EP0846503A2 - Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus Vorprofilen mittels, im Reversierbetrieb arbeitenden Walzgerüstanordnungen - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for rolling finished profiles from pre-profiles by means of working in reverse operation Roll stand arrangements, one of which, a compact rolling group, consisting of a first universal scaffold and an output-side second universal scaffold and one, between represents these intermediate scaffolds arranged intermediate compression scaffold, the one, from vertical and horizontal rolling stands and / or Universal mill stands prior to the pre-rolling group.
- Rolling sheet piling and angle profiles and similar profiles has been used consistently in fully continuous roller mills performed, the variety of for roughing such profiles necessary shape calibers when reversing large Roll stands with large variety of shape calibers Bale lengths of the rollers required.
- These big scaffolds and that Rolls themselves, as well as the necessary manipulation devices for the introduction of the rolling stock into the different calibers is very complex, require a large amount of space and are proportionate low throughput.
- the large quantities of the rolling stock even lead to relatively long rolling times reversing rollers and therefore practically do not allow such plants in a work cycle sequence with a continuous caster to operate. It is therefore in a network between Continuous casting plant and rolling plant relatively large intermediate storage necessary.
- the invention has for its object the rolling of sheet piling and Angle profiles, as well as other comparable profiles with the help the generic basic training of mill stand arrangements carry out and as starting products either continuously cast Rectangular blocks or already in one of the end product as possible approximate preform to use cast pre-profiles.
- the number of necessary for the entire rolling steps should be Form calibers can be reduced as much as possible to be economical To achieve shaping with production times that one Allow continuous casting / rolling mill operation.
- the roughing group can also be used in this process or without free discharge of the rolling stock between the two roll stand groups work or in one, parallel to the rolling line of the Compact rolling group cross-offset rolling line.
- the roughing group can consist of one roll stand or of several Roll stands exist. It can be horizontal, vertical or Universal mill stands as well as other combinations of mill stand types be used. When using universal roll stands these can also be designed as combination frameworks optionally work as a pair of scaffolds.
- the Intermediate upsetting frame has two or more optional calibers, that can in the roughing group, reduced pre-section after each profile changing Forming in the universal frame on the input side and in the Choice calibres of the upsetting intermediate frame in a subsequent reversing stitch profile-reducing in the exit-side universal scaffold be finished.
- the Compression intermediate frame has two or more optional calibers, so too procedure that the preliminary section in the roughing group reduces compression and in their horizontal duo frame with profiled rollers profile changing in one stitch or several reversing stitches shaped and in subsequent reversing stitches between the universal scaffold on the input side and the optional calibres of the intermediate compression scaffold essentially reduced profile in the universal scaffold and in the optional calibres changing the profile and in the output side Universal scaffold is also shaped to change the profile.
- a vertical duo scaffold or a universal scaffold and one Horizontal duo stand with pre-rolling group and a compact rolling group the one on the input side and one on the output side Roll stand with two or more duo-roll sets Calibres and transverse shifting devices associated therewith for the rolling stock and from a compression intermediate stand arranged between them with or without optional caliber
- the preformed or in the vertical duo frame or pre-section compressed in the universal stand of the roughing group then in one stitch or several stitches in the horizontal duo frame or reversing in the selection calibres of a horizontal duo frame shaped to change the profile, then alternately reversing in the two adjacent calibers of the two Roll stands of the compact rolling group on the input and output sides, if applicable. is finally formed with the inclusion of the intermediate frame.
- the method can be carried out so that the preformed or, a pre-profile having a rectangular cross section in the universal stand, which may be equipped with profiled horizontal rollers and in the possibly also profiled horizontal rolling Horizontal duo stand of the roughing group in several reversing stitches between the two stands changing the profile shaped, then reversing in the calibres of the two Tandem frames with or without the inclusion of a stitch in the profiled Intermediate upset rolls having rollers are finished.
- pre-profiles with a rectangular cross-section or those with an I cross-section and possibly slightly thickened Web section compressed in the roughing stand of the roughing group then profile-preformed in the horizontal frame of this group and then in two or three stitch and reversing stitch sequences with or without connection of the choice caliber of the compression intermediate frame finished rolled in the compact tandem stand group.
- this is approximately the finished profile adapted pre-profile VP in a first stitch in the vertical duo frame VDG horizontal and then in a second stitch in the horizontal duo frame HDG compressed vertically.
- the profile then leaves pre-rolling group consisting of the two stands mentioned and occurs with a stitch 3 in the input-side universal scaffold EUG Compact rolling group.
- This stitch is followed by another stitch 4 the first optional caliber WKI of the compression intermediate stand and another reducing reversing stitch 5 in the same caliber WKI.
- FIG. 2 differs from that of FIG. 1 in that the preliminary profile VP in the vertical duo frame VDG Roughing group in three passes 1, R2 and 3 reversing horizontally compressed and then as in the training of Fig. 1 in the horizontal duo frame HDG compressed vertically and then in the same Is further deformed as in the pass schedule according to FIG. 1.
- the pre-profile VP is in the vertical duo frame VDG of the roughing group in a first pass 1 horizontal compressed and then in the horizontal duo frame HDG in a second Stitch 2 already shaped to change the profile.
- a reversing stitch R5 in the same scaffold and this following stitches R6 and R7 greatly changing the profile in first choice caliber WKI of the upsetting intermediate frame SZG and following then again in the input-side universal scaffold EUG then follows in two Stitches 8 and 9 through the EUG and as the second choice caliber WKII of the upsetting intermediate frame, the Final shaping of the profile.
- the shape obtained is in the compact rolling group by two successive stitches 5, 6 in the input side Universal scaffold EUG and in the first choice caliber WKI of the compression intermediate scaffold further changed profile and reduced profile, as well in the following reversing stitches R7, 8 and 9 by again the EUG universal scaffold on the input side and the first optional caliber WKI of the intermediate compression scaffold SZG.
- Another reversing and Stitch R10 and a next stitch 11 are again through the input side EUG universal scaffold.
- FIG. 7 differs from that of FIG. 6 essentially only in that the preliminary profile VP one, the cross section of the finished profile has an approximate cross section and in a first stitch 1 through the vertical duo-scaffolding a pre-deformation experienced that then in the horizontal duo scaffold, the two here Choice caliber WKI and WKII shows in successive, reversing Stitches 2 in the first choice caliber WKI and following, in two Stitches 3 and 4 through the second optional caliber WK2 of this horizontal duo frame HDG leads.
- the further shaping then takes place in the same way in stitches 5 to 13 as in the sequence according to Fig. 6.
- FIG. 11 differs from that of FIG. 10 in that between the two tandem stands ETG and ATG Compact rolling group a compression intermediate stand SZG is arranged, so that for the coming from the roughing group, in three passes 1, R2 and 3 preformed pre-profile after stitches 4, 5, 6 by the a caliber series of the three stands, in reversing stitches R7, R8 and R9 through the same caliber series, following this with the stitches 10, 11, 12 gives the finished profile.
- this roll stand arrangement becomes a three-stand tandem reversing line used in which all three stands have the same length of bale e.g. B. of 1500 mm.
- a preliminary profile VP with a rectangular one Cross section in the UG universal scaffold and the HDG horizontal duo scaffold the roughing group, both equipped with profiled rolls are, in a sequence of stitches and reversing stitches 1, 2, R3, R4, 5, 6, R7, R8, and 9, 10 preformed and then after stitches 11, 12 in the two tandem stands ETG and ATG of the compact rolling group in two successive reversing stitches R13 and R14 and, this the following stitches 15 and 16 are molded. Only when returning the caliber 12 is slightly adjusted again and the stitch R 13 takes over essentially the driver function around the bar through that unchanged remained caliber 11 in stitch R 14 by this caliber lead through. It may also be necessary to drive the Rod with caliber R14 easy to open caliber 11.
- the compression intermediate frame SZG a small bale length, i.e. that is, it is not a convertible scaffolding like the universal scaffolding, which in this case again as a pair of scaffolds with z. B.
- the upsetting intermediate stand is again in the caliber series 11, 12, 13 moved back.
- FIG. 14 corresponds to that of FIG. 13 with the Provided that a pre-profile VP is used here, its cross section the cross section of the finished profile is approximated.
- the This preliminary profile VP is formed in the universal framework UG and the horizontal duo stand HDG of the roughing group in the same Sequence 1, 2, R3, R4, 5, 6 and the stitch plan according to FIG. 13.
- the tandem scaffold on the entrance side is used ETG and the exit tandem scaffold ATG in the following stitches 7, 8 approached directly, and then follow in the same Calibres of these scaffolds have passages R9 and R10. Subsequently corresponds to the further shaping with the stitches 11, 12, 13 again that of FIG. 13.
- 15 corresponds to the principle according to FIG. 13, differs in the shape of the preliminary profile VP in the universal frame UG and horizontal duo stand HDG of the roughing group that here first in a stitch 1 and a reversing stitch R2 a profile-changing shaping takes place in the horizontal duo frame, which then undergoes further shaping with the following stitches 3, 4, Reversing stitches R5, R6 and the stitches that follow them 7, 8 connected by universal scaffold UG and horizontal duo scaffold HDG.
- the formation in the compact rolling group then also corresponds stitches 9, 10, reversing empty stitches R11 and R12 through the a caliber series of the tandem stand ATG and the input tandem scaffold ETG with the sequence 13, 14, 15 the final forming in the other caliber series of the above-mentioned stands and that of the intermediate compression frame SZG of the one according to FIG. 13 and FIG. 14.
- the upsetting intermediate scaffold SZG must because of two rolling lines running relatively close to each other of tandem frames for the sequences in the caliber series of Tandem frames, in which there is no formation in the compression intermediate frame takes place so that it is the passages of rolling stock not hindered by these calibers.
- 16 is a preliminary profile VP, the cross section is approximated to the cross section of the finished profile, in the universal frame Basement of the roughing group in a pass 1 changing the shape molded and then in a first choice caliber WKI of the horizontal duo frame HDG in a stitch 2 further shape changing and in the following stitches R3 and reversing R4 in optional caliber WW II shaped to reduce shape.
- the roughing group has a behind the vertical duo stand VDG a horizontal duo stand HGD with two calibers K1; K2 or Choice calibres and, behind this, a universal scaffold UG with profiled Roll on.
- the compact rolling group consists of an input side Tandem scaffold ETG, an output-side tandem scaffold ATG and an intermediate compression frame arranged between them SZG. These stands are equipped with profiled rollers; at The two tandem stands ETG and ATG can also use duo rollers will.
- the preliminary profile VP which has a rectangular cross section or can have a cross-section approximating the finished profile Stitch 1 in the vertical duo frame VDG compressed and then in one A plurality of successive stitches 2, 3 in the first Caliber K1 or optional caliber of the horizontal duo frame HDG and in Universal scaffold UG and corresponding, following reversing stitches R4, R5 in a universal scaffold UG and the choice caliber W1 des Horizontal duo scaffold HDG and the following stitches 6, 7; R8, R9; 10, 11; R12, R13 shaped to reduce the profile and then in the second Caliber K2 or optional caliber of the horizontal duo scaffolding HDG in weinem another stitch 14 changed profile and then with three consecutive Stitches 15, 16, 17 in the input tandem scaffold ETG, in Intermediate compression stand SZG and in the exit tandem stand ATG is finished.
- the tandem reversing line is a universal finishing stand Universal street, and the scaffolding can work without conversion.
- a heating furnace behind a heating furnace is WO, which is also a reheating furnace directly connected to the continuous casting device can be, the warm exit extrusion profiles at rolling temperature heated, a roller table RG1 arranged to the roughing stand group leads, the input side of a vertical duo scaffolding VDG and on the output side consists of a horizontal dual scaffold HDG.
- This group of roughing stands is in the same rolling line WL1 a roller table RG2 downstream.
- a cross transport device QT leads to a parallel roller table RG3, which in a second rolling line WL2 leads to the compact tandem stand group from an input-side universal scaffold EUG, an intermediate compression scaffold SZG and an exit-side universal scaffold AUG and there is a roller table RG4, which is located in the same rolling line WL2 to the duo horizontal stands arranged one behind the other DHG1, DHG2 and DHG3 leads with caliber rolls are equipped.
- the pre-profile VP becomes in the vertical duo stand VDG compressed in the first stitch 1 and in a subsequent stitch 2 in the Choice caliber WKI of the horizontal duo stand HDG shaped and then in a reversing stitch R3 and then in a following stitch 4 in Election caliber WKII reduced. It then follows in a continuous sequence three stitches 5, 6 and 7 through the universal frame on the input side EUG, the compression intermediate scaffold SZG and the universal scaffold on the exit side AUG of the compact tandem scaffolding group, in the reverse Direction and sequence of the scaffolding the reversing stitches Connect R8, R9 and R10, this is followed by another run the following stitches 11, 12 and 13 through the mentioned row of scaffolds. The finished basic shape achieved with these tandem sequences the sheet pile profile is made in subsequent stitches 14 and 15 in the calibers of the DHGI duo horizontal frameworks and DHGII finished by final shaping of the lock ends.
- the preliminary profile VP is also in one first stitch 1 in the vertical duo scaffold VDG and then in a follow-up stitch 2 through the horizontal duo stand HDG of the roughing group pre-formed in their choice caliber WKI.
- This form is in a reversing stitch R3 and another stitch 4 through the dial caliber WKII reduced and then in a sequence 5, 6 and 7 through the EUG universal scaffold on the entrance side, the compression intermediate scaffold SZG and the exit-side universal scaffold AUG of the compact tandem scaffold group and a subsequent reversing stitch sequence R8, R9 and R10 and a connection stitch 11 through the input side Universal scaffold EUG further reduced and then, finally, in a stitch 12 through the second choice caliber of the compression intermediate frame SZG preformed.
- the finished sheet piling profile is immediately afterwards in a continuous sequence 13, 14, 15 in the duo horizontal stands DHGI, DHGII and DHGIII finished rolled.
- the preliminary profile VP is in the vertical frame VG of the roughing group compressed in one pass 1 and then in a sequence of three stitches or reversing stitches 2, R3 and 4 with three optional calibres H1, H2 and H3 of the horizontal frame HG
- Pre-roll group rolled and reduced and then in two consecutive Stitches 5 and 6 in the EUG universal scaffold on the input side and then in the first WKI of the upsetting intermediate frame SZG in a reversing stitch R7 and a following stitch 8 again through the universal scaffolding EUG on the input side and a following stitch 9 through the second optional caliber WKII of the compression intermediate stand SZG reduced and in a subsequent following stitch 10 by the universal scaffold AUG fully formed on the output side.
- the preliminary profile is as in the above-mentioned pass schedules in Figs. 26 to 29 in a first pass 1 in the vertical stand VG of the roughing group, but then in a sequence of stitches and reversing stitches 2, R3 and 4 in the horizontal stand HG of the roughing group that here is equipped with three optional calibres K1, K2 and K3, reducing shaped and then in a single sequence of three stitches 5, 6, 7 in the calibres of the stands of the compact tandem stand group, namely the ETG tandem stand, the compression intermediate stand SZG and the exit-side tandem stand ATG finished.
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Abstract
Description
- Fig. 1 - Fig. 6
- Stichpläne von Walzgerüstanordnungen mit Vertikal-Duo-Gerüsten bzw. Universalgerüsten und Horizontal-Duo-Gerüsten in der Vorwalzgruppe und eingangsseitigen Universalgerüsten, Stauchzwischengerüsten mit Wahlkalibern und ausgangsseitigen Universalgerüsten in der Kompaktwalzgruppe,
- Fig. 7 und 8
- den Gerüstanordnungen und Stichplänen nach den Fig. 1 bis 6 entsprechende Anordnungen und Stichpläne mit der Maßgabe, daß auch die Horizontal-Duo-Gerüste mit Wahlkalibern ausgestattet sind,
- Fig. 9 bis 15
- Stichpläne mit oder ohne Vertikal-Duo-Gerüste bzw. Universalgerüsten und Horizontal-Duo-Gerüsten in der Vorwalzgruppe und eingangsseitigen und ausgangsseitigen Tandemgerüsten mit oder ohne, zwischen diesen angeordneten Stauchzwischengerüsten der Kompaktwalzgruppe,
- Fig. 16 - 19
- Stichpläne und Gerüstanordnungen entsprechend denen nach den Fig. 9 bis 15 mit der Maßgabe, daß die Horizontal-Duo-Gerüsten mit Wahlkalibern ausgestattet sind und den eingangsseitigen und ausgangsseitigen Tandemgerüsten keine Stauchzwischengerüste zugeordnet sind,
- Fig. 20 und 21
- zwei weitere Stichpläne und Gerüstanordnungen, bei denen die Vorwalzgruppe ein Vertikal- und ein Horizontalgerüst sowie ein Universalgerüst und die Kompaktwalzgruppe eingangsseitige und ausgangsseitige Universalgerüste und ein Universalstauchgerüst aufweist,
- Fig. 22
- eine Walzgerüstanordnung in der Draufsicht in schematischer Darstellung,
- Fig. 23
- einen Stichplan für die Walzgerüstanordnung nach Fig. 22,
- Fig. 24
- einen weiteren Stichplan für die genannte Walzgerüstanordnung,
- Fig. 25
- einen Stichplan für eine andere Walzgerüstanordnung,
- Fig. 26 und 27
- Stichpläne für das Walzen eines Vorprofils mit Rechteckquerschnitt,
- Fig. 28 und 29
- weitere Stichpläne für das Walzen eines Vorprofils mit I-Querschnitt und
- Fig. 30 und 31
- andere Stichpläne für das Walzen eines Vorprofils mit Rechteckquerschnitt und das eines Vorprofils mit I-Querschnitt.
Claims (27)
- Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil mittels, im Reversierbetrieb arbeitender Walzgerüst-Anordnungen, von denen die eine eine Kompaktwalzgruppe, bestehend aus einem eingangsseitigen ersten Universalgerüst, einem ausgangsseitigen zweiten Universalgerüst und einem, zwischen diesen Universalgerüsten angeordneten Stauch-Zwischengerüst darstellt, der eine, aus Vertikal- und Horizontal-Walzgerüsten und/oder Universalgerüsten bestehende Vorwalzgruppe vorgeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Walzen von Spundwand- und Winkel-Profilen oder ähnlichen Profilen bei Ausstattung eines oder mehreren der Walzgerüste der Vorwalzgruppe und/oder eines oder mehrerer der Walzgerüstes der Kompaktwalzgruppe mit mehreren, wahlweise in die und aus der Walzlinie herausbringbaren Wahlkalibern, bzw. durch Verschiebung des Walzgerüstes, quer zur Walzlinie walzwirksam werdenden nebeneinanderliegenden Kalibern eines Walzgerüstes, die Formung eines rechteckig oder endabmessungsgenäherten vorgeformten Vorprofils in den Walzgerüsten der Vorwalzgruppe in einer Reihe von Formänderungs- oder Formreduzierwalzstichen, ggfs. reversierend mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber vorgeformt und anschließend in der Kompaktwalzgruppe, ebenfalls ggfs. reversierend, in mehreren Formänderungs- bzw. Formreduzierstichen im eingangsseitigen Universalgerüst, ggfs. im Stauchzwischengerüst mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber bzw. der nebeneinanderliegenden Kaliber der Walzgerüste weiter geformt und anschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst oder in dem Stauchzwischengerüst zu dem Fertigprofil geformt wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
mit einer, ein Universalgerüst oder ein Vertikal-Duo-Gerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, deren Stauchzwischengerüst zwei oder mehr Wahlkaliber aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das in der Vorwalzgruppe stauchreduzierte Vorprofil nach anschließender jeweils profilverändernder Formung im eingangsseitigen Universalgerüst und in den Wahlkalibern des Stauchzwischengerüstes in einem folgenden Reversierstich in dem ausgansseitigen Universalgerüst profilreduzierend fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalgerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, deren Stauchzwischengerüst zwei oder mehr Wahlkaliber aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst oder in dem Universalgerüst der Vorwalzgruppe stauchreduziert und in deren, profilierte Walzen aufweisenden Horizontal-Duo-Gerüst in einem Stich oder mehreren reversierenden Stichen profilverändernd geformt und in anschließenden reversierenden Stichen zwischen dem eingangsseitigen Universalgerüst und den Wahlkalibern des Stauch-Zwischengerüstes im Universalgerüst profilreduzierend und in den Wahlkalibern profilverändernd und in einem von diesem, bzw. im ausgangsseitigen Universalgerüst ebenfalls profilverändernd fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalgerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, die aus einem eingangsseitigen und einem ausgangsseitigen Tandemgerüst mit jeweils zwei oder mehr Kalibern aufweisenden Duo-Walzenpaaren und diesen zugeordneten Querverschiebeeinrichtungen für das Walzgut und einem, zwischen den beiden Tandemgerüsten angeordneten Stauchzwischengerüst mit oder ohne Wahlkaliber besteht,
dadurch gekennzeichnet,
daß das, einen vorgeformten oder einen Rechteckquerschnitt aufweisendem Vorprofil in dem ggfs. mit Profilierten Horizontalwalzen ausgestatteten Universalgerüst und in dem, ggfs. ebenfalls profilierte Horizontalwalzen aufweisenden Horizontal-Duo-Gerüst der Vorwalzgruppe in mehreren reversierenden Stichen zwischen beiden Walzgerüsten profilverändernd geformt, anschließend reversierend in den Kalibern der beiden Tandemgerüste mit oder ohne Einschluß eines Stichs in dem, profilierte Walzen aufweisenden Stauchzwischengerüst fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein, einen im Querschnitt des Fertigprofils angenäherten oder einen Rechteckquerschnitt aufweisendes Vorprofil in einem Stich oder reversierend in weiteren Stichen im Vertikal-Duo-Gerüst und anschließend, ebenfalls in einem Stich oder reversierend in weiteren Stichen im Horizontal-Duo-Gerüst gestaucht und dann im eingangsseitigen Universalgerüst und dem ersten Wahlkaliber des Stauch-Zwischengerüstes reversierend, wiederholend und ebenso in folgenden Stichen und Reversierstichen im eingangsseitigen Universalgerüst und dem weiteren Wahlkaliber profilverändernd und profilreduzierend geformt und anschließend, in aufeinanderfolgenden Stichen im eingangsseitigen Universalgerüst, dem letzten Wahlkaliber des Stauch-Zwischengerüstes und dem ausgangsseitigen Universalgerüst fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst gestaucht, im folgenden Stich mit den profilierten Walzen des Horizontal-Duo-Gerüstesprofilverändernd geformt, anschließend in zwei Stichen im eingangsseitigen Universalgerüst und anschließend im ersten Wahlkaliber des Stauch-Zwischengerüstes profilverändernd, dann reversierend im eingangsseitigen Universalgerüst und ausgangsseitigen Universalgerüst im wesentlichen profilreduzierend, dann reversierend in drei Stichen hintereinander im ausgangsseitigen Universalgerüst profilreduzierend, in im ersten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes profilverändernd und in einem Stich und einem Reversierstich im eingangsseitigen Universalgerüst profilreduzierend und anschließend im zweiten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Stauchzwischengerüstes mit zwei Wahlkalibern das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst gestaucht, im folgenden Stich mit den profilierten Walzen des Horizontal-Duo-Gerüstes profilverändernd geformt, anschließend in drei reversierenden Stichen im eingangsseitigen Universalgerüst im wesentlichen profilverändernd, anschließend in einem ersten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes profilverändernd, in folgenden Reversierstichen und Stichen im eingangsseitigen Universalgerüst profilverändernd und profilreduzierend und anschließend im zweiten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes und in dem ausgangsseitigen Universalgerüst fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Stauchzwischengerüstes mit zwei Wahlkalibern das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst oder im entsprechenden Universalgerüst gestaucht und anschließend mit den profilierten Walzen im Horizontal-Duo-Gerüst reversierend, profilverändernd geformt, anschließend reversierend im Wechsel im eingangsseitigen Universalgerüst und dem ersten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes profilreduzierend und profilverändernd und anschließend im zweiten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes und in dem ausgangsseitigen Universalgerüst fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei zusätzlicher Ausstattung auch des Horizontal-Duo-Gerüstes mit zwei Wahlkalibern, das im Vertikal-Duo-Gerüst gestauchte Vorprofil in reversierenden Stichen im ersten und im zweiten Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes bereits in der Vorwalzgruppe profilverändernd und profilreduzierend geformt und anschließend in der Kompaktwalzgruppe fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Horizontal-Duo-Gerüstes der Vorwalzgruppe mit profilierten Walzen, das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst mit einem oder mehreren reversierenden Stichen gestaucht, anschließend im Horizontal-Duo-Gerüst in einem Stich und daran anschließend in den Tandemgerüsten in reversierenden Stichfolgen profilverändernd und profilreduzierend geformt wird. - Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Horizontal-Duo-Gerüstes mit profilierten Walzen ein Vorprofil mit einem, dem Querschnitt des Fertigprofils angenäherten Querschnitt im Horizontal-Duo-Gerüst in mehreren reversierenden Stichen profilreduzierend geformt und dann anschließend in den Tandemgerüsten mit oder ohne Zwischenschaltung eines Stauchzwischengerüstes mit ebenfalls profilierten Walzen in reversierenden Stichen im wesentlichen weiter profilreduzierend geformt wird. - Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Universalgerüstes und des Horizontal-Duo-Gerüstes der Vorwalzgruppe mit Wahlkalibern oder profilierten Walzen, die Formung des Vorprofils in mehreren reversierenden Stichen, jeweils hintereinander in beiden Walzgerüsten, die weitere Formung reversierend in den beiden Tandemgerüsten mit oder ohne Zwischenschaltung eines Stauchzwischengerüstes mit Profilierten Walzen erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil zunächst in einem Stich und einem Reversierstich im Horizontal-Duo-Gerüst, anschließend in mehreren reversierenden Stichen hintereinander im Universalgerüst und Horizontal-Duo-Gerüst profilverändernd oder profilreduzierend geformt und dann in den beiden Tandemgerüsten und dem Stauchzwischengerüst der Kompaktwalzgruppe zugeführt wird. - Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Verwendung eines Universalgerüstes bzw. bei Ausstattung des Vertikal-Duo-Gerüstes in der Vorwalzgruppe mit profilierten Walzen und des Horizontal-Duo-Gerüstes mit Wahlkalibern, das, einen, dem Fertigprofil angenäherten Querschnitt aufweisende Vorprofil im Universalgerüst bzw. im Vertikal-Duo-Gerüst in einem Stich und anschließend in zwei oder mehr reversierenden Stichen in den beiden Wahlkalibern des Horizontal-Duo-Gerüstes profilverändernd und profilreduzierend geformt und anschließend mit reversierenden Stichen in den Tandemgerüsten der Kompaktwalzgruppe fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung der Vorwalzgruppe mit einem Universalgerüst und einem Horizontal-Duo-Gerüst mit Wahlkalibern, das Vorprofil in aufeinanderfolgenden und reversierenden Stichen im Universalgerüst und in dem ersten Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes, anschließend nach einem letzten Reversierstich durch das Universalgerüst und Folgestich durch das zweite Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes formverändernd und formreduzierend geformt und in anschließenden Stichen und reversierenden Stichen in den Tandemgerüsten der Kompaktwalzgruppe fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung der Vorwalzgruppe mit einem Universalgerüst und einem Horizontal-Duo-Gerüst mit Wahlkalibern das Vorprofil in zwei reversierenden Stichen im ersten Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes, dann erneut im Universalgerüst und folgend im gleichen Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes und reversierend erneut durch das erste Wahlkaliber und das Universalgerüst, dann in aufeinanderfolgenden Stichen durch das Universalgerüst und das zweite Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes formverändernd und formreduzierend geformt, in anschließenden Stichen und Reversierstichen in den Tandemgerüsten fertiggeformt wird. - Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst, Horizontal-Duo-Gerüst und ein Universalgerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwlazgruppe, die aus einem eingangsseitigen Tandemgerüst, einem Stauchzwischengerüst und einem ausgangsseitigen Tandemgerüst besteht,
dadurch gekennzeichnet,
dass bei Ausstattung des Horizontal-Duo-Gerüsts mit zwei Kalibern oder Wahlkalibern und des Universalgerüsts mit Kaliberwalzen ein Vorprofil mit Rechteckquerschnitt oder einem, dem Fertigprofil angenähertem Querschnitt in dem Vertikal-Duo-Gerüst in einem Stich gestaucht, anschließend mit einer Mehrzhal von, jeweils aufeinanderfolgenden Stichen im ersten Kaliber oder Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüsts und im Universalgerüst und entsprechenden Reverstichen im Universalgerüst und Horizontal-Duo-Gerüst und anschließend im zweiten Kaliber oder Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüsts in einem weiteren Stich profilverändernd geformt und dann mit drei aufeinanderfolgenden Stichen im eingangsseitigen Tandemgerüst, im Stauchzwischengerüst und im ausgangsseitigen Tandemgerüst fertiggeformt wird. - Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorwalzgruppe in einer Walzlinie (WL1) einen Auslaufrollgang (RG2) aufweist und diesem eine Quertransporteinrichtung (QT) und in einer zweiten Walzlinie (WL2) ein paralleler Eingangsrollgang (RG3) für die Kompakt-Tandemgerüstgruppe (EUG, SZG und AUG) nachgeordnet sind, und das Horizontalgerüst (HDG) der Vorwalzgruppe und/oder das Stauchzwischengerüst (SZG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe jeweils zwei Wahlkaliber aufweisen, und daß dem ausgangsseitigen Universalgerüst (AUG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe ein oder mehrere Duo-Horizontalgerüste (DHGI, DHGII, DHGIII) mit Kaliberwalzen nachgeordnet sind, und daß beim Walzen mit dieser Gerüstanordnung die Breitenanpassung und eine Formanpassung eines Vorprofils (VP) mit H-Querschnitt bei gleichzeitiger Reduzierung des Querschnitts in der Vorwalzgruppe die weitere Reduktion des Querschnitts mit Vorformung der Profilenden für die Schloßbildung in der Kompakt-Tandemgerüstgruppe und die abschließende Fertigbildung der Schlösser des Profils in den Kalibern der Duo-Horizontalgerüste erfolgt. - Verfahren und Gerüstanordnung nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil in der Vorwalzgruppe in mehreren Stichen und Reversierstichen gestaucht und mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber des Horizontalgerüstes reduzierend geformt und dann in der Kompakt-Tandemgerüstgruppe in durchgehenden Stich- und Reversierstichfolgen mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber im Stauchzwischengerüst weiter reduzierend in die fertige Grundform gewalzt und dann die Spundwand-Schloßenden der Grundform fertig geformt werden. - Verfahren und Gerüstanordnung nach den Ansprüchen 18 und 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil (VP) in dem Vertikalgerüst (VDG) der Vorwalzgruppe in einem Stich (1) gestaucht, anschließend in einem Folgestich (2) im ersten Wahlkaliber (WKI) des Horizontalgerüstes (HDG) dieser Vorwalzgruppe geformt, in einem anschließenden Reversierstich (R3) und einem, diesem folgenden Stich im zweiten Wahlkaliber (WKII) formreduziert wird und dann in drei Stich- bzw. Reversierstichfolgen (5, 6, 7; R8, R9, R10; 11, 12, 13) hintereinander durch alle Gerüste (EUG, SZG und AUG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe und in einer anschließenden Folge von Stichen (14, 15) in den Duo-Horizontalgerüsten (DHGI, DHGII) formreduzierend in die fertige Spundwandgrundform mit deren Schloßenden gewalzt werden. - Verfahren und Gerüstanordnung nach den Ansprüchen 18 und 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil (VP) im Vertikalgerüst (VDG) der Vorwalzgruppe in einem Stich (1) gestaucht, anschließend in einem Stich (2), einem Reversierstich (R3) und einem Folgestich (4) in dem Horizontalgerüst (HDG) geformt und formreduziert und dann in der Kompakt-Tandemgerüstgruppe unter Einsatz des ersten Wahlkalibers des Stauchzwischengerüstes (SZG) dieser Gerüstgruppe in drei Folgestichen (5, 6, 7) und Reversierstichfolgen (R8, R9, R10) hintereinander durch alle Gerüste (EUG, SZG, AUG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe und einem Anschlußstich (11), wieder durch das eingangsseitige Universalgerüst (EUG) weiter reduziert, in einem weiteren Stich (12) durch das zweite Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes (SZG) formreduzierend zur Spundwandgrundform und dann unmittelbar anschließend, ebenfalls in aufeinanderfolgenden Stichen (13, 14, 15) durch die Kaliberwalzen der Duo-Horizontalgerüste (DHGI, DHGII, DHGIII) die Schloßenden des Profils fertig gewalzt werden. - Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Horizontalgerüstes der Vorwalzgruppe und des Stauchzwischengerüstes der Kompaktwalzgruppe mit Wahlkalibern, das Vorprofil im Vertikalgerüst der Vorwalzgruppe gestaucht, anschließend in den Wahlkalibern von deren Horizontalgerüst geformt und reduziert und dann in dem eingangsseitigen Universalgerüst der Kompaktwalzgruppe und den Wahlkalibern des Stauchzwischengerüstes weiter reduziert und abschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst fertig gewalzt wird. - Verfahren nach Anspruch 22,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil (VP) im Vertikalgerüst (VG) der Vorwalzgruppe in einem Stich (1) gestaucht und anschließend in einer Folge von drei Stichen bzw. Reversierstichen (2, R3 und 4) durch drei Wahlkaliber (H1, H2 und H3) im Horizontalgerüst (HG) der Vorwalzgruppe walzgeformt und reduziert und dann in zwei aufeinanderfolgenden Stichen (5, 6) im eingangsseitigen Universalgerüst (EUG) der Kompaktwalzgruppe und dem ersten Wahlkaliber (WKI) des Stauchzwischengerüstes (SZG), anschließend in einem Reversierstich (R7) und einem Folgestich (8) wieder durch das eingangsseitige Universalgerüst (EUG) sowie einem Folgestich (9) durch das zweite Wahlkaliber (WKII) des Stauchzwischengerüstes (SZG) weiter reduziert und dann in einem weiteren Folgestich (10) durch das ausgangsseitige Universalgerüst (AUG) fertig geformt wird. - Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Walzen von Raupenkettengliedern aus einem Vorprofil mit Rechteck- bzw. I-Querschnitt mit ggfs. leicht verdicktem Stegabschnitt das Vorprofil im Vertikalgerüst der Vorwalzgruppe gestaucht, anschließend in dem Horizontalgerüst dieser Gruppe profil-vorgeformt und dann in jeweils zwei oder mehr Stich- und Reversierstichfolgen mit oder ohne Einschluß der Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes in den Kaliberreihen der Kompakt-Tandemgerüstgruppe formreduzierend fertig gewalzt wird. - Verfahren nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil (VP) mit Rechteck- oder I-Querschnitt in einem Stich (1) im Vertikalgerüst (VG) der Vorwalzgruppe gestaucht und anschließend mit einem weiteren Stich (2) im Formkaliber des Horizontalgerüstes (HG) der Vorwalzgruppe profilgeformt und dann in drei Stich- und Reversierstichfolgen (3, 4, 5; R6, R7, R8) durch eine Kaliberreihe (K1) des eingangsseitigen Tandemgerüstes (ETG), des Stauchzwischengerüstes (SZG) und des ausgangsseitigen Tandemgerüstes (ATG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe reduziert und daran anschließend in einer weiteren Stichfolge (9, 10, 11) durch die zweite Kaliberreihe (K2) der gleichen Gerüstgruppe weiter reduziert und im ausgangsseitigen Tandemgerüst (ATG) fertig geformt wird. - Verfahren nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil (VP) mit Rechteck oder I-Querschnitt in einem Stich (1) im Vertikalgerüst (VG) der Vorwalzgruppe gestaucht und anschließend mit weiteren Stichen (2, R3, 4) in Wahlkalibern (K1, K2, K3) des Horizontalgerüstes (HG) der Vorwalzgruppe profilgeformt dann in aufeinanderfolgenden drei Stichen im Formkaliber des eingangsseitigen Tandemgerüstes (ETG), des Stauchzwischengerüstes (SZG) und des ausgangsseitigen Tandemgerüstes (ATG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe reduziert und fertiggeformt wird. - Verfahren nach Anspruch 25,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kompakt-Tandemgerüstgruppe nur ein eingangsseitiges Tandemgerüst (ETG) und ein ausgangsseitiges Tandemgerüst (ATG) und diese Gerüste drei Kaliberreihen (K1, K2 und K3) aufweisen.
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