CN113891843B - 包装袋 - Google Patents

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Abstract

提供一种包装袋,其不易发生误开封,能够简单地开封,而且能够简单地将未使用部分的被包装物留在包装袋内而成为包裹的状态。一种角撑包装袋,其具有:主体部,其具有正面、背面以及将它们连接的两侧面,收纳被包装物;以及把持部,其使所述正面和背面重合而成的,形成于所述主体部的顶侧,在所述主体部的正面和背面的至少一个面具有开口形成部,该开口形成部具有:基点部,其在比与收纳于主体部内的被包装物的最上部对应的位置靠上方处,形成于位于所述把持部的下方的区域;一对扩宽穿孔线部,它们从该基点部起,随着朝向与顶侧相反的底侧方向而在侧面方向上分离距离逐渐扩宽;以及一对延伸穿孔线部,它们从所述扩宽穿孔线部起沿着顶底方向延伸。

Description

包装袋
技术领域
本发明涉及包装袋。
背景技术
对一个或多个膜包装纸巾进行包装的包装袋具备:主体部,其收纳要包装的物品;以及手持部,其设置于主体部的上部,所述膜包装纸巾是利用树脂制的柔软的膜对纸巾的纸摞进行包装而成的。
在这样的包装袋中,在手持部设置有手指钩挂用的指钩孔,膜包装纸巾的购入者等通过将手指钩挂于该指钩孔,能够搬运收纳于包装袋的膜包装纸巾。
另一方面,在对卷筒卫生纸等产品进行包装的包装袋中,在上表面或顶面部设置有用于形成开封口的开口形成部,该开封口用于取出被包装物(下述专利文献1),但卷筒卫生纸用的开口形成部未必适合于形状、柔软度不同的膜包装纸巾。
在将多个具有柔软性且呈大致矩形的外形的膜包装纸巾一并集合包装的包装袋中,从容易保持集合包装时的形状且防止运输时的破损的观点出发,也进行使膜的膜厚变厚、不设置开口形成部的设置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2004-058654号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而,如果使膜的厚度变厚,不设置开口形成部,则当然难以进行开封。另外,开封部分杂乱,外观也变差,另外,也不会带来卫生的印象。进而,在集合包装产品中无法简单地取出内容物,这一点对于使用者来说是不优选的。
因此,本发明的主要课题在于提供一种包装袋,其在搬运被包装物时包装袋不易误开封,能够简单地将包装袋开封而取出内容物,而且能够将未使用部分的被包装物简单地留在包装袋内而成为包裹的状态。
用于解决课题的手段
用于解决上述课题的手段如下。
该第一方式为一种包装袋,其特征在于,其是具有主体部和把持部的角撑包装袋,该主体部具有正面、背面以及将它们连接的两侧面,收纳被包装物,该把持部是使所述正面及背面重合而成的,形成于所述主体部的顶侧,
在所述主体部的正面和背面的至少一个面具有开口形成部,
该开口形成部具有:
基点部,其在比与收纳于主体部内的被包装物的最上部对应的位置靠上方处,形成于位于所述把持部的下方的区域;
一对扩宽穿孔线部,它们从该基点部起,随着朝向与顶侧相反的底侧方向而在侧面方向上分离距离逐渐扩宽;以及
一对延伸穿孔线部,它们与所述扩宽穿孔线部的基端部侧的另一端连续地沿着顶底方向延伸。
第二方式是所述第一方式的包装袋,
基点部是由穿孔线或缝隙包围的范围。
第三方式是所述第一方式的包装袋,
基点部与扩宽穿孔线部的连结部分为切割部。
第四方式是所述第一方式的包装袋,
扩宽穿孔线部与延伸穿孔线部的连结部分成为比扩宽穿孔线部以及延伸穿孔线部的其他部分容易裂开的易裂开部。
第五方式是所述第一方案的包装袋,
扩宽穿孔线部与延伸穿孔线部的边界或其附近位于与收纳于主体部内的被包装物的最上部对应的位置或其附近。
第六方式是所述第一方式的包装袋,
延伸穿孔线部位于从侧面起5mm~20mm的范围。
发明效果
根据以上的本发明,提供一种包装袋,在搬运被包装物时,包装袋不易被误开封,能够简单地将包装袋开封而取出内容物,而且能够使未使用部分的被包装物简单地留在包装袋内而成为包裹的状态。
附图说明
图1是本发明的包装袋的主视图。
图2是图1的B-B剖视图。
图3是用于说明本发明的包装袋的概要的立体图。
图4是用于说明本发明的包装袋和使用了包装袋的膜包装纸巾集合包装体的立体图。
图5是用于说明本发明的开口形成部的立体图。
图6是用于说明本发明的包装袋的开封方式的立体图。
图7是用于说明作为本发明的被包装物的膜包装纸巾的例子的立体图。
图8是用于说明作为本发明的被包装物的膜包装纸巾的构造例的立体图。
图9是用于说明纸巾摞的立体图。
具体实施方式
以下,参照作为实施方式的图1~图9对本发明进行说明。
本发明的包装袋14具有:主体部44,其具有正面46、背面46和将它们连接的两侧面43、43,收纳有被包装物1;以及把持部45,其使所述正面46和背面46重合,形成于所述主体部44的顶侧。另外,以下,作为被包装物,主要以膜包装纸巾1为例进行说明,但被包装物不一定限定于膜包装纸巾。例如,可以为膜包装纸面巾等将家庭用薄纸的纸摞膜包装而成的产品等。
主体部44是袋状的空间,通过顶底侧的由热熔接等产生的粘接部分41、42在内包有被包装物1的状态下闭合。该角撑包装袋14,例如特别是如图2及图3所示,在将侧面43、43向袋内侧折入而成为扁平的状态下成为顶面侧的部分处,将正面46与背面46热熔接,将顶面侧的开口作为顶面侧密封部41进行密封,并且将比该顶面侧密封部41靠顶面侧的部分形成为所述把持部45,之后,将仅该顶面侧被密封的状态的角撑包装袋14的底面侧开口40X扩开而从此处***被包装物(在图示的方式中为膜包装纸巾1、1…),然后,底面侧也利用热熔接等适当的密封方式进行密封而形成下部密封部42。
该角撑包装袋14具有在扁平状态下被折入的部分即被称为折边或撑开部的侧面43、43以及与该侧面43连接的各面。与该各侧面43、43连接的二个面是正面46和背面46。此外,正面46和背面46是相对的,并不限定将哪个面作为正面。
为了在内包有被包装物1、1…的状态下提高搬运性,把持部45是位于比将作为被包装物的膜包装纸巾1内包的主体部44的作为顶面侧的边界的顶面侧密封部41靠顶面侧的部分。优选在把持部44形成有指钩孔47。这样,通过在把持部45形成指钩孔47,从而被包装物的搬运性提高。另外,指钩孔47的形状不限于图示的方式,能够采用公知的方式。
作为构成角撑包装袋14的角撑包装膜,从成本方面和开封性的观点考虑,优选为聚丙烯薄膜和聚乙烯薄膜。膜的熔点优选为150℃以下。另外,对于包装膜而言,熔点低时能够在低温下进行热熔接处理,对于密封、把持部45的形成而言是优选的,但在熔点过低的情况下,由于与被包装物1摩擦等而产生损伤,或者出现孔的可能性提高,因此,实质上的下限值为80℃。作为聚乙烯薄膜,可列举出直链低密度聚乙烯薄膜(LLDPE)、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、中密度聚乙烯薄膜(MDPE)。其中,在本发明中,从热熔接性和成本方面考虑,特别适合密度0.910g/cm3~0.940g/cm3且熔点为110℃~120℃的直链低密度聚乙烯膜层(LLDPE)。另外,也可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、尼龙膜、聚偏氯乙烯膜、乙烯-乙烯醇共聚物的单层膜、或者包含这些膜的适当层叠的层压膜、对这些膜实施了铝蒸镀等表面处理的阻气膜。也可以使用源自甘蔗、薯(淀粉)、玉米之类的植物原料的生物质膜。从环境保护的观点出发,优选在角撑包装膜中使用生物质膜。
构成角撑包装袋14的角撑包装膜的厚度,除了考虑柔软性、成本、包装时的热熔接性、在开封时能够容易开封的撕裂性、相对于内包的被包装物的耐磨损性、以及在将手指通过设置于把持部45的指钩孔47而搬运时不会对手指施加过度的负荷的柔软性等角撑包装特有的情况以外,还考虑与内包的被包装物1之间的关系而适当选择。
从这样的观点出发,优选的角撑包装膜的厚度及柔软度是基于JIS P 8118(1998)测定的厚度10μm~65μm、基于依据JIS L 1096(2010)E法的手动计法测量的柔软度5.0cN~50.0cN。
本发明的包装袋14具有特征性的开口形成部5,其在利用把持部45搬运被包装物1时,包装袋14不易发生误开封,能够简单地开封而取出被包装物1,而且能够使未使用部分的被包装物1简单地留在包装袋内而成为包裹的状态。该开口形成部5形成于所述主体部44的正面46和背面46的至少一个面。
本发明所涉及的该开口形成部5具有:基点部51,其在比收纳于主体部44内的被包装物1的最上部对应的位置P靠上方的位置处形成于位于把持部45的下方的区域;一对扩宽穿孔线部52、52,其随着从该基点部51朝向与顶侧相反的底侧方向而使分离距离向侧面方向逐渐扩宽;以及一对延伸穿孔线部53、53,其从所述扩宽穿孔线部52、52起沿着顶底方向延伸。
通过从所述基点部51起依次使扩宽穿孔线部52、延伸穿孔线部53裂开,在正面46及背面46的至少一个面上形成具有开闭自如的盖状边缘片55的开口部50。
所述基点部51是成为各穿孔线部52、53的裂开的起点的部分,例如是形成有通过人的手指按压而容易地使包装膜裂开并能够捏住的小边缘片56的由穿孔线、缝隙包围的范围。也可以不是通过人的手指按压而裂开而是预先以能捏住的方式切割出的小边缘片。其形状没有特别限定,为大致圆形或大致四边形等。在这样的起点部51中,例如,在将食指压入后,用其食指和拇指捏住小边缘片56,向底侧拉动,就能够连续地使扩宽穿孔线部52、延伸穿孔线部53裂开,容易地形成开口部。
基点部51的位置优选为背面46或正面46的两侧的中央部,优选为中央,优选为从把持部45的下缘即顶面侧密封部41的下缘起的5mm~15mm。在把持部45中,由于角撑包装膜通过热熔接等粘接而刚性变高,因此在将基点部51设为接近该把持部45的5mm~15mm的范围时,在进行手指按压的操作时,角撑包装膜不会过度地伸长而压入,能够容易地形成开封基点。
作为优选的基点部51的例子,特别如图5所示,可列举出至少在最接近顶面的部分形成有连接部分(非切割部分)的缝隙、或穿孔线。作为穿孔线的情况下的切割部分和连接部分的长度没有特别限定,优选切割部分为0.1mm~15mm、连接部位部分为0.1mm~15mm。容易连续地使穿孔线裂开。
扩宽穿孔线部52、52构成为一对,各扩宽穿孔线部52以所述基点部51为起点且与基点部51连续,它们形成为随着从基点部51朝向与顶侧相反的底侧方向而使分离距离向侧面方向逐渐扩宽。例如,以随着从基点部51起朝向底面而描绘大致ハ字状的方式配置穿孔线而形成。各个扩宽穿孔线部52既可以是直线状也可以是曲线,但优选为容易连续地使穿孔线部裂开的直线。另外,一对扩宽穿孔线部52、52不需要相对于沿着顶底方向的方向左右对称地配置,但优选一对扩宽穿孔线部52、52均为直线,且相对于沿着顶底方向的方向左右对称地配置。在捏住基点部51的小缘片而进行拉拽时,对各扩宽穿孔线部52、52对称地施加力,一对的各扩宽穿孔线部52、52容易同样地连续裂开。
通过该扩宽穿孔线部52、52,穿孔线部从所述基点部51起连续地裂开,由此呈大致ハ字状地形成从顶侧朝向底侧扩宽的开口部分。
另外,扩宽穿孔线部52、52从所述基点部51起,优选在包装膜上从成为把持部45的下缘的顶面侧密封部41起向底侧延伸40mm~60mm且从正面46或背面46与侧面43的边界位置E起向宽度方向中央侧延伸5mm~20mm的范围。若是这样的扩宽穿孔线部52、52,则容易连续裂开。
一对扩宽穿孔线部52、52的底侧的端部之间的分离距离L1例如如图示例那样,在被包装物为如膜包装纸巾1那样的大致正六面体形状且将其层叠的方式的情况下,优选为超过被包装物1的长度(宽度)L2的90%且98%以下。如果有这种程度的开口,则能够更容易地取出被包装物1。特别是,如果是被包装体1能够稍微变形的柔软的膜包装纸巾,则能够容易地取出。
扩宽穿孔线部52中的穿孔线的切割部分和连接部分的长度没有特别限定,优选切割部分为0.1mm~15mm,连接部分为0.1mm~15mm。容易连续地开封。
延伸穿孔线部53、53与所述扩宽穿孔线部52、52的底侧端连续,并以从此处沿着顶底方向延伸的方式形成。因此,延伸穿孔线部53、53也与扩宽穿孔线部52、52同样地构成为一对。一对延伸穿孔线部53、53之间的间隔优选为如图示的方式那样恒定,但也可以在不影响被包装物的取出性的范围内随着朝向底侧而扩宽或缩窄。另外,一对延伸穿孔线部53、53的各延伸穿孔线部53的长度不需要相同。延伸穿孔线部53、53也优选为与扩宽穿孔线部52、52同样地配置成直线。作为延伸穿孔线部53、53的位置,优选处于上述扩宽穿孔线部52、52的期望的底侧位置即从侧面43起5mm~20mm的范围。通过该延伸穿孔线部53、53,形成更宽的开口,能够容易地取出被包装物1。
延伸穿孔线部53、53的底侧的端位置不一定被限定。但是,若将延伸穿孔线部配置至到达角撑包装袋的底部为止,则形成较宽的开口,取出性变得良好,但搬运时或陈列时发生误开封的风险升高。另外,若形成过宽的开口,则未使用的膜包装纸巾意外地从开口出来的可能性也提高。因此,考虑到开封性、保管性,适当地确定延伸穿孔线部的底侧的位置。优选为,以使1个~2个左右的膜包装纸巾能够方便取出的方式设计。
更具体而言,如图示例那样,在被包装物1如膜包装纸巾那样为大致正六面体形状且将其层叠的方式的情况下,成为被包装物1的顶底方向长度L4的95%~110%的长度即可。容易取出被包装物1。另外,若考虑膜包装纸巾的一般的大小,则作为延伸穿孔线部53、53的顶底方向的具体的长度L3优选为35mm~55mm。
这样构成的开口形成部5容易从基点部51起依次使扩宽穿孔线部52、52、延伸穿孔线部53、53裂开,容易形成开口部50。另一方面,在比与收纳于主体部44内的被包装物1的最上部对应的位置P靠上方且位于所述把持部45的下方的区域具有基点部51,因此在搬运被包装物1时抓住把持部45进行抬起的操作,或者在像这样抬起的状态下,基点部51不易与内包的被包装物1摩擦。另外,在用手抓住把持部45的宽度方向中央部时,由于在大致沿着扩宽穿孔线部52、52的延伸方向的方向上拉拽角撑包装膜,因此扩宽穿孔线部52不易意外裂开。这样,对于本发明的包装袋14而言,在搬运被包装物1时包装袋14难以误开封,能够简单地将包装袋14开封而取出被包装物1。
而且,在本发明所涉及的开口形成部5中,若扩宽穿孔线部52、52、延伸穿孔线部53、53裂开,则比延伸穿孔线部53、53的底侧端靠顶侧的部分成为自由的盖状边缘片56而存在。因此,例如,如果在为了使用而取出所内包的被包装物1的一部分之后,将该盖状边缘片56载置在残留的未使用的被包装物之上,进而从其上载置比袋内剩余的未使用的被包装物1的最上位位置靠顶侧的包装袋14的一部分,则能够简单地将未使用部分的被包装物1留在包装袋内而成为包裹的状态。
在此,本发明所涉及的开口形成部5特别优选为基点部51与扩宽穿孔线部52的连结部分61成为切口部。穿孔线部从基点部51起向扩宽穿孔线部52顺畅地裂开。
而且,本发明所涉及的开口部50特别优选为扩宽穿孔线部52、52与延伸穿孔线部53、53的连结部分62成为比扩宽穿孔线部52和延伸穿孔线部53的其他部分容易裂开的易裂开部。扩宽穿孔线部52和延伸穿孔线部53的延伸方向不同,因此在从基点部51起依次使扩宽穿孔线部52、延伸穿孔线部53和穿孔线裂开时,在扩宽穿孔线部52与延伸穿孔线部53的连结部分62处,穿孔线的裂开的方向变化。因此,若扩宽穿孔线部52与延伸穿孔线部53的连结部分62成为比其他部分容易裂开的易裂开部,则穿孔线的裂开从扩宽穿孔线部52向延伸穿孔线部53顺畅地进行。作为易裂开部62,例如,可以仅由切割部构成连结部分62、或成为比其他部分长出穿孔线的切割部的长度的部分。
另外,在本发明的包装袋14中,优选为,使扩宽穿孔线部52与延伸穿孔线部53的边界或其附近位于与收纳于主体部内的被包装物1的最上部对应的位置P或其附近。在搬运被包装物1时,扩宽穿孔线部52不会意外裂开,另一方面,从所述最上部位置P的附近起朝向底侧,基于延伸穿孔线部53形成较宽的开口,因此容易取出被包装物1。
在此,本发明的包装袋14,如图示例那样,适用于将通过具有柔软性的包装膜4对将多组纸巾2折叠重叠而成的纸摞3进行包装而得到的膜包装纸巾1作为被包装物,特别是,将该膜包装纸巾1排列多个而进行角撑包装,成为膜包装纸巾集合包装体10(以下,也称为集合包装体)。这样的集合包装体10也作为本发明而提出。另外,这里的膜包装纸巾1不是被称为口袋纸巾的携带用的纸巾,而是作为与这样的携带用相比质量重的固定型使用的膜包装纸巾1。
作为适合作为被包装物1的膜包装纸巾1,可以是将纸摞3层叠包装而成的产品,也可以是枕式包装的产品。层叠包装特别是如图7和图8所示,是也被称为焦糖包装或包合包装的包装方式,是如下包装方式:利用包装膜4以在长度方向两端形成开口4Z的方式将纸摞3卷成筒型地进行包装,将在其卷入方向上重叠的部分4X通过熔接处理、粘接剂粘接,进而将越过纸摞3而延伸出的部分4Y从纸摞端面的相对的两个边缘附近向所述纸摞3的端面侧折入,将此时形成的大致三角形或大致梯形的片的至少各末端缘部彼此重叠并利用熔接处理、粘接剂进行粘接,将筒开口4Z密封而形成端表面4A。
该层叠包装的端表面4A为大致平面形状,因此由包装膜4进行的外装成为特别接近箱状的大致正六面体形状。另外,由于端表面4A是重叠多层包装膜4之后粘接而成的,因此刚性高,难以压溃,容易维持大致正六面体形状。因此,在作为被包装物1收纳于本发明的包装袋14内时,包装袋的形状容易稳定,搬运性优异,另外,难以在包装袋14内意外地移动,容易发挥本发明的包装袋的效果。
在将膜包装纸巾1设为被包装物1的情况下,作为排列方式,优选如图示的方式那样,使膜包装纸巾1的上底面对接地堆叠在角撑包装袋14内。多个膜包装纸巾1、1…作为整体以成为大致正六面体的方式排列,作为集合体整体,稳定性及形状保持性提高,不易因外力而变形压溃,更容易发挥本发明的包装袋的效果。
在此,特别是在该情况下,优选使构成角撑包装袋14的角撑包装膜的柔软度比构成膜包装纸巾1的包装膜4的柔软度低。在顶面侧具有把持部45的角撑包装袋14,在把持把持部45时,由于角撑包装袋14被向顶底方向拉伸,因此有时会对作为此时内包的被包装物的膜包装纸巾1、1…施加压力,但通过降低角撑包装膜14的柔软度,内包的膜包装纸巾1的正六面体形状难以变形,难以按压内部的纸摞3而使蓬松感降低。
对于内包于膜包装纸巾1的纸巾的纸摞3没有特别限定,如图9所示,优选为弹出式。在弹出式的纸摞3中,将纵197mm±10mm×横217mm±10mm左右的大致方形的纸巾2对折,位于上下的其他纸巾2的折返的片2B位于该折返后的内侧2A,多个纸巾2被折叠层叠,若将位于最上位的一张折返片向上方拉起,则在其正下方相邻的另一片折返片2B被向上方牵引而被抬起。这样的纸摞3能够通过多机架式、旋转式的已知的交错折叠机来制造。
上述的弹出式的纸摞3具有:各纸巾2的折返边缘2C所排列的一对长边侧面3B;以及折返边缘2C未排列的一对短边侧面3A,并且具有与短边侧面3A和长边侧面3B连接的一对平面(上下面)3C,呈大致长方体形状。构成纸摞3的纸巾2的组数没有限定,一般而言,以2层(重叠2片)或3层(重叠3片)为1组,为120组~240组。纸摞3的大小并不一定限定,但将2层的纸巾设为150组、摞,大致高度40mm~50mm×长度方向(宽度)160mm~200mm×短边方向(进深)90mm~110mm左右。
另外,关于本发明及本说明书中的顶底方向、上下方向,根据包装袋、膜包装纸巾集合包装体及膜包装纸巾的朝向而适当地变更,并不意味着绝对的方向。
标号说明
14:角撑包装袋;43:侧面(撑开部);44:主体部;45:把持部;46:正面、背面;41:顶面侧密封部;42:底面侧密封部;40E:角撑管形态的角撑包装膜的侧部;40X:底面侧开口;47:指钩孔;5:开口形成部;50:开口部;51:基点部;52:扩宽穿孔线部;53:延伸穿孔线部;55:盖状边缘片;56:小边缘片;61:基点部与扩宽穿孔线部的连结部分;61:扩宽穿孔线部与延伸穿孔线部的连结部分;P:与被包装物的最上部对应的位置;E:正面或背面与侧面的边界位置;L1:扩宽穿孔线部的底侧端分离距离;L2:被包装物的宽度方向长度;L3:延伸穿孔线部的顶底方向的长度;L4:被包装物的高度方向长度;1:被包装物(膜包装纸巾);2:纸巾;2A:折返的内侧;2B:折返的片;2C:折返边缘;3:纸巾的纸摞;3A:短边侧面;3B:长边侧面;3C:纸摞的上下表面;4:包装膜;4X:包装膜的重叠部分;4Y:包装膜的延伸部分;4Z:包装膜的筒开口;4A:端表面;10:膜包装纸巾集合包装体。

Claims (6)

1.一种包装袋,其特征在于,其是具有主体部和把持部的角撑包装袋,该主体部具有正面、背面以及将它们连接的两侧面,收纳被包装物,该把持部是使所述正面及背面重合而成的,形成于所述主体部的顶侧,
在所述主体部的正面和背面的至少一个面具有开口形成部,
该开口形成部具有:
基点部,其在比与收纳于主体部内的被包装物的最上部对应的位置靠上方处,形成于位于所述把持部的下方的区域;
一对扩宽穿孔线部,它们从该基点部起,随着朝向与顶侧相反的底侧方向而在侧面方向上分离距离逐渐扩宽;以及
一对延伸穿孔线部,它们与所述扩宽穿孔线部的基端部侧的另一端连续地沿着顶底方向延伸,
所述被包装物是通过具有柔软性的包装膜对将多组纸巾折叠重叠而成的纸摞进行包装而得到的膜包装纸巾,
构成所述角撑包装袋的角撑包装膜的柔软度比构成所述被包装物的所述包装膜的柔软度低。
2.根据权利要求1所述的包装袋,其中,
基点部是由穿孔线或者缝隙包围的范围。
3.根据权利要求1所述的包装袋,其中,
基点部与扩宽穿孔线部的连结部分是切割部。
4.根据权利要求1所述的包装袋,其中,
扩宽穿孔线部与延伸穿孔线部的连结部分成为比扩宽穿孔线部以及延伸穿孔线部的其他部分容易裂开的易裂开部。
5.根据权利要求1所述的包装袋,其中,
扩宽穿孔线部与延伸穿孔线部的边界或其附近位于与收纳于主体部内的被包装物的最上部对应的位置或其附近。
6.根据权利要求1所述的包装袋,其中,
延伸穿孔线部位于从侧面起5mm~20mm的范围。
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