化合物(c)と反応させ、固体状チタン複合体を
得る方法、(3)マグネシウム化合物(a)を析出化剤
(d)と接触させた後に、得られた析出物をハロゲン含
有化合物と、、チタン化合物(c)と、電子供与体(e
)と反応させて固体状のチタン複合体を得る方法、 (4)(1)、(2)、(3)で得られた反応生成物に
チタン化合物(c)をさらに反応させる方法、(5)(
1)、(2)、(3)で得られた反応生成物に電子供与
体(e)、チタン化合物(c)をさらに反応させる方法
、 (6)(1)〜(5)で得られた反応生成物に電子供与
体(e)をさらに反応させる方法、などを例示すること
ができる。
【0067】このような方法によって、固体状チタン触
媒成分[Ib]を製造する際、成分(a)、(e)、(
c)および(d)の使用量に付いては、その種類、接触
条件、接触順序などによって異なるが、マグネシウム化
合物(a)1モルに対し、電子供与体(e)は、約0.
01モル〜約5モル、特に好ましくは約0.1モル〜約
1モルの量で用いられ、液状状態のチタン化合物(c)
は、0.1モル〜1000モル、特に好ましくは1モル
〜200モルの量で用いられる。また、析出化剤(d)
は、固体成生物を形成させるに充分な量であればよいが
、液状状態のマグネシウム化合物(a)1モルに対し、
0.1モル〜1000モル、特に好ましくは1モル〜約
200モルの量で用いられる。
【0068】これらの成分(a)、(e)、(c)およ
び(d)を接触させる際の温度は、通常−70℃〜20
0℃、好ましくは10℃〜150℃である。このように
して得られる固体状チタン触媒成分[Ib]は、チタン
、マグネシウムおよびハロゲンと、上記電子供与体(e
)とを含有している。
【0069】また、固体状チタン触媒成分[Ib]にお
いて、ハロゲン/チタン(原子比)は、2〜100、好
ましくは4〜90であり、前記電子供与体(e)/チタ
ン(モル比)は、0.01〜100、好ましくは0.2
〜10であり、マグネシウム/チタン(原子比)は、2
〜100、好ましくは4〜50であることが望ましい。
【0070】本発明に係るオレフィン重合用触媒は、こ
のようにして得られた固体状チタン触媒成分[Ia]と
、周期律表の第I族〜第III 族から選択される金属
を含む有機金属化合物触媒成分[II]とを含んでいる
【0071】第1図に、本発明に係るオレフィン重合用
触媒の調製工程の説明図を示す。このような有機金属化
合物触媒成分[II]としては、例えば有機アルミニウ
ム化合物、I族金属とアルミニウムとの錯アルキル化物
、II族金属の有機金属化合物などを用いることができ
る。
【0072】有機アルミニウム化合物としては、たとえ
ばRanAlX3−n(式中、Raは炭素数1〜12の
炭化水素基であり、Xはハロゲンまたは水素であり、n
は1〜3である)で示される有機アルミニウム化合物を
例示することができる。
【0073】上記式において、Raは炭素数1〜12の
炭化水素基たとえばアルキル基、シクロアルキル基また
はアリール基であるが、具体的には、メチル基、エチル
基、n−プロピル基、イソプロピル基、イソブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、シクロペンチル
基、シクロヘキシル基、フェニル基、トリル基などであ
る。
【0074】このような有機アルミニウム化合物として
は、具体的には以下のような化合物が用いられる。トリ
メチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイ
ソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム
、トリオクチルアルミニウム、トリ2−エチルヘキシル
アルミニウムなどのトリアルキルアルミニム。
【0075】イソプレニルアルミニウムなどのアルケニ
ルアルミニウム。ジメチルアルミニウムクロリド、ジエ
チルアルミニウムクロリド、ジイソプロピルアルミニウ
ムクロリド、ジイソブチルアルミニウムクロリド、、ジ
メチルアルミニウムブロミドなどのジアルキルアルミニ
ウムハライド。
【0076】メチルアルミニウムセスキクロリド、エチ
ルアウミニウムセスキクロリド、イソプロピルアルミニ
ウムセスキクロリド、ブチルアルミニウムセスキクロリ
ド、エチルアルミニウムセスキブロミドなどのアルキル
アルミニウムセスキハライド。
【0077】メチルアルミニウムジクロリド、エチルア
ルミニウムジクロリド、イソプロピルアルミニウムジク
ロリド、エチルアルミニウムジブロミドなどのアルキル
アルミニウムジハライド。
【0078】ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイ
ソブチルアルミニウムハイドライドなどのアルキルアル
ミニウムハイドライド。また有機アルミニウム化合物と
して、RanAlY3−n(式中Ra は上記と同様で
あり、Yは−ORb 基、−OSi Rc3 基、−O
AlRd2基、−NRe2 基、−SiRf3 基また
は−N( Rg) AlRh2 基であり、nは1〜2
であり、Rb、Rc、RdおよびRhはメチル基、エチ
ル基、イソプロピル基、イソブチル基、シクロヘキシル
基、フェニル基などであり、Reは水素、メチル基、エ
チル基、イソプロピル基、フェニル基、トリメチルシリ
ル基などであり、RfおよびRgはメチル基、エチル基
などである)で示される化合物を用いることもできる。
【0079】このような有機アルミニウム化合物として
は、具体的には、以下のような化合物が用いられる。 (i)RanAl(ORb)3−n  ジメチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウ
ムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムメトキシドな
ど、 (ii)RanAl(OSiRc3)3−n Et2A
l(OSiMe3) (iso−Bu)2Al(OSiMe3)(iso−B
u)2Al(OSiEt3)など、(iii)RanA
l(OARd2)3−n Et2AlOAlEt2  (iso−Bu)2AlOAl(iso−Bu)2など
、(iv)RanAl(NRe2)3−n Me2Al
NEt2  Et2AlNHMe  Me2AlNHEt  Et2AlN(Me3Si)2  (iso−Bu)2AlN(Me3Si)2 など、(
v)RanAl(SiRf3)3−n (iso−Bu
)2AlSiMe3など、(vi)RanAl(N(R
g)AlRh2)3−nEt2AlN(Me )AlE
t2 (iso−Bu)2AlN(Et )Al(iso−B
u)2など。
【0080】上記のような有機アルミニウム化合物とし
て、Ra3Al、RanAl(ORb)3−n 、Ra
nAl(OAlRd2)3−n で表わされる有機アル
ミニウム化合物を好適な例として挙げることができる。
【0081】I族金属とアルミニウムとの錯アルキル化
物としては、一般式 M1AlRj4 (但し、M1はLi、Na、Kであり、Rjは炭素数1
〜15の炭化水素基である)で表される化合物を例示で
き、具体的には、LiAl(C2H5)4、LiAl(
C7H15)4などを挙げることができる。
【0082】II族金属の有機金属化合物としては、一
般式  R1R2M2(但し、Rk、Rlは炭素数1〜
15の炭化水素基あるいはハロゲンであり、互いに同一
でも異なっていてもよいが、いずれもハロゲンである場
合は除く。M2はMg、Zn、Cdである)で表される
化合物を例示でき、具体的には、ジエチル亜鉛、ジエチ
ルマグネシウム、ブチルエチルマグネシウム、エチルマ
グネシウムクロリド、ブチルマグネシウムクロリドなど
を挙げることができる。
【0083】これらの化合物は、2種以上混合して用い
ることもできる。また、このような有機金属化合物触媒
成分[II]と共に、必要に応じて上記二個以上のエー
テル結合を有する化合物(b)、電子供与体(f)を接
触させてもよい。このような電子供与体(f)としては
、前述した電子供与体(e)および有機ケイ素化合物を
用いることができる。これらの内では、二個以上のエー
テル結合を有する化合物(b)および有機ケイ素化合物
が好ましい。
【0084】このような有機ケイ素化合物は、下記一般
式で表すことができる。 RnSi(OR’)4−n  [式中、RおよびR’は炭化水素基であり、0<n<4
である] 上記のような一般式で示される有機ケイ素化合物として
は、具体的には、トリメチルメトキシシラン、トリメチ
ルエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチ
ルジエトキシシシラン、ジイソプロピルジメトキシシラ
ン、t−ブチルメチルジメトキシシラン、t−ブチルメ
チルジエトキシシラン、t−アミルメチルジエトキシシ
ラン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニルメチルジ
メトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、ビスo
−トリルジメトキシシラン、ビスm−トリルジメトキシ
シラン、ビスp−トリルジメトキシシラン、ビスp−ト
リルジエトキシシラン、ビスエチルフェニルジメトキシ
シラン、ジシクロヘキシルジメトキシシラン、シクロヘ
キシルメチルジメトキシシラン、シクロヘキシルメチル
ジエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチル
トリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、メチ
ルトリメトキシシラン、n−プロピルトリエトキシシラ
ン、デシルトリメトキシシラン、デシルトリエトキシシ
ラン、フェニルトリメトキシシラン、γ−クロルプロピ
ルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エ
チルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、
t−ブチルトリエトキシシラン、n−ブチルトリエトキ
シシラン、iso−ブチルトリエトキシシラン、フェニ
ルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、クロルトリエトキシシラン、エチルトリイソ
プロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラン、シクロ
ヘキシルトリメトキシシラン、シクロヘキシルトリエト
キシシラン、2−ノルボルナントリメトキシシラン、2
−ノルボルナントリエトキシシラン、2−ノルボルナン
メチルジメトキシシラン、ケイ酸エチル、ケイ酸ブチル
、トリメチルフェノキシシラン、メチルトリアリロキシ
(allyloxy)シラン、ビニルトリス(β−メト
キシエトキシシラン)、ビニルトリアセトキシシラン、
ジメチルテトラエトキシジシロキサン;シクロペンチル
トリメトキシシラン、2−メチルシクロペンチルトリメ
トキシシラン、2,3−ジメチルシクロペンチルトリメ
トキシシラン、シクロペンチルトリエトキシシラン;ジ
シクロペンチルジメトキシシラン、ビス(2−メチルシ
クロペンチル)ジメトキシシラン、ビス(2,3−ジメ
チルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジシクロペン
チルジエトキシシラン;トリシクロペンチルメトキシシ
ラン、トリシクロペンチルエトキシシラン、ジシクロペ
ンチルメチルメトキシシラン、ジシクロペンチルエチル
メトキシシラン、ヘキセニルトリメトキシシラン、ジシ
クロペンチルメチルエトキシシラン、シクロペンチルジ
メチルメトキシシラン、シクロペンチルジエチルメトキ
シシラン、シクロペンチルジメチルエトキシシランが用
いられる。
【0085】このうちエチルトリエトキシシラン、n−
プロピルトリエトキシシラン、t−ブチルトリエトキシ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエト
キシシラン、ビニルトリブトキシシラン、ジフェニルジ
メトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ビ
スp−トリルジメトキシシラン、p−トリルメチルジメ
トキシシラン、ジシクロヘキシルジメトキシシラン、シ
クロヘキシルメチルジメトキシシラン、2−ノルボルナ
ントリエトキシシラン、2−ノルボルナンメチルジメト
キシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ジシクロペ
ンチルジメトキシシラン、ヘキセニルトリメトキシシラ
ン、シクロペンチルトリエトキシシラン、トリシクロペ
ンチルメトキシシラン、シクロペンチルジメチルメトキ
シシランなどが好ましく用いられる。
【0086】また、これら有機ケイ素化合物以外に用い
ることができる電子供与体(f)としては、窒素含有化
合物、他の酸素含有化合物、燐含有化合物などを挙げる
ことができる。
【0087】このような窒素含有化合物としては、具体
的には、以下に示すような化合物を用いることができる
【0088】
【化6】
【0089】
【化7】
【0090】などの2,6−置換ピペリジン類:
【00
91】
【化8】
【0092】などの2,5−置換ピペリジン類:N,N
,N’,N’−テトラメチルメチレンジアミン、N,N
,N’,N’−テトラエチルメチレンジアミンなどの置
換メチレンジアミン類: 1,3−ジベンジルイミダゾリジン、1,3−ジベンジ
ルー2−フェニルイミダゾリジンなどの置換イミダゾリ
ジン類など。
【0093】燐含有化合物としては、具体的には、以下
に示すような亜リン酸エステル類を用いることができる
。トリエチルホスファイト、トリn−プロピルホスファ
イト、トリイソプロピルホスファイト、トリn−ブチル
ホスファイト、トリイソブチルホスファイト、ジエチル
n−ブチルホスファイト、ジエチルフェニルホスファイ
トなどの亜リン酸エステル類など。
【0094】また、酸素含有化合物としては、以下に示
すような化合物を用いることができる。
【0095】
【化9】
【0096】などの2,6−置換テトラヒドロピラン類
【0097】
【化10】
【0098】などの2,5−置換テトラヒドロピラン類
など。本発明に係る第2のオレフィン重合用触媒は、上
記したような固体状チタン触媒成分[Ib]および有機
金属化合物触媒成分[II]と、複数の原子を介して存
在するに二個以上のエーテル結合を有した化合物[II
I ]とを含んでいる。
【0099】第2図に、本発明に係る第2のオレフィン
重合用触媒の調製工程の説明図を示す。このような有機
金属化合物触媒成分[II]としては、例えば本発明に
係る第1のオレフィン重合用触媒の調製に用いられるの
と同様の有機アルミニウム化合物、I族金属とアルミニ
ウムとの錯アルキル化合物、II族金属の有機金属化合
物などを挙げることができる。
【0100】上記したような二個以上のエーテル結合を
有した化合物[III]としては、本発明に係る第1の
固体状チタン触媒成分[Ia]の調製に用いられるのと
同様の二個以上のエーテル結合を有する化合物(b)が
用いられる。
【0101】また、本発明に係る第2のオレフィン重合
用触媒は、上記二個以上のエーテル結合を有する化合物
[III ]以外に、電子供与体を含んでいてもよく、
このような電子供与体としては、例えば本発明に係る第
1のオレフィン重合用触媒の調製に、必要に応じて用い
られた電子供与体(f)を用いることができる。
【0102】本発明に係る第1のオレフィンの重合方法
は、本発明に係る第1のオレフィン重合用触媒を用いて
オレフィンの重合をおこなう。また、本発明に係る第2
のオレフィンの重合方法は、本発明に係る第2のオレフ
ィン重合用触媒を用いてオレフィンの重合をおこなう。
【0103】本発明に係る第1および第2のオレフィン
の重合方法ではオレフィン重合用触媒にα− オレフィ
ンを予備重合させておくことが好ましい。この予備重合
は、オレフィン重合用触媒1g当り0.1〜1000g
好ましくは0.3〜500g、特に好ましくは1〜20
0gの量でα− オレフィンを予備重合させることによ
り行なわれる。
【0104】予備重合では、本重合における系内の触媒
濃度よりも高い濃度の触媒を用いることができる。  
予備重合における固体状チタン触媒成分[Ia]または
[Ib]の濃度は、液状媒体1リットル当り、チタン原
子換算で、通常約0.001〜200ミリモル、好まし
くは約0.01〜50ミリモル、特に好ましくは0.1
〜20ミリモルの範囲とすることが望ましい。
【0105】有機金属化合物触媒成分[II]の量は、
固体状チタン触媒成分[Ia]または[Ib]1g当り
0.1〜1000g好ましくは0.3〜500gの重合
体が生成するような量であればよく、固体状チタン触媒
成分[Ia]または[Ib]中のチタン原子1モル当り
、通常約0.1〜300モル、好ましくは約0.5〜1
00モル、特に好ましくは1〜50モルの量であること
が望ましい。
【0106】予備重合では、必要に応じて上記二個以上
のエーテル結合を有する化合物(b)ないし電子供与体
(e)を用いることもでき、この際これら成分(b)、
(e)は、固体状チタン触媒成分[Ia]または[Ib
]中のチタン原子1モルに当り、0.1〜50モル、好
ましくは0.5〜30モル、さらに好ましくは1〜10
モルの量で用いられる。
【0107】予備重合は、不活性炭化水素媒体にオレフ
ィンおよび上記の触媒成分を加え、温和な条件下に行な
うことができる。この際用いられる不活性炭化水素媒体
としては、具体的には、プロパン、ブタン、ペンタン、
ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、灯
油などの脂肪族炭化水素; シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタ
ンなどの脂環族炭化水素; ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素;
エチレンクロリド、クロルベンゼンなどのハロゲン化炭
化水素、あるいはこれらの混合物などを挙げることがで
きる。これらの不活性炭化水素媒体のうちでは、とくに
脂肪族炭化水素を用いることが好ましい。このように不
活性炭化水素媒体を用いる場合、予備重合はバッチ式で
行なうことが好ましい。一方、オレフィン自体を溶媒に
予備重合を行なうこともできるし、実質的に溶媒のない
状態で予備重合することもできる。この場合には、予備
重合は連続的に行なうことが好ましい。
【0108】予備重合で使用されるオレフィンは、後述
する本重合で使用されるオレフィンと同一であっても、
異なっていてもよく、具体的には、プロピレンであるこ
とが好ましい。
【0109】予備重合の際の反応温度は、通常約−20
〜  +100℃、好ましくは約−20〜+80℃、さ
らに好ましくは0〜+40℃の範囲であることが望まし
い。なお、予備重合においては、水素のような分子量調
節剤を用いることもできる。このような分子量調節剤は
、135℃のデカリン中で測定した予備重合により得ら
れる重合体の極限粘度[η]が、約0.2 dl/g以
上、好ましくは約0.5〜10dl/gになるような量
で用いることが望ましい。  予備重合は、上記のよう
に、固体状チタン触媒成分[I]1g当り約0.1〜1
000g、好ましくは約0.3〜500g、特に好まし
くは1〜200gの重合体が生成するように行なうこと
が望ましい。予備重合量をあまり多くすると、オレフィ
ン重合体の生産効率が低下することがある。
【0110】予備重合は回分式あるいは連続式で行なう
ことができる。本重合において使用することができるオ
レフィンとしては、エチレン、および炭素数が3〜20
のα− オレフィン、たとえばプロピレン、1−ブテン
、1−ペンテン、1−ヘキセン、4−メチル−1− ペ
ンテン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセン、1
−テトラデセン、1−ヘキサデセン、1−オクタデセン
、1−エイコセンなどを挙げることができる。
【0111】本発明の重合方法においては、これらのオ
レフィンを単独で、あるいは組み合わせて使用すること
ができる。さらにスチレン、アリルベンゼン等の芳香族
ビニル化合物、ビニルシクロヘキサンなどの脂環族ビニ
ル化合物、シクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボル
ネン、5−メチル−2− ノルボルネン、テトラシクロ
ドデセン、2−メチル−1,4,5,8− ジメタノ−
1,2,3,4,4a,5,8,8a− オクタヒドロ
ナフタレンなどの環状オレフィン、6−メチル1,6−
オクタジエン、7−メチル−1,6−オクタジエン、6
−エチル−1,6−オクタジエン、6−プロピル−1,
6−オクタジエン、6−ブチル−1,6−オクタジエン
、6−メチル−1,6−ノナジエン、7−メチル−1,
6−ノナジエン、6−エチル−1,6−ノナジエン、7
−エチル−1,6−ノナジエン、6−メチル−1,6−
デカジエン、7−メチル−1,6−デカジエン、6−メ
チル−1,6−ウンデカジエン、イソプレン、ブタジエ
ンなどのジエン類などの共役ジエンや非共役ジエンのよ
うな多不飽和結合を有する化合物を重合原料として用い
ることもできる。
【0112】本発明では、重合は溶解重合、懸濁重合な
どの液相重合法あるいは気相重合法いずれにおいても実
施できる。本重合が液相重合の反応形態を採る場合、反
応溶媒としては、上述の不活性炭化水素を用いることも
できるし、反応温度において液状のオレフィンを用いる
こともできる。
【0113】本発明の重合方法においては、固体状チタ
ン触媒成分[Ia]または[Ib]は、重合容積1リッ
トル当りTi 原子に換算して、通常は約0.001〜
0.5ミリモル、好ましくは約0.005〜0.1ミリ
モルの量で用いられる。また、有機金属化合物[II]
は、重合系中の予備重合触媒成分中のチタン原子1モル
に対し、金属原子が、通常約1〜2000モル、好まし
くは約5〜500モルとなるような量で用いられる。
【0114】さらに本発明に係る第2の重合方法におい
ては、上記二個以上のエーテル結合を有する化合物(b
)は、[II]成分の金属原子1モルに対し、通常、約
0.001モル〜10モル、好ましくは0.01モル〜
2モルとなるような量で用いられる。
【0115】本重合時に、水素を用いれば、得られる重
合体の分子量を調節することができ、メルトフロー  
レートの大きい重合体が得られる。本発明において、オ
レフィンの重合温度は、通常、約20〜200℃、好ま
しくは約50〜150℃に、圧力は、通常、常圧〜10
0kg/cm2、好ましくは約2〜50kg/cm2に
設定される。 本発明の重合方法においては、重合を、回分式、半連続
式、連続式の何れの方法においても行なうことができる
。さらに重合を、反応条件を変えて2段以上に分けて行
なうこともできる。
【0116】このようにして得られたオレフィンの重合
体は単独重合体、ランダム共重合体およびブロック共重
合体などのいずれであってもよい。上記のようなオレフ
ィン重合用触媒を用いてオレフィンの重合特にプロピレ
ンの重合を行なうと、沸騰ヘプタン抽出残渣で示される
アイソタクチックインデックス(II)が70%以上好
ましくは85%以上特に好ましくは95%以上であるプ
ロピレン系重合体が得られる。この際上記二個以上のエ
ーテル結合を有する化合物もしくは電子供与体の量を調
節することによって、立体規則性を容易に制御すること
ができる。
【0117】また、GPC(ゲルパーミエイションクロ
マトグラフィー)を用いて、測定した分子量分布の指標
Mw/Mn値が、従来の方法で得られた重合体のそれに
比べて小さく、一般には5以下の重合体が得られる。
【0118】なお、本発明では、オレフィン重合用触媒
は、上記のような各成分以外にも、オレフィン重合に有
用な他の成分を含むことができる。
【0119】
【発明の効果】本発明に係る第1のオレフィン重合用固
体状チタン触媒成分は、 (a)液状状態の還元能を有しないマグネシウム化合物
、(b)複数の原子を介して存在する二個以上のエーテ
ル結合を有する化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、および必要に応じて(
d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成
分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含
む)を接触させて得られ、チタン、マグネシウム、ハロ
ゲンおよび上記二個以上のエーテル結合を有する化合物
を含んでいる。
【0120】したがって、この固体状チタン触媒成分に
よれば、重合時に電子供与体を用いなくても、触媒活性
が高く、かつ得られた重合体の立体特異性が高いオレフ
ィン重合用触媒を得ることが可能であり、さらに重合時
に上記二個以上のエーテル結合を有する化合物および他
の電子供与体を用いることにより、一層触媒活性が高く
、かつ立体特異性の高い重合体を得られるオレフィン重
合用触媒を製造することができる。
【0121】本発明に係る第1のオレフィン重合用触媒
は、上記固体状チタン触媒成分[Ia]と、周期律表の
第I族〜第III 族から選択される金属を含む有機金
属化合物触媒成分[II]とを含んでおり、また、本発
明に係る第1のオレフィンの重合方法は、エチレンおよ
びα−オレフィンから選択される単量体を、上記オレフ
ィン重合用触媒を用いて重合あるいは共重合している。 したがって、本発明に第1の係るオレフィン重合用触媒
および第1のオレフィンの重合方法によれば、触媒活性
が高く効率よく重合反応を行える他、立体特異性が高い
重合体を得ることができる。
【0122】本発明に係る第2のオレフィン重合用触媒
は、 (a)液状状態の還元能を有しないマグネシウム化合物
、(c)液状状態のチタン化合物、 (e)電子供与体、および必要に応じて(d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(c)、成分(e)および成
分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含
む)を接触させて得られ、チタン、マグネシウム、ハロ
ゲンおよび上記電子供与体(e) を含む固体状チタン
触媒成分[Ib]と、周期律表の第I族〜第III 族
から選択される金属を含む有機金属化合物触媒成分[I
I]と、複数の原子を介して存在する二個以上のエーテ
ル結合を有する化合物[III ]とを含んでおり、ま
た、本発明に係る第1のオレフィンの重合方法は、エチ
レンおよびα−オレフィンから選択される単量体を、上
記オレフィン重合用触媒を用いて重合あるいは共重合し
ている。したがって、本発明に係る第2のオレフィン重
合用触媒および重合方法によれば、触媒活性が高く効率
よく重合反応を行える他、立体特異性が高い重合体を得
ることができる。
【0123】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【0124】
【実施例1】[固体状チタン触媒成分(A)の調整]無
水塩化マグネシウム95.2g、デカン442mlおよ
び2−エチルヘキシルアルコール390.6gを130
℃で2時間加熱反応を行って均一溶液とした後、この溶
液中に無水フタル酸21.3gを添加し、さらに、13
0℃にて1時間撹拌混合を行い、無水フタル酸をこの均
一溶液に溶解させた。このようにして得られた均一溶液
を室温に冷却した後、この均一溶液75mlを−20℃
に保持した四塩化チタン200ml中に1時間にわたっ
て全量滴下装入した。装入終了後、この混合液の温度を
4時間かけて110℃に昇温し、110℃に達したとこ
ろで2−イソプロピル−2− イソペンチル−1,3−
 ジメトキシプロパン(IPAMP)4.79mlを添
加し、これより2時間同温度にて撹拌下保持した。2時
間の反応終了後、熱濾過にて固体部を採取し、この固体
部を275mlの四塩化チタンにて再懸濁させた後、再
び110℃で2時間、加熱反応を行なった。反応終了後
、再び熱濾過にて固体部を採取し、110℃デカンおよ
びヘキサンにて、洗液中に遊離のチタン化合物が検出さ
れなくなるまで充分洗浄した。以上の操作によって調整
した固体状チタン触媒成分(A)はデカンスラリーとし
て保存したが、この内の一部を触媒組成を調べる目的で
乾燥する。このようにして得られた固体状チタン触媒成
分(A)の組成はチタン2.3重量%、塩素63重量%
、マグネシウム22重量%およびIPAMP  9.8
重量%であった。 [重  合]内容積2リットルのオートクレーブに精製
ヘキサン750mlを装入し、40℃、プロピレン雰囲
気にてトリイソブチルアルミニウム0.75mmolお
よび前記チタン触媒成分(A)をチタン原子換算で0.
0075mmol−Ti 装入した。
【0125】60℃に加温後、水素150mlを導入し
70℃に昇温した後にこの温度で2時間プロピレン重合
を行なった。重合中の圧力は7kg/cm2 Gに保っ
た。重合終了後、生成固体を含むスラリーを濾過し、白
色粉末と液相部に分離した。乾燥後の白色粉末状重合体
の収量は377.2gであり沸騰ヘプタンによる抽出残
率は96.83%、MFRは1.4dg/min その
見掛嵩比重は0.44g/mlであった。一方液相部の
濃縮により溶媒可溶性重合体3.3gを得た。従って活
性は50,700g−pp/mmol−Ti であり全
体におけるII(t.I.I.)は96.0%であった
【0126】
【実施例2】実施例1の[重合]において、トリイソブ
チルアルミニウムのかわりにトリエチルアルミニウムを
用い、さらに電子供与体として2−イソプロピル−2−
 イソペンチル−1,3−ジメトキシプロパン(IPA
MP)0.075mmolを加えた以外は実施例1と同
様の方法でプロピレン重合を行った。
【0127】結果を表1に示した。ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィー(GPC)によるMw/Mn値は
4.76であった。
【0128】
【実施例3】[固体状チタン触媒成分(B)の調整]実
施例1の固体状チタン触媒成分の調整においてIPAM
Sの代わりにフタル酸ジイソブチル(DIBP)を5.
22g用いた以外は全て実施例1と同様の操作により固
体状チタン触媒成分(B)を調製した。その組成はチタ
ン2.4%、マグネシウム20%、塩素60%、DIB
P  13.0%であった。 [重  合]固体状チタン触媒成分(B)を0.015
mmol−Ti 水素を200ml用いた以外は実施例
2と同様の方法でプロピレン重合を行った。
【0129】結果を表1に示した。Mw/Mnは4.3
1であった。
【0130】
【比較例1】[重  合]固体状チタン触媒成分(B)
を0.0075mmol−Ti 用い、IPAMPのか
わりにシクロヘキシルメチルジメトキシシラン(CMM
S)を用いた以外は実施例2と同様の方法でプロピレン
重合を行った。
【0131】結果を表1に示した。なおMw/Mnは4
.31であった。
【0132】
【実施例4】[固体状チタン触媒成分(C)の調整]反
応器中において、精製デカン30ml、無水塩化マグネ
シウム4.8g、オルトチタン酸n−ブチル17gおよ
び2−エチル−1− ヘキサノール19.5gを混合し
、撹拌しながら130℃に1時間加熱して溶解させ均一
な溶液とした。その溶液を室温とし、p−トルイル酸メ
チル3.2gを加えた後70℃で1時間加熱し、引続い
て撹拌しながら四塩化ケイ素52gを2.5時間かけて
滴下し固体を析出させ、更に70℃に1時間加熱した。 固体を溶媒から分離し、精製ヘキサンにより洗浄し固体
生成物を得た。その固体生成物全量を1,2−ジクロル
エタン50mlに溶かした四塩化チタン50mlと混合
し、続いて、IPAMP  2.57mlを加え、撹拌
しながら100℃で2時間反応させた後、同温度におい
て液相部をデカンテーションにより除き、再び、1,2
−ジクロルエタン50mlおよび四塩化チタン50ml
を加え、100℃に2時間撹拌し、精製ヘキサンにより
洗浄して、固体状チタン触媒成分(C)を得た。
【0133】組成はチタン1.7%、マグネシウム18
%、塩素57%、IPAMP17.4%であった。なお
、反応は全て窒素気流下で行った。 [重  合]実施例2において固体状チタン触媒成分(
A)のかわりに(C)を0.015mmol用い、IP
AMPのかわりにCMMSを用い、水素を200ml用
いた以外は、実施例2と同様にプロピレン重合を行なっ
た。
【0134】結果を表2に示した。
【0135】
【実施例5】実施例2[重合]において、固体状チタン
触媒成分(A)のかわりに(C)を0.015mmol
用い、水素を200ml用いた以外は、実施例2と同様
にプロピレンの重合を行った。
【0136】結果を表2に示した。
【0137】
【比較例2】[固体状チタン触媒成分(D)の調整]実
施例4の固体状チタン触媒成分の調整において、IPA
MPの代わりに、フタル酸ジイソブチル(DIBP)を
IPAMPと等モル用いた以外は全て実施例1と同様の
操作により固体状チタン触媒成分(D)を調整した。そ
の組成はチタン4.7%、マグネシウム13%、塩素5
2%、DIBP  19.8%であった。 [重  合]固体状チタン触媒成分(D)を用いた以外
は、実施例4と同様の方法でプロピレンの重合を行った
【0138】結果を表2に示した。
【0139】
【実施例6】[固体状チタン触媒成分(E)の調整]反
応器に75mlの精製ヘプタン、37.5mlのチタン
テトラブトキシド、および5gの無水塩化マグネシウム
を加える。その後、フラスコを90℃に昇温し、2時間
かけて塩化マグネシウムを完全に溶解させる。
【0140】引続いて撹拌しながら四塩化ケイ素52g
(0.31mol )を2.5時間かけて滴下し、固体
を析出させ、更に70℃に1時間加熱した。固体を溶液
から分離し、精製ヘキサンにより洗浄し固体生成物を得
た。 その固体生成物全量を1,2−ジクロルエタン50ml
に溶かした四塩化チタン50mlと混合し、続いて、I
PAMP  2.57mlを加え、撹拌しながら100
℃に2時間反応させた後、同温度において液相部をデカ
ンテーションにより除き、再び、1,2−ジクロルエタ
ン50mlおよび四塩化チタン50mlを加え、100
℃に2時間撹拌し、精製ヘキサンにより洗浄して、固体
状チタン触媒成分(E)を得た。
【0141】組成はチタン1.7%、マグネシウム18
%、塩素57%、IPAMP  6.62%であった。 [重  合]固体状チタン触媒成分(E)を用いた以外
は、実施例4と同様の方法でプロピレンの重合を行った
【0142】結果を表2に示した。
【0143】
【実施例7】[固体状チタン触媒成分(F)の調整]反
応器中において、精製デカン30ml、無水塩化マグネ
シウム4.8g(0.5mol )、オルトチタン酸n
−ブチル17gおよび2−エチル−1− ヘキサノール
19.5gを混合し、撹拌しながら130℃に1時間加
熱して溶解させ均一な溶液とした。その溶液を40℃ま
で冷却し、メチルハイドロジェンポリシロキサン7.5
mlを添加することにより、塩化マグネシウム錯体を析
出させる。これを精製ヘプタンで洗浄した後、四塩化ケ
イ素100mlとIPAMP・1.82mlを加え、5
0℃で2時間保持する。この後、精製ヘプタンで洗浄し
、さらに四塩化チタン100mlを加えて110℃で2
時間保持する。これを110℃で濾過した後、精製ヘプ
タンで洗浄して、固体状チタン触媒成分(F)を得た。
【0144】その組成はチタン1.4重量%、マグネシ
ウム18%、塩素54%、IPAMP  23.3%で
あった。
【0145】
【表1】
【0146】
【表2】
【0147】
【実施例8】「固体状チタン触媒成分(F)の調製」反
応器中において、精製デカン30ml、無水塩化マグネ
シウム4.8g(0.5mmol)、オルトチタン酸n
−ブチル17gおよび2−エチルヘキサノール19.5
gを混合し、攪拌しながら130℃で1時間加熱して溶
解させ均一な溶液とした。その溶液を室温に冷却し、メ
チルハイドロジェンポリシロキサン7.5mlを添加す
ることにより塩化マグネシウム錯体を析出させる。これ
を精製n−ヘキサンで洗浄した後に、四塩化珪素100
ml、IPAMP1.82mlを加え、50℃にて2時
間保持する。得られた固体を濾過し精製n−ヘキサンで
洗浄し更に四塩化チタン100mlを加えて110℃で
2時間保持した後110℃で濾過し、更に四塩化チタン
100mlを加えて110℃で2時間保持する。これを
110℃で濾過した後、精製n−ヘキサンで洗浄して固
体状チタン触媒成分(F)を得た。
【0148】その組成はチタン1.4%、マグネシウム
18%、塩素54%、IPAMP23.3%であった。 「重  合」固体状チタン触媒成分(F)を用いた以外
は実施例1と同様にして重合を行った。結果を表3に示
した。
【0149】
【実施例9】固体状チタン触媒成分(F)を用いた以外
は実施例5と同様にして重合を行った。結果を表3に示
した。
【0150】
【実施例10】固体状チタン触媒成分(F)を用いた以
外は実施例4と同様にして重合を行った。結果を表3に
示した。
【0151】
【比較例3】「固体状チタン触媒成分(G)の調製」I
PAMPの代わりにDIBPを1.7ml用いた以外は
実施例8と同様にして固体状チタン触媒成分の調製を行
った。
【0152】その組成はチタン7.8%、マグネシウム
9.1%、塩素45%、DIBP33.6%であった。 「重  合」固体状チタン触媒成分(H)を用いた以外
は実施例4と同様にして重合を行った。結果を表3に示
した。
【0153】
【表3】
【図面の簡単な説明】
【図1】  第1図は、本発明に係るオレフィン重合用
触媒の調整工程の説明図である。
【図2】  第2図は、本発明に係るオレフィン重合用
触媒の調整工程の説明図である。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(a)液状状態の還元能を有しないマグネ
    シウム化合物、 (b)複数の原子を介して存在する二個以上のエーテル
    結合を有する化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、および必要に応じて(
    d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成
    分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含
    む)を接触させて得られチタン、マグネシウム、ハロゲ
    ンおよび上記二個以上のエーテル結合を有する化合物を
    含むことを特徴とするオレフィン重合用固体状チタン触
    媒成分。
  2. 【請求項2】上記成分(a)が、チタン酸エステルとマ
    グネシウム化合物とからなる液状状態のマグネシウム化
    合物であることを特徴とする請求項第1項に記載のオレ
    フィン重合用固体状チタン触媒成分。
  3. 【請求項3】上記成分(a)が、電子供与体(g)とマ
    グネシウム化合物とからなる液状状態のマグネシウム化
    合物であることを特徴とする請求項第1項に記載のオレ
    フィン重合用固体状チタン触媒成分。
  4. 【請求項4】上記成分(a)が、不活性溶媒とマグネシ
    ウム化合物とからなることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項に記載のオレフィン重合用固体状チタン触媒成分
  5. 【請求項5】上記成分(b)が、複数の炭素原子を介し
    て存在する二個以上のエーテル結合を有する化合物であ
    ることを特徴とする請求項第1項に記載のオレフィン重
    合用固体状チタン触媒成分。
  6. 【請求項6】上記成分(b)が、下記式、【化1】 (ただし式中、nは2≦n≦10の整数であり、R1〜
    R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リ
    ン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1種
    の元素を有する置換基であり、任意のR1〜R26は共
    同してベンゼン環以外の環を形成していてもよく、また
    主鎖中には炭素以外の原子が含まれていてもよい)で表
    わされることを特徴とする請求項第5項に記載のオレフ
    ィン重合用固体状チタン触媒成分。
  7. 【請求項7】[Ia](a)液状状態の還元能を有しな
    いマグネシウム化合物、 (b)複数の原子を介して存在する二個以上のエーテル
    結合を有するエーテル化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、および必要に応じて(
    d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(b)、成分(c)および成
    分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含
    む)を接触させて得られ、チタン、マグネシウム、ハロ
    ゲンおよび上記二個以上のエーテル結合を有する化合物
    を含む固体状チタン触媒成分と、[II]周期律表の第
    I族〜第III 族から選択される金属を含む有機金属
    化合物触媒成分とを含むことを特徴とするオレフィン重
    合用触媒。
  8. 【請求項8】エチレンおよび/またはα−オレフィンを
    、請求項7に記載のオレフィン重合用触媒を用いて重合
    することを特徴とするオレフィンの重合方法。
  9. 【請求項9】[Ib](a)液状状態の還元能を有しな
    いマグネシウム化合物、 (c)液状状態のチタン化合物、 (e)電子供与体、および必要に応じて(d)析出化剤 (ただし成分(a)、成分(c)、成分(e)および成
    分(d)の少なくとも1成分はハロゲン含有化合物を含
    む)を接触させて得られ、チタン、マグネシウム、ハロ
    ゲンおよび上記電子供与体を含む固体状チタン触媒成分
    と、[II]周期律表の第I族〜第III 族から選択
    される金属を含む有機金属化合物触媒成分と、[III
     ]複数の原子を介して存在する二個以上のエーテル結
    合を有するエーテル化合物とを含むことを特徴とするオ
    レフィン重合用触媒。
  10. 【請求項10】上記成分(a)が、チタン酸エステルと
    マグネシウム化合物とからなる液状状態のマグネシウム
    化合物であることを特徴とする請求項9に記載のオレフ
    ィン重合用固体状チタン触媒成分。
  11. 【請求項11】上記成分(a)が、電子供与体(g)と
    マグネシウム化合物とからなる液状状態のマグネシウム
    化合物であることを特徴とする請求項9に記載のオレフ
    ィン重合用触媒。
  12. 【請求項12】上記成分(a)が、不活性溶媒とマグネ
    シウム化合物とからなることを特徴とする請求項9に記
    載のオレフィン重合用触媒。
  13. 【請求項13】上記二個以上のエーテル結合を有する化
    合物が、複数の炭素原子を介して存在する二個以上のエ
    ーテル結合を有する化合物であることを特徴とする請求
    項9に記載のオレフィン重合用触媒。
  14. 【請求項14】上記二個以上のエーテル結合を有する化
    合物が、下記式、 【化2】 (ただし式中、nは2≦n≦10の整数であり、R1〜
    R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リ
    ン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1種
    の元素を有する置換基であり、任意のR1〜R26は共
    同してベンゼン環以外の環を形成していてもよく、また
    主鎖中には炭素以外の原子が含まれていてもよい)で表
    わされることを特徴とする請求項13に記載のオレフィ
    ン重合用触媒。
  15. 【請求項15】エチレンおよび/またはα−オレフィン
    を、請求項9に記載のオレフィン重合用触媒を用いて重
    合することを特徴とするオレフィンの重合方法。
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