CN216678887U - 一种光纤涂覆涂料吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光纤生产设备技术领域，一种光纤涂覆涂料吹扫装置，其特征在于，包括外框架、涂料吹扫装置及固定电机，外框架的形状为“T”型，外框架的一端开设有调节滑槽，外框架的另一端开设有固定槽，外框架上关于固定槽对称开设有六个螺栓孔，外框架的突出部分开设有通过通孔，调节滑槽内对称固定设置有两个固定电机，固定电机上控制有螺纹轴。本实用新型通过外框架、涂料吹扫装置及固定电机的设计，可以通过螺纹轴转动时涂料吹扫装置移动，从而改变涂料吹扫装置的位置，这样就可以在加工之前矫正涂料吹扫装置的位置，使通过的光纤能够位于涂料吹扫装置的正中心，结构简单同时，通过固定电磁铁的通断电控制滑动盘的移动。

Description

一种光纤涂覆涂料吹扫装置

技术领域

本实用新型属于光纤生产设备技术领域，具体涉及一种光纤涂覆涂料吹扫装置。

背景技术

光纤通信是以激光作为信息载体，以光纤作为传输媒介的通信方式，目前光纤已成为信息宽带传输的主要媒介。在光纤的生产制造的过程中，需要利用涂覆设备将涂料涂覆在光纤表面，光纤的涂覆质量是决定光纤产品的生产效率和光纤质量的重要因素。

目前，现有的光纤生产流程中，在涂覆的过程中难以对涂覆的涂料进行处理，当涂料涂覆不均匀时，只能通过涂层测径仪检测出涂覆不均匀的位置，并不能够及时进行处理，而是要待光纤生产完成后才能进行处理，而经过一段时间后光纤表面的涂料会固化，此时在对光纤表面的涂料进行去除则会十分麻烦，且固化的涂料在去除时容易对光纤造成损伤。为此我们设计出了一种光纤涂覆涂料吹扫装置来解决上述的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光纤涂覆涂料吹扫装置，它可以解决现有光纤在检测处涂覆不均匀后不能及时进行处理，且涂料固化后处理易造成损伤的问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种光纤涂覆涂料吹扫装置，其特征在于:包括外框架、涂料吹扫装置及固定电机；

外框架的形状为“T”型，外框架的一端开设有调节滑槽，外框架的另一端开设有固定槽，外框架上关于固定槽对称开设有六个螺栓孔，外框架的突出部分开设有通过通孔；

调节滑槽内对称固定设置有两个固定电机，固定电机上控制有螺纹轴，调节滑槽内滑动设置有涂料吹扫装置；

涂料吹扫装置包括与调节滑槽滑动连接的调节滑块，调节滑块上对称开设有两个内螺纹孔，螺纹轴位于内螺纹孔处，并与内螺纹孔螺纹传动，调节滑块上开设有第二滑槽，第二滑槽内中心对称固定设置有螺纹轴个固定电磁铁，第二滑槽内中心对称滑动设置有八个铁质滑块，铁质滑块与固定电磁铁之间通过复位弹簧连接，第二滑槽内开设有光纤运输孔；

铁质滑块上固定设置有滑动盘，滑动盘内开设有第一十字滑槽，第一十字滑槽为“十”型，且与光纤运输孔连通，滑动盘上中心对称固定设置有四个吹扫块，其中两个吹扫块之间的部分对称固定设置有四个软毛刷，另外两个吹扫块之间的部分对称固定设置有四个吹风器，吹风器与软毛刷均位于第一十字滑槽处。

优选地，固定槽内设置有固定底板，螺栓孔内固定设置有固定螺栓，固定底板通过固定螺栓固定在固定槽内，固定底板的一端设置有定位螺栓，固定底板的另一端固定设置有滑块。

优选地，滑块上固定设置有连接杆，连接杆位于通过通孔，并可沿通过通孔来回滑动，连接杆上固定设置有激光测径仪，激光测径仪内开设有光纤检测孔。

优选地，通孔内固定设置有橡胶圈，橡胶圈与连接杆滑动连接。

优选地，激光测径仪上设置有微调旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型光纤涂覆涂料吹扫装置，通过外框架、涂料吹扫装置及固定电机的设计，可以通过螺纹轴转动时涂料吹扫装置移动，从而改变涂料吹扫装置的位置，这样就可以在加工之前矫正涂料吹扫装置的位置，使通过的光纤能够位于涂料吹扫装置的正中心，结构简单同时，通过固定电磁铁的通断电控制滑动盘的移动，从而带动吹扫块上的吹风器和软毛刷移动，这样就可以对光纤多方向上的涂料进行吹扫处理，操作方便。

二、本实用新型光纤涂覆涂料吹扫装置，通过固定底板、定位螺栓及固定螺栓的设计，可以通过调节固定底板的位置，并通过固定螺栓进行固定，从而改变滑块的位置，这样就可与调节激光测径仪的位置，激光测径仪与涂料吹扫装置双调节使装置更精确，同时可通过定位螺栓将装置固定在墙体上，方便拆卸安装，使用方便。

三、本实用新型光纤涂覆涂料吹扫装置，通过激光测径仪及微调旋钮的设计，在激光测径仪进行粗定位后，能够通过微调旋钮进行微调定位，避免光纤检测孔与光纤的涂层接触而对测径数据产生较大的偏差。

四、本实用新型光纤涂覆涂料吹扫装置，通过通孔内固定设置有橡胶圈可以避免移动时产生摩擦静电对激光测径仪的检测精度造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的第一方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型外框架的立体结构示意图；

图4为本实用新型涂料吹扫装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型滑动盘的剖视图；

图6为本实用新型调节滑块的剖视图；

图中：1、外框架，1-1、调节滑槽，1-2、螺栓孔，1-3、固定槽，1-4、通孔，2、激光测径仪，2-1、光纤检测孔，3、涂料吹扫装置，3-1、调节滑块，3-2、内螺纹孔，3-3、滑动盘，3-4、吹扫块，3-5、吹风器，3-6、软毛刷，3-7、第一十字滑槽，3-8、固定电磁铁，3-9、复位弹簧，3-10、铁质滑块，3-11、第二滑槽，3-12、光纤运输孔，4、螺纹轴，5、滑块，6、连接杆，7、固定底板，8、微调旋钮，9、定位螺栓，10、固定螺栓，11、橡胶圈，12、固定电机。

具体实施方式

请参阅图1-6所示的一种光纤涂覆涂料吹扫装置，它是光纤在检测处涂覆不均匀能够在涂料固化之前进行处理，且不会造成损伤的一种光纤涂覆涂料吹扫装置。具体地，一种光纤涂覆涂料吹扫装置，包括外框架1、涂料吹扫装置3及固定电机12。

外框架1的形状为“T”型，外框架1的一端开设有调节滑槽1-1，外框架1的另一端开设有固定槽1-3，外框架1上关于固定槽1-3对称开设有六个螺栓孔1-2，外框架1的突出部分开设有通过通孔1-4，调节滑槽1-1内对称固定设置有两个固定电机12，固定电机12上控制有螺纹轴4，调节滑槽1-1内滑动设置有涂料吹扫装置3，涂料吹扫装置3包括与调节滑槽1-1滑动连接的调节滑块3-1，调节滑块3-1上对称开设有两个内螺纹孔3-2，螺纹轴4位于内螺纹孔3-2处，并与内螺纹孔3-2螺纹传动，调节滑块3-1上开设有第二滑槽3-11，第二滑槽3-11内中心对称固定设置有螺纹轴4个固定电磁铁3-8，第二滑槽3-11内中心对称滑动设置有八个铁质滑块3-10，铁质滑块3-10与固定电磁铁3-8之间通过复位弹簧3-9连接，第二滑槽3-11内开设有光纤运输孔3-12，铁质滑块3-10上固定设置有滑动盘3-3，滑动盘3-3内开设有第一十字滑槽3-7，第一十字滑槽3-7为“十”型，且与光纤运输孔3-12连通，滑动盘3-3上中心对称固定设置有四个吹扫块3-4，其中两个吹扫块3-4之间的部分对称固定设置有四个软毛刷3-6，另外两个吹扫块3-4之间的部分对称固定设置有四个吹风器3-5，吹风器3-5与软毛刷3-6均位于第一十字滑槽3-7处，可以通过螺纹轴4转动时涂料吹扫装置3移动，从而改变涂料吹扫装置3的位置，这样就可以在加工之前矫正涂料吹扫装置3的位置，使通过的光纤能够位于涂料吹扫装置3的正中心，结构简单同时，通过固定电磁铁3-8的通断电控制滑动盘3-3的移动，从而带动吹扫块3-4上的吹风器3-5和软毛刷3-6移动，这样就可以对光纤多方向上的涂料进行吹扫处理，操作方便。

固定槽1-3内设置有固定底板7，螺栓孔1-2内固定设置有固定螺栓10，固定底板7通过固定螺栓10固定在固定槽1-3内，固定底板7的一端设置有定位螺栓9，固定底板7的另一端固定设置有滑块5，可以通过调节固定底板7的位置，并通过固定螺栓10进行固定，从而改变滑块5的位置，这样就可与调节激光测径仪2的位置，激光测径仪2与涂料吹扫装置3双调节使装置更精确，同时可通过定位螺栓9将装置固定在墙体上，方便拆卸安装，使用方便。

滑块5上固定设置有连接杆6，连接杆6位于通过通孔1-4，并可沿通过通孔1-4来回滑动，连接杆6上固定设置有激光测径仪2，激光测径仪2内开设有光纤检测孔2-1。

通孔1-4内固定设置有橡胶圈11，橡胶圈11与连接杆6滑动连接，橡胶圈11可以避免移动时产生摩擦静电对激光测径仪2的检测精度造成影响。

激光测径仪2上设置有微调旋钮8，在激光测径仪2进行粗定位后，能够通过微调旋钮8进行微调定位，避免光纤检测孔2-1与光纤的涂层接触而对测径数据产生较大的偏差。

使用该装置时，先根据现有的设备要求调节固定底板7在固定槽1-3内的位置，并通过固定螺栓10固定，调节完成后通过定位螺栓9将该装置固定在墙体上，启动固定电机12,固定电机12驱动螺纹轴4转动，螺纹轴4带动涂料吹扫装置3移动，使涂料吹扫装置3上的光纤运输孔3-12与激光测径仪2上的光纤检测孔2-1位于同一轴线上，然后通过微调旋钮8微调激光测径仪2的具***置；

完成后，启动光纤生产流程，使涂覆好涂层的光纤进入光纤检测孔2-1内，激光测径仪2对光纤的涂层厚度进行检测，当涂层厚度合格时，光纤可直接通过该装置，当涂层厚度略微超标时，根据涂层厚度略微超标的具体方向，控制对应的固定电磁铁3-8通电，并使对应的吹风器3-5对厚度略微超标的涂层进行吹拂，从而改变涂层厚度，完成后固定电磁铁3-8断电，滑动盘3-3复位；

当涂层厚度过度超标时，根据涂层厚度略微超标的具体方向，控制对应的固定电磁铁3-8通电，并使对应的软毛刷3-6对厚度略微超标的涂层进行涂扫，完成后固定电磁铁3-8断电，滑动盘3-3复位；

譬如，当光纤竖直方向上的涂层厚度略微超标时，则控制横向的固定电磁铁3-8通电，使吹风器3-5或者软毛刷3-6移动至光纤处对其进行处理，同理，当光纤水平方向上的涂层厚度略微超标时，则控制纵向的固定电磁铁3-8通电，固定电磁铁3-8吸附铁质滑块3-10移动，铁质滑块3-10带动滑动盘3-3移动，滑动盘3-3带动吹扫块3-4上的吹风器3-5或者软毛刷3-6移动，使吹风器3-5或者软毛刷3-6移动至光纤处对其进行处理。

Claims (5)

1.一种光纤涂覆涂料吹扫装置，其特征在于:包括外框架(1)、涂料吹扫装置(3)及固定电机(12)；

外框架(1)的形状为“T”型，外框架(1)的一端开设有调节滑槽(1-1)，外框架(1)的另一端开设有固定槽(1-3)，外框架(1)上关于固定槽(1-3)对称开设有六个螺栓孔(1-2)，外框架(1)的突出部分开设有通过通孔(1-4)；

调节滑槽(1-1)内对称固定设置有两个固定电机(12)，固定电机(12)上控制有螺纹轴(4)，调节滑槽(1-1)内滑动设置有涂料吹扫装置(3)；

涂料吹扫装置(3)包括与调节滑槽(1-1)滑动连接的调节滑块(3-1)，调节滑块(3-1)上对称开设有两个内螺纹孔(3-2)，螺纹轴(4)位于内螺纹孔(3-2)处，并与内螺纹孔(3-2)螺纹传动，调节滑块(3-1)上开设有第二滑槽(3-11)，第二滑槽(3-11)内中心对称固定设置有螺纹轴(4)个固定电磁铁(3-8)，第二滑槽(3-11)内中心对称滑动设置有八个铁质滑块(3-10)，铁质滑块(3-10)与固定电磁铁(3-8)之间通过复位弹簧(3-9)连接，第二滑槽(3-11)内开设有光纤运输孔(3-12)；

铁质滑块(3-10)上固定设置有滑动盘(3-3)，滑动盘(3-3)内开设有第一十字滑槽(3-7)，第一十字滑槽(3-7)为“十”型，且与光纤运输孔(3-12)连通，滑动盘(3-3)上中心对称固定设置有四个吹扫块(3-4)，其中两个吹扫块(3-4)之间的部分对称固定设置有四个软毛刷(3-6)，另外两个吹扫块(3-4)之间的部分对称固定设置有四个吹风器(3-5)，吹风器(3-5)与软毛刷(3-6)均位于第一十字滑槽(3-7)处。

2.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆涂料吹扫装置，其特征在于：固定槽(1-3)内设置有固定底板(7)，螺栓孔(1-2)内固定设置有固定螺栓(10)，固定底板(7)通过固定螺栓(10)固定在固定槽(1-3)内，固定底板(7)的一端设置有定位螺栓(9)，固定底板(7)的另一端固定设置有滑块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤涂覆涂料吹扫装置，其特征在于：滑块(5)上固定设置有连接杆(6)，连接杆(6)位于通过通孔(1-4)，并可沿通过通孔(1-4)来回滑动，连接杆(6)上固定设置有激光测径仪(2)，激光测径仪(2)内开设有光纤检测孔(2-1)。

4.根据权利要求3所述的一种光纤涂覆涂料吹扫装置，其特征在于：通孔(1-4)内固定设置有橡胶圈(11)，橡胶圈(11)与连接杆(6)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种光纤涂覆涂料吹扫装置，其特征在于：激光测径仪(2)上设置有微调旋钮(8)。

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