JP2020011742A - 衛生薄葉紙包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】取り出し性及び落ち込み防止性に優れるフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体を提供する。【解決手段】天面部分１Ａに、一対の第一易裂開線５Ａと一対の第二易裂開線５Ｂにより囲まれる取出口形成部５０を有し、前記一対の第一易裂開線５Ａが、第二裂開線５Ｂとの接続部から束の幅方向中央部側に向かうにしたがって漸次互いに近づく端部狭窄部５１と、端部狭窄部側５１から束の幅方向中央部側に向かうにしたがって漸次互いに離れる拡幅部５２と、拡幅部５２からさらに束の幅方向に中央部に向うにしたがって漸次離れて奥行方向外方に向かって膨出された幅広部５３とを有する形状をなし、前記取出口形成部５０の範囲内を切剥がすことにより、第一易裂開線５Ａと第二易裂開線５Ｂとの間の位置に鋭角な角部が形成されるとともに、前記端部狭窄部５１から幅広部５３に至る範囲の縁を含む自由な縁片が形成される、衛生薄葉紙包装体。【選択図】図１

Description

本発明は、ティシュペーパー等の衛生薄葉紙の束をフィルムで包装したフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体に関する。

ティシュペーパー等の衛生薄葉紙の包装体は、カートンと言われる白ボール等の紙製の収納箱に、衛衛生薄葉紙の束を収納したボックスティシューともいわれる紙箱タイプの収納体がよく知られている。この紙箱タイプの衛生薄葉紙包装体の多くは、二枚から四枚の衛生薄葉紙を一組としたものを１２０組から２５０組程度、ポップアップ式の束として収納されている。

一方で、包装資材の削減、コンパクト化による輸送コストや携帯性の改善を目的とした、上記の紙箱タイプの収納体と同程度の組数のポップアップ式の束を樹脂製の柔軟なフィルムによって包装したフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体がある。

このフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体としては、ピロー包装形態のものとオーバーラップ包装形態のものがよく知られる。ピロー包装形態は、被包装物となる束を長尺のフィルムで幅方向に巻き込むように包み、その巻き込み方向において重畳する縁部同士を接着し、さらに被包装物を越えてフィルム長尺方向に延び出した部分をガセット式に接着して封止してなる包装形態である。

オーバーラップ包装は、キャラメル包装又は合せ包み包装とも称される包装形態であり、被包装物となる束をフィルムで筒型に巻き込むようにして包み、その巻き込み方向において重畳する部分を接着し、さらに被包装物である束を越えてフィルムが延び出した部分を、対向する２つの縁から被包装物側に折り込み、その際に形成される三角形又は四角形の片の少なくとも各先端縁部同士を接着して封止してなる包装態様である。このオーバーラップ包装のものは、ピロー包装のものと比べて、直六面体形状により近い形状となり、また三角形又は四角形の片を接着して形成される封止部分の剛性が高く、開封後に衛生薄葉紙を使用して束の高さが低下しても包装袋の形状維持性に優れるものが多い。

他方で、フィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体の取出口は、上面部分に一直線上にミシン目を１本配し、これを裂開して形成されるスリット状としたものの他、紙箱タイプによくみられる上面部分に角取長方形、長方形又は楕円形の環状のミシン目を形成して当該部分を切剥がして形成される角取長方形、長方形又は楕円形の開口部としたものが一般的であった。

特開２００２−３０８３５２号公報 特開２０１０−１９５４４３号公報 特開２０１８−５２５５９号公報 特開２００４−２２４３６２号公報 特開２０１６−１８８０９２号公報

しかしながら、上面部分に一直線上にミシン目を１本配したものは、開封時にミシン目の両端を超えて裂けやすい。
また、上述のオーバーラップ包装のものは、包装袋の形状が崩れ難いため、単なるスリット状の取出口だと衛生薄葉紙を取り出す際の抵抗が大きく、特に、束を構成する組数が少なくなり自重が軽量となった際に包装体ごと持ち上がってしまうようになりやすい。単なる角取長方形、長方形又は楕円形の開口部とした場合には、特に、束を構成する組数が少なくなった際に、シートが開口部から包装体内に落ち込みやすい。

そこで、本発明の主たる課題は、衛生薄葉紙の取り出し性と落ち込みを防止に優れる、オーバーラップ包装の衛生薄葉紙包装体を提供することにある。

上記課題を解決するための手段は次のとおりである。
第一の手段は、
折り返された衛生薄葉紙がポップアップ式に重畳されてなる束がフィルムによってオーバーラップ包装されている衛生薄葉紙包装体であって、
フィルムの天面部分に、
衛生薄葉紙の折り返した縁が延在する幅方向に沿って延在しかつ幅方向に直交する奥行方向に離間する一対の第一易裂開線、及び、前記奥行方向に沿って延在し、前記一対の第一易裂開線の端部同士を繋ぐ一対の第二易裂開線により囲まれる取出口形成部を有し、
この取出口形成部は、
前記一対の第一易裂開線が、第二裂開線との接続部から束の幅方向中央部側に向かうにしたがって漸次互いに近づきその間が狭窄する端部狭窄部と、
前記一対の第一易裂開線が、端部狭窄部側から束の幅方向中央部側に向かうにしたがって漸次互いに離れてその間が拡幅する拡幅部と、
前記一対の第一易裂開線が、拡幅部からさらに束の幅方向に中央部に向うにしたがって少なくとも第二易裂開線の長さよりもその間の長さが長くなるに至るまで漸次離れて奥行方向外方に向かって膨出された幅広部とを有する、形状をなし、
前記取出口形成部の範囲内を切剥がすことにより、第一易裂開線と第二易裂開線との間の位置に鋭角な角部が形成されるとともに、前記端部狭窄部から幅広部に至る範囲の縁を含む自由な縁片が形成され、
かつ、端部狭窄部と拡幅部との間における第一易裂開線の間の長さが、束の奥行方向の長さ１０％以下であり、幅広部における第一易裂開線の間の長さが、束の奥行方向の長さの６０％以下である、
ことを特徴とする衛生薄葉紙包装体である。

第二の手段は、
前記第二易裂開線の長さが束の奥行方向の長さの１．０〜１６．０％である、上記第一の手段に係る衛生薄葉紙包装体である。

第三の手段は、
端部狭窄部と拡幅部との間に、一対の第一易裂開線の間隔が一定の連結部を有する、上記第一又は第二の手段に係る衛生薄葉紙包装体である。

第四の手段は、
端部狭窄部及び拡幅部における、一対の第一易裂開線は、曲線である上記第一〜第三の何れかの手段に係る衛生薄葉紙包装体である。

第五の手段は、
第一易裂開線及び第二易裂開線が、ミシン目である上記第一〜第四の何れかの手段に係る衛生薄葉紙包装体である。

第六の手段は、
端部狭窄部及び拡幅部における、一対の第一易裂開線は、内外に連通するスリットであり、連結部及び幅広部が、タイ０．５ｍｍ〜３．０ｍｍ及びカット１．０ｍｍ〜７．００ｍｍのミシン目である上記第三の手段に係る衛生薄葉紙包装体である。

第七の手段は、
第二易裂開線は、奥行き方向中央部にアンカット部を有するスリットである上記第一、二、三、四又は六の手段に係る衛生薄葉紙包装体である。

第八の手段は、
縁片の幅が、８〜２８ｍｍである上記第一〜第七の何れかの手段に係る衛生薄葉紙包装体である。

以上の本発明によれば、衛生薄葉紙の取り出し性と落ち込みを防止に優れる、オーバーラップ包装の衛生薄葉紙包装体が提供される。

本発明に係る衛生薄葉紙包装体の斜視図である。 本発明に係る衛生薄葉紙包装体の束を説明するための斜視図である。 本発明に係る衛生薄葉紙包装体の包装形態を説明するための図である、 図１又は図３のＡ-Ａ断面図であり、包装形態を説明するための図である、 本発明に係る衛生薄葉紙包装体の使用時の斜視図である。 本発明に係る衛生薄葉紙包装体の取出口形成部を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態を図１〜図６を参照しながら説明する。
本実施形態の衛生薄葉紙包装体１は、衛生薄葉紙２の束３をフィルム４によって包装したものであり、そのフィルム４の天面部分１Ａに、内包された衛生薄葉紙２を一枚ずつ取り出すための取出口６０を形成するための取出口形成部５０が設けられている。

この衛生薄葉紙包装体１は、いわゆるポップアップ式といわれるものであり、前記取出口形成部５０を裂開等して形成される取出口６０から一枚又は一組の衛生薄葉紙２を取り出すと、その次に取り出されるべき衛生薄葉紙２の一部が露出して摘まめる状態となるようにしたものである。なお、図１、図３においては、取出口形成部５０を裂開して取出口６０とすることで表れる部位同符号で示す。

本実施形態に係る衛生薄葉紙２は、ティシュペーパー、ペーパータオル、トイレットペーパー等である。なかでも本発明は、特にドライクレープを有する２枚〜４枚の原紙を積層されて組とされたプライ構造を有するティシュペーパーの場合に、特に効果的である。プライ構造とするにあたっては、積層連続シートの両端部をコンタクトエンボスにより、あるいは衛生薄葉紙シートの周囲４辺、もしくはシートの全面を型押し手段により接合することができる。また、本発明に係る衛生薄葉紙２は、乾燥されたドライタイプのものであり、薬液が含浸されている所謂ウェットタイプのものではない。したがって、束３は層間に空気を含むものである。なお、ドライタイプの衛生薄葉紙２のなかでも特にティシュペーパーにおいては、保湿剤等が付与されている保湿ティシューがあるが、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、束３がフィルム４によって包装されるため、紙箱タイプのものより内包物が乾燥し難く、また保湿ティシュー特有の吸湿による紙箱の紙のゆがみが発生しないことから、保湿ティシューにおいて特に効果的である。

本発明に係る好適な衛生薄葉紙２は、原料パルプが、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとを配合したものである。古紙パルプが配合されていてもよいが、風合いなどの点で、ＮＢＫＰとＬＢＫＰのみから構成されているのがよい。配合割合としては、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝２０：８０〜８０：２０がよく、特に、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝３０：７０〜６０：４０がよい。

衛生薄葉紙は、プライ当たり（一組を構成する原紙一枚当たり）の坪量は１０〜２５ｇ／ｍ²であるのが望ましい。特に、好適には１０〜１８ｇ／ｍ²である。ここでの坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の測定方法によるものをいう。また、衛生薄葉紙の紙厚としては、必ずしも限定されないが、２プライの状態で９０〜１７０μｍであり、より好ましくは９０〜１５０μｍである。３プライの状態で１８０〜２８０μｍであり、より好ましくは１８０〜２５０μｍである。４プライの状態で２００〜３２０μｍであり、より好ましくは２００〜２８０μｍである。ここでの紙厚は、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて一組の状態で測定した値をいう。

本発明に係る衛生薄葉紙２の束３は、特に図２に示すように、縦１８０〜２１０ｍｍ×横１３０〜１６０ｍｍ程度の方形の衛生薄葉紙２が二つ折りされ、その折り返した内側２Ａに上下に位置する他の衛生薄葉紙の折り返した片２Ｂが位置するようにして、複数の衛生薄葉紙が折り畳み積層されて構成されている。したがって、束３は、各衛生薄葉紙の折り返し縁２Ｃが並ぶ一対の長手側面３Ａと、折り返し縁２Ｃが並ばない一対の短手側面３Ｂとを有し、さらに短手側面３Ａと長手側面３Ｂとに連接する一対の平面（天面と底面）３Ｃを有する直方体形状をなしている。なお、本発明に係る天面部分１Ａとは、フィルムのこの平面３Ｃに対面する部分である。束３の大きさは、必ずしも限定されないが、概ね幅１５３ｍｍ（Ｍサイズ）もしくは幅１３７ｍｍ（Ｓサイズ）×奥行９６ｍｍ×高さ４３ｍｍ程度である。そして、この束３は、最上位に位置する一枚の折り返し片を上方に引き上げると、その直下で隣接する他の一枚の折り返し片が、上方に引きずられて持ち上げられ、所謂ポップアップがなされる。このような束３は、マルチスタンド式、ロータリ式の既知のインターフォルダにより製造することができる。

なお、束３を構成する衛生薄葉紙２の組数は限定されるものではないが、ティシュペーパーを収納したティシュペーパー収納体であれば、一般的には２プライ（２枚重ね）、３プライ（３枚重ね）又は４プライ（４枚重ね）を１組として８０〜２４０組であり、本実施形態の衛生薄葉紙包装体においても同様に８０〜２４０組とするのがよい。

本発明に係る衛生薄葉紙包装体１のフィルム４による束３の包装形態は、オーバーラップ包装である。オーバーラップ包装は、キャラメル包装とも称される包装形態であり、特に図３及び図４に示すように、被包装物となる束３をフィルム４で筒型に巻き込むようにして包み、その巻き込み方向において重畳する部分４Ａ（図４）において上下層のフィルムを融着処理や接着剤によって接着し（図４において接着部を符号４Ｓで示す）、さらに被包装物である束３を越えて延び出した部分４Ｂ（図３）を、側面同士もしくは天面と底面同士に対向する２つの縁から前記被包装物側に折り込み、その際に形成される三角形又は台形の片の少なくとも各先端縁部同士を融着処理や接着剤によって接着して、筒開口４Ｘを封止してなる包装態様である。

本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、特に、オーバーラップ包装であって、図３に示すように、筒開口４Ｘを封止してなる筒開口封止部４Ｃ（図１、図５）が、束３の短手側面３Ｂに対面する位置となる包装形態である。オーバーラップ包装の開口封止部４Ｃは、複数層のフィルムが重ねられたうえで接着されてなる平面形状となるため、全体の外殻形状が紙箱に近い直六面体形状となる。また、開口封止部４Ｃが、複数層のフィルム４が重ねられたうえで接着されているため当該部分の剛性が高くなる傾向にある。フィルム包装ティシューに代表される、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、店頭に山積みして販売される場合があり、製品の形状が直六面体に近く、また、潰れずに形状保持性に優れることが望ましいため、本発明に係るオーバーラップ包装は、係る剛性及び形状の観点から望ましい。

また、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、フィルム４の外殻寸法（幅×奥行×高さ）と束の寸法（幅×奥行×高さ）との各部位の差は、必ずしも限定されないが、この種の製品では一般的には束の寸法に対し−２ｍｍ〜＋５ｍｍであり、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１においても同様とすることができる。

本発明に係る衛生薄葉紙包装体１においては、係るオーバーラップ包装であるとともに、上記取出口６０を形成するための取出口形成部５０が、衛生薄葉紙２の折り返した縁２Ｃが延在する幅方向３Ｗに沿って延在しかつ幅方向に直交する奥行方向３Ｄに離間する一対の第一易裂開線５Ａ，５Ａ、及び、前記奥行方向３Ｄに沿って延在し、前記一対の第一易裂開線５Ａ，５Ａの端部同士を繋ぐ一対の第二易裂開線５Ｂ，５Ｂにより囲まれる範囲とされている。ここで、易裂開線５Ａ，５Ｂとは、その線によって裂開しやすいようにした線であり、例えばミシン目や適宜間隔でアンカット部を設けたスリット線等である。その他、フィルムの厚みを薄くすることで形成した線であってもよい。

さらに、本発明に係る取出口形成部５０は、特徴的に、前記一対の第一易裂開線５Ａ，５Ａが、第二裂開線５Ｂ，５Ｂとの接続部Ｐ１，Ｐ１から束３の幅方向中央部側に向かうにしたがって漸次互いに近づきその間が狭窄する端部狭窄部５１と、一対の第一易裂開線５Ａ，５Ａが、端部狭窄部５１側から束３の幅方向中央部側に向かうにしたがって漸次互いに離れてその間が拡幅する拡幅部５２と、一対の第一易裂開線５Ａ，５Ａが、拡幅部５２よりさらに束３の幅方向に中央部に向うにしたがって少なくとも第二易裂開線５Ｂの長さよりもその間の長さが長くなるに至るまで漸次離れて奥行方向外方に向かって膨出された幅広部５３とを有する形状をなしているとともに、特に、端部狭窄部５１と拡幅部５２との間における第一易裂開線の間の長さＪＷが、束３の幅方向３Ｗの長さＬ１の１０％以下、好適には１．６〜８．３％であり、幅広部５３における第一易裂開線５Ａ，５Ａの間の長さＳＷが、束３の幅方向３Ｗの長さＬ１の６０％以下、好適には４５〜５７％となっている。

本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、取出口形成部５０が、このような端部狭窄部５１、拡幅部５２及び幅広部５３を有する形状であるため、前記取出口形成部５０の範囲内を切剥がすと、まず、端部狭窄部５２の位置においては、第一易裂開線５Ａと第二易裂開線５Ｂとの間の位置に鋭角な角部Ｐ（図５、図６）が形成される。つまり、端部狭窄部５１は、奥行き方向に沿う第二易裂開線５Ｂの端から一対の第一裂開線５Ａが互いに近づくように配されているため、これらを切剥がすと端部狭窄部位置には、奥行き方向外方に向かう第二裂開線５Ｂの端位置を頂点とする鋭角な角部Ｐ，Ｐが形成される。

また、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、取出口形成部５０が、このような端部狭窄部５１、拡幅部５２及び幅広部５３を有する形状であるため、前記取出口形成部５０の範囲内を切剥がすと、端部狭窄部５１から幅広部５３に至る範囲の縁を含む自由な縁片６１，６１が形成される。つまり、本発明に係る一対の第一易裂開線５Ａ，５Ａは、束３の幅方向中央部に向かって、まず端部狭窄部５１で近づき、さらに拡幅部５２にて離れ、さらに幅広部５３で第二易裂開線５Ｂの端よりも奥行方向外方に至るため、端部狭窄部５１から幅広部５３に至る範囲の縁Ｅ１と上記角部Ｐと幅広部の少なくとも第二易裂開線５Ｂの端よりも束３の奥行方向の外方位置Ｐ２とを結ぶ範囲が、柔軟なフィルム４で形成される自由な縁片６１となる。

本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、このような取出口形成部５０に係る取出口６０が形成されるため引き出し性及び落ち込み防止性に優れるようになる。なお、取り出し性とは、衛生薄葉紙をスムーズに引き出せることに加えて、一枚又は一組を引き出した後に露出する次の一枚又は一組の一部が自立しやすく摘まみやすいことを含む。
本発明に係る衛生薄葉紙包装体１では、幅広部５３に対応する位置においては広く開口するため引き出し時の抵抗が少ないためスムーズに引き出しやすい。また、最初の一枚も摘まみやすい。特に、幅広部５３における第一易裂開線５Ａ，５Ａの間の長さＳＷが、束の幅方向の６０％以下となっており、過度に広い開口が形成されず、落ち込み防止性が他の構成と相まって確保される。その一方で、特に、図５に示すように、一枚又は一組を取り出した後における、次の一枚又は一組の露出部分２０の根本部分における縁２０Ｅが、上記角部Ｐに入り込んで支持されるようになる。その際に、この衛生薄葉紙２の縁２０Ｅが嵌り込む角部Ｐと反対の角部側に位置する縁片６１が衛生薄葉紙２の露出部分２０にもたれるようになり、衛生薄葉紙２の縁２０Ｅを角部Ｐ側へと押すようになり嵌りが維持される。これによって、次の衛生薄葉紙の一部２０の自立性と落ち込み防止性に優れるようになる。

さらに、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１のように束３がポップアップ式の構造であるため、一枚又は一組を引き出す際に、その後に引き出される衛生薄葉紙３の一部２０の縁２０Ｅ及び面が奥行方向３Ｄに移動しつつ取出口に向かい、取出口６０から露出される際に、取出口６０の縁でガイドされる。本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、取出口６０が端部狭窄部５１と拡幅部５２の間位置から端部狭窄部位置にむかって幅広になるため衛生薄葉紙２の一部２０が引き出される際に衛生薄葉紙２の縁２０Ｅが角部Ｐに案内されやすい。また、特に、端部狭窄部５１と拡幅部５２との間が、束３の奥行方向３Ｄの長さの１０％以下と幅狭になることで、衛生薄葉紙２の面が縁で確実に支持されて落ち込み防止性が高まる。なお、この第一易裂開線５Ａ，５Ａの間が１０％以下の範囲として、一対の第一易裂開線の間隔が一定の連結部５４を設けるとより衛生薄葉紙２の面を支持しやすくなり落ち込み防止性がより高まる。

ここで、端部狭窄部５１及び拡幅部５２における、一対の第一易裂開線５Ａ，５Ａは、曲線であるのが望ましい。取出口６０の縁Ｅが滑らかな曲線になるため、当該縁による衛生薄葉紙２の案内がスムーズに行われ、より引き出し性に優れるようになる。
また、幅広部５３の全体概形については、特に限定されないが、図示例のように縁が曲線となる円形、楕円形や角取四角形が望ましい。引き出し時に縁に引っかかり難くスムーズに引き出しやすくなる。

本発明に係る衛生薄葉紙包装体１における第一易裂開線５Ａ，５Ａの束３の幅方向３Ｗの長さＰＷは、束３の幅方向長さＬ２よりも短く、特に８７〜９７％であるのが望ましい。９７％を超えると衛生薄葉紙２の縁２０Ｅが角部Ｐに入り難くなる。

また、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１における第二易裂開線５Ｂの長さＥＷは、束３の奥行方向３Ｄの長さＬ１の３〜１６％であるのが望ましい。この範囲であれば縁２０Ｅが角部Ｐに入りやすくなる。

本発明に係る衛生薄葉紙包装体１における縁片６１の幅Ｂｈ、つまり角部Ｐ１（角部Ｐの１つ）と、これに対応する幅広部５３の縁の点Ｐ２とを結ぶ線Ｂｂ（線Ｂｂは幅広部５３の外縁の接線で角部Ｐ１を通る）から開口縁Ｅまでの長さＢｈは、８〜２４ｍｍであるのが望ましい。なお、角部Ｐと幅広部５３の縁とを結ぶ線Ｂｂにおける幅広部５３の縁側の位置Ｐ２は、この幅Ｂｈが最長となる位置とする。上記の幅Ｂｈの範囲であれば一般的な衛生薄葉紙の大きさであれば、十分に押え保持することができる。

一方、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１における第一易裂開線５Ａ及び第二易裂開線５Ｂは、上記のとおりミシン目又は適宜の位置にアンカット部を有するスリット等で構成することができるが、より好ましくは、端部狭窄部５１及び拡幅部５２においては第一易裂開線５Ａを、内外に連通するスリットとし、連結部５４及び幅広部５３においてはタイ０．５ｍｍ〜３．０ｍｍ及びカット１．０ｍｍ〜７．００ｍｍのミシン目とするのが望ましい。連結部５４及び幅広部５３においては、より好ましくは、タイ１．５ｍｍ〜２．５ｍｍ、カット２．０ｍｍ〜５．０ｍｍである。輸送時や積載時に破れにくく、指での破断がしやすいものとなる。また、第二易裂開線５Ｂは、角部Ｐとなる位置がカットされているミシン目又は特に奥行方向３Ｄの中央部にアンカット部を設けたスリットとするのが望ましい。このようにスリット及びミシン目で構成すると図６に示すように、天面部分における端部狭窄部５１と包装体１の幅方向の縁１Ｅとの間の位置Ｘ１を指で押さえつつ、端部狭窄部５１を前記縁１Ｅから引き離すようにすると端部狭窄部５１が引き剥がされた摘み部となり、その摘み部をもって反対側の端部狭窄部５１に向かって引っ張ると第一易裂開線５Ａと第二易裂開線５Ｂで囲まれる取出口形成部５０がスムーズに引き剥がされて開口部６０を容易に形成することができ、開封性に優れるようになる。

ここで、本発明に係るフィルム４を構成する具体的な柔軟性のある樹脂製のフィルム材としては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナイロンフィルム、塩化ビニリデンフィルム、エチレンビニルアルコール共重合体の単層フィルム、または、それらのフィルムを含む適宜積層されたラミネートフィルムや、それらのフィルムにアルミ蒸着などの表面処理を施したガスバリアフィルムが例示できる。但し、コストの観点からはポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムが好適である。特に、熱融着性に優れる無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）が望ましい。

フィルム４の厚さは、柔軟性、コスト、気体透過度、包装時における熱融着性を考慮して適宜に選択すればよいが、好ましくはＪＩＳ Ｐ ８１１８（１９９８）に準拠して測定される厚みが２０〜６０μｍ、ＪＩＳ Ｌ １０９６（２０１０） Ｅ法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定されるソフトネスが５．０〜５０．０ｃＮであるのが望ましい。係る厚み及びソフトネスであればフィルムが破れ難く、また、ポップアップ性に優れるものとしやすい。

（試験例）
次いで、本発明に係る衛生薄葉紙包装体における取出口形成部の形状について開封性、引き出し性及び落ち込み性について試験をした。実施例は本発明に係るものであり、比較例は本発明外のものである。比較例５は、特に束幅方向に沿う一方のミシン目よりなる開口形成部を有するものであり、取出口が直線状のスリットとなるものである。なお、そのタイカット比は、タイ２ｍｍ、カット３ｍｍである。
包装形態は、すべてオーバーラップ包装であり、封止部は熱融着によるものである。製品外殻寸法と束の寸法とは、製造上の誤差を除きほぼ同じように作成し、束は、市販のＳサイズのものと、Ｍサイズのものとした。なお、Ｍサイズのものは保湿剤を含まない非保湿のティシュペーパーを束としたものであり、Ｓサイズは、１４質量％の保湿剤を含む保湿タイプのティシュペーパーを束としたものである。
衛生薄葉紙の主たる物性及びフィルム素材は全て同一であり、表中に示すとおりである。各部の寸法は、表１及び表２のとおりであり、表１がＳサイズの試験結果、表２がＭサイズの試験結果である。
表中の評価は、次のように基準によるものである。

〔開封のしやすさ〕
「１」 最初の端部狭窄部を把持しにくい等、開口しづらい
「２」 端部狭窄部から開口する途中で、フィルムシートが破断する
「３」 端部狭窄部から開口する途中で、フィルムシートが伸び開口しにくい
「４」 端部狭窄部から一気に開口することができるが、一部ミシン目が残る（見た目の悪さ）
「５」 端部狭窄部から一気に開口することができ、ミシン目残りがない
〔取り出し性（スムーズさ）〕
「１」 引き出し時に包装体全体が持ち上がる
「２」 最初から３組を引き出しても衛生薄葉紙を引っ張る際に破れることがある
「３」 ２〜３組目から破れることなく取り出せる
「４」 ２〜３組目から抵抗はあるが問題なく取り出せる
「５」 ２〜３組目からスムーズに取り出せる
〔取り出し性（起立性）〕
「１」 衛生薄葉紙を引き出した際に全く起立しない
「２」 衛生薄葉紙を引き出した際に起立するものが５０％以下である。
「３」 束の高さが半分程度になると起立しないものが出てくる。
「４」 ほぼ起立する。
「５」 最初の１組以外は最後まで引き出した後の次の一枚が起立する。
〔落ち込み防止性〕
「１」 衛生薄葉紙を引き出すと、何度も取出口内に落ち込む
「２」 束の高さが１/４程度になるまでに複数回（３回以上）落ち込みが確認された。
「３」 束の高さが１/４程度になるまでに１〜２回の落ち込みが確認された。
「４」 束の底側の数枚のみ、落ち込むことがあった。
「５」 まったく、落ち込みが確認されなかった。

表１及び表２の結果のとおり、本発明に係る衛生薄葉紙包装体の実施例は、各試験において評価が「４」以上であるのに対して、比較例では「１」〜「３」の評価がある。このように、本発明に係る衛生薄葉紙包装体は、衛生薄葉紙の取り出し性と落ち込みを防止に優れる。

１・・・衛生薄葉紙包装体、１Ａ…天面部分、２…衛生薄葉紙、２Ａ…折り返した内側、２Ｂ…折り返した片、２Ｃ…折り返し縁、３…束、３Ａ…長手側面、３Ｂ…短手側面、３Ｃ…天底面、３Ｗ…束の幅手方向、３Ｄ…束の奥行方向、４…フィルム、４Ａ…重畳部分、４Ｂ…延出部分、４Ｃ…筒開口封止部、４Ｓ…接着部、４Ｘ…筒開口、５Ａ…第一易裂開線、５Ｂ…第二易裂開線、５０…取出口形成部、５１…端部狭窄部、５２…拡幅部、５３…幅広部、５４…連結部、６０…取出口、６１…縁片、ＪＷ…端部狭窄部と拡幅部との間の第一易裂開線間の長さ（連結部の幅）、ＳＷ…幅広部における第一易裂開線間の長さ、Ｌ１…束の奥行方向の長さ、Ｌ２…束の幅方向の長さ、Ｐ…角部、Ｅ１…縁、Ｐ２…幅広部の縁の部位、２０…衛生薄葉紙の一部、２０Ｅ…衛生薄葉紙の縁、ＰＷ…第一易裂開線の幅方向の長さ、ＥＷ…第二易裂開線の長さ、Ｂｈ…縁片の幅、Ｂｂ…角部と幅広部の縁とを結ぶ線、１Ｅ…包装体の幅方向の縁、Ｘ１…端部狭窄部と包装体の幅方向の縁との間の位置。

Claims (8)

1. 折り返された衛生薄葉紙がポップアップ式に重畳されてなる束がフィルムによってオーバーラップ包装されている衛生薄葉紙包装体であって、
   フィルムの天面部分に、
   衛生薄葉紙の折り返した縁が延在する幅方向に沿って延在しかつ幅方向に直交する奥行方向に離間する一対の第一易裂開線、及び、前記奥行方向に沿って延在し、前記一対の第一易裂開線の端部同士を繋ぐ一対の第二易裂開線により囲まれる取出口形成部を有し、
   この取出口形成部は、
   前記一対の第一易裂開線が、第二裂開線との接続部から束の幅方向中央部側に向かうにしたがって漸次互いに近づきその間が狭窄する端部狭窄部と、
   前記一対の第一易裂開線が、端部狭窄部側から束の幅方向中央部側に向かうにしたがって漸次互いに離れてその間が拡幅する拡幅部と、
   前記一対の第一易裂開線が、拡幅部からさらに束の幅方向に中央部に向うにしたがって少なくとも第二易裂開線の長さよりもその間の長さが長くなるに至るまで漸次離れて奥行方向外方に向かって膨出された幅広部とを有する、形状をなし、
   前記取出口形成部の範囲内を切剥がすことにより、第一易裂開線と第二易裂開線との間の位置に鋭角な角部が形成されるとともに、前記端部狭窄部から幅広部に至る範囲の縁を含む自由な縁片が形成され、
   かつ、端部狭窄部と拡幅部との間における第一易裂開線の間の長さが、束の奥行方向の長さの１０％以下であり、幅広部における第一易裂開線の間の長さが、束の奥行方向の長さの６０％以下である、
   ことを特徴とする衛生薄葉紙包装体。
2. 前記第二易裂開線の長さが束の奥行方向の長さの１．０〜１６％である、請求項１記載の衛生薄葉紙包装体。
3. 端部狭窄部と拡幅部との間に、一対の第一易裂開線の間隔が一定の連結部を有する、請求項１又は２記載の衛生薄葉紙包装体。
4. 端部狭窄部及び拡幅部における、一対の第一易裂開線は、曲線である請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生薄葉紙包装体。
5. 第一易裂開線及び第二易裂開線が、ミシン目である請求項１〜４の何れか１項に記載の衛生薄葉紙包装体。
6. 端部狭窄部及び拡幅部における、一対の第一易裂開線は、内外に連通するスリットであり、連結部及び幅広部が、タイ０．５ｍｍ〜３．０ｍｍ及びカット１．０ｍｍ〜７．００ｍｍのミシン目である請求項３記載の衛生薄葉紙包装体。
7. 第二易裂開線は、奥行き方向中央部にアンカット部を有するスリットである請求項１、２、３、４又は６記載の衛生薄葉紙包装体。
8. 縁片の幅が、８〜２８ｍｍである請求項１〜７の何れか１項に記載の衛生薄葉紙包装体。

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