HU181257B - Casting die particulraly injection moulding or stamping die - Google Patents

Casting die particulraly injection moulding or stamping die Download PDF

Info

Publication number
HU181257B
HU181257B HU818160A HU6081A HU181257B HU 181257 B HU181257 B HU 181257B HU 818160 A HU818160 A HU 818160A HU 6081 A HU6081 A HU 6081A HU 181257 B HU181257 B HU 181257B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
strip
locking
opposite
guide
control
Prior art date
Application number
HU818160A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenther Bieneck
Original Assignee
Hasco Normalien Hasenclever Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hasco Normalien Hasenclever Co filed Critical Hasco Normalien Hasenclever Co
Publication of HU181257B publication Critical patent/HU181257B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20—Opening, closing or clamping
    • B29C33/202—Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03F—AMPLIFIERS
    • H03F1/00—Details of amplifiers with only discharge tubes, only semiconductor devices or only unspecified devices as amplifying elements
    • H03F1/32—Modifications of amplifiers to reduce non-linear distortion
    • H03F1/3241—Modifications of amplifiers to reduce non-linear distortion using predistortion circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03F—AMPLIFIERS
    • H03F3/00—Amplifiers with only discharge tubes or only semiconductor devices as amplifying elements
    • H03F3/20—Power amplifiers, e.g. Class B amplifiers, Class C amplifiers
    • H03F3/24—Power amplifiers, e.g. Class B amplifiers, Class C amplifiers of transmitter output stages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B29C2045/2604—Latching means for successive opening or closing of mould plates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/221—Injection mold closing and locking clamp, wedge or retention means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

A találmány olyan fröccsöntő formára, különösen műanyag fröccsöntő formára, vagy sajtoló formára vonatkozik, amelyhez legalább egy szerkezet tartozik a legalább két választófelülettel összeilleszthető és szétválasztható szerszámlapok összezárására és szétnyitására, továbbá, amelynek az egyik végével az első szerszámlapon mereven rögzített vezérlő léce van, továbbá amelynek a vezérlőléccel ellentétes irányú, az egyik végével a harmadik szerszámlapon rögzített kapcsoló léce van, és végül, amelynek az első és a harmadik szerszámlap között a második szerszámlapra, a lap mozgási irányában húzás- és nyomásállóan felszerelt olyan rugóterhelésű zárókapcsa van, amelyen legalább egy, a kapcsolóléc legalább egyik sík zárófelületével kapcsolódó ellentétes zárófelület, valamint, amelyen egy, a vezérlőléc egyik, a szerszám osztósíkjához hajló sík vezérlőfelületével kapcsolódó ellentétes vezérlőfelület van.
A fröccsöntő fonnák, különösen a műanyag fröccsöntő formák, vagy présformák összezárására és szétnyitására szolgáló itt leírt ismert szerkezet a DE—AS 22 15 506 számú NSZK-beli közzétételi iratban van ismertetve. Az ismert szerkezetnél a kapcsolóléc és a más magassági síkban levő vezérlőléc átnyúlik a második szerszámlapon, például a második mintalapon levő vezetőblokk vezetőhornyán. A vezető horonyba a vezetőblokkban rögzített, záró- és vezérlőonal ellátott körszegmens-szerű alapformát mutató forgókapocs nyúlik be rugóterhelés hatására. Szétnyitásához a vezérlőléc egyik, tető2 szerűen elhelyezkedő vezérlőfelületét a vezérlnorral nyomjuk és ezt forgó kapocs forgatásával a rugó ereje ellen befelé nyomjuk, miközben egyidejűleg a rögzítőorr a kapcsolólécnek az egyenlőtlen oldalú 5 háromszög keresztmetszetű kapcsolónyílásból ennek a kikapcsolódása mellett ki tud haladni.
Az ismert szerkezet működését a következők szerint írhatjuk le: a szerszámlapok szétválasztása a harmadik szerszámlap segítségével történik, amely eze10 két mozgásba hozza. Ekkor először az első választófelület nyílik szét az első és a második szerszámlap között, mivel a második szerszámlap a rajta közvetve rögzített forgókapocs által a kapcsolóléc kapcsoló nyílása felett a harmadik szerszámlappal moz15 gáskapcsolatban van. Ezzel szemben az első szerszámlap rögzítetten van felszerelve. A második és a harmadik szerszámlap mindaddig mozgáskapcsolatban van, amíg a vezérlőléc vezérlőfelülete a forgókapocs záróorra által alkotott ellentétes vezér20 lőfelülettel érintkezik. Ha most a vonókapcsolatban levő második szerszámlap tovább mozog, akkor a vezérlőléc vezérlőfelületét kívülről határoló él végig gördül vonalszerűén a forgókapocs rögzítő orrának az ellentétes vezérlőfelületén. A mozgás további fo25 lyama során a forgókapocs oly mértékben elfordul, hogy rögzítőorr a kapcsolónyílással külső kapcsolatba kerül, miközben a második szerszámlapot megtartja és magát a harmadik szerszámlapot a kapcsolóléccel együtt a második választófelület nyitása 30 közben tovább tudja mozgatni.
-1181257
A szerszámlapok összezárása fordított módon történik. Ekkor a második, azaz a középső szerszámlap a hozzá tartozó, a forgókapcsot tartó vezetőblokkal együtt először rögzítve van. Miközben a visszahúzás során mindenekelőtt a második választófelület záródik, a kapcsolóléc a vezetőblokk vezetőhornyába addig halad be, amíg a harmadik szerszámlap a középső szerszámlapnak ütközik és ezt maga előtt eltolja, amivel a vezérlőléchez képest a vezetőblokk viszonylagos mozgása kapcsolódik. Ez io alatt a viszonylagos elmozdulás alatt a vezérlőléc vezérlőfelületét határoló külső él addig hengeredik végig a záró-orr ellentétes vezérlőfelületén a rugó visszaállító erejének tehermentesítése mellett, amíg kapcsolóléc kapcsolónyílásába a záró-orr bele nem 15 illeszkedik. A visszahúzás további folytatódásánál a vezérlőléc mentén az első választófelület is záródik, amivel a működési leírás kiindulási pontjához jutunk ismét vissza.
Az ismert szerkezetet az olyan fröccsöntő vagy 20 sajtoló formáknál használják, amelyeknél mindenekelőtt egy magot készítenek (első választófelület) és ezután a munkadarab kivetéséhez az alsó- és a felső mintát egymástól elválasztják (második választófelület). 25
Az ismert szerkezetnél hátrányosnak bizonyult az, hogy a rögzítőorra] a kapcsolóléc kapcsolónyílásában csak tetemes rugóerő létrehozásával lehet megtartani. Másfelől ezt a tetemes rugóerőt az előzőekben ismertetett vezérlési folyamat közben le 30 kell győzni. Nevezetesen azáltal, hogy a kapcsolóléc kapcsolófelületét kívülről határoló él a tetemes rugóerő legyőzése mellett gördül végig vonalszerűén a záró orral képzett ellentétes vezérlőfelületen, aránytalanul nagy felületi nyomás adódik a nagymértékű 35 kopás hátrányos következményeivel együtt.
A bevezetőben leírt szerkezetből (DE—AS 22 15 506) kiindulva, a találmány feladata az, hogy az ismert hátrányok kiküszöbölésével ilyen jellegű 40 összeillesztést és szétválasztást tegyen lehetővé, amely lehetőleg kopásmentesen működik. A találmány szerint ez a feladat azáltal van megoldva, hogy a zárókapocs lényegében a lapok mozgásirányára keresztben áttételesen vezetett olyan szerkezeti elem, 45 amelynek az ellentétes zárófelülete, valamint amelynek az ellentétes vezérlőfelülete a mindenkori szerszámlapok mozgásától függetlenül, a megfelelő záró-, illetve vezérlő felülethez képest mindég párhuzamosan mozog. 50
A találmánynak megfelelően áttételesen vezetett zárókapocs kerül alkalmazásra. Ezen a zárókapcson legalább egy ellentétes zárófelület, valamint legalább egy olyan ellentétes vezérlőfelület van, ami a szerszámlap mozgásától függetlenül a kapcsolóléc min- 55 denkori megfelelő zárófelületéhez, illetve a vezérlőléc mindenkori megfelelő vezérlőfelületéhez képest mindig párhuzamosan halad. A mindenkori megfelelő záró- és ellentétes zárófelületek közötti, illetve vezérlő- és ellentétes vezérlőfelületek közötti, lénye- 60 gében felületétől a teljes felületig terjedő érintkezés következtében a felületi nyomás — és ezzel a kopás - minimálissá válik. Ez az előny különösen a vezérlési folyamat alatt egymáson eltolódó vezérlő és ellentétes vezérlő felületeknél szembetűnő, mert 65 ennél a vezérlési folyamatnál kell a zárókapocsnak kinyomódnia a kapcsolóléc kapcsolónyílásából, illetve benyomódnia a kapcsolónyílásba a rugó ereje ellenében.
A találmány tárgya esetében alapvetően olyan felépítési mód képzelhető el, amelynél a vezérlőléc és a kapcsolóléc különböző magassági síkokban helyezkedik el (lásd a DE—AS 22 15 506 számú NSZK-beli közzétételi iratot). A kedvező alacsony építési mód elérésére célszerű az, hogy a vezérlőléc és a kapcsolóléc az ismert módon azonos magasságban egymás mellett van. Ebben az összefüggésben különösen az olyan kiviteli alak előnyös, amelynél a zárókapocs U-alakú, a saját hídja mentén áttételesen vezetett szerkezeti elem és amelynek a két szárán van az ellentétes zárófelület, illetve az ellentétes vezérlőfelület úgy felszerelve, hogy az egyik szár a vezérlőléccel, a másik szár pedig a kapcsolóléccel van kapcsolatban. A záró- és a vezérlő működésnek a zárókapocs két különböző szakaszára, nevezetesen az U-alakú zárókapocs két szárára való felosztásával kedvező erőelosztás adódik, ami különösen az üzembiztonság és a kopáscsökkentés javára válik.
A találmány további kialakítása szerint a kapcsolólécen olyan U-alakú kapcsolóhorony van, amelynek az oldalfalai a választósíkkal párhuzamosak és a zárófelületet alkotják.' Amint már előzőleg említettük, a DE-AS 22 15 506 számú NSZK-beli közzétételi irat tárgyánál szükséges az, hogy a forgókapocs rögzítő-orrát állandóan egy viszonylag nagy rugóerő felhasználásával, a kapcsolónyílásba nyomjuk, hogy az alakzárást a forgókapocs és a kapcsolóléc között a biztos követőkapcsolat elérésére fenntartsuk. Az utóbb említett találmány szerinti kiviteli alaknak köszönhetően a kapcsolólécnek az osztósíkkal párhuzamosan haladó zárófelülete és az ennek következtében ugyancsak az osztósíkkal párhuzamos ellentétes zárófelület önzáró. A találmány szerinti szerkezetnél ennek következtében a rugóerőt csak arra használjuk, hogy a záró- és az ellentétes záró felületet mininális erő felhasználás mellett záró helyzetbe állítsuk, amely most azonban, a kapcsolatba lépő megfelelő felületpárból adódóan, lényegében önműködően megmarad.
A találmány további előnyei az igénypontokból, valamint az ismertetéssel összefüggésben közölt rajzokból láthatók.
A rajzokon a találmány egyik előnyös kiviteli példája van közelebbről ábrázolva. A rajzok a következők:
az 1—4. ábrák a szerkezet működésénél mutatják be egy olyan fröccsöntőforma egy-egy vázlatos oldalnézet részletén, amelynek a mintalemeze két választófelület mentén választható szét és zárható össze, továbbá, az 5. ábra a 3. ábra V-V metszésvonalának megfelelő metszeti nézet.
Az 1—4. ábrán a nem ábrázolt fröccsöntő gépbe vízszintesen befogott fröccsöntőforma alsó fele van oldalnézetben ábrázolva és összességében 10-es hivatkozási jellel jelölve.
A rögzítésre és oldásra szolgáló szerkezetet, amit a következőkben röviden kapcsolószerkezetnek ne-2181257 vezünk, az 1-4. ábráknak megfelelő ábrázoláson összességében a 11-es hivatkozási jel jelöli.
A 10 fröccsöntő formának rögzített 12 felfogólapja és a gép oldalán mozgatható 13 felfogólapja van.
A 12 rögzített felfogólapot az öntő oldal, a mozgatható 13 felfogólapot pedig a 10 fröccsöntő forma kivezető oldala jellemzi.
A rögzített 12 felfogólappal szilárdan össze van kötve a 14 mintalap, amely például a nem ábrázolt mintamagot, vagy több mintamagot tarthat. A 14 mintalapra záródik egy másik mintalap, a 15 második mintalap.
A 15 mintalapra a kivetési oldalon a 16 harmadik mintalap záródik.
A 14 mintalap és a 15 mintalap között, az első választófelületet jelölve, az I. választósík, a 15 mintalap és a kivetőoldali, harmadik 16 mintalap között pedig, a második választófelületet jelölve, az ugyancsak pontvonallal jelzett II. választósík helyezkedik el.
Úgy a kivetési oldalon levő 16 harmadik mintalappal, mint a kivetési oldalon levő 13 mozgatható felfogólappal szilárdan össze van kötve a 17 közlemez.
A 11 kapcsolószerkezethez tartozik egyebek között lényegében a 18 vezérlőléc, a 19 kapcsolóléc és a 20 vezetőblokk, amely az U-alakú 21 vezetőhoronyban, a lemez x mozgásirányára merőlegesen áttételesen eltolható U-alakú, a két 23 és 24 szárral, valamint a 25 híddal ellátott 22 zárókapcsot tartja.
A 18 vezérlőléc az 1-4. ábrákon a bal felé néző részével a 14 mintalapon, az úgynevezett első mintalapon van mereven rögzítve.
A 19 kapcsolóléc, amely a 18 vezérlőléccel egy és ugyanazon függőleges, illetve magassági síkban van, az 1—4. ábrákon jobb felé néző részével van a 16 mintalapon, az úgynevezett harmadik mintalapon mereven rögzítve.
A 20 vezetőblokk a 26 csavarok segítségével van mereven a 15 mintalapra, az úgynevezett második mintalapra rögzítve.
A 18 vezérlőléc és a 19 kapcsolóléc csavaros rögzítése az 1-4. ábrákon általánosan a 27 hivatkozási jellel van jelölve.
Amint az 5. ábrán látható, a 20 vezetőblokkot alulról a 28 alaplemez foga át és ez ezzel együtt van a 26 csavarok segítségével a 15 mintalapon rögzítve. A szerkezet működésének jobb bemutatására a 2-4. ábrákon a 20 vezetőblokk egy része, mégpedig ennek a 29 híd szakasza részben letörve van feltüntetve, úgyhogy (az 5. ábrával is összhangban) az oldalsó 30 és 31 vezetőtömbök lényegében láthatók.
A 18 vezérlőlécen a szabad végénél, a vastagságának egy rész-szakasza mentén van a 33 és 34 vezérlőfelületekkel és a 35 tartófelülettel ellátott 32 vezérlő-orr. A 22 zárókapocs 23 szárán, a 34 vezérlőfelületnek megfelelően van kiképezve a 36 ellentétes vezérlőfelület, A 34 vezérlőfelület és a 36 ellentétes vezérlőfelület a lapok x mozgási irányához képest, illetve az I és a II osztás-síkokhoz képest elhajolva helyezkedik el, közelítőleg mintegy 45°-os szöggel, előnyösen 45°-nál kisebb szöggel.
A 19 kapcsolólécben a lényegében U-alakú horonyszerű 37 kapcsolónyílás van kialakítva, amelynek a 38 horony oldalai az I és a II választósíkokkal párhuzamosak. A 38 horonyoldalak alkotják azokat a zárófelületeket, amelyek a 22 zárókapocs 24 szárán levő 39 ellentétes zárófelületeknek felelnek meg. A 39 ellentétes zárófelületek is az I és a II választósíkokkal párhuzamosan helyezkednek el.
A 22 zárókapocs 24 szárához képest a külső oldalon van a 40 nyomórugó a 20 vezetőblokk 31 vezetőtömbjén belül és ezt a 41 menetes csavar tartja állítható nyomással.
Az 1. ábra szerint a 10 fröccsöntő forma egyesített helyzetben, azaz zárt helyzetben van. Ha most a kivetési oldalon levő 13 felfogólap jobb felé halad (2. ábra), akkor megnyílik az első választófelület az I választósíknak megfelelő helyen úgy, hogy például a nem ábrázolt mintamagot ki lehet venni. Egyebek között ilyenkor láthatóvá lesz a 42 vezetőcsap. A 2. ábra szerinti helyzetig a 18 vezérlőléc 43 sík felülete a 22 zárókapocs 23 szárán levő ugyancsak sík és a 43 síkkal párhuzamos 44 felületen csúszik. Ezen kívül a 2. ábrából látható, hogy a 32 vezérlő-orr 34 vezérlőfelülete érintkezik a 22 zárókapocs 23 szárán levő 36 ellentétes vezérlőfelülettel.
Ha most a 2. ábra szerint a mozgáscsatolt mintalapok a rögzített 14 mintalaphoz (első mintalaphoz) képest tovább haladnak jobbra, végeredményben a
3. ábra szerinti helyzet áll elő. A 2. és a 3. ábra szerinti ábrázolások összefüggésében mutatják, hogy a 34 vezérlőfelület és a megfelelő 36 ellentétes vezérlőfelület közötti relatív elmozdulás következtében a 22 zárókapocs a 40 rugó ereje ellenében az y irányt jelölő nyíl mentén mozdult el.
Ez az elmozdulás egyben azt eredményezte, hogy a 22 zárókapocs 24 szárán levő 39 ellentétes zárófelületek a 37 kapcsolónyílás 38 záró horony oldalain kívülre kerültek. Ennek következtében a 19 kapcsolóléc a 13 és a 17 lapokkal együtt jobbra tud elmozdulni, miközben a 15 második (középső) mintalap nyugalomba jut és ebben a helyzetben rögzítődik, a 32 vezérlő-orr 35 tartófelülete pedig a 22 zárókapcsot a 40 rugó visszatoló erejével szemben a kiakasztot : helyzetében tartja.
A 10 fröccsöntőforma zárt helyzetbe való visszahúzása oly módon történik, hogy a 13, 17 és 16 lapok a rajtuk mereven rögzített 19 kapcsolóléccel balra mozognak, mégpedig mindaddig, amíg a 16 lap nekinyomódik a középső 15 mintalapnak és ez utóbbit ütközőszerűen maga előtt eltolja, miközben a 22 zárókapocs 23 szárán levő sík 44 csúszófelület kapcsolata megszűnik a 32 vezérlő-orr 35 tartófelületével, úgyhogy a 40 rugó visszatérítő ereje a 22 zárókapcsot a 24 szárral együtt a 37 kapcsolónyílásba be tudja tolni. A visszatolás további folytatódásánál balra végül eleijük az 1. ábrának megfelelő kiindulási állapotot.
A normális üzemmenettől eltérőleg még az is lehetséges, hogy a fröccsöntőforma szándékos beállításával a 4. ábrán látható helyzetet éljük el, amelynél a 32 vezérlő-orr 35 tartófelülete kívül esik a 22 zárókapocs 23 szárán levő 44 sík csúszófelületen. Hogy a visszatolásnál ennek ellenére biztosított legyen az akadálytalan működés, a 19 kapcsolólécnek
-3181257 a 22 zárókapocs 24 szára felé néző szabad végén az a további 45 vezérlőfelület van kiképezve, amely oly módon tud kapcsolódni a 24 száron levő, vele párhuzamos 46 ellentétes vezérlőfelülethez, hogy a visszatolásnál (a 19 kapcsolóléc balra történő elmoz- 5 dulásánál) a 22 zárókapcsot a 40 rugó erejével szemben ennek bevezető helyzetébe vissza tudja nyomni. A találmány keretében ezen kívül lehetséges a 32 vezérlő-orr 33 vezérlőfelületéhez a 33 vezérlőfelülettel párhuzamos 47 ellentétes vezérlőfelület kiképzése (a 10
4. ábrán szaggatottan jelölve) a 22 zárókapocs 23 szárán. A visszatolás során (amikor a 15 középső mintalap balra halad) a biztonság kedvéért biztosítva van a 33 és 47 felületek egymásrahatásával a 22 zárókapocs hátranyomódása a 40 rugó erejével ellen- 15 tétesen.
Végezetül még megemlítjük, hogy úgy a 18 vezérlőléc, mint a 19 kapcsolóléc is bő s játékkal dolgozhat a lapok x mozgásirányára merőlegesen, amíg az biztosítva van, hogy a 32 vezérlő-orr a 22 záró- 20 kapocs 24 szárát kiemeli a 19 kapcsolóléc 37 kapcsolónyílásával fennálló kapcsolatából. Az ilyen jellegű s játék, ami a bevezetőben említett DE—AS 22 15 506 számú közzétételi irat tárgyánál nem lenne lehetséges, nagymértékben megkönnyíti a ta- 25 lálmány szerinti szerkezet szerelését a mintakészítőknek.
A leírt szerkezetet, amit a kiviteli példa kapcsán ábrázoltunk, nemcsak a fröccsöntő vagy sajtoló formák mintalapjával kapcsolatban, hanem azonos elő- 30 nyökkel, olyan kétfokozatú kivetőszerkezetekben is lehet alkalmazni, amelyeknél például két kivetőlap és egy további lap között két olyan választószakasz van, amelyeket fokozatosan kell kinyitni, illetve összezárni. 35

Claims (7)

  1. Szabadalmi igénypontok:
    1. Fröccsöntő forma, különösen műanyag fröccs- 40 öntő forma, vagy sajtoló forma, amelyhez legalább egy szerkezet tartozik a legalább két választófelülettel összeilleszthető és szétválasztható szerszámlapok összezárására és szétnyitására, továbbá, amelynek az egyik végével az első szerszámlapon 45 mereven rögzített vezérlőléce van, továbbá, amelynek a vezérlőléccel ellentétes irányú, az egyik végével a harmadik szerszámlapon rögzített kapcsolóléce van, és végül, amelynek az ehő és a harmadik szerszámlap között, a második szerszámlapra, a lap 50 mozgási irányában húzás és nyomásállóan felszerelt olyan rugóterhelésű zárókapcsa van, amelyen legalább egy, a kapcsolóléc legalább egyik sík zárófelületével kapcsolódó ellentétes zárófelület, valamint, amelyen egy, a vezérlőléc egyik, a szerszám osztósíkjához hajló sík vezériőfelületével kapcsolódó ellentétes vezérlőfelület van, azzal jellemezve, hogy a zárókapocs (22) a lap mozgásirányára (x) merőlegesen áttételesen vezetett szerkezeti elem, amelynek az ellentétes zárófelülete (39), valamint amelynek a szerszámlapok mozgásától függetlenül a megfelelő záró, illetve vezérlőfelületekhez (38 és 34) képest párhuzamosan mozgó, az ellentétes vezérlőfelülete (36) van.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti fröccsöntő forma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezérlőléc (18) és a kapcsolóléc (19) önmagában ismert módon azonos magassági síkban egymás mellett helyezkedik el.
  3. 3. Az 1. vagy a 2. igénypont szerinti fröccsöntő forma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a zárókapocs (22) U-alakú, a saját hídja (25) mentén áttételesen vezetett olyan szerkezeti elem, amelynek a két szárán (24, 23) van az ellentétes zárófelület (39), illetve az ellentétes vezérlőfelület (36) úgy elhelyezve, hogy az egyik szár (23) a vezérlőléchez (18) és a másik szár (24) a kapcsolóléchez (19) kapcsolódik.
  4. 4. Az 1. vagy az azt követő igénypontok bármelyike szerinti fröccsöntő forma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kapcsolólécen (19) olyan U-alakú kapcsolónyílás (37) van, amelynek az oldalfalai a választósíkokkal (I és II) párhuzamosan haladnak és a zárófelületeket (38) alkotják.
  5. 5. Az 1. vagy az azt követő igénypontok bármelyike szerinti fröccsöntő forma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kapcsolólécen (19) a szabad végénél további, a választósíkokhoz (I, II) képest ferdén haladó vezérlőfelület (45) van, amely a zárókapcson (22) levő, hozzá képest párhuzamos ellentétes vezérlőfelülettel lép kapcsolatba.
  6. 6. Az 1. vagy az azt követő igénypontok bármelyike szerinti fröccsöntő forma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a zárókapocs (22) a lapok mozgási irányához (x) képest hosszanti tengelyével keresztirányú, legalább a második szerszámlaphoz (15) közvetlenül szilárdan hozzá tartozó vezetőhoronyban (21) van csúsztatottan vezetve.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti fröccsöntő forma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetőhorony (21) része a második szerszámlapon (15) rögzített, önmagában ismert vezetőblokknak (20).
HU818160A 1980-01-11 1981-01-09 Casting die particulraly injection moulding or stamping die HU181257B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3000798A DE3000798C2 (de) 1980-01-11 1980-01-11 Vorrichtung für eine zeitweise feste Kupplung von zu mindestens zwei Trennebenen relativ zueinander bewegbaren Formplatten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU181257B true HU181257B (en) 1983-06-28

Family

ID=6091830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU818160A HU181257B (en) 1980-01-11 1981-01-09 Casting die particulraly injection moulding or stamping die

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4403810A (hu)
JP (1) JPS6037778B2 (hu)
AT (1) AT367683B (hu)
BE (1) BE887029A (hu)
CH (1) CH650444A5 (hu)
DE (1) DE3000798C2 (hu)
FR (1) FR2473404A1 (hu)
GB (1) GB2067458B (hu)
HU (1) HU181257B (hu)
IT (1) IT1134978B (hu)
NL (1) NL187792C (hu)
SE (1) SE432382B (hu)
SG (1) SG51985G (hu)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3000798C2 (de) * 1980-01-11 1982-09-09 HASCO-Normalien Hasenclever & Co, 5880 Lüdenscheid Vorrichtung für eine zeitweise feste Kupplung von zu mindestens zwei Trennebenen relativ zueinander bewegbaren Formplatten
CH655274A5 (de) * 1981-01-12 1986-04-15 Karl Hehl Formschliesseinheit einer kunststoff-spritzgiessmaschine mit auswerfer-vorrichtung.
US4487564A (en) * 1983-04-29 1984-12-11 Holdt J W Von Split mold lock
DE3448497C2 (de) * 1984-05-08 1997-05-22 Mauser Werke Gmbh Blasformmaschine
DE3637532A1 (de) * 1986-11-04 1988-05-11 Battenfeld Gmbh Schnellwechsel- und/oder schnellspannvorrichtung fuer die formwerkzeuge von spritzgiessmaschinen
DE8629186U1 (de) * 1986-11-04 1987-03-05 Battenfeld Maschinenfabriken Gmbh, 5882 Meinerzhagen Steckkupplungsvorrichtung
DE3644709A1 (de) * 1986-12-30 1988-07-14 Karl Hehl Giessformwechseleinrichtung an einer kunststoff-spritzgiessmaschine
US4765585A (en) * 1987-02-27 1988-08-23 Superior Die Set Corporation Slide retainer for injection molds
JPH0197919U (hu) * 1987-12-21 1989-06-29
US4931007A (en) * 1988-06-29 1990-06-05 Kohler Co. Automated casting apparatus
US4881715A (en) * 1988-12-30 1989-11-21 Holdt J W Von Safety lift lock with internal member
US4961702A (en) * 1989-02-21 1990-10-09 Fairchild Industries, Inc. Retainer for injection molds
US5388979A (en) * 1989-09-08 1995-02-14 Agrifibre Developments Limited Mold and press assembly for press molding articles
CA2047003C (en) * 1990-11-30 1995-11-28 Robert L. Brown Method for continuous molding and apparatus therefore
US5183605A (en) * 1990-11-30 1993-02-02 Gencorp Inc. Method for injection into a self-clamping mold
US5286186A (en) * 1990-11-30 1994-02-15 Gencorp Inc. Apparatus for injection into a self-clamping mold
US5256056A (en) * 1990-11-30 1993-10-26 Gencorp Inc. Self-clamping mold assembly
US5869111A (en) * 1994-11-30 1999-02-09 Seikoh Giken Co., Ltd. Disk injection mold apparatus having mold opening guide means
US5603967A (en) * 1995-01-18 1997-02-18 White Consolidated Industries, Inc. Molding apparatus with shuttle and lock mechanisms
US5665405A (en) * 1995-02-21 1997-09-09 Hettinga; Siebolt Self-contained molding apparatus and method for clamping the mold unit of an injection mold apparatus
US5866177A (en) 1997-05-16 1999-02-02 Owens-Illinois Closure Inc. Apparatus for compression molding plastic articles
AU8138598A (en) * 1997-06-04 1998-12-21 National Tool & Manufacturing Co. Mold plate centralizing system
US20030085483A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-08 Caco Pacific Corporation Apparatus and method for making molded foam articles
US7399174B2 (en) * 2004-04-08 2008-07-15 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Method and apparatus for compression molding plastic articles
DE102004025630B4 (de) * 2004-05-25 2006-11-23 Marco Werner Werkzeug zum Spritzgießen von Formkörpern aus Kunststoff
US7229269B2 (en) * 2004-07-16 2007-06-12 Progressive Components International Corporation Slide retaining device and method of installation
EP1886784A1 (en) * 2006-08-09 2008-02-13 Pfizer Products Inc. Clamping apparatus and method
US7614873B1 (en) 2006-11-29 2009-11-10 Custom Products Enterprises, Inc. Mold base hold retainer
US7963759B1 (en) 2006-11-29 2011-06-21 Custom Products Enterprises, Inc. Mold base hold retainer and method of using
KR100849233B1 (ko) 2007-05-03 2008-07-31 남도금형(주) 사출금형
CN201357535Y (zh) * 2009-03-13 2009-12-09 苏州红枫风电模具有限公司 用于大型组合式模具的可调整的对齐装置
SG166687A1 (en) * 2009-05-13 2010-12-29 Meiban Int Pte Ltd Improved mold lock
US7963758B2 (en) * 2009-06-17 2011-06-21 Progressive Components International Corporation External plate locks for mold plates
WO2011035407A1 (en) * 2009-09-24 2011-03-31 Husky Injection Molding Systems Ltd. Latch assembly
CN102049842B (zh) * 2009-11-03 2013-08-14 群达模具(深圳)有限公司 一种内扣机
US20110280985A1 (en) * 2010-05-17 2011-11-17 Santos Adelino C Ejector retraction mechanism
US20120177774A1 (en) * 2010-05-17 2012-07-12 Eric Kaufman Ejector retraction mechanism
CN101961909B (zh) * 2010-10-20 2014-02-12 宁海县大鹏模具塑料有限公司 一种注塑模具的三开钩挂式开合模机构
US20120100239A1 (en) * 2010-10-21 2012-04-26 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Switching ware
US8425221B2 (en) * 2010-12-03 2013-04-23 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Mold assembly having ejection mechanism
CN103252857B (zh) * 2012-02-16 2016-12-21 汉达精密电子(昆山)有限公司 延迟开模机构
CN103302772A (zh) * 2012-03-12 2013-09-18 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 自动锁模结构
CA2886627A1 (en) 2012-10-30 2014-05-08 Extreme Components Lp Positioning device for a mold
CN103802276A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 汉达精密电子(昆山)有限公司 母模板定位机构
CN103128939B (zh) * 2013-02-22 2015-03-25 青岛三元集团股份有限公司 一种合模顺序控制机构
CN103407133B (zh) * 2013-08-28 2015-09-09 长城汽车股份有限公司 用于模具的开闭器
DE102014000267B4 (de) * 2014-01-09 2016-02-11 Meusburger Georg GmbH & Co. KG Sicherungsvorrichtung für bewegliche Platten in einer Spritz- oder Druckgussform
DE102014201047B4 (de) * 2014-01-21 2022-09-29 Volkswagen Aktiengesellschaft Gießform zum Druckgießen von Gussteilen
FR3022821B1 (fr) * 2014-06-27 2016-06-24 Mecacorp Dispositif de moulage d’une piece plastique presentant au moins une contre-depouille
JP6390367B2 (ja) 2014-11-13 2018-09-19 株式会社デンソー 成形金型、及び金型段取り方法
CN104772858A (zh) * 2015-04-30 2015-07-15 陈伟娅 一种带开模闭模顺序控制及先复位机构三板模架
CN106273291A (zh) * 2015-05-20 2017-01-04 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 开闭器装置及具有该开闭器装置的模具
CN104999599A (zh) * 2015-07-29 2015-10-28 健大电业制品（昆山）有限公司 带机械扣的模具
CN105034296B (zh) * 2015-09-02 2017-07-28 厦门市超日精密模具有限公司 模具顺序控制机构
CN107949468B (zh) * 2015-09-02 2019-11-12 有限会社爱勇气技研 分离锁定装置以及使用该分离锁定装置的注塑成型模具
CN105690613B (zh) * 2015-11-12 2018-04-03 贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司 一种斜楔式顺序合模机构
CN105328884B (zh) * 2015-11-12 2018-06-26 厦门捷信达精密科技股份有限公司 分型面强制复位控制***
US10363695B2 (en) * 2017-01-19 2019-07-30 Shen Yuan Precision Mold Technology Co., Ltd. Mold movement control mechanism and mold having the same
CN108097892A (zh) * 2018-01-02 2018-06-01 繁昌县金牛机械铸造有限责任公司 一种砂箱防偏移装置
JP6662921B2 (ja) * 2018-01-19 2020-03-11 ファナック株式会社 射出成形機及び射出成形方法
JP2022526811A (ja) * 2019-04-11 2022-05-26 キヤノンバージニア， インコーポレイテッド モールドを挿入又は排出するためのコンベヤー装置を備えた射出成形システム
CN113874186B (zh) * 2019-06-14 2023-09-29 有限会社爱勇气技研 分离锁定装置和使用它的注塑成形模具组件
CN111255770B (zh) * 2020-01-18 2021-09-03 上海超日精密模具有限公司 一种油压缸用稳定自锁结构
CN116787714A (zh) * 2022-03-18 2023-09-22 夏天 一种注塑模具开模机构

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2215506A (en) * 1939-03-20 1940-09-24 Buckeye Traction Ditcher Co Motor vehicle drive
US2319479A (en) * 1939-10-18 1943-05-18 Grotelite Company Self-locking plastic injection mold
US2718031A (en) * 1951-10-25 1955-09-20 Wilfred G Harvey Operating mechanism for multi-part molding dies
US2984176A (en) * 1957-05-15 1961-05-16 Us Industries Inc Die clamp
US3241187A (en) * 1962-02-13 1966-03-22 Inv S Finance Corp Hydro-mechanical clamps
US3241827A (en) * 1962-06-29 1966-03-22 Inv S Finance Corp High power hydromechanical clamps
US3348267A (en) * 1963-01-21 1967-10-24 Inv S Finance Corp Securing device for rotary mold apparatus
US3310842A (en) * 1964-03-21 1967-03-28 Fischbach Alfred Injection moulding apparatus locking device
GB1329550A (en) * 1970-09-18 1973-09-12 Olivetti & Co Spa Plastics moulding presses
DE2102725A1 (en) * 1971-01-21 1972-08-17 Vox A Injection mould closure - with lightweight ram uses locking bars and mechanisms to provide closure force
US3706116A (en) * 1971-04-01 1972-12-19 Herman J Drazick Latch assembly for mold bases
DE2143132C3 (de) * 1971-08-28 1981-07-30 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen Formwerkzeug für die Fertigung von Teilen aus Kunststoff
DE2742166C2 (de) * 1977-09-20 1980-06-26 Hasco-Normalien Hasenclever & Co, 5880 Luedenscheid Vorrichtung zum Ver- und Entriegeln von Formplatten einer Spritzgieß- oder Preßform
DE3000798C2 (de) * 1980-01-11 1982-09-09 HASCO-Normalien Hasenclever & Co, 5880 Lüdenscheid Vorrichtung für eine zeitweise feste Kupplung von zu mindestens zwei Trennebenen relativ zueinander bewegbaren Formplatten

Also Published As

Publication number Publication date
BE887029A (fr) 1981-07-09
JPS56120324A (en) 1981-09-21
NL187792B (nl) 1991-08-16
SG51985G (en) 1986-11-21
US4403810A (en) 1983-09-13
IT8119062A0 (it) 1981-01-09
DE3000798C2 (de) 1982-09-09
NL187792C (nl) 1992-01-16
FR2473404B1 (hu) 1984-09-14
GB2067458A (en) 1981-07-30
GB2067458B (en) 1983-10-19
SE432382B (sv) 1984-04-02
NL8006958A (nl) 1981-08-03
ATA616080A (de) 1981-12-15
JPS6037778B2 (ja) 1985-08-28
SE8008926L (sv) 1981-07-12
FR2473404A1 (fr) 1981-07-17
IT1134978B (it) 1986-08-20
AT367683B (de) 1982-07-26
DE3000798A1 (de) 1981-07-16
CH650444A5 (de) 1985-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU181257B (en) Casting die particulraly injection moulding or stamping die
JPS5825540B2 (ja) ダイカスト鋳造型又は圧力鋳造型の板又は板組の錠止及び錠止解除を行なう装置
WO2000059654A1 (en) Modular tool support element in sheet metal bending brakes
JPH0533132B2 (hu)
CN116619098B (zh) 一种刀库机械手及换刀装置
US2004046A (en) Eyelash curler
CN216782531U (zh) 一种注塑模具的斜顶滑块复合机构
CN109065397B (zh) 一种具有复位功能的三位置钮子开关
US4449022A (en) Self-holding type push switch with heart type cam
SK281253B6 (sk) Upínacie zariadenie na rozoberateľné spojenie dvoch profilových dielov
ES342527A2 (es) Un aparato para recalcar un conectador electrico definiendoun canal sobre un conductor.
CN218731558U (zh) 电动吻合器电池仓连接结构
CN108858914B (zh) 一种延时滑块组件
CN208450915U (zh) 一种免跨桥汇流排焊接工装
CN208341476U (zh) 一种模具冲压装置
CN111904266A (zh) 压力锅的锅盖开合机构
CN112477007A (zh) 行位移动形成双色型腔的双色模具
US3149832A (en) Toggle clamp with adjustable guide
CN219057049U (zh) 光学镜片无尘转移机构
CN215431141U (zh) 一种吻合器抵钉座支架模的侧滑块压u型装置
JPH081064Y2 (ja) 射出成形用金型
CN215431142U (zh) 一种吻合器抵钉座支架模用可调节上滑块
US3251251A (en) Gripping tool provided with means automatically adjusting the size of the clamping mouth in correspondence with the configuration of a workpiece to be gripped thereby
CN215151442U (zh) 一种二次抽芯的注塑模具
CN213321499U (zh) 汽车导光条无痕出模顶出机构

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee