CN211637028U - 一种刀片表面特氟龙层涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片表面特氟龙层涂覆装置，包括保护箱，所述保护箱的上顶壁和内底壁上均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出轴上均连接有安装头，所述安装头上均安装有安装罩，所述安装头上均转动连接有转动轴，两个所述转动轴上均固定连接有转盘，所述转盘上均安装有环形电磁铁，所述安装罩内均安装有驱动机构。本实用新型通过转盘配合环形电磁铁，进行刀片双面涂覆的切换，从而使得刀片可以进行快速的双面涂覆，同时避免传统的小零件离心式涂覆对刀片造成的损害，保证刀片的外观完整性，同时转盘上可放置的刀片数量较多，可满足每次刀片涂覆的数量，在转盘转动中，可保证每个刀片涂覆的质量相同，有利于外观的统一性。

Description

一种刀片表面特氟龙层涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及涂层涂覆技术领域，尤其涉及一种刀片表面特氟龙层涂覆装置。

背景技术

特氟龙也叫做聚四氟乙烯，一般也称为“不粘涂层”或“易清洁物料”，特氟龙具有耐高温、摩擦系数极低的特点，同时具有极高的耐化学腐蚀性能，可以大大改善产品的表面性能；

而在一些园林使用的刀片和其他工业使用的刀片上，经常需要对刀片进行特氟龙涂层的涂覆，但是对于刀片的涂覆，传统的涂覆装置难以进行双面涂覆，区别于传统的板材类双面涂覆，刀片一般表面积较小，双面涂覆的难度更高，因此需要一种可快速进行双面涂覆的刀片涂覆装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种刀片表面特氟龙层涂覆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀片表面特氟龙层涂覆装置，包括保护箱，所述保护箱的上顶壁和内底壁上均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出轴上均连接有安装头，所述安装头上均安装有安装罩，所述安装头上均转动连接有转动轴，两个所述转动轴上均固定连接有转盘，所述转盘上均安装有环形电磁铁，所述安装罩内均安装有驱动机构，所述保护箱的内侧壁上分别安装有对称的两个第二气缸，两个所述第二气缸的输出轴上均安装有喷枪。

优选地，所述驱动机构包括低速电机和同步带，两个所述安装罩内靠近转动轴一侧的位置均安装有低速电机，所述低速电机和转动轴均安装有同步轮，两个所述同步轮上共同连接有同步带。

优选地，两个所述转盘的外圈上均固定连接有挡圈。

优选地，所述两个喷枪出口相反，且两个喷枪出口均对应转盘的一侧。

优选地，所述安装罩与转盘之间存在空隙，且转动轴转动在安装罩上，所述安装头对应转动轴位置安装有轴承，所述转动轴过盈配合在轴承的内圈上。

优选地，所述转盘采用有机硅树脂塑料制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过转盘配合环形电磁铁，进行刀片双面涂覆的切换，从而使得刀片可以进行快速的双面涂覆，同时避免传统的小零件离心式涂覆对刀片造成的损害，保证刀片的外观完整性，同时转盘上可放置的刀片数量较多，可满足每次刀片涂覆的数量，在转盘转动中，可保证每个刀片涂覆的质量相同，有利于外观的统一性；

2、通过采用有机硅树脂塑料制成的转盘，不具有导电性，使得刀片仅位于环形电磁铁上，从而保证刀片的位置与喷枪的位置配合精确性，保证刀片的涂覆效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刀片表面特氟龙层涂覆装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种刀片表面特氟龙层涂覆装置的安装罩内部图；

图3为本实用新型提出的一种刀片表面特氟龙层涂覆装置的转盘侧视图。

图中：1保护箱、2第一气缸、3安装头、4低速电机、5安装罩、6转动轴、7环形电磁铁、8转盘、9喷枪、10同步带、11第二气缸、12轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种刀片表面特氟龙层涂覆装置，包括保护箱1，保护箱1的上顶壁和内底壁上均安装有第一气缸2，两个第一气缸2的输出轴上均连接有安装头3，安装头3上均安装有安装罩5，安装头3上均转动连接有转动轴6，两个转动轴6上均固定连接有转盘8，转盘8上均安装有环形电磁铁7，安装罩5内均安装有驱动机构，保护箱1的内侧壁上分别安装有对称的两个第二气缸11，两个第二气缸11的输出轴上均安装有喷枪9，驱动机构用于转盘8的转动，在转盘8转动中，可保证每个刀片涂覆的质量相同，有利于外观的统一性，刀片放置在环形电磁铁7上，转盘8上可放置的刀片数量较多，可满足每次刀片涂覆的数量。

具体的，驱动机构包括低速电机4和同步带10，两个安装罩5内靠近转动轴6一侧的位置均安装有低速电机4，低速电机4和转动轴6均安装有同步轮，两个同步轮上共同连接有同步带10，通过低速电机4带动同步带10传动，使得转盘8通过转动轴6转动。

更具体的，两个转盘8的外圈上均固定连接有挡圈，可对刀片进行阻挡，避免离心力下飞出。两个喷枪9出口相反，且两个喷枪9出口均对应转盘8的一侧，两个喷枪9一一与转盘8对应。安装罩5与转盘8之间存在空隙，且转动轴6转动在安装罩5上，安装头3对应转动轴6位置安装有轴承12，转动轴6过盈配合在轴承12的内圈上，安装罩5与转盘8不发生摩擦。转盘8采用有机硅树脂塑料制成，使得刀片仅吸附在环形电磁铁7上，从而保证刀片的位置与喷枪9的位置配合精确性。

在进行涂层喷涂时，将刀片环形放置在下方的环形电磁铁7上，环形电磁铁7通电后对刀片进行吸附固定，然后第二气缸11驱动喷枪9移动至环形电磁铁7上，此时低速电机4通过同步带10带动转动轴6进行转动，从而带动转盘8进行转动，此时喷枪9喷出涂层时，对进行转动的刀片进行涂覆，当所有刀片的表面涂覆好后，第二气缸11驱动喷枪9复位，然后第一气缸2通过安装头3推动两个转盘8相互靠近，此时下方的转盘8上的环形电磁铁7断电，上方的转盘8上的环形电磁铁7通电，然后将下方转盘8上的刀片吸附到上方的转盘8上，然后第一气缸2带动两个转盘8复位，第二气缸11带动靠近上方转盘8的喷枪9移动，然后低速电机4带动上方的转盘8转动，喷枪9开始对刀片的另一面进行涂覆，从而对刀片进行双面涂覆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刀片表面特氟龙层涂覆装置，包括保护箱（1），其特征在于，所述保护箱（1）的上顶壁和内底壁上均安装有第一气缸（2），两个所述第一气缸（2）的输出轴上均连接有安装头（3），所述安装头（3）上均安装有安装罩（5），所述安装头（3）上均转动连接有转动轴（6），两个所述转动轴（6）上均固定连接有转盘（8），所述转盘（8）上均安装有环形电磁铁（7），所述安装罩（5）内均安装有驱动机构，所述保护箱（1）的内侧壁上分别安装有对称的两个第二气缸（11），两个所述第二气缸（11）的输出轴上均安装有喷枪（9）。

2.根据权利要求1所述的一种刀片表面特氟龙层涂覆装置，其特征在于，所述驱动机构包括低速电机（4）和同步带（10），两个所述安装罩（5）内靠近转动轴（6）一侧的位置均安装有低速电机（4），所述低速电机（4）和转动轴（6）均安装有同步轮，两个所述同步轮上共同连接有同步带（10）。

3.根据权利要求1所述的一种刀片表面特氟龙层涂覆装置，其特征在于，两个所述转盘（8）的外圈上均固定连接有挡圈。

4.根据权利要求1所述的一种刀片表面特氟龙层涂覆装置，其特征在于，所述两个喷枪（9）出口相反，且两个喷枪（9）出口均对应转盘（8）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种刀片表面特氟龙层涂覆装置，其特征在于,所述安装罩（5）与转盘（8）之间存在空隙，且转动轴（6）转动在安装罩（5）上，所述安装头（3）对应转动轴（6）位置安装有轴承（12），所述转动轴（6）过盈配合在轴承（12）的内圈上。

6.根据权利要求1所述的一种刀片表面特氟龙层涂覆装置，其特征在于,所述转盘（8）采用有机硅树脂塑料制成。

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