WO2017104837A1 - 魚釣用スピニングリール - Google Patents

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gear
shaft
lid member
side opening
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清水 栄仁
松田 和之
堤 わたる
真嗣 藤岡
博典 堀江
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グローブライド株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a spinning reel for fishing.
  • the fishing reel reel body has a body that rotatably supports the handle shaft. Moreover, the body has a role as a housing for housing drive units such as a drive gear and a spool reciprocating device. For this reason, the body has a bottomed box shape that opens to the side, and a winding drive such as a drive gear that rotates integrally with the handle shaft from the side opening of the body (hereinafter referred to as a side opening). A mechanism, a spool reciprocating device, and the like are assembled in the body and closed with a lid member.
  • a spool reciprocating device for winding a fishing line around a spool in the body in parallel with a gear meshes with a gear on the handle shaft and converts the rotation of the handle shaft into the forward / backward movement of the spool shaft as is well known.
  • the interlocking gear having the eccentric protrusion is disposed on the bottom portion on the lower side (opposite side of the flange mounting portion) spaced from the center portion of the body (see Patent Document 1).
  • the present invention was created to solve such problems, and it is an object of the present invention to provide a spinning reel for fishing that can avoid a reduction in the function of the spool reciprocating device while reducing the size of the reel body.
  • a fishing sping reel includes a reel body and a rotor that is rotatably supported by the reel body, the reel body having a side opening, A body in which the spool reciprocating device is accommodated and supported; a lid member that closes the side opening; and a cover member that is attached to the rear portion of the body.
  • a handle shaft is formed between the body and the lid member.
  • a fishing spinning reel that is rotatably supported, and a rear opening is formed at a rear portion of the body for receiving and disposing at least a part of components constituting the spool reciprocating device.
  • the cover member covers the rear opening and the constituent members.
  • At least one part of a structural member can be received from a rear part opening part, and it can arrange
  • the body extends between the side opening and the rear opening, and forms a bridging portion that forms an edge of each opening of the side opening and the rear opening.
  • the side opening and the lid member are preferably formed in a circular shape.
  • strength of a body improves with a bridge
  • the side opening can be made continuous in the circumferential direction, in other words, the side opening can be formed in a circular shape.
  • the load acting on the side opening from the lid member (for example, the load generated during the handle operation) is distributed over the entire circumference of the side opening. Disperse uniformly. Therefore, the load (stress) is difficult to concentrate on a part of the body (side opening), and the durability of the body is excellent.
  • the side opening is provided with a female screw
  • the lid member is provided with a male screw
  • the lid member is detachably screwed and fixed to the side opening.
  • it is.
  • the lid member is fixed to the side opening with a uniform fastening force in the circumferential direction. Further, a plurality of screws or the like for fixing the lid member to the body can be dispensed with, and the number of parts can be reduced and incorporated to improve the decomposability. Further, breakage of the screw can be prevented.
  • the said cover member is contact
  • the center of the lid member that supports one end side of the handle shaft and the body that supports the other end side of the handle shaft Matches the center of. Therefore, the rotation of the handle shaft becomes smooth and the operability of the handle is improved.
  • At least a part of the outer peripheral edge portion of the lid member is located in front of the rearmost end surface of the rotor.
  • the reel body is configured to be shortened in the front-rear direction (axial direction). Therefore, an increase in the size of the reel body is suppressed.
  • the reel body includes a front body portion provided on the front side of the body, and the front body portion includes a flange that closes a rear opening of the rotor. It is preferable that a concave portion formed in a concave shape corresponding to the side opening is formed.
  • the lid member does not interfere with the flange even if a part of the outer peripheral edge of the lid member enters the front side of the rearmost end surface of the rotor. Therefore, the reel body can be shortened in the front-rear direction (axial direction).
  • the spool body is supported by the reel body so as to be slidable back and forth, and the rear portion is positioned in the body.
  • the spool reciprocating device is moved back and forth together with the spool shaft by the rotation of the handle shaft.
  • a slider that moves, and a guide shaft that slides and guides the slider in the front-rear direction, and the side opening and the lid member are formed in a circular shape, and a rear portion of the spool shaft and
  • Each of the guide shafts is distributed and arranged on the upper and lower sides with the handle shaft as a boundary, and a concave portion for receiving at least a part of the handle shaft is formed at a portion of the slider facing the handle shaft. It is preferable.
  • the handle shaft when the handle shaft is provided at the center of the body internal space where the circular side opening is formed, the upper and lower internal spaces are formed with the handle shaft as a boundary. For this reason, in the upper and lower internal spaces, the guide shaft for sliding guidance of the slider of the spool reciprocating device and the spool shaft connected to the slider and moving the spool back and forth are distributed and accommodated in a balanced manner. It becomes possible to arrange the spool body, and a sufficient front and rear stroke of the spool can be secured while reducing the size of the reel body.
  • the diameter of the drive gear can be increased as much as possible while reducing the size of the reel body, and a high speed gear can be achieved. The ratio and strength can be maintained.
  • a gear support member that is formed separately from the reel main body and supports a gear constituting the spool reciprocating device is provided, and the gear support member is provided on the inner side or the outer side of the reel main body. It is preferable that attachment is possible with respect to the provided attachment part.
  • the gear constituting the spool reciprocating device can be supported by attaching the gear support member to the inner portion or the outer portion of the reel body.
  • the gear support member since the gear support member is not integrally formed with the reel body, the gear support position can be changed by changing to a gear support member with different specifications. Therefore, a spinning reel for fishing whose specifications can be changed at low cost can be provided.
  • the gear is preferably assembled to the reel body through the rear opening.
  • the gear can be easily assembled through the rear opening.
  • the gear support member is inserted into the reel body through the rear opening together with the gear, and is attached to the mounting portion provided on the inner side of the reel body. preferable.
  • the gear and the gear support member can be assembled together through the rear opening.
  • the spool reciprocating device is attached to the interlocking gear that rotates in mesh with the gear provided on the handle shaft, and is attached to the rear end portion of the spool shaft, and is eccentric from the rotation center of the interlocking gear. It is preferable that the gear is the interlocking gear.
  • the side opening and the lid member are circular, and are provided with an internal thread portion provided at an inner peripheral portion of the side opening portion and an outer peripheral portion of the lid member, and the internal thread portion A male threaded portion that is screwed into the opening portion, a fitting receiving portion provided at an opening peripheral edge portion of the side opening portion, and an outer peripheral edge portion of the lid member, which is inlay-fitted with the fitting receiving portion. And a fitting portion.
  • the lid member itself can be fastened and fixed to the side opening by screwing, so that the lid member can be easily assembled.
  • the fitting part provided in the outer peripheral edge part of the lid member is inlay-fitted to the fitting receiving part provided in the opening peripheral part of the side part opening part, both contact surfaces are outside. There is no exposure. Therefore, even if a gap is formed on both contact surfaces, the gap is prevented from being exposed by the spigot fitting, and the occurrence of yarn entanglement and yarn biting can be prevented.
  • the lid member is fixed to the side opening with a uniform fastening force in the circumferential direction by screwing, it is possible to ensure the mounting strength of the lid member. Therefore, the durability of the reel body and the lid member can be improved, and the support strength of the handle shaft can be improved.
  • the opening includes a mounting member mounted in an opening provided in the reel body, and an annular seal member sandwiched between the opening and the mounting member. It is preferable that at least one peripheral portion of the mounting member is provided with a protrusion that bites into the seal member.
  • the protrusion provided on at least one of the peripheral edge of the opening and the peripheral edge of the attachment member abuts the seal member. It will be in the state which bites into this.
  • displacement and deformation of the seal member are suitably prevented, so that the seal member is held at an appropriate position between the opening and the mounting member, and the function of preventing intrusion of seawater, dust, etc. using the seal member Can be set to an appropriate state.
  • At least one of the opening, the mounting member, and the seal member is provided with a restricting portion that restricts relative movement of the seal member with respect to the opening and the mounting member. Is preferred.
  • the sealing member is suitably held by the opening and the mounting member by the restricting portion, it is possible to set the function of preventing seawater, dust, and the like using the sealing member to be in a more appropriate state.
  • the opening is the rear opening
  • the mounting member is the cover member
  • the sealing performance between the rear opening and the cover member is maintained, and the function of preventing intrusion of seawater, dust, and the like in the rear opening can be set in a more appropriate state.
  • the opening is the side opening and the mounting member is the lid member.
  • the lid member itself is screwed into the side opening and the lid member is fastened and fixed to the body, and the spool reciprocating device is connected to the rear portion of the spool shaft.
  • a moving member, and a driving member that engages with the slider and rotates by the rotational movement of the handle shaft to reciprocate the slider back and forth, and the rotational center of the driving member is the handle It is preferable that it is arrange
  • the shape of the portion where the lid member and the side opening are coupled is circular when viewed from the handle shaft direction. That is, the load at the time of operating the handle acts uniformly on the entire periphery of the side opening, and therefore the side opening is difficult to deform. Therefore, it is suppressed that the lid member screwed into the side opening is loosened, the attachment strength of the lid member is improved, and the strength of the body to which the lid member is screwed and integrated is further improved. Moreover, according to the said invention, a screw and the female screw of a body become unnecessary. As a result, the body becomes thin and the body is downsized. According to the invention, the drive member is disposed above the handle shaft, which has conventionally been a dead space, so that the dead space is narrowed. Therefore, the body can be further reduced in size.
  • a rear support member is provided which is constituted by a member separate from the cover member and is attached to the body and supports a rear portion of a rod-shaped member constituting the spool reciprocating device.
  • the rear part supporting member which supports the rear part of a rod-shaped member and the protective cover which covers the rear part of a body are comprised by another member, the shape and material specialized for the function calculated
  • the rear support member is made of metal and the cover member is made of synthetic resin.
  • the rear support member since the rear support member has high accuracy and rigidity, the performance of the spool reciprocating device can be stabilized. Further, it is possible to improve the degree of freedom of the color tone of the cover member and the degree of freedom of design of the shape.
  • the body and the lid member are formed with screw portions that circulate around the side opening and are screwed together, and the lid member itself is screwed into the side opening.
  • the lid member is fastened and fixed to the body, and at least one of the side opening and the lid member is provided with an insert-molded annular metal member, It is preferable that the screw portion is formed.
  • the lid member is made of metal, and the side opening and the lid member are formed with screw parts that circulate around the side opening and screw together. It is preferable that the lid member is fastened to the body by screwing the lid member itself to the side opening.
  • the lid member since the lid member is screwed into the side opening, the shape of the portion where the lid member and the side opening are coupled is circular when viewed from the handle shaft direction. Therefore, the load at the time of operating the handle is uniformly distributed over the entire circumference of the side opening, and the attachment strength of the lid member is improved.
  • the threaded portion of the side opening and the lid member since at least one threaded portion of the side opening and the lid member is made of metal (in addition, since the threaded portion of the lid member is formed of metal in claim 21), the threaded portion has sink marks. There is no risk of occurrence. That is, since the engagement accuracy between the screw portions is high, it is possible to improve the attachment strength of the lid member.
  • the portion other than the threaded portion is formed of resin (in claim 21, the body is formed of resin), the weight of the reel body can be reduced.
  • the portion to be joined is formed by a circular metal screwing portion, so that deformation is suppressed and high accuracy and light weight are achieved. And an inexpensive reel body (housing structure) can be realized.
  • a reduction gear mechanism that decelerates and transmits the rotation of the handle shaft to the spool reciprocating device is interposed between the handle shaft and the spool reciprocating device.
  • the amount of movement in the front-rear direction per rotation of the handle is reduced by the reduction gear mechanism.
  • the spool reciprocating device includes a slider attached to a rear portion of the spool shaft, and the slider is supported by a guide shaft extending in the front-rear direction of the body.
  • the guide shafts are preferably provided in a pair of upper and lower sides with the handle shaft interposed therebetween.
  • the sliding of the slider is performed smoothly, and the performance of the spool reciprocating device can be stabilized.
  • FIG. 1 It is a left view which shows the whole structure of the spinning reel for fishing which concerns on 1st Embodiment. It is a left view which shows a reel main body. It is a left view of the reel main body which removed the cover member. It is a cross-sectional view which shows the internal structure of a reel main body.
  • (A) is a side view of a body
  • (b) is a rear view of a reel body with a cover member removed.
  • (A) is a longitudinal sectional view of the reel body when the slider is at the end position of the stroke
  • (b) is a longitudinal sectional view of the reel body when the slider is at the position of the front end of the stroke. is there.
  • FIG. 1 It is a rear view of the reel main body in the state where the protective cover was attached.
  • A is the enlarged side view which showed a part of lid member
  • (b) is a cross-sectional view of a lid member
  • (c) is the enlarged view which expanded the range VIIIC enclosed with the broken line of FIG. is there.
  • (A) is a right side view of the reel body with the gear support member attached
  • (b) is a right side view of the gear support member
  • (c) is a view taken along line IV-IV in (b). It is sectional drawing.
  • A) is a front view of a protective cover
  • (b) is a left side view of the protective cover
  • (c) is a rear view of the protective cover.
  • FIG. 10A is a cross-sectional view taken along line XIA-XIA in FIG. 10A
  • FIG. 10B is a cross-sectional view taken along line XIB-XIB in FIG. 10A
  • FIG. And (d) is a cross-sectional view taken along line XID-XID in FIG. 10 (b). It is the enlarged view to which the range XII enclosed with the broken line of Fig.6 (a) was expanded.
  • (A) is a front view of a seal member
  • (b) is a rear view of the seal member
  • (c) is a left side view of the seal member.
  • FIG. 14D is a cross-sectional view taken along the arrow
  • FIG. (A) is a cross-sectional view showing a state where the seal member and the protective cover are assembled to the cover mounting portion
  • (b) is an enlarged view of a range XVB surrounded by a broken line in FIG.
  • FIG. 4A is a modification of the gear support member, in which FIG. 4A is a left side view of the reel body with the lid member removed, and FIG.
  • FIG. 1 is sectional drawing which shows the modification of the assembly
  • (A) is sectional drawing of the side part opening part and cover member of a body of 2nd Embodiment
  • (b) is an expanded sectional view which expanded the range enclosed with the broken line of Fig.18 (a).
  • (A) is sectional drawing of the side part opening part and cover member of a body of the 1st modification of 2nd Embodiment
  • (b) is the expanded cross-section which expanded the range enclosed with the broken line of Fig.19 (a) FIG.
  • FIG. (A) is sectional drawing of the side part opening part and lid member of the body of the 2nd modification of 2nd Embodiment
  • FIG. (B) is the expanded cross-section which expanded the range enclosed with the broken line of Fig.20
  • FIG. (A) is sectional drawing of the side part opening part and cover member of a body of the 3rd modification of 2nd Embodiment
  • (b) is the expanded cross-section which expanded the range enclosed with the broken line of Fig.21
  • FIG. It is a rear sectional view of the reel body of the 4th modification of a 2nd embodiment. It is a side view which shows the whole structure of the spinning reel for fishing which concerns on 3rd Embodiment. It is a side view which shows a reel main body.
  • FIG. 1 It is a side view of the reel main body which removed the cover member and the protective cover.
  • (A) is a side view which shows the structure in a side part opening part
  • (b) is a rear view of the body which removed the protective cover. It is a back sectional view showing the arrangement structure of the member inside a body.
  • (A) is a cross-sectional view of a cover member
  • (b) is an expanded sectional view which shows the fastening state of the side part opening part of a body, and the peripheral part of a cover member.
  • (A) is a side sectional view of the reel body showing a case where the slider is at the end position of the stroke
  • (b) is a side sectional view of the reel body showing a case where the slider is at the front end position of the stroke. is there.
  • It is a sectional side view which shows the main structures of the spinning reel for fishing which concerns on the modification of 3rd Embodiment. In the modification of 3rd Embodiment, it is a back sectional view showing the arrangement structure of the member inside a body.
  • It is a side view which shows a reel main body.
  • FIG. 38 It is a back sectional view showing the internal structure of a reel main part.
  • A is a side view of a body
  • (b) is a rear view of a reel body with a cover member removed.
  • (A) is a side sectional view of the reel body when the slider is at the end position of the stroke
  • (b) is a side sectional view of the reel body when the slider is at the position of the front end of the stroke. is there.
  • A) is a cross-sectional view of the lid member
  • (b) is an enlarged cross-sectional view in which a range surrounded by a broken line in FIG. 38 (a) is enlarged. It is a sectional side view of the reel main body of the modification of 4th Embodiment.
  • (A) is a cross-sectional view of a cover member
  • (b) is an expanded sectional view which shows the fastening state of the side part opening part of a body, and the peripheral part of a cover member.
  • It is a figure which shows a rear part supporting member
  • (a) is a front view
  • (b) is a left view
  • (c) is a rear view
  • (d) is a top view corresponding to a left view
  • (e) is a left view
  • (f) is a right view
  • (g) is the perspective view seen from back upper direction
  • (h) is the perspective view seen from the front upper direction.
  • (A) is a side sectional view of the reel body showing a case where the slider is at the end position of the stroke
  • (b) is a side sectional view of the reel body showing a case where the slider is at the front end position of the stroke. is there.
  • It is a sectional side view which shows the main structures of the spinning reel for fishing which concerns on the modification of 5th Embodiment.
  • It is a back sectional view showing the arrangement structure of the member inside a body. It is a rear view of the reel main body which removed the cover member and the protective cover.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the rear part supporting member applied to the modification of 5th Embodiment, (a) is a front view, (b) is a top view, (c) is a bottom view, (d) is a right view, (e) is a left side view, (f) is a rear view, (g) is a perspective view seen from the front upper side, and (h) is a perspective view seen from the rear upper side.
  • a fishing spinning reel 100 includes a reel body 1 having a drive shaft cylinder 7 (see FIG. 2) and a spool shaft 8 (see FIG. 2) protruding forward, and a drive shaft cylinder. 7, and a rotor 2 disposed on the front side of the reel body 1, and a spool 3 mounted on the spool shaft 8 and disposed on the front side of the rotor 2.
  • the rotor 2 is fixed to the front end of the drive shaft cylinder 7 and has a cylindrical portion 2a (see FIG. 2) in which a rear opening 2h is formed, and a pair extending outward from the rear end portion of the cylindrical portion 2a and further extending to the front side.
  • a pair of arms 2b, 2c (only the arm 2b is shown in FIG. 1, see FIG. 2) and a pair of arms 2b, 2c that extend in the circumferential direction and connect each of the pair of arms 2b, 2c.
  • Reinforcing members 2d and 2e see FIG. 1).
  • the rear end surfaces 2f and 2g of the pair of arm portions 2b and 2c are located behind the rear end edge of the cylindrical portion 2a, and the rearmost surfaces located at the rearmost positions in the respective portions of the rotor 2 are arranged. It is made.
  • the auxiliary line L1 in FIG. 2 is a line connecting the rear end faces 2f and 2g.
  • the spool 3 includes a front flange portion 3a, a bobbin trunk portion 3b, and a skirt portion 3c in order from the front.
  • the distance L2 between the fishing rod and the front flange portion 3a can be summed (resistance is given to the release thread with the index finger of the hand holding the fishing rod).
  • the spool shaft 8 is set on the reel body 1 so as to be a distance.
  • the reel body 1 includes a body 10 having a side opening 13 that opens toward the left side, and a rod attachment portion 11 a (which extends upward from the top of the body 10 and is attached to a fishing rod. 1), a cylindrical body front portion 12 provided on the front side of the body 10, a lid member 30 for closing the side opening 13, and a rear portion of the body 10.
  • a protective cover (cover member) 40 the space inside the body 10 may be referred to as the inside of the body 10 or the accommodation space S1.
  • the body front portion 12 has a cylindrical shape, and the drive shaft cylinder 7 is disposed therein.
  • the body front portion 12 supports the front portion of the drive shaft cylinder 7 in a rotatable manner. As shown in FIG. 3, the rear end of the drive shaft cylinder 7 is located in the body 10.
  • a pinion gear 7 a is formed at the rear end of the drive shaft cylinder 7.
  • the body front portion 12 is located in the cylindrical portion 2 a of the rotor 2. As shown in FIGS. 2 and 3, the body front portion 12 is provided with a bottomed cylindrical cover 12a for the purpose of accommodating and protecting the functional members and improving the aesthetic appearance, and the outer peripheral side of the body front portion 12 covers the cover 12a. It has been broken. A flange 16 is formed at the rear end of the front body portion 12 as viewed from the rear (see FIGS. 5B and 7) and closes the rear opening of the cover 12a.
  • the spool shaft 8 penetrates through the drive shaft cylinder 7, and the front end projects forward from the drive shaft cylinder 7. Further, the rear portion 8 a of the spool shaft 8 projects rearward from the rear end of the drive shaft cylinder 7 and is located in the body 10.
  • a handle shaft 5 extending in the left-right direction, a drive gear 6 and a gear (shaft cylinder) 6a fixed to the handle shaft 5, and a spool reciprocating device 70 are assembled.
  • the handle shaft 5 is rotatably supported by the body 10 and the lid member 30 via bearings 5c and 5d.
  • the left end portion of the handle shaft 5 penetrates the lid member 30 and is screwed with a connecting shaft 5b provided on the handle 5a, so that the handle shaft 5 and the handle 5a are integrated.
  • a drive gear 6 that meshes with the pinion gear 7a is fixed at a position on the left side of the center portion in the left-right direction on the handle shaft 5. From the above, when the winding operation of the handle 5a is performed, the driving force by the winding operation is transmitted to the drive shaft cylinder 7 through the handle shaft 5, the drive gear 6, and the pinion gear 7a, and the rotor 2 rotates.
  • a gear 6a is fixed to the handle shaft 5 at a position to the right of the central portion in the left-right direction.
  • the spool reciprocating device 70 includes a guide shaft 71 extending in the front-rear direction within the body 10, and a slider 72 having a guide groove 73 formed on the right side surface and moving along the guide shaft 71. , And an interlocking gear (component member) 74 formed with an eccentric protrusion 75 that engages with the guide groove 73.
  • the slider 72 is connected to a protruding portion 8 b that protrudes rearward from the rear end 8 a of the spool shaft 8, and the slider 72 and the spool shaft 8 are integrated. The slider 72 and the protruding portion 8b are prevented from coming off by a bolt (not shown). As shown in FIG.
  • the interlocking gear 74 is provided at a position on the lower rear side from the handle shaft 5, is located at the bottom of the body 10, and meshes with the rear side of the gear 6 a. From the above, when the winding operation of the handle 5a is performed, the driving force by the winding operation is transmitted to the interlocking gear 74 through the gear 6a, and the interlocking gear 74 rotates. Further, the eccentric protrusion 75 of the interlocking gear 74 presses the front or rear surface of the guide groove 73 of the slider 72, and the slider 72 and the spool shaft 8 (spool 3) reciprocate in the front-rear direction.
  • the body 10 has a bottomed box shape (cylindrical shape) having a peripheral wall at the bottom and is open toward the left side.
  • the body 10 includes a disk-shaped right wall portion 22 and a tubular tube portion 21 that extends to the left from the peripheral edge of the right wall portion 22. Note that the left end portion of the cylindrical portion 21 constitutes the side opening 13.
  • a right central hole 23, a rib 24, and an insertion hole 19a are formed on the inner surface (left side surface) of the right wall portion 22.
  • the right central hole 23 is a hole through which the right end portion of the handle shaft 5 passes, and is provided in the central portion of the right wall portion 22.
  • the rib 24 is a protrusion that is located on the front side of the right central hole 23 and extends in the vertical direction.
  • the rib 24 improves the strength of the right wall portion 22.
  • a guide shaft support hole 24 a that supports the front end 71 a of the guide shaft 71 is formed in the upper portion of the rib 24.
  • the guide shaft support hole 24 a is located above the center axis O ⁇ b> 1 of the handle shaft 5. For this reason, the guide shaft 71 is disposed on the upper side (the leg portion 11 side) of the handle shaft 5.
  • a through hole 24 b for allowing the rear portion 8 a of the spool shaft 8 to pass rearward is formed in the lower portion of the rib 24.
  • the through hole 24 b is located below O1 of the handle shaft 5. Therefore, the rear portion 8a of the spool shaft 8 is disposed on the lower side of the handle shaft 5 (opposite the leg portion 11). A collar 8c that supports the rear end of the drive shaft cylinder 7 is fitted in the through hole 24b (see FIG. 4).
  • the insertion hole 19 a is formed behind the right center hole 23.
  • a boss portion 26c of a gear support member 26 provided outside (right side) of the right wall portion 22 passes through the insertion hole 19a. Accordingly, the boss portion 26c that rotatably supports the interlocking gear 74 is disposed at the rear portion in the body 10.
  • the gear support member 26 will be described later.
  • the cylindrical portion 21 is formed in a substantially cylindrical shape centering on the central axis 01 of the handle shaft 5. More specifically, the inner peripheral surface 21 a of the cylindrical portion 21 is formed in a circular shape centering on the central axis 01 of the handle shaft 5 and corresponds to the size of the drive gear 6. The outer peripheral surface 21 b of the cylindrical portion 21 is formed in a substantially circular shape centering on the central axis 01 of the handle shaft 5. For this reason, the thickness (diameter thickness) of the cylindrical portion 21 is substantially uniform in the circumferential direction. In other words, the cylindrical portion 21 is smaller than the conventional cylindrical portion (a rectangular cylindrical portion in a side view), and an unnecessary space is provided between the inner peripheral surface 21 a of the cylindrical portion 21 and the drive gear 6. It does not occur.
  • a rear opening 15 penetrating the rear portion of the cylindrical portion 21 is formed at the rear portion of the cylindrical portion 21.
  • the rear opening 15 is an opening for receiving a part of the parts assembled in the body 10 and disposing it outside the body 10, in other words, protruding rearward from the body 10.
  • the rear opening 15 penetrates only the central portion in the left-right direction in the cylindrical portion 21.
  • the opening (hole) of the rear opening 15 and the opening (hole) of the side opening 13 are not continuous.
  • an arcuate bridging portion 14 that constitutes the edge of each opening of the side opening 13 and the rear opening 15 extends. ing.
  • the strength of the cylindrical portion 21 is improved as compared with the case where the opening (hole) of the rear opening 15 and the opening (hole) of the side opening 13 are continuous.
  • the durability of the body 10 is improved.
  • a cover mounting portion 18 is formed around the rear opening 15 on the rear end surface of the cylindrical portion 21.
  • An upper female screw hole 21 c is formed on the upper side of the cover mounting portion 18.
  • a lower female screw hole 21 d is formed below the cover mounting portion 18.
  • the protective cover (cover member) 40 is formed in a substantially crescent shape in a side view (see FIG. 2). As shown in FIGS. 6 and 7, the protective cover 40 is fastened to the screw B that is screwed into the upper female screw hole 21c and the lower female screw hole 21d so as to cover the rear opening 15 of the body 10 (cylinder portion 21). It is fixed to. Further, as shown in FIG. 7, the protective cover 40 is formed in a shape that is wider on the right side than the left side of the center line O2 with respect to the center line O2 passing through the spool shaft 8 (see FIG. 3) in the rear view. Yes.
  • the front surface of the protective cover 40 is recessed backward.
  • the protective cover 40 has a bottomed cylindrical shape opening toward the front, and the accommodation space S ⁇ b> 2 is formed on the front side of the protective cover 40. Accordingly, a part of the component protruding rearward from the body 10 through the rear opening 15 can be accommodated in the protective cover 40.
  • the space inside the protective cover 40 may be referred to as the inside of the protective cover 40 or the accommodation space S2.
  • an engaged portion 43c with which the rear end 71b of the guide shaft 71 is engaged is formed above the inner surface of the protective cover 40.
  • a seal member 50 is provided between the protective cover 40 and the body 10 so that water does not enter inside from the mating surface of the protective cover 40 and the body 10 (see FIGS. 4 and 6). In addition, details of the protective cover 40 will be described later.
  • the components of the spool reciprocating device 70 are arranged as follows.
  • the interlocking gear 74 is assembled to the body 10 from the outside rear so as to penetrate the rear opening 15, and a part (rear region) of the interlocking gear 74 protruding rearward from the rear opening 15 is formed. It is accommodated in the protective cover 40.
  • the guide shaft 71 passes through the rear opening 15, and the rear end 71 b of the guide shaft 71 is engaged with the engaged portion 43 c of the protective cover 40.
  • FIG. 6A when the slider 72 is moved to the rearmost position by the pressing of the eccentric protrusion 75, a part (rear region) of the slider 72 is placed in the protective cover 40. Be contained.
  • the front-rear stroke of the slider 72 is not limited to the accommodation space S1 of the body 10, but is expanded rearward. Therefore, even if the cylindrical portion 21 of the body 10 is formed in a cylindrical shape and the accommodation space on the lower side of the body 10 is reduced, the interlocking gear 74 having a desired size can be used, and the spool reciprocating device 70 functional degradation can be avoided. Further, since the protective cover 40 covers the interlocking gear 74 and the rear opening 15, there is no possibility that seawater or dust adheres to the interlocking gear 74 or enters the body 10.
  • the guide shaft 71 is arranged on the upper side (the leg portion 11 side) of the handle shaft 5, and the rear portion 8 a of the spool shaft 8 is located on the lower side (the leg portion 11). On the opposite side of). For this reason, the reel body 1 is shortened in the height direction. In other words, the guide shaft 71 and the spool shaft 8 are arranged in a balanced manner in upper and lower internal spaces with the handle shaft 5 as a boundary in the internal space of the body 10. For this reason, the body 10 is downsized. Further, the slider 72 is disposed behind the handle shaft 5. On the front surface of the slider 72 (opposite surface facing the handle shaft 5), a recess 72a that is recessed rearward is formed.
  • the left end portion (side opening portion 13) of the cylinder portion 21 is a hole for incorporating each part into the body 10.
  • the inner peripheral surface 13 a of the side opening 13 is formed in a circular shape having substantially the same diameter as the inner peripheral surface 21 a of the cylindrical portion 21.
  • the relatively large drive gear 6 can be easily assembled in the cylindrical portion 21 without increasing the size of the body 10.
  • the diameter of the drive gear 6 is reduced and the winding gear ratio is lowered (function reduction of the winding drive device).
  • the diameter of the drive gear 6 can be increased as much as possible while reducing the size of the body 10, and the high speed gear ratio and the strength can be maintained.
  • the front side edge 13 c of the side opening 13 enters the recessed portion 16 b of the flange 16.
  • the flange 16 includes a flat portion 16a having a flat shape and a concave portion 16b that is recessed forward of the flat portion 16a.
  • the concave portion 16b is provided on the left side of the body 10 (see the range painted with dots in FIG. 5B).
  • the concave portion 16b is formed in an arc shape centering on the central axis O1 of the handle shaft 5, and corresponds to the front end edge 13c.
  • the center of the body 10 (center axis O1 of the handle shaft 5) is designed to be located rearward.
  • the concave portion 16b is formed in the flange 16, there is no need to move the center of the body 10 backward.
  • the length in the front-rear direction including the body 10 and the body front portion 12 can be shortened by the amount of the depression of the concave portion 16b, and the side opening 13 is enlarged so as to enter the concave portion 16b. Can do.
  • the outer peripheral edge 30a on the front side of the lid member 30 that closes the side opening 13 enters the recessed portion 16b of the flange 16, and the rear end surface (rear end surface 2f, 2g) of the rotor 2 is obtained.
  • the auxiliary line L1 Since the above, since the length in the front-rear direction including the body 10 and the body front portion 12 is shortened even if the side opening 13 and the lid member 30 are increased in size relative to the body 10, the reel body 1 is increased in size. Is prevented.
  • the rear end of the cover 12a is located outside the concave portion 16b, and the cover 12a surrounds the concave portion 16b. Therefore, when viewed from the left side, it is difficult to visually recognize the concave portion 16b.
  • the concave portion 16b is formed in a part of the flange 16
  • the flat flange 16 is not formed from the rear end of the body front portion 12, for example, from the rear end. May also be arranged forward to avoid interference with the lid member 30 (side opening 13).
  • the rear end surfaces 2f and 2g of the arm portions 2b and 2c have been described using the rotor 2 constituting the rear end surface.
  • the present invention can be applied to the rear end surface of the cylindrical portion 2a and the reinforcing members 2d and 2e. You may use the rotor 2 whose rear end surface comprises the last end surface. Even in such an example, the front-rear direction of the reel body 1 can be shortened.
  • a female screw 13b is formed as shown in FIG. 8C.
  • a fitting receiving portion 17 having a concave cross section is formed in the peripheral edge of the opening of the side opening 13 over the circumferential direction.
  • the fitting receiving portion 17 includes a bottom surface portion 17a and a rising portion 17b that rises from the bottom surface portion 17a in a rounded cross section.
  • the lid member 30 has a circular shape, is attached to the side opening 13, closes the side opening 13 in a liquid-tight manner, and supports the right end side of the handle shaft 5. Play a role.
  • the lid member 30 includes an annular lid portion 31 that covers the side opening portion 13, a cylindrical portion 32 formed at the center of the lid portion 31, and an outer peripheral edge of the lid portion 31.
  • a cylindrical insertion portion 33 provided in the portion.
  • the lid portion 31 protrudes to the left as it goes from the outer peripheral end toward the center, and the cross section has a mountain shape.
  • a lightening portion 31b is formed, and the lid member 30 is reduced in weight.
  • Both end portions of the cylindrical portion 32 protrude left and right from the lid portion 31.
  • a bearing 5d (see FIG. 4) is fitted into the right end portion 32a of the cylindrical portion 32.
  • the left end portion of the handle shaft 5 that is rotatably supported by the bearing 5 d passes through the cylindrical portion 32 and protrudes to the left side of the cylindrical portion 32.
  • the right end side of the handle shaft 5 is supported by a handle support portion 19b provided on the body 10 via a bearing 5c.
  • the insertion portion 33 extends rightward from the outer peripheral end of the lid portion 31 and is inserted into the side opening 13 and has a cylindrical shape. As shown in FIG. 8C, on the outer peripheral surface of the insertion portion 33, a male screw portion 33a, an accommodation recess 33c, and an abutting surface are arranged in order from the distal end side (right end side) to the base portion side (left end side). 33b and a small diameter portion 38 are formed.
  • the male screw portion 33 a is formed so as to be able to be screwed to the female screw portion 13 b of the inner peripheral surface 13 a of the side opening 13. Further, when the male screw portion 33 a is screwed into the female screw portion 13 b, the lid member 30 is fastened and fixed to the reel body 1 (body 10), and the side opening 13 is closed by the lid portion 31 of the lid member 30. Yes. According to such a fixing structure, a plurality of screws or the like for fixing the lid member 30 to the body 10 can be made unnecessary, the number of parts can be reduced, and it can be incorporated to improve the decomposability. Further, breakage of the screw can be prevented.
  • the abutting surface (abutting portion) 33 b abuts against the inner peripheral surface 13 a of the side opening 13 when the lid member 30 is attached to the side opening 13 by screwing, and is a lid for the side opening 13. This is for aligning the member 30.
  • the center of the right center hole 23 of the body 10 that supports the right side of the handle shaft 5 and the cylindrical portion 32 of the lid member 30 that supports the left side of the handle shaft 5 coincide, and concentricity is obtained. It is done. Therefore, the handle shaft 5 is supported so as to extend in the left-right direction with respect to the reel body 1, the handle shaft 5 rotates smoothly, and the operability of the handle 5 a is improved.
  • the abutting surface 33b may be configured to partially abut on the inner peripheral surface 13a of the side opening 13 at an interval in the circumferential direction. Concentricity can also be obtained by such a configuration.
  • a load directed radially outward about the central axis O1 acts on the lid member 30 that supports the handle shaft 5.
  • the lid member is fixed to the body by a plurality of screws, and the load acting on the lid member acts only on the portion of the body where the screw is fastened, and the load is concentrated.
  • the entire circumference of the insertion portion 33 is supported by the circular side opening 13 via the male screw portion 33a and the contact surface 33b. Therefore, the load acting on the lid member 30 is uniformly distributed over the entire circumference of the side opening 13.
  • the housing recess 33c is a recess formed between the male screw portion 33a and the contact surface 33b, and an O-ring 33d is externally fitted as a sealing material. Therefore, the insertion portion 33 and the side opening 13 Water is prevented from entering the interior.
  • the small-diameter portion 38 is recessed inward in the radial direction from the contact surface 33b, and is formed in a concave cross-sectional shape.
  • a lubricant such as grease or oil is applied to the small diameter portion 38. For this reason, the lid member 30 can be smoothly attached by the lubricant, and the sealing performance with the inner peripheral surface 13a of the side opening 13 is enhanced.
  • a flange-like fitting portion 37 extending outward in the circumferential direction is formed on the outer peripheral edge portion of the lid member 30.
  • the fitting portion 37 is a bottom surface in a state where there is a slight gap (there is a gap in the figure but contact fitting is possible) between the side opening 13 and the rising portion 17b of the fitting receiving portion 17. It abuts on the portion 17 a and is inlay-fitted to the fitting receiving portion 17. By such inlay fitting, the amount of protrusion of the fitting portion 37 to the side is suppressed. Moreover, both contact surfaces (the inner peripheral surface 13a and the contact surface 33b) are not exposed to the outside by the inlay fitting.
  • the outer surface 30g of the outer peripheral part of the cover member 30 and the outer surface 13g of the outer peripheral part of the side part opening part 13 are the fitting parts 37 (fitting receiving part 17). It is made into the inclined surface which continues substantially on both sides. As a result, the undissolved fishing line is less likely to be caught.
  • a cylindrical handle support portion 19 b that protrudes to the right side is provided on the right side portion of the body 10.
  • a recessed mounting portion 19 is formed around the handle support portion 19b.
  • the attachment portion 19 has a cam shape in a side view.
  • a gear support member 26 that is also formed in a cam shape is attached to the attachment portion 19.
  • the gear support member 26 has a plate shape.
  • the gear support member 26 includes an annular inner peripheral portion 26a that surrounds the handle support portion 19b of the body 10, and an annular outer peripheral portion 26b that is formed thicker than the inner peripheral portion 26a.
  • the annular portion 27a of the fixing member 27 is in contact with the right side surface of the inner peripheral portion 26a. For this reason, the gear support member 26 is prevented from being removed from the handle support portion 19b.
  • the fixing member 27 is attached to the body 10 by being screwed to the handle support portion 19b of the body 10.
  • a handle cap 9 is attached to the distal end portion 27b of the fixing member 27 by screwing.
  • a boss portion 26c protruding leftward is formed on the left side surface of the outer peripheral portion 26b.
  • the boss portion 26 c protrudes into the accommodation space S ⁇ b> 1 through the insertion hole 19 a formed in the attachment portion 19.
  • an O-ring 19c (shown by a broken line in FIG. 9A) is disposed on the peripheral edge of the insertion hole 19a for dustproofing and waterproofing.
  • the boss portion 26 c supports the interlocking gear 74 via the bearing 28. That is, the boss portion 26 c functions as a support shaft of the interlocking gear 74.
  • the interlocking gear 74 is configured to be supported by the gear support member 26 attached to the body 10 without being directly supported with respect to the body 10.
  • the boss portion for supporting the interlocking gear 74 is not formed on the inner surface of the right side portion of the body 10, the right wall portion 22 of the body 10 (FIG. 5A) before the gear support member 26 is attached.
  • the left surface (inner surface) of (see) is substantially flat. Therefore, each member of the spool shaft 8 and the spool reciprocating device 70 can be smoothly inserted into the accommodation space S1 from the rear opening 15, and assembly is facilitated.
  • the position for supporting the interlocking gear 74 (position of the boss portion 26 c) is determined, and the handle shaft 5 and the shaft of the interlocking gear 74 are separated. The distance between the axes is determined.
  • the specifications of the gear support member 26 so that the distance between the shafts is different, the interlocking gears 74 having different diameters (different specifications) can be supported, and the stroke amount can be changed. It becomes. As a result, the specification of the fishing spinning reel 100 can be easily changed at low cost.
  • the reel main body 1 can be shared, it is not necessary to prepare several types of molds for manufacturing the reel main body 1 for each reel specification, and the cost associated with the specification change can be reduced. . It is also possible to share parts that exceed the reel size frame. Therefore, it is possible to suppress an increase in the reel price.
  • the shape of the insertion hole 19a of the attachment portion 19 may be, for example, a large-diameter circular shape or a long hole shape. Good.
  • the bearing 28 is removed by a screw 26e (see FIGS. 4 and 6B) that is screwed into the screw hole 26d in a state where the right end of the inner ring is abutted against the stepped portion of the boss portion 26c. It has been stopped.
  • the step portion of the interlocking gear 74 is applied to the right end of the outer ring of the bearing 28 so as not to move to the left side.
  • a protrusion 26 f is provided in the vicinity of the boss portion 26 c of the gear support member 26.
  • the protrusion 26 f protrudes toward the attachment portion 19, is inserted into a positioning hole 19 d (see FIG. 9A) formed in the attachment portion 19, and the gear support member 26 moves in the surface direction of the attachment portion 19. It is supposed not to.
  • the procedure for assembling the spool shaft 8, the spool reciprocating device 70, and the gear support member 26 with respect to the body 10 is as follows. First, the guide shaft 71 of the spool reciprocating device 70 is inserted into the body 10 (accommodating space S1) through the rear opening 15, and the front end 71a of the guide shaft 71 is inserted into the guide shaft support hole 24a. In this state, the rear end 71 b of the guide shaft 71 protrudes rearward from the rear portion of the body 10 through the rear opening 15.
  • the slider 72 is connected to the protrusion 8b (see FIG. 4) at the rear end of the spool shaft 8 using a screw (not shown).
  • the interlocking gear 74 is brought close to the slider 72 so that the eccentric protrusion 75 of the interlocking gear 74 is engaged with the guide groove 73 of the slider 72, and the slider 72 and the interlocking gear together with the spool shaft 8.
  • 74 is inserted into the body 10 (accommodating space S1) through the rear opening 15.
  • the bearing 23b is attached to the interlocking gear 74 in advance.
  • the tip of the spool shaft 8 is inserted into the drive shaft cylinder 7.
  • a guide hole (not shown) of the slider 72 is aligned with the rear end 71 b of the guide shaft 71 protruding from the rear portion of the body 10.
  • the slider 72 is engaged.
  • the slider 72 and the interlocking gear 74 are inserted along the guide shaft 71.
  • the gear support member 26 is attached to the attachment portion 20 of the body 10 from the right side of the body 10, and the boss portion 26c is projected into the body 10 (accommodating space S1) through the insertion hole 19a. Insert.
  • the screw 26e is screwed into the screw hole 23a of the bearing 23b, and the interlocking gear 74 is retained by the boss portion 26c.
  • the spool shaft 8 and the spool reciprocating device 70 can be assembled into the accommodation space S1 through the rear opening 15. Note that the above assembling order is an example, and can be appropriately changed according to the situation.
  • the protective cover 40 has a bottomed cylindrical shape that opens forward. Therefore, as shown in FIG. 2 and FIG. 10C, the protective cover 40 includes a base portion 41 disposed at the lower rear portion of the body 10 and a plate-like rear portion extending obliquely upward and rearward from the rear end of the base portion 41.
  • the inclined portion 42, the forward inclined portion 43 extending obliquely rearward and forward from the upper end of the backward inclined portion 42, and the plate-like left side portion 44 formed across the base 41, the backward inclined portion 42, and the forward inclined portion 43.
  • a right side part 45 (only the left side part 44 is shown in FIG. 2).
  • the (outer surface) of the base 41, the backward inclination part 42, and the forward inclination part 43 is formed substantially flat.
  • a protrusion 46 as a protrusion protruding forward is formed on the annular front edge of the protective cover 40.
  • the protrusion 46 has a tapered shape with a substantially triangular cross section, and is in contact with the opposing surface of the opposing seal member 50 so as to be recessed into the seal member 50.
  • the protruding portion 46 extends over the front edge portion of the upper end portion 43 d of the forward inclined portion 43, the front edge portions of the left and right side portions 44 and 45, and the front edge portion of the base portion 41. It is formed in an annular shape.
  • the protrusion part 46 is not restricted to what was formed in cyclic
  • a base boss 41 a that protrudes upward is formed on the inner side (upper surface) of the base 41.
  • a screw hole 40b is formed in the base boss 41a.
  • the base boss portion 41a of the protective cover 40 is in contact with the lower boss portion 10d (see FIG. 6B) of the cover mounting portion 18.
  • the head of the screw B abuts on the rim of the screw hole 40 b, and the base 41 is fixed to the cover mounting portion 18.
  • the lip portion of the screw hole 40 a is formed so that the head of the screw B does not protrude from the outer surface of the base portion 41.
  • the front end portion 41c of the base portion 41 is formed in a shape corresponding to the lower rear wall 18a of the cover mounting portion 18 and is applied to the lower rear wall 18a from behind with the seal member 50 interposed therebetween.
  • the rearward inclined portion 42 is separated from the components (the interlocking gear 74 and the slider 72) of the spool reciprocating device 70 protruding from the rear opening 15 of the body 10 and does not come into contact therewith. It is like that.
  • the right side portion 45 is formed with a reinforcing rib 45a.
  • the forward inclined portion 43 covers the upper rear portion of the body 10.
  • the upper end portion 43d of the forward inclined portion 43 has a shape corresponding to the upper rear wall 18b of the cover mounting portion 18, and from behind the seal member 50 with respect to the upper rear wall 18b.
  • an upper concave portion 43a, a screw hole 40a, and an engaged portion 43c are formed in order from the top.
  • the upper recess 43 a is recessed so as to be able to be locked corresponding to the upper protrusion 18 c of the cover mounting portion 18.
  • the upper concave portion 43 a functions as a positioning portion on the upper portion of the protective cover 40. Note that the upper sixth edge of the seal member 50 is locked to the upper edge of the upper recess 43a.
  • the screw hole 40a is formed in a forward inclined portion boss portion 43e that is formed to protrude to the inside (front surface) of the forward inclined portion 43.
  • the engaged portion 43c is a portion for supporting the rear end 71b of the guide shaft 71 (see FIG. 6).
  • the protective cover 40 When the protective cover 40 is attached to the cover mounting portion 18, first, the upper concave portion 43a of the forward inclined portion 43 is hooked on the upper protrusion portion 18c of the cover mounting portion 18, and then the protective cover 40 is centered on the upper concave portion 43a. Is rotated downward. According to this, alignment of the protective cover 40 with respect to the cover mounting part 18 becomes easy.
  • the seal member 50 is a member that is sandwiched between the cover mounting portion 18 and the protective cover 40 and seals between the cover mounting portion 18 (body 10) and the protective cover 40 in a liquid-tight manner.
  • the sealing member 50 is formed in an annular shape corresponding to the edge rib 15a of the rear opening 15 (see FIG. 5B). That is, the seal member 50 includes a lower edge portion 51, an upper edge portion 52, and a left edge portion 54 and a right edge portion 55 that connect the lower edge portion 51 and the upper edge portion 52.
  • the rear surface of the lower edge 51 is in contact with the front edge of the base 41 of the protective cover 40.
  • the rear surface of the upper edge portion 52 is in contact with the front edge portion of the forward inclined portion 43 of the protective cover 40.
  • the front edge of the left side 44 of the protective cover 40 is in contact with the rear surface of the left edge 54.
  • the front edge of the right side 45 of the protective cover 40 is in contact with the rear surface of the right edge 55.
  • the lower edge portion 51, the upper edge portion 52, the left edge portion 54, and the right edge portion 55 are in a state in which the protruding portions 46 of the respective front edge portions of the protective cover 40 are recessed.
  • a cutout portion 53 for inserting the lower boss portion 10d (see FIG. 5B) of the cover mounting portion 18 is formed on the upper edge side of the lower edge portion 51.
  • the inner side surface 54c of the left edge portion 54 is in contact with and locked to the outer edge of the left rib of the edge rib 15a (see FIG. 5B).
  • the inner side surface 55c of the right edge portion 55 is in contact with and locked to the outer edge of the right rib of the edge rib 15a (see FIG. 5B).
  • the insertion portion 56 includes an upper edge portion 52, an upper wide portion 54b constituting the upper side of the left edge portion 54, an upper wide portion 55b constituting the upper side of the right edge portion 55, and a lower portion and an upper wide portion of the upper wide portion 54b. It is enclosed by the connection part 57 which connects the lower part of the part 55b.
  • the connecting portion 57 is formed with a concave cutout portion 57d through which the rear end 71b of the guide shaft 71 is inserted.
  • the front surface of the connecting portion 57 is located behind the front surface of the left edge portion 54 and the front surface of the right edge portion 55. Thereby, on the left side and the right side of the connecting portion 57, step-shaped first restricting portions 57a and second restricting portions 57b are formed.
  • the first restricting portion 57a is in contact with and locked to the outer edge of the upper left corner of the edge rib 15a (see FIG. 5B) of the rear opening 15.
  • the first restricting portion 57a is continuous with the inner side surface 54c of the left edge portion 54.
  • the second restricting portion 57b is formed in a substantially L shape when viewed from the front.
  • the second restricting portion 57b comes into contact with and is locked to the outer edge of the shoulder 15b (see FIG. 5B) formed at the upper right corner of the edge rib 15a of the rear opening 15.
  • the second restricting portion 57b is continuous with the inner side surface 55c of the right edge portion 55.
  • a third restricting portion 57c having a substantially L shape in front view is formed inside the second restricting portion 57b.
  • the third restricting portion 57 c is in contact with and locked to the inner edge of the shoulder portion 15 b (see FIG. 5B) and is disposed in the rear opening 15. Further, the shoulder portion 15b of the edge rib 15a is sandwiched between the second restricting portion 57b and the third restricting portion 57c.
  • the lower wide portion 54a constituting the lower side of the left edge portion 54 is formed with a left protruding portion 54d protruding upward. Further, the front surface of the left protrusion 54 d is recessed rearward from the front surface of the left edge portion 54. For this reason, a step-like fourth restricting portion 58 a formed in a substantially L shape in front view is formed between the left protrusion 54 d and the left edge portion 54. The fourth restricting portion 58a is in contact with and locked to the outer edge of the lower left corner of the edge rib 15a (see FIG. 5B) of the rear opening 15.
  • the lower wide portion 55a constituting the lower side of the right edge portion 55 is formed with a right protruding portion 55d protruding upward. Further, the front surface of the right protrusion 55 d is recessed rearward from the front surface of the right edge portion 55. For this reason, a step-like fifth restricting portion 58b formed in a substantially L shape when viewed from the front is formed between the right protrusion 55d and the right edge portion 55. The fifth restricting portion 58b comes into contact with and is locked to the outer edge of the lower right corner of the edge rib 15a (see FIG. 5B) of the rear opening 15.
  • the 1st control part 57a, the 2nd control part 57b, the 3rd control part 57c, the 4th control part 58a, and the 5th control part 58b are a control part which controls the position shift of the seal member 50 with respect to the cover mounting part 18. Function.
  • a sixth restricting portion 59a and a seventh restricting portion 59b projecting rearward are formed on the upper rear surface of the seal member 50.
  • the sixth restricting portion 59 a extends in the left-right direction along the upper edge of the insertion portion 56.
  • the sixth restricting portion 59a is locked to the upper edge portion of the upper recessed portion 43a of the protective cover 40 (see FIGS. 11A, 11B, and 12).
  • the seventh restricting portion 59b is formed on the rear surface of the upper wide portion 54b and the rear surface of the upper wide portion 55b and is paired.
  • the seventh restricting portion 59b is inserted and locked in the pair of locking holes 40f (see FIG. 10A) of the protective cover 40.
  • an eighth restricting portion 59c protruding rearward is formed on the rear surface of the left edge portion 54.
  • the eighth restricting portion 59c extends in the vertical direction along the inner side surface 54c of the left edge portion 54, the left protruding portion 54d, and the lower wide portion 54a.
  • a ninth restricting portion 59d protruding rearward is formed on the rear surface of the right edge portion 55.
  • the ninth restricting portion 59d extends in the vertical direction along the inner surface 55c of the right edge portion 55, the right protruding portion 55d, and the lower wide portion 55a.
  • the eighth restricting portion 59c is locked to a stepped portion 44e formed on the left side portion 44 of the protective cover 40 (see FIGS. 10A and 15A).
  • the ninth restricting portion 59d is locked to a step portion 45e formed on the right side portion 45 of the protective cover 40 (see FIGS. 10B, 15A and 15B).
  • a tenth restricting portion 59 e that protrudes rearward is formed on the rear surface of the lower edge portion 51.
  • the tenth restricting portion 59 e extends in the left-right direction along the lower edge of the cut portion 53.
  • the tenth restricting portion 59e is locked to the inner edge portion of the front end portion 41c (see FIG. 6B) of the base portion 41 of the protective cover 40.
  • the sixth restricting portion 59a, the seventh restricting portion 59b, the eighth restricting portion 59c, the ninth restricting portion 59d, and the tenth restricting portion 59e as described above cause relative displacement between the seal member 50 and the protective cover 40. It functions as a regulation unit that regulates.
  • the seal member 50 according to the present embodiment may be mounted with the protective cover 40 after the seal member 50 is mounted on the cover mounting portion 18 when the protective cover 40 is mounted on the cover mounting portion 18. After the member 50 is mounted on the protective cover 40, the seal member 50 and the protective cover 40 may be mounted together on the cover mounting portion 18.
  • the first restriction portion 57a, the second restriction portion 57b, and the fourth restriction portion of the seal member 50 are arranged along the outer edge of the edge rib 15a of the cover attachment portion 18.
  • 58a and the 5th control part 58b are latched.
  • the 3rd control part 57c is latched along the inner edge of the shoulder part 15b of the edge rib 15a.
  • the seal member 50 is positioned at a predetermined position around the edge rib 15a (around the rear opening 15).
  • the upper boss portion 10c of the cover mounting portion 18 is inserted into the insertion portion 56 of the seal member 50, and the upper portion of the seal member 50 is positioned around the upper boss portion 10c.
  • the lower boss portion 10d of the cover mounting portion 18 is inserted into the cut portion 53 of the seal member 50, and the lower portion of the seal member 50 is positioned around the lower boss portion 10d.
  • the sixth restricting portion 59a on the upper rear surface of the seal member 50 is locked to the upper end edge of the upper recessed portion 43a of the protective cover 40, and the seventh The restricting portion 59b is locked in the pair of locking holes 40f of the protective cover 40, and the upper portion of the seal member 50 and the upper portion (forward inclined portion 43) of the protective cover 40 are positioned.
  • the eighth restricting portion 59 c of the seal member 50 is locked to the inner side surface 54 c of the left edge portion 54 of the protective cover 40
  • the ninth restricting portion 59 d is attached to the inner side surface 55 c of the right edge portion 55 of the protective cover 40.
  • the left edge portion 54 and the right edge portion 55 of the seal member 50 and the left and right side portions 44 and 45 of the protective cover 40 are positioned. Further, the tenth restricting portion 59 e of the sealing member 50 is locked to the inner edge portion of the front end portion 41 c of the base portion 41 of the protective cover 40. Thereby, the lower part of the sealing member 50 and the lower part (base 41) of the protective cover 40 are positioned.
  • the screw B is screwed into the upper boss portion 10c and the lower boss portion 10d of the cover mounting portion 18 through the screw holes 40a and 40b of the protective cover 40 and tightened, whereby the protective cover 40 is covered via the seal member 50. It is fixed to the mounting portion 18 in a liquid-tight manner.
  • the protrusion 46 at the front edge of the protective cover 40 is annularly formed on the lower edge 51, the upper edge 52, the left edge 54, and the right edge 55 of the seal member 50. Indentation and relative displacement between the seal member 50 and the protective cover 40 are prevented (see FIG. 13B).
  • the present invention is not limited to this.
  • the bridging portion 14 may not be formed in the body 10, and the side opening 13 and the rear opening 15 may be continuous.
  • the coupling between the body 10 and the lid member 30 may not be screwed between the female screw portion 13b and the male screw portion 33a, but may be fixed by a bolt.
  • the shape of the cylinder part 21 may not be cylindrical but rectangular. Even in the modified example as described above, the rear portion of the interlocking gear 74 is disposed outside the body 10 (inside the protective cover 40), thereby making it possible to avoid downsizing the interlocking gear (component member) 74.
  • the slider 72 connected and fixed to the rear portion 8a of the spool shaft 8 is engaged with the eccentric protrusion 75 of the interlocking gear 74 (component member) that rotates in conjunction with the handle shaft 5, so that the handle
  • the present invention is not limited to this.
  • the present invention may be implemented in a spool reciprocating device in which a slider 72 is engaged with a known screw shaft (component member) that rotates in conjunction with a drive shaft cylinder 7 having a pinion gear 7a.
  • the shape of the lid portion 31 of the lid member 30 is circular in a side view, but is not particularly limited as long as the side opening portion 13 can be closed, such as a square.
  • the gear support member 26 has a cam-shaped outer shape.
  • the present invention is not limited to this, and various shapes such as a circular shape, an elliptical shape, a triangular shape, a quadrangular shape, and a polygonal shape are adopted. be able to.
  • the gear support member 26 is not limited to one attached around the handle shaft 5, and may be any member that is fixed to the right side portion of the body 10.
  • gear support member 26 of 1st Embodiment is attached to the outer side of the body 10, this invention is not limited to this.
  • a gear support member 61 may be attached to the inside of the body 10 (reel body 1).
  • an attachment portion 60 for attaching the gear support member 61 is formed inside the body 10 (reel body 1).
  • the attachment portion 60 includes a circular rib 60a protruding from the inner surface 10g of the right side portion of the body 10 along the peripheral edge portion of the handle support portion 10e, and a screw hole 60b.
  • the gear support member 61 includes an annular portion 62 and an arm portion 63 that extends from the annular portion 62.
  • the annular portion 62 is attached around the circular rib 60 a of the attachment portion 60.
  • the annular portion 62 has a screw hole 62a corresponding to the screw hole 60b. Then, the mounting screw 62b inserted into the screw hole 62a is screwed into the screw hole 60b of the mounting portion 60, and the gear support member 61 is fixed.
  • a boss portion 64 is formed at the distal end portion of the arm portion 63 so as to protrude into the accommodation space S1.
  • An interlocking gear 74 is supported on the boss portion 64 via a bearing 64b.
  • the distance between the axes of the handle shaft 5 (not shown in FIG. 16) and the shaft of the interlocking gear 74 can be changed. .
  • the interlocking gears 74 having different outer diameters can be supported, and the stroke length of the spool shaft 8 (not shown in FIG. 9) can be easily changed. Therefore, as in the first embodiment, the specification of the fishing spinning reel 100 can be easily changed at low cost. Further, since the interlocking gear 74 and the gear support member 61 can be assembled together through the rear opening 15, the assembly time is shortened and the productivity is improved.
  • the shape of the seal member 50 is not limited to that of the first embodiment.
  • the right edge portion 55 of the seal member 50 is formed in a crank-like cross section, and an extended portion 59d1 that is engaged with the edge rib 15a of the rear opening 15 is provided. Also good.
  • the extending portion 59d1 By providing the extending portion 59d1, the rear surface 15a1 of the edge rib 15a is covered with the extending portion 59d1, and the sealing performance is further improved.
  • the cover mounting portion 18 may be formed on a flat surface without providing the edge rib 15a in the rear opening 15, and a simple structure may be adopted. Also in this case, the protrusion 46 at the front edge of the protective cover 40 bites into the rear surface of the seal member 50 in an annular shape, so that the relative displacement between the protective cover 40 and the seal member 50 is suitably restricted.
  • the right side 45 (left side 44) of the protective cover 40 is formed on the substantially flat surface 45e1 without providing the step 45e (the step 44e in the left side 44). This may be directly locked to the ninth restricting portion 59d (the eighth restricting portion 59c in the left side portion 44). Also in this case, the relative displacement between the protective cover 40 and the seal member 50 is preferably regulated, and the shape of the protective cover 40 is simple.
  • the left end portion of the cylindrical portion 21 of the body 10 forms the side opening 13. That is, in the first embodiment, the side opening 13 is made of resin.
  • annular metal member 180 is insert-molded by the inner peripheral side of the side part opening part 113 of the body 110. As shown in FIG. For this reason, the inner peripheral surface 182 of the metal member 180 constitutes the inner peripheral surface 113 a of the side opening 113.
  • the metal member 180 has an L shape in cross section.
  • a flange 181 that protrudes radially outward is formed on the outer peripheral surface of the metal member 180, and is firmly integrated so that the metal member 180 does not fall off the body 110.
  • an internal thread portion 191 that circulates around the side opening 113 is formed on the inner right side of the inner peripheral surface 182 of the metal member 180.
  • the metal member 180 extends inside a bridging portion (see the bridging portion 14 in FIG. 5A) that extends between the side opening and the rear opening. Therefore, the strength of the cross-linked portion is improved as compared with the case where it is formed only with the resin.
  • the lid member 130 of the second embodiment includes a lid 131 that closes the side opening 113 of the body 110, and a metal protruding rightward from the inner surface (right surface) of the lid 131.
  • a cylindrical cylindrical portion 133 inserted inside the member 180 (side opening portion 113).
  • the lid 131 has a circular shape in a side view and has the same shape as the side opening 113. Similar to the first embodiment, a cylindrical portion 132 through which a handle shaft (see handle shaft 5 in FIG. 4) passes is formed at the center of the lid portion 131.
  • the outer diameter of the lid 131 is formed larger than the outer diameter of the cylindrical portion 133, and the outer peripheral portion 131 a of the lid 131 is radially outside of the cylindrical portion 133. Protruding.
  • the bottom surface (right surface) 131b of the outer peripheral portion 131a is in contact with the end surface 184 of the metal member 180, and the gap between the lid member 130 and the side opening 113 is sealed.
  • abuts is comprised by the end surface 184 of the metal member 180.
  • the bottom surface 131b of the outer peripheral portion 131a is in contact with the end surface 184 having higher flatness than that of the case made of resin. Therefore, it is difficult to form a gap between the lid member 130 and the side opening 113 (metal member 180), and the waterproof property is extremely high.
  • a male screw 192, an accommodation recess 136, and a contact surface 137 are formed in order from the distal end side (right end side) to the base portion side (left end side).
  • the male screw 192 is a screw portion that circulates around the side opening 113 in a side view, and is screwed into the female screw portion 191 of the metal member 180.
  • the lid member 130 is fastened and fixed to the body 110.
  • the reel body 101 forms a monocoque body in which the lid member 130 supporting the handle shaft is screwed into the body 110 and the lid member 130 and the body 110 are integrated.
  • the member which comprises the internal thread part 191 is formed with a metal material, the precision of a thread groove, a screw thread, etc. is higher than the case where it forms with resin, and it is hard to wear out. As a result, the operation at the time of screwing the lid member 130 into the side opening 113 becomes smooth, and the looseness between the female screw portion 191 and the male screw portion 192 hardly occurs and the attachment strength of the lid member 130 is high.
  • the metal member 180 is integrated with the side opening 113 of the resin body 110 by insert molding, the strength of the inexpensive and lightweight resin body 110 is increased, and the rigidity is dramatically improved. . Furthermore, since the metal member 180 is inserted in the side opening 113 of the body 110, shrinkage (deformation) at the time of resin molding can be suppressed and high accuracy can be achieved.
  • the contact surface (contact portion) 137 contacts the inner peripheral surface 182 of the metal member 180 when the cover member 130 is screwed into the metal member 180 (side opening portion 113), and the lid with respect to the side opening portion 113. This is for performing the alignment operation of the member 130.
  • the right center hole of the body 110 that supports the right side of the handle shaft (see the right center hole 23 in FIG. 5A), and the handle shaft support portion 134 of the lid member 130 that supports the left side of the handle shaft. The centers of each coincide with each other, and concentricity is obtained.
  • the member which comprises the internal peripheral surface 182 is formed with a metal material, the precision of the perfect circle of the internal peripheral surface 182 is higher than the case where it forms with resin, and concentricity is very high.
  • the handle shaft is supported so as to extend in the left-right direction with respect to the reel body 101, and the rotation of the handle shaft becomes smooth.
  • the housing recess 136 is a recess formed between the male screw 192 and the abutting surface 137, and an O-ring 138 is externally fitted as a sealing material. For this reason, it seals from between the cylindrical part 133 and the internal peripheral surface 182 of the metal member 180, and prevents the penetration
  • the attachment strength of the lid member 130 is high, and the lid member 130 is screwed and integrated, and further, insert molding into the side opening 113 of the metal member 180 is performed.
  • This increases the strength of the body 110 and improves the rigidity. Therefore, the meshing accuracy is improved, the handle shaft rotation is stabilized, and the handle can be wound smoothly and satisfactorily.
  • a portion other than the side opening 113 (the metal member 180) is formed of resin in the reel body 101, it can be inexpensive and lightweight.
  • the reel body 101A of the first modification is provided with a metal member 180A so as to protrude from the left side surface of the side opening 113A of the body 110A to the left side, and a male screw 192A is provided on the outer peripheral surface of the metal member 180A. May be formed.
  • the lid member 130A needs to have an inner diameter of the cylindrical portion 133A larger than the outer diameter of the metal member 180A, and an internal thread portion 191A formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 133A.
  • a metal member 180B is provided on the lid member 130B of the second modified example. Further, the entire metal member 180B constitutes the cylindrical portion 133B, and the outer peripheral surface of the metal member 180B is exposed. And the external thread part 192B is formed in the outer peripheral surface of the metal member 180B.
  • the reel body 101B has a female screw portion 191B (resin screw portion) formed on the inner peripheral surface of the side opening 113B of the body 110B.
  • the lid member 130C of the third modified example is provided with a metal member 180C, and the metal member 180C constitutes a part of the cylindrical portion 133C. Further, the inner peripheral surface of the metal member 180C is exposed, and a female screw portion 191C is formed on the inner peripheral surface. For the reel main body 101C, a male screw portion 192C is formed on the outer peripheral surface of the side opening 113C of the body 110C.
  • a metal member may be provided on both the body and the lid member. According to this, the attachment strength of the lid member is further increased, and the handle operation can be made smoother. Furthermore, the entire lid member may be formed of a metal material, and may be screwed and integrated with the metal member that is insert-molded in the side opening of the resin body.
  • part in which the sealing member is provided is between the end surface 184 of the metal member 180 (side part opening part 113) and the bottom face 131b (refer FIG.18 (b)) of the outer peripheral part 131a of the cover member 130 etc., for example. It may be interposed.
  • a pair of screw portions (a male screw portion 191D and a female screw portion 192D) that are screwed to each other are formed in each of the resin body 110D and the metal lid member 130D, and the lid member 130D. May be fastened and fixed to the body 110D. Even in such a modified example, the entire body 110D is reduced in weight as compared with the case where it is formed of a metal material.
  • the lid portion 131D of the lid member 130D is formed of a metal material, it is difficult to be deformed by a load when the handle 5a is operated, so that the support accuracy of the handle shaft supported by the lid member 130D is improved.
  • the fishing spinning reel 300 can be moved in the front-rear direction in synchronization with the reel body 301, the rotor 302 rotatably provided on the front side of the reel body 301, and the rotational movement of the rotor 302. And a provided spool 303.
  • the reel body 301 includes a body 310 whose outer shape is formed in a substantially circular shape in a side view, and a lid member 330 that closes a side opening 313 formed on the left side of the body 310. I have.
  • the side opening 313 and the lid member 330 are formed in a circular shape in a side view.
  • a leg portion 311 (see FIG. 23) attached to a fishing rod (not shown) is integrally formed on the upper portion of the body 310.
  • a cylindrical body front portion 312 is provided at the front portion of the body 310.
  • a protective cover 340 is attached to the rear portion of the body 310 via a seal member 350.
  • the body 310 is formed with a housing space S1 surrounded by a bottomed substantially cylindrical wall (an inner peripheral surface 322a of a cylindrical portion 322 described later) with the side opening 313 as an opening. .
  • a rear portion of the drive shaft cylinder 307, a rear portion of the spool shaft 308 inserted through the drive shaft cylinder 307, and a spool reciprocating device 370 are disposed.
  • the drive shaft cylinder 307 and the spool shaft 308 extend forward of the body front portion 312.
  • the spool shaft 308 is disposed below the handle shaft 305.
  • a pinion gear 307 a is formed at the rear portion of the drive shaft cylinder 307.
  • the rear portion of the spool shaft 308 extends rearward from the rear end of the pinion gear 307a (drive shaft cylinder 307).
  • the spool reciprocating device 370 is an oscillating gear system.
  • the spool reciprocating device 370 includes a pair of upper and lower guide shafts 371a and 371b extending in the front-rear direction, a slider 372 having a guide groove 373 formed on the right side and moving along the guide shafts 371a and 371b, and a guide groove 373. And an interlocking gear 374 (constituent member) formed with an eccentric protrusion 375 that engages with.
  • a connecting portion 308a that protrudes rearward and connects to the slider 372 is provided, and the spool shaft 308 and the slider 372 are integrated.
  • a handle shaft 305 extending in the left-right direction is provided in the body 310.
  • the handle shaft 305 is rotatably supported by the lid member 330 and the body 310 via left and right bearings (only the left bearing 305b is shown in FIG. 27, and the right bearing 305d is shown in FIG. 25).
  • a handle 305a (see FIG. 23) is attached to the left end portion of the handle shaft 305 via a connecting shaft 305c.
  • a drive gear 306 is fixed to the left side of the handle shaft 305, and a gear 306a is fixed to the right side of the handle shaft 305.
  • the front side of the drive gear 306 meshes with the pinion gear 307a.
  • the rear side of the gear 306a meshes with a reduction gear 377 as a reduction gear mechanism.
  • the reduction gear 377 is disposed on the rear upper side of the handle shaft 305 and meshes with the interlocking gear 374. That is, the reduction gear 377 is interposed between the gear 306 a and the interlocking gear 374.
  • the reduction gear 377 rotates around a boss portion 329 parallel to the handle shaft 305.
  • the boss portion 329 is cantilevered by the right wall portion 321.
  • the reduction gear 377 is a stepped gear having a large-diameter gear 377a meshed with the gear 306a and a small-diameter gear 377b meshed with the interlocking gear 374 and having a smaller number of teeth than the large-diameter gear 377a.
  • the large diameter gear 377a is a spur gear having a larger diameter than the gear 306a.
  • the small-diameter gear 377 b is a spur gear having a smaller diameter than the interlocking gear 74 and has a smaller number of teeth than the interlocking gear 374. Therefore, when the handle 305 a is rotated, the rotation of the handle shaft 305 is decelerated via the reduction gear 377 and transmitted to the interlocking gear 374. Thereby, the amount of movement of the handle 305a in the front-rear direction per one rotation in the spool reciprocating device 370 is smaller than when the reduction gear 377 is not provided.
  • the driving force generated by the winding operation of the handle 305a is transmitted to the drive shaft cylinder 307 via the handle shaft 305, the drive gear 306, and the pinion gear 307a.
  • the rotor 302 rotates together with the drive shaft cylinder 307.
  • the spool shaft 308 is moved in the front-rear direction by the spool reciprocating device 370, and the fishing line is evenly wound around the winding body portion 303 a of the spool 303 (see FIG. 23) via a fishing line guide portion (not shown) of the rotor 302. Turned.
  • the body 310 has a bottomed box shape (cylindrical shape) having a peripheral wall at the bottom, and is open toward the left side.
  • the body 310 includes a disc-shaped right wall portion 321 and a tubular tube portion 322 extending to the left from the peripheral edge of the right wall portion 321. Note that the left end portion of the cylindrical portion 322 forms a side opening 313.
  • a right central hole 323, a support rib 324, an insertion hole 325, and an insertion hole 327 are formed on the inner surface (left side surface) of the right wall portion 321.
  • the right central hole 323 is a hole that passes through the right end portion of the handle shaft 305 and supports the right side of the handle shaft 305, and is provided in the central portion of the right wall portion 321.
  • a right bearing 305d is attached to the right central hole 323 as a handle shaft bearing that rotatably supports the handle shaft 305 (see FIG. 25).
  • the right bearing 305 d is attached to the right central hole 323 from the right side of the body 310.
  • the support rib 324 protrudes integrally with the right wall portion 321 and is disposed in the accommodation space S1.
  • the support rib 324 is located in front of the right central hole 323 and extends in the up-down direction.
  • the upper end portions 324d1 and 324d2 and the lower end portion 324e of the support rib 324 are connected to the inner peripheral surface 322a of the cylindrical portion 322, respectively. That is, the support rib 324 is provided integrally with the cylindrical portion 322.
  • the support ribs 324 improve the strength of the right wall portion 321 and the cylindrical portion 322.
  • the support rib 324 is formed with a cylindrical upper support portion 324a, a lower support portion 324b, and a lower end support portion 324c.
  • a guide shaft support hole 324a1 for supporting the front end portion of the guide shaft 371a is formed in the upper support portion 324a.
  • the lower support portion 324b is formed with a bearing support hole 324b1 for supporting a rear bearing (ball bearing) 351 (see FIG. 25) via a collar 351a. Therefore, the rear side of the pinion gear 307a (the rear part of the drive shaft cylinder 307) is supported by the body 310 via the rear bearing 351 and the support rib 324. The rear portion of the spool shaft 308 passes through the collar 351a to the rear of the lower support portion 324b.
  • the spool shaft 308 has a small clearance with respect to the inner periphery of the pinion gear 307a and is not in contact with the collar 351a supported by the lower support portion 324b in the body 310 and the inner periphery on the front side of the pinion gear 307a.
  • the formed support part (not shown) is slidably supported in the front-rear direction.
  • the lower end support portion 324c is formed with a guide shaft support hole 324c1 that supports the front end portion of the guide shaft 371b (see FIG. 25).
  • the upper support portion 324a, the lower support portion 324b, and the lower end support portion 324c are located in the side opening 313.
  • the lower support part 324b is arrange
  • the rear bearing 351 may be disposed so as to overlap at least a part of the right bearing 305d when viewed from the axial direction of the handle shaft 305.
  • the insertion hole 325 is formed in the lower rear portion of the right center hole 323.
  • the insertion hole 327 is formed in the rear upper part of the right center hole 323.
  • a boss portion 328 that rotatably supports the interlocking gear 374 passes through the insertion hole 325.
  • the interlocking gear 374 is rotatably disposed at the rear portion in the body 310.
  • a boss portion 329 (see FIG. 27) that rotatably supports the reduction gear 377 passes through the insertion hole 327.
  • the reduction gear 377 is rotatably disposed at the rear portion in the body 310.
  • the cylindrical portion 322 has a substantially cylindrical shape starting from the center O1 of the right central hole 323 into which the right bearing 305d on which the handle shaft 305 is supported is fitted.
  • the inner peripheral surface 322 a of the cylindrical portion 322 is formed in a circular shape centering on the center O ⁇ b> 1 of the right central hole 323, and corresponds to the size of the drive gear 306. That is, the inner peripheral surface 322a is a surface concentric with the outer peripheral surface of the handle shaft 305.
  • the outer peripheral surface 322b of the cylindrical portion 322 is formed in a substantially circular shape centering on the center O1 of the right central hole 323, and the thickness (the radial thickness) of the cylindrical portion 322 is substantially uniform in the circumferential direction. Yes. For this reason, the cylinder part 322 is smaller than the conventional cylinder part (cylinder part of a rectangular cylinder in a side view), and an unnecessary space is provided between the inner peripheral surface 322a of the cylinder part 322 and the drive gear 306. Does not occur.
  • the inner peripheral surface 313a of the left end portion (side opening 313) of the cylindrical portion 322 is formed to have substantially the same diameter as the inner peripheral surface 322a of the cylindrical portion 322. Even a large drive gear 306 can be easily assembled in the cylindrical portion 322. Further, the inner diameter (inner peripheral surface 313a) of the side opening 313 is formed larger than the outer diameter of the drive gear 306 (illustrated by a two-dot chain line). In other words, the drive gear 306 has a large diameter that is as close as possible to the size of the inner diameter of the side opening 313.
  • a female screw 313b is formed on the inner side of the inner peripheral surface 313a of the side opening 313.
  • a fitting receiving portion 317 having a concave cross section is formed in the circumferential direction in the opening periphery of the side opening 313.
  • the fitting receiving portion 317 includes a bottom surface portion 317a and a rising portion 317b that rises from the bottom surface portion 317a in a cross-sectional shape.
  • FIG. 26 (b) As shown in FIG. 26 (b), at the rear part of the cylinder part 322, there are two female screw holes 322c for protective cover (see FIG. 29 (a)) formed on the outer peripheral surface 322b of the cylinder part 322, and the cylinder part 322. A rear opening 315 penetrating the rear portion is formed.
  • the rear opening 315 penetrates the rear portion of the cylindrical portion 322 and connects the accommodation space S1 and the rear space.
  • the rear opening 315 is an opening for receiving a part of the parts assembled in the body 310 and arranging the parts so as to protrude outside the body 310, in other words, to protrude rearward from the body 310.
  • the rear opening 315 penetrates only the central portion in the left-right direction in the cylindrical portion 322 so that the opening (hole) of the rear opening 315 and the opening (hole) of the side opening 313 are not continuous.
  • an arcuate bridging portion 314 that constitutes the edge of each opening of the side opening 313 and the rear opening 315 extends. ing. Therefore, the strength of the cylindrical portion 322 is improved as compared with the case where the opening (hole) of the rear opening 315 and the opening (hole) of the side opening 313 are continuous.
  • a cover mounting portion 318 is formed around the rear opening 315.
  • a protective cover 340 is attached to the cover attaching portion 318 via a seal member 350 (see FIG. 29A).
  • the protective cover 340 is fastened to a screw B that is screwed into the protective cover female screw hole 322c, and is fixed so as to cover the rear opening 315 of the body 310 (tubular portion 322).
  • an accommodation space S ⁇ b> 2 is formed inside the protective cover 340.
  • Part of the interlocking gear 374 and part of the slider 372 that protrude from the rear part of the body 310 through the rear opening 315 are accommodated in the accommodation space S2. That is, a part of the interlocking gear 374 and a part of the slider 372 are covered with the protective cover 340 attached via the seal member 350 and stored in a liquid-tight manner.
  • the rear end portion 371a1 of the guide shaft 371a protruding from the rear portion of the body 310 is supported by a support portion 343c provided inside the protective cover 340, as shown in FIGS.
  • the rear end portion 371b1 of the guide shaft 371b protruding from the rear portion of the body 310 is supported by a support portion 343d provided inside the protective cover 340.
  • the rear opening 315 also functions as an assembly hole for assembling each member of the spool shaft 308 and the spool reciprocating device 370.
  • the bridging portion 14 has an arc shape extending from the top to the bottom of the body 310 along the side opening 313 (lid member 330).
  • the outer shape of the bridging portion 314 is formed concentrically with the side opening 313 (lid member 330).
  • the bridging portion 314 constitutes a part of the opening edge of the side opening 313.
  • crosslinking part 314 showed what was formed concentrically with the side part opening part 313, it is not restricted to this, The center of the side part opening part 313 (center of the handle shaft 305) is shown. On the other hand, it may be eccentric to the front side or the rear side.
  • crosslinking part 314 may include a linear part in an external shape by side view.
  • the interlocking gear 374 is assembled to the body 310 from the outside rear so as to penetrate the rear opening 315.
  • a part (rear region) of the interlocking gear 374 protrudes rearward from the rear opening 315 and is accommodated in the protective cover 340.
  • the driving force transmitted from the gear 306 a of the handle shaft 305 via the reduction gear 377 is input to the interlocking gear 374.
  • the interlocking gear 374 cooperates with the slider 372 via the eccentric protrusion 375 as a conversion drive member that converts the rotation of the handle shaft 305 into the reciprocating motion of the spool shaft 308.
  • the guide shaft 371a is disposed on the upper side of the handle shaft 305, which is opposite to the side on which the spool shaft 308 is disposed with respect to the handle shaft 305.
  • the guide shaft 371b is disposed below the handle shaft 305, which is on the spool shaft 308 side.
  • the guide shafts 371a and 371b are arranged in parallel with the spool shaft 308. That is, the slider 72 is supported slidably and stably at two locations above and below the spool shaft 308.
  • the rear ends 371a1 and 371b1 of the guide shafts 371a and 371b pass through the rear opening 315.
  • the rear end portion 371a1 of the guide shaft 371a is engaged with the support portion 343c in the protective cover 340, and the rear end portion 371b1 of the guide shaft 371b is engaged with the support portion 343d in the protective cover 340. For this reason, as shown in FIG. 29A, a part of the slider 372 enters the protective cover 340 when moved rearward, and the moving range of the slider 372 is effectively secured. .
  • a concave portion 372a that is recessed rearward is formed on the front surface of the slider 372 (an opposing surface that faces the handle shaft 305). For this reason, as shown in FIG. 29B, when the slider 372 moves forward, the handle shaft 305 is received in the recess 372a, and the moving range of the slider 372 expands forward. As described above, the movement range (stroke) of the slider 372 is effectively secured while preventing the body 310 from becoming large.
  • the lid member 330 As shown in FIG. 24, the lid member 330 is attached to the side opening 313, closes the side opening 313 in a liquid-tight manner, and supports the left end side of the handle shaft 305. As shown in FIG. 28A, the lid member 330 has a mountain shape in cross section, a peripheral wall portion 331, a cylindrical portion 332 that is integrally provided at the center of the peripheral wall portion 331, and a peripheral wall portion 331. The cylindrical insertion part 333 provided in the outer peripheral edge part of the. A handle shaft 305 is supported at the center of the lid member 330 (see FIG. 27).
  • a thinned portion 331b is formed on the outer side surface (left side surface) and inner peripheral surface (right side surface) of the peripheral wall portion 331. Thereby, weight reduction of the lid member 330 is achieved.
  • the cylindrical portion 332 has a stepped right side portion that has a stepped diameter increase, and a bearing 305b (see FIG. 27) is accommodated in the expanded portion 330a.
  • the lid member 330 supports the left end side of the handle shaft 305 via the bearing 305b.
  • the insertion portion 333 is a portion that extends toward the side opening 313 and is inserted into the side opening 313.
  • a male screw 333 a is formed on the outer peripheral portion of the distal end (right end) of the insertion portion 333.
  • the male screw 333a can be screwed into the female screw 313b of the side opening 313. Accordingly, the lid member 330 itself can be fastened and fixed to the side opening 313 by screwing, so that the lid member 330 can be easily assembled.
  • a cylindrical contact surface (contact portion) 333b that contacts the inner peripheral surface 313a (contact portion) of the side opening 313 is formed on the outer peripheral portion of the insertion portion 333 that is closer to the base end than the male screw 333a.
  • the contact surface 333b contacts the inner peripheral surface 313a of the side opening 313 in the circumferential direction when the lid member 330 is attached to the side opening 313 by screwing, and performs a centering action. Thereby, the concentricity of the side opening 313 and the lid member 330 is obtained. Therefore, it is difficult to form a gap between the side opening 313 and the lid member 330 without increasing the processing accuracy.
  • the contact surface 333b may be configured to partially contact the inner peripheral surface 313a of the side opening 313 with an interval in the circumferential direction.
  • a housing recess 333c is formed between the male screw portion 333a and the contact surface 333b.
  • An O-ring 333d is fitted on the accommodation recess 333c as a sealing material.
  • a flange-like fitting portion 337 extending outward in the circumferential direction is formed on the outer peripheral edge portion of the lid member 330.
  • the fitting portion 337 has a slight gap between the side opening 313 and the rising portion 317b of the fitting receiving portion 317 (in the drawing, there is a gap but contact fitting is also possible). It abuts on the portion 317 a and is inlay-fitted to the fitting receiving portion 317. By such inlay fitting, the amount of protrusion of the fitting portion 337 to the side is suppressed. Thereby, even when the fishing line is unwound at the time of reel operation or the like, it is difficult for the unraveled fishing line to be caught on the outer peripheral edge of the lid member 330.
  • dustproof and waterproofing can be achieved by fitting with a spigot.
  • seawater, water, sand mixed in them, foreign matter, or the like can be blocked. That is, the inlay fitting portion can prevent intrusion of fishing line, seawater, foreign matter and the like.
  • the outer surface 330g of the outer peripheral edge portion of the lid member 330 and the outer surface 313g of the outer peripheral edge portion of the side opening 313 are fitted into a fitting portion 337 (fitting receiving portion 317). It is made into the inclined surface which continues substantially on both sides. As a result, the undissolved fishing line is less likely to be caught.
  • a small-diameter portion 338 having a concave cross-sectional shape is formed between the fitting portion 337 and the contact surface 333b.
  • a lubricant such as grease or oil is applied to the small diameter portion 338.
  • the lubricant enables smooth attachment of the lid member 330 and enhances the sealing performance with the inner peripheral surface 313a of the side opening 313.
  • a lubricant such as grease or oil may be applied to the fitting receiving portion 317 or the fitting portion 337.
  • a monocoque body having a reel body configuration in which the lid member 330 itself provided with the support portion of the handle shaft 305 is screwed into and integrated with the side opening 313 of the body 310 is employed.
  • a flange portion 316 having a thin plate shape is provided at a boundary portion between the body 310 and the body front portion 312.
  • a concave portion 316b is formed on the left side of the flange portion 316 as shown in FIG.
  • the concave portion 316b is recessed forward along the shape of the front end portion 330e of the lid member 330. Due to the recessed portion 316b, the front end portion 330e of the lid member 330 is positioned so as to enter further forward than the upper rear surface 316a of the flange portion 316. Further, as shown in FIG.
  • the front end portion 330 e of the lid member 330 is positioned forward of the rear end portion 302 a of the rotor 302 in the positional relationship with the rotor 302. Further, as shown in FIG. 24, the front end portion 330e of the lid member 330 is positioned forward of the rear end portion 312b of the cover 312a in the positional relationship with the bottomed cylindrical cover 312a covering the front body portion 312. ing.
  • the concave portion 316b serves as an escape portion when the lid member 330 is attached.
  • a front bearing (ball bearing) (not shown) that supports the front side of the pinion gear 307a (see FIG. 25) (the front part of the drive shaft cylinder 307) is disposed inside the body front part 312. Note that the drive shaft cylinder 307 extends toward the spool 303 (see FIG. 23), and a rotor 304 is attached to the tip portion thereof.
  • the lid member 330 itself is screwed and fixed to the side opening 313 with a uniform fastening force in the circumferential direction, the body 310 and the lid member 330 are integrated with high accuracy. It becomes. Further, the side opening 313 of the body 310 is reinforced by the attachment of the lid member 330 by screwing, and the strength and rigidity of the body 310 itself are improved. As described above, since the reduction gear mechanism is incorporated in the reel body 1 having high accuracy and high rigidity, it is possible to suppress as much as possible the conversion efficiency loss for converting the rotational movement of the handle shaft 305 into the longitudinal reciprocation of the spool shaft 308. This makes it possible to ensure good power transmission efficiency. Therefore, a fishing spinning reel having excellent power transmission efficiency and excellent winding operability can be obtained.
  • the strength and rigidity of the reel body 301 can be further increased by the support ribs 324, so that the advantages of the monocoque body (high accuracy and high power transmission efficiency) can be further extracted.
  • the handle shaft 305 is prevented from being tilted, and the rotational operability and the meshing performance of the handle 305a are stably improved. Thereby, the spinning reel for fishing excellent in power transmission efficiency and excellent in winding operation is obtained.
  • the rear opening 315 can use a constituent member having a desired size without being limited by the size of the space (accommodating space S1) in the reel body 301, and the protective cover 340 allows the rear opening.
  • a component disposed rearward through 315 can be accommodated. Therefore, the degree of freedom in design and the performance of the spool reciprocating device 370 can be stabilized. Thereby, the spinning reel for fishing excellent in power transmission efficiency and excellent in winding operation is obtained.
  • the performance of the spool reciprocating device 370 can be stabilized by the pair of upper and lower guide shafts 371a and 371b, a fishing spinning reel having excellent power transmission efficiency and excellent winding operability can be obtained.
  • the present embodiment differs from the third embodiment in that a reduction gear 409 as a reduction gear mechanism is provided in a worm shaft type spool reciprocating device 480.
  • the spool reciprocating device 480 includes a screw shaft 481, a slider 483, and two upper and lower guide shafts 482a and 482b.
  • the screw shaft 481 extends in parallel with the spool shaft 408.
  • An oscillating gear 481 a is provided at the front end of the screw shaft 481.
  • the oscillating gear 481a meshes with a reduction gear 409 constituting a reduction gear mechanism.
  • the rear end 481b of the screw shaft 481 is engaged with a recess 455 provided in the protective cover 440.
  • the reduction gear 409 is a stepped gear having a large-diameter gear 409a meshing with the pinion gear 407a and a small-diameter gear 409b meshing with the oscillating gear 481a and having a smaller number of teeth than the large-diameter gear 409a.
  • the reduction gear 409 rotates around a support shaft 409c parallel to the pinion gear 407a.
  • the support shaft 409c is cantilevered by the support rib 424.
  • the reduction gear 409 is disposed obliquely above and to the right of the spool shaft 408.
  • the screw shaft 481 is disposed below the reduction gear 409 and obliquely below and to the right of the spool shaft 408.
  • the large-diameter gear 409a is a helical gear that meshes with the pinion gear 407a.
  • the small-diameter gear 409b is a spur gear that meshes with the oscillating gear 481a.
  • the large-diameter gear 409a has substantially the same diameter as the pinion gear 407a, and the small-diameter gear 409b has a smaller diameter and fewer teeth than the oscillating gear 481a. Therefore, by rotating the handle (see FIG. 23), the rotation of the pinion gear 407a is decelerated via the reduction gear 409 and transmitted to the oscillation gear 481a. As a result, the screw shaft 481 is decelerated and driven to rotate.
  • a helical cam groove 481c is formed on the peripheral surface of the screw shaft 481 along the axial direction. As shown in FIG. 31, the engaging claw 485a of the engaging pin 485 held by the slider 482 is engaged with the cam groove 481c.
  • the slider 483 is attached to the rear end portion of the spool shaft 8 with two screws 483a and moves along the upper and lower guide shafts 482a and 482b.
  • a recess 483b On the front surface of the slider 483 (an opposing surface facing the handle shaft 405), a recess 483b that is recessed rearward is formed. For this reason, when the slider 483 moves forward, the handle shaft 405 is received in the recess 483b, and the moving range of the slider 483 expands forward. As described above, the movement range (stroke) of the slider 483 is effectively ensured while preventing the body 410 from becoming large.
  • the rear end 482a1 of the upper guide shaft 482a is engaged with a recess 456 provided in the protective cover 440.
  • a rear end 482b1 of the lower guide shaft 482b is engaged with a recess 457 provided in the protective cover 440.
  • the protective cover 440 is fastened to the screw B that is screwed into the upper and lower screw holes 422c, and is fixed so as to cover the rear opening 415 of the body 410 and the components of the spool reciprocating device 480.
  • the same function and effect as those described in the third embodiment can be obtained. That is, since the reduction gear mechanism is incorporated in the reel body 401 with high accuracy and high rigidity, it is possible to suppress as much as possible the conversion efficiency loss for converting the rotational motion of the handle shaft 405 into the back-and-forth reciprocating motion of the spool shaft 408. Thus, good power transmission efficiency can be ensured. Therefore, a fishing spinning reel having excellent power transmission efficiency and excellent winding operability can be obtained.
  • the performance of the spool reciprocating device 480 can be stabilized by the pair of upper and lower guide shafts 482a and 482b, a fishing spinning reel having excellent power transmission efficiency and excellent winding operability can be obtained.
  • the reduction gear mechanism may be configured using a plurality of reduction gears.
  • a fishing spinning reel 500 reciprocates in the front-rear direction by a reel body 501 having a handle 505a, a rotor 502 that rotates by a winding operation of the handle 505a, and a winding operation of the handle 505a.
  • the reel body 501 includes a body 510 having a side opening 513 that opens toward the left side, and a rod attachment portion that extends upward from the body 510 and is attached to a fishing rod (not shown).
  • the leg part 511 which has 511a at the front-end
  • a drive shaft cylinder 507 and a spool shaft 508 extending in the front-rear direction are assembled.
  • a rotor 502 (see FIG. 33) is attached to the front end of the drive shaft cylinder 507, and a spool 503 (see FIG. 33) is attached to the front end of the spool shaft 508.
  • the rear end of the drive shaft cylinder 507 and the rear end of the spool shaft 508 are located in the body 510. Further, the spool shaft 508 extends rearward from the rear end of the drive shaft cylinder 507, and the rear end portion 508a of the spool shaft 508 extends in the front-rear direction below the handle shaft 505.
  • a handle shaft 505 that is rotatable to the body 510, a drive gear 506 that is connected to the handle shaft 505, and A gear 506a and a spool reciprocating device 570 are assembled.
  • “O1” in the figure indicates the rotation center of the handle shaft 505.
  • FIG. 34 shows the center of the right central hole 523 where the handle shaft 505 is supported.
  • FIG. 35 is a cross-sectional view of a cross section obtained by cutting the reel body 501 in the vertical direction and the horizontal direction as viewed from the rear.
  • the left half of the reel body 501 in FIG. 35 is a sectional view taken along the line XXXVA-XXXVA in FIG. 37B
  • the right half of the reel body 501 is XXXVB-XXXVB in FIG. It is sectional drawing cut
  • the handle shaft 505 is a bar-like member that extends in the left-right direction and penetrates the body 510 and the lid member 530.
  • the handle shaft 505 is integrated with the drive gear 506 and the gear 506a, and the drive gear 506 and the gear 506a rotate together with the handle shaft 505.
  • the drive gear 506 is located on the lid member 530 side, and the gear 506a is located on the right wall 521 side, which will be described later, of the body 510.
  • the left end portion of the handle shaft 505 is screwed with a connecting shaft provided on the handle 505a.
  • the drive gear 506 is fastened to the flange 505c of the handle shaft 505 by a screw 506b and rotates integrally with the handle shaft 505. As shown in FIG. 34, the drive gear 506 meshes with a pinion gear 507a formed at the rear portion of the drive shaft cylinder 507. From the above, the driving force by the winding operation of the handle 505a is transmitted to the pinion gear 507a (drive shaft cylinder 507) via the handle shaft 505 and the drive gear 506, and the rotor 502 rotates.
  • the gear 506a is a component that meshes with an interlocking gear 574, which will be described later, of the spool reciprocating device 570 and transmits a driving force generated by a winding operation of the handle 505a to the interlocking gear 574.
  • the spool reciprocating device 570 includes a guide shaft 571 extending in the front-rear direction, a slide guide 572 having a concave guide groove 573 formed on the right side and moving along the guide shaft 571, and a bias engaging with the guide groove 573. And an interlocking gear (drive member, component member) 574 formed with a core protrusion 575.
  • a projecting portion 508b protruding rearward from the rear end portion 508a of the spool shaft 508 is inserted into the slider 572 in a state of being prevented from rotating, and is fixed to be prevented from coming off with a screw N.
  • the slider 572 and the spool shaft 508 are integrated. It has become.
  • the driving force for the winding operation of the handle 505a is transmitted to the interlocking gear 574 via the handle shaft 505 and the gear 506a, and the interlocking gear 574 rotates.
  • the eccentric protrusion 575 of the interlocking gear 574 presses the side surface of the guide groove 573 of the slider 572 so that the rotational motion is converted into the back-and-forth motion, and the slider 572 and the spool shaft 508 (spool 503) are moved back and forth. Reciprocate.
  • the body 510 has a bottomed box shape (cylindrical shape) that opens toward the left side, and includes a disc-shaped right wall portion 521 and a peripheral edge of the right wall portion 521.
  • a cylindrical tube portion 522 protruding to the left side. Note that the left end portion of the cylindrical portion 522 forms a side opening 513.
  • a right center hole 523, a rib 524, and an insertion hole 525 are formed on the inner surface (left side surface) of the right wall portion 521.
  • the right center hole 523 is a hole for allowing the handle shaft 505 to pass therethrough, and is provided at the center of the right wall 521.
  • the right central hole 523 is formed with a larger diameter than the handle shaft 505, and a bearing (not shown) for rotatably supporting the handle shaft 505 is fitted in the right central hole 523.
  • the rib 524 is a reinforcing part that protrudes from the inner surface of the right wall part 521 and improves the strength of the body 510.
  • the rib 524 extends in the vertical direction on the front side of the center of the right central hole 523. Further, the upper end and the lower end of the rib 524 are continuous with the cylindrical portion 522. From the above, the rib 524 occupies the space on the right side in the body 510 (see FIG. 35) and the front side of the handle shaft 5 (see FIG. 36A), and unnecessary space (dead space) does not occur. It is like that.
  • the insertion hole 525 is a hole for allowing the boss portion 526 of the gear support member that supports the interlocking gear 574 to pass through the body 510 from the outside (right side) of the right wall portion 521.
  • the center O2 of the insertion hole 525 of the boss portion 526 that supports the interlocking gear 574 is provided on the rear upper side than the center O1 of the right center hole 523.
  • the cylindrical portion 522 is formed in a substantially cylindrical shape centered on the center O1 of the right central hole 523 that supports the handle shaft 505. More specifically, the inner peripheral surface 522a of the cylindrical portion 522 is formed in a circular shape centered on the center O1 of the right central hole 523.
  • the outer peripheral surface 522b of the cylindrical portion 522 is formed in a substantially circular shape centering on the center O1 of the right central hole 523. That is, the thickness (diameter thickness) of the cylindrical portion 522 is substantially uniform in the circumferential direction. For this reason, the cylinder part 522 of embodiment is reduced in size rather than the conventional cylinder part (cylinder part in which the internal thread was formed).
  • An inner peripheral surface 522 a of the cylindrical portion 522 corresponds to the size of the drive gear 506. Therefore, an unnecessary space (dead space) is not generated in the gap between the inner peripheral surface 522a of the cylindrical portion 522 and the drive gear 506, in other words, in the left space (see FIG. 35) in the body 510. It has become.
  • the inner peripheral surface 513a of the left end portion (side opening 513) of the cylindrical portion 522 is formed to have substantially the same diameter as the inner peripheral surface 522a of the cylindrical portion 522, and the body 510 (cylindrical portion) even in a relatively large drive gear 506. 522).
  • the rear opening 515 is an opening for receiving a part of the parts assembled in the body 510 and disposing the parts outside the body 510.
  • the rear opening 515 penetrates only the central portion in the left-right direction in the cylindrical portion 522, and both end portions in the left-right direction remain. For this reason, the opening (hole) of the rear opening 515 and the opening (hole) of the side opening 513 are not continuous. In other words, between the side opening 513 and the rear opening 515, an arcuate bridging portion 514 that constitutes the edge of each opening of the side opening 513 and the rear opening 515 extends. ing.
  • the strength of the cylindrical portion 522 is improved as compared with the case where the opening (hole) of the rear opening 515 and the opening (hole) of the side opening 513 are continuous.
  • the upper inner peripheral surface 515a of the rear opening 515 is inclined so as to be positioned upward as it goes rearward from the body 510.
  • the protective cover 540 is fastened to a screw B that is screwed into the protective cover female screw hole 522c, and is fixed so as to cover the rear opening 515 of the body 510 (cylinder part 522).
  • the front surface of the protective cover 540 is formed in a concave shape on the rear side, and an accommodation space is formed on the front surface side of the protective cover 540. Therefore, a part of the component protruding rearward from the body 510 through the rear opening 515 can be accommodated in the protective cover 540.
  • a seal member 550 is provided between the protective cover 540 and the body 510 so that water does not enter from the mating surface of the protective cover 540 and the body 510.
  • the rotation center of the interlocking gear 574 that is, the center O2 of the insertion hole 525 in which the boss 526 on which the interlocking gear 574 is supported is mounted is located behind the rotation center O1 of the handle shaft 505. is doing. For this reason, the rear portion of the interlocking gear 574 protrudes rearward from the rear opening 515 and is accommodated in the protective cover 540.
  • the rotation center O2 of the interlocking gear 574 is located on the upper side of the saddle attachment portion 511a with respect to the rotation center O1 of the handle shaft 505. For this reason, the interlocking gear 574 occupies the space that was a dead space in the past, in other words, the right side in the body 510 (see FIG. 35) and the rear upper side of the handle shaft 505, and an unnecessary space (dead) (Space) is not generated.
  • the lower side of the accommodation space formed by the body 510 and the protective cover 540 has a shape corresponding to the drive gear 506 and the slider 572.
  • the lower side of the housing space constituted by the body 510 and the protective cover 540 does not bulge outward as when the interlocking gear 574 is installed on the lower side, so the reel body 501 is downsized.
  • the driving member (interlocking gear 574) constituting the spool reciprocating device 570 is disposed on the upper side in the body 510, so that the slider 572 is moved downward from the portion where the rear end portion 508a of the spool shaft 508 is coupled.
  • the interior of the body 105 can be effectively downsized. Further, since the interlocking gear 574 is located on the upper side and the center of gravity of the fishing spinning reel 500 is moved upward (fishing rod side), a sense of unity between the rod and the fishing spinning reel 500 is obtained, and fishing The operability of the spinning reel 500 is improved.
  • the front end 571a of the guide shaft 571 engages with a guide shaft support hole 524a formed in the upper portion of the rib 524, and the rear end 571b of the guide shaft 571 passes through the rear opening 515. It is engaged with the engaged portion 541 in the protective cover 540. Then, as shown in FIG. 37A, when the slider 572 that moves along the guide shaft 571 moves rearward, a part of the slider 572 enters the protective cover 540. For this reason, the moving range of the slider 572 is not limited within the body 510, and the moving range of the slider 572 is effectively secured.
  • a recess 572a that is recessed rearward is formed on the front surface of the slider 572 (opposite surface facing the handle shaft 505). Therefore, as shown in FIG. 37 (b), when the slider 572 moves forward, the handle shaft 505 is received in the recess 572a, and the moving range of the slider 572 expands forward.
  • the lid member 530 includes a lid portion 531 that closes the side opening portion 513 of the body 510, and projects rightward from the inner surface (right surface) of the lid portion 531 and is inserted inside the side portion opening portion 513.
  • the lid 531 has a circular shape in a side view and has the same shape as the side opening 513.
  • a cylindrical portion 532 through which the handle 505a passes is formed at the center of the lid portion 531.
  • the lid portion 531 protrudes to the left side from the outer peripheral end toward the cylindrical portion 532, and the cross section has a mountain shape.
  • a cylindrical handle shaft support portion 534 is formed at the center of the inner surface (right surface) of the lid portion 531.
  • a bearing 505d (see FIG. 35) for rotatably supporting the handle shaft 505 is fitted into the handle shaft support portion 534. Accordingly, a load is applied to the handle shaft support portion 534 when the handle 505a is operated.
  • a male screw 533a On the outer peripheral surface of the cylindrical portion 533, a male screw 533a, a housing recess 533c, and a contact surface 533b are formed in order from the distal end side (left end side) to the base side (right end side).
  • the male screw 533a is screwed into the female screw 513b of the side opening 513, and the lid member 530 is fastened and fixed to the body 510. That is, the reel body 501 is a monocoque body in which the lid member 530 that supports the handle shaft 505 is screwed into the body 510 and the lid member 530 and the body 510 are integrated.
  • the contact surface (contact part) 533 b contacts the inner peripheral surface 513 a of the side opening 513, and the cover member 530 contacts the side opening 513. It is for performing the alignment operation. According to this, the center between the right center hole 523 (see FIG. 36A) of the body 510 that supports the right side of the handle shaft 505 and the handle shaft support portion 534 of the lid member 530 that supports the left side of the handle shaft 505. Match, and concentricity is obtained. Therefore, the handle shaft 505 is supported so as to extend in the left-right direction with respect to the reel body 501, and the handle shaft 505 rotates smoothly.
  • a load directed radially outward about the handle shaft 505 acts on the handle shaft support portion 534 that supports the handle shaft 505.
  • the lid member is fixed to the body by a plurality of screws, the load acting on the lid member is concentrated on the female screw portion of the body, and the female screw portion is easily deformed.
  • the entire circumference of the cylindrical portion 533 is supported by the circular side opening 513 via the male screw 533a and the contact surface 533b. Therefore, the load acting on the lid member 530 is uniformly distributed over the entire circumference of the side opening 513, and the side opening 513 is not easily deformed.
  • the housing recess 533c is a recess formed between the male screw 533a and the contact surface 533b, and an O-ring 533d is fitted as a sealing material. For this reason, water does not enter inside from between the cylindrical portion 533 and the side opening 513.
  • the side opening 513 into which the lid member 530 is screwed is hardly deformed. Therefore, it is suppressed that the lid member 530 that is screwed into the side opening 513 is loosened, the attachment strength of the lid member 530 is improved, and consequently the strength of the body 510 to which the lid member 530 is screwed and integrated is increased. Improve further.
  • the side opening of the conventional body is formed with a female screw for screwing, but the side opening 513 (cylinder portion 522) of this embodiment has a screw. The internal thread for screwing is not formed. For this reason, the body 510 (cylinder part 522) becomes thin and the body 510 is miniaturized. Furthermore, since the interlocking gear (drive member) 574 is disposed above the accommodation space formed by the body 510 and the protective cover 540, the dead space is narrowed. Therefore, the reel body 501 is downsized.
  • the size of the space in the body 510 is not limited, and the interlocking gear 574 having a desired size can be used.
  • the spool reciprocating device 570 of the fourth embodiment is an example of a gaosylating method using the gear 506a and the interlocking gear 574, but a screw shaft (worm shaft) may be used.
  • a screw shaft worm shaft
  • a modified example using the spool reciprocating device 680 using a screw shaft will be described with reference to FIGS. 39 and 40.
  • a spool reciprocating device 680 which is a modification of the fourth embodiment, includes a screw shaft (drive member) 681 extending in parallel with the spool shaft 608 and an engaging member 683 engaged with the screw shaft 681 (see FIG. 40). , A guide shaft 684 for guiding the slider 682 in the front-rear direction, and a reduction gear mechanism 685 interposed between the screw shaft 681 and the pinion gear 607a.
  • the screw shaft 681 is a member having a cylindrical shape and having a spiral groove 681a formed on the outer peripheral surface thereof.
  • the screw shaft 681 has a front end 681 b supported by the rib 624 and a rear end 681 c supported by a collar 690 provided on the protective cover 640. “O3” in the figure indicates the rotation center of the screw shaft 681 (drive member). Further, the front end 681 b of the screw shaft 681 passes through the rib 624 and projects forward from the rib 624.
  • the screw shaft 681 extends in the front-rear direction above the handle shaft 605, and the rotation center O ⁇ b> 3 of the screw shaft 681 is positioned above the rotation center O ⁇ b> 1 of the handle shaft 605.
  • the screw shaft 681 occupies the space on the right side in the body 610 and above the handle shaft 605 so that unnecessary space (dead space) is not generated.
  • the lower side of the accommodation space composed of the body 610 and the protective cover 640 can be shaped to correspond to the drive gear (not shown) and the slider 682, and the reel body 601 is downsized.
  • the screw shaft 681 is positioned on the upper side and the center of gravity of the fishing spinning reel 600 moves upward (to the fishing rod side), the operability of the fishing spinning reel 600 can be improved.
  • a projecting portion 608b projecting rearward from the rear end portion 608a of the spool shaft 608 is fastened to the lower portion of the slider 682 with a screw N.
  • the engaging member 683 enters the spiral groove 681a of the screw shaft 681. Thus, it is engaged with the groove surface of the spiral groove 681a. For this reason, when the screw shaft 681 rotates, the engaging member 683 is pressed forward or backward, and the slider 682 and the spool shaft 608 connected thereto reciprocate in the front-rear direction.
  • the reduction gear mechanism 685 is rotatably mounted on a rotatable stepped gear 686 supported by a shaft 691 provided between a rib 624 in the body 610 and a front portion thereof, and a front end 681b of the screw shaft 681. And an oscillating gear 687.
  • the stepped gear 686 is a gear in which a large-diameter gear 686 a meshed with a pinion gear 607 a formed at the rear portion of the drive shaft cylinder 607 and a small-diameter gear 686 b meshed with the oscillating gear 687 are integrally formed.
  • the longitudinal movement of the spool shaft 608 is relatively slow with respect to the winding operation of the handle 605a, and the interval between the fishing lines wound around the spool 603 is narrowed. Therefore, the density of the fishing line wound around the spool 603 increases (the interval becomes narrow), and the winding amount increases.
  • the screw shaft (driving member) 681 is disposed above the accommodation space constituted by the body 610 and the protective cover 640, and the lower side of the accommodation space is narrowed, so that the reel body 601 can be reduced in size. Can be planned.
  • the fishing spinning reel 700 mainly moves in the front-rear direction in synchronization with the reel body 701, the rotor 702 rotatably provided on the front side of the reel body 701, and the rotational movement of the rotor 702.
  • a spool 703 provided in a possible manner.
  • the reel body 701 includes a body 710 whose outer shape is formed in a substantially circular shape in a side view, and a lid member 730 that closes a side opening 713 formed on the left side of the body 710. I have.
  • the side opening 713 and the lid member 730 are formed in a circular shape in a side view.
  • a leg portion 711 (see FIG. 41) to be attached to a fishing rod (not shown) is integrally formed on the upper portion of the body 710.
  • a cylindrical body front portion 712 is provided at the front portion of the body 710.
  • a protective cover 740 is attached to the rear portion of the body 710 via a seal member 745.
  • the protective cover 740 is made of synthetic resin. 41 and 42, the side shape of the lid member 730 is simplified.
  • the body 710 is formed with an accommodation space S1 surrounded by a bottomed substantially cylindrical wall (an inner peripheral surface 722a of a cylindrical portion 722 described later) with the side opening 713 as an opening. .
  • a spool reciprocating device for reciprocating the rear portion of the drive shaft cylinder 707, the rear portion of the spool shaft 708 inserted through the drive shaft cylinder 707, and the spool shaft 708 (spool 703, see FIG. 41). 770 is arranged.
  • the drive shaft cylinder 707 and the spool shaft 708 extend forward of the body front portion 712.
  • the spool shaft 708 is disposed below the handle shaft 705.
  • a pinion gear 707 a is formed at the rear portion of the drive shaft cylinder 707.
  • the rear portion of the spool shaft 708 extends rearward from the rear end of the pinion gear 707a (drive shaft cylinder 707).
  • the spool reciprocating device 770 is an oscillating gear system.
  • the spool reciprocating device 770 includes a guide shaft 771 extending in the front-rear direction, a slider 772 having a guide groove 773 formed on the right side and moving along the guide shaft 771, and an eccentric protrusion engaging with the guide groove 773.
  • a connecting portion 708a that protrudes rearward and connects to the slider 772 is provided at the rear end of the spool shaft 708, and the spool shaft 708 and the slider 772 are integrated.
  • a rear end portion 771 a of the guide shaft 771 is supported by the rear portion of the body 710 via a rear support member 750. That is, the rear end 771 a of the guide shaft 771 is supported by the body 710 without being supported by the protective cover 740. Details of the rear support member 750 will be described later.
  • a handle shaft 705 extending in the left-right direction is provided in the body 710.
  • the handle shaft 705 is rotatably supported by the lid member 730 and the body 710 via left and right bearings 705d (only the left bearing 705d is shown in FIG. 45, and the right bearing 705d is shown in FIG. 43).
  • a drive gear 706 and a gear 706a are fixed to the handle shaft 705.
  • a handle 705a (see FIG. 41) is attached to the left end portion of the handle shaft 705 via a connecting shaft 705c.
  • the drive gear 706 is fixed to the left side of the handle shaft 705.
  • the front side of the drive gear 706 meshes with the pinion gear 707a.
  • the gear 706a is fixed to the right side of the handle shaft 705.
  • the rear side of the gear 706a meshes with the interlocking gear 774 (see FIG. 43). Therefore, when the winding operation of the handle 705a is performed, the driving force by the winding operation is transmitted to the driving shaft cylinder 7 through the handle shaft 705, the drive gear 706, and the pinion gear 707a, and the rotor 702 ( 41) rotates.
  • the spool 703 (see FIG. 1) is reciprocated back and forth via the spool shaft 708 and the spool reciprocating device 770.
  • the fishing line is evenly wound around the winding body 703a (see FIG. 41) of the spool 703 via the fishing line guide portion (not shown) of the rotor 702.
  • the body 710 has a bottomed box shape (cylindrical shape) having a peripheral wall at the bottom, and is open toward the left side.
  • the body 710 includes a disk-like right wall portion 721 and a cylindrical tube portion 722 that extends to the left from the peripheral edge of the right wall portion 721. Note that the left end portion of the cylindrical portion 722 forms a side opening 713.
  • a right center hole 723, a support rib 724, and an insertion hole 725 are formed on the inner surface (left side surface) of the right wall portion 721.
  • the right center hole 723 (functioning as a support portion) is a hole through which the right end portion of the handle shaft 705 passes, and is provided in the center portion of the right wall portion 721.
  • a bearing 705d (see FIG. 43) as a handle shaft bearing that rotatably supports the handle shaft 705 is attached to the right central hole 723.
  • the right bearing 705 d is attached to the right central hole 723 from the right side of the body 710.
  • the support rib 724 protrudes integrally with the right wall portion 721 and is disposed in the accommodation space S1.
  • the support rib 724 is located on the front side of the right center hole 723 and extends in the vertical direction.
  • the upper end portions 724 c and 724 d and the lower end portion 724 e of the support rib 724 are connected to the inner peripheral surface 722 a of the cylindrical portion 21.
  • the support rib 724 is also provided integrally with the cylindrical portion 722.
  • the strength of the right wall portion 721 and the cylindrical portion 722 is improved by the support rib 724.
  • the support rib 724 is integrally provided with a cylindrical upper support portion 724a and a lower support portion 724b.
  • a guide shaft support hole 724a1 that supports the front end portion of the guide shaft 771 (see FIG. 43) is formed in the upper support portion 724a.
  • a rear bearing (ball bearing) 725b is supported on the lower support portion 724b via a collar 725c. That is, the rear side of the pinion gear 707a (the rear part of the drive shaft cylinder 707) is supported by the body 710 via the rear bearing 725b and the support rib 724. The rear portion of the spool shaft 708 passes through the collar 725c behind the lower support portion 724b.
  • the spool shaft 708 has a small gap with respect to the inner periphery of the pinion gear 707a and is not in contact with the collar 725c supported by the lower support portion 724b in the body 710 and the inner periphery on the front side of the pinion gear 707a.
  • the formed support part (not shown) is slidably supported in the front-rear direction.
  • the upper support portion 724 a and the lower support portion 724 b are located in the side opening 713. As shown in FIG. 43, the lower support portion 724b is disposed so as to overlap at least a part of the right bearing 705d when viewed from the axial direction of the handle shaft 705. By doing in this way, space saving in the body 710 (inside the side opening 713) can be achieved.
  • the rear bearing 725b may be arranged so as to overlap with at least a part of the right bearing 705d when viewed from the axial direction of the handle shaft 705.
  • the insertion hole 725 is formed in the lower rear part of the right center hole 723 as shown in FIG.
  • a boss portion of a gear support member 727 (see FIG. 45) that rotatably supports the interlocking gear 774 passes through the insertion hole 725.
  • the interlocking gear 774 is rotatably arranged at the rear part in the body 710.
  • the cylindrical portion 722 has a substantially cylindrical shape starting from the center O1 of the right central hole 723 into which the right bearing 705d on which the handle shaft 705 is supported is fitted.
  • the inner peripheral surface 722 a of the cylindrical portion 722 is formed in a circular shape centered on the center O ⁇ b> 1 of the right central hole 723 and corresponds to the size of the drive gear 706. That is, the inner peripheral surface 722 a is a surface concentric with the outer peripheral surface of the handle shaft 705.
  • the outer peripheral surface 722b of the cylindrical portion 722 is formed in a substantially circular shape centering on the center O1 of the right central hole 723, and the thickness (the radial thickness) of the cylindrical portion 722 is substantially uniform in the circumferential direction. Yes. For this reason, the cylinder part 722 is smaller than the conventional cylinder part (cylinder part of a rectangular cylinder in a side view), and an unnecessary space is provided between the inner peripheral surface 722a of the cylinder part 722 and the drive gear 706. Does not occur.
  • the inner peripheral surface 713a of the left end portion (side opening 713) of the cylindrical portion 722 is formed to have substantially the same diameter as the inner peripheral surface 722a of the cylindrical portion 722, and even a relatively large drive gear 706 can be easily placed in the cylindrical portion 722. It can be assembled.
  • the inner diameter (inner peripheral surface 713a) of the side opening 713 is larger than the outer diameter of the drive gear 706 (shown by a two-dot chain line) as shown in FIGS. 43, 44 (a), and 45. Largely formed.
  • the drive gear 706 has a large diameter that is as close as possible to the size of the inner diameter of the side opening 713.
  • the handle shaft 705, the drive gear 706, and the gear 706a are inserted into the housing space S1 through the side opening 713 and assembled to the body 710.
  • a female screw 713b is formed on the inner side of the inner peripheral surface 713a of the side opening 713.
  • a fitting receiving portion 717 having a concave cross section is formed on the peripheral edge of the side opening 713 in the circumferential direction.
  • the fitting receiving portion 717 includes a bottom surface portion 717a and a rising portion 717b rising from the bottom surface portion 717a in a cross-sectional shape.
  • a rear support member mounting portion 728 and a rear opening 715 are formed at the rear portion of the cylindrical portion 722.
  • a screw hole 722 c into which a mounting screw B for mounting the protective cover 740 is screwed is formed at the upper and lower edges of the rear opening 715.
  • the rear support member attachment part 728 is a part to which the rear support member 750 (see FIG. 43) is attached.
  • the rear support member attachment portion 728 includes an attachment seat 722d and an engagement recess 722e.
  • the mounting surface of the mounting seat 722d is inclined rearward and downward along the circumferential direction of the cylindrical portion 722.
  • an upper screw hole 722c is formed in a substantially central portion of the mounting seat 722d.
  • the engaging recess 722e is a hole formed on the upper side of the mounting seat 722d. As shown in FIG. 43, the engaging recess 722e is recessed forward and downward along the axis of the screw hole 722c.
  • the rear opening 715 passes through the rear portion of the cylindrical portion 722 and communicates the accommodation space S ⁇ b> 1 and the external space.
  • the rear opening 715 is an opening for receiving a part of a part assembled in the body 710 and arranging it so as to protrude outside the body 710, in other words, to protrude rearward from the body 710.
  • the rear opening 715 penetrates only the central portion in the left-right direction in the cylindrical portion 722 so that the opening (hole) of the rear opening 715 and the opening (hole) of the side opening 713 are not continuous.
  • an arcuate bridging portion 714 that constitutes the edge of each opening of the side opening 713 and the rear opening 715 extends. ing. Therefore, the strength of the cylindrical portion 722 is improved as compared with the case where the opening (hole) of the rear opening 715 and the opening (hole) of the side opening 713 are continuous.
  • the rear opening 715 has a size and a shape in which these members are inserted and arranged.
  • the accommodation space S1 is formed to have a compact size.
  • a cover mounting portion 718 is formed around the rear opening 715 as shown in FIG.
  • a protective cover 740 is attached to the cover attaching portion 718 via a seal member 745 (see FIG. 48A).
  • the protective cover 740 is fastened to a screw B that is screwed into the upper and lower screw holes 722c, and is fixed so as to cover the rear opening 715 of the body 710 (tubular portion 722).
  • the front surface of the protective cover 740 is recessed backward.
  • the protective cover 40 has a bottomed cylindrical shape opening toward the front, and the accommodation space S ⁇ b> 2 is formed on the front side of the protective cover 40.
  • Part of the interlocking gear 774 and part of the slider 772 protruding from the rear part of the body 710 through the rear opening 715 are accommodated in the accommodation space S2.
  • the rear opening 715 also functions as an assembly hole for assembling each member of the spool shaft 708 and the spool reciprocating device 770.
  • the rear end 771a of the guide shaft 771 that is a rod-like member protrudes from the rear portion of the body 710 through the rear opening 715 and is supported by the rear support member 750.
  • the rear support member 750 is made of metal. As shown in each drawing of FIG. 47, the rear support member 750 includes an engagement portion 751, an attachment portion 752 continuous to the engagement portion 751, and a support portion 753 continuous to the attachment portion 752.
  • the engaging portion 751 has a rectangular parallelepiped shape, and is inserted into and engaged with the engaging recess 722e of the rear support member attaching portion 728.
  • the attachment portion 752 has a plate shape and is attached to the attachment seat 722d of the rear support member attachment portion 728.
  • An insertion hole 752a is formed in the attachment portion 752 at a position corresponding to the screw hole 722c of the attachment seat 722d.
  • an arcuate edge portion 752b extending along the circumferential direction of the screw hole 722c is formed to bulge.
  • B for fixing the protective cover 740 is inserted into the screw hole 722c.
  • the attachment portion 752 is fixed to the rear portion (attachment seat 722d) of the body 710 together with the protective cover 740 by tightening the screw B.
  • the support portion 753 has a bottomed cylindrical shape and has a bottomed support space portion 753a that opens to the front surface. As shown in FIG. 43, a rear end portion 771a of the guide shaft 771 is inserted into and engaged with the support space portion 753a. Thus, the rear end 771a of the guide shaft 771 is directly fixed to the body 710 via the rear support member 750 without the protective cover 740.
  • the center O12 of the support portion 753 is on the left side of a reference line L3 (reference line at the center of the body 710) passing through the center of the insertion hole 752a of the attachment portion 752 in the rear view. Slightly biased. That is, as shown in FIG. 45, the slider 772 moves along the guide shaft 771 using the space formed between the drive gear 706 without interfering with the gear 706a and the interlocking gear 774. It is configured.
  • the bridging portion 714 has an arc shape extending from the upper part to the lower part of the body 710 along the side opening 713 (lid member 730).
  • the outer shape of the bridging portion 714 is formed concentrically with the side opening 713 (lid member 730).
  • the bridging portion 714 constitutes a part of the opening edge of the side opening 713.
  • crosslinking part 714 showed what was formed concentrically with the side part opening part 713, it is not restricted to this, The center of the side part opening part 713 (center of the handle shaft 705) is shown. On the other hand, it may be eccentric to the front side or the rear side.
  • crosslinking part 714 may include a linear part in an external shape by side view.
  • the components of the spool reciprocating device 770 are arranged in the space formed by the body 10 and the protective cover 40 (accommodating space S1 and accommodating space S2) as follows.
  • the interlocking gear 774 is assembled to the body 710 from the outside rear so as to penetrate the rear opening 715.
  • a part (rear region) of the interlocking gear 774 protrudes rearward from the rear opening 715 and is accommodated in the protective cover 740.
  • the interlocking gear 774 cooperates with the slider 772 via the eccentric protrusion 775 as a conversion drive member that converts the rotation of the handle shaft 705 into the back-and-forth reciprocation of the spool shaft 708.
  • the guide shaft 771 is disposed on the upper side of the handle shaft 705 that is opposite to the side on which the spool shaft 708 is disposed with respect to the handle shaft 705. As described above, the rear end 771a of the guide shaft 771 passes through the rear opening 715 and is supported by the rear portion (mounting seat 722d) of the body 710 via the rear support member 750. For this reason, as shown in FIG. 48 (a), a part of the slider 772 enters the protective cover 740 when moved rearward, and the moving range of the slider 772 is effectively secured. .
  • a concave portion 772a that is recessed rearward is formed on the front surface of the slider 772 (an opposing surface that faces the handle shaft 705). For this reason, as shown in FIG. 48B, when the slider 772 moves forward, the handle shaft 705 is received in the recess 772a, and the movement range of the slider 772 expands forward. As described above, the movement range (stroke) of the slider 772 is effectively ensured while preventing the body 710 from being enlarged.
  • the lid member 730 As shown in FIG. 42, the lid member 730 is attached to the side opening 713, closes the side opening 713 in a liquid-tight manner, and supports the left end side of the handle shaft 705.
  • the lid member 730 has a mountain shape in cross section, and includes a peripheral wall portion 731, a cylindrical portion 732 integrally provided at the center portion of the peripheral wall portion 731, and a peripheral wall portion 731.
  • the cylindrical insertion part 733 provided in the outer peripheral edge part of the.
  • a handle shaft 705 is supported at the center of the lid member 730 (see FIG. 45).
  • a thinned portion 731b is formed (see FIG. 46A). Thereby, weight reduction of the cover member 730 is achieved.
  • the cylindrical portion 732 has a stepped right side portion that has a stepped diameter increase, and a bearing 705d (see FIG. 45) is accommodated in the expanded portion 730a.
  • the lid member 430 supports the left end side of the handle shaft 705 via a bearing 705d.
  • the insertion portion 733 is a portion that extends toward the side opening 713 and is inserted into the side opening 713.
  • a male screw 733 a is formed on the outer peripheral portion of the distal end (right end) of the insertion portion 733.
  • the male screw 733a can be screwed into the female screw 713b of the side opening 713.
  • a cylindrical contact surface (contact portion) 733b that contacts the inner peripheral surface 713a (contact portion) of the side opening 713 is formed on the outer peripheral portion of the insertion portion 733 on the proximal end side with respect to the male screw 733a.
  • the abutting surface 733b abuts on the inner peripheral surface 713a of the side opening 713 in the circumferential direction and performs a centering action. Thereby, the concentricity between the side opening 713 and the lid member 730 is obtained. Therefore, it is difficult to form a gap between the side opening 713 and the lid member 730 without increasing the processing accuracy.
  • the contact surface 733b may be configured to partially contact the inner peripheral surface 713a of the side opening 713 with an interval in the circumferential direction.
  • An accommodation recess 733c is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion 733 between the male screw portion 733a and the contact surface 733b.
  • An O-ring 733d is fitted on the housing recess 733c as a seal material.
  • a flange-like fitting portion 737 extending outward in the circumferential direction is formed on the outer peripheral edge portion of the lid member 730.
  • the fitting portion 737 has a bottom surface in a state where there is a slight gap between the side opening portion 713 and the rising portion 717b of the fitting receiving portion 717 (there is a gap in the drawing but contact fitting is also possible). It abuts on the portion 717 a and is inlay-fitted to the fitting receiving portion 717. By such inlay fitting, the amount of protrusion to the side of the fitting portion 737 is suppressed. Thereby, even when the fishing line is unwound at the time of reel operation or the like, the unraveled fishing line is not easily caught on the outer peripheral edge portion of the lid member 30.
  • dustproof and waterproofing can be achieved by fitting with a spigot.
  • seawater, water, sand mixed in them, foreign matter, or the like can be blocked. That is, the inlay fitting portion can prevent intrusion of fishing line, seawater, foreign matter and the like.
  • the outer surface 730g of the outer peripheral edge portion of the lid member 730 and the outer surface 713g of the outer peripheral edge portion of the side opening 713 are fitted into a fitting portion 737 (fitting receiving portion 717). It is made into the inclined surface which continues substantially on both sides. As a result, the undissolved fishing line is less likely to be caught.
  • a small-diameter portion 738 having a concave cross-sectional shape is formed between the fitting portion 737 and the contact surface 733b.
  • the small diameter portion 738 is coated with a lubricant such as grease or oil.
  • the lubricant enables smooth attachment of the lid member 730 and enhances the sealing performance with the inner peripheral surface 713a of the side opening 713.
  • a lubricant such as grease or oil may be applied to the fitting receiving portion 717 and the fitting portion 737.
  • the present embodiment employs a monocoque body having a reel body configuration in which the lid member 730 itself provided with the support portion of the handle shaft 705 is screwed into and integrated with the side opening 713 of the body 710. ing.
  • a flange portion 716 having a thin plate shape is provided at a boundary portion between the body 710 and the body front portion 712.
  • a concave portion 716b is formed on the left side of the flange portion 716 as shown in FIG.
  • the concave portion 716b is recessed forward along the shape of the front end portion 730e of the lid member 730. Due to the concave portion 716 b, the front end portion 730 e of the lid member 730 is positioned so as to enter further forward than the upper rear surface 716 a of the flange portion 716. Further, as shown in FIG.
  • the front end portion 730e of the lid member 730 is positioned forward of the rear end portion 702a of the rotor 702 in the positional relationship with the rotor 702. Further, as shown in FIG. 42, the front end portion 730e of the lid member 730 is positioned forward of the rear end portion 712b of the cover 712a in the positional relationship with the bottomed cylindrical cover 712a covering the body front portion 712. ing.
  • the concave portion 716b serves as an escape portion when the lid member 730 is attached.
  • a front bearing (ball bearing) 725a that supports the front side of the pinion gear 707a (see FIG. 43) (the front part of the drive shaft cylinder 707) is provided inside the body front part 712. Is arranged. Note that the drive shaft cylinder 707 extends toward the spool 703 (see FIG. 41), and a rotor 704 is attached to the front end thereof.
  • the rear support member 750 that supports the guide shaft 771 of the constituent member of the spool reciprocating device 770 and the protective cover 740 that covers the rear portion of the body 710 are configured as separate members. Therefore, since it is possible to select shapes and materials specialized for the functions required for each, it is possible to achieve a degree of freedom in design and to stabilize the performance of the spool reciprocating device 770.
  • the degree of freedom in design can be improved, and the spool can be reciprocated.
  • the performance of the moving device 770 can be stabilized.
  • the lid member 730 itself is screwed and fixed to the side opening 713 with a uniform fastening force in the circumferential direction, the mounting strength of the lid member 730 can be sufficiently secured. Thereby, the strength of the reel body 701 can be increased. Since the strength of the reel body 701 can be increased, the performance of the spool reciprocating device 770 can be stabilized. Also, the support accuracy of the handle shaft 705 is improved and maintained. Further, the side opening 713 of the body 710 is reinforced by the screwing of the lid member 730, and the strength of the body 710 itself is improved. As a result, it is possible to adopt a large-diameter drive gear 706 as the drive gear 706 supported by the handle shaft 705. In addition, a plurality of screws or the like for fixing the lid member 730 to the body 710 can be eliminated, the number of parts can be reduced, and the disassembly can be improved. Moreover, breakage of the screw can be prevented.
  • the rear support member 750 is made of metal and the protective cover 740 is made of synthetic resin, the degree of freedom in design can be improved and the performance of the spool reciprocating device 770 can be stabilized.
  • a fishing spinning reel according to a modification of the fifth embodiment will be described with reference to FIGS. 49 to 52.
  • the difference from the fifth embodiment is that the rear end 881b of the screw shaft 881 of the spool reciprocating device 880 and the rear end portions 882a1 and 882b1 of the upper and lower guide shafts 882a and 882b are supported by the rear support member 850. It is in the point.
  • the bottomed recesses 855 to 857 are indicated by broken lines.
  • the spool reciprocating device 880 is a worm shaft system, and includes a screw shaft 881, a slider 883, and upper and lower guide shafts 882a and 882b.
  • the screw shaft 881 extends in parallel with the spool shaft 808.
  • An oscillating gear 881 a is provided at the front end of the screw shaft 881.
  • the oscillating gear 881a meshes with a reduction gear 809 constituting a reduction gear mechanism.
  • the rear end portion 881 b of the screw shaft 881 is supported by the rear portion of the body 810 through the rear support member 850.
  • the reduction gear 809 is a stepped gear having a large-diameter gear 809a that meshes with the pinion gear 807a and a small-diameter gear 809b that has fewer teeth than the large-diameter gear 809a and meshes with the oscillating gear 881a.
  • the reduction gear 809 rotates around a support shaft 809c parallel to the pinion gear 807a.
  • the support shaft 809c is cantilevered by the support rib 824.
  • the reduction gear 809 is disposed obliquely above and to the right of the spool shaft 808.
  • the screw shaft 881 is disposed below the reduction gear 809 and obliquely below and to the right of the spool shaft 808.
  • the large-diameter gear 809a is a helical gear that meshes with the pinion gear 807a.
  • the small-diameter gear 809b is a spur gear that meshes with the oscillating gear 881a.
  • the large-diameter gear 809a has substantially the same diameter as the pinion gear 807a, and the small-diameter gear 809b has a smaller diameter and fewer teeth than the oscillating gear 881a. Therefore, by rotating the handle (see FIG. 41), the rotation of the pinion gear 807a is decelerated via the reduction gear 809 and transmitted to the oscillating gear 881a. Thereby, the screw shaft 881 is decelerated and rotationally driven.
  • a helical cam groove 881c is formed along the axial direction on the peripheral surface of the screw shaft 881, and an engagement pin held by a slider 882 is formed in the cam groove 881c. 885 engaging claws 885a (see FIG. 50) are engaged. The rear end portion 881b of the screw shaft 881 is inserted into and engaged with the screw shaft engagement hole 855 of the rear support member 850.
  • the slider 883 is attached to the rear end portion of the spool shaft 808 with two screws 883a and moves along the upper and lower guide shafts 882a and 882b.
  • a recess 883b that is recessed rearward is formed. For this reason, when the slider 883 moves forward, the handle shaft 805 is received in the recess 883b, and the moving range of the slider 883 is expanded forward. As described above, the movement range (stroke) of the slider 883 is effectively ensured while preventing the body 810 from being enlarged.
  • the rear end 882a1 of the upper guide shaft 882a and the rear end 882b1 of the lower guide shaft 882b are both supported by the rear support member 850.
  • the rear end 882a1 of the upper guide shaft 882a is inserted into and engaged with the upper engagement hole 856 of the rear support member 850.
  • the rear end portion 882b1 of the lower guide shaft 882b is inserted into and engaged with the lower engagement hole 857 of the rear support member 850.
  • the rear support member 850 is made of metal. As shown in FIG. 51, the rear support member 850 is attached so as to partially cover the rear opening 815 of the body 810.
  • the rear portion of the body 810 is designed in a vertical shape, and the rear opening 815 is open on a surface that is substantially vertical.
  • the rear opening 815 corresponds to the layout of the reduction gear 809 and the screw shaft 881, and the lower right portion bulges to the right in rear view.
  • Ribs 815r are formed on the peripheral edge of the rear opening 815. Therefore, the rear opening 815 is surrounded by the rib 815r.
  • the rear support member 850 has a lower right portion extending to the right, following the shape of the rear opening 815.
  • a screw shaft engagement hole 855, an upper engagement hole 856, and a lower engagement hole 857 are formed in the front surface 850a of the rear support member 850.
  • the screw shaft engagement hole 855, the upper engagement hole 856, and the lower engagement hole 857 have a bottomed cylindrical shape and are formed corresponding to the screw shaft 881 and the guide shafts 882a and 882b.
  • Screw holes 815a1 and 815b1 are formed in the upper and lower portions of the rear support member 850.
  • the rear support member 850 is a hole for inserting the fixing screws 815c and 815c (see FIG. 51) into the screw holes 815a1 and 815b1. Then, the fixing screws 815c and 815c are screwed into the screw holes formed in the boss portions 815a and 815b of the rear opening 815, and the rear support member 850 is fixed to the rear portion of the body 810.
  • the protective cover 840 is fastened to a screw B that is screwed into the upper and lower screw holes 822c, and is fixed so as to cover the rear opening 815 and the rear support member 850 of the body 810.
  • the rear support member 850 that supports the screw shaft 881, the guide shafts 882a and 882b of the constituent members of the spool reciprocating device 880, and the protective cover 840 that covers the rear portion of the body 810 are separated. Since it is configured, it is possible to select a shape and material specialized for each required function. Since shapes and materials specialized for the functions required for the rear support member 850 and the protective cover 840 can be selected, design flexibility can be achieved and the performance of the spool reciprocating device 880 can be stabilized. Can be planned.
  • the rear support members 750 and 850 are made of metal, but are not limited to this, and may be made of synthetic resin. Moreover, although the protective covers 740 and 840 are made of synthetic resin, they are not limited to this and may be made of metal.
  • the rear support member 750 of the fifth embodiment and the rear support member 850 of the modified example support the rear ends 771a and 871a of the guide shafts 771 and 871 in the protective covers 740 and 840, that is, the rear opening 715.
  • the structure supported on the outer side of 815 is shown, it may be configured to be supported on the inner side of the rear openings 715 and 815 or in the accommodation space S1.

Landscapes

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Abstract

本発明の課題は、リール本体の小型化を図りつつ、スプール往復動装置の機能低下を回避できる魚釣用スピニングリールを提供することであり、本発明は、リール本体(1)と、リール本体(1)に回転自在に支持されるロータ(2)と、を備え、リール本体(1)は、側部開口部(13)が形成され、内部にスプール往復動装置(70)が収容支持されるボディ(10)と、側部開口部(13)を塞ぐ蓋部材(30)と、ボディ(10)の後部に取り付けられるカバー部材(40)とを備え、ボディ(10)と蓋部材(30)とでハンドル軸(5)を回転自在に支持する魚釣用スピニングリール(100)であって、ボディ(10)の後部には、スプール往復動装置(70)を構成する構成部材の少なくとも一部を受け入れて後方に配置するための後部開口部(15)が形成され、カバー部材(40)は、後部開口部(15)及び構成部材を覆うことを特徴とする。

Description

魚釣用スピニングリール
 本発明は、魚釣用スピニングリールに関する。
 魚釣用スピニングリールのリール本体は、ハンドル軸を回転自在に支持するボディを備える。また、ボディは、ドライブギャ及びスプール往復動装置等の駆動部を収容するための筐体としての役割を有している。このため、ボディは、側方に向って開口する有底箱状を呈し、ボディの側方の開口(以下、側部開口部という)から、ハンドル軸と一体回転するドライブギャ等の巻取駆動機構やスプール往復動装置等をボディ内に組み付けて蓋部材で閉塞する構成となっている。
 また、ボディ内において、スプールに釣糸を平行に巻回するためのスプール往復動装置は、公知のようにハンドル軸上の歯車に噛合し、ハンドル軸の回転をスプール軸の前後動に変換するための偏芯突起を有する連動歯車が、ボディの中央部から離間した下部側(竿取付部と反対側)の底部に配置されている(特許文献1参照)。
特開2004-121048号公報
 近年、魚釣り操作性や携帯性向上のために、リール本体の小型化が魚釣用スピニングリールの重要な要素の1つとなっている。
 しかしながら、リール本体を小型化すると、ボディ内の空間が狭小となる。よって、スプール往復動装置を構成する部品、例えば、連動歯車や摺動子等を収容するための空間も狭小となり、連動歯車の小径化を招く。この結果、スプール往復動装置の摺動子のストロークが短縮してしまい、所定の糸巻容量が確保できなくなってしまう等、スプール往復動装置の機能が低下する。
 本発明は、このような課題を解決するために創作されたものであり、リール本体の小型化を図りつつ、スプール往復動装置の機能低下を回避できる魚釣用スピニングリールを提供することを課題とする。
 前記課題を解決するため、本発明に係る魚釣用スピングリールは、リール本体と、前記リール本体に回転自在に支持されるロータと、を備え、前記リール本体は、側部開口部が形成され、内部にスプール往復動装置が収容支持されるボディと、前記側部開口部を塞ぐ蓋部材と、前記ボディの後部に取り付けられるカバー部材と、を備え、前記ボディと前記蓋部材とでハンドル軸を回転自在に支持する魚釣用スピニングリールであって、前記ボディの後部には、前記スプール往復動装置を構成する構成部材の少なくとも一部を受け入れて後方に配置するための後部開口部が形成され、前記カバー部材は、前記後部開口部及び前記構成部材を覆うことを特徴とする。
 前記発明によれば、後部開口部から構成部材の少なくとも一部を受け入れてボディの後方に配置することができる。このため、リール本体内の空間の大きさに制限されることがなく、所望の大きさの構成部材を用いることができる。
 また、カバー部材が構成部材及び後部開口部を覆うため、海水や塵埃が構成部材に付着したり、リール本体内に入り込んだりするおそれがない。
 また、前記発明において、前記ボディは、前記側部開口部と前記後部開口部との間に延在し、前記側部開口部と前記後部開口部とのそれぞれの開口の端縁を成す架橋部を有し、前記側部開口部と前記蓋部材とは、円形に形成されていることが好ましい。
 前記構成によれば、架橋部によりボディの強度が向上する。
 また、架橋部を形成することで、側部開口部を周方向に連続させること、言い換えると側部開口部を円形に形成することができる。
 さらに、蓋部材及び側部開口部が円形になっていることから、蓋部材から側部開口部に作用する荷重(例えばハンドル操作の際に発生する荷重)は、側部開口部の全周に均一に分散する。よって、ボディ(側部開口部)の一部に荷重(応力)が集中し難く、ボディの耐久性が優れる。
 また、前記発明において、前記側部開口部には、雌ねじ部が設けられ、前記蓋部材には、雄ねじ部が設けられ、前記蓋部材が前記側部開口部に着脱可能に螺合固定していることが好ましい。
 前記構成によれば、蓋部材が側部開口部に対して周方向に均一な締結力をもって固定される。また、蓋部材をボディに固定するための複数のねじ等を不要とすることができ、部品点数の削減を図れると共に組み込み、分解性が向上する。また、ネジの折損も防止できる。
 また、前記発明において、前記蓋部材には、前記側部開口部の内周面に当接し、前記側部開口部との同芯度を得るための当接部が形成されていることが好ましい。
 前記構成によれば、蓋部材と側部開口部との高精度な同芯度が得られるため、ハンドル軸の一端側を支持する蓋部材の中心と、ハンドル軸の他端側を支持するボディの中心とが一致する。よって、ハンドル軸の回転がスムーズとなり、ハンドルの操作性が向上する。
 また、前記発明において、前記蓋部材の外周縁部の少なくとも一部は、前記ロータの最後端面よりも前方に位置していることが好ましい。
 前記構成によれば、ボディの側部開口部及び蓋部材が大型化しても、蓋部材の外周縁部の一部がロータの最後端面(例えば円筒部やアーム部の後端面)よりも前側に入り込み、リール本体が前後方向(軸方向)に短縮するように構成されている。よって、リール本体の大型化が抑制される。
 また、前記発明において、前記リール本体は、前記ボディの前側に設けられたボディ前部を備え、前記ボディ前部は、前記ロータの後部開口部を塞ぐフランジを有し、前記フランジには、前記側部開口部に対応して凹状に形成された凹状部が形成されていることが好ましい。
 前記構成によれば、蓋部材の外周縁部の一部がロータの最後端面よりも前側に入り込んだとしても、蓋部材がフランジに干渉することない。よって、リール本体を前後方向(軸方向)に短縮することができる。
 また、前記発明において、前記リール本体に前後に摺動自在に支持され、後部が前記ボディ内に位置するスプール軸を備え、前記スプール往復動装置は、前記ハンドル軸の回転により前記スプール軸とともに前後動する摺動子と、前記摺動子を前後方向に摺動案内するガイド軸と、を有し、前記側部開口部及び前記蓋部材は、円形状に形成され、前記スプール軸の後部及び前記ガイド軸のそれぞれを、前記ハンドル軸を境に上側と下側に振り分け配置し、前記摺動子の前記ハンドル軸の対向部に、前記ハンドル軸の少なくとも一部を受け入れる凹部が形成されていることが好ましい。
 前記発明によれば、円形状の側部開口部が形成されたボディ内部空間の中央部にハンドル軸が設けられると、そのハンドル軸を境として上下の内部スペースが形成される。
 このため、その上下の内部スペースに、スプール往復動装置の摺動子の摺動案内用のガイド軸と摺動子に連結されてスプールを前後動するスプール軸とのそれぞれを、バランス良く振り分け収容配置することが可能となり、リール本体の小型化を図りつつ、スプールの十分な前後ストロークの確保ができる。
 また、円形状の側部開口部と相似形の外径を有するドライブギャを収容できるので、リール本体の小型化を図りつつ、ドライブギャの可及的な大径化が可能となり、高速度ギャ比や強度の維持が可能となる。
 また、前記発明において、前記リール本体と別体に形成され、前記スプール往復動装置を構成するギャを支持するギャ支持部材を備え、前記ギャ支持部材は、前記リール本体の内側部または外側部に設けられた取付部に対して取付可能であることが好ましい。
 前記構成によれば、ギャ支持部材をリール本体の内側部または外側部の取付部に取り付けることで、スプール往復動装置を構成するギャを支持することができる。言い換えると、ギャ支持部材がリール本体に一体に形成されていないので、仕様の異なるギャ支持部材に変更することで、ギャの支持位置を変更することができる。よって、低コストで仕様変更可能な魚釣用スピニングリールを提供できる。
 また、前記発明において、前記ギャは、前記後部開口部を通じて前記リール本体に組み付けられるものであることが好ましい。
 前記構成によれば、後部開口部を通じてギャを容易に組み付けることができる。
 また、前記発明において、前記ギャ支持部材は、前記ギャとともに前記後部開口部を通じて前記リール本体に挿入され、前記リール本体の内側部に設けられた前記取付部に対して取り付けられるものであることが好ましい。
 前記構成によれば、ギャとギャ支持部材とを後部開口部を通じて一緒に組み付けることができる。
 また、前記発明において、前記スプール往復動装置は、前記ハンドル軸に設けられた歯車に噛合して回転する連動歯車と、スプール軸の後端部に取り付けられ、前記連動歯車の回転中心から偏芯して設けられた偏芯突部に係合する摺動子と、を備え、前記ギャは、前記連動歯車であることが好ましい。
 前記構成によれば、ギャ支持部材の仕様を変更することによって、異なる仕様の連動歯車を支持することができる。したがって、低コストで仕様変更が容易な魚釣用スピニングリールが得られる。
 また、前記発明において、前記側部開口部および前記蓋部材は円形であり、前記側部開口部の内周部に設けられた雌ねじ部と、前記蓋部材の外周部に設けられ、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部と、前記側部開口部の開口周縁部に設けられた嵌合受部と、前記蓋部材の外周縁部に設けられ、前記嵌合受部に対してインロー嵌合する嵌合部と、を備えたことが好ましい。
 前記構成によれば、側部開口部に対して蓋部材自体を螺合によって締結固定することができるので、蓋部材の組み付けが行い易い。
 また、蓋部材の外周縁部に設けられた嵌合部は、側部開口部の開口周縁部に設けられた嵌合受部に対してインロー嵌合するので、双方の当接面が外部に露出することがない。したがって、仮に双方の当接面に隙間が形成されたとしても、インロー嵌合によって隙間が露出することが防止され、糸絡み、糸噛みの発生を防止できる。また、海水や水、あるいはこれらに混じった砂、異物等が侵入するのを遮ることができる。つまり、インロー嵌合によって釣糸や海水、異物等の侵入防止が実現される。また、螺合により、側部開口部に対して蓋部材が周方向に均一な締結力をもって固定されるので、蓋部材の取付強度を確保することができる。したがって、リール本体や蓋部材の耐久性の向上、さらにはハンドル軸の支持強度の向上が期待できる。
 また、前記発明において、前記リール本体に設けられた開口部に装着される装着部材と、前記開口部と前記装着部材との間に挟着される環状のシール部材と、を備え、前記開口部の周縁部および前記装着部材の少なくとも一方の周縁部には、前記シール部材に食い込む突部が設けられていることが好ましい。
 前記構成によれば、シール部材を介して開口部に装着部材を装着すると、開口部の周縁部および装着部材の周縁部の少なくとも一方の周縁部に設けられた突部がシール部材に当接してこれに食い込む状態となる。これにより、シール部材の位置ずれや変形が好適に防止されるため、開口部と装着部材との間の適切な位置にシール部材が保持され、シール部材を用いた海水や塵埃等の侵入防止機能を適切な状態に設定することができる。
 また、前記発明において、前記開口部、前記装着部材、および前記シール部材の少なくとも一つには、前記開口部および前記装着部材に対する前記シール部材の相対移動を規制する規制部が設けられていることが好ましい。
 前記構成によれば、規制部によって開口部および装着部材にシール部材が好適に保持されるので、シール部材を用いた海水や塵埃等の侵入防止機能をより適切な状態に設定することができる。
 また、前記発明において、前記開口部は、前記後部開口部であり、前記装着部材は、前記カバー部材であることが好ましい。
 前記構成によれば、後部開口部とカバー部材とのシール性が保持され、後部開口部における海水や塵埃等の侵入防止機能をより適切な状態に設定することができる。
 また、前記発明において、前記開口部は、前記側部開口部であり、前記装着部材は、前記蓋部材であることが好ましい。
 前記構成によれば、リール本体の側部開口部とカバー部材との間のシール部材の位置ずれや変形が好適に防止される。したがって、リール本体の側部開口部とカバー部材とのシール性が保持される。
 また、前記発明において、前記側部開口部に対し前記蓋部材自体が螺合することにより、前記蓋部材が前記ボディに締結固定され、前記スプール往復動装置は、スプール軸の後部に連結する摺動子と、前記摺動子が係合し、前記ハンドル軸の回転運動により回転して前記摺動子を前後へ往復運動させる駆動部材と、を備え、前記駆動部材の回転中心は、前記ハンドル軸の回転中心よりも前記ボディの竿取付部側に配置されていることが好ましい。
 前記構成によれば、蓋部材自体が側部開口部に螺合するため、蓋部材と側部開口部とが結合する部分の形状は、ハンドル軸方向から視て円形となる。つまり、ハンドル操作時の荷重が側部開口部の全周に均一に作用するため、側部開口部が変形し難い。よって、側部開口部に螺合する蓋部材が緩む、ということが抑制され、蓋部材の取付強度が向上し、ひいては、蓋部材が螺合一体化されるボディの強度が一段と向上する。
 また、前記発明によれば、ねじ及びボディの雌ねじが不要となる。この結果、ボディが肉薄となり、ボディが小型化する。
 また、前記発明によれば、従来デッドスペースになっていたハンドル軸の上方に駆動部材が配置されるため、デッドスペースが狭小となる。よって、ボディをさらに小型化することができる。
 また、前記発明において、前記カバー部材と別部材で構成されて前記ボディに取り付けられ、前記スプール往復動装置を構成する棒状部材の後部を支持する後部支持部材を備えることが好ましい。
 前記構成によれば、棒状部材の後部を支持する後部支持部材と、ボディの後部を覆う保護カバーと、を別部材で構成してあるので、それぞれに求められる機能に特化した形状や材質を選択することができる。よって、デザインの自由度向上を図ることができるとともに、スプール往復動装置の性能安定化を図ることができる。
 また、前記発明において、前記後部支持部材は金属製であり、前記カバー部材は合成樹脂製であることが好ましい。
 前記構成によれば、後部支持部材を高精度かつ剛性を有するため、スプール往復動装置の性能安定化を図ることができる。また、カバー部材の色調の自由度や形状のデザインの自由度向上を図ることができる。
 また、前記発明において、前記ボディと前記蓋部材とには、前記側部開口部を周回し、互いに螺合し合うねじ部が形成され、前記側部開口部に対し前記蓋部材自体が螺合することにより、前記ボディに前記蓋部材が締結固定され、前記側部開口部と前記蓋部材とのうち少なくとも一方には、インサート成形された環状の金属部材が設けられており、前記金属部材に前記ねじ部が形成されていることが好ましい。
 また、前記発明において、前記蓋部材は、金属製であり、前記側部開口部と前記蓋部材とには、前記側部開口部を周回し、互いに螺合し合うねじ部が形成され、前記側部開口部に対し前記蓋部材自体が螺合することにより、前記ボディに前記蓋部材が締結されていることが好ましい。
 前記構成によれば、蓋部材が側部開口部に螺合するため、蓋部材と側部開口部とが結合する部分の形状がハンドル軸方向から視て円形となる。よって、ハンドル操作時の荷重が側部開口部の全周に均一に分散し、蓋部材の取付強度が向上する。
 また、側部開口部と蓋部材との少なくとも一方のねじ部が金属で形成されるため(なお、請求項21においては蓋部材のねじ部が金属で形成されるため)、ねじ部にヒケが発生するおそれがない。つまり、ねじ部同士の噛み合い精度が高いことから、蓋部材の取付強度の向上を図ることができる。
 さらに、ねじ部以外が樹脂で形成されているため(請求項21においてはボディが樹脂で形成されているため)、リール本体の軽量化を図れる。
 つまり、樹脂製のボディに蓋部材を螺合一体化してリール本体を構成するにあたり、結合する部分が円形の金属製の螺合部で形成することにより、変形を抑え、高精度でかつ、軽量で安価なリール本体(ハウジング構造)の実現が可能となる。
 また、前記発明において、前記ハンドル軸と前記スプール往復動装置との間には、前記ハンドル軸の回転を前記スプール往復動装置に減速して伝達する減速歯車機構が介設されていることが好ましい。
 前記構成によれば、減速歯車機構により、ハンドル1回転あたりの前後方向の移動量が小さくなる。
 また、前記発明において、前記スプール往復動装置は、スプール軸の後部に取り付けられる摺動子を備えており、前記摺動子は、前記ボディの前後方向に延在するガイド軸に支持されており、前記ガイド軸は、前記ハンドル軸を挟んで上下一対に設けられていることが好ましい。
 前記構成によれば、摺動子の摺動がスムーズに行われ、スプール往復動装置の性能安定化を図ることができる。
 本発明によれば、リール本体の小型化を達成しつつ、スプール往復動装置の機能低下を回避することができる。
第1実施形態に係る魚釣用スピニングリールの全体構成を示す左側面図である。 リール本体を示す左側面図である。 蓋部材を取り外したリール本体の左側面図である。 リール本体の内部構造を示す横断面図である。 (a)はボディの側面図であり、(b)はカバー部材を取り外した状態のリール本体の背面図である。 (a)は摺動子がストロークの最後端位置にある場合におけるリール本体の縦断面図であり、(b)は摺動子がストロークの最前端位置にある場合におけるリール本体の縦断面図である。 保護カバーが取り付けられた状態のリール本体の背面図である。 (a)は蓋部材の一部を示した拡大側面図であり、(b)は蓋部材の横断面図であり、(c)は図4の破線で囲まれる範囲VIIICを拡大した拡大図である。 (a)はギャ支持部材が取り付けられた状態のリール本体の右側面図であり、(b)はギャ支持部材の右側面図であり、(c)は(b)のIV-IV線矢視断面図である。 (a)は保護カバー正面図であり、(b)は保護カバーの左側面図であり、(c)は保護カバーの背面図である。 (a)は図10(a)のXIA-XIA線矢視断面図であり、(b)は図10(a)のXIB-XIB線矢視断面図であり、(c)は図10(a)のXIC-XIC線矢視断面図であり、(d)は図10(b)のXID-XID線矢視断面図である。 図6(a)の破線で囲まれる範囲XIIを拡大した拡大図である。 (a)はシール部材の正面図であり、(b)はシール部材の背面図であり、(c)はシール部材の左側面図である。 (a)はシール部材を前方右側方から見た斜視図であり、(b)はシール部材を後方右側方から見た斜視図であり、(c)は図13(a)のXIVC-XIVC線矢視断面図であり、(d)は図13のXIVD-XIVD線矢視断面図である。 (a)はカバー装着部に対するシール部材と保護カバーとの組み付け状態を示す横断面図であり、(b)は図15の破線で囲まれる範囲XVBを拡大した拡大図である。 ギャ支持部材の変形例であって、(a)は蓋部材を取り外したリール本体の左側面図であり、(b)はギャ支持部材の左側面図である。 (a)~(c)はカバー装着部に対するシール部材と保護カバーとの組み付け状態の変形例を示す断面図である。 (a)は第2実施形態のボディの側部開口部と蓋部材の断面図であり、(b)は図18(a)の破線で囲まれる範囲を拡大した拡大断面図である。 (a)は第2実施形態の第1変形例のボディの側部開口部と蓋部材との断面図であり、(b)は図19(a)の破線で囲まれる範囲を拡大した拡大断面図である。 (a)は第2実施形態の第2変形例のボディの側部開口部と蓋部材との断面図であり、(b)は図20(a)の破線で囲まれる範囲を拡大した拡大断面図である。 (a)は第2実施形態の第3変形例のボディの側部開口部と蓋部材との断面図であり、(b)は図21(a)の破線で囲まれる範囲を拡大した拡大断面図である。 第2実施形態の第4変形例のリール本体の後断面図である。 第3実施形態に係る魚釣用スピニングリールの全体構成を示す側面図である。 リール本体を示す側面図である。 蓋部材および保護カバーを取り外したリール本体の側面図である。 (a)は側部開口部内の構造を示す側面図、(b)は保護カバーを取り外したボディの背面図である。 ボディ内部における部材の配置構造を示す後断面図である。 (a)は蓋部材の横断面図、(b)はボディの側部開口部と蓋部材の周縁部との締結状態を示す拡大断面図である。 (a)は摺動子がストロークの最後端位置にある場合を示すリール本体の側断面図、(b)は摺動子がストロークの最前端位置にある場合を示すリール本体の側断面図である。 第3実施形態の変形例に係る魚釣用スピニングリールの主要構成を示す側断面図である。 第3実施形態の変形例において、ボディ内部における部材の配置構造を示す後断面図である。 第4実施形態の魚釣用スピニングリールの全体構成を示す側面図である。 リール本体を示す側面図である。 蓋部材を取り外したリール本体の側面図である。 リール本体の内部構造を示す後断面図である。 (a)はボディの側面図であり、(b)はカバー部材を取り外した状態のリール本体の背面図である。 (a)は摺動子がストロークの最後端位置にある場合におけるリール本体の側断面図であり、(b)は摺動子がストロークの最前端位置にある場合におけるリール本体の側断面図である。 (a)は蓋部材の横断面図であり、(b)は図38(a)の破線で囲まれる範囲を拡大した拡大断面図である。 第4実施形態の変形例のリール本体の側断面図である。 変形例のリール本体の内部構造を示す後断面図である。 第5実施形態に係る魚釣用スピニングリールの全体構成を示す側面図である。 リール本体を示す側面図である。 蓋部材および保護カバーを取り外したリール本体の側面図である。 (a)は側部開口部内の構造を示す側面図、(b)は保護カバーを取り外したボディの背面図である。 ボディ内部における部材の配置構造を示す後断面図である。 (a)は蓋部材の横断面図、(b)はボディの側部開口部と蓋部材の周縁部との締結状態を示す拡大断面図である。 後部支持部材を示す図であり、(a)は正面図、(b)は左側面図、(c)は背面図、(d)は左側面図に対応する平面図、(e)は左側面図に対応する底面図、(f)は右側面図、(g)は後方上方から見た斜視図、(h)は前方上方から見た斜視図である。 (a)は摺動子がストロークの最後端位置にある場合を示すリール本体の側断面図、(b)は摺動子がストロークの最前端位置にある場合を示すリール本体の側断面図である。 第5実施形態の変形例に係る魚釣用スピニングリールの主要構成を示す側断面図である。 ボディ内部における部材の配置構造を示す後断面図である。 蓋部材および保護カバーを取り外したリール本体の背面図である。 第5実施形態の変形例に適用される後部支持部材を示す図であり、(a)は正面図、(b)は平面図、(c)は底面図、(d)は右側面図、(e)は左側面図、(f)は背面図、(g)は前方上方から見た斜視図、(h)は後方上方から見た斜視図である。
(第1実施形態)
 以下、魚釣用スピニングリールの実施形態について図面を参照して説明する。以下の説明において、「前後」「上下」を言うときは、図1に示した方向を基準とし、「左右」を言うときは、図4に示す方向を基準とする。
 図1、図2に示すように、魚釣用スピニングリール100は、前方に突出する駆動軸筒7(図2参照)及びスプール軸8(図2参照)を有するリール本体1と、駆動軸筒7に装着されてリール本体1の前側に配置されるロータ2と、スプール軸8に装着されてロータ2の前側に配置されるスプール3と、を備える。
 ロータ2は、駆動軸筒7の前端に固定されるとともに後開口部2hが形成された円筒部2a(図2参照)と、円筒部2aの後端部から外側に延び、さらに前側に延びる一対のアーム部2b、2c(図1でアーム部2bのみ図示、図2参照)と、一対のアーム部2b、2cの間を周方向に延び、一対のアーム部2b、2cのそれぞれを連結する一対の補強部材2d、2e(図1参照)と、を備える。
 図2に示すように、一対のアーム部2b、2cの後端面2f、2gは、円筒部2aの後端縁よりも後方に位置し、ロータ2の各部位において最も後方に位置する最後方面を成している。なお、図2の補助線L1は、後端面2f、2g同士を結んだ線である。
 図1に示すように、スプール3は、前から順に、前フランジ部3a、糸巻胴部3b、スカート部3cを備える。
 そして、魚釣用スピニングリール100が釣竿に装着された場合、例えば、釣竿と前フランジ部3aとの距離L2がサミング(釣竿を把持する手の人指し指で放出糸に抵抗付与)を行うことができる距離となるように、スプール軸8がリール本体1に設定されている。
 図2に示すように、リール本体1は、左側に向って開口する側部開口部13が形成されたボディ10と、ボディ10の上部から上方に延びて釣竿に装着される竿取付部11a(図1参照)を先端に有する脚部11と、ボディ10の前側に設けられた筒状のボディ前部12と、側部開口部13を塞ぐ蓋部材30と、ボディ10の後部に取り付けられた保護カバー(カバー部材)40と、を備える。以下において、ボディ10の内部の空間をボディ10内又は収容空間S1と称する場合がある。
 ボディ前部12は、筒状を呈し、内部に駆動軸筒7が配置されている。
 ボディ前部12は、駆動軸筒7の前部を回転自在に支持している。
 図3に示すように、駆動軸筒7の後端は、ボディ10内に位置している。そして、駆動軸筒7の後端には、ピニオンギャ7aが形成されている。
 また、ボディ前部12は、ロータ2の円筒部2a内に位置している。
 図2、図3に示すように、ボディ前部12には、機能部材の収容保護や美観向上のために有底円筒状のカバー12aが装着され、ボディ前部12の外周側がカバー12aに覆われている。
 ボディ前部12の後端には、後方から視て円形を成し(図5(b)、図7を参照)、カバー12aの後開口部を塞ぐフランジ16が形成されている。
 図3に示すように、スプール軸8は、駆動軸筒7内を貫通し、前端が駆動軸筒7よりも前方に突出している。また、スプール軸8の後部8aは、駆動軸筒7の後端よりも後方に突出し、ボディ10内に位置している。
 ボディ10内には、左右方向に延在するハンドル軸5と、ハンドル軸5に固定されるドライブギャ6及び歯車(軸筒)6aと、スプール往復動装置70と、が組み付けられている。
 図4に示すように、ハンドル軸5は、軸受5c、5dを介して、ボディ10と蓋部材30とに回転自在に支持されている。
 ハンドル軸5の左端部は、蓋部材30を貫通するとともに、ハンドル5aに設けられた連結軸5bと螺合し、ハンドル軸5とハンドル5aとが一体になっている。
 ハンドル軸5において左右方向の中央部よりも左寄りの位置に、ピニオンギャ7aに噛合するドライブギャ6が固定されている。
 以上から、ハンドル5aの巻き取り操作が行われると、巻き取り操作による駆動力がハンドル軸5、ドライブギャ6、ピニオンギャ7aを介して駆動軸筒7に伝達し、ロータ2が回転する。
 なお、ハンドル軸5において左右方向の中央部よりも右寄りの位置に、歯車6aが固定されている。
 図3に示すように、スプール往復動装置70は、ボディ10内で前後方向に延びるガイド軸71と、右側面に案内溝73が形成されてガイド軸71に沿って移動する摺動子72と、案内溝73に係合する偏芯突部75が形成された連動歯車(構成部材)74と、を備える。
 図4に示すように、摺動子72には、スプール軸8の後端8aから後方に突出する突出部8bが連結し、摺動子72とスプール軸8が一体になっている。
 なお、摺動子72と突出部8bとは図示しないボルトにより抜け止めされている。
 図3に示すように、連動歯車74は、ハンドル軸5から後方下側の位置に設けられ、ボディ10の底部に位置し、歯車6aの後側と噛合している。
 以上から、ハンドル5aの巻き取り操作が行われると、巻き取り操作による駆動力が歯車6aを介して連動歯車74に伝達し、連動歯車74が回転する。また、連動歯車74の偏芯突部75が摺動子72の案内溝73の前面又は後面を押圧し、摺動子72とスプール軸8(スプール3)が前後方向に往復運動する。
 つぎに、ボディ10及び保護カバー40の詳細、スプール往復動装置70の詳細、蓋部材30の詳細を説明する。
 図5(a)に示すように、ボディ10は、底部に周壁を有する有底箱状(筒状)を呈し左側に向って開口している。ボディ10は、円板状の右壁部22と、右壁部22の周端縁から左側に延びる筒状の筒部21と、を備える。
 なお、筒部21の左端部が側部開口部13を構成している。
 右壁部22の内面(左側面)には、右側中央孔23と、リブ24と、挿入孔19aとが形成されている。
 右側中央孔23は、ハンドル軸5の右端部が貫通する孔であり、右壁部22の中央部に設けられている。
 リブ24は、右側中央孔23よりも前側に位置し、上下方向に延在する突起である。このリブ24により右壁部22の強度が向上している。
 リブ24の上部には、ガイド軸71の前端71aを支持するガイド軸支持孔24aが形成されている。また、ガイド軸支持孔24aは、ハンドル軸5の中心軸O1よりも上側に位置している。このため、ガイド軸71は、ハンドル軸5の上側(脚部11側)に配置されている。
 一方で、リブ24の下部には、スプール軸8の後部8aを後方に貫通させるための貫通孔24bが形成されている。また、貫通孔24bは、ハンドル軸5のO1よりも下側に位置している。このため、スプール軸8の後部8aは、ハンドル軸5の下側(脚部11の反対側)に配置されている。
 また、貫通孔24bには、駆動軸筒7の後端を支持するカラー8cが嵌め込まれている(図4参照)。
 挿入孔19aは、右側中央孔23よりも後方に形成されている。そして、この挿入孔19a内には、右壁部22の外側(右側)に設けられたギャ支持部材26のボス部26cが貫通している。これにより、ボディ10内の後部に、連動歯車74を回転自在に支持するボス部26cが配置される。
 なお、ギャ支持部材26については後述する。
 図5(a)に示すように、筒部21は、ハンドル軸5の中心軸01を中心とする略円筒形状に形成されている。
 より詳細に説明すると、筒部21の内周面21aは、ハンドル軸5の中心軸01を中心とする円形状に形成され、かつ、ドライブギャ6の大きさに対応している。
 筒部21の外周面21bは、ハンドル軸5の中心軸01を中心とする略円形状に形成されている。
 このため、筒部21の厚み(径方向の肉厚)が周方向において略均一になっている。つまり、筒部21は、従来の筒部(側面視矩形筒状の筒部)よりも小型化しており、筒部21の内周面21aとドライブギャ6との間には、不要な空間が生じないようになっている。
 また、図5(b)に示すように、筒部21の後部には、筒部21の後部を貫通する後部開口部15が形成されている。
 後部開口部15は、ボディ10内に組み付けられた部品の一部を受け入れてボディ10外に、言い換えると、ボディ10から後方に突出するように配置するための開口部である。
 また、図5(b)に示すように、後部開口部15は、筒部21において左右方向の中央部のみを貫通している。このため、後部開口部15の開口(孔)と側部開口部13の開口(孔)とが連続していない。
 言い換えると、側部開口部13と後部開口部15との間には、側部開口部13と後部開口部15とのそれぞれの開口の端縁を構成する円弧状の架橋部14が延在している。
 このため、後部開口部15の開口(孔)と側部開口部13の開口(孔)とが連続する場合よりも、筒部21の強度が向上している。この結果、ボディ10の耐久性が向上する。
 また、図5(b)に示すように、筒部21の後端面であって後部開口部15の周囲には、カバー装着部18が形成されている。
 カバー装着部18の上側には、上側雌ねじ穴21cが形成されている。
 カバー装着部18の下側には、下側雌ねじ穴21dが形成されている。
 保護カバー(カバー部材)40は、側面視で略三日月状に形成されている(図2参照)。図6、図7に示すように、保護カバー40は、上側雌ねじ穴21cと下側雌ねじ穴21dに螺合するねじBに締め付けられ、ボディ10(筒部21)の後部開口部15を覆うように固定されている。
 また、保護カバー40は、図7に示すように、後面視でスプール軸8(図3参照)を通る中心線O2を基準として、中心線O2の左側よりも右側が幅広な形状に形成されている。
 図6(a)に示すように、保護カバー40の前面は、後方に窪んでいる。言い換えると、保護カバー40は、前方に向って開口する有底筒状を呈し、保護カバー40の前面側に収容空間S2が形成されている。よって、後部開口部15を介してボディ10内から後方に突出する部品の一部を保護カバー40内に収容することができる。
 以下において、保護カバー40の内部の空間を保護カバー40内又は収容空間S2と称する場合がある。
 そのほか、保護カバー40の内面の上側には、ガイド軸71の後端71bが係合する被係合部43cが形成されている。
 保護カバー40とボディ10との間には、シール部材50が設けられ、保護カバー40とボディ10との合わせ面から内部に水が浸入しないようになっている(図4、図6参照)。そのほか、保護カバー40の詳細については後述する。
 また、ボディ10と保護カバー40とにより形成される空間内(収容空間S1と収容空間S2)に、スプール往復動装置70の各構成が以下のように配置されている。
 図6に示すように、連動歯車74は、後部開口部15を貫通するように外部後方からボディ10に組み付けられ、後部開口部15から後方に突出する連動歯車74の一部(後部領域)が保護カバー40内に収容されている。
 ガイド軸71は後部開口部15を貫通し、ガイド軸71の後端71bが保護カバー40の被係合部43cに係合している。
 そして、図6(a)に示すように、摺動子72が偏芯突部75の押圧によって最後端位置に移動した場合、摺動子72の一部(後部領域)が保護カバー40内に収容される。
 つまり、摺動子72の前後ストロークは、ボディ10の収容空間S1に限定されず、後方に拡大している。
 このため、ボディ10の筒部21が円筒状に形成されてボディ10の下部側の収容空間が小さくなったとしても、所望の大きさの連動歯車74を使用することができ、スプール往復動装置70の機能低下を回避できる。
 また、保護カバー40が連動歯車74及び後部開口部15を覆うため、海水や塵埃が連動歯車74に付着したり、ボディ10内に浸入したりするおそれがない。
 図6に示すように、ボディ10内の空間において、ガイド軸71がハンドル軸5の上側(脚部11側)に配置され、スプール軸8の後部8aがハンドル軸5の下側(脚部11の反対側)に配置されている。このため、リール本体1が高さ方向に短縮している。
 言い換えると、ボディ10の内部空間においてハンドル軸5を境とした上下の内部スペースに、ガイド軸71とスプール軸8とのそれぞれをバランス良く振り分けて配置している。このため、ボディ10が小型化している。
 また、摺動子72は、ハンドル軸5の後方に配置されている。摺動子72の前面(ハンドル軸5に対向する対向面)には、後方に向って凹む凹部72aが形成されている。
 よって、図6(b)に示すように、摺動子72が前方に移動した場合に凹部72a内にハンドル軸5を受け入れることから、摺動子72の移動範囲が前方に拡大する。このため、摺動子72の十分な前後ストロークが確保され、ひいては、スプール3の十分な前後ストロークを確保される。
 以上から、ボディ10の小型化に伴い、スプール往復動装置70の前後ストロークが短縮して所定の糸巻き量が確保できない(スプール往復動装置70の機能低下)、という不利益を回避できる。
 次に、側部開口部13について説明する。
 図5(a)に示すように、筒部21の左端部(側部開口部13)は、ボディ10内に各部品を組み込むための孔である。
 側部開口部13の内周面13aは、筒部21の内周面21aと略同一径の円形状に形成されている。このため、ボディ10を大型化することなく比較的大きな相似形のドライブギャ6を筒部21内に容易に組み付けることができる。
 言い換えると、ボディ10の小型化に伴いドライブギャ6の小径化を招き巻取りギャ比が低くなる(巻取駆動装置の機能低下)、という不利益を回避できる。
 つまり、ボディ10の小型化を図りつつ、ドライブギャ6の可及的な大径化が可能となり、高速度ギャ比や強度の維持が可能となる。
 また、側部開口部13の前側端縁13cは、フランジ16の凹状部16b内に入り込んでいる。
 ここで、フランジ16は、平坦状の平坦部16aと、平坦部16aよりも前方に凹む凹状部16bと、を備える。
 凹状部16bは、ボディ10よりも左側に設けられている(図5(b)のドットで塗られた範囲を参照)。
 また、凹状部16bは、ハンドル軸5の中心軸O1を中心として円弧状に形成され、前側端縁13cに対応している。
 以上から、通常であれば、側部開口部13がフランジ16と重ならないようにするため、ボディ10の中心(ハンドル軸5の中心軸O1)を後方に位置するように設計するところ、本実施形態によれば、フランジ16に凹状部16bが形成されるため、ボディ10の中心を後方に移動させる必要がない。
 このため、ボディ10とボディ前部12とを含む前後方向の長さは、凹状部16bの凹み量の分だけ短縮できるとともに、凹状部16bに入り込むように側部開口部13を大型化することができる。
 この結果、図2に示すように、側部開口部13を塞ぐ蓋部材30の前側の外周縁部30aは、フランジ16の凹状部16b内に入り込み、ロータ2の最後端面(後端面2f、2g及び補助線L1参照)よりも前方に位置するようになる。
 以上から、ボディ10に対し、側部開口部13及び蓋部材30を大型化しても、ボディ10とボディ前部12とを含む前後方向の長さが短縮されるため、リール本体1の大型化が防止される。
 そのほか、図4に示すように、凹状部16bの外側には、カバー12aの後端が位置し、カバー12aが凹状部16bを囲っている。よって、左側から視た場合、凹状部16bが視認され難い。
 なお、本実施形態において、フランジ16の一部に凹状部16bが形成された例を挙げて説明したが、平坦状のフランジ16を、ボディ前部12の後端ではなく、例えば、後端よりも前方に配置し、蓋部材30(側部開口部13)との干渉を回避するようにしてもよい。
 また、本実施形態では、アーム部2b、2cの後端面2f、2gが最後端面を構成するロータ2を用いて説明したが、本発明は、円筒部2aの後端面や、補強部材2d、2eの後端面が最後端面を構成するロータ2を用いてもよい。このような例であっても、リール本体1の前後方向の短縮化を図ることができる。
 引き続き、側部開口部13について説明すると、内周面13aの奥側(右側)には、図8(c)に示すように、雌ねじ13bが形成されている。
 側部開口部13の開口周縁部には、断面凹状の嵌合受部17が周方向に亘って形成されている。嵌合受部17は、底面部17aと、この底面部17aから断面アール状に立ち上がる立上り部17bと、を備える。
 つぎに、蓋部材30の詳細について説明する。
 図2に示すように、蓋部材30は、円形状を呈しており、側部開口部13に取り付けられ、側部開口部13を液密に閉塞するとともに、ハンドル軸5の右端側を支持する役割をなす。
 蓋部材30は、図8(b)に示すように、側部開口部13を覆う環状の蓋部31と、蓋部31の中央部に形成された円筒部32と、蓋部31の外周縁部に設けられた円筒状の挿入部33と、を備える。
 蓋部31は、外周端から中心に向うにつれて左側に突出し、断面が山形状を呈している。蓋部31の外側面(左側面)および内周面(右側面)には、肉抜き部31bが形成され、蓋部材30の軽量化が図られている。
 円筒部32の両端部は、蓋部31から左右に突出している。
 円筒部32の右端部32aには、軸受5d(図4参照)が嵌め込まれている。
 そして、軸受5dに回転自在に支持されるハンドル軸5の左端部が円筒部32を貫通し、円筒部32よりも左側に突出している。
 なお、図4に示すように、ハンドル軸5の右端側は、軸受5cを介してボディ10に設けられたハンドル支持部19bに支持されている。
 挿入部33は、蓋部31の外周端から右方に延びて側部開口部13の内側に挿入される部位であり、円筒状を呈している。
 図8(c)に示すように、挿入部33の外周面には、先端側(右端側)から基部側(左端側)に向って順に、雄ねじ部33aと、収容凹部33cと、当接面33bと、小径部38とが形成されている。
 雄ねじ部33aは、側部開口部13の内周面13aの雌ねじ部13bに螺合可能に形成されている。
 また、雄ねじ部33aが雌ねじ部13bに螺合することで、蓋部材30がリール本体1(ボディ10)に締結固定され、蓋部材30の蓋部31により側部開口部13が塞がれている。
 このような固定構造によれば、蓋部材30をボディ10に固定するための複数のねじ等を不要とすることができ、部品点数の削減を図れると共に組み込み、分解性が向上する。また、ネジの折損も防止できる。
 当接面(当接部)33bは、側部開口部13に蓋部材30を螺合により装着する際、側部開口部13の内周面13aに当接して、側部開口部13に対する蓋部材30の調芯を行うためのものである。
 これによれば、ハンドル軸5の右側を支持するボディ10の右側中央孔23と、ハンドル軸5の左側を支持する蓋部材30の円筒部32と、の中心が一致し、同芯度が得られる。よって、ハンドル軸5は、リール本体1に対して左右方向に延在するように支持され、ハンドル軸5の回転がスムーズとなり、ハンドル5aの操作性が向上する。
 なお、当接面33bは、側部開口部13の内周面13aに対して周方向に間隔を空けて部分的に当接するように構成してもよい。このような構成によっても同芯度が得られる。   
 ここで、ハンドル5aの巻き取り操作時において、ハンドル軸5を支持する蓋部材30には、中心軸O1を中心として径方向外側に向う荷重が作用する。
 従来の構成によれば、複数のねじにより蓋部材がボディに固定され、蓋部材に作用した荷重がボディにおいてねじが締結された部位のみに作用し、荷重が集中していた。
 一方で、本実施形態によれば、雄ねじ部33aと当接面33bとを介して、挿入部33の全周が円形の側部開口部13により支持されている。よって、蓋部材30に作用した荷重は、側部開口部13の全周に均一に分散する。
 この結果、ハンドル5aの巻き取り操作時に蓋部材30に大きな荷重が作用しても、蓋部材30に作用した荷重が側部開口部13の全周に分散するため、ボディ10の耐久性がさらに向上する。
 収容凹部33cは、雄ねじ部33aと当接面33bとの間に形成された窪みであり、シール材としてOリング33dが外嵌されている。このため、挿入部33と側部開口部13
との間から水が内部に浸入しないようになっている。
 小径部38は、当接面33bよりも径方向内側に窪み、断面湾曲凹状に形成されている。小径部38には、グリスやオイル等の潤滑剤が塗布されている。このため、潤滑剤によって、蓋部材30のスムーズな取り付けが可能になるとともに、側部開口部13の内周面13aとのシール性が高められている。
 蓋部材30の外周縁部には、周方向外側に延在するフランジ状の嵌合部37が形成されている。
 嵌合部37は、側部開口部13の嵌合受部17の立上り部17bとの間に僅かな隙間(図では隙間を有しているが接触嵌合も可能)を有した状態で底面部17aに当接し、嵌合受部17に対してインロー嵌合する。
 このようなインロー嵌合によって、嵌合部37の側方への突出量が抑えられる。また、インロー嵌合によって、双方の当接面(内周面13aと当接面33b)が外部に露出することがない。したがって、仮に双方の当接面(内周面13aと当接面33b)に隙間が形成されたとしても、インロー嵌合によって隙間が露出することが防止される。
 この結果、海水や水、あるいはこれらに混じった砂、異物等が侵入することを防止できる。さらに、リール操作時等に解かれた釣り糸が隙間に浸入することが防止されるため、糸絡みも防止できる。
 なお、嵌合受部17や嵌合部37に対し、グリスやオイル等の潤滑剤を塗布し、シール性を高めてもよい。
 なお、図8(c)に示すように、蓋部材30の外周縁部の外面30gと、側部開口部13の外周縁部の外面13gとは、嵌合部37(嵌合受部17)を挟んで略連続する傾斜面とされている。これによって、解れた釣糸がより引っ掛かり難い構成となっている。
 つぎに、図4、図9を用いて、ギャ支持部材26周辺の構造について説明する。
 図4に示すように、ボディ10の右側部には、右側へ突出する円筒状のハンドル支持部19bが設けられている。また、そのハンドル支持部19bの周りには、凹設されてなる取付部19が形成されている。
 図9(a)に示すように、取付部19は、側面視でカム形状を呈している。また、その取付部19には、同じくカム形状に形成されたギャ支持部材26が取り付けられている。
 図9(b)(c)に示すように、ギャ支持部材26は、板状を呈している。ギャ支持部材26は、ボディ10のハンドル支持部19bを囲む環状の内周部26aと、内周部26aよりも肉厚に形成された環状の外周部26bと、により構成されている。
 図4に示すように、内周部26aの右側面には、固定部材27の環状部27aが当接している。このため、ハンドル支持部19bからギャ支持部材26が抜けないようになっている。
 なお、固定部材27は、ボディ10のハンドル支持部19bに螺合することで、ボディ10に取り付けられている。また、固定部材27の先端部27bには、螺合によりハンドルキャップ9が取り付けられている。
 外周部26bの左側面には、左側方へ突出するボス部26cが形成されている。
 ボス部26cは、取付部19に形成された挿入孔19aを通じて収容空間S1に突出している。
 なお、挿入孔19aの周縁部には、防塵防水用としてOリング19c(図9(a)に破線で図示)が配置されている。
 そして、ボス部26cは、軸受28を介して連動歯車74を支持している。つまり、ボス部26cは、連動歯車74の支軸として機能している。このため、連動歯車74は、ボディ10に対して直接支持されることなく、ボディ10に取り付けられるギャ支持部材26によって支持されるように構成されている。
 以上、ボディ10の右側部の内面には、連動歯車74を支持するためのボス部が形成されていないため、ギャ支持部材26を取り付ける前においてボディ10の右壁部22(図5(a)参照)の左面(内面)が略平らな状態となる。よって、スプール軸8やスプール往復動装置70の各部材を、後部開口部15から収容空間S1内にスムーズに挿入することができ、組み付けが容易となる。
 また、上記する構造によれば、ギャ支持部材26を取付部19に取り付けることによって、連動歯車74を支持する位置(ボス部26cの位置)が決まり、ハンドル軸5と連動歯車74の軸との軸間距離が決定する。
 これにより、軸間距離が異なる距離となるようにギャ支持部材26の仕様を変更することによって、異なる径(異なる仕様)の連動歯車74を支持することができ、ストローク量を変更することが可能となる。この結果、魚釣用スピニングリール100の仕様変更を低コストで容易に行うことができる。
 一方で、リール本体1の共有化が可能となるので、リール本体1を製造する際の金型をリールの仕様毎に数種類用意する必要がなくなり、仕様変更に伴うコストの低減を図ることができる。また、リールの大きさの枠を超えた部品の共通化も可能となる。したがって、リール価格上昇の抑制を図ることも可能である。
 なお、異なる仕様のギャ支持部材26を取付可能とするために、取付部19の挿入孔19aの形状を、例えば、大径の円形状に形成したり、長穴形状に形成したりしてもよい。
 そのほか、上記構造において、軸受28は、内輪の右端がボス部26cの段部に当て付けられた状態で、ねじ穴26dに螺合するねじ26e(図4、図6(b)参照)により抜け止めされている。
 連動歯車74の段部は、軸受28の外輪の右端に当て付けられて、左側に移動しないようになっている。
 図9(b)(c)に示すように、ギャ支持部材26のボス部26cの近傍には、突部26fが設けられている。
 突部26fは、取付部19に向けて突出しており、取付部19に形成された位置決め穴19d(図9(a)参照)に挿入され、ギャ支持部材26が取付部19の面方向に移動しないようになっている。
 なお、ボディ10に対するスプール軸8、スプール往復動装置70及びギャ支持部材26の組み付け手順については、以下の通りである。
 はじめに、後部開口部15を通じてスプール往復動装置70のガイド軸71をボディ10内(収容空間S1)に挿入し、ガイド軸71の前端71aをガイド軸支持孔24aに差し込む。この状態でガイド軸71の後端71bは、後部開口部15を通じて、ボディ10の後部から後方に突出する。
 続いて、スプール軸8の後端の突出部8b(図4参照)に、図示しないねじを用いて摺動子72を連結する。そして、摺動子72に連動歯車74を近づけ、連動歯車74の偏芯突部75を摺動子72の案内溝73に係合させた状態にし、スプール軸8とともに摺動子72および連動歯車74を、後部開口部15を通じてボディ10内(収容空間S1)に挿入する。なお、連動歯車74には予め軸受23bを装着しておく。
 その後、スプール軸8の先端部を駆動軸筒7内に挿入する。挿入する過程で、摺動子72が後部開口部15に近づいたら、ボディ10の後部から突出しているガイド軸71の後端71bに摺動子72の図示しないガイド孔を合わせ、ガイド軸71に摺動子72を係合する。これにより摺動子72および連動歯車74はガイド軸71に沿って挿入される。
 その後、ボディ10の右側方からボディ10の取付部20にギャ支持部材26を取り付け、挿入孔19aを通じてボス部26cをボディ10内(収容空間S1)内に突出させ、連動歯車74の軸受23bに挿通する。
 その後、軸受23bのねじ穴23aにねじ26eを螺合し、ボス部26cに連動歯車74を抜け止め保持する。
 以上により、後部開口部15を通じてスプール軸8およびスプール往復動装置70を収容空間S1に組み付けることができる。なお、上記組み付け順は一例を示すものであり、適宜状況に応じて変更可能である。
 つぎに、保護カバー40と、シール部材50との詳細について説明する。
 上記したように、保護カバー40は、前方に向って開口する有底筒状を呈している。
 よって、図2,図10(c)に示すように、保護カバー40は、ボディ10の後部下部に配置される基部41と、基部41の後端から後方斜め上方へ延在する板状の後傾部42と、後傾部42の上端から後方斜め前方へ延在する前傾部43と、基部41と後傾部42と前傾部43とに亘って形成された板状の左側部44及び右側部45(図2では左側部44のみ図示)と、を備える。
 なお、基部41、後傾部42および前傾部43の(外面)は、略平に形成されている。
 また、図11(c)(d)に示すように、保護カバー40の環状の前縁部には、前方へ向けて突出する突部としての突起部46が形成されている。
 突起部46は、断面略三角形状の先細り形状とされており、対向するシール部材50の対向面に当接してシール部材50に対してめり込むようになっている。
 突起部46は、図10(a)に示すように、前傾部43の上端部43dの前縁部、左右両側部44,45の前縁部、および基部41の前縁部に亘っており、環状に形成されている。
 なお、突起部46は、環状に形成されたものに限られることはなく、部分的な切れ目を有していてもよい。
 図10(a)に示すように、基部41の内側(上面)には、上側に突出する基部ボス部41aが形成されている。また、基部ボス部41aには、ねじ孔40bが形成されている。保護カバー40の基部ボス部41aは、カバー装着部18の下部ボス部10d(図6(b)参照)に当接している。
 ねじ孔40bの口縁部には、ねじBの頭部が当接し、基部41がカバー装着部18に固定されている。
 また、ねじ孔40aの口縁部は、ねじBの頭部が基部41の外面から突出しないように形成されている。
 基部41の前端部41cは、カバー装着部18の下部後壁18aに対応する形状に形成され、下部後壁18aに対してシール部材50を挟んで後方から当て付けられる。
 図6(b)に示すように、後傾部42は、ボディ10の後部開口部15から突出するスプール往復動装置70の構成部品(連動歯車74や摺動子72)と離間し、接触しないようになっている。
 図11(b)に示すように、また、右側部45には、補強用リブ45aが形成されている。
 図6(b)に示すように、前傾部43は、ボディ10の後部上部を覆っている。
 図12に示すように、前傾部43の上端部43dは、カバー装着部18の上部後壁18bに対応する形状とされており、上部後壁18bに対してシール部材50を挟んで後方から当て付けられる。
 図10(a)に示すように、前傾部43の内側(前面)には、上から順に、上部凹部43a、ねじ孔40a、被係合部43cが形成されている。
 図12に示すように、上部凹部43aは、カバー装着部18の上部突起部18cに対応して係止可能に凹設されている。上部凹部43aは、保護カバー40の上部の位置決め部として機能する。
 なお、上部凹部43aの上端縁部には、シール部材50の上部の第六規制部59aが係止される。
 ねじ孔40aは、前傾部43の内側(前面)に突出形成された前傾部ボス部43eに形成されている。
 被係合部43cは、前述したように、ガイド軸71の後端71bを支持するための部位である(図6参照)。
 なお、保護カバー40をカバー装着部18に取り付ける際、最初に、カバー装着部18の上部突起部18cに前傾部43の上部凹部43aを引っ掛け、次に、上部凹部43aを中心として保護カバー40を下方へ回動させる。これによれば、カバー装着部18に対する保護カバー40の位置合わせが容易となる。
 シール部材50は、カバー装着部18と保護カバー40との間に挟着され、カバー装着部18(ボディ10)と保護カバー40との間を液密にシールする部材である。
 図13(a)(b)に示すように、シール部材50は、後部開口部15の縁リブ15a(図5(b)参照)に対応して環状に形成されている。つまり、シール部材50は、下縁部51と、上縁部52と、下縁部51と上縁部52とを繋ぐ左縁部54および右縁部55と、を備える。
 下縁部51の後面は、保護カバー40の基部41の前縁部が当接している。
 上縁部52の後面は、保護カバー40の前傾部43の前縁部が当接している。
 左縁部54の後面は、保護カバー40の左側部44の前縁部が当接している。
 右縁部55の後面は、保護カバー40の右側部45の前縁部が当接している。
 そして、下縁部51、上縁部52、左縁部54、および右縁部55には、保護カバー40の各前縁部の突起部46がめり込んだ状態になっている。
 下縁部51の上縁側には、カバー装着部18の下部ボス部10d(図5(b)参照)を挿通するための切れ込み部53が形成されている。
 左縁部54の内側面54cは、縁リブ15a(図5(b)参照)の左リブの外縁に当接し、係止されている。
 右縁部55の内側面55cは、縁リブ15a(図5(b)参照)の右リブの外縁に当接し、係止されている。
 図13(a)(b)に示すように、シール部材50の上部には、前後方向に貫通し、カバー装着部18の上部ボス部10c(図5(b)参照)により挿通される挿通部56が形成されている。
 挿通部56は、上縁部52と、左縁部54の上側を構成する上部幅広部54bと、右縁部55の上側を構成する上部幅広部55bと、上部幅広部54bの下部と上部幅広部55bの下部とを連結する連結部57と、で囲われている。
 なお、連結部57には、ガイド軸71の後端71bが挿通される凹状の切欠部57dが形成されている。
 図14(a)に示すように、連結部57の前面は、左縁部54の前面および右縁部55の前面よりも後方に位置している。
 これにより連結部57の左側と右側には、段差状の第一規制部57aおよび第二規制部57bが形成されている。
 第一規制部57aは、後部開口部15の縁リブ15a(図5(b)参照)の左上の角部の外縁に当接し、係止されている。なお、第一規制部57aは、左縁部54の内側面54cに連続している。
 第二規制部57bは、前面視で略L字形状に形成されている。第二規制部57bは、後部開口部15の縁リブ15aの右上の角部に形成された肩部15b(図5(b)参照)の外縁に当接し、係止されている。なお、第二規制部57bは、右縁部55の内側面55cに連続している。
 第二規制部57bの内側には、前面視略L字形状の第三規制部57cが形成されている。第三規制部57cは、肩部15b(図5(b)参照)の内縁に当接し係止され、後部開口部15内に配置される。また、第二規制部57bと第三規制部57cとにより、縁リブ15aの肩部15bを挟持している。
 図14(a)に示すように、左縁部54の下側を構成する下部幅広部54aには、上方に突出する左突部54dが形成されている。また、左突部54dの前面は、左縁部54の前面よりも後方に窪んでいる。このため、左突部54dと左縁部54との間には、前面視で略L字形状に形成された段差状の第四規制部58aが形成されている。
 第四規制部58aは、後部開口部15の縁リブ15a(図5(b)参照)の左下の角部の外縁に当接し、係止されている。
 図14(a)に示すように、右縁部55の下側を構成する下部幅広部55aには、上方に突出する右突部55dが形成されている。また、右突部55dの前面は、右縁部55の前面よりも後方に窪んでいる。このため、右突部55dと右縁部55との間には、前面視で略L字形状に形成された段差状の第五規制部58bが形成されている。
 第五規制部58bは、後部開口部15の縁リブ15a(図5(b)参照)の右下の角部の外縁に当接し、係止されている。
 そして、第一規制部57a,第二規制部57b、第三規制部57c、第四規制部58aおよび第五規制部58bは、カバー装着部18に対するシール部材50の位置ずれを規制する規制部として機能する。
 図13(b),図14(b)に示すように、シール部材50の上側の後面には、後方へ向けて突出する第六規制部59aおよび第七規制部59bが形成されている。
 第六規制部59aは、挿通部56の上縁に沿って左右方向に延在している。
 第六規制部59aは、保護カバー40の上部凹部43a(図11(a)(b),図12参照)の上縁部に係止されている。
 第七規制部59bは、上部幅広部54bの後面と上部幅広部55bの後面とに形成され、一対になっている。
 第七規制部59bは、保護カバー40の一対の係止穴40f(図10(a)参照)に挿入され、係止されている。
 図14(b)に示すように、左縁部54の後面には、後方へ向けて突出する第八規制部59cが形成されている。第八規制部59cは、左縁部54の内側面54c、左突部54dおよび下部幅広部54aに沿って上下方向に延在している。
 右縁部55の後面には、後方へ向けて突出する第九規制部59dが形成されている。第九規制部59dは、右縁部55の内側面55c、右突部55dおよび下部幅広部55aに沿って上下方向に延在している。
 第八規制部59cは、保護カバー40の左側部44に形成された段部44e(図10(a),図15(a)参照)に係止されている。
 第九規制部59dは、保護カバー40の右側部45に形成された段部45e(図10(b),図15(a)(b)参照)に係止されている。
 図14(b)に示すように、下縁部51の後面には、後方へ向けて突出する第十規制部59eが形成されている。
 第十規制部59eは、切れ込み部53の下縁に沿って左右方向に延在している。第十規制部59eは、保護カバー40の基部41の前端部41c(図6(b)参照)の内縁部に係止されている。
 以上のような第六規制部59a、第七規制部59b、第八規制部59c、第九規制部59dおよび第十規制部59eは、シール部材50と保護カバー40との相対的な位置ずれを規制する規制部として機能する。
 つぎに、シール部材50の装着方法について説明する。
 本実施形態のシール部材50は、保護カバー40をカバー装着部18に装着する際に、カバー装着部18に対してシール部材50を装着してから保護カバー40を装着してもよいし、シール部材50を保護カバー40に装着してから、シール部材50と保護カバー40とを一緒にしてカバー装着部18に装着してもよい。
 カバー装着部18に対してシール部材50が装着されると、カバー装着部18の縁リブ15aの外縁に沿って、シール部材50の第一規制部57a、第二規制部57b、第四規制部58aおよび第五規制部58bが係止される。また、縁リブ15aの肩部15bの内縁に沿って第三規制部57cが係止される。これによって、縁リブ15aの周り(後部開口部15の周り)の所定位置にシール部材50が位置決めされる。
 また、カバー装着部18の上部ボス部10cがシール部材50の挿通部56に挿通され、上部ボス部10cの周りにシール部材50の上部が位置決めされる。また、カバー装着部18の下部ボス部10dがシール部材50の切れ込み部53に挿通され、下部ボス部10dの周りにシール部材50の下部が位置決めされる。
 一方で、シール部材50に対して保護カバー40が装着されると、シール部材50の上部後面の第六規制部59aが保護カバー40の上部凹部43aの上端縁に係止されるとともに、第七規制部59bが保護カバー40の一対の係止穴40fに係止され、シール部材50の上部と保護カバー40の上部(前傾部43)とが位置決めされる。
 また、シール部材50の第八規制部59cが保護カバー40の左縁部54の内側面54cに係止されるとともに、第九規制部59dが保護カバー40の右縁部55の内側面55cに係止され、シール部材50の左縁部54および右縁部55と、保護カバー40の左右両側部44,45とが位置決めされる。
 また、シール部材50の第十規制部59eが保護カバー40の基部41の前端部41cの内側縁部に係止される。これにより、シール部材50の下部と保護カバー40の下部(基部41)とが位置決めされる。
 そして、保護カバー40のねじ孔40a,40bを通じてねじBをカバー装着部18の上部ボス部10cおよび下部ボス部10dに螺合して締め付けることによって、保護カバー40がシール部材50を介して、カバー装着部18に液密に固定される。
 この場合、ねじBの締め付けによって、保護カバー40の前縁部の突起部46が対向するシール部材50の下縁部51、上縁部52、左縁部54および右縁部55に円環状にめり込み、シール部材50と保護カバー40との相対的な位置ずれが防止される(図13(b)参照)。
 以上、実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。
 たとえば、ボディ10に架橋部14が形成されておらず、側部開口部13と後部開口部15とが連続していてもよい。
 また、ボディ10と蓋部材30との結合は、雌ねじ部13bと雄ねじ部33aとの螺合でなくてもよく、ボルトによる固定であってもよい。
 また、筒部21の形状は、円筒状でなく、矩形状であってもよい。
 上記のような変形例であっても、連動歯車74の後部をボディ10外(保護カバー40内)に配置することで連動歯車(構成部材)74の小型化を回避することができる。
 さらにまた、前記実施形態では、スプール軸8の後部8aに連結固定した摺動子72を、ハンドル軸5に連動回転する連動歯車74(構成部材)の偏芯突部75に係合させ、ハンドル軸5の回転をスプール軸8の前後往復動に変換させるスプール往復動装置70を用いた例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。
 例えば、ピニオンギャ7aを有する駆動軸筒7に連動回転する公知の螺軸(構成部材)に摺動子72を係合させてなるスプール往復動装置に実施してもよい。
 また、蓋部材30の蓋部31の形状は、側面視で円形であったが、例えば正方形など、側部開口部13を閉塞可能であれば、特に限定されない。
 また、ギャ支持部材26は、カム形状の外形を備えるものを示したが、これに限られることはなく、円形状、楕円形状、三角形状、四角形状、多角形状等、種々の形状を採用することができる。
 また、ギャ支持部材26は、ハンドル軸5の周りに取り付けられるものに限られることはなく、ボディ10の右側部に固定されるものであればよい。
 また、第1実施形態のギャ支持部材26は、ボディ10の外側に取り付けられているが、本発明はこれに限定されない。
 たとえば、図16に示すように、ボディ10(リール本体1)の内側にギャ支持部材61が取り付けられてもよい。
 なお、この第1変形例において、ボディ10(リール本体1)の内側には、ギャ支持部材61を取り付けるための取付部60が形成されている。
 取付部60は、ボディ10の右側部の内面10gからハンドル支持部10eの周縁部に沿って突出する円形リブ60aと、ねじ穴60bと、を備えている。
 ギャ支持部材61は、図16(b)に示すように、環状部62と、環状部62から延在する腕部63と、を備えている。
 図16(a)に示すように、環状部62は、取付部60の円形リブ60aの周りに装着される。環状部62は、ねじ穴60bに対応するねじ孔62aが形成されている。そして、ねじ孔62aに挿入される取付ねじ62bが取付部60のねじ穴60bに螺合し、ギャ支持部材61が固定される。
 腕部63の先端部には、収容空間S1内に向けて突出するボス部64が形成されている。このボス部64には、軸受64bを介して連動歯車74が支持される。
 この第1変形例においても、ギャ支持部材61の仕様を変更することによって、ハンドル軸5(図16では不図示)と連動歯車74の軸との軸間距離を異なる距離を変更することができる。このため、外径の異なる連動歯車74を支持することができ、スプール軸8(図9では不図示)のストローク長を容易に変更することができる。
 よって、第1実施形態と同様に、魚釣用スピニングリール100の仕様変更を低コストで容易に行うことができる。また、連動歯車74とギャ支持部材61とを後部開口部15を通じて一緒に組み付けることができるので、組付時間が短縮され生産性が向上する。
 また、シール部材50の形状に関し、第1実施形態のものに限定されない。
 例えば、図17(a)に示すように、シール部材50の右縁部55の断面をクランク状に形成して、後部開口部15の縁リブ15aに係止される延在部59d1を設けてもよい。延在部59d1を設けることで、縁リブ15aの後面15a1が延在部59d1で覆われ、シール性がさらに向上する。
 また、図17(b)に示すように、後部開口部15に縁リブ15aを設けることなく、カバー装着部18をフラットな面に形成してシンプルな構造としてもよい。この場合にも、保護カバー40の前縁部の突起部46がシール部材50の後面に環状に食い込むので、保護カバー40とシール部材50との相対的な位置ずれが好適に規制される。
 また、図17(c)に示すように、保護カバー40の右側部45(左側部44)に段部45e(左側部44では段部44e)を設けることなく、略平らな面45e1に形成し、これを第九規制部59d(左側部44では第八規制部59c)に直接係止してもよい。この場合にも、保護カバー40とシール部材50との相対的な位置ずれが好適に規制されるとともに、保護カバー40の形状がシンプルなものとなる。
(第2実施形態)
 つぎに第2実施形態に係る魚釣用スピニングリールについて説明する。
 第1実施形態で説明したように、ボディ10の筒部21の左端部が側部開口部13を構成している。つまり、第1実施形態では、側部開口部13が樹脂により形成されている。
 図18(a)に示すように、第2実施形態では、ボディ110の側部開口部113の内周側に、環状の金属部材180がインサート成形されている。
 このため、金属部材180の内周面182が、側部開口部113の内周面113aを構成している。
 この金属部材180は、断面視L字状を呈している。言い換えると、金属部材180の外周面には、径方向外側に突出するフランジ181が形成され、ボディ110から金属部材180が脱落しないように強固に一体化されている。
 また、金属部材180の内周面182の内側の右側寄りに、側部開口部113を周回する雌ねじ部191が形成されている。
 なお、特に図示しないが、金属部材180は、側部開口部と後部開口部との間に延在する架橋部(図5(a)架橋部14を参照)の内部を延在している。よって、樹脂のみで形成される場合よりも架橋部の強度が向上している。
 図18(a)に示すように、第2実施形態の蓋部材130は、ボディ110の側部開口部113を閉塞する蓋部131と、蓋部131の内面(右面)から右方に突出し金属部材180(側部開口部113)の内側に挿入される円筒状の円筒部133と、を備える。
 蓋部131は、側面視で円形を呈しており、側部開口部113と同形状になっている。第1実施形態と同様に、蓋部131の中央部には、ハンドル軸(図4のハンドル軸5参照)が貫通する円筒部132が形成されている。
 図18(b)に示すように、蓋部131の外径は、円筒部133の外径よりも大径に形成されており、蓋部131の外周部131aが円筒部133よりも径方向外側に突出している。
 また、外周部131aの底面(右面)131bは、金属部材180の端面184に当接しており、蓋部材130と側部開口部113との間が封止されている。
 ここで、第2実施形態では、外周部131aの底面131bが当接する部位が金属部材180の端面184により構成されている。
 つまり、外周部131aの底面131bは、樹脂で構成される場合よりも平面度が高い端面184に当接している。よって、蓋部材130と側部開口部113(金属部材180)との間に隙間が形成され難く、防水性が極めて高い。
 円筒部133の外周面には、先端側(右端側)から基部側(左端側)に向って順に、雄ねじ192と、収容凹部136と、当接面137とが形成されている。
 雄ねじ192は、側面視で側部開口部113を周回するねじ部であり、金属部材180の雌ねじ部191に螺合している。これにより、蓋部材130がボディ110に締結固定している。これにより、リール本体101は、ハンドル軸を支持する蓋部材130がボディ110にねじ込まれて蓋部材130とボディ110とが一体化したモノコックボディを成している。
 また、雌ねじ部191を構成する部材が金属材料で形成されるため、樹脂で形成される場合よりもねじ溝、ねじ山等の精度が高く、かつ、摩耗等し難い。この結果、蓋部材130を側部開口部113に螺合させる際の作業が円滑となるとともに、雌ねじ部191と雄ねじ部192との緩みが発生し難く蓋部材130の取付強度が高い。
 また、樹脂製のボディ110の側部開口部113に金属部材180がインサート成形により一体化されるので、安価で軽量な樹脂製のボディ110の強度アップが図られ、剛性が飛躍的に向上する。
 さらに、ボディ110の側部開口部113は、金属部材180がインサートされているため、樹脂成形時の収縮(変形)が抑え、高精度とすることができる。
 当接面(当接部)137は、金属部材180(側部開口部113)に蓋部材130を螺合する際、金属部材180の内周面182に当接し、側部開口部113に対する蓋部材130の調芯作用を行うためのものである。
 これによれば、ハンドル軸の右側を支持するボディ110の右側中央孔(図5(a)の右側中央孔23参照)と、ハンドル軸の左側を支持する蓋部材130のハンドル軸支持部134との中心が一致し、同芯度が得られる。
 また、内周面182を構成する部材が金属材料で形成されるため、樹脂で形成される場合よりも内周面182の真円の精度が高く、同芯度が極めて高い。
 この結果、ハンドル軸は、リール本体101に対して左右方向に延在するように支持され、ハンドル軸の回転がスムーズとなる。
 収容凹部136は、雄ねじ192と当接面137との間に形成された窪みであり、シール材としてOリング138が外嵌されている。このため、円筒部133と金属部材180の内周面182との間から封止され、水の内部への浸入を確実に防止するようになっている。
 以上、第2実施形態によれば、蓋部材130の取付強度が高く、そして、蓋部材130の螺合一体化、更には、金属部材180の側部開口部113へのインサート成形により、樹脂製のボディ110が強度アップし、剛性が向上する。よって、噛合精度が向上してハンドル軸の回転性が安定し、スムーズで良好なハンドルの巻き取り操作を行うことができる。
 また、リール本体101において側部開口部113の一部(金属部材180)以外が樹脂により形成されため、安価かつ軽量とすることができる。
 つぎに、第2実施形態の第1変形例について説明する。
 第1変形例のリール本体101Aは、図19に示すように、ボディ110Aの側部開口部113Aの左側面から左側に突出するように金属部材180Aを設け、金属部材180Aの外周面に雄ねじ192Aを形成してもよい。
 なお、この場合の蓋部材130Aは、円筒部133Aの内径を金属部材180Aの外径よりも大径とし、円筒部133Aの内周面に雌ねじ部191Aを形成する必要がある。
 つぎに、金属部材をボディではなく蓋部材の方に設けた第2変形例、第3変形例を説明する。
 図20に示すように、第2変形例の蓋部材130Bには、金属部材180Bが設けられている。また、金属部材180Bの全部が円筒部133Bを構成しており、金属部材180Bの外周面が露出している。そして、金属部材180Bの外周面に雄ねじ部192Bが形成されている。
 なお、この場合のリール本体101Bは、ボディ110Bの側部開口部113Bの内周面に、雌ねじ部191B(樹脂製のねじ部)が形成されている。
 図21に示すように、第3変形例の蓋部材130Cには、金属部材180Cが設けられており、金属部材180Cが円筒部133Cの一部を構成している。また、金属部材180Cの内周面が露出しており、その内周面に雌ねじ部191Cが形成される。
 なお、リール本体101Cの方については、ボディ110Cの側部開口部113Cの外周面に雄ねじ部192Cが形成されている。
 そのほか、特に図示しないが、ボディと蓋部材との両方に金属部材を設けてもよい。これによれば、蓋部材の取付強度が更に高まり、ハンドル操作をより円滑にすることができる。更にまた、蓋部材の全体を金属材で形成して、樹脂製のボディの側部開口部にインサート成形された金属部材に螺合一体化しても良い。
 また、シール部材が設けられている部位は、例えば、金属部材180(側部開口部113)の端面184と蓋部材130の外周部131aの底面131b(図18(b)参照)との間などに介在させてもよい。
 また、図22に示すように、樹脂製のボディ110Dと金属製の蓋部材130Dのそれぞれに、互いに螺合し合う一対のねじ部(雄ねじ部191D,雌ねじ部192D)を形成し、蓋部材130Dがボディ110Dに締結固定されるようにしてもよい。
 このような変形例であっても、ボディ110D全体を金属材料で形成する場合よりも軽量化する。また、蓋部材130Dの蓋部131Dが金属材料で形成されるため、ハンドル5a操作時の荷重により変形し難いため、蓋部材130Dに支持されるハンドル軸の支持精度が向上する。
(第3実施形態)
 つぎに、第3実施形態について説明する。
 図23に示すように、魚釣用スピニングリール300は、リール本体301と、リール本体301の前側に回転可能に設けられたロータ302と、ロータ302の回転運動と同期して前後方向移動可能に設けられたスプール303と、を備える。
 図24に示すように、リール本体301は、側面視で外形が略円形状に形成されたボディ310と、ボディ310の左側部に形成された側部開口部313を塞ぐ蓋部材330と、を備えている。側部開口部313および蓋部材330は、側面視で円形に形成されている。
 ボディ310の上部には、図示しない釣竿に装着される脚部311(図23参照)が一体形成されている。ボディ310の前部には、筒状のボディ前部312が設けられている。ボディ310の後部には、シール部材350を介して保護カバー340が装着されている。
 図25に示すように、ボディ310には、側部開口部313を開口として有底略円筒状の壁(後記する筒部322の内周面322a)で囲まれる収容空間S1が形成されている。収容空間S1には、駆動軸筒307の後部、駆動軸筒307に挿通されるスプール軸308の後部、およびスプール往復動装置370が配置されている。
 駆動軸筒307およびスプール軸308は、ボディ前部312の前方へ延出している。
 スプール軸308は、ハンドル軸305の下側に配置されている。
 駆動軸筒307の後部には、ピニオンギャ307aが形成されている。スプール軸308の後部は、ピニオンギャ307a(駆動軸筒307)の後端よりも後方に延出している。
 スプール往復動装置370は、オシレートギャ方式である。スプール往復動装置370は、前後方向に延びる上下一対のガイド軸371a,371bと、右側面に案内溝373が形成されてガイド軸371a,371bに沿って移動する摺動子372と、案内溝373に係合する偏芯突部375が形成された連動歯車374(構成部材)とを備える。
 スプール軸308の後端には、後方に突出して摺動子372に連結する連結部308aが設けられ、スプール軸308と摺動子372とが一体になっている。
 図27に示すように、ボディ310内には、左右方向に延在するハンドル軸305が設けられている。ハンドル軸305は、左右の軸受(図27に左側の軸受305bのみ図示、右側の軸受305dについては図25参照)を介して蓋部材330とボディ310とに回転可能に支持されている。
 ハンドル軸305の左端部には、連結軸305cを介してハンドル305a(図23参照)が取り付けられている。
 ハンドル軸305の左側にはドライブギャ306が固定され、ハンドル軸305の右側には歯車306aが固定されている。
 図25に示すように、ドライブギャ306の前側がピニオンギャ307aに噛合している。一方で、歯車306aの後側が、減速歯車機構としての減速歯車377に噛合している。減速歯車377は、ハンドル軸305の後上方に配置され、連動歯車374に噛合している。つまり、減速歯車377は、歯車306aと連動歯車374との間に介在している。
 図27に示すように、減速歯車377は、ハンドル軸305と平行なボス部329周りに回転する。なお、ボス部329は、右壁部321に片持ち支持されている。
 減速歯車377は、歯車306aに噛合する大径歯車377aと、連動歯車374に噛合し大径歯車377aよりも歯数の少ない小径歯車377bと、を有する段付き歯車である。
 大径歯車377aは、歯車306aよりも大径な平歯車である。一方で、小径歯車377bは、連動歯車74よりも小径な平歯車であり、連動歯車374よりも歯数が少なくなっている。
 したがって、ハンドル305aを回転操作すると、ハンドル軸305の回転が減速歯車377を介して減速されて連動歯車374に伝達される。これにより、スプール往復動装置370におけるハンドル305aの1回転あたりの前後方向の移動量は、減速歯車377を備えていない場合によりも小さくなる。
 なお、ハンドル305aの巻き取り操作による駆動力は、ハンドル軸305、ドライブギャ306、ピニオンギャ307aを介して駆動軸筒307に伝達する。これにより、駆動軸筒307とともにロータ302が回転する。
 また、スプール往復動装置370により、スプール軸308が前後方向に移動し、ロータ302の図示しない釣糸案内部を介して、釣糸がスプール303(図23参照)の巻回胴部303aに均等に巻回される。
 次に、各部の構成について詳細に説明する。
 図26(a)に示すように、ボディ310は、底部に周壁を有する有底箱状(筒状)を呈し、左側に向かって開口している。ボディ310は、円板状の右壁部321と、右壁部321の周端縁から左側に延びる筒状の筒部322とを備える。なお、筒部322の左端部が側部開口部313を構成している。
 右壁部321の内面(左側面)には、右側中央孔323と、支持リブ324と、挿入孔325と、挿入孔327と、が形成されている。
 右側中央孔323は、ハンドル軸305の右端部が貫通し、そのハンドル軸305の右側を支持する孔であり、右壁部321の中央部に設けられている。
 右側中央孔323には、ハンドル軸305を回転可能に支持するハンドル軸用軸受として、右側の軸受305dが取り付けられている(図25参照)。右側中央孔323に対して右側の軸受305dは、ボディ310の右側方から取り付けられる。
 支持リブ324は、図26(a)に示すように、右壁部321に一体的に突設されて、収容空間S1内に配置されている。
 支持リブ324は、右側中央孔323よりも前側に位置し、上下方向に延在している。支持リブ324の上端部324d1,324d2および下端部324eは、筒部322の内周面322aにそれぞれ接続されている。
 つまり、支持リブ324は、筒部322に対しても一体的に設けられている。この支持リブ324により、右壁部321および筒部322の強度が向上している。
 支持リブ324には、筒状の上部支持部324a,下部支持部324bおよび下端支持部324cが形成されている。
 図25に示すように、上部支持部324aには、ガイド軸371aの前端部を支持するガイド軸支持孔324a1が形成されている。
 下部支持部324bには、カラー351aを介して後部軸受(ボールベアリング)351(図25参照)を支持するための軸受支持孔324b1が形成されている。
 このため、ピニオンギャ307aの後部側(駆動軸筒307の後部)は、後部軸受351、支持リブ324を介してボディ310に支持されている。
 スプール軸308の後部は、カラー351aを介して下部支持部324bの後方に貫通している。
 スプール軸308は、ピニオンギャ307aの内周に対して微小隙間を有して非接触であるが、ボディ310内の下部支持部324bに支持されたカラー351aとピニオンギャ307aの前部側の内周に形成した図示しない支持部で、前後方向に摺動可能に支持されている。
 下端支持部324cには、ガイド軸371b(図25参照)の前端部を支持するガイド軸支持孔324c1が形成されている。
 上部支持部324a,下部支持部324bおよび下端支持部324cは、側部開口部313内に位置している。そして、下部支持部324bは、図25に示すように、ハンドル軸305の軸方向から見て右側の軸受305dの少なくとも一部に重なるように配置されている。
 このようにすることで、ボディ310内(側部開口部313内)の省スペース化を図ることができる。なお、後部軸受351がハンドル軸305の軸方向から見て右側の軸受305dの少なくとも一部に重なるように配置してもよい。
 図26(a)に示すように、挿入孔325は、右側中央孔323よりも後下部に形成されている。挿入孔327は、右側中央孔323よりも後上部に形成されている。
 図27に示すように、挿入孔325には、連動歯車374を回転自在に支持するボス部328が貫通している。これにより、ボディ310内の後部に連動歯車374が回転自在に配置される。また、挿入孔327には、減速歯車377を回転自在に支持するボス部329(図27参照)が貫通している。これにより、ボディ310内の後部に減速歯車377が回転自在に配置される。
 筒部322は、図26(a)に示すように、ハンドル軸305が支持される右側の軸受305dを嵌合する右側中央孔323の中心O1を基点とする略円筒形状を呈している。
 具体的に、筒部322の内周面322aは、右側中央孔323の中心O1を中心とする円形状に形成され、かつ、ドライブギャ306の大きさに対応している。つまり、内周面322aは、ハンドル軸305の外周面と同心円状の面である。
 筒部322の外周面322bは、右側中央孔323の中心O1を中心とする略円形状に形成され、かつ、筒部322の厚み(径方向の肉厚)が周方向において略均一になっている。このため、筒部322は、従来の筒部(側面視矩形筒状の筒部)よりも小型化しており、筒部322の内周面322aとドライブギャ306との間には、不要な空間が生じないようになっている。
 図25,図26(a)に示すように、筒部322の左端部(側部開口部313)の内周面313aは、筒部322の内周面322aと略同一径に形成され、比較的大きなドライブギャ306でも筒部322内に容易に組み付けることができるようになっている。
 また、側部開口部313の内径(内周面313a)は、ドライブギャ306(二点鎖線で図示)の外径よりも大きく形成されている。換言すれば、ドライブギャ306は、側部開口部313の内径の大きさに可及的に近づけた大径に形成されている。
 図28(b)に示すように、側部開口部313の内周面313aの奥側には、雌ねじ313bが形成されている。また、側部開口部313の開口周縁部には、断面凹状の嵌合受部317が周方向に亘って形成されている。嵌合受部317は、底面部317aと、この底面部317aから断面アール状に立ち上がる立上り部317bと、を備えている。
 図26(b)に示すように、筒部322の後部には、筒部322の外周面322bに形成された2つの保護カバー用雌ねじ穴322c(図29(a)参照)と、筒部322の後部を貫通する後部開口部315とが形成されている。
 図26(a)(b)に示すように、後部開口部315は、筒部322の後部を貫通し、収容空間S1と後部空間とを連通している。
 後部開口部315は、ボディ310内に組み付けられた部品の一部を受け入れてボディ310外に、言い換えると、ボディ310から後方に突出するように配置するための開口部である。
 後部開口部315は、筒部322において左右方向の中央部のみを貫通し、後部開口部315の開口(孔)と側部開口部313の開口(孔)とが連続しないようになっている。これにより、側部開口部313と後部開口部315との間には、側部開口部313と後部開口部315とのそれぞれの開口の端縁を構成する円弧状の架橋部314が延在している。したがって、後部開口部315の開口(孔)と側部開口部313の開口(孔)とが連続する場合に比べて、筒部322の強度が向上している。
 図25に示すように、後部開口部315を通じてスプール往復動装置370の連動歯車374の一部、ストローク位置が最後端位置にあるときの摺動子372の一部、ガイド軸371aの後端部371a1およびガイド軸371bの後端部371b1が、ボディ310の後部から後方へ突出している。つまり、後部開口部315は、これらの部材が挿通配置される大きさおよび形状を備えている。なお、これらの部材が後部開口部315を通じてボディ310の後方に突出するので、その分、収容空間S1は、コンパクトな大きさに形成されている。
 図26(b)に示すように、後部開口部315の周りには、カバー装着部318が形成されている。カバー装着部318には、シール部材350(図29(a)参照)を介して保護カバー340が装着される。保護カバー340は、保護カバー用雌ねじ穴322cに螺合するねじBに締め付けられ、ボディ310(筒部322)の後部開口部315を覆うように固定されている。
 図25に示すように、保護カバー340の内側には収容空間S2が形成される。収容空間S2には、後部開口部315を通じてボディ310の後部から突出した連動歯車374の一部および摺動子372の一部が収容される。
 つまり、連動歯車374の一部および摺動子372の一部は、シール部材350を介して装着される保護カバー340で覆われて液密に収容されている。
 ボディ310の後部から突出するガイド軸371aの後端部371a1は、図25,図29(a)に示すように、保護カバー340の内側に設けられる支持部343cに支持されている。
 同様に、ボディ310の後部から突出するガイド軸371bの後端部371b1は、保護カバー340の内側に設けられる支持部343dに支持されている。
 なお、後部開口部315は、スプール軸308およびスプール往復動装置370の各部材を組み付けるための組み付け孔としても機能する。
 架橋部14は、図24,25に示すように、側部開口部313(蓋部材330)に沿うようにしてボディ310の上部から下部に亘る円弧状を呈している。架橋部314の外形状は、側部開口部313(蓋部材330)と同芯円状に形成されている。架橋部314は、図25に示すように、側部開口部313の開口縁部の一部を構成している。
 なお、架橋部314は、側部開口部313と同芯円状に形成されたものを示したが、これに限られることはなく、側部開口部313の中心(ハンドル軸305の中心)に対して前側または後側に偏芯したものであってもよい。また、架橋部314は、側面視で外形状が直線状部分を含むものであってもよい。
 次に、スプール往復動装置370の主な構成の詳細について説明する。
 図25に示すように、連動歯車374は、後部開口部315を貫通するように外部後方からボディ310に組み付けられる。組み付けられた状態で、連動歯車374の一部(後部領域)は、後部開口部315から後方に突出し、保護カバー340内に収容される。
 連動歯車374には、減速歯車377を介してハンドル軸305の歯車306aから伝達された駆動力が入力される。
 連動歯車374は、ハンドル軸305の回転をスプール軸308の前後往復動に変換する変換駆動部材として偏芯突部375を介して摺動子372とともに協働する。
 ガイド軸371aは、ハンドル軸305を境にしてスプール軸308が配置される側と反対側となる、ハンドル軸305の上側に配置されている。一方、ガイド軸371bは、スプール軸308側となる、ハンドル軸305の下側に配置されている。
 ガイド軸371a,371bは、スプール軸308と平行に配置されている。つまり、スプール軸308を挟んで上下の2箇所で摺動安定的に摺動子72が支持されている。
 各ガイド軸371a,371bの後端部371a1,371b1は、後部開口部315を貫通している。そして、ガイド軸371aの後端部371a1は保護カバー340内の支持部343cに係合し、ガイド軸371bの後端部371b1は保護カバー340内の支持部343dに係合している。
 このため、図29(a)に示すように、摺動子372の一部は、後方へ移動した場合に保護カバー340内に入り込み、摺動子372の移動範囲が効果的に確保されている。
 また、摺動子372の前面(ハンドル軸305に対向する対向面)には、後方に向って凹む凹部372aが形成されている。このため、図29(b)に示すように、摺動子372が前方に移動した場合に凹部372a内にハンドル軸305を受け入れ、摺動子372の移動範囲が前方に拡大する。以上から、ボディ310の大型化の防止を図りつつ、摺動子372の移動範囲(ストローク)を効果的に確保している。
 次に、蓋部材330について詳細に説明する。
 図24に示すように、蓋部材330は、側部開口部313に取り付けられ、側部開口部313を液密に閉塞するとともに、ハンドル軸305の左端側を支持する役割をなす。
 蓋部材330は、図28(a)に示すように、断面が山形状を呈しており、周壁部331と、周壁部331の中央部に一体的に設けられた円筒部332と、周壁部331の外周縁部に設けられた円筒状の挿入部333と、を備えている。蓋部材330の中心部にハンドル軸305が支持される(図27参照)。
 周壁部331の外側面(左側面)および内周面(右側面)には、肉抜き部331bが形成されている。これにより蓋部材330の軽量化が図られている。円筒部332は、奥側となる右側部が段状に拡径しており、この拡径した部分330aに軸受305b(図27参照)が収容されている。蓋部材330は、軸受305bを介してハンドル軸305の左端側を支持している。
 挿入部333は、側部開口部313に向けて延在し、側部開口部313に挿入される部位である。挿入部333の先端(右端)の外周部には、図28(b)に示すように、雄ねじ333aが形成されている。雄ねじ333aは、側部開口部313の雌ねじ313bに螺合可能である。これにより、側部開口部313に対して蓋部材330自体を螺合によって締結固定することができるので、蓋部材330の組み付けが行い易い。
 雄ねじ333aよりも基端側となる挿入部333の外周部には、側部開口部313の内周面313a(当接部)に当接する円筒状の当接面(当接部)333bが形成されている。当接面333bは、側部開口部313に蓋部材330を螺合により取り付けた際に、側部開口部313の内周面313aに対して周方向に当接して調芯作用をなす。これにより、側部開口部313と蓋部材330との同芯度が得られる。したがって、加工精度を高めなくても側部開口部313と蓋部材330との間に隙間が形成され難い。また、蓋部材330の中心とボディ310の中心とが一致するので、ハンドル軸305の傾倒が防止され、ハンドル305aの回転操作性および噛合性能が安定向上する。
 なお、当接面333bは、側部開口部313の内周面313aに対して周方向に間隔を空けて部分的に当接するように構成してもよい。
 挿入部333の外周面には、雄ねじ部333aと当接面333bとの間に収容凹部333cが形成されている。収容凹部333cには、シール材としてOリング333dが外嵌されている。
 蓋部材330の外周縁部には、周方向外側に延在するフランジ状の嵌合部337が形成されている。嵌合部337は、側部開口部313の嵌合受部317の立上り部317bとの間に僅かな隙間(図示では隙間を有しているが接触嵌合も可能)を有した状態で底面部317aに当接し、嵌合受部317に対してインロー嵌合する。
 このようなインロー嵌合によって、嵌合部337は、側方への突出量が抑えられている。これにより、リール操作時等に釣糸が解れた場合にも、解れた釣糸が蓋部材330の外周縁部に引っ掛かり難くなっている。
 また、インロー嵌合によって防塵防水を図ることができる。これにより、例えば、海水や水、あるいはこれらに混じった砂、異物等が侵入するのを遮ることができる。つまり、インロー嵌合部によって釣糸や海水、異物等の侵入防止が実現される。
 なお、図28(b)に示すように、蓋部材330の外周縁部の外面330gと、側部開口部313の外周縁部の外面313gとは、嵌合部337(嵌合受部317)を挟んで略連続する傾斜面とされている。これによって、解れた釣糸がより引っ掛かり難い構成となっている。
 図28(b)に示すように、嵌合部337と当接面333bとの間には、断面湾曲凹状の小径部338が形成されている。小径部338には、グリスやオイル等の潤滑剤が塗布されている。潤滑剤によって、蓋部材330のスムーズな取り付けが可能になるとともに、側部開口部313の内周面313aとのシール性が高められている。
 なお、同様に、嵌合受部317や嵌合部337に対してグリスやオイル等の潤滑剤を塗布してもよい。
 以上のように、ハンドル軸305の支持部を備えた蓋部材330自体をボディ310の側部開口部313に螺合して一体化するリール本体構成としたモノコックボディを採用している。
 ボディ310とボディ前部312との境界部には、図24,25に示すように、薄板状を呈するフランジ部316が設けられている。フランジ部316の左側部には、図24に示すように、凹状部316bが形成されている。
 凹状部316bは、蓋部材330の前端部330eの形状に沿って前方へ向けて凹設れている。凹状部316bにより、蓋部材330の前端部330eは、フランジ部316の上部後面316aよりも前方に入り込むように位置している。
 また、蓋部材330の前端部330eは、図23に示すように、ロータ302との位置関係において、ロータ302の最後端部302aよりも前方に位置している。さらに、蓋部材330の前端部330eは、図24に示すように、ボディ前部312を覆う有底円筒状のカバー312aとの位置関係において、カバー312aの後端部312bよりも前方に位置している。このような位置関係に蓋部材330の前端部330eが位置することによって、ボディ310の前後方向のコンパクト化を図りつつ、蓋部材330の大径化が可能となっている。なお、凹状部316bは、蓋部材330を取り付ける際の逃げ部となる。
 ボディ前部312の内側には、ピニオンギャ307a(図25参照)の前部側(駆動軸筒307の前部)を支持する図示しない前部軸受(ボールベアリング)が配置されている。なお、駆動軸筒307はスプール303(図23参照)側に向けて延出しており、その先端部にロータ304が取り付けられている。
 以上の第3実施形態によれば、側部開口部313に対して蓋部材330自体が周方向に均一な締結力をもって螺合固定されるので、ボディ310と蓋部材330とが高精度に一体化される。また、蓋部材330の螺合による取り付けによってボディ310の側部開口部313が補強されボディ310自体の強度および剛性が向上する。
 このように、高精度、高剛性のリール本体1に減速歯車機構が組み込まれるので、ハンドル軸305の回転運動をスプール軸308の前後往復動に変換する変換効率ロスを可及的に抑えることが可能となって良好な動力伝達効率を確保することができる。したがって、動力伝達効率に優れ、巻き取り操作性に優れた魚釣用スピニングリールが得られる。
 なお、支持リブ324によりリール本体301の高強度化および高剛性化をさらに図ることができるので、モノコックボディの長所(高精度、高い動力伝達効率)をさらに引き出せる効果がある。
 また、当接面333bによって側部開口部313の中心と蓋部材330の中心とが一致するので、ハンドル軸305の傾倒が防止され、ハンドル305aの回転操作性および噛合性能が安定向上する。これにより、動力伝達効率に優れ、巻き取り操作性に優れた魚釣用スピニングリールが得られる。
 また、後部開口部315により、リール本体301内の空間(収容空間S1)の大きさの制限を受けずに所望の大きさの構成部材を用いることができるとともに、保護カバー340により、後部開口部315を通じて後方に配置された構成部材を収容することができる。したがって、デザインの自由度、およびスプール往復動装置370の性能安定化を図ることができる。これにより、動力伝達効率に優れ、巻き取り操作性に優れた魚釣用スピニングリールが得られる。
 また、上下一対のガイド軸371a,371bによってスプール往復動装置370の性能安定化を図ることができるので、動力伝達効率に優れ、巻き取り操作性に優れた魚釣用スピニングリールが得られる。
 つぎに、図30,図31を参照して第3実施形態の変形例のスピニングリールについて説明する。
 本実施形態が前記第3実施形態と異なるところは、ウォームシャフト方式のスプール往復動装置480に減速歯車機構としての減速歯車409を設けた点にある。
 図30,図31に示すように、スプール往復動装置480は、螺軸481と、摺動子483と、上下2つのガイド軸482a,482bと、を備えている。
 螺軸481は、スプール軸408と平行に延出している。螺軸481の前端部には、オシレートギャ481aが設けられている。
 オシレートギャ481aは、減速歯車機構を構成する減速歯車409と噛合している。螺軸481の後端部481bは、保護カバー440に設けられた凹部455に係合している。
 減速歯車409は、ピニオンギャ407aに噛合する大径歯車409aと、オシレートギャ481aに噛合し大径歯車409aよりも歯数の少ない小径歯車409bと、を有する段付き歯車である。減速歯車409は、ピニオンギャ407aと平行な支軸409c周りに回転する。支軸409cは支持リブ424に片持ち支持されている。減速歯車409は、図31に示すように、スプール軸408の右斜め上方に配置されている。一方、螺軸481は、減速歯車409の下方で、スプール軸408の右斜め下方に配置されている。
 大径歯車409aは、ピニオンギャ407aに噛合するはすば歯車である。小径歯車409bは、オシレートギャ481aに噛合する平歯車である。大径歯車409aは、ピニオンギャ407aと略同径であり、小径歯車409bは、オシレートギャ481aよりも小径であり歯数が少なくなっている。したがって、ハンドル(図23参照)を回転操作することで、ピニオンギャ407aの回転が減速歯車409を介して減速されてオシレートギャ481aに伝達される。これにより、螺軸481が減速されて回転駆動される。
 図30に示すように、螺軸481の周面には、軸方向に沿って螺旋状のカム溝481cが形成されている。
 図31に示すように、このカム溝481cに、摺動子482に保持された係合ピン485の係合爪485aが係合している。
 図30に示すように、摺動子483は、2本のねじ483aでスプール軸8の後端部に取り付けられ、上下2つのガイド軸482a,482bに沿って移動する。
 摺動子483の前面(ハンドル軸405に対向する対向面)には、後方に向って凹む凹部483bが形成されている。このため、摺動子483が前方に移動した場合に凹部483b内にハンドル軸405を受け入れ、摺動子483の移動範囲が前方に拡大する。以上から、ボディ410の大型化の防止を図りつつ、摺動子483の移動範囲(ストローク)を効果的に確保している。
 上側のガイド軸482aの後端部482a1は、保護カバー440に設けられた凹部456に係合している。下側のガイド軸482bの後端部482b1は、保護カバー440に設けられた凹部457に係合している。
 保護カバー440は、上下のねじ穴422cに螺合するねじBに締め付けられ、ボディ410の後部開口部415およびスプール往復動装置480の構成部材を覆うように固定される。
 以上の第3実施形態の変形例によれば、前記第3実施形態で説明した作用効果と同様の作用効果が得られる。すなわち、高精度、高剛性のリール本体401に減速歯車機構が組み込まれるので、ハンドル軸405の回転運動をスプール軸408の前後往復動に変換する変換効率ロスを可及的に抑えることが可能となって良好な動力伝達効率を確保することができる。したがって、動力伝達効率に優れ、巻き取り操作性に優れた魚釣用スピニングリールが得られる。
 また、上下一対のガイド軸482a,482bによってスプール往復動装置480の性能安定化を図ることができるので、動力伝達効率に優れ、巻き取り操作性に優れた魚釣用スピニングリールが得られる。
 以上、第3実施形態とその変形例について説明したが、本発明において、減速歯車機構に関し、複数の減速歯車を用いて構成してもよい。
 つぎに、第4実施形態の魚釣用スピニングリール500について説明する。
 図32に示すように、魚釣用スピニングリール500は、ハンドル505aを備えるリール本体501と、ハンドル505aの巻き取り操作により回転するロータ502と、ハンドル505aの巻き取り操作により前後方向に往復運動するスプール503と、を備える。
 図33に示すように、リール本体501は、左側に向って開口する側部開口部513が形成されたボディ510と、ボディ510から上方に延びて釣竿(不図示)に装着される竿取付部511aを先端に有する脚部511と、ボディ510の前側に設けられた筒状のボディ前部512と、側部開口部513を塞ぐ蓋部材530と、ボディ510の後部に取り付けられた保護カバー540と、を備える。
 ボディ前部512内には、前後方向に延びる駆動軸筒507とスプール軸508が組み付けられている。駆動軸筒507の前端及びスプール軸508の前端は、ボディ前部512よりも前方に突出している。そして、駆動軸筒507の前端にロータ502(図33参照)が取り付けられ、スプール軸508の前端にスプール503(図33参照)が取り付けられている。
 図34に示すように、駆動軸筒507の後端及びスプール軸508の後端は、ボディ510内に位置している。また、スプール軸508は、駆動軸筒507の後端よりも後方に延出し、スプール軸508の後端部508aがハンドル軸505の下方で前後方向に延在している。
 ボディ510内には、ハンドル505aの巻き取り操作により駆動軸筒507とスプール軸508を駆動させるための構成として、ボディ510に回転自在なハンドル軸505と、ハンドル軸505に連結するドライブギャ506及び歯車506aと、スプール往復動装置570と、が組み付けられている。図中の「O1」は、ハンドル軸505の回転中心を示す。また、図34においては、ハンドル軸505が支持される右側中央孔523の中心を示す。
 図35は、リール本体501を上下方向及び左右方向で切った断面を後方から視た断面図である。詳細には、図35のリール本体501の左半分は、図37(b)のXXXVA-XXXVA線で切った断面図であり、リール本体501の右半分は、図37(b)のXXXVB-XXXVB線で切った断面図である。
 図35に示すように、ハンドル軸505は、左右方向に延在してボディ510と蓋部材530を貫通する棒状部材である。
 ボディ510内において、ハンドル軸505は、ドライブギャ506及び歯車506aと一体化しており、ハンドル軸505とともにドライブギャ506及び歯車506aが回転する。なお、ドライブギャ506は蓋部材530側に位置し、歯車506aはボディ510の後述する右壁部521側に位置している。ハンドル軸505の左端部は、ハンドル505aに設けられた連結軸と螺合している。
 ドライブギャ506は、ハンドル軸505のフランジ505cにねじ506bにより締結されており、ハンドル軸505と一体に回転する。
 図34に示すように、ドライブギャ506は、駆動軸筒507の後部に形成されたピニオンギャ507aに噛合している。
 以上から、ハンドル505aの巻き取り操作による駆動力は、ハンドル軸505及びドライブギャ506を介してピニオンギャ507a(駆動軸筒507)に伝達し、ロータ502が回転する。
 歯車506aは、スプール往復動装置570の後述する連動歯車574に噛合し、ハンドル505aの巻き取り操作による駆動力を連動歯車574に伝達するための部品である。
 スプール往復動装置570は、前後方向に延びるガイド軸571と、右側面に凹状の案内溝573が形成されてガイド軸571に沿って移動する摺動子572と、案内溝573に係合する偏芯突部575が形成された連動歯車(駆動部材、構成部材)574とを備える。
 摺動子572には、スプール軸508の後端部508aから後方に突出する突出部508bが回り止めした状態で差し込まれてネジNで抜け止め固定し、摺動子572とスプール軸508が一体になっている。
 以上から、ハンドル505aの巻き取り操作の駆動力は、ハンドル軸505及び歯車506aを介して連動歯車574に伝達し、連動歯車574が回転する。そして、連動歯車574の偏芯突部575が摺動子572の案内溝573の側面を押圧して回転運動が前後動に変換され、摺動子572とスプール軸508(スプール503)が前後方向に往復運動する。
 つぎにボディ510、保護カバー540、スプール往復動装置570、及び蓋部材530の詳細を説明する。
 図36(a)に示すように、ボディ510は、左側に向って開口する有底箱状(筒状)を呈し、円板状の右壁部521と、右壁部521の周端縁から左側に突出する筒状の筒部522と、を備える。なお、筒部522の左端部が側部開口部513を構成している。
 右壁部521の内面(左側面)には、右側中央孔523と、リブ524と、挿入孔525とが形成されている。
 右側中央孔523は、ハンドル軸505を貫通させるための孔であり、右壁部521の中央部に設けられている。また、右側中央孔523はハンドル軸505よりも大径に形成され、右側中央孔523内にハンドル軸505を回転自在に支持するための軸受(不図示)が嵌め込まれている。
 リブ524は、右壁部521の内面から突出してボディ510の強度を向上させる補強部である。リブ524は、右側中央孔523の中心よりも前側で上下方向に延在している。また、リブ524の上端及び下端は、筒部522に連続している。
 以上から、ボディ510内の右側空間であり(図35参照)、ハンドル軸5よりも前側の空間(図36(a)参照)をリブ524が占有し、不要な空間(デッドスペース)が生じないようになっている。
 図35に示すように、挿入孔525は、連動歯車574を支持するギャ支持部材のボス部526を、右壁部521の外側(右側)からボディ510内に貫通させるための孔である。
 図36(a)に示すように、連動歯車574を支持するボス部526の挿入孔525の中心O2は、右側中央孔523の中心O1よりも後側上方に設けられている。
 筒部522は、ハンドル軸505を支持する右側中央孔523の中心O1を中心とする略円筒形状に形成されている。
 より詳細に説明すると、筒部522の内周面522aは、右側中央孔523の中心O1を中心とする円形状に形成されている。筒部522の外周面522bは、右側中央孔523の中心O1を中心とする略円形状に形成されている。
 つまり、筒部522の厚み(径方向の肉厚)は、周方向において略均一になっている。このため、実施形態の筒部522は、従来の筒部(雌ねじが形成された筒部)よりも小型化している。
 筒部522の内周面522aは、ドライブギャ506の大きさに対応している。
 このため、筒部522の内周面522aとドライブギャ506との隙間には、言い換えると、ボディ510内の左側空間(図35参照)には、不要な空間(デッドスペース)が生じないようになっている。
 なお、筒部522の左端部(側部開口部513)の内周面513aは、筒部522の内周面522aと略同一径に形成され、比較的大きなドライブギャ506でもボディ510(筒部522)内に組み付けることができるようになっている。
 図36(b)に示すように、筒部522の後部には、筒部522の外周面522bに形成された2つの保護カバー用雌ねじ穴522cと、筒部522の後部を貫通する後部開口部515とが形成されている。
 後部開口部515は、ボディ510内に組み付けられた部品の一部を受け入れてボディ510外に配置するための開口部である。
 後部開口部515は、筒部522において左右方向の中央部のみを貫通しており、左右方向の両端部が残っている。このため、後部開口部515の開口(孔)と側部開口部513の開口(孔)とが連続しないようになっている。
 言い換えると、側部開口部513と後部開口部515との間には、側部開口部513と後部開口部515とのそれぞれの開口の端縁を構成する円弧状の架橋部514が延在している。
 このため、本実施形態によれば、後部開口部515の開口(孔)と側部開口部513の開口(孔)とが連続する場合よりも、筒部522の強度が向上している。
 そのほか、図36(a)に示すように、後部開口部515の上側内周面515aは、ボディ510内から後方に向うにつれて、上方に位置するように傾斜している。
 図37に示すように、保護カバー540は、保護カバー用雌ねじ穴522cに螺合するねじBに締め付けられ、ボディ510(筒部522)の後部開口部515を覆うように固定されている。
 保護カバー540の前面は、後方に凹状に形成され、保護カバー540の前面側に収容空間が形成されている。よって、後部開口部515を介してボディ510内から後方に突出する部品の一部を保護カバー540内に収容することができる。
 また、保護カバー540とボディ510との間には、シール部材550が設けられ、保護カバー540とボディ510との合わせ面から内部に水が浸入しないようになっている。
 スプール往復動装置570において、連動歯車574の回転中心、つまり、連動歯車574が支持されるボス部526が装着される挿入孔525の中心O2は、ハンドル軸505の回転中心O1よりも後方に位置している。このため、連動歯車574の後部は、後部開口部515から後方に突出し、保護カバー540内に収容されている。
 連動歯車574の回転中心O2は、ハンドル軸505の回転中心O1よりも竿取付部511a側上側に位置している。このため、従来デットスペースだった空間、言い換えると、ボディ510内の右側であって(図35参照)、ハンドル軸505よりも後側上方の空間を連動歯車574が占有し、不要な空間(デッドスペース)が生じないようになっている。
 また、連動歯車574が上側に位置することから、ボディ510と保護カバー540とから構成される収容空間の下側は、ドライブギャ506及び摺動子572に対応した形状となっている。言い換えると、ボディ510と保護カバー540とから構成される収容空間の下側は、連動歯車574を下側に設置した時のように外側に膨出していないため、リール本体501が小型化している。
 つまり、スプール往復動装置570を構成する駆動部材(連動歯車574)をボディ510内の上側に配置することで、摺動子572を、スプール軸508の後端部508aが結合する部分から下方側に突出することなくフラット状に形成できるので、ボディ105内を効果的に小型化できる。
 さらに、連動歯車574が上側に位置し、魚釣用スピニングリール500の重心が上側(釣竿側)に移動しているため、竿と魚釣用スピニングリール500との一体感が得られ、魚釣用スピニングリール500の操作性が向上される。
 スプール往復動装置570において、ガイド軸571の前端571aは、リブ524の上部に形成されたガイド軸支持孔524aに係合し、ガイド軸571の後端571bは、後部開口部515を貫通して保護カバー540内の被係合部541に係合している。
 そして、図37(a)に示すように、ガイド軸571に沿って移動する摺動子572が後方へ移動すると、摺動子572の一部が保護カバー540内に入り込む。このため、摺動子572の移動範囲はボディ510内に限定されず、摺動子572の移動範囲が効果的に確保されている。
 摺動子572の前面(ハンドル軸505に対向する対向面)には、後方に向って凹む凹部572aが形成されている。このため、図37(b)に示すように、摺動子572が前方に移動した場合に凹部572a内にハンドル軸505を受け入れ、摺動子572の移動範囲が前方に拡大する。
 図35に示すように、蓋部材530は、ボディ510の側部開口部513を閉塞する蓋部531と、蓋部531の内面(右面)から右方に突出し側部開口部513の内側に挿入される円筒状の円筒部533と、を備える
 図33に示すように、蓋部531は、側面視で円形を呈しており、側部開口部513と同形状になっている。また、蓋部531の中央部には、ハンドル505aが貫通する円筒部532が形成されている。
 図38(a)に示すように、蓋部531は、外周端から円筒部532に向うにつれて左側に突出し、断面が山形状を呈している。
 また、蓋部531の内面(右面)の中央部には、円筒状のハンドル軸支持部534が形成されている。また、ハンドル軸支持部534には、ハンドル軸505を回転自在に支持する軸受505d(図35参照)が嵌め込まれている。よって、ハンドル505aの操作時、このハンドル軸支持部534に荷重が作用するようになっている。
 円筒部533の外周面には、先端側(左端側)から基部側(右端側)に向って順に、雄ねじ533aと、収容凹部533cと、当接面533bとが形成されている。
 雄ねじ533aは、側部開口部513の雌ねじ513bに螺合しており、蓋部材530がボディ510に締結固定している。つまり、リール本体501は、ハンドル軸505を支持する蓋部材530がボディ510にねじ込まれて蓋部材530とボディ510とが一体化したモノコックボディである。
 当接面(当接部)533bは、側部開口部513に蓋部材530を螺合する際、側部開口部513の内周面513aに当接し、側部開口部513に対する蓋部材530の調芯作用を行うためのものである。
 これによれば、ハンドル軸505の右側を支持するボディ510の右側中央孔523(図36(a)参照)と、ハンドル軸505の左側を支持する蓋部材530のハンドル軸支持部534との中心が一致し、同芯度が得られる。よって、ハンドル軸505は、リール本体501に対して左右方向に延在するように支持され、ハンドル軸505の回転がスムーズとなる。
 ここで、ハンドル505aの巻き取り操作時、ハンドル軸505を支持するハンドル軸支持部534には、ハンドル軸505を中心として径方向外側に向う荷重が作用する。
 従来の構成によれば、複数のねじにより蓋部材がボディに固定され、蓋部材に作用した荷重がボディの雌ねじ部に集中して作用し、雌ねじ部が変形し易い構造であった。
 一方で、本実施形態によれば、雄ねじ533aと当接面533bとを介して、円筒部533の全周が円形の側部開口部513により支持されている。よって、蓋部材530に作用した荷重は、側部開口部513の全周に均一に分散し、側部開口部513が変形し難い構造になっている。
 収容凹部533cは、雄ねじ533aと当接面533bとの間に形成された窪みであり、シール材としてOリング533dが外嵌されている。このため、円筒部533と側部開口部513との間から水が内部に浸入しないようになっている。
 以上、実施形態によれば、蓋部材530が螺合する側部開口部513が変形し難い。よって、側部開口部513に螺合する蓋部材530が緩む、ということが抑制され、蓋部材530の取付強度が向上し、ひいては、蓋部材530が螺合一体化されるボディ510の強度が一段と向上する。
 また、上記したように従来のボディの側部開口部には、ねじが螺合するための雌ねじが形成されているが、本実施形態の側部開口部513(筒部522)には、ねじが螺合するための雌ねじが形成されていない。このため、ボディ510(筒部522)が肉薄となり、ボディ510が小型化されている。
 さらに、ボディ510と保護カバー540とから構成される収容空間の上側に連動歯車(駆動部材)574が配置されることから、デッドスペースが狭小となる。よって、リール本体501が小型化している。
 また、実施形態によれば、後部開口部515から構成部材の少なくとも一部を受け入れてボディ510の後方に配置することができる。このため、ボディ510内の空間の大きさに制限されることがなく、所望の大きさの連動歯車574を用いることができる。
 また、第4実施形態のスプール往復動装置570は、歯車506aと連動歯車574を用いたギャオシレート方式の例を挙げているが、螺軸(ウォームシャフト)を用いてもよい。以下、螺軸を用いたスプール往復動装置680を用いた変形例について、図39、図40を参照しながら説明する。
 第4実施形態の変形例であるスプール往復動装置680は、スプール軸608と平行に延在する螺軸(駆動部材)681と、螺軸681に係合する係合部材683(図40参照)を回動自在に支持する摺動子682と、摺動子682を前後方向に案内するガイド軸684と、螺軸681とピニオンギャ607aとの間に介在する減速歯車機構685と、を備える。
 螺軸681は、円柱状を呈し、その外周面に螺旋状溝681aが形成された部材である。螺軸681は、前端681bがリブ624に支持され、後端681cが保護カバー640に設けられたカラー690に支持されている。図中の「O3」は螺軸681(駆動部材)の回転中心を示す。また、螺軸681の前端681bは、リブ624を貫通し、リブ624よりも前方に突出している。
 また、螺軸681は、ハンドル軸605よりも上方で前後方向に延在しており、螺軸681の回転中心O3は、ハンドル軸605の回転中心O1よりも上方に位置している。言い換えると、ボディ610内の右側であって、ハンドル軸605よりも上方の空間を螺軸681が占有し、不要な空間(デッドスペース)が生じないようになっている。
 このため、ボディ610と保護カバー640とから構成される収容空間の下側を、ドライブギャ(不図示)及び摺動子682に対応した形状とすることができ、リール本体601が小型化する。
 また、螺軸681が上側に位置し、魚釣用スピニングリール600の重心が上側(釣竿側)に移動するため、魚釣用スピニングリール600の操作性向上を図れる。
 摺動子682の下部には、スプール軸608の後端部608aから後方に突出する突出部608bがねじNにより締結されている
 係合部材683は、螺軸681の螺旋状溝681a内に入り込んで、螺旋状溝681aの溝面に係合している。このため、螺軸681が回転すると、係合部材683は、前方又は後方に押圧され、摺動子682及びこれに連結するスプール軸608が前後方向に往復動するようになる。
 減速歯車機構685は、ボディ610内のリブ624とその前部との間に架設した軸691に支持されて回転自在な段付歯車686と、螺軸681の前端681bに回転不能に装着されたオシレートギャ687と、を備える。
 段付歯車686は、駆動軸筒607の後部に形成されたピニオンギャ607aに噛合する大径歯車686aと、オシレートギャ687に噛合する小径歯車686bとが一体に形成された歯車である。
 この減速歯車機構685によれば、ハンドル605aの巻き取り操作に対してスプール軸608の前後動が相対的に遅くなり、スプール603に巻き回しされる釣糸同士の間隔が狭くなる。よって、スプール603に巻き回しされる釣糸の密度が高まり(間隔が狭くなり)、巻き回し量が増加する。
 以上の変形例によれば、ボディ610と保護カバー640とから構成される収容空間の上側に螺軸(駆動部材)681が配置されて収容空間の下側が狭小となり、リール本体601の小型化を図ることができる。
 つぎに第5実施形態について説明する。
 図41に示すように、主として、魚釣用スピニングリール700は、リール本体701と、リール本体701の前側に回転可能に設けられたロータ702と、ロータ702の回転運動と同期して前後方向移動可能に設けられたスプール703と、を備える。
 図42に示すように、リール本体701は、側面視で外形が略円形状に形成されたボディ710と、ボディ710の左側部に形成された側部開口部713を塞ぐ蓋部材730と、を備えている。
 側部開口部713および蓋部材730は、側面視で円形に形成されている。
 ボディ710の上部には、図示しない釣竿に装着される脚部711(図41参照)が一体形成されている。ボディ710の前部には、筒状のボディ前部712が設けられている。ボディ710の後部には、シール部材745を介して保護カバー740が装着されている。保護カバー740は、合成樹脂製である。
 なお、図41,図42では蓋部材730の側面形状を簡略化している。
 図43に示すように、ボディ710には、側部開口部713を開口として有底略円筒状の壁(後記する筒部722の内周面722a)で囲まれる収容空間S1が形成されている。収容空間S1には、駆動軸筒707の後部、駆動軸筒707に挿通されるスプール軸708の後部、およびスプール軸708(スプール703、図41参照)を前後往復動させるためのスプール往復動装置770が配置されている。駆動軸筒707およびスプール軸708は、ボディ前部712の前方へ延出している。
 スプール軸708は、ハンドル軸705の下側に配置されている。
 駆動軸筒707の後部には、ピニオンギャ707aが形成されている。スプール軸708の後部は、ピニオンギャ707a(駆動軸筒707)の後端よりも後方に延出している。
 スプール往復動装置770は、オシレートギャ方式である。スプール往復動装置770は、前後方向に延びるガイド軸771と、右側面に案内溝773が形成されてガイド軸771に沿って移動する摺動子772と、案内溝773に係合する偏芯突部775が形成された連動歯車774と、を備える。
 スプール軸708の後端には、後方に突出して摺動子772に連結する連結部708aが設けられ、スプール軸708と摺動子772とが一体になっている。
 ガイド軸771の後端部771aは、後部支持部材750を介してボディ710の後部に支持されている。つまり、ガイド軸771の後端部771aは、保護カバー740に支持されることなくボディ710に対して支持されている。後部支持部材750の詳細は後記する。
 図45に示すように、ボディ710内には、左右方向に延在するハンドル軸705が設けられている。ハンドル軸705は、左右の軸受705d(図45に左側の軸受705dのみ図示。右側の軸受705dは図43を参照)を介して蓋部材730とボディ710とに回転可能に支持されている。
 ハンドル軸705には、ドライブギャ706および歯車706a(図43参照)が固定されている。ハンドル軸705の左端部には、連結軸705cを介してハンドル705a(図41参照)が取り付けられている。
 ドライブギャ706は、ハンドル軸705の左側に固定されている。ドライブギャ706の前側は、ピニオンギャ707aに噛合している。歯車706aは、ハンドル軸705の右側に固定されている。歯車706aの後側は、連動歯車774に噛合している(図43参照)。
 このため、ハンドル705aの巻き取り操作が行われると、巻き取り操作による駆動力がハンドル軸705、ドライブギャ706、ピニオンギャ707aを介して駆動軸筒7に伝達し、駆動軸筒707とともにロータ702(図41参照)が回転する。
 また、これとともにスプール703(図1参照)がスプール軸708やスプール往復動装置770を介して前後往復動される。これにより、釣糸は、ロータ702の図示しない釣糸案内部を介してスプール703の巻回胴部703a(図41参照)に均等に巻回される。
 次に、各部の構成について詳細に説明する。図44(a),図45に示すように、ボディ710は、底部に周壁を有する有底箱状(筒状)を呈し、左側に向かって開口している。ボディ710は、円板状の右壁部721と、右壁部721の周端縁から左側に延びる筒状の筒部722とを備える。なお、筒部722の左端部が側部開口部713を構成している。
 右壁部721の内面(左側面)には、図44(a)に示すように、右側中央孔723と、支持リブ724と、挿入孔725とが形成されている。
 右側中央孔723(支持部として機能する)は、ハンドル軸705の右端部が貫通する孔であり、右壁部721の中央部に設けられている。
 右側中央孔723には、ハンドル軸705を回転可能に支持するハンドル軸用軸受としての軸受705d(図43参照)が取り付けられている。右側中央孔723に対して右側の軸受705dは、ボディ710の右側方から取り付けられる。
 支持リブ724は、図43,図44(a)に示すように、右壁部721に一体的に突設されて、収容空間S1内に配置されている。支持リブ724は、右側中央孔723よりも前側に位置し、上下方向に延在している。
 支持リブ724の上端部724c,724dおよび下端部724eは、筒部21の内周面722aにそれぞれ接続されている。
 これにより、支持リブ724は、筒部722に対しても一体的に設けられている。この支持リブ724により右壁部721および筒部722の強度が向上している。
 支持リブ724には、筒状の上部支持部724a,下部支持部724bが一体に設けられている。上部支持部724aには、ガイド軸771(図43参照)の前端部を支持するガイド軸支持孔724a1が形成されている。
 図43に示すように、下部支持部724bには、カラー725cを介して後部軸受(ボールベアリング)725bが支持される。つまり、ピニオンギャ707aの後部側(駆動軸筒707の後部)は、後部軸受725b、支持リブ724を介してボディ710に支持されている。
 スプール軸708の後部は、カラー725cを介して下部支持部724bの後方に貫通している。
 スプール軸708は、ピニオンギャ707aの内周に対して微小隙間を有して非接触であるが、ボディ710内の下部支持部724bに支持されたカラー725cとピニオンギャ707aの前部側の内周に形成した図示しない支持部で、前後方向に摺動可能に支持されている。
 上部支持部724aおよび下部支持部724bは、側部開口部713内に位置している。そして、下部支持部724bは、図43に示すように、ハンドル軸705の軸方向から見て右側の軸受705dの少なくとも一部に重なるように配置されている。
 このようにすることで、ボディ710内(側部開口部713内)の省スペース化を図ることができる。なお、後部軸受725bがハンドル軸705の軸方向から見て右側の軸受705dの少なくとも一部に重なるように配置されるように構成してもよい。
 挿入孔725は、図44(a)に示すように、右側中央孔723よりも後方下部に形成されている。そして、この挿入孔725には、連動歯車774を回転自在に支持するギャ支持部材727(図45参照)のボス部が貫通している。これにより、ボディ710内の後部に連動歯車774が回転自在に配置される。
 筒部722は、図44(a)に示すように、ハンドル軸705が支持される右側の軸受705dを嵌合する右側中央孔723の中心O1を基点とする略円筒形状を呈している。
 具体的に、筒部722の内周面722aは、右側中央孔723の中心O1を中心とする円形状に形成され、かつ、ドライブギャ706の大きさに対応している。つまり、内周面722aは、ハンドル軸705の外周面と同心円状の面である。
 筒部722の外周面722bは、右側中央孔723の中心O1を中心とする略円形状に形成され、かつ、筒部722の厚み(径方向の肉厚)が周方向において略均一になっている。このため、筒部722は、従来の筒部(側面視矩形筒状の筒部)よりも小型化しており、筒部722の内周面722aとドライブギャ706との間には、不要な空間が生じないようになっている。
 筒部722の左端部(側部開口部713)の内周面713aは、筒部722の内周面722aと略同一径に形成され、比較的大きなドライブギャ706でも筒部722内に容易に組み付けることができるようになっている。
 このように、側部開口部713の内径(内周面713a)は、図43,図44(a),図45に示すように、ドライブギャ706(二点鎖線で図示)の外径よりも大きく形成されている。換言すれば、ドライブギャ706は、側部開口部713の内径の大きさに可及的に近づけた大径に形成されている。なお、ハンドル軸705、ドライブギャ706および歯車706aは、側部開口部713を通じて収容空間S1内に挿入され、ボディ710に組み付けられる。
 側部開口部713の内周面713aの奥側には、図46(b)に示すように、雌ねじ713bが形成されている。側部開口部713の開口周縁部には、断面凹状の嵌合受部717が周方向に亘って形成されている。嵌合受部717は、底面部717aと、この底面部717aから断面アール状に立ち上がる立上り部717bと、を備えている。
 筒部722の後部には、図44(b)に示すように、後部支持部材取付部728と、後部開口部715と、が形成されている。
 後部開口部715の上下の縁部には、保護カバー740の装着用のねじBが螺合されるねじ穴722cが形成されている。
 後部支持部材取付部728は、後部支持部材750(図43参照)が取り付けられる部位である。後部支持部材取付部728は、取付座722dと、係合凹部722eと、を備えている。
 取付座722dの取付面は、筒部722の周方向に沿って後方下方へ向けて傾斜している。取付座722dの略中央部には、図44(b)に示すように、上側のねじ穴722cが形成されている。
 係合凹部722eは、取付座722dの上側に形成された穴である。係合凹部722eは、図43に示すように、ねじ穴722cの軸心に沿って前方下方へ向けて凹設されている。
 後部開口部715は、図43,図44(a)(b)に示すように、筒部722の後部を貫通しており、収容空間S1と外部空間とを連通している。
 後部開口部715は、ボディ710内に組み付けられた部品の一部を受け入れてボディ710外に、言い換えると、ボディ710から後方に突出するように配置するための開口部である。
 後部開口部715は、筒部722において左右方向の中央部のみを貫通し、後部開口部715の開口(孔)と側部開口部713の開口(孔)とが連続しないようになっている。これにより、側部開口部713と後部開口部15との間には、側部開口部713と後部開口部715とのそれぞれの開口の端縁を構成する円弧状の架橋部714が延在している。したがって、後部開口部715の開口(孔)と側部開口部713の開口(孔)とが連続する場合に比べて、筒部722の強度が向上している。
 図43に示すように、後部開口部715を通じてスプール往復動装置770の連動歯車774の一部、ストローク位置が最後端位置にあるときの摺動子772の一部、およびガイド軸771の後端部771aが、ボディ710の後部から後方へ突出している。
 つまり、後部開口部715は、これらの部材が挿通配置される大きさおよび形状を備えている。なお、これらの部材が後部開口部715を通じてボディ710の後方に突出するので、その分、収容空間S1は、コンパクトな大きさに形成されている。
 後部開口部715の周りには、図44(b)に示すように、カバー装着部718が形成されている。カバー装着部718には、シール部材745(図48(a)参照)を介して保護カバー740が装着される。保護カバー740は、上下のねじ穴722cに螺合するねじBに締め付けられ、ボディ710(筒部722)の後部開口部715を覆うように固定されている。
 保護カバー740の前面は、後方に窪んでいる。言い換えると、保護カバー40は、前方に向って開口する有底筒状を呈し、保護カバー40の前面側に収容空間S2が形成されている。収容空間S2には、後部開口部715を通じてボディ710の後部から突出した連動歯車774の一部および摺動子772の一部が収容される。
 なお、後部開口部715は、スプール軸708およびスプール往復動装置770の各部材を組み付けるための組み付け孔としても機能する。
 図43,図48(a)に示すように、棒状部材であるガイド軸771の後端部771aは、後部開口部715を通じてボディ710の後部から突出し、後部支持部材750に支持されている。
 後部支持部材750は、金属製である。
 後部支持部材750は、図47各図に示すように、係合部751と、係合部751に連続する取付部752と、取付部752に連続する支持部753と、を備えている。
 係合部751は、直方体形状であり、後部支持部材取付部728の係合凹部722eに挿入されて係合する。取付部752は、板状を呈しており、後部支持部材取付部728の取付座722dに取り付けられる。取付部752には、取付座722dのねじ穴722cに対応する位置に挿通孔752aが形成されている。取付部752のねじ穴722cの側方には、ねじ穴722cの周方向に沿う円弧状の縁部752bが膨出形成されている。ねじ穴722cには、保護カバー740を固定するBが挿通される。取付部752は、ねじBの締め付けによって保護カバー740とともにボディ710の後部(取付座722d)に固定される。
 支持部753は、有底円筒状を呈しており、前面に開口する有底の支持空間部753aを有している。支持空間部753aには、図43に示すように、ガイド軸771の後端部771aが挿入されて係合している。これによって、ガイド軸771の後端部771aは、保護カバー740を介することなく後部支持部材750を介して直接的にボディ710に固定されている。
 なお、支持部753の中心O12は、図47(c)に示すように、後面視で取付部752の挿通孔752aの中心を通る基準線L3(ボディ710の中心の基準線)よりも左側に若干偏倚している。つまり、図45に示すように、歯車706aおよび連動歯車774に干渉することなくドライブギャ706との間に形成されるスペースを利用して、摺動子772がガイド軸771に沿って移動するように構成されている。
 架橋部714は、図42,43に示すように、側部開口部713(蓋部材730)に沿うようにしてボディ710の上部から下部に亘る円弧状を呈している。架橋部714の外形状は、側部開口部713(蓋部材730)と同芯円状に形成されている。架橋部714は、図43に示すように、側部開口部713の開口縁部の一部を構成している。
 なお、架橋部714は、側部開口部713と同芯円状に形成されたものを示したが、これに限られることはなく、側部開口部713の中心(ハンドル軸705の中心)に対して前側または後側に偏芯したものであってもよい。また、架橋部714は、側面視で外形状が直線状部分を含むものであってもよい。
 また、ボディ10と保護カバー40とにより形成される空間内(収容空間S1と収容空間S2)に、スプール往復動装置770の各構成が以下のように配置されている。
 図43に示すように、連動歯車774は、後部開口部715を貫通するように外部後方からボディ710に組み付けられる。組み付けられた状態で、連動歯車774の一部(後部領域)は、後部開口部715から後方に突出し、保護カバー740内に収容される。
 連動歯車774は、ハンドル軸705の回転をスプール軸708の前後往復動に変換する変換駆動部材として偏芯突部775を介して摺動子772とともに協働する。
 ガイド軸771は、ハンドル軸705を境にしてスプール軸708が配置される側と反対側となる、ハンドル軸705の上側に配置されている。ガイド軸771の後端部771aは、前記したように、後部開口部715を貫通しており、後部支持部材750を介してボディ710の後部(取付座722d)に支持されている。
 このため、図48(a)に示すように、摺動子772の一部は、後方へ移動した場合に保護カバー740内に入り込み、摺動子772の移動範囲が効果的に確保されている。
 また、摺動子772の前面(ハンドル軸705に対向する対向面)には、後方に向って凹む凹部772aが形成されている。このため、図48(b)に示すように、摺動子772が前方に移動した場合に凹部772a内にハンドル軸705を受け入れ、摺動子772の移動範囲が前方に拡大する。以上から、ボディ710の大型化の防止を図りつつ、摺動子772の移動範囲(ストローク)を効果的に確保している。
 次に、蓋部材730について詳細に説明する。
 蓋部材730は、図42に示すように、側部開口部713に取り付けられ、側部開口部713を液密に閉塞するとともに、ハンドル軸705の左端側を支持する役割をなす。
 蓋部材730は、図46(a)に示すように、断面が山形状を呈しており、周壁部731と、周壁部731の中央部に一体的に設けられた円筒部732と、周壁部731の外周縁部に設けられた円筒状の挿入部733と、を備えている。蓋部材730の中心部にハンドル軸705が支持される(図45参照)。
 周壁部731の外側面(左側面)および内周面(右側面)には、肉抜き部731bが形成されている(図46(a)参照)。これにより蓋部材730の軽量化が図られている。円筒部732は、奥側となる右側部が段状に拡径しており、この拡径した部分730aに軸受705d(図45参照)が収容されている。蓋部材430は、軸受705dを介してハンドル軸705の左端側を支持している。
 挿入部733は、側部開口部713に向けて延在し、側部開口部713に挿入される部位である。挿入部733の先端(右端)の外周部には、図46(b)に示すように、雄ねじ733aが形成されている。雄ねじ733aは、側部開口部713の雌ねじ713bに螺合可能である。これにより、側部開口部713に対して蓋部材730自体を螺合によって締結固定することができるので、蓋部材730の組み付けが行い易い。
 雄ねじ733aよりも基端側となる挿入部733の外周部には、側部開口部713の内周面713a(当接部)に当接する円筒状の当接面(当接部)733bが形成されている。当接面733bは、側部開口部713に蓋部材730を螺合により取り付けた際に、側部開口部713の内周面713aに対して周方向に当接して調芯作用をなす。これにより、側部開口部713と蓋部材730との同芯度が得られる。したがって、加工精度を高めなくても側部開口部713と蓋部材730との間に隙間が形成され難い。また、蓋部材730の中心とボディ710の中心とが一致するので、ハンドル軸705の傾倒が防止され、ハンドル705aの回転操作性および噛合性能が安定向上する。
 なお、当接面733bは、側部開口部713の内周面713aに対して周方向に間隔を空けて部分的に当接するように構成してもよい。
 挿入部733の外周面には、雄ねじ部733aと当接面733bとの間に収容凹部733cが形成されている。収容凹部733cには、シール材としてOリング733dが外嵌されている。
 蓋部材730の外周縁部には、周方向外側に延在するフランジ状の嵌合部737が形成されている。嵌合部737は、側部開口部713の嵌合受部717の立上り部717bとの間に僅かな隙間(図示では隙間を有しているが接触嵌合も可能)を有した状態で底面部717aに当接し、嵌合受部717に対してインロー嵌合する。このようなインロー嵌合によって、嵌合部737は、側方への突出量が抑えられている。これにより、リール操作時等に釣糸が解れた場合にも、解れた釣糸が蓋部材30の外周縁部に引っ掛かり難くなっている。
 また、インロー嵌合によって防塵防水を図ることができる。これにより、例えば、海水や水、あるいはこれらに混じった砂、異物等が侵入するのを遮ることができる。つまり、インロー嵌合部によって釣糸や海水、異物等の侵入防止が実現される。
 なお、図46(b)に示すように、蓋部材730の外周縁部の外面730gと、側部開口部713の外周縁部の外面713gとは、嵌合部737(嵌合受部717)を挟んで略連続する傾斜面とされている。これによって、解れた釣糸がより引っ掛かり難い構成となっている。
 図46(b)に示すように、嵌合部737と当接面733bとの間には、断面湾曲凹状の小径部738が形成されている。小径部738には、グリスやオイル等の潤滑剤が塗布されている。潤滑剤によって、蓋部材730のスムーズな取り付けが可能になるとともに、側部開口部713の内周面713aとのシール性が高められている。
 なお、同様に、嵌合受部717や嵌合部737に対してグリスやオイル等の潤滑剤を塗布してもよい。
 以上のように、本実施形態では、ハンドル軸705の支持部を備えた蓋部材730自体をボディ710の側部開口部713に螺合して一体化するリール本体構成としたモノコックボディを採用している。
 ボディ710とボディ前部712との境界部には、図42,43に示すように、薄板状を呈するフランジ部716が設けられている。フランジ部716の左側部には、図42に示すように、凹状部716bが形成されている。凹状部716bは、蓋部材730の前端部730eの形状に沿って前方へ向けて凹設されている。凹状部716bにより、蓋部材730の前端部730eは、フランジ部716の上部後面716aよりも前方に入り込むように位置している。また、蓋部材730の前端部730eは、図41に示すように、ロータ702との位置関係において、ロータ702の最後端部702aよりも前方に位置している。さらに、蓋部材730の前端部730eは、図42に示すように、ボディ前部712を覆う有底円筒状のカバー712aとの位置関係において、カバー712aの後端部712bよりも前方に位置している。このような位置関係に蓋部材730の前端部730eが位置することによって、ボディ710の前後方向のコンパクト化を図りつつ、蓋部材730の大径化が可能となっている。なお、凹状部716bは、蓋部材730を取り付ける際の逃げ部となる。
 ボディ前部712の内側には、図42,図43に示すように、ピニオンギャ707a(図43参照)の前部側(駆動軸筒707の前部)を支持する前部軸受(ボールベアリング)725aが配置されている。
 なお、駆動軸筒707はスプール703(図41参照)側に向けて延出しており、その先端部にロータ704が取り付けられている。
 以上の実施形態によれば、スプール往復動装置770の構成部材のガイド軸771を支持する後部支持部材750と、ボディ710の後部を覆う保護カバー740と、を別部材で構成してある。よって、それぞれに求められる機能に特化した形状や材質を選択することができるので、デザインの自由度を図ることができるとともに、スプール往復動装置770の性能安定化を図ることができる。
 また、後部開口部715により所望の大きさの構成部材を用いることができ、かつ、保護カバー740により当該構成部材を収容することができるので、デザインの自由度を図ることができるとともに、スプール往復動装置770の性能安定化を図ることができる。
 また、側部開口部713に対して蓋部材730自体が周方向に均一な締結力をもって螺合固定されるので、蓋部材730の取付強度を十分に確保することができる。これにより、リール本体701の強度を高めることができる。リール本体701の強度を高めることができるので、スプール往復動装置770の性能安定化を図ることができる。また、ハンドル軸705の支持精度も向上維持される。
 さらに、蓋部材730の螺合による取り付けによってボディ710の側部開口部713が補強されボディ710自体の強度も向上する。これにより、ハンドル軸705に支持されるドライブギャ706として大径のドライブギャ706を採用することも可能となる。また、蓋部材730をボディ710に固定するための複数のねじ等を不要とすることができ、部品点数の削減を図れるとともに組み込み、分解性が向上する。また、ねじの折損も防止できる。
 また、後部支持部材750が金属製であり、保護カバー740が合成樹脂製であるので、デザインの自由度を図ることができるとともに、スプール往復動装置770の性能安定化を図ることができる。
 図49~図52を参照して、第5実施形態の変形例の魚釣用スピニングリールについて説明する。
 前記第5実施形態と異なるところは、スプール往復動装置880の螺軸881の後端部881bと、上下2つのガイド軸882a,882bの後端部882a1,882b1と、を後部支持部材850で支持した点にある。なお、図52(b)~(f)では、有底の凹部855~857を破線で示した。
 図49に示すように、スプール往復動装置880は、ウォームシャフト方式であり、螺軸881と、摺動子883と、上下2つのガイド軸882a,882bと、を備えている。螺軸881は、スプール軸808と平行に延出している。
 螺軸881の前端部には、オシレートギャ881aが設けられている。
 オシレートギャ881aは、減速歯車機構を構成する減速歯車809と噛合している。螺軸881の後端部881bは、後部支持部材850を介してボディ810の後部に支持されている。
 減速歯車809は、ピニオンギャ807aに噛合する大径歯車809aと、大径歯車809aよりも歯数の少なく、かつ、オシレートギャ881aに噛合する小径歯車809bと、を有する段付き歯車である。
 減速歯車809は、ピニオンギャ807aと平行な支軸809c周りに回転する。支軸809cは支持リブ824に片持ち支持されている。
 減速歯車809は、図50に示すように、スプール軸808の右斜め上方に配置されている。一方、螺軸881は、減速歯車809の下方で、スプール軸808の右斜め下方に配置されている。
 大径歯車809aは、ピニオンギャ807aに噛合するはすば歯車である。小径歯車809bは、オシレートギャ881aに噛合する平歯車である。大径歯車809aは、ピニオンギャ807aと略同径であり、小径歯車809bは、オシレートギャ881aよりも小径であり歯数が少なくなっている。したがって、ハンドル(図41参照)を回転操作することで、ピニオンギャ807aの回転が減速歯車809を介して減速されてオシレートギャ881aに伝達される。これにより、螺軸881が減速されて回転駆動される。
 螺軸881の周面には、図49に示すように、軸方向に沿って螺旋状のカム溝881cが形成されており、このカム溝881cに、摺動子882に保持された係合ピン885の係合爪885a(図50参照)が係合している。螺軸881の後端部881bは、後部支持部材850の螺軸係合穴855に挿入されて係合している。
 摺動子883は、2本のねじ883aでスプール軸808の後端部に取り付けられ、上下2つのガイド軸882a,882bに沿って移動する。摺動子883の前面(ハンドル軸805に対向する対向面)には、後方に向って凹む凹部883bが形成されている。このため、摺動子883が前方に移動した場合に凹部883b内にハンドル軸805を受け入れ、摺動子883の移動範囲が前方に拡大する。以上から、ボディ810の大型化の防止を図りつつ、摺動子883の移動範囲(ストローク)を効果的に確保している。
 上側のガイド軸882aの後端部882a1および下側のガイド軸882bの後端部882b1は、いずれも後部支持部材850に支持されている。
 上側のガイド軸882aの後端部882a1は、後部支持部材850の上側係合穴856に挿入されて係合している。下側のガイド軸882bの後端部882b1は、後部支持部材850の下側係合穴857に挿入されて係合している。
 後部支持部材850は、金属製である。
 後部支持部材850は、図51に示すように、ボディ810の後部開口部815を部分的に覆うように取り付けられる。
 本変形例では、ボディ810の後部が鉛直形状にデザインされており、後部開口部815は、略鉛直となる面に開口している。
 後部開口部815は、減速歯車809および螺軸881のレイアウトに対応し、後面視で右側下部が右側に膨出している。
 後部開口部815の周縁部には、リブ815rが形成されている。
 よって、後部開口部815は、リブ815rで囲まれている。
 図52各図に示すように、後部支持部材850は、後部開口部815の形状に倣って、右側下部が右側に延出している。
 図52(a)に示すように、後部支持部材850の前面850aには、螺軸係合穴855、上側係合穴856、および下側係合穴857が形成されている。
 これらの螺軸係合穴855、上側係合穴856、および下側係合穴857は、有底円筒状であり、螺軸881、ガイド軸882a,882bに対応して形成されている。
 後部支持部材850の上部および下部には、ねじ孔815a1,815b1が形成されている。後部支持部材850は、固定ねじ815c,815c(図51参照)をねじ孔815a1,815b1に挿通するための孔である。
 そして、固定ねじ815c,815cが後部開口部815のボス部815a,815bに形成されたねじ穴に螺合し、後部支持部材850がボディ810の後部に固定される。
 保護カバー840は、上下のねじ穴822cに螺合するねじBに締め付けられ、ボディ810の後部開口部815および後部支持部材850を覆うように固定される。
 以上の変形例によれば、スプール往復動装置880の構成部材の螺軸881,ガイド軸882a,882bを支持する後部支持部材850と、ボディ810の後部を覆う保護カバー840と、を別部材で構成してあるので、それぞれに求められる機能に特化した形状や材質を選択することができる。後部支持部材850および保護カバー840のそれぞれに求められる機能に特化した形状や材質を選択することができるので、デザインの自由度を図ることができるとともに、スプール往復動装置880の性能安定化を図ることができる。
 また、スプール往復動装置880の構成部材である螺軸881やガイド軸882a,882bの平行度が精度よく維持できので、スプール往復動装置880の性能安定化を図ることができる。
 なお、後部支持部材750,850は金属製としたが、これに限られることはなく、合成樹脂製としてもよい。また、保護カバー740,840は、合成樹脂製としたが、これに限られることはなく、金属製としてもよい。
 第5実施形態の後部支持部材750、変形例の後部支持部材850は、保護カバー740,840内でガイド軸771,871の後端部771a,871aを支持する構造、つまり、後部開口部715,815の外側で支持する構造を示したが、後部開口部715,815の内側や、収容空間S1内で支持するように構成してもよい。
 100,300,500,700  魚釣用スピニングリール
 1,101,101A~101C,301,401,600,701  リール本体
 6,306,506,706  ドライブギャ
 6a,306a,506a,706a  歯車
 7,307,507,607,707  駆動軸筒
 8,308,408,508,608,708,808  スプール軸
 10,110,110A~110D,310,410,510,610,710,810  ボディ
 13,113,113A~113C,313,513,713  側部開口部
 14,314,514,714  架橋部
 15,315,415,515,715,815  後部開口部
 21,322,522,722  筒部
 22,321,521,721  右壁部
 24,324,424,524,624  リブ(支持リブ)
 26,61,727  ギャ支持部材
 30,130,130A~130D,330,430,530,730  蓋部材
 40,340,440,540,640,740,840  保護カバー(カバー部材)
 50,350,550,745  シール部材
 70,370,480,570,680,770,880  スプール往復動装置
 180,180A~180C  金属部材
 750,850 後部支持部材
 S1  収容空間
 S2  収容空間

Claims (23)

  1.  リール本体と、前記リール本体に回転自在に支持されるロータと、を備え、
     前記リール本体は、
     側部開口部が形成され、内部にスプール往復動装置が収容支持されるボディと、
     前記側部開口部を塞ぐ蓋部材と、   
     前記ボディの後部に取り付けられるカバー部材と、
     を備え、前記ボディと前記蓋部材とでハンドル軸を回転自在に支持する魚釣用スピニングリールであって、
     前記ボディの後部には、前記スプール往復動装置を構成する構成部材の少なくとも一部を受け入れて後方に配置するための後部開口部が形成され、
     前記カバー部材は、前記後部開口部及び前記構成部材を覆うこと
     を特徴とする魚釣用スピニングリール。
  2.  前記ボディは、前記側部開口部と前記後部開口部との間に延在し、前記側部開口部と前記後部開口部とのそれぞれの開口の端縁を成す架橋部を有し、
     前記側部開口部と前記蓋部材とは、円形に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の魚釣用スピニングリール。
  3.  前記側部開口部には、雌ねじ部が設けられ、
     前記蓋部材には、雄ねじ部が設けられ、
     前記蓋部材が前記側部開口部に着脱可能に螺合固定していることを特徴とする請求項2に記載の魚釣用スピニングリール。
  4.  前記蓋部材には、前記側部開口部の内周面に当接し、前記側部開口部との同芯度を得る
    ための当接部が形成されていることを特徴とする請求項2に記載の魚釣用スピニングリール。
  5.  前記蓋部材の外周縁部の少なくとも一部は、前記ロータの最後端面よりも前方に位置していることを特徴とする請求項2に記載の魚釣用スピニングリール。
  6.  前記リール本体は、前記ボディの前側に設けられたボディ前部を備え、
     前記ボディ前部は、前記ロータの後部開口部を塞ぐフランジを有し、
     前記フランジには、前記側部開口部に対応して凹状に形成された凹状部が形成されていることを特徴とする請求項5に記載の魚釣用スピニングリール。
  7.  前記リール本体に前後に摺動自在に支持され、後部が前記ボディ内に位置するスプール軸を備え、
     前記スプール往復動装置は、前記ハンドル軸の回転により前記スプール軸とともに前後動する摺動子と、前記摺動子を前後方向に摺動案内するガイド軸と、を有し、
     前記側部開口部及び前記蓋部材は、円形状に形成され、
     前記スプール軸の後部及び前記ガイド軸のそれぞれを、前記ハンドル軸を境に上側と下側に振り分け配置し、
     前記摺動子の前記ハンドル軸の対向部に、前記ハンドル軸の少なくとも一部を受け入れる凹部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の魚釣用スピニングリール。
  8.  前記リール本体と別体に形成され、前記スプール往復動装置を構成するギャを支持するギャ支持部材を備え、
     前記ギャ支持部材は、前記リール本体の内側部または外側部に設けられた取付部に対して取付可能であることを特徴とする請求項1に記載の魚釣用スピニングリール。
  9.  前記ギャは、前記後部開口部を通じて前記リール本体に組み付けられるものであることを特徴とする請求項8に記載の魚釣用スピニングリール。
  10.  前記ギャ支持部材は、前記ギャとともに前記後部開口部を通じて前記リール本体に挿入され、前記リール本体の内側部に設けられた前記取付部に対して取り付けられるものであることを特徴とする請求項8に記載の魚釣用スピニングリール。
  11.  前記スプール往復動装置は、
     前記ハンドル軸に設けられた歯車に噛合して回転する連動歯車と、
     スプール軸の後端部に取り付けられ、前記連動歯車の回転中心から偏芯して設けられた偏芯突部に係合する摺動子と、
     を備え、
     前記ギャは、前記連動歯車であることを特徴とする請求項8に記載の魚釣用スピニングリール。
  12.  前記側部開口部および前記蓋部材は円形であり、
     前記側部開口部の内周部に設けられた雌ねじ部と、
     前記蓋部材の外周部に設けられ、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部と、
     前記側部開口部の開口周縁部に設けられた嵌合受部と、
     前記蓋部材の外周縁部に設けられ、前記嵌合受部に対してインロー嵌合する嵌合部と、
    を備えたことを特徴とする請求項1に記載の魚釣用スピニングリール。
  13.  前記リール本体に設けられた開口部に装着される装着部材と、
     前記開口部と前記装着部材との間に挟着される環状のシール部材と、
     を備え、
     前記開口部の周縁部および前記装着部材の少なくとも一方の周縁部には、前記シール部材に食い込む突部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の魚釣用スピニングリール。
  14.  前記開口部、前記装着部材、および前記シール部材の少なくとも一つには、前記開口部および前記装着部材に対する前記シール部材の相対移動を規制する規制部が設けられていることを特徴とする請求項13に記載の魚釣用スピニグリール。
  15.  前記開口部は、前記後部開口部であり、
     前記装着部材は、前記カバー部材であることを特徴とする請求項13に記載の魚釣用スピニグリール。
  16.  前記開口部は、前記側部開口部であり、
     前記装着部材は、前記蓋部材であることを特徴とする請求項13に記載の魚釣用スピニグリール。
  17.  前記側部開口部に対し前記蓋部材自体が螺合することにより、前記蓋部材が前記ボディに締結固定され、
     前記スプール往復動装置は、
     スプール軸の後部に連結する摺動子と、
     前記摺動子が係合し、前記ハンドル軸の回転運動により回転して前記摺動子を前後へ往復運動させる駆動部材と、
     を備え、
     前記駆動部材の回転中心は、前記ハンドル軸の回転中心よりも前記ボディの竿取付部側に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の魚釣用スピニングリール。
  18.  前記カバー部材と別部材で構成されて前記ボディに取り付けられ、前記スプール往復動装置を構成する棒状部材の後部を支持する後部支持部材を備えたことを特徴とする請求項1に記載の魚釣用スピニングリール。
  19.  前記後部支持部材は金属製であり、前記カバー部材は合成樹脂製であることを特徴とする請求項18に記載の魚釣用スピニングリール。
  20.  前記ボディと前記蓋部材とには、前記側部開口部を周回し、互いに螺合し合うねじ部が形成され、
     前記側部開口部に対し前記蓋部材自体が螺合することにより、前記ボディに前記蓋部材が締結固定され、
     前記側部開口部と前記蓋部材とのうち少なくとも一方には、インサート成形された環状の金属部材が設けられており、
     前記金属部材に前記ねじ部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の魚釣用スピニングリール。
  21.  前記蓋部材は、金属製であり、
     前記側部開口部と前記蓋部材とには、前記側部開口部を周回し、互いに螺合し合うねじ部が形成され、
     前記側部開口部に対し前記蓋部材自体が螺合することにより、前記ボディに前記蓋部材が締結されていることを特徴とする請求項1に記載の魚釣用スピニングリール。
  22.  前記ハンドル軸と前記スプール往復動装置との間には、前記ハンドル軸の回転を前記スプール往復動装置に減速して伝達する減速歯車機構が介設されていることを特徴とする請求項1に記載の魚釣用スピニングリール。
  23.  前記スプール往復動装置は、スプール軸の後部に取り付けられる摺動子を備えており、
     前記摺動子は、前記ボディの前後方向に延在するガイド軸に支持されており、
     前記ガイド軸は、前記ハンドル軸を挟んで上下一対に設けられていることを特徴とする請求項22に記載の魚釣用スピニングリール。
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