JP2006507207A - カーボン・ナノチューブの合成のための方法 - Google Patents
カーボン・ナノチューブの合成のための方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006507207A JP2006507207A JP2004555048A JP2004555048A JP2006507207A JP 2006507207 A JP2006507207 A JP 2006507207A JP 2004555048 A JP2004555048 A JP 2004555048A JP 2004555048 A JP2004555048 A JP 2004555048A JP 2006507207 A JP2006507207 A JP 2006507207A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixture
- metal
- passivating solvent
- metal nanoparticles
- types
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/127—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by thermal decomposition of hydrocarbon gases or vapours or other carbon-containing compounds in the form of gas or vapour, e.g. carbon monoxide, alcohols
- D01F9/1271—Alkanes or cycloalkanes
- D01F9/1272—Methane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/158—Carbon nanotubes
- C01B32/16—Preparation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S977/00—Nanotechnology
- Y10S977/84—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure
- Y10S977/842—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure for carbon nanotubes or fullerenes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S977/00—Nanotechnology
- Y10S977/84—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure
- Y10S977/89—Deposition of materials, e.g. coating, cvd, or ald
- Y10S977/891—Vapor phase deposition
Abstract
Description
ここで、dは、ナノメートル単位のナノチューブの直径であり、ωは、cm−1単位のラマン励起の波数(wavenumber)である。上述のように、図8に示されているスペクトルは、カーボン・ナノチューブを識別する際に使用されるラマン・スペクトルの例を示している。所与の励起周波数は、所定のサイズのナノチューブとしか相互作用しないため、カーボン・ナノチューブのサンプルを十分に特徴付けるには、異なる励起周波数で複数のラマン・スペクトルを得る必要があろう。
Claims (46)
- 本質的に1つまたは複数の種類の金属塩、および不動態化溶剤からなる混合物を供給するステップと、
前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を、混合するステップと、
前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を、前記1つまたは複数の種類の金属塩のうちの少なくとも1つの融点よりも高い温度に加熱し、前記1つまたは複数の種類の金属塩のうちの少なくとも1つの融点よりも高い前記温度を維持して、金属ナノ粒子を形成するステップと、
粉末酸化物を、前記金属ナノ粒子および前記不動態化溶剤の前記混合物に添加するステップと、
前記金属ナノ粒子、前記粉末酸化物、および前記不動態化溶剤の前記混合物を、混合するステップと、
前記不動態化溶剤から、前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物を抽出するステップと、
前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物を、アニールするステップと、
前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物を、堆積温度よりも高い温度に加熱するステップと、
前記温度を前記堆積温度よりも高くなるように保持しながら、前記金属ナノ粒子を、炭素前駆体ガスにさらすステップと、
を含む、カーボン・ナノチューブを生成する方法。 - 前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物の前記混合物をアニールするステップは、
前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物の前記混合物を、10%のH2および90%のHeからなるガス流の存在下で、約400℃から約550℃の範囲の温度まで加熱するステップを含む、
請求項1に記載の方法。 - 前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物の前記混合物をアニールするステップは、
前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物の前記混合物を、不活性ガス流の存在下で、約500℃から約550℃の範囲の温度まで加熱するステップを含む、
請求項1に記載の方法。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩は、遷移金属酢酸塩である、
請求項1に記載の方法。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩のうち少なくとも1つは、酢酸鉄、酢酸パラジウム、酢酸ニッケル、または酢酸モリブデンからなるグループから選択された物質である、
請求項1に記載の方法。 - 前記粉末酸化物は、酸化アルミニウムおよび酸化ケイ素からなるグループから選択される、
請求項1に記載の方法。 - 前記堆積温度は、約680℃から約900℃の範囲内である、
請求項1に記載の方法。 - 前記不動態化溶剤は、グリコールエーテルである、
請求項1に記載の方法。 - 前記不動態化溶剤は、2−(2−ブトキシエトキシ)エタノールである、
請求項1に記載の方法。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を加熱するステップは、
前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を還流するステップを含む、
請求項1に記載の方法。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物は、前記不動態化溶剤の沸点で還流される、
請求項10に記載の方法。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物のモル比は、約2:1から約1:45までである、
請求項1に記載の方法。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を混合するステップは、
前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を混合し、均質な混合物を形成するステップを含む、
請求項1に記載の方法。 - 前記金属ナノ粒子、前記粉末酸化物、および前記不動態化溶剤の前記混合物を混合するステップは、
前記金属ナノ粒子、前記粉末酸化物、および前記不動態化溶剤の前記混合物を混合して、均質な混合物を形成するステップを含む、
請求項1に記載の方法。 - 金属と粉末酸化物のモル比は、約1:10から約1:15までの範囲である、
請求項1に記載の方法。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物の温度は、約20分から約2400分の範囲の時間にわたり、前記1つまたは複数の種類の金属塩のうちの少なくとも1つの前記融点よりも高い温度に保持される、
請求項1に記載の方法。 - 前記炭素前駆体ガスは、メタンである、
請求項1に記載の方法。 - さらに、前記さらすステップで形成された生成物から、前記カーボン・ナノチューブを抽出するステップを含む、
請求項1に記載の方法。 - 前記さらすステップは、前記金属ナノ粒子を、約30分から約60分の間、炭素前駆体ガスにさらすことを含む、
請求項1に記載の方法。 - 金属酢酸塩および不動態化溶剤を含む混合物を供給するステップと、
前記金属酢酸塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を、混合するステップと、
前記金属酢酸塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を還流して、金属ナノ粒子を形成するステップと、
前記不動態化溶剤から前記金属ナノ粒子を抽出して、成長触媒を形成するステップと、
前記成長触媒を、堆積温度よりも高い温度に加熱するステップと、
温度を前記堆積温度よりも高くなるように保持しながら、前記成長触媒を炭素前駆体ガスにさらすステップと、
を含む、カーボン・ナノチューブを生成する方法。 - 前記成長触媒は、前記金属ナノ粒子および粉末酸化物を含む、
請求項20に記載の方法。 - 前記金属酢酸塩は、酢酸鉄、酢酸パラジウム、酢酸ニッケル、および酢酸モリブデンからなるグループから選択された物質である、
請求項20に記載の方法。 - 前記堆積温度は、約680℃から約900℃の範囲内である、
請求項20に記載の方法。 - 本質的に1つまたは複数の種類の金属塩、および不動態化溶剤からなる混合物を供給するステップと、
前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を、混合するステップと、
前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を、前記1つまたは複数の種類の金属塩のうちの少なくとも1つの融点よりも高い温度に加熱し、前記1つまたは複数の種類の金属塩のうちの少なくとも1つの融点よりも高い前記温度を維持して、金属ナノ粒子を形成するステップと、
粉末酸化物を、前記金属ナノ粒子および前記不動態化溶剤の前記混合物に添加するステップと、
前記金属ナノ粒子、前記粉末酸化物、および前記不動態化溶剤の前記混合物を、混合するステップと、
前記不動態化溶剤から、前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物を抽出するステップと、
前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物を、アニールするステップと、
前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物を、堆積温度よりも高い温度に加熱するステップと、
温度を前記堆積温度よりも高くなるように保持しながら、前記金属ナノ粒子を炭素前駆体ガスにさらすステップと、
前記さらすステップ工程で形成された生成物から、前記カーボン・ナノチューブを抽出するステップと、
を含むプロセスにより生成される、カーボン・ナノチューブ生成物。 - 金属ナノ粒子および粉末酸化物の前記混合物をアニールするステップは、前記金属ナノ粒子および前記粉末酸化物を、10%のH2および90%のHeからなるガス流の存在下で、約400℃から約550℃の範囲の温度まで加熱するステップを含む、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 金属ナノ粒子および粉末酸化物の前記混合物をアニールするステップは、前記混合物を、不活性ガス流の存在下で、約500℃から約550℃の範囲の温度まで加熱するステップを含む、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩は、遷移金属酢酸塩である、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩のうち少なくとも1つは、酢酸鉄、酢酸パラジウム、酢酸ニッケル、および酢酸モリブデンからなるグループから選択された物質である、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記粉末酸化物は、酸化アルミニウムおよび酸化ケイ素からなるグループから選択される、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記堆積温度は、約680℃から約900℃の範囲内である、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記不動態化溶剤は、グリコールエーテルである、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記不動態化溶剤は、2−(2−ブトキシエトキシ)エタノールである、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を加熱するステップは、前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を還流するステップを含む、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物は、前記不動態化溶剤の沸点で還流される、
請求項33に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物のモル比は、約2:1から約1:45までである、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を混合するステップは、前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を混合し、均質な混合物を形成するステップを含む、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記金属ナノ粒子、前記粉末酸化物、および前記不動態化溶剤の前記混合物を混合するステップは、該金属ナノ粒子、該粉末酸化物、および該不動態化溶剤の前記混合物を混合して、均質な混合物を形成するステップを含む、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 金属と前記粉末酸化物のモル比は、約1:10から約1:15までの範囲である、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記1つまたは複数の種類の金属塩および前記不動態化溶剤の前記混合物の温度は、約20分から約2400分の範囲の時間をかけて、前記1つまたは複数の種類の金属塩のうちの少なくとも1つの融点よりも高い温度に保持される、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記炭素前駆体ガスは、メタンである、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記さらすステップは、前記金属ナノ粒子を、約30分から約60分の間、炭素前駆体ガスにさらすことを含む、
請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記さらすステップで形成された生成物から前記カーボン・ナノチューブを抽出することは、
前記さらすステップで形成された前記生成物を、フッ化水素中で洗浄して、前記粉末酸化物を除去するステップと、
前記洗浄済み生成物を、乾燥空気内で加熱し、前記さらすステップで形成されたアモルファス炭素を酸化させるステップと、
前記洗浄され加熱された生成物を、塩酸溶液中ですすぎ、金属ナノ粒子を取り除くステップと、
を含む、請求項24に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 金属酢酸塩および不動態化溶剤を含む混合物を供給するステップと、
前記金属酢酸塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を混合するステップと、
前記金属酢酸塩および前記不動態化溶剤の前記混合物を還流して、金属ナノ粒子を形成するステップと、
前記不動態化溶剤から、前記金属ナノ粒子を抽出して、成長触媒を形成するステップと、
前記成長触媒を、堆積温度よりも高い温度に加熱するステップと、
温度を前記堆積温度よりも高くなるように保持しながら、前記成長触媒を、炭素前駆体ガスにさらすステップと、
前記さらすステップで形成された生成物から、前記カーボン・ナノチューブを抽出するステップと、
を含むプロセスにより生成される、カーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記成長触媒は、金属ナノ粒子および粉末酸化物を含む、
請求項43に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記金属酢酸塩は、酢酸鉄、酢酸パラジウム、酢酸ニッケル、および酢酸モリブデンからなるグループから選択された物質である、
請求項43に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。 - 前記堆積温度は、約680℃から約900℃の範囲内である、
請求項43に記載のカーボン・ナノチューブ生成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/304,317 US7214361B2 (en) | 2002-11-26 | 2002-11-26 | Method for synthesis of carbon nanotubes |
PCT/JP2003/015085 WO2004048262A1 (en) | 2002-11-26 | 2003-11-26 | Method for synthesis of carbon nanotubes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006507207A true JP2006507207A (ja) | 2006-03-02 |
JP4583928B2 JP4583928B2 (ja) | 2010-11-17 |
Family
ID=32325182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004555048A Expired - Lifetime JP4583928B2 (ja) | 2002-11-26 | 2003-11-26 | カーボン・ナノチューブの合成のための方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7214361B2 (ja) |
EP (1) | EP1565403B1 (ja) |
JP (1) | JP4583928B2 (ja) |
AU (1) | AU2003283835A1 (ja) |
WO (1) | WO2004048262A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7431965B2 (en) * | 2002-11-01 | 2008-10-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Continuous growth of single-wall carbon nanotubes using chemical vapor deposition |
KR100401335B1 (en) * | 2003-03-08 | 2003-10-10 | Mijitech Co Ltd | Metal nanoparticle surface-coated with silicon oxides and preparation thereof |
JP5374801B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2013-12-25 | 富士通株式会社 | 炭素元素からなる線状構造物質の形成体及び形成方法 |
US20060078489A1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-04-13 | Avetik Harutyunyan | Synthesis of small and narrow diameter distributed carbon single walled nanotubes |
JP2009530214A (ja) * | 2006-01-30 | 2009-08-27 | 本田技研工業株式会社 | カーボン単層ナノチューブの成長のための触媒 |
WO2008048349A2 (en) * | 2006-03-06 | 2008-04-24 | National Institute Of Aerospace Associates | Depositing nanometer-sized metal particles onto substrates |
US20100239491A1 (en) * | 2006-06-28 | 2010-09-23 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of producing carbon nanotubes |
KR100830871B1 (ko) * | 2006-10-11 | 2008-05-21 | 삼성전기주식회사 | 비분산성 금속 나노입자의 표면개질방법 및 이에 의해표면개질된 잉크젯용 금속 나노입자 |
JP5194514B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2013-05-08 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 基板構造及びその製造方法 |
CN101394712B (zh) * | 2007-09-21 | 2010-08-25 | 清华大学 | 黑孔化溶液及其制备方法 |
US9174847B2 (en) * | 2008-05-01 | 2015-11-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Synthesis of high quality carbon single-walled nanotubes |
US8591858B2 (en) * | 2008-05-01 | 2013-11-26 | Honda Motor Co., Ltd. | Effect of hydrocarbon and transport gas feedstock on efficiency and quality of grown single-walled nanotubes |
WO2010014650A2 (en) * | 2008-07-29 | 2010-02-04 | Honda Motor Co., Ltd. | Preferential growth of single-walled carbon nanotubes with metallic conductivity |
EP2261402B1 (en) * | 2009-06-12 | 2013-10-16 | University of Limerick | Method for producing germanium semiconductor nanowires |
US10343219B2 (en) | 2014-03-04 | 2019-07-09 | University Of Florida Research Foundation, Inc. | Method for producing nanoparticles and the nanoparticles produced therefrom |
US11369929B2 (en) * | 2017-06-22 | 2022-06-28 | University Of Maryland, College Park | Nanoparticles and systems and methods for synthesizing nanoparticles through thermal shock |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001049599A2 (en) * | 2000-01-07 | 2001-07-12 | Duke University | High yield vapor phase deposition method for large scale single walled carbon nanotube preparation |
JP2002255519A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-09-11 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 単層カーボンナノチューブの製造方法およびゼオライトの除去方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5391054A (en) | 1977-01-21 | 1978-08-10 | Hitachi Maxell | Metal cobalt powder manufacturing process |
JPS56136904A (en) | 1980-03-31 | 1981-10-26 | Toshiba Corp | Production of platinum group particle |
JPS6169906A (ja) | 1984-09-13 | 1986-04-10 | Nissan Chem Ind Ltd | 超微粒子金属コバルト分散体の製造法 |
US5165909A (en) * | 1984-12-06 | 1992-11-24 | Hyperion Catalysis Int'l., Inc. | Carbon fibrils and method for producing same |
WO1995001643A1 (en) * | 1993-06-30 | 1995-01-12 | Carnegie Mellon University | Metal, alloy, or metal carbide nanoparticles and a process for forming same |
US5472749A (en) * | 1994-10-27 | 1995-12-05 | Northwestern University | Graphite encapsulated nanophase particles produced by a tungsten arc method |
US5759230A (en) * | 1995-11-30 | 1998-06-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Nanostructured metallic powders and films via an alcoholic solvent process |
US6436167B1 (en) * | 1996-05-13 | 2002-08-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Synthesis of nanostructured composite particles using a polyol process |
JP3511128B2 (ja) | 1998-03-02 | 2004-03-29 | 日立造船株式会社 | 金属微粒子の製造方法および同微粒子の多孔質担体への担持方法 |
JP3336948B2 (ja) | 1998-04-08 | 2002-10-21 | 三菱マテリアル株式会社 | 金属微粉末の製造方法 |
JP2001254109A (ja) | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Toda Kogyo Corp | 金属粒子粉末の製造法 |
GB0025989D0 (en) * | 2000-10-24 | 2000-12-13 | Shipley Co Llc | Plating catalysts |
WO2002062509A1 (fr) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | Hitachi Maxell, Ltd. | Fines particules d'alliage de metal et leur procede de production |
US20020184969A1 (en) * | 2001-03-29 | 2002-12-12 | Kodas Toivo T. | Combinatorial synthesis of particulate materials |
US7288238B2 (en) * | 2001-07-06 | 2007-10-30 | William Marsh Rice University | Single-wall carbon nanotube alewives, process for making, and compositions thereof |
-
2002
- 2002-11-26 US US10/304,317 patent/US7214361B2/en active Active
-
2003
- 2003-11-26 JP JP2004555048A patent/JP4583928B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-26 WO PCT/JP2003/015085 patent/WO2004048262A1/en active Application Filing
- 2003-11-26 EP EP03775902.4A patent/EP1565403B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-26 AU AU2003283835A patent/AU2003283835A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001049599A2 (en) * | 2000-01-07 | 2001-07-12 | Duke University | High yield vapor phase deposition method for large scale single walled carbon nanotube preparation |
JP2002255519A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-09-11 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 単層カーボンナノチューブの製造方法およびゼオライトの除去方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004048262A1 (en) | 2004-06-10 |
US20040101467A1 (en) | 2004-05-27 |
US7214361B2 (en) | 2007-05-08 |
EP1565403B1 (en) | 2015-07-15 |
AU2003283835A1 (en) | 2004-06-18 |
EP1565403A1 (en) | 2005-08-24 |
EP1565403A4 (en) | 2008-12-24 |
JP4583928B2 (ja) | 2010-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4583928B2 (ja) | カーボン・ナノチューブの合成のための方法 | |
JP4748989B2 (ja) | 金属ナノ粒子の合成のための方法 | |
JP2006507408A (ja) | 金属ナノ粒子を合成するための方法 | |
Zhang et al. | Facile Preparation of Mn+‐Doped (M= Cu, Co, Ni, Mn) Hierarchically Mesoporous CeO2 Nanoparticles with Enhanced Catalytic Activity for CO Oxidation | |
Qian et al. | Growth of Single‐Walled Carbon Nanotubes with Controlled Structure: Floating Carbide Solid Catalysts | |
JP2007261839A (ja) | カーボンナノチューブの製造方法 | |
JP2023078128A (ja) | 繊維状炭素ナノ構造体、繊維状炭素ナノ構造体の評価方法および表面改質繊維状炭素ナノ構造体の製造方法 | |
Ansaldo et al. | A study of the effect of different catalysts for the efficient CVD growth of carbon nanotubes on silicon substrates | |
Peng et al. | Blue-light emission from amorphous SiOx nanoropes | |
Petersen et al. | Silicon-Carbide Nanocrystals from Nonthermal Plasma: Surface Chemistry and Quantum Confinement | |
Segura et al. | Growth morphology and spectroscopy of multiwall carbon nanotubes synthesized by pyrolysis of iron phthalocyanine | |
Qu et al. | SiO x Nanowire Assemblies Grown by Floating Catalyst Method | |
JP2006240932A (ja) | カーボンナノチューブ | |
Liu et al. | Selective Growth of Single‐walled Carbon Nanotubes using Cobalt Disilicide | |
JP2005139044A (ja) | 単結晶の珪素ナノチューブとその製造方法 | |
Jeon et al. | Synthesis of gallium-catalyzed silicon nanowires by hydrogen radical-assisted deposition method | |
Niu et al. | An approach to the synthesis of silicon carbide nanowires by simple thermal evaporation of ferrocene onto silicon wafers | |
Wang et al. | Manipulation of the Morphology of Semiconductor‐Based Nanostructures from Core–Shell Nanoparticles to Nanocables: The Case of CdSe/SiO2 | |
Peng et al. | Preparation and growth mechanism of clustered one-dimensional SiOx amorphous nanowires by catalytic pyrolysis of a polymer precursor | |
Zhang et al. | Growth of high-density single-wall carbon nanotubes with a uniform structure using a CoRu catalyst | |
Niu et al. | Silicon nano-wires fabricated by thermal evaporation of silicon wafer | |
Vengust et al. | Growth of carbon nanofibres on molybdenum carbide nanowires and their self-decoration with noble-metal nanoparticles | |
Zhuang et al. | Synthesis, characterization and growth mechanism of ZnO nanowires on NiCl 2-coated Si substrates | |
Crouse | ATeee Chao Professor of | |
Wang et al. | Influence of Catalyst Structures on Carbon Nanotubes Growth via Methane-CVD |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100209 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100407 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100824 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100901 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4583928 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130910 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |