JP2002346443A - ワーク回転機構およびワーク塗工装置 - Google Patents

ワーク回転機構およびワーク塗工装置

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JP2002346443A
JP2002346443A JP2001154343A JP2001154343A JP2002346443A JP 2002346443 A JP2002346443 A JP 2002346443A JP 2001154343 A JP2001154343 A JP 2001154343A JP 2001154343 A JP2001154343 A JP 2001154343A JP 2002346443 A JP2002346443 A JP 2002346443A
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rotating
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rotating body
coating
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Kenji Hisada
賢治 久田
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NANBU SEISAKUSHO KK
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NANBU SEISAKUSHO KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は回転を効率良く伝達することを課題と
する。 【解決手段】駆動源22によって移動せしめられる移動
盤23の表面にN極とS極とを交互にして磁石M3 を配
設し、該表面に接近して軸受け8A,9A,10Aに支
持されている回転体14,15を配置し、該回転体1
4,15の該移動盤23表面に相対する周面にN極とS
極とを交互にして磁石M1,M1 を配置し、該回転体1
4,15にワークWを接続する。移動盤23を移動させ
ると、移動盤23の磁石M3 と回転体14,15の磁石
1,M1 のN極とS極との相互作用によって、該回転体
14,15は非接触で回転する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はワーク回転機構およ
び該ワーク回転機構を利用したワーク塗工装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ワークを回転せしめるには、モー
ターの回転力をワークに歯車、プーリー、ベルト等の伝
達機構によって伝えているか、あるいはワークがねじS
の場合には図10に示すように2本のワーク搬送ベルト
1,2 の間にねじSの頭Hを懸架し、上記ベルトB1,
2 の速度をかえたり、あるいは逆行させたり、あるい
は一方を停止させたりして頭Hを介してねじSに回転力
を与えられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような従来方法で
は、歯車、プーリー、ベルト等の摩耗、あるいはプーリ
ーとベルト間、あるいはねじSの頭HとベルトB1,2
の間のすべり等による回転がコントロールし難く、不規
則になり易い等の問題点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、駆動源(22)によって移動
せしめられる移動盤(23)の表面にN極とS極とを交互に
して磁石M3 を配設し、該表面に接近して軸受け(8A,9
A,10A) に支持されている回転体(14,15) を配置し、該
回転体(14,15) の該移動盤(23)表面に相対する周面にN
極とS極とを交互にして磁石M1 を配置し、該回転体(1
4,15) にワークWを接続したワーク回転機構を提供する
ものである。該回転体(14,15) 先端にはワークWを磁着
する磁石M2 が配置されていることが望ましく、また該
移動盤はモーター(22)軸に取付けられている円盤(23)で
あることが望ましい。更に該回転体(14,15) の複数個は
回転輪(1) の周縁に設けられている複数個の軸受け(8A,
9A,10A) に支持されていることが望ましい。更に本発明
では、該回転輪(1) の周囲にはワーク供給装置(17)、ワ
ーク加熱位置、およびワーク塗工位置が配置され、該ワ
ーク加熱位置にはワーク加熱手段(21)が配置され、該ワ
ーク塗工位置にはモーター(22)軸に取付けられている該
円盤(23)が配置され、更に該回転軸(14B,15B) 先端に磁
着されているワークWに粉体塗料を吹付けるノズル(24)
が配置され、該塗工位置において該ワークWは該回転軸
(14B,15B) を介して回転しつゝノズル(24)から粉体塗料
が吹付けられるワーク塗工装置が提供される。
【0005】
【作用】駆動源(22)によって移動盤(23)を移動させる
と、回転体(14,15) の周面の磁石M1 のN極またはS極
に該移動盤(23)の表面の複数個の磁石M3 のN極または
S極が逐次接近する。そしてN極にN極またはS極にS
極が接近した時は回転体(14,15) 側のN極またはS極は
移動する移動盤(23)側のN極またはS極に排斥され、ま
たN極にS極またはS極にN極が接近した時は回転体(1
4,15) 側のN極またはS極は移動する移動盤(23)側のS
極またはN極に吸引される。その結果該回転体(14,15)
は該移動盤(23)の移動方向へ回転する。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明を図1〜図8に示す一実施
例によって説明すれば、(1) は回転輪であってその軸
(2) は機台(3) 上の軸受け(4,4) に軸支され、速度可変
モーター(5) 、ベルト(6) 、プーリー(7) を介して所定
速度で回転せしめられる。該回転輪(1) の周縁部内側に
は、図3および図4に示すように外側、中間、内側の3
つの輪状フランジ(8,9,10)を設けた輪板体(11)が複数個
のボルト(12)によって取付けられ、該輪状フランジ(8,
9,10)には所定間隔をおいて軸受け孔(8A,9A,10A) が設
けられ、該軸受け孔(8A,9A,10A) には長短二種類の回転
体(14,15) が回転自在に軸支されている。該回転体(14,
15) はそれぞれ頭部(14A,15A) と軸部(14B,15B) とから
なり、図5および図6に示すように該頭部(14A,15A) に
はそれぞれ磁石M1,M1 がN極とS極とを対向させて2
個取付けられている。更に該回転体(14,15) の軸部(14
B,15B) 先端には図7に示すようにワーク磁着用の磁石
2,M2 がN極とS極とを対向させて2個取付けられて
いる。該回転体(14,15) は長短二種類取付けられている
ので間隔を密にしても頭部(14A,15A) が相互干渉しな
い。
【0007】上記回転輪(1) の所定個所には図1および
図2に示すようにワーク供給位置としてワーク供給ディ
スク(16)を有するワーク供給装置(17)が配置され、該デ
ィスク(16)は該回転輪(1) のモーター(5) の回転力をプ
ーリー(18)、ベルト(19)、プーリー(20)を介しワーク供
給装置(17)内で水平回転に変換することによって、回転
せしめられる。
【0008】更に上記回転輪(1) の所定個所(ワーク供
給位置よりも下流)にはワーク加熱位置として例えば遠
赤外線、電磁波誘導式、高周波誘導式等の加熱手段(21)
が配置される。高周波誘導式の場合は、該加熱手段(21)
は図8に示すように回転体(14,15) の両側に設けられて
いるが、遠赤外線の場合には片側に設けられる。
【0009】更に上記回転輪(1) の所定個所(ワーク供
給位置の下流)には、図3に示すように塗工位置におい
てワーク回転機構が配置されている。該ワーク回転機構
は回転数可変モーター(22)と、該モーター軸に取付けら
れている移動盤である円盤(23)とからなり、該円盤(23)
の周面には所定間隔をおいて二列に磁石M3 が取付けら
れており、該磁石M3 は各列N極とS極とを交互にして
配置されている。更に該回転機構に対向する側には、図
9に示すように粉体塗料を吹付けるノズル(24)が配置さ
れている。
【0010】上記構成において、モーター(5) を駆動さ
せ回転輪(1) を所定速度で図1矢印方向に回転させる
と、該ワーク供給装置(17)のディスク(16)も回転し、該
ディスク(16)上のワークW(リベット)は該回転輪(1)
の回転体(14,15) の磁石M2,M 2 に逐次磁着されて行
く。この場合、図4に示すようにリベットの頭を磁石側
に配置して磁着されるが、前記したように該回転体(14,
15) の磁石M2,2 は相互N極とS極とを対向させて配
置されているから、該リベットは双方の磁石M2, 2
磁気吸引力によって回転体(14,15) の中心位置に配向さ
れる。
【0011】ワークWは該回転輪(1) の回転しつゝ加熱
手段(21)によって加熱される。この場合の加熱温度は吹
付けられる粉体塗料の融点以上とする。上記ワークWは
加熱された上で塗工位置に送られる。塗工位置ではモー
ター(22)によって円盤(23)を所定速度で回転させると、
図5および図6に示すように該円盤(23)の周面の磁石M
3 と回転体(14)または(15)の磁石M1 のN極同志または
S極同志が相対すれば相互反発し合い、N極とS極とが
相対すれば相互引合う。このような磁力により、円盤(2
3)の回転は非接触で回転体(14)または(15)に伝達され、
円盤(23)と接近している範囲で該回転体(14,15) は円盤
(23)の回転方向(磁石M3 の進行方向)に回転する。そ
して加熱状態のワークWは回転体(14,15) と共に回転
し、該ワークWは回転しつゝノズル(24)から粉体塗料を
吹付けられ塗装される。この粉体塗料の吹付け域で該ワ
ークWを少くとも1回転するように設定しておけば、該
ワークWの全周にわたって塗装が施されることになる。
またノズル(24)を2個並列あるいは対向して配置した場
合には、該ワークWを少くとも1/2回転するように設
定しておけば、該ワークWの全周にわたって塗装が施さ
れることになる。
【0012】上記実施例以外移動盤は円盤でなく摺動す
る帯体であってもよい。また本発明のワーク回転機構
は、ワークの塗装以外にワークのマーキング、ワークの
瑕疵あるいは表面処理の検査、無頭ワークの選別、不良
品の選別、ワークの加熱あるいは冷却等の種々な処理に
適用出来る。
【0013】
【発明の効果】本発明ではワークを非接触で回転させる
ことが出来、回転を確実にしかも円滑に伝達することが
出来、また機構の摩耗、損傷等も殆んどなく、設備面の
簡素化も出来る。
【図面の簡単な説明】
図1〜図9は本発明の一実施例を示すものである。
【図1】側面図
【図2】正面図
【図3】回転輪の塗工位置における説明図
【図4】回転輪の周縁部分説明図
【図5】回転機構説明図
【図6】回転機構説明図
【図7】回転体の軸部先端面図
【図8】加熱位置説明図
【図9】ノズル配置図
【図10】従来例の説明図
【符号の説明】
1 回転輪 4 軸受け 5 モーター 8A,9A,10A 軸受け孔 14,15 回転体 14B,15B 軸部 17 ワーク供給装置 21 加熱手段 22 可変モーター(駆動源) 23 円盤(移動盤) 24 ノズル M1,2,3 磁石 W ワーク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B05D 3/02 B05D 3/02 B 7/24 301 7/24 301A Fターム(参考) 4D075 AA01 AA51 AA63 AA67 AA68 BB14Y BB23X BB32Y BB35Y BB37Y DA11 DB01 DC16 EA02 4F035 AA03 CA01 CB01 CB04 CC04 4F042 AA01 AA13 AA15 AB03 DF03 DF09 DF15 DF28 DF29 DF32 EC03 EC09

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】駆動源によって移動せしめられる移動盤の
    表面にN極とS極とを交互にして磁石を配設し、該表面
    に接近して軸受けに支持されている回転体を配置し、該
    回転体の該移動盤表面に相対する周面にN極とS極とを
    交互にして磁石を配置し、該回転体にワークを接続した
    ことを特徴とするワーク回転機構
  2. 【請求項2】該回転体先端にはワークを磁着する磁石が
    配置されている請求項1に記載のワーク回転機構
  3. 【請求項3】該移動盤はモーター軸に取付けられている
    円盤である請求項1または2に記載のワーク回転機構
  4. 【請求項4】該回転体の複数個は回転輪の周縁に設けら
    れている複数個の軸受けに支持されている請求項2また
    は3に記載のワーク回転機構
  5. 【請求項5】該回転輪の周囲にはワーク供給装置、ワー
    ク加熱位置、およびワーク塗工位置が配置され、該ワー
    ク加熱位置にはワーク加熱手段が配置され、該ワーク塗
    工位置にはモーター軸に取付けられている該円盤が配置
    され、更に該回転軸先端に磁着されているワークに粉体
    塗料を吹付けるノズルが配置され、該塗工位置において
    該ワークは該回転軸を介して回転しつゝノズルから粉体
    塗料が吹付けられることを特徴とするワーク塗工装置
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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