KR101674026B1

KR101674026B1 - 교과서 준비주머니 제조 장치 및 제조 방법

Info

Publication number: KR101674026B1
Application number: KR1020150081836A
Authority: KR
Inventors: 장옥희; 이광규
Original assignee: 장옥희; 이광규
Priority date: 2015-06-10
Filing date: 2015-06-10
Publication date: 2016-11-08

Abstract

본 발명은 교과서 준비주머니 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것으로서, 본체의 상부면에는 공급수단으로부터 연속적으로 공급되는 제1 소재 내지 제3 소재를 순차적으로 절단, 열 결합, 열결합 및 절단하여 준비주머니를 형성하기 때문에 상기 준비주머니의 제조 시간을 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있으면서, 상기 준비주머니를 제조하는 과정에서 발생 되는 폐소재는 권취수단의 권취보빈에 권취되므로, 상기 권취보빈에 권취된 폐소재의 처리를 빠른 시간에 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.

Description

교과서 준비주머니 제조 장치 및 제조 방법 { Purse of preparations }

본 발명은 교과서 준비주머니 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공급수단의 보빈에 권취 된 제1 소재 내지 제3 소재가 본체에 설치된 반컷팅수단과 결합수단과 성형수단을 순차적으로 통과하면서 준비주머니를 연속적으로 형성하도록 하여 상기 준비물 주머니의 제작 시간 및 비용을 줄일 수 있도록 한 교과서 준비주머니 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 준비주머니란 초등학교 저 학년 교과서에 결합 구성되어, 수업에 필요한 준비물(예를들면 스티커 또는 퍼즐 등)을 사용한 후 준비주머니에 넣어 보관하거나 준비주머니에 보관된 준비물을 꺼내어 수업을 할 수 있도록 한 것이다.

이와 같이 교과서에 결합 되는 준비주머니(200)는 도 10 및 도 11과 같이 사각형으로 형성되는 것으로서, 준비주머니(200)는 준비물을 넣을 수 있도록 장방형의 유입홀(21a)이 구비된 몸체부와, 유입홀(21a)을 선택적으로 개폐하는 커버(211)와, 그 커버(211)가 끼워지도록 몸체부에 결합 되는 결합띠(210)로 구성된다.

상기 몸체부는 부직포 재질로 이루어진 제1 소재(20)와 투명한 합성 수지 재질로 이루어진 제2 소재(21)로 구성된다.

그리고 커버(211)는 도 10과 같이 제2 소재(21)의 상부면에 형성되며, 상기 제2 소재(21)에 구비된 커버(211)가 끼워지는 결합띠(210) 또한 투명한 합성 수지 재질로 이루어진다.

이와 같이 구성되는 준비주머니(200)는 도 10과 같이 부직포 재질로 이루어진 제1 소재(20)의 상부면에 투명한 합성 수지 재질로 이루어진 제2 소재(21)와 제3 소재(22)를 적층 시킨 상태에서 가장자리에 열을 가해 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 열 결합하여 준비주머니(200)를 형성한다.

이때, 열 결합하여 이루어진 준비주머니(200)의 가장자리가 일치하지 않으면 절단칼을 이용하여 준비주머니(200)의 가장자리를 절단하여 가장자리가 일치된 사각형 모양의 준비주머니(200)를 형성하는 것이다.

이와 같이 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 열 결합하여 이루어진 준비주머니(200)의 일측면을 교과서에 결합하여 제공하므로서, 스티커 또는 퍼즐과 같은 준비물을 준비주머니(200)에 넣어 보관하여 사용할 수 있는 것이다.

그러나 종래의 교과서 준비주머니 제조 장치 및 제조 방법의 문제점은 작업자가 일일이 수 작업으로 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 열 결합하기 때문에 준비주머니(200)의 제작 시간이 길어져 생산성이 저하되며, 작업자가 수 작업으로 준비주머니(200)를 제조하기 때문에 제작 비용이 증가 되는 문제점이 발생하게 되었다.

또한, 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 부착하는 도중에 측면이 일치하지 않을 때에는 별도의 절단칼을 이용하여 준비주머니(200)의 가장자리를 절단하기 때문에 상기 준비주머니(200)의 제작이 용이하지 못하는 문제점이 발생하게 되었다.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 본체의 상부면에는 공급수단으로부터 연속적으로 공급되는 제1 소재 내지 제3 소재를 순차적으로 절단, 열 결합, 열결합 및 절단하여 준비주머니를 형성하기 때문에 상기 준비주머니의 제조 시간을 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있으면서, 상기 준비주머니를 제조하는 과정에서 발생 되는 폐소재는 권취수단의 권취보빈에 권취되므로, 상기 권취보빈에 권취된 폐소재의 처리를 빠른 시간에 용이하게 할 수 있으며, 또한 권취보빈이 설치되는 설치 프레임에는 한 쌍의 수직봉을 설치하고, 그 수직봉에는 폐소재가 거치되어 권취보빈이 회전시 수직봉을 따라 상부로 이동되며, 상기 권취보빈이 회전하지 않으면 자중에 의해 수직봉 하부로 이동되면서 폐소재의 텐션을 조절하는 텐션축을 상기 수직봉에 설치 구성하여 준비주머니를 구성하는 제1 소재 내지 제3 소재의 이동을 원활하여 자동으로 제조되는 준비주머니의 불량을 줄이면서 많은 양의 폐소재를 권취보빈에 권취시킬 수 있도록 한 교과서 준비주머니 제조 장치 및 제조 방법을 제공함을 목적으로 한다.

상기 목적 달성을 위한 본 발명은,

부직포 재질의 제1 소재와, 합성수지 재질의 제2 소재를 맞댄 후 사방면을 열 접착하여 학습준비물을 수용할 수 있는 준비주머니를 이루되, 제2 소재의 상부에 준비물 투입용 유입홀을 장방향으로 형성하고, 제2 소재의 상단 표면에는 중간 부분이 이격되도록 제3 소재로 이루어진 결합띠를 결합하며, 제2 소재의 상단에는 결합띠에 끼워져 유입홀을 차단하는 커버를 형성하여 구성한 교과서 준비주머니 제조 장치에 있어서,

보빈에 권취 된 제1 소재 내지 제3 소재를 본체로 공급하는 공급수단과;

공급수단에 의해 본체로 공급되는 제2 소재의 하부 중앙을 반 컷팅하여 장방형의 유입홀을 형성하는 반칼컷팅수단과;

공급수단에 의해 공급되는 제1 소재 및 제3 소재를 유입홀이 구비된 제2 소재의 전,후면에 밀착시킨 상태에서, 그 제1 소재 내지 제3 소재에 세로 방향 열결합부를 등 간격으로 형성하여 예비주머니를 연속적으로 형성하는 결합수단과;

결합수단을 통과한 예비주머니의 상,하부를 결합하는 가로 방향 열결합부가 연속적으로 형성됨과 동시에 예비주머니의 상,하단 및 세로 방향 열결합부의 중간을 컷팅하여 커버)가 구비된 준비주머니를 형성할 수 있도록 본체)에 형성되는 성형수단과;

성형수단에 의해 컷팅 된 폐소재를 권취보빈)에 권취 하는 권취수단;으로 구성한 것을 특징으로 한다.

본원 발명에 의하면, 본체의 상부면에는 공급수단으로부터 연속적으로 공급되는 제1 소재 내지 제3 소재를 순차적으로 절단, 열 결합, 열결합 및 절단하여 준비주머니를 형성하기 때문에 상기 준비주머니의 제조 시간을 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.

그리고 준비주머니를 제조하는 과정에서 발생 되는 폐소재는 권취수단의 권취보빈에 권취되므로, 상기 권취보빈에 권취된 폐소재의 처리를 빠른 시간에 용이하게 할 수 있다.

또한, 권취보빈이 설치되는 설치 프레임에는 한 쌍의 수직봉을 설치하고, 그 수직봉에는 폐소재가 거치되어 권취보빈이 회전시 수직봉을 따라 상부로 이동되며, 상기 권취보빈이 회전하지 않으면 자중에 의해 수직봉 하부로 이동되면서 폐소재의 텐션을 조절하는 텐션축을 상기 수직봉에 설치 구성하여 준비주머니를 구성하는 제1 소재 내지 제3 소재의 이동을 원활하여 자동으로 제조되는 준비주머니의 불량을 줄이면서 많은 양의 폐소재를 권취보빈에 권취시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 교과서 준비주머니 제조 장치를 도시한 도면.
도 2와 도 3은 본 발명의 반칼컷팅수단을 도시한 도면.
도 4와 도 5는 본 발명의 결합수단을 도시한 도면.
도 6과 도 7은 본 발명의 성형수단을 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 권취수단의 작동 상태를 도시한 작동 상태도.
도 9는 본 발명의 교과서 준비주머니 제조 방법의 블럭도.
도 10은 종래의 준비주머니를 도시한 분리 사시도.
도 11은 종래의 준비주머니를 도시한 결합 사시도.

도 1 내지 도 9 를 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 설명에 앞서 종래 기술과 동일한 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다.

준비주머니(200)는 보빈(23)에 권취 된 제1 소재(20)와 제2 소재(21) 그리고 제3 소재(22)를 순차적으로 적층되도록 본체(30)의 결합수단(60)으로 공급하되,

제2 소재(21)는 반칼컷팅수단(40)을 경유하여 결합수단(60)으로 공급하는 소재공급단계(S1)와;

반칼컷팅수단(40)이 구비된 절단롤러(50)와 제1 공급롤러(52) 사이로 공급된 제2 소재(21)의 하부에 반 컷팅된 유입홀(21a)을 형성하는 반칼컷팅단계(S2)와;

유입홀(21a)이 구비된 제2 소재(21)의 상,하면에는 소재공급단계(S1)에 의해 공급된 제1 소재(20) 및 제3 소재(22)를 밀착시키고, 그 밀착된 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 결합롤러(70)와 가압부(72) 사이로 통과시켜 진행 방향에 따라 세로 방향으로 등 간격으로 접착하여 세로 방향 열결합부(73)를 형성하는 결합단계(S3)와;

결합단계(S3)를 통과한 소재를 성형수단(80)으로 통과시켜 적층 되어 있는 제1 소재(20)와 제2 소재(21)의 상,하단에 가로 방향 열결합부(94)를 형성함과 동시에 성형컷팅날(93)을 이용하여 소재를 준비주머니(200)의 형태로 컷팅하여 커버(211)가 구비된 준비주머니(200)를 형성하는 성형단계(S4);로 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 성형컷팅날(93)은 가로 방향 열결합부(94)보다 넓게 형성된 세로 방향 열결합부(73)의 중간을 컷팅하여 준비주머니(200)를 제조한다.

이와 같이 준비주머니 제조 방법에 의해 제조되는 준비주머니(200)는 도 1 내지 도 8과 같이 제조 장치에 의해 연속적 및 자동적으로 제조된다.

제조장치는, 부직포 재질의 제1 소재(20)와, 합성수지 재질의 제2 소재(21)를 맞댄 후 사방면을 열 접착하여 학습준비물을 수용할 수 있는 준비 주머니(200)를 이루되, 제2 소재(21)의 상부에 준비물 투입용 유입홀(21a)을 장방향으로 형성하고, 제2 소재(21)의 상단 표면에는 중간 부분이 이격되도록 제3 소재(22)로 이루어진 결합띠(210)를 결합하며, 제2 소재(21)의 상단에는 결합띠(210)에 끼워져 유입홀(21a)을 차단하는 커버(211)를 형성하여 구성한 교과서 준비주머니 제조 장치에 있어서,

보빈(23)에 권취 된 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 본체(30)로 공급하는 공급수단(10)과;

공급수단(10)에 의해 본체(30)로 공급되는 제2 소재(21)의 하부 중앙을 반 컷팅하여 장방형의 유입홀(21a)을 형성하는 반칼컷팅수단(40)과;

공급수단(10)에 의해 공급되는 제1 소재(20) 및 제3 소재(22)를 유입홀(21a)이 구비된 제2 소재(21)의 전,후면에 밀착시킨 상태에서, 그 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)에 세로 방향 열결합부(73)를 등 간격으로 형성하여 예비주머니(74)를 연속적으로 형성하는 결합수단(60)과;

결합수단(60)을 통과한 예비주머니(74)의 상,하부를 결합하는 가로 방향 열결합부(94)가 연속적으로 형성됨과 동시에 예비주머니(74)의 상,하단 및 세로 방향 열결합부(73)의 중간을 컷팅하여 커버(211)가 구비된 준비 주머니(200)를 형성할 수 있도록 본체(30)에 형성되는 성형수단(80)과;

성형수단(80)에 의해 컷팅 된 폐소재(24)를 권취보빈(121)에 권취 하는 권취수단(110);으로 구성한 것을 특징으로 한다.

제2 소재(21)에 유입홀(21a)을 형성하는 반칼컷팅장치(40)는,

본체(30)의 상부면에 설치대(100)를 형성하고,

절단롤러(50)와 제1 공급롤러(52)를 상기 설치대(100)에 회전되게 설치하되,

유입홀(21a)을 형성하는 반칼컷팅날(51)을 상기 절단롤러(50)의 외주면에 상,하로 대칭되게 돌출 형성한 것을 특징으로 한다.

상기 결합수단(60)은, 본체(30)의 상부면에는 설치대(100a)를 형성하고,

반칼컷팅수단(40)을 통과한 제2 소재(21)의 전,후면에 공급수단(10)으로부터 공급되는 제1 소재(20)와 제3 소재(22)에 세로 방향 열결합부(73)를 등 간격으로 형성하여 예비주머니(74)를 연속적으로 구비할 수 있도록 다수의 결합돌기(71)가 좌,우로 대칭되게 형성된 결합롤러(70)를 설치대(100a)에 회전되게 결합하며,

설치대(100a)의 상부에는 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 결합롤러(70)에 밀착하는 가압부(72)를 상,하로 이동되게 설치 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 성형수단(80)은, 본체(30)의 상부면에는 설치대(100b)를 설치하고,

결합수단(60)에 의해 결합 된 예비주머니(74)의 상,하부에는 열에 의해 가로 방향 열결합부(94)가 연속적으로 형성되도록 히터롤러(90)와 제2 공급롤러(91)를 상기 설치대(100b)에 설치 구성하되,

상기 히터롤러(90)의 외주면에는 가로 방향 열결합부(94)가 연속적으로 형성하는 다수의 결합돌기(92)를 돌출 형성하고,

그 결합돌기(92)가 구비된 히터롤러(90)의 외주면에는 예비주머니(74)의 상,하단 및 세로 방향 열결합부(94) 중앙을 절단하여 커버(211)가 구비된 예비주머니(200) 및 폐소재(24)를 형성하는 성형컷팅날(93)을 돌출 형성한 것을 특징으로 한다.

상기 권취수단(110)은, 성형수단(80)에 의해 절단된 폐소재(24)를 권취할 수 있도록 권취보빈(121)이 설치된 설치 프레임(120)을 폐소재(24)가 배출되는 방향인 본체(30)의 일측면에 설치 구성하되,

상기 설치 프레임(120)에는 한 쌍의 수직봉(130)을 설치하고,

수직봉(130)을 따라 상,하로 이동하도록 이동부(131)를 수직봉(130)에 결합하며,

성형수단(80)에 구비된 제1 히터롤러(90) 및 제2 공급롤러(91)를 통과한 폐소재(24)가 거치 된 상태로 권취보빈(121)에 권취 되어, 상기 권취보빈(121)이 회전되면 이동부(131)를 수직봉(130) 상부로 이동시켜 폐소재(24)의 텐션을 조절하고, 상기 권취보빈(121)이 회전되지 않으면 자중에 의해 상기 이동부(131)를 수직봉(130) 하부로 이동시켜 폐소재(24)의 텐션을 조절하는 텐션축(132)을 상기 이동부(131)의 전면에 형성한 것을 특징으로 한다.

상기 설치대(100,100b)에 설치된 제1 및 제2 공급롤러(52)(91)가 상,하로 이동되도록 설치대(100,100b)의 상부면에는 실린더로드(161)가 구비된 실린더(160)를 설치하며, 상기 실린더(160)의 실린더로드(161)가 이동되는 방향으로 제1 및 제2 공급롤러(52)(91) 및 가압부(72)를 상,하로 이동시킬 수 있도록 상기 이동홀(101)을 설치대(100,100b)에 형성한다.

또한, 설치대(100,100a,100b)에 설치되는 롤러는 회전축에 축설되어 설치됨을 밝히는 바이다.

그리고 상기 본체(30)에 설치된 반칼컷팅수단(40)과, 결합수단(60)과, 성형수단(80)은 제어부(140)에 의해 작동되는 모터(도면이 미 도시)에 의해 작동되는 것이다.

또한, 권취수단(110)에 구성된 권취보빈(121)은 설치프레임(120)에 설치된 제어부(140a)에 의해 회전됨을 밝히는 바이다.

그리고 공급수단(10)의 보빈(23)에 권취 된 제1 소재(20)는 도 1과 같이 본체(30)에 설치된 가이드롤러(150a)에 의해 반칼컷팅수단(40)을 통과하지 않고 결합수단(60)으로 공급되는 것이다.

또한, 공급수단(10)의 보빈(23)에 권취 된 제3 소재(22)는 도 1과 같이 설치대(100)의 상부면에 설치된 가이드롤러(150)에 거치 되기 때문에 반칼컷팅수단(40)을 통과하지 않은 상태에서 결합수단(60)으로 공급되는 것이다.

따라서, 결합수단(60)은 반칼컷팅수단(40)과 가이드롤러(150,150a)를 각각 통과한 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 밀착되게 열 결합하는 것이다.

그리고 부직포 재질로 이루어진 제1 소재(20)의 상,하 크기보다 투명한 합성 수지 재질로 이루어진 제2 소재(21)의 상,하 크기를 크게 형성하여 성형수단(80)을 통과한 제2 소재(21)에 커버(211)가 형성될 수 있도록 한다.

상기 성형수단(80)에 의해 형성된 준비주머니(200)는 도 1과 같이 컨베어(170)로 공급되어 외부로 유출되는 것이다.

이와 같이 결합 구성된 본 발명의 바람직한 작동 상태 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 제어부(140)의 제어 신호에 의해 작동되는 반칼컷팅수단(40)의 절단롤러(50)와 제1 공급롤러(52) 사이로 공급수단(10)의 보빈(23)에 권취 된 제2 소재(21)를 공급한다.

상기 제2 소재(21)가 반칼컷팅수단(40)에 형성된 절단롤러(50)와 제1 공급롤러(52)를 통과하면서 도 3의 (a)와 같이 절단롤러(50)에 구비된 반칼컷팅날(51)에 의해 도 3의 (b)와 같이 장방형으로 형성된 유입홀(21a)을 제2 소재(21)에 형성하면서 본체(30)에 설치된 결합수단(60)으로 공급된다.

이와 동시에 공급수단(10)의 보빈(23)에 권취 된 제1 소재(20)와 제3 소재(22)는 도 1과 같이 가이드롤러(150)(150a)에 의해 제2 소재(21)의 상,하면 위치하도록 도 4와 같이 결합수단(60)의 결합롤러(70)과 가압부(72) 사이로 공급된다.

결합돌기(71)가 구비된 결합롤러(70)는 회전됨과 동시에 가압부(72)는 결합수단(60)으로 공급된 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 가압하여 도 5의 (b)와 같이 세로 방향 열결합부(73)를 등 간격으로 형성하여 예비주머니(74)를 연속적으로 형성한다.

상기 세로 방향 열결합부(73)가 등 간격으로 형성되어 구비된 예비주머니(74)는 도 6과 같이 히터롤러(90)와 제2 공급롤러(91)가 형성된 성형수단(80)으로 공급된다.

상기 성형수단(80)으로 공급된 예비주머니(74)는 도 7의 (a)와 같이 히터롤러(90)에 구비된 다수의 결합돌기(92)에 의해 예비주머니(74)에 가로 방향 열결합부(94)를 형성함과 동시에 상기 히터롤러(90)에 구비된 성형컷팅날(93)에 의해 도 7의 (b)와 같이 커버(211)가 구비된 준비주머니(200)를 형성하면서 폐소재(24)를 발생시킨다.

이와 같이 교과서에 결합 되는 준비주머니(200)를 도 1과 같이 반칼컷팅수단(40)과, 결합수단(60)과 성형수단(80)을 통과하면서 연속적으로 제조되게 하므로, 준비주머니(200)의 제조 시간을 줄일 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 이로 인하여 준비주머니(200)의 제조 단가를 하락시킬 수 있다.

한편, 성형수단(80)에 의해 발생 된 폐소재(24)는 권취수단(110)의 설치 프레임(120)에 회전되게 설치된 권취보빈(121)에 권취되는 것이다.

이때, 권취보빈(121)에 권취 되는 폐소재(24)는 도 8의 (a), (b)와 같이 수직봉(130)을 따라 상,하로 이동되는 이동부(131)의 텐션축(132)에 거치된 상태로 권취보빈(121)에 권취 되기 때문에 상기 권취보빈(121)이 회전시 텐션축(132)은 도 8의 (b)와 같이 수직봉(130)을 따라 상부로 이동되고, 권취보빈(121)이 도 8의 (a)와 같이 회전하지 않을 시에는 텐션축(132)의 자중에 의해 수직봉(130)의 아래로 이동되므로, 성형수단(80)에서 발생 된 폐소재(24)의 텐션을 조절할 수 있는 것이다.

따라서, 성형수단(80)에 구비된 성형컷팅날(93)에 의해 컷팅된 준비주머니(200)와 폐소재(24)와의 분리를 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 컷팅에 의해 발생 된 폐소재(24)는 권취보빈(121)에 권취 되기 때문에 상기 폐소재(24)의 처리를 용이하게 할 수 있다.

이때, 폐소재(24)가 권취 되는 권취보빈(121)은 도 1과 같이 적어도 2개 이상 설치 프레임(120)에 설치 구성하여 예비주머니(74)의 상,하단을 절단하여 발생 된 폐소재(24)가 각각 권취보빈(121)에 권취되도록 한다.

이와 같이 성형수단(80)에 의해 발생 된 폐소재(24)를 권취보빈(121)에 권취되므로, 폐소재(24)의 처리를 빠른 시간에 용이하게 할 수 있다.

또한, 권취보빈(121)에 권취되는 폐소재(24)는 권취보빈(121)의 회전 유/무에 따라서 텐션축(132)이 수직봉(130)의 상,하로 이동되면서 폐소재(24)의 텐션을 조절하므로, 컷팅 된 준비주머니(200)와 폐소재(24)의 분리를 용이하게 할 수 있으면서 제1 소재 내지 제3 소재의 이동을 원활하여 자동으로 제조되는 준비주머니의 불량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 많은 양의 폐소재(24)를 를 권취보빈(121)에 에 권취시킬 수 있다.

따라서, 폐소재(24)에 의해 준비주머니(200)를 제조하는 작업장을 청결하게 유지할 수 있는 것이다.

이때, 폐소재(24)는 도 8의 (a), (b)와 같이 설치 프레임(120)의 상부에 이격되게 형성된 가이드롤러(133)를 통해 공급됨을 밝히는 바이다.

10: 공급수단, 20: 제1 소재,
21: 제2 소재, 21a: 유입홀,
22: 제3 소재, 23: 보빈,
24: 폐소재, 30: 본체,
40: 반칼컷팅수단, 50: 절단롤러,
51: 반칼컷팅날, 52: 제1 공급롤러,
60: 결합수단, 70: 결합롤러,
71: 결합돌기, 72: 가압부,
73: 세로 방향 열결합부, 74: 예비주머니,
80: 성형수단, 90: 히털롤러,
91: 제2 공급롤러, 92: 결합돌기,
93: 성형컷팅날, 94: 가로 방향 열결합부,
100,100a,100b: 설치대, 101: 이동홀,
110: 권취수단, 120: 설치 프레임,
121: 권취보빈, 130: 수직봉,
131: 이동부, 132: 텐션축,
133: 가이드롤러, 140,140a: 제어부,
150,150a: 가이드롤러, 160: 실린더,
161: 실린더로드, 170: 컨베어,
200: 준비주머니, 210: 결합대,
211: 커버,

Claims

부직포 재질의 제1 소재(20)와, 합성수지 재질의 제2 소재(21)를 맞댄 후 사방면을 열 접착하여 학습준비물을 수용할 수 있는 준비 주머니(200)를 이루되, 제2 소재(21)의 상부에 준비물 투입용 유입홀(21a)을 장방향으로 형성하고, 제2 소재(21)의 상단 표면에는 중간 부분이 제2 소재(21)의 표면으로부터 이격되도록 제3 소재(22)로 이루어진 결합띠(210)를 결합하며, 제2 소재(21)의 상단에는 결합띠(210)에 끼워져 유입홀(21a)을 차단하는 커버(211)를 형성하여 구성한 교과서 준비주머니 제조 장치에 있어서,
보빈(23)에 권취 된 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 본체(30)로 공급하는 공급수단(10)과;
공급수단(10)에 의해 본체(30)로 공급되는 제2 소재(21)의 하부 중앙을 반 컷팅하여 장방형의 유입홀(21a)을 형성하는 반칼컷팅수단(40)과;
공급수단(10)에 의해 공급되는 제1 소재(20) 및 제3 소재(22)를 유입홀(21a)이 구비된 제2 소재(21)의 전,후면에 밀착시킨 상태에서, 그 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)에 세로 방향 열결합부(73)를 등 간격으로 형성하여 예비주머니(74)를 연속적으로 형성하는 결합수단(60)과;
결합수단(60)을 통과한 예비주머니(74)의 상,하부를 결합하는 가로 방향 열결합부(94)가 연속적으로 형성됨과 동시에 예비주머니(74)의 상,하단 및 세로 방향 열결합부(73)의 중간을 컷팅하여 커버(211)가 구비된 준비 주머니(200)를 형성할 수 있도록 본체(30)에 형성되는 성형수단(80)과;
성형수단(80)에 의해 컷팅 된 폐소재(24)를 권취보빈(121)에 권취 하는 권취수단(110);으로 구성하며,
권취수단(110)은, 성형수단(80)에 의해 절단된 폐소재(24)를 권취할 수 있도록 권취보빈(121)이 설치된 설치 프레임(120)을 폐소재(24)가 배출되는 방향인 본체(30)의 일측면에 설치 구성하되,
상기 설치 프레임(120)에는 한 쌍의 수직봉(130)을 설치하고,
수직봉(130)을 따라 상,하로 이동하도록 이동부(131)를 수직봉(130)에 결합하며,
성형수단(80)에 구비된 제1 히터롤러(90) 및 제2 공급롤러(91)를 통과한 폐소재(24)가 거치 된 상태로 권취보빈(121)에 권취 되어, 상기 권취보빈(121)이 회전되면 이동부(131)를 수직봉(130) 상부로 이동시켜 폐소재(24)의 텐션을 조절하고, 상기 권취보빈(121)이 회전되지 않으면 자중에 의해 상기 이동부(131)를 수직봉(130) 하부로 이동시켜 폐소재(24)의 텐션을 조절하는 텐션축(132)을 상기 이동부(131)의 전면에 형성한 것을 특징으로 하는 교과서 준비주머니 제조 장치.
청구항 1 항에 있어서, 상기 반칼컷팅수단(40)은,
본체(30)의 상부면에 설치대(100)를 형성하고,
절단롤러(50)와 제1 공급롤러(52)를 상기 설치대(100)에 회전되게 설치하되,
유입홀(21a)을 형성하는 반칼컷팅날(51)을 상기 절단롤러(50)의 외주면에 상,하로 대칭되게 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 교과서 준비주머니 제조 장치.
청구항 1 항에 있어서, 상기 결합수단(60)은,
본체(30)의 상부면에는 설치대(100a)를 형성하고,
반칼컷팅수단(40)을 통과한 제2 소재(21)의 전,후면에 공급수단(10)으로부터 공급되는 제1 소재(20)와 제3 소재(22)에 세로 방향 열결합부(73)를 등 간격으로 형성하여 예비주머니(74)를 연속적으로 구비할 수 있도록 다수의 결합돌기(71)가 좌,우로 대칭되게 형성된 결합롤러(70)를 설치대(100a)에 회전되게 결합하며,
설치대(100a)의 상부에는 제1 소재(20) 내지 제3 소재(22)를 결합롤러(70)에 밀착하는 가압부(72)를 상,하로 이동되게 설치 구성한 것을 특징으로 하는 교과서 준비주머니 제조 장치.
청구항 1 항에 있어서, 성형수단(80)은,
본체(30)의 상부면에는 설치대(100b)를 설치하고,
결합수단(60)에 의해 결합 된 예비주머니(74)의 상,하부에는 열에 의해 가로 방향 열결합부(94)가 연속적으로 형성되도록 히터롤러(90)와 제2 공급롤러(91)를 상기 설치대(100b)에 설치 구성하되,
상기 히터롤러(90)의 외주면에는 가로 방향 열결합부(94)가 연속적으로 형성하는 다수의 결합돌기(92)를 돌출 형성하고,
그 결합돌기(92)가 구비된 히터롤러(90)의 외주면에는 예비주머니(74)의 상,하단 및 세로 방향 열결합부(94) 중앙을 절단하여 커버(211)가 구비된 예비주머니(200) 및 폐소재(24)를 형성하는 성형컷팅날(93)을 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 교과서 준비주머니 제조 장치.
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청구항 1 항에 있어서,
성형컷팅날(93)은 가로 방향 열결합부(94)보다 넓게 형성된 세로 방향 열결합부(73)의 중간을 컷팅하여 준비주머니(200)를 구성한 것을 특징으로 하는 교과서 준비주머니 제조 장치.