CN103802276A - 母模板定位机构 - Google Patents

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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
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Abstract

一种母模板定位机构，其应用于三板模模具中，该母模板定位机构包括：导杆，其一端固定于所述三板模模具的上固定板上，该导杆上设有至少一卡槽；承板，其固定于所述三板模模具的母模板上，以模具开模方向为竖直方向，该承板设有竖直通孔供上述导杆从中穿过，该承板上还设有至少一水平孔，该水平孔与竖直通孔垂直相交；至少一弹珠结构，其设于所述的水平孔中，该弹珠结构具有外壳、外壳内的弹珠及外壳内的弹性元件，所述的弹性元件设于外壳内底部抵着所述的弹珠。本发明的母模板定位机构，在母模板开模到最大行程时，弹性元件将弹珠弹出，弹珠卡于卡槽中使母模板被定位，从而解决了在三板模模具中公模板与母模板开模时母模板出现回弹的现象。

Description

母模板定位机构
【技术领域】
本发明涉及一种定位机构，具体涉及一种应用于三板模模具中的母模板定位机构。
【背景技术】
产品的塑胶件会使用塑胶模具进行成型，例如为电子产品的外壳等塑胶件。由于电子产品的普及，针对塑胶模具的改进也成为广泛研究的课题。
在生产塑胶件时，如在针点进胶、一模多穴或进胶点偏置的情况下使经常会使用到三板模模具。为了保证三板模模具的开模顺序，会在三板模模具中设置开闭器、小拉杆等辅助机构。当三板模模具的母模板与公模板分离时，在模具的小拉杆作用下，母模板会产生回弹现象，且回弹位置使每次开模不一致，因此，会产生以下问题：
1、母模板回弹后，母模板同剥料板的间距变小，料头会被卡住，无法将料头取出；
2、一些特殊模具，如机器人自动嵌入成型（insert molding），若嵌入位置在母模，母模位置因回弹而不固定，机器人将无法定位而无法工作。
有鉴于此，实有必要开发一种母模板定位机构，以解决上述在三板模模具中公模板与母模板开模时母模板出现回弹的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种母模板定位机构，该母模板定位机构能够解决上述在三板模模具中公模板与母模板开模时母模板出现回弹的问题。
为了达到上述目的，本发明的母模板定位机构，其应用于三板模模具中，该母模板定位机构包括：
导杆，其一端固定于所述三板模模具的上固定板上，该导杆上设有至少一卡槽；
承板，其固定于所述三板模模具的母模板上，以模具开模方向为竖直方向，该承板设有竖直通孔供上述导杆从中穿过，该承板上还设有至少一水平孔，该水平孔与竖直通孔垂直相交；
至少一弹珠结构，其设于所述的水平孔中，该弹珠结构具有外壳、外壳内的弹珠及外壳内的弹性元件，所述的弹性元件设于外壳内底部抵着所述的弹珠。
较佳地，所述导杆的长度与母模板的行程匹配。
较佳地，所述卡槽为V型槽，该V型槽的两侧面与弹珠相配合。
较佳地，所述承板上设有四螺孔，该螺孔与螺丝配合以固定该承板于母模板上。
较佳地，所述弹性元件为弹簧。
较佳地，所述弹珠为钢珠。
较佳地，所述导杆上设有一卡槽，与该一卡槽相对应地该承板上设有两水平孔，该两水平孔中分别设有弹珠结构。
较佳地，所述导杆上设有两卡槽，与该两卡槽相对应地该承板上设有四水平孔，该四水平孔中分别设有弹珠结构。
相较于现有技术，本发明的母模板定位机构，在母模板开模到最大行程时，弹性元件将弹珠弹出，弹珠卡于卡槽中使母模板被定位，从而解决了在三板模模具中公模板与母模板开模时母模板出现回弹的现象，保证了母模板开模行程同设计值一致，方便料头的取出，而且在对母模位置有要求的场合，如机器人自动嵌入成型，若设定程序为母模定位时，可以满足需求并可实现机器人的全自动生产。
【附图说明】
图1绘示本发明母模板定位机构于模具合模状态的一角度示意图。
图2绘示图1的局部放大示意图。
图3绘示本发明母模板定位机构于模具合模状态的另一角度示意图。
图4绘示本发明母模板定位机构于模具第一开模状态的示意图。
图5绘示本发明母模板定位机构于模具第二开模状态的示意图。
图6绘示本发明母模板定位机构于模具第三开模状态的示意图。
【具体实施方式】
请共同参阅图1、图2及图3所示，其中图1绘示了本发明母模板定位机构于模具合模状态的一角度示意图、图2绘示了图1的局部放大示意图及图3绘示了本发明母模板定位机构于模具合模状态的另一角度示意图。
本发明的母模板定位机构，应用于三板模模具中，该三板模模具包括：上固定板100、剥料板110、母模板120、公模板130、上顶出板140、下顶出板150、下固定板160及设于所述公模板130与所述下固定板160间的二脚垫170，以模具开模方向为竖直方向，于本实施例中，本发明的母模板定位机构包括：
导杆200，其一端固定于所述三板模模具的上固定板100上，该导杆200在竖直方向的长度与母模板120的开模行程匹配，该导杆200上设有一卡槽210，该卡槽210为V型槽；
承板300，其上设有与螺丝相配合的四螺孔以将该承板300固定于所述三板模模具的母模板120上，该承板300设有竖直通孔310供上述导杆200从中穿过，该承板300上还设有与上述卡槽210相对应的两水平孔320，该水平孔320与竖直通孔310垂直相交；
两弹珠结构400，其分别对应设于所述的两水平孔320中，该弹珠结构400具有外壳410、外壳410内的弹珠420及外壳410内的弹性元件430，所述的弹性元件430设于外壳410内底部抵着所述的弹珠420，于本实施例中，该弹珠420为钢珠，该弹性元件430为弹簧，于母模板120开模到最大行程前，所述的弹性元件430处于压缩状态。
请参阅图4所示，其绘示了本发明母模板定位机构于模具第一开模状态的示意图。当三板模模具开模后，模具的公模侧起初受到注塑机的拉力时,公模板130与母模板120之间由于装有开闭器180,而剥料板110与母模板120之间没有任何连结和阻碍,这时在注塑机的拉力作用下剥料板110与母模板120首先分开,母模板120随着公模板130一起向后运动，同时母模板120带动承板300运动，运动到设定距离时,母模板120被小拉杆（图未示）的限位块挡住。
请参阅图5所示，其绘示了本发明母模板定位机构于模具第二开模状态的示意图。当母模板120被小拉杆限位块挡住后，在注塑机的拉力作用下，母模板120带动承板300随注塑机继续向后运动,这样小拉杆也被带动,小拉杆又带动剥料板110运动一个设定距离,以便将料头打下，当设定距离运动完后,小拉杆和母模板120都停止运动，此时承板300中的弹珠结构400正对应着导杆200上的卡槽210，弹珠结构400中的弹性元件430伸展将弹珠420弹出，并使该弹珠420卡于卡槽210中使母模板120被定位，只有在外力大于该弹性元件430的回弹力时，弹珠420才会脱离卡槽210回位，而母模板120的回弹力不足以将弹性元件430压回，从而防止了母模板120出现回弹现象。
请参阅图6所示，其绘示了本发明母模板定位机构于模具第三开模状态的示意图。当小拉杆和母模板120停止运动后，注塑机继续向后运动,拉力不断增大,超过开闭器锁紧力。母模板120与公模板130分开，分开到设定距离时停止不动。
当模具合模时，在注塑机的推动下,公模侧向母模侧运动,由于母模板120被定位，保证了公模板130与母模板120先合模；然后注塑机继续推动模具合模,由于注塑机的压力远远大于弹性元件430的回弹力，弹珠420脱离卡槽210并被强制压回，母模板120开始动作，母模板120与公模板130共同做回位动作，直至模具完全合模，开始下一次的注塑成型。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，本发明的结构特征并不局限于此，例如于本发明的其他实施例中，为了防止卡槽210磨损影响该三板模模具的正常工作，该导杆200上可设两卡槽210，其中一卡槽210留作备用，与该两卡槽210相对应的该承板300上设有四水平孔320，其中两水平孔320留作备用。
相较于现有技术，本发明的母模定位机构，在母模板120开模到最大行程时，弹性元件430将弹珠420弹出，弹珠420卡于卡槽210中使母模板120被定位，从而解决了在三板模模具中公模板130与母模板120开模时母模板120出现回弹的现象，保证了母模板120开模行程同设计值一致，方便料头的取出，而且在对母模位置有要求的场合，如机器人自动嵌入成型，若设定程序为母模定位时，可以满足需求并可实现机器人的全自动生产。

Claims (8)

1.一种母模板定位机构，应用于三板模模具中，其特征在于，该母模板定位机构包括：
导杆，其一端固定于所述三板模模具的上固定板上，该导杆上设有至少一卡槽；
承板，其固定于所述三板模模具的母模板上，以模具开模方向为竖直方向，该承板设有竖直通孔供上述导杆从中穿过，该承板上还设有至少一水平孔，该水平孔与竖直通孔垂直相交；
至少一弹珠结构，其设于所述的水平孔中，该弹珠结构具有外壳、外壳内的弹珠及外壳内的弹性元件，所述的弹性元件设于外壳内底部抵着所述的弹珠。
2.根据权利要求1所述的母模板定位机构，其特征在于，所述导杆的长度与母模板的行程匹配。
3.根据权利要求1所述的母模板定位机构，其特征在于，所述卡槽为V型槽，该V型槽的两侧面与弹珠相配合。
4.根据权利要求1所述的母模板定位机构，其特征在于，所述承板上设有四螺孔，该螺孔与螺丝配合以固定该承板于母模板上。
5.根据权利要求1所述的母模板定位机构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的母模板定位机构，其特征在于，所述弹珠为钢珠。
7.根据权利要求1所述的母模板定位机构，其特征在于，所述导杆上设有一卡槽，与该一卡槽相对应地该承板上设有两水平孔，该两水平孔中分别设有弹珠结构。
8.根据权利要求1所述的母模板定位机构，其特征在于，所述导杆上设有两卡槽，与该两卡槽相对应地该承板上设有四水平孔，该四水平孔中分别设有弹珠结构。
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