CZ193899A3 - Způsob výroby fóliových sáčků a zařízení k provádění tohoto způsobu a na balení sáčků - Google Patents
Způsob výroby fóliových sáčků a zařízení k provádění tohoto způsobu a na balení sáčků Download PDFInfo
- Publication number
- CZ193899A3 CZ193899A3 CZ991938A CZ193899A CZ193899A3 CZ 193899 A3 CZ193899 A3 CZ 193899A3 CZ 991938 A CZ991938 A CZ 991938A CZ 193899 A CZ193899 A CZ 193899A CZ 193899 A3 CZ193899 A3 CZ 193899A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- foil
- cutting
- bags
- foils
- foil bags
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 144
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 77
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 10
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 9
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B70/16—Cutting webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/16—Cutting webs
- B31B50/18—Cutting webs longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/98—Delivering in stacks or bundles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
ařízení)^ Žpůsob výrobu «—baleni fóliových sáčků ?
Oblast techniky
Vynález se týká zařízeni na výrobu a baleni fóliových sáčků, zejména fóliových sáčků na nápoje, přičemž zařízeni je opatřeno alespoň dvěma přiváděcimi prostředky pro přiváděni fóliových materiálů, spojovacím prostředkem ke spojování fóliových materiálů a řezacím prostředkem k rozříznutí spojených fóliových materiálů na jednotlivé fóliové sáčky. Vynález se dále týká způsobu výroby a balení fóliových sáčků.
Dosavadní stav techniky
Fóliové sáčky se používají pro naplněni nějakým materiálem, jako jsou nápoje. Takové fóliové sáčky sestávají například ze dvou bočních fólií, které jsou vzájemně spojeny, například spojeny za tepla nebo svařeny ve dvou protilehlých okrajích. Mezi příslušné třetí okraje je vložena spodní fólie, která v rozloženém stavu vytváří základnu pro postavení sáčku a vytváří mezi bočními fóliemi prostor pro materiál, kterým se naplní sáček.
Při výrobě fóliových sáčků se přivádějí alespoň dvě fólie, které slouží jako boční fólie. Tyto fólie se normálně přivádějí jako jeden kus z příslušných zásobních kotoučů. Jednotlivé fólie se uloží na sebe a vzájemně se spojí za tepla nebo se slepí v místech, kde jsou umístěny boční okraje fóliového sáčku. Spojené fóliové vrstvy se potom rozříznou podél spojovacích míst pro vytvoření jednotlivých fóliových sáčků. Fóliové sáčky, které se vyrábějí tímto způsobem, a které jsou uzavřeny ve třech bočních okrajích, se například
- 2 • to • to • · ♦ to ·· ·♦ » totototo ··« · · · · • toto ·· ··· · · » toto·· · · • to toto ·· ·· • to mohou přímo přivádět do plnící stanice, kde se sáčky plní svým dosud neuzavřeným čtvrtým okrajem příslušným materiálem, a potom spojí nebo zalepí za tepla.
Fóliové sáčky, které jsou již uzavřeny na třech stranách se však také mohou spojovat do balících jednotek, mohou se stohovat a převážet na různá místa, aby mohly být naplněny. Přitom je velice důležité, aby bylo dosaženo vysoké hustoty balení, a rovněž vysoké přesnosti stohování pro udržení co nejmenšího přepravního objemu.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je proto vytvořit zdokonalené zařízení na výrobu a balení fóliových sáčků a odpovídající způsob, které umožní snadno a spolehlivě rozřezávat spojené fólie, a stejnoměrně balit jednotlivé fóliové sáčky, pro dosaženi vysokého stupně protaveni.
Tohoto cíle se dosáhne zařízením na výrobu a baleni fóliových sáčků majícím význaky nároku 1 a způsobem výroby a balení fóliových sáčků majícím význaky nároku 12.
Zařízení podle vynálezu je opatřeno řezacím ústrojím, které obsahuje v podstatě vertikálně posuvnou řeznou .hranu, která rozřezává spojené fólie podél spojovacích míst na jednotlivé fóliové sáčky, přičemž řezná hrana rozřezává celou šířku spojených fólií, které jsou přerušovaně přiváděny přepravním prostředkem. Zařízení podle vynálezu je navíc opatřeno úložným prostorem, v němž se stohují odříznuté fóliové sáčky pro další použití, a do něhož se ukládají a stohují fóliové sáčky přímo po operaci řezání ukládacím ústrojím, v podstatě ve směru pohybu.řezné hrany.
• 9 9 • · 99
9 9
9 9
9 9
999
99 ··
9 9 9 9 9 9
9 999 9 9 9 9 • 9 9 9 9 9 999 99 9
9 9 9
99
Způsobem podle vynálezu se spojené rozřezávají řeznými, hranami podél spojovacích míst pro vytvoření jednotlivých fóliových sáčků a odříznuté fóliové sáčky se stohují přímo po operaci řezání ukládacím ústrojím v podstatě ve směrů pohybu řezné hrany.
V podstatě vertikální pohyb řezné hrany zajišťuje, že pružný fóliový materiál se během operace řezání ohýbá co nejméně. Uříznutý fóliový materiál se ukládá a stohuje v úložném prostoru, přímo pod řezacím ústrojím. Ukládací operace se provádí ve směru pohybu řezné hrany, přičemž se nemusí měnit směr odříznutých fóliových sáčků, a tak se umožní jejich optimální, časově úsporné a přímé ukládání. Směr pohybu řezné hrany fóliovým materiálem předem vymezuje odpovídající směr pohybu, ve kterém pokračuje ukládací ústrojí. V důsledku toho se urychlí balící operace.
Jednotlivé fólie se mohou vzájemně spojovat lepením nebo spojováním za .tepla pro vytvoření fóliových sáčků. Obzvláště výhodné provedení zařízení podle vynálezu je však opatřeno spojovacím ústrojím za tepla, tvořícím spojovací zařízení, takže když se provádí způsob podle vynálezu zařízením podle vynálezu, mohou se podél spojovacích míst vytvářet svarové švy. Takové svarové, švy vzájemně spolehlivě utěsní fólie, a umožní provádění jednoduché operace řezání, která se tak může provádět spolehlivě.
Řezací ústrojí se může pohánět elektromagnetickým pohonem nebo nějakým mechanismem. Obzvláště výhodné je však provedení, kde je řezací ústrojí opatřeno pneumatickým ústrojím, které je řízeno stejnou rychlostí jako prostředek pro posuv řezné hrany. Takové pneumatické ústrojí umožňuje provádění velmi rychlé operace řezání spolehlivým a levným způsobem.
fóliové sáčkv • · • · · · 4
- 4 V závislosti na příslušných požadavcích se může lišit směr přivádění fólií a směr pohybu řezné hrany. Obzvláště výhodné je však zařízení na výrobu a balení fóliových sáčků, ve kterém přepravní prostředek posouvá spojené fólie v horizontálním směru, a ve kterém se řezná hrana posouvá v podstatě vertikálně k uvedenému směru. Takové uspořádání zaručuje spolehlivé přivádění fólií a jednoduchou. konstrukci ukládacího mechanismu, který je umístěn ve stejném směru jako směr posuvu řezné hrany.
Je obzvláště výhodné, když se fóliové sáčky během operace stohování dodatečně stlačují, čímž se . dále sníží balicí objem. Za tím účelem může být stohovací prostředek u zařízení podle vynálezu opatřen prvky, které se pohybují stejnou rychlostí jako řezací ústrojí., a které stlačují' fóliové sáčky již uložené ve stohu. Takové prvky zaručují spolehlivou přepravu odříznutých fóliových sáčků k sáčkům, které jsou již uložené ve stohu, a dodatečně je stlačují.
Tyto prvky se mohou posouvat samostatným pohonem při rychlosti řezacího ústrojí. Tím se umožní spolehlivé stohováni odříznutých fóliových sáčků, které nezávislé na délce zdvihu řezacího ústrojí.
V jiném obzvláště jednoduchém provedení jsou tyto prvky přímo spojeny s řeznou hranou řezacího ústrojí a posouvají se společně s tímto prostředkem. Tím není třeba přídavný pohon stohovacích prvků.
Zařízení podle vynálezu je obzvláště spolehlivé, když je ukládací ústrojí opatřeno řadou přilehlých prstů pro ukládáni odříznutých fóliových sáčků do úložného prostoru.
Jestliže jsou tyto prsty přímo spojeny s řeznou hranou řezacího ústrojí, tvoří tyto pružné plastové prsty levný a
4
I 4 4 spolehlivý prostředek, který pomocí své pružnosti stohuje fóliové sáčky jemným způsobem.
V jednoduchém provedení je přepravní prostředek tvořen, alespoň jedním přerušovaně se otáčejícím válečkem, který přepravuje spojené fólie třecím záběrem.
Způsob podle vynálezu.se může provádět u fóliové vrstvy, jejíž šířka přesně odpovídá jednomu fóliovému sáčku. Obzvláště ekonomicky výhodné konstrukce se dosáhne, když se zpracovávají fólie, jejichž šířka odpovídá řadě fóliových sáčků, takže jednotlivé operační kroky se mohou provádět současně na řadě fóliových sáčků. Za tím účelem mohou být konstruovány přiváděči prostředky, spojovací prostředky, řezací ústrojí a ukládací ústroji zařízení podle vynálezu tak, aby se mohly zpracovávat fólie, jejichž jedna šířka odpovídá řadě fóliových sáčků ve - směru kolmém na směr přivádění fólií, a před řezací ústrojí se přídavně uspořádá dělící ústrojí pro řezání spojených fólií na části, které ve směru kolmém na dopravní směr odpovídají rozměrům fóliového sáčku ve směru kolmém na dopravní směr.
Řezací ústrojí zařízení podle vynálezu slouží k dělení fóliové vrstvy ve směru kolmém ke směru přivádění fólie. Když se zpracovávají fólie o jedné šířce, kde fólie odpovídají řadě fóliových sáčků, odřezává se vždycky odpovídající počet fóliových sáčků řezacím ústrojím z fóliové vrstvy v jedné operaci. Dělící ústrojí, které je uspořádáno před řezacím ústrojím slouží k tomu, aby fóliová vrstva byla již rozdělena před řezacím ústrojím ve směru přivádění fólie, a aby po průchodu řezacího ústrojí byl vytvořeny jednotlivé fóliové sáčky.
·
- 6 44
44
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 • 4 4 4
44
4 4 · • 4 4 4
444 444
4
4 4 4
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, kde na obr.l je v bokorysu schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu, na obr.2a je zobrazen detail z obr.l, znázorňující řezací ústrojí krátce před operací řezání, na obr.2b je znázorněna stejná část zařízení podle vynálezu během operace řezání, na obr.2c je znázorněna stejná část zařízení podle vynálezu během operace stohování, na obr.3 je v perspektivním pohledu znázorněna stejná část zařízení podle vynálezu, na obr.4. je znázorněn příklad provedení fóliového sáčku a na obr.5 je znázorněno alternativní provedení ukládacího ústrojí.
Příklady provedení vynálezu
Na obr.4 je znázorněn hotový a naplněný fóliový sáček, například fóliový sáček na nápoje. Fóliový sáček 2 je vyroben například z vrstvených hliníkových fólií, které jsou vzájemně spojeny za tepla nebo svařeny. Fóliový sáček 2 se skládá ze dvou bočních fólií a ze spodní fólie, která není na obr.4 vidět. Boční fólie jsou vzájemně spojeny podél bočních okrajů 48. Ve spodní části 52 jsou boční fólie utěsněné připojeny ke spodní fólii. Boční fólie mohou být například opatřeny potisky 56 s informací o obsahu fóliového sáčku 2. Horní svarový šev 50 se používá po naplnění fóliového sáčku 2_ k jeho uzavření.
Ma obr.l je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu na výrobu takového fóliového sáčku. Na zásobní kotouče 12 a 14 je navinut fóliový materiál 4 a 6 pro vytvoření bočních fólii. Zásobní kotouč 16 je určen pro spodní fólii 8. Jednotlivé fóliové vrstvy £ a 6. pro boční
0 ·
- 7 '0 0 <0 ® ·
0 0 0 0 0
0000 0 ·· ·
0 ·- 000 00·
0 0 · · «0 00 ·· fólie jsou vedeny přes napínací ústrojí IQ, které zde není důležité, a dále jsou vedeny přes vychylovací válečky 46 a 18. Podobné napínací ústrojí a vychylovací válečky mohou být také uspořádány pro spodní fólii 8_, ale na obr.l nejsou znázorněny pro zachování přehlednosti obrázku. Na obr. 1 je vyznačen směr 54 přivádění spojených fólií. Nad dopravním suportem 28 je uspořádán spojovací prostředek 20, který je sám o sobě známý, a obsahuje spojovací hlavu 24, která se může spouštět dolů na fóliový materiál. Přepravní prostředek 26, tvořený přerušovaně poháněným rotačním válečkem, přepravuje dále spojený fóliový materiál ve směru 54 třecím záběrem. Zařízení je dále opatřeno dělícím ústrojím 30, které slouží k řezání fóliového materiálu ve směru 54 přivádění fólií, na pásky, které odpovídají rozměrům jednotlivých fóliových sáčků ve směru kolmém na směr 54 přivádění fólií. Toto dělící ústrojí 30 může například zahrnovat vertikálně umístěný břit nebo rotační nůž. Řezací ústrojí 32 obsahuje břit 34, který se může přerušovaně posouvat fóliovým materiálem směrem dolů. Směr posouvání břitu je zde v podstatě vertikální. Břit 34 zde může být v horizontálním směru uspořádán šikmo. Břit 34 je uspořádán tak, aby byl veden za koncovou hranou suportu 28. Ukládací ústrojí 36 slouží k ukládání fóliových sáčků 42 do úložného prostoru 40. Část 44 fóliového materiálu, která se má odříznout, se ukládá do úložného prostoru 40 pomocí ukládacích prstů 38.
Na obr.2a je zobrazen detail zařízení na výrobu a balení fóliových sáčků znázorněného ve stejné poloze na obr.l. Přiváděný fóliový materiál 22 obsahuje část 44, která se má z něho odříznout, a která odpovídá rozměru fóliového sáčku ve směru 54 přivádění fólie.
Na obr.2b je podrobně znázorněna operace řezání. A nakonec je znázorněno na obr. 2c, jak se ukládá odříznutý
9 9
9 9 9 • 9 9 9
999 999
9 « 9
9 ·
9
9' fóliový sáček do úložného prostoru 40. Na obr.3 je v perspektivním pohledu znázorněna stejná část zařízení podle vynálezu, krátce po operaci ukládání. Dělící ústrojí 3Q, které může být umístěno mezi přepravní prostředek 26 a řezací ústrojí 32, není znázorněno pro zachování přehlednosti obrázku.
Na obr.5 je znázorněn břit 34 v jiném provedení, opatřený plastovými prsty 39. Podél břitu 34 může být uspořádána, vedle sebe řada takových plastových prstů 39. Plastové prsty 39 jsou pevně spojeny s břitem 34 a jsou pružné.
Způsob podle vynálezu se může provádět se zařízením podle vynálezu následovně: Boční fólie 4 a 6 se odebírají ze zásobního kotouče 12 a 14. Spodní fólie £ se odebírá ze zásobního kotouče 16. Toto odebírání se může provádět silou, která je vyvozena válečkem přepravního prostředku 26 třecím záběrem na fóliovém materiálu. Také je možné použít jiné odbírací prostředky nebo zásobní kotouče hnané motorem. Pomocí napínacího ústrojí 10 je zajištěno, že uvedené fólie budou stále zatíženy adekvátním napětím, po svém vedení kolem vychylovacích kotoučů 4 6 a 18, a že budou tímto způsobem uspořádány na sobě. Fóliový materiál 22, který je uspořádán na sobě ve správném pořadí se .přivádí válečkem přepravního prostředku 26 ke spojovacímu prostředku 20. Na fóliový materiál se spustí spojovací hlava 24 . Příslušné části spojovací hlavy 24, podél nichž se mají fóliové materiály vzájemně spojit za tepla ve svém pořadí vrstev, se příslušným způsobem ohřejí a pomáhají při spojování fóliových materiálů. V příkladu fóliového sáčku 2 pro nápoje, znázorněného na obr.4, jsou spojené části tvořeny bočními okraji 48 a boční spodní částí 52 pro dno. Spojovací hlava 24 se opět zdvihne a • *·
• v · · • · · • 9 9 9 9 · 4 · « · · ·· 99
9 9 9 • ··- * • 4 4 4
444 444
4
4· ·· fóliový materiál se dále dopravuje válečkem přepravního prostředku 26.
Zobrazený příklad se týká zařízení, které může zpracovávat fóliový materiál šířce odpovídající řadě fóliových sáčků. Na obr.3 jsou například znázorněny dva fóliové sáčky, které mají být zpracovány vedle sebe současně.
Pro vzájemné oddělení sáčků ve směru přivádění fólie, se sáčky vedou dělícím ústrojím 30, které řeže fóliovou vrstvu na dvě části, přičemž přesné uvedení řezacího mechanismu zde není důležité. Dělící ústrojí 30 není na obr.3 znázorněno pro zachování přehlednosti obrázku. Také se mohou používat taková zářízení, u nichž se zpracovává odlišný počet fóliových sáčků vedle sebe a současně. V důsledku toho musí dělící ústrojí obsahovat odpovídající počet břitů nebo rotačních nožů.
Řada fóliových vrstev rozříznutá tímto způsobem v podélném směru podle rozměrů jednotlivých fóliových sáčků potom dosáhne, konce suportu 28 . Jakmile část této řady fóliových vrstev, která ve směru 54 přivádění fólie odpovídá rozměrům fóliového sáčku, přesáhne přes suport 28, řezná hrana 34 řezacího ústrojí 32 se posune dolů pomocí pneumatického ústrojí, takže se odřízne jednotlivý fóliový sáček. Současně se posunou dolů ukládací prsty 38 ukládacího ústrojí 36, a tím stlačí odříznutý fóliový sáček 42 dolů. Odříznutý fóliový sáček 42 se tak uloží na fóliové sáčky 42, již uložené ve stohu v úložném prostoru 40. Prsty 38 stlačují fóliové sáčky 42 uložené ve stohu. Tato poloha je například znázorněna na obr.2c a obr.3.
Ma obr.2b je znázorněna poloha, ve které břit 34 prochází spojeným fóliovým materiálem' 22. Fóliový materiál se tak rovnoměrně odřezává díky vertikálnímu posuvu břitu 34 a může se ukládat způsobem, který šetří prostor.
·· ·· > ·· · • * β · > · · » · to to ·
- 10 Na rozdíl od provedeni znázorněného na obr.l až 3, je také možné použít plastové prsty 39.,. které jsou přímo spojeny s břitem 34, jak .je znázorněno na obr. 5. Plastové prsty 39, které jsou pružné, nevyžadují žádný přídavný pohon a pomáhají při stohování fóliových sáčků jemným způsobem.
Odříznuté fóliové sáčky se zachytí ukládacimi prsty 38 při jejich posuvu směrem dolů, okamžitě po operaci řezání a posouvají se týmž směrem, jako je směr posuvu břitu 34. Tím se umožní provádění velice rychlé a spolehliví operace ukládání.
Úložný prostor 40 může například přímo obsahovat balící box, kde se takto stohují fóliové sáčky. Existuji však i jiné možnosti, jak přepravit fóliové sáčky z úložného prostoru 40 do příslušné balící jednotky, například pomocí mechanicky poháněných kleští.
Celé zařízení je poháněno přerušovaně, kde jeden interval odpovídá posuvu fóliové vrstvy v délce, odpovídající rozměru jednoho fóliového sáčku. Váleček přepravního prostředku 26, spojovací prostředek 20, řezací ústrojí 32 a ukládací ústrojí 36 se zde řídí neznázorněnou řídící jednotkou, například příslušným mikroprocesorem.
Claims (15)
- NÁROKY1. Zařízení na výrobu a balení fóliových sáčků, vyznačující se tím, že je opatřeno alespoň dvěma přiváděcími prostředky (12, 14, 18, 10, 46) pro přivádění fóliových materiálů (4, 6, 8), dále spojovacím prostředkem (20) pro spojování přiváděného fóliového materiálu (4, 6) se spojovacími částmi přesahujícími šířku fólií ve směru příčném na směr (54) přivádění fólií, dáleřezacím ústrojím (32), obsahujícím vertikálně posuvnou řeznou hranu (34) pro rozřezávání spojených fólií (22) podél spojovacích míst do jednotlivých fóliových sáčků, dále přepravním prostředkem (26) pro přerušované přivádění spojených fólií do řezacího ústrojí (32), dále úložným prostorem (40) pro stohování odříznutých fóliových.sáčků (42) před jejich dalším použitím, a ukládacím ústrojím (36), pro ukládání odříznutých fóliových sáčků (42) přímo po jejich odříznuti, ve směru posuvu řezné hrany (34) a pro jejich stohování v úložném prostoru (40).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m, že spojovací prostředek (20) je tvořen prostředkem pro spojování za tepla.
- 3. Zařízení podle nároku 1' a 2, vyznačující se tím, že řezací ústrojí (32) je opatřeno pneumatickým ústrojím, řízeným pro posuv řezné hrany (34) rychlostí přepravního prostředku (26).9 9 • * « · · « 9 9 9 99 9 9 9 9 9 • »
- 4. Zařízeni podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že přepravní prostředek (26) je uspořádán pro posuv spojených fólií (22) v horizontálním směru.
- 5. Zařízení podle nároků 1 až 4, vyznačující se t í m, že ukládací zařízení (36) je opatřeno alespoň jedním prvkem (38), který je posuvný rychlostí řezacího ústroji (32), a který je uspořádán ke stlačováni již stohovaných fóliových sáčků (42) . .
- 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že tento alespoň jeden prvek (38) je poháněn nezávisle na řezacím ústrojí (32), ale stejnou rychlostí.
- 7. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že tento alespoň jeden prvek (38) je připojen k řezné hraně (34), s možností společného posuvu s řeznou hranou (34).
- 8. Zařízení podle nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že tento alespoň jeden prvek (38) je opatřen řadou přilehlých prstů (38)
- 9. Zařízení podle nároků 7 až 8, vyznačující se tím, že tyto prsty (38) jsou pružné plastové prsty připevněné k řezné hraně (34).
- 10. Zařízeni podle nároků 1 až 9, vyznačující se t 1 m, že přepravní prostředek (26) je tvořen alespoň jedním rotačním válcem s přerušovaným pohybem, pro další přepravu spojených fólií (22) třecím záběrem.
·· » • · ·· 9 · ·· · · 9 '9 · ♦ · * · Λ Λ Λ Λ Λ * 9 9 9 • · · • · · · 9 9 9 9 9 — • » · · · ··· *·· • · · ·· 9·9 *·· · · «· ·· — 13 - 11. Zařízení podle nároků 1 až 10,. v y z η , a č U j ί C ί se tím , že přiváděči prostředky, spojovací prostředek (20), řezací ústrojí (32) a ukládací ústrojí (36) jsou uspořádané ke zpracovávání fólií (4, 6, 22) ο šířce, odpovídající rozměrům řady fóliových sáčků (2) , ve směru kolmém na směr (54) přivádění fólii, přičemž před řezacím ústrojím (32) je uspořádáno dělicí ústrojí (30) pro řezání spojených fólií (22) na části, odpovídající rozměru jednoho fóliového sáčku (2), ve směru kolmém na směr (54) přivádění fólií. - 12. Způsob výroby fóliových sáčků, zejména fóliových sáčků na nápoje, vyznačující se tím, že se nejdříve přerušovaně přivádějí alespoň dvě fólie, dále se tyto fólie spojí podél spojovacích míst orientovaných ve směru kolmém na směr přivádění fólií, a odděleně uspořádaných ve směru přivádění fólií v rozteči odpovídající rozměru fóliového sáčku, dále se takto spojené, fólie rozřezávají vertikálním posuvem řezné hrany podél spojovacích míst pro vytvoření jednotlivých fóliových sáčků, a oddělené fóliové sáčky se přímo po operaci řezání stohují ukládacím zařízením, jeho pohybem ve směru posuvu řezné hrany.
- 13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že spojovací místa se vytvoří svarovými švy, podél nichž se uvedené fólie vzájemně spojují.
- 14. Způsob podle nároků 12 a 13, vyznačující se t í m, že spojené fólie se dopravují v horizontálním směru do řezacího ústrojí.·· ♦· » · Α Α > ·· Φ ·· Α ·ΑΑ- 14 φ A • ΦΑ·Φ Φ 4
- 15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že stohované fóliové sáčky se stlačují ukládacím zařízením.
- 16. Způsob podle nároků 12 až 15, vy z n a č U'j í c í se t 1 m, že řada fóliových sáčků se vedle sebe rozřezává řezacím ústrojím a stohuje se ukládacím ústrojím.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19825065A DE19825065A1 (de) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen und Verpacken von Folienbeuteln |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ193899A3 true CZ193899A3 (cs) | 1999-12-15 |
| CZ295113B6 CZ295113B6 (cs) | 2005-05-18 |
Family
ID=7869948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19991938A CZ295113B6 (cs) | 1998-06-04 | 1999-06-01 | Zařízení a způsob pro výrobu a balení fóliových sáčků |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6379291B1 (cs) |
| EP (1) | EP0962307B1 (cs) |
| JP (1) | JP3440466B2 (cs) |
| KR (1) | KR100371873B1 (cs) |
| CN (1) | CN1106929C (cs) |
| AT (1) | ATE270959T1 (cs) |
| BG (1) | BG64225B1 (cs) |
| BR (1) | BR9902819A (cs) |
| CA (1) | CA2273415C (cs) |
| CZ (1) | CZ295113B6 (cs) |
| DE (2) | DE19825065A1 (cs) |
| DK (1) | DK0962307T3 (cs) |
| ES (1) | ES2221721T3 (cs) |
| HK (1) | HK1025286A1 (cs) |
| HR (1) | HRP990160A2 (cs) |
| HU (1) | HUP9901833A3 (cs) |
| ID (1) | ID22732A (cs) |
| PL (1) | PL190063B1 (cs) |
| PT (1) | PT962307E (cs) |
| RU (1) | RU2167767C2 (cs) |
| SA (1) | SA99200496B1 (cs) |
| SI (1) | SI0962307T1 (cs) |
| SK (1) | SK73799A3 (cs) |
| TR (1) | TR199901256A2 (cs) |
| TW (1) | TW470701B (cs) |
| UA (1) | UA61088C2 (cs) |
| YU (1) | YU24599A (cs) |
| ZA (1) | ZA993718B (cs) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040161177A1 (en) * | 2003-02-14 | 2004-08-19 | N'dia Franck-Phillippe | Easily opened fluid pouch |
| CN102582875A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-07-18 | 苏州医疗用品厂有限公司 | 针灸针自动插片包装机的泡棉输送分切机构 |
| CN102700988B (zh) * | 2012-05-30 | 2016-04-06 | 南京沃尔德防伪安全技术有限公司 | 烟用商标纵横分切机 |
| EP2897885B1 (en) * | 2012-09-21 | 2016-10-19 | Merck Patent GmbH | Dispenser for opening a tape-like packaging |
| RU2628915C2 (ru) * | 2013-04-19 | 2017-08-22 | Ипн Ип Б.В. | Система и способ сборки и собирания незаполненных пакетов с выливными носиками |
| CN103508240A (zh) * | 2013-09-10 | 2014-01-15 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种轮转裁断机的出料装置 |
| WO2015177018A1 (en) | 2014-05-19 | 2015-11-26 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Device for controlling tension in a web of packaging material |
| CN104044301A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-17 | 中山市新宏业自动化工业有限公司 | 一种多层复合膜制袋内膜张力控制*** |
| KR101674026B1 (ko) * | 2015-06-10 | 2016-11-08 | 장옥희 | 교과서 준비주머니 제조 장치 및 제조 방법 |
| CN105129145A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-09 | 王秀来 | 一种制袋装置 |
| CN106986221B (zh) * | 2017-03-27 | 2018-07-20 | 金寨高贝斯无纺布制品有限公司 | 贴合机 |
| CN109650143B (zh) * | 2018-12-11 | 2024-05-03 | 广东恒健制药有限公司 | 一种胶布生产流水线 |
| CN109822632B (zh) * | 2019-03-21 | 2024-04-12 | 东莞智硕自动化设备有限公司 | 一种钢卷多层包装纸复合裁切一体机 |
| CN110450459A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-15 | 浙江超伟机械有限公司 | 一种袋体堆叠机构 |
| CN113601608B (zh) * | 2021-06-25 | 2022-10-18 | 中山诚展铝塑复合包装有限公司 | 一种模切机 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE639342A (cs) * | 1962-11-14 | 1900-01-01 | ||
| US3631940A (en) | 1970-03-16 | 1972-01-04 | Eaton Yale & Towne | Load carriage with operator{3 s platform |
| DE2236524A1 (de) * | 1972-07-26 | 1974-02-14 | Hans Lehmacher | Vorrichtung zum herstellen von beuteln oder dergleichen verpackungen aus thermoplastischer kunststoffolie und deren stapelung |
| DE2305121B2 (de) * | 1973-02-02 | 1976-08-05 | Lehmacher, Hans, 5216 Niederkassel | Verfahren zum bilden von bloecken aus blaettern aus thermoplastischer kunststoffolie |
| DE2442610B2 (de) * | 1974-09-05 | 1977-03-24 | Paketiervorrichtung für kontinuierlich von einer Beutelmaschine kommende Beutel Honsei, Karl-Heinz, 4800 Bielefeld | Paketiervorrichtung fuer kontinuierlich von einer beutelmaschine kommende beutel |
| JPS5182178A (en) | 1974-12-25 | 1976-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho |
| DE2513776C3 (de) * | 1975-03-27 | 1978-04-06 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus Beuteln |
| NO144732C (no) | 1976-01-30 | 1981-10-28 | Sarna Kunststoff Ag | Sveiseapparat for kunststoffbaner. |
| DE2819563C2 (de) * | 1978-05-05 | 1984-12-13 | Hans 5216 Niederkassel Lehmacher | Vorrichtung zum Stapeln von Kunststoffbeuteln |
| DE2833236C2 (de) * | 1978-07-28 | 1982-11-25 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Herstellen und Stapeln von Kunststoffbeuteln |
| DE2915238B2 (de) | 1979-04-14 | 1981-05-07 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial |
| US4342564A (en) * | 1979-06-15 | 1982-08-03 | Hans Lehmacher | Apparatus for the stacking and connection of synthetic-resin foil bags |
| US4396379A (en) * | 1980-10-16 | 1983-08-02 | Fmc Corporation | Thermoplastic bag stacking apparatus |
| DE3211217A1 (de) * | 1982-03-26 | 1983-10-06 | Franz Bendig | Verfahren und vorrichtung zum herstellen und stapeln von beuteln aus thermoplastischer kunststoffolie |
| DE3425430C2 (de) | 1984-07-11 | 1986-05-22 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien |
| IT1201358B (it) * | 1985-10-01 | 1989-01-27 | Enrico Attucci | Attrezzatura per l'accumulo di sacchetti di pellicola termoplastica onde formare una pila durante la produzione |
| DE3727339A1 (de) | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Hans Beck | Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen |
| HU201700B (en) | 1987-11-02 | 1990-12-28 | Dow Chemical Co | Apparatus for guiding and combining jointable packing foils first for forming openable bags |
| DE3838563A1 (de) * | 1988-11-14 | 1990-05-17 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden |
| US4978232A (en) | 1990-02-12 | 1990-12-18 | Colgate-Palmolive Co. | Flexible pouch with folded spout |
| ES2073166T3 (es) | 1990-06-01 | 1995-08-01 | Johnson & Son Inc S C | Bolsa que permanece de pie que tiene una caracteristica de cierre transversal y metodo de fabricacion. |
| US5094708A (en) | 1990-08-28 | 1992-03-10 | Graphic Communications, Inc. | Registration system for a continuous web |
| DE4102877A1 (de) * | 1991-01-31 | 1992-08-06 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum herstellen und stapeln von beuteln |
| US5221058A (en) | 1991-08-01 | 1993-06-22 | Packaging Coordinators, Inc. | Registration control for continuously moving laminated package apparatus |
| FR2699509B1 (fr) | 1992-12-21 | 1995-02-24 | Freddy Huguenin | Procédé de fabrication d'emballage souple comprenant un canal de versement et emballages obtenus par le procédé. |
| CH684636A5 (de) * | 1993-04-30 | 1994-11-15 | Water Line Sa | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Folienbeuteln, insbesondere für Getränke und Lebensmittel. |
| DE29521183U1 (de) | 1994-09-30 | 1996-09-26 | ATIFON Corp., New York, N.Y. | Behälter mit rechteckiger Basis |
| DE4446104C2 (de) * | 1994-12-22 | 1997-04-03 | Sisi Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Getränkebehälters |
| DE19502830C2 (de) | 1995-01-30 | 2003-12-18 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken |
-
1998
- 1998-06-04 DE DE19825065A patent/DE19825065A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-04-27 PT PT99108243T patent/PT962307E/pt unknown
- 1999-04-27 EP EP99108243A patent/EP0962307B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 DE DE59909935T patent/DE59909935D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-27 ES ES99108243T patent/ES2221721T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 DK DK99108243T patent/DK0962307T3/da active
- 1999-04-27 SI SI9930630T patent/SI0962307T1/xx unknown
- 1999-04-27 AT AT99108243T patent/ATE270959T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-24 US US09/317,367 patent/US6379291B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-27 HR HR19825065.7A patent/HRP990160A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1999-05-28 CA CA002273415A patent/CA2273415C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-01 ZA ZA9903718A patent/ZA993718B/xx unknown
- 1999-06-01 BG BG103451A patent/BG64225B1/bg unknown
- 1999-06-01 CZ CZ19991938A patent/CZ295113B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 SK SK737-99A patent/SK73799A3/sk unknown
- 1999-06-02 RU RU99111959/12A patent/RU2167767C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 KR KR10-1999-0020260A patent/KR100371873B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 UA UA99063055A patent/UA61088C2/uk unknown
- 1999-06-02 BR BR9902819-0A patent/BR9902819A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 PL PL99333519A patent/PL190063B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-03 YU YU24599A patent/YU24599A/sh unknown
- 1999-06-03 ID IDP990519D patent/ID22732A/id unknown
- 1999-06-03 HU HU9901833A patent/HUP9901833A3/hu unknown
- 1999-06-04 JP JP15867999A patent/JP3440466B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 CN CN99107000A patent/CN1106929C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 TR TR1999/01256A patent/TR199901256A2/xx unknown
- 1999-07-19 TW TW088108474A patent/TW470701B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-08-22 SA SA99200496A patent/SA99200496B1/ar unknown
-
2000
- 2000-07-21 HK HK00104504A patent/HK1025286A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ193899A3 (cs) | Způsob výroby fóliových sáčků a zařízení k provádění tohoto způsobu a na balení sáčků | |
| ES2260152T3 (es) | Procedimiento y aparato para el empaquetado de pilas de papel o similares con una lamina de embalaje. | |
| JPS5940684B2 (ja) | ロ−ル包装装置 | |
| US4044528A (en) | Method and apparatus for forming sealed packages | |
| CN106654345B (zh) | 一种包膜包边机 | |
| TWM626368U (zh) | 口罩包裝機 | |
| JPS6239095B2 (cs) | ||
| JPH0767927B2 (ja) | 多列自動包装装置 | |
| CA2271383C (en) | A cover intended for the fabrication of a booklet, a method of handling such covers, and a method of fabricating such booklets | |
| JP3754192B2 (ja) | クッション体の製造装置 | |
| KR20200057874A (ko) | 한방침 자동 포장장치 | |
| JP2004026160A (ja) | エアキャップ付きクラフト封筒の自動包装方法およびその装置 | |
| KR102330125B1 (ko) | 레토르트용기의 자동 절반 포장장치 | |
| JP3134083B2 (ja) | 製袋機における補強シートの搬送装置 | |
| JPS6348492Y2 (cs) | ||
| EP1281617A1 (en) | Method and device for packing a product, such as one or more slices of a cheese or meat product, in film material | |
| JPH09234973A (ja) | 堆積紙葉の加工方法と装置及び貼りつけ結束厚綴じ紙片 | |
| JPS6124430A (ja) | 底補強底ガゼツト折込袋の製造方法 | |
| CN116253024A (zh) | 一种遥控器包装装置 | |
| JPH05111970A (ja) | 底補強紙板挿入装置を備えた製袋機 | |
| JP2002166908A (ja) | 箱形包装機における側面折込み装置 | |
| JP2001278230A (ja) | 小袋付き包装袋製造装置及び小袋の包装袋への取り付け方法 | |
| JPH10119150A (ja) | Ｄｍ製造方法及び装置 | |
| JP2001048107A (ja) | 袋包装装置 | |
| JP2002193209A (ja) | 結束装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090601 |