CN113874291B - 膜包装纸巾集合包装体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种膜包装纸巾集合包装体，其不降低内包的纸巾的蓬松感，且形状保持性优异，而且包装袋不易破损。通过膜包装纸巾集合包装体来解决，膜包装纸巾集合包装体是将多个膜包装纸巾排列于在顶面侧具有把手部的角撑包装袋内进行包装而成的，膜包装纸巾为层叠包装，在长边方向两端具有由筒开口密封部形成的端面，这些层叠包装的膜包装纸巾以各端面朝向存在把手部的顶面侧和与该顶面侧相对的底面侧而长边方向沿着顶底方向的方式被包装。

Description

膜包装纸巾集合包装体

技术领域

本发明涉及膜包装纸巾集合包装体，其将多个膜包装纸巾一并进行角撑包装，该膜包装纸巾是利用柔软的包装膜对将纸巾折叠层叠而成的纸巾的纸摞进行包装而得到的。

背景技术

公知有在被称为纸箱的纸制的收纳箱中内包有纸巾的纸摞的也被称为盒纸巾的纸巾包装体(以下，也称为盒装品)。

该盒装品101B由于作为外壳的纸制的收纳箱的形状稳定性优异，因此，如图12所示，一般以在顶底方向上堆积五个或三个的方式配置之后，成为由外装膜111汇集的集合包装(也称为包装盒包装)的产品形体110B，大多情况下大量地堆积在销售店的店面等进行销售。

另一方面，在纸巾包装体中，已知有利用树脂制的柔软的包装膜将纸巾的纸摞包装的也称为膜包装纸巾的纸巾包装体。作为该膜包装纸巾，公知被称为口袋纸巾的适于携带的膜包装纸巾，但也与盒装品同样地，也有固定地使用、或者作为盒装品的纸摞的替换用而使用的不是携带用的膜包装纸巾。

像该盒装品那样固定等地使用的膜包装纸巾，与盒装品相比，具有由于包装材料的削减、紧凑化而带来的输送成本、便携性的优点。但是，这种膜包装纸巾由于柔软的纸巾的纸摞被柔软的包装膜包装，因此与盒装品相比，形状保持性差，与盒装品同样地仅将多个层叠而用薄膜集合包装，存在无法得到适于店面堆积的形状保持性的问题。

鉴于这样的问题点，在下述专利文献1所示的技术中，通过在膜包装纸巾上形成吸排气孔而能够压缩膜包装纸巾，在压缩状态下利用集合包装膜进行约束并通过角撑包装进行集合包装，从而作为整体如盒装品那样提高形状保持性，适合于店面堆积。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-058654号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，若这样的压缩状态长时间保持，则纸巾的蓬松感可能会降低。特别是在含有药液的保湿纸巾这样的含水率高的纸巾或在高湿度环境下，蓬松感降低的可能性进一步提高。

另一方面，在膜包装纸巾的集合包装中，优选适合于卷筒卫生纸等具有柔软性的被包装物的角撑包装。另外，对于与携带用不同的主要放置使用等的膜包装纸巾的集合包装体而言，其大小不是通常放入提包那样的大小，另外，由于具有一定程度的重量，因此优选带把手部的角撑包装。

然而，在该角撑包装中，在构造上，特别是在顶面侧和底面侧容易形成空间，因此，若降低膜包装纸巾的压缩性而单纯地降低约束性，则内包的膜包装纸巾容易移动。膜包装纸巾的通过包装膜的热熔接等而形成的密封部分为硬质，因此如果内包的膜包装纸巾容易移动，则该硬质的部分与构成角撑包装的外装膜摩擦而断裂的可能性提高。

因此，本发明的主要课题在于提供一种膜包装纸巾集合包装体，其主要在如盒装品那样固定地使用等的膜包装纸巾的集合包装体中，内包的纸巾的蓬松感不会降低，且容易进行店面堆积销售等的形状保持性优异，并且集合包装膜不易破损。进而，还提供内包的膜包装纸巾的取出性优异、且集合包装体的开封性和搬运性也优异的膜包装纸巾集合包装体。

用于解决课题的手段

用于解决上述课题的手段如下。

第一方式为一种膜包装纸巾集合包装体，

所述膜包装纸巾集合包装体是将多个膜包装纸巾排列于在顶面侧具有把手部的角撑包装袋内进行包装而成的，

膜包装纸巾为层叠包装，在长边方向两端具有由筒开口密封部形成的端面，

这些层叠包装的膜包装纸巾以各端面朝向存在把手部的顶面侧和与该顶面侧相对的底面侧而长边方向沿着顶底方向的方式被角撑包装。

第二方式是上述第一方式的膜包装纸巾集合包装体，

膜包装纸巾是将折叠地层叠有多个纸巾的大致长方体形状的纸巾的纸摞层叠包装而成的，在上表面具有纸巾的取出口形成部，由筒开口密封部形成的端面位于与纸摞的短边侧面相对的位置。

第三方式是上述第一或第二方式的膜包装纸巾集合包装体，

多个膜包装纸巾以端面及长边侧面成为大致同一面的方式排列成大致长方体，并且以角撑包装袋的撑开部分与膜包装纸巾的上下面对置的方式包装。

第四方式是上述第三方式的膜包装纸巾集合包装体，

对于角撑包装袋内的膜包装纸巾的排列，以端面对接的方式在顶底方向上排列为二层以下。

第五方式是上述第三或第四方式的膜包装纸巾集合包装体，

在角撑包装袋内排列的膜包装纸巾集合体的与顶底方向正交的方向的压缩率为80％以上。

第六方式是上述第一至第五方式的膜包装纸巾集合包装体，

膜包装纸巾的纸摞填充率为100％以上。

发明效果

根据以上的本发明，提供一种膜包装纸巾集合包装体，其不会降低内包的纸巾的蓬松感，且容易进行店面堆积销售等的形状保持性优异，而且集合包装膜不易破损。进而，还提供内包的膜包装纸巾的弹出性优异、且集合包装的开封性和搬运性也优异的膜包装纸巾集合包装体。

附图说明

图1是本发明的膜包装纸巾集合包装体的立体图。

图2是本发明的另一膜包装纸巾集合包装体的立体图。

图3是用于说明本发明的膜包装纸巾的立体图。

图4是用于说明本发明的其他膜包装纸巾的立体图。

图5是用于说明本发明的膜包装纸巾的取出口的俯视图。

图6是用于说明本发明的膜包装纸巾的包装结构的立体图。

图7是用于说明本发明的纸巾摞的立体图。

图8是表示本发明的膜包装纸巾集合包装体的开封时的立体图。

图9图是用于说明本发明的角撑包装袋的图。

图10是用于说明本发明的膜包装纸巾集合包装体的角撑包装的构造的立体图。

图11是用于说明膜包装纸巾集合包装体的比较方式的图。

图12图是用于说明现有的箱品的纸巾包装体的集合包装的例子的图。

具体实施方式

以下，参照作为实施方式的图1～图10和作为比较方式的图11，对本发明进行说明。

本发明的膜包装纸巾集合包装体10(以下，也称为集合包装体)是排列有多个膜包装纸巾1并将多个膜包装纸巾1内包于在顶面侧具有把手部45的角撑包装袋13进行角撑包装而成的，该膜包装纸巾1是利用具有柔软性的包装膜4对折叠重叠多组纸巾2而成的纸摞3进行包装而成的。

本发明的膜包装纸巾1是将纸摞3层叠包装而成的。层叠包装是也被称为焦糖包装或包合包装的包装方式，如图3～图5所示，是利用包装膜4以在长边方向两端形成开口4Z的方式将作为被包装物的纸摞3卷成筒型进行包装，利用熔接处理、粘接剂，将在其卷入方向上重叠的部分4X粘接，进而将越过纸摞3而延伸出的部分4Y从纸摞端面的相对的两个边缘的附近向所述纸摞3的端面侧折叠，将此时形成的大致三角形或大致梯形的片的至少各末端缘部彼此重叠并利用熔接处理、粘接剂粘接，将筒开口4Z密封而形成端面4A的包装方式。

在该层叠包装中，由于端面4A成为大致平面形状，因此基于包装膜4的外装成为接近箱状的大致正六面体形状。另外，由于端面4A是重叠多层包装膜4之后粘接而成的，因此刚性高，难以被压溃，容易维持大致正六面体形状。

因此，当膜包装纸巾1为层叠包装时，产品形状为大致正六面体，因此，如图1和图2所示，即使在排列地进行集合包装时，也能够使整体形成为正六面体形状。因此，容易将集合包装体整齐地堆积多层，容易在店面堆积进行销售。另外，即使这样堆积，由于基于包装膜4的外装的刚性高，因此难以对内部的纸摞3施加压缩力，纸巾2的蓬松感不易降低。

内包于膜包装纸巾1的纸巾的纸摞3优选为弹出式。特别是，如图7所示，弹出式的纸摞3是将纵197±10mm×横217±10mm左右的大致方形的纸巾2对折，使位于上下位置的其他纸巾2的折返的片2B位于该折返后的内侧2A，将多个纸巾2折叠层叠而成的，若将位于最上位的一张折返片向上方拉起，则在其正下方相邻的另一片折返片2B被向上方牵引而被抬起。这样的纸摞3能够通过多机架式、旋转式的已知的交错折叠机来制造。另外，本发明所涉及的纸摞3也可以是将多组纸巾2折叠层叠而成的大致长方体形状的非弹出式的纸摞。

上述的弹出式的纸摞3具有：各纸巾2的折返边缘2C排列而成的一对长边侧面3B；以及折返边缘2C未排列的一对短边侧面3A，并且具有与短边侧面3A和长边侧面3B连接的一对平面(上下面)3C，呈大致长方体形状。另外，由于由柔软的纸巾2构成，因此具有柔软性，容易压缩变形。

构成纸摞3的纸巾2的组数没有限定，一般而言，以二层(重叠2片)或3层(重叠3片)为1组，为120组～240组。纸摞3的大小并不一定被限定，但将二层的纸巾设为150组、摞，大致高度40mm～50mm×长边方向(宽度)160mm～200mm×短边方向(进深)90mm～110mm左右。另外，如该形状所示，本发明的膜包装纸巾1不是被称为所谓的口袋式纸巾等内包的纸巾组数为十组～十二组左右、高度为10mm左右的携带用纸巾。

在图示的方式的膜包装纸巾1中，将筒开口4Z密封而成的端面4A位于与纸摞3的短边侧面3A相对的位置，并且在与包装膜4的纸摞3的最上位的纸巾2相对的位置形成有开封用穿孔线5。特别是，图示的方式的膜包装纸巾1是将纸巾2对折，以位于上下位置的其他纸巾2的折返的片2B位于该折返后的内侧2A的方式折叠并层叠有多个纸巾2的弹出式的大致长方体形状的纸巾2的纸摞3层叠包装而成的，在上表面具有纸巾的取出口形成部5，作为筒开口4X的密封部的端面4A位于与纸摞3的折返边缘2C未排列的短边侧面3A相对的位置。

若像该图示的方式那样纸摞3为弹出式，通过开封口的形成而将纸摞3的最上位的纸巾2拉出，则位于其最近下方的下一个纸巾的一部分从开封口露出。另外，在这样构成的膜包装纸巾1中，成为在刚性较高的端面4A立起的方向上层叠纸巾的构造，因此即使施加来自摞层叠方向(上下方向)的压缩力，纸摞3也难以被压缩，蓬松感不易降低。

另外，为了防止施加外压时破裂等，膜包装纸巾1可以形成有与内外连通的吸排气孔。也可以在与包装膜4的纸摞3的折返边缘2C未排列的短边侧面3A相对的端面4A设置吸排气孔，但优选在该位置没有设置吸排气孔。若在端面4A设置吸排气孔，则由于端面4A的脆弱性提高，因此具有刚性高的端面4A这样的层叠包装的优点下降。

如图3所示，取出口形成部5可以是在短边方向中央部沿长边方向延伸的直线状的开封用穿孔线5，但也可以如图4所示，呈沿着长边方向的细长环状地形成穿孔线而形成细长的开口部。虽未图示，但开封用穿孔线5也可以被可剥离的密封件覆盖。

特别是，作为优选的取出口形成部5的形状，如图5所示，优选在短边方向中央部形成具有开口部50的形状，该开口部50具有在长边方向上延伸的狭缝部51和与该狭缝部51的端部连通且随着在长边方向上远离狭缝部51而逐渐变宽的扩宽部52。并且，开口部50优选为具有与扩宽部52连续且朝向长边方向端凸出地鼓出的弯曲部53的形状。在该情况下，取出口形成部5的存在部分的长度L3比纸摞3的长边方向长度L4短，大致为纸摞3的长边方向长度L4的60％～80％即可。

狭缝部51的宽度(短边方向长度)在短边方向上为10mm以下，优选为7mm以下。如图5(B)所示，也可以实质上不具有能够将直线状的穿孔线开封的宽度。

若作为形成为这样的取出口形成部5的形状的取出口，则上述狭缝部51的边缘附近51A成为容易在上下方向上移动的自由的边缘片，因此在从纸摞中抽出一组纸巾时，该边缘片向被抽出的方向变形，相对于接下来露出的一组纸巾靠背支承。另外，从纸摞抽出的纸巾之后的一部分从取出口露出的下一个纸巾沿着弯曲部的边缘使其长边方向的缘部卷起，因此容易变形为立起性高的形状。在图＝所示的开封用穿孔线中，难以产生在外装成为正六面体形状的层叠包装中容易产生的纸巾向内部空间落入的情况。

另外，作为形成取出口形成部5的穿孔线的切割连接比，能够根据所使用的膜的断裂容易度而适当地确定，作为优选的例子，切口部的长度为0.8mm以上且5.0mm以下，连接部的长度为0.3mm以上且5.0mm以下。另外，图5所示的取出口形成部5不是全部由穿孔线形成，而是通过穿孔线形成狭缝部以及扩宽部，关于弯曲部的一部分(在图示例中为长边方向端)，通过设置有锚定部的狭缝切割部来形成即可。容易从弯曲部将取出口开口。

作为构成膜包装纸巾1的外包装的具有柔软性的树脂制的包装膜4的具体例，可以例示聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚酯膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、尼龙膜、聚偏氯乙烯膜、乙烯-乙烯醇共聚物的单层膜、或者包含这些膜的适当层叠的层压膜、对这些膜实施铝蒸镀等表面处理的阻气膜。另外，也可以使用源自甘蔗、薯(淀粉)、玉米之类的植物原料的生物质膜。这样的生物质膜的使用从环境保护的观点考虑是优选的。

从成本的观点出发，优选聚丙烯膜、聚乙烯膜。另外，包装膜4也可以是设计性、手感优异的梨皮膜。进而，若包装带香味的纸巾等具有气味的情况，则优选保香性优异的乙烯-乙烯醇共聚物树脂膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜。也可以是在乙烯-乙烯醇共聚物树脂膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜的一面或两面层叠聚乙烯树脂制膜或聚丙烯树脂制膜而提高热熔接性的多层的树脂膜。

包装膜4的厚度只要考虑柔软性、成本、气透度、包装时的热熔接性而适当选择即可，但优选依据JIS P 8118(1998)测量的厚度为25μm～75μm、基于依据JIS L 1096(2010)E法的手动计法测量的柔软度为5.0cN～50.0cN。如果厚度为25μm～75μm，则端面4A的刚性充分提高。另外，若具有所涉及的厚度及柔软度，则包装膜4不易破损，另外，容易使纸巾的取出性、特别是弹出性优异。另外，厚度是在将测量试样在JIS P 8111(1998)的条件下充分调湿后，使用表盘(厚度测量器)“PEACOCK G-1A型”(株式会社尾崎制作所制造)及其相当机来测量的。

在本发明所涉及的膜包装纸巾集合包装体10中，多个层叠包装的膜包装纸巾1在角撑包装袋13内将端面4A朝向有把手部的顶面侧和与顶面侧相对的底面侧，以长边方向沿着顶底方向的方式进行角撑包装。

角撑包装是在位于顶底侧的通过热熔接等形成的粘接部分41、42之间的袋状的空间内包有被包装物，特别是在正面与背面之间具有撑开部(日文：マチ部)43、43的包装方式。如图8及图9所示，角撑包装例如如下制造：将被称为角撑管40的筒状的角撑包装膜14的侧部40E、40E折入至袋内侧，将扁平的角撑管的成为顶面侧的部分热熔接，将顶面侧的开口作为顶面侧密封部41进行密封，并且形成把手部45，然后，将仅该顶面侧被密封的角撑包装袋前体的底面侧开口40X扩开，从该处***被包装物(在图示的方式中为膜包装纸巾1、1…)，然后，底面侧也利用热熔接等适当的密封单元密封而形成下部密封部42。在角撑包装中，成为外装的角撑包装袋13具有：将在扁平状态下折入的侧部40E、40E打开而形成的撑开部43、43；以及与该撑开部43连接的各面。另外，与各撑开部43、43连接的两个面是正面46和背面46，但正面46和背面46是相对的，并不限定将哪一个面作为正面。

为了提高集合包装体的搬运性，把手部45是设置于比作为使膜包装纸巾1内包的袋部分的顶面侧的边界的顶面侧密封部41更靠顶面侧的剩余部分。在图示的方式中，形成有指钩孔47。这样，若在把手部45形成有指钩孔47，则集合包装体的搬运性进一步提高。

另外，在本发明的集合包装体10中，优选形成有用于使开封容易的由穿孔线等形成的开封用的切入部70。而且，该切入部优选设置在从正面46或背面46至把手部45的顶面部44，即从设置有指钩孔47的部分的下端到正面46及背面46的范围Z1。在顶面部44中，在将手指钩挂于指钩孔47而抬起时，施加于顶面部44的力根据指钩孔47的位置而不同。具体而言，从把手部45的设有指钩孔47的部分的下端向正面46及背面46延伸的区域Z1相对于从未设有指钩孔47的部分的下端向正面26及背面26延伸的区域，被拉伸的力较小。另外，顶面部44是对于用户的眼睛而言容易看到的部分。

因此，若在这样的位置设置切入部70，则在搬运时不会意外地开封，另外，容易目视确认切入部70。切入部的形状没有特别限定，但如图示例所示，优选为朝向把手部侧凸出地鼓出的形状，例如大致圆弧形状。若为该形状，则通过压入切入部70使穿孔线等裂开而形成捏取片70A，由此，若向底面方向拉拽捏取片70A，则如图8所示，容易地形成直至角撑包装袋的正面或背面的开封口。可以适当地设计穿孔线的切割连接比。

作为角撑包装膜14，从成本方面和开封性方面考虑，优选为聚丙烯膜和聚乙烯膜。膜的熔点优选为150℃以下。另外，在包装膜的熔点低时能够在低温下进行热熔接处理，在密封或把手部的形成中优选，但在熔点过低的情况下，由于与膜包装纸巾1的特别是端面4A的四角部分4t之间的摩擦等而产生损伤，或者出现孔的可能性提高，因此，实质上的下限值为80℃。作为聚乙烯薄膜，可列举出直链低密度聚乙烯薄膜(LLDPE)、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、中密度聚乙烯薄膜(MDPE)。其中，在本发明中，从热熔接性和成本方面考虑，特别适合密度为0.910g/cm³～0.940g/cm³且熔点为110℃～120℃的直链低密度聚乙烯薄膜层(LLDPE)。另外，也可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、尼龙膜、聚偏氯乙烯膜、乙烯-乙烯醇共聚物的单层膜、或者包含这些膜的适当层叠的层压膜、对这些膜实施了铝蒸镀等表面处理的阻气膜。与包装膜4同样地，也可以使用源自甘蔗、薯(淀粉)、玉米这样的植物原料的生物质膜。从环境保护的观点出发，优选在角撑包装膜中使用生物质膜。

构成角撑包装袋13的角撑包装膜14的厚度，除了考虑柔软性、成本、包装时的热熔接性、开封时能够容易开封的撕裂性、内包的膜包装纸巾1的特别是对于端面四角部4t的耐磨损性、以及手指通过设置于把手部的指钩孔时不会对手指施加过度负荷的柔软性等、角撑包装特有的情况之外，还考虑与内包的膜包装纸巾1之间的关系而适当地进行选择。

从这样的观点出发，优选角撑包装膜14的厚度及柔软度是基于JIS P 8118(1998)测量的厚度10μm～65μm、基于依据JIS L 1096(2010)E法的手动计法测量的柔软度5.0cN～50.0cN。

特别是，优选使构成角撑包装袋13的角撑包装膜14的柔软度比构成膜包装纸巾1的包装膜4的柔软度低。在顶面侧具有把手部的角撑包装袋13在具有把手部45时，由于角撑包装袋13被向顶底方向拉伸，因此有时会对此时所内包的作为被包装物的膜包装纸巾1、1…施加压力，但通过降低角撑包装膜14的柔软度，内包的膜包装纸巾1的正六面体形状难以变形，难以按压内部的纸摞3而使蓬松感降低，并且，弹出性等的取出性也难以恶化。

作为角撑包装袋14内的膜包装纸巾1的排列方式，优选如图示的方式那样，多个膜包装纸巾1、1…以使端面4A及长边侧面4B成为大致同一面的方式整体排列成大致正六面体。这样，若排列为大致正六面体，则作为集合体整体，稳定性及形状保持性提高，难以因外力而变形或压溃。另外，若如此排列，则膜包装纸巾1的集合体成为在顶底面形成有刚性高的端面集合面的正六面体形状，因此由于特别是从顶底方向受到外力而膜包装纸巾1变形或者膜包装纸巾1破损的可能性变小。但是，本发明的膜包装纸巾集合包装体10中的膜包装纸巾1的排列不限于该方式。

在此，如上所述，在顶面侧具有把手部45的角撑包装袋13，在把持把手部45时，由于角撑包装袋13被向顶底方向拉伸，因此此时内包的被包装物有时会与角撑包装膜14摩擦。在角撑包装袋13中，有时作为包装袋前体的角撑管时的折痕14E，即撑开部43与正面46之间的折痕14E及撑开部43与背面46的折痕14E脆弱。如图9所示，特别是，角撑管40是将一张片材做成筒状并将端缘粘接而形成为管状，一个折痕14E成为粘接缘部49的结构，在由这样构成的角撑管形成的角撑包装袋13中，特别是该粘接缘部49的折痕14E容易裂开。此外，特别是在顶面侧具有把手部45的角撑包装中，由于在顶面侧形成有若干空隙，因此相比于与顶底方向正交的方向，存在顶底方向上的被包装物的约束性低的倾向。另一方面，在层叠包装中，由筒开口密封部形成的端面4A的特别是四角部分4t的刚性较高，容易变得锐利。

因此，在作为与携带用的膜包装纸巾相比具有质量的固定型而使用的膜包装纸巾中，例如，作为比较方式，如图11所示，若将具有将层叠包装的筒开口密封的端面104A的膜包装纸巾101A与现有的盒装品同样地形成为使其端面104朝向与顶底方向正交的方向而堆积排列的形态110A，则多个端面104A的四角部104t位于与角撑包装袋摩擦的位置，在利用把手部145运送时，处于顶面侧的空间110Z的膜包装纸巾101A不被充分地约束而在角撑包装袋113内移动，膜包装纸巾101A的多个端面104A的四角部104t与角撑包装袋113摩擦，特别是撑开部43与正面之间的棱线114E的附近114Z以及撑开部与背面的棱线114E及附近114Z的脆弱的部分有时会裂开(图9中的裂开的部分用标号200表示)。特别是，如比较方式那样，被包装物为正六面体形状，角撑包装袋113的沿着顶底方向的四方边缘、即撑开部与正面之间的棱线114E以及撑开部与背面的棱线114E、端面部104A的四角部104t容易一致，破损的可能性变得显著。这样的破损不会在轻量的携带用的膜包装纸巾中产生，但在作为具有质量的固定型使用的膜包装纸巾中，容易显著地产生。

关于本发明的集合包装体，由于膜包装纸巾1、1…的各端面4A朝向有把手部45的顶面侧和与该顶面侧相对的底面侧，以长边方向沿着顶底方向的方式进行包装，因此这样的可能性在各层中较小。为了进一步降低这样的可能性，优选为，角撑包装袋13内的膜包装纸巾1的数量及集合形态在顶底方向为两层以下。如果在顶底方向上超过两层，则集合包装体的形状维持性降低。具体而言，在本发明的集合包装体10中，由于膜包装纸巾1的长边方向成为沿着顶底方向的方向，因此，当超过二层而成为三层以上时，顶底方向的立起性恶化，容易产生层间的偏移，角撑包装膜14与膜包装纸巾1容易产生摩擦。而且，由于膜包装纸巾1的端面4A的四角部4t与角撑包装膜14的易接触部位也增加，因此角撑包装膜14的破损的可能性升高。但是，若至少包装相同数量，则与参考方式那样以使端面4A朝向与顶底方向正交的方向的方式堆积相比，本发明的排列方式更优异。

膜包装纸巾1的与顶底方向正交的方向上的排列数没有特别限定，优选为六列以下。作为优选方式的例子，可以是：如图1所示，在顶底方向上为一层，在与顶底方向正交的方向上为五列或未图示的六列共计五个或六个的排列方式，或者，如图2所示，在顶底方向上为两层，在与顶底方向正交的方向上为五列或未图示的六列的合计十个或十二个的排列方式，进而虽未图示，但也可以是在顶底方向上为一层，在与顶底方向正交的方向上为五列或六列，进而在正面背面方向上为两列的合计十个或十二个的排列方式。这些排列方式的正六面体形状的维持性、立起稳定性优异，并且搬运性、店面的堆积性优异，进而能够相对于一般的购买频率而言设为足够数量的商品。

进而，在本发明的膜包装纸巾集合包装体10中，优选膜包装纸巾1的纸摞填充率为100％以上。在此，纸摞填充率是指从包装膜4取出的纸摞3的高度相对于膜包装纸巾1的高度的比例。在具体的测量方法中，首先，基于JIS P 8111，在标准状态23℃±1℃、湿度50±2％r.h的环境下对膜包装纸巾1进行24小时调湿，然后将上表面朝向上方载置在水平台上，测量膜包装纸巾1的高度。测量值是在四个位置测量出端面4A的四角部4t的锐利部分之间的距离L1的平均值。接着，从膜包装纸巾1取出纸摞3，基于JIS P8111在标准状态23℃±1℃、湿度50±2％r.h的环境下进行24小时调湿后，将上表面朝向上方地载置在水平台上，测量纸摞3的高度。测量值是在四个位置测量出与端面4A相对的短边侧面3A的四角部之间的距离的平均值。接着，根据各测量值，计算从包装膜4取出的纸摞3的高度相对于膜包装纸巾1的高度的比例。

在这样的纸摞填充率超过100％的膜包装纸巾1中，纸摞3从内侧按压包装膜4。而且，在层叠包装中，端面4A的刚性较高而难以延伸或变形，另一方面，在与包装膜4的纸摞3的上下表面、长边侧面相对的部分存在柔软性，因此，这些位置、长边缘1E以稍微鼓出的方式变形。并且，若将这样长边缘1E鼓出的膜包装纸巾1以朝向有把手部45的顶面侧和与该顶面侧相对的底面侧，使长边方向沿着顶底方向的方式进行集合包装，则在通过把手部45向顶底方向拉拽角撑包装袋时，通过长边缘1E的鼓出，端面4A的四角部4t难以碰到构成角撑包装袋13的角撑包装膜14，角撑包装袋13断裂的可能性变低。

进而，在本发明的膜包装纸巾集合包装体10中，优选在角撑包装袋内排列的膜包装纸巾集合体的与顶底方向正交的方向的压缩率为80％以上。在此，与顶底方向正交的方向的压缩率是指，在以使角撑包装袋14的撑开部43与膜包装纸巾1的上下表面3C相对的方式包装的情况下，与(膜包装纸巾的集合体的非包装时的与顶底方向正交的方向的长度)相对的(角撑包装袋的撑开部之间的距离(正面或背面的宽度))L2。膜包装纸巾集合体的非包装时的与顶底方向正交的方向的长度以(一个膜包装纸巾的上下表面方向的高度)×(与顶底方向正交的方向的排列数)来计算。一个膜包装纸巾的上下表面方向的高度与纸摞填充率的高度不同，如下进行测量。

首先，从膜包装纸巾集合包装体10取出各个膜包装纸巾1，基于JIS P 8111在标准状态23℃±1℃、湿度50±2％r.h的环境下进行24小时调湿。接着，将膜包装纸巾1载置在水平台上，在纸摞3的上表面载置尺寸比纸摞的上表面的各边缘(短侧缘以及长侧缘)伸出5cm以下的范围的硬质的亚克力板。如果纸摞的上表面的大小为长边方向(宽度)160mm～200mm×纵深90mm～110mm，则亚克力板的大小为250mm×130mm即可。质量为32g以下。接着，测量该亚克力板的四角距水平台的高度并计算平均值。该测量在取出的全部膜包装纸巾中进行。将该计算出的平均值的进一步平均值作为一个膜包装纸巾1的上下表面方向的高度。将该计算出的值乘以排列数所得的值作为“膜包装集合体的非包装时的与顶底方向正交的方向的长度”。接着，测量角撑包装袋13的撑开部43之间的距离。测量是在3个位置分别对正面46的宽度(正面的折痕间)和背面46的宽度(背面的折痕间)进行测量而得到的平均值。接着，计算角撑包装袋13的撑开部之间的距离(正面或背面的宽度)相对于膜包装集合体的非包装时的与顶底方向正交的方向的长度的比例。

当在角撑包装袋13内排列的膜包装纸巾集合体的与顶底方向正交的方向的压缩率超过90％时，压缩率过高，端面4A容易变形、纸巾2的蓬松感容易降低。压缩率的上限值在本发明的包装方式中没有特别限定。只要膜包装纸巾在角撑包装袋内不过度移动即可。不一定需要为100％以下。但是，若为100％以下，则膜包装纸巾的集合体被构成角撑包装袋的外装膜限制移动，不易产生外装膜的断裂，进而，集合包装体的变形较小，正六面体的形状保持性也提高，因此更优选为100％以下。

另一方面，构成被包装成膜包装纸巾1的纸摞3的各个纸巾2具有层叠有具有褶皱的2张～3张薄纸而形成组的层构造。该纸巾2是干燥的干式型的纸巾，不是含浸有药液的所谓湿式型的纸巾。因此，由纸巾2形成的上述纸摞3包含大量的空气。另外，在干式型的纸巾2中，也存在赋予了以甘油为代表的多元醇等通过吸湿而提高水分的保湿成分等药液的药液赋予型的纸巾，包含这样的纸巾。反而，这样的药液赋予型的纸巾由于高的含水率而被压缩时的复原性弱，因此能够更有效地发挥本发明的蓬松感的降低少的作用效果。另外，药液赋予类型的含水率大致为10质量％～14质量％。含水率是指在标准状态下在纸巾中含有的水分的比例。

作为构成纸巾2的薄纸的原料纸浆，配合有NBKP和LBKP。也可以配合废纸纸浆，但从手感等方面考虑，优选仅由NBKP和LBKP构成。作为配合比例，优选NBKP∶LBKP＝20∶80～80∶20，特别优选NBKP∶LBKP＝30∶70～60∶40。

构成纸巾2的各层的每1张薄纸的单位面积重量为10g/m²～25g/m²。优选为12g/m²～18g/m²。此处的单位面积重量是指基于JIS P 8124(1998)的测量方法的单位面积重量。另外，纸巾2的纸厚在二层的状态下为90μm～200μm，更优选为90μm～140μm。在3层的状态下为120μm～300μm。此处的纸厚是指将试验片在JIS P 8111(1998)的条件下充分调湿后，在相同条件下使用表盘(厚度测量器)“PEACOCK G型”(株式会社尾崎制作所制造)及其相当机以多层的状态测量出的值。

如果是上述单位面积重量和纸厚的纸巾，则在制成本发明的压缩率低的集合包装体时，特别是不使蓬松感降低，能够充分发挥其效果。另外，关于本发明及本说明书中的顶底方向、上下方向，根据膜包装纸巾集合包装体及膜包装纸巾的朝向而适当地变更，并不意味着绝对的方向。

标号说明

1、101、101A：膜包装纸巾；1E：膜包装纸巾的长边缘；2：纸巾；2A：折返后的内侧；2B：折返的片；2C：折返边缘；3：纸巾的纸摞；3A短边侧面；3B：长边侧面；3C：纸摞的上下表面；4：包装膜；4t：端面的四角部分；4X：包装膜的重叠部分；4Y：包装膜的延伸部分；4Z：包装膜的筒开口；4A、140A：端面；4B：长边侧面；4C：上表面；5：开封用穿孔线；10、110A：膜包装纸巾集合包装体；13、113：角撑包装袋；14：角撑包装膜；14E：折痕；40：角撑管；40E：角撑管形态的角撑包装膜的侧部；40X：角撑包装袋前体的底面侧开口；41：顶面侧密封部；42：底面侧密封部；43：撑开部；44：顶面部；45，145：把手部；46：正面、背面；47：指钩孔；49：粘接部；50：开口部；51：狭缝部；52：扩宽部；53：弯曲部；110Z：空间；110A、110B：纸巾包装体集合包装体；101：纸巾包装体(盒装品)；111：外装膜；70：切入部；70A：捏取片；L1：端面的四角部的高度方向距离；L2：角撑包装袋的正面或背面的宽度；L3：取出口形成部5的长边方向长度；L4：纸摞的长边方向长度。

Claims (4)

1.一种膜包装纸巾集合包装体，所述膜包装纸巾集合包装体是将多个膜包装纸巾排列于在顶面侧具有把手部的角撑包装袋内进行包装而成的，其特征在于，

膜包装纸巾为层叠包装，在长边方向两端具有由筒开口密封部形成的端面，

这些层叠包装的膜包装纸巾以各端面朝向存在把手部的顶面侧和与该顶面侧相对的底面侧而长边方向沿着顶底方向的方式被角撑包装，

构成膜包装纸巾的包装膜的厚度为25μm～75μm，所述包装膜的基于依据JIS L1096(2010)E法的手动计法测量的柔软度为5.0cN～50.0cN，

构成角撑包装袋的角撑包装膜的基于JIS P 8118(1998)测量的厚度为10μm～65μm，所述角撑包装膜的基于依据JIS L 1096(2010)E法的手动计法测量的柔软度为5.0cN～50.0cN，且比构成膜包装纸巾的包装膜的值低，

在角撑包装袋内排列的膜包装纸巾集合体的与顶底方向正交的方向的压缩率为80％以上且100％以下，所述压缩率是指角撑包装袋的撑开部之间的距离即正面或背面的宽度相对于膜包装纸巾的集合体的非包装时的与顶底方向正交的方向的长度的比例，

膜包装纸巾的纸摞填充率为100％以上，所述纸摞填充率是指从包装膜取出的纸摞的高度相对于膜包装纸巾的高度的比例。

2.根据权利要求1所述的膜包装纸巾集合包装体，其中，

膜包装纸巾是将折叠地层叠有多个纸巾的大致长方体形状的纸巾的纸摞层叠包装而成的，在上表面具有纸巾的取出口形成部，由筒开口密封部形成的端面位于与纸摞的短边侧面相对的位置。

3.根据权利要求1或2所述的膜包装纸巾集合包装体，其特征在于，

多个膜包装纸巾以端面及长边侧面成为大致同一面的方式排列成大致六面体形状，并且以角撑包装袋的撑开部分与膜包装纸巾的上下面对置的方式被包装。

4.根据权利要求3所述的膜包装纸巾集合包装体，其中，

关于角撑包装袋内的膜包装纸巾的排列，以端面对接的方式在顶底方向上排列二层以下。