JP6657502B2

JP6657502B2 - フィルム包装体

Info

Publication number: JP6657502B2
Application number: JP2015068549A
Authority: JP
Inventors: 拓郎安藤
Original assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2020-03-04
Anticipated expiration: 2035-03-30
Also published as: JP2016188092A

Description

本発明は、フィルム包装体、特に、ポップアップ式に折り畳まれた衛生用紙を包装するフィルム包装体に関する。

従来、可撓性フィルムから形成された包装袋に、ポップアップ式に折り畳まれたティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパーハンドタオル、ペーパーふきん及びワイパーなどの衛生用紙束を収納したピロー包装やガゼット包装と呼ばれるフィルム包装体が知られている。このようなフィルム包装体は、汚れや水分が衛生用紙に付着しないように、包装袋に収納された用紙束を専用のディスペンサーに移し替えて使用されることが多い。一方で、手頃なディスペンサーがない場合やディスペンサーを設置する場所を確保できない場合、また、あえてディスペンサーを使用しないユーザーである場合には、衛生用紙束が包装袋に包装されたまま使用されることがある（例えば、特許文献１を参照）。

このような包装袋は、衛生用紙束を包装袋から取り出してディスペンサーに移し返す際に便利なように、包装袋の長手方向のほぼ全長にわたって一様に破断可能なミシン目からなる仮綴部を設けている。しかし、包装袋に収納したまま衛生用紙を取り出すような場合にも仮綴部を全長にわたって破断し、開口を開いている状態である場合、衛生用紙の消費に伴って包装袋に残置されている衛生用紙が減ってその束の高さが低くなると、包装袋上面のスリットと衛生用紙束の上面との間に空間が広くなっていき、ポップアップ式に引き出されてくるはずの次に消費されるべき衛生用紙が包装袋内部の空間に落ち込んでしまい易いという問題があった。

特開２００８−１８３０３４号公報

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、包装袋の開口からポップアップ式に引き出されてくるべき衛生用紙が包装袋内部の空間に落ち込み難いフィルム包装体を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）フィルム包装体であって、可撓性フィルムから形成された包装袋と、前記包装袋の少なくとも上面に長手方向に設けられ、被包装物を取り出す開口を形成可能な仮綴部と、を備え、前記仮綴部が、単線のミシン目により形成された端部区間と、単線又は複線のミシン目により形成された中央区間とを有することを特徴とする。

（２）上記（１）において、前記中央区間が中央寄りの第１中央区間と前記端部区間寄りの第２中央区間とを有し、前記第２中央区間、前記第１中央区間及び前記端部区間は、この順に、破断容易に形成されてもよい。

（３）上記（１）又は（２）において、前記中央区間は、それが単線のミシン目により形成されているとき、６５ｍｍ以上８０ｍｍ以下の長さを有してもよい。

（４）上記（２）又は（３）において、ミシン目における１つのカット部と１つの非カット部の長さのタイカット比において、部前記第２中央区間は２対１〜１対２、前記第１中央区間は１対１〜１対６、前記端部区間は１対７〜１対１０であってもよい。

（５）上記（１）から（３）のいずれか１つにおいて、前記中央区間は、それが複線のミシン目により形成されているとき、前記長手方向に沿う横長の平面形状に縁取られていてもよい。

（６）上記（５）において、前記平面形状は、横長六角形、横長菱形、長円形及び楕円形からなる群から選択される１つであってもよい。

（７）上記（１）から（６）のいずれか１つにおいて、前記可撓性フィルムは、３０μｍ〜５０μｍの厚さを有してもよい。

（８）上記（１）から（７）のいずれか１つにおいて、前記被包装物がポップアップ式に折り畳まれた衛生用紙であって、前記衛生用紙は、ティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ハンドタオル及びワイパーからなる群から選択される１つであってもよい。

本発明によれば、包装袋のスリット（開口）からポップアップ式に引き出されてくるべき衛生用紙が包装袋内部の空間に落ち込み難いフィルム包装体を提供することができる。

本発明に係るフィルム包装体の第１実施形態を示す斜視図である。図１のＸ方向に対応する断面図である。図１に示すフィルム包装体の使用状態を示す斜視図である。本発明に係るフィルム包装体の第１実施形態の仮綴部を示す拡大図である。図４に示す仮綴部の区間ごとにおけるミシン目のカット部と非カット部の組合せを示す説明図である。図４に対応する、本発明に係るフィルム包装体の第２実施形態の仮綴部を示す拡大図である。図４に対応する、本発明に係るフィルム包装体の第３実施形態の仮綴部を示す拡大図である。図４に対応する、本発明に係るフィルム包装体の第４実施形態の仮綴部を示す拡大図である。図４に対応する、本発明に係るフィルム包装体の第５実施形態の仮綴部を示す拡大図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

＜第１実施形態＞
図１から図５を参照しつつ、本発明に係るフィルム包装体の第１実施形態を説明する。図１に示すように、このフィルム包装体１０は、可撓性フィルムから形成された包装袋１１と、包装袋１１の上面１１ａに長手方向Ｘに設けられた仮綴部１２を備えている。仮綴部１２は、詳しくは後述するように、単線のミシン目により形成された左右の端部区間１２ａ，１２ａと、単線のミシン目により形成された中央区間１２ｂとから構成されている。

まず、包装袋１１について説明する。包装袋１１は、筒状に形成された可撓性フィルムの内部に被包装物Ｐを収納した状態で、長手方向Ｘの両端部１１ｂを熱シール等によりシールして形成された、フィルム包装袋である。フィルム包装袋は、図１に示されるように、マチを有するほぼ直方体状に形成されることから、被包装物Ｐとしての衛生用紙の束を収納するのに好適である。

包装袋１１を構成する可撓性フィルムとしては、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂フィルムやポリプロピレン（ＰＰ）樹脂フィルムを好適に用いることができ、その他にも、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムなど、この種の包装袋１１に用いられる一般的なものを使用することができる。可撓性フィルムは、いくつかのフィルムを積層したラミネートフィルムであってもよく、また、これらの混合樹脂からなるフィルムでもよい。

包装袋１１を構成する可撓性フィルムの厚みとしては、ＪＩＳＰ８１１８に基づいて測定される厚みを３０〜５０μｍとすることが好ましい。可撓性フィルムの厚みが３０μｍを下回ると、強度不足という問題があり、厚みが５０μｍを上回ると、コスト高という問題がある。ポリエチレン（ＰＥ）樹脂フィルムで可撓性フィルムを形成した場合には、前述の厚みを確保できる坪量は、低密度ＰＥであれば２７．３〜４６．３ｇ／ｍ^２、中密度ＰＥであれば２７．８〜４７．０ｇ／ｍ^２、高密度ＰＥであれば２８．２〜４８．３ｇ／ｍ^２である。また、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂フィルムで可撓性フィルムを形成した場合には、前述の厚みを確保できる坪量は、無延伸であれば２６．４〜４５．０ｇ／ｍ^２、延伸であれば２７．２〜４５．３ｇ／ｍ^２となる。

包装袋１１の内部には、図２に示すように、ポップアップ式に折り畳まれた衛生用紙からなる被包装物Ｐが収納されており、全体的には直方体状となっている。被包装物Ｐは、ティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパーハンドタオル、ペーパーふきん及びワイパーなどの衛生用紙であって、それらのいずれでもよい。

ポップアップ式について簡単に説明すると、衛生用紙は、上下方向に交互に折り畳み重ねられており、１つの衛生用紙を取り出すと、次の衛生用紙の一部が取り出しのための開口から引き出される。衛生用紙をポップアップ式に折り畳むには、大巾抄造の原紙を必要に合わせてプライアップ（２枚重ね）を行い、次いで所定の巾に切断した多数の細巾ロールを組み合わせ、折り加工を行ってから切断するマルチフォールディング方式によってもよいし、大巾抄造の原紙を必要に応じてプライアップを行い、ロールを所定の巾に切断した後、１又は２本の細巾ロールで折り加工するインターフォールディング方式によってもよい。

衛生用紙の束の一般的な寸法としては、長手方向Ｘの長さが１８０〜２５０ｍｍ程度、短手方向Ｙの長さが８０〜１１５ｍｍ程度、上下方向の長さが３０〜１１０ｍｍ程度である。これを受けて、包装袋１１の収納空間は、衛生用紙の束の寸法に対し、長手方向Ｘの長さが１０５〜１３０％程度、短手方向Ｙの長さが１００〜１２０％程度、上下方向の長さが１００〜１２０％程度とされていることが好ましい。長手方向Ｘ及び短手方向Ｙの長さがこの数値範囲内であると、衛生用紙の束と包装袋１１の内側との接触部分が少なくなり、包装袋１１が撓みやすくなり、衛生用紙の束の高さに追従して開口１３の位置が下がりやすくなる。上下方向の長さが１２０％を上回ると、衛生用紙の使用前から包装袋１１が大きく撓んでしまうため、包装袋１１がタブついて衛生用紙を取出しにくくなる。

次に、仮綴部１２について説明する。仮綴部１２は、図１に示すように、包装袋１１の上面１１ａに、長手方向Ｘの一方側から他方側まで延在して設けられており、単線のミシン目により形成された左右の端部区間１２ａ，１２ａと、単線のミシン目により形成された中央区間１２ｂとから構成されている。ここでは、左右の端部区間１２ａ，１２ａが包装袋１１の上面１１ａの範囲内に設けられた例を示しているが、左右の端部区間１２ａ，１２ａは、包装袋１１の上面１１ａの左右端を越えて、長手方向Ｘの両端部１１ｂまで延在させてもよい。

端部区間１２ａ，１２ａ及び中央区間１２ｂは、ともに、包装袋１１の短手方向Ｙの両端に向かって力を加えることによりミシン目を破断することができる。そして、詳しくは後述するが、仮綴部１２を構成するミシン目の端部区間１２ａ，１２ａを破断することなく、図３に示すように、中央区間１２ｂだけを破断して開口１３を設けることができる。このようにすると、包装袋１１に収納したままであっても、先行する衛生用紙を取り出した後に引き出されてくる次の衛生用紙は、開口１３から一部が外側に露出した状態で止まることができ、包装袋１１の内部の空間に落ち込んでしまうことがない。なお、ここでいう開口とは、単線からなるときは、端部区間１２ａ，１２ａのような単線のミシン目を破断したとき形成される幅狭な空間を指し、必要に応じて切れ目（又は、スリット）という。これに対し、後述するように複線からなるときは、中央区間１２ｂのような複線のミシン目を破断したときに形成される開口１３のような幅広な空間を指している。

図４及び図５を参照して、第１実施形態の仮綴部１２について、さらに詳しく説明する。仮綴部１２は、前述のとおり、左右の端部区間１２ａ，１２ａ及びそれらに挟まれた中央区間１２ｂを有しているが、中央区間１２ｂはさらに中央寄りの第１中央区間１２ｂ１と左右の端部区間１２ａ，１２ａ寄りの左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２とを有している。言い換えれば、仮綴部１２は、左側から順に、左側の端部区間１２ａ、左側の第２中央区間１２ｂ２、第１中央区間１２ｂ１、右側の第２中央区間１２ｂ２、右側の端部区間１２ａとから構成されている。

そして、これらの区間ごとに破断の容易性に変化をつけるため、各区間を構成するミシン目において、カット部の長さと非カット部の長さとのタイカット比を変化させている。第２中央区間１２ｂ２が最も破断容易に設定されており、引き続いて、第１中央区間１２ｂ１、端部区間１２ａの順に、破断容易に形成されている。より具体的には、これらの各区間を形成するミシン目は、１つのカット部と１つの非カット部との組合せを１ピッチとしたとき、第２中央区間１２ｂ２の１ピッチはカット部の長さ対非カット部の長さが２対１〜１対２、同様に、第１中央区間１２ｂ１の１ピッチは１対１〜１対６、端部区間１２ａの１ピッチは１対７〜１対１０とされている。

図４は、実際の寸法を示すものではないが、ミシン目のうち実線部分をカット部、白抜き部分を非カット部として、区間ごとにピッチが異なることを示している。図５は、この違いをさらに分かり易く表示したものであって、ミシン目のうち実線部分をカット部、白抜き線部分を非カット部として、区間ごとの１ピッチを対比したものである。なお、図５に記載されている寸法は、後述する実施例としての数値であり、これらの数値に限定されるものではない。

このように区間ごとに破断の容易性を変化させることにより、第１実施形態において、中央区間１２の長手方向Ｘの中央から両側に開封する場合を例にとれば、まず中央の第１中央区間１２ｂ１を破断すると、続いて両端の第２中央区間１２ｂ２、１２ｂ２が容易に破断されることとなる。そして、右側の第２中央区間１２ｂ２と右側の端部区間１２ａとではミシン目のピッチすなわち破断の容易性に隔たりがあるため、通常の使用において、右側の第２中央区間１２ｂ２に引き続いて右側の端部区間１２ａが破断することはなく、中央区間１２だけを破断して開口１３を形成することができる。

なお、衛生用紙の束を包装袋１１から取り出してディスペンサーに移し変えて使用する場合には、左右の端部区間１２ａ，１２ａも破断してスリットを形成し、中央区間１２を破断して形成した開口１３と合わせて、仮綴部１２を長手方向Ｘの全長にわたって開封することができることはもちろんである。

＜第２実施形態＞
次に、本発明に係る第２実施形態について、説明する。第２実施形態では、図６に示すように、中央区間が複線のミシン目により横長六角形の平面形状となるように形成されている。その他の点は第１実施形態と同様である。

第２実施形態に係る中央区間１２ｂは、横長六角形の平面形状を有しており、横長六角形の左右の１組の上下２辺に相当する区間が左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２を、第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２に挟まれた区間が第１中央区間１２ｂ１を、それぞれ構成している。横長六角形の左右の１組の上下２辺すなわち左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２は、第１中央区間１２ｂ１に向かって拡開し、左右の端部区間１２ａ，１２ａに向かって閉塞している。これにより、ミシン目のカット部及び非カット部のピッチの変化と相まって、左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２は、それらの一方を最初に破断するときには好適な契機となるとともに、他方の端まで破断しても端部区間１２ａ，１２ａのミシン目が引き続いて破断されることはなく、中央区間１２ｂのミシン目のみを破断して開口１３を形成することができる。つまり、左側の第２中央区間１２ｂ２がまず容易に破断され、続いて第１中央区間１２ｂ１を経由して右側の第２中央区間１２ｂ２が破断され易くなる。

＜第３実施形態＞
次に、本発明に係る第３実施形態について、説明する。第３実施形態では、図７に示すように、中央区間が複線のミシン目により横長菱形となるように形成されている。その他の点は第２実施形態と同様である。

第３実施形態に係る中央区間１２ｂは、横長菱形の平面形状を有しており、横長菱形の左右の各１組の２辺の左右端部に相当する区間が左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２を、第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２に挟まれた区間が第１中央区間１２ｂ１を、それぞれ構成している。横長菱形の左右の各１組の２辺の左右端部すなわち左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２は、第１中央区間１２ｂ１に向かって拡開し、左右の端部区間１２ａ，１２ａに向かって閉塞している。これにより、ミシン目のカット部及び非カット部の割合の変化と相まって、左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２は、それらの一方を最初に破断するときには好適な契機となるとともに、他方の端まで破断しても端部区間１２ａ，１２ａのミシン目が引き続いて破断されることはなく、中央区間１２ｂのミシン目のみを破断して開口１３を形成することができる。

＜第４実施形態＞
次に、本発明に係る第４実施形態について、説明する。第４実施形態では、図８に示すように、中央区間が複線のミシン目により楕円形となるように形成されている。その他の点は第２実施形態と同様である。

第４実施形態に係る中央区間１２ｂは、横長の楕円形の平面形状を有しており、楕円形の長軸側の左右の円弧に相当する区間が左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２を、第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２に挟まれた区間が第１中央区間１２ｂ１を、それぞれ構成している。楕円形の左右の円弧すなわち左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２は、第１中央区間１２ｂ１に向かって拡開し、左右の端部区間１２ａ，１２ａに向かって閉塞している。これにより、ミシン目のカット部及び非カット部の割合の変化と相まって、左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２は、それらの一方を最初に破断するときには好適な契機となるとともに、他方の端まで破断しても端部区間１２ａ，１２ａのミシン目が引き続いて破断されることはなく、中央区間１２ｂのミシン目のみを破断して開口１３を形成することができる。

＜第５実施形態＞
次に、本発明に係る第５実施形態について、説明する。第５実施形態では、図９に示すように、中央区間が複線のミシン目により長円形となるように形成されている。その他の点は第２実施形態と同様である。

第５実施形態に係る中央区間１２ｂは、横長の長円形（角丸長方形）の平面形状を有しており、長円形の左右の円弧に相当する区間が左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２を、第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２に挟まれた区間が第１中央区間１２ｂ１を、それぞれ構成している。長円形の左右の円弧すなわち左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２は、第１中央区間１２ｂ１に向かって拡開し、左右の端部区間１２ａ，１２ａに向かって閉塞している。これにより、ミシン目のカット部及び非カット部の割合の変化と相まって、左右の第２中央区間１２ｂ２，１２ｂ２は、それらの一方を最初に破断するときには好適な契機となるとともに、他方の端まで破断しても端部区間１２ａ，１２ａのミシン目が引き続いて破断されることはなく、中央区間１２ｂのミシン目のみを破断して開口１３を形成することができる。

上記第１及び第２実施形態について、それぞれ実施例１及び２を用いてさらに説明する。

＜実施例１＞
可撓性フィルムとして厚み３０μｍのポリエチレン（ＰＥ）樹脂フィルムを用い、ガゼットの包装袋１１を作製した。被包装物Ｐについては、ポップアップ式に折り畳み重ねられた衛生用紙としてペーパーハンドタオル（日本製紙クレシア株式会社製、クレシアＥＦハンドタオルソフトタイプ２００）を用いたが、その素材はパルプと紙パックリサイクルパルプの混合、枚数は２枚重ね２００組（計４００枚）、サイズはハンドタオルの束として長手方向Ｘの長さが２１８ｍｍ、短手方向Ｙの長さが１２０ｍｍ、上下方向の長さが７０ｍｍであった。包装袋１１は、これらのサイズに対し、長手方向Ｘの長さ（両端部１１ｂ間の距離）が２８０ｍｍ、短手方向Ｙの長さが１２５ｍｍ、上下方向の長さが７５ｍｍであった。

包装袋１１の上面１１ａには、図４に示す第１実施形態の直線からなる仮綴部１２を設けた。仮綴部１２の各区間を構成するミシン目の１つのカット部（実線部）と１つの非カット部（白抜き線部）の長さのタイカット比は、表１のとおりとした。裂け易さが求められる１２ｂ２については２対１〜１対２が、裂け難いさが求められる１２ａについては１対７〜１対１０が、中間の裂け易さが求められる１２ｂ１については１対１〜１対６が、それぞれ最適であった。

実施例１の直線からなる仮綴部１２において、中央区間１２ｂを構成する単線のミシン目の長手方向Ｘの距離（すなわち、左側の端部区間１２ａと第２中央区間１２ｂ２の境界から右側の第２中央区間１２ｂ２と端部区間１２ａの境界まで）を、４０ｍｍ、５０ｍｍ、６５ｍｍ、８０ｍｍ、９０ｍｍ、１１０ｍｍ、１４０ｍｍ、１７０ｍｍ、２００ｍｍと変化させて、その使用状況を試した。ソフトネスが１．９〜３．５ｇの被包装体Ｐ（ハンドタオルやワイパー）を用いて調べた結果、表２に示すように、中央区間１２ｂを構成する単線のミシン目の長手方向Ｘの距離を６５ｍｍ〜８０ｍｍとした場合、収納されたシートの取出し性および落下性が良適であった。一方、この距離が６５ｍｍ未満の場合、取出し性に難が見られ、一方、距離が８０ｍｍを超える場合、シートの落下性が悪化した。

ここで、本明細書でいうソフトネスとは、「幅１０ｃｍ衛生薄用紙を端子によって幅５ｍｍの隙間に押し込んだときの抵抗値を、縦方向および横方向について、ハンドルオメーター法（ＪＩＳＬ１０９６：１９９９Ｅ法）によって測定し、これらを平均した値」をいう。また、取出し性は１０組取りだした後、開口幅の広がりが１０ｍｍ未満であることにより、落下性は２０組を取り出すときに、包装袋内部にシートが落下した回数が３回以下であることにより、それぞれ判定した。表２では、これらの基準を満たすものは〇、満たさないものは×、で示している。

＜実施例２＞
実施例１と同様の包装袋１１を作製し、包装袋１１の上面１１ａには、図６に示す第２実施形態の平面形状である横長六角形からなる仮綴部１２を設けた。仮綴部１２の各区間を構成するミシン目の１つのカット部（実線部）と１つの非カット部（白抜き線部）の長さのタイカット比は、表１のとおりとした。

実施例２の横長六角形からなる仮綴部１２において、第１中央区間１２ｂ１を構成する複線のミシン目の短手方向Ｙの距離を１０ｍｍ及び２０ｍｍに設定し、中央区間１２ｂを構成する複線のミシン目の長手方向Ｘの距離（すなわち、左側の端部区間１２ａと第２中央区間１２ｂ２の境界から右側の第２中央区間１２ｂ２と端部区間１２ａの境界までの幅）を１０ｍｍ、２０ｍｍ、４０ｍｍ、６０ｍｍ、８０ｍｍと変化させて、その使用状況を試した。その結果、表３に示すように、中央区間１２ｂを構成する複線のミシン目の短手方向Ｙの距離を１０ｍｍとした場合は長手方向Ｘの距離（幅）が２０ｍｍ、４０ｍｍ及び６０ｍｍのとき、短手方向Ｙの距離を２０ｍｍとした場合は長手方向Ｘの距離（幅）が１０ｍｍ及び２０ｍｍのとき、中央区間１２ｂを円滑に破断して開口１３を設けることができた。横長六角形を仮想的に略長方形として捉えた場合、好適な開口１３の面積は、２００ｍｍ^２〜６００ｍｍ^２となる。被包装物Ｐすなわち衛星用紙であるハンドタオルを取り出した後、収納されたハンドタオルが包装袋内部の空間に落ち込み難かった。なお、取出し性はいずれも良好であったため、表３では、落下性のみの結果を示している。

以上、実施形態及び実施例を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０…フィルム包装体
１１…包装袋
１１ａ…上面（包装袋の）
１１ｂ…端部（包装袋の）
１２…仮綴部
１２ａ…端部区間（仮綴部の）
１２ｂ…中央区間（仮綴部の）
１２ｂ１…第１中央区間（中央区間の）
１２ｂ２…第２中央区間（中央区間の）
１３…開口
Ｐ…被包装物（衛生用紙）

Claims

フィルム包装体であって、
可撓性フィルムから形成された包装袋と、
前記包装袋の少なくとも上面に長手方向に設けられ、被包装物を取り出す開口を形成可能な仮綴部と、を備え、
前記仮綴部が、単線のミシン目により形成された端部区間と、単線又は複数の線のミシン目により形成された中央区間とを有し、
前記中央区間が中央寄りの第１中央区間と前記端部区間寄りの第２中央区間とを有し、
前記第２中央区間、前記第１中央区間及び前記端部区間が、この順に、破断容易に形成されている
ことを特徴とするフィルム包装体。
前記中央区間が、単線のミシン目により形成されており、６５ｍｍ以上８０ｍｍ以下の長さを有することを特徴とする請求項１に記載のフィルム包装体。
ミシン目における１つのカット部と１つの非カット部の長さのタイカット比において、
第２中央区間が２対１〜１対２、第１中央区間が１対１〜１対６、端部区間が１対７〜１対１０であることを特徴とする請求項２に記載のフィルム包装体。
前記中央区間が、複数の線のミシン目により形成されており、前記長手方向に沿う横長の平面形状に縁取られていることを特徴とする請求項１に記載のフィルム包装体。
前記平面形状が、横長六角形、横長菱形、長円形及び楕円形からなる群から選択される１つであることを特徴とする請求項４に記載のフィルム包装体。
前記可撓性フィルムが３０μｍ〜５０μｍの厚さを有することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のフィルム包装体。
前記被包装物がポップアップ式に折り畳まれた衛生用紙であって、前記衛生用紙がティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパーハンドタオル、ペーパーふきん及びワイパーからなる群から選択される１つであることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のフィルム包装体。