JP2004285817A - 木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム - Google Patents

Abstract

【課題】 既存建築物の耐震補強工事や新築工事における補強は多種、多用の素材、手法が用いられてきたが、鋼鉄製のものが多く、取付け補強工事に労力と費用が多く必要とされている。また、既存、新築建築物のいずれにも適用可能な耐震開口補強技術が少ないなどの問題がある。
【解決手段】 既存及び新築の木造建築物における開口部に、木質耐震開口フレー厶を取付けることにより耐力壁のアンバランスの解消と建物全体の耐震性の向上を図るものである。木質耐震開口フレー厶は、左縦柱脚と、右縦柱脚と、これらの上端内側に連結された横架枠と、左右のコーナー補強部と、左右の柱脚金物から構成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、木造躯体に組込む木質耐震開口フレー厶に関するものである。
既存及び新築の木造建築物における耐力壁のアンバランスの解消と建物全体の耐震性の向上を図るため、新規な発想で開口部の耐力壁化を木質耐震開口フレー厶にて行うことにより、必要最低限の壁倍率・床倍率でバランスの取れた耐力壁の配置を可能とするものである。

既存建築物の耐震補強工事や新築工事における補強は多種、多用の素材、手法が用いられてきたが、従来の技術では大がかりで、頑強な鋼鉄製の物が多く、取り付け補強工事に労力と費用が多く必要とされている。
既存、新築建築物のいずれにも適用可能な耐震開口補強技術は少ない。（例えば、特許文献１参照）
特許第２９４６２９９号公報

１．Ｌ字状に構成された枠の接合において、互いの枠材を引き寄せる手立てがない。
２．Ｌ字状の枠材を構成する部材が一種類のため、製造、加工に時間と費用がかかり、材料のロスが多かった。
３．Ｌ字状枠どうしの接合のための加工も、互いに組合わせてピン打込み接合のため、加工、組立てに時間と費用を要していた。
４．Ｌ字状枠のコーナー部をラーメン構造とするための補強をする手立てがない。

このようなことから、本発明は下記のことができるものを提供しようとするものである。
１．木質部材の組み合わせにより簡易的に耐震開口補強工事を行える構造とする。
２．新築・改修工事にも適応可能とする。
３．開口部が耐力壁となるようフレー厶のコーナー部をラーメン構造とし、中間のフレー厶接合をピン接合となる簡易的な接合金具を用いてフレー厶を構成する。
４．さらに、コーナー部に炭素・ガラス・アラミド等の繊維による接着補強することも可能とする。
５．本フレームの躯体止め付けは容易に行えるラグスクリュー等を用いる。
６．本フレームをプレカット工場等にて量産することにより製品コストを低く抑える。
７．狭小地の間口の小さい車庫組込住宅や、店舗建築物などの大開口を有する建物にラーメン構造となるよう構成された門型開口フレームを用いることで、改正建築基準法により木造建築が不可能とされた建物も木造で可能とする。
８．吹き抜けや天窓等により水平剛性が低下する場合にも適用可能とする。
９．既存建築物及び新築物件への対応する手段として本フレー厶に適合した新規格品サッシ、玄関等にて適応する。また、新築の場合、普及規格サイズに合わせたフレー厶構成とし、柱を本フレーム部材幅分逃がして適応することも可能とする。
１０．フレーム部品はＩ型又はＬ型の部材のいずれかを用いてＬ型に組み合わせた木質部品を用い開口幅に適合するようにＬ型部品を組み合わせる。
１１．サッシ等の取り付ける開口部を耐力壁化するためにＬ型部品のコーナー部をラーメン構造となるよう単板積層材（ＬＶＬ等）のＬ型部材を用いたり、集成材等のＩ型部材を簡易的な繊維接着や引っ張り接合金物でＬ型に組み合わせた部品を開口部内側の四方向または三方向に引っ張り接合金物にて取り付ける。
１２．さらに、四隅コーナー部を繊維接着による補強も可能とする。
１３．一般的な窓等の開口部は、四方向の組み合わせとし、玄関サッシや車庫、店舗等の開口部は三方向の組み合わせにより耐力壁化となる。
１４．本内付けＬ型部品の製造をプレカット工場にて量産する。
１５．現場取り付け作業が容易に行えるようラグスクリューボルト等を用いる。

請求項１記載の発明は、基礎２Ｆと、基礎上の土台２Ａに並立された左右の柱２Ｂ、２Ｃと、左右の柱の上面に横架された胴差２Ｄで形成された出入り口などに使用する正面方形の第１種開口部２に、当該開口部内に組み込み状態で取付けられる門型耐震開口フレー厶３から構成され、門型耐震開口フレー厶３は、左縦柱脚３Ａと、右縦柱脚３Ｂと、これらの上端内側に連結された横架枠３Ｃと、左右の柱脚金物３Ｅから構成されていることを特徴とするものである。

請求項２記載の発明は、基礎２Ｆと、基礎上の土台２Ａに並立された左右の柱２Ｂ、２Ｃと、左右の柱の上面に横架された胴差２Ｄで形成された出入り口などに使用する正面方形の第１種開口部２に、当該開口部内に組み込み状態で取付けられる門型耐震開口フレーム３から構成され、門型耐震開口フレーム３は、左縦柱脚３Ａと、右縦柱脚３Ｂと、これらの上端内側に連結された横架枠３Ｃと、左右のコーナー補強部３Ｄと、左右の柱脚金物３Ｅから構成され、
左右のコーナー補強部３Ｄは、左縦柱脚３Ａ及び右縦柱脚３Ｂと直交状態の横架枠３Ｃにおいて、横架枠３Ｃの左方部分と右方部分に丸鋼にメネジ加工をした引っ張り金物３Ｄ１を埋め込み、左縦柱脚３Ａの左方面と右縦柱脚３Ｂの右方面から貫入した引っ張りボルト３Ｄ２を引っ張り金物と螺合するよう構成され、
左右の柱脚金物３Ｅは、左縦柱脚３Ａの下端面と右縦柱脚３Ｂの下端面に対応する大きさに構成された箱３Ｅ１と、箱３Ｅ１の上面中央に左右方向をもって植設された縦板３Ｅ２と、縦板３Ｅ２の上辺に添着された引き寄せ効果を有するウッドタッチパイプ３Ｅ３から構成されていることを特徴とするものである。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、左右の柱脚金物３Ｅは、左縦柱脚３Ａと右縦柱脚３Ｂの下端面に形成されたプレカットを利用して装着しドリフトピン３Ｅ４で固定し、左右の柱脚金物３Ｅは基礎２Ｆにアンカーボルト３Ｅ５で固定するよう構成されていることを特徴とするものである。

請求項４記載の発明は、土台２Ａや横架材と、土台や横架材上に並立された左右の柱２Ｂ、２Ｃと、左右の柱の上面に横架された胴差２Ｄや桁で形成された出入り口などに使用する正面方形の第２種開口部２２、あるいはマグサで形成された窓などに使用する正面方形の第３種開口部に、当該開口部内に組み込み状態で取付けられる耐震開口フレーム４から構成され、耐震開口フレー厶４は、内方に向けＬ字状に構成された左上方枠４Ａと、内方に向けＬ字状に構成された左下方枠４Ｂと、内方に向けＬ字状に構成された右上方枠４Ｃと、内方に向けＬ字状に構成された右下方枠４Ｄと、これらを連結する引っ張り縦接合金具部４Ｅと、引っ張り横接合金具部４Ｆから構成されていることを特徴とするものである。

請求項５記載の発明は、土台２Ａや横架材と、土台や横架材上に並立された左右の柱２Ｂ、２Ｃと、左右の柱の上面に横架された胴差２Ｄや桁で形成された出入り口などに使用する正面方形の第２種開口部２２、あるいはマグサで形成された窓などに使用する正面方形の第３種開口部に、当該開口部内に組み込み状態で取付けられる耐震開口フレーム４から構成され、
耐震開口フレーム４は、内方に向けＬ字状に構成された左上方枠４Ａと、内方に向けＬ字状に構成された左下方枠４Ｂと、内方に向けＬ字状に構成された右上方枠４Ｃと、内方に向けＬ字状に構成された右下方枠４Ｄと、これらを連結する引っ張り縦接合金具部４Ｅと、引っ張り横接合金具部４Ｆから構成され、左上方枠４Ａの下端と左下方枠４Ｂの上端とが当接する左接合部４Ｇは、引っ張り縦接合金具部４Ｅを介して連結され、右上方枠４Ｃの下端と右下方枠４Ｄの上端とが当接する右接合部４Ｇは、引っ張り縦接合金具部４Ｅを介して連結され、左上方枠４Ａの右端と右上方枠４Ｃの左端とが当接する上接合部４Ｈは、引っ張り横接合金具部４Ｆを介して連結され、左下方枠４Ｂの右端と右下方枠４Ｄの左端とが当接する下接合部４Ｈは、引っ張り横接合金具部４Ｆを介して連結されていることを特徴とするものである。

請求項６記載の発明は、請求項４あるいは請求項５記載の発明において、
引っ張り縦接合金具部４Ｅは、縦接合金具４Ｅ１と、縦切込み部４Ｅ２から構成され、縦接合金具４Ｅ１は、鋼板プレート４Ｅ１１の上下端に斜めに溶接したクサビ効果を有するウッドタッチパイプ４Ｅ１２から構成され、縦切込み部４Ｅ２は、左接合部４Ｇと右接合部４Ｇに、当該左接合部と右接合部の中心から上下方向に刻設した鋼板プレート挿入用縦切込み４Ｅ２１と、縦切込みの先端に連設されたウッドタッチパイプ用受穴４Ｅ２２かと構成され、縦接合金具を縦切込み部に打ち込み、ドリフトピンＤＰを打設して左接合部と右接合部とはそれぞれ接合するよう構成され、
引っ張り横接合金具部４Ｆは、横接合金具４Ｆ１と、横切込み部４Ｆ２から構成され、横接合金具４Ｆ１は、鋼板プレート４Ｆ１１の左右端に斜めに溶接したクサビ効果を有するウッドタッチパイプ４Ｆ１２から構成され、横切込み部４Ｆ２は、上接合部４Ｈと下接合部４Ｈに、当該上接合部と下接合部の中心から左右方向に刻設した鋼板プレート挿入用横切込み４Ｆ２１と、横切込みの先端に連設されたウッドタッチパイプ用受穴４Ｆ２２から構成され、横接合金具を横切込み部に打ち込み、ドリフトピンＤＰを打設して上接合部と下接合部とを接合するよう構成されていることを特徴とするものである。

請求項７記載の発明は、請求項４ないし請求項６のいずれかに記載の発明フレー厶において、左上方枠４Ａは、Ｉ型部材を用いて縦枠４Ａ１と横枠４Ａ２をＬ字状に連結して構成され、左下方枠４Ｂは、Ｉ型部材を用いて縦枠４Ｂ１と横枠４Ｂ２をＬ字状に連結して構成され、右上方枠４Ｃは、Ｉ型部材を用いて縦枠４Ｃ１と横枠４Ｃ２をＬ字状に連結して構成され、右下方枠４Ｄは、Ｉ型部材を用いて縦枠４Ｃ１と横枠４Ｃ２をＬ字状に連結して構成されていることを特徴とするものである。

請求項８記載の発明は、請求項４ないし請求項６のいずれかに記載の木造躯体に組込む木質耐震開口フレー厶において、左上方枠４Ａ、左下方枠４Ｂ、右上方枠４Ｃ、右下方枠４Ｄは、Ｌ字状の縦枠と横枠において、このコーナー部分はアラミド繊維シートなどで繊維接着補強されていることを特徴とするものである。

請求項９記載の発明は、請求項４ないし請求項６のいずれかに記載の発明フレー厶において、Ｌ字状に連結された縦枠と横枠における横枠に丸鋼にメネジ加工をした引っ張り金物を埋め込み、縦枠の右方面から貫入した引っ張りボルトを引っ張り金物に螺合するよう構成されていることを特徴とするものである。

請求項１０記載の発明は、床面５等の開口部５Ａに、請求項４ないし請求項９記載の発明を、構造躯体の大梁・小梁材の内側に強固に取り付けることを特徴とするものである。

本発明は、上記「発明が解決しようとする課題」の項で指摘した課題を解決しようとするものである。

実施の形態について図面を参照して説明する。
１は第１発明の木造躯体に組込む木質耐震開口フレームである。
１イは第２発明の木造躯体に組込む木質耐震開口フレームである。

第１発明の木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム１は、基礎２Ｆと、基礎上の土台２Ａに並立された左右の柱２Ｂ、２Ｃと、左右の柱の上面に横架された胴差２Ｄで形成された出入り口などに使用する正面方形の第１種開口部２に、当該開口部内に組み込み状態で取付けられる門型耐震開口フレーム３から構成されている。
第１種開口部２は、玄関サッシや車庫・店舗等の開口部である。

門型耐震開口フレー厶３は、左縦柱脚３Ａと、右縦柱脚３Ｂと、これらの上端内側に連結された横架枠３Ｃと、左右のコーナー補強部３Ｄと、左右の柱脚金物３Ｅから構成されている。
Ａ．左右のコーナー補強部３Ｄは、左縦柱脚３Ａ及び右縦柱脚３Ｂと直交状態の横架枠３Ｃにおいて、横架枠３Ｃの左方部分と右方部分に丸鋼にメネジ加工をした引っ張り金物３Ｄ１を埋め込み、左縦柱脚３Ａの左方面と右縦柱脚３Ｂの右方面から貫入した引っ張りボルト３Ｄ２を引っ張り金物と螺合するよう構成されている。
この場合、
ａ１．ゴム付き座金３Ｄ２１を用いて木のやせによる緩み防止することが可能である。
ａ２．引っ張り金物の緩み防止としてボルトのネジ部にエポキシ樹脂等の接着剤を塗布してから挿入することも可能である。
ａ３．数本の引っ張りボルトを受けるよう数カ所にメネジ加工したものも可能である。
ａ４．左右のコーナー部分は、アラミド繊維シート３Ｄ３などで繊維接着補強をすることができる。

Ｂ．左右の柱脚金物３Ｅは、左縦柱脚３Ａの下端面と右縦柱脚３Ｂの下端面に対応する大きさに構成された箱３Ｅ１と、箱３Ｅ１の上面中央に左右方向をもって植設された縦板３Ｅ２と、縦板３Ｅ２の上辺に添着された引き寄せ効果を有するウッドタッチパイプ３Ｅ３から構成されている。
そして、これら左右の柱脚金物３Ｅは、左縦柱脚３Ａと右縦柱脚３Ｂの下端面に形成されたプレカットを利用して装着しドリフトピン３Ｅ４で固定されている。
さらに、左右の柱脚金物３Ｅは基礎２Ｆにアンカーボルト３Ｅ５で固定するよう構成されている。
Ｃ．左縦柱脚３Ａと右縦柱脚３Ｂには、コーチスクリューボルト３Ｇとスプリングワッシャー付き座金３Ｇ１が取付けられる水平なボルト穴３Ｇ２が適数段開設されている。

第２発明の木造躯体に組込む木質耐震開口フレー厶１イは、土台２Ａと、土台上に並立された左右の柱２Ｂ、２Ｃと、左右の柱の上面に横架された胴差２Ｄで形成された出入り口などに使用する正面方形の第２種開口部２２、あるいはマグサ（図示略）で形成された窓などに使用する正面方形の第３種開口部（図示略）に、当該開口部内に組み込み状態で取付けられる耐震開口フレーム４から構成されている。
Ａ．耐震開口フレー厶４は、内方に向けＬ字状に構成された左上方枠４Ａと、内方に向けＬ字状に構成された左下方枠４Ｂと、内方に向けＬ字状に構成された右上方枠４Ｃと、内方に向けＬ字状に構成された右下方枠４Ｄと、これらを連結する引っ張り縦接合金具部４Ｅと、引っ張り横接合金具部４Ｆから構成されている。

ａ．左上方枠４Ａの下端と左下方枠４Ｂの上端とが当接する左接合部４Ｇは、引っ張り縦接合金具部４Ｅを介して連結され、右上方枠４Ｃの下端と右下方枠４Ｄの上端とが当接する右接合部４Ｇは、引っ張り縦接合金具部４Ｅを介して連結され、左上方枠４Ａの右端と右上方枠４Ｃの左端とが当接する上接合部４Ｈは、引っ張り横接合金具部４Ｆを介して連結され、左下方枠４Ｂの右端と右下方枠４Ｄの左端とが当接する下接合部４Ｈは、引っ張り横接合金具部４Ｆを介して連結されている。

Ｂ．引っ張り縦接合金具部４Ｅは、縦接合金具４Ｅ１と、縦切込み部４Ｅ２から構成されている。
ｂ１．縦接合金具４Ｅ１は、鋼板プレート４Ｅ１１の上下端に斜めに溶接したクサビ効果を有するウッドタッチパイプ４Ｅ１２から構成されている。
ｂ２．縦切込み部４Ｅ２は、左接合部４Ｇと右接合部４Ｇに、当該左接合部と右接合部の中心から上下方向に刻設した鋼板プレート挿入用縦切込み４Ｅ２１と、縦切込みの先端に連設されたウッドタッチパイプ用受穴４Ｅ２２から構成されている。
ｂ３．縦接合金具を縦切込み部に打ち込み、ドリフトピンＤＰを打設することで、左接合部と右接合部とはそれぞれ確実に接合される。

Ｃ．引っ張り横接合金具部４Ｆは、横接合金具４Ｆ１と、横切込み部４Ｆ２から構成されている。
ｃ１．横接合金具４Ｆ１は、鋼板プレート４Ｆ１１の左右端に斜めに溶接したクサビ効果を有するウッドタッチパイプ４Ｆ１２から構成されている。
ｃ２．横切込み部４Ｆ２は、上接合部４Ｈと下接合部４Ｈに、当該上接合部と下接合部の中心から左右方向に刻設した鋼板プレート挿入用横切込み４Ｆ２１と、横切込みの先端に連設されたウッドタッチパイプ用受穴４Ｆ２２から構成されている。
ｃ３．横接合金具を横切込み部に打ち込み、ドリフトピンＤＰを打設することで、上接合部と下接合部とはそれぞれ確実に接合される。

Ｄ．縦接合金具４Ｅ１、横接合金具４Ｆ１は、同一搆造に構成されているので、どちらか一つを用意しておき、接合部の向きによって縦にしたり横にしたりして使用するとよい。

Ａ．左上方枠４Ａは、Ｉ型部材を用いて縦枠４Ａ１と横枠４Ａ２をＬ字状に連結して構成され、左下方枠４Ｂは、Ｉ型部材を用いて縦枠４Ｂ１と横枠４Ｂ２をＬ字状に連結して構成され、右上方枠４Ｃは、Ｉ型部材を用いて縦枠４Ｃ１と横枠４Ｃ２をＬ字状に連結して構成され、右下方枠４Ｄは、Ｉ型部材を用いて縦枠４Ｄ１と横枠４Ｄ２をＬ字状に連結して構成されている。
そして、この場合、各縦枠と各横枠には、コーチスクリューボルト４Ｌとスプリングワッシャー付き座金４Ｌ１が取付けられる水平なボルト穴４Ｌ２が適数段開設されている。

Ｂ．左上方枠４Ａ、左下方枠４Ｂ、右上方枠４Ｃ、右下方枠４Ｄについては、下記のように構成することができる。
右上方枠４Ｃを例に説明する。
ｂ１．図１３〜図１５を参照して、Ｌ字状に連結された縦枠４Ｃ１と横枠４Ｃ２において、この連結箇所はアラミド繊維シート４Ｉなどで繊維接着補強をすることができる。
ｂ２．図１６〜図２１を参照して、Ｌ字状に連結された縦枠４Ｃ１と横枠４Ｃ２において、横枠４Ａ２の右方部分に丸鋼にメネジ加工をした引っ張り金物４Ｊ１を埋め込み、縦枠４Ｃ１の右方面から貫入した引っ張りボルト４Ｊを引っ張り金物と螺合するよう構成されている。
なお、４Ｊ２はゴム付き座金で、木のやせによる緩み防止することが可能である。
ｂ３．図２２〜図２４を参照して、Ｌ字状に連結された縦枠４Ｃ１と横枠４Ｃ２において、横枠４Ｃ２の右方部分に丸鋼にメネジ加工をした引っ張り金物４Ｊ１を埋め込み、縦枠４Ｃ１の右方面から貫入した引っ張りボルト４Ｊを引っ張り金物と螺合するよう構成されている。
さらに、この連結箇所はアラミド繊維シート４１などで繊維接着補強することができる。
ｂ４．図２５〜図２８を参照して、Ｌ字状に一体に構成されたＬ型部材において、連結箇所はアラミド繊維シート４Ｉなどで縦横の繊維接着補強されている。
ｂ５．図２９を参照して、床面５等の開口部５Ａに、第２発明の木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム１イを、構造躯体の大梁・小梁材の内側にラグスクリューボルト等を用いて強固に取り付けることができる。

１．Ｌ字状に一体に構成されたＬ型部材（図２５）の構成
構造用単板積層材（ＬＶＬ）の繊維方向を部分的に変えたクロス板（ＬＶＢ）、厚手の構造用合板等の木質板を用い、Ｌ字型にカットする。
コーナー部に繊維補強も可能とする。
Ｌ型部品を組み立てるための引っ張り接合金物を用いる。
接合金物を用いるためのプレカットを行う。

２．Ｉ型部材によるＬ型部品の構成
構造用集成材や人工木材、ＬＶＬ等の木質Ｉ型部材を用い繊維接着や引っ張り金物等を用いＬ字型に組み合わせる。
コーナー部に繊維接着にてＬ字型に組み合わせることも可能とする。
金物等を用い組み合わせたコーナー部に、さらに繊維接着補強も可能とする。
引っ張り接合金物を用いるためのプレカットを行う。

３．Ｌ型部品、引っ張り金物、引っ張り接合金物の工場生産
全国にあるプレカット工場等との提携によりＬ型部品の生産をする。
引っ張り接合金物はフレーム接合部の中間部に鋼板プレート両端に斜めに溶接したクサビ効果を有するウッドタッチパイプ一体の接合金物を埋め込み、打ち込みピンで接合する専用接合金物を生産して用いる。
量産によるコストダウンを図る。

４．一般的な窓の開口部は、四方向の組み合わせとし、玄関サッシや車庫・店舗等の開口部は三方向の組み合わせとする。
一般開口部のサッシには、四方向の組み合わせによる構造躯体の柱・横架材の内側に本Ｌ型部品を取り付ける。
玄関・車庫・店舗等の開口部には三方向の組み合わせによる構造躯体の柱・横架材の内側にＩ型部材を取り付け、柱脚部は専用柱脚金物で基礎に直接緊結する。

５．現場組立、取り付け方法
既存建物の場合は補強開口部のサッシや外壁材等を除去し、構造躯体の柱・横架材の内側に本Ｌ型部品を取り付け、幅を切り詰めた新規格サッシをその上に取り付ける。
新築建物の場合は補強開口部の構造躯体の柱、横架材の内側に本Ｌ型部品を取り付け、その上に新規格サッシを取り付ける。
また、普及規格サッシを用いる場合は柱を本フレー厶部材幅分逃がして適応することも可能とする。
組立にはＬ型部品の接合金物を用い、フレー厶取り付けにはラグスクリューボルト等を用いて構造躯体に強固に取り付ける。

６．床面等の開口部も四方向の組み合わせとし、構造躯体の大梁・小梁材の内側にラグスクリューボルト等を用いて構造躯体に本Ｌ型部品を強固に取り付ける。

１．本来耐震性が無いとされた開口部の耐震性能化が図れる。
２．開口幅に適合した種類の商品化を図ることにより、既存普及規格のサッシ、建具や、新規格寸法の開口商品をそのまま利用可能となる。
３．従来の開口部を除いた耐力壁配置手法での潜在的アンバランスによる「建物のねじれ」を抑制できる。
４．開口部耐力壁により全体のバランスが改善され、既存耐力壁の低倍率化が可能となり、耐力壁の取り付く柱の引き抜き力が軽減され、引っ張り接合金物（ホールダウン金物）が軽微化又は無設置の可能性を有する。
５．本フレームを開口部に設け開口耐力壁化することにより、耐力壁が計画的に分散、配置できるので床の剛性度の低減が可能となる。
６．窓等の開口部の他、車庫・店舗等の大開口部や、アパート界壁や長スパンとなる大部屋の耐震化・たわみ補強も可能となり、阪神・淡路大震災で大きな問題となった大開口部の破壊での建物倒壊による居住者の圧死が抑制可能となる。
７．本フレームが木質材で構成されているので現場での納まり、変更が部材の交換や切断加工等により即座に対応できる。
８．既存建物の場合、居住したまま耐震改修工事が可能となる。
９．本フレームの躯体取り付けが容易であることより、古くなった建物から取り外し再利用も可能となる。
１０．本開口フレー厶は建物の水平面等（床・屋根・天井面）の開口部、つまり床面では床下収納庫、掘りごたつ、吹き抜け等の開口や、屋根・天井面での吹き抜け、天窓、天井収納階段等の開口部での耐震向上と水平剛性を保つことも可能とする。

第１発明の正面図である。 同上の１部を分解した斜視図である。 取付け状態を説明する分解斜視図である。 同上の他の実施例の斜視図である。 コーナー補強部を説明する要部拡大分解斜視図である。 コーナー補強部を説明する要部拡大分解斜視図である。 コーナー補強部を説明する要部拡大分解斜視図である。 柱脚金物の拡大斜視図である。 第２発明の斜視図である。 引っ張り縦接合金具部を説明する要部拡大分解斜視図である。 同上の縦断面図である。 引っ張り横接合金具部を説明する要部拡大分解斜視図である。 コーナーの補強状態を説明する正面図である。 同上の斜視図である。 同上の取付け状態を説明する分解斜視図である。 コーナーの補強状態の他の実施例を説明する正面図である。 同上の１部を分解した斜視図である。 図１７の取付け状態を説明する分解斜視図である。 同上における要部拡大図である。 図１９の他の実施例の斜視図である。 図１９の他の実施例の斜視図である。 コーナーの補強状態の他の実施例を説明する正面図である。 同上の１部を分解した斜視図である。 図２３の取付け状態を説明する分解斜視図である。 コーナーの補強状態の他の実施例を説明する正面図である。 同上の１部を分解した斜視図である。 図２８の取付け状態を説明する分解斜視図である。 同上の要部拡大分解斜視図である。 床面に使用した場合の斜視図である。

符号の説明

１ 第１発明の木造躯体に組込む木質耐震開口フレー厶
２ 第１種開口部
３ 門型耐震開口フレーム
３Ａ 左縦柱脚
３Ｂ 右縦柱脚
３Ｃ 横架枠
３Ｄ 左右のコーナー補強部
３Ｅ 左右の柱脚金物
１イ 第２発明の木造躯体に組込む木質耐震開口フレー厶
４ 耐震開口フレーム
４Ａ 左上方枠
４Ｂ 左下方枠
４Ｃ 右上方枠
４Ｄ 右下方枠
４Ｅ 引っ張り縦接合金具部
４Ｆ 引っ張り横接合金具部

Claims (10)

1. 基礎（２Ｆ）と、基礎上の土台（２Ａ）に並立された左右の柱（２Ｂ、２Ｃ）と、左右の柱の上面に横架された胴差（２Ｄ）で形成された出入り口などに使用する正面方形の第１種開口部（２）に、当該開口部内に組み込み状態で取付けられる門型耐震開口フレーム（３）から構成され、門型耐震開口フレーム（３）は、左縦柱脚（３Ａ）と、右縦柱脚（３Ｂ）と、これらの上端内側に連結された横架枠（３Ｃ）と、左右の柱脚金物（３Ｅ）から構成されていることを特徴とする木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム。
2. 基礎（２Ｆ）と、基礎上の土台（２Ａ）に並立された左右の柱（２Ｂ、２Ｃ）と、左右の柱の上面に横架された胴差（２Ｄ）で形成された出入り口などに使用する正面方形の第１種開口部（２）に、当該開口部内に組み込み状態で取付けられる門型耐震開口フレー厶（３）から構成され、門型耐震開口フレーム（３）は、左縦柱脚（３Ａ）と、右縦柱脚（３Ｂ）と、これらの上端内側に連結された横架枠（３Ｃ）と、左右のコーナー補強部（３Ｄ）と、左右の柱脚金物（３Ｅ）から構成され、左右のコーナー補強部（３Ｄ）は、左縦柱脚（３Ａ）及び右縦柱脚（３Ｂ）と直交状態の横架枠（３Ｃ）において、横架枠（３Ｃ）の左方部分と右方部分に丸鋼にメネジ加工をした引っ張り金物（３Ｄ１）を埋め込み、左縦柱脚（３Ａ）の左方面と右縦柱脚（３Ｂ）の右方面から貫入した引っ張りボルト（３Ｄ２）を引っ張り金物と螺合するよう構成され、左右の柱脚金物（３Ｅ）は、左縦柱脚（３Ａ）の下端面と右縦柱脚（３Ｂ）の下端面に対応する大きさに構成された箱（３Ｅ１）と、箱（３Ｅ１）の上面中央に左右方向をもって植設された縦板（３Ｅ２）と、縦板（３Ｅ２）の上辺に添着された引き寄せ効果を有するウッドタッチパイプ（３Ｅ３）から構成されていることを特徴とする木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム。
3. 請求項２記載の木造躯体に組込む木質耐震開口フレームにおいて、左右の柱脚金物（３Ｅ）は、左縦柱脚（３Ａ）と右縦柱脚（３Ｂ）の下端面に形成されたプレカットを利用して装着しドリフトピン（３Ｅ４）で固定し、左右の柱脚金物（３Ｅ）は基礎（２Ｆ）にアンカーボルト（３Ｅ５）で固定するよう構成されていることを特徴とする木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム。
4. 土台（２Ａ）や横架材と、土台や横架材上に並立された左右の柱（２Ｂ、２Ｃ）と、左右の柱の上面に横架された胴差（２Ｄ）や桁で形成された出入り口などに使用する正面方形の第２種開口部（２２）、あるいはマグサで形成された窓などに使用する正面方形の第３種開口部に、当該開口部内に組み込み状態で取付けられる耐震開口フレー厶（４）から構成され、耐震開口フレー厶（４）は、内方に向けＬ字状に搆成された左上方枠（４Ａ）と、内方に向けＬ字状に構成された左下方枠（４Ｂ）と、内方に向けＬ字状に構成された右上方枠（４Ｃ）と、内方に向けＬ字状に構成された右下方枠（４Ｄ）と、これらを連結する引っ張り縦接合金具部（４Ｅ）と、引っ張り横接合金具部（４Ｆ）から構成されていることを特徴とする木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム。
5. 土台（２Ａ）や横架材と、土台や横架材上に並立された左右の柱（２Ｂ、２Ｃ）と、左右の柱の上面に横架された胴差（２Ｄ）や桁で形成された出入り口などに使用する正面方形の第２種開口部（２２）、あるいはマグサで形成された窓などに使用する正面方形の第３種開口部に、当該開口部内に組み込み状態で取付けられる耐震開口フレー厶（４）から構成され、
   耐震開口フレーム（４）は、内方に向けＬ字状に構成された左上方枠（４Ａ）と、内方に向けＬ字状に構成された左下方枠（４Ｂ）と、内方に向けＬ字状に構成された右上方枠（４Ｃ）と、内方に向けＬ字状に構成された右下方枠（４Ｄ）と、これらを連結する引っ張り縦接合金具部（４Ｅ）と、引っ張り横接合金具部（４Ｆ）から構成され、左上方枠（４Ａ）の下端と左下方枠（４Ｂ）の上端とが当接する左接合部（４Ｇ）は、引っ張り縦接合金具部（４Ｅ）を介して連結され、右上方枠（４Ｃ）の下端と右下方枠（４Ｄ）の上端とが当接する右接合部（４Ｇ）は、引っ張り縦接合金具部（４Ｅ）を介して連結され、左上方枠（４Ａ）の右端と右上方枠（４Ｃ）の左端とが当接する上接合部（４Ｈ）は、引っ張り横接合金具部（４Ｆ）を介して連結され、左下方枠（４Ｂ）の右端と右下方枠（４Ｄ ）の左端とが当接する下接合部（４Ｈ）は、引っ張り横接合金具部（４Ｆ）を介して連結されていることを特徴とする木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム。
6. 請求項４あるいは請求項５記載の木造躯体に組込む木質耐震開口フレームにおいて、
   引っ張り縦接合金具部（４Ｅ）は、縦接合金具（４Ｅ１）と、縦切込み部（４Ｅ２）から構成され、縦接合金具（４Ｅ１）は、鋼板プレート（４Ｅ１１）の上下端に斜めに溶接したクサビ効果を有するウッドタッチパイプ（４Ｅ１２）から構成され、縦切込み部（４Ｅ２）は、左接合部（４Ｇ）と右接合部（４Ｇ）に、当該左接合部と右接合部の中心から上下方向に刻設した鋼板プレート挿入用縦切込み（４Ｅ２１）と、縦切込みの先端に連設されたウッドタッチパイプ用受穴（４Ｅ２２）から構成され、縦接合金具を縦切込み部に打ち込み、ドリフトピン（ＤＰ）を打設して左接合部と右接合部とはそれぞれ接合するよう構成され、
   引っ張り横接合金具部（４Ｆ）は、横接合金具（４Ｆ１）と、横切込み部（４Ｆ２）から構成され、横接合金具（４Ｆ１）は、鋼板プレート（４Ｆ１１）の左右端に斜めに溶接したクサビ効果を有するウッドタッチパイプ（４Ｆ１２）から構成され、横切込み部（４Ｆ２）は、上接合部（４Ｈ）と下接合部（４Ｈ）に、当該上接合部と下接合部の中心から左右方向に刻設した鋼板プレート挿入用横切込み（４Ｆ２１）と、横切込みの先端に連設されたウッドタッチパイプ用受穴（４Ｆ２２）から構成され、横接合金具を横切込み部に打ち込み、ドリフトピン（ＤＰ）を打設して上接合部と下接合部とを接合するよう構成したことを特徴とする木造躯体に組込む木質耐震開口フレー厶。
7. 請求項４ないし請求項６のいずれかに記載の木造躯体に組込む木質耐震開口フレームにおいて、左上方枠（４Ａ）は、Ｉ型部材を用いて縦枠（４Ａ１）と横枠（４Ａ２）をＬ字状に連結して構成され、左下方枠（４Ｂ）は、Ｉ型部材を用いて縦枠（４Ｂ１）と横枠（４Ｂ２）をＬ字状に連結して構成され、右上方枠（４Ｃ）は、Ｉ型部材を用いて縦枠（４Ｃ１）と横枠（４Ｃ２）をＬ字状に連結して構成され、右下方枠（４Ｄ）は、Ｉ型部材を用いて縦枠（４Ｃ１）と横枠（４Ｃ２）をＬ字状に連結して構成されていることを特徴とする木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム。
8. 請求項４ないし請求項６のいずれかに記載の木造躯体に組込む木質耐震開口フレームにおいて、左上方枠（４Ａ）、左下方枠（４Ｂ）、右上方枠（４Ｃ）、右下方枠（４Ｄ）は、Ｌ字状の縦枠と横枠において、このコーナー部分はアラミド繊維シートで繊維接着補強されていることを特徴とする木造躯体に組込む木質耐震開口フレー厶。
9. 請求項４ないし請求項６のいずれかに記載の木造躯体に組込む木質耐震開口フレームにおいて、Ｌ字状に連結された縦枠と横枠における横枠に丸鋼にメネジ加工をした引っ張り金物を埋め込み、縦枠の右方面から貫入した引っ張りボルトを引っ張り金物に螺合するよう構成されていることを特徴とする木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム。
10. 床面（５）等の開口部（５Ａ）に、請求項４ないし請求項９記載のいずれかに記載の木造躯体に組込む木質耐震開口フレームを、構造躯体の大梁・小梁材の内側に強固に取り付けることを特徴とする木造躯体に組込む木質耐震開口フレーム。

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