EP0408704A1 - Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnförmiges material. - Google Patents

Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnförmiges material.

Info

Publication number
EP0408704A1
EP0408704A1 EP90901724A EP90901724A EP0408704A1 EP 0408704 A1 EP0408704 A1 EP 0408704A1 EP 90901724 A EP90901724 A EP 90901724A EP 90901724 A EP90901724 A EP 90901724A EP 0408704 A1 EP0408704 A1 EP 0408704A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arrangement according
doctor
gekenn
application
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90901724A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0408704B2 (de
EP0408704B1 (de
Inventor
Johannes Zimmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25591186&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0408704(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from AT3389A external-priority patent/AT392925B/de
Priority claimed from AT211289A external-priority patent/AT392746B/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0408704A1 publication Critical patent/EP0408704A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0408704B1 publication Critical patent/EP0408704B1/de
Publication of EP0408704B2 publication Critical patent/EP0408704B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/40—Inking units
    • B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
    • B41F15/426—Inking units comprising squeegees or doctors the squeegees or doctors being magnetically attracted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/44—Squeegees or doctors
    • B41F15/46—Squeegees or doctors with two or more operative parts

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for applying substances to web-shaped material, a doctor blade being magnetically pressed against the material or a template by means of a working magnet and being in contact with a profiled strip in the working position. It is already known to arrange a magnetic table or a magnetic roller opposite a doctor blade roller, which presses the roller doctor blade made of magnetizable material against the web or a stencil and, in the event of further movement of the stencil or the product web, in front of the roller doctor blade brings lying material into the web.
  • a support strip behind the roll doctor In order to prevent the roll doctor from migrating, it has also already been proposed to arrange a support strip behind the roll doctor; this is of particular interest in the case of small-diameter roller skates, since this can prevent the substance to be applied from flowing over the upper area of the roller doctor and thus also reaching the web behind the roller doctor.
  • a so-called ink jam bar seen in the direction of movement of the material web, is arranged in front of the roller squeegee and this ink jam bar is influenced depending on the dimension and location, i.e. Distance to the application level, the application process.
  • a disadvantage of this prior art is that in the event of an interruption in operation, the doctor element and the profiled strip have to be handled separately, which requires a greater amount of work and that there is a risk when using doctor rollers, in which the ratio between diameter and length is very large that the doctor blades are bent and then can no longer be used.
  • the invention now seeks to eliminate this disadvantage of the prior art and to create an arrangement which can be handled as a functional unit and in which the risk of bending doctor blades with a small diameter is largely avoided.
  • the invention is characterized in that min- at least one holding magnet is arranged, which holds the doctor blade on the professional bar in a rolling or sliding manner when the working magnet is switched off and lifts it off the application surface or template.
  • the invention has made it possible to handle doctor element and professional bar as a functional unit. Furthermore, it is no longer necessary to either interrupt the stencil movement in the event of a production interruption or to remove the doctor elements from the stencils, but rather by lifting the squeegee element when production is interrupted, the templates can be rotated further without this having negative consequences.
  • the ProfiUeiste and thus the squeegee element self-position and it is now possible to use the most varied types of squeegee elements and also optionally to work with roller squeegees of the most varied diameters.
  • FIGS. 1 and 2 show two exemplary embodiments of the device according to the invention. 3 shows a detail, in particular of the embodiment according to FIG. 1.
  • FIGS. And 5 to 8 are further embodiments of the invention, as are FIGS. 9 to 14.
  • a professional bar 6 is pivotably arranged above a flat magnetic table 2, over which a material web 4 is guided in the direction of movement 3.
  • a magnetic holding bar 7 or, if appropriate, a plurality of holding magnets arranged in series are used.
  • the magnetic holding bar 7 or the row of holding magnets are preferably completely surrounded by the material of the profile bar 6.
  • the ProfiUeiste 6 is fastened to a tube 10 designed as a material feed and the pivoting can take place about the axis 12 of the tube.
  • the professional bar 6 ends in front of a template 5 or at a distance from the web 4.
  • the magnetic bar 7 comes into operation 5 and the doctor blade 9 is lifted off the template 5 or web 4 and, in this raised state, is held on the surface 8 by the magnetic bar 7 on the surface 8, ie Doctor roller 9 is pressed against the surface 8 both in the operating state (solid lines) and in the switched-off state (drawn in broken lines), regardless of the size of the diameter of the doctor blade, so that this diameter can be selected down to 3 mm .
  • a doctor element 13 is also provided on the rear side 11 in the direction of movement 3, so that the device can also be used as a storage or sealing strip. Because the ProfiUeiste 6 is pivotable, the substance jamming angle in front of the doctor roller 9 and thus the order result can be changed during the operating state.
  • a stop bracket 16 may also be present. This is indicated by dashed lines in FIG. 1, whereas FIG. 3 shows such an embodiment in more detail.
  • the end part of the professional bar 6 is designed as a nose 17 and provided with a curve.
  • FIG. 2 it is possible to additionally press in the substance applied with the roller 9 with the roller 13 or, if the roller 13 is designed as a coating rod similar to FIG. 4 or 8, to spread.
  • FIG. 4 shows a further advantageous arrangement that is made possible by the present invention. This is because the invention makes it possible to also use non-rotating, round and / or differently profiled, bend-sensitive doctor elements, which opens up new possibilities for application technology. According to the prior art, it was impossible to loosely insert and use coating sticks.
  • a support 18 is attached to the professional bar 6. This attachment can be carried out mechanically, for example by means of a screw , or else by means of the holding magnet 7.
  • a rod 19 is inserted in the carrier 18, which carries the actual doctor element 9 in a rotationally fixed but movable manner in the vertical direction squeegee element that can be agnetisable material is pulled down and pressed against the web 4 or the stencil 5. When the operation is switched off, the magnetic holding bar lifts the doctor element 9 into the dashed, ie lifted, position.
  • the stopping of round bars, which is prevented from rotating, is an inventive measure which has a surprising effect.
  • the stopping of the roll that is to say the functional conversion of a doctor blade into a coating rod, results in a measurable change in the application quantity, depending on the substance, so that the technologically high-quality doctor blade application technique is thereby even more flexible and varied in its applicability, without this a significant cost arises.
  • Another possibility is to connect a round professional bar, preferably with a very small diameter, in a rotationally fixed manner to a professional bar with a rectangular cross section, which is loosely arranged in a holder and secured against tipping. 5 shows a further embodiment.
  • a profile body 20 is also attached to the profile bar 6.
  • This carries a doctor blade 21 which is pressed against the template 5 or the web 4.
  • a groove 22 is present in the profile body 20, which forms the receiving space for a doctor roller 9.
  • the substance is introduced into this space via openings 23.
  • the application quantity and quality can be controlled by the doctor blade 21 made of steel or plastic.
  • This device is particularly advantageous for low-viscosity substances and for small quantities.
  • the exit slot is designated 24.
  • FIG. Another embodiment is shown in FIG.
  • two magnetic strips or rows of magnetic magnets 7 and 25 are present.
  • a doctor element 13 can also be held in a groove 26 on the rear side 11 of the professional bar 6.
  • the individual holding magnets can be made narrower than in the embodiments of FIGS. 1 and 2 and thus can be seen closer to the corresponding contact surfaces 8 and 11, respectively. This makes the magnets work better.
  • the contact surfaces in the contact area of the doctor element 9 or 13 to be curved.
  • in addition to the main feed 27 there is also a width distribution pipe 28. which is fed in the middle and releases the substance via the outlets 14. When dismantling, the ProfiUeiste is pivoted through 180 ° so that substance residues can then flow into the channel 29.
  • Figure 7 is another embodiment of the invention.
  • a recess 31 is incorporated in the professional bar 6, in which a doctor blade 13 is also located.
  • the holding magnet 7 between the recess 31 and the front surface 8 causes both the squeegee on the surface 8 and the squeegee in the recess 31 to be pressed against the respective adjacent surface when the working magnet is switched off and to be pressed away from the stencil 5 or the web 4 is lifted off.
  • the recess 31 can also be designed like a plain bearing.
  • a second holding magnet 30 can also be present above the recess 31, which then additionally acts on the doctor blade 13.
  • FIG 8 shows an embodiment in which the professional bar 6 is provided with an additional bar 33 which carries a blade 34 at its lower end and thus delimits a color space 32.
  • a rotationally fixed rod doctor blade 35 is provided in the color space.
  • the lower surface 36 of the profile bar 6 can be used as a storage surface. This can be seen particularly clearly in FIG. 3. A pressure is exerted on the material to be applied located in the space between the storage surface 36 and the template 5 or the web 4, which supports the application process. The effect of the storage surface 36 becomes stronger the closer the professional bar 6 is placed in relation to the application surface or stencil. Due to the pivotability of the profile bar 6, the substance dust angle in front of the doctor element, i.e. the area 36 and thus the application result can be changed, since the pressure exerted on the material can be controlled by this substance jam angle and thus the amount of material applied per unit area can be controlled.
  • the magnet in the magnetic table 2 can act on the doctor elements 9 and 13 on both sides of the profile bar 6 and it is then possible to use the doctor elements 9 and 13 on both sides of the profile bar 6 to keep in work or rest position.
  • the invention also has the advantage that the stencils can be rotated further by lifting the squeegee when production is interrupted.
  • the professional tool 6 and thus the squeegee occur. You can choose to work with doctor blades of various diameters and cleaning and handling is practically the same as with a "one-piece" device.
  • Fig. 9 shows one. Overall cross section through an application device 1 according to the invention in a simple embodiment constructed with few components.
  • a stable cross member or support bar 42 with a rectangular cross-section is mounted on both sides of the machine and can also be pivoted if necessary.
  • two profile strips 43 and 44 which are designed to be as rigid as possible, are connected to the cross member 42 by, for example, screw connections 45 to the cross member 42 to form a bar-shaped U-beam which is open with respect to the application surface 4.
  • screw connections 45 to the cross member 42 to form a bar-shaped U-beam which is open with respect to the application surface 4.
  • a stowage profile 6 which is height-adjustable by means of adjusting devices 57, which are arranged, for example, in FIG. and sealing strip can be formed - arranged such that their surface 49 lying against the profile strip 43 lies sealingly against the sealing surface area 50 of the professional strip 43.
  • the bar 44 is a professional bar designed over the full working width, then the surface 51 of the substance resting on the professional bar 44 of the substance on the baffle bar or stowage and sealing profile 6 can also be made sealing, since it is conceivable that application substance could rise along surface 51 at high web or application speed.
  • the direction of movement of the web 4 is shown by an arrow 3. However, it is also possible for the web 4 "to be fixed and for the entire application device 1 to be moved in the direction 3 opposite the surface to be applied.
  • the area in front of the application device which is connected to the application substance 41 has the reference number 45 when used with the doctor roller 9 of the small diameter shown in FIG. 9 and the roller 13 with the large diameter shown in broken lines in FIG the reference number 47 marked.
  • the area assigned to the above-described examples after the doctor element or its contact line or zone on the application surface is identified by 48 and 48 '.
  • doctor element 9 has a narrow free movement space 52 and a relatively wide substance storage area 36 and that the wider doctor element or the roller 13 has a free movement space 52 which is chosen in accordance with its dimensions and a narrower, but therefore is allocated closer or more effectively to the application area sufficient storage area 36.
  • Fig. 10 shows that the doctor element pressed by means of magnetic force is not necessarily a doctor blade, but e.g. can also be a profiled scraper strip 40 with an approximately rectangular or trapezoidal cross-section, which is to be regarded as a doctor element with the same function or in accordance with the invention both in terms of magnetically acting contact pressure and in terms of its sealing contact with the sealing region 50 of the strip 43.
  • the height adjustment possibility of the professional bars 6, which is again shown in FIG. 10, is functionally the same, as shown in FIG. 9 and also in the other figures.
  • the profiled scraper bar 40 shown in Fig. 10 is cut several times over its entire length corresponding to the application width in the area 40a, so that only the hatched part 40b of the professional bar 40 facing the application area and provided with the squeegee profile is undivided, i.e. Solid throughout the entire length of the profile, remains.
  • This measure according to the invention makes it possible to eliminate any bending or risk of bending that impairs the uniformity of application due to excessive inherent rigidity.
  • FIG. 11 shows a detail from FIG. 9 with the greater freedom of movement 52 for the doctor element. 11 shows a doctor blade roller whose diameter is greater than 14 and less than 16.
  • doctor element depending on Machine setting - or setting of the application device which is the responsibility of the user - can rest either on the contact and sealing area 50 of the bar 43 or on the opposite surface 39 of the bar 6.
  • This surface 39 can thus also be designed as a contact and sealing strip, like the area 50 of the strip 43.
  • a profile bar 35 with a circular cross section - thus equal to a doctor roller - is shown as the doctor element.
  • This round profile coating rod 35 is, however, secured against rotation by means of a plug connection 37 on a professional bar 38.
  • the strip 38 - which can optionally be made of magnetizable material - is connected to a strip 53 which fills the free movement space 52 up to the surface 54, so that the professional squeegee strip extended by the above-described additional strips - which in this cross-sectional shape is of course only or could be made in two parts - on this surface 54 sliding and optionally also sealing or additionally sealing.
  • FIG. 13 shows a doctor blade profile strip 20 which is provided with a flexurally elastic coating edge 34 which can thus be deformed depending on the doctor pressure.
  • a permanent magnetic bar 7 or, with the same function, a series of holding magnets arranged side by side was inserted into the bar 43. This measure, which favors handling, has the effect that the bar 20 is magnetically attached to the surface 50 outside the operating state.
  • the strip 20 cannot fall out during installation and removal and during transport of the device; the application auxiliary device and the doctor element can be handled together as a one-piece device by this measure.
  • FIG. 14 shows a combination of the representations of FIGS. 1U and FIG. 13.
  • a doctor blade roller of small diameter is inserted, which - denoted by 9 - shows the application operating state and - denoted by 9 '- the magnetically attached from the application level or template Position 9 'shows.
  • the magnet arrangement is similar or similar or at least functionally the same as in bar 43 in bar 6 is also possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description

Anordnung zum Auftragen von Substanzen auf bahnföππiges Material
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Auftragen von Substanzen auf bahnförmiges Material, wobei eine Rakel mittels eines Arbeits- magneten magnetisch an das Material oder eine Schablone angepreßt ist und in Arbeitsstellung an einer Profilleiste anliegt. Es ist bereits bekannt, gegenüber einer Rakelrolle einen Magnettisch oder eine Magnetwalze anzuordnen, der bzw. die die aus magnetisierba- re Material bestehende Rollrakel an die Warenbahn bzw. eine Schablo- ne anpreßt und bei Weiterbewegung der Schablone bzw. der Warenbahn ein vor der Rollrakel liegendes Material in die Warenbahn einbringt. Um ein Auswandern der Rollrakel zu verhindern, hat man auch bereits vorgeschlagen, hinter der Rollrakel eine Stützleiste anzuordnen; dies ist insbesondere bei Rollräkeln mit kleinem Durchmesser von Interesse, da dadurch verhindert werden kann, daß die aufzutragende Substanz über den oberen Bereich der Rollrakel fließt und so auch hinter der Rollrakel zur Warenbahn gelangt. Bei einer anderen Ausfüh¬ rungsform wird eine sogenannte Farbstauleiste, in Bewegungsrichtung der Warenbahn gesehen, vor der Rollrakel angeordnet und diese Farb- stauleiste beeinflußt je nach Dimension und Ortslage, d.h. Entfernung zur Auftragungsebene, den Auftragungsvorgang.
Ein Nachteil dieses Standes der Technik liegt darin, daß bei einer Betriebsunterbrechung das Rakelelement und die Profilleiste getrennt gehandhabt werden müssen, was einen größeren Arbeitsaufwand erfordert und daß bei Verwendung von Rakelrollen, bei denen das Verhältnis zwischen Durchmesser und Länge sehr groß ist, die Gefahr besteht, daß die Rakelrollen verbogen werden und dann nicht mehr einsetzbar sind. Je kleiner der Durchmesser und je größer die Länge, d.h. also bei großen Arbeitsbreiten, desto größer ist die Gefahr der Verbie- gung und desto vorsichtiger müssen daher die Rakelrollen behandelt werden. Die Erfindung möchte nun diesen Nachteil des Standes der Technik beseitigen und eine Anordnung schaffen, die als Funktions¬ einheit gehandhabt werden kann und bei der die Gefahr der Verbiegung von Rakelrollen mit kleinem Durchmesser weitgehendst vermieden wird.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Profilleiste min- destens ein Haltemagnet angeordnet ist, der die Rakel bei abgeschal¬ tetem Arbeitsmagneten rollend oder gleitend an der Profi11eiste fest¬ hält und diese von der Auftragungsfläche bzw. Schablone abhebt.
Durch die Erfindung ist es möglich geworden, Rakelelement und Profi1- leiste als Funktionseinheit zu handhaben. Es ist ferner nicht mehr er¬ forderlich, bei einer Produktionsunterbrechung entweder die Schablo¬ nenbewegung zu unterbrechen, oder aber die Rakelelemente aus den Schab¬ lonen zu entfernen, sondern dadurch, daß das Rakelelement bei Produk- tionsunterbrechung gehoben wird, können die Schablonen weitergedreht werden, ohne daß diese nachteilige Folgen hätte. Außerdem tritt eine Selbstpositionierung der ProfiUeiste und damit des Rakelelementes ein und es ist nun möglich, die verschiedensten Arten von Rakelelementen einzusetzen und auch wahlweise mit Rollrakeln der verschiedensten Durch- messer zu arbeiten.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Die Fig.l und 2 zeigen zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Einrich¬ tung. Fig.3 zeigt ein Detail, insbesondere zur Ausrührungsform nach Fig. 1. Fig. und 5 bis 8 sind weitere Ausführungsfoππen der Erfindung, desgleichen die Fig. 9 bis 14.
Fig.l zeigt eine erfindungsgemäße Einrichtung 1 in einfachster Bau¬ form. Über einem ebenen Magnettisch 2, über den in Bewegungsrichtung 3 eine Warenbahn 4 geführt wird, ist eine ProfiUeiste 6 schwenkbar angeordnet. Im Abstand vom unteren Ende der ProfiUeiste 6 ist eine Haftmagnetleiste 7 oder es sind gegebenenfalls mehrere in Reihe an¬ geordnete Haftmagneten eingesetzt.Vorzugsweise sind die Haftmagnet¬ leiste 7 oder die Reihe von Haftmagneten vollständig vom Material der Profilleiste 6 umgeben. Die ProfiUeiste 6 ist an einem als Ma- terialZuführung ausgebildeten Rohr 10 befestigt und die Verschwen- kung kann um die Achse 12 des Rohres erfolgen. Wie man aus der Zeich¬ nung erkennen kann, endet die ProfiUeiste 6 vor einer Schablone 5 bzw. im Abstand zur Warenbahn 4. Zusätzlich zu der Verschwenkbarkeit kann auch eine Höheneinstellbarkeit gegeben sein, um eine Anpassung an verschiedene Materialdicken oder Rollendurchmesser zu gewährlei- sten. An der, in Bewegungsrichtung vorderen Fläche 8 der Profillei¬ ste 6 liegt eine Rollrakel 9, die in Betriebszustand von dem Mag¬ nettisch 2 an die Schablone 5 bzw. an die Warenbahn 4 angepreßt wird. Wird der Arbeitsmagnet im Magnettisch 2 abgeschaltet, so tritt 5 die Haftmagnetleiste 7 in Funktion und die Rollrakel 9 wird von der Schablone 5 bzw. Warenbahn 4 abgehoben und in diesem abgehobenen Zu¬ stand von der Haftmagnetleiste 7 an der Fläche 8 gehalten, d.h.,die Rakelrolle 9 ist sowohl im Betriebszustand (volle Linien) als auch im ausgeschalteten Zustand (strichliert gezeichnet) an die Fläche 8 angepreßt, und zwar unabhängig wie groß der Durchmesser der Rollra¬ kel ist, so daß dieser Durchmesser bis hinab zu 3 mm gewählt werden kann. Je kleiner der Durchmesser bzw. geringer das Gewicht, umso fester und sicherer wird das Rakelelement 9 gehalten, und zwar auch beim Waschen des Gerätes. Zusätzlich ist in Fig.l auch auf der in Bewegungsrichtung 3 rückwärtigen Seite 11 ein Rakelelement 13 vorge¬ sehen, so daß die Einrichtung auch als Stau- oder Dichtleiste verwen¬ det werden kann. Dadurch daß die ProfiUeiste 6 verschwenkbar ist, kann während des Betriebszustandes der Substanzstauwinkel vor der Rakelrolle 9 und damit das Auftragsergebnis verändert werden.
Zusätzlich ist es möglich, wie dies in Fig.2 gezeigt ist, gleichzei- • tig an der vorderen Fläche 8 als auch an der rückwärtigen Fläche 11 je eine Rakelrolle 9 bzw. 13 vorzusehen. Durch geringfügige Verschwen- kung kann entweder die Rollrakel 9 oder aber die Rollrakel 13 über die Mitte des Magnettisches 2 gebracht werden und in Betriebszustand an die Schablone 5 bzw. Warenbahn 4 angepreßt werden. Das nicht einge¬ setzte Rakelelement 9 bzw. 13 wird durch die Haftmagnetleiste 7 von der Schablone 5 bzw. der Warenbahn 4 abgehoben und in diesem abgeho¬ benen Zustand gehalten. Zusätzlich ist in die ProfiUeiste 6 noch eine Breitenverteilungseinrichtung 15 eingearbeitet, d.h. Kanäle, die sich verzweigen und deren Durchmesser immer geringer wird, wobei dann die Substanz über den Austritt 14 in den Bereich vor der Profilleiste 6 kommt. Wird ein Rakelelement 13 an der rückwärtigen Seite 11 der Profilleiste 6 verwendet, so kann zusätzlich noch eine Anschlagshal- terung 16 vorhanden sein. Dies ist in Fig.l strichliert angedeutet, wohingegen Fig.3 ein derartiges Ausführungsbeispiel näher zeigt. Um ein besseres Anliegen bzw. Aufrollen des Rakelelementes 13 zu errei¬ chen, ist der Endteil der ProfiUeiste 6 als Nase 17 ausgebildet und mit einer Rundung versehen. Es ist in diesem Ausführungsbeispiel (Fig.2) möglich, die mit der Rolle 9 aufgetragene Substanz mit der Rolle 13 nochmals zusätzlich einzupressen, oder, falls die Rolle 13 als Streichstab ähnlich Fig.4 oder 8 ausgebildet ist, zu verstreichen.
Die Fig.4 zeigt eine weitere vorteilhafte Anordnung, die durch die vorliegende Erfindung ermöglicht wird. Es ist nämlich durch die Er¬ findung möglich, auch nichtdrehende, runde und/oder andersartig pro¬ filierte, verbiegungsempfindliche Rakelelemente zu verwenden, was der Auftragungstechnik neue Möglichkeiten erschließt. Nach dem bis¬ herigen Stand der Technik war es unmöglich, Streichstäbe lose einzu¬ legen und zu verwenden. Wie man aus der Fig.4 erkennen kann, ist an der ProfiUeiste 6 ein Träger 18 befestigt. Diese Befestigung kann mechanisch, z.B. durch eine Schraube' oder aber auch durch den Haft- magneten 7 erfolgen.In den Träger 18 ist ein Stab 19 eingesetzt, der das eigentliche Rakelelement 9 drehfest, aber in vertikaler Richtung beweglich trägt.Im Betriebszustand wird das aus agnetisierbarem Ma¬ terial bestehende Rakelelement nach unten gezogen und an die Waren¬ bahn 4 bzw.-die Schablone 5 angepreßt. Bei ausgeschaltetem Betrieb hebt die Haftmagnetleiste das Rakelelement 9 in die strichlierte, d.h. abgehobene,Stellung.
Das drehbehinderte Stillsetzen von Rundstäben ist eine erfinderische Maßnahme, die einen überraschenden Effekt bewirkt. Das Stillsetzen der Rolle, d.h. also die funktionelle Umwandlung einer Rollrakel in einen Streichrundstab, hat je nach Substanz eine meßbare Veränderung , der Auftragungsmenge zur Folge, so daß die technologisch hochwertige Rollrakelauftragungstechnik dadurch noch flexibler und variations¬ reicher in der Anwendbarkeit wird, ohne daß hiefür ein nennenswerter Kostenaufwand entsteht. Es ist selbstverständlich auch möglich, das Rakelelement als Streichstab auszubilden, der an der Fläche 8 glei¬ tend gehoben und gesenkt wird. Eine weitere Möglichkeit ist es, einen runden ProfiIstab mit vorzugsweise sehr geringem Durchmesser drehfest mit einem ProfiIstab rechteckigen Querschnittes zu verbin- den, der in einer Halterung lose angeordnet und gegen Abkippen ge¬ sichert ist. Fig.5 zeigt eine weitere Ausführungsform.Hier ist an der Profilleiste 6 noch ein Profilkörper 20 angebracht. Dieser trägt eine Rakelklinge 21, die an die Schablone 5 bzw. die Warenbahn 4 gepreßt wird. Ferner ist in dem Profilkörper 20 eine Kehlung 22 vorhanden, die den Aufnah- meraum für eine Rakelrolle 9 bildet. In diesen Raum wird die Substanz über Durchbrüche 23 eingebracht. Durch die Rakelklinge 21 aus Stahl oder Kunststoff kann die Auftragsmenge und -qualität gesteuert werden. Diese Einrichtung ist besonders für dünnflüssige Substanzen und für geringe Mengen vorteilhaft. Durch Wahl des Durchmessers der Rollrakel 9 kann man den wirksamen Austrittsschlitz für die Substanz zur Schab¬ lone 5 bzw. zur Warenbahn 4 einstellen. Der Austrittsschlitz ist mit 24 bezeichnet.
Eine weitere Ausführungsform ist in Fig.6 dargestellt. Hier sind zwei Haftmagnetleisten bzw. Reihen von Haftmagneten 7 und 25 vorhanden. Durch die Wahl einer zweiten Reihe von Haftmagneten oder einer zwei¬ ten Haftmagnetleiste 25 kann in einer Kehlung 26 auch auf der rück¬ wärtigen Seite 11 der ProfiUeiste 6 ein Rakelelement 13 gehalten wer¬ den. Bei diesem Ausführungsbeispiel können die einzelnen Haftmagnete schmäler als bei den Ausführungsformen der Fig.l und 2 gemacht werden und damit näher an den entsprechenden Anliegeflächen 8 bzw. 11 vorge¬ sehen werden. Dadurch kommen die Magnete besser zur Wirkung. Ferner ist es möglich, die Anliegeflächen im Anliegebereich des Rakelelemen¬ tes 9 bzw. 13 auch gewölbt auszubilden. Bei dieser Ausführungsform ist neben der Hauptzufuhr 27 noch ein Breitenverteilungsrohr 28 vorhanden, . das mittig angespeist wird und die Substanz über die Austritte 14 ab¬ gibt. Bei einem Ausbau wird die ProfiUeiste um 180° verschwenkt, so daß dann Substanzreste in die Rinne 29 abfließen können.
Fig.7 ist eine andere Ausführungsform der Erfindung. Hier ist in die ProfiUeiste 6 eine Ausnehmung 31 eingearbeitet, in der sich ebenfalls eine Rakel 13 befindet. Der Haltemagnet 7 zwischen der Ausnehmung 31 und der vorderen Fläche 8 bewirkt, daß sowohl die Rakel an der Fläche 8 als auch die Rakel in der Ausnehmung 31 bei Abschalten des Arbeits- magneten an die jeweils benachbarte Fläche angepreßt und von der Schab¬ lone 5 bzw. der Warenbahn 4 abgehoben wird. Die Ausnehmung 31 kann auch gleitlagerähnlich ausgebildet sein. Zusätzlich kann oberhalb der Ausnehmung 31 noch ein zweiter Haftmagnet 30 vorhanden sein, der dann noch zusätzlich auf die Rakel 13 einwirkt. Auch hier ist es selbstverständlich möglich, wenn zwei Rakeln vorhanden sind, nämlich 9 und 13, jeweils eine dieser Rakeln in Ruhestellung zu brin¬ gen, was durch Verschwenken oder Verschieben der ProfiUeiste 6 er¬ folgen kann. Selbstverständlich ist es auch hier möglich, eine Rol¬ lenfixierung vorzunehmen, so daß dann ein Streichrundstab vorhanden ist. Auch das Einsetzen von Profilstäben mit sonstigen Profilen oder einer Streichklinge ist möglich.
Fig.8 zeigt eine Ausführungsform, bei der die ProfiUeiste 6 mit einer Zusatzleiste 33 versehen ist, die an ihrem unteren Ende eine Klinge 34 trägt und so einen Farbraum 32 begrenzt. In dem Farbraum ist eine drehfixierte Rundstabrakel 35 vorgesehen.
Wenn das Rakelelement z.B. die Rakelrolle 13 an der rückwärtigen Flä¬ che 11 der ProfiUeiste 6 anliegt, kann die untere Fläche 36 der Pro¬ fiUeiste 6 als Staufläche eingesetzt werden. Dies ist insbesondere in Fig.3 deutlich zu sehen. Auf das in dem Raum zwischen der Stauflä¬ che 36 und der Schablone 5 bzw. der Warenbahn 4 befindliche aufzutra¬ gende Material wird durch diese Staufläche ein Druck ausgeübt, der den Auftragungsvorgang unterstützt. Die Wirkung der Staufläche 36 wird um¬ so stärker, je näher die ProfiUeiste 6 gegenüber der Auftragungsfläche bzw.Schablone angestellt wird. Durch die Verschwenkbarkeit der Profil-, leiste 6 kann während des Betriebszustandes der Substanzstaubwinkel vor dem Rakelelement, d.h. die Fläche 36 und damit das Auftragsergeb¬ nis,verändert werden, da durch diesen Substanzstauwinkel der auf das Material ausgeübte Druck gesteuert werden kann und somit die pro Flä- cheneinheit aufgetragene Materialmenge kontrolliert werden kann.
Da es nach der Erfindung möglich ist, je nach Schwenkposition der Pro¬ filleiste 6 mit dem vorderen Rakelelement 9,das an der Fläche 8 anliegt, oder mit dem Rakelelement 13, das an der Fläche 11 anliegt, zu arbeiten, ergibt sich der große Vorteil, daß man im ersteren Falle das Material sparsam auftragen und im letzteren Falle reichlich auftragen kann. Man erhäl t so durch die Erfindung in einfacher Weise eine Vielzahl von Mögl ichkei ten, den Auftragungsvorgang wi l l kürl ich zu beeinflussen, und zwar einerseits dadurch, daß man die Profi l leiste 6 sowohl als Halteleiste für ein Rakelelement als auch als Stau- und Dichtleiste einsetzen kann, und andererseits mit der Profil leiste in einfacher Wei se die verschiedenartigsten Rakelelemente eingesetzt werden kön¬ nen, wobei bei Verwendung der Profi Ueiste 6 al s Stauleiste in ein¬ facher Weise durch Änderung des Stauwinkels bzw. des Abstandes der Profil leiste zur Schablone 5 und Auftragungsfläche die Auftragungs- menge noch weiter gesteuert werden kann.
Wenn man das Magnetfeld im Magnettisch 2 breit macht, so kann der Magnet im Magnettisch 2 auf die Rakelelemente 9 und 13 zu beiden Sei¬ ten der ProfiUeiste 6 einwirken und es besteht dann die Möglichkeit, die Rakelelemente 9 und 13 zu beiden Seiten der Profilleiste 6 in Arbeits- oder Ruhestellung zu halten.
Die Erfindung hat neben den Vorteilen, verschiedene Arten von Rakeln einzusetzen, auch noch den Vorteil , daß durch das Heben der Rakel bei Produktionsunterbrechung die Schablonen weitergedreht werden können , außerdem tritt eine Selbstpositionierung der ProfiUeiste 6 und damit der Rakel ein. Man kann wahlweise mit Rollrakeln der ver¬ schiedensten Durchmesser arbeiten und die Reinigung und Handhabung erfolgt praktisch wie bei einem "einteil igen" Gerät.
Fig. 9 zeigt einen. Gesamtquerschnitt durch eine erfindungsgemäße Auf¬ tragungseinrichtung 1 in einer einfachen, mit wenigen Bauteilen kon¬ struierten Ausführungsform. An einer zeichnerisch nicht dargestellten Auftragungsmaschine ist an beiden Maschinenseiten höhenverstellbar und allenfalls auch schwenkbar, ein stabiler Querträger oder Trag¬ holm 42 mit rechteckigem Querschnitt gelagert. Im Bereich der Auftragungsbreite der Maschine sind an diesem Querträger 42 zwei mög¬ lichst biegesteif ausgeführte Profilleisten 43 und 44 durch z.B. Schraubverbindungen 45 mit dem Querträger 42 zu einem gegenüber der Auftragungsfläche 4 offenen, balkenförmigen U-Träger verbunden. Es ist denkbar, daß anstelle einer durchgängig über die Auftragungs¬ breite verlaufenden ProfiUeiste 44 nur einige schmale Leisten ange¬ bracht sein könnten. Die Anbringung der Leisten 44 bzw. schmaler Halteleisten muß nicht am Querträger 42, sondern könnte z.B. auch an der Leiste 43 erfolgen.
In diesen vorbeschriebenen Tragbalken mit gemäß Fig. 9 U-förmigem Querschnitt ist an der der Auftragungsfläche 4 zugeordneten Seite eine mittels Verstelleinrichtungen 57, die z.B. in Fig. 9 innerhalb des U-Trägers angeordnet sind, höhenverstellbare Stauprofi11eiste 6 - die gegebenenfalls auch als Stau- und Dichtleiste ausgebildet sein kann - so angeordnet, daß deren an der Profilleiste 43 anlie¬ gende Fläche 49 gegen den Dichtfl chenbereich 50 der ProfiUeiste 43 abdichtend anliegt. Ist die Leiste 44 eine über die volle Arbeitsbrei- te ausgebildete ProfiUeiste, so kann auch die an der ProfiUeiste 44 anliegende Fläche 51 der an der Stauleiste bzw. Stau- und Dichtpro¬ fi11eiste 6 Substanz abdichtend ausgebildet werden, da es denkbar ist, daß Auftragungssubstanz bei hoher Bahnen- bzw. Auftragungsge¬ schwindigkeit entlang der Fläche 51 hochsteigen könnte. Die Bewe- gungsrichtung der Bahn 4 ist mit einem Pfeil 3 dargestellt. Es ist aber auch möglich, daß die Bahn 4"fixiert ist und die gesamte Auftra¬ gungsvorrichtung 1 der Richtung 3 entgegengesetzt über die zu beauf¬ tragende Fläche bewegt wird.
Der mit der Auftragungssubstanz 41 in Verbindung stehende Bereich vor der Auftragungsvorrichtung ist bei Verwendung mit der in Fig. 9 eingezeichneten Rakelrolle 9 des kleinen Durchmessers mit der Bezugs¬ ziffer 45 und bei Verwendung der in Fig. 9 strichliert eingezeichne¬ ten Rolle 13 großen Durchmessers mit der Bezugsziffer 47 gekennzeich- net.
Mit 48 und 48' ist der den vorbeschriebenen Beispielen jeweils zuge¬ ordnete Bereich nach dem Rakelelement bzw. dessen Berührungslinie oder -zone auf der Auftragungsfläche gekennzeichnet. Die Auflage- fläche, die das Gegenlager für das Rakelelement - in Fig. 9 Rakel- rolle 9 oder 13 - bildet und unter welcher im Betriebszustand ein - S -
Magnetfeld besteht, durch das das magnetisierbare Rakelelement 9, 13 magentisch angepreßt wird, ist in Fig. 9 nicht dargestellt.
Dargestellt ist in Fig. 9 noch, daß dem Rakelelement 9 ein schmaler Freibewegungsraum 52 und eine relativ breite Substanz-Staufläche 36 und daß dem breiteren Rakelelement bzw. der Rolle 13 ein ihrer Dimen¬ sion entsprechend größer gewählter Freibewegungsraum 52 und eine schmälere, dafür aber näher bzw. wirksamer an die Auftragungsfläche hinreichende Staufläche 36 zugeordnet ist.
Die Fig. 10 zeigt, daß das mittels Magnetkraft angepreßte Rakelele¬ ment nicht ungedingt eine Rollrakel, sondern z.B. auch eine profilier¬ te Streichleiste 40 mit etwa rechteckigem oder trapezförmigem Quer¬ schnitt sein kann, die sowohl hinsichtlich magnetisch wirkender An- pressung als auch hinsichtlich ihres abdichtenden Anliegens an den Dichtbereich 50 der Leiste 43 als funktionsgleiches bzw. erfindungs¬ gemäßes Rakelelement anzusehen ist. Auch die in Fig. 10 wieder einge¬ zeichnete Höhenverstellmöglichkeit der ProfiUeiste 6 ist funktions¬ gleich, wie in Fig. 9 und wie auch in den anderen Figuren dargestellt.
Die in Fig. 10 dargestellte profilierte Streichleiste 40 ist über ihre gesamte, der Auftragungsbreite entsprechende Länge im Bereich 40a mehrmals eingeschnitten, sodaß nur das dem Auftragungsbereich zugewendete mit dem Rakelprofil versehene schraffiert gezeichnete Teil 40b der ProfiUeiste 40 ungeteilt, d.h. über die gesamte Pro¬ filstablänge durchgängig massiv, verbleibt. Durch diese erfinderi¬ sche Maßnahme kann eine eventuelle, die Auftragungsgleichmäßigkeit beeinträchtigende Verbiegung bzw. Verbiegungsgefahr infolge zu hoher Eigensteifigkeit beseitigt werden.
Die Fig.11 zeigt einen Ausschnitt aus Fig.9 mit dem größeren Bewe¬ gungsfreiraum 52 für das Rakelelement. Als Rakelelement ist in die¬ ser Fig. 11 eine Rakelrolle angezeichnet, deren Durchmesser größer als 14 und kleiner als 16 ist.
Durch diese Fig. 11 wird dargestellt, daß das Rakelelement je nach Maschineneinstellung - bzw. Einstellung der Auftragungsvorrichtung, die dem Anwender obliegt - entweder am Anlage- und Dichtbereich 50 der Leiste 43 oder aber an der gegenüberliegenden Fläche 39 der Leiste 6 anliegen kann. Diese Fläche 39 kann also ebenso als Anlage- und Dichtleiste ausgebildet sein wie der Bereich 50 der Leiste 43.
In Fig. 12 ist als Rakelelement ein Profilstab 35 mit kreisförmi¬ gem Querschnitt - somit gleich einer Rakelrolle - dargestellt. Die¬ ser Rundprofil-Streichstab 35 ist jedoch mittels einer Steckverbin- düng 37 an einer ProfiUeiste 38 gegen Drehbewegung gesichert gela¬ gert. Die Leiste 38 - die gegebenenfalls aus magnetisierbarem Material bestehen kann - ist mit einer Leiste 53 verbunden, die den Bewegungs¬ freiraum 52 bis an die Fläche 54 reichend ausfüllt, sodaß die durch vorbeschriebene Zusatzleisten erweiterte ProfiIrakelleiste - die in dieser Querschnittsform selbstverständlich auch nur ein- oder zweiteilig ausgeführt sein könnte - an dieser Fläche 54 gleitend und gegebenenfalls auch abdichtend bzw. zusätzlich abdichtend anliegt.
In Fig. 13 ist eine Streichrakelprofilleiste 20 dargestellt, die mit einer biegeelastischen und somit je nach Rakelanpreßkraft ver¬ formbaren Streichkante 34 versehen ist. Als weitere erfinderische Maßnahme wurde in die Leiste 43 eine permanent magnetische Leiste 7 oder, dieser funktionsgleich, eine Reihe nebeneinanderliegend ange¬ ordneter Haftmagnete eingesetzt. Diese die Handhabung begünstigende erfinderische Maßnahme bewirkt, daß die Leiste 20 außerhalb des Betriebszustandes an der Fläche 50 magnetisch angeheftet ist. Die Leiste 20 kann beim Ein- und Ausbauen und beim Transport der Vor¬ richtung nicht herausfallen, die Auftragungs-Hilfsvorrichtung und das Rakelelement können durch diese Maßnahme gemeinsam als eintei- liges Gerät gehandhabt werden.
Die Fig. 14 zeigt eine Kombination aus den Darstellungen Fig. 1U und Fig. 13. In dem schmalen Bewegungsfreiräum 52 ist eine Rakel¬ rolle kleinen Durchmessers eingelegt, die - mit 9 gekennzeichnet - den Auftragungs-Betriebszustand und - mit 9'bezeichnet - die von der Auftragungsebene bzw. Schablone gelöste magnetisch angeheftete Position 9' zeigt. Mit 7' ist dargestellt, daß die Haftmagnet-Anord¬ nung gleichartig oder ähnlich bzw. jedenfalls funktionsgleich wie in der Leiste 43 auch in der Leiste 6 möglich ist.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Anordnung zum Auftragen von Substanzen auf bahnförmiges Material (4), wobei eine Rakel (9, 13) mittels eines Arbeitsmagneten magnetisch an das Material oder eine Schablone (5) angepreßt ist, und in Arbeits¬ stellung an einer ProfiUeiste (6) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß in der Profilleiste (6) mindestens ein Haltemagnet (7) angeord¬ net ist, der die Rakel (9, 13) bei abgeschaltetem Arbeitsmagneten rollend oder gleitend an die ProfiUeiste (6) festhält und diese von der Auftragungsfläche (4, 5) bzw. Schablone abhebt.
2.Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haftmag¬ net (7) in der ProfiUeiste (6) ein Permanentmagnet ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (9, 13) als Rolle oder als Streichstab ausgebildet ist.
4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Anlagefläche (8, 11) der Profilleiste (6) vorzugs¬ weise gerillt ist.
5. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Oberfläche der Rollrakel oder des Streichstabes strukturiert ist.
6. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß die ProfiUeiste (6) verschwenkbar ist.
7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß in der ProfiUeiste (6) eine Ausnehmung (31) vorgesehen ist, oder dieseeine käfigartige Halterung (16) aufweist, worin eine Rakel (9, 13) angeordnet ist.
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Profil- leiste (6) an ihrer rückwärtigen Seite eine käfigartige Halterung (16) trägt, in der eine Rakel (9, 13) vorgesehen ist.
9. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß oberhalb der Ausnehmung (31) zumindest ein weiterer Mag-
5 net (30) angeordnet ist.
10. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Ausnehmung (31) nach Art eines Gleitlagers ausgebil¬ det ist und einen Großteil der Oberfläche der Rakelrolle (9, 13) umfaßt.
10
11. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Rakel als Rolle ausgebildet und durch eine Verstif- tung drehfest fixiert ist.
15 12. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Farbraum (32) vor der ProfiUeiste (6) durch eine Zu¬ satzleiste (33) begrenzt ist.
13. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- 20 zeichnet, daß die Ausnehmung (31, 22) mehr als die Hälfte der Umfangs- fl che einer Rolle oder eines Rundstabes größeren Durchmessers umfaßt, wohingegen Rollen bzw. Streichrakelelemente geringeren Durchmessers als die Schlitzbreite nur durch einen oder mehrere Haltemagnete (7) gehalten wird. 25
14. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß mittels Arbeits- und Haltemagnet (7) die Rakel in Ar¬ beitsfunktion an zwei Flächen magnetisch anliegend gehalten ist.
30 15. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß durch Verschwenken der ProfiUeiste (6) die Rakel (9) an der einen Seite (8) der Profilleiste (6) oder die Rakel (13) an der gegenüberliegenden Seite (11) der Profilleiste (6) in Arbeits¬ bzw. Ruhestellung bringbar ist.
16. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Arbeitsmagnet ein breites Magnetfeld besitzt und die Rakeln (9 bzw. 13) zu beiden Seiten der ProfiUeiste (6) in Arbeits¬ bzw. Ruhestellung sind.
17. Anordnung zum Auftragen von Substanzen auf bahnförmiges Material (4), wobei eine Rakel (9, 13) mittels eines Arbeitsmagneten magnetisch an das Material oder eine Schablone (5) angepreßt ist, und in Arbeit¬ steilung an einer ProfiUeiste (6) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß eine im Bereich vor dem Rakelelement (9) angeordnete, in ihrer Distanz zur Auftragungsfläche (4) bzw. Schablone (5) veränderbare und in ihrer Länge sich mindestens über die Auftragungsbreite erstreckende ProfiUeiste (6) vorhanden ist, welche das Räkelelernent (9) in dem dem Auftragungsbereich gegenüberliegenden Bereich überbrückt und abdich- tend mit einer ProfiUeiste (43) bzw. Anliege- und Dichtleiste (44) verbunden ist bzw. daran anliegt, und daß das Rakelelement im Betriebs¬ zustand an einer der beiden Profilleisten (43, 44) abdichtend anliegt, sodaß das Durchdringen von Auftragungssubstanz aus dem in Bewegungsrich¬ tung (3) gesehen, vor dem Rakelelement befindlichen Auftragsbereich (45, 47), an dessen Ende das Rakelelement anliegt, in das in Bewegungs¬ richtung (3) gesehen, hinter dem Rakelelement (9) befindliche Bereich, verhindert wird.
18. Anordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Profil- leiste (43) über einen Querträger (42) mit der Maschine verbunden und an beiden Maschinenseiten höheneinstellbar, d.h. ortslageveränderbar gegenüber der Auftragungsebene gelagert ist.
19. Anordnung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Profilleiste (43, 6) schwenkbar gelagert bzw. so verschiebbar ist, daß das Rakelelement (9) abdichtend an einer der beiden einander gegenüberliegenden Flächen der Profilleisten (43, 6) zum Anliegen ge¬ bracht werden kann.
20. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß daß in dem Bewegungsfreiräum (52) der Profilleiste (6) ein Einschubprofil angeordnet ist.
21. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Profilleiste (6) austauschbar ist.
22. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Rakelelement (9) eine Rakelrolle ist.
23. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Rakelelement ein Rundstab oder ein beliebig anders profilierter Stab ist.
24. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Profilstab eine elastische Kante hat bzw. eine Klinge trägt.
25. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß in einer der Profilleisten (43, 6) eine Haftmagnetleiste (7) bzw. eine Reihe von Haftmagneten angeordnet sind, die das Rakel¬ element (9) vor und nach dem Auftragungsbetriebszsutand an der Anliege¬ fläche anliegend halten, wobei das Rakelelement (9) von der Auftrags- ebene distanziert sein kann.
26. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Rakelelement selbst magnetisch. z.B. permanentmagne¬ tisch, ausgebildet ist, wobei magnetisierbare Teile anstelle von Ar- beitsdruck und Haltekraft erzeugenden Magneten vorgesehen sind.
27. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Rakelelement biegeschlaff ausgebildet ist, z.B. durch Einschnitte.
28. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß zwei nicht drehbare ProfiIstäbe einander berührend und allenfalls miteinander verbunden, übereinander!iegend angeordnet sind.
29. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß neben dem Rakelelement und mit diesem verbunden zusätz¬ lich ein ProifIstab angeordnet ist und daß jedes dieser beiden Elemente an einer der Wandungen anliegt.
30. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß zwei schmale Rakelelemente nebeneinanderliegend und beide magnetisch anpreßbar vorgesehen sind.
31. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß drei unterschiedlich bewirkte Ortslageveränderungen bzw. bei einer möglichen Verschwenkung bzw. Verschiebung vier Ortslagever¬ änderungen vorgesehen sind.
32. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Profilleiste (20) eine elastische Arbeitskante (21) aufweist, die bei Änderung der Arbeitskraft verformbar ist und daß bei Veränderung auch der die Farbauftragungswirkung beeinflussende Farbkeil in diesem durch die Anpreßkraft verformten elastischen Bereich in seiner Querschnittsform bzw. in seinem Öffnungswinkel oder in seinem Substanz¬ fassungsvolumen veränderbar ist.
33. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß sie zwei, allenfalls auch während des Auftragungsvorgan- ges veränderbare, einander überlagernde bzw. miteinander kombinierbare Substanzstaudruckbereiche besitzt, und zwar einen Bereich unterhalb der Staufläche (52, 36) und einen unterhalb des Rakelelementes im Be¬ reich vor dessen Anlegezone.
EP90901724A 1989-01-09 1990-01-05 Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnförmiges material Expired - Lifetime EP0408704B2 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT3389A AT392925B (de) 1989-01-09 1989-01-09 Auftragungsmaschine bzw. -vorrichtung zum beschichten, impraegnieren oder bemustern von bahnenfoermigem material
AT33/89 1989-01-09
AT2112/89 1989-09-08
AT211289A AT392746B (de) 1989-09-08 1989-09-08 Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnfoermiges material
PCT/AT1990/000002 WO1990007387A2 (de) 1989-01-09 1990-01-05 Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnförmiges material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0408704A1 true EP0408704A1 (de) 1991-01-23
EP0408704B1 EP0408704B1 (de) 1993-06-16
EP0408704B2 EP0408704B2 (de) 1998-07-15

Family

ID=25591186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90901724A Expired - Lifetime EP0408704B2 (de) 1989-01-09 1990-01-05 Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnförmiges material

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5151132A (de)
EP (1) EP0408704B2 (de)
AT (1) ATE90595T1 (de)
BR (1) BR9004513A (de)
CZ (1) CZ280958B6 (de)
DD (2) DD291508A5 (de)
DE (2) DE59001764D1 (de)
ES (1) ES2041524T5 (de)
WO (1) WO1990007387A2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2259262A (en) * 1991-09-03 1993-03-10 Univ Hull Blade control system
NL1011992C2 (nl) 1999-05-07 2000-11-09 Stork Brabant Bv Rakelinrichting.
CN113140403A (zh) * 2021-04-23 2021-07-20 黄奕展 一种钕铁硼生产用便于整理的粘料机

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9103571U1 (de) * 1991-03-21 1992-07-23 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakelgerät
ATE129188T1 (de) * 1991-03-21 1995-11-15 Johannes Zimmer Rakelgerät.
DE9103570U1 (de) * 1991-03-21 1992-07-23 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakelgerät
JP3345653B2 (ja) * 1993-05-12 2002-11-18 谷電機工業株式会社 スクリーン版クリーニング装置
NL9301820A (nl) * 1993-10-20 1995-05-16 Stork Screens Bv Rakelsamenstel.
DE29517098U1 (de) * 1995-10-17 1997-02-13 Zimmer, Johannes, Klagenfurt Auftragungsvorrichtung
US5925187A (en) * 1996-02-08 1999-07-20 Speedline Technologies, Inc. Apparatus for dispensing flowable material
US5938106A (en) * 1996-08-01 1999-08-17 International Business Machines Corporation Method and apparatus for applying solder and forming solder balls on a substrate
US6066206A (en) 1997-02-21 2000-05-23 Speedline Technologies, Inc. Dual track stenciling system with solder gathering head
DE19735026C1 (de) * 1997-08-13 1999-05-27 Freudenberg Carl Fa Vorrichtung zur Beschichtung einer Materialbahn mit einer Paste
JP4365479B2 (ja) * 1999-05-18 2009-11-18 東北リコー株式会社 孔版印刷装置
BRPI0621982A2 (pt) * 2006-08-29 2011-12-20 Daetwyler Swisstec Ag lámina de raspar

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2437006A1 (de) † 1974-08-01 1976-02-19 Zimmer Johannes Einrichtung zur regelung der anpresskraft eines magnetwalzensystems
NL155759B (nl) † 1967-05-26 1978-02-15 Zimmer Johannes Inrichting voor cilindersjablonen met een over de binnenwand van de sjabloon rolbare, magnetiseerbaar materiaal bevattende afstrijkwals.
DE3416029A1 (de) † 1983-05-24 1984-11-29 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakelgeraet fuer flachschablonen mit zwei im abstand zueinander angeordneten rakelleisten
EP0311728A1 (de) † 1987-10-10 1989-04-19 Johannes Zimmer Rakeleinrichtung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3216349A (en) * 1963-02-21 1965-11-09 Johannes Zimmer Maschf Apparatus for treating sheet material
AT289157B (de) * 1967-06-23 1971-04-13 Peter Zimmer Rakeleinrichtung für Siebdruckmaschinen
US3988986A (en) * 1972-04-10 1976-11-02 Peter Zimmer Anti-drooling device for screen-printing machine
DE2302084B2 (de) * 1973-01-17 1975-01-16 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Rakelvorrichtung für den Siebdruck
AT349419B (de) * 1974-09-12 1979-04-10 Zimmer Johannes Magnetbalken zur behandlung von warenbahnen
DE2544784C2 (de) * 1974-10-15 1986-01-23 Johannes Klagenfurt Kärnten Zimmer Rakelvorrichtung
DE3001073B1 (de) * 1980-01-14 1981-06-04 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn
JPS63121537U (de) * 1987-01-31 1988-08-08
DE8709028U1 (de) * 1987-06-30 1988-11-03 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Einrichtung zur Führung einer Rolle beim Auftragen einer Substanz auf eine Warenbahn
BR8807241A (pt) * 1987-10-10 1989-10-31 Johannes Zimmer Equipamento de rodo para a aplicacao de material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL155759B (nl) † 1967-05-26 1978-02-15 Zimmer Johannes Inrichting voor cilindersjablonen met een over de binnenwand van de sjabloon rolbare, magnetiseerbaar materiaal bevattende afstrijkwals.
DE2437006A1 (de) † 1974-08-01 1976-02-19 Zimmer Johannes Einrichtung zur regelung der anpresskraft eines magnetwalzensystems
DE3416029A1 (de) † 1983-05-24 1984-11-29 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakelgeraet fuer flachschablonen mit zwei im abstand zueinander angeordneten rakelleisten
EP0311728A1 (de) † 1987-10-10 1989-04-19 Johannes Zimmer Rakeleinrichtung

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Melliand Textilberichte 68 (1987) Seiten 351-352 †
Prospekt "KOMBI-RAKEL", Johannes Zimmer, 1975 †
See also references of WO9007387A2 †

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2259262A (en) * 1991-09-03 1993-03-10 Univ Hull Blade control system
GB2259262B (en) * 1991-09-03 1995-04-12 Univ Hull Blade control system
NL1011992C2 (nl) 1999-05-07 2000-11-09 Stork Brabant Bv Rakelinrichting.
WO2000068012A1 (en) * 1999-05-07 2000-11-16 Stork Brabant B.V. Squeegee device
CN113140403A (zh) * 2021-04-23 2021-07-20 黄奕展 一种钕铁硼生产用便于整理的粘料机
CN113140403B (zh) * 2021-04-23 2023-03-10 江西粤磁稀土新材料科技有限公司 一种钕铁硼生产用便于整理的粘料机

Also Published As

Publication number Publication date
ES2041524T3 (es) 1993-11-16
DD291508A5 (de) 1991-07-04
CZ280958B6 (cs) 1996-05-15
DD298491A5 (de) 1992-02-27
ES2041524T5 (es) 1998-10-16
BR9004513A (pt) 1991-07-30
WO1990007387A2 (de) 1990-07-12
EP0408704B2 (de) 1998-07-15
ATE90595T1 (de) 1993-07-15
DE59001764D1 (de) 1993-07-22
EP0408704B1 (de) 1993-06-16
DE9000148U1 (de) 1990-04-12
US5151132A (en) 1992-09-29
WO1990007387A3 (de) 1990-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH626000A5 (de)
EP0408704A1 (de) Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnförmiges material.
DE2648098B2 (de) Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen
EP0310826A1 (de) Vorrichtung zur Zufuhr einer Flüssigkeit in einen länglichen Flüssigkeitsvorrat
EP0311728A1 (de) Rakeleinrichtung
EP0602431A1 (de) Rakelanordnung
EP0438552B1 (de) Einrichtung und verfahren für auftragunsprozesse
EP0855957B1 (de) Auftragungsvorrichtung
EP0316412B1 (de) Rollrakelgerät
DE4334555C2 (de) Halterung für eine Rakelstange
DE1278305B (de) Trag- und Belastungsarm fuer Streckwerke von Spinnereimaschinen
DE3024557C2 (de) Farbkasten zur Aufnahme von Offset-Druckfarbe
CH639706A5 (de) Vorrichtung zum kuppeln eines schaftzuges mit einem webschaftrahmen.
DE3419590C2 (de)
EP1620264A2 (de) Farbtransport am siebdruckzylinder
DE10023169A1 (de) Doppeltwirkende Spreizeinrichtung zur Spreizung einer Bahn
EP0028608B1 (de) Vorrichtung mit magnetisch bewirkter anpresskraft
DE3048133C2 (de) Beschichtungsvorrichtung mit Luftdüsenanordnung
DE69014067T2 (de) Wasserstopmodul.
AT401894B (de) Rakelvorrichtung
AT392746B (de) Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnfoermiges material
EP0504501A1 (de) Rakelgerät
DE4209566A1 (de) Rakelgeraet
DE2308683B2 (de) Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät
DE3032401A1 (de) Druckwerk einer siebdruckmaschine mit zylindrischer schablone

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19900831

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 19911029

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 90595

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59001764

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930722

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930722

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DR. ING. A. RACHELI & C

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2041524

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: STORK MBK GMBH

Effective date: 19940208

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: STORK MBK GMBH

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

APAA Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFN

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 19980715

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

Free format text: AUFRECHTERHALTUNG DES PATENTES IN GEAENDERTER FORM

NLR2 Nl: decision of opposition
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: DC2A

Kind code of ref document: T5

Effective date: 19980911

GBTA Gb: translation of amended ep patent filed (gb section 77(6)(b)/1977)
NLR3 Nl: receipt of modified translations in the netherlands language after an opposition procedure
ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
NLR4 Nl: receipt of corrected translation in the netherlands language at the initiative of the proprietor of the patent
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010928

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: RN

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: RN

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: D3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050105

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20060119

Year of fee payment: 17

Ref country code: NL

Payment date: 20060119

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20060123

Year of fee payment: 17

Ref country code: GB

Payment date: 20060123

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20060124

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20060127

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060128

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070801

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20070105

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070105

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070801

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20070108

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20060131

Year of fee payment: 17

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20080301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070108

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20080301