DE19650279A1 - Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus Vorprofilen mittels, im Reversierbetrieb arbeitenden Walzgerüstanordnungen - Google Patents
Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus Vorprofilen mittels, im Reversierbetrieb arbeitenden WalzgerüstanordnungenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Walzen von Fertig
profilen aus Vorprofilen mittels, im Reversierbetrieb arbeitender
Walzgerüstanordnungen, von denen eine, eine Kompaktwalzgruppe,
bestehend aus einem eingangsseitigen ersten Universalgerüst und
einem ausgangsseitigen zweiten Universalgerüst und einem, zwischen
diesen Universalgerüsten angeordneten Stauchzwischengerüst dar
stellt, der eine, aus Vertikal- und Horizontal-Walzgerüsten und/oder
Universalgerüsten bestehende Vorwalzgruppe vorgeordnet ist.
Das Walzen von Spundwand- und Winkelprofilen und ähnlichen Profilen
wurde bisher durchweg in vollkontinuierlich arbeitenden Walzen
straßen durchgeführt, wobei die Vielzahl der für die Vorwalzung
solcher Profile notwendigen Formkaliber beim Reversierbetrieb große
Walzgerüste mit, die Vielzahl der Formkaliber aufnehmenden großen
Ballenlängen der Walzen erforderte. Diese großen Gerüste und die
Walzen selbst, sowie die notwendigen Manipuliereinrichtungen für
das Einbringen des Walzgutes in die verschiedenen Kaliber sind sehr
aufwendig, haben einen großen Platzbedarf und erbringen verhältnis
mäßig geringe Durchgangsleistungen. Die großen Mengen des Walzgutes
selbst führen dabei zu verhältnismäßig langen Walzzeiten beim
reversierenden Walzen und lassen es deshalb praktisch nicht zu,
derartige Anlagen in Arbeitstaktfolge mit einer Stranggießanlage
zu betreiben. Es sind deshalb bei einem Verbundbetrieb zwischen
Stranggießanlage und Walzanlage verhältnismäßig große Zwischenlager
notwendig.
Weiter sind bei dieser vollkontinuierlichen Walzung insbesondere
bei Winkel- und U-Stahlprofilen wegen der großen Anzahl der Formka
liber sechs und mehr Walzgerüste mit den entsprechenden Antrieben
erforderlich. Dies bringt neben dem oben erwähnten Aufwand noch hohe
Kosten für die bereitzuhaltende große Anzahl von Walzen und für
deren Wechsel und Nacharbeitung mit sich. Ferner lassen sich bei
dieser kontinuierlichen Vorwalzung und der ebenfalls kontinuierli
chen Fertigwalzung unterschiedliche Temperaturen über die Länge des
Walzgutes nicht vermeiden, die als sog. Temperaturkeile zwischen
dem Anfang und dem Ende der Walzlänge, bedingt durch die relativ
niedrige Einlaufgeschwindigkeit des Walzgutes in das erste Gerüst
der Walzstraße entstehen. Diese Temperaturkeile müssen ausgeglichen
bzw. ausgeregelt werden, damit die Anforderungen erfüllt werden,
die bspw. Vergütungsanlagen an das Walzgut stellen. Es wurde bereits
gefordert, zahlenmäßig geringere Produktionen von Spundwänden und
von unterschiedlichen Winkelprofilen in den anfangs genannten
gattungsgemäßen Anlagen, in denen bisher praktisch nur Träger
gewalzt wurden, mit der Trägerproduktion zu kombinieren. Da aber
diese Trägerproduktion durchweg im Verbundbetrieb mit einer Strang
gießanlage erfolgt, d. h. ohne Reversiervorgerüste, ließen sich
Kombinationen mit einer Spundwand- bzw. Winkelherstellung nur mit
einem außerordentlich großen Aufwand an Zusatzeinrichtungen und
Umkonstruktionen realisieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Walzen von Spundwand- und
Winkelprofilen, sowie anderen vergleichbaren Profilen mit Hilfe
der gattungsgemäßen grundsätzlichen Ausbildung von Walzgerüstanord
nungen durchzuführen und dabei als Ausgangsprodukte entweder strang
gegossene Rechteckblöcke oder bereits in eine dem Endprodukt soweit
wie möglich angenäherte Vorform gegossene Vorprofile zu verwenden.
Dabei soll die Anzahl der für die gesamten Walzschritte notwendigen
Formkaliber so weit wie möglich reduziert werden, um eine wirt
schaftliche Formung mit Produktionszeiten zu erzielen, die einen
Verbundbetrieb Strangießanlage/Walzwerk zulassen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei Ausstattung eines oder
mehrerer der Walzgerüste der Vorwalzgruppe und/oder eines oder mehre
rer der Walzgerüste der Kompaktwalzgruppe mit mehreren, wahlweise
in die und aus der Walzlinie herausbringbaren Wahlkalibern bzw.
durch Verschiebung des Walzgutes quer zur Walzlinie walzwirksam
werdenden, nebeneinanderliegenden Kalibern eines Walzgerüstes die
Formung eines rechteckigen oder endabmessungsangenäherten, vor
geformten Vorprofils in den Walzgerüsten der Vorwalzgruppe in einer
Reihe von Formänderungs- und/oder Formreduzierwalzstichen ggfs.
reversierend mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber vorgeformt und
anschließend in der Kompaktwalzgruppe ggfs. reversierend in mehreren
Formänderung- bzw. Formreduzierstichen im eingangsseitigen Univer
salgerüst, ggfs. im Stauchzwischengerüst mit oder ohne Einsatz der
Wahlkaliber bzw. der nebeneinanderliegenden Kaliber der Walzgerüste
weiter geformt und anschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst
oder im Stauchzwischengerüst, ggfs. ebenfalls unter Einsatz von
Wahlkalibern bzw. nebeneinanderliegenden Kalibern des Walzgerüstes
zu dem Fertigprofil geformt wird.
Die Vorwalzgruppe kann bei diesem Verfahren auch im Durchlauf mit
oder ohne freien Auslauf des Walzgutes zwischen den beiden Walzge
rüstgruppen arbeiten oder auch in einer, parallel zur Walzlinie der
Kompaktwalzgruppe querversetzten Walzlinie.
Die Vorwalzgruppe kann dabei aus einem Walzgerüst oder aus mehreren
Walzgerüsten bestehen. Es können sowohl Horizontal-, Vertikal- oder
Universal-Walzgerüste als auch andere Kombinationen der Walzgerüst
arten verwendet werden. Bei Einsatz von Universal-Walzgerüsten
können diese auch als Kombinationsgerüste ausgebildet sein, die
wahlweise als Duo-Gerüste arbeiten.
Bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer, ein
Universalgerüst oder ein Vertikal-Duo-Gerüst und ein Horizontal-Duo-Ge
rüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, deren
Stauchzwischengerüst zwei oder mehr Wahlkaliber aufweist, kann das
in der Vorwalzgruppe stauchreduzierte Vorprofil nach jeweils profil
verändernden Formung im eingangsseitigen Universalgerüst und in den
Wahlkalibern des Stauch-Zwischengerüstes in einem folgenden Rever
sierstich in dem ausgangsseitigen Universalgerüst profilreduzierend
fertiggeformt werden.
Es besteht aber auch die Möglichkeit, mit einer, ein Vertikal-Duo-Ge
rüst oder ein Universalgerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst
aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, deren
Stauchzwischengerüst zwei oder mehr Wahlkaliber aufweist, so zu
verfahren, daß das Vorprofil in der Vorwalzgruppe stauchreduziert
und in deren, profilierte Walzen aufweisenden Horizontal-Duo-Gerüst
in einem Stich oder mehreren reversierenden Stichen profilverändernd
geformt und in anschließenden reversierenden Stichen zwischen dem
eingangsseitigen Universalgerüst und den Wahlkalibern des Stauch
zwischengerüstes im Universalgerüst im wesentlichen profilreduziert
und in den Wahlkalibern profilverändernd und im ausgangsseitigen
Universalgerüst ebenfalls profilverändernd fertig geformt wird.
Mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalgerüst und ein
Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kom
paktwalzgruppe, die aus einem eingangsseitigen und einem ausgangs
seitigen Walzgerüst mit jeweils Duowalzensätzen mit zwei oder mehr
Kalibern und, diesen zugeordneten Querverschiebeeinrichtungen für
das Walzgut und aus einem, zwischen diesen angeordneten Stauch
zwischengerüst mit oder ohne Wahlkaliber besteht, kann erfindungs
gemäß so verfahren werden, daß das vorgeformte bzw. im Vertikal-Duo-Ge
rüst oder im Universalgerüst der Vorwalzgruppe gestauchte Vor
profil dann in einem Stich oder mehreren Stichen im Horizontal-Duo-Ge
rüst oder reversierend in den Wahlkalibern eines Horizontal-Duo-Ge
rüstes profilverändernd geformt, anschließend abwechselnd rever
sierend in den beiden nebeneinanderliegenden Kalibern der beiden
ein- bzw. ausgangsseitigen Walzgerüste der Kompaktwalzgruppe ggfs.
unter Einbeziehung des Stauchzwischengerüstes fertiggeformt wird.
Bei Verwendung einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalge
rüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und
einer Kompaktwalzgruppe, die aus einem eingangsseitigen und einem
ausgangsseitigen Tandemgerüst mit jeweils zwei oder mehr Kaliber
aufweisenden Duo-Walzenpaaren und diesen zugeordneten Querverschie
beeinrichtungen für das Walzgut und ein zwischen den beiden Tandem
gerüsten angeordnetes Stauchzwischengerüst mit oder ohne Wahlkaliber
aufweist, kann das Verfahren so durchgeführt werden, daß das vor
geformte oder, einen Rechteckquerschnitt aufweisende Vorprofil in
dem ggfs. mit profilierten Horizontalwalzen ausgestatteten Univer
salgerüst und in dem ggfs. ebenfalls profilierte Horizontalwalzen
aufweisenden Horizontal-Duo-Gerüst der Vorwalzgruppe in mehreren
reversierenden Stichen zwischen beiden Walzgerüsten profilverändernd
geformt, anschließend reversierend in den Kalibern der beiden
Tandemgerüste mit oder ohne Einschluß eines Stichs in dem profilier
te Walzen aufweisenden Stauchzwischengerüst fertiggeformt werden.
Weitere, erfindungsgemäß ausgebildete Verfahren der beschriebenen
Art und dazu zu verwendende Ausbildungen und Anordnungen der Walzge
rüste sind in Unteransprüchen niedergelegt.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Aus
führungsbeispiele näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1-6 Stichpläne von Walzgerüstanordnungen mit Ver
tikal-Duo-Gerüsten bzw. Universalgerüsten und
Horizontal-Duo-Gerüsten in der Vorwalzgruppe
und eingangsseitigen Universalgerüsten, Stauch
zwischengerüsten mit Wahlkalibern und ausgangs
seitigen Universalgerüsten in der Kompaktwalz
gruppe,
Fig. 7 und 8 den Gerüstanordnungen und Stichplänen nach den
Fig. 1 bis 6 entsprechende Anordnungen und
Stichpläne mit der Maßgabe, daß auch die Hori
zontal-Duo-Gerüste mit Wahlkalibern ausgestat
tet sind,
Fig. 9 bis 15 Stichpläne mit oder ohne Vertikal-Duo-Gerüste
bzw. Universalgerüsten und Horizontal-Duo-Gerü
sten in der Vorwalzgruppe und eingangsseitigen
und ausgangsseitigen Tandemgerüsten mit oder
ohne, zwischen diesen angeordneten Stauchzwi
schengerüsten der Kompaktwalzgruppe,
Fig. 16-19 Stichpläne und Gerüstanordnungen entsprechend
denen nach den Fig. 9 bis 15 mit der Maßgabe,
daß die Horizontal-Duo-Gerüste mit Wahlkalibern
ausgestattet sind und den eingangsseitigen und
ausgangsseitigen Tandemgerüsten keine Stauch
zwischengerüste zugeordnet sind und
Fig. 20 und 21 zwei weitere Stickpläne und Gerüstanordnungen,
bei denen die Vorwalzgruppe ein Vertikal- und
ein Horizontalgerüst sowie ein Universalgerüst
und die Kompaktwalzgruppe eingangsseitige und
ausgangsseitige Universalgerüste und ein Uni
versalschlauchgerüst aufweist.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen, wird das, dem Fertigprofil annähernd
angepaßte Vorprofil VP in einem ersten Stich im Vertikal-Duo-Gerüst
VDG horizontal und anschließend in einem zweiten Stich im Horizon
tal-Duo-Gerüst HDG vertikal gestaucht. Das Profil verläßt dann die
aus den beiden genannten Gerüsten bestehende Vorwalzgruppe und tritt
mit einem Stich 3 in das eingangsseitige Universalgerüst EUG der
Kompaktwalzgruppe ein. Diesem Stich folgt ein weiterer Stich 4 durch
das erste Wahlkaliber WK1 des Stauchzwischengerüstes und ein weite
rer reduzierender Reversierstich 5 in dem gleichen Wahlkaliber WKI.
Der folgende Stich R6 in der Reversierrichtung geht wieder durch
das eingangsseitige Universalgerüst und dann erneut als Stich 7
durch dieses Gerüst, in beiden Fällen unter weiterer Reduzierung
der Profilstärke und anschließend als Stich 8 durch das nächste
Wahlkaliber WKII des Stauchzwischengerüstes SZG. Es folgt ein
Reversierstich R9 durch das gleiche Wahlkaliber mit weiterer Redu
zierung des Profils, dem sich in Reversierrichtungen Stich R10
erneut durch das eingangsseitige Universalgerüst EUG und rever
sierend im gleichen Gerüst ein Stich 11 anschließt. Das aus diesem
Gerüst austretende Vorprofil, das seine Endform nahezu erreicht hat,
wird dann in aufeinanderfolgenden Stichen 12 und 13 durch das dritte
Wahlkaliber WKIII des Stauchzwischengerüstes SZG und das ausgangs
seitige Universalgerüst AUG geführt und fertig geformt.
Der Stichplan nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1
dadurch, daß das Vorprofil VP in dem Vertikal-Duo-Gerüst VDG der
Vorwalzgruppe in drei Stichen 1, R2 und 3 reversierend horizontal
gestaucht und dann wie bei der Ausbildung nach Fig. 1 im Horizontal-
Duo-Gerüst HDG vertikal ges taucht und anschließend in der gleichen
Weise weiter verformt wird wie im Stichplan nach Fig. 1.
Ähnlich wie in den beiden beschriebenen Stichplänen wird beim
Stichplan nach Fig. 3 das hier einen rechteckigen Querschnitt
aufweisende Vorprofil VP im Universalgerüst UG der Vorwalzgruppe
in einem Stich horizontal ges taucht und anschließend in drei oder
mehr aufeinanderfolgenden reversierenden Stichen 2, R3, 4 im Hori
zontal-Duo-Gerüst weiter gestaucht. Anschließend folgt in der
Kompaktwalzgruppe jeweils in zwei aufeinanderfolgenden Stichen 5,
6, reversierend R7 und R8 und 9, 10 eine profilverändernde und
profilreduzierende Formung im eingangsseitigen Universalgerüst EUG
und dem ersten der beiden Wahlkalibern WKI und WKII des Stauch
zwischengerüstes SZG, der dann in zwei aufeinanderfolgenden, rever
sierenden Stichen R11 und 12 im dritten Wahlkaliber WKIII des
Stauchzwischengerüstes SZG mit Stich 13 die Fertigformung im aus
gangsseitigen Universalgerüst AUG folgt.
Bei dem Stichplan nach Fig. 4 wird das Vorprofil VP im Vertikal-Duo-Ge
rüst VDG der Vorwalzgruppe in einem ersten Stich 1 horizontal
ges taucht und dann im Horizontal-Duo-Gerüst HDG in einem zweiten
Stich 2 bereits profilverändernd geformt. In zwei weiteren Folgesti
chen 3, 4 im eingangsseitigen Universalgerüst und dem ausgangs
seitigen Universalgerüst, einem Reversierstich R5 im gleichen Gerüst
und diesem folgenden Stichen R6 und R7 stark profilverändernd im
ersten Wahlkaliber WKI des Stauchzwischengerüstes SZG und folgend
wieder im eingangsseitigen Universalgerüst EUG folgt dann in zwei
Stichen 8 und 9 durch das eingangsseitige Universalgerüst EUG und
als zweite Wahlkaliber WKII des Stauchzwischengerüstes bereits die
Fertigformung des Profils.
Der Stichplan nach Fig. 5 entspricht mit den ersten drei Stichen
denen nach Fig. 4. Nach Stich 3 im eingangsseitigen Universalgerüst
EUG folgt ein Reversierstich R4 durch das gleiche Gerüst und ein
weiterer Stich 5 ebenfalls durch dieses Gerüst; das ausgangsseitige
Universalgerüst AUG wird hier nicht verwendet. Dem dann folgenden
Stich 6 durch das erste Wahlkaliber WKI des Stauchzwischengerüstes
SZG folgt ein weiterer reversierender Stich R7 wieder durch das
eingangsseitige Universalgerüst EUG und auch ein folgender Stich
8 durch dieses Gerüst in zwei Folgestichen 9 durch das zweite
Wahlkaliber WKII des Stauchzwischengerüstes SZG und jetzt durch das
ausgangsseitige Universalgerüst AUG wird dann das Profil fertigge
formt.
Beim Stichplan nach Fig. 6 wird ein Vorprofil VP mit rechteckigem
Querschnitt im Vertikal-Duo-Gerüst VDG in einem Stich gestaucht und
in drei weiteren reversierenden Stichen 2, R3 und 4 mit profilierten
Walzen des Horizontal-Duo-Gerüstes HDG profilverändernd und profil
reduzierend geformt. Die erzielte Form wird in der Kompaktwalzgruppe
durch zwei aufeinanderfolgende Stiche 5, 6 im eingangsseitigen
Universalgerüst EUG und im ersten Wahlkaliber WKI des Stauchzwi
schengerüstes weiter profilverändert und profilreduziert, ebenso
in den folgenden reversierenden Stichen R7, 8 und 9 durch wieder
das eingangsseitige Universalgerüst EUG und das erste Wahlkaliber
WKI des Stauchzwischengerüstes SZG. Ein weiterer reversierender und
Stich R10 und ein Folgestich 11 werden wieder durch das eingangs
seitige Universalgerüst EUG geführt. Diesen Stichen folgen in
gleicher Richtung ein Stich 12 durch das zweite Wahlkaliber WKII des
Stauchzwischengerüstes SZG und der Fertigstich 13 durch das aus
gangsseitige Universalgerüst AUG.
Der Stichplan nach Fig. 7 unterscheidet sich von dem nach Fig. 6
im wesentlichen nur dadurch, daß das Vorprofil VP einen, dem Quer
schnitt des Fertigprofils angenäherten Querschnitt aufweist und in
einem ersten Stich 1 durch das Vertikal-Duo-Gerüst eine Vorver
formung erfährt, die dann im Horizontal-Duo-Gerüst, das hier zwei
Wahlkaliber WK1 und WKII aufweist in aufeinanderfolgenden, rever
sierenden Stichen 2 im ersten Wahlkaliber WKI und folgend, in zwei
Stichen 3 und 4 durch das zweite Wahlkaliber WKII dieses Horizontal-
Duo-Gerüstes HDG führt. Die weitere Formung erfolgt dann in der
gleichen Weise in Stichen 5 bis 13 wie bei der Stichfolge nach Fig.
6.
Der Stichplan nach Fig. 8 entspricht dem nach Fig. 7 mit der Maßga
be, daß hier das Vorprofil VP in einem Universalgerüst UG der
Vorwalzgruppe in einem Stich so vorgeformt wird wie dies für den
folgenden zweiten Stich im Wahlkaliber WKI des Horizontal-Duo-Ge
rüstes HDG erforderlich ist. Die weiteren Stiche R3 bis 13 ent
sprechen denen nach Fig. 7.
Beim Stichplan nach Fig. 9 wird ein Vorprofil mit rechteckigem
Querschnitt in einem Stich 1 im Vertikal-Duo-Gerüst VDG horizontal
gestaucht und im zweiten Stich 2 im Horizontal-Duo-Gerüst mit
profilierten Walzen so profilverändernd geformt, daß es anschließend
in der Kompaktwalzgruppe in den Tandemgerüsten ETG und ATG in
jeweils zwei aufeinanderfolgenden Stichen 3, 4 und reversierend R5,
R6 und in entgegengesetzter Richtung mit weiteren Stichen 7, 8 in
den gleichen Folgekalibern fertiggeformt werden kann.
Beim Stichplan nach Fig. 10 wird ein Vorprofil VP, dessen Quer
schnitt dem Querschnitt des zu walzenden Fertigprofils angenähert
ist, und das deshalb keiner Vorabstauchung in der Vorwalzgruppe
bedarf, unmittelbar in einem, durch die profilierten Walzen gebilde
ten Kaliber in, hier drei reversierenden Stichen 1, R2 und 3 profil
reduzierend so weit vorgeformt, daß es nach weiteren reduzierenden
Stichen 4, 5 durch das eingangsseitige Tandemgerüst ETG und das
ausgangsseitige Tandemgerüst ATG in zwei aufeinanderfolgenden
Reversierstichen R6 und R7, durch die gleiche Kaliberreihe, wobei
das Kaliber 5 leicht angestellt wird, um eine Treibwirkung zu
erzielen und den Walzstab durch das Kaliber 4 zu transportieren.
Ggfs. muß das Kaliber 4 leicht geöffnet werden. Anschließend wird
in den Stichen 8 und 9 durch die andere Kaliberreihe beider Gerüste
der Stab fertiggeformt.
Der Stichplan nach Fig. 11 unterscheidet sich von dem nach Fig. 10
dadurch, daß zwischen den beiden Tandemgerüsten ETG und ATG der
Kompaktwalzgruppe ein Stauchzwischengerüst SZG angeordnet ist, so
daß sich für das aus der Vorwalzgruppe kommende, in drei Stichen
1, R2 und 3 vorgeformte Vorprofil nach Stichen 4, 5, 6 durch die
eine Kaliberreihe der drei Gerüste, in Reversierstichen R7, R8 und
R9 durch die gleiche Kaliberreihe, diesen folgend mit den Stichen
10, 11, 12 das fertiggeformte Profil ergibt. Bei dieser Walzgerüst
anordnung wird also eine dreigerüstige Tandem-Reversierstraße
verwendet, bei der alle drei Gerüste eine gleich große Ballenlänge
z. B. von 1500 mm aufweisen. D. h., nicht nur die Universalgerüste
ETG und ATG sind Kombinationsgerüste und können auch als Duo-Gerüste
mit dieser Ballenlänge arbeiten, sondern auch das Stauchzwischenge
rüst ist zu einem Duo mit dieser Ballenlänge umbaubar. Die Stichfol
ge ist dann in der Tandemgruppe 4, 5 und 6, dann wird in die gleiche
Kaliberreihe zurückgefahren, wobei für Stich 6 das Kaliber leicht
angestellt wird, ebenso bei Stich R7. Diese Stiche R8 und R9 stellen
im Grunde nur Leerstiche dar. Bei den Stichen 4 und 5 bleiben die
Kaliber unverändert, und sind demnach zu groß, so daß der Walzstab
durch diese Kaliber getrieben wird.
Beim Stichplan nach Fig. 12 wird ein Vorprofil VP mit rechteckigem
Querschnitt im Universalgerüst UG und dem Horizontal-Duo-Gerüst HDG
der Vorwalzgruppe, die beide mit profilierten Walzen ausgestattet
sind, in einer Folge von Stichen und Reversierstichen 1, 2, R3, R4,
5, 6, R7, R8, und 9, 10 vorgeformt und dann nach Stichen 11, 12 in
den beiden Tandemgerüsten ETG und ATG der Kompaktwalzgruppe in zwei
aufeinanderfolgenden Reversierstichen R13 und R14 und, diesen
folgenden Stichen 15 und 16 fertiggeformt. Erst beim Rücklauf wird
das Kaliber 12 wieder leicht angestellt und der Stich R13 übernimmt
im wesentlichen die Treiberfunktion um den Stab durch das unver
ändert gebliebene Kaliber 11 in Stich R14 durch dieses Kaliber
hindurchzuführen. Es kann auch notwendig werden, beim Trieb des
Stabes durch Kaliber R14 das Kaliber 11 leicht zu öffnen.
Der Stichplan nach Fig. 13 entspricht dem nach Fig. 12 mit dem
Unterschied, daß nach Formung des Vorprofils VP mit rechteckigem
Querschnitt in der Vorwalzgruppe im Universalgerüst UG und im
Horizontal-Duo-Gerüst HDG mit den Stichen 1, 2, R3, R4, 5 und 6 nach
zwei aufeinanderfolgenden Stichen 7 und 8 mit den reversierenden
Stichen R9, R10 in einer anschließenden Stichfolge 11 durch das
eingangsseitige Tandemgerüst ETG, 12 durch ein zwischengeschaltetes
Stauchzwischengerüst SZG mit kalibrierten Walzen die Fertigformung
mit dem folgenden Stich 13 dem ausgangsseitigen Tandemgerüst er
folgt. In diesem speziellen Fall weist das Stauchzwischengerüst SZG
eine kleine Ballenlänge auf, d. h.; es handelt sich nicht um ein
umbaubares Gerüst wie die Universalgerüste, die in diesem Fall
wieder als Duo-Gerüste mit z. B. 1500 mm arbeiten, das Stauchzwi
schengerüst maximal 1000 mm. Dies bedeutet, daß das Stauchzwischen
gerüst SZG für die Stiche 7, 8, R9 und R10 durch Gerüstverschiebung
in die Walzlinie dieser Kaliber gefahren und soweit geöffnet wird,
daß das Profil ohne weiteres durchgeführt werden kann. Für den Stich
12 wird dann das Stauchzwischengerüst wieder in die Kaliberreihe
11, 12, 13 zurückverschoben.
Der Stichplan nach Fig. 14 entspricht dem nach Fig. 13 mit der
Maßgabe, daß hier ein Vorprofil VP verwendet wird, dessen Quer
schnitt dem Querschnitt des Fertigprofils angenähert ist. Die
Formung dieses Vorprofils VP erfolgt in dem Universalgerüst UG und
dem Horizontal-Duo-Gerüst HDG der Vorwalzgruppe in der gleichen
Stichfolge 1, 2, R3, R4, 5, 6 sowie dem Stichplan nach Fig. 13.
Anders als bei diesem Stichplan werden das eingangsseitige Tandemge
rüst ETG und das ausgangsseitige Tandemgerüst ATG in den Folgesti
chen 7, 8 direkt angefahren, und es folgen dann in den gleichen
Kalibern dieser Gerüste ein Durchgänge R9 und R10. Anschließend
entspricht die weitere Formung mit den Stichen 11, 12, 13 wieder
der nach Fig. 13.
Der Stichplan nach Fig. 15 entspricht dem Prinzip nach Fig. 13,
unterscheidet sich bei der Formung des Vorprofils VP in dem Univer
salgerüst UG und Horizontal-Duo-Gerüst HDG der Vorwalzgruppe da
durch, daß hier zunächst in einem Stich 1 und einem Reversierstich
R2 eine profiländernde Formung im Horizontal-Duo-Gerüst erfolgt,
der sich dann die Weiterformung mit den Folgestichen 3, 4, den
Reversierstichen R5, R6 und den, sich diesen anschließenden Stichen
7, 8 durch Universalgerüst UG und Horizontal-Duo-Gerüst HDG an
schließt. Die Formung in der Kompaktwalzgruppe entspricht dann mit
den Stichen 9, 10, reversierenden Leerstichen R11 und R12 durch die
eine Kaliberreihe des ausgangsseitigen Tandemgerüstes ATG und des
eingangsseitigen Tandemgerüstes ETG mit der Stichfolge 13, 14, 15
die Fertigformung in der anderen Kaliberreihe der genannten Gerüste
und der des Stauchzwischengerüstes SZG der nach Fig. 13 bzw. Fig.
14.
Bei der Verwendung eines Stauchzwischengerüstes STG nach den Stich
plänen 13, 14 und 15 muß das Stauchzwischengerüst SZG wegen der
verhältnismäßig dicht nebeneinander verlaufenden beiden Walzlinien
der Tandemgerüste für die Stichfolgen in der Kaliberreihe der
Tandemgerüste, bei denen keine Formung im Stauchzwischengerüst
erfolgt, so querverschoben werden, daß es die Walzgutdurchgänge
durch diese Kaliber nicht behindert.
Beim Stichplan nach Fig. 16 wird ein Vorprofil VP, dessen Quer
schnitt dem Querschnitt des Fertigprofils angenähert ist, im Univer
salgerüst UG der Vorwalzgruppe in einem Stich 1 formverändernd
geformt und anschließend in einem ersten Wahlkaliber WKI des Hori
zontal-Duo-Gerüstes HDG in einem Stich 2 weiter formverändernd und
in folgenden Stichen R3 und reversierend R4 im Wahlkaliber WKII
formreduzierend geformt. In der Kompaktwalzgruppe erfolgt die
Formung dann entsprechend der nach Fig. 12 nach Leerstichen 5, 6
durch die eine Kaliberreihe des eingangsseitigen Tandemgerüstes ETG
und des ausgangsseitigen Tandemgerüstes ATG in reversierenden
Stichen R7, R8 durch diese Kaliberreihe und Folgestichen 9, 10 durch
die andere Kaliberreihe bis zur Fertigformung.
Der Stichplan nach Fig. 17 entspricht dem nach Fig. 16 mit der
Maßgabe, daß der erste Stich 1 in der Vorwalzgruppe nicht in einem
Universalgerüst, sondern in einem Vertikal-Duo-Gerüst mit entspre
chend profilierten Walzen erfolgt.
Beim Stichplan nach Fig. 18, der mit Bezug auf das verwendete
Vorprofil VP, dessen Querschnitt dem des Fertigprofils angenähert
ist, das Universalgerüst UG mit profilierten Walzen und das Horizon
tal-Duo-Gerüst HDG mit zwei Wahlkalibern WKI und WKII der Ausbildung
der Vorwalzgruppe nach Fig. 16 und auch deren Kompaktwalzgruppe
entspricht, wird das Vorprofil VP in aufeinanderfolgenden Stichen
und Reversierstichen 1, 2, R3, R4, 5 zwischen Universalgerüst und
Wahlkaliber WKI des Horizontal-Duo-Gerüstes HDG und nach einem
weiteren Stich 6 durch das andere Wahlkaliber WKII des Horizontal-
Duo-Gerüstes HDG mit aufeinanderfolgenden Stichen 7, 8 und rever
sierenden Leerstichen R9, R10 durch die eine Kaliberreihe der beiden
Tandemgerüste ETG und ATG der Kompaktwalzgruppe mit folgendem
Durchgang mit Stichen 11 und 12 entsprechend der Darstellung nach
Fig. 16 fertiggeformt.
Beim Stichplan nach Fig. 19 findet anders als bei dem nach Fig. 18
der Eingangsstich 1 im ersten Wahlkaliber WKI des Horizontal-Duo-Ge
rüstes HDG formverändernd statt. Diesem Stich wird ein Reversier
stich R2 durch das gleiche Kaliber, dem sich wieder reversierend
zwei Folgestiche 3 und 4 durch das Universalgerüst UG und das
gleiche Wahlkaliber WKI und diesem folgend, reversierend zwei Stiche
R5 und R6 durch die gleichen Kaliber anschließen. Mit daran an
schließenden Stichen 7 durch das Universalgerüst UG und 8 durch das
zweite Wahlkaliber WKII des Horizontal-Duo-Gerüstes ist das Vorprofil
VP so weit vorgeformt, daß es anschließend in der bereits geschil
derten Weise der ersten Kaliberreihe des eingangsseitigen Tandemge
rüstes ETG und des ausgangsseitigen Tandemgerüstes ATG der Kom
paktwalzgruppe zugeführt und anschließend mit reversierenden Leer
stichen R11, R12 durch diese Kaliberreihe und folgenden Stichen 13,
14 durch die andere Kaliberreihe, wie bei der Ausbildung nach Fig.
18 fertiggeformt werden kann.
Beim Stichplan für das Walzen von Z-Spundwandprofilen nach den Fig.
20 und 21 weist die Vorwalzgruppe ein hinter dem Vertikal-Duo-Gerüst
VDG ein Horizontal-Duo-Gerüst HGD mit zwei Kalibern KI; KII bzw.
Wahlkalibern und, hinter diesem ein Universalgerüst UG mit profi
lierten Walzen auf. Die Kompaktwalzgruppe besteht aus einem ein
gangsseitigen Tandemgerüst ETG, einem ausgangsseitigen Tandemgerüst
ATG und einem, zwischen diesen angeordneten Stauchzwischengerüst
SZG. Diese Gerüste sind mit profilierten Walzen ausgestattet; bei
den beiden Tandemgerüsten ETG und ATG können auch Duo-Walzen ver
wendet werden.
Das Vorprofil VP, das einen Rechteckquerschnitt oder auch einen,
dem Fertigprofil angenäherten Querschnitt aufweisen kann, wird einem
Stich 1 im Vertikal-Duo-Gerüst VDG gestaucht und dann in einer
Mehrzahl von jeweils aufeinanderfolgenden Stichen 2, 3 im ersten
Kaliber KI oder Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüsts HDG und im
Universalgerüst UG und entsprechenden, folgenden Reversierstichen
R4, R5 in einem Universalgerüst UG und dem Wahlkaliber WI des
Horizontal-Duo-Gerüsts HDG und den Folgestichen 6, 7; R8, R9; 10,
11; R12, R13 profilreduzierend geformt und anschließend im zweiten
Kaliber KII oder Wahlkaliber der Horizontal-Duo-Gerüsts HDG in einem
weiteren Stich 14 profilverändert und dann mit drei aufeinanderfol
genden Stichen 15, 16, 17 im eingangsseitigen Tandemgerüst ETG, im
Stauchzwischengerüst SZG und im ausgangsseitigen Tandemgerüst ATG
fertiggeformt wird.
Bei diesem Stichplan mit Universalgerüst, Horizontal-Stauchgerüst,
Universalfertiggerüst stellt die Tandem-Reversierstraße eine reine
Universalstraße dar, und die Gerüste können ohne Umbau arbeiten.
Claims (18)
1. Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil
mittels, im Reversierbetrieb arbeitender Walzgerüst-Anord
nungen, von denen die eine eine Kompaktwalzgruppe, bestehend
aus einem eingangsseitigen ersten Universalgerüst, einem
ausgangsseitigen zweiten Universalgerüst und einem, zwischen
diesen Universalgerüsten angeordneten Stauch-Zwischengerüst
darstellt, der eine, aus Vertikal- und Horizontal-Walzgerüsten
und/oder Universalgerüsten bestehende Vorwalzgruppe vorgeordnet
ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Walzen von Spundwand- und Winkel-Profilen oder ähn
lichen Profilen bei Ausstattung eines oder mehreren der Walzge
rüste der Vorwalzgruppe und/oder eines oder mehrerer der
Walzgerüstes der Kompaktwalzgruppe mit mehreren, wahlweise in
die und aus der Walzlinie herausbringbaren Wahlkalibern, bzw.
durch Verschiebung des Walzgerüstes, quer zur Walzlinie walz
wirksam werdenden nebeneinanderliegenden Kalibern eines Walzge
rüstes, die Formung eines rechteckig oder endabmessungsgenäher
ten vorgeformten Vorprofils in den Walzgerüsten der Vorwalz
gruppe in einer Reihe von Formänderungs- oder Formreduzierwalz
stichen, ggfs. reversierend mit oder ohne Einsatz der Wahlkali
ber vorgeformt und anschließend in der Kompaktwalzgruppe, eben
falls ggfs. reversierend, in mehreren Formänderungs- bzw.
Formreduzierstichen im eingangsseitigen Universalgerüst, ggfs.
im Stauchzwischengerüst mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber
bzw. der nebeneinanderliegenden Kaliber der Walzgerüste weiter
geformt und anschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst
oder in dem Stauchzwischengerüst zu dem Fertigprofil geformt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
mit einer, ein Universalgerüst oder ein Vertikal-Duo-Gerüst
und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und
einer Kompaktwalzgruppe, deren Stauchzwischengerüst zwei oder
mehr Wahlkaliber aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das in der Vorwalzgruppe stauchreduzierte Vorprofil nach
anschließender jeweils profilverändernder Formung im eingangs
seitigen Universalgerüst und in den Wahlkalibern des Stauch
zwischengerüstes in einem folgenden Reversierstich in dem
ausgansseitigen Universalgerüst profilreduzierend fertiggeformt
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalgerüst
und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und
einer Kompaktwalzgruppe, deren Stauchzwischengerüst zwei oder
mehr Wahlkaliber aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst oder in dem Univer
salgerüst der Vorwalzgruppe stauchreduziert und in deren,
profilierte Walzen aufweisenden Horizontal-Duo-Gerüst in einem
Stich oder mehreren reversierenden Stichen profilverändernd
geformt und in anschließenden reversierenden Stichen zwischen
dem eingangsseitigen Universalgerüst und den Wahlkalibern des
Stauch-Zwischengerüstes im Universalgerüst profilreduzierend
und in den Wahlkalibern profilverändernd und in einem von
diesem, bzw. im ausgangsseitigen Universalgerüst ebenfalls
profilverändernd fertiggeformt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1,
mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalgerüst
und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und
einer Kompaktwalzgruppe, die aus einem eingangsseitigen und
einem ausgangsseitigen Tandemgerüst mit jeweils zwei oder mehr
Kalibern aufweisenden Duo-Walzenpaaren und diesen zugeordneten
Querverschiebeeinrichtungen für das Walzgut und einem, zwischen
den beiden Tandemgerüsten angeordneten Stauchzwischengerüst
mit oder ohne Wahlkaliber besteht,
dadurch gekennzeichnet,
daß das, einen vorgeformten oder einen Rechteckquerschnitt
aufweisendem Vorprofil in dem ggfs. mit profilierten Horizon
talwalzen ausgestatteten Universalgerüst und in dem, ggfs.
ebenfalls profilierte Horizontalwalzen aufweisenden Horizontal-
Duo-Gerüst der Vorwalzgruppe in mehreren reversierenden Stichen
zwischen beiden Walzgerüsten profilverändernd geformt, an
schließend reversierend in den Kalibern der beiden Tandemgerü
ste mit oder ohne Einschluß eines Stichs in dem, profilierte
Walzen aufweisenden Stauchzwischengerüst fertiggeformt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein, einen im Querschnitt des Fertigprofils angenäherten
oder einen Rechteckquerschnitt aufweisendes Vorprofil in einem
Stich oder reversierend in weiteren Stichen im Vertikal-Duo-Ge
rüst und anschließend, ebenfalls in einem Stich oder rever
sierend in weiteren Stichen im Horizontal-Duo-Gerüst gestaucht
und dann im eingangsseitigen Universalgerüst und dem ersten
Wahlkaliber des Stauch-Zwischengerüstes reversierend, wiederho
lend und ebenso in folgenden Stichen und Reversierstichen im
eingangsseitigen Universalgerüst und dem weiteren Wahlkaliber
profilverändernd und profilreduzierend geformt und anschlie
ßend, in aufeinanderfolgenden Stichen im eingangsseitigen
Universalgerüst, dem letzten Wahlkaliber des Stauch-Zwischen
gerüstes und dem ausgangsseitigen Universalgerüst fertiggeformt
wird.
6. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst gestaucht, im folgen
den Stich mit den profilierten Walzen des Horizontal-Duo-Ge
rüstes profilverändernd geformt, anschließend in zwei Stichen
im eingangsseitigen Universalgerüst und anschließend im ersten
Wahlkaliber des Stauch-Zwischengerüstes profilverändernd, dann
reversierend im eingangsseitigen Universalgerüst und ausgangs
seitigen Universalgerüst im wesentlichen profilreduzierend,
dann reversierend in drei Stichen hintereinander im ausgangs
seitigen Universalgerüst profilreduzierend, in im ersten
Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes profilverändernd und
in einem Stich und einem Reversierstich im eingangsseitigen
Universalgerüst profilreduzierend und anschließend im zweiten
Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes fertiggeformt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Stauchzwischengerüstes mit zwei Wahlka
libern das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst gestaucht, im
folgenden Stich mit den profilierten Walzen des Horizontal-Duo-Ge
rüstes profilverändernd geformt, anschließend in drei rever
sierenden Stichen im eingangsseitigen Universalgerüst im
wesentlichen profilverändernd, anschließend in einem ersten
Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes profilverändernd, in
folgenden Reversierstichen und Stichen im eingangsseitigen
Universalgerüst profilverändernd und profilreduzierend und
anschließend im zweiten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes
und in dem ausgangsseitigen Universalgerüst fertiggeformt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Stauchzwischengerüstes mit zwei Wahlka
libern das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst oder im entspre
chenden Universalgerüst gestaucht und anschließend mit den
profilierten Walzen im Horizontal-Duo-Gerüst reversierend,
profilverändernd geformt, anschließend reversierend im Wechsel
im eingangsseitigen Universalgerüst und dem ersten Wahlkaliber
des Stauchzwischengerüstes profilreduzierend und profilver
ändernd und anschließend im zweiten Wahlkaliber des Stauch
zwischengerüstes und in dem ausgangsseitigen Universalgerüst
fertiggeformt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei zusätzlicher Ausstattung auch des Horizontal-Duo-Ge
rüstes mit zwei Wahlkalibern, das im Vertikal-Duo-Gerüst
gestauchte Vorprofil in reversierenden Stichen im ersten und
im zweiten Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes bereits in
der Vorwalzgruppe profilverändernd und profilreduzierend
geformt und anschließend in der Kompaktwalzgruppe fertiggeformt
wird.
10. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Horizontal-Duo-Gerüstes der Vorwalz
gruppe mit profilierten Walzen, das Vorprofil im Vertikal-Duo-Ge
rüst mit einem oder mehreren reversierenden Stichen ge
staucht, anschließend im Horizontal-Duo-Gerüst in einem Stich
und daran anschließend in den Tandemgerüsten in reversierenden
Stichfolgen profilverändernd und profilreduzierend geformt
wird.
11. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Horizontal-Duo-Gerüstes mit profilier
ten Walzen ein Vorprofil mit einem, dem Querschnitt des Fertig
profils angenäherten Querschnitt im Horizontal-Duo-Gerüst in
mehreren reversierenden Stichen profilreduzierend geformt und
dann anschließend in den Tandemgerüsten mit oder ohne Zwischen
schaltung eines Stauchzwischengerüstes mit ebenfalls profilier
ten Walzen in reversierenden Stichen im wesentlichen weiter
profilreduzierend geformt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Universalgerüstes und des Horizontal-
Duo-Gerüstes der Vorwalzgruppe mit Wahlkalibern oder profilier
ten Walzen, die Formung des Vorprofils in mehreren reversieren
den Stichen, jeweils hintereinander in beiden Walzgerüsten,
die weitere Formung reversierend in den beiden Tandemgerüsten
mit oder ohne Zwischenschaltung eines Stauchzwischengerüstes
mit profilierten Walzen erfolgt.
13. Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil zunächst in einem Stich und einem Reversier
stich im Horizontal-Duo-Gerüst, anschließend in mehreren
reversierenden Stichen hintereinander im Universalgerüst und
Horizontal-Duo-Gerüst profilverändernd oder profilreduzierend
geformt und dann in den beiden Tandemgerüsten und dem Stauch
zwischengerüst der Kompaktwalzgruppe zugeführt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Verwendung eines Universalgerüstes bzw. bei Ausstattung
des Vertikal-Duo-Gerüstes in der Vorwalzgruppe mit profilierten
Walzen und des Horizontal-Duo-Gerüstes mit Wahlkalibern, das,
einen, dem Fertigprofil angenäherten Querschnitt aufweisende
Vorprofil im Universalgerüst bzw. im Vertikal-Duo-Gerüst in
einem Stich und anschließend in zwei oder mehr reversierenden
Stichen in den beiden Wahlkalibern des Horizontal-Duo-Gerüstes
profilverändernd und profilreduzierend geformt und anschließend
mit reversierenden Stichen in den Tandemgerüsten der Kompakt
walzgruppe fertiggeformt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung der Vorwalzgruppe mit einem Universalgerüst
und einem Horizontal-Duo-Gerüst mit Wahlkalibern, das Vorprofil
in aufeinanderfolgenden und reversierenden Stichen im Univer
salgerüst und in dem ersten Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Ge
rüstes, anschließend nach einem letzten Reversierstich durch
das Universalgerüst und Folgestich durch das zweite Wahlkaliber
des Horizontal-Duo-Gerüstes formverändernd und formreduzierend
geformt und in anschließenden Stichen und reversierenden
Stichen in den Tandemgerüsten der Kompaktwalzgruppe fertigge
formt wird.
16. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung der Vorwalzgruppe mit einem Universalgerüst
und einem Horizontal-Duo-Gerüst mit Wahlkalibern das Vorprofil
in zwei reversierenden Stichen im ersten Wahlkaliber des
Horizontal-Duo-Gerüstes, dann erneut im Universalgerüst und
folgend im gleichen Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes
und reversierend erneut durch das erste Wahlkaliber und das
Universalgerüst, dann in aufeinanderfolgenden Stichen durch
das Universalgerüst und das zweite Wahlkaliber des Horizontal-
Duo-Gerüstes formverändernd und formreduzierend geformt, in
anschließenden Stichen und Reversierstichen in den Tandemgerü
sten fertiggeformt wird.
17. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einer, ein Vertikal-Duo-Ge
rüst, Horizontal-Duo-Gerüst und ein Universalgerüst auf
weisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, die aus
einem eingangsseitigen Tandemgerüst, einem Stauchzwischengerüst
und einem ausgangsseitigen Tandemgerüst besteht,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Horizontal-Duo-Gerüsts mit zwei
Kalibern oder Wahlkalibern und des Universalgerüsts mit Kali
berwalzen ein Vorprofil mit Rechteckquerschnitt oder einem,
dem Fertigprofil angenähertem Querschnitt in dem Vertikal-Duo-Ge
rüst in einem Stich gestaucht, anschließend mit einer Mehr
zahl von, jeweils aufeinanderfolgenden Stichen im ersten Kaliber
oder Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüsts und im Univer
salgerüst und entsprechenden Reverstichen im Universalgerüst
und Horizontal-Duo-Gerüst und anschließend im zweiten Kaliber
oder Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüsts in einem weiteren
Stich profilverändernd geformt und dann mit drei aufeinand
erfolgenden Stichen im eingangsseitigen Tandemgerüst, im
Stauchzwischengerüst und im ausgangsseitigen Tandemgerüst
fertiggeformt wird.
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CN100451243C (zh) * | 2003-08-25 | 2009-01-14 | 派纳构架有限公司 | 钢制的工字形板桩墙型材及其制造工具 |
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