CN111496225A - 三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺 - Google Patents

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    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould

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Abstract

本发明涉及三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺,属于铸铝转子铸造工艺技术领域,解决了原先低压铸铝参数不适合高压电机的转子铸铝等技术问题。本发明的技术方案为:三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺,包括以下几个阶段:在2KPa的初始压力下对铝液以4.6~5.0KPa/s的升压速度加压10s,压力达到48~52KPa;再以7.3~7.7KPa/s的升压速度加压4s,压力达到77.2~82.8KPa;在充型阶段的最终压力77.2~82.8KPa下保压405s;保压阶段完成后泄出余压,即可完成三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺。本发明对三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝中压力参数做出了具体限定,适应了高压电机的铁芯铁长,也兼顾了细长型刀把槽型,避免了浇注过程中缺陷的产生,保证了铸铝转子的质量。

Description

三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺
技术领域
本发明属于铸铝转子铸造工艺技术领域,具体涉及的是三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺。
背景技术
铸铝转子低压铸铝工艺由以下步骤组成:熔化铝锭、预热模具、加热铁芯、铝液净化处理和低压浇注。
三相异步高压电动机尤其是H630及其以上的大中心高电机,功率大,铁芯长度长,并且细长型刀把槽这一槽型的升液阻力较大,为了获得更高质量的铸铝转子,现需要将低压铸铝参数加压速度、充型压力和保压压力等进行调整。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺,针对铁芯长度长和细长刀把槽升液阻力大的问题,解决了原先低压铸铝参数不适合高压电机的转子铸铝等技术问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案为:三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺,包括以下几个阶段:
1)升液阶段:在2KPa的初始压力下对铝液以4.6~5.0KPa/s的升压速度加压10s,使得压力达到48~52KPa;
2)充型阶段:再以7.3~7.7KPa/s的升压速度加压4s,使得压力达到77.2~82.8KPa;
3)保压阶段:在充型阶段的最终压力77.2~82.8KPa下保压405s;
4)泄压阶段:保压阶段完成后泄出余压,即可完成三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺。
本发明对三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝中压力参数做出了具体限定,适应了高压电机的铁芯铁长,也兼顾了细长型刀把槽型,避免了浇注过程中缺陷的产生,保证了铸铝转子的质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例中的三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺,包括以下几个阶段:
1)升液阶段:在2KPa的初始压力下对铝液以4.6KPa/s的升压速度加压10s,使得压力达到48KPa;
2)充型阶段:再以7.3KPa/s的升压速度加压4s,使得压力达到77.2KPa;
3)保压阶段:在充型阶段的最终压力77.2KPa下保压405s;
4)泄压阶段:保压阶段完成后泄出余压,即可完成三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺。
实施例2
本实施例中的三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺,包括以下几个阶段:
1)升液阶段:在2KPa的初始压力下对铝液以4.7KPa/s的升压速度加压10s,使得压力达到49KPa;
2)充型阶段:再以7.4KPa/s的升压速度加压4s,使得压力达到78.6KPa;
3)保压阶段:在充型阶段的最终压力78.6KPa下保压405s;
4)泄压阶段:保压阶段完成后泄出余压,即可完成三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺。
实施例3
本实施例中的三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺,包括以下几个阶段:
1)升液阶段:在2KPa的初始压力下对铝液以4.8KPa/s的升压速度加压10s,使得压力达到50KPa;
2)充型阶段:再以7.5KPa/s的升压速度加压4s,使得压力达到80KPa;
3)保压阶段:在充型阶段的最终压力80KPa下保压405s;
4)泄压阶段:保压阶段完成后泄出余压,即可完成三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺。
实施例4
本实施例中的三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺,包括以下几个阶段:
1)升液阶段:在2KPa的初始压力下对铝液以4.9KPa/s的升压速度加压10s,使得压力达到51KPa;
2)充型阶段:再以7.6KPa/s的升压速度加压4s,使得压力达到81.4KPa;
3)保压阶段:在充型阶段的最终压力81.4KPa下保压405s;
4)泄压阶段:保压阶段完成后泄出余压,即可完成三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺。
实施例5
本实施例中的三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺,包括以下几个阶段:
1)升液阶段:在2KPa的初始压力下对铝液以5.0KPa/s的升压速度加压10s,使得压力达到52KPa;
2)充型阶段:再以7.7KPa/s的升压速度加压4s,使得压力达到82.8KPa;
3)保压阶段:在充型阶段的最终压力82.8KPa下保压405s;
4)泄压阶段:保压阶段完成后泄出余压,即可完成三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺。

Claims (1)

1.三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺,其特征在于:包括以下几个阶段:
1)升液阶段:在2KPa的初始压力下对铝液以4.6~5.0KPa/s的升压速度加压10s,使得压力达到48~52KPa;
2)充型阶段:再以7.3~7.7KPa/s的升压速度加压4s,使得压力达到77.2~82.8KPa;
3)保压阶段:在充型阶段的最终压力77.2~82.8KPa下保压405s;
4)泄压阶段:保压阶段完成后泄出余压,即可完成三相异步高压电机铸铝转子的低压铸铝加压工艺。
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