JP2002193209A - 結束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 結束材のずれを防止し、被結束部の抜き取り
を防止できるようにした結束装置を提供することを目的
とする。 【解決手段】 把群Ｈに縦横の帯Ｋ１，Ｋ２をその中途
部が交差するように十文字に巻き付けるとともに、その
両端部を把群Ｈで重ね合わせる巻付部と、この巻付部に
より巻き付けられて重ね合わされた縦横の帯Ｋ１，Ｋ２
の両端部を加熱することにより接着するヒータ部５０
と、縦横の帯Ｋ１，Ｋ２の交差部を加熱して接着するヒ
ータシャフト８６とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば、有価証券等
の紙葉類を所定枚数（例えば１００枚）積層して小帯で
結束してなる把を所定個数（例えば１０個）積層し、こ
れを大帯で結束する結束装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】結束装置により積層把（以後、把群とい
う）を結束する場合には、供給手段により大帯を把群に
供給し、その一端側を把群の上面側に送る。ついで、把
群を圧縮することにより、大帯の一端側を押付部材に圧
接させてこれを押圧保持する。この状態から、巻付手段
により大帯を把群の外周部に巻き付け、その他端側を一
端側に重ね合わせる（この重合部を以後、接着面とい
う）。ついで、この大帯の接着面をヒータ部により押圧
して加熱することにより接着する。そして、この接着
後、押付部材を把群の上面部から引き抜いて退避させ、
この退避後、被結束物を９０°回転して姿勢を変え、再
び、上記したと同様に大帯を巻き付けて熱圧着すること
で、十文字に結束して次工程に搬送する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、把群に対し、大帯を単に十文字に巻き付けて
結束していたため、大帯を人為的にずらすことができ、
把群の中から紙葉類が抜き取られてしまう虞があった。

【０００４】また、十文字に巻き付けた大帯では把群の
底面をカバーできないため、把群の搬送時、或は保管時
等に把群の底面が接地して汚損してしまうという問題が
あった。

【０００５】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、結束材を人為的にずらせないようにして被結束物の
抜き取りを防止し、また、被結束部の接地による汚れを
極力防止できるようにした結束装置を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、被結束物に第１及び
第２の結束材をその中途部が交差するように異なる向き
で巻き付けるとともに、その両端部を前記被結束物上で
重ね合わせる巻付手段と、前記巻付手段により巻き付け
られて重ね合わされた前記第１及び第２の結束材の両端
部に第１のヒータ部により加熱して接着する第１の接着
手段と、前記第１及び第２の結束材の交差部を第２のヒ
ータ部により加熱して接着する第２の接着手段とを具備
する。

【０００７】請求項２記載のものは、被結束物の底面部
にカバー材を供給する供給手段と、この供給手段により
カバー材が供給された被結束物に第１及び第２の結束材
をその中途部が前記カバー上で交差するように異なる向
きで巻き付けるとともに、その両端部を前記被結束物上
で重ね合わせる巻付手段と、前記巻付手段により巻き付
けられて重ね合わされた前記第１及び第２の結束材の両
端部を第１のヒータ部により加熱して接着する第１の接
着手段と、前記第１及び第２の結束材の交差部を第２の
ヒータ部により加熱して接着する第２の接着手段とを具
備する。

【０００８】請求項８記載のものは、被結束物の底面部
にカバー材を供給する供給手段と、この供給手段により
カバー材が供給された前記被結束物に結束材を巻き付
け、その両端部を前記被結束物上で重ね合わせる巻付手
段と、前記巻付手段により巻き付けられて重ね合わされ
た前記結束材の両端部をヒータ部により加熱して接着す
る接着手段とを具備する。

【０００９】請求項９記載のものは、被結束物の底面部
にカバー材を供給する供給手段と、この供給手段により
カバー材が供給された前記被結束物に結束材を巻き付
け、その両端部を前記被結束物上で重ね合わせる巻付手
段と、前記巻付手段により巻き付けられて重ね合わされ
た前記結束材の両端部を第１のヒータ部により加熱して
接着する第１の接着手段と、前記結束材の中途部を第２
のヒータ部により加熱してカバー材に接着する第２の接
着手段とを具備する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して詳細に説明する。

【００１１】図１には、本発明の一実施の形態である紙
葉類処理装置１の全体構成を概略的に示すものである。

【００１２】紙葉類処理装置１は、筐体としてのハウジ
ング２を有している。このハウジング２内の一側部に
は、投入された複数枚の紙葉類を一枚づつ取出す取出装
置４が設けられている。取出装置４の紙葉類取出方向下
流側には、取出された紙葉類を搬送する搬送装置６が設
けられている。この搬送装置６は取出装置４に連続した
主搬送路３の他に、この主搬送路３から分岐された後述
する排除搬送路１４及び裁断搬送路１８を備えている。

【００１３】主搬送路３上には取出装置４により取出さ
れた紙葉類を検査する検査装置８が配設されている。検
査装置８は取出された紙葉類が排除すべき排除券である
か、排除すべきではない非排除券であるかを検査する。
また、検査装置４８は排除すべきではないことが判断さ
れた非排除券が再使用に適した適合券であるか再使用に
適さない非適合券であるかを検査する。つまり、取出装
置４にて取出された紙葉類は検査装置８にて検査される
ことによって、排除券、適合券、非適合券のいずれかに
分類される。

【００１４】検査装置８の紙葉類搬送方向下流側の主搬
送路３上にはこの検査装置８による検査結果に従って、
主搬送路３上を搬送される紙葉類の搬送方向を選択的に
切換える第１乃至第３ゲート１１、１２、１３が順に配
設されている。

【００１５】紙葉類搬送方向の最上流側の第１ゲート１
１は検査装置８の下流側で主搬送路３から分岐された排
除搬送路１４の分岐位置に設けられ、紙葉類を主搬送路
３から排除搬送路１４へ選択的に導くように切換えられ
る。また、排除搬送路１４上には検査装置８にて排除券
であることが判断された紙葉類を集積するとともに集積
した排除券を一括してハウジング２外へ取出す排除券集
積装置１６が設けられている。

【００１６】第２ゲート１２は第１ゲート１１より下流
側で主搬送路３から分岐された裁断搬送路１８の分岐位
置に設けられ、紙葉類を主搬送路３から裁断搬送路１８
へ選択的に導くように切換えられる。また、裁断搬送路
１８上には検査装置８にて非適合券であることが判断さ
れた紙葉類を所定の失効サイズに裁断する裁断装置２０
が設けられている。

【００１７】第３ゲート１３は第２ゲート１２より下流
側に設けられ、紙葉類を第１適合券集積装置２１或いは
第２適合券集積装置２２のいずれか一方に選択的に導く
ように切換えられる。つまり、検査装置８にて適合券で
あることが判断された紙葉類は第１適合券集積装置２１
および第２適合券集積装置２２へ所定枚数毎に集積され
るようになっている。

【００１８】第１および第２適合券集積装置２１、２２
に隣接した位置には、各集積装置に集積された適合券を
所定枚数（例えば、１００枚）毎に区分して小帯施封す
る小帯施封機構２３、２４がそれぞれ設けられている。
小帯施封機構２３、２４の下方には、この小帯施封機構
２３、２４にて小帯施封された把を所定方向に搬送する
とともに、把の取り揃えの不良を検査する把搬送・検査
装置２５が設けられている。また、把搬送・検査装置２
５の下方部には、検査済みの把を所定数（例えば１０
個）毎に大帯で結束して束とする大帯結束部２６が設け
られている。さらに、この大帯結束部２６の図中左側に
隣接した位置には大帯供給部２７が設けられ、この大帯
供給部２７と大帯結束部２６とにより結束装置が構成さ
れている。大帯結束部２６の図中右側に隣接した位置に
は大帯で結束された束を搬送してハウジング２外へ搬出
する搬送機構２８が設けられている。

【００１９】図２は大帯供給部２７及び大帯結束部２６
を示す斜視図で、図３は大帯結束部２６を示す斜視図で
ある。

【００２０】大帯結束部２６は前工程、即ち、把搬送・
検査装置２５から供給される把ｈを受ける取込シャッタ
３１を備えている。取込シャッタ３１は前後方向に進退
自在に設けられている。取込シャッタ３１は把ｈを受け
るときに前進され、把ｈを受け取ったのちは後退されて
下方に落下させるようになっている。取込シャッタ３１
の近傍には取込シャッタ３１上に取込まれた把ｈを検出
する把検出センサ（図１０に示す）３２が設けられてい
る。この把検出センサ３２により把ｈが検出されると、
取込シャッタ３１は後方に退避される。

【００２１】取込シャッタ３１の下方部には集積プレー
ト３３が上下動自在に設けられている。集積プレート３
３は取込シャッタ３１から落下される把ｈを受けて集積
するものである。集積プレート３３は把ｈを受け取る毎
に所定距離ずつ下降する。これにより、初期位置に前進
復帰してくる取込シャッタ３１の先端が集積プレート３
３上に集積される把ｈに衝突することのないようにして
いる。

【００２２】また、集積プレート３３の下方部には伸縮
ケース３５が設けられている。この伸縮ケース４は集積
プレート３３上に集積された被結束物としての１０個の
把ｈ（以後、把群という）を受け取って収納するもので
ある。この伸縮ケース３５は前後方向に移動自在に設け
られている。伸縮ケース３５は１０個の把ｈを受け取っ
て収納すると束検出センサ（図１０に示す）３４により
検出される。この検出があると、伸縮ケース３５は後方
へ移動されて集積プレート３３上から退避される。この
退避後、集積プレート３３が上方へ移動されて初期位置
に復帰し、次の把ｈの取り込みに備える。

【００２３】伸縮ケース３５は後方に移動したのち、後
述する圧縮プレート３７上に把群Ｈを受け渡す。そし
て、この受け渡し後、下方に収縮してから前方の初期位
置に戻り、この時点で上方に伸ばされて、次の把群Ｈの
収納に備える。

【００２４】図４は大帯結束部２６の伸縮ケース４の後
方部に設けられる上下部の圧縮プレート３６，３７及び
大帯供給部２７を示すものである。

【００２５】上部側の圧縮プレート３６は固定的に設け
られ、下部側の圧縮プレート３７は上下動自在に設けら
れている。下部圧縮プレート３７は後方に送られてくる
伸縮ケース３５内の把群Ｈを受け取ったのち上昇して把
群Ｈを上部側の圧縮プレート３６に押し付けて圧縮する
ものである。

【００２６】大帯供給部２７は大帯リール部４０と、こ
の大帯リール部４０から結束材としての大帯Ｋを繰り出
すフィーダ部４１と、このフィーダ部４１から繰り出さ
れる大帯Ｋをキャッチする巻付手段としてのキャッチ部
４２と、大帯を把群Ｈ上に保持する押付部材としての帯
ホルダ４３とから構成されている。フィーダ部４１はカ
ッタ４１ａとローラ４１ｂとを具備している。

【００２７】上下部の圧縮プレート３６，３７により圧
縮された把群Ｈを大帯Ｋで結束する場合には、把群Ｈの
圧縮工程直前に予め、帯リール部４０からフィーダ部４
１により大帯Ｋを繰り出し、この大帯Ｋを開放されたキ
ャッチ部４２の間を通して所定長さ分を供給する。供給
された大帯Ｋの先端は、図５に示すように、把群Ｈの圧
縮と同時にホルダ４３と把郡Ｈの上面部との間に挟まれ
ることにより保持される。圧縮完了後、キャッチ部４２
は大帯Ｋを挟持して右回り方向に回転し、これと同時に
フィーダ部４１から規定長さの大帯Ｋが繰り出されて切
断される。キャッチ部４２はさらに、図６及び図７に示
すように、右回り方向に回転し、圧縮された把群Ｈの周
囲を１周して大帯Ｋの巻き付けを終了する。しかるの
ち、帯押さえバネ４５が図８に示すように右方向に圧縮
プレート３６に沿って平行に移動し、図９に示すように
大帯Ｋをキャッチ部４２から抜きながら把郡Ｈの上面に
押さえ付けて停止する。これにより、大帯Ｋの両端部が
重ね合わされる。大帯Ｋが抜けたキャッチ部４２は右方
向に回転されて一旦、退避される。こののち、第１の接
着手段としての第１のヒータ部５０が移動してきて、帯
押さえバネ４５にて保持された大帯Ｋの重合両端部（接
着面）を押圧して加熱する。これにより、帯裏面に塗布
された接着剤が溶けて大帯Ｋが接着されて結束が完了す
る。

【００２８】なお、上記した上下部の圧縮プレート３
６，３７の近傍には図２に示すように大帯で結束された
把群Ｈを載置して９０度回転させる回転テーブル７７が
設けられている。回転テーブル７７の上方部には回転テ
ーブル７７上に載置された把群Ｈの上面部を回転自在に
支持する支点アーム７８が設けられている。さらに、回
転テーブル７７の近傍には結束された把群Ｈを搬送機構
２８に搬出するための排出アーム７９が設けられてい
る。

【００２９】図１０は大帯供給部２９及び大帯結束部２
６の駆動制御系を示すブロック図である。

【００３０】上記した把検出部３２及び束検出部３４は
信号路を介して制御部６３に接続されている。制御部６
３には制御回路を介して取込シャッタ３１の駆動モータ
６５、集積プレート３３の駆動モータ６６、及び伸縮ケ
ース３５の伸縮用の駆動モータ６７が接続されている。
また、制御部６３には制御回路を介して伸縮ケース３５
の移動用の駆動モータ６８、圧縮プレート３７の駆動モ
ータ６９、及び帯フィーダ４１の駆動モータ７０が接続
されている。

【００３１】また、制御部６３には帯キャッチャー４２
の駆動モータ７１、帯ホルダ４３の駆動モータ７２、及
び帯押さえバネ４５の駆動モータ７３が接続されてい
る。さらに、制御部６３には回転テーブル７７の駆動モ
ータ７４、支点アーム７８の駆動モータ７５、排出アー
ム７９の駆動モータ７６が接続されている。

【００３２】把検出部３２及び束検出部３２から制御部
６３に検出信号が送信されることにより、上記した各駆
動モータ６５〜７６が所定のタイミングで駆動が制御さ
れるようになっている。

【００３３】次に、大帯結束部２６に設けられ、カバー
材としてカバー用紙を供給する供給手段としての供給ユ
ニットについて説明する。

【００３４】図１１は供給ユニット５１を示す斜視図で
ある。この供給ユニット５１はカバー用紙５２を多数枚
積層状態で収納する収納部５３を備え、この収納部５３
の内底部には繰出ローラ５４及び分離ローラ対５５が設
けられている。

【００３５】この供給ユニット５１は把搬送・検査装置
２５から供給される把ｈを取込シャッタ３１が受け取る
ことに先立ち、取込シャッタ３１上にカバー用紙５２を
供給するものである。

【００３６】即ち、図１２に示すように、供給ユニット
５１の繰出ローラ５４が回転されてカバー用紙５２が送
り出され、分離ローラ対５５の回転により、一枚づつに
分離される。そして、この分離されたカバー用紙５２は
図１３に示すように、取込シャッタ３１上に供給され
る。

【００３７】次に、第２の接着手段としての第２の接着
装置について説明する。

【００３８】図１４は第２の接着装置８１を示す斜視図
である。

【００３９】図中８２は支持フレームで、この支持フレ
ーム８２の一側部側には第２のヒータ部としてのヒータ
シャフト８６を昇降させるための正逆回転する駆動モー
タ８３が取り付けられている。駆動モータ８３には回動
アーム８４が接続され、この回動アーム８４の回動端に
は連結部材８５を介して第２のヒータ部としてのヒータ
シャフト８６が連結されている。連結部材８５には遮光
板８６が取り付けられ、連結部材８５はガイドシャフト
８７に沿って上下動されるようになっている。支持フレ
ーム８２には遮光板８６を検出してヒータシャフト８６
の上限位及び下限位置を検出する上下部のセンサ８８，
８９が取り付けられている。

【００４０】駆動モータ８３が正方向に回転駆動される
と、回動アーム８４が上方に回動されてヒータシャフト
８６がガイドシャフト８７に沿って上昇され、その上端
部を図１５に示すように回転テーブル７７の挿通孔７７
ａ内に挿入して後で詳しく述べるように、大帯Ｋを加熱
してカバー用紙５２に接着するようになっている。

【００４１】駆動モータ８３が逆方向に回転駆動される
と、回動アーム８４が下方に回動されてヒータシャフト
８６がガイドシャフト８７に沿って下降される。この下
降により、遮光体８６が下限位置検出センサ８９によっ
て検知されると、ヒータシャフト８６の下降が停止され
る。

【００４２】一方、上記したヒータシャフト８６の上方
部には回転テーブル７７が設けられている。回転テーブ
ル７７の中心部にはヒータシャフト８６を挿通させる挿
通孔７７ａが穿設されている。支持フレーム８２の他側
部側には回転テーブル７７を正逆回転させる駆動モータ
１０１が取り付けられている。この駆動モータ１０１に
は動力伝達機構（図示しない）を介して回転テーブル７
７が接続されているとともに、駆動モータ７７の回転に
伴って回転される遮光板１０２が接続されている。遮光
板１０２は９０°回転される毎に第１及び第２の検知セ
ンサ１０３，１０４によって検知され、この検知がある
と、駆動モータ１０１の回転が停止されるようになって
いる。

【００４３】駆動モータ１０１の正逆回転により、回転
テーブル７７は９０°正逆方向に回転して回転テーブル
１０１上に載置された把群Ｈの向きを９０°可変するよ
うになっている。

【００４４】次に、把群Ｈの結束動作について図１２及
び図１３、また、図１６〜２０、さらに、図２１のフロ
ーチャートを参照して説明する。

【００４５】まず、図１２に示すように、繰出ローラ５
４を回転させてカバー用紙５２を繰り出し、このカバー
用紙５２を分離ローラ対５５により一枚ずつに分離して
取込み、図１３に示すように取込シャッタ３１上に供給
する（ステップＳ１）。ついで、このカバー用紙５２上
に１把目の把ｈを取込み（ステップＳ２）、この取り込
み後、取込シャッタ３１を退避させて把ｈをカバー用紙
５２ごと、集積プレート３３上に落下させて集積する
（ステップＳ３）。以後、順次同様にして図１６及び図
１７に示すように１０把目まで把ｈを取込み（ステップ
Ｓ４）、１０把目まで集積プレート３３上に集積する
（ステップＳ５）しかるのち、１０把Ｈを圧縮プレート
３７上へ移動させ（ステップＳ６）、ついで圧縮プレー
ト３７を上昇させて１０把Ｈを圧縮プレート３６に押し
付けて圧縮する（ステップＳ７）。この圧縮後、図１８
に示すように、第１の結束材としての横帯Ｋ１を１０把
Ｈの外周部に巻き付けて結束する（ステップＳ８）。こ
の一文字結束後、１０把Ｈの圧縮を解除する（ステップ
Ｓ９）。ついで、ヒータシャフト８６を上昇させて横帯
Ｋ１を加熱してカバー用紙５２に接着させる（ステップ
Ｓ１０）。こののち、１０把Ｈを回転テーブル７７上に
載置して９０°回転させ（ステップＳ１１）、ついで、
この１０把Ｈを圧縮プレート３７上に載置して上昇させ
ることにより圧縮プレート３６に押し付けて圧縮する
（ステップＳ１２）。この圧縮後、図１９に示すよう
に、縦帯Ｋ２を１０把Ｈの外周部に巻き付けて結束する
（ステップＳ１３）。この結束後、十文字結束１０把Ｈ
の圧縮を解除する（ステップＳ１４）。この圧縮解除
後、十文字結束１０把Ｈを回転テーブル７７上に載置し
て図２０に示すように、ヒートシャフト８６を再び上昇
させて縦帯Ｋ２を加熱して横帯Ｋ１に接着させる（ステ
ップＳ１５）。しかるのち、回転テーブル７７を逆方向
に９０°回転して十文字結束１０把Ｈの向きを変更し
（ステップＳ１６）、ついで、この結束を完了した束を
排出する（ステップＳ１７）。

【００４６】上記したように、把群Ｈに十文字に巻き付
けられる縦横の帯Ｋ１，Ｋ２の交差部を第２の接着装置
８１のヒータシャフト８６により加熱して接着するた
め、縦横の帯Ｋ１，Ｋ２を人為的にずらすことができな
くなり、把群Ｈからの紙葉類の抜き取り等を確実に防止
することができる。

【００４７】また、把群Ｈの底面部にカバー用紙５２を
供給し、このカバー用紙５２ごと縦横の帯Ｋ１，Ｋ２に
より結束するため、結束後における把群Ｈの底面部の汚
れを防止することができる。

【００４８】さらに、縦横の帯Ｋ１，Ｋ２の交差部をカ
バー用紙５２に位置させ、このカバー用紙５２上で交差
部を加熱接着するため、接着時においてはカバー用紙５
２により縦横の帯Ｋ１，Ｋ２の交差部と把群Ｈの底面の
紙葉類との間が仕切られる。

【００４９】従って、縦横の帯Ｋ１，Ｋ２の交差部と把
群Ｈの底面部の紙葉類との接着を防止でき、良好な結束
が可能とする。

【００５０】尚、この発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可
能であることは勿論のことである。

【００５１】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、被結束物
に異なる向きで巻き付けられる第１及び第２の結束材の
交差部を第２の接着手段の第２のヒータ部により加熱し
て接着するため、第１及び第２の結束材を人為的にずら
すことができなくなり、被結束物の抜き取り等を確実に
防止することができる。

【００５２】また、被結束物の底面部にカバー材を供給
し、このカバー材ごと被結束物を第１及び第２の結束材
により結束するため、結束後における被結束物の底面部
の汚れを防止することができる。

【００５３】さらに、第１及び第２の結束材の交差部を
カバー材上に位置させ、このカバー材上で交差部を加熱
接着するため、接着時においては第１及び第２の結束材
と被結束部との間をカバー材により仕切ることができ
る。従って、第１及び第２の結束材と被結束部との接着
を防止して良好な結束が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態である紙葉類処理
装置を示す概略的構成図。

【図２】大帯供給部及び結束部を示す斜視図。

【図３】結束部を示す斜視図。

【図４】結束指令を受けて大帯が把群に供給された状態
を示す図。

【図５】供給された大帯が把群の上面部でホールドされ
た状態を示す図。

【図６】大帯が把群の外周部に巻き付けられる状態を示
す図。

【図７】大帯が把群の外周部に巻き付けられた状態を示
す図。

【図８】巻き付けられた大帯が押さえバネにより把群の
上面部に押し付ける状態を示す図。

【図９】巻き付けられた大帯の接着部がヒータ部により
押し付けられて接着される状態を示す図。

【図１０】結束装置の駆動制御系を示すブロック図。

【図１１】カバー用紙の供給ユニットを示す斜視図。

【図１２】カバー用紙が繰り出される状態を示す斜視
図。

【図１３】カバー用紙は取込シャッタ上に送出された状
態を示す図。

【図１４】回転テーブル及びヒータシャフトの駆動装置
を示す斜視図。

【図１５】回転テーブルとヒータシャフトの配置構成を
示す図。

【図１６】把の取り込み動作を示す斜視図。

【図１７】把が１０個取込まれた状態を示す斜視図。

【図１８】１０個の把群が横帯で結束された状態を示す
斜視図。

【図１９】横帯で結束された１０個の把群が９０°回転
されて縦帯で結束された状態を示す斜視図。

【図２０】縦帯と横帯とがその交差部で加熱されて接着
された状態を示す図。

【図２１】結束動作を示すフローチャート図である。

【符号の説明】

ｈ…把、Ｈ…把群（被結束物）、Ｋ…大帯（結束材）、
Ｋ１…横帯（第１の結束材）、Ｋ２…縦帯（第２の結束
材）、２６…大帯結束部、２７…大帯供給部、３１…取
込シャッタ、３３…集積プレート、３５…伸縮ケース、
３６…圧縮プレート、３７…圧縮プレート、４０…帯リ
ール、４１…フィーダ部、４２…キャッチ部（巻付手
段）、４３…帯ホルダ（押付手段）、４５…帯押さえバ
ネ、５０…第１のヒータ部（第１の接着手段）、５１…
供給ユニット（供給手段）、５２…カバー用紙（カバー
材）、５４…繰出ローラ、５５…分離ローラ、６０…制
御手段、７７…回転テーブル、７８…支点アーム、７９
…排出アーム、８１…第２の接着装置（第２の接着手
段）、８６…ヒータシャフト（第２のヒータ部）。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E052 AA23 BA01 CA16 CB02 CB03 CB05 CB07 DA02 DA07 DB06 EA09 FA10 HA08 JA14 KA04 KA14 LA20

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被結束物に第１及び第２の結束材をその
   中途部が交差するように異なる向きで巻き付けるととも
   に、その両端部を前記被結束物上で重ね合わせる巻付手
   段と、 前記巻付手段により巻き付けられて重ね合わされた前記
   第１及び第２の結束材の両端部に第１のヒータ部により
   加熱して接着する第１の接着手段と、 前記第１及び第２の結束材の交差部を第２のヒータ部に
   より加熱して接着する第２の接着手段とを具備すること
   を特徴とする結束装置。
2. 【請求項２】 被結束物の底面部にカバー材を供給する
   供給手段と、 この供給手段によりカバー材が供給された被結束物に第
   １及び第２の結束材をその中途部が前記カバー上で交差
   するように異なる向きで巻き付けるとともに、その両端
   部を前記被結束物上で重ね合わせる巻付手段と、 前記巻付手段により巻き付けられて重ね合わされた前記
   第１及び第２の結束材の両端部を第１のヒータ部により
   加熱して接着する第１の接着手段と、 前記第１及び第２の結束材の交差部を第２のヒータ部に
   より加熱して接着する第２の接着手段とを具備すること
   を特徴とする結束装置。
3. 【請求項３】 前記被結束物は第１の結束材により結束
   されたのち、中心部に挿通孔を有する回転テーブル上に
   載置され、前記回転テーブルの回転により向きが可変さ
   れたのち、前記第２の結束材により結束されることを特
   徴とする請求項１又は２記載の結束装置。
4. 【請求項４】 前記第２の接着手段はその第２のヒータ
   部を前記回転テーブルの挿通孔から挿入させて前記第１
   及び第２の結束材の交差部を加熱接着することを特徴と
   する請求項３記載の結束装置。
5. 【請求項５】 前記供給手段はカバー材を収納する収納
   部と、この収納部内に収納されたカバー材を繰り出す繰
   出ローラと、この繰出ローラにより繰り出されるカバー
   材を一枚づつ分離する分離ローラとにより構成されるこ
   とを特徴とする請求項２記載の結束装置。
6. 【請求項６】 前記被結束物は集積された紙葉類である
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の結束装置。
7. 【請求項７】 前記第１及び第２の結束材は被結束物に
   十文字に巻き付けられて結束されることを特徴とする請
   求項１又は２記載の結束装置。
8. 【請求項８】 被結束物の底面部にカバー材を供給する
   供給手段と、 この供給手段によりカバー材が供給された前記被結束物
   に結束材を巻き付け、その両端部を前記被結束物上で重
   ね合わせる巻付手段と、 前記巻付手段により巻き付けられて重ね合わされた前記
   結束材の両端部をヒータ部により加熱して接着する接着
   手段と、 を具備することを特徴とする結束装置。
9. 【請求項９】 被結束物の底面部にカバー材を供給する
   供給手段と、 この供給手段によりカバー材が供給された前記被結束物
   に結束材を巻き付け、その両端部を前記被結束物上で重
   ね合わせる巻付手段と、 前記巻付手段により巻き付けられて重ね合わされた前記
   結束材の両端部を第１のヒータ部により加熱して接着す
   る第１の接着手段と、 前記結束材の中途部を第２のヒータ部により加熱してカ
   バー材に接着する第２の接着手段と、 を具備することを特徴とする結束装置。