DE3429210A1

DE3429210A1 - Spinn-spulaggregat

Info

Publication number: DE3429210A1
Application number: DE19843429210
Authority: DE
Inventors: Friedrich Dipl.-Ing. 7324 Rechberghausen Dinkelmann
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1983-10-01
Filing date: 1984-08-08
Publication date: 1985-04-11

Description

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Spinn-Spulaggregat

Die Erfindung betrifft ein Spinn-Spulaggregat nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei Spinn-Spulaggregaten können Wartezeiten auftreten, weil entweder der Hülsenbedarf der Ringspinnmaschine zeitweilig größer ist als der HUlsenausstoß der Spulmaschine oder die Spulmaschine Stillstandszeiten einschalten muß, weil die Spinnmaschine ein zeitweiliges Überangebot an Spulenhülsen gar nicht aufnehmen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Voraussetzungen für einen reibungslosen und von Stillstandszeiten freien Dauerbetrieb des Spinn-Spulaggregats zu schaffen.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Die Erfindung soll anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert werden.

Fig. 1 zeigt schematisch die Ansicht eines ersten erfindungsgemäßen Spinn-Spulaggregats.

Fig. 2 zeigt schematisch eine Ansicht von oben auf das Aggregat gemäß Fig. 1.

Fig. 3 zeigt schematisch die Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Spinn-Spulaggregats .

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Fig. 4 zeigt schematisch eine Ansicht von oben auf das

Aggregat nach Fig.. 3.
Fig. 5 zeigt schematisch eine Ansicht der Stirnseite des

in Fig. 1 dargestellten Aggregats. Fig. 6 zeigt eine Ansicht der Stirnseite des in Fig. 3 dargestellten Aggregats.

Die Fig. 7 und 8 zeigen Schaltungseinzelheiten der Hülsenrückführvorrichtung des in Fig. 1 dargestellten Aggregats. Fig. 9 zeigt Einzelheiten der Hlilsenpumpe des in Fig. 3 dargestellten Aggregats.

Beim ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung besitzt gemäß Fig. 1 und 2 das insgesamt mit 1 bezeichnete Spinn-Spulaggregat eine doppelseitige Ringspinnmaschine 2, eine Spulmaschine 3,einen an der Maschinenseite 2a der Ringspinnmaschine 2 entlangführenden, Spinnkopse 4, 5 zur Spulmaschine 3 transportierenden ersten Spulenförderer 8, einen an der Maschinenseite 2b entlangführenden,Spinnkopse 6,7 zur Spulmaschine 3 transportierenden zweiten Spulenförderer 9 und eine insgesamt mit 10 bezeichnete Hülsenrückführvorrichtung. Die beiden Spulenförderer 8 und 9 besitzen je ein endloses Transportband, das in der Weise zugleich«als Hülsenmagazin ausgebildet ist, als es in gleichmäßigen Abständen angeordnete Aufsteckdorne 13 beziehungsweise 14 trägt, auf die leere Spulenhülse 15, 16, 17 beziehungsweise 18, 19 aufgesteckt werden können,die bis zu dem Zeitpunkt, in dem Sie an die Ringspinnmaschine 2 übergeben werden, den Hülsenvorrat bilden.

Die Hülsenrückführvorrichtung 10 besitzt an der ebenfalls doppelseitig mit den Maschinenseiten 3a und 3b ausgebildeten

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ihrer Freigabe durch die Weiche 33 und den Hülsenladeschacht 34 auf den Aufsteckdorn 13' des Hülsenmagazins 11 gelangt.

Die HUlsenrückführvorrichtung 10 besitzt eine steuerbare Einzel hlil sen-Abgabevorrichtung 37, die aus den in den Fig. 7 und 8 schematisch dargestellten Teilen besteht. Die Fig. 7 und 8 zeigen, daß ein Schittschaltwerk 38 durch eine Wirkverbindung 39 mit dem Schrittmotor 32 verbunden ist. Ein Zugmittelgetriebe 44 verbindet den Schrittmotor 32 mit einer Antriebswalze 45 des Hülsenförderers 22. Unter jedem der beiden HUlsenladeschächte 34, 35 ist über jedem der beiden Hülsenmagazine H₃ 12 eine jeweils aus Lichtsender 46, 47 und Lichtempfänger 48, 49 bestehende Lichtschranke angeordnet. Die Lichtschranken arbeiten mit zwei Lichtstrahlen. Der obere Lichtstrahl wird unterbrochen, wenn eine Hülse, zum Beispiel die Hülse 50, aufgesteckt ist. Der untere Lichtstrahl wird schon dann unterbrochen, wenn er auf einen Aufsteckdorn, zum Beispiel auf den Aufsteckdorn 14', trifft. Der Lichtsender 46 steht über eine Wirkverbindung 42 mit dem Lichtempfänger 48,der Lichtsender 47 über eine Wirkverbindung 43 mit dem Lichtempfänger 49 in Verbindung. Von der Lichtschranke 46, 48 aus führt eine Wirkverbindung 41 zu einem Schaltmagneten 51 eines Wegeventils 53 und zugleich zum Schrittschaltwerk 38. Von der anderen Lichtschranke 47, 49 aus besteht eine Wirkverbindung 40 zu einem zweiten Schaltmagneten 52 des Wegeventils 53 und zugleich zum Schrittschaltwerk 38. An das Wegeventil 53 ist ein pneumatischer Stellmotor 54 angeschlossen, dessen Kolbenstange 55 mit

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Spulmaschine 3 an jeder Maschinenseite einen Hülsenförderer 20 beziehungsweise 21 in Form eines Transportbandes. Beide Hülsenförderer münden in einen Hülsenelevator 23, der die von der Spulmaschine 3 ausgeworfenen Spulenhülsen 24, beziehungsweise 26 aufnimmt, nach oben transportiert und auf einen weiteren Hülsenförderer 22 ablegt. Der Hülsenförderer 22 hat ebenfalls die Gestalt eines endlosen Transportbandes, das durch einen steuerharen Schrittmotor 32 antreibbar ist.

Die Hülsenrückführvorrichtung 10 besitzt außerdem eine den Hülsenförderer 22 wahlweise mit dem einen oder dem anderen Hülsenmagazin verbindende Weiche 33. Die Weiche 33 ist in Abhängigkeit vom Inhalt eines der beiden Hülsenmagazine 12, 13 steuerbar, und zwar entweder in der Weise, daß zunächst die freien Aufsteckdorne des einen Hülsenmagazins mit Spulenhülsen versehen werden, worauf dann das andere Hülsenmagazin an die Reihe kommt, oder in der Weise, daß immer abwechselnd oder in beliebiger Reihenfolge gerade freie Aufsteckdorne beider Hülsenmagazine 11, 12 mit Spulenhülsen versehen werden.

Unterhalb der Weiche 33 befinden sich, wie insbesondere in Fig. 5 dargestellt ist, zu jeder Maschinenseite hin führende Hülsenladeschächte 34 beziehungsweise 35. Zum Aufstecken einer Spulenhülse wird das betreffende Transportband 11 beziehungsweise 12 so plaziert, daß sich einer der Aufsteckdorne 13 beziehungsweise 14 unter dem Hülsenladeschacht 34 beziehungsweise 35 befindet. Gemäß Fig. 5 steht die in Richtung des gebogenen Pfeils 36 schwenkbare Weiche 33 so, daß die Spulenhülse 31 nach

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einem Betätigungshebel 56 der Weiche 33 verbunden ist.

Gemäß Fig. 8 treibt ein Schrittmotor 59 die Antriebswalze 61 des Hülsenmagazins 11 und ein Schrittmotor 60 die Antriebswalze 62 des Hülaenmagazins 12 an. Vom Schrittschaltwerk 38 aus besteht eine Wirkverbindung 57 zum Schrittmotor 59 und eine weitere Wirkyerbindung 58 zum Schrittmotor 60.

Die Zeichnungen Fig. 7 und Fig. 8 lassen erkennen,daß das Hülsenmagazin 11 bereits mit Spulenhülsen 50 bestückt ist. Die Weiche 33 ist gerade so geschaltet, daß das Hülsenmagazin 12 mit Spulenhülsen bestückt werden kann. Hierzu liegt auf dem Transportband 22 schon eine erste Spulenhülse 31 bereit. Nachdem der untere Lichtstrahl der Lichtschranke 47, 49 unterbrochen ist, geht ein Impuls über die Wirkverbindung 40 an das Schrittschaltwerk 38 und zugleich an den Schaltmagneten 52, der daraufhin das Wegeventil 53 in die in Fig. 8 dargestellte Stellung geschaltet hat. Aus einer Druckluftquelle P stammender Luftdruck wirkt nun so auf den pneumatischen Stellmotor 54 ein, daß die Kolbenstange 55 zurückgezogen wird, wie es Fig. 8 zeigt. Die Weiche 33 steht nun so, daß Spulenhülsen in Richtung auf das Hülsenmagazin 12 abgeleitet werden können. Das. Schrittschaltwerk 38 veranlaßt über die Wirkverbindung 39 den Schrittmotor 32, das Transportband 22 um einen Schaltschritt, entsprechend dem Abgabevorgang einer einzelnen Spulenhülse, in Transportrichtung 63 weiterzuschalten. Dabei gelangt die Spulenhülse 31 durch die Weiche 33 und den Hülsenladeschacht 35 auf den Aufsteckdorn 14'. Dabei wird auch der obere Lichtstrahl der Licht-

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schranke 47, 49 unterbrochen, wodurch über die Wirkverbindung 40 ein Impuls an das Schrittschaltwerk 38 geht. Das Schrittschaltwerk. 38 wird durch diesen Impuls angeregt, über die Wirkverbindung 58 den Schrittmotor 60 zu veranlassen, das Transportband 12 in Transportrichtung 64 (Fig. 2) um eine Aufsteckdornteilung weiterzubewegen. Während dieses Vorgangs bleibt die Weiche 33 in ihrer Stellung stehen. Sobald nun der untere Lichtstrahl der Lichtschranke 47, 49 durch einen anderen Aufsteckdorn unterbrochen wird, wiederholt sich das Arbeitsspiel des Schrittschaltwerks 38.

Solange das HUlsenmagazin 12 noch HUlsenbedarf hat, kann ein eventuell auftretender Hülsenbedarf des anderen Hülsenmagazins 11 noch nicht gedeckt werden. Erst dann, wenn eine aufgesteckte Hülse beide Lichtstrahlen der Lichtschranke 47, 49 unterbricht und in dieser Stellung verharrt, ist die Hülsenversorgung des anderen Hülsenmagazins 11 freigegeben.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach. Fig. 3 und 4 besitzt das Spinn-Spulaggregat 65 eine doppelseitige Ringspinnmaschine 66 mit den Maschinenseiten 66a, 66b, eine ebenfalls doppelseitige Spulmaschine 67 mit den Maschinenseiten 67a und 67b, einen fertige Spinnkopse 68 zur Spulmaschine 67 transportierenden Spulenförderer 70 an der Maschinenseite 66a und einen weiteren,Spinnkopse 69 zur Spulmaschine 67 transportierenden Spulenförderer 71 an der Maschinenseite 66h. Die insgesamt mit 72 bezeichnete Hülsenrückführvorrichtung besteht im engeren Sinn aus einem an der Spulmaschine 67 angeordneten Hülsenförderer

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in Form eines Transportbands, einer Einzelhülsen-Abgabevorrichtung 74, einem weiteren Hülsenförderer in Form eines Hülsentransportrohrs 75 und einer den Hü1senförderer 75 wahlweise mit dem einen oder dem anderen von zwei Hülsenmagazinen 76, 77 verbindenden Weiche 78.

Insbesondere Fig. 6 läßt erkennen, daß unterhalb der in Richtung des gebogenen Pfeils 79 schwenkbaren Weiche 78 zwei Hülsenladeschächte 80, 81 vorhanden sind. Der Hülsenladeschacht 80 mündet über dem Hülsenmagazin 76, der Hülsen! adeschacht 81 über dem Hülsenmagazin 77. Den beiden Hülsenmagazinen 76, 77 ist ebenfalls je ein Hülsenladeschacht 82 beziehungsweise 83 zugeordnet. Von diesen Ladeschächten aus erfolgt die Einzelabgabe von Spulenhülsen 84 an die beiden Spulenförderer 70 und 71. Diese beiden Spulenförderer nehmen auf der einen Seite Spulenhülsen auf, transportieren sie zur Ringspinnmaschine, und nehmen dann nach Abgabe der Spulenhülsen die fertig gewickelten Spinnkopse auf, um sie zur Spulmaschine 67 zu transportieren.

In jedem der beiden Hülsenmagazine 76 und 77 ist ein bestimmter Hülsenvorrat vorhanden, der durch Lichtschranken 85 beziehungsweise 86 beobachtet wird. Von der Lichtschranke 85 führt eine Wirkverbindung 87 und von der Lichtschranke 86 eine Wirkverbindung 88- zu einem Schrittschaltwerk 92. Von dort gehen Wirkverbindungen 89, 90 zu einem Stellmotor 93 der Weiche 78 und eine weitere Wirkverbindung 91 zu der in Fig. 9 schematisch mit Einzelheiten dargestellten Einzelhülsen-Abgabevorrichtung

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Die Einzelhülsen-Abgabevorrichtung 74 besitzt ein Zwischenmagazin 94 für die vom Hülsenförderer 73 herangeschafften Spulenhülsen 95. Eine Spulenhülse 96 befindet sich am Boden des Zwischenroagazins 94 vor der Einmündung 101 in das Hülsentransportrohr 75. Das Hülsentransportrohr ist ganz mit Spulenhülsen gefüllt. In Fig. 9 sind die im Hülsentransportrohr liegenden Spulenhülsen 97, 98, 99 und in Fig. 3 ist die letzte im Hülsentransportrohr liegende Spulenhülse 100 dargestellt.

Die Einzelhülsenabgabevorrichtung weist eine pneumatisch betätigte Hülsenpumpe 102 auf. Die Hülsenpumpe 102 hat einen Schieber 103. Sie ist an ein Wegeventil 104 angeschlossen, das seinerseits mit einer Druckluftquelle 105 verbunden ist. Die Wirkverbindung 91 endet an einem Schaltmagneten 106 des Wegeventils 104. Die Rückstellung des Wegeventils erfolgt durch Federkraft.

Es sei angenommen, das Hülsenmagazin 77 sei gefüllt und die Füllung sei über die Wirkverbindung 88 dem Schrittschaltwerk 92 mitgeteilt worden. Die Lichtschranke 85 hat dagegen festgestellt, daß das Hülsenmagazin 76 nicht ganz gefüllt ist und noch Spulenhülsen aufnehmen kann. Auf . dieses Signal hin aktiviert das Schrittschaltwerk 92 über die Wirkverbindung 90 den Stellmotor 93 zwecks Umschaltung der Weiche 78 in die in Fig. 6 dargestellte Stellung,damit über das Hülsentransportrohr 75 ankommende Spulenhülsen über die Weiche 78 durch den Hülsenladeschacht 80 hindurch in das Hülsenmagazin 76 gelangen.

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über die Wirkverbindung 91 geht ein Schaltimpuls an den Schaltmagneten. 106 des. Wegeventils 104 zum Betätigen der Hülsenpumpe 102. Das Wegeventil stellt sich dabei in den in Fig. 9 dargestellten Schaltzustand und der Schieber 103 wird nach rechts geschoben. Dabei gelangt die Spulenhülse 96 an die jetzige Stelle der Spulenhülse 97 und schiebt dabei alle anderen in dem Hüisentransportrohr 75 befindlichen Spulenhülsen vor sich her. Dabei gerät die in Fig. 3 dargestellte Spulenhülse 100 in die Weiche 78 und von dort aus in das Hülsenmagazin 76. Wenn das Hülsenmagazin 76 danach immer noch nicht genügend Spulenhülsen enthält, veranlaßt das Schrittschaltwerk 92 einen weiteren Schaltschritt und so weiter, bis auch die Lichtschranke 85 das Auffüllen des Hülsenmagazins 76 festgestellt hat.

Auf die Weitergabe der Spulenhülsen aus den Hülsenmagazinen 76 und 77 an die Spulenförderer 70 und 71 wird an dieser Stelle nicht näher eingegangen. Es sei lediglich darauf hingewiesen, daß die Weitergabe schrittweise erfolgt, wobei eine modifizierte Schrittschaltung ähnlich Fig. 7 und 8 verwendet werden kann.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.

- Leerseite -

Claims

T 160 Patentansprüche:

1. Spinn-Spulaggregat, bestehend aus mindestens einer doppelseitigen Ringspinnmaschine, mindestens einer Spulmaschine, mindestens einem die Spinnkopse zur Spulmaschine transportierenden Spulenförderer und mindestens einer einen Hülsenförderer aufweisenden HülsenrUckführvorrichtung zum Rückführen der leeren Spulenhülsen an das der Spulmaschine abgekehrte Ende der Ringspinnmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Maschinenseite (2a, 2b; 66a, 66b) der Ringspinnmaschine (2; 66) ein Hülsenmagazin (11, 12; 76, 77) angeordnet ist und daß die Hülsenrückführungsvorrichtung (10; 72) eine den Hülsenförderer (22; 75) wahlweise mit dem einen oder mit dem anderen Hülsenmagazin (11,12; 76, 77) verbindende Weiche (33; 78) besitzt.

2. Spinn-Spulaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Weiche (33; 78) in Abhängigkeit vom Hülsenbedarf der Hülsenmagazine (11, 12; 76, 77) steuerbar ist.

3. Spinn-Spulaggregat nach Anspruch 2, mit Hülsenmagazinen in Form zweier mit Aufsteckdornen versehener Transportbänder, dadurch gekennzeichnet, daß die Weiche (33; 78) in Abhängigkeit von der Fortbewegung der Transportbänder (11, 12) gesteuert wird.

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4. Spinn-Spulaggregat nach Anspruch 2, mit HUlsenmagazinen in Form zweier Schachtmagazine, dadurch gekennzeichnet, daß die Weiche (33; 78) in Abhängigkeit vom Füllstand der Schachtmagazine (76, 77) gesteuert .wird.

5. Spinn-Spulaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der HUlsenförderer (20, 21, 22) als Transportband ausgebildet ist.

6. Spinn-Spulaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der HUlsenförderer ein HUlsentransportrohr (75) aufweist.

7. Spinn-Spulaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die HUlsenrückführvorrichtung (10; 72) eine steuerbare EinzelhUlsen-Abgabevorrichtung (37, 74) besitzt.

8. Spinn-Spulaggregat nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelhülsen-Abgabevorrichtung (37) ein Schrittschaltwerk (38, 92) besitzt.

9. Spinn-Spulaggregat nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelhülsen-Abgabevorrichtung eine steuerbare, am Anfang des Hülsentransportrohrs (75) angeordnete Hülsenpumpe (102) aufweist.

- 3 - T 100

10. Spinn-Spulaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Weiche als schwenkbarer Fall schachtabschnitt (33; 78) ausgebildet ist, dessen Eintrittsöffnung ortsfest und dessen Austrittsöffnung über die Eintrittsöffnung jeweils eines von zwei zu den Hülsenmagazinen (11, 12; 76, 77) führenden Hülsen-Fal1 schachten (80, 81; 34, 35) bringbar ist.