JPH04218509A - 予備重合触媒、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法 - Google Patents

予備重合触媒、オレフィン重合用触媒およびオレフィンの重合方法

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JPH04218509A
JPH04218509A JP3080162A JP8016291A JPH04218509A JP H04218509 A JPH04218509 A JP H04218509A JP 3080162 A JP3080162 A JP 3080162A JP 8016291 A JP8016291 A JP 8016291A JP H04218509 A JPH04218509 A JP H04218509A
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JP
Japan
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compound
catalyst
titanium
ether bonds
catalyst component
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Pending
Application number
JP3080162A
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English (en)
Inventor
Mamoru Kioka
木 岡   護
Tetsunori Shinozaki
篠 崎  哲 徳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Publication date
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  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、エチレン、α−オレフィ
ンの単独重合体あるいはこれらの共重合体を製造するた
めの予備重合触媒、触媒および重合方法に関する。
【0002】
【発明の技術的背景】従来より、エチレン、α−オレフ
ィンの単独重合体あるいはエチレン・α−オレフィン共
重合体などのオレフィン重合体を製造するために用いら
れる触媒として、活性状態のハロゲン化マグネシウムに
担持されたチタン化合物を含む触媒が知られている。
【0003】このようなオレフィン重合用触媒(以下、
重合用触媒とは共重合用触媒を包含して用いることがあ
る)としては、マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび
電子供与体からなる固体状チタン触媒成分と有機金属化
合物からなる触媒が知られている。
【0004】この触媒は、エチレンの重合と同様に、プ
ロピレン、ブテン−1などのα−オレフィンの重合また
は共重合(以下、重合とは共重合を包含して用いること
がある)においても高い活性を有し、また重合体(以下
、重合体とは共重合体を包含して用いることがある)の
立体特異性も高い。
【0005】これらの触媒の中で特に、フタル酸エステ
ルを典型的な例とするカルボン酸エステルから選択され
る電子供与体が担持された固体状チタン触媒成分と、助
触媒成分としてアルミニウム−アルキル化合物と、少な
くとも一つのSi−OR(式中、Rは炭化水素基である
)を有するケイ素化合物とを用いた場合に優れた性能を
発現することが知られている。
【0006】本発明者らは、重合活性および立体規則性
がより一層優れたオレフィン重合用触媒を得ることを目
的として研究を行った結果、マグネシウム、ハロゲン、
チタンおよび複数の原子を介して存在する二個以上のエ
ーテル結合を有する化合物からなる固体状チタン触媒成
分を用いた触媒、マグネシウム、チタン、ハロゲンおよ
び電子供与体からなる固体状チタン触媒成分と、有機金
属化合物と、上記二個以上のエーテル結合を有する化合
物とからなる触媒が本目的を達成することを見い出し、
本発明を完成するに至った。
【0007】なお、マグネシウム、チタン、ハロゲン原
子および電子供与体を含む固体成分を、ベンゼン環に1
〜6個のアルコキシ基が置換されて成るアルコキシ基含
有芳香族化合物に接触させて得た固体触媒成分と、有機
アルミニウム化合物との組合せからなる触媒系を用いる
と、立体規則性の低い重合体を製造できることが見い出
されている(特開平1−236203号公報参照)。
【0008】
【発明の目的】本発明は、このような現状に鑑み成され
たものであり、触媒活性が高く、立体特異性が高いオレ
フィン(共)重合体を得られ、かつ特殊な電子供与体を
用いて製造される予備重合用触媒、オレフィン重合用触
媒およびオレフィンの重合方法を提供することを目的と
する。
【0009】
【発明の概要】本発明に係る第1の予備重合触媒は、チ
タンと、マグネシウムと、ハロゲンと、複数の原子を介
して存在する二個以上のエーテル結合を有する化合物と
を含む固体状チタン触媒成分(A1)、および周期律表
の第I族ないし第III族から選択される金属を含む有
機金属化合物触媒成分(B)から形成されるオレフィン
重合用触媒に、オレフィンを予備重合してなることを特
徴としている。
【0010】本発明に係る予備重合触媒によれば、電子
供与体として、上記したような二個以上のエーテル結合
を有する化合物を用いた固体状チタン触媒成分(A1)
用いると、重合の際に、さらに電子供与体(本明細書で
は、電子供与体とは、特に断わらない限り上記二個以上
のエーテル結合を有する化合物を含まない)を用いなく
ても活性が高く、かつ立体特異性の高い重合体を製造で
きるオレフィン重合用触媒を得ることが可能である。
【0011】本発明に係る第1のオレフィン重合用触媒
は、上記予備重合触媒[Ia]と、周期律表の第I族な
いし第III族から選択される金属を含む有機金属化合
物触媒成分[II]と、必要に応じて上記二個以上のエ
ーテル結合を有する化合物および/または電子供与体(
b)[III]を含んでいる。
【0012】また本発明に係るオレフィンの重合方法は
、エチレンおよび/またはα−オレフィンを、上記した
ようなオレフィン重合用触媒を用いて重合している。 本発明に係る第1のオレフィン重合用触媒および第1の
オレフィン重合方法によれば、電子供与体として上記二
個以上のエーテル結合を有する化合物を含む予備重合触
媒[Ia]とともに有機金属化合物触媒成分[II]を
用いると、触媒活性が高く効率よく重合反応を行える他
、立体特異性が高い重合体を得ることができる。
【0013】また本発明に係る第1のオレフィン重合用
触媒および第1のオレフィン重合方法は、上記2成分の
他に、上記二個以上のエーテル結合を有する化合物およ
び/または特定の電子供与体(b)を含む触媒を用いる
ことにより、さらに立体規則性の高い重合体を得ること
ができる。
【0014】本発明に係る第2の予備重合触媒は、チタ
ンと、マグネシウムと、ハロゲンと、電子供与体(a)
(A2)、周期律表の第I族〜第III族から選択され
る金属を含む有機金属化合物触媒成分(B)および上記
二個以上のエーテル結合を有する化合物(C)から形成
されるオレフィン重合用触媒に、オレフィンを予備重合
してなることを特徴としている。
【0015】本発明に係る第2の予備重合触媒によれば
、電子供与体として、上記したような二個以上のエーテ
ル結合を有する化合物を用いた予備重合触媒を用いると
、重合の際に、さらに電子供与体を用いなくても活性が
高くかつ立体特異性の高い重合体を製造できるオレフィ
ン重合用触媒を得ることが可能である。
【0016】本発明に係るオレフィン重合用触媒は、上
記予備重合触媒[Ib]と、周期律表の第I族ないし第
III族から選択される金属を含む有機金属化合物触媒
成分[II]と、必要に応じて上記二個以上のエーテル
結合を有する化合物および/または電子供与体(b)[
III]を含んでいる。
【0017】また、本発明に係る第2のオレフィンの重
合方法は、エチレンおよび/またはα−オレフィンを、
上記オレフィン重合用触媒を用いて重合あるいは共重合
している。
【0018】本発明に係る第2のオレフィン重合用触媒
および第2のオレフィン重合方法によれば、上記固体状
チタン触媒成分[Ib]とともに有機金属化合物触媒成
分[II]と、上記二個以上のエーテル結合を有する化
合物および/または電子供与体(b)[III]とを用
いると、触媒活性が高く効率よく重合反応を行える他、
立体特異性が高い重合体を得ることができる。
【0019】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係るオレフィン重
合用固体状触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレ
フィン重合方法について具体的に説明する。
【0020】本発明に係る第1の予備重合触媒は、チタ
ンと、マグネシウムと、ハロゲンと、複数の原子を介し
て存在する二個以上のエーテル結合を有する化合物とを
含む固体状チタン触媒成分(A1)および有機金属化合
物触媒成分(B)を含むオレフィン重合用触媒を用いて
調製される。
【0021】また、本発明に係る第2の予備重合触媒は
、チタン、マグネシウム、ハロゲンおよび電子供与体(
a)を含む固体状チタン触媒成分(A2)と、有機金属
化合物触媒成分(B)と、上記二個以上のエーテル結合
を有する化合物(C)とを含んでいる。
【0022】このような固体状チタン触媒成分(A1)
または(A2)は、マグネシウム化合物およびチタン化
合物と、上記二個以上のエーテル結合を有する化合物ま
たは電子供与体(a)とを用い、これら化合物をを接触
させることにより調製される。
【0023】本発明で用いられる固体状チタン触媒成分
(A1)および(A2)の調製には、マグネシウム化合
物を用いることができるが、このマグネシウム化合物と
しては、還元能を有するマグネシウム化合物および還元
能を有しないマグネシウム化合物を挙げることができる
【0024】ここで、還元能を有するマグネシウム化合
物としては、たとえば式XnMgR2−n(式中、nは
0≦n<2であり、Rは水素または炭素数1〜20のア
ルキル基、アリール基またはシクロアルキル基であり、
nが0である場合二個のRは同一でも異なっていてもよ
く、Xはハロゲンである)で表わされる有機マグネシウ
ム化合物を挙げることができる。
【0025】このような還元能を有する有機マグネシウ
ム化合物としては、具体的には、ジメチルマグネシウム
、ジエチルマグネシウム、ジプロピルマグネシウム、ジ
ブチルマグネシウム、ジアミルマグネシウム、ジヘキシ
ルマグネシウム、ジデシルマグネシウム、エチル塩化マ
グネシウム、プロピル塩化マグネシウム、ブチル塩化マ
グネシウム、ヘキシル塩化マグネシウム、アミル塩化マ
グネシウム、ブチルエトキシマグネシウム、エチルブチ
ルマグネシウム、オクチルブチルマグネシウム、ブチル
マグネシウムハイドライドなどを挙げることができる。 これらマグネシウム化合物は、単独で用いることもでき
るし、後述する有機アルミニウム化合物と錯化合物を形
成していてもよい。また、これらのマグネシウム化合物
は、液体であっても固体であってもよい。
【0026】還元性を有しないマグネシウム化合物の具
体的な例としては、塩化マグネシウム、臭化マグネシウ
ム、沃化マグネシウム、弗化マグネシウムなどのハロゲ
ン化マグネシウム; メトキシ塩化マグネシウム、エトキシ塩化マグネシウム
、イソプロポキシ塩化マグネシウム、ブトキシ塩化マグ
ネシウム、オクトキシ塩化マグネシウムなどのアルコキ
シマグネシウムハライド;  フェノキシ塩化マグネシ
ウム、メチルフェノキシ塩化マグネシウムなどのアルコ
キシマグネシウムハライド; エトキシマグネシウム、イソプロポキシマグネシウム、
ブトキシマグネシウム、n−オクトキシマグネシウム、
2−エチルヘキソキシマグネシウムなどのアルコキシマ
グネシウム; フェノキシマグネシウム、ジメチルフェノキシマグネシ
ウムなどのアリロキシマグネシウム; ラウリン酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウムな
どのマグネシウムのカルボン酸塩などを挙げることがで
きる。
【0027】これら還元性を有しないマグネシウム化合
物は、上述した還元性を有するマグネシウム化合物から
誘導した化合物あるいは触媒成分の調製時に誘導した化
合物であってもよい。還元性を有しないマグネシウム化
合物を、還元性を有するマグネシウム化合物から誘導す
るには、たとえば、還元性を有するマグネシウム化合物
を、ポリシロキサン化合物、ハロゲン含有シラン化合物
、ハロゲン含有アルミニウム化合物、エステル、アルコ
ールなどのハロゲン含有化合物、あるいはOH基や活性
な炭素−酸素結合を有する化合物と接触させればよい。
【0028】なお、マグネシウム化合物は上記の還元性
を有するマグネシウム化合物および還元性を有しないマ
グネシウム化合物の外に、上記のマグネシウム化合物と
他の金属との錯化合物、複化合物あるいは他の金属化合
物との混合物であってもよい。さらに、上記の化合物を
2種以上組み合わせた混合物であってもよく、また液状
状態で用いても固体状態で用いてもよい。該化合物が固
体である場合、アルコール類、カルボン酸類、アルデヒ
ド類、アミン類、金属酸エステル類等を用いて液状化す
ることができる。
【0029】これらの中でも、還元性を有しないマグネ
シウム化合物が好ましく、特に好ましくはハロゲン含有
マグネシウム化合物であり、さらに、これらの中でも塩
化マグネシウム、アルコキシ塩化マグネシウム、アリロ
キシ塩化マグネシウムが好ましく用いられる。
【0030】本発明に係る固体状チタン触媒成分[Ia
]および[Ib]の調製に用いられる液状状態のチタン
化合物としては、たとえば一般式、 Ti(OR)gX4−g (Rは炭化水素基であり、Xはハロゲン原子であり、0
≦g≦4である)で示される4価のチタン化合物を挙げ
ることができる。より具体的には、 TiCl4、TiBr4、TiI4 などのテトラハロ
ゲン化チタン; Ti(OCH3)Cl3、 Ti(OC2H5)Cl3、 Ti(On−C4H9)Cl3、 Ti(OC2H5)Br3、 Ti(OisoC4H9)Br3 などのトリハロゲン
化アルコキシチタン; Ti(OCH3)2Cl2、 Ti(OC2H5)2Cl2、 Ti(On−C4H9)2Cl2、 Ti(OC2H5)2Br2などのジハロゲン化アルコ
キシチタン; Ti(OCH3)3Cl、 Ti(OC2H5)3Cl、 Ti(On−C4H9)3Cl、 Ti(OC2H5)3Br; Ti(OCH3)4 、 Ti(OC2H5)4 、 Ti(On−C4H9)4  Ti(Oiso−C4H9)4  Ti(O−2− エチルヘキシル)4 などのテトラア
ルコキシチタン; Ti(OCH3)4 、 Ti(OC2H5)4 、 Ti(On−C4H9)4、 Ti(Oiso−C4H9)4、 Ti(O−2− エチルヘキシル)4などのモノハロゲ
ン化アルコキシチタンなどを挙げることができる。
【0031】これらの中で好ましいものは、テトラハロ
ゲン化チタンであり、特に四塩化チタンが好ましい。こ
れらのチタン化合物は単独で用いてもよく、混合物の形
で用いてもよい。あるいは炭化水素、ハロゲン化炭化水
素に希釈して用いてもよい。
【0032】本発明に係る第1の予備重合触媒に含まれ
る固体状チタン触媒成分(A1)では、上記したような
化合物に加えて複数の原子を介して存在する二個以上の
エーテル結合を有する化合物が用いられる。
【0033】また、本発明に係る第2の予備重合触媒に
含まれる固体状チタン触媒成分(A2)は、上記二個以
上のエーテル結合を有する化合物以外の電子供与体(a
)を用いている。
【0034】本発明で用いられる固体状チタン触媒成分
(A1)の調製に用いられる二個以上のエーテル結合を
有する化合物としては、これらエーテル結合間に存在す
る原子が、炭素、ケイ素、酸素、イオウ、リン、ホウ素
あるいはこれらから選択される2種以上である化合物な
どを挙げることができ、このうちエーテル結合間の原子
に比較的嵩高い置換基が結合しており、二個以上のエー
テル結合間に存在する原子に複数の炭素原子が含まれた
化合物が好ましい。
【0035】このような二個以上のエーテル結合を有す
る化合物としては、例えば以下の式、
【0036】
【化3】
【0037】(ただし式中、nは2≦n≦10の整数で
あり、R1〜R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒
素、硫黄、リン、ホウ素およびケイ素から選択される少
なくとも1種の元素を有する置換基であり、任意のR1
〜R26、好ましくはR1〜R2nは共同してベンゼン
環以外の環を形成していてもよく、主鎖中に炭素以外の
原子が含まれていてもよい。)で示される化合物を挙げ
ることができる。
【0038】上記のような二個以上のエーテル結合を有
する化合物としては、 2−(2−エチルヘキシル)−1,3−ジメトキシプロ
パン、2−イソプロピル−1,3−ジメトキシプロパン
、2−ブチル−1,3−ジメトキシプロパン、2−s−
ブチル−1,3−ジメトキシプロパン、2−シクロヘキ
シル−1,3−ジメトキシプロパン、2−フェニル−1
,3−ジメトキシプロパン、2−クミル−1,3−ジメ
トキシプロパン、2−(2−フェニルエチル)−1,3
−ジメトキシプロパン、2−(2−シクロヘキシルエチ
ル)−1,3−ジメトキシプロパン、 2−(p−クロロフェニル)−1,3−ジメトキシプロ
パン、2−(ジフェニルメチル)−1,3−ジメトキシ
プロパン、2−(1−ナフチル)−1,3−ジメトキシ
プロパン、2−(2−フルオロフェニル)−1,3−ジ
メトキシプロパン、2−(1−デカヒドロナフチル)−
1,3−ジメトキシプロパン、 2−(p−t−ブチルフェニル)−1,3−ジメトキシ
プロパン、2,2−ジシクロヘキシル−1,3−ジメト
キシプロパン、2,2−ジエチル−1,3−ジメトキシ
プロパン、2,2−ジプロピル−1,3−ジメトキシプ
ロパン、2,2−ジブチル−1,3−ジメトキシプロパ
ン、2−メチル−2−プロピル−1,3−ジメトキシプ
ロパン、2−メチル−2−ベンジル−1,3−ジメトキ
シプロパン、2−メチル−2−エチル−1,3−ジメト
キシプロパン、2−メチル−2−イソプロピル−1,3
−ジメトキシプロパン、2−メチル−2−フェニル−1
,3−ジメトキシプロパン、2−メチル−2−シクロヘ
キシル−1,3−ジメトキシプロパン、2,2−ビス(
p−クロロフェニル)−1,3−ジメトキシプロパン、 2,2−ビス(2−シクロヘキシルエチル)−1,3−
ジメトキシプロパン、 2−メチル−2−イソブチル−1,3−ジメトキシプロ
パン、2−メチル−2−(2−エチルヘキシル)−1,
3−ジメトキシプロパン、 2,2−ジイソブチル−1,3−ジメトキシプロパン、
2,2−ジフェニル−1,3−ジメトキシプロパン、2
,2−ジベンジル−1,3−ジメトキシプロパン、2,
2−ビス(シクロヘキシルメチル)−1,3−ジメトキ
シプロパン、 2,2−ジイソブチル−1,3−ジエトキシプロパン、
2,2−ジイソブチル−1,3−ジブトキシプロパン、
2−イソブチル−2−イソプロピル−1,3−ジメトキ
シプロパン、 2,2−ジ−s−ブチル−1,3−ジメトキシプロパン
、2,2−ジ−t−ブチル−1,3−ジメトキシプロパ
ン、2,2−ジネオペンチル−1,3−ジメトキシプロ
パン、2−イソプロピル−2−イソペンチル−1,3−
ジメトキシプロパン、 2−フェニル−2−ベンジル−1,3−ジメトキシプロ
パン、2−シクロヘキシル−2−シクロヘキシルメチル
−1,3−ジメトキシプロパン、 2,3−ジフェニル−1,4−ジエトキシブタン、2,
3−ジシクロヘキシル−1,4−ジエトキシブタン、2
,2−ジベンジル−1,4−ジエトキシブタン、2,3
−ジシクロヘキシル−1,4−ジエトキシブタン、2,
3−ジイソプロピル−1,4−ジエトキシブタン、2,
2−ビス(p−メチルフェニル)−1,4−ジメトキシ
ブタン、 2,3−ビス(p−クロロフェニル)−1,4−ジメト
キシブタン、 2,3−ビス(p−フルオロフェニル)−1,4−ジメ
トキシブタン、 2,4−ジフェニル−1,5−ジメトキシペンタン、2
,5−ジフェニル−1,5−ジメトキシヘキサン、2,
4−ジイソプロピル−1,5−ジメトキシペンタン、2
,4−ジイソブチル−1,5−ジメトキシペンタン、2
,4−ジイソアミル−1,5−ジメトキシペンタン、3
−メトキシメチルテトラヒドロフラン、3−メトキシメ
チルジオキサン、 1,2−ジイソブトキシプロパン、 1,2−ジイソブトキシエタン、 1,3−ジイソアミロキシエタン、 1,3−ジイソアミロキシプロパン、 1,3−ジイソネオペンチロキシエタン、1,3−ジネ
オペンチロキシプロパン、2,2−テトラメチレン−1
,3−ジメトキシプロパン、2,2−ペンタメチレン−
1,3−ジメトキシプロパン、2,2−ヘキサメチレン
−1,3−ジメトキシプロパン、1,2−ビス(メトキ
シメチル)シクロヘキサン、2,8−ジオキサスピロ[
5,5]ウンデカン、3,7−ジオキサビシクロ[3,
3,1]ノナン、3,7−ジオキサビシクロ[3,3,
0]オクタン、3,3−ジイソブチル−1,5−オキソ
ノナン、6,6−ジイソブチルジオキシヘプタン、1,
1−ジメトキシメチルシクロペンタン、1,1−ビス(
ジメトキシメチル)シクロヘキサン、1,1−ビス(メ
トキシメチル)ビシクロ[2,2,1]ヘプタン、 1,1−ジメトキシメチルシクロペンタン、2−メチル
−2−メトキシメチル−1,3−ジメトキシプロパン、
2−シクロヘキシル−2−エトキシメチル−1,3−ジ
エトキシプロパン、 2−シクロヘキシル−2−メトキシメチル−1,3−ジ
メトキシプロパン、 2,2−ジイソブチル−1,3−ジメトキシシクロヘキ
サン、2−イソプロピル−2−イソアミル−1,3−ジ
メトキシシクロヘキサン、 2−シクロヘキシル−2−メトキシメチル−1,3−ジ
メトキシシクロヘキサン、 2−イソプロピル−2−メトキシメチル−1,3−ジメ
トキシシクロヘキサン、 2−イソブチル−2−メトキシメチル−1,3−ジメト
キシシクロヘキサン、 2−シクロヘキシル−2−エトキシメチル−1,3−ジ
エトキシシクロヘキサン、 2−シクロヘキシル−2−エトキシメチル−1,3−ジ
メトキシシクロヘキサン、 2−イソプロピル−2−エトキシメチル−1,3−ジエ
トキシシクロヘキサン、 2−イソプロピル−2−エトキシメチル−1,3−ジメ
トキシシクロヘキサン、 2−イソブチル−2−エトキシメチル−1,3−ジエト
キシシクロヘキサン、 2−イソブチル−2−エトキシメチル−1,3−ジメト
キシシクロヘキサン、 トリス(p−メトキシフェニル)ホスフィン、メチルフ
ェニルビス(メトキシメチル)シラン、ジフェニルビス
(メトキシメチル)シラン、メチルシクロヘキシルビス
(メトキシメチル)シラン、ジ−t−ブチルビス(メト
キシメチル)シラン、シクロヘキシル−t−ブチルビス
(メトキシメチル)シラン、 i−プロピル−t−ブチルビス(メトキシメチル)シラ
ンを例示することができる 。
【0039】このうち、1,3−ジエーテル類が好まし
く、特に、2,2−ジイソブチル−1,3−ジメトキシ
プロパン、2−イソプロピル−2−イソペンチル−1,
3−ジメトキシプロパン、2,2−ジシクロヘキシル−
1,3−ジメトキシプロパン、2,2−ビス(シクロヘ
キシルメチル)1,3−ジメトキシプロパンが好ましい
【0040】なお、本発明に係る固体状チタン触媒成分
    (A1)は、上記のマグネシウム化合物、液状
状態のチタン化合物および上記二個以上のエーテル結合
を有する化合物に加えて、担体化合物および反応助剤等
として用いられる珪素、リン、アルミニウムなどを含む
有機および無機化合物、後述の電子供与体(a)などを
使用し、これらを接触させて調製してもよい。
【0041】このような担体化合物としては、Al2O
3、SiO2、B2O3、MgO、CaO、TiO2、
ZnO、ZnO2、SnO2、BaO、ThOおよびス
チレン−ジビニルベンゼン共重合体などの樹脂などが用
いられる。この中でAl2O3、SiO2およびスチレ
ン−ジビニルベンゼン共重合体が好ましい。
【0042】また、電子供与体(a)は、必ずしも出発
物質として使用する必要はなく、固体状チタン触媒成分
  (A1)調製の過程で生成させることもできる。本
発明に係る第2の予備重合触媒に含まれる固体状チタン
触媒成分(A2)は、上記二個以上のエーテル結合を有
する化合物以外の電子供与体(a)を用いて調製されて
いる。 このような電子供与体  (a)としては、有機酸エス
テル、有機酸ハライド、有機酸無水物、エーテル、ケト
ン、アルデヒド、第三アミン、亜リン酸エステル、リン
酸エステル、リン酸アミド、カルボン酸アミド、ニトリ
ルなどを例示でき、具体的には、アセトン、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトフェノン、
ベンゾフェノン、シクロヘキサノン、ベンゾキノンなど
の炭素数3〜15のケトン類;アセトアルデヒド、プロ
ピオンアルデヒド、オクチルアルデヒド、ベンズアルデ
ヒド、トルアルデヒド、ナフトアルデヒドなどの炭素数
2〜15のアルデヒド類;ギ酸メチル、酢酸メチル、酢
酸エチル、酢酸ビニル、酢酸プロピル、酢酸オクチル、
酢酸シクロヘキシル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル
、吉草酸エチル、クロル酢酸メチル、ジクロル酢酸エチ
ル、メタクリル酸メチル、クロトン酸エチル、シクロヘ
キサンカルボン酸エチル、安息香酸メチル、安息香酸エ
チル、安息香酸プロピル、安息香酸ブチル、安息香酸オ
クチル、安息香酸シクロヘキシル、安息香酸フェニル、
安息香酸ベンジル、トルイル酸メチル、トルイル酸エチ
ル、トルイル酸アミル、エチル安息香酸エチル、アニス
酸メチル、アニス酸エチル、エトキシ安息香酸エチル、
γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン、クマリン、
フタリド、炭酸エチレンなどの炭素数2〜18の有機酸
エステル類;アセチルクロリド、ベンゾイルクロリド、
トルイル酸クロリド、アニス酸クロリドなどの炭素数2
〜15の酸ハライド類;メチルエーテル、エチルエーテ
ル、イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、アミルエ
ーテル、テトラヒドロフラン、アニソール、ジフェニル
エーテルなどの炭素数2〜20のエーテル類;酢酸N,
N−ジメチルアミド、安息香酸N,N−ジエチルアミド
、トルイル酸N,N−ジメチルアミドなどの酸アミド類
、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルア
ミン、トリベンジルアミン、テトラメチルエチレンジア
ミンなどの第三アミン類;アセトニトリル、ベンゾニト
リル、トリニトリルなどのニトリル類などを例示するこ
とができ、これらの内では芳香族カルボン酸エステルが
好ましい。これら化合物は2種以上併用することができ
る。
【0043】またさらに、有機酸エステルとしては、多
価カルボン酸エステルを特に好ましい例として挙げるこ
とができ、このような多価カルボン酸エステルとしては
、下記一般式、
【0044】
【化4】
【0045】(ただし、R1は置換または非置換の炭化
水素基、R2、R5、R6は水素または置換または非置
換の炭化水素基、R3、R4は、水素あるいは置換また
は非置換の炭化水素基であって、好ましくはその少なく
とも一方は置換または非置換の炭化水素基であり、R3
とR4は互いに連結されていてもよく、炭化水素基R1
〜R6が置換されている場合の置換基は、N、O、Sな
どの異原子を含み、例えば  C−O−C、COOR、
COOH、OH、SO3H、−C−N−C−、NH2な
どの基を有する)で表される骨格を有する化合物を例示
できる。
【0046】このような、多価カルボン酸エステルとし
ては、具体的には、コハク酸ジエチル、コハク酸ジブチ
ル、メチルコハク酸ジエチル、α−メチルグルタル酸ジ
イソブチル、メチルマロン酸ジエチル、エチルマロン酸
ジエチル、イソプロピルマロン酸ジエチル、ブチルマロ
ン酸ジエチル、フェニルマロン酸ジエチル、ジエチルマ
ロン酸ジエチル、ジブチルマロン酸ジエチル、マレイン
酸モノオクチル、マレイン酸ジオクチル、マレイン酸ジ
ブチル、ブチルマレイン酸ジブチル、ブチルマレイン酸
ジエチル、β−メチルグルタル酸ジイソプロピル、エチ
ルコハク酸ジアルリル、フマル酸ジ−2−エチルヘキシ
ル、イタコン酸ジエチル、シトラコン酸ジオクチルなど
の脂肪族ポリカルボン酸エステル、1,2−シクロヘキ
サンカルボン酸ジエチル、1,2−シクロヘキサンカル
ボン酸ジイソブチル、テトラヒドロフタル酸ジエチル、
ナジック酸ジエチルのような脂環族ポリカルボン酸エス
テル、フタル酸モノエチル、フタル酸ジメチル、フタル
酸メチルエチル、フタル酸モノイソブチル、フタル酸ジ
エチル、フタル酸エチルイソブチル、フタル酸ジn−プ
ロピル、フタル酸ジイソプロピル、フタル酸ジn−ブチ
ル、フタル酸ジイソブチル、フタル酸ジn−ヘプチル、
フタル酸ジ−2−エチルヘキシル、フタル酸ジn−オク
チル、フタル酸ジネオペンチル、フタル酸ジデシル、フ
タル酸ベンジルブチル、フタル酸ジフェニル、ナフタリ
ンジカルボン酸ジエチル、ナフタリンジカルボン酸ジブ
チル、トリメリット酸トリエチル、トリメリット酸ジブ
チルなどの芳香族ポリカルボン酸エステル、3,4−フ
ランジカルボン酸などの異節環ポリカルボン酸エステル
などを好ましい例として挙げることができる。
【0047】また、多価カルボン酸エステルの他の例と
しては、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジイソブチル
、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジn−ブチル
、セバシン酸ジn−オクチル、セバシン酸ジ−2−エチ
ルヘキシルなどの長鎖ジカルボン酸のエステルなどを挙
げることができる。これら化合物の中では、カルボン酸
エステルを用いることが好ましく、特に多価カルボン酸
エステル、とりわけフタル酸エステル類を用いることが
好ましい。
【0048】またこれら電子供与体(a)は、必ずしも
出発物質として使用する必要はなく、固体状チタン触媒
成分(A2)調製の過程で生成させることもできる。ま
た、固体状チタン触媒成分(A2)は、上記のマグネシ
ウム化合物、液状状態のチタン化合物および電子供与体
(a)に加えて、担体化合物および反応助剤等として用
いられる珪素、リン、アルミニウムなどを含む有機およ
び無機化合物、電子供与体(a)などを使用し、これら
を接触させて調製してもよい。
【0049】本発明に係る固体状チタン触媒成分(A1
)は、上記したようなマグネシウム化合物と、液状状態
のチタン化合物と、二個以上のエーテル結合を有する化
合物と、必要に応じて、担体化合物、電子供与体(a)
などとを接触させて調製される。
【0050】以下に、これらの化合物を用いた固体状チ
タン触媒成分(A1)の製造方法には、特に制限はない
が、ここでその方法を数例挙げて以下に簡単に述べる。 (1)マグネシウム化合物と、上記二個以上のエーテル
結合を有する化合物と、チタン化合物とを任意の順序で
接触、反応させる方法。この反応は、各成分を該二個以
上のエーテル結合を有する化合物および/または電子供
与体(a)、有機アルミニウム化合物、ハロゲン含有ケ
イ素化合物などの反応助剤で予備処理してもよい。 (2)還元性を有しない液状状態のマグネシウム化合物
と、液状チタン化合物とを、上記二個以上のエーテル結
合を有する化合物の存在下で反応させて固体状のマグネ
シウム・チタン複合体を析出させる方法。 (3)(2)で得られた反応生成物に、チタン化合物を
さらに反応させる方法。 (4)(1)あるいは(2)で得られる反応生成物に、
電子供与体(a)およびチタン化合物をさらに反応させ
る方法。 (5)マグネシウム化合物と上記二個以上のエーテル結
合を有する化合物と、チタン化合物とを粉砕して得られ
た固体状物を、ハロゲン、ハロゲン化合物および芳香族
炭化水素のいずれかで処理する方法。なお、この方法に
おいては、マグネシウム化合物のみを、あるいはマグネ
シウム化合物と上記二個以上のエーテル結合を有する化
合物とを、あるいはマグネシウム化合物とチタン化合物
を粉砕する工程を含んでもよく、粉砕助剤などの存在下
に粉砕してもよい。また、粉砕後に、反応助剤で予備処
理し、次いで、ハロゲンなどで処理してもよい。なお、
反応助剤としては、有機アルミニウム化合物あるいはハ
ロゲン含有ケイ素化合物などが挙げられる。 (6)前記(1)〜(4)で得られる化合物をハロゲン
またはハロゲン化合物または芳香族炭化水素で処理する
方法。 (7)金属酸化物、有機マグネシウム化合物およびハロ
ゲン含有化合物との接触反応物を、上記二個以上のエー
テル結合を有する化合物およびチタン化合物と接触させ
る方法。 (8)有機酸のマグネシウム塩、アルコキシマグネシウ
ム、アリロキシマグネシウムなどのマグネシウム化合物
を、上記二個以上のエーテル結合を有する化合物と、チ
タン化合物および/またはハロゲン含有炭化水素とに接
触させる方法。 (9)マグネシウム化合物とアルコキシチタンとを少な
くとも含む炭化水素溶液とチタン化合物、上記二個以上
のエーテル結合を有する化合物および必要に応じて、ハ
ロゲン含有ケイ素化合物などのハロゲン含有化合物とを
反応させる方法。 (10)還元性を有しない液状状態のマグネシウム化合
物と有機アルミニウム化合物とを反応させて固体状のマ
グネシウム・アルミニウム複合体を折出させ、次いで、
上記二個以上のエーテル結合を有する化合物およびチタ
ン化合物を反応させる方法。
【0051】このような方法によって、固体状チタン触
媒成分[Ia]を製造する際、マグネシウム化合物、液
状状態のチタン化合物および二個以上のエーテル結合を
有する化合物の使用量については、その種類、接触条件
、接触順序などによって異なるが、マグネシウム1モル
に対し、該二個以上のエーテル結合を有する化合物は、
0.01モル〜5モル、特に好ましくは0.1モル〜1
モルの量で用いられ、液状状態のチタン化合物は0.1
モル〜1000モル、特に好ましくは1モル〜200モ
ルの量で用いられる。
【0052】これらの化合物を接触させる際の温度は、
通常−70℃〜200℃、好ましくは10℃〜150℃
である。このようにして得られる固体状チタン触媒成分
(A1)は、チタン、マグネシウムおよびハロゲンと、
上記二個以上のエーテル結合を有したエーテル化合物と
を含有している。
【0053】この固体状チタン触媒成分(A1)におい
て、ハロゲン/チタン(原子比)は、2〜100、好ま
しくは4〜90であり、前記二個以上のエーテル結合を
有する化合物/チタン(モル比)は、0.01〜100
、好ましくは0.2〜10であり、マグネシウム/チタ
ン(原子比)は、2〜100、好ましくは4〜50であ
ることが望ましい。
【0054】また、本発明で用いられる固体状チタン触
媒成分(A2)は、マグネシウム化合物と、液状状態の
チタン化合物と、電子供与体(a)と、必要に応じて更
に担体化合物などとを接触させて調製される。
【0055】このような固体状チタン触媒成分(A2)
の調製方法には、特に制限はないが、ここでその方法を
数例挙げて以下に簡単に説明する。 (1)マグネシウム化合物と、電子供与体(a)と、チ
タン化合物とを任意の順序で接触、反応させる方法。こ
の反応は、各成分を電子供与体(a)および/または有
機アルミニウム化合物やハロゲン含有ケイ素化合物など
の反応助剤で予備処理してもよい。なお、この方法にお
いては、上記電子供与体(a)を少なくとも一回は用い
る。 (2)還元性を有しない液状のマグネシウム化合物と、
液状チタン化合物とを、電子供与体(a)の存在下で反
応させて固体状のマグネシウム・チタン複合体を析出さ
せる方法。 (3)(2)で得られた反応生成物に、チタン化合物を
さらに反応させる方法。 (4)(1)あるいは(2)で得られる反応生成物に、
電子供与体(a)およびチタン化合物をさらに反応させ
る方法。 (5)マグネシウム化合物と、電子供与体(a)と、チ
タン化合物とを粉砕して得られた固体状物を、ハロゲン
、ハロゲン化合物および芳香族炭化水素のいずれかで処
理する方法。なお、この方法においては、マグネシウム
化合物のみを、あるいはマグネシウム化合物と電子供与
体とからなる錯化合物を、あるいはマグネシウム化合物
とチタン化合物を粉砕する工程を含んでもよい。また、
粉砕後に反応助剤で予備処理し、次いでハロゲンなどで
処理してもよい。反応助剤としては、有機アルミニウム
化合物あるいはハロゲン含有ケイ素化合物などが挙げら
れる。 (6)前記(1)〜(4)で得られる化合物をハロゲン
またはハロゲン化合物または芳香族炭化水素で処理する
方法。 (7)金属酸化物、有機マグネシウムおよびハロゲン含
有化合物との接触反応物を、電子供与体(a)およびチ
タン化合物と接触させる方法。 (8)有機酸のマグネシウム塩、アルコキシマグネシウ
ム、アリーロキシマグネシウムなどのマグネシウム化合
物を、電子供与体(a)、チタン化合物および/または
ハロゲン含有炭化水素と反応させる方法。 (9)マグネシウム化合物とアルコキシチタンとを少な
くとも含む炭化水素溶液、チタン化合物、電子供与体(
a)および必要に応じてハロゲン含有ケイ素化合物など
のハロゲン含有化合物とを反応させる方法。 (10)還元性を有しない液状状態のマグネシウム化合
物と有機アルミニウム化合物とを反応させて固体状のマ
グネシウム・アルミニウム複合体を折出させ、次いで、
電子供与体(a)およびチタン化合物を反応させる方法
【0056】このような方法によって、固体状チタン触
媒成分(A2)を製造する際、マグネシウム化合物、液
状状態のチタン化合物および電子供与体(a)の使用量
に付いては、その種類、接触条件、接触順序などによっ
て異なるが、マグネシウム1モルに対し、該電子供与体
(a)は、0.01モル〜5モル、特に好ましくは0.
1モル〜1モルの量で用いられ、液状状態のチタン化合
物は0.1モル〜1000モル、特に好ましくは1モル
〜200モルの量で用いられる。
【0057】これらの化合物を接触させる際の温度は、
通常−70℃〜200℃、好ましくは10℃〜150℃
である。このようにして得られる固体状チタン触媒成分
(A2)は、チタン、マグネシウムおよびハロゲンと、
電子供与体(a)を含有している。
【0058】この固体状チタン触媒成分(A2)におい
て、ハロゲン/チタン(原子比)は、2〜100、好ま
しくは4〜90であり、電子供与体(a)/チタン(モ
ル比)は0.01〜100、好ましくは0.2〜10で
あり、前記マグネシウム/チタン(原子比)は、2〜1
00、好ましくは4〜50であることが望ましい。
【0059】本発明に係る第1の予備重合触媒は、上記
したような固体状チタン触媒成分(A1)と、周期律表
の第I族ないし第II族から選択される金属を含有する
有機金属化合物触媒成分(B)を含むオレフィン重合用
触媒を用いている。
【0060】このような有機金属化合物触媒成分(B)
としては、例えば有機アルミニウム化合物、I族金属と
アルミニウムとの錯アルキル化物、II族金属の有機金
属化合物などを用いることができる。
【0061】有機アルミニウム化合物としては、たとえ
ば  RanAlX3−n (式中、Ra は炭素数1
〜12の炭化水素基であり、Xはハロゲンまたは水素で
あり、nは1〜3である)で示される有機アルミニウム
化合物を例示することができる。
【0062】上記式において、Ra は炭素数1〜12
の炭化水素基たとえばアルキル基、シクロアルキル基ま
たはアリール基であるが、具体的には、メチル基、エチ
ル基、n−プロピル基、イソプロピル基、イソブチル基
、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、シクロペンチ
ル基、シクロヘキシル基、フェニル基、トリル基などで
ある。
【0063】このような有機アルミニウム化合物として
は、具体的には以下のような化合物が用いられる。トリ
メチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイ
ソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム
、トリオクチルアルミニウム、トリ2−エチルヘキシル
アルミニウムなどのトリアルキルアルミニム。
【0064】イソプレニルアルミニウムなどのアルケニ
ルアルミニウム。ジメチルアルミニウムクロリド、ジエ
チルアルミニウムクロリド、ジイソプロピルアルミニウ
ムクロリド、ジイソブチルアルミニウムクロリド、ジメ
チルアルミニウムブロミドなどのジアルキルアルミニウ
ムハライド。
【0065】メチルアルミニウムセスキクロリド、エチ
ルアウミニウムセスキクロリド、イソプロピルアルミニ
ウムセスキクロリド、ブチルアルミニウムセスキクロリ
ド、エチルアルミニウムセスキブロミドなどのアルキル
アルミニウムセスキハライド。
【0066】メチルアルミニウムジクロリド、エチルア
ルミニウムジクロリド、イソプロピルアルミニウムジク
ロリド、エチルアルミニウムジブロミドなどのアルキル
アルミニウムジハライド。
【0067】ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイ
ソブチルアルミニウムハイドライドなどのアルキルアル
ミニウムハイドライド。また有機アルミニウム化合物と
して、RanAlY3−n(式中Ra は上記と同様で
あり、Yは−ORb 基、−OSi Rc3 基、−O
AlRd2基、−NRe2 基、−SiRf3 基また
は−N(Rg)AlRh2 基であり、nは1〜2であ
り、Rb、Rc、RdおよびRhはメチル基、エチル基
、イソプロピル基、イソブチル基、シクロヘキシル基、
フェニル基などであり、Reは水素、メチル基、エチル
基、イソプロピル基、フェニル基、トリメチルシリル基
などであり、RfおよびRgはメチル基、エチル基など
である)で示される化合物を用いることもできる。
【0068】このような有機アルミニウム化合物として
は、具体的には、以下のような化合物が用いられる。 (i)RanAl(ORb)3−n  ジメチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウ
ムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムメトキシドな
ど、 (ii)RanAl(OSiRc3)3−n Et2A
l(OSiMe3) (iso−Bu)2Al(OSiMe3)(iso−B
u)2Al(OSiEt3)など、(iii)RanA
l(OARd2)3−n Et2AlOAlEt2  (iso−Bu)2AlOAl(iso−Bu)2など
、(iv)RanAl(NRe2)3−n Me2Al
NEt2  Et2AlNHMe  Me2AlNHEt  Et2AlN(Me3Si)2  (iso−Bu)2AlN(Me3Si)2 など、(
v)RanAl(SiRf3)3−n (iso−Bu
)2AlSiMe3など、(vi)RanAl(N(R
g)AlRh2)3−n Et2AlN(Me)AlE
t2  (iso−Bu)2AlN(Et)Al(iso−Bu
)2など。
【0069】上記のような有機アルミニウム化合物とし
て、Ra3Al、RanAl(ORb)3−n 、Ra
nAl(OAlRd2)3−nで表わされる有機アルミ
ニウム化合物を好適な例として挙げることができる。
【0070】I族金属とアルミニウムとの錯アルキル化
物としては、一般式 M1AlRj4 (但し、M1はLi、Na、Kであり、Rjは炭素数1
〜15の炭化水素基である)で表される化合物を例示で
き、具体的には、LiAl(C2H5)4、LiAl(
C7H15)4などを挙げることができる。
【0071】II族金属の有機金属化合物としては、一
般式  RkRlM2(但し、Rk、Rlは炭素数1〜
15の炭化水素基あるいはハロゲンであり、互いに同一
でも異なっていてもよいが、いずれもハロゲンである場
合は除く。M2はMg、Zn、Cdである)で表される
化合物を例示でき、具体的には、ジエチル亜鉛、ジエチ
ルマグネシウム、ブチルエチルマグネシウム、エチルマ
グネシウムクロリド、ブチルマグネシウムクロリドなど
を挙げることができる。
【0072】これらの化合物は、2種以上混合して用い
ることもできる。また、本発明に係る第1の予備重合触
媒では、このような有機化合物触媒成分[II]と共に
、必要に応じて上記二個以上のエーテル結合を有する化
合物および/または電子供与体(b)を用いてもよく、
このような電子供与体(b)としては、前述した電子供
与体(a)および下記一般式で示される有機ケイ素化合
物を用いることができ、これらの内特に二個以上のエー
テル結合を有する化合物および有機ケイ素化合物を用い
ることが好ましい。
【0073】RnSi(OR’)4−n       
(式中、RおよびR’は炭化水素基であり、0<n<4
である)上記のような一般式で示される有機ケイ素化合
物としては、具体的には、トリメチルメトキシシラン、
トリメチルエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン
、ジメチルジエトキシシシラン、ジイソプロピルジメト
キシシラン、t−ブチルメチルジメトキシシラン、t−
ブチルメチルジエトキシシラン、t−アミルメチルジエ
トキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニル
メチルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン
、ビスo−トリルジメトキシシラン、ビスm−トリルジ
メトキシシラン、ビスp−トリルジメトキシシラン、ビ
スp−トリルジエトキシシラン、ビスエチルフェニルジ
メトキシシラン、ジシクロヘキシルジメトキシシラン、
シクロヘキシルメチルジメトキシシラン、シクロヘキシ
ルメチルジエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン
、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラ
ン、メチルトリメトキシシラン、n−プロピルトリエト
キシシラン、デシルトリメトキシシラン、デシルトリエ
トキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、γ−クロ
ルプロピルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシ
ラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、t−ブチルトリエトキシシラン、n−ブチルト
リエトキシシラン、iso−ブチルトリエトキシシラン
、フェニルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルト
リエトキシシラン、クロルトリエトキシシラン、エチル
トリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラン
、シクロヘキシルトリメトキシシラン、シクロヘキシル
トリエトキシシラン、2−ノルボルナントリメトキシシ
ラン、2−ノルボルナントリエトキシシラン、2−ノル
ボルナンメチルジメトキシシラン、ケイ酸エチル、ケイ
酸ブチル、トリメチルフェノキシシラン、メチルトリア
リロキシ(allyloxy)シラン、ビニルトリス(
β−メトキシエトキシシラン)、ビニルトリアセトキシ
シラン、ジメチルテトラエトキシジシロキサン;シクロ
ペンチルトリメトキシシラン、2−メチルシクロペンチ
ルトリメトキシシラン、2,3−ジメチルシクロペンチ
ルトリメトキシシラン、シクロペンチルトリエトキシシ
ラン;ジシクロペンチルジメトキシシラン、ビス(2−
メチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ビス(2,
3−ジメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジシ
クロペンチルジエトキシシラン;トリシクロペンチルメ
トキシシラン、トリシクロペンチルエトキシシラン、ジ
シクロペンチルメチルメトキシシラン、ジシクロペンチ
ルエチルメトキシシラン、ヘキセニルトリメトキシシラ
ン、ジシクロペンチルメチルエトキシシラン、シクロペ
ンチルジメチルメトキシシラン、シクロペンチルジエチ
ルメトキシシラン、シクロペンチルジメチルエトキシシ
ランが用いられる。
【0074】このうちエチルトリエトキシシラン、n−
プロピルトリエトキシシラン、t−ブチルトリエトキシ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエト
キシシラン、ビニルトリブトキシシラン、ジフェニルジ
メトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ビ
スp−トリルジメトキシシラン、p−トリルメチルジメ
トキシシラン、ジシクロヘキシルジメトキシシラン、シ
クロヘキシルメチルジメトキシシラン、2−ノルボルナ
ントリエトキシシラン、2−ノルボルナンメチルジメト
キシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ジシクロペ
ンチルジメトキシシラン、ヘキセニルトリメトキシシラ
ン、シクロペンチルトリエトキシシラン、トリシクロペ
ンチルメトキシシラン、シクロペンチルジメチルメトキ
シシランなどが好ましく用いられる。これらの有機ケイ
素化合物は、2種以上混合して用いることもできる。
【0075】また、これら有機ケイ素化合物以外に用い
ることができる電子供与体(b)としては、窒素含有化
合物、他の酸素含有化合物、燐含有化合物などを挙げる
ことができる。
【0076】このような窒素含有化合物としては、具体
的には、以下に示すような化合物を用いることができる
【0077】
【化5】
【0078】
【化6】
【0079】などの2,6−置換ピペリジン類:
【00
80】
【化7】
【0081】などの2,5−置換ピペリジン類:N,N
,N’,N’−テトラメチルメチレンジアミン、N,N
,N’,N’−テトラエチルメチレンジアミンなどの置
換メチレンジアミン類:1,3−ジベンジルイミダゾリ
ジン、1,3−ジベンジルー2−フェニルイミダゾリジ
ンなどの置換イミダゾリジン類など。
【0082】燐含有化合物としては、具体的には、以下
に示すような亜リン酸エステル類を用いることができる
。トリエチルホスファイト、トリn−プロピルホスファ
イト、トリイソプロピルホスファイト、トリn−ブチル
ホスファイト、トリイソブチルホスファイト、ジエチル
n−ブチルホスファイト、ジエチルフェニルホスファイ
トなどの亜リン酸エステル類など。
【0083】また、酸素含有化合物としては、以下に示
すような化合物を用いることができる。
【0084】
【化8】
【0085】などの2,6−置換テトラヒドロピラン類
【0086】
【化9】
【0087】などの2,5−置換テトラヒドロピラン類
など。本発明に係る第2の予備重合触媒は、上記したよ
うな固体状チタン触媒成分(A2)および有機金属化合
物触媒成分(B)と、複数の原子を介して存在する二個
以上のエーテル結合を有した化合物(C)とを含んだオ
レフィン重合用触媒を用いている。
【0088】このような有機金属化合物触媒成分[II
]としては、たとえば本発明に係る第1のオレフィン重
合用触媒の調製に用いられるのと同様の有機金属化合物
からなる触媒成分が用いられる。
【0089】上記したような二個以上のエーテル結合を
有した化合物[III]としては、本発明に係る第1の
固体状チタン触媒成分の調製に用いられるのと同様の二
個以上のエーテル結合を有する化合物が用いられる。
【0090】また、本発明に係る第2のオレフィン重合
用触媒は、上記二個以上のエーテル結合を有する化合物
以外に、電子供与体を含んでいてもよく、このような電
子供与体としては、たとえば本発明に係る第1のオレフ
ィン重合用触媒の調製に用いられた電子供与体(b)を
用いることができる。
【0091】本発明に係る第1の予備重合触媒[Ia]
は、上気したような固体状チタン触媒成分(A1)およ
び有機金属化合物(B)を含むオレフィン重合用触媒に
、オレフィンを重合して形成される。
【0092】また、本発明に係る第2の予備重合触媒[
Ib]は、上気固体状チタン触媒成分(A2)、有機金
属化合物(B)および二個以上のエーテル結合を有する
化合物(C)を含むオレフィン重合用触媒に、オレフィ
ンを重合して形成される。
【0093】本発明に係る第1、第2の予備重合触媒[
Ia]および[Ib]では、この予備重合は、オレフィ
ン重合用触媒1g当り0.1〜1000g好ましくは0
.3〜500g、特に好ましくは1〜200gの量でα
−オレフィンを予備重合させることにより行なわれる。
【0094】予備重合では、本重合における系内の触媒
濃度よりも高い濃度の触媒を用いることができる。本発
明に係る第1、第2の予備重合触媒[Ia]および[I
b]では、予備重合における固体状チタン触媒成分(A
1)または(A2)の濃度は、液状媒体1リットル当り
、チタン原子換算で、通常約0.001〜200ミリモ
ル、好ましくは約0.01〜50ミリモル、特に好まし
くは0.1〜20ミリモルの範囲とすることが望ましい
【0095】有機金属化合物触媒成分(B)の量は、固
体状チタン触媒成分(A1)または(A2)1g当り0
.1〜1000g好ましくは0.3〜500gの重合体
が生成するような量であればよく、固体状チタン触媒成
分(A1)または(A2)中のチタン原子1モル当り、
通常約0.1〜300モル、好ましくは約0.5〜10
0モル、特に好ましくは1〜50モルの量であることが
望ましい。
【0096】本発明に係る第1の予備重合触媒[Ia]
では、これら化合物は、固体状チタン触媒成分(A1)
中のチタン原子1モルに当り、0.1〜50モル、好ま
しくは0.5〜30モル、さらに好ましくは1〜10モ
ルの量で用いられる。
【0097】また、本発明に係る第2の予備重合触媒[
Ib]では、これら化合物は、固体状チタン触媒成分(
A2)中のチタン原子1モルに当り、0.1〜50モル
、好ましくは0.5〜30モル、さらに好ましくは1〜
10モルの量で用いられる。
【0098】予備重合は、不活性炭化水素媒体にオレフ
ィンおよび上記の触媒成分を加え、温和な条件下に行な
うことができる。この際用いられる不活性炭化水素媒体
としては、具体的には、プロパン、ブタン、ペンタン、
ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、灯
油などの脂肪族炭化水素; シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタ
ンなどの脂環族炭化水素; ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素;
エチレンクロリド、クロルベンゼンなどのハロゲン化炭
化水素、あるいはこれらの混合物などを挙げることがで
きる。これらの不活性炭化水素媒体のうちでは、とくに
脂肪族炭化水素を用いることが好ましい。このように、
不活性炭化水素媒体を用いる場合、予備重合はバッチ式
で行なうことが好ましい。一方、オレフィン自体を溶媒
に予備重合を行なうこともできるし、実質的に溶媒のな
い状態で予備重合することもできる。この場合には、予
備重合を連続的に行なうのが好ましい。
【0099】予備重合で使用されるオレフィンは、後述
する本重合で使用されるオレフィンと同一であっても、
異なっていてもよく、具体的には、プロピレンであるこ
とが好ましい。
【0100】予備重合の際の反応温度は、通常約−20
〜  +100℃、好ましくは約−20〜+80℃、さ
らに好ましくは0〜+40℃の範囲であることが望まし
い。なお、予備重合においては、水素のような分子量調
節剤を用いることもできる。このような分子量調節剤は
、135℃のデカリン中で測定した予備重合により得ら
れる重合体の極限粘度[η]が、約0.2 dl/g以
上、好ましくは約0.5〜10dl/gになるような量
で用いることが望ましい。
【0101】予備重合は、上記のように、固体状チタン
触媒成分(A1)または(A2)1g当り約0.1〜1
000g、好ましくは約0.3〜500g、特に好まし
くは1〜200gの重合体が生成するように行なうこと
が望ましい。
【0102】本発明に係る第1のオレフィン重合用触媒
は、上記予備重合触媒[Ia]と、周期律表の第I族な
いし第III族から選択される金属を含む有機金属化合
物[II]とを含んでおり、必要に応じて複数の原子を
介して存在する二個以上のエーテル結合を有する化合物
および/または電子供与体(b)[III]を含んでい
る。
【0103】また、本発明に係る第2のオレフィン重合
用触媒は、上記予備重合触媒[Ib]と、周期律表の第
I族ないし第III族から選択される金属を含む有機金
属化合物触媒成分[II]と、必要に応じて複数の原子
を介して存在する二個以上のエーテル結合を有する化合
物および/または電子供与体(b)[III]を含んで
いる。
【0104】これらオレフィン重合用触媒の調製に用い
られる有機金属化合物触媒成分[II]は、上記予備重
合触媒の調製に用いられた有機金属化合物触媒成分(B
)と同様の化合物を用いることができる。また、上記二
個以上のエーテル結合を有する化合物および電子供与体
(b)も同様に、上記予備重合触媒の調製に用いられた
化合物を用いることができる。
【0105】第1図および第2図に、本発明に係るオレ
フィン重合用触媒の調製工程の説明図を示す。そして、
本発明に係る第1、第2のオレフィンの重合方法は、本
発明に係る第1のオレフィン重合用触媒を用いてオレフ
ィンの重合を行なう。
【0106】本発明に係る第1、第2のオレフィン重合
方法で、本重合に使用することができるオレフィンとし
ては、エチレン、および炭素数が3〜20のα− オレ
フィン、たとえばプロピレン、1−ブテン、1−ペンテ
ン、1−ヘキセン、4−メチル−1− ペンテン、1−
オクテン、1−デセン、1−ドデセン、1−テトラデセ
ン、1−ヘキサデセン、1−オクタデセン、1−エイコ
センなどを挙げることができる。
【0107】本発明に係る第1、第2の重合方法におい
ては、これらのオレフィンを単独で、あるいは組み合わ
せて使用することができる。さらにスチレン、アリルベ
ンゼン等の芳香族ビニル化合物、ビニルシクロヘキサン
などの脂環族ビニル化合物、シクロペンテン、シクロヘ
プテン、ノルボルネン、5−メチル−2− ノルボルネ
ン、テトラシクロドデセン、2−メチル−1,4,5,
8− ジメタノ−1,2,3,4,4a,5,8,8a
−オクタヒドロナフタレンなどの環状オレフィン、6−
メチル1,6−オクタジエン、7−メチル−1,6−オ
クタジエン、6−エチル−1,6−オクタジエン、6−
プロピル−1,6−オクタジエン、6−ブチル−1,6
−オクタジエン、6−メチル−1,6−ノナジエン、7
−メチル−1,6−ノナジエン、6−エチル−1,6−
ノナジエン、7−エチル−1,6−ノナジエン、6−メ
チル−1,6−デカジエン、7−メチル−1,6−デカ
ジエン、6−メチル−1,6−ウンデカジエン、イソプ
レン、ブタジエンなどのジエン類などの共役ジエンや非
共役ジエンのような多不飽和結合を有する化合物を重合
原料として用いることもできる。
【0108】本発明では、重合は溶解重合、懸濁重合な
どの液相重合法あるいは気相重合法いずれにおいても実
施できる。本重合がスラリー重合の反応形態を採る場合
、反応溶媒としては、上述の不活性炭化水素を用いるこ
ともできるし、反応温度において液状のオレフィンを用
いることもできる。
【0109】本発明の重合方法においては、固体状チタ
ン触媒成分[Ia]または[Ib]は、重合容積1リッ
トル当りTi 原子に換算して、通常は約0.001〜
0.5ミリモル、好ましくは約0.005〜0.1ミリ
モルの量で用いられる。また、有機金属化合物[II]
は、重合系中の予備重合触媒成分中のチタン原子1モル
に対し、金属原子が、通常約1〜2000モル、好まし
くは約5〜500モルとなるような量で用いられる。
【0110】さらに本発明に係る第1、第2の重合方法
においては、必要に応じて、上記二個以上のエーテル結
合を有する化合物および/または電子供与体(b)は、
[II]成分の金属原子1モルに対し、通常約0.00
1モル〜10モル、好ましくは0.01モル〜2モルと
なるような量で用いられる。
【0111】本重合時に、水素を用いれば、得られる重
合体の分子量を調節することができ、メルトフローレー
トの大きい重合体が得られる。本発明において、オレフ
ィンの重合温度は、通常、約20〜200℃、好ましく
は約50〜150℃に、圧力は、通常、常圧〜100k
g/cm2、好ましくは約2〜50kg/cm2に設定
される。本発明の重合方法においては、重合を、回分式
、半連続式、連続式の何れの方法においても行なうこと
ができる。さらに重合を、反応条件を変えて2段以上に
分けて行なうこともできる。
【0112】このようにして得られたオレフィンの重合
体は単独重合体、ランダム共重合体およびブロック共重
合体などのいずれであってもよい。上記のようなオレフ
ィン重合用触媒を用いてオレフィンの重合特にプロピレ
ンの重合を行なうと、沸騰ヘプタン抽出残渣で示される
アイソタクチックインデックス(II)が70%以上好
ましくは85%以上特に好ましくは95%以上であるプ
ロピレン系重合体が得られる。この際上記二個以上のエ
ーテル結合を有する化合物もしくは電子供与体の量を調
節することによって、立体規則性を容易に制御すること
ができる。
【0113】また、GPC(ゲルパーミエイションクロ
マトグラフィー)を用いて、測定した分子量分布の指標
Mw/Mn値が、従来の方法で得られた重合体のそれに
比べて小さく、一般には5以下の重合体が得られる。
【0114】なお、本発明では、オレフィン重合用触媒
は、上記のような各成分以外にも、オレフィン重合に有
用な他の成分を含むことができる。
【0115】
【発明の効果】本発明に係る第1の予備重合触媒は、チ
タンと、マグネシウムと、ハロゲンと、複数の原子を介
して存在する二個以上のエーテル結合を有する化合物と
を含む固体状チタン触媒成分(A1)、および周期律表
の第I族ないし第III族から選択される金属を含む有
機金属化合物触媒成分(B)から形成されるオレフィン
重合用触媒に、オレフィンを予備重合している。
【0116】また、本発明に係る第2の予備重合触媒は
、チタンと、マグネシウムと、ハロゲンと、電子供与体
(a)(A2)、周期律表の第I族〜第III族から選
択される金属を含む有機金属化合物触媒成分(B)およ
び上記複数のエーテル結合を有する化合物(C)から形
成されるオレフィン重合用触媒に、オレフィンを予備重
合している。
【0117】本発明に係る第1、第2の予備重合触媒に
よれば、電子供与体として、上記したような二個以上の
エーテル結合を有する化合物を用いたオレフィン重合用
触媒を使用すると、触媒を製造する際に、さらに電子供
与体を用いなくても活性が高くかつ立体特異性の高い重
合体を製造できるオレフィン重合用触媒を得ることが可
能である。
【0118】本発明に係る第1、第2のオレフィン重合
用触媒は、上記予備重合触媒[Ia]または[Ib]と
、周期律表の第I族ないし第III族から選択される金
属を含む有機金属化合物触媒成分[II]とを含んでお
り、必要に応じて上記二個以上のエーテル結合を有する
化合物および/または電子供与体(a)[III]を含
んでいてもよく、また本発明に係る第1、第2のオレフ
ィンの重合方法は、エチレンおよび/またはα−オレフ
ィンを、上記したような第1、第2オレフィン重合用触
媒を用いて重合している。
【0119】本発明に係る第1、第2のオレフィン重合
用触媒およびオレフィン重合方法によれば、電子供与体
として上記二個以上のエーテル結合を有する化合物を含
む固体状チタン触媒成分[Ia]または  [Ib]と
ともに有機金属化合物触媒成分[II]を用いると、触
媒活性が高く効率よく重合反応を行える他、立体特異性
が高い重合体を得ることができる。
【0120】また本発明に係る第1、第2のオレフィン
重合用触媒およびオレフィン重合方法は、上記2成分の
他に、上記二個以上のエーテル結合を有する化合物およ
び/または特定の電子供与体(a)を含む触媒を用いる
ことにより、さらに立体規則性の高い重合体を得ること
ができる。
【0121】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【0122】
【実施例1】[固体状チタン触媒成分[A]の調製]無
水塩化マグネシウム95.2g、デカン442mlおよ
び2−エチルヘキシルアルコール390.6gを130
℃で2時間加熱反応を行なって均一溶液とした後、この
溶液中に無水フタル酸21.3gを添加し、さらに、1
30℃にて1時間撹拌混合を行ない、無水フタル酸をこ
の均一溶液に溶解させた。このようにして得られた均一
溶液を室温に冷却した後、この均一溶液75mlを−2
0℃に保持した四塩化チタン200ml中に1時間にわ
たって全量滴下装入した。装入終了後この混合液の温度
を4時間かけて110℃に昇温し、110℃に達したと
ころでジイソブチルフタレート5.22gを添加し、こ
れより2時間同温度にて撹拌下保持した。2時間の反応
終了後、熱濾過にて固体部を採取し、この固体部を27
5mlの四塩化チタンにて再懸濁させた後、再び110
℃で2時間、加熱反応を行なった。反応終了後、再び熱
濾過にて固体部を採取し、110℃デカンおよびヘキサ
ンにて、洗液中に遊離のチタン化合物が検出されなくな
るまで充分洗浄した。以上の操作によって調製した固体
状チタン触媒成分[A]はデカンスラリーとして保存し
たが、この内の一部を触媒組成を調べる目的で乾燥する
。このようにして得られた固体状チタン触媒成分[A]
の組成はチタン2.4重量%、塩素60重量%、マグネ
シウム20重量%およびジイソブチルフタレート13.
0重量%であった。 [固体状チタン触媒成分[A]の予備重合]400ml
の攪拌機付四ツ口ガラス製反応器に窒素雰囲気下精製ヘ
キサン100ml、トリエチルアルミニウム10ミリモ
ル、2−イソプロピル−2− イソペンチル−1,3−
 ジメトキシプロパン(IPAMP)2ミリモルおよび
上記固体Ti触媒成分[A]をTi原子換算で1.0ミ
リモル添加した後、20℃の温度で3.2Nl/時の速
度でプロピレンを1時間、この反応器に供給した。プロ
ピレンの供給が終了したところで反応器内を窒素で置換
し、上澄液の除去および精製ヘキサンの添加から成る洗
浄操作を2回行なった後、精製ヘキサンで再懸濁して触
媒ビンに全量移液して予備重合触媒(B)を得た。 [重  合]内容積2リットルのオートクレーブに精製
ヘキサン750mlを装入し60℃、プロピレン雰囲気
にてトリエチルアルミニウム0.75mmolおよび該
予備重合した予備重合触媒(B)をチタン原子換算で0
.015mmol装入した。
【0123】水素200mlを導入し70℃に昇温した
後に2時間プロピレン重合を行なった。重合中の圧力は
7kg/cm2 Gに保った。重合終了後、生成固体を
含むスラリーを濾過し白色粉末と液相部に分離した。乾
燥後の白色粉末状重合体の収量は400.6gであり沸
騰ヘプタンによる抽出残率は98.94%、MFRは3
.4dg/min 、その見掛嵩比重は0.45g/m
lであった。一方液相部の濃縮により溶媒可溶性重合体
1.5gを得た。従って活性は26,800g−PP 
/ミリモル− Tiであり、全体におけるII(t.I
.I.)は98.6%であった。
【0124】
【実施例2】実施例1での予備重合においてIPAMP
を1ミリモル用いた以外は実施例1と同様にして予備重
合を行ない、予備重合触媒(C)を得た。
【0125】また該触媒を用いた以外は実施例1と同様
にプロピレンの重合を行なった。結果を表1に示した。 GPCにより測定したMw/Mnは4.79であった。
【0126】
【実施例3】実施例1での予備重合においてIPAMP
を0.5ミリモル用いた以外は実施例1と同様にして予
備重合を行ない予備重合触媒(D)を得た。
【0127】また該触媒を用いさらにIPAMP0.0
75ミリモルを用いた以外は実施例1と同様にプロピレ
ンの重合を行なった。結果を表1に示した。
【0128】
【実施例4,5】予備重合触媒(B)および(C)を用
いた以外は、実施例3と同様にプロピレンの重合を行な
った。
【0129】結果を表1に示した。
【0130】
【実施例6】[固体状チタン触媒成分[E]の調製]内
容積2リットルの高速撹拌装置(特殊機化工業製)を充
分N2 置換したのち、精製灯油700ml、市販Mg
Cl2 10g、エタノール24.2gおよび商品名エ
マゾール320 (花王アトラス(株)製、ソルビタン
ジステアレート)3gを入れ、系を撹拌下に昇温し、1
20℃にて800rpm で30分撹拌した。高速撹拌
下、内径5mmのテフロン製チューブを用いて、あらか
じめ−10℃に冷却された精製灯油1リットルを張り込
んである2リットルのガラスフラスコ(攪拌機付)に移
液した。生成固体を濾過により採取し、ヘキサンで充分
洗浄したのち担体を得た。
【0131】該担体7.5gを室温で150mlの四塩
化チタン中に懸濁させた後、該系を40℃に昇温し、フ
タル酸ジイソブチル(DIBP)1.3mlを添加した
後100℃に昇温した。100℃で2時間の撹拌混合し
た後、固体部を濾過により採取し、再び150mlの四
塩化チタンに懸濁させ、再度130℃で2時間の撹拌混
合を行った。さらに該反応物より反応固体物を濾過にて
採取し、充分量の精製ヘキサンにて洗浄することにより
固体状チタン触媒成分[E]を得た。該成分は原子換算
でチタン2.3重量%、塩素63重量%、マグネシウム
20重量%、DIBP5.5重量%であった。 [固体状チタン触媒成分[E]の予備重合]400ml
の攪拌機付四ツ口ガラス製反応器に窒素雰囲気下精製ヘ
キサン100ml、トリエチルアルミニウム10ミリモ
ル、2−イソプロピル−2− イソペンチル−1,3−
 ジメトキシプロパン2ミリモルおよび上記固体状チタ
ン触媒成分[E]をTi原子換算で1.0ミリモル添加
した後、20℃の温度で3.3Nl/時の速度でプロピ
レンを1時間、この反応器に供給した。プロピレンの供
給が終了したところで反応器内を窒素で置換し、上澄液
の除去および精製ヘキサンの添加から成る洗浄操作を2
回行なった後、精製ヘキサンで再懸濁して触媒ビンに全
量移液して予備重合触媒(F)を得た。 [重  合]予備重合触媒(F)を用いた以外は、実施
例1と同様にプロピレンの重合を行なった。
【0132】結果を表1に示した。GPCにより測定し
たMw/Mnは4.48であった。
【0133】
【実施例7】予備重合触媒(F)を用いた以外は、実施
例3と同様にプロピレンの重合を行なった。
【0134】結果を表1に示した。GPCにより測定し
たMw/Mnは4.72であった。
【0135】
【表1】
【0136】
【実施例8,9】[固体状チタン触媒成分(G)の調製
]無水塩化マグネシウム95.2g、デカン442ml
および2−エチルヘキシルアルコール390.6gを1
30℃で2時間加熱反応を行って均一溶液とした後、こ
の溶液中に無水フタル酸21.3gを添加し、さらに、
130℃にて1時間撹拌混合を行い、無水フタル酸をこ
の均一溶液に溶解させた。このようにして得られた均一
溶液を室温に冷却した後、この均一溶液75mlを−2
0℃に保持した四塩化チタン200ml中に1時間にわ
たって全量滴下装入した。装入終了後、この混合液の温
度を4時間かけて110℃に昇温し、110℃に達した
ところで2−イソプロピル−2− イソペンチル−1,
3− ジメトキシプロパン(IPAMP)4.79ml
を添加し、これより2時間同温度にて撹拌下保持した。 2時間の反応終了後、熱濾過にて固体部を採取し、この
固体部を275mlの四塩化チタンにて再懸濁させた後
、再び110℃で2時間、加熱反応を行なった。反応終
了後、再び熱濾過にて固体部を採取し、110℃デカン
およびヘキサンにて、洗液中に遊離のチタン化合物が検
出されなくなるまで充分洗浄した。以上の操作によって
調整した固体状チタン触媒成分(A)はデカンスラリー
として保存したが、この内の一部を触媒組成を調べる目
的で乾燥する。このようにして得られた固体状チタン触
媒成分(A)の組成はチタン2.3重量%、塩素63重
量%、マグネシウム22重量%およびIPAMP  9
.8重量%であった。 [重  合]内容積2リットルのオートクレーブに精製
ヘキサン750mlを装入し、40℃、プロピレン雰囲
気にてトリイソブチルアルミニウム0.75mmolお
よび前記チタン触媒成分(A)をチタン原子換算で0.
0075mmol−Ti 装入した。
【0137】60℃に加温後、水素150mlを導入し
70℃に昇温した後にこの温度で2時間プロピレン重合
を行なった。重合中の圧力は7kg/cm3Gに保った
。重合終了後、生成固体を含むスラリーを濾過し、白色
粉末と液相部に分離した。乾燥後の白色粉末状重合体の
収量は377.2gであり沸騰ヘプタンによる抽出残率
は96.83%、MFRは1.4dg/min その見
掛嵩比重は0.44g/mlであった。一方液相部の濃
縮により溶媒可溶性重合体3.3gを得た。従って活性
は50,700g−pp/mmol−Ti であり全体
におけるII(t.I.I.)は96.0%であった。 [固体状チタン触媒成分(G)の予備重合]トリエチル
アルミニウムを3.0ミリモル、固体状チタン触媒成分
(G)をチタン原子に換算して1.0ミリモル用い、I
PAMPは用いなかったこと以外は実施例1と同様にし
て予備重合を行ない、予備重合触媒(H)を得た。 [重合]予備重合触媒(B)の変わりに予備重合触媒(
H)を0.0075ミリモル、水素を150ミリリット
ル用い、電子供与体としてそれぞれIPAMP(実施例
8)、シクロヘキシルメチルジメトキシシラン(CMM
S)(実施例9)を0.075ミリモル用いた以外は実
施例1と同様にして重合を行なった。
【0138】結果を表2に示した。
【0139】
【実施例10】[重合]水素を300ミリリットル、電
子供与体としてジシクロペンチルジメトキシシラン(D
CPMS)を0.075ミリモル用いた以外は実施例8
と同様にして重合を行なった。
【0140】結果を表2に示した。
【0141】
【実施例11】[重合]トリエチルアルミニウムの代わ
りにトリイソブチルアルミニウムを用いた以外は、実施
例8と同様にして重合を行なった。
【0142】
【実施例12】[固体状チタン触媒成分(G)の予備重
合]400mlの攪拌機付き四ツ口ガラス製反応器に窒
素雰囲気下精製ヘキサン100ml、トリエチルアルミ
ニウム3ミリモル、および上記固体状チタン触媒成分(
G)をチタン原子換算で1.0ミリモル添加した後20
℃の温度で3.2リットル/時間の速度でプロピレンを
1時間この反応器に供給した。
【0143】プロピレンの供給が終了したところで反応
器内を窒素で置換し、上澄液の除去および精製ヘキサン
の添加からなる洗浄操作を2回行なった後、精製ヘキサ
ンで再懸濁して触媒瓶に全量移液して予備重合触媒(I
)を得た。 [重合]内容積2リットルのオートクレーブに精製n−
ヘキサン750mlを挿入し、60℃、プロピレン雰囲
気にてトリイソブチルアルミニウムとエチルアルミニウ
ムセスキクロリドとをアルミニウム原子換算にして2/
1(モル/モル)の比で混合した化合物をアルミニウム
原子換算で0.75ミリモル、IPAMPを0.075
ミリモルおよび予備重合触媒(I)をチタン原子換算で
0.0075ミリモルTiを装入した。
【0144】水素150mlを導入した後、70℃に昇
温してこれを2時間保持して重合を行なった。重合中の
圧力は7kg/cm2 Gに保った。結果を表2に示し
た。
【0145】
【表2】
【図面の簡単な説明】
【図1】  第1図は、本発明に係るオレフィン重合用
触媒の調製工程の説明図である。
【図2】  第2図は、本発明に係るオレフィン重合用
触媒の調製工程の説明図である。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】チタンと、マグネシウムと、ハロゲンと、
    複数の原子を介して存在する二個以上のエーテル結合を
    有する化合物とを含む固体状チタン触媒成分(A1)、
    および周期律表の第I族〜第III族から選択される金
    属を含む有機金属化合物触媒成分(B)から形成される
    オレフィン重合用触媒に、オレフィンを予備重合してな
    ることを特徴とする予備重合触媒。
  2. 【請求項2】上記二個以上のエーテル結合を有する化合
    物が、複数の炭素原子を介して存在する二個以上のエー
    テル結合を有する化合物であることを特徴とする請求項
    第1項に記載の予備重合触媒。
  3. 【請求項3】上記二個以上のエーテル結合を有する化合
    物が、下記式、 【化1】 (ただし式中、nは2≦n≦10の整数であり、R1〜
    R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リ
    ン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1種
    の元素を有する置換基であり、任意のR1〜R26は共
    同してベンゼン環以外の環を形成していてもよく、また
    主鎖中には炭素以外の原子が含まれていてもよい)で表
    わされることを特徴とする請求項第2項に記載の予備重
    合触媒。
  4. 【請求項4】[Ia]チタンと、マグネシウムと、ハロ
    ゲンと、複数の原子を介して存在する二個以上のエーテ
    ル結合を有する化合物とを含む固体状チタン触媒成分(
    A1)、および周期律表の第I族ないし第III族から
    選択される金属を含む有機金属化合物触媒成分(B)か
    ら形成されるオレフィン重合用触媒に、オレフィンを重
    合させてなる予備重合触媒成分と、 [II]周期律表の第I族ないし第III族から選択さ
    れる金属を含む有機金属化合物触媒成分と、必要に応じ
    て、[III]上記二個以上のエーテル結合を有する化
    合物および/または電子供与体(b)(ただし、電子供
    与体(b)は上記二個以上のエーテル結合を有する化合
    物を含まない)とを含むことを特徴とするオレフィン重
    合用触媒。
  5. 【請求項5】エチレンおよび/またはα−オレフィンを
    、請求項第4項に記載のオレフィン重合用触媒を用いて
    重合することを特徴とするオレフィンの重合方法。
  6. 【請求項6】チタンと、マグネシウムと、ハロゲンと、
    電子供与体(a)(ただし電子供与体(a)は、複数の
    原子を介して存在するエーテル結合を有する化合物を含
    まない)とを含む固体状チタン触媒成分(A2)、周期
    律表の第I族ないし第III族から選択される金属を含
    む有機金属化合物触媒成分(B)、および複数の原子を
    介して存在する二個以上のエーテル結合を有する化合物
    (C)、から形成されるオレフィン重合用触媒に、オレ
    フィンを予備重合してなることを特徴とする予備重合触
    媒。
  7. 【請求項7】上記二個以上のエーテル結合を有する化合
    物が、複数の炭素原子を介して存在する二個以上のエー
    テル結合を有する化合物であることを特徴とする請求項
    第6項に記載の予備重合触媒。
  8. 【請求項8】上記二個以上のエーテル結合を有する化合
    物が、下記式、 【化2】 (ただし式中、nは2≦n≦10の整数であり、R1〜
    R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リ
    ン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1種
    の元素を有する置換基であり、任意のR1〜R26は共
    同してベンゼン環以外の環を形成していてもよく、また
    主鎖中には炭素以外の原子が含まれていてもよい)で表
    わされることを特徴とする請求項第7項に記載の予備重
    合触媒。
  9. 【請求項9】[Ib]チタンと、マグネシウムと、ハロ
    ゲンと、電子供与体(a)(ただし、電子供与体(a)
    は、複数の原子を介して存在するエーテル結合を有する
    化合物を含まない)とを含む固体状チタン触媒成分(A
    2)、周期律表の第I族ないし第III族から選択され
    る金属を含む有機金属化合物触媒成分(B)、および複
    数の原子を介して存在する二個以上のエーテル結合を有
    する化合物(C)から形成されるオレフィン重合用触媒
    に、オレフィンを重合させてなる予備重合触媒と、[I
    I]周期律表の第I族〜第III族から選択される金属
    を含む有機金属化合物触媒成分と、必要に応じて、[I
    II]上記二個以上のエーテル結合を有する化合物およ
    び/または電子供与体(b)とを含むことを特徴とする
    オレフィン重合用触媒。
  10. 【請求項10】エチレンおよび/またはα−オレフィン
    を、請求項第9項に記載のオレフィン重合用触媒を用い
    て重合することを特徴とするオレフィンの重合方法。
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